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大型火电厂除灰除渣控制系统的设计和应用_白雄昂

大型火电厂除灰除渣控制系统

的设计和应用

国家电力公司热工研究院(西安 710032) 白雄昂范典

广安发电有限责任公司(四川广安 638550)

吴洪川刘建云

刘扬志

[摘要] 介绍新建的广安电厂2@300MW 机组水力除灰除渣控制系统硬、软件功能及其设计,设计中进行了一些有意义的改进和探索。目前该系统运行情况良好。[关键词] 水力除灰除渣 PLC 控制 PROFIB US 现场总线

随着计算机技术和通讯技术的发展,大型火电厂辅助设备控制系统的自动化水平也有了很大提高。目前普遍采用二级结构的控制和监视,即上位工控机加下位PLC 控制器的结构方式,同时大大增强了通讯功能,使得多个PLC 站和监控站通过通讯网络连接在一起,并可与主厂房的DCS 系统进行通讯。采用这种新的设计思想来提高辅助设备的自动化水平,改变原来对其不够重视的状况已显得非常重要。国家电力公司热工研究院在广安电厂2@300MW 机组水力除灰除渣控制系统中,将西门子公司S7-400系列的PLC 作为基本控制级,监控站采用I NTEL 工业控制计算机,通过PROFIB US 的通讯方式将监控站和PLC 连接起来,在设计和应用上都做了一些有意义的改进和探索。

1 系统硬件配置

水力除灰除渣控制系统为二级结构的控制和监视系统。监控级是以INTEL 工控机和HMC20监控软件包为核心的监控站(MOS),可为运行人员提供监视、控制工艺过程和设备的手段,为生产管理提供报告和报表,以及为控制工程师和热工人员提供编程、维护等功能。高可靠性的工业PLC 作为该系统的基本控制级,实现对水力除灰除渣设备及工艺过程的程控、远控及

就地手操相结合的控制,包括自动、成组、单步、跳步、中断等方式。模拟量和开关量的信号采集功能亦在PLC 中完成。监控级与基本控制级以通讯方式联接。PLC 与上位机配置图见图1

。

图1 广安电厂2@300MW 机组水力除灰除渣控制

系统配置示意

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热力发电#2000(6)

n ~

1.1基本控制级(PLC)

基本控制级采用了西门子公司的SI MATIC S7-400系列的PLC,该系列PLC为西门子公司近几年推出的新产品,具有较高的性能价格比。该PLC具有如下特点:

(1)可用PROFIB US现场总线将西门子公司的S5、S7系列的PLC有机地结合起来,为全厂辅助设备控制系统联网提供了必要的条件。

(2)系统配置灵活,易于扩展。

(3)可用于分散控制场合,对于辅助设备相对比较分散的控制尤为适合。

(4)硬件均为模块化结构,可靠性高,适应各种类型环境的能力强。

(5)人机界面有很大的提高,丰富的人机界面可以提高监控与管理水平。

1.2监控操作站(MOS)

MOS以INTEL工控机为核心,配置51c m彩色显示器、操作键盘、鼠标等作为执行监视、操作功能的人机接口,同时也作为PLC编程、应用软件开发和组态的工程师站,一台喷墨打印机作为运行参数、报告和报表、组态图、梯形图的打印设备,控制室不再设常规控制仪表盘。

MOS软件系统由计算机系统软件、应用支持软件和应用软件3部分构成。计算机系统软件是英文版WINDOWS95、中文平台为中文之星2.0+;应用支持软件是西门子公司推出的WinCC监控系统,整个系统全部采用窗口平台,使操作简单易行;应用软件是HMC20监控软件,全部由国家电力公司热工研究院开发完成。

1.3电源系统

水力除灰除渣控制系统采用交流220V?10%、50 Hz?1Hz的2路单相电源,并配置相应的冗余电源切换装置和回路保护装置。这2路电源中的1路来自不间断电源(UPS),另1路来自厂用保安段电源。在各种类型电源装置中,由于数字量输入模件由控制系统提供对现场输入接点的/查询0电压(48VDC),而现场情况比较复杂,受外界影响比较大。在实际运行中发现,因种种原因该电源系统较易损坏,故特别将48VDC 电源装置设计为双路冗余电源,电源本身具有自动切换和保护功能,大大提高了系统的安全可靠性。1.4I/O信号设计原则

(1)模拟量输入均为4mA~20mA标准信号,所有就地信号至控制柜的电缆均采用屏蔽电缆连接,采集后的信号进行浮点计算和工程量转换,以保证信号的可靠性。

(2)数字量输入信号由系统提供48VDC/查询0电压。对于阀门反馈信号,由于就地接点容易引进强电干扰,造成模件或电源故障,为了保证系统可靠运行,所有的阀门反馈信号均增加继电器隔离。

(3)数字量输出信号提供中间继电器隔离输出,可直接驱动各种设备或6kV电机。

1.5检测元件的选择

(1)水力除灰除渣系统中的液位信号采用加拿大妙声力公司的MiniRanger+智能型超声波液位计,它适用于恶劣工业环境,安装和维护简便,可输出4m A ~20m A模拟量信号和开关量联锁信号,在操作画面上均有醒目的棒状和数字显示,使得运行人员能够较好地控制液位。

(2)压力变送器采用罗斯蒙特公司3051型智能变送器,对于灰渣管道上采用防堵型的变送器,具有较高的准确性。

(3)灰斗料位测量采用国产的核料位计,使用效果不太好,应寻找更好的替代产品。

2主要控制功能

机组水力除灰除渣系统组成一个控制单元作为电厂的主除灰除渣系统,另外为了灰的综合利用,还设计了1套气力干灰系统。2台炉的电除尘灰经各灰斗下电动锁气器、电动3通、箱式冲灰器后进到灰渣沟,由灰渣沟自流进入灰渣池。锅炉炉渣经刮板捞渣机刮出,由碎渣机破碎后落入渣沟,与灰浆一起自流入灰渣池。空气预热器和省煤器的灰也同电除尘灰一样经各灰斗下电动锁气器、电动3通、箱式冲灰器后自流进入灰渣池。进入灰渣池的灰渣浆用5台灰渣泵输送至灰场,而除灰除渣系统中的供水由3台冲灰水泵提供。除灰除渣工艺流程如图2所示。

根据工艺流程,将系统分为7个子系统,即供水、灰渣收集和排放、1号炉除灰、2号炉除灰、1号炉除渣、2号炉除渣、干渣综合利用子系统。这样可使工艺流程画面和控制软件组态功能清晰,便于编程和调试。

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图2 水力除灰除渣工艺流程

3 软件设计方法

西门子公司提供的软件工具是STE P7编程软件。STEP7是SIMATIC S7系列编程语言,它包含了IEC-1131标准中8种编程语言中的6种(STL 、LAD 、FB D 、

CFC 、SFC 和SCL)。由于水力除灰除渣控制系统主要是开关量控制,因此还是采用梯形逻辑图编程方法。在编程设计中采用模块化和结构化设计,将各个执行机构按泵、电动门、电磁阀设计成为3种类型的功能块,每个执行机构都是一个功能块。各子功能组的程启和程停以及模拟量信号和开关量信号的处理也分别设计成功能块,然后采用OB1块将各功能块串联起来。这样的程序设计功能清晰,便于编程和修改,易于调试和错误的查找。对个别功能块修改时,不会影响其它功能块。同时也便于灵活地扩展和增加功能块。

4 系统评述

(1)水力除灰除渣控制系统是在对几个电厂做了充分调查的基础上,吸收热工院做国外工程的经验,经优化而设计出的,克服了以往系统存在的不足。(2)硬件采用西门子公司的SI MATIC S7-400系列产品,其为90年代最新产品,具有较高的性能价格比。应用支持软件是西门子公司于1997年8月推出的WinCC 监控系统,它给用户提供了一个良好的人机

接口界面。整个系统全部采用窗口平台,使操作简单易行。

(3)取消了传统的模拟台盘,采用计算机进行监控。系统具有强大的通讯功能,用现场总线PROFIB US 通讯协议可将各个站连接起来;可在一个上位机上监控几个站点的工作,为今后全厂联网通讯提供了方便。

(4)计算机系统软件采用英文版Win95操作系统,中文平台用中文之星2.0+。不推荐采用Win95中文版的设计,这对于计算机正常工作、避免/死机0十分有利。

(5)采用了现场总线控制系统的通讯协议,这是一个尝试,对现场总线控制系统在火电厂的广泛应用有参考价值。

(6)运行表明,水力除灰除渣控制系统运行情况良好,并对辅助设备自动化水平的提高、减员增效等发挥了明显的作用。

作者简介白雄昂,高级工程师,1982年毕业于西安交通大学信控系,

现任热工研究院自动控制技术中心工程一部主任工程师。主要从事火电厂DCS

控制系统的设计组态与调试和辅助设备的设计开发等工作。

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o v

Based on the constant-load creep curves of 12CrMoV steel,a modified H method has been developed,which could describe both the constant-s tress creep and cons tant -load creep success fully.Thereby,the e xtrapolations of creep curves can be made effectively with a lot of tes ted data of cons tant-load,Furthermore,on the basis of dam -age mechanics anal ysis and normalization treatment,a new concept of step-by-s tep extrapolation on the basis of extrapolati on from creep curves was put forward to assess the resi dual life of hi gh temperature components in power plants.The new s tep-by-step life extrapolation me thod gives a more accurate creep life es ti mation of certain co mponents w i thout consi dering uncertainties of classical extrapolation under condi ti ons such as operation variati ons,microstructure alternati on,and deference of test spec-i

men from real components e tc.

AN ON-LINE MONI TORING,DIAGNOSI NG AND DATA MANAGEME NT SYSTEM FOR POWER PLANT CHE MISTRY OF W ATE R AND STE AM Cao Shunan et al(36)

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,Introduced in this paper is an on-line monitoring,diagnosi ng and data management system for power plant chemistry process of water and steam.The basic features and the mai n function of this system,and the structures of both the soft ware and the hardware are descri bed.The mentioned system has been applied i n several po w er plants with satisfactory res ults.

DESIGN AND APPLIC ATI ON OF C ONTROL SYSTEM FOR ASH AND C LINKER RE MOVAL IN LARGE-SC ALE POWER PLANT Bai Xiongang et al(39)

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,The control s ys tem of hydraulic ash and cli nker removal for a 300MW uni t in Guangan Power Plant was described,incl uding hardware,software,and des ign princi ples.In the desi gn,achi evements obtained at home and abroad for such system was used,and s ome significant i mprovement and exploration were made.At present,operation of the designed system has been being good.

MACHINING ON SITE OF DAMAGED BE ARI NG SEAT OF A LARGE-SIZED GE NERATOR SHAF T Li Songsheng(42)

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,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,When the bearing seat of a large-sized generator s haft was damaged,it can be repai red by machnining on site.The installati on s pace of cutting tool and the rotating accu -racy of shaft are the necess ary condi tions of machini ng on site.A method of usi ng false bush to s upport the shaft is presented in this paper,A hydraulic loop is applied to the false bush to avoid heati ng and burni ng of the bush due to contact of s haft wi th the false bush,providi ng necessary rotating accuracy for machi ning.The shape of the fals e bus h,particularly the arrangement and size of the oil cavity,clearance between the false bus h and the shaft,the hydraulic loop of the false bush,as w ell as the pres -sure and dis place ment of the shaf t are analyzed and designed,the ins tallation position and turning method of the cutting tool are determined,the material and angle of the cutting tool,as well as the cutting amount are chosen.The precautions and the pos sible problems duri ng the course of shaft machi ning are als o gi ven.It i s believed that the machi ning on site is an eas y and lo w -cost way,ensuring the accuracy of the machined s haft.

CAUSE ANALYSIS AND TREATME NT OF I NTERFACE DEFORMATION AND CRAC KS OCCURED I N HP C YNLINDER OF STEAM TURBI NE Cheng lingjin(46)

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,In this paper,caus es of interface deformation and crac ks occurred in HP c ylinder of steam turbine during the peri od of operation has been analyzed,the effects of several kinds of treatment techniques adopted in overhaul to s olve the leak problem of cylinder .s interface have been compared.M ethod and measures to control and mend the c ylinder .s c racks have described as well.

HYDRAULIC C ALC ULATION PROGRAM OF STE AM NE TW ORK Wang dong et al(48)

,,,,,,,,,,,,,A hydraulic calc ulati on program on s tea m ne twork is developed by establis hing a set of mathematical models with the relative thermodynamic formula.It si mpli fies the hy -draulic calculati on method.As a resul t,advantages s uch as quickness,accuracy,si mplicity and higher adaptabili ty for calculation are realized.

STUDY ON E MULSIFIC ATION AND POLLUTION PROB LE MS OF TURBI NE OIL UNDE R OPE RATION Li Yefeng(50)

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,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,On the basis of investigati on resul ts in many po wer plants,i t can be considered that the emulsification of turbi ne oil under operation is mainly caused by untightness of s haft seal,enabli ng a large amount of s team leaks i n and condens ed i n oil,whereas the pollution of turbine oil has occured under some conditions,such as defects in the desi gned oil system,unthorough fl ushi ng the s ys te m after i ns tallation,and bad maintenance i n operati on.At last,appropri ate i mprovement meas ures has been proposed.

THE OPERATION OPTI MIZING CONTROL OF A COAL-PULVERIZI NG SYSTEM WI TH B ALL MI LL AND INTE RME DI -ATE STORAGE B UNKER Zhang Songwen et al(54)

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,On the basis of studying characteris tics of ball mill operation opti mization,a fuzzy automatic optimizing c ontrol s ys te ms of two ball mi ll s in Meixi an Power Plant has been realized,the energy c onsumpti on of ball mills has been lowered,the labor intensity of operators in duty has been reduced.making a breakthrough to the s ituation,in which the automatic control sys tem of ball mills c ould not be put into operati on for a long period,yielding a c onsiderable economic benefi t.

PROB LE M AND I TS ANALYSIS WI TH APPLIC ATI ON OF DIME THYL KETOXI ME DE OXIDIZI NG AGNE T ON A 410t/h HP B OILER Lu Jianzhong Ji Huizhong(57)

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,Dawukou Power Plant used Di methyl ketoxi me as the deoxidizing agent(D MKO)on four of i ts HP 410t/h boilers.It was i ndicated by two years indus trial tes ts that though i t had some deoxidizing effect,but negati ve result came up with its application,such as grow-up of scaliing,yellow color of turbine blade,degradati on of feedwater in C u content,e tc.It sho wed no advantages over N 2H 4that were commonly used i n the fossil-fired power plant.After s topping use of D MKO agent for hal f a year(from January to June,1998),the steam and water quali ties w ere i mproved si gnificantly,especially the contents of Cu and Fe(100%).No red color was found in the sampling water any more.

RE TROFIT OF W ATER JE T AIR EJECTOR TO REDUCE WATER PRESSURE FOR E NERGY-CONSE RVATION Qiao Zhiqing(60)

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,An automatic control s ystem of water jet press ure was i nstalled for water je t air ejec tor and water jet pump,opti mal operation parameters were found out through e xper-i

ments,the effect of energy-saving from the retrofi t i s obvious.

Ed itor and Publisher:

Magazine Agency of THERMAL POWER GENERATION Address:80Xingqing Road,Xi .an,China

General Distribution:

Shanxi Office of Postal Service

火力发电厂除渣系统技术及应用

火力发电厂除渣系统技术及应用发表时间：2019-03-05T14:44:26.940Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：高名园[导读] 摘要：以某火电厂锅炉改造为例，首先分析了影响锅炉结渣的因素，探讨了当前较多应用的干除渣技术的基本原理、系统及构成。中国能源建设集团黑龙江省电力设计院黑龙江哈尔滨 150078 摘要：以某火电厂锅炉改造为例，首先分析了影响锅炉结渣的因素，探讨了当前较多应用的干除渣技术的基本原理、系统及构成。通过在火电厂中应用干除渣技术，原水力除渣系统得到有益简化，还具有了节电、节水等特点，经济效益好。关键词：火电厂；除渣系统；干除渣技术；锅炉某火电厂总装机容量4×200MW，配置有4台高压、自然循环、平衡通风、全悬吊、燃煤固态排渣汽包锅炉（HG670/140-13型）。水浸式捞渣机将炉底渣捞出，然后将其破碎处理，最后经水力喷嘴冲到渣泵房渣池，由渣浆泵将其输送至厂外。针对该厂除灰系统所存在的诸如故障多、系统设备多、除灰与除渣环节多等问题，为了有效解决上述问题，该企业结合自身实况，最终选择了以钢带式输渣机为主的干排渣系统。一、影响锅炉结渣的因素 1.灰渣特性。灰熔融温度特性被广泛用作判断煤灰结渣性能的指标之一。灰熔融温度特性同灰的成分有关，一般而言灰中的酸性氧化物会提高灰的熔化温度，碱性氧化物则相反。同一煤种灰的熔化温度在氧化氛围中比在还原氛围中高。煤灰的高温粘度-温度特性参数也是初步评价煤粉炉结渣倾向的指标。该参数反应了熔融状态煤灰在降温过程中粘度与温度的关系。 2.锅炉设计因素。锅炉设计对结渣和积灰存在一定影响。由于锅炉设计的不同，同一煤种在不同锅炉中燃烧结渣表现也不同。锅炉设计的改善对预防结渣起着重要作用。 3.锅炉运行因素。煤粉细度、锅炉负荷及烟气温度均会影响结渣。煤粉过细将使煤粉气流着火快，燃烧区域局部温度升高，会加剧燃烧器喷口及其周围水冷壁结渣；煤粉过粗易造成炉膛上部和过热器结渣。锅炉负荷增加过多会使结渣增加，烟气温度的增加也将加剧结渣。适当加大过剩空气量能加大炉膛内氧化区范围，从而减少结渣。灰分中FeO和Fe都比Fe2O3熔点低。铁在较强的还原性气氛中，主要以纯铁存在；在一般性还原气氛中，则主要以FeO状态存在；而在氧化性气氛中，则呈Fe2O3状态。因此，灰熔点和灰渣结晶温度在还原性气氛中比在氧化性气氛中低。国外某燃用褐煤的500MW机组，将设计过剩空气量取值为30%~40%（体积百分数），以限制炉膛出口温度。二、干除渣技术的基本工作原理当锅炉处于运行状态时，因冷灰斗落下的热灰渣，通过炉底排渣装置落至钢带式输渣机呈持续运作状态的输送钢带上，会随着输送钢带呈低速移动。受锅炉内部的负压影响，经钢带式输渣机壳体周围的通风孔，会进入一定的冷空气，这些冷空气会逐渐冷却在输送钢带上的热灰渣，使之再次燃烧，完成高温炉渣与冷空气之间的热交换，当冷空气受热，温度升至300～400℃时进至炉膛，而灰渣经冷却降至低于200℃时，便会被输送至碎渣机。对于炉底渣，其经过碎渣机完成破碎处理后进至中间渣仓，如果此仓发出高料位信号，炉底渣便会从中间渣仓，通过电动锁气给料机，被送至负压输送管道，经三级气固而分离完成过滤后，气体首先会冷却，然后经负压罗茨风机，实现外排，而炉渣会被收集至灰罐；如果罐内有高料位信号发出，炉渣便会通过卸灰球阀而被卸至储渣仓，最后在仓底被汽车送出。三、系统主要组成炉底排渣装置位于钢带式输渣机与锅炉储渣斗之间。此机储渣斗间，依据金属膨胀节实现连接，并对渣斗的膨胀予以吸收。此机能够较好地防止大体积结焦渣块对输送钢带可能造成的冲击，另外，还能实现压头、预破碎处理。对于格栅而言，则能最大化降低炉膛辐射热对输送钢带所带来的影响，还能减少其热负荷。除此之外，还能将锅炉储渣斗出口关闭，便于后续更加方便地检修设备。此机结构与关断式闸板门较为类似，由驱动液压缸、隔栅、箱体、钢结构支架及挤压头等组成。共2套锅炉储渣斗，每套均有挤压头2对，油缸驱动共16个，缸挤压力60kN，出料粒度不大于280mm。在箱体外，设置有摄像监视器，能够对炉底排渣情况进行实时性监控。如果出现结焦状况，则需及时进行处理。如果有较难挤碎的焦块，可以运用专用工具，将相应隔栅抽出，使其落至输送带上，或细致观察窗手孔，进行人工破碎。 2.钢带式输渣机在干排渣系统中，钢带式输渣机为其核心设备，通常将其安装于炉底排渣装置出口处。此机由箱体结构、拖链刮板组件、输送钢带组件等组成。对于钢带输送部分而言，则由驱动机构、张紧机构、托轮、侧向限位轮及耐高温输送网带等构成；刮板清扫部分由张紧机构、托轮、链条及驱动机构等构成；箱体外侧设置有能够进行调节的进风口，而在箱体顶部，则有主进风孔2个，能够依据出渣量自动调节。针对拖链刮板张紧、输送带，则选用的是液压张紧方式，液压破碎机与压力源共用一套。另外，其内部还设置有蓄能罐。 3.碎渣机此机实为一种单辊碎渣机，主要用作破碎炉底渣，提升冷却效果，出料粒度最大为15mm。 4.电动锁气给料机此机功能为把中间渣仓当中的炉底渣，比较均匀地送至负压输送管道，并对送料时的系统负压进行维护。 5.干除渣控制系统对于干除渣系统而言，其配置有先进的PLC自动控制系统，经CRT操作员站能够检测与控制储渣仓、碎渣机、炉底排渣装置、钢带输送机及负压输送系统等，确保系统的安全运行。系统将现场总线技术（PROFIBUS），用做现场设备与工程师控制站之间的信息交换系统，将网络通讯技术与工控的集散控制系统相融合，仅需2根电缆便能传输所有信息。四、干除渣改造内容安装破碎机、给料机、碎渣机、中间渣仓、储渣仓，进行锅炉水封槽改造。加高水封槽内部的挡水板，从之前的水封槽内槽溢流，更改成外槽溢流，将溢流水外排至炉零米汽机侧的沟道中。对于水封槽供水而言，则从原先的除灰水更改成工业水，设置2个浮球阀，经水封槽水位，对工业水供水量进行有效控制。拆除锅炉冷灰斗喷嘴及附属供水管，避免由此而造成的漏水情况。此外，还应安装控制设备，进行系统调试、试运。五、经济效益分析

空调自动化控制原理.

空调自动化控制原理说明自动化系统是智能建筑的一个重要组成部分。楼宇自动化系统的功能就是对大厦内的各种机电设施，包括中央空调、给排水、变配电、照明、电梯、消防、安全防范等进行全面的计算机监控管理。其中,中央空调的能耗占整个建筑能耗的50%以上，是楼宇自动化系统节能的重点[1]。由于中央空调系统十分庞大，反应速度较慢、滞后现象较为严重，现阶段中央空调监控系统几乎都采用传统的控制技术，对于工况及环境变化的适应性差，控制惯性较大，节能效果不理想。传统控制技术存在的问题主要是难以解决各种不确定性因素对空调系统温湿度影响及控制品质不够理想。而智能控制特别适用于对那些具有复杂性、不完全性、模糊性、不确定性、不存在已知算法和变动性大的系统的控制。“绿色建筑”主要强调的是:环保、节能、资源和材料的有效利用，特别是对空气的温度、湿度、通风以及洁净度的要求，因此，空调系统的应用越来越广泛。空调控制系统涉及面广，而要实现的任务比较复杂，需要有冷、热源的支持。空调机组内有大功率的风机，但它的能耗很大。在满足用户对空气环境要求的前提下，只有采用先进的控制策略对空调系统进行控制，才能达到节约能源和降低运行费用的目的。以下将从控制策略角度对与监控系统相关的问题作简要讨论。 2 空调系统的基本结构及工作原理空调系统结构组成一般包括以下几部分[2] [3]:

(1) 新风部分空调系统在运行过程中必须采集部分室外的新鲜空气(即新风)，这部分新风必须满足室内工作人员所需要的最小新鲜空气量，因此空调系统的新风取入量决定于空调系统的服务用途和卫生要求。新风的导入口一般设在周围不受污染影响的地方。这些新风的导入口和空调系统的新风管道以及新风的滤尘装置(新风空气过滤器)、新风预热器(又称为空调系统的一次加热器)共同组成了空调系统的新风系统。 (2) 空气的净化部分空调系统根据其用途不同，对空气的净化处理方式也不同。因此，在空调净化系统中有设置一级初效空气过滤器的简单净化系统，也有设置一级初效空气过滤器和一级中效空气过滤器的一般净化系统，另外还有设置一级初效空气过滤器，一级中效空气过滤器和一级高效空气过滤器的三级过滤装置的高净化系统。 (3) 空气的热、湿处理部分对空气进行加热、加湿和降温、去湿，将有关的处理过程组合在一起，称为空调系统的热、湿处理部分。在对空气进行热、湿处理过程中，采用表面式空气换热器(在表面式换热器内通过热水或水蒸气的称为表面式空气加热器，简称为空气的汽水加热器)。设置在系统的新风入口，一次回风之前的空气加热器称为空气的一次加热器;设置在降温去湿之后的空气加热器，称为空气的二次加热器;设置

火力发电工作原理及主要设备介绍

火力发电工作原理及主要设备介绍 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

火力发电工作原理及主要设备介绍火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。90年代，世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。从中压缸引出进入对称的低压缸。已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。以上就是一次生产流程。火力发电厂的基本生产过程火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：（一）汽水系统：火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水

(完整word版)基于51单片机的温度控制系统设计

基于51单片机的水温自动控制系统 0 引言在现代的各种工业生产中 ,很多地方都需要用到温度控制系统。而智能化的控制系统成为一种发展的趋势。本文所阐述的就是一种基于89C51单片机的温度控制系统。本温控系统可应用于温度范围30℃到96℃。 1 设计任务、要求和技术指标 1.1任务设计并制作一水温自动控制系统，可以在一定范围（30℃到96℃）内自动调节温度，使水温保持在一定的范围（30℃到96℃）内。 1.2要求（1）利用模拟温度传感器检测温度，要求检测电路尽可能简单。（2）当液位低于某一值时，停止加热。（3）用AD转换器把采集到的模拟温度值送入单片机。（4）无竞争-冒险，无抖动。 1.3技术指标（1）温度显示误差不超过1℃。（2）温度显示范围为0℃—99℃。（3）程序部分用PID算法实现温度自动控制。（4）检测信号为电压信号。 2 方案分析与论证 2.1主控系统分析与论证根据设计要求和所学的专业知识，采用AT89C51为本系统的核心控制器件。AT89C51是一种带4K字节闪存可编程可擦除只读存储器的低电压，高性能CMOS 8位微处理器。其引脚图如图1所示。 2.2显示系统分析与论证显示模块主要用于显示时间，由于显示范围为0～99℃，因此可采用两个共阴的数码管作为显示元件。在显示驱动电路中拟订了两种设计方案：方案一：采用静态显示的方案采用三片移位寄存器74LS164作为显示电路，其优点在于占用主控系统的I/O口少，编程简单且静态显示的内容无闪烁，但电路消耗的电流较大。方案二：采用动态显示的方案由单片机的I/O口直接带数码管实现动态显示，占用资源少，动态控制节省了驱动芯片的成本，节省了电 ,但编程比较复杂，亮度不如静态的好。由于对电路的功耗要求不大，因此就在尽量节省I/O口线的前提下选用方案一的静态显示。

机械除灰除渣系统技术协议

机械除灰、除渣系统技术协议甲、乙双方就乙方向甲方提供的35T/H双循环锅炉配套机械除渣、除灰系统的技术问题进行了讨论和洽谈，并达成如下技术协议。本技术协议是合同不可分割的一个组成部份，与合同具有同等的法律效力。一．系统描述本规范书中的机械除渣、除灰系统用于输送循环流化床锅炉产生的炉渣以及锅炉烟尘产生的粉煤灰；除渣系统采用干式机械除渣方案。锅炉下设有冷渣器，从锅炉冷渣器排出的温度≤90℃的渣进入刮板输送机，经一级输送后到达斗式提升机，由斗式提升机最终送至渣仓中储存；除灰系统采用干式机械除灰方案。锅炉尾气设布袋除尘器，由除尘器灰斗排出的粉煤灰进入链式输送机，经一级输送后到达二级输送机进料口，最后到达斗式提升机，由斗提机最终送至灰仓中储存，定期由灰渣承包方运走。系统采用连续运行方式。锅炉冷渣机出口除渣系统设埋刮板输送机1台，出力5t/h；斗式提升机1台，出力5t/h；刮板机与斗式提升机均采用耐磨耐热型。设置1台直径φ5m的渣仓，有效容积为75m3，渣仓为全钢结构。渣仓配带就地控制小室，用来进行卸渣的运行操作。渣仓贮渣筒体设高低料位计。布袋除尘器除灰系统设链运机2台，出力5t/h；斗式提升机1台，出力5t/h；输送机、提升机均采用耐磨、耐热型。设置1台直径φ5m的灰仓，有效容积为 75m3，灰仓为全钢结构；灰仓顶部配置1台小型布袋除尘器，灰仓配带就地控制小室，用来进行卸灰的运行操作。灰仓贮灰筒体设高低料位计。设备配置如下： 1.1 埋刮板输送机设备运行方式：连续设备布置位置：锅炉房零米层内设计出力：5 t/h 埋刮板输送机设备长度：约15 m，数量 1套 1．2 斗式提升机设备出力： 5 t/h 提升高度：零平面至渣仓顶部设备运行方式：连续设备布置位置：刮板输送机末端，锅炉房外，渣仓旁。设备高度：约17 m 设备数量：2套 1．3 渣仓：直径φ5m ，有效容积不小于75 m3，全钢结构。下部5m标高处设卸料设备安装平台；零米层可开进运渣汽车。设备布置位置：锅炉房外。 1．4链运机

除灰、除渣、脱硫系统培训教材

除灰渣、脱硫培训教材（初稿）某发电有限责任公司运行项目部

目录第一篇除灰渣系统第一章除灰渣系统概述第一节锅炉设计燃煤量、排灰渣量汇总第二节除灰渣方式第三节灰渣的组成第二章除渣系统第一节除渣系统概述第二节除渣系统第三节除渣供水系统及检修起吊设施第四节除灰、渣系统的控制方式第五节刮板式捞渣机系统的调试第六节刮板式捞渣机的运行与维护第三章电除尘器第一节电除尘器概述第二节电除尘器的构造第三节电除尘器的工作原理第四章电除尘器的运行和维护第一节电除尘器的启动第二节电除尘器的运行维护第三节电除尘器的停运

第四节电除尘器的故障处理第五节电除尘用微机控制高压整流设备第五章锅炉除灰设备第一节除灰专业设备第二节离心泵第三节空气压缩机系统第四节卸灰机械第五节气化风机第六章正压浓相气力输灰系统第一节输灰系统概述第二节输灰系统的特点第三节输灰系统的工作原理第四节输灰系统的主要设备第五节输灰系统主要故障分析与排除第七章风机第一节离心风机第二节轴流风机第三节风机的运行第四节风机的常见故障及处理第二篇烟气脱硫系统第一章烟气脱硫系统第一节烟气脱硫系统概述

第二节吸收塔系统第三节烟气系统第四节石膏脱水及储存系统第五节石灰石浆液制备系统第六节公用系统第七节浆液排放及收集系统第八节废水输送系统第九节基本概念及计算第十节脱硫岛的布置第十一节脱硫岛的辅助设施

第一篇除灰渣系统第一章除灰渣系统概述第一节锅炉设计燃煤量、排灰渣量汇总一、锅炉设计燃煤量（一）山西某发电有限责任公司2×300 MW 燃煤锅炉设计燃煤量见表 1—1 所示。（二）燃煤供应运输山西某发电有限责任公司2×300 MW 燃煤锅炉年耗煤量180万吨, 霍州煤电集团供应120万吨, 其中白龙矿供原煤60万吨, 白龙洗煤厂供中煤60万吨, 均采用皮带运输；辛置洗煤厂供洗中煤42万吨，地方煤矿洗煤厂供洗中煤18万吨，汽车运输。（二期上铁路运煤）（三）锅炉及相关设施参数见表 1—2所示。

空调自控系统方案设计(江森自控)

沈阳利源轨道交通设备有限公司暖通空调自控系统项目 HVAC暖通空调自控系统技术方案设计书

一. 总体设计方案根据用户对项目要求，并结合沈阳建筑智能化建筑现状，沈阳利源轨道交通装备有限公司暖通空调自控系统项目是屹今为止整个沈阳所有建筑物厂区当中智能化程度要求较高的。沈阳利源轨道交通装备有限公司暖通空调自控系统项目里面分布着大量的暖通空调机电设备。？如何将这些暖通空调机电设备有机的结合起来，达到集中监测和控制，提高设备的无故障时间，给投资者带来明显的经济效益；？如何能够使这些暖通空调机电设备经济的运行，既能够节能，又能满足工作要求，并在运行中尽快的将效益体现出来；？如何提高综合物业管理综合水平，将现代化的的计算机技术应用到管理上提高效率。这是目前业主关心的也是我们设计所侧重的。沈阳利源轨道交通装备有限公司暖通空调楼宇自动化控制系统的监测和控制主要包括下列子系统：冷站系统空调机组系统本暖通空调楼宇自动化控制系统之设计是依据沈阳利源轨道交通设备有限公司暖通空调自控系统项目的设计要求配置的，主体的设计思想是结合招标文件及设计图纸为准。 1.1冷站系统（1）控制设备内容根据项目标书要求，暖通自控系统将会对以下冷站系统设备进行监控：监控设备监控内容冷却水塔（2台）启停控制、运行状态、故障报警、手自动状态。冷却水泵（2台）启停控制、运行状态、故障报警、手

自动状态、水流开关状态；冷却水供回水管路供水温度、回水温度，冷水机组（2台）启停控制、运行状态、故障报警、手自动状态；冷冻水泵（2台）启停控制、运行状态、故障报警、手自动状态、水流开关状态；冷冻水供回水管路供水温度、回水温度、回水流量；分集水器分水器压力、集水器压力、压差旁通阀调节；膨胀水箱高、低液位检测；有关系统的详细点位情况可参照所附的系统监控点表。（2）控制说明本自控系统针对冷站主要监控功能如下：监控内容控制方法冷负荷需求计算根据冷冻水供、回水温度和回水流量测量值，自动计算建筑空调实际所需冷负荷量。机组台数控制根据建筑所需冷负荷自动调整冷水机组运行台数，达到最佳节能目的。独立空调区域负荷计算根据Q=C*M*(T1-T2) T1＝分回水管温度，T2＝分供水总管温度， M＝分回水管回水流量当负荷大于一台机组的15%，则第二台机组运行。机组联锁控制启动：冷却塔蝶阀开启，冷却水蝶阀开启，开冷却水泵，冷冻水蝶阀开启，开冷冻水泵，开冷水机组。停止：停冷水机组，关冷冻泵，关冷冻水蝶阀，关冷却水泵，关冷却水蝶阀，关冷却塔风机、蝶阀。冷却水温度控制根据冷却水温度，自动控制冷却塔风机的启停台数，并且自

温度自动控制系统的设计毕业设计论文

北方民族大学学士学位论文论文题目:温度自动控制系统的设计北方民族大学教务处制

毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名：日期：

学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日

核电站工作原理

核电站工作原理它是以核反应堆来代替火电站的锅炉，以核燃料在核反应堆中发生特殊形式的“燃烧”产生热量，来加热水使之变成蒸汽。蒸汽通过管路进入汽轮机，推动汽轮发电机发电。一般说来，核电站的汽轮发电机及电器设备与普通火电站大同小异，其奥妙主要在于核反应堆。核电站除了关键设备——核反应堆外，还有许多与之配合的重要设备。以压水堆核电站为例，它们是主泵，稳压器，蒸汽发生器，安全壳，汽轮发电机和危急冷却系统等。它们在核电站中有各自的特殊功能。主泵如果把反应堆中的冷却剂比做人体血液的话，那主泵则是心脏。它的功用是把冷却剂送进堆内，然后流过蒸汽发生器，以保证裂变反应产生的热量及时传递出来。稳压器又称压力平衡器，是用来控制反应堆系统压力变化的设备。在正常运行时，起保持压力的作用；在发生事故时，提供超压保护。稳压器里设有加热器和喷淋系统，当反应堆里压力过高时，喷洒冷水降压；当堆内压力太低时，加热器自动通电加热使水蒸发以增加压力。蒸汽发生器它的作用是把通过反应堆的冷却剂的热量传给二次回路水，并使之变成蒸汽，再通入汽轮发电机的汽缸作功。安全壳用来控制和限制放射性物质从反应堆扩散出去，以保护公众免遭放射性物质的伤害。万一发生罕见的反应堆一回路水外逸的失水事故时，安全壳是防止裂变产物释放到周围的最后一道屏障。安全壳一般是内衬钢板的预应力混凝土厚壁容器。汽轮机核电站用的汽轮发电机在构造上与常规火电站用的大同小异，所不同的是由于蒸汽压力和温度都较低，所以同等功率机组的汽轮机体积比常规火电站的大。危急冷却系统为了应付核电站一回路主管道破裂的极端失水事故的发生，近代核电站都设有危急冷却系统。它是由注射系统和安全壳喷淋系统组成。一旦接到极端失水事故的信号后，安全注射系统向反应堆内注射高压含硼水，喷淋系统向安全壳喷水和化学药剂。便可缓解事故后果，限制事故蔓延。注：核裂变是一个原子核分裂成几个原子核的变化。只有一些质量非常大的原子核像铀(yóu)、钍(tǔ)等才能发生核裂变。这些原子的原子核在吸收一个中子以后会分裂成两个或更多个质量较小的原子核，同时放出二个到三个中子和很大的能量，又能使别的原子核接着发生核裂

除灰渣系统巡检标准

内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司除灰、除渣、除尘、烟气调质系统巡检标准及考核办法（试行）编写：侯穆峰李聪审核：批准：有效期： 2010年06月15日

除灰、除渣、除尘、烟气调质系统巡检标准及考核办法为保质保量完成除灰、除渣系统的巡回检查工作，保证设备安全运行，制定以下巡检标准及考核办法：一、巡回检查项目 1、空压机系统：空压机、冷干机温度、压力、油位、冷却水、过滤器、排污阀等 2、静电除尘器：硅整流变压器、振打装置、接地装置、隔离开关、高压控制柜室、除尘配电室等 3、干除灰系统：各MD泵、灰斗料位指示、输送气源、控制气源、灰斗气化风机、加热器、PL远程站等 4、除渣系统：刮板系统、渣水循环泵、皮带机、渣仓、捞渣机渣仓头部、控制盘、排污泵等 5、烟气调质系统：硫磺罐液位、硫磺给料泵、风机空气糸统、空气加热器、燃烧器等 6、省煤器输灰系统：各省煤器AV泵、输送气源、控制气源、冷却水、管道、法兰等 7、灰库系统：除灰配电室、布袋除尘器、管线切换阀、加湿搅拌机、加湿水泵、干灰散装机等 8、灰库气化风系统：气化风机、加热器、气化风系统象限阀门及管道

二、巡回检查内容、标准： 1、检查空压机、冷冻式干燥机箱体内清洁、无杂物，检查空压机主机排气温度在120度以下回油温度在95度以下、冷冻式干燥机控制面板无报警、检查前置过滤器、除油过滤器压差表在中间位置，检查空压机、冷冻式干燥机运行正常、无漏油、漏水、漏气现象， 2、检查输灰管道、法兰及伸缩节处无漏灰，管道紧固架无松动，检查各灰槽圆顶阀动作正常，就地表计齐全，指示正确，检查全部气控箱润滑器油位在三分之二以上，润滑器油路畅通，检查除尘器灰斗无料位报警、空气系统各阀门无漏气现象，干除灰PL远程站无杂物、无烧焦味，检查电除尘整流变油位在三分之二以上、油质清澈、变压器无漏油现象，电除尘整流变压器硅胶颜色正常，无放电噼啪声音、温度在60度以下，各振打机构动作灵活、减速机油位在三分之二以上油质清澈、保护罩完好，灰斗气化风机及电动机地脚螺丝无松动，皮带安全罩牢固可靠，灰斗气化风机入口空气滤清器无堵塞，灰斗气化风机及电加热器控制箱上无报警指示。 3、渣水循环泵及其电动机地脚螺丝无松动，各连接螺丝连接牢固；渣水循环泵轴承油位在三分之二以上，油质清澈，渣水循环泵控制箱表计齐全，无报警，渣水排污泵及电动机地脚螺丝无松动,油质合格，渣水排污泵控制箱表计齐

太阳能热水器自动温度控制器设计_王彤

接启动一个拨号服务器。然后,在计算机B 中的pc Anywhere 软件中启动一个通过拨号连接的Clinet (客户端),拨通计算机A ,建立起连接以后,就可以进行通信了。图1被控端计算机的屏幕显示在主控端上图2主控端搜索被控端计算机A 图3在计算机C 中渐入A 的IP 地址当需要多台计算机终端进行协同交互时,(比如有三台计算机A ,B ,C )。首先启动A 为Host ,B 为Clinet ,建立A 和B 的连接,在重新启动一个计算机B 上的pc Anywhere 被设为Host ,C 为Clinet 。建立C 与B 的hos t 之间的联系。这样A ,B ,C 三台计算机上同时显示计算机A 屏幕上的内容,三台计算机之间即可进行交互工作。 5总　结综上所述,远程监控技术随着Internet 的不断发展而得到广泛应用,同时,随着控制、计算机、通信及网络技术的发展,信息交换沟通的领域正在迅速覆盖控制应用的现场设备、控制及管理的各个层次。信息技术的飞速发展,引发了自动化结构的深刻变革,逐步形成了以网络集成自动化系统为基础的信息系统。目前在过程自动化、制造自动化、楼宇、家庭及交通等领域得到了广泛的应用。值得提出的是近年来,随着远程控制技术发展的日趋成熟,黑客技术也在不断发展,对网络安全造成了极大的威胁,黑客的主要攻击手段之一,就是使用远程控制技术,渗透到对方的主机系统里。从而实现远程操作目标主机。其破坏力之大,决不容忽视的。因此,我们必须加强安全意识,合理安全的应用远程控制技术。参　考　文　献 [1]何牧泓.轻松玩转远程控制.重庆出版社,2002. [2]崔彦锋,许小荣.VB 网络与远程控制编程实例教程.北京希望出版社, 2002.[3]王　达.计算机网络远程控制.清华大学出版社,2003.作者简介:樊丽萍,女,硕士研究生,研究方向:计算机控制及应用,通信地址:大连铁道学院303#(116028)E -mail :xiao fanshi wo @https://www.wendangku.net/doc/6410365421.html, ;袁爱进,男,研究生导师,研究方向:现场总线技术。作者注:辽宁省教育厅重大项目“工业现场智能化设备的嵌入式软件构件平台研究” 文章编号:1671-1041(2004)05-0029-02 太阳能热水器自动温度控制器设计王　彤 (丹东电子研究设计院有限责任公司,辽宁丹东118000) 摘要:介绍了太阳能热水器的自动控制器的功能和组成,阐述了控制系统的工作原理,硬件和软件设计及相关技术问题,实际应用表明该系统可靠性高、操作简单,具有良好的经济和社会效益。关键词:自动控制;单片机中图分类号:T P273　文献标识码:A The design of automatic temperature controller of solar heater W ANG Tong (Dandong Electronic research &Design institute Co .,Ltd .Dandong 118000China ) Ab stract :Fu nctio n an d co mpo sitio n o f au to matic temp era tu re co ntr olle r of so la r h e ate r a re in trod uce d in th is p a pe r .Also d escribe s t he wo rk p rinciple o f th e co nt rol syste m ,t he ha rd wa re d esign ,t he sof twa re d esig n a nd corre lative t ech niq ue pro b -le m .Th e pra ctical a p plica tion h a s sh ow n th at th is system is o f go od re lia blity a nd e as y op e ratio n ,a n d sig nifican t eco no mic an d so cia l be n efit .Ke y Wo rds :a u toma tic con tro l ;sin gle -chip micr ocomp u ter 收稿日期:2004-04-23　电子邮件来稿目前,市场上销售的太阳能热水器大多没有自动控制功能,使用起来不灵活方便,为此,为太阳能热水器加装自动控制功能,具有广泛的市场。 1自动控制系统技术要求 (1)设定温度的范围为25℃至65℃。 (2)输入信号为水温传感器产生的温度信号;水位传感器产生的水量信号。 (3)输出信号为控制水温电信号(控制加热电热管)和控制水流量调节阀信号(控制加水电磁阀)。 (4)配有输入功能键盘:完成自动/手动、手动加水键、手动加热键、温度设定键、水位档选择键。 (5)具有两位LED 数码显示电路,显示温度设定值、实际温度测量值,六个发光二极管指示六档水位(10%、30%、50%、70%、90%、100%)。 2系统硬件设计及原理太阳能热水器加装自动控制功能,主要是加装一个数据采集系统和一个电脑控制板。根据太阳能热水器的技术要求及经济方面的考虑,我们选用89C51单片机为核心控制器[1],组成热水器温度控制系统。系统由89C51单片机、数据采集系统、水位选择电路、温度显 29 仪器仪表用户科研设计与成果欢迎订阅欢迎撰稿欢迎发布广告产品信息

气力输灰系统控制智能化分析

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/6410365421.html, 气力输灰系统控制智能化分析作者：贾明成来源：《中国科技纵横》2016年第03期【摘要】随着国家对环境的重视，气力除灰系统稳定运行成为电厂安全运行的必备条件之一。影响气力除灰系统的条件很多，其控制系统设计因素尤为重要，它是气力输送系统的精髓所在，其设计的好坏关乎其能耗的大小和运行安全。本文结合十几年气力输送控制设计和研发工作的经验，对其系统存在的问题进行简要阐述和如何利用控制系统解决。【关键词】浓相输送预警迟钝管道互锁参数调整自动检测 1引言随着社会在发展、技术进步，安全生产、减员增效、节能降耗是生产型企业永恒的追求。随着我国火力发电机组的大型化和资源利用的深入开展，绝大部分电厂都采用了气力除灰系统。气力除灰受空间位置和输送线路的限制较小，管路上没有旋转和活动部件，输送过程粉尘不外泄，工作比较可靠，因此备受电厂青睐。由于受煤的灰份、锅炉的负荷、系统零部件的质量等影响，有些项目运行不理想，主要表现为：高能耗、零部件磨损严重、调整不及时系统瘫痪，严重影响安全生产。有些甚至严重影响了除尘器甚至是锅炉机组的安全运行。本文就上述问题在控制方面进行深入分析，并探讨相应解决对策。 2 气力除灰系统现状目前国内气力输送系统现状：其一、设计出力大，系统出力在设计上往往要求较大富余量，一般设计出力是校核煤种总排灰量的120%～200%，这样即使锅炉机组满负荷运行，系统也存在15%～50%在做无用功；如果锅炉机组低负荷运行则气力输送系统做无用功所占比例更大，这样输送系统就存在部分阶段运行是稀相输送，其能耗、零部件磨损将大大超过浓相输送气力。其二、系统零部件损坏预警迟钝，气力输送系统零部件损坏时，如果运行人员不能及时发现更换维修，将直接导致除灰系统不能正常运行，形成堵管和灰斗积灰，长时间积累就演变为灰短路而造成多方面的危害：极板和极线变形，使除尘器效率下降；排出的烟气含尘浓度高，造成引风机叶轮磨损；出现粒较大的沉降灰，加大输灰难度。其三、无自动提醒修改运行参数功能，目前运行状态基本上是当初系统168性能测试时的参数，当前经济低迷，工业用电量少，现80%以上发电机组不能满负荷运行，由于运行参数不可变或运行人员不作为，导致大部分电厂气力输送系统出现大马拉小车，其能耗反而大于锅炉满负荷时的怪现象。

基于PLC的大棚温度自动控制系统设计

清华大学毕业设计（论文）题目基于PLC的大棚温度自动控制系统设计系（院）自动化系专业电气工程与自动化班级2009级3班学生姓名雷大锋学号2009022321 指导教师王晓峰职称副教授二〇一三年六月二十日

独创声明本人郑重声明：所呈交的毕业设计(论文)，是本人在指导老师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本设计（论文）不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。本声明的法律后果由本人承担。作者签名: 年月日毕业设计（论文）使用授权声明本人完全了解滨州学院关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定。本人愿意按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版，同意学校保存学位论文的印刷本和电子版，或采用影印、数字化或其它复制手段保存设计（论文）；同意学校在不以营利为目的的前提下，建立目录检索与阅览服务系统，公布设计（论文）的部分或全部内容，允许他人依法合理使用。（保密论文在解密后遵守此规定）作者签名: 年月日

基于PLC的大棚温度自动控制系统设计摘要大棚温度自动控制系统是一种为作物提供最好环境、避免各种棚内外环境变化对其影响的控制系统。该系统采用FX2N系列PLC作为下位机，PC机作为上位机，采用三菱D-720通用变频器,采用温度、湿度、光照传感器采集现场信号，这些模拟量经PLC转化为数字信号，把转化来的数据与设定值比较，PLC经处理后给出相应的控制信号使环流风机、遮阴帘、微雾加湿机等设备动作，大棚温度就能实现自动控制。这种技术不但实现了生产自动化，而且非常适合规模化生产，劳动生产率也得到了相应的提高，通过种植者对设定值的改变，可以实现对大棚内温度的自动调节。关键词：大棚，温度控制，PLC

火力发电工作原理及主要设备介绍

水温自动控制系统

《电子技术综合设计》设计报告设计题目：水温自动控制系统组长姓名：学号：专业与班级：工业自动化14-16班姓名：学号：专业与班级：工业自动化14-16班姓名：学号：专业与班级：工业自动化14-16班时间： 2016 ～ 2017 学年第（1）学期指导教师：陈烨成绩：评阅日期：

一、课题任务设计并制作一个水温自动控制系统，对1.5L净水进行加。水温保持在一定范围内且由人工设定。细节要求如下： 1.温度设定范围为40℃~90℃，最小分辨率为0.1℃，误差≤1℃。 2.可通过LCD显示屏显示温度目标值与实时温度。 3.可以通过键盘调整目标温度的数值。二、方案比较 1.系统模块设计为完成任务目标，可以将系统分为如下几个部分：5V直流电供电模块、测温模块、80C52单片机控制系统、键盘控制电路、温度显示模块、继电器控制模块、强电加热电路。通过各模块之间的相互配合，可以完成水温检测、液晶显示、目标值设置、水温控制等功能。系统方框图如下：

2.5V直流电供电模块方案一：直接用GP品牌的9v电池，然后接通过三端稳压芯片7805稳压成5伏直流电源提供给单片机系统使用，接两个5伏电源的滤波电容后输出。方案二：通过变压器，将220v的市电转换成9v左右的交流电，变压器输出端的9V电压经桥式整流并电容滤波。要得到一个比较稳定的5v电压，在这里接一个三端稳压器的元件7805。由于需要给继电器提供稳定的5V电压，而方案一中导致电池的过度损耗，无法稳定带动继电器持续工作，所以我们选用能够提供更加稳定5v电源的方案二。 3.测温模块经查阅资料,IC式感温器在市场上应用比较广泛的有以下几种： AD590：电流输出型的测温组件,温度每升高1 摄氏度，电流增加1μA，温度测量范围在-55℃～150℃之间。其所采集到的数据需经A/D 转换，才能得到实际的温度值。 DS18B20：内含AD转换器，所以除了测量温度外，它还可以把温度值以数字的方式(9 B i t ) 送出，因此线路连接十分简单，它无需其他外加电路，直接输出数字量，可直接与单片机通信，读取测温数据。它能够达到0.5℃的固有分辨率，使用读取温度暂存寄存器的方法还能达到0.0625℃以上精度，温度测量范围在-55℃～125℃之间，应用方便。 SMARTEC感温组件:这是一只3个管脚感温IC，温度测量范围在 -45℃～13℃，误差可以保持在0.7℃以内。 max6225/6626：最大测温范围也是-55～+125℃，带有串行总线接口，测量温度在可测范围内的的误差在4℃以内，较大，故舍弃该方案。本设计选用DS18B20感温IC，这是因其性能参数符合设计要求，接口简单，内部集成了A/D 转换，测温更简便，精度较高，反应速度快，且经过市场考察，该芯片易购买，使用方便。下面是DS18B20感温IC的实物和接口图片