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第七章 食品成型、挤压机械与设备

第七章 食品成型、挤压机械与设备
第七章 食品成型、挤压机械与设备

第七章食品成型、挤压机械与设备

7.1 辊制成型机械

主要包括以转辊为成型构件的成型机械,如辊压成型机、辊印成型机、辊切成型机等。(1)辊压成型机

◆辊压成型基本原理

利用表面光滑或加工有一定形状的旋转轧辊对原料进行压延,制得一定形状产品。如饼干生产中的压片、糖果生产中的拉条、面条和方便面生产中的压片和成型等。

◆辊压成型主要操作参数

轧辊直径与压力:开始压片时轧辊的直径和压力应选大些,随后可逐渐减小;

压延比:辊压后面片的压下量Δh与辊压前物料厚度h0之比。在多道压片情况下,压延比应逐渐减小,轧辊的线速度与之相适应,即压延比大时,轧辊的线速度较低;反之,线速度应较高。

压片道数:压片道数少时,压延比必然要大;压片道数多,压延比可以选得小些。但道数过多。滚压过度会使面片组织过密,表面发硬,不但降低压片质量,而且增加了动力消耗。(2)辊印成型机

(3)辊切成型机

7.2 食品挤压加工设备

(1)挤压加工基本原理

食品挤压加工技术属于高温高压食品加工技术,是利用螺杆挤压方式,通过压力、剪切力、摩擦力、加温等作用所形成的对于固体食品原料的破碎、捏和、混炼、熟化、杀菌、预干燥、成型等加工处理,完成高温高压的物理变化及生化反应,最后食品物料在机械作用下强制通过一个专门设计的孔口(模具),便制得一定形状和组织状态的产品。

这种技术可以生产膨化、组织化或不膨化的产品。

(2)挤压加工的特点

▲连续化生产

▲生产工艺简单

▲物耗少、能耗低

▲应用范围广

▲投资少

▲生产费用低

(3)挤压食品的特点

▲不易产生“回生”现象;

▲营养成分损失少、食物易消化吸收;

▲产品口感细腻;

▲风味好、食用方便;

▲产品卫生水平高,保存性能好;

(4)挤压加工在食品中的应用

▲挤压膨化—多孔、酥脆、成型

▲挤压成型

▲挤压成型

▲挤压熟化—α化、复水

▲挤压反应

▲挤压干燥

▲挤压分离

(5)挤压机类型

▲按螺杆数量分类—单螺杆挤压机

双螺杆挤压机

▲按挤压机功能分类—挤出成型机

挤压熟化机

挤压膨化机

▲按挤压过程剪切力分类—高剪切力挤压机

低剪切力挤压机

▲按挤压机的受热方式分类—自热式挤压机

外热式挤压机

(6)单螺杆挤压机

▲单螺杆挤压原理:

在挤压室内,物料依靠与机筒、螺杆以及自身间的摩擦力向前输送,在高温、高压以及剪切力的作用下,物料依次经过输送、压缩熔融、计量均化阶段,最后通过膜孔挤出,并在切割刀的作用下,形成一定形状产品。

▲单螺杆挤压机的构成:

喂料装置—定量、均匀、连续地进料;

预调制装置—混合、调湿、调温;

传动装置—驱动挤压螺杆;

挤压装置—包括螺杆和机筒,挤压的直接和关键部件;

加热与冷却装置—调节挤压室内物料温度;

成型装置—控制产品的形状;

切割装置—控制产品尺寸;

控制装置—控制电机转速、操作温度和压力。

▲单螺杆挤压机主要工作构件:

A.螺杆

普通螺杆:等距变深螺杆—所有螺槽的螺距不变,而螺槽深度则逐渐变浅;有利于加强剪切

混合,物料易从外部吸热。

等深变距螺杆—生产能力高,剪切混合作用较差,会出现熔料的倒流现象。

变深变距螺杆—螺槽深度逐渐变浅,螺距逐渐变小,可得到较大的压缩比。

带反向螺纹的螺杆—提高挤压及剪切强度,提高混合效果。

特种螺杆:为弥补单根普通螺杆性能的不足,提高输送的稳定性,提高混合效果,稳定挤压过程。

分离型螺杆—在压缩熔融段设置一副螺纹形成屏蔽,以强化了压缩熔融段的剪切

作用,提高了熔融的均匀性,易形成可塑性面团,改善挤出物料质

地的均匀性,有利于提高生产能力、产品质量和降低能耗。

屏障型螺杆—是由分离型螺杆演化而来,在螺杆的某一段设置一屏障段。其结构

为在螺杆同径的圆柱面上,沿圆周交替开设若干轴向进出料沟槽。

分流型螺杆—在螺杆上设置使物料形成绕流、分流及汇流的销钉、挡块或通孔,

使含有固体颗粒的熔融料流分成许多小股流,然后又汇流混合在

一起。

波状螺杆—螺杆外径不变,而是螺槽底圆的圆心按一定规律偏离螺杆轴线,使

得螺槽深度呈周期性变化。

B.机筒—机筒和螺杆共同组成了挤压机的挤压系统,完成对物料的固体输送、熔融和定压定量输送。机筒在挤压熟化机中是仅次于螺杆的重要零部件。

C.模具—物料从挤压室排出的通道,可对物料进一步剪切混合、有利于组织化、可控制产品形状。

D.加热与冷却装置

(7)双螺杆挤压机

▲双螺杆挤压机的分类

根据两螺杆间的配合关系来分:

非啮合型—两螺杆轴距≥两螺杆外半径和;

部分啮合型—两螺杆轴距<两螺杆外半径和;

全啮合型—两螺杆轴距<两螺杆外半径和。

根据两螺杆转动方向来分:

同向旋转型;

异向旋转型:向内异向旋转

向外异向旋转。

《食品机械与设备》期末试题库.

食品机械与设备复习大纲--2013/1/4 第一章乳品加工机械与设备 一、名词解释1、食品机械 2、浓缩 3、超高温瞬杀菌 二、回答问题 1根据各类乳品生产工艺,乳品生产与设备主要包 括哪几种主要设备2、牛奶分离机的分类与结构组成 3、食品均质机分类4、重点掌握板式换热器的特点5、食品浓缩的目的6、真空浓缩附属设备主要包括哪几类设备7、食品中常用的干燥方法8、重点掌握喷雾干燥的基本原理及附属设备9、凝冻机的工作原理 第二章乳品包装机械与设备 一、名词解释 1、无菌包装 二、回答问题 1、液体自动灌装机类型2、掌握无菌包装系统的分类。 第四章肉品加工机械与设备 一、名词解释 1、灌肠机 2、滚揉机 二、回答问题 1、重点掌握绞肉机主要结构、工作原理及使用维护 2、斩拌机的作用和分类 3、搅拌机的作用与分类 4、滚揉设备的分类 5、肉类灌装充填设备类型 6、了解杀菌设备的种类 7、立式高压杀菌锅的配套设备 8、卧式高压杀菌锅 第五章油炸速冻设备 一、回答问题 1、涂粉机的作用 2油炸机的分类、3、连续式油炸机主要由哪些系统组成 第七章果蔬加工机械与设备

一、名词解释 1、螺旋输送机 2、离心机 3、分离因数 二、回答问题 1、重点掌握带式输送机的优缺点 2、带式输送机的组成 3、斗式提升机输送物料方向装卸料方式 4、重点掌握鼓风式清洗机工作原理 5、预煮设备的类型 6、重点掌握掌握打浆机的工作原理和结构组成 7、掌握食品加工中的常用机械分离方法 8、掌握离心分离的工作原理 9、重点掌握自分离磨浆机的结构和工作原理 10、过滤机的工作过程及分类 第八章饮料加工机械化与设备 一、名词解释 1、水软化 二、回答下列问题1、气水混合机的混合方式 食品机械与设备试卷的题型 一、填空题(每空1分,共20分) 1、牛乳在杀菌时,蒸汽或热水是介质,牛乳是介质。 2.真空浓缩附属设备主要包括分离器(捕集器、捕沫器、 液沫分离器)、冷凝器及设备。 3.食品中常用的干燥方法主要有、流化床干燥、、气流干燥、真空干燥、冷冻升华干燥、红外干燥、高频干燥、微波干 燥等。 4、斗式提升机卸料形式有______、_______和______三种。 5、常见的雾化器有___________、_______和________三种。 6在加热杀菌中,有巴氏杀菌、和。

食品工厂机械与设备终极版

第一章 一、食品加工机械设备的分类目前主要按两种方式进行分类: 1.根据原料产品类型分类 2.根据设备的操作功能分类 二、根据原料或产品分类: 可将食品机械分成众多的生产线设备。例如,制糖机械,豆制品加工机械,焙烤食品机械,乳品机械,果蔬加工和保鲜机械,罐头食品机械糖,果食品机械,酿造机械,饮料机械,方便食品机械调,味品和添加剂制品机械,炊事机械等 三、根据机械设备的功能分类: 实际上是根据设备的单元操作功能分类。筛分与清洗机械,粉碎和割机械,混合机械,分级分选机械,成型机械多相分离机械,搅拌及均质机械,蒸煮煎熬机械,蒸发浓缩机械,干燥机械,烘烤机械,冷冻和冻结机械,挤压膨化机械,计量机械,包装机械,输送机械、泵、换热设备容器等 四、食品加工机械设备的特点 (1)品种多样性(2)机型可移动性(3)防水防腐性(4)多功能性 (5)卫生要求高(6)自动化程度高低不一 五、不锈钢中国表示形式 六、食品安全卫生方面的结构要求 1、结构管道等不应有滞留产品的凹陷及死角。 2、应采用符合标准要求的不锈钢卫生钢管及其卫生型管件阀门。 3、密封可靠,以免产品受到外界的污染。 4、与产品接触的轴承都应为非润滑型。 5、润滑型轴承须有可靠的密封装置以防止产品被污染。 6、产品区域应与外界隔离,至少应加防护罩以防止异物落入或害虫侵入。工作空气过滤装置应保证不得使5μm 以上的尘埃通过。 7、安全卫生的装、卸料装置。 8、紧固件应可靠固定,防止松动,不应因振动而脱落。 9、在产品接触表面上黏接的橡胶件、塑料件(如需固定的密封垫圈、视镜胶框)等应连续黏接,保证在正常工作条件(清洗、加热、加压)下不脱落。

食品机械与设备

食品机械与设备 教学大纲 河北经贸大学生物科学与工程学院 食品工艺教研室 2006年10月

编写说明 食品机械与设备是食品工程专业重要的专业课程之一,主要学习食品行业中常用的一些通用设备和专用设备,在学习中,既要使学生掌握一些理论,又要学习各种设备的使用以及在各种食品生产线上的应用。 教学的目的是使学生掌握典型食品机械的结构特点、运用原理及选型要点。 本大纲为河北经贸大学生物工程系食品工程专业食品机械与设备课程的教学大纲,每章都有教学目的和要求、教学难点和重点、教学方法并附有思考题和参考书。本大纲适用于食品工程专业高年级学生,总学时为51学时,其中理论教学42学时,实践教学9学时。 编写大纲的目的,是使教学更规范,更合理,更好地实现教学目的,提高教学质量。 本大纲编写教师:鞠国泉,食品工艺教研室审定 生物工程系食品工艺教研室 2006年10月

课时分配.

目录第一章食品输送技术装备 第一节液力输送设备 第二节气力输送设备 第三节振动输送设备 第四节螺旋输送设备 第五节其他输送设备 第二章食品分选技术装备 第一节振动筛分设备 第二节形状分级设备 第三节光电色选设备 第四节其他分选设备 第三章食品粉碎技术装备 第一节食品粉碎方式与理论 第二节干法粉碎设备 第三节湿法粉碎设备 第四节果蔬破碎设备 第五节肉类绞切与粉碎设备 第四章食品分离技术装备 第一节离心分离设备 第二节旋液分离设备 第三节过滤分离设备 第四节膜分离设备 第五节其他分离设备 第五章食品混合技术装备 第一节液体混合设备 第二节固体混合设备 第三节固液混合设备 第四节气液混合设备 第六章食品浓缩技术装备 第一节单效浓缩设备 第二节多效浓缩设备 第三节冷冻浓缩设备 第七章食品干燥技术装备 第一节喷雾干燥设备 第二节滚筒干燥设备 第三节沸腾干燥设备 第四节冷冻干燥设备 第五节其他干燥设备 第八章食品杀菌技术装备 第一节板式杀菌设备 第二节管式杀菌设备 第三节釜式杀菌设备 第四节连续杀菌设备 第五节欧姆与高压杀菌设备 第九章食品成型技术装备 第一节辊式成型设备 第二节冲印成型设备 第三节挤出成型设备 第四节搓圆成型设备

《食品机械与设备》复习思考题

《食品机械与设备》复习思考题 第一章(略) 第二章 1.带式输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、振动输送机、气力输送装置的特点与缺点 2.泵的分类及其特点 第三章 一、单选题3-5 1.下列CIP装置的特点不包括以下哪项 ( A ) 会缩短机器部件的使用年限 清洗效率高,自动化程度高 卫生水平稳定。有利于按GMP的要求,实现清洗工序的验证 节约清洗剂、水、蒸汽等的用量 2.下面不属于清洗设备的是 ( D ) 全自动洗瓶机 镀锡薄钢板空罐清洗机 CIP装置 过滤器 3.下列有关超声波清洗的表述错误的是 ( B ) 超声波清洗是目前工业上应用较广、效果较好的一种清洗方法,已成为许多工业部门不可缺少的一种清洗方法。 超声波清洗适用于对食品包装物的清洗,但不适用于对食品原材料的清洗。 超声波清洗具有效率高、质量好、容易实现清洗过程的自动化等优点。 超声波清洗设备主要由超声波发生器、超声波换能器和清洗槽三部分组成。 二、填空题 1.CIP适用于与流体物料直接接触的槽、罐、管道等的清洗,如果汁饮料、乳品、浓缩果汁、豆浆等。 2.CIP是包括设备、管道、操作规程、洗涤剂配置、有自动控制和监控要求的一整套技术系统。 三、名解

1.CIP:完全不用拆开机械装置和管道,就可进行清洗工作。 2.超声波空化现象:液体在超声波作用下产生大量的非稳态的微气泡,微气泡随超声波的振动反复生成、闭合并迅速变大,剧烈碰撞而导致突然爆裂,使气泡周围产生上千个大气压,这种现象叫空化现象。 四、问答题 1.请简述CIP装置的特点。 ①清洗效率高。 ②卫生水平稳定。③有利于按GMP的要求,实现清洁工序的验证。 ④操作安全,节省劳动力。 ⑤节约清洗剂、水、蒸汽等的用量。 ⑥自动化程度高。 ⑦能增加机器部件的使用年限。 2.清理机械的分类及其作用 第四章 1.什么叫分选、分级?有何作用? 2.常用的分选、分级方式有哪些? 第五章 一、单选 1.分子蒸馏则是一种特殊的分离技术,其原理则是利用分子运动平均自由程的差别,在远低于沸点的情况下将物质分离。(A ) A、液-液 B、固-液 C、气-液 D、气-固 2.图为? A、超滤 B、反渗透 C、电渗析 D、微孔过滤

食品机械与设备

食品机械与设备 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020

填空 1.食品机械与设备的分类:p2 按照食品的种类和行业的不同分为:粮油加工、果蔬保鲜与加工、畜禽产品加工、水产品加工、方便食品加工、饮料食品加工设备和食品加工中废弃物综合利用; 按照食品加工的单元操作的不同:食品输送、清理与分选、粉碎、分离、压榨、混合、浓缩、干燥、杀菌、熟化、冷冻、食品包装机械等、食品发酵设备、食品保鲜贮藏设备。2.简答题离心泵工作原理: 启动前,泵壳内灌满被输送的液体,启动后,泵轴带动叶轮旋转,进一步带动液体旋转,在离心力的作用下,液体沿着叶片间的通道从叶轮中心处甩出进入泵壳,液体流到蜗形通道后,由于截面面积增大,大部分动能变为静压能,于是液体以较高的压力,从排出口进入到排出管,输送到所需的场所。 P7 3.填空离心泵的主要部件 叶轮、泵壳和轴封装置。轴封装置有填料密封和机械密封两种 p8 4.名词解释气缚 离心泵工作时,低压区压力不够低,导致液体无法吸入泵内,而产生的这一现象称为气缚。 P8 5.名词解释气蚀: 离心泵工作时,若真空区压力过低,以至于低于液体饱和蒸汽压,则液体汽化,含气泡的液体挤入高压区,急剧凝结或破裂,产生强大的空穴爆炸力,对叶轮和泵壳产生冲击。 P8 6.齿轮泵输送的液体必须具有润滑性。P11 7.真空吸料装置适用于果酱、番茄酱或带有固体块粒的料液。P11 8.填空带式传送带的输送带有: 橡胶带、钢带、钢丝网带、塑料带、帆布带、板式带。 P13 9.简答带式输送机为什么采用张紧装置有哪几种张紧装置 由于输送带具有一定的延展率,在拉力作用下,本身长度会增加,而增加的长度需要得到补偿,否则带与驱动滚筒间不能紧密接触而打滑,使传送带无法正常运转。有重锤式、螺旋式、压力弹簧式三种。 ....p15 10.填空斗式提升机有几种装料方式,对料斗和物料各有什么要求? 11. 有挖取式和撒入式两种。挖取式适用于粉末状、散粒状物料,料斗间隔排列; 撒入式适用于大块和磨损性大的物料,料斗紧密排列。..p17 12.填空斗式提升机有几种卸料方式,对料斗和物料各有什么要求? 13. 有离心式、混合式、重力式三种。离心式:物料提升速度较快的场合(1~2m/s)利用离心力将物料抛出,料斗与料斗之间保持一定距离;混合式:适用于低速运送物料(~s),斗与斗之间紧密相连;重力式:提升速度为(~s)的物料,即流动性不良的散状、纤维状或潮湿的物料,斗与斗之间紧密相连。...p18 14.料斗的分类填空 P19 a)深斗:用于干燥的流动性好的粒状物料的输送; b)浅圆底斗用于运送潮湿且流动性差的粉末、粒状物料 c)尖角形料斗:粘稠性大和沉重的块状物料,斗间没有间隔 d)无底斗:流动性特别好的物料 15.名词解释气力输送: 运用风机(或其他气源)使管道内形成一定速度的气流,达到将散粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处。..p21 16.名词解释(三个速度)气力输送原理: a)沉降速度:物料颗粒在静止的空气中自由降落时,收到颗粒重力g、浮力F和阻力f, 当颗粒因重力作用下落时导致空气阻力增大,而G=F+f时,颗粒匀速降落,此时的速度即为沉降速度。

食品机械与设备

高纲1142 江苏省高等教育自学考试大纲 03279食品机械与设备 江南大学编 江苏省高等教育自学考试委员会办公室

一、课程性质及其设置目的与要求 (2) 二、课程内容与考核目标 (2) 三、有关说明和实施要求 (17) 一、课程性质及其设置目的与要求 食品机械与设备课程是江苏省高等教育自学考试食品科学与工程专业的必修课程。是为培养和检验应考者有关各种食品加工常用机械设备的种类、特点、性能、适用性、选型、流程配套等方面理论知识和工程实际应用能力的一门专业课程。 食品加工机械设备是食品工业化生产过程中的重要保障。现有食品加工业的规模化与自动化发展、传统食品的工业化、食品新资源的利用、新工艺、新产品的产业化等,都离不开食品加工机械与设备的支持。食品加工机械设备对食品加工过程中产品的质量保证、生产效率的提高、能量消耗降低等起着举足轻重的作用。因此,以工艺为主的食品科学与工程专业的本科生来说,对于食品加工机械与设备的了解十分必要。食品加工工艺知识与机械设备知识的有机结合是食品加工从业人员不可或缺的基本能力要求。 设置本课程的目是使应考者:掌握食品工厂常用机械设备的基本类型、各类设备主要型式、工作原理、结构与操作特点、适用场合;具有根据加工工艺要求选择适当食品加工机械设备进行合理配套的能力;具有一定的根据加工工艺要求对定型设备进行调整改造要求的能力。 二、课程内容与考核目标 第一章总论 理解: 1.食品机械设备的定义 2.食品机械设备在食品加工中的重要性 第一节食品加工机械设备的分类与特点 理解: 1.食品加工机械设备分类方式。 掌握:

1.食品加工机械设备按单元操作分类; 重点掌握: 1.食品加工机械设备特点。 第二节食品加工机械的材料 理解: 1.食品加工机械设备用材在(1)机械性能、(2)物理性能和(3)耐腐蚀性能方面的要 求; 2. 食品机械设备常用的(1)钢铁、(2)不锈钢、(3)有色金属和(4)非金属材料的 特点; 掌握 1.根据食品加工工艺特点,选择设备和容器的食品加工接触面材料。 重点掌握: 1.食品机械设备常用不锈钢材料的特点与用途; 2.国内外对不锈钢材料的标示方法。 第三节食品机械设备的结构要求 理解: 1.食品机械设备结构的卫生要求; 2.食品机械设备结构的安全性要求。 第四节食品加工机械设备的选型 理解: 1.食品机械设备选型的重要性; 2.食品机械设备选型的原则; 3.食品机械设备选型计算的作用. 重点掌握: 4.罐器类设备选型计算式(1-2)及其应用; 5.连续处理设备选型计算式(1-3)及其应用. 第二章物料输送机械 理解: 1.食品工厂物料输送机械的作用; 2.输送机械设备的分类; 第一节固体物料输送机械

食品机械与设备 教案

食品机械与设备 授课人: 班级: 09级食品1、2、3班 学期: 2009-2010学年第二学期

一本课程的性质与任务 性质: 1.本课程属食品专业重要专业课之一; 任务: 1.了解和掌握食品机械的基本知识是掌握好食品加工的基础,同时通过工艺与机械相结合,为改进和设计新型的食品机械提供理论依据。 2. 到现在为止,大家已经掌握有关的基本理论和工艺原理在此基础上来学习食品机械的结构、特点、工作原理、参数选择和确定等内容,使大家具有一定的机械设备选型和一般工艺设备设计能力并掌握一般常用设备的使用和维护方法。 二课堂教学计划 绪论(1学时) 一、教学目的 通过对国内外食品机械行业发展的对比,讲解我国食品机械行业的现状及其发展前景使学生了解我国食品机械行业的现状及其发展前景。 二、教学重点和难点 我国食品机械工业现状 三、教学方法 讲授法、多媒体教学 四、教学内容 (一) 由食品工业发展看食品机械 1.什么是食品工业? 主要以农业、渔业、畜牧业、林业或化学工业的产品或半成品为原料,制造、提取、加工成食品或半成品,具有连续而有组织的经济活动工业体系。 2.随着我国国民经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高,我国食品工业得到了飞跃发展,已成为我国国民经济的支柱产业,食品机械作为食品工业的装备,发展尤为迅速。

中国历年食品工业总产值 1952年我国食品工业的总产值仅为82.80亿元,1980年的食品工业总产值为568.00亿元,到1990年食品工业总产值达到1359.99亿元,1995年食品工业总产值已上升为全国各行业之首,高出排名第二的冶金行业1.5%。而到2000年食品工业总产值已超过了6734.47亿元,成为名副其实的国民经济的支柱产业。 3.目前我国食品工业结构不合理的表现有: A.基础原料加工比重过大,食品制造业不到20%; B.结构比例不协调 C.企业规模小、效益差、技术设备水平低 4.食品工业的发展离不开食品机械工业的进步。食品机械的现代化程度是衡量一个国家食品工业发展水平的重要标志。食品机械工业的技术进步为食品制造业和食品加工业的快速发展,提供了重要的条件保障;而食品工业的不断的发展为食品机械制造业提出了一个个新的课题,要求其不断创新、不断发展与完善。 那么我国的食品机械: A.起步于20世纪70年代,到80年代末和90年代初实现了高速发展、初步形成了独立的工业体系。 B.1998年全国从事食品机械生产的企业约6600家(实例),从事食品机械科研和教学的科

挤压成型工艺基本介绍

5 挤压成型工艺 5.1 挤压概述 定义:所谓挤压,就是对放在容器(挤压筒)内的金属锭坯从一端施加外力,强迫其从特定的模孔中流出,获得所需要的断面形状和尺寸的制品的一种塑性成型方法。 优点:: (1 )具有最强烈的三向压应力状态; (2 )生产范围广,产品规格、品种多; (3 )生产灵活性大,适合小批量生产; (4 )产品尺寸精度高,表面质量好; (5 )设备投资少,厂房面积小; (6 )易实现自动化生产。 缺点: (1 )几何废料损失大; (2 )金属流动不均匀; (3 )挤压速度低,辅助时间长; (4 )工具损耗大,成本高。 适用范围: (1)品种规格繁多,批量小; (2)复杂断面,超薄、超厚、超不对)复杂断面,超薄、超厚、超不对称; (3)低塑性、脆性材料。 5.2挤压的基本方法及特点 挤压的方法可按照不同的特征进行分类,有几十种。 最常见的有6种方法:正向挤压、反向挤压、侧向挤压、连续挤压、玻璃润滑挤压和静液挤压。 最基本的方法仍然是正向挤压(简称正挤压)和反向挤压(简称反挤压)。 如下所示为挤压的分类

a.正向挤压 b.方向挤压 c.侧向挤压 d.连续挤压 e.玻璃润滑挤压 f.静液挤压 正向挤压: 定义:金属的流动方向与挤压杆(挤压轴)的运动方向相同的挤压生产方法。 特征:变形金属与挤压筒壁之间有相对运动,二者之间有很大的滑动摩擦。引起挤压力增大;使金属变形流动不均匀,导致组织性能不均匀;限制了挤压速度提高;加速工模具的 磨损。

反向挤压: 定义:金属的流动方向与挤压杆(或模子轴)的相对运动方向相反的挤压生产方法。 特征:变形金属与挤压筒壁之间无相对运动,二者之间无外摩擦。 特点:挤压力小;金属变形流动均匀;挤压速度快。但制品表面较正挤压差;外接圆尺寸较小;设备造价较高;辅助时间较长。 5.3 热挤压、冷挤压、温挤压 5.4 挤压设备、挤压模具及设计 5.4.1 挤压设备 按传动类型分液压和机械传动两大类。 (1)机械传动挤压机又分为统机械传动挤压机和现代机械传动挤压机。 传统机械传动挤压机以前曾用于挤压钢材和冷挤压方面,现在已不采用。钢材和冷挤压方面,现在已不采用。 目前以CONFORM挤压机为代表的新一代机械传动挤压机得到了广泛应用。 (2)液压传动挤压机是当前应用最广泛的挤压设备。又分为水压机和油压机,目前应用最广泛的是油压机,但大吨位设备仍以水压机为主。 5.5挤压模设计

《食品加工机械与设备》简答题及答案 2

1物料输送机械 1.带式输送机\螺旋输送机\斗式提升机的结构特点及工作原理.①带式构件:输送带\驱动装置\托辊\张紧装置\卸料装置*结构简单应用性强;使用方便,工作平稳,可输送研磨性物料;输送距离长,能力强耗能低,在全机任何地方装料卸料;但不封闭,轻质物料易飞扬.*适用与块状\颗粒状物料及整件物料;②螺旋式构件:螺旋叶片\转轴\机槽\轴承\传动装置*简单;横向尺寸小,成本低;使用方便;封闭性好;多点进料\卸料;但损伤物料,输送距离不能太长,一般<30m;进料不均易堵塞;不宜输送;纤维状物料.*适用于各种需密闭输送的松散的粉状\粒状\小块状物料.③斗式构件:料斗\牵引构件\机筒\驱动装置\张紧装置\进料装置*提升稳定,占地面积小*适于颗粒状\粉状和中小块物料的提升. 2.试述螺旋输送机中螺旋叶片搅动作用的利与弊.利:对那些在运输过程中需要混合的物料可以提高混合度,将物料向前推进;弊:可能会使某些物料破损. 3.气力输送\流体输送的特点是什么? 都利用管道输送物料,但提供也差的设备不同,气力输送用通风机输送固体物料,流体输送用泵输送液体物料. 4.比较离心泵\螺杆泵\齿轮泵的性能特点\工作原理\使用要点. 离心泵:叶轮\泵壳\轴封装置\电动机等组成.原理:电动机带动泵轴和叶轮旋转,液体从叶轮或得静压能和速度能流入泵腔内而排出,而泵的中心部分形成低压区,与进料液面形成压力差,使液料不断流进泵中.要点:a粘度对泵的影响b气缚现象c泵开动前,必须充满液体d要经常检查密封装置,以防泄漏或渗入e要定期检查\维修和保养电动机.螺杆泵:由转子\定子\套轴\平行销连杆\泵体组成.原理:为容积式回转泵,利用装在橡皮套内旋转的螺杆与橡皮套形成的不断改变大小的空间,通过靠挤压作用使料液吸入并由另一端压出.要点:a开泵前需灌满液体.以防发生干磨擦.b安装时注意物料流动方向c泵内滚动轴承应定期加润滑油.d泵必须经常清洗.齿轮泵:由主动轮\从动轮\泵体\泵盖等组成.原理:齿轮转动,合的轮齿在吸入腔逐渐分开使吸入的溶剂逐渐增大,压力降低,形成部分真空,液体在大气压作用下,进入腔内,充满各齿间,再由齿轮转动压到出料管排出.要点:液体须具有润滑性 5.比较真空吸料装置与气力输送装置配置的相似性.相似性:都依靠压差作用,通过管道运输物料.还都有分离器. 2固体物料分选机 2.采用筛选能清除”并肩石”吗?简述为什么?不能.因为”并肩石”是密度比粮食大,大小类似粮粒的石子,而筛选只是根据颗粒的几何形状及其粒度进行分选,所以不能.去除”并肩石”应采用密度去石机. 3.分析比较密度去石机和重力分级机的结构及其工作原理.密度去石机结构:进料装置\筛体\风机\传动机构,原理:物料不断进入去石筛面中部,由于物料颗粒的密度及空气动力特性不同,在适当的振动和气流作用下,密度较小的谷粒浮在上层,密度较大的石子沉入底层与筛面接触,形成自动分层.重力分选机结构:重力网面\风机 4.分析比较窝眼筒和碟片精选机的结构与性能特点. 窝眼筒精选机其圆筒内壁上均匀分布圆形窝眼,它绕自身轴线作旋转运动,物料从一端喂入,厂区小于窝眼的物料易进入,到较高位置后落入盛料槽推出,而长粒不易进入窝眼,即使进入业会由重力作用掉回料流内.由筒底从另一端推出.碟片精选机由进料装置\碟片组\机壳\输送螺旋和传动部分等组成.物料从进料口进入在机内堆积一定深度,物料依靠碟片轮辐上的叶片向前推进,由料口送出,短粒由碟片窝眼带至一定高度后从窝眼内滑出落至卸料口内排出机外. 5.分析三辊式水果分级机提高分级精度的措施.三辊式分级机开孔度的调整是通过调整升降辊的距离来获得的,也决定了其分级精度. 6.分析尺寸及重量水果分级机的局限性. 尺寸分级机:无法分别出尺寸大小相同的不同种类水果;重量分级机:不能辨别出重量相同但大小形状不同,甚至干瘪腐坏的水果.

食品机械与设备期末考试复习题目

一、填空题 1、食品工业中的杀菌方法通常分为()和()两大类,通常后者因无化学残留物而 更受人们欢迎。后者又可分为()和()两大类方法 2、气力输送装置主要由()、()、()、()和()等五部分组成。 3、带式输送机的张紧装置通常有()、()和()等三种。 4、斗式提升机的装料方式速度由快到慢依次分为:()和()等两种形式。 5、在固体颗粒的流化过程中,随着气流速度的不断增加,将分别经历()、()、() 三个阶段。 6、搅拌机械通常都有轴封装置,所用的轴封主要有()和()两种形式。 7、气力输送装置可分悬浮输送和()两大类,其中悬浮输送形式又包括()、() 和()等三种。 8、通常所说的蒸发设备均由()、()和()等三个部分组成。 9、带式输送机的张紧装置通常有()、()和()等三种。 10、斗式提升机的卸料方式速度由快到慢依次是:()、()和()等三种。 11、浓缩设备主要包括()、()和()三大类。 12、液体搅拌设备通常由()、()和轴封三部分组成,其中所用的轴封主要有() 和()两种形式。 13、蒸发器有很多种类和型式,必须根据物料的(发泡性)、(粘滞性)、(结垢性)、(结晶性)、 (热敏性)和(腐蚀性)等六种特性,按不同的需要进行选择。 14、斗式提升机的装料方式速度由快到慢依次分为:(挖取)和(撒入)等两种形式。 15、按照发酵微生物的生长特点分类,食品发酵设备可分为()和()两大类。 16. 常用的剥壳方法有()、()、()和()。 17、按液膜运动方向分类,膜式浓缩器可分为()、()和()。 18、压缩式制冷系统的主要设备有:()、()、()和()。 二、选择题 1、下列是液态食品输送机械的是() A、离心泵 B、螺旋输送机 C、斗式提升机 D、旋液分离器

03279食品机械与设备考试大纲

江苏省高等教育自学考试大纲 03279食品机械与设备 江南大学编 江苏省高等教育自学考试委员会办公室

一、课程性质及其设置目的与要求 (2) 二、课程内容与考核目标 (2) 三、有关说明和实施要求 (17) 一、课程性质及其设置目的与要求 食品机械与设备是江苏省高等教育自学考试食品科学与工程专业的必修课程。是为培养和检验应考者有关各种食品加工常用机械设备的种类、特点、性能、适用性、选型、流程配套等方面理论知识和工程实际应用能力的一门专业课程。 食品加工机械设备是食品工业化生产过程中的重要保障。现有食品加工业的规模化与自动化发展、传统食品的工业化、食品新资源的利用、新工艺、新产品的产业化等,都离不开食品加工机械与设备的支持。食品加工机械设备对食品加工过程中产品的质量保证、生产效率的提高、能量消耗降低等起着举足轻重的作用。因此,以工艺为主的食品科学与工程专业的本科生来说,对于食品加工机械与设备的了解十分必要。食品加工工艺知识与机械设备知识的有机结合是食品加工从业人员不可或缺的基本能力要求。 设置本课程的目是使应考者:掌握食品工厂常用机械设备的基本类型、各类设备主要型式、工作原理、结构与操作特点、适用场合;具有根据加工工艺要求选择适当食品加工机械设备进行合理配套的能力;具有一定的根据加工工艺要求对定型设备进行调整改造要求的能力。 二、课程内容与考核目标 第一章总论 理解: 1.食品机械设备的定义 2.食品机械设备在食品加工中的重要性 第一节食品加工机械设备的分类与特点 理解: 1.食品加工机械设备分类方式。 掌握:

1.食品加工机械设备按单元操作分类; 重点掌握: 1.食品加工机械设备特点。 第二节食品加工机械的材料 理解: 1.食品加工机械设备用材在(1)机械性能、(2)物理性能和(3)耐腐蚀性能方面的要 求; 2. 食品机械设备常用的(1)钢铁、(2)不锈钢、(3)有色金属和(4)非金属材料的 特点; 掌握 1.根据食品加工工艺特点,选择设备和容器的食品加工接触面材料。 重点掌握: 1.食品机械设备常用不锈钢材料的特点与用途; 2.国内外对不锈钢材料的标示方法。 第三节食品机械设备的结构要求 理解: 1.食品机械设备结构的卫生要求; 2.食品机械设备结构的安全性要求。 第四节食品加工机械设备的选型 理解: 1.食品机械设备选型的重要性; 2.食品机械设备选型的原则; 3.食品机械设备选型计算的作用. 重点掌握: 4.罐器类设备选型计算式(1-2)及其应用; 5.连续处理设备选型计算式(1-3)及其应用. 第二章物料输送机械 理解: 1.食品工厂物料输送机械的作用; 2.输送机械设备的分类; 第一节固体物料输送机械

食品机械与设备课后答案(许学琴)

食品工厂机械与设备课后题 第一章 一、判断题 1.我国尚未颁布食品机械设备分类标准。(√) 2.食品加工机械设备多为成套设备。(×) 3.食品加工机械设备应当全由不锈钢制造。(×﹚ 4.所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。﹙×﹚ 5.各种不锈钢的基本成分是铁和铬。﹙√﹚ 6. 一般不锈钢中的铬含量不超过28%。﹙√﹚ 7.食品工业不可采用非不锈钢材料制作的容器。﹙×﹚ 8. 304不锈钢的镍含量为10%。﹙×﹚ 9.食品加工设备所采用的轴承都应为非润滑型。﹙×﹚ 10.具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置。﹙√﹚ 11.机械设备的安全操作参数包括额定压力、额定电压、最高加热温度等。﹙√﹚ 12.食品加工机械设备的噪声不应超过95dB(A)。﹙×﹚ 13.严禁在任何表面或夹层内采用玻璃纤维和矿渣棉作为绝热材料。﹙√﹚ 14.设备的产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。﹙√﹚

第二章物料输送机械 一、判断题 1.带式输送机只能水平或向上输送。(×﹚ 2.原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。﹙×﹚ 3.带式输送机的最大输送距离为20m。﹙×﹚ 4.输送韧性和可压缩性物料时,可以采用齿式或叶片式螺旋输送机。﹙√﹚ 5.卫生离心泵的吸入口位置只要低于贮罐口,开机时就可将罐内料液吸出。﹙×﹚ 6.螺杆泵的转动件是用食用级橡胶制造的。﹙×﹚ 7.螺杆泵、齿轮泵和离心泵只要改变旋转方向就可以改变输送方向。﹙×﹚ 8.螺杆泵的输出压头与螺杆的长度有关。﹙√﹚ 二、填空题 1.斗式提升机按输送的方向有倾斜式和垂直式两种,料斗的形式有深斗、浅斗和尖角型斗三种。装料的方式有吸取式和撒入式两种。 2.带式输送机的输送带有橡胶带、帆布带、钢丝网带、链条带等。布带常用于饼干成型机械。灌装线上用于输送容器的输送机常采用链板式形式的输送带。热烫机中使用的带式输送机常采用塑料式输送带。果蔬加工预处理生产线上用于拣选用的输送机常采用钢丝网形式的输送带。 3.螺旋输送机主要由螺旋、驱动轮和轴承构成。它的主要输送元件螺旋体,也称为绞龙。常见的螺旋形式有实体螺旋、带式螺旋、叶片式和齿形等四种。其中,输送粉体物料时采用实体式,它的螺距与螺旋直径比为0.8 ,输送黏性物料时采用带式螺旋,它的螺距直径比为 1 。当输送过程需要对物料进行混合作用时,可以采用叶片式或齿轮式螺旋,它们的螺距与螺旋直径比为 1.2 。 4.食品工厂中,常用采用斗式提升机、悬挂输送机、带式输送机、刮板式输送机、螺旋输送机等装置和机械对固体物料进行输送。 5.食品厂输送食品物料的离心泵常称为卫生离心泵,主要用于输送液体介质和低浓度的料液。离心泵的叶片形式常有2片、3 片和4片三种,用于食品物料的离心泵的叶片常为 2 片式和3片式两种。 6. 为了满足输送量的要求,可以从转速、叶轮直径和阀门三个方面来实现流量输送的调节要求。为了使离心泵正常运行,开机前必须保证泵内灌满料液。一般离心泵不宜用于输送温度超过80 ℃的料液。非自吸式离心泵的进料口必须低于贮料罐的液面下。 7.较黏稠的食品液料可以用柱塞泵螺杆泵正位移泵进行输送。螺杆、柱塞、

挤出机和挤出成型工艺样本

挤出成型工艺和挤出机 1.挤出成型工艺 1.1 挤出成型工艺: 在挤出机中经过加热、加压而使物料以流动状态连续经过口模( 即机头) 成型的方法称挤出成型或挤塑。是塑料重要的成型方法之一。 1.2 挤出成型的特点: ①设备成本低, 制造容易, 投资少, 上马快。 ②生产效率高, 挤出机的单机产量较高, 产率一般在几公斤~5吨/小时。 ③连续化生产。能制造任意长度的薄膜、管、片、板、棒、单丝、异型材以及塑料与其它材料的复合制品等。 ④生产操作简单, 工艺控制容易, 易于实现自动化。占地面积小, 生产环境清洁, 污染少。 ⑤能够一机多用。挤出机也能进行混合、造粒。 1.3 挤出成型可分为两个阶段: 第一阶段是使固态塑料变成粘性流体( 即塑化) , 并在加压情况下, 使其经过特殊形状的口模, 而成为截面与口模形状相仿的连续体。 第二阶段则是用适当的处理方法使挤出的连续体失去塑性状态而变为固体, 即得到所需制品。 1.4 挤出成型工艺分类: 干法( 熔融法) —经过加热使塑料熔融成型 ①塑化方式 湿法( 溶剂法) —用溶剂将塑料充分软化成型( CN、 CA 及纺丝)

连续式: ②加压方式 间歇式: 2. 挤出设备 塑料的挤出, 绝大多数都是热塑性塑料, 而且又是采用连续操作和干法塑化的。故在设备方面多用螺杆式挤出机。螺杆式挤出机有单、双( 或多螺杆) 之分。大部分用单螺杆挤出机, 只是粉料, RPVC 95%以上都用双螺杆挤出机。 2.1 单螺杆挤出机 2.1.1 单螺杆挤出机的组成: 螺杆式挤出机, 借助螺杆旋转产生的压力和剪切力, 使物料充分塑化和均匀混合, 经过口模 柱塞式挤出机, 借助柱塞压力, 将事先塑化好 的物料挤出口模而成型。仅用于粘度特别大, 流动性极差的塑料。如: PTFE, 成型温度下, 粘度为1010~1014泊( 一般熔融塑料的粘度

《食品机械与设备》复习题

《食品机械与设备》复习题 一、填空题 1、离心泵的主要部件包括、和。 2、筛分机械中筛面的运动方式包括、、、和。 3、搅拌混合机理可归纳为 、和。 、 4、降膜式浓缩装置所用的分配器有、、、__________和。 5、制冷系统中所用的膨胀阀有和两种,常用的制冷剂有、 常用的载冷剂有、和。 6、带式输送机所用的输送带有、、、、 ______和。张紧装置有、和三种。 7、高压均质机的工作机理可归纳为、和。 8、薄膜包装密封的方法有、、、、、影响包 装质量的因素是、和。 9、常用的食品熟化设备有___ ___、___ ___、___ ___ 、___ ___四种。 10、影响离心式剥壳机剥壳效果的因素有、、、。 二、选择题 1、饼干成型机中的饼干坯料常用带输送,而在烘烤炉中则一般用带输送 A. 钢,布 B. 布,钢 C, 橡胶,钢 D. 钢,橡胶 2、灌装包装线常采用带式输送机输送容器。 A. 链板 B. 网 C, 橡胶 D. 塑料 3、过滤机可作连续操作。 A. 板框 B.真空 C. 离心 D. B和C 4、压榨机为间歇操作型。 A. 螺旋 B.辊式 C. 布赫 D. 带式 5、球(棒)磨机中物料的充填系数一般范围为。 A. 18%~38% B. 28%~38% C. 28%~40% D.38%~48% 6、打浆机对物料的打碎程度与关系最小。 A. 物料的成熟度 B. 刮板的导程角 C. 刮板宽度 D.刮板与筛网的间距 7、当圆柱形液体搅拌罐的轴线与搅拌器轴时, 需要在罐壁上装挡板。

A. 重合 B.垂直 C. 平行 D. 斜交 8、一般可根据进行搅拌器型式的选择。 A. 料液黏度 B.容器大小 C. A和B D. 容器的高度 9、立式杀菌锅的辅助装置不包括。 A.杀菌篮 B.电动葫芦 C.空气压缩机 D.杀菌车 10、下列杀菌设备,为间歇式。 A.轨道回转式 B.静水压式 C.水封式 D.淋水回转式 三、判断题 1.我国尚未颁布食品机械设备分类标准。() 2.食品加工机械设备多为成套设备。() 3.具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置。﹙﹚ 4.机械设备的安全操作参数包括额定压力、额定电压、最高加热温度等。﹙﹚ 5.原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。﹙﹚ 6.带式输送机的最大输送距离为20m。﹙﹚ 7.所用 CIP 清洗系统的管路中物料流向必须采用自动切换阀。﹙﹚ 8.SIP 是对设备进行就地杀菌的意思。﹙﹚ 9. 袋式过滤器大多采用逆气流方式除去袋中积粉。﹙﹚ 10.旋风分离器的工作气体流速不得低于25m/s。﹙﹚ 11.超临界流体萃取系统流程中必有换热器。﹙﹚ 12.食品物料只能采用水为清洗介质进行清洗。﹙﹚ 13.双端式自动洗瓶机卫生条件和空间利用率优于单端式。﹙﹚ 14.自然循环管式蒸发器的加热器可以水平安装。( ) 15.夹套式真空浓缩锅的加热夹套有蒸汽进口和冷凝水出口各一个。( ) 16.多个外加热式真空蒸发器可共用一个分离器。( ) 四、名词解释 1、流体输送机械 2、粉碎 3、旋流分离 4、搅拌 5、CIP

食品设备与机械 第六章食品成型、挤压机械与设备

第九章食品成型、挤压机械与设备 第一节食品成型机械与设备(P156) 一、概述 食品成型机械广泛应用于各种面食、糕点和糖果的制作以及颗粒饲料的加工。其种类繁多、功能各异。根据不同的成型原理,食品成型主要有如下方法: (1)包馅成型。有饺子机、馅饼机、馄饨机和春卷机等; (2)挤出成型。有蛋糕机、软料糕点成型等。 (3)辊压切割成型。饼干坯料压片,面条、方便面和软料糕点的加工等。 (4)冲印和辊印成型。如饼干机和桃酥的加工。 (5)搓圆成型。如面包机、馒头机和元宵机等。 多功能一体成型机:奶酪、冰激凌、糖果成型机等。 二、冲印、辊印和辊切成型机(p169) (一)冲印成型机 主要适用于韧性饼干、苏打饼干及低油脂酥性饼干加工。它主要由压片机构、冲印成型机构、拣分机构及输送机构等构成。 1、压片机构 ?由三对压辊组成:头道辊、二道辊、三道辊 ?压辊直径依次减少,辊间空隙依次减少,转速依次增大。 ?面带在辊压过程中,各处的流量相等,需要准确的速度匹配,否则,因流量不等会 将面带拉长或皱起 ?压片机构各压辊保证传动比准确,应有无级变速器或调速电机。 2、冲印机构是饼干成型的关键工作部件,它主要包括动作执行机构和印模组件两部分。动作执行机构:间歇式和连续式两种型式。 (1)间歇式机构 (2)连续式机构 3、拣分机构 4、余料回收装置 (二)辊印成型机(P172) 主要适用于加工高油脂酥性饼干,该机更换印模辊后,通常还可以加工桃酥类糕点。 1、辊印成型原理 喂料辊3与印模6在齿轮的驱动下相对运动,料斗5内的酥性面料4依靠自重以及辊子的楔紧力落入印模6凹模之中,分离刮刀2将凹模外多余的面料沿印模辊切线方向刮落到面屑接盘10,含有饼坯的凹模随着印模辊的旋转进入脱模阶段。

食品机械与设备复习试题

0.我国的食品加工行业分为如下四个主要行业:食品加工业,食品制造业,饮料制造业,烟草加工业。 1.按照食品加工的单元操作的不同,食品机械与设备可以被分为食品输送机械,食品清理与分选机械,食品粉碎机械,食品分离机械,食品压榨机械,食品混合机械,食品浓缩机械,食品干燥机械,食品杀菌机械,食品熟化机械,食品发酵设备,食品冷冻机械,食品包装机械,食品保鲜贮藏设备等。 2.食品加工中的输送机械按被输送的原料的形态一般可以分为流体,输送机械和固体输送机械。 3.(液体食品输送机械)离心泵的主要部件有叶轮,泵壳和轴封装置。 4.叶轮是离心泵的重要部件,按结构可以分为以下三种:闭式叶轮,半闭式叶轮和开式叶轮。 5.带式输送机的工作原理:用一根闭合的环形输送带作牵引及承载构件,将其绕过并张紧于前后两个滚轴上,依靠输送带与驱动滚筒间的摩擦力使输送带产生连续运动,依靠输送带与物料间的摩擦力使物料与输送带一起运行,从而完成输送物料的任务。 6.斗式提升机(1)料斗布置形式:料斗疏散和料斗紧接。(2)装料方式:挖取式和撒入式。(3)卸料方法:离心式,无定向自流式,定向自流式。7.气力输送类型:吸送式气力输送,压送式气力输送,混合式气力输送。 9.筛孔排列方式:正方形排列和正三角形。10.筛面的种类:栅筛面,板筛面,金属丝编织筛面,绢筛面。11.筛面的运动方式:静止筛面,往复运动筛面,垂直圆运动筛面,平面回转筛面,旋转筛面。12.一个筛面采用平衡重平衡,双筛体采用对称平衡法。13.螺旋精选器多用于从长颗粒中分离出球形颗粒。15.根据被粉碎物料和成品粒度的大小粉碎可以分为粗粉碎,中粉碎,微粉碎,超微粉碎4种。 16.常见气流粉碎机种类:立式环形喷射气流粉碎机,对冲式气流粉碎机,超音速喷射式粉碎机。17.搅拌混合机理有三种:对流混合,扩散混合,剪切混合。32.搅拌器按叶片运转速度分类:小面积叶片高速运转搅拌器和大面积叶片低速运转搅拌器。33.搅拌器安装形式:立式中心搅拌安装形式,偏心式搅拌安装形式,倾斜式搅拌安装形式,底部搅拌安装形式,旁入式搅拌安装形式。34.混合机分为旋转容器式混合机,固定容器式混合机。35.旋转容器式混合机类型:水平型圆筒混合机,倾斜型圆筒混合机,轮筒型混合机,双锥型混合机,V型混合机,正方体型混合机,三锥运动式混合机。 41.冷冻浓缩装置系统主要是由结晶设备和分离设备两部分组成。44.压力雾化器的分类:漩涡式压力喷雾器和离心式压力喷雾器。45.干燥室根据热风的进风流向与料液的进口流向,接触,进行热交换的情况,分为顺流型,逆流型和混流三种形式。46.离心雾化器的形式:光滑圆盘离心雾化器和叶轮式离心雾化器。47.食品冷冻干燥一般分为三个阶段:第一阶段为预冻阶段,第二阶段为升华干燥阶段,第三阶段为解析干燥阶段。 48.使食品物料快速加热,主要有两种形式:蒸汽喷射式和被加热食品注入式直接加热杀菌。 49.喷射式杀菌是把蒸汽喷射到被杀菌的料液中进行加热杀菌。50.注入式杀菌是把食品物料注入热蒸汽中进行杀菌。26.膜组件设计可以有多种形式,根据膜的构成设计而平板构型和管式构型,板框型和卷式膜组件均使用平板膜,而管状,毛细管和中空纤维膜组件均使用管式膜。28.分子蒸馏设备属于分离机械。

食品机械与设备2016习题

《食品机械与设备2016》习题 2016年1月30日 1.食品加工机械设备用材的基本要求是什么?从哪些方面考察食品机械设备的材料的性 能? 2.食品加工机械设备的选型原则是什么? 3.判断:所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。 4.判断:机械设备的安全操作参数包括额定压力、额定电压、最高加热温度等。 5.判断:所用CIP清洗系统的管路中物料流向必须采用自动切换阀。 6.判断:双端式自动洗瓶机卫生条件和空间利用率优于单端式。 7.判断:单端式自动洗瓶机主要用于新瓶的清洗。 8.影响CIP清洗效果的因素有: (1)能。以Re来衡量,从壁面淌下薄液的Re>;管道线的 Re>;但管道线Re>为效果最好; (2)能。在一定的流量下,上升,可提高Re,污物与洗涤溶液 的化学反应速度;增大污物中物质的量; (3)能,主要来自剂。 9.CIP清洗效率与关系最小。 A.洗液有效浓度 B.洗液流速 C.洗液温度 D.洗液贮罐形状 10.双端式自动洗瓶机卫生条件于单端式,空间利用率于单端式。 A.优,次 B.优,优 C.次,次 D.次,优 11.为了贮罐内壁进行全方位清洗,可采用喷头。 A.固定式 B.单轴旋转式 C.双轴旋转式 D.A、B和C 12.说明CIP系统清洗喷头的各项要点,并说明喷头的喷嘴数和旋转角度的主要作用。 13.判断:蒸汽注入式无菌处理系统无须保温段。 14.判断:液体食品UHT系统中只能用蒸汽作换热介质。 15.判断:只有间接加热式UHT系统需要设背压阀。 16.液体食品设备简称UHT设备,有式和式两种。 17.回转式杀菌锅的优点是:均匀;可缩短;可提高; 稳定。适用于杀菌。它的缺点是:操作要求高,杀菌锅容积降低; 因使用热水循环,因此有作用,须对进行处理。

食品机械与设备

食品机械与设备 一、名词解释 1、气缚:离心泵启动时,如果泵内与液体入口管路内没有充满液体,则泵内充满空气, 由于空气的密度远小于液体的密度,而不可能产生较大的离心力,致使叶轮中心处所形成的真空不足以将液体吸入泵内。此时,虽然启动离心泵,但不能输送液体,这种现象称为气缚。 2、气蚀:当压力降至被输送液体的饱和蒸汽压时,讲发生沸腾,所产生的蒸汽泡在随液 体由入口向外周流动时,又因压力迅速增大而急剧冷凝,使液体以很大的速度从周围冲向气泡中心,产生频率很高,瞬时压力很大的冲击,使设备疲劳。 3、分离:将不同物理、化学等属性的物质,根据其颗粒大小、相、密度、溶解性、沸点 等表现出不同特点而将物质分开的一种操作过程。 4、萃取:根据不同物质在同一溶剂中溶解度的差异,使混合物中各组分得到部分或全部 分离的分离过程。在混合物中被萃取的物质称为溶质,其余的部分称为萃余物,而加入的第三组分称为溶剂或萃取剂。 5、粉碎比:粉碎前后物料直径之比,它表明物料粉碎前后粒径的变化程度,用平均粒径 或最大粒径表示。 6、无菌包装:食品、药品或其他产品单独进行连续杀菌,容器和盖材也单独杀菌,并在 绝对无菌的环境下充填和封合。 二、填空 1、输送带的类型包括-橡胶带、纤维编织带(帆布带)、钢带、钢丝网带。 2、斗式输送机的装料形式:挖取法和撒入法;卸料方式包括重力式、离心式和混合 式。 3、泵的分类包括:叶片泵、体积泵和其他类型泵。 4、齿轮泵分为:内啮合式泵和外内啮合式泵。 5、离心泵叶轮的类型:闭式叶轮、半闭式叶轮、开式叶轮、双吸叶轮。 6、螺杆泵原理是根据阿基米德原理制成的。 7、气力输送设备的四种输送方式包括:吸送式、压送式、混合式、循环式。 8、气力输送设备的构件中分离器分为:重力式、离心式、惯性分离式。 9、过滤分离的四个过程包括:过滤、洗涤、干燥、卸料。 10、过滤的方式分为:恒速过滤、恒压过滤、先恒速后恒压过滤。 11、虑浆进口在板框的(右上角),洗涤水进口在板框的(左上角)。 12、过滤的阻力来自于:介质阻力和滤饼阻力。 13、萃取的八大系统包括:①萃取剂供应系统②低温系统③高压系统④萃取系统⑤分离 系统⑥改性剂供应系统⑦循环系统⑧计算机控制系统。 14、膜分离技术包括:渗透、反渗透、超滤、电渗析、液膜技术、渗透蒸发、气体渗透。 15、膜组件的类型包括:平板式膜组件、管式膜组件、卷式膜组件、中空纤维式膜组件。 16、粉碎的方法:冲击、挤压、摩擦、剪切。 17、非热杀菌技术方法包括:超高压脉冲电场非热杀菌、食品的辐照杀菌、紫外线杀菌、超 高静压杀菌、脉冲强光非热杀菌。 18、真空冷冻干燥机的三个过程:预冻阶段、水分升华干燥阶段、解析干燥阶段。 19、充填方式包括:容积式、称重式、计数式。 20、蒸发浓缩设备包括:常压浓缩设备、真空浓缩设备。 21、真空浓缩设备根据加热器结构分为:非膜式(盘管式浓缩器、中央循环管式浓缩器)和 薄膜式(升膜式、降膜式、片式、刮板式、离心式薄膜器)。

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