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燃气管道除锈与刷漆作业作业标准

燃气管道除锈与刷漆作业作业标准
燃气管道除锈与刷漆作业作业标准

燃气管道除锈与刷漆作业作业标准

一、除锈标准

1、除锈等级规范可以参见GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》

2、喷射或抛射除锈,用Sa表示,可以分为四个等级:

a、Sa1级轻度喷砂除锈,表面应该没有可见的污物、油脂和附着不牢的氧化皮、油漆涂层、铁锈、和杂质等。

b、Sa2级彻底的喷砂除锈,表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除,残留物应附着牢固。

c、Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈,表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质,残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。

d、Sa3级喷砂除锈至钢材表面洁净表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,表面具有均匀的金属色泽。

3、动力工具和手工除锈,用St表示,分为二个等级:

a、St2 彻底手工和动力工具除锈,钢材表面没有可见油脂和污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物;

b、St3 非常彻底手工和动力工具除锈,钢材表面应无可见油脂和污垢,并且无附着不牢的铁锈、氧化皮或油漆涂层等;并且比St2除锈更彻底,底材显露部分的表面有金属光泽。质量目标:保温工作钢管及其部件预处理应达到St2级,外护钢管预处理应达到Sa2.5级。

二、管道油漆防腐

(一)、施工准备

1、作业场地清洁,施工环境温度宜保持在0℃以上,且通风良好。

2、在管道安装前除锈后涂刷一层底漆,第二遍须待刷面漆之前完成。

(二)、管道除锈

1、人工除锈:一般先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的厚锈和焊渣,再用刮刀、钢丝布、粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢。

2、机械除锈:可用电动砂轮、风动刷、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等除锈机械。

(三)、除锈过程中的安全与劳动保护

1、危险因素:粉尘(金属、微粒)、噪音、带压设备、水雾

2、劳动保护:工作前需有适当的培训;熟悉安全程序和应急处理措施;完备的个人防护用品;工作中正确的使用工具和设备;保持工作场地的清洁;

(四)、油漆涂装施工

为了减少涂装前表面处理被损坏的情形,通常在表面处理后一天内必须涂装上底漆。在涂装施工前如果表面出现返锈,则必须重新喷砂处理。

1、手工涂刷:应自上而下,从左至右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横交错地进行。

2、机械喷涂:将调和好的涂料通过加压后的高压泵压缩,从专用喷枪喷出。

3、管道涂刷分类:管道应根据输送介质选择漆色,如设计无规定,可按相关规定选择涂料颜色。

(五)、质量标准

1、符合设计要求,防腐油漆不允许有脱皮、漏刷、反锈、气泡、流坠、皱皮、堆积及混色等缺陷。

2、刷油前,铁锈、污垢、灰尘、焊渣应清除干净。面漆颜色应均匀一致,表面光亮、光滑。

3、各类管道涂色标志准确、明显

4、各类吊、支托架、管道、法兰等需防腐处理的金属件在安装前应严格除锈并刷防锈漆(埋地应刷两度防锈漆),竣工前应刷面漆,各类管道的色标应按设计或规范要求执行,并在主干管上标有流向标记。

三、管道保温

(一)、施工准备

1、管道安装试压和验收合格后可以隐蔽的工程方可进行保温。

2、油漆防腐工程均已完成。

(二)、保温

1、材料选用:根据设计要求选用适当的保温材料进行保温施工。

2、保温管壳可以用直径为1-1.2mm 镀锌铁丝等绑扎在管道上。

3、保温材料为管壳时,应将纵向接缝设置在管道的两侧。绑扎保温材料时,

应尽量减少两块之间的接缝。

4、保温材料如为现场发泡时,将混合均匀的液料直接灌进安装好的模具内,经过发泡膨胀后而充满了整个空间,保证有足够的发泡时间,要求操作时间不可太快。管道接口及管件的保温:在系统试压及冲洗合格后,对管道接口处进行保温,保温采取聚氨酯现场现场发泡的方法,发泡完毕后在保温外做与管材同样材质的聚乙烯保护层。在保温前应将管道外壁的杂物、浮锈清理干净,并做好防腐,防腐采用防锈漆两道、面漆两道。

(三)、质量标准

1、符合设计要求,厚度均匀,表面平整、无裂缝、无空鼓。

2、保温层厚度允许偏差5%--10%,用钢针刺入隔热层和尺量检查

除锈刷漆施工

除锈刷漆施工 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

除锈刷漆施工 1.材料 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。 2.主要机具 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 3.作业条件 3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。 3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。 4.工艺流程 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收 4.1基面清理

4.1.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 4.1.2基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级,见表5-25的规定。钢结构除锈质量等级表5-25等级质量标准除锈方法 4.1.3钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗 4.1.4钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除 5.除锈工艺。 5.1喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。 5.2酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。 5.3人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。 6.底漆涂装

除锈刷漆方案

除锈刷漆方案 1.材料准备 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。 2.主要机具 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 3.作业条件 3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。 3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。 4.工艺流程 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收 一、除锈方法: A、手工除锈 1、确定设施需做除锈处理的具体部位,对于螺栓、螺母等固定件, 不作除锈要求; 2、对于可敲击除锈的设施,用空压凿刀的平头敲击,去除重锈块 和锈瘤; 3、采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨;可 见黑色氧化层, 4、对于设施的边角部位,采用钢丝刷或平锉刀等工具进行处理; 5、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施,保持表面的清洁;

6、除锈处理后,必须尽快涂刷头道底漆,一般不允许超过4小时, 更不允许过夜。 B、动力除锈 1、确定设施需做除锈处理的具体部位,对于螺栓、螺母等固定件, 不作除锈要求; 2、对于可敲击除锈的设施,用空压凿刀的平头敲击,去除重锈块和锈瘤; 3、使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮,对设施的表面进 行对角打磨,且应使打磨的表面尽可能的粗糙。可见黑色氧化层, 4、对于设施的边角部位,采用角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具进 行处理; 5、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施,保持表面的清洁; 6、除锈处理后,必须尽快涂刷头道底漆,一般不允许超过4小时, 更不允许过夜。 二、涂刷油漆办法: A、新刷油漆 1、油漆施工前,对涂刷设施的周围或下部无需涂刷此涂料的部位,要施以一定的保护措施,如铺垫、包裹等,防止因涂料四溅造成的污染; 2、上层漆前,必须严格按照不同油漆标准,等底层漆膜表面彻 底干再刷,但不应间隔时间过长,使油漆层间的附着力下降; 3、据施工要求涂刷油漆,漆膜厚度应达到要求标准;

防腐刷漆施工合同协议书

编号:________________ 防腐刷漆施工合同 甲方:___________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:_____ 年 ____ 月_____ 日 甲方(建设单位): 乙方(施工单位):

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程管理条例》甲乙双方本着平等自愿、互惠互利的原则,经共同协商就甲方厂区内的设备、管道、梯子、栏杆、平台等的防腐、保温、地坪施工事宜达成如下协议: 一、施工地点及内容 1、施工地点:_________________ 2、施工内容:_________________ 二、承包方式 三、工期 自_______ 年 ______ 月 ______ 日至_______ 年_______ 月 ______ 日。(若遇雨雪天及不 可抗拒的因素等,需经甲乙双方书面确认后,工期顺延。) 四、工程造价 总价(以竣工验收实际工作量结算为准)。 五、质量要求及单价 1、砂轮机除锈、涂刷醇酸底漆二道、面漆两道,颜色根据甲方要求确定,单价 为:人民币________ 元/ m2 2、保温:设备、管道、储存罐等需要保温的部分,采用表面体砂轮机除锈涂刷 两道醇酸底漆,铺设________ mm厚岩棉,表面___________ mm厚,彩钢瓦(颜色甲方 而定),异性部分用彩色铁皮加工制作异性,单价为:______________ 元/ m (面积计算 方式:以保温铁皮表面积计算,罐顶、设备异性等依照实际展开面积的 2.5倍进行计算面积)。管道表面砂轮机除锈涂刷两道醇酸底漆,铺设_____________ m m厚岩棉, 表面为玻璃丝纤维布缠裹,表层涂刷防腐面漆,单价为:人民币_______________ 元/卅(面

钢结构刷漆工程施工方案

钢结构防腐技术方案施工方案

一、防腐工艺流程: 搭设脚手架,焊缝除锈打磨,将焊缝用砂轮片磨平,然后用砂轮机将钢结构表面除锈打磨,然后用棉纱将表面的浮土、油污等其他杂物清理干净,表面除锈清理干净后,应在8小时之内涂刷一道红丹防锈底漆,漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍,然后涂刷第一道醇酸磁漆面漆,实干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆,每道涂层厚度不得低于25微米。(油漆选用山东奔腾、石家庄金鱼、天津灯塔或郑州双塔等国内知名企业的产品) 二、施工方案: 2.1施工准备 2.1.1技术准备: 组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术措施。 2.1.2劳动力准备: 根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强,业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥、协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。 2.2.3管理机构设置: 该工程实行项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的能动作

用,满足现场的施工准备,作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。 项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成,作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。 2.2.4工程项目的专业配置: 根据本工程的施工内容,在工程进展中必须确保各专业配置安全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的班组管理,切实做到不同专业之间的配合及衔接。主要专业有架子工、除锈工、油漆工等。 2.2脚手架搭设 本工程采用复合脚手架,锅炉钢架采用悬挂滑板脚手架,尾部烟道采用可移动钢管脚手架,根据现场情况还可用梯子等。不管用那一种脚手架,确保安全后才能施工。 2.3基层处理 除锈级别达到ST3级,有锈蚀的地方要露出金属光泽。紧固螺钉、背角、横档死角等部位的除锈要认真仔细。 平台、梯子等钢结构如果安装前没有涂刷底漆,应用磨光机将金属表面的锈蚀产物彻底清除干净,露出金属光泽,除锈级别达到ST3级。 2.4油漆施工 2.4.1表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%,金属表面温

除锈油漆分包合同

项目施工承包合同 合同号: 工程名称: 承包单位: (甲方): 分包单位: 签订地点: 签订日期:

项目施工承包合同 发包单位: 承包单位: 甲方将 。为了明确双方的责任、权益,按时优质地完成本工程的施工任务,双方友好协商,同意签订如下合同条款,共同遵守执行。 一、工程名称: 二、施工地点: 承包范围及工程内容:甲方与业主的主合同范围内所有喷砂油漆工程。 具体油漆涂布内容: 三、承揽本工程施工工程保证: 3.1乙方于订约之同时,须提出人民币 N/A 万元整之履约质押保证,甲方于工程拆除完成后无息退 还乙方,施工期间若因乙方人员不足或故意停怠工程,致工期延误或不予完成,经甲方催告无效后,甲方有权解约另觅承包商将未完成工作施工至完成,并止付工程款,其所衍生之费用甲方有向乙方追偿之权。 3.2施工期间乙方若未注意施工安全致发生生命财产之危害或损失时,乙方应负责修复及赔偿。 3.3 以上所发生之费用由乙方保证金扣抵,若因而发生法律上责任时,由乙方负全责,并放弃先诉抗辩权。 四、工期要求: 于2013年01月20日至2013年6月30日止(具体进度根据甲方项目部要求完成)。 五、解约办法: 乙方如违背本工程规定或不服履行本合同时,甲方有权解除本合同,并得以乙方赔偿,并由保证金扣款乙方不得异议及愿意放弃先诉抗辩权。 六、质量要求: 达到国家或相关行业规范要求,质量合格,

七、一般事项: 7.1 工程进行期间,如乙方人力不足,违反本工程说明书之规定或进度比原定计划落后,致影响到本工 程配合时,甲方监工得有权要求乙方增加人员并加班甚至三班制赶工。若乙方无法配合时,甲方有权派员协助施工,其工资依时价(260元/工8H)计算,并于每次付款中扣除;又因违反本工程说明书及相关图面资料之规定,而导致材料损失,延长工期或其它任何缺失时,乙方不得据以做为追加金额、补换材料延长工期或其它补偿之请求外,尚须无条件按照甲方之要求来赔偿甲方因此所发生的一切损失。 7.2 乙方所有参加工作人员,应遵守一切规定及监工人员指导尤其如抽烟动火,除非特别允许或指定场 所,否则如违反厂规发生意外,乙方要受一切业主、监理或甲方罚款及赔偿之责。 7.3 业主会派遣工程师不定期在乙方加工场及安装现场执行其检查或追查进度,举凡一切配合事项,乙 方须无条件配合。 7.4 施工机具考核办法: (1)乙方施工所使用的一切机具设备,由乙方自己负责;喷砂场内大型钢材倒运,所用叉车、吊车或板 车由甲方负责乙方派人协助;施工场地内的小型材料搬运或移位、翻身乙方自己负责。 (2)乙方如有向甲方借用机具的,乙方应正规、合理、文明使用所借机具,完工后全部归还甲方。施工 中机具的不合理损坏、丢失等乙方应负责修复或赔偿。 (3)乙方在施工中应严格杜绝野蛮操作及偷盗现象,一经发现乙方施工人员有上述行为,除按实际损失 的3倍处罚当事人外,并对乙方处以5000元人民币罚款,从工程结算款中扣回。 7.5 本工程所发生的一切消耗材料及施工机具由乙方自理。(施工用水费、电费除外) 7.6 工程资料:乙方必需提供资料所需的原始数据,由公司统一整理成册后送达监理及业主。 7.7 安全管理:乙方应认真学习业主单位的有关规章制度,遵守业主单位厂纪厂规。乙方按规定采取严 格安全防护措施,接受业主、监理以及甲方的督促,检查和指导。如果由于乙方原因造成安全事故,一切损失由乙方自行负责。在施工过程中严格按各种设备使用要求,如由于乙方原因造成设备损坏,乙方应按 实赔偿,并承担因此发生的后果。 八、重要事项: 8.1 保险: 乙方必须为参加本工程施工及管理人员办理保险,合同执行期间,乙方人员的一切人身伤害与甲方无 涉。如有意外伤害发生,甲方代为保险的索赔成功,则乙方同意该赔款视为甲方全部赔款,乙方不得要求 甲方支付差额或赔偿。 8.2 印章使用规定:

除锈刷漆施工方案

晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶系列生产线项目钢结构刷漆工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 天津中建六局装饰工程有限公司 2015/10/12

目录 第一章综合说明 (4) 1.1工程概况 (4) 1.2编制依据 (3) 1.3工程施工部位及做法 (5) 1.4总体部署 (6) 第二章项目班子配备和劳动力计划 (4) 2.1项目班子配备 (4) 2.2对劳动力素质控制 (4) 2.3对劳动力的投入 (4) 2.4各施工区域劳动力计划安装 (4) 第三章施工方案及保证措施 (4) 3.1钢结构的表面处理 (4) 3.2钢结构的涂刷方法 (4) 第四章脚手架搭设方案 (4) 4.1脚手架搭设步骤 (4) 4.2脚手架搭设方案 (4) 4.3脚手架拆除方案 (4) 第五章工程质量保障措施 (4) 5.1工序质量控制 (4) 5.2施工防护保证措施 (4) 第六章现场安全控制措施 (4) 6.1安全管理内容 (4) 6.2安全行为控制 (4) 6.3施工现场用火管理 (4)

第一章综合说明 1.1工程概况 该工程为晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶及系列产品生产线项目,位于河山西省晋中市祁县经济开发区朝阳西街7号,本次施工主要内容是对工厂内钢结构面漆重新涂刷,因车间内设备多,成品保护是重中之重,面积大施工难度高,大部分都是高空作业,安全必须严防死守,确保安全第一,预防为主,一定做到零伤亡。保质保量按期完成各项施工任务。 计划工期:2015年10月14日开工,2015年11月14日竣工。 1.2 编制依据 1.2.1 本工程招标文件及室内外装修设计图纸; 1.2.2 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001; 1.2.3 中华人民共和国建筑法; 1.2.4 中华人民共和国消防法; 1.2.5 国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2006; 1.2.6 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001版); 1.2.7 《建筑装饰装修工程施工质量验收规程》GB50210-2001; 1.2.8 《建筑工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-2001); 1.2.9 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);

燃气管道除锈与刷漆作业作业标准

燃气管道除锈与刷漆作业作业标准 一、除锈标准 1、除锈等级规范可以参见GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》 2、喷射或抛射除锈,用Sa表示,可以分为四个等级: a、Sa1级轻度喷砂除锈,表面应该没有可见的污物、油脂和附着不牢的氧化皮、油漆涂层、铁锈、和杂质等。 b、Sa2级彻底的喷砂除锈,表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除,残留物应附着牢固。 c、Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈,表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质,残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。 d、Sa3级喷砂除锈至钢材表面洁净表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,表面具有均匀的金属色泽。 3、动力工具和手工除锈,用St表示,分为二个等级: a、St2 彻底手工和动力工具除锈,钢材表面没有可见油脂和污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物; b、St3 非常彻底手工和动力工具除锈,钢材表面应无可见油脂和污垢,并且无附着不牢的铁锈、氧化皮或油漆涂层等;并且比St2除锈更彻底,底材显露部分的表面有金属光泽。质量目标:保温工作钢管及其部件预处理应达到St2级,外护钢管预处理应达到Sa2.5级。 二、管道油漆防腐 (一)、施工准备 1、作业场地清洁,施工环境温度宜保持在0℃以上,且通风良好。 2、在管道安装前除锈后涂刷一层底漆,第二遍须待刷面漆之前完成。 (二)、管道除锈 1、人工除锈:一般先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的厚锈和焊渣,再用刮刀、钢丝布、粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢。 2、机械除锈:可用电动砂轮、风动刷、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等除锈机械。 (三)、除锈过程中的安全与劳动保护 1、危险因素:粉尘(金属、微粒)、噪音、带压设备、水雾

燃气管道工程技术服务合同模板

工程技术服务合同 项目名称:江西爱和陶乐华陶瓷厂燃气管道工程 项目地址: 合同编号: GJRQ201100030 (由受托人编填)委托人: 受托人: 签订日期:二○一一年七月二十九日

签订地点:

受托人(简称乙方): 甲方就_江西爱和陶乐华陶瓷厂燃气管道工程项目托付乙方承担技术服务工作;工程地点为高安市。双方经友好协商,同意签订本合同,共同执行。 第一条本合同依据下列文件签订: 1.1 《中华人民共和国合同法》; 1.2 《中华人民共和国建筑法》; 1.3 国家及地点现行的有关建设工程治理法规和规章; 2.2 技术服务的方式:甲方以托付书的形式托付乙方进行工程技术服务工作,乙方按照甲方托付书要求编制出版工程技术(施工图设计)文件。 第三条合同期限及技术服务质量要求

甲方向乙方发托付书后,应提供下列基础资料: 4.1小区总平面图、户内建筑图、设备资料等。 4.2 甲方提供的技术资料有错误和缺漏的,甲方应及时的修改、完善。 第五条乙方向甲方交付的工程技术文件时刻及份数要求 5.1 乙方在同意托付并甲方提供完备的基础资料后,15个工作日完成工作。

5.2 每个单项工程乙方应向甲方交付8套工程技术文件,如甲方要求增加份数,乙方另行收取工本费。 第六条工程技术服务费用及支付方式 6.1 工程技术服务费: 本工程技术服务费为贰拾贰万元整(小写:220000.00元)。 6.2 支付方法: 工程技术文件交付时一次性支付乙方工程技术服务费。 第七条双方确定以下列标准和方式对乙方的技术服务工作成果进行验收 7.1 乙方完成技术服务工作的形式:工程技术文件。 7.2 技术服务工作成果的验收标准:城镇燃气行业规范及标准。 7.3 技术服务工作成果的验收方法:工程技术文件会审。 7.4.验收地点: 7.5.验收的时刻:工程技术文件编制全部完成后5个工作日内。 第八条双方确定

栏杆除锈、喷漆施工方案

栏杆除锈、喷漆施工方案 一、施工准备: 1.材料:油漆的品种、规格应符合本次施工要求。 2.主要机具: 手砂轮、砂布、铲刀、钢丝刷、棉丝、回收装置、喷漆枪、喷漆 气泵、油漆小桶、刷子等。 二、作业条件: 1、工程每天开工前报TOC审核确认,航班结束后经TOC同意方可施工。 2、油漆作业场地设置临时维护隔离,安全防护措施,有防火措施,现场通风良好,防止发生火灾和人员中毒事故。 3、在不影响旅客候车的前提下,施工区域分段进行,并在施工和保养期间设置醒目标识。 4、露天油漆作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。 三、操作工艺: 1、工艺流程: 基面除锈清理→喷涂油漆→检查验收。 2、基面清理: a.油漆涂刷前,应将需涂装部位表面的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 b.基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此此次除锈要求将原有油漆用砂纸、砂轮打磨露出原色。 3、喷漆涂装: 喷漆在栏杆表面打磨完毕后进行。 a、面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。 b、面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。 c、涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在~mm2。 d、喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。 四、成品保护: 1、栏杆喷漆后24h之内为养护阶段,应加以临时围护隔离,防止踏踩、碰蹭,损伤涂层。 2、栏杆喷漆后,在4h之内如遇有下雨时,应加以覆盖,防止水气影响涂层的附着力。 3、喷漆后的栏杆勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。 五、应注意的质量问题: 1、喷漆作业气温应在5~38℃之间为宜,当天气温度低于5℃时,应选用相应的低温油漆材料施涂。 2、当气温高于40℃时,应停止油漆作业。因构件温度超过40℃时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。 3、当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行喷漆作业。

【JZ】管道的除锈与刷漆

管道的除锈与刷漆 一、除锈标准 、除锈等级规范可以参见《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》 、喷射或抛射除锈,用表示,可以分为四个等级: 、级轻度喷砂除锈 表面应该没有可见的污物、油脂和附着不牢的氧化皮、油漆涂层、铁锈、和杂质等。 、级彻底的喷砂除锈 表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除,残留物应附着牢固。 、级非常彻底的喷砂除锈 表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质,残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。 、级喷砂除锈至钢材表面洁净 表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,表面具有均匀的金属色泽。 、动力工具和手工除锈,用表示,分为二个等级: 、彻底手工和动力工具除锈,钢材表面没有可见油脂和污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物。 、非常彻底手工和动力工具除锈钢材表面应无可见油脂和污垢,并且无附着不牢的铁锈、氧化皮或油漆涂层等。并且比除锈更彻底,底材显露部分的表面有金属光泽。 质量目标:保温工作钢管及其部件预处理应达到级,外护钢管预处理应达到级。 二、管道油漆防腐 (一)、施工准备 、作业场地清洁,施工环境温度宜保持在℃以上,且通风良好。 、在管道安装前除锈后涂刷一层底漆,第二遍须待刷面漆之前完成。 (二)、管道除锈

、人工除锈:一般先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的厚锈和焊渣,再用刮刀、钢丝布、粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢。 、机械除锈:可用电动砂轮、风动刷、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等除锈机械。(三)、除锈过程中的安全与劳动保护 、危险因素:粉尘(金属、微粒)、噪音、带压设备、水雾 、劳动保护:工作前需有适当的培训。熟悉安全程序和应急处理措施。 完备的我防护用品。工作中正确的使用工具和设备。保持工作场地的清洁。 (四)、油漆涂装施工 为了减少涂装前表面处理被损坏的情形,通常在表面处理后一天内必须涂装上底漆。在涂装施工前如果表面出现返锈,则必须重新喷砂处理。 、手工涂刷:应自上而下,从左至右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横交错地进行。 、机械喷涂:将调和好的涂料通过加压后的高压泵压缩,从专用喷枪喷出。 、管道涂刷分类:管道应根据输送介质选择漆色,如设计无要求,可按相关要求选择涂料颜色。 (五)、质量标准 、符合设计要求,防腐油漆不允许有脱皮、漏刷、反锈、气泡、流坠、皱皮、堆积及混色等缺陷。 、刷油前,铁锈、污垢、灰尘、焊渣应清除干净。面漆颜色应均匀一致,表面光亮、光滑。 、各类管道涂色标志准确、明显。 、各类吊、支托架、管道、法兰等需防腐处理的金属件在安装前应严格除锈并刷防锈漆(埋地应刷两度防锈漆),竣工前应刷面漆,各类管道的色标应按设计或规范要求执行,并在主干管上标有流向标记。 三、管道保温 (一)、施工准备 、管道安装试压和验收合格后可以隐蔽的工程方可进行保温。 、油漆防腐工程均已完成。

天然气管道施工合同

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 天然气管道施工合同 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

甲方:定西中石油昆仑燃气有限公司 乙方: 本着平等互利的原则,按国家《劳动法》《经济合同法》等相关的法律法规,经甲乙双方共同协商,达成市政居民燃气管道土石方平场工程承包合同,协议如下: 一、工程承包内容:土方开挖、运输、回填、弃土、场 地平整、清淤除表、恢复原貌等全部工程内容,(土方开挖约30公里,宽40公分,深1.3米) 二、工程地点:定西市安定区 三、安全:在施工过程中,一切安全事故由乙方自行负 责。(地埋光缆、高压线路、自来水及下水管道) 四、工程技术要求:乙方按设计图纸和现行施工规范规定及公司(甲方)的技术要求施工,安全施工交底,进行组织施工。土方运输过程中的一切费用由乙方自行负责。 五、乙方应认真按照标准规范和要求施工,随时接受燃气公司及工程监理的检查和检验,工程质虽达不到约定的标准部分,经甲方发现,应要求乙方重新施工,因乙方原因达不到约定标准,由乙方承担重新施工费用,工期不予顺延。 六、工程虽的计算:以施工图纸挖方工程虽计算(挖方 综合单价以包括土方开挖、运输、回填、弃土、场地平整、 清淤除表、恢复原貌等全部内容)。施工中发生工程虽增减 工程时,经公司确认后调整合同价格,签订补充协议。

七、价格:本工程采用以挖方工程虽为计算基础的综合 单价包干(挖方综合单价包括土方开挖、运输、展铺警示带、细土过筛、回填震压、恢复原貌等全部内容)综合人民币150 元/米。 八、施工中由地方因素影响的由甲方负责协调。 九、文明施工:符合市容市貌,文明施工要求标准,违反相关规定,后果由乙方自行负责。 十、工期:以90个工作日完成全部承包的工程(因乙 方原因,工期每耽误一天,甲方将对承包方处以1万元的罚款)若发生人力不可抗拒的自然因素或特殊原因,工期可以延期,但应由甲方签证。若因甲方的原因造成停工,其停工损失按有关规定计算,由甲方负责承担一切经济损失。 十一、付款方式:乙方接到甲方进场的书面通知即进行 施工,每一标段工程竣工通过验收后,甲方付给乙方此标段 工程90%的工程款(双方完成工程结算后7日内支付)。三个月内甲方付清乙方的余款。 十二、结账方式:乙方以机械油料费和工人工资表方式向甲方结算。 十三、保证金:在双方签订合同时,乙方交10000元保 证金给甲方,工程验收合格后退还(无息)。 十四、违约责任:在执行合同过程中,如有单方违约,应由违约方承担未违约方的一切经济损失,另由违约方支付违约金人

除锈施工方案

表面除锈刷漆 施 工 方 案

一、工程项目内容 二、施工机具 角磨机5台、空压机1台、电焊机2台、铁铲若干、切割机1台、钢丝轮、钢丝刷、毛刷等 三、脚手架搭设 因为架子的搭设质量对施工人员的人身安全、工程进度、工程质量有直接关系,如果架子搭设不好,不仅架子工本身不安全,而且对其他施工员也极易造成伤害;架子搭设不及时,就会延误工期,架子搭设不合适,就会使施工操作不便,影响工效和质量,所以,一定要重视架子的搭设质量。 为了保证安全、方便施工,脚手架搭设应满足以下要求: 1、要有足够的坚固性和稳定性,不发生变形、倾斜或摇晃现象,确保施工人员的人身安全。 2、要有足够的面积,以满足工人操作、材料堆放以及车辆运输的需要。 3、应尽量靠近施工对象设置,要有安全防护措施,按规定搭设护身栏、挡脚板、安全网等,以保证施工操作人员的安全。 4、要与垂直运输设施(电梯、井字架、升降架)和楼层或作业面高度相互适应,以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。 5、要考虑多层作业、交叉流水作业和多工种作业的要求,减少多次搭拆。 6、脚手架要力求构造简单、装拆方便,合理搭配,尽量节约架子用料。 脚手架的拆除: 脚手架及垂直运输架使用完毕后,应由专业架子工拆除,拆除应遵守以下事项: 1、脚手架拆除前,应由单位工程负责人对脚手架作全面检查,确认可以拆除后方可实施拆除。 2、拆除的杆件、部件等应用吊具送下或人工搬下,禁止从高空往下抛掷。 3、严禁上下同时进行作业,严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。 4、拆除到地面的构配件应及时清理,维护保养并分类堆放,以便运输和保管。 四、管道、阀门、罐体及钢梯人工除锈标准 非常彻底手工和电动工具除锈,钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。钢材显露部分的表面应具有金属

[管理]管道除锈及防腐施工方案知识讲解

此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除 河南龙宇煤化工有限公司 40万吨/醋酸项目及乙二醇配套工程管道防腐施工方案 (全厂外管) 编制单位:中化六建 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 中化六建河南龙宇煤化工项目部 2012年3月

目录 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程目标 (3) 四、施工准备 (4) 1、材料准备 (4) 2、施工机具准备 (4) 3、劳动力组织 (4) 五、防腐施工 (4) 1、工艺流程 (4) 2、管道除锈 (5) 3、施工方法、涂料涂装工艺 (5) 六、质量检测 (8) 1、防腐涂料质量检测方法 (8) 2、防腐涂料施工质量检测方法 (8) 七、施工中的安全与防护 (8) 八、文明环保施工措施 (10) 九、雨季施工措施 (11)

一、工程简介 本工程是河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸项目全场外管管道除锈及防腐项目,管道总长度为20000多米,按照设计要求除锈分为动力器具除锈及喷砂除锈,管道表面除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定中的St3级和Sa2.5级。按照设计规范要求因介质温度、管材及保温等原因,管道所涂刷不同的防腐涂料。所用涂料结合《涂漆与防腐设计规定》中的附录A及附录B。 二、编制依据 河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸及乙二醇配套设施全厂外管设计图纸 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-1991 《石油化工设备和管道涂料防腐设计与施工规范》 SH3022-1999 三、工程目标 工程质量目标:一次验收合格,确保除锈及防腐质量达到国家相关验收规范标准。工程安全目标:无重大人身和设备责任事故,做到安全文明施工。

钢结构除锈油漆施工方案

钢结构除锈油漆施工方案 1、编制依据 1.1钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001) 2、工艺流程 基层处理→涂防锈漆 3、主要机具: 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 3.3作业条件: 3.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 3.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 3.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。 3.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。 4、基层处理 先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈,方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子

或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具,经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。 4、涂防锈漆 涂防锈漆时,构件表面必须干燥,如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作,一人用棉纱蘸漆揩擦;一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处(如角钢组合构件的角钢背),应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完,但铆孔内不得涂入涂料,以免铆接后钉眼中有夹渣。 5、应注意的质量问题 5.1涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当天气温度低于5℃时,应选用相应的低温涂层材料施涂。 5.2当气温高于40℃时,应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。 5.3当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。 6、安全环保措施 6.1各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。 6.2库房应通风良好。不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。

燃气管道安装工程承包合同

燃气管道安装工程承包合同 发包方:(以下简称甲方) 承包方:(以下简称乙方) 依照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》等法律法规规定,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就户内管道燃气安装工程事宜协商一致,签订本合同。 第一条工程概况 1、工程名称:户内管道、盘杠焊接、PE管热熔连接燃气安装工程。 2、工程地点:以甲乙双方签订的约定的地点为准。 3、工程量:工期及工程量以甲方签发的《户内管道燃气工程施工派工单》为准。 4、工程内容:管道燃气户内安装、盘杠焊接、设备的安装、管沟的开挖、PE管热熔连接。具体工程内容以甲乙双方签订的《管道燃气工程施工派工单》为准。 5、工程形式:清工承包形式。 第二条工程单价 以每个小区单项工程完成结算。 1、镀锌管丝扣连接:每户单价一至七层(含七层)元/户;八层至十八层(含十八层)元/户;十八层至二十八层(含二十八层)元/户;二十八层以上另行协商定价。 2、钢管焊接:室外焊接及丝扣连接(安装室外明管)元/米。

3、以上价格为税后价。 4、工程总价款按照实际施工的工程量和约定的工程单价进行计算。 第三条质量标准 工程质量符合《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》和施工图的要求。 第四条甲方的权利与义务 1、甲方提供所有施工设备材料包含辅材。落实施工现场的库房、水、电、沟通等事宜。并及时准备施工所需材料、设备等。 2、甲方接到乙方《工程急需材料报告单》后,两天内将所需材料备齐,并通知乙方办理领料手续。 3、甲方指派为现场代表,协助工地各方面的关系,以便工程顺利实施。 4、因甲方材料不及时或短缺,或因材料原因返工、修改等费用增加的,按每人每天人工工资加每人每天生活费用,由甲方承担因此增加的全部费用。 第五条乙方责任与义务 1、严格按照图纸施工。乙方收到由业主方(用户)、监理方、甲方共同签证的《图纸交底记录》后,才可进场施工。否则,产生的一切损失由乙方自行承担。 2、若现场与图纸不符需要变更时,乙方应及时通知甲方,由甲方及时会同建设方和设计方确定施工方案,并共同签署《变更记录》

2015除锈刷漆标准

除锈刷漆质量要求 一、除锈管理办法 A、手工除锈 1、确定设施需做除锈处理的具体部位,对于螺栓、螺母等固定件,不作 除锈要求(钢结构的地脚螺栓、螺母除外); 2、手工除锈前应用刮刀、铲刀去除疏松油漆和附着的铁锈层; 3、对于可敲击除锈的设施,用空压凿刀的平头敲击,去除重锈块和锈瘤; 4、采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨;可见黑色 氧化层, 5、对于设施的边角部位,如法兰的连接面等,采用钢丝刷或平锉刀等工 具进行处理; 6、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施,保持表面的清洁; 7、除锈处理后,必须尽快涂刷头道底漆,一般不允许超过4小时,更不 允许过夜。 B、动力除锈 1、确定设施需做除锈处理的具体部位,对于螺栓、螺母等固定件,不作 除锈要求(钢结构地脚螺栓、螺母除外); 2、除锈前应用刮刀或铲刀去除疏松油漆和厚的铁锈层; 3、对于可敲击除锈的设施,用空压凿刀的平头敲击,去除重锈块和锈瘤; 4、使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮,对设施的表面进行对角 打磨,且应使打磨的表面尽可能的粗糙。可见黑色氧化层, 5、对于设施的边角部位,采用角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具进行处理; 6、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施,保持表面的清洁; 7、除锈处理后,必须尽快涂刷头道底漆,一般不允许超过4小时,更不 允许过夜。 3.1.3喷砂除锈 3.1.3.1 喷砂除锈施工程序及要求: 1、施工单位应提供详细,周密的工作计划,交由公司生产部审核;

2、施工之前,施工单位要与生产部负责人员进行监理沟通,按照监理 要求,及时报检,并填报相关表格,以便进行施工质量能及时验收, 报检表格见附表二; 3、喷砂之前,必须对喷砂以外其他设备加以保护。 4、喷砂除锈前,必须使用空压凿刀(空压长刮板)或硬金属刮板去除块 状铁锈和疏松旧漆,可见的油,脂和污物等也应去除; 5、开始喷砂除锈,保证送风管尺寸合适,压缩空气供应充足; 6、喷砂除锈表面粗糙度均匀,上下距离为50-100微米(1.2-1.3mil/s); 7、每次喷砂一小块面积,清除灰尘和喷砂材料。喷砂后及时涂刷一度底 漆以保护这些区域。临时底漆在施工后应迅速干燥,另外喷砂除锈场 所应避开新涂装区域,防止产生干扰影响固化质量。 3.1.3.2 喷砂除锈具体验收标准: 1、质量验收标准参照国标Sa1- Sa3: Sa1级轻度喷砂除锈 表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质; Sa2级彻底的喷砂除锈 表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除,残留物应附着牢固; Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈 表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑; Sa3级喷砂除锈至钢材表面洁净 表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,表面具有均匀的金属色泽。 2、喷砂设施表面粗糙度、喷砂等级等各项验收标准达标,喷砂除锈后周 围设备应保护完备,喷砂现场整洁; 3、监督人员须及时进行质量监督,填写报检表,如发现不合格现象,要 求施工单位返工,并及时给予处理,否则不得进行下一步施工程序。 二、涂刷油漆管理办法: A、新刷油漆

燃气管道安装合同范本

燃气管道报装合同 (居民用户) 甲方: 法定代表(负责)人: 注册地: 工商营业注册号: 乙方: 法定代表(负责)人: 注册地: 工商营业注册号: 根据《中华人民共和国合同法》《城市燃气管理条例》等法律法规的规定,甲乙双方经充分协商,就甲方向乙方报装燃气管道事宜,达成如下协议。 一、报站事项 甲方将其房屋燃气设施安装工程委托给乙方组织实施。 二、报装工程 1、工程内容:(1)报装工程的设计及文件的编制;(2)工程所需设 备,材料的购置;(3)安装施工。 2、施工地点: 3、入户管网安装的分界范围:表尾阀(包括该点)逆向方向的管道 及设施设备由乙方负责安装。表尾阀顺流方向向前的管道和用户终端燃气用具,由甲方自备。 4、工程执行标准:(1)《城镇燃气设计规范》;(2)《城镇燃气验收 工程施工及验收规范》;(3)《聚乙烯燃气管道工程技术规程》;(4)其他:。

三、工期 1、合同生效后日内甲方向乙方提供详尽工程材料(小区地形图、小区规划图及相关设计图纸资料); 2、甲方支付报装费后,乙方立即组织设计,落实施工队伍,准备施工材料; 3、甲、乙双方共同商定,在具备燃气管道的条件(水通、电通、路通、场地平整)下日内进场施工,经乙方组织验收后具备置换通气条件,方可置换通气。 4、出现有关情况致使工程顺延,不在工期违约的责任范围之内:甲方确认以后的设计方案,因甲方要求出现重大变更;因甲方的原因,致使工程无法正常进行;不可抗力或双方无法克服的外界因素;合同中约定或甲方代表同意施工顺延等其他情况 四、工程设计及施工条件 1、合同生效后,乙方委托具有设计资质的燃气设计单位进行设计,设计图纸完成后,甲乙双方给予确认。 2、乙方应具备施工作业空间;施工时应尽量避免其他交叉工程干扰;周边居民、社会环境应不出现干扰施工的行为。 3、为了更好的与其他管网配合施工,甲方应指定专门的技术工程人员负责小区燃气管网,入户安装的现场协调和定位工作,甲方免费提供施工安装工程中用水用电。 4、乙方完成户内及小区外网调压站等全部供气系统的施工图设计后,设计图纸人员与甲方指定人员、乙方工程技术人员、工程施工方人员、工程监理方人员进行设计交底,甲乙双方技术人员5日内现场定位。 五、施工设计的变更 1、甲乙双方对确认的施工方案,不得随意再进行变更,如有变更应事前通知另一方,并征求另一方同意方能实施。 2、如因甲方的设计方案变更,造成工期延误或工程费用提高,则由甲方承担。

除锈刷漆施工方案

钢结构除锈刷漆 施 工 方 案 及 报 价 编制单位:河南长兴建设集团有限公司(盖章)

1、承包方式:包清工、包机械 2、报价为:35元/m2 除锈工程 1表面予处理: 1.1净化处理: 清除工件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物,用脱脂剂擦除基体表面油渍,对于较大面积的浮尘,应用干燥的压缩空气吹扫干净。 1.2除锈方法 A砂轮机除锈 (1)采用砂轮机打磨金属表面,最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、脏垢等杂物。油污采用清洗剂清洗干净。紧固螺钉、背角、横挡死角等部位,采用钢丝刷双向来回多次打磨,清理后表面洁净无污。 (2)金属表面处理级别应达到St3级。 (3)高空金属表面处理时,每位施工人员都必须佩带一个工具袋,每当使用完某个工具时可随即装入工具袋,除锈时如有较重的工具时,应将此工具用较细的保险绳系在身上,以免施工中从手中滑落砸到下面的其他人员或物件。 表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%,金属表面温度不低于露点湿度3度。 (4)表面处理完毕后,验收合格后,才能进行下道工序。 B喷砂除锈

(1)磨料:采用石英砂,粒径为0.5-1.5mm,颗粒大小均匀、干燥、无油污等任何污染。每次装砂时,都要先过筛分选,如发现磨 料有结块、锈蚀严重的,必须清除。 (2)环境条件:环境大气的相对湿度必须低于85%,基体表面温度不低于露点以上3℃。 1.技术参数: (1)压缩空气工作压力为0.4-0.6Mpa; (2)喷嘴到基体金属表面距离为100-300mm; (3)喷射方向与基体金属表面法线的夹角为15-30度; (4)喷射速度以不重复喷砂,达到清洁度为限;喷束重叠以 1/4-1/5为宜。 2.操作要领: (1)喷嘴选用耐磨合金或耐磨陶瓷的文丘里型喷嘴,应在其孔径扩大25%时予以更换。 (2)压缩空气经气体缓冲罐、油水分离器,达到清洁、干燥后 才能进入砂罐和喷砂枪。 (3)装砂时,应先关闭砂罐下面的出砂阀门,再关闭进砂罐和 喷砂枪的进气阀,然后调节砂罐顶部放空阀,确认砂罐内压力为零后,再打开砂罐上的装砂盖向罐内装砂。 (4)装砂后,先关闭装砂盖,再关闭放空阀,然后打开进气阀,确认喷砂准备工作就绪后,方可打开砂罐下面的出砂三通旋塞。 (5)喷砂时,应调节三通处旋塞,控制出砂流量,喷枪不得朝

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