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ERP系统问题

ERP系统问题
ERP系统问题

ERP实施要注意的问题

第一节实施ERP系统前的资料准备

看过很多关于erp选型方面的文章,大部分的文章都以评估供货商的角度去看题,却很少有提到:作为软件的需求方需要准备些什么,ERP系统实施前需要准备些什么需要考查ERP软件件的哪些内容,在本文中我将给予详细说明。

个人认为首先应该准备公司的业务流程销售采购仓库管理生生计划的流程甚至

包括公司的组织架构。软件供货商可以通过一个公司有的流程可以分析出一个公司的管理水平权力分配情况甚至可以从这些资料中看出贵公司的ERP实施能否

成功有的公司应集中的权力被分散了如果能通过ERP顾问公司在实施ERP系统前,先对公司的流程进行改造(BPR)那往后的实施进度将有可能大大加快。除了流程资料以外,在选择ERP系统前还应该准备公司里的基础资料,这里基础资料不仅是为了将来实施ERP系统用,也可以用于选型的时候作为测试资料。----只有一个公司完整、真实的资料才检验出所选择的ERP系统是否真正满足需求在准备资料的过程中才能真正明白----我需要什么!

一、基础资料

1、物料控制物料类型、物料分类及分类码、物料编码规则、物料的计量单位(采购单位、库存单位、销售单位)、计量单位的转换、物料的生/采购提前期、物料损耗、订购批量、计划方法。

2、品结构品清单、 BOM类型、BOM的编制方法工程清单与生清单的转换。

3、工作中心与工艺路线工作中心设置、机器与机器编码、任务Task、工艺路线设置、生提前期、关键工作中心设定。

4、成本核算参数、成本类型与成本价格要素、成本的计算方法、外协加工成本计算方法、附加费成本计算方法、计算成本价格的程序、品成本计算、标准成本的计算。

5、库存控制仓库设置、仓库存储位置设置、库存分类库存分析及库存评价、安全库存与库存订货、库存查询与报告。

二、计划与控制

1、生预测预测与计划的相互关系、预测的基本原则、预测方法

2、生规划生资料的收集、生规划的编制、资源需求、完善生产规划、批准生产规划

3、主生产计划MPS时间分段基准、主生产计划需求来源、如何将预测转为生的实际需求、编制主生计划的步骤

4、物料需求计划MRP BOM结构、 MRP运行策略

5、能力需求计划CRP工作中心能力的核定、能力需求的报告

三、计划的执行

1、推式生订单作业生订单与基本格式、生订单成本核算要素、生订单实际成本的核算、车间在制品控制生订单中的外协工序

2、重复生重复生物流分析、重复生的操作程序、重复生的成本记录

3、流程生物料控制、流程的基本结构、工艺路线、成本计算、计划方法

4、工时核算工时主资料设置、工时预算方法、工时核算处理程序

四、采购与销售

1、采购管理采购订单基本格式、采购收货流程、采购成本控制、采购库存与财

务关系、税务处理、采购报价、供货商评估、采购价格控制;

2、销售管理销售订单处理程序、基本操作程序、销售与财务关系、品销售成本、销售订单举例、销售价格控制、销售报价、客户信誉评估。

五、项目管理

1、项目成本估算

2、项目计划

3、项目进程控制(项目库存控制、项目生控制)

4、项目结算

六、财务管理

1、会计方程式与科目系统帐户系统、帐户的基本结构、帐户层次结构、成本中心、 ERP的财务计算机系统;

2、总分类帐GL帐户资料及帐户结构、会计期及期初余额设置、期间事务处理;

3、应付帐采购与总帐的集成、采购发票登记、采购发票与采购收货匹配、付款、结算;

4、应收帐销售与财务集成、收款、结算;

5、财务报表报表资料来源、报告结构;

6、固定资管理固定资的成本范围、固定资折旧方法;

其它特殊要求。

第二节实施ERP前(过程中)制度的建立

前一节中我谈到了系统实施前需要准备的系统基础资料,但仅有基础资料的准备还是不够的,基础资料的准备只能加快实施的速度,但ERP系统的实施是提高整个公司管理水平的过程,所以除了上述部分资料的准备以外我们还应作做好包括制度上的准备,正所谓没有规矩不成方圆而规矩的建立也有赖于文字的记录。

一、会议制度

ERP实施会议是实施过程中必不可少的一部分,通过ERP的实施会议可以辅助控制整个ERP实施的进度,协调相关人员,讨论和解决实施过程中遇到的问题

但会议也不是随便能开的,错误的时间在错误的地讨论了错误的话头或许会生适得其反的效果那个会议制度应该包括哪些内容呢?

1、会议的组织制度

即规定:什么时间在什么地开什么会议由哪些人参加ERP的会议其实主要包括两种,一种是固定的问题讨论总结或汇报会议,另一类是临时性专为解决某一问题而设的会议对于前者,然应该对会议的议程做出一定的规范常见的这类会议包括:周/月/季的erp实施总结会议不同的时间需要不同的人参与,对于部门主管经理每周应参加一到两次相关议题的协调会议,而对工厂高级管理人员,每两周一次的总结最好能亲自出席ERP的实施又称之为一把手工程,可一把手也不一定有太多的时间顾及到,如何有效的利用一把手的时间可真还是个问题然,会议也不是多多益善,相反过于密集和无聊的会议只会让人厌烦请注意:会议必须减少不必要的参加人员----没事让他们呆在这干吗?

2、会议的文文件组织

召开会议也就必须涉及到三种文档的编写:会议通知、会议记录以及由会议讨论内容所形成的正规程序文件切记:任何会议都需要有相关文档支持,否则就是空谈。

A、会议通知

会议通知应包括如下内容:什么人何时参加哪类会议,会议主题是什么,主题的简单介绍让用户做到有备而来同时会议通知也应考虑到该知会哪些领导,让领导对会议的议程有所了解,并安排相关人员出席。

B、会议记录

常被忽略的一项会议记录内容就是签到我们参加会议常遇到的问题就是迟到,八钟开会九钟到,十钟开始做报告,可因为一个人的问题而耽误大家的时间,合理吗?会议签到是有效防止这类问题的方法之一会议中讨论了什么内容、如何对问题进行分析规划的、做出了哪些结论这些内容都应该一一予以说明。

C、会议后形成的程序文件

该部分内容将在以后予以说明。

3、会议内容的执行制度

会议内容的执行也是会议的重要组成部分,会开了却没有效果,这样的会议还会有谁参加?除了会议记录以外,会议的内容也要形成正规的操作指引来指导用户进行工作同时还应在后续的会议中不断总结和纠正执行过程中的问题,使之达到预定的目的和操作手册不同的是会议记录的操作指引是针对某个特定的问题,他规定了该问题的解决方法、参与人员、完成时间以及需要达到的效果该文档也常与会议记录合并为一个文档。

二、培训制度

对于整个实施的过程来说ERP的实施培训也是必不可少的,培训的内容包括规章制度的宣导、ERP理念的宣导一直到ERP操作的指导培训,可以说培训贯穿ERP 实施的整个过程什么时间什么人物应该参加哪类培训这也是在实施初期需要给以规定的,系统的培训可以加快整个实施的过程我个人认为,有效的培训是ERP 实施成功的主要因素之一。

培训也就会涉及到培训的文档,我个人将培训资料分为以下五部分:

1、培训计划实施前便需要从全局考虑的问题,该如何培训,如何达到最佳的效果,需要通过哪些步骤,每培训的目的是什么?

2、培训教材(文字性的说明)说明文件主要讲解培训中遇到的概念性的问题,比如什么叫ERP、MRP、库存管制等等,简洁的文字描述能让用户有一个初步的了解培训教材中也应该包括图型化的流程说明(即流程图),简要介绍整个操作过程和步骤。

3、培训教材(演示文件)我常用Powerpoint制作演示文件,图形动加上生动的说明才能吸引用户的注意力。

4、培训教材(操作演示) Lotus的屏幕录入软件是个极好的工具,对于大部分简单的操作我们可以把整个操作过程分步骤的录下来,用户到了某个步骤不清楚下一步该如何进行时便可以通过该软件查看----这类教材尤其适合与实施初期

的操作指导培训。

5、培训记录培训记录包括培训的人员、老师、培训的内容(包括教材资料),本人就遇到过培训了四次反倒被用户报怨的问题,好在有培训记录和用户自己的签字在,否则被人投诉还无从辩解呢?不同的文档重不同,但都有个相同的要求:

通俗易懂用户对ERP理解与电脑操作能力和文档编写者往往相差甚远,所以编写文文件时特别需要按照用户的语言去阐述问题,最好能结合用户的手工操作,相对应的进行说明而对于ERP的操作,就按照实际的操作步骤一步一步的给以说明。

三、实施操作制度

这里所说的实施操作制度是指指导系统操作的文件,不同的公司有不同的问题反馈解决方法,这就需要您在实际的工作中予以思考并制定相应的制度

规章制度的提前制定也有利于对ERP系统的考核。有没有考虑过应该建立哪些文档?我简单的归纳一下,至少应该包括如下几个部分:

1、文文件总纲规定系统应该包括哪些文档,以及文档的内容和作用

2、系统角色、职权、职责设定文档,这类文档主要包括:

a. 系统授权手册:说明哪些人需要授权、授予什么权利、作用是什么、由谁批准、由谁执行该操作等。

b. 系统信息需求手册:用户需要哪些报表或需要增加哪些功能时需要填写哪些

文件,文件中同时应解释报表的格式和作用实际的操作过程中,用户的需求也是不断变化的,该文文件也可以促使用户思考要求的合理性。

c. 故障报告手册:该手册中需要记录发问题时应该如何报告、对已报告问题的

记录、问题登记/解决的时间方法以及导致该问题的原因、预防措施等。

d. 用户支持手册:即用户的培训记录。

3、系统完整性安全性设定文档该部分文文件主要介绍系统的日常维护和备份制度,它包括:

a. 系统日常维护手册何时检查系统日志、何时检查ERP系统状况(数据流量、

数据库大小、磁盘空间等)。

b. 系统备份手册系统备份包括哪些层次,何时进行哪一层次的系统备份,如何

备份,如何恢复等同时该文件也给日后的系统升级做了铺垫,系统达到什么状况时需要进行升级。

c. 系统安装设定手册系统的安装包括两部分:服务器端的安装和客户端的安装

服务器端的安装主要是为了防止万一系统崩溃时如何从原安装盘恢复,从原盘的安装恢复与备份恢复略有不同而客户端的安装则可以属于日常维护的一部分。d. 系统故障处理手册发生系统故障时应该如何处理,对于每次的系统故障应给

予记录大型的ERP系统系统故障处理手册应按ERP系统、操作系统、硬件系统三大部分进行分类,而硬件系统更应该注明硬件维护/维修/保障服务公司的联络方法。

4、系统业务流程系统业务流程主要指系统的操作手册,严格意义上讲操作手册

包括两大部分:

a. 部门级的操作手册该手册由各部门自行编写,主要是结合本部门的实际操作

进行编写

b. 全局性的操作手册该手册按系统功能模块进行编写,同一个系统功能模块的

操作可能会涉及到不同的部门,该文档必须从全局的角度出发,介绍各部门应该如何相互配合以及如何培训该文文件还需要指出,交接的程序和文件包括哪些这是整个文档中最重要的部分,由ERP实施顾问负责编写。

5、资料的修正程序这里把资料的修正程序单独列出的原因在于错误的资料对ERP系统的影响往往及其巨大,比如说系统的参数设置错误甚至能导致系统崩溃,而资料与资料间往往相互关联,牵一发而动全身对于资料的修正一般由ERP系统

维护人员负责,但对资料的修正必须经过相关人员的签字确认该程序包括三大部分:

a. 系统参数设定的修改该部分主要是指导ERP系统维护人员对ERP系统参数设

置的修订,对这部分参数的修订影响到的不绝仅仅是几个资料,设置错误的参数或错误的步骤有可能会导致系统崩溃,必要时对系统参数的修改时需要对ERP

系统进行资料备份。

b. 模块参数的修改该部分内容同样由ERP系统维护人员负责,如对制造模块的工场控制或分销模块中的采购控制功能的调整,或对ERP系统进行流程重组等模块参数的修改不同于系统参数的修改,文档中应指明修改后对用户操作的影响有哪些,操作上应如何调整,完成参数调整后还需要对哪些文档的操作进行修正等。

c. 基础资料的修正基础资料是指影响到其它模块/程序运作的资料,如料件资料、仓库资料、工艺流程资料等等以料件资料为例,需要修改料件的库存单位时影响到的就不仅仅是维护料件中的库存单位,而且包括库存数据库存单位为公斤时,库存资料100表示100公斤,如果将库存单位更改为克时,库存资料应该相应的乘以1000。

d. 对于维护ERP资料进行业务流程相关操作时出的错误,如收错P/O、开错生

订单等,该错误不影响到其它系统运作时可以将错误的修正程序在部门级的操作手册中予以说明。

四、问题的反馈制度

问题的反馈也是ERP实施过程中常遇到的问题,用户往往在发了问题以后便停留在那不予处理和反映,或者自己尝试解决,但用户的权限或能力往往不能达到要求,这样只能使问题越来越大不同的公司有不同的问题反馈解决方法,这就需要您在实际的工作中予以思考,并制定相应的制度。实际的操作中还有一种比较特殊的问题反馈,即软件或实施的问题向软件供货商的反馈,这类问题的反馈和解决程序也属于考查供货商的一部分,实施了ERP系统以后也应规范管理ERP系统人员对ERP系统问题向软件厂商的反馈,不能因故延误。

第三节实施ERP技巧杂谈

ERP的实施可以从从顾问公司的系统实施人员和工厂内部的实施人员两个角度

来看问题因本人的阅历所限只能详细介绍作为工厂内部的实施人员应该如何处

理好ERP系统实施的问题就笔者所接触到的大多数ERP系统实施过程而言大多是总经理挂帅而由专业的ERP管理人士负责具体实施从项目管理的观来看这是所

谓职能式组织由项目经理(负责人)协调相关职能部门的工作这样做的优是正常的。生管理模式不会受到较大的冲击缺是需要项目经理具备较大的权力能直接干预相关部门的ERP系统运作尽管ERP的实施号称一把手工程但往往在实施不成功的企业主导ERP系统实施的却是那些对ERP系统或者是计算机系统比较熟悉却没有太多实权的朋友。他们虽然有足够的精力来全心处理ERP系统中发生的问题同时也需要他们协调各个部门之间的工作却常常力不从心----为什么?

在实际操作过程中一般会出新旧系统并用的时期而对于手工操作的用户他们习

惯要满足的首先是手工的那套操作在有空的时候才会处理ERP系统的问题----

因此也认为ERP系统是占用他们空闲时间的额外的工作如何协调相关部门的工

作如何引导用户由旧系统转向ERP系统操作的问题是我们这次讨论的重点。

首先如果ERP实施的人员不具备比较大的权力时不应该再和职能部门的经理争夺权力或者说不应该让其感到你在跟他争夺权力我们实施的方法是先建立一套完整的管理制度,通过公司高层批核的管理制度去强化职能部门经理对ERP系统实施的支持。

同时通过详尽的操作手册指导用户运作,通过问题反馈机制调整运作的过程,并修正错误。其次通过改变手工的部分操作将ERP系统和手工系统完整顺利的融合到一起通过ERP系统可以减少手工操作的工作量----切忌增加用户的负担。

其三让公司高层在ERP系统实施的过程中起催化剂的作用,甚至要做到狐假虎威每月的例会由公司高层组织召开,我们将为其提供详尽的资料,方便高层掌控系统的实施进度。对于系统实施过程中出的问题,我们也不会过激的批评相关人员而是让其意识到问题的重要性,并在我们的指导下改善,实施过程中最重要的:一就是让公司高层明了系统实施的状态和进度,并得到高层的强力支持。可以说高层支持的力度是ERP实施成败的关键。就实施的步骤而言,目前存在两种实施的方法:整体切换法、分段调整法顾问公司一般建议:通过两到三个月的试用,在某一特定时间通过盘调整仓库库存并更新财务、生资料,从而一次性切换到正常ERP生运作然而实际上。这种切换很难成功-----尤其在测试的资料不够完整,培训并不到位时我们采用分段调整的方法:先从采购系统开始,控制原材料的进出仓操作,保证PO收货与实物一致,经过一个月的运行,相关人员都没有问题后再切入到销售系统,保证销售开单和成品发货的正常可不要以为通过简单的培训就能解决所有的问题,尤其是对于MRP和生计划,发的问题就更多不断的调整系统的运作和实际操作的流程以达到二者完美配合。

实施的过程也是一个业务流程重组的过程,需要调整许多部门的手工操作,这也将影响到相关部门的利益,这也必须得到公司高层的认可。资料的调整是一个漫长的过程,对于某些公司而言可能需要一年甚至更长,俗话也说得好,没法一口吃出个胖子来,实施过程中的会议也是个内部的谈判过程,需要ERP系统实施人员非常注意谈判的技巧,分析问题、整理问题也要相全面,并甚至要虑到相关部门主管的情绪能由领导说话的,就不要插嘴,你能做好的,我也也不多说,或许吧实施的过程会有些痛苦,但对自己各方面都是种锻炼实施的过程相强调人的主管能动性,特别要培养用户主动发问题,反映问题的能力,这也是对ERP系统实施人员能力的一种检验。

工厂内部ERP系统实施人员还容易养成依赖顾问公司顾问的习惯,即总期望顾问公司的顾问能帮他们发问题、提出问题哪怕实施人员已经很清楚公司内部存在的各种问题,他们也会寄希望于顾问,或者是央求顾问帮他们提出----这是典型的缺乏自信,尤其容易出在那种在公司里没有实权的实施人员身上他们常常认为:既然是顾问公司的人员,具备较丰富的经验,又是公司老板花大价钱请来的,老板自然会尊重他们的意见,由他们提出问题理所应部分具有实权的ERP项目管理人员也会认为:花了钱请他们来,自然要由他们发和解决问----否则钱不是白花了吗?

换个角度去看,顾问也会认为:我对公司的内部情况不是特别了解,提了错误意见对公司的形象会大有影响,只要合同中没有注明的条款,我便可以睁只眼,闭只眼,能不说就不说,能少说就少说实际上双方的观都有道理,竟都习惯站在自己的角度考虑问题,而不是考虑解决问题确实,在没有了解公司的具体运作情况和权力分配情况下,顾问们绝不敢乱提意见,如果提了,那么也将是以书面形式

存在的文件----信口开河是顾问的大忌!所以正确的方法应该是:谁发问题由谁提出,经双方协商后再以书面的形式决定下来,这里主要责任还是在工厂内部的ERP实施人员,他们对公司的内部情况比较了解,系统实施后续的工作也要由他们负责,考虑问题必须长远、全面。

第四节从项目管理的角度看ERP系统实施

这里的ERP系统实施不仅包括了前期的准备工作,也包括了后期的工作交接从项目管理的角度看,ERP系统实施包括项目准备、项目评估、项目谈判、专案实施、项目交接四个阶段,项目范围管理、项目时间管理、项目费用管理、项目质量管理、项目沟通管理、项目风险管理、项目采购管理、项目交接管理等九个单元。

项目准备

项目准备主要是对实施ERP系统的可行性和必要性进行评估,按照ERP软件供货商的说法,没有哪家公司不需要使用ERP系统进行管理的,可真是这样吗?公司高层决定使用ERP系统时必然有他的理由,而这个理由或许只需要通过简单的加强手工管理便能达到目的,大费周折的采用ERP系统来管理拖延了时间最终反到会让老板失去兴趣而得不到公司高层有效支持的ERP系统,只有死路一条所以ERP系统项目经理必须先明确公司领导层的意图,并将其意图量化:实施ERP系统后采购、销售、生或库存管理必须达到一个什么样的水平,是不是可以通过其它的途经改善。

对于某些企业而言,其内部的管理本身就很混乱,这时如果贸然实施ERP系统,只能照成ERP系统内的资料一片混乱,反而加重了员工的负担;评估系统时也应制定ERP系统的实施范围、参与人员、进度计划、费用预算,有了这些量化的资料,才不至于盲目寻找ERP供货商;在这个阶段也应明确项目负责人,并以书面文件的形式确定项目负责人在公司内部的地位,做到师出有名通过该文件明确在收集整理资料和系统实施过程中相关业务部门应该给予何种程度的配合项目实施负责人有名无实是整个项目实施中的大忌,很多企业习惯为公司的老总挂上ERP系统实施负责人的头衔,可在实际的运作中项目实施负责人却以太忙为借口不闻不问,而具体负责项目的技术人员却没有相应权力去控制整个项目,也就是所谓的有责无权,这种情况下实施的进度将举步维艰。

项目评估

项目评估主要是对软件供货商的选择,即项目采购管理或许寻找到了十数家ERP 软件供货商,经过初步的对比将功能、价格、实力与计划相差甚远的供货商排除在外,再对剩下的进行细致评选常有某些负责技术出身的项目实施人员,习惯寻找那些技术力量比较雄厚的、知名的ERP软件,打着ERP项目选型的牌子去索取资料----可实质上呢,公司的预算或计划根本达不到实施先进系统的要求,这种做法只会耽误别人的时间。评估的结果需要以报告的形式列出,主要内容包括:ERP系统的实施范围、费用范围、本公司的行业特、符合条件的ERP软件和软件的基本情况(公司创建时间、开发平台、使用平台)、优、缺、适用行业、行业内的成功案例、评估选择的软件情况对比,实施方法建议,实施费用预算(软件

报价)等等因ERP系统实施只是工厂内部的项目,故对上级企业的汇报内容在此省略。

项目谈判

项目谈判是指ERP项目人员与ERP供货商协商项目的实施方法和费用问题,初期的报价已经给项目谈判做了一个铺垫,通过谈判将已达成的协议明确化、明细化。

一、费用计算方法

ERP项目实施有个特,即软件和实施需要分别计算价值为10万元的软件,实施周期过长,实施费用可能高达100万元。一般而言,ERP软件供货商会卖出一套标准功能的软件,即软件包括分销、制造、财务、系统维护中的部分功能,其它特殊要求则另外收费(如某些软件的高级分销、高级生计划、人力资源、系统二次开发模块)同时软件也附带若干个并发使用用户(一般为5个),如客户需要增加并发用户价格则按每增加1个或5个计算(另据了解BAAN系统已从2001年五月开始采用按普通用户数量计算价格的方式)所谓并发用户数量是指能同时使用系统资源的用户数量,比如系统允许同时十个用户在使用ERP系统一般不限制总的用户数量,而限制并发访问系统的用户数量决定并发用户可以从以下几个方面考虑:

1、系统的模块数量这里的模块不是指大的分销、制造模块,而是基础资料、生、采购、销售、仓务、人力资源、清单管理等业务功能模块,这类模块一般由某个部门单独负责除生以外均可由一至两人负责。

2、使用ERP系统的部门如生报告生完成集中在一处汇总,则并发数量为1或2,料件资料由两个部门共同维护则并发用户不能少于2个;对项目管理人员而言,除保证必须的用户使用ERP系统外还应保留15%~25%的冗余,以防止将来用户数量的急剧增加;实施的周期长短也是影响ERP系统费用的一个主要原因顾问公司计算顾问每人每天的实施费用一般为800~ 1800美金试算:5个实施顾问实施3个月的费用应该是多少?

需要注意的是,国际上也常出软件与实施分别由不同公司进行的案例软件公司的顾问在某些时候常从ERP系统开发设计的角度考虑问题,而不是按照项目实施单位的具体情况考虑而顾问公司代理的软件品价格一般会比软件开发商的价格高(代理费用),同时顾问公司代理软件品也限制了用户的选择范围----并不是某套软件就能适应所有的公司不能因为软件而限制了用户实施。

二、常见ERP系统及实施费用

SAP、Oracle、JDE、PEOPLESOFT、BAAN系统一般的最低软件、实施费用总和约在200万元以上(极少数功能简单实施周期短的项目费用才能在200万元以下)而QAD、SYMIX、MACOLA、SCALA、ACCPAC、Lily VM 等品的软件、实施费用总和一般在70万~250万之间;如果项目实施总投资在60万以下,一般只能选择国内的ERP软件(以上费用仅供参考!!!)

三、项目谈判内容

项目谈判的过程前需要ERP软件顾问对企业的境进行初步的调研,调研是否需要付费则看具体的顾问公司而定调研的目的是让顾问公司对项目实施企业有一个

初步的实质的了解调研报告中需要分析公司实施项目可以支配的资源(软件、硬件和其它)、公司目前的状况(人力、物力、管理、组织结构等)、公司目前存在的问题、期望达到的目标以及为达到目标需要作出哪些改进,项目实施过程中针对这些问题的解决方法在这里需要实施ERP系统的企业也需要做一个很重

要的工作,即在项目签约前建议将公司的管理状况量化:年值、员工人数、年利润、平均库存价值、月平均加班小时数。。。。。。,这些量化的资料将作为后续的评估的基准除项目的实施费用和软件费用等需要进行谈判外,还需要协商实施的过程和实施的方法比如,是否需要顾问公司提供本公司的状调查报告、是否需要顾问公司对公司进行业务流程重组,如何对用户进行培训,培训后的用户应该达到什么水平等等需要决定的事项很多很多可以说,某些时候一招不慎满盘皆输具体签约的内容在本文中就不再叙述,能够告诉大家的是,我见过的实施调研报告多达100余页。

项目实施

ERP系统的实施一般分为三个步骤:系统培训阶段、系统试运行阶段、系统上线阶段各个阶段的时间长短与合同洽谈时的细节有关,在这里我将就每个阶段

需要注意的问题作简要的说明

一、系统培训阶段

系统培训阶段是指顾问公司/软件公司对企业的ERP用户进行操作和实施培训一般情况下顾问公司只培训ERP系统的KEY USER,而对具体操作录入ERP数据人员的培训则由KEY USER负责在这里对KEY USER和END USER的任务做一个简单说明:

KEY USER:ERP系统的关键用户一般由相关业务部门的主管组成在实施的过程中KEY USER一般不负责数据的录入,只负责ERP系统某个业务模块的监督控制和实施指导(培训)工作每个业务功能模块至少需要一名KEY USER负责。

END USER:ERP系统的最终用户负责ERP系统数据资料的录入和日常操作的处理工由于实际运作中END USER会经常发生变动(工作调动、离职、请假等),故同一工作中必须保证有两到三名END USER实际运作过程中也可以考虑END USER 工作相互含盖系统操作的文件中需要补充规定每个系统具体负责的KEY USER和END USER,并规定各USER不能处理某项工作时的代理人员培训的过程中必须做到审核三有,即有明确的目的、有合适的教材、有具体的评价(评测)项目的培训时间长短与ERP系统的实施费用相关,某些计算机操作(如WIN98、WORD、EXCEL等)的培训就大可不必由顾问公司去处理(这类问题在由手工直接转向ERP系统操作的公司中普遍存在)培训ERP系统操作中也只需要培训本公司能用上的功能模块,其它不相关的扩充模块可以少培训或不培训。

正规的顾问公司进行ERP系统培训时都会有自己的标准教材,不过在培训前需要由本公司的ERP项目负责人对系统的教材进行审定:很多教材都是按照标准流程制定的,该教材是不是符合本公司的实际情况,本公司的人员能否理解教材的内容,然需要进行审定;每项培训都必须有成果,而对成果的判定就需要相关的评测包括两个部分:对学生学习内容的考核和对教师指导能力的考核(评价)这里需要注意评测的方法,防止评测流于形式。系统培训中的内容应根据项目合同中的实施方法而定,在整个培训的过程中应有一至两位ERP系统实施人员(ERP系统负责人)全程参与,即参加所有的培训项目,以方便日后的系统维护。

二、系统试运行阶段

ERP系统的试运行阶段是指在顾问公司的指导下,由公司ERP系统操作人员(包括KEY USER和END USER)按照未来的操作模式对ERP系统进行全面测试在这

里需要强调两:所有的过程应完全按照正式实施ERP时采用的流程和步骤进行,所有的数据应尽可能接近原始数据只有真正做到了这两,才能从实施的过程中发问题。

试运行阶段常出的一个问题就是凑合,流程存在问题时凑合着过,数据不准时也凑合着过,这样在试运行阶段就很难发问题ERP系统负责人可以考虑在试运行阶段设计一个专用的表格用于登记问题,同时记录ERP顾问公司的建议,对所有方法都逐一测试,并找出最佳方案;试运行阶段也不可避免的要对各个业务部门的人员或操作进行调整,由于涉及到权力的再分配,这时尤其需要得到公司高层的大力支持;直接影响试运行阶段时间长短的是前期的数据准备前面已经提到过,在项目计划阶段就已开始收集了相关的基础数据,那在系统培训阶段可以考虑在顾问公司的指导下逐步完善这些数据资料有了完善的数据后系统的测试才能及时、准确。

很多顾问公司也将系统培训和系统试运行两个阶段合为一体,这样做的目的无非是减少系统实施的时间其实培训和试运行是两个完全不同的阶段,相互的侧重不同,需要进行的工作也不同,实施ERP系统时千万不能因省钱而忽略了任何一个步骤试运行阶段对顾问公司的人员要求也较低,只需要一至两名全能顾问驻厂解决问题即可如果本公司的ERP项目负责人对该系统相熟悉,并能承担起相应任务的话,要求可以更低。

三、系统上线阶段

系统上线是指ERP系统在公司内部正式试用的阶段,正式上线可分为:分模块逐步上线和系统一次全面上线两种模式。

1、系统一次全面上线

系统一次全面上线是指将ERP系统中的测试数据一次清除,并录入新的、正式使用的数据同时废除旧有的手工操作这种方式的优是,ERP系统中的垃圾极少,切换也比较容易,而起成果很容易被公司高层所看到但缺却是很明显的,实施的过程中任意一出问题都将影响其它模块的准确性,对ERP操作人员的素质要求很高。

2、分模块逐步上线

分模块逐步上线是指ERP系统上线的过程中先完善某一模块的工作,将其数据纠正准确后再逐步完成其它模块的内容这样做的优是:系统上线稳固扎实,系统正式上线后出的问题极少缺是系统切换过程不明显,垃圾数据很多。尤其是对于财务模块,实施的时间可能拖得很长很长采用分模块实施ERP系统的方法时存在两种观,即先上财务模块,或先实施其它比较容易实施的模块(采购、销售等)具体的方法和建议以前曾有过讨论,在本文中就不再详细讨论。

对于大多数顾问公司来说强烈推荐的是一次全面上线,但是这种方式的难度极高前期准备工作不足时,容易功亏一篑。系统上线时需要顾问公司对上线的过程予以指导,指导的内容主要包括:原有系统的备份与恢复、原有数据的再利用、系统参数的设定、系统稳定性的确认等等

所有的阶段完成后都应由实施的双方对该阶段的结果进行签字确认因资料收集

不全和自己的时间问题,本文的结构与计划的有出入,对100万左右ERP系统的评价暂时就不再继续,下一阶段将考虑在各位的帮助下修正本文希望各位能提出中肯的意见和建议。

当思考成为习惯,成功将随之而至

ERP上线初期如何加强仓库管理

2009年08月05日星期三 17:45

仓库是ERP系统数据源之一,仓库管理也是企业高管的普遍心病。在系统上线初期,每天物料出、入库频繁,收发单据数量大,仓管员、录单员加班多,再加上编码观念没有深入人心等原因,很容易造成系统数据紊乱,影响生产经营。

为了切实改善公司仓库的管理现状,提升系统运行质量,笔者结合自己工作经验,就ERP系统上线初期,谈谈如何加强仓库管理,与同行做以探讨。

一、仓库的常见问题:

仓库管不好,一边是数以万计的物料、成百上千的供应商,诺大的货架式立体仓库,一边是为数不多且素质平平的仓管员,种类繁多但不适用,也基本不用的制度和流程。归根到底,仓库问题基本上都来自现场管理不到位,例如:

1、不遵守先进先出原则(First In,First Out----FIFO),造成呆料、废料。

2、不按库位摆放物料,或移动物料后,不及时把新库位的资料交给录单员录入系统,造成无法找到相关物料。

3、仓管员不及时送单给录单员,录单员不及时录入系统,结果造成系统数据与实际脱节,影响ERP系统数据的准确性,最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对,以致无法追查该物料的历史状况。

4、部分仓管员责任心不够,工作态度消极,办事拖拉,库存盘点不准,以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误,键入错误),这都是常有的事。

5、新旧仓管员交接不清,换一个仓管员,没有真正的交接手续,对前任仓管员所管的物料状态不明的,干脆就封存起来不予管理,只说"找不到",造成了不应有的呆滞和浪费。

二、仓库该如何管理:

仓库说好管也好管,说难管也难管,首先应理清思路,弄清楚几个基本问题。

1、“物料”是什么?“仓库”是什么?

“物料”包罗万象,客观存在,但那只是其表现形式,其实物料就是钱,物化了的钱,而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值,钱要通过使用或投资流动起来,才能产生价值。同样,物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然,钱会丢失,也可能被盗,同样,物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为,都是对公司、股东、对全体员工利益的

侵犯!

2、物料管理管什么?

任何一项管理活动,都会涉及时间(T)、质量(Q)、成本(C),这三者彼此牵连,又相互制约,物料管理也概莫能外。

①T-Time时间:指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。

②Q----Quality质量:指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。

③C----Cost成本:指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。

3、物料管理如何管?

管理一定有原理。笔者总结了物料管理的十大原则,对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。

①先进先出原则(FIFO)。

②锁定库位原则。某物料固定摆在某库位,实物所放库位必须要与ERP 系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要,没有固定库位,就无法快速地找到相关物料。

③专料专用原则,不得随意挪用对应订单的物料。

④库存的ABC管理原则:

A类物料的数量可能只占库存的10~15%,但货值可占库存价值的

60~70%;

B类物料的数量可能只占库存的20~35%,但货值可占库存价值的

15~20%;

C类物料的数量可能占库存的50~70%,但货值可能占库存价值的5~10%。

因此要严格控制关键的少数和次要的多数,也就是要严格控制好A、B 两类物料。

5)“六不入”原则:

①有送货单而没有实物的,不能办入库手续;

②有实物而没有送货单或发票原件的,不能办入库手续;

③来料与送货单数量、规格、型号不同的,不能办入库手续;

④IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;

⑤没办入库而先领用的,不能办入库手续;

⑥送货单或发票不是原件的,不能办入库手续。

6)“五不发”原则:

①没有提料单,或提料单是无效的,不能发放物料;

②手续不符合要求的,不能发放物料;

③质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放物料;

④规格不对、配件不齐的物料,不能发放;

⑤未办理入库手续的物料,不能发放。

7)一次出库原则:

物料出库必须准确、及时及一次性完成,生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成混乱和差错。

8)门禁原则:

①除仓管人员和搬运人员因工作需要,其他人员未经批准,一律不得进入仓库;

②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;

③有来宾视察时,须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。

9)“日事日毕、日清日高”原则:

①每个仓管员在每日工作结束时,进行当天的相关账物的自我确认和核查,确保账目的平衡,找出不足、及时改进,第二天才能进步和提高。

②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次,保证在库物料的品质、安全和6S状态达标,确保物料有正确标识,该退的要退给供应商或放入退货区,以免产生呆滞。

③仓管员当日的单据当日必须传给录单员,而录单员当日的单据必须在

当日录入系统。

10)以旧换新原则:对有规定的物料,严格按照“退旧才能换新、领新必先退旧”原则办理。共2页。

三、仓管员工作要求:

一般来说,仓管员每天所做的工作可以概括为:收货、发货、退货、备货;物料标识、摆放及账本(系统数据)对应的整理工作;"事故物料"的上报及其管理(因未遵守交期而延迟供给物料时,就会造成停产事件,这时的物料就叫"事故物料")。我们常常看到,仓管员需要花费很多的时间和精力去寻找缺少的货物,也许当它们被找到的时候已经失效。我们也知道,库存信息的失准,物料就有可能提前订购或订购不及时,要么库存增加、资金占用,要么因缺货而导致订单的推迟甚至取消。以上这些问题,其实都与个人的责任心有关。责任心,是一种工作心态,也是一种工作作风,责任心主要取决于人员的素质及工作环境的熏陶。仓管员是仓库的管家,权力小但责任大。仓管员的责任心可以表现在:

1、对日常的账与物要做到确认再确认,以确保一致;

2、完成一件工作后要作(做)自我检查,以发现问题及时解决;

3、对每天的工作进行总结和反思,以提高工作质量;

4、有强烈的时间观念,凡事及时处理,不说"等一下";

5、工作主动,而不是被动等待安排;

6、对工作现场管理做到"眼到手到",按6S要求管理。

遗憾的是,很少仓管员能日复一日地坚持这样做。笔者当时公司的仓管员工作规范中明确要求:

1、入库验收:

在物料正确的前提下,入库时要把好三关:

①数量关:入库时要点清数量;

②质量关:IQC对来料质量进行检验和控制;

③单据关:单据不全不收,手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致,并及时送单给录单员。

2、保管:

①摆放科学:摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取

②确保质量:防锈、防尘、防潮、防压、防爆、防变质、防损害、防跌落

③确保安全:防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报废

④帐、卡、物相符(数量、库位、状态必须与ERP系统一致)

3、盘点:相当于总结、规范物料的核销制度,严防浪费、消除呆料及坏帐。

4、发放:根据不同的生产需求,决定具体的发料方式,目的是确保及时供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。

严明的制度、反复的培训及立竿见影的重奖与重罚机制,较好地规范了仓管员的行为,促进了仓库管理的持续改善,为ERP系统的高效运行提供了数据保障。

四、改善仓库管理的几点举措:

1、创新组织架构。成立仓库三人领导小组,成员应有生产副总、物料部部长、仓库主管组成。三人小组现是公司物料管理的最高权力机构,通过参加仓库每周例会、每天固定时间到仓库现场解决问题,做到"每天进步1%"、各种规章制度、岗位责任制的审定,以及仓管员、录单员绩效考评等工作改善仓库的管理。

2、合理规划仓库。仓库在地理位置上,应尽可能与生产现场相连接,减少物料的迂回运输。尽可能将仓库进出门与电梯相连,并规划出相应的运输通道,充分考虑运输路线的合理性。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别考虑安全因素,注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库的办公室尽可能设置在仓库附近,缩短单据传递到录单员的时间。

3、实行配料制与领料制相结合。生产性物料采用发料制,非生产性物料采用领料制,如工程试制用料、售后配件、生产线不良品换料。A类物料采用发料制,C类物料采用领料制。在配料管理上,可尝试取消各车间原有的物料仓库,统一由工厂物料部直接管理、统一配送,以便仓管员合理安排工作时间,提高仓库的发料速度。

4、借助新技术。除了ERP系统必要的库位编码和物料编码外,把无线射频技术引入仓库管理,如使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行数据采集,避免人为造成单据填写、录入错误,提高工作效率。

仓库管理的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转,满足生产及客

户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板,成立仓库超市,建立精益物流系统,相信它将改变过去粗放式的仓库管理,极大地提升企业的核心竞争力。

ERP实务:如何计量发料成本

制造企业的生产成本中,比例最大的是材料成本。据权威部门统计,材料成本,在制造企业中,占据多比例达85%以上。可见,材料成本的重要性。若能够正确统计发料成本,则对于企业,降低生产成本、提高利润是非常有帮助的;而且,因为其基数大,若其小小的提高一个百分点,对于企业来说,影响也是非常庞大的。

但是,很多技术出身的ERP项目负责人或者实施顾问,对发料成本这块都不是很熟悉。我也不止一次的被人问道,系统计算的发料成本是按什么依据来的。其实,发料成本的计量是一个比较复杂的问题,而ERP在这方面,是根据成本会计实务来的,没有一点偷工减料。所以,其设计的也比较复杂。下面,我举一个例子,给大家看看,ERP是如何处理发料成本的。

假设07年底,PVC材料的库存量为0。08年1月份的采购料情况如下:

1.在08年1月3日,以每千克10元的价格,购进某款PVC料总共1000千克,入库价值为10000元。

2.在08年1月19日,以每千克11元的价格,购进某款PVC料总共1000千克,入库价值为11000元。

3.在08年1月30日,以每千克9元的价格,购进某款PVC料总共1000千克,入库价值为9000元。

在08年1月份,仓库发料情况如下:

1.08年1月5日,因生产的需要,仓库发PVC料800千克。

2.08年1月25日,又因生产的申请,仓库法PVC材料800千克。

以上价格不考虑税收影响,如增值税、消费税等税收;不考虑其他费用,如运费、保险费、搬运费等等。

一、先进先出

先进先出,估名思义,就是先进来的货,按先进来的价格,后进来的货,按后来进来的价格计算发料成本。简单的说,就是发料成本价格,都是按照其实际的采购价格来进行发料成本的统计。用先进先出的方法来统计发料成本,是比较传统的一个处理方式,其在价格频繁变动的时候,若利用这种方式,不是很合理,因为无法反映出产品的真正成本,即用这种方式计算出来的发料成本,跟材

料的实际市面价值的差异是比较大的。但是,因为其统计简便,比起加权平均的统计方法来说,确实要简单不少。所以,这种方法虽然有缺点,但是,利用的企业仍然不少。

成本会计实务操作:

1.1月5日,仓库发料时,其用的是1月3日进的材料,所以,其发料成本就直接根据1月3日的采购价格,即每千克10元的价格统计,800千克PVC 的发料成本为8000元。此时,帐上显示,1月3日进的PVC还剩200千克,价格为10元/千克。

2.1月25日发料800千克,根据先进先出原则,其首先发的是1月3日进的PVC料,然后不足的部分(600千克),再用1月19日进的货补。也就是说,这800千克的PVC料,有两个价格,一是1月3日的10元/千克发料200

千克,价值为2000元;二是1月19日的11元/千克的价格发料600千克,加之为6600元。其总共的发料成本为8600元。以后类推。

ERP处理方法:

ERP先进先出法的处理逻辑,跟实务完全一致。在ERP系统中,存在两张表,一是进货明细,详细记录着某笔材料,什么时候以什么价格进来多少数量;另一张是发料明细,记录着什么时候领出去多少数量。在月底进行成本结转时,系统就会根据以上的业务处理逻辑,自动匹配相关的价格。而不用企业用户再手工的去进行确认。

二、后进先出法

有先进先出,当然也有后进先出了。这个处理方法,跟先进先出的处理方法类似。就是先把后面进来的材料发出去,发完了不够,再用前面的材料。具体操作根先进先出法类似,这里就不做过多的阐述。不过,这种操作方式不怎么被人认可,所以,其采用的企业也不是很多。可能更多的存在与理论研究上,实际采用的企业不是很多。

三、月移动加权平均成本

月移动加权平均成本,顾名思义,就是以月为单位,对成本进行加权平均,计算出加权平均单价后,再以此为基础,计算发料成本。利用“月移动加权平均成本”来进行发料统计的话,可以减少因材料价格的波动对成本的影响。也就是说,利用月移动加权平均计算出来的发料成本,比起利用先进先出方法计算出来的发料成本,与该材料的市值更加接近,更加符合会计处理上的谨慎原则。

成本会计实务操作:

1.在月末,ERP系统会先对当月的进货数量与进货价格,计算出一个加权平均成本。计算公式为(当月历次进货成本+上月结存的材料成本)/(当月进

货数量+上月结存数量)=10元/千克(把以上数据代入,可以计算出次月加权平均价格。)

2.然后,再根据实际的领料数量,计算出领料成本。第一次领料数量为800千克,计算出来的发料成本为8000元,第二次领料数量为800千克,虽然后续的600千克材料,实际价格不是10元/千克,但是,利用月移动加权平均的话,仍然是以10元/千克的价格进行计算。也就是说,当月发生的领料,都是以这个月加权平均成本为基础,进行计算的。

通过以上的分析,我们可以看到,利用月加权平均成本的话,有两个特点,一是当月材料的发料成本单价都是同一的,不会随着价格的波动而波动,如此处理的话,在月底成本统计的时候,把月材料价格波动的影响将至到最低,二是月加权平均成本要在月底才能够计算得出,也就是说,只有在月底才能够统计生产成本。可以看出,若利用月移动加权平均的话,则成本会计在月底的工作量将会很大。

ERP处理方法:

从以上分析我们可以看出,月移动加权平均的方法比先进先出的方法要合理一点,但是,每当月底,成本会计的工作量就会比较大。若利用ERP来进行处理的话,则会很快。可能平时成本会计要三、四天才能完成,但是,ERP系统只需要半个小时、甚至更短的时间。

在月末进行成本结转时,ERP系统会先根据当月的进货情况,计算当月的月加权平均成本,计算出结果后,ERP系统根据这个加权平均单价,乘以当月的该材料的领料数量,就得出了当月的材料成本。

四、移动加权平均成本

移动加权平均成本,跟月加权平均成本类似,其材料成本的价格也是以加权平均成本的价格为基础,但是,其不是每月计算一次平均价格,而是,每次进货后,都要计算一次加权平均成本价格。从这一点上看,跟先进先出的方法类似,其当月不同日子发料成本可能是不同的

成本会计实务操作:

1.1月3日进货时,因为月初没有库存数量,所以,1月3日进货后,帐上的数量为1000千克,单位成本为10元/千克,总材料成本为10000元。

2.1月5日领料时,就是以当前的单位成本为基础,进行发料,即发料800千克,单位成本为10元/千克,发料成本为8000元,库存数量为200千克,单位成本为10元/千克,帐上成本为2000元。

3.1月19日,以11元/千克的价格入库1000千克材料时,就会进行加权平均计算。计算出来的单位成本为10.833元。当日,该材料的库存材料成本为12999.6元,库存数量为1200千克。

4.1月25日仓库发料800千克,就是以10.833元的单位成本为基础,进行发料,发料成本为8666.4元。当天的库存数量为400千克,帐上成本为4333.2元,单位成本为10.8333元。

5.1月30日再次进货时,又要进行一次加权平均操作。重新计算加权平均成本。

ERP操作:

从以上的分析我们可以看出,移动加权平均成本的计算方法,虽然比上面谈过的两种方法更加合理,其计算出来的发料成本更接近市值,但是,其运算量是非常庞大的。这是因为如此,所以在手工管理的情况下,移动加权平均成本在现实中利用的并不是很多。但是,ERP的应用,改变了这种情况。只要用户及时完成材料入库跟材料出库两种单据,ERP系统就会自动帮助用户计算出移动加权平均成本。如此,就可以大大减少用户的工作量。

以上这几种操作方法虽然各有千秋,但是,其在ERP操作中,还是需要遵守相关的操作规则,否则,ERP仍然无法帮助用户计算出正确的结果。

1.月末成本结转作业运行以后,相应的单据的修改,将不会影响已经结转的成本,这主要是为了成本计算的准确性。如以上的例子中,若我们采用移动加权平均成本计算发料成本的话,当月成本结转后,我们在2月15日准备付款时,发现价格又错误。1月19日的采购价格原来不是11元,而是10.5元。采购单价错了,那当月的移动加权成本也就错了,当月的发料成本也错了,实际的生产成本也错了。但是,ERP系统是将错就错。也就是说,及时把采购订单或者应付帐款上的价格改为10.5元,一般的ERP系统,为了成本保持前后一致性(因为成本的相关单据可能已经存档,若修改成本单据的话,工作量过大),将不会去更改上个月的成本数据。而只会开成本调整单,调整当月的库存成本金额,让2月份的成本计算不受这次价格错误的影响。这种处理方式,也是符合当前的主流操作方式的。从这我们也可以看出,月底对帐的重要性了。

2.以上无论哪种处理方式,要让ERP系统作出正常的响应,都有一个前提条件,就是ERP系统中的相关单据要及时录入并审核。若在采用移动加权平均成本来计算发料成本的话,若我们把1月5日的领料单据在1月25日开立或者审核的话,则1月5日虽然实际已经领料,但是因为在系统中没有进行相关的操作,所以,系统不会进行移动加权平均成本的计算,所以,最后的计算结果也就跟实际有误差。所以,无论你采取哪种处理方式,单据的及时完成与审核,是ERP运算准确的基础。

ERP成本计算有妙方

2009年08月05日星期三 17:46

企业在实际工作中,往往每个月都要进行成本统计。但每当月末时,不可能每个成品都已经完工,但相关的费用可能已经支出,如员工的工资、车间的固定支出等等。这些费用若全部计算到在成品中,明显不是很合理。

ERP软件设计师们为了满足企业的这一需求,根据企业的常见处理方式,实现了多种分配方式。在此,笔者将陆续介绍一些常见的处理方式在ERP系统中的体现,同时列出操作过程中常见的一些问题。

约当产量法是在企业应用中最广,也是最能反映实际情况的做法。现在大部分ERP产品都支持这种方法。所谓约当产量,是指在产品按其完工程度折合成完工产品的数量。比如,再产品50件,平均完工程度为60%,则相当于完工30件。

案例一:

某产品本月完工26件,在产品10件,平均完成程度为40%,共发生成本支出3000元。则,本月完工的产品,应承担多少比例的成本?

根据约当产量的计算规则,本月完工产品相当与是26件+10件*40%=30件。则每个产品本月发生的成本为3000元/30件=100元。

ERP操作要点:

采取这种方式,道理不难理解,ERP也比较容易实现。但是,在ERP实际操作中,可能会遇到一些问题。

1、完工程度如何测定?

从以上的原理分析中,我们可以看到,必须要有产品的平均完工程度,ERP 系统才能够算出本月的约当产量。这个平均完工程度如何测算呢?是ERP系统所关心的问题。

结合实际的操作,ERP一般有以下几种做法:

(1)人为的设置。有些企业的做法是,无论其实际完工程度为多少,在月末,在产品的完工程度都为50%。按照这种方法的话,案例一的本月完工成品即为31件。可见,跟实际发生的成本有点差异。一般用于单位产品成本差异不是很大,平均完工程度难以测量的情况下使用,还是蛮有效的。

(2)在系统成本结转前,根据实际情况反映到系统中去。每到月末,生产管理人员去现场实际查看,然后算出完成程度,再输入到系统中去,然后让系统进行运算。如此做的好处是能够反映实际情况,缺点就是工作量比较大,特别是本月在产品种类比较多时,工作量会很大。一般成本要求比较严格的企业,可以采取这种做法。

(3)系统自动测算。若ERP系统上了工艺管理模块,ERP系统可以根据工

【ERPMRP管理】erp管理信息系统案例分析

【ERPMRP管理】erp 管理信息系统案例分析

亚元科技ERP管理信息系统案例分析 【摘要】亚元科技ERP-U8M案例分析/1.企业概况/2.组织结构图/3.上ERP系统前公司状况/4.企业目标/5.网络拓扑图/6.实施流程/7.用友ERP-U8M解决方案/8.实施ERP-U8M的总体效益/9. 总结得到ERP成功要素的分类 一企业概况 亚元科技(中国)电子有限公司是2000年7月由台湾亚元科技股份有限公司转投资成立,为独资企业。公司位于宜昌市猇亭大道279号,董事长陈建中先生,目前资本额为1500万美金,亚元科技自宜昌落户以来,亚元人秉承“稳健踏实,客户满意”的品质精神,精益求精,真诚地向我们的客户销售我们的服务与关怀。公司全体领导干部一贯坚持以人为本,以追求卓越的品质,以客户满意为企业经营理念,不断强化科学管理,创新和产品的研发,以不断推进信息电子产业和通讯技术的发展,升级为己任。为广大客户提供至上至善的服务是亚元人永恒的梦想和追求。亚元科技以独有的品牌“ATECH”行销国际,已陆续取得ISO-9001及ISO14001认证,在国际业界颇受好评,公司已于2001年7月通过主管机关核准,股票在台湾挂牌上柜交易,成为国内第一家专业通讯用零组件上柜公司。 二组织结构图 三上ERP系统前公司状况 公司没有一个统一的管理信息化工具,除了财务部使用用友U8总帐,其他各部门都以微软办公套件作为日常办工工具,各部门数据独立,交叉作业时信息不能共享,办工效率较低。

四企业目标 通过ERP系统建立公司统一的工作平台,有效地优化业务流程,达到各部门协同工作; 通过建立系统提高工作效率,减少垃圾信息,改善工作质量; 通过建立系统提高各部门动态应变性,不断跟踪、控制和反映瞬息万变的实际情况,使各级管理人员可随时根据企业内外环境条件的变化,提高应变能力,迅速做出响应、满足市场不断变化着的需求,并保证生产计划正常进行; 五网络拓扑图 六实施流程 实施ERP是一项目管理工作,为了实现规定的目标,明确项目的范围与工作内容,合理利用各种资源,在规定的时间和预算内完成项目的实施。用友ERP-U8M系统实施是按照项目管理的原则依次进行的,主要环节如下: 1 项目组织 2 制定实施计划 3 培训 4 数据准备 5 原型测试7 用户化8 实战性模拟运行 七用友ERP-U8M解决方案 ERP_U8M系统涵盖了企业的六大管理职能(信息、营销、供应、生产、财务、规划),由20多个模块构成,各模块之间高度集成为一个完整的ERP系统。为企业彻底根除手工管理下无法解决的管理难题,提升整体管理水平,从而创造巨大的管理效益。 1 功能模块图

ERP信息系统管理制度

1 目的 为了充分发挥ERP应用系统在企业管理中的重要作用,推进公司信息建设和发展,使系统管理更加规范化,科学合理地用好系统资源,更好地为公司的营销、生产、科研等业务服务,特制定本管理规定。 2 适用范围 2.1本规定所指的ERP信息系统,系指公司的计算机硬件(包括所配的打印机、绘图机、复印机、刻录机、扫描仪、微机桌椅等计算机外部设备和网络设备)与软件(包括系统软件、应用软件)组成的管理系统。其它自控设备、仪器上自带的计算机硬件及软件,由机动处和主设备、仪器的管理部门负责管理。 2.1本规定适用于集团各ERP上线单位 3 管理规定 3.1计算机软、硬件的购置 3.1.1计算机软、硬件的购置规定 ?需要购置计算机软、硬件的单位,提出书面申请报告。在报告中要求说明购置理由、用途及性能要求,经本单位行政领导签字后,送交物管部审查,并按公司通用设备、备件采购流程执行。 ?信息系统项目需要的计算机软、硬件购买,按工程项目采购的有关流程执行。 3.1.2 用户单位需办理固定资产领用手续领取购置的计算机软件、硬件。 3.1.3 购置的计算机软件、硬件由信息管理部负责组织相关人员验收、安装和调试。 3.2计算机软、硬件的使用和管理 3.2.1拥有计算机软、硬件及配置的使用单位应根据本管理规定,结合各自单位使 用情况制定本单位《计算机使用管理规定》,使用和维护好计算机软、硬件; 公司信息管理部对各单位的计算机软、硬件的使用和维护情况负责检查、指导和考评。 3.2.2计算机使用单位应根据公司信息系统管理总体规划,制定各自推广使用信息 系统的工作计划,确保发挥信息系统的作用。 3.2.3根据计算机软、硬件的需用情况,信息管理部负责提出计算机软、硬件的调 配意见,报请主管副总批准后进行调配。 3.2.4 计算机软、硬件调入、调出单位应办理固定资产调配手续,并在信息管理部 的参与下进行移交。

公司ERP信息化管理系统

公司ERP信息化管 理系统 1

C-005-某科技公司 ERP信息化管理系统 采购调研问卷 文档作者:某科技公司咨询顾问:赵士军 创立日期: -12-28 更新日期: 控制编码: Connell-Original / C-005 当前版本: V 4.0 提交人: 1

审批签字: 审批签字: 某科技公司项目经理: 某科技公司项目经理: 拷贝数量: 2

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公司erp系统技术要求-0215(公开)

1.项目技术要求 总体规划 未来XXXXX电子有限公司应构筑以ERP系统为核心的集成的生产经营管控平台,基于统一集成的信息化管控平台,通过合理的组织结构设计、业务流程的设计和统一规范的基础数据管理,不断推进和建设信息化对企业的支撑体系。未来信息化管控平台整体方案架构如下图: 在整体方案架构内,本期项目规划实施的应用系统如下: 企业资源计划管理(ERP) 通过企业资源计划管理(ERP)系统的建设,搭建统一的生产经营管控平台,管控科研生产任务的全过程,规范基础数据和业务流程,支持集成化生产、采购、库存、交付、项目、质量等业务运营管理,实现财务业务一体化,实现物流、资金流和信息流的统一,提高核算效率和准确度,实现业务数据充分共享。 主数据管理系统(MDM) 通过主数据管理系统(MDM)的建设,建立统一的基础数据管理平台,规范数据标准,梳理数据流向,实现企业基础数据的统一规则、统一标准,同时健全和完善相关基础数据维护流程,提升企业的基础数据管理水平。从而为数据利用与价值挖掘,大数据分析等应用打下基础。 条码管理系统(BARCODE) 通过条码管理系统(BARCODE)的建设,实现生产经营业务中各类单据的条码化,提高数据采集的效率和准确度。通过条码系统与ERP系统库存模块的集成,实现仓库数字化管理及精细化管理;依托信息系统的支持,实现仓库物料的批次管理、质保期管理、先进先出管理,从而提高仓库作业效率和准确性,实现无纸化作业。 流程管理系统(BPM) 通过流程管理系统(BPM)系统的建设,搭建统一业务流程管理平台,帮助企业统一

流程语言,规范业务流程。实现部门间流程的串联,提高流程的执行效率;实现流程的全生命周期管理及电子化,提高流程的透明度,降低企业管理成本,提升公司整体管理水平。项目目标 (1)规范和统一企业基础数据 通过ERP系统实施,规范物料、BOM、工艺、客户、供应商、会计科目等基础数据的编码规则、命名规则、以及相关数据的生产、销售、采购、仓储、财务等属性规则,实现企业基础数据的统一规则、统一标准,同时健全和完善相关基础数据维护、更新的业务流程,提升企业的基础数据管理水平。 (2)实现企业资源计划的有效协同 通过ERP系统实施,实现公司内部项目管理、销售管理、生产管理、采购管理的产供销管控一体化。在一个统一、共享的业务平台上,通过优化的业务流程,实现企业的每一个业务环节协同管理,达到企业管理层所需的信息集中、共享、快速获取及业务追溯。 (3)实现全过程项目管理 以项目管理为核心,串联起市场接单、研发设计、生产计划、物料供应、成果交付、财务核算等业务,围绕计划、进度、成本三大要素进行管理、监控、分析,及时跟踪了解项目进度、成本等项目目标的实际执行情况。 (4)完善质量追溯体系,规范质量管理流程 公司的质量要求比较高,较多材料、半成品、成品都要全检,检验标准繁多,质量检验数据量大,且都是纸质单据记录,不仅效率低而且因为缺乏关联性容易错漏。未来ERP 系统将结合产品数据包系统,形成一个统一、完整的质量追溯链,为质量问题分析和改进提供的数据支持,并可通过质量改进要求的执行情况进行完整的跟踪,确保质量问题归零。 (5)实现业务财务的一体化 通过ERP系统的标准作业流程规范,将销售与收款、采购与付款、生产与成本等业务活动信息与财务核算数据之间的直接对接,实现物流、信息流与资金流的统一,使所有经营活动成果及时回馈到财务数据上,提高财务核算效率。另一方面,业务财务一体化为实

公司ERP系统技术要求公开

1. 项目技术要求 总体规划 未来XXXXX 电子有限公司应构筑以ERP 系统为核心的集成的生产经营管控平台,基于统一集成的信息化管控平台,通过合理的组织结构设计、业务流程的设计和统一规范的基础数据管理,不断推进和建设信息化对企业的支撑体系。未来信息化管控平台整体方案架构如下图: 在整体方案架构内,本期项目规划实施的应用系统如下: 企业资源计划管理(ERP ) 通过企业资源计划管理(ERP )系统的建设,搭建统一的生产经营管控平台,管控科研生产任务的全过程,规范基础数据和业务流程,支持集成化生产、采购、库存、交付、项目、质量等业务运营管理,实现财务业务一体化,实现物流、资金流和信息流的统一,提高核算效率和准确度,实现业务数据充分共享。 主数据管理系统(MDM ) 通过主数据管理系统(MDM )的建设,建立统一的基础数据管理平台,规范数据标准,梳理数据流向,实现企业基础数据的统一规则、统一标准,同时健全和完善相关基础数据接入层 办公自动化(OA )/企业门户(EP )管控层运营层技术平台/集成平台/安全认证/数据库技术层企业绩效管理(CPM )决策支持系统(BI ) 全面预算管理(BPC )风险管控(GRC )销售管理生产管理采购管理项目管理设备管理人资管理库存管理财务管理成本管理质量管理企业资源计划(ERP )主数据管理(MDM )流程管理(BPM )条码管理(BARCODE )产品数据包系统(QMS ) 产品生命周期管理(PLM ) 制造执行系统(MES )协同项目管理 开发流程管理 开发文档管理 产品结构管理 工艺流程管理生产排程管理生产作业执行车间数据采集生产设备管理生产质量管理

ERP系统设计方案

AAAAAA有限公司ERP系统设计方案

目录 一、企业管理信息系统ERP的总体结构 (4) 1.1 ERP系统的总体目标 (4) 1.2 ERP系统建立原则与技术路线 (6) 1.3 ERP系统总体结构及子系统的划分 (8) 1.3.1 ERP子系统的划分原则与方法 (8) 1.3.2 ERP系统体系结构 (9) 1.3.3 公司各部门的子系统功能设置 (11) 二、ERP各子系统的概要设计........................ 错误!未定义书签。 2.1 制造数据管理子系统......................... 错误!未定义书签。 2.1.1 子系统目标 ................................. 错误!未定义书签。 2.1.2 子系统概述 ................................. 错误!未定义书签。 2.2 主生产计划子系统 (16) 2.2.1 子系统目标 ................................. 错误!未定义书签。 2.2.2 子系统概述 ................................. 错误!未定义书签。 2.3 物料需求计划子系统......................... 错误!未定义书签。 2.3.1 子系统目标 ................................. 错误!未定义书签。 2.3.2 子系统概述 ................................. 错误!未定义书签。 2.4 先进排产计划子系统......................... 错误!未定义书签。 2.4.1 子系统目标 ................................. 错误!未定义书签。 2.4.2 子系统概述 ................................. 错误!未定义书签。 2.5 车间任务管理子系统......................... 错误!未定义书签。 2.5.1 子系统目标 ................................. 错误!未定义书签。 2.5.2 子系统概述 ................................. 错误!未定义书签。 2.6 车间作业管理子系统......................... 错误!未定义书签。 2.6.1 子系统目标 ................................. 错误!未定义书签。 2.6.2 子系统概述 ................................. 错误!未定义书签。

企业erp管理系统

企业 ERP管理系统Enterprise Resource Planning System 系 统 介 绍 江苏幻网软件科技有限公司

第一部分:系统概述 第一节:前言 随着中国企业信息化基础的完善和信息化意识的增强,信息化企业管理软件已被越来越多的企业所采用。企业在企业管理软件选型和实施过程中,往往会更注重投资规模、实施周期长短、实施效果等问题。系统对企业库房、采购、生产、销售、财务管理、物流管理等各个环节进行有效计划、控制和反馈,帮助企业合理利用资源、降低库存、减少资金占用、增强企业应变能力、提高市场竞争力和经济效益。 随着企业的发展,采购、库存、销售、生产、客商管理等诸多环节的业务越来越多,数据量急剧增加,但大多企业目前主要是手工业务处理,个别业务使用计算机打印一些文档与单据。所以,迫切需要建立完整的计算机管理系统,将各部门的工作紧密连接起来,形成统一的业务运作和统计分析的平台,使各环节管理科学有序,实现企业的经营信息快速反馈,使企业管理上升一个新的高度,通过规范的管理流程和迅速准确的经营决策,从而实现企业的业务再产生新的飞跃。 应用ERP 管理系统可实现企业的信息化管理,进一步提高业务管理水平,实现:行政管理、生产、销售、采购、库房、售后等计算机综合管理系统,在一个统一的平台下,实现数据的互联互通。 第二节:系统简介

企业资源计划系统ERP(Enterprise Resource Planning)是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。 ERP系统是一种主要面向企业进行物资资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业管理软件系统。 一、ERP实现工作目标: 1、建立企业管理与决策的计算机管理网络,实现信息资源共享; 2、建立综合管理系统数据库,实现对数据的集中存储与管理; 3、实现对数据的授权访问控制机制; 4、实现企业各部门协同工作,提高工作效率; 5、实现系统设备与应用的安全可靠运行 6、为企业的经营管理提供科学的技术决策支持; 7、建立进、销、存的统一管理机制; 8、建立计算机网络和数据库的维护管理机制。 二、ERP实施可以实现: 1、可以快捷及时查询当前企业全局经营信息 2、可以对各下属部门、机构业务进行实时管理与监控 3、通过各类统计分析报表对公司生产经营状况进行全面分析,辅助决策 4、可以提高公司形象及辅助管理,使管理更上一个层次 5、实现销售计划制订、执行情况监督 6、实现供应商信息管理(基本信息、购买记录等)及信用控制 7、实现对生产订单的自动分解 8、实现客户的售前售后等技术支持。 9、根据生产订单和仓库情况,生成物料需求计划 10、对生产过程进行控制跟踪 11、加强对市场动态的实时跟踪

集团公司ERP系统技术要求-2017年度

1. 项目技术要求 1.1 总体规划 未来XXXXX 电子有限公司应构筑以ERP 系统为核心的集成的生产经营管控平台,基于统一集成的信息化管控平台,通过合理的组织结构设计、业务流程的设计和统一规范的基础数据管理,不断推进和建设信息化对企业的支撑体系。未来信息化管控平台整体方案架构如下图: 在整体方案架构内,本期项目规划实施的应用系统如下: ● 企业资源计划管理(ERP ) 通过企业资源计划管理(ERP )系统的建设,搭建统一的生产经营管控平台,管控科研生产任务的全过程,规范基础数据和业务流程,支持集成化生产、采购、库存、交付、项目、质量等业务运营管理,实现财务业务一体化,实现物流、资金流和信息流的统一,提高核算效率和准确度,实现业务数据充分共享。 ● 主数据管理系统(MDM ) 通过主数据管理系统(MDM )的建设,建立统一的基础数据管理平台,规范数据标准,梳理数据流向,实现企业基础数据的统一规则、统一标准,同时健全和完善相关基础数据维护流程,提升企业的基础数据管理水平。从而为数据利用与价值挖掘,大数据分析等应 接入层办公自动化(OA )/企业门户(EP ) 管控层 运营层 技术平台/集成平台/安全认证/数据库 技术层企业绩效管理(CPM )决策支持系统(BI ) 全面预算管理(BPC )风险管控( GRC ) 产品数据包系统(QMS )

用打下基础。 ●条码管理系统(BARCODE) 通过条码管理系统(BARCODE)的建设,实现生产经营业务中各类单据的条码化,提高数据采集的效率和准确度。通过条码系统与ERP系统库存模块的集成,实现仓库数字化管理及精细化管理;依托信息系统的支持,实现仓库物料的批次管理、质保期管理、先进先出管理,从而提高仓库作业效率和准确性,实现无纸化作业。 ●流程管理系统(BPM) 通过流程管理系统(BPM)系统的建设,搭建统一业务流程管理平台,帮助企业统一流程语言,规范业务流程。实现部门间流程的串联,提高流程的执行效率;实现流程的全生命周期管理及电子化,提高流程的透明度,降低企业管理成本,提升公司整体管理水平。 1.2 项目目标 (1)规范和统一企业基础数据 通过ERP系统实施,规范物料、BOM、工艺、客户、供应商、会计科目等基础数据的编码规则、命名规则、以及相关数据的生产、销售、采购、仓储、财务等属性规则,实现企业基础数据的统一规则、统一标准,同时健全和完善相关基础数据维护、更新的业务流程,提升企业的基础数据管理水平。 (2)实现企业资源计划的有效协同 通过ERP系统实施,实现公司内部项目管理、销售管理、生产管理、采购管理的产供销管控一体化。在一个统一、共享的业务平台上,通过优化的业务流程,实现企业的每一个业务环节协同管理,达到企业管理层所需的信息集中、共享、快速获取及业务追溯。 (3)实现全过程项目管理 以项目管理为核心,串联起市场接单、研发设计、生产计划、物料供应、成果交付、财务核算等业务,围绕计划、进度、成本三大要素进行管理、监控、分析,及时跟踪了解项目进度、成本等项目目标的实际执行情况。 (4)完善质量追溯体系,规范质量管理流程 公司的质量要求比较高,较多材料、半成品、成品都要全检,检验标准繁多,质量检验数据量大,且都是纸质单据记录,不仅效率低而且因为缺乏关联性容易错漏。未来ERP

ERP管理信息系统复习大纲

管理信息系统复习大纲 第一章: 名词解释: 1.电子企务:专指用英特网和和数字技术去执行企业内的所有活动 2.电子商务:通过电子化手段买卖产品和服务,并利用因特网、网络和其他电子技术实现计算机化的业务处理 3.电子政务:指用英特网和和相关技术去实现对公民、企业及其他政府机构的管理与协调 4.数据:资料,本身是事实,经过人的观察、点算、量度而记录下来,成为文字、数字或图形 5.信息:原始事实按一定意义的方式组织和安排在一起;原始事实经过加工,再按特定方式组织在一起;对接收者有用的,经过特殊方法处理的资料。 6.信息系统:从技术层面上理解:信息系统可以定义为相互关联的部件的集合。它可以进行信息的收集、处理、存储和分发,以支持一个组织的决策制定和控制。除此之外,还可以帮助经理分析问题,看清复杂的问题和创造新产品。从企业的视角看:信息系统就是为企业创造价值的工具企业建立信息系统的目标包括较好的管理决策,更好的企业效率,更高的企业利润 7.信息技术:信息技术指的是被组织应用的基于计算机的信息系统以支持它们的技术 问答题: 1.信息系统对企业为什么重要,请列出四个理由 ①资本管理②工商业活动的基础③提高生产率的有效工具④帮助企业赢得战略机会和优 势 2.什么是一个信息系统,区分计算机、计算机程序、信息系统。数据和信息有什么不同 ⑴信息系统最好从技术和企业两个视角来理解 从技术层面上理解:信息系统可以定义为相互关联的部件的集合。它可以进行信息的收集、处理、存储和分发,以支持一个组织的决策制定和控制。除此之外,还可以帮助经理分析问题,看清复杂的问题和创造新产品 从企业的视角看:信息系统就是为企业创造价值的工具企业建立信息系统的目标包括较好的管理决策,更好的企业效率,更高的企业利润、信息系统是基于信息技术的,并辅助组织和管理决策,信息系统不只是计算机 计算机:由硬件和软件所组成,软件包括:1.操作系统(处理器管理、作业管理、存储器管理、设备管理、文件管理)2.语言处理系统(服务程序、数据库管理系统)3.应用软件 计算机程序:人和计算机交流信息使用的语言称为计算机语言或称程序设计语言。 数据与信息的区别在于,信息是指已转化为人类有意义和有用的数据。数据是表示发生于组织和其环境中事件的原始事实的符号串。 3.在信息系统中,什么活动把原始数据转化为有用的信息?反馈系统的是什么? 在信息系统中,数据处理活动把原始数据转化为有用的信息,反馈系统的是 4.从企业视角中,信息系统的用途是什么? 从企业视角看,信息系统就是为企业创造价值的工具。企业建立信息系统的目标包括较好的管理决策,更好的企业效率,更高的企业利润。

erp管理系统是什么

ERP管理系统是一款当下很受欢迎的企业管理软件。那么咱们一起来看看一款ERP企业管理软件分别对管理者/员工有什么作用、对整个企业有什么样的影响。 ERP系统对管理者的作用 企业的管理者对企业而言就是一个人的大脑,管理者的决策和工作效率直接影响了整个企业的运营。而ERP企业管理系统是为管理者作出正确决策提供重要依据的有力支持,并且让管理者从繁杂的工作中解放出来,工作效率提升。 1.OA移动办公:支持电脑PC端、手机端,随时随地都可把整个企业的运营情况尽在掌握。所有业务流程都可在ERP系统内完成,减少不必要的会议汇报,ERP把所有工作流都整合汇总到一个平台,实现无障碍办公和线上审批。 2.提供强有力的决策依据:ERP系统有强大的数据处理计算功能,一键生成财务报表,成本核算表,分析表等等,管理者对企业的经营情况及时掌握,亏盈在哪里,及时调整工作快速作出应对决策,宏观控制。 ERP系统对员工的作用 员工工作效率的提高,节省人力资源,是对企业提高盈利的条件之一。ERP 企业管理系统帮助员工明确自己的岗位权责,便于更好的投入工作,对新来的员工来说,交接工作更快速。线上申报、线上审批等功能,去掉了不必要的环节,节省了大量时间,工作效率得到提高。 ERP系统对整个企业的影响

1.规范工作流程:使用ERP系统将所有数据资料集中整合,达到所有的工作环都有可追溯性、所有环节的过程都有监管。通过系统的帮助让企业的管理更标准规范。 2.清晰部门权责、数据共享:把每个部门的权责都事先设置在系统内,每个部门更明确各自的工作该怎样开展,同时,ERP企业管理系统也让更部门之间联系更紧密,实现部门之间的数据共享、实时传递。举个例子,业务部有个客户的材料发生变更,业务部在系统内进行修改变更,此时的变更信息就能及时的同步通知到材料部门,避免了中间传达的失误。

如何用ERP系统实现现代企业管理

如何用ERP系统实现现代企业管理 导语;ERP系统是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。大家跟着一起来看看相关内容吧。 用ERP系统实现现代企业管理 ERP系统是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。它是从MRP(物料需求计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统,它扩展了MRP 的功能,其核心思想是供应链管理。它跳出了传统企业边界,从供应链范围去优化企业的资源。ERP系统集信息技术与先进管理思想于一身,成为现代企业的运行模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力具有显著作用。 ERP的核心目的就是实现对整个供应链的有效管理,主要体现在以下三个方面: 1、体现对整个供应链资源进行管理的思想 在知识经济时代仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争,还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中,才能有效地安排企业的产、供、销活动,满足企业利用全社会一切市场资源快速高效地进行生产经营的需求,以期进一步提高效率和在市场上获得竞争优势。换句话说,现代企业竞争不是单一企业与单一企业间的竞争,而是一个企业供应链

与另一个企业供应链之间的竞争。ERP系统实现了对整个企业供应链的管理,适应了企业在知识经济时代市场竞争的需要。 2、体现精益生产同步工程和敏捷制造的思想 ERP系统支持对混合型生产方式的管理,其管理思想表现在两个方面:其一是“精益生产LP(LeanProduction)”的思想,它是由美国麻省理工学院(MIT)提出的一种企业经营战略体系。即企业按大批量生产方式组织生产时,把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系,企业同其销售代理、客户和供应商的关系,已不再简单地是业务往来关系,而是利益共享的合作伙伴关系,这种合作伙伴关系组成了一个企业的供应链,这即是精益生产的核心思想。其二是“敏捷制造(AgileManufacturing)”的思想。当市场发生变化,企业遇有特定的市场和产品需求时,企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求,这时,企业会组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链,形成“虚拟工厂”,把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分,运用“同步工程(SE)”,组织生产,用最短的时间将新产品打入市场,时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性,这即是“敏捷制造”的核心思想。 3、体现事先计划与事中控制的思想 ERP系统中的计划体系主要包括:主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等,而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。

企业ERP管理系统

企业E R P管理系统文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

企业E R P管理系统Enterprise Resource Planning System 系 统 介 绍 江苏幻网软件科技有限公司 第一部分:系统概述 第一节:前言 随着中国企业信息化基础的完善和信息化意识的增强,信息化企业管理软件已被越来越多的企业所采用。企业在企业管理软件选型和实施过程中,往往会更注重投资规模、实施周期长短、实施效果等问题。系统对企业库房、采购、生产、销售、财务管理、物流管理等各个环节进行有效计划、控制和反馈,帮助企业合理利用资源、降低库存、减少资金占用、增强企业应变能力、提高市场竞争力和经济效益。 着企 业的

发展,采购、库存、销售、生产、客商管理等诸多环节的业务越来越多,数据量急剧增加,但大多企业目前主要是手工业务处理,个别业务使用计算机打印一些文档与单据。所以,迫切需要建立完整的计算机管理系统,将各部门的工作紧密连接起来,形成统一的业务运作和统计分析的平台,使各环节管理科学有序,实现企业的经营信息快速反馈,使企业管理上升一个新的高度,通过规范的管理流程和迅速准确的经营决策,从而实现企业的业务再产生新的飞跃。 应用ERP管理系统可实现企业的信息化管理,进一步提高业务管理水平,实现:行政管理、生产、销售、采购、库房、售后等计算机综合管理系统,在一个统一的平台下,实现数据的互联互通。 第二节:系统简介 企业资源计划系统ERP(Enterprise Resource Planning)是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。 ERP系统是一种主要面向企业进行物资资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业管理软件系统。 一、ERP实现工作目标: 1、建立企业管理与决策的计算机管理网络,实现信息资源共享; 2、建立综合管理系统数据库,实现对数据的集中存储与管理; 3、实现对数据的授权访问控制机制; 4、实现企业各部门协同工作,提高工作效率; 5、实现系统设备与应用的安全可靠运行 6、为企业的经营管理提供科学的技术决策支持; 7、建立进、销、存的统一管理机制; 8、建立计算机网络和数据库的维护管理机制。 二、ERP实施可以实现:

MIS(管理信息系统)和ERP的区别

MIS是管理的有效工具 最有效的MIS能够反应随着时间的推移和内部程序的改变,外部的变量如何改变, 也就是说,时间和内部变量是否会对外部的变量产生影响。这就建立了一个强大而且 有效的知识库,它可以帮助进行预测。虽然建立和维护MIS是非常耗时和昂贵的,但 是与其带来的潜在利益和对决策准确性的提高相比,对一个组织来说这还是值得的。Internet为建立和维护MIS提供了一个理想的工具,而MIS也是网络营销中的一个重 要的内容。编辑本段 MIS(管理信息系统)和ERP的区别 ERP和MIS的根本区别是什么?在许多文章的描述中经常混合使用,易于造成混淆;有的将MIS作为技术落后、信息孤岛的代名词,则有失偏颇。 MIS、MRP与ERP的 概念 企业的管理信息系统(MIS)是以信息技术为基础,为企业管理和决策提供信息支持的系统。其特点是建立了企业数据库,强调达到数据共享,从系统观点出发,从全局 规划和设计信息系统。实际中MIS 的开发和应用出现了一些问题,但不能把它和单项开发、部门分割、“信息孤岛”联系起来。要正视企业应用MIS的发展过程,许多MIS 是企业原有管理模式的翻版,是由于早期观念和认识的局限。 后来提出的物料需求计划(MRP)是作为一种库存管理技术,后来逐步发展成为一种企业生产经营管理和计划系统,即MRPII。它既是企业的管理哲理和运行模式,又是 实现这一哲理的商品化软件和计算机应用系统。MRP-II可以看作MIS在制造业企业 中的一种实现模式,一种系统的规范化的模式。 在九十年代,又出现了企业资源计划(ERP),它在MRP-II的基础上扩展了管理范围,这是因为考虑到仅靠企业自己的资源不可能有效地参与市场竞争,必须把经营过 程中有关各方如供应商、销售网络、客户、市场等纳入系统。尽管它的概念不断更新,内涵不断扩大,其核心还是针对制造业的生产控制管理模块,出发点依然是将企业整 个生产过程有机整合,以实现降低库存、提高效率、减少生产脱节、降低延误交货时 间的目标。在一些宣传中,ERP成为一个无所不包、无所不能的复杂无比的庞大系统,而这样没有明确范围界定的系统,就会出现什么问题都要解决,却什么问题都解决不 好的情况。所以我认为,正本清源是必要的。 MIS、MRP和ERP的区别 MIS定义比较宽,是一个原则框架,而后来的MRPII、ERP针对某些行业的需求,有着具体的实现模式,和SCM、CRM一样都属于广义的企业管理信息系统的范畴。重要的是,当前一些有影响的商品化企业管理软件都采用了ERP的思想和原理,而MIS 则没有一个明确对应的产品,都是针对具体用户企业定制开发。因此,大部分关于 MIS和ERP区别的讨论就转移到是定制开发,还是应用商品化软件上。近几年在IT

ERP不只是一个技术系统

ERP不只是一个技术系统 一、ERP的定义 ERP(Enterprise Resource Planning 企业资源计划),由Gartner Group公司在《ERP:A Vision of the Next-Generation MRPⅡ》的研究报告中首次提出的。是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於一身,成为现代企业的运行模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。 ERP不仅仅是一个软件,更重要的是一个管理思想,它实现了企业内部资源和企业相关的外部资源的整合。通过软件把企业的人、财、物、产、供、销及相应的物流、信息流、资金流、管理流、增值流等紧密地集成起来,实现资源优化和共享,这就是ERP。 ERP是一种可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理信息系统。它在企业资源最优化配置的前提下,整合企业内部主要或所有的经营活动,包括财务会计、管理会计、生产计划及管理、物料管理、销售与分销等主要功能模块,以达到效率化经营的目标。 ERP系统的开发与应用,归根结底是提升企业在市场上特别是国际市场的竞争力。它的实施应用需要实现企业在管理思想上的革命(Revolution)、在管理流程上的重组(Reengineering)以及管理手段上的更新(Reform)。 二、ERP的发展过程 MRP(物料需求计划)的逻辑实际诞生于1960年代,标志就是独立需求和相关需求的区分。实际上到了1970年代,MRP的理念才得到实现,被正式应用到管理中去。MRP的逻辑着重就是解决什么时候生产什么产品生产多少的问题。如何做到“既不出现短缺,又不积压库存”,处理两个对立有统一的目标。这个基本的逻辑强力支持着以后MRPII和ERP的发展。在1980年代,人们把制造、财务、销售、采购、工程技术等各个子系统集成为一个一体化的系统,并称为制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)系统,也就是MRP II。可以看出,MRPII与

ERP系统开发技术方案

ERP系统开发技术方案 总体目标: 所有的工作不但能有条不紊,还能节省时间、成本并提高效率。 即通过ERP的实施,完善产品数据,优化业务流程,实现销售、采 购、生产过程物流、资金流、信息流集成同步,提高企业对市场的 响应速度。从管理,业务运营,统计分析等功实现: 提升效率 减轻压力 控制成本 筛选人才 通过ERP的实施,建立一支既熟悉现代管理,又能熟练应用计算机技术的队伍,成为公司不断进行自我改善的管理团队。 项目实施具体目标:(项目调研过程中需要进一步修改细化及明确) 部门功能目标实现目标/功能说明相关报表 技术物料主文件设计可以查询系统中启用的各种物料规格 物料的新增、变更必须通过相关的变更手续进行控制 BOM 配置产品预先定义配置范围,支持选用件及附件 可查询不同期间所使用的子件, 提供子件使用的替代件及替代比例 支持设计变更管理 (记录、版本控制、通知)。 工艺流程根据管理需要设置工作中心 制定工艺加工过程 制定标准工序 制定标准工时 支持替代工艺流程 销售销售规划按产品类和按地区设置年度、月度计划 按销售员、地区、客户、经销商设置目标,可分月度设置目标。 销售规划执行情况报表 模拟报价配置产品在选定部件后可自动产生报价 报价可自动转换成销售定单 可处理附属费用(如运费、保险费、安装费、服务费、包装费等) 提供报价的毛利预估 提供报价单备注说明,可列出各子项详细规格。销售报价达成率统计 报价到期跟催表 (报价失败原因分析表)历史报价及成交信息报表销售定单成本估算表 价格管理可设定产品的标准价格 可设定各地区的标准价格 信用控制可设定客户的信用额度和信用天数,在销售定单和发货通知时自动管制超过授信条件的单据。 销售分析销售业绩分析(定单、发货、毛利、等信息) (按产品、业务员,客户等分析) 提供计划与实绩比较 可以月、季、半年、一年为单位,可比较任何时间的资料,报 表中各栏可作差额、差额百分比及比例等计算。 发货管理提供装箱清单 可处理销货退回、折让及换货 可以不经销售订单而作直接出库处理 提供换货处理及后续不良品处理送货清单装箱单 定单处理定单录入、报价可转为定单 对订单完成情况的跟踪、控制订单的实际执行 销售定单进度查询及货款查询销售定单日报 销售定单执行报表定单执行差异分析 售后服务序列号跟踪(成品铭牌号/零件序号/零件批号) 接到用户服务请求,可以较快查到销售定单和相应的生产定单、 所用的零配件以及关键采购零件的供应商,以及检验记录、图 铭牌追溯表

ERP系统设计

ERP系统设计 摘要:ERP是一套由互相之间有接口的应用功能模块组成的通用的软件商品。SAP的主打产品R/3是用于分布式客户机/服务器环境的标准ERP软件,主要功能模块包括:销售和分销、物料管理、生产计划、质量管理、工厂维修、人力资源、工业方案、办公室和通信、项目系统、资产管理、控制、财务会计。 实施R/3ERP项目过程分为典型的五大阶段:第一阶段:项目准备、第二阶段:设计蓝图、第三阶段:实施、第四阶段:准备上线、第五阶段:系统切换。 关键词:ERP;分布式客户机/服务器;R/3 中图分类号:N945.23文献标识码:A文章编号:1007-9599 (2010) 07-0000-04 ERP System Design Cao Yingchao (Information Center of Huhehaote Petroleum& ChemicalCom.,Huhehaote010070,China) Abstract:ERP is one set of interface between each other by the application of functional modules and the software commonly used goods. SAP's main product R/3 is used to distributed client/server environment, the standard ERP

software,The main function modules include:sales and distribution,materials management,production planning,quality management,plant maintenance,human resources,industrial programs, offices and communications,project systems,asset management,control, financial accounting. The implementation of R/3 ERP project is divided into five typical stages:The first phase:preparation for the project,the second phase:the design blueprint,the third phase: the implementation of the fourth stage:to prepare the line,the fifth stage: switching systems. Keywords:ERP;Distributed client/server;R/3 一、绪论 (一)系统介绍 ERP是一套由互相之间有接口的应用功能模块组成的 通用的软件商品。ERP都要通过“定制”,才能形成适应特定企业业务处理所需要的管理信息系统。ERP一般都要开放和其他系统的接口,也要提供二次开发的必要条件。不提供源程序代码的,用户自己不能修改的系统称为封闭不开放的系统。ERP面对企业经常发生的业务改变,唯一不变是以灵活的定制手段辅之以二次开发,满足各类企事业单位管理业务不断 变化的需要。ERP的灵活性,建立在系统功能的高度可“定制”性上。而这种可“定制”性,又是建立在对社会上广泛的企业

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