长阳暖卫工程施工方案20#住宅
暖卫工程施工方案
1、暖卫工程概况
本工程为20#住宅楼, 建筑面积8073.36㎡，建筑高度28.23m.暖卫工程包括给水系统、排水系统、消防系统、中水系统、采暖系统、、通风空调系统。
1.1 给水系统
1.1.1 由小区集中给水站房加压供水，加压后0.65mpa.集中管井内设卡式水表DN15，分户计量。系统不分区，1-3层给水入户管设减压阀减压。
1.2中水系统
1.2.1由小区集中给水站房加压供水，加压后0.60mpa.集中管井内设卡式水表DN15，分户计量。系统不分区，1-3层给水入户管设减压阀减压。
1.3 排水系统
1.3.1 生活排水采用污废、水合流系统，经化粪池处理后排入市政管网，首层以上为一个排水系统，地下一层单排。排水干管设于地下一层地面下，重力排出至室外化粪池后进入市政管网。
1.4 消防系统
1.4.1 本项目为9层住宅，室外设计流量为25L/S,室内消防系统设置如下：1.室内消火栓系统管线从地下一层车库干管接出，压力为1.0mpa.
2.消火栓配置：消火栓为DN65型，衬胶水龙带长25m,水枪口径为￠19mm，消防箱内设报警启泵按钮，启泵按钮设有保护装置。
1.5采暖系统
1.5.1热源情况：采暖热水由小区换热站提供：80/60℃建筑采暖总热负荷为321.6KW,设计热负荷指标为：39.84w/㎡.
1.5.2采暖系统不分区，热力管道经地下室热力小室（带热计量表）计量后分至管井，采暖系统分为下供下回双管异程式，各户热表设于户外管井中，户内采暖系统为水平双管异程式系统，从管井到户门及
户内采暖管道均埋地敷设。
1.5.3住宅各户供水管均设机械式热表，锁闭调节阀，过滤器，回水管设锁闭调节阀。管道最高点设排气阀，最低点设泄水。
1.6通风空调系统
1.6.1配电间、电梯机房设排风系统，电梯机房排风厂家自理，通风管道采用镀锌铁皮，厚度及做法详见施工验收规范。预留空调洞，空调采用环保冷媒。
2.施工准备
施工道路．办公设施、生活设施、库房由土建经理部统——规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。
2.1 技术准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
2.2 现场准备
2.2.1 现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具
2.2.2 民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。
2.3 机具准备
机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见下表1。
表1 主要机具需用计划表
2.4材料准备
2.4.1工程在材料的使用上，应提前一个月报出相应计划。
2.4.2对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。
3、施工方法
3.1 给水系统
3.1.1 作业条件
(1)暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装。
(2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。
(3)立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。
(4)支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
3.1.2 工艺流程
安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗。
3.1.3 管道安装
(1)管材采用镀锌管丝扣连接，立管穿楼板均加装钢套管，套管高出卫生间地面50mm，下口与楼板平。管道安装宜有0.002～0.003的坡度坡向泄水装置。
(2)设在吊顶内的管道均需保温，保温采用2Omm橡塑海绵绝热材料，地下一层及不采暖及穿窗井处采取电伴热防冻保温措施。
(3)立管采用U型管卡固定，高度距地1.8m，支管采用管卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为 1.OMpa。系统竣工前进行冲洗和通水试验。
3.2 排水系统
3.2.1 作业条件
(1)设备层内排水管道的敷设应在设备层内模板拆除清理后进
行。
(2)楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开一至二层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水下线。
3.2.2 工艺流程
安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。
3.2.3 管道安装(1)室内排水管道采用硬聚氯乙烯(UPVC)螺旋管，立管底部及排出管采用排水铸铁管，柔性胶圈接口。UPVC管粘接或螺母挤压密封圈连接。压力排水管道采用焊接钢管。吊顶内的排水管保温采用30mm厚橡塑海绵绝热材料.
(2)管道安装时应按要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后均应按要求进行闭水试验和通水、通球试验。
3.3 消防系统
3.3.1 作业条件
主体结构已验收，现场已清理干净，管道安装所需的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等，设备基础经检验符合设计要求。
3.3.2 工艺流程、
安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗) 节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装个系统通水调试。
3.3.3 管道安装
(1)消火栓系统管道采用焊接钢管，焊接连接。焊接钢管外刷樟丹防锈漆两道，明装管道外刷银粉两道。阀门采用蝶阀，全部在施工
时一次安装，管道采用墙内栽角钢U型管卡固定。管道安装完毕要进行水压试验，试验压力 1.4Mpa，室内消火栓系统交付使用前要进行管道冲洗。
（4）地下一层及不采暖及穿窗井处采取电伴热防冻保温措施。
3.4中水系统
3.4.1中水系统安装
中水给水户内管线采用PP.R管，热熔连接。中水引入管采用热镀锌钢管，丝接。
采用PP.R管，热熔连接。
中水系统每户水表后管段采用PP.R管，安装方式为“热熔连接”。热熔接技术就是在规定的温度条件下，在特定的模型内，经过对管道或管件的端口进行预热升温恒温降温的一个热反应过程，使得被熔的两端充分地均匀地规则地完全地融合粘接的，它的热反应过程是一个物理变化过程。确保熔接质量的重点是温度控制要正确，恒温时间要长。
3.4.2熔接方法
切割管材使用切割机，必须使端面垂直于管轴线，管材与管件的连接端面应清洁干燥无油。连接开始时，先在管端作出标记，然后无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，经过4～7秒的加热时间，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到相应深度，使接头处形成均匀凸缘。刚刚熔接好的接头可以校正，
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3.4.3管道试压
PP.R管道系统进行强度严密性试验时，管道试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。PP.R管给水系统在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的 1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，以不渗漏为合格。
3.4.4采用热镀锌钢管，丝接。
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置。按施工草图生产，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸。
干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好丝麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2－3扣，并清掉麻头，依此方法装完为止。
管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。
3.5采暖系统
3.5.1采暖管道安装施工工艺如下：
材料验收→预制加工→弹线→干管安装→支管安装→单项试压→阀门安装→综合试压→防腐保温→管道冲洗。
（1）安装方法
施工按“管道清洁预制→绝热层铺设→加热管配管敷设→热媒集配装置的安装→试压→砼填充层的浇捣养护→地面层的施工”的流程进行。安装前，应保证环境温度不低于5℃。绝热层应铺设平整搭接严密，除固定卡钉穿越，不得有其它破损；加热管的弯曲半径不小于
5倍管外径，用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上，直管段间距不应大于700㎜，弯曲管段不应大于350㎜。砼填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力；敷设加热管的地面，应设明显标志。埋在垫层下的管道，在垫层内不得有接头，所有接头均应在建筑面层以上。不采暖房间的采暖管道及阀门均设保温，保温材料采用玻璃棉管壳＜DN50的50mm,＞DN70-DN150的60mm.，外层缠铝箔玻璃丝布，
（2）工程试验调试
在对管道和构件采取安全有效的固定和保护措施后，进行水压试验，试验方法是：管道试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。调试是竣工验收的重要内容，具备供热条件后，初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在25℃～30℃范围内运行24h，以后再每隔24h升温不超过5℃，直至达到设计水温，调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h，调节每一通路水温达到正常范围。
（3）干管立管安装
当采暖管道DN≤32mm时，采用丝接。安装时管道运到安装部位后按编号依次排开，使用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣，安装完后立管找直找正，采暖横管按规范要求找好坡度，复核甩口位置方向及变径无误。安装后清理麻头，所有管口加好临时丝堵，立管穿越楼板处应统一加钢制套管，套管大于管道2号，高出地面2mm，高度应相同。
采暖管道DN>32mm时采用焊接，焊接时焊缝必须达到一定熔深，以保证焊缝的抗拉强度。对壁厚≥5 mm的管口，必须使用坡口机切坡口和钝边,管道间隙在1.5～2.5 mm之间，且坡口成60°角。焊口处不得出弯，组对时不应错口，点焊定位，尽可能用自由转动的方法进行焊接。
3.5.2散热器水压试验：加压到规定的压值时，关闭进水阀门持续5min，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。如有渗漏处用笔做好记号，将水放尽，卸下炉片堵或炉片补
心，用长杆钥匙从散热器对丝孔中伸入至作标记处，根据不同情况拧紧或拆换对丝，以及更换散热片。修好后重新试压直到合格。
3.5.3、散热器安装：
（1）按设计图纸要求，利用所做的统计表将不同型号、规格组对好并试压合格的散热器运到各房间，根据安装位置和高度在墙上画出安装中心线。
（2）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm。
3.6通风空调系统
3.6.1施工顺序
熟悉图纸—→管材除锈、打底漆—→测量、预制—→立管安装—→各层支管阀门安装—→阀门前加盲板—→膨胀水箱制作安装、试压临时管线、各层支管预制—→连通管安装、管弄立管试压—→各层支管安装—→泵房管道安装、保温—→隐蔽验收—→各层支管试压—→支管补漆保温—→冷凝水管施工、风机盘管施工—→系统拉循环（清洗）—→镶接管保温—→中间交工。
3.6.2施工要点：
I.通风与防排烟系统：
1.施工准备：
（1）空调风管、新风管及所有排气通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2000、 JI0035-2000)标准来选取。
（2）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
（3）施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求, 并在施工中严格执行。
（4）制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
2.风管制作安装：
（1）风管的制作按 GB50243 的规定执行。风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
（2）矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采取加固措施, 风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。
（3）空调机房至空调区的送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设置 70℃防火阀。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
（4）风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压要求。
（5）风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
（6）柔性软管长度宜为 200-300mm, 安装时必须松紧适度, 无漏风。
（7）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m, 并不得有死弯或塌凹。
（8）防火阀、排烟阀、多叶调节阀等配件必须在安装前检查其功能, 活动部件灵活有效。安装后采取保护措施, 保证其外部美现, 阀门开启灵活, 关闭严密。
（9）风管支、吊架安装：全部采用镀锌钢材 , 并为标准化工厂制作。吊架的固定一般采用内膨胀螺栓, 操作时必须满足内膨胀螺栓的使用技术要求: 吊杆采用全螺纹镀锌圆钢, 托底采用镀锌 "C" 型型钢。安装时, 对于非保温风管, 其槽面朝风管面，对于保温风管, 其打孔面朝风管面。托底与吊杆连接处必须放置专用垫片。支、吊架间距, 风管大边尺寸 <400mm, 支吊架间距不大于 3 m, 4 0 0 mm≥大边尺寸≤1250mm, 间距为 2.6m. 大边尺
寸 >1250 mm, 间距为 2.3m 。
（10）悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
（11）风管保温材料选用铝箔离心玻璃棉板 , 密度为 64kg/m3, 厚度30mm 。
要求保温材料与风管表面紧密结合, 不得漏包, 保温风管的支吊架宜设在保温层外部, 并不得损坏保温层。
（12）消声器、消声弯头应单独设置支吊架, 不能使风管承受消声器、消声弯头的重量 ,且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。
（13）为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递, 各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管, 风管的支吊架和风道穿越围墙结构处, 均应有弹性材料垫层, 在风管穿过围护结构处, 其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。
（14）为便于现场对设备减振基础进行平衡调整, 减振器应带有可调整的校平螺栓。
（15）法兰垫料采用带压敏胶的发泡聚乙烯泡膜材料 , 垫料不得凸出管内管外 , 其接头处不得置于法兰四角处。法兰垫片应尽量减少拼接, 并不允许直接对接连接 , 严禁在垫料表面涂料。
（1）在风管穿越需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时, 应设预埋管或防护套管, 其钢板厚度不应小于 1.6mm 。风管与防护套之间, 应用不燃且对人体无害的柔性材料缝堵。
3.防火阀安装：
（1）在安装前检查结构, 部件应灵活有效, 防火阀和排烟阀必须符合有关消防产品的规定,并具有相应的产品合格证明文件。
（2）边长大于等于 630nm. 应设独立支吊架。安装在防火墙一侧的防火阀, 穿越防火墙与防火阀的连接的管段, 采用厚度大于等于2mm 的钢板制作 , 该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于 2mm 的钢板封堵, 且用不燃保温材料填实。
（3）安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定, 调换易熔片是否方便, 气流方向是否正确。
4.消声器的安装应符合下列规定：
（1）消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；
（2）消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联；
（3）现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固；
（4）消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
5.风口安装：
（1）风口与风管的连接应紧密、牢固 , 与装饰面紧贴, 风口表面应平整, 不变形, 风口调节阀应灵活可靠。
（2）同一厅室、房间内的相同风口高度应一致, 排列应整齐。
(3)明装无吊顶风口, 水平偏差不大于10mm。
(4)风口水平安装水平度偏差不大于 3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不
大于2/1000。
(5)风口到货后 , 对照图纸核对风口规格尺寸 ,并分开堆放, 作好标识, 以
免安装时弄错。
(6)安装风口前要仔细对风口进行检查, 看风口有无损坏、表面有无划痕等
缺陷, 凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活、叶片是否平直, 与边框有无摩擦。对有过滤网的开启式风口, 要检查过滤网有无损坏, 开启百叶是否开关自如。风口安装后应对风口活动再次进行检查。
(7)在安装风口时, 注意风口与所在房间内线条一致，尤其当风管暗装时 ,
风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐，风口安装要确保牢固可靠。
(8)为增强整体装饰效果, 风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面
用自攻螺丝将其固定龙骨或木框上, 必要时加设角钢支框。
（9）成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证水平度及位置, 并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。
6.通风机的安装应符合下列规定：
（1）型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；
（2）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；
（3）固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
（4）通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。
(5)现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶
轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为l/1000；
(6)安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度
误差应小于2mm；
(7)安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备
技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
7.风管保温：
风管的保温质量应符合GB50243-2002有关条款, 施工应根据设计要求在严密性检验合格后进行, 保温钉按梅花状布点, 保温板交界处不得使空气渗透, 无论何种材料保温, 隔气层完好材料不脱落是关键, 保温材料采用 30mm 厚离心玻璃棉保温材料。
II.空气调节系统
1.空调机组的安装应符合下列规定：
(1)型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求；
（2）现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。
（3）组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直；
（4）机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；
（5）机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘；
（6）机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好。
（7）分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装，固定应牢固、
可靠；除应满足冷却风循环空间的要求外，还应符合环境卫生保护有关法规的规定；
（8）分体式空调机组的室内机的位置应正确、并保持水平，冷凝水排放应畅通。管道穿墙处必须密封，不得有雨水渗入；
（9）整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏，四周应留有相应的维修空间。
Ⅲ.系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：
1.系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。
2.空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。
3.舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温
度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。
4.防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压)，必须符合设计与消防的
规定。
5.系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于
15%。
6.空调室内噪声应符合设计规定要求；
7.有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差，舒适性空调正压为0～
25Pa；工艺性的空调应符合设计的规定；
8.有环境噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准《采暖通风与空
气调节设备噪声声功率级的测定—工程法》GB9068的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计的规定。
9.通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常
10.沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应3.7工程质量安全保证措施
1.建立由项目经理负责, 工种共同参加的质量保证体系, 坚持做到谁施
工谁负责质量的原则。用质量保证体系来控制整个产品全过程的质量。
2.施工管理人员和施工人员应认真学习施工规范 , 熟悉图纸 , 必须严
格按照施工图、施工验收规范及规程施工。严格按照施工方案所规定的工艺顺序和质量要求施工, 未经有关部门同意, 不得擅自修改。3.施工中出现的各类技术问题, 必须会同设计单位、建设单位及有关人
员协商解决, 并有具体的处理措施报有关部门批准, 否则不允许擅自施工。
4.加强原材料和设备的质量管理工作, 所有材料和设备必须要有合格证
或质保书, 并做好收集、汇总、保管等工作。不论是国内还是国外的、甲供还是乙供的设备和材料, 坚持不合格产品不施工的原则。
5.工程项目部施工员和质量员特别要做好技术复核和隐蔽工程验收, 自
检合格后在验收前24小时通知甲方验收, 经检验合格才能进行下一道工序。
6.严格执行自检 , 互检 , 专检的 " 三检制 ", 对重要部位设质量控制
点, 上道工序未经检验合格, 下道工序不得施工。
7.技监部门认真做好质量评定工作, 严格按《建筑安装工程质量检验评
定标准》进行评定验收。
8.在施工现场建立质量管理领导小组 , 定期对现场进行质量检查 , 并
做好记录。
9.实行班前质量交底制度, 各工种施工员在布置任务时, 应强调施工的
质量要求, 并在施工日记上备案, 确保按图施工和符合施工规范要求。
要强调持证上岗, 在重要部位、重要工序必须是持有操作证的施工人员操作。
10.严格遵守本公司的各项质量管理制度。
11.材料质量保证体系 ( 见图表 )
3.8施工安全措施、消防治安措施
1.施工安全措施
（1）进入现场必须遵守安全六大纪律。进入工地现场必须戴好安全帽 ,
高空作业系好安全带。
（2）在拉设临时电源时, 电线应架空, 过道须用钢管保护, 不得乱拖
乱拉, 防止电线被车碾物压。
（3）电箱内电气设备应完整无缺, 设有专用的漏电保护开关, 一只漏
电开关控制一只插座。
（4）所有移动电具都应在漏电保护开关的保护之中, 电线无破损, 插
头插座应完整, 严禁不用插头而直接插入插座内。
（5）各类电动机械应勤保养, 及时注油和清洗, 严禁带病运转, 在使
用时如遇中途停电或暂时离开, 必须关闭电门或拔出插头。各类施工
机械及电气设备必须符合安全规程, 非专业人员不得随意操作。
（6）使用切割机时, 首先检查防护罩是否完整, 后部严禁有易燃易爆
物, 切割机不得代替砂轮磨物, 严禁用切割机切割麻丝和木块。
（7）煨弯管时, 首先检查煤炭中是否有爆炸物, 沙子要烘干, 以防
爆炸, 灌沙台搭设要牢固, 以防倒塌伤人。人力弯管时, 应选好场地,
防止滑倒和坠落, 操作时面部要避开。
（8）在高梯、脚手架上装接管道时, 必须注意立足点的牢固性。用
管子钳装接管时, 要一手按住钳头, 一手掌住钳柄, 缓缓扳摁 , 不可
用双手拿住钳柄 , 大力扳摁 , 防止齿口打滑失控坠落。作业时施工
机具放在工具包内, 严禁上下抛掷工具和物件。
（9）现场挖掘管沟或深坑时, 应根据土质情况加设挡土板, 防止倒塌, 如土质不良, 管坑深满一米时, 均应采用支撑或斜坡, 地沟或深坑须有明显标志。在电缆附近挖土时, 事先应与有关部门联系, 采取安全措施后, 方可施工。
（10）材料间、更衣室、值班室等场所不得使用超过 60W 以上的灯泡 , 严禁使用碘钨灯和家用电加热器 ( 包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲等 ) 取暖、烧水、烹饪 , 擅自使用者将处以罚款。办公室、更衣室等场所的照明安装导线应用绝缘子固定, 不准用花线、塑料胶质线乱拉。各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。
（11）砖墙剔槽、打眼时 , 梆头不得有松动 , 凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时 , 楼板下面、墙身后面不得有人靠近。
（12）管道焊接时, 操作人员必须持有特种操作证, 电焊工应遵守焊接、气割安全技术中各项规定, 并且要开具动火证, 有监护人员和配备灭火器。氧气乙块瓶应按照标准距离安放 , 严禁在阳光下暴晒 , 严禁靠近易燃易爆物, 施工完毕后, 应及时将明火熄灭, 待烘热物件冷却后确认不会复燃, 再离开现场。
（13）所有扶梯都应有防护角、防滑绳, 使用角度为60-70度为宜 , 严禁使用缺档、断档扶梯。
（14）现场所有的电气设备所用的保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。所有现场临时的电气设备的接地、接零装置良好, 严禁用大地作相线或零线, 现场总配电箱应设专人管理。
（15）在熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。（16）在搬运大型过重通风设备时，要步调一致，配合密切，防止砸伤。
（17）在使用好酒精等易燃品后，要严格保管，以防发生火灾。（18）在潮湿地下室施工，应采用36V以下安全低压照明。
（19）在组装风管法兰孔时，应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。
（20）使用剪刀机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸人板空隙中。
（21）使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5cm。刀片破损应及时停机更换。
（22）吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。
（23）折方时，应互相配合，料与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。
（24）操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。
（25）晚间施工作业要设置足够的照明灯具。
（26）严禁酒后进场施工 , 严禁带病作业。严禁穿拖鞋、硬底鞋、短袖衫、短裤进场施工。
（27）油漆施工现场通风应良好 , 严禁明火靠近 , 现场要配备足够的灭火器，待表面挥发、风干结面后再离开现场。
2.消防治安措施
（1）必须认真执行《北京市外来流动人口管理条例》、《北京市社会防范责任条例》和《北京市消防条例》，做好内部综合治理工作, 确保本工程平安顺利完成。
（2）机电设备安装项目部经理是机电安装工程综合治理的第一责任人 , 根据“谁施工谁负责”的原则, 各个劳务施工单位应及时对全体施工人员进行法制宣传、治安、保安、消防安全的上岗教育, 增加施工人员法制观念和防范、防火意识。
（3）施工现场和生活区宿舍等场所严禁赌博、偷窃、打架斗殴、聚众闹事等违法犯罪行为 ; 严禁擅自动用明火 , 乱接乱拉电源和躺在床上吸烟 ; 使用电器必须规范化、制度化。
（4）禁止随便将家属、亲友在施工区域留宿, 严禁男女混居。
（5）携带工具或物料必须持有出门证 , 带私人大物件出门必须在门
卫室登记 , 严禁擅自将现场材料、设备和机具等公物私自带出门。
（6）重点部位 ( 危险品仓库、油漆间等 ) 必须建立有关规定 , 有
专人管理 , 落实责任 , 设置警告标志, 并配置相应的灭火器材。
（7）建立动用明火审批制度 , 明确审批手续 , 并有监护措施。焊烧
作业严格执行 " 十不烧 " 的规定。
3. 环保、文明施工保证措施
（1）认真执行《北京市建设工程文明施工若干规定》 ( 试行 ) , 教育和督促全体职工牢记“方便人民生活 , 有利生产发展, 维护市容整治和环境卫生”的宗旨, 遵纪守法, 文明施工;
（2）挂牌施工, 主动接受地方政府及甲方的监督, 自觉实施整改措施;
（3）所有大临设施搭建规范整齐, 施工区域围护美观牢固, II 各街面美化装饰, 施工材料要分类码放整齐, 场地内设置明显的消防安全等标志
牌 , 沟槽开挖后及时设置标准的警示灯、警示牌、护栏和人行步梯 ;
（4）施工竣工后 , 做到工完场清 ;
（5）安排专人负责保洁工作, 定期大扫除, 保持环境卫生;
（6）爱护城市公共设施和绿化景观, 节约用水、用电, 积极配合有关部门保护好施工区域地下管线, 周围绿化及建筑物。
4.施工保证措施
（1）保证质量技术组织措施
（2）建立工程质量管理小组
组长：X X X
副组长：；X X
组员：外包施工队班组长
小组成员明确责任和权限，根据工程质量目标展开工作。（3）根据甲方设汁和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。
（4）加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。
（5）加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查，对不符合要求的及时进行控制与纠正。
（6）加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。
（7）根据工程目标为长城杯，制定质量目标设计，详见下表3。表3 质量目标设计表
5.保证安全的技术组
（1）建立工程的安全领导小组，项目经理对施工的安全负领导责任，技术员落实安全交底、审批、验收制度，外包队设一专职安全员纳入项目经理部统一管理。
（2）明确安全工作职责
（3）认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问题负责。
（4）技术人员编制本工程的安全技术交底，并负责检查和监督其实施。
(5)材料员与外包队安全员负责机械、电气等的安全管理工作，定期检查、检验，保证设备处于安全良好状态。
(6)项目经理定期组织全体人员进行安全教育，防止各种安全事故的发生。
(7)工地安全领导小组配合分公司行政卫生部门加强外包队食堂管
理，冬季取暖防煤气中毒，生活区内的用具，工地材料堆放场、料库符合安全要求和规定。
（8）加强安全技术管理工作
(9)各种机电、设备的安全限制装置应齐全有效，否则不得使用。
(10)实行逐级安全技术交底制度，保证交底到每一个人。
（11）严明安全纪律
(12)施工人员未经许可不得从事非本工种作业，不得从事特殊工种工作。严禁酒后上岗。
(13)严格执行各种安全操作规程。
(14)根据不同工种的要求穿戴个人防护用品，进入现场戴好安全帽。（15）坚持安全检查制度，实行定期与不定期检查。
（16）根据分公司有关检查规定，实行奖罚制度。
（17）降低成本的技术措施
（18）建立健全各种材料台帐，现场材料码放整齐，减少材料破损、丢失。实行限额领料，减少材料浪费。
（19）采用新工艺、新材料，降低工程造价。
（20）施工技术人员科学地组织施工生产，制订先进的、经济合理的施工方案，及时落实技术组织措施，提高工作效率。
（21）认真会审图纸，及时提高各种机械的利用效率。
（22）用好、用活激励机制，调动职工增产节约的积极性。
6.施工技术资料
（1）技术资料管理要求
（2）认真熟悉图纸，技术资料严格按DBJ01-51-2003收集整编。（3）技术资料整编及时、认真、清楚、真实、填写正确、齐全、签字完整。
(4)各专业技术资料做到交圈与工程同步。
（5）技术资料收集整理分工负责，责任到人。
（6）技术资料移交一定要及时，并办理移交手续。
采暖通风工程施工方案
采暖通风工程施工方案 目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 2.1、施工图 (2) 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 (2) 2.3、根据我公司完成的同类工程的施工经验.................. 错误!未定义书签。 3、施工准备 (2) 3.1、技术准备 (2) 3.4、材料准备 (3) 4、采暖系统安装 (4) 4.1、管道及配件安装 (4) 4.2、辅助设备及散热器安装 (9) 4.3、系统水压试验及调试 (10) 5、通风系统制安 (11) 5.1、风管制作 (11) 5.2、风管安装 (12) 5.3、风机安装 (13) 5.4、风机的安装应符合下列要求： (13) 6、施工质量管理 (14) 6.1、建立工程质量管理小组 (14) 6.2、质量目标 (15) 6.3、质量管理控制措施 (15) 7、职业健康安全管理 (16) 7.1、职业健康安全目标 (16) 7.2、职业健康安全管理措施 (17) 8、文明施工及环境保护 (18) 8.1、环境管理目标 (18) 8.2、文明施工的管理制度 (18) 8.3、文明施工措施 (19)
1、工程概况 本工程为蒙古国乌兰巴托财经学校及银行住宅楼工程，财经学校总建筑面积11364.54平方米，浇筑高度为50米。地上15层，地下1层。银行住宅楼的总建筑面积为21179.73平方米，地上15层，地下一层，本施工方案为采暖、通风及排烟系统。 2、编制依据 2.1、施工图 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 2.2.1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.2.2、《现行建筑安装规范大全》（上、下册） 2.2.3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.2.4、《管道工程安装手册》 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、明确责任工程师职责，明确个人职责所在。 3.1.2、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。
暖通工程施工方案
铜仁110kv****8*容改造工程（含滑石220kv变电站间隔扩建工 程） 暖 通 工 程 专 项 方 案 ******电力建设工程有限司 二零一七年三月 目录 一、工程概况 二、编制依据： 三、工期要求 四、施工范围 五、施工准备 1、项目管理人员配备 2、施工人员准备 3、技术准备 4、施工现场准备 5、施工机具准备
六、施工材料报验制度 七、主要施工方法及工艺要求 1、设备安装 2、通风及空调风管做法及工艺要求： 3、空调水系统施工方法及工艺要求 4、保温施工方法及工艺要求 八、暧通施工质量检查及成品保护 1、通风及空调风管质量检查及要求 2、空调水系统质量检查及要求 3、设备安装质量检查及要求 4、成品保护 九、安全文明施工要求
暖通工程专项施工方案 一、工程概况 1、工程名称： 2、建设地点： 3、建设单位： 4、设计单位： 5、监理单位： 6、施工单位： 7、计划开工日期： 8、计划竣工日期： 二、编制依据： 2.1本施工图和设计说明书、随机技术文件 2.2 GB50243-2002《通风及空调工程施工及验收规范》 2.3 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.4 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.5 GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》
2.6 《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质[2006]192号） 2.7《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号） 2.8《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号） 2.9《建设部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》（建标[2002]212号） 3.0发包人、监理人和承包人在工程建设中，应执行重庆市建筑工程相关地方标准。 三、工期要求：合同签订后31日历天。 四、施工范围: 1、一层至顶层空调及通风、防排烟的系统末端施工，包含如下施工范围； 2、空调水系统的平层供回水管在每层管道井外已安装阀门后的支管接口，再到接口后的终端各设备。 3、空调新风系统的平层电梯前室管井外接至每层走道新风接口；办公区域内新风送风机阀门后接口；设计为每层送风外的接口后的管道及阀门、风口，终端设备等。 4、每层回风机井道外已安装阀门后的接口，接口后的所有管道、阀门、风口等。 5、每层卫生间排气井外已安装阀门后的接口，接口后的管道、阀门、风口等。 6、本工程属于空调、通风及防排烟改造工程，根据设计的施工平面图及发包方招标文件中的工程量清单中内容，对风机盘管、风管、风口、空调水系统等拆除后的调整。 7、负责对本工程空调系统、空调冷媒水系统、通风系统及相关的
暖卫工程施工方案
十一、暖卫工程施工方案 1、暖卫工程概况 暖卫工程包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统、空调冷却水系统。 1.1 给水系统 水源为室外给水管网接出—根DN 150引入管，接人大楼地下—层。根据水压，给水竖向分高低两个区，高区为四至十六层，由屋顶水箱供给；低区为地下二层至地上三层，该区利用场区给水管直接供水。 1.2 排水系统 室内排水系统为污水、废水合流系统，地上部分直接排出室外；首层单独排出室外；地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水，然后用潜水泵提升排出室外，潜水泵由集水坑水位自动控制；粪便污水经室外化粪池处理后，排人市政管道。 1.3 消防系统 1.3.1 本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。 1.3.2 消火栓系统水源为地下一层的消防水池，其贮水量432m3。平时由屋顶水箱供水，屋顶水箱贮存消防水量18m3。系统上、下成环，除水箱间、变配电间外，其它各层均设有消火栓保护。室外设有三套消防水泵接合器，供消防车向系统供水。 1.3.3 自动喷水灭火系统水源为地下一层的消防水池，自动喷洒用水量93.6m3。地下一层设两台喷洒泵(一台备用)、五套湿式报警阀和一套干湿式报警阀，干湿式报警阀主要用于地下二层。室外设有四套水泵接合器，供消防车向系统供水。 1.3.4卤代烷1301气体灭火系统，用于地下室变配电间，采用5个药剂钢瓶。 1.4雨水系统 采用内排水系统排至室外。 1.5空调冷却水系统 空调用冷却水由超低噪声冷却塔冷却后循环使用，冷却塔设在大
楼北侧空地上，冷却塔补水由市政自来水直接供给，共设2台横流式冷却塔。 2.施工准备 施工道路．办公设施、生活设施、库房由土建经理部统——规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。 2.1 技术准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 2.2 现场准备 2.2.1 现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具 2.2.2 民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。 2.3 机具准备 机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见下表1。 表1 主要机具需用计划表 2.4材料准备 2.4.1工程3⑨1⑨1在材料的使用上，应提前一个月报出相应计划。
水电暖安装施工方案
水电暖安装施工方案 随着我国经济的迅速发展，人们对居住环境要求越来越高，同时对建筑中的安装水电质量要求也进一步提高。安装水电是建筑工程安装中的一个重要组成部分，其安装质量的好坏对建筑工程总体质量有长期的影响作用。但是由于种种原因，许多工程中安装水电质量都存在着各种问题，轻者影响到居民的正常生活，严重者甚至会影响到整个建筑工程的质量。 “家装安全，水电先行”，并不是空穴来风，现在由于水电引发的事故越来越多，给我们造成了很大的财产损失甚至是人员伤亡事故，在选择水电改造、安装水电施工方时一定要选择专业、可靠的公司来施工。业主们在安装水电之前可以先了解水电的相关知识。毫无疑问，装修预算是每一位户主最关心的问题，也是户主装修的基础。下面就让我来为大家一一揭晓答案。 安装水电步骤 步骤：1开槽 先弹线，再开槽。管路开槽按要求必须是平行线与垂直线（如有水电施工图的对照施工图更好）。须平行走线的管路一律控制在60-90厘米高（从地面算起），有水龙头的管路必须垂直。
步骤2：安装 管道又分冷水管与热水管专用。暗藏管道杜绝使用镀锌铁管。首先，通过施工图施工人员与业主商量水域位置与使用功能。安排水电师傅排放安装好所有的水龙头及用水位置。如有施工图可根据施工图安排放置。倘若没有完整图纸的和业主沟通增加现场定位水路使用功能。步骤3：检验 水路管道检查至关重要，关系到以后的水路安全隐患问题。我们通常用试压的方法做管道检查。试压是管道检查渗漏的方法之一，先用堵头将所有内丝堵死。用压力表打压（家装一般6--8kg）试水。打压之后检查所有管道所有接头。第二种方法就是上了赌头之后，打开水闸二天二夜，第三天检查所有接头。正常采取前面那种方法。 步骤4：防水 水路管道安装之后，用水泥沙子混合封好卫生间所有线槽(卫生间与厨房的地面尽量不开槽)。等线槽和地面干后，再次清洗地面与墙面，墙地面水分干了即可做防水，墙面防水最好作80cm以上高。如果厨卫墙背面有家具的墙面，必须做满墙。起到家具防潮作用。进场第一次做防水是为了能够确定地面不会漏水。管道安装好之后墙地面再做一次，使地面和墙面能够更有效的防水保障。在验收水电工程时一定要检测防水做的是否合格。 步骤5：电路开槽 与业主商量好用电功能与要求之后，与电工师傅交底，弹好平行与垂直线开槽。放好开关插座底盒。插座距地面40厘米开槽，挂式空
通风施工方案
天誉国宝三标段通风排烟工程 施 工 方 案 陕西唐信消防安全工程有限责任公司 二0一0年七月二十七日
一、施工组织设计（方案）概述 经我公司技术人员认真细致的阅读和研究鄂尔多斯市天誉国宝消防工程图纸的基础上，经过现场勘察。总工办对该消防工程提出了总体施工技术方案，已经明确了该通风防排烟工程的功能特点以及特性指标。为了确保工程质量和按期竣工，加强施工的计划性和可控性，按照高质量、高标准、严要求的原则，严密组织、精心施工，制订如下施工组织实施方案。 1.1.工程内容: 本工程包括：通风系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统： 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。 1.1. 2.防排烟系统： 地下室设机械通风、防排烟系统。 1.2.施工方法： 1.2.1管道工程： （一）施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 （1）仔细阅读并理解设计说明中通风、防排烟管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 （2）熟悉通风、防排烟管道的分布、走向、标高，与结构、给排水、消防、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。 （二）预留、预埋
根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上。明确数量及安装尺杜绝错留、漏留。 2.预留完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时做好记录。 （三）材料采购、进场、检验及保管 1.所用材料必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等附件本体上必须有完好无损的铭牌。 2.设备、材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。 3.进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。 4. 设备、材料等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。 5.通风管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： ①无裂纹、变形、等缺陷； ②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； ③有材质证明或标记。 1.2.2通风工程： 金属风管的制作在通风工程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直接影响到通风工程的整体质量。金属风管的制作主要分为以下几个工序： 加工场地准备→主要施工工机具的准备→材料的检验→风管制作（一）加工场地的布置 金属风管考虑在现场加工制作，金属风管的现场制作避免了由于工厂化加工造成的风管运输过程中的变形，同时能够灵活处理由于设计变更造成的对风管的修改，节省了时间，保证了工期，节约了运输成本。 （二）主要施工工机具的准备。
采暖工程施工方案79006
采暖工程施工方案 一、编制目的 本施工方案叙述了黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目采暖工程施工程序质量要求，有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。 二、工程概况 本工程是黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程，位于内蒙古鄂尔多斯，为新建选煤厂。本采暖项目工程主要分部在原煤仓、产品仓、防冻剂库、3#转载点至快速装车站皮带输送机栈桥、产品仓至锅炉房皮带输送机栈桥原煤仓及产品仓仓下配电室、1#转载点、3#转载点、主井井口房至原煤仓皮带输送机栈桥。本采暖工程采用两种采暖热介质，其中仓上建筑采用80～60℃，仓下建筑采用110～70℃，主用NGWZ-900型钢制弯管柱型散热器及NGWZ-600型钢制弯管柱型散热器。 三、施工部署 1 材料要求 ①散热器：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 ②管材：本采暖工程采用GB3092-82焊接钢管，型号大小类别多，。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 ③管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 ④阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 ⑤其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、电气焊条、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、机油、铅油、麻线、防锈漆的选用应符合质量和规范要求2.2 2主要机具 根据现场实际情况安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。根据各施工阶段使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理
sgbz-0501暖卫管道安装基本施工工艺标准
SGBZ-0501暖卫管道安装基本 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程。 2、施工准备 2.1 材料、设备要求 2.1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合 国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 2.1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 2.1.3 各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求 或施工规范、规定进行严密性试验。 2.1.4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。 2.2 主要机具 2.2.1 机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。 2.2.2 工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻 钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。 2.2.3 量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 2.3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规 格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 3、操作工艺 3.1 工艺流程：（见下页流程）
实验室通风工程施工方案
实验室通风工程施工方案 一、PVC 风管安装施工方案 （一）、主要使用加工机具 1. 手提式切割锯。 2.. 电热式塑料焊枪。 3.. 木工刨刀、小手锤，4 手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。 （二）、施工程序 1. 施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场，确定施工图纸、技术方案、施工方案、施工配合 方案，并向现场工程师交底； 2. 现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸，熟悉系统布局和通风设备、风管、风口布置及 设计技术要求，了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。 二）施工工艺规 1. GB50243-2016 通风于空调工程施工质量及验收规范。 2. T-635 塑料风管及附件。 PVC 风管常用于腐蚀性气体的送排风。 工艺流程为：下料—制作—焊接—加固—运输—安装。 PVC风管优点是耐腐蚀，密封性好；缺点是不耐高温，加工的灵活性也不如镀锌板。 PVC 风管在加工时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。当风管长度超过20m 应加伸缩软接，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm ；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。矩形风管用料表
（三）?本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式 1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使 下料准确。 因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利，下料时勤测量以保证下料的风管的精确。单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。锯好的风 管料片通过工具将扳边刨平，去掉毛边也可以在角磨机作坡口，手提角磨机，，具有较强的灵活性，使用与在现场使用。 2.风管的加工。 风管的加工场地必须平整，施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风管的内尺 寸，现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项，焊缝焊接前必须打破口。加工好的风管 风管在搬运过程中要轻拿轻放。 3. 风管的焊接。 风管焊接采用热风焊，PVC专用焊条。规范规定：S =5mm以下板材采用单面焊， S =5mm以上板材采用U形双面焊，或X形焊缝。二者相对来讲U形焊缝有较好的强度。焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象，焊缝应饱满，焊条排列应均匀、美观。焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷，焊条节应错开，焊条在被熔焊的接触面，不得有枯焦与断裂现象，如出现时应及时用刀具剔除，重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大，所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差， 比较笨重，为了便于运输，每一管段长度加工长度宜在三米左右。 4. 风管的加固、运输
室内采暖工程施工方案完整版
室内采暖工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
海洋新城花园11#住宅楼 建筑采暖工程施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： 三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部 室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角 度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净， 安装好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层 的干管应在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺：
1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留 洞的大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通 线，对预留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表 6-1设置； 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管 煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、 紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要 求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其 顶部应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁 内套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成 两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于 管道水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装 置；
水电安装项目工程施工设计方案完整版
青山湖科技城越秀城市综合体（二期） F区项目 机电工程水电施工方案 编制： 审批： 日期：2017 年月日 广州越秀地产工程管理有限公司 青山湖科技城越秀城市综合体（二期）F区地块项目机电部
第一节：编制依据及原则 一、编制依据 1、由建设单位（业主方）提供的给排水、电气施工图纸。 2、建设单位下发的招标文件的要求。 3、中华人民共和国《建筑法》，南京市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性行政法规。 4、我单位《质量保证手册》和有关文件。 5、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执行规范主要目录如下： ○1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 ○2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 ○3《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 ○4《通风管道技术规范》JGJ141-2004 J363-2004 ○5《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-1998 ○6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 ○7《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 ○8 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 ○9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 ○10《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格》CJJ/T29-1998 ○11《给排水标准图集》S1 、S2 、S3 ○12《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 ○13《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
二、编制原则 本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研究和分析，针对本安装工程的特殊性，制定了详尽的施工组织设计和项目质量计划，以作为指导现场施工的依据。并将迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。 我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、高速、安全地完成该工程的建设任务，向业主、向社会交一个满意的答卷。 三、编制内容 本工程共计三个分部工程的内容，为给排水系统安装、电气系统安装、通风系统安装。 主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。 根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容：一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。 四、编制目的 编制施工组织设计方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。
通风工程施工方案
6.5 通风工程 6.6.1 通风管道安装 本工程通风管道为碳钢通风管，管道之间连接采用柔性连接管，连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管，风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。 1、风管制作 （1）通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。 （2）通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。 （3）主要施工顺序如下： 实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装 2、风管安装 （1）风管及部件安装前，应清除风外杂物及污物，并保持清洁。 （2）风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 （3）吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。 （4）风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平，不得凸入管内。 （5）风管支吊架间距应符合以下要求： 风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm，间距不应大于3m。 （6）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。 （7）所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100 - 150mm。 （8）明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
（9）风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。 （10）风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支吊架不得设置在风管部件上。 3、风管穿墙安装 （1）应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套。 （2）防护套应高出墙面50-100mm。 4、调整风管水平度、垂直度 （1）水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。 （2）垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。 （3）将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。 5、部件安装 风管上的附属部件包括阀门（280℃防火阀、电动密闭对开多叶调节阀、蝶阀、阻逆阀）以及铝板网、排气等。 （1）风管上所有阀门应安装在便于操作的部位，阀门安装方向、位置应正确。易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验，阀板启动灵活，动作应可靠。 （2）阀门及手控装置的位置应符合设计要求，阀门安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀门关闭时应严密。 6.6.2 通风设备安装 1、风机、风扇安装 风机、风扇包括防爆边墙风机、排烟风机、斜流风机、吊顶式换气扇、壁扇以及相应的低噪音防爆风机箱。 （1）风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 （2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖
暖卫施工方案
一．编制依据： 1．暖卫设备安装图纸； 2．91SB设备安装图集； 3．设备安装工程质量标准； 4．DBJ01—26—29工艺规程； 5．有关上级下发的技术文件； 6．集团公司下发的《质量保证手册》； 7．采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242—82）； 8．建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准；（GBJ302—88） 二．暖通工程概况： 1．采暖系统：本系统采用上供上回双管式采暖，热媒为50～40℃热.热源由冀东大厦地下一层内锅炉房和热交换间提供.该建筑地上住宅采用 集中供暖分户热计量采暖系统，户内为地板辐射采暖系统，地下值班 室.储藏室.消防控制室采用散热器采暖系统 2．生活给水系统；本工程生活用水分两个区，一至五层为低区，六层以上为高区。干管和立管采用衬塑镀锌钢管，支管采用热熔管。阀门全 部采用铜质阀门。 3．中水系统：建筑内的洗手盆、托布池的污水采用机制排水铸铁管、经支管、横管、立管引入中水机房，ZW水经中水处理机处理变频增压后经镀锌钢管、供给三层以上每个卫生间的便器冲洗使用。 4．排水系统：本建筑一层单排，其它各层污水汇集后直接排至室外。 5．通风系统；地下设置吊顶式排气扇.消防电梯机房设侧墙式排气扇，满
足通风换气要求。通风管道采用防火防腐金属软管。 6．排烟系统；地下二层和地下一层分别设置排烟系统。采用自然补风。 7．消防系统：本系统内的消火栓管道上下布置成环状与喷洒系统共用一座202立方的蓄水池，设在机房内，分别设置增压设备，均设置在地下室，在机房的北面墙外设有三个室外水泵接合器，与本系统的管网连接，供消防车向系统管网内送水使用。本系统设有一座消防水箱，顶层水箱间内设有喷洒系统稳压设备一套。消防用水量室内为15L/S，喷洒用水量为26L/S，消火栓管道采用无缝焊接钢管，DN65单阀、单口消火栓，采用明暗式落地安装。喷洒系统在消防泵房内设置五个湿式报警阀，一个干式报警阀，并在每个防火区设置一个水流指示器与带返回信号的阀门。 三、施工用水及平面布置： 1、施工用水由甲方指定，从外线管网上接出，装好阀门、水表、旁通管，砌好水表井。现场内干管采用暗埋敷设，埋深均不小于800MM。根据用水要求，在现场搅拌站设有一座水箱，专供搅拌用水。在生活区、加工现场均设有地下消火栓，地上消防井处均设有消防专用设备。根据有关部门提供的管网内水压为0.18MPA，本建筑最高点为23.6M,因此在表井处设有一套变频增压设备，来弥补管网压力不足与建筑内高处消防和养护用水。每层均设六处消火栓与养护用水阀门，立管分别设在管井内随结构升高而升高。消防管均采用DN70的焊管、DN65的消火栓，每个消火栓处均设有一条25米的水龙带、一只直径φ19、DN65水枪及一套消防专用设备。从消防立管上每层均接出DN20的阀门为结构养护用水点。生活用水管道直接从干管上接出，厕所用水为搅拌站污水沉淀后经泵增压后供给。（搅拌站建成后实施） 2、施工用水包括施工用水、消防用水、生活用水，用水量根据最大浇混凝土
水电暖施工组织设计812649450
管道安装技术措施： 1、灯具及电气器具安装：在保证操作规程的前提下，做到器具安装位臵正确、牢固、可靠、美观、标高符合设计要求，并便于将来使用过程的操作和维修。同一室内成排灯具，其中心偏差不大于5mm，施工中应弹线或拉线找直，安装高度应在同一水平线上。嵌入式灯具应固定在专设的框架上，电源线不应超过灯具外壳，灯线应留有余地，灯头盒引下线必须穿金属软管保护，并用专用接头与盖板及灯头连接。矩型灯具的安装其边框与顶棚的装修线平行。对称安装灯具其纵横中心在同一条直线上。 2、开关插座安装：开关插座安装时，应先扫清盒内灰渣脏土. 开关插座的安装在土建装饰后进行。各种箱盒的口边，应用水泥砂浆抹面，所有照明开关板方向一致。开关插座应安装牢固，平直整齐，四周无缝隙，位臵准确，高度应符合要求，同一室内的高差不大于5mm。 3、配电箱安装 各种配电箱的型号、容量、回路数、安装位臵及高度均需符合设计要求，低压电器设备必须有出厂合格证，到达现场后，应根据证件核对名称、规格、型号、检查设备零件是否完整和符合要求，并应进行绝缘试验。所有铁制配电箱的保护接地（零）必须连接可靠，箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处或专用接地螺丝上，不得将地线压在配是属相的固定螺栓上。箱安装
必须横平竖直，嵌入式配电箱应与墙面紧贴，不得有缝隙。箱内接线应完整齐全，固定牢靠，操作部分灵活，有二个以上的柜时，母线相序排列应一致，母线色标准确，二次接线准确牢固，导线与接线端子连接紧密，回路标志清晰、齐全，施工时可使用号码管或编号端子，每个端子螺丝连接不得超过两根，箱的引入线或引出线根据各路情况，合理分布，排列应整齐美观，并用扎带分段绑扎，箱进出线应留有适当的余量，以便检修。各支路的工作零线，必须接入专用零排或零线端子，如配电箱内装螺旋溶断器时，其电源应接在中间点端子上，负荷线接在螺纹端子上。 4、在调试前，首先熟悉图纸，弄清各回路的情况，并用兆欧表测试各回路绝缘电阻是否符合要求。在送电前，所有配电箱柜，不得有垃圾工具等杂物，并检查各箱柜设备等接线是否正确牢固，线路上是否有人在施工，所有开关是否正确牢固，线路上是否有人在施工，所有开关是否全在分闸位臵，确认无误后方可送电。送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查其三相电压是否正常，如双路电源供电，必须检查其相序是否正确。照明送电应逐个回路送，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座相零，接地位臵正确。（二）管道部分： 各类管施工前，必须画出各系统的施工草图，检查各种预留孔洞是否正确。根据现场的具体尺寸，确定各类管道的标高、器具及支架的位臵，确保各类管道符合设计意图和验收规范。
通风系统安装工程施工方案及主要技术措施
通风系统安装工程施工方案及主要技术措施本工程的通风系统主要包括：排烟系统、送排风系统二部分，风管道的采用热镀锌铁皮制作。 一、通风系统安装工程的施工顺序 施工准备工作→风管、法兰、支吊架制作→支架安装→风管安装→通风设备安装→风管保温和防腐→风口安装→系统调试→通风空调系统竣工验收。 二、通风系统安装工程的施工准备 资料的准备：在施工准备前认真收集与工程有关的施工图集、施工验收规范、质量评定标准、施工记录等安装技术资料。熟读施工图纸，检查通风系统施工图与土建工程及钢结构工程施工图有无矛盾，并形成读图记录，在安装各分项开工前处理。根据通风系统工程的具体特点，编制详细的施工技术交底，交底要明确、具体且有针对性，施工技术交底应突出以下几方面的内容。严格按设计图纸及施工验收规范的要求，对通风系统工程各分项进行全面的技术和安全交底。 通风系统工程应按以下分项作技术交底：通风工程孔洞的预留和预埋、支架的制作和安装、风管的制作和安装、风管部件的安装、风管的保温、风管的绝热措施、风管支吊架的油漆、设备安装、系统调试等方面进行交底。交底时，应对风管制作和安装等方面的质量要求作详细的交底，并突出重点，详略得当，使班组看了以后一目了然，以确保施工质量。 通风系统工程在施工中，应注意施工安全。在咬口机等各种机械的使用、脚手架搭设的要求、施工用电要求、风管吊装等方面作重点交待，以确保施工安全。 交底时应对风管所使用材料、成品的保护等方面要有明确的交待，使安装好的风管质量符合设计和业主的要求。 三、通风系统工程主要的施工方法和技术措施 1、风管的制作 风管制作的工艺流程为：领料→展开下料→剪切→倒角→咬口→制作成型→方或圆法兰制作→打空钻眼→铆法兰→翻边→成型检验。 风管制作加工必须按设计要求和施工规范要求进行，风管所选用的铁皮厚度及法兰用角钢的规格应符合规范要求。 风管的铁皮厚度一般小于或等于1.2mm时，采用咬口连接，常用的咬口形式有单咬
采暖工程施工方案(1)
地暖工程施工方案 采暖系统节能工程采用的散热阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、加热管安装→系统试压 室内采暖系统安装： 采暖系统采用低温地板辐射供暖方式，地暖管出地面与分水器连接处设PVC 或柔性护管，地暖管穿墙加PE套管。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。分水器内系统严密性试验压力应不小于系统静压力加0.3Mpa，但不低于0.6Mpa.回填层采用C20细石砼，随填随用木抹拍实，整体找平。卫生间过门处设止水带，卫生间回填层采用防水砼。 地板采暖施工要求及注意事项：施工前需将地面凸处削平，凹处抹平。沙土、碎石清理干净，保持地面平整，无任何杂物，墙角，柱角与地面呈直角。（1）施工严格按设计图纸进行，严格布管间距。（2）管道卸和搬运时应小心轻放，不得受到剧烈碰撞和物体的打击避免划伤和接触油污。（3）管材应放置在干燥阴凉的仓库内，堆放在平整的场地上，严禁泥土及杂物进入管内。（4）在地暖管道安装前，所有的在地暖管道底下的管道和电线管道要到位，地下的沟槽要填满。（5）管道施工时室温应高于5°C。（6）管道穿越墙体或楼板及地面等处应加套管，套管管径比管道管径大一号，套管两端出墙体或楼板50mm。（7）管材质量应符合国家有关标准的要求，施工时严格防止对管材的损伤，装饰地面时，严禁打钉、
穿孔。（9）试压：按JGJ142-2004《地面辐射供暖技术规程》执行。（3）施工中应严格执行国家有关规范及相关规程的规定。 管道安装：（1）管材与连接：集、分水器前采暖干管采用低压流体焊接钢管，小于等于DN32采用螺纹连接，大于DN32采用焊接连接。地暖盘管采用PE-X管。 （2）阀门选用：集、分水器前阀门采用铜质球阀，采暖立管底部阀门采用闸阀； （3）管道穿墙壁和楼板应设管径比穿管大2级的钢套管，安装在楼板内套管其顶部应高出地面20mm。底部与楼板地面相平，墙壁内的套管，其两端与饰面相平，穿过厕所等潮湿房间的管道，套管与管道及管道之间填实麻油，串联管上需设乙子弯。 （4）管道的支架间距如下表： (5)图中所注的管道安装标高，均以管中心为准，未标注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水点。（6）在系统的最高点和最低点分别设置排气和泄水装置。 热水系统以工作压力加0.1MPa进行水压试验，但系统顶点压力不应小于0.3MPa，5分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。 热水管道供回水管投入使用前必须用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大
暖卫工程施工方案
暖卫工程施工方案 1、暖卫工程概况 暖卫工程包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统、空调冷却水系统。 1.1 给水系统 水源为室外给水管网接出一根 DN 150引入管，接人大楼地下一层。根据水压，给水竖向分高低两个区，高区为四至十六层，由屋顶水箱供给；低区为地下二层至地上三层，该区利用场区给水管直接供水。 1.2 排水系统 室内排水系统为污水、废水合流系统，地上部分直接排出室外；首层单独排出室外；地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水，然后用潜水泵提升排出室外，潜水泵由集水坑水位自动控制；粪便污水经室外化粪池处理后，排人市政管道。 1.3消防系统 1.3.1 本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。 1.3.2 消火栓系统水源为地下一层的消防水池，其贮水量432用。平 时由屋顶水箱供水，屋顶水箱贮存消防水量偲用。系统上、下成环，除水箱间、变配电间外，其它各层均设有消火栓保护。室外设有三套 消防水泵接合器，供消防车向系统供水。 1.3.3 自动喷水灭火系统水源为地下一层的消防水池，自动喷洒用水量93.6m3。地下一层设两台喷洒泵（一台备用）、五套湿式报警阀和一套干湿式报警阀，干湿式报警阀主要用于地下二层。室外设有四套水泵接合器，供消防车向系统供水。 1.3.4卤代烷1301气体灭火系统，用于地下室变配电间，采用5个 药剂钢瓶。
1.4雨水系统采用内排水系统排至室外。 1.5空调冷却水系统 空调用冷却水由超低噪声冷却塔冷却后循环使用，冷却塔设在大楼北侧空地上，冷却塔补水由市政自来水直接供给，共设2台横流式冷却塔。 2. 施工准备 施工道路.办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。 2.1技术准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 2.2 现场准备 221 现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具 2.2.2 民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。 2.3 机具准备 机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见下表1。 表1 主要机具需用计划表 2.4材料准备 2.4.1工程3⑨1⑨1在材料的使用上，应提前一个月报出相应计划 242对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。
暖通工程通风施工方案.doc
通风系统工程施工规范 1、风管施工工艺 施工程序 预留预埋 管道加工制作风管制作 管道支架安装风管支架安装 管道安装及试验风管安装 风管及管道保温 设备安装 单机调试测定 系统联动 1.1 风管制作 1.1.1 通风管道加工说明 根据设计要求，为确保施工质量,方便业主现场监督检查。风管制作前选料 我公司将严格遵守设计要求和国家施工验收规范之规定。镀锌板不能有锈蚀斑 点，折方及咬口后镀锌层不得有脱皮现象；加工风管及管件咬口不得开裂，铆法兰不得有漏铆及铆钉脱落现象；角钢法兰刷油均匀，三通、四通、弯头、圆管上 装的风口嘴子处不得有透光孔洞，法兰口要求方正，角钢不得塌腰或弯曲，法兰翻边外接缝处不得有双层，各种阀件开关要灵活。 1.1.2 施工技术措施 为保证风管加工质量，根据设计要求和国家施工验收规范有关规定，对各施 工工序说明如下：
1）风管制作工艺流程： 绘制风管加工草图选用优质镀锌钢板（有合格证）展开下料剪切咬口制作折方成形检验。 2）通风系统用镀锌钢板厚度表： 类别风管直径 D 矩形风管除尘系 或长边尺寸 b 圆形风统风管 管中、低压 高压系统 系统 D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 1.5 320＜D(b)≤450 0.6 0.6 0.75 1.5 450＜D(b)≤6300.75 0.6 0.75 2 630＜D(b) ≤ 0.75 0.75 1 2 1000 1000＜ D(b)≤ 1 1 1 2 1250 1250＜ D(b)≤ 1.2 1 1.2 2000 按设计2000＜ D(b)≤ 按设计 1.2 按设计 4000 注：1 螺旋风管的钢板厚度可适当减小 10％～ 15％。2 排烟 系统风管钢板厚度可按高压系统。 3 特殊除尘系统风管钢板 厚度应符合设计要求。 4 不适用于地下人防与防火隔墙的预 埋管。 4）金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm） 风管长边尺寸 B 法兰材料规格（角钢）螺栓规格B≤630 25*3 M6 630＜ B≤ 1500 30*3 M8 1500＜B≤2500 40*4 M8 2500＜B≤4000 50*5 M10 5）矩形风管加固规定见下表：
暖卫工程施工方案概述
1^一、暖卫工程施工方案 1、暖卫工程概况 暖卫工程包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统、空调冷却水系统。 1.1 给水系统 水源为室外给水管网接出一根DN 150引入管，接人大楼地下一层。根据水压，给水竖向分高低两个区，高区为四至十六层，由屋顶水箱供给；低区为地下二层至地上三层，该区利用场区给水管直接供水。 1.2 排水系统 室内排水系统为污水、废水合流系统，地上部分直接排出室外；首层单独排出室外；地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水，然后用潜水泵提升排出室外，潜水泵由集水坑水位自动控制；粪便污水经室外化粪池处理后，排人市政管道。 1.3 消防系统 1.3.1 本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。 1.3.2 消火栓系统水源为地下一层的消防水池，其贮水量432用。平 时由屋顶水箱供水，屋顶水箱贮存消防水量偲用。系统上、下成环，除水箱间、变配电间外，其它各层均设有消火栓保护。室外设有三套 消防水泵接合器，供消防车向系统供水。 1.3.3 自动喷水灭火系统水源为地下一层的消防水池，自动喷洒用水量93.6m3。地下一层设两台喷洒泵（一台备用）、五套湿式报警阀和一套干湿式报警阀，干湿式报警阀主要用于地下二层。室外设有四套水泵接合器，供消防车向系统供水。 1.3.4卤代烷1301气体灭火系统，用于地下室变配电间，采用5个 药剂钢瓶。
1.4雨水系统采用内排水系统排至室外。 1.5空调冷却水系统 空调用冷却水由超低噪声冷却塔冷却后循环使用，冷却塔设在大楼北侧空地上，冷却塔补水由市政自来水直接供给，共设2台横流式冷却塔。 2. 施工准备 施工道路.办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。 2.1技术准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 2.2 现场准备 221 现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具 2.2.2 民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。 2.3 机具准备 机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见下表1。 表1 主要机具需用计划表 2.4材料准备