金属结构及启闭机安装工程质量评定表

金属结构及启闭机安装工程

单元工程质量评定表

（共有59个表式）

本部分根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249．2—88、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017－93、《水利水电工程闸门制造、安装及验收规范》 DLT5018－94、《启闭机安装及验收规范》等编制。适用于大中型水利水电工程，小型工程可参照使用。

单元工程安装质量检验内容按表中所列内容由施工单位自检、建设（监理）单位复核。

检测数量及单元工程质量等级评定标准按照SDJ249．2—88规定执行。

表中加“△”的项目为主要检查（检测）项目。在“质量标准”栏中，凡有“设计要求”、“设计规定”者，应注明设计的具体要求（规定）。

附：59表式目次

表2．1 水利水电工程压力钢管制作单元工程质量评定表

表2．2 水利水电工程压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表

表2．3 水利水电工程压力钢管岔管制造单元工程质量评定表

表2．4 水利水电工程压力钢管埋管安装单元工程质量评定表

表2．4-1 水利水电工程压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位质量评定表

表2．4-2 水利水电工程焊缝外观质量评定表

表2．4-3 水利水电工程一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表

表2．4-4 水利水电工程压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊质量评定表

表2．5 水利水电工程压力钢管明管安装单元工程质量评定表

表2．5-1 水利水电工程压力钢管明管安装工程管口中心、里程、支座中

心等质量评定表

表2．5-2 水利水电工程压力钢管明管防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表

表2．6 水利水电工程平面闸门埋件安装单元工程质量评定表

表2．6-1 水利水电工程平面闸门底槛、门楣安装质量评定表

表2．6-2 水利水电工程平面闸门主轨、侧轨安装质量评定表

表2．6-3 水利水电工程平面闸门侧止水座板、反轨安装质量评定表

表2．6-4 水利水电工程平面闸门胸墙、护角安装质量评定表

表2．6-5 水利水电工程平面闸门工作范围内各埋件距离及金属喷镀质量评定表

表2．7 水利水电工程平面闸门门体安装单元工程质量评定表

表2．7-1 水利水电工程平面闸门门体止水橡皮、反向滑块安装质量评定表

表2．8 水利水电工程弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表

表2．8-1 水利水电工程弧形闸门底槛、门楣安质量评定表

表2．8-2 水利水电工程弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装质量评定表

表2．8-3 水利水电工程弧形闸门工作范围内各埋件距离质量评定表

表2．8-4 水利水电工程弧形闸门铰座钢梁、铰座基础螺栓中心及锥形铰座基础环安装质量评定表

表2．9 水利水电工程弧形闸门门体安装单元工程质量评定表

表2．9-1 水利水电工程弧形闸门体铰座安装质量评定表

表2．9-2 水利水电工程弧形闸门门体铰轴、支臂安装质量评定表

表2．9-3 水利水电工程弧形闸门门体支臂两端连接板和抗剪板及止水安装质量评定表

表2．10 水利水电工程人字闸门埋件安装单元工程质量评定表

表2．10-1 水利水电工程人字闸门埋件底枢装置安装质量评定表

表2．10-2 水利水电工程人字闸门埋件顶枢装置及枕座安装质量评定表

表2．11 水利水电工程人字闸门门体安装单元工程质量评定表

表2．11-1 水利水电工程人字闸门门体顶、底枢轴线安装质量评定表

表2．11-2 水利水电工程人字闸门门体止水橡皮安装质量评定表

表2．12 水利水电工程活动式拦污栅安装单元工程质量评定表

表2．12-1 水利水电工程活动式拦污栅埋件安装单元工程质量评定表

表2．12-2 水利水电工程活动式拦污栅孔口部位各埋件间距离质量评定表

表2．12-3 水利水电工程活动式拦污栅体安装质量评定表

表2．13 水利水电工程启闭机械轨道安装单元工程质量评定表

表2．14 水利水电工程桥式启闭机(或起重机)安装单元工程质量评定

表

表2．14-1 水利水电工程制动器安装质量评定表

表2．14-2 水利水电工程联轴器安装质量评定表

表2．14-3 水利水电工程弹性圈柱销联轴器两轴的同轴度、联轴器间的端面间隙质量评定表

表2．14-4 水利水电工程桥架和大车行走机构安装质量评定表

表2．14-5 水利水电工程小车行走机构安装质量评定表

表2．14-6 水利水电工程桥（门）式启闭机（起重机）试运行质量评定表

表2．15 水利水电工程门式启闭机安装单元工程质量评定表

表2．15-1 水利水电工程门式启闭机门腿安装质量评定表

表2．16 水利水电工程固定卷扬式启闭机安装单元工程质量评定表表2．16-1 水利水电工程固定卷扬式启机中心、高程和水平安装质量评定表

表2．16-2 水利水电工程固定卷扬式启闭机试运转质量评定表

表2．17 水利水电工程螺杆式启闭机安装单元工程质量评定表

表2．17-1 水利水电工程螺杆式启闭机中心、高程、水平和螺杆铅垂度质量评定表

表2．17-2 水利水电工程螺杆式启机试运转质量评定表

表2．18 水利水电工程油压启闭机安装单元工程质量评定表

表2．18-1 水利水电工程油压启闭机机架安装及活塞杆铅垂度质量评定表

表2．18-2 水利水电工程油压启闭机机架钢梁与推力支座质量评定表表2．18-3 水利水电工程油压启闭机油桶、贮油箱、管道安装质量评定表

表2．18-4 水利水电工程油压启闭机启闭试验及水压试验评定表

水闸工程金属结构及启闭机安装监理实施细则

水闸工程金属结构及启闭机安装监理实施细则 7.1总则 （1）本细则编制的主要依据： 1）《工程建设标准强制性条文——水利工程部分》（2004版）的第六篇金属结构。 2）《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36--2006）。 3）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018--2004）。4）《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019--94）。5）《水工金属结构防腐规范》（SL105--95）。 6）《水闸施工规范》（SL27--91）。 7）《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288--2003）。 8）北京市地方性标准《建设工程监理规程》（DBJ01—41--2002）。9）北京市水务局颁发的《北京市水利工程施工质量评定标准（试行）》。10）发包人与承包人签订的该工程项目合同书。 11）水闸工程土建、金属结构采购安装工程招、投标文件。 （2）本细则适用于水闸工程弧形工作门（6扇）、检修闸门（2扇）、鱼道上游控制闸门（1扇）与埋件的安装及水闸工程弧形工作闸门2×500KN液压启闭机（6套）和鱼道上游控制闸门1×50/20KN液压启闭机（1套）及其埋件的安装。 7.2安装前准备工作监理 （1）发包人与承包人合同签订后，监理人要主持召开本工程设计单位金结主设人员、液压启闭机制造厂家技术人员参加的设计交底会

议，明确金结设计和液压启闭机设计要求及相互关系；明确安装工程执行的规范；明确液压启闭机安装是再液压启闭机制造厂家技术人员指导下进行。液压启闭机安装调试期间，厂家技术人员要常驻工地。（2）承包人在金属结构、液压启闭机安装前，应根据金结和启闭机设计图纸、合同书、技术条款和有关规范、结合承包人及现场安装人员实际情况编制施工组织设计报送监理人审核批准。施工组织设计应包括：劳动力、材料和设备配置；安装调试、试运转和试验工作计划及运输、吊装方案；焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施；安装方法和质量控制措施；施工组织管理机构（项目部）及项目经理、技术负责人、质检负责人等主要施工人员名单及其资质证件；质量保证体系和检验措施；安全保证体系及安全措施。 （3）现场安装人员必须熟悉一下图纸和相关规范要求。 1）水闸金属结构布置图、弧形工作们、检修闸门、鱼道上游控制闸门的总装配图、埋件装配图。 2）液压启闭机液压原理图、泵站总图、油缸总图、埋件总图。（4）承包人应及时向监理人报送安装工程开工申请表和分部工程项目开工申请表，监理人将于收到承包人申请后48小时内开出安装工程开工令或分部工程开工通知。 （5）进入工地的所有构件、部件均须符合设计图纸要求，有生产厂家质监部门签发的出厂合格证及相应检测资料。 （6）安装使用的所有材料均须符合设计图纸要求，并附有出厂合格证及材料证明。

金属结构及启闭机设备制造和安装

第九章金属结构及启闭机设备制造和安装 9.1金属结构的制造 9.1.1讲明 9.1.1.1本标段钢结构的制造为图纸所示的主副拦污栅、闸门及其上述项目的附件和零部件的制造。闸门及拦污栅制造的主材为Q345B热轧状态供货，钢材可焊性良好，焊后一般不需热处理。连接板材料为16Mn，其余材料为Q235B。全部制造项目的工程量为198.5t。详见表9-1-1。 毛坝关引水建筑物金属结构制造工程量表 表9-1-1

9.1.1.2工作责任 1.负责以上工程项目的全部钢材、焊接材料、外购件和涂装材料的采购和存放保管，并按标书的规定进行检验和验收。 2.按照标书及图纸的要求进行钢结构的制造、运输和存放以及质量检查和验收等全部工作。 3.按照图纸规定，对重要的钢结构进行必要的荷载试验。 4.有关要紧制造资料、打算及措施等文件的提交审批。 9.1.1.3引用标准 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范（DL/T5018-94）； 低合金结构钢（GB1591-88）； 一般碳素钢和低合金热轧厚钢板技术条件（GB3274-82）； 热轧厚钢板品种（GB709-65）； 热轧一般槽钢品种（GB707-65）； 热轧等边角钢品种（YB166-65）； 热轧不等边角钢品种（YB167-65）； 合金结构钢技术条件（GB3077-82）； 一般工程用铸造碳钢（GB5676-85）； 合金铸钢（Q/ZB66-73）； 铸造铜合金（GB1176-74）；

不锈钢热轧钢板（GB4237-82）； 碳钢焊条（GB5117-85）； 低合金钢焊条（GB5118-85）； 不锈钢焊条（GB983-85）； 焊接用钢丝（GB1300-77）； 碳素钢埋弧焊用焊剂（GB5293-85）； 焊条质量治理规程（JB3223-83）； 水工金属结构焊接通用技术条件（SL36-92）； 水工金属结构焊工考试规则（SL35-92）； 火焰切割面质量技术要求（JB3092-82）； 手焊、手工电弧焊及气体爱护焊焊缝坡口差不多型式和尺寸（GB985-88）； 埋弧焊焊缝坡口差不多型式和尺寸（GB986-88）； 焊缝符号表示法（GB324-88）； 钢结构焊缝外形尺寸（GB10854-89）； 钢焊缝射线照相及底片等级分类法（GB3323-87）； 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级（GB1345-89）； 铸钢件通用技术条件（SDZ012-85）；

金属结构及启闭机安装专项安全施工措施

电站工程金属结构及启闭机安装 （合同编号：） 金属结构及启闭机安装安全专项措施审批： 审核： 校核： 编写： 有限公司 项目经理部 二零一四年二月一十三日 金属结构及启闭机安装专项安全施工措施

金属结构及启闭机安装安全专项措施 0 金属结构及启闭机安装安全专项措施 0 一、总则 0 二、安全防范重点 0 三、安全文明管理 0 1.安全组织机构0 2.安全文明管理人员设置见下表；1 四、施工安全保证措施 2 五、主要安全技术措施 3 六、安装现场的安全措施 4 七、施工现场应急预案 5 八、安装人员组织 6 九、吊装后的后续安全工作 6

金属结构及启闭机安装安全专项措施 一、总则 为确保电站金属结构及启闭机安装工程能按期保质的完成，特制订本安全措施： 严格遵守国家颁发的《中华人民共和国安全生产法》相关的法令、法规。树立“责任重于泰山”的责任感，建立以“预防为主”的安全文明施工环境，项目经理为安全第一责任人；参加施工的人员都必须对文明生产负责，树立安全为了生产，生产必须安全的观念，严格执行操作规程，严格遵守安全防护措施。安全检查人员应负起监督检查责任，加强巡视，防患于未然，施工中严格执行各种安全措施。 二、安全防范重点 根据我公司以往的金结结构及启闭机安装经验，结合本工程特点，本工程施工安全防范重点有以下3个方面： 1、防止重大件吊装作业事故； 2、防施工用电事故； 3、防止高空作业事故。 三、安全文明管理 1.安全组织机构

2. 安全文明管理人员设置见下表； 序号 名 称 人 数 部 门 1 项目负责人 1 项目部 2 项目技术主管 1 项目部 3 专职安全员 1 项目部 4 兼职安全员 3 作业队班组长 四、施工安全保证措施 1、 成立以项目经理为组长的安全小组，全面负责并领导本项目的 项目总工：第二责任人） 专职安全员： 起重作业： 电气作业： 铆工作业： 项目经理：（第一责任人）

金属结构和启闭机安装工程监理实施细则

金属结构和启闭机安装工程监理实施细则 XX监理咨询公司 XX工程监理部

金属结构和启闭机安装工程监理实施细则 一、总则 1．1 为了利于实施金属结构和启闭机安装工程监理，规范监理活动，依据工程承包合同文件、设计文件和DL/T5018—94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》、DL/T5019—94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》以及其他现行的有关技术规程、规范，编制本细则。 1．2 本细则适用于水闸的金属结构和启闭机安装工程项目的监理。 1．3 安装各工序应实行工序质量检查签证制度，上道工序不合格，下道工序严禁开工。 1．4 监理工程师对安装质量的监督、复验和签证不免除安装单位对质量应负的合同责任。 二、开工条件控制 2．1 明确监理例行程序。下发监理作业表格；明确工程质量、进度、投资监理签证的程序；明确监理工程师与制造单位之间函件、文件、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。 2．2 监理工程师应督促制造单位在安装工程开工前14d内，提交根据施工设计图样、出厂竣工图样、安装技术说明书以及合同技术标准和规范的规定编制的安装工程施工措施计划，并应从施工设备、施工程序、安装方案、制造质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足安装合同的

技术和进度要求。安装施工措施计划至少应包括以下内容： （1）施工布置。 （2）施工总进度。 （3）施工程序，主要施工方法和关键技术措施。 （4）主要施工设备和材料。 （5）质量控制措施。 （6）组织措施。 （7）安全措施。 2．3 施工质量保证体系的检查认可。安装单位应建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织，配备质量检验和测量工程师，建立满足工程质量检测的现场试验室或委托有相应资质、资格的检测单位进行检测，建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制，完成质量保证体系文件的编制，建立健全施工质量保证体系，并报送监理工程师检查认可。 2．4 组织设计交底。在工程开工前，监理工程师应组织设计单位进行设计交底，使安装单位明确设计意图、技术标准和技术要求。 2．5 检查施工安装条件： （1）施工设备进场查验。安装单位应按施工承包合同要求组织施工设备进场，并向监理工程师报送进场设备报验单。监理工程师应检查施工设备是否满足施工工期、施工强度和施工质量的要求。未经监理工程师检查批准的设备不得在工程中使用。 （2）焊接工艺试验评定。若合同技术要求金属结构在安装前应进行焊

金属结构和机电设备安装及调试施工方案

.. 潮州供水枢纽库区防护工程金属结构和机电设备安装及调试施工方案 1．工程概况 1.1概述 潮州供水枢纽工程位于广东省潮州市境内的韩江干流，坝址紧靠潮州市城区。该工程是合理调配水资源、为城镇及工农业用水创造条件，结合发电、兼顾航运、水环境保护等综合利用的枢纽工程，工程等级为I等，主要建筑物级别为2级。 潮州供水枢纽库区防护工程位于潮州市湘桥区及潮安县境内，由于供水枢纽工程水库蓄水位影响的韩江左岸堤围有：黄山坑围、铺头内围、潭头围、归湖堤、金丰围、头塘围、凤栖围和橡埔小堤围；影响韩江右岸的堤围有：克安围、克安下路围、绿竹围、西林围、西林下坑围、二塘围、鹿湖围、高厝塘围和龙空围；受影响的还有凤凰溪左岸的砚田村和铺头村由于无堤围而其土地将受淹。另外，位于湘桥区意溪镇北部的文祠水截洪渠及婆涵闸，由于水库蓄水位回水影响，将降低其排水能力，必须对渠道进行疏浚和对婆涵闸进行拓宽扩建；位于潮安县归湖镇韩江江心的金舟岛也受其回水影响，岛西岸必须护坡防护，并恢复码头2座。 库区防护工程第Ⅰ合同段全部位于潮州市区境内，工程项目分布在韩江左右两岸，左岸有头塘围、凤栖围、橡埔围堤围的加固及电排站工

程，以及文祠水整治及婆涵闸扩建工程、下洲填高区工程。右岸有：鹿湖围、高厝围、龙空围等堤围的加固及电排站工程， 本标段工程施工总工期为11月。 1.2主要工程量 防护Ⅰ标主要工程量表 资料word .. 9 碎石垫层 m 7431

2.1 金属结构和机电设备的采购 2.1.1 主要的设备，螺杆金属结构主要有平板焊接闸门、拦污栅、钢管共计40.16t台1水泵 及配套的电动机，3台500ZLB式启闭机9台。机电设备主要有面 11台电力变压器，5面高压计量柜，700ZLB水泵及配套的电动机，6 电力线路的设备，电力电缆等。的10kv低压配电柜，5.1km 2.1.2 设备的采购工程局具有中型平板滑）金属结构及启闭设备的采购：广东省*****（1动闸门、中型拦污栅、中型压力钢管的生产许可证（附本章后面），并有多年的生产施工经验。平板滑动闸门、拦污栅、压 力钢管在我工程局厂内生产。螺杆式启闭机从具有启闭机生产许可证的厂家采购，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范 或行业通用标准。电）机电设备泵组、电力变压器、高压计量柜、低压配电柜，210kv（力线路的设备、电力电缆等设备的采购：根据设计要求，考察多个生产厂家，择优选取质优价廉，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。金属结构制安及启闭机安装方案2.2 主要工程量2.2.1 资料word .. 2.2.1.1 金属结构 见金属结构主要工程量表。

金属结构及启闭机安装方案

建始县木桥河水库工程第一标段 （木桥河大坝工程） 金属结构安装施工工法 大禹水利水电建设有限责任公司 建始木桥河水库工程一标项目部

目录 1.1概述 0 1.2钢管制作与安装 0 1.3闸门制作及安装 (9) 1.4蝶阀安装 (14)

金属结构制作与安装工程 1.1概述 导流洞的钢管制作与安装以及临时工程的闸门制作与安装。其中钢管制作与安装工程包括洞取水钢管、取水闸阀连接钢管、钢管衬、竖井排水钢管、取水闸阀、放空闸阀等；临时工程包括进口封堵闸门2.2*3.0及埋件。 1.2钢管制作与安装 1.2.1钢管制作 （1）钢管制作工艺流程如下图： （2）钢管制作方法 ①下料及附件制作 A．材料到货后，配合业主做好材料的复检，合格后方能进行下料工序。 B．将钢板吊至下料平台，钢板规格尺寸核对无误后，根据钢管节序图的钢管直径、管长及部件或异形管瓦块展开图划线，并预留1～3mm割缝余量。划线尺寸按表1-1的规定： 表1-1 划线尺寸允许偏差 划线且尺寸复核合格后，用油漆在瓦块中间位置标出管节编号、

中心线、水流方向、材质、板厚等字样。采用数控切割机或半自动切割机进行下料及坡口加工，成形后用风动角向砂轮机对坡口及每侧100毫米围进行打磨、修整。坡口加工完成并检查合格后，将坡口涂刷不影响焊接施工质量的坡口漆。 C．完成后，进行检测并填写质检记录。 D．将下料后的瓦块成品按材质、规格顺序堆放。堆放时必须垫实牢固、堆放整齐，并且堆放高度不宜过高，以防止钢板由于堆放不当造成变形。 E．灌浆孔补强板及堵头的加工在加工车间进行，补强板及堵头加工完成并检查合格后，将补强板及堵头螺纹处涂油保护以防锈蚀。 ②瓦块钢板压头、卷制 A．对每一瓦块钢板尺寸进行复检，并根据节序图管节的卷制尺寸制作检测样板。 B．钢板压头质量是钢管形位尺寸控制中的重要一环。对本工程钢管的压头加工采用上辊可调试卷板机进行压头加工，将瓦块钢板两端分别喂入卷板机找正后进行滚压，滚压中随时用样板跟踪检测。多次滚压后，将卷板机上辊升起脱离钢板，在瓦块端部自由的状态下用检测样板进行瓦块端部弧度的检测，直至端部弧度达到样板尺寸要求。 C．压头操作时，应注意一次不能将下压量进给过大，且应尽量滚压至钢板边缘，以防弧度尺寸过小及端部直边过大，从而给组圆及校正带来困难。

钢结构评定表1

钢结构安装（单层）分项工程（构件安装）检验批质量验收评定记录 表格说明 主控项目： 检查数量： 第1. 2、3项：按同类抽查15%,且不应少于5点。 第4项：对主要立而全部检査，对每个所检査的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。

检查方法： 第1项：用拉线、钢尺现场实测或观察。 第2项：用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测。 第3项：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。 第4项：用经纬仪.全站仪等测量。 一般项目： 检查数量： 第1. 2、3. 4. 6、7项：按同类抽查15%,且不应少于5点。 第5项：按钢平台总数抽查15%,栏杆、钢梯按总长度各抽査15%,但钢平台不应少于1个，栏杆不应少于 5m,钢梯不应少于1跑。 检查方法： 第1项：观察检查。 第2项：柱脚底座中心线对肚位轴线偏移用吊线和钢尺检査：柱基准点标髙用水准仪检查：弯曲矢髙用经纬仪或拉线和钢尺检查；柱轴线垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检査。 第3项：梁的跨中垂直度用吊线和钢尺检查：侧向弯曲矢高、垂直上拱矢髙.两端支座中心位移用拉线和钢尺检査：吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移用吊线和钢尺检查：同一间内同一横截而吊车梁顶而高差、下挂式吊车梁底而髙差用经纬仪、水准仪和钢尺检査：同一列相邻两柱间吊车梁顶而髙差用水准仪和钢尺检查：相邻两吊车梁接头部位用钢尺检查；同跨间任一截而的吊车梁中心跨距用经纬仪和光电测距仪检查，跨度小时可用钢尺检査；轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移用吊线和钢尺检查。 第4项：中心线对立位轴线用钢尺检查；墙架立柱垂直度、弯曲矢高用经纬仪或吊线和钢尺检査；抗风桁架垂直度用吊线和钢尺检査；梯条、墙梁间距用钢尺检査；梯条、墙梁弯曲矢髙用拉线和钢尺检查。 第5项：平台髙度、梁水平度用水准仪检査；支柱垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检查；承重平台梁侧向弯曲用拉线和钢尺检查：承重平台梁垂直度、直梯垂直度用吊线和钢尺检查；栏杆髙度、立柱间距用钢尺检査。 第6项：用尺量检査。 第7项：观察检查。 山西铝业监督站制 钢结构安装（多层）分项工程（构件安装）检验批质量验收评定记录

金属结构闸门及启闭机安装方案

金属结构安装施工措施 一、施工依据 1.1 西霞院IV混凝土工程合同文件； 1.2 我部上报的西霞院IV混凝土工程施工组织设计； 1.3 设计图纸相关要求 1.4 金结安装规范 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98； 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》 GB3323-87； 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》 GB11345-89； 《焊缝符号表示法》 GB324-88； 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》 GB8923-88； 《起重机械安全规程》 GB6067-85； 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97； 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98； 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》 DL/T5018-94； 《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》 DL/T5019-94； 《水工金属结构防腐蚀规范》 SL105-95； 《涂装通用技术条件》 SDZ014-85； 《固定卷扬式启闭机通用技术条件》 SD315-89 1.5 已到设计图纸 开敞式泄洪闸工作门12x9-8.4m埋件总图 (CIV-JJ-XKG-01) 开敞式泄洪闸事故检修门12x8.2-7.6m埋件总图 (CIV-JJ-XKJ-01) 2x1000KN/125KN双向门机轨道装配一 (CIV-JJ-JMQ-1) 2x1000KN/125KN双向门机轨道装配二 (CIV-JJ-JMQ-2) 2x1000KN/125KN双向门机轨道装配三 (CIV-JJ-JMQ-3) 开敞式泄洪闸工作门总布置图 (CIV-JJ-XKG-2) 开敞式泄洪闸工作门门体总图 (1/3) (CIV-JJ-XKG-3) 开敞式泄洪闸工作门门体总图 (2/3) (CIV-JJ-XKG-4) 开敞式泄洪闸工作门门体总图 (3/3) (CIV-JJ-XKG-05) 开敞式泄洪闸工作门支铰装配图 (CIV-JJ-XKG-06) 开敞式泄洪闸工作门封水装配图 (CIV-JJ-XKG-07) 开敞式泄洪闸事故检修门总布置图 (CIV-JJ-XKJ-03) 开敞式泄洪闸事故检修门门体总图 (CIV-JJ-XKJ-04) 开敞式泄洪闸事故检修门封水装配图 (CIV-JJ-XKJ-05) 王庄引水闸工作门 (CIV-JJ-WYG-01) 王庄引水闸事故检修门 (CIV-JJ-WYS-01) 王庄排沙闸工作门 (CIV-JJ-WCG-01) 王庄排沙闸事故检修门 (CIV-JJ-WCS-01) 二、工程范围 合同规定的14孔开敞式泄洪闸以右部分闸门、启闭机的全部安装项目，全部安装项目是指发包人按照下表提供的全部设备项目。 1

金属结构及启闭机安装专项安全施工措施

编号：AQ-JS-01266 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 金属结构及启闭机安装专项安 全施工措施 Special safety construction measures for metal structure and hoist installation

金属结构及启闭机安装专项安全施 工措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为确保电站金属结构及启闭机安装工程能按期保质的完成，特制订本安全措施： 严格遵守国家颁发的《中华人民共和国安全生产法》相关的法令、法规。树立“责任重于泰山”的责任感，建立以“预防为主”的安全文明施工环境，项目经理为安全第一责任人；参加施工的人员都必须对文明生产负责，树立安全为了生产，生产必须安全的观念，严格执行操作规程，严格遵守安全防护措施。安全检查人员应负起监督检查责任，加强巡视，防患于未然，施工中严格执行各种安全措施。 根据我公司以往的金结结构及启闭机安装经验，结合本工程特点，本工程施工安全防范重点有以下3个方面：

1、防止重大件吊装作业事故； 2、防施工用电事故； 3、防止高空作业事故。 安全组织机构 项目总工：第二责任人） 专职安全员： 项目经理：（第一责任人） 2.安全文明管理人员设置见下表；序号 名称 人数 部门 1 项目负责人 1 项目部

金属结构及启闭机械安装

第十三章金属结构及启闭机械安装施工组织设计 13.1 工程概况 13.1.1 工程范围及工程量 施工范围包括右岸厂房尾水闸门及其埋件、闸门启闭机、轨道埋件及厂房出线塔等钢结构制作、安装、调试、试验、验收，工程总量为5719t，具体见表13-1。 13.1.2 施工依据 1、设计图纸。 2、《招标文件》中规定的有关《规范和标准》 3、设计修改文件等执行。 13.2 施工组织设计 13.2.1 人员配置 为了高质量、高效率地完成本标段施工范围内的金属结构及启闭机设备安装工作。组建专门的安装队伍，安装人员均持证上岗，各工种、技术人员配置详细计划见

表13-2.。 13.2.2 设备配置 金属结构及启闭机安装进度及质量施工要求，主要投入施工机械设备及工具见表13-3。

13.2.3 施工场地 本合同二期埋件设备存放在EL152平台机电库存，液压及其它设备由业主仓库领出后直接运往安装现场，制作加工厂在金结机电拼装场。 施工位置：厂房尾水门机在尾水EL82m平台上，其它金属结构的安装在其相应的安装部位进行。 13.3 运输及吊装措施 13.3.1 运输手段 根据施工现场情况，从制作厂家或业主仓库到存放EL152平台机电库存，沿西陵大道公路,进入施工公路，再到安装部位，根据设备大小及重量，用40t拖车及10t、15t汽车运输，运送到现场。 13.3.2 吊装手段 在存放场地采用50t和40t汽车吊装卸， 在施工现场，使用MQ2000型和SDMQ1260型施工门机安装。 13.4 施工前的准备工作 1）熟读有关图纸、技术要求及技术规范。如有缺陷和错误，在14天内书面通知监理工程师。 2）根据施工现场情况，编制有效实施的安装施工计划和安装施工组织设计报监理工程师审批。 3）平整堆放场地，考察运输通道，修建仓库。 4）参加由发包人组织的在闸门、门槽及启闭机生产厂家进行的出厂验收，并参加厂内予拼装试验。对重要的控制要素进行必要的检测，以作为安装施工工艺的依据。 5）对到货的金属结构及启闭机设备进行清点、检查，妥善保管。发现严重损伤、锈蚀部位等，要进行重点检查，必要时对损伤部位进行全面外观和内部探伤检查，提出检查、探伤结果报告，对构件（零件）状态进行评估，报监理工程师，及时进行妥善处理。 6）安装前对闸门门槽，一期插筋以及启闭机械的安装部位进行认真清理，对二期砼预留槽表面按要求进行处理，并用高压水冲洗，清除杂物。

金属结构设备及安装工程

金属结构设备及安装工程 本工程金属结构部分主要有：闸门安装；启闭机安装； 6.1铸铁闸门的安装 引用标准和规程规范 1、《钢结构高强度螺栓连接的设计、制造及安装及验收规程》JGJ82-91; 2、《水工金属结构防腐蚀规范》SLI05-95; 3、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94 ； 4、《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004。 5、《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》DL/T835 —2003。 5.2闸门门槽埋件的安装 1、埋件安装工艺流程 埋件安装工艺流程见图。 平面闸门门槽埋件安装工艺流程图 埋件清点检查施工准备 6.3闸门的安装______________ I 1、平面闸门安装________ I_______________ 平面闸门安装工艺 _______ 2、安装前准备工作J (1)进行图纸审核，底坎施工组织设调整焊接工艺、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。i (2)清点闸门及其配件的测量；检查闸验构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查 图2-2

3、运输及吊装 吊车运输及吊装。 4、门叶拼装 门叶现场拼装采用水平拼装。 门叶吊装到位后，在门叶及吊头上悬挂钢线并采用水平仪等仪器进行整体调整，检查各项控制尺寸合格后，进行临时固定，穿销或进行高强螺栓连接或焊接。 拼装后的闸门各项尺寸偏差要求要符合施工图纸及DL/T5018-93规范的要求。 5、穿销、高强螺栓连接 按图纸要求穿销连接。

螺栓联接时先用普通螺栓对称进行固定，然后根据高强螺栓施工工艺要求进行高强螺栓的联接，用扭力板手或电动板手施拧，合格后进行抽查。扭力板手使用前需进行校验，合格后方准使用，用以施工和检验的扭力板手不应使用同一把板手。 闸门门叶结构连接完毕，经过测量校正合格后，调试或安装支撑部件等，挂线调整所有主支承面，使之在同一水平面上，误差不得大于招标文件及施工图纸的规定。 6、水封安装 按设计图纸及厂家要求安装闸门水封。 7、防腐 闸门工地焊缝及损坏部位补防腐，按招设计图纸及有关标准执行。 8、静平衡试验 闸门用启闭机自由吊离锁定梁100mm ，通过滑道中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mm。当超过时，应予 配重调整，符合标准后方可进行试槽。 9、平面闸门试验 闸门安装完毕, 对闸门进行试验和检查。试验前检查并确认吊头、抓梁等动作灵活可靠；充水装置在其行程内升降自如、封闭良好；吊杆的连接情况良好。同时还应检查门槽内影响闸门下闸的杂物等是否清理干净,然后方可试验。平面闸门的试验项目包括： ( 1 )无水启闭试验 在无水的状态下, 闸门与相应的启闭机等配合进行全行程启闭试验。试验前在滑道支承面涂抹钙基润滑脂,闸门下降和提升过程中用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触面。试验时检查滑道的运行情况、闸门升降过程中有无卡阻现象、水封橡皮有无损伤。在闸门全关位置,应对闸门水封进行漏光检查,止水处应严密。 (2)充水试验和静水启闭试验本项目在无水启闭试验合格后进行,检查闸门与门槽的配合以及橡胶 水封的漏水情况。 试验时检测闸门在运行中有无振动,闸门全关后底水封与底坎接触是否均匀。 (3)在有条件时,闸门应作动水启闭试验。 10、平面闸门安装质量要求平面闸门安装质量要求按招标文件及有关国家规范的要求执行。 (1)整扇闸门的滑道承压面在同一平面内，其平面度误差Wmm。 (2)滑道承压面与止水座基准面的平行度误差 切.5mm。 ( 3)吊耳孔的纵横向中心线距离的允许偏差为±0.5mm：

金属结构设备安装方案

云南金平南布河水电站建筑安装工程 金属结构设备安装工程施工组织设计方案1金属结构安装工程概述 1.1本工程金属结构安装项目主要包括进支沟冲砂闸、主沟泄洪冲砂闸、侧堰冲砂闸、沉砂池进口闸以及节制闸（闸门和拦污栅）、前池事故闸、拦污栅和冲砂闸以及相应的启闭设备、拉杆、锁定装置等附属设施（详见表10-1）。 表1 金属结构主要设备安装项目表 序号项目名称规格或型号备注 支沟冲砂闸 1.5*1.5-4.7 含门槽等埋件及螺杆式启闭机1 2 主沟泄洪冲砂闸 3.09*4.5-4.5 含门槽等埋件及卷扬式式启闭机 3 主沟侧堰冲砂闸 3.2*2.0-3.28 含门槽等埋件及螺杆式启闭机 4 沉砂池进水闸 1.5*1.5-3.46 含门槽等埋件及螺杆式启闭机 5 沉砂池节制闸 2.5*1.0-3.84 含门槽等埋件及螺杆式启闭机 6 沉砂池拦污栅 2.5*1.2-2 含门槽等埋件 7 前池事故闸 1.4. *1.4-4.9 含门槽等埋件及螺杆式启闭机 前池拦污栅 1.4*5.13-2 含门槽等埋件8 9 前池冲砂闸 1.2*1.2-6.08 含门槽等埋件及螺杆式启闭机 1.2安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试 运转所必需的各种临时设施的安装。 2金属结构储存、运输和安装方案 2.1金属结构设备储存和运输方案 2.1.1本工程金属结构设备到货后，运到金属结构堆场内堆放，根据需要在金结堆放场内布置简易拼装平台，用于门叶等金属结构设备的预拼装、附件安装等。 2.1.2根据设备的重量和尺寸不同选用不同的起吊和运输设备运输： （1）主要起吊设备为简易起吊设备。 （2）主要运输设备包括5t载重汽车等。 2.2金属结构设备安装方案

泵站金属结构及启闭机分部施工方案

金属结构及安装工程施工案 1. 概况 沙坪排涝站金属结构包括：从进水渠、泵站进出口闸、到防洪闸所有钢闸 门及门槽制造安装合计265.54吨，拦污栅及栅槽安装合计36.76吨，拍门定货安装12套，回转式清污机9台安装，皮带输送机1台安装，集污斗制造安装，卷扬式启闭机3台安装，液压启闭机及液压站6台/3套安装，单向门机1台安装及调试全部工作。 2. 闸门埋件制造 1 ）埋件制造应满足DL/T5018-94.8.3埋件制造规及招标文件有关埋件制造的技术要求。 2）埋件制造工艺程序：施工准备一下料一反变形一埋件拼焊一校正一验收。埋件下料尺寸应留足收缩余量，收缩量f仁2mm/m 。埋件翼板反变形量， f2=1.5 %°X翼板宽度，结合施工条件加以修正。埋件焊接也要采用对称焊接，其校正可采用“机械校正”法或“水火校正”法，使其满足规要求。 3. 埋件安装 3.1埋件安装的总要求 1）必须按施工图纸的要求和技术规的规定，进行埋件的安装施工。 2）埋件每一单元的连接，应按照施工图纸的要求进行。对于采用现场拼焊 的连接，必须制定稳妥的工艺措施，并在焊接过程中随时注意变形情况，以便及时采用矫正措施。 3）埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作面上或水封座板上，而只能焊在这些构件伸出的锚件上，或焊在不会引起埋件的主要构件产生局部变形以及整体变形的次要构件上。 4）所有埋件的调节螺栓与一期混凝土预留坑中的锚定板的焊接必须按施工图纸的要求进行。 5）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊 6）埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打

梁板柱配筋计算书

截面设计 本工程框架抗震等级为三级。根据延性框架设计准则，截面设计时，应按照“强柱弱梁”、“强剪弱弯”原则，对内力进行调整。 框架梁 框架梁正截面设计 非抗震设计时，框架梁正截面受弯承载力为： 2 0c s 1u bh f M αα= (9-1-1) 抗震设计时，框架梁正截面受弯承载力为： RE 2 0c s 1E u /γααbh f M = (9-1-2) 因此，可直接比较竖向荷载作用下弯矩组合值M 和水平地震作用下弯矩组合值M 乘以抗震承载力调整系数后?RE 的大小，取较大值作为框架梁截面弯矩设计值。即 {}uE RE u ,Max M M M γ= (9-1-3) 比较39和表43中的梁端负弯矩，可知，各跨梁端负弯矩均由水平地震作用控制。故表39中弯矩设计值来源于表43，且为乘以RE γ后的值。 进行正截面承载力计算时，支座截面按矩形截面计算；跨中截面按T 形截面计算。T 形截面的翼缘计算宽度应按下列情况的最小值取用。 AB 跨及CD 跨： f 31l b ='=3=； 1 .00f ≥'h h ， 故取f b '= 判别各跨中截面属于哪一类T 型截面： 一排钢筋取0h =700－40=660mm ， 两排钢筋取0h =700－65=635mm, 则

()2f 0f f c h h h b f '-''=×1860×130×（660－130/2）=该值大于跨中截面弯矩设计值， 故各跨跨中截面均属于第一类T 形截面。 BC 跨： 0f 31l b ='=3=； n f s b b +='=+； m h b b f f 86.113.0123.012=?+='+='; 1 .00f ≥'h h ， 故取f b '=1m 判别各跨中截面属于哪一类T 型截面： 取0h =550－40=510mm ， 则 () 2f 0f f c h h h b f '-''=×1000×130×（510－130/2）=该值大于跨中截面弯矩设计值， 故各跨跨中截面均属于第一类T 形截面。 各层各跨框架梁纵筋配筋计算详见表49及表50。 表格49 各层各跨框架梁上部纵筋配筋计算

金属结构和机电设备安装与调试施工方案

潮州供水枢纽库区防护工程 金属结构和机电设备安装及调试施工方案 1．工程概况 1.1概述 潮州供水枢纽工程位于广东省潮州市境内的韩江干流，坝址紧靠潮州市城区。该工程是合理调配水资源、为城镇及工农业用水创造条件，结合发电、兼顾航运、水环境保护等综合利用的枢纽工程，工程等级为I等，主要建筑物级别为2级。 潮州供水枢纽库区防护工程位于潮州市湘桥区及潮安县境内，由于供水枢纽工程水库蓄水位影响的韩江左岸堤围有：黄山坑围、铺头内围、潭头围、归湖堤、金丰围、头塘围、凤栖围和橡埔小堤围；影响韩江右岸的堤围有：克安围、克安下路围、绿竹围、西林围、西林下坑围、二塘围、鹿湖围、高厝塘围和龙空围；受影响的还有凤凰溪左岸的砚田村和铺头村由于无堤围而其土地将受淹。另外，位于湘桥区意溪镇北部的文祠水截洪渠及婆涵闸，由于水库蓄水位回水影响，将降低其排水能力，必须对渠道进行疏浚和对婆涵闸进行拓宽扩建；位于潮安县归湖镇韩江江心的金舟岛也受其回水影响，岛西岸必须护坡防护，并恢复码头2座。 库区防护工程第Ⅰ合同段全部位于潮州市区境内，工程项目分布在韩江左右两岸，左岸有头塘围、凤栖围、橡埔围堤围的加固及电排站工程，以及文祠水整治及婆涵闸扩建工程、下洲填高区工程。右岸有：鹿湖围、高厝围、龙空围等堤围的加固及电排站工程， 本标段工程施工总工期为11月。 1.2主要工程量

2.1 金属结构和机电设备的采购 2.1.1 主要的设备 金属结构主要有平板焊接闸门、拦污栅、钢管共计40.16t，螺杆式启闭机9台。机电设备主要有3台500ZLB水泵及配套的电动机，1台700ZLB水泵及配套的电动机，6台电力变压器，5面高压计量柜，11面低压配电柜，5.1km的10kv电力线路的设备，电力电缆等。 2.1.2 设备的采购 （1）金属结构及启闭设备的采购：广东省*****工程局具有中型平板滑动闸门、中型拦污栅、中型压力钢管的生产许可证（附本章后面），并有多年的生产施工经验。平板滑动闸门、拦污栅、压力钢管在我工程局厂内生产。螺杆式启闭机从具有启闭机生产许可证的厂家采购，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。 （2）机电设备泵组、电力变压器、高压计量柜、低压配电柜，10kv电力线路的设备、电力电缆等设备的采购：根据设计要求，考察多个生产厂家，择优选取质优价廉，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。 2.2 金属结构制安及启闭机安装方案 2.2.1 主要工程量

水利工程金属结构及启闭机制造安装工程招标文件

目录 第一节概述 (6) 1.1××水库工程概况 (6) 1.2 本合同包含的主要制作、安装工程项目 (6) 1.3 由发包单位完成和提供给承包单位的项目 (8) 1.4 对外交通 (8) 1.5 承包单位提供的材料和设备 (8) 1.6设计图纸及图纸提供 (9) 1.7 安装工程进度计划和实施报告 (10) 1.8 与其他承包者的协调 (11) 1.9临时生活设施 (11) 1.10设备布置及主要特征 (11) 第二节金属结构制作安装通用技术条件 (13) 2.1承包人工作范围及规范 (13) 2.2 材料 (20) 2.3 焊接 (21) 2.4 铸锻件 (22) 2.5 组装 (22) 2.6 防腐蚀 (23) 2.7 电气设备的一般要求 (25) 2.8 验收 (32) 2.9 装箱、设备标志和标牌、运输及存放 (33) 2.10安装验收 (33) 第三节闸门制作专用技术条件 (35) 3.1 平面闸门门叶及附件 (35) 3.2 平面闸门埋件 (35) 3.3 弧形闸门 (36)

3.4 弧形闸门埋件 (37) 第四节液压启闭机通用技术条件 (37) 4.1 液压系统要求 (37) 4.2 液压元件要求 (38) 4.3 油缸技术要求 (39) 4.4 外购件及专业配套件 (41) 4.5 防腐 (41) 4.6工厂组装及试验 (42) 第五节液压启闭机专用技术条件 (43) 5.1 溢洪道2×400kN液压启闭机 (43) 5.2 泄洪放空洞工作闸门QHSY-1000/200 -6.5液压启闭机 (50) 第六节卷扬式启闭机专用技术条件 (52) 6.1 一般规定 (52) 6.2 门机 (55) 6.3 尾水检修门2×50kN移动电动葫芦 (69) 6.4 1600kN固定卷扬式启闭机 (70) 第七节闸门、启闭机安装通用技术条件 (74) 7.1 一般要求 (74) 7.2 设备起吊和运输 (74) 7.3 安装前的检查和清理 (74) 7.4 焊接 (75) 7.5 螺栓连接 (76) 7.6 涂装 (76) 7.7 橡胶黏合 (77) 7.8 加固固定材料 (77) 7.9 埋件安装 (77) 第八节闸门、启闭机安装专用技术条件 (78) 8.1闸门的安装 (78)

钢结构质量验收标准-重点

钢结构质量验收标准 第一章原材料及成品进场 一、基本要求和内容 （1）原材料及成品进场应提供质量合格证明文件、中文标志及出厂检验报告等。 （2）钢材 1）钢材、钢铸件品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求并附有商检证。 2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验： a.国外进口钢材； b.钢材混批； c.板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； d.建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； e.设计有复验要求的钢材； f.对质量有疑义的钢材。 其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 （3）焊接材料 1）焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 （4）连接用紧固标准件 1）钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 2）高强度大六角头螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验其扭矩系数，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。 3）扭剪型高强度螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验预拉力，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。 4）对螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行拉力载荷或表面硬度试验，其值应符合现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB／T16939或《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的规定。对8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其表面硬度应为

8金属结构安装及质量控制

8 金属结构安装及质量控制 8.1工程简述 沙坪水电站首部枢纽工程金属结构工程包括:泄洪闸、冲砂闸、拦污栅闸、冲砂孔、引水隧洞进口等部位的闸门（拦污栅）及相应的启闭设备。共设置10扇闸门（含拦污栅3扇），6套启闭设备，一台清污机。具体详见下表： 表8-1 沙坪水电站首部枢纽工程金属结构工程项目表 首部枢纽工程金属结构及启闭设备均由业主单位在外定制运来工地，为保证产品制造质量，监理工程师组织业主和施工单位联合检查验收，检验时严格按照《钢闸门制造验收规范》的标准来执行，若有不合格的地方，立即通知厂家进行返厂处理。沙坪首部金属结构和启闭设备在监理工程师的监控下于2006年 5月开始安装，2007年7月25日基本安装调试完成，并具备运行条件。 8.2 金属结构及设备安装过程质量控制 8.2.1 闸墩钢衬安装 施工单位在闸墩立筋安扎完毕，用水准仪放出钢衬底部设计安装高程点，焊接基础托架。基础托架的位置根据下料实际尺寸布置，将钢板放在托架上后，初步调整钢板位置，基本固定后开始立模。模板安装完毕进行钢板安装。利用压缝器和千斤顶控制好钢板之间的错牙以及钢板与模板之间的间隙，同时保证钢板与门槽焊接的预留长度。 钢板调整加固完毕，进行锚钩焊接和钢板背缝焊接，锚钩间距为分缝两侧距钢板边缘水平距离为500mm，中间锚钩水平距离为250mm，垂直距离为600mm，在焊接过程中，为了防止钢板变形，需采用分段退步焊。 8.2.2 闸门槽及拦污栅安装

底坎安装：先放好底坎高程点，焊接好托架，将底坎吊装就位后，进行底坎调整。调整过程中用水准仪监测底坎的波状度和扭曲。底坎对孔口中心偏差小于±5mm；高程偏差小于±5mm；工作表面一端对另一端高差不大于3mm；接头处错牙小于1mm。 侧轨安装：侧轨安装采取每节侧轨放两个点。安装过程中，用拉紧器对侧轨进行调节。侧轨对孔口中心偏差工作范围内小于+2～-1mm，工作范围处在4到-2之间；接头处错牙小于1mm；工作表面平面度小于2mm；侧止水座板曲率半径小于±5mm；表面扭曲度小于1mm。调节完毕加固过程中，为防止门槽变形或移位，先焊接门槽一边，再焊接插筋一边，搭接长度不小于100mm。 门楣安装：门楣安装重点是门楣中心对底槛面的距离h小于±3mm；工作表面平面度小于2mm；工作表面组合处错位小于0.5mm；表面扭曲度小于1.5mm。加固方式同侧轨。 栅槽采用双向台车将上节栅叶吊起与下节栅叶调整好后用销子连接，再进行拉杆连接。经检查各附件齐全紧固后，整体吊出槽底作静水启闭试验。 8.2.3 弧形闸门及支铰安装 安装程序：支铰固定支座安装→门叶入轨拼接、找正→支臂拼接、安装→门叶焊接→与启闭机连接→侧连接板焊接、水封安装→清理、调拭。 8.2.3.1支铰安装 施工单位为确保安装质量，先对支铰进行预安装，实测门叶与支臂连接板中心位置，以及门叶连接板到支铰中心的实际距离，根据以上尺寸进行固定支座安装。检查铰座基础板预埋情况，混凝土强度符合要求后安装支铰座。在两侧墙焊线架，测放出支铰中心，其误差不大于0.5mm，作为铰座孔的基准。准备4付导链作水平牵引用，用两台10T千斤顶来调整高程。 8.2.3.2门叶入轨拼接 先在门轨上方安装1榀10t临时起吊梁，泄洪孔安装使用10t载重汽车将门叶按顺序分节运到孔内安装现场，用临时起吊梁挂 10t 手动葫芦将门叶吊起，再用50t 履带吊吊装入位。 事先在门轨上找出门叶安装位置线，在安装位置线焊接止挡钢板，将门叶分节按照安装位置找正并固定、点焊。待支臂、支铰安装完成后进行门叶焊接。 8.2.3.3支臂安装 构件运输进场后，进行现场拼接、找正并进行焊接，安装支腿端部两柱头板在门叶及支铰活动座上，然后吊装支臂进行安装，找正并与柱头板固定、焊接。 8.2.3.4闸门焊接