综掘机司机技术操作规程

行业资料：________ 综掘机司机技术操作规程

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日期：______年_____月_____日

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综掘机司机技术操作规程

一、一般规定

1、司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗，无关人员不得擅自开机。

2、司机必须熟悉本掘进机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护，保养掘进机，懂得掘进机基本知识和本工作面作业规程。

3、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统、喷雾系统各部的压力。

4、机器必须配备正副三个司机，正司机负责操作，副司机负责监护和上、下帮指挥，司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

5、电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。

6、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁，检修时还应在该馈电开关上挂停电牌。

7、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚，发现问题应及时向班长和有关人员汇报，并妥善处理。

二、综掘机的使用方法

（一）：开机操作前的检查工作。

1.作业环境

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a.作面的支护是否符合作业规程规定及掘进机周围的安全情况。

b.工作面的环境温度，有害气体等是否符合规定。

c.工作面有无障碍。

d供水供电是否正常（包括安全保护装置）。

2.综掘机。

a.各操作手把和按钮的位置是否正确，灵敏可靠。

b.切割头截齿，齿座应完好、合格。

c.各电气结合面螺丝及机械固定部分的零部件是否齐全、紧固、可靠。

d.各减速器、液压缸及油管有无漏油，缺油现象及油质是否清洁，并按规定注油。

e.刮板链，履带链松紧程度是否适宜。

f.电缆、水管、喷雾灭尘装置液压系统是否正常。

（二）：综掘机的操作顺序。

a.操作远方馈电开关（既电气平台上的馈电开关），接通综掘机供电电源。

b.将各急停按钮置于解锁位置。

c.用专用手柄将电磁开关箱上的操作开关（隔离开关）打到“接通位置”此时电源指示灯亮，照明灯亮。

d.操作有关按钮或阀组，启动掘进机，启动掘进机的顺序是：

S100B型掘进机。

按“信号”按钮发出警报鸣响

启动油泵电机

胶带转载机

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小溜子

启动耙爪

按切割报警”按钮鸣响警报

开启内、外喷雾及冷却水

开动截割电机，至此启动工作全部完毕可以进行切割工作。

三：掘进机的切割工作。

为了缩短单位切割时间，提高掘进效率，应根据不同的煤层地质条件，煤层软硬程度，选择合理的切割方式与工序，并严格遵守切割注意事项。

1.合理截割的一般原则：

（1）.有利于顶板的控制和维护。

（2）.以较小的切割阻力钻进和开切。

（3）.在不影响掘进机截齿和伸缩情况下，尽量增加钻进深度。减少切割头的空行程。

（4）.少割大块煤，以利于装载和运输。

2.正确的切割顺序。

（1）.一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。

（2）.切割平煤岩时，应先截割岩石，既按先软后硬的程序，先掏槽后割底，在煤岩分界线的煤侧钻进开切，沿线掏槽。

（3）.对于较均匀的中硬煤层，应先割柱窝，掏底槽，由下向上横向切割。

（4）.对于硬煤，采取由上而下的截割顺序。

（5）.对于破碎顶板，应采取留顶板煤，先割两帮，中间留煤垛的截割方法。

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（6）.切割全煤时，应先四面刷帮，再破碎中间部分。

四、截割中的注意事项。

1.截割头工作时，必须打开防尘系统。

2.液压系统和防尘系统的压力不准随意调高，若需要调整时，须有专职人员进行。

3.当发现液压系统压力有严重波动，溢流阀经常开启，系统产生噪音和严重发热时，应立即停车检查。

4.经常检查油箱油位，油量不足时须及时加油，不得将不同牌号的油混用。

5.机器使用一段时间以后，应将油箱底部的放水孔螺堵打开，将积水放掉。

6.经常检查液压系统各环节有无漏油，U形卡是否牢固，油管是否损坏等现象，如有应及时处理。

7.必须按要求定期对机器的各部位进行润滑。8.经常检查转载皮带机的完好情况。

9.岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机切

10.割，必须打眼放震动炮处理，此时，机器应后退到安全距离，并对照明灯等易损坏部位进行遮挡。

11.根据煤岩的软硬程度掌握机器推进速度，避免切割电机过截和压刮极输送机等现象，切割时应放下铲板，如落煤量大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出进行处理，严禁频繁点动处理，以防烧毁电动机或损坏液压马达。

12.切割头必须在旋转状态下，才能截割煤岩，钻出时不得停止旋转而外拉，不得带负荷启动，禁止超负荷运转，保持机器在满载、高效、

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最佳状态下工作。

13.切割前必须先喷雾后切割，停机时，先停机后听泵（喷雾）工作中停水不得切割。

14.切割头降到最低工作位置，禁止将铲板抬起，截割部与铲板间不得小于300mm严禁截割头与铲板相碰，截割上部煤岩时，应防止截齿触顶网。

15.切割中应随时注意各部位声音和温度，遇有异样情况，必须停机检查处理，（当油温度升到70以上时，应停掘进机，检查液压系统和冷却系统，当冷却水温度升为40以上时，应停止掘进机检查温升原因。

16.截割中应随时注意各部位减速器和电机声响以及个系统压力变化情况，压力表的指示出现异常时应立即停机检查。

17.切割速度不可过快，应与装载能力相适应，遇有煤岩块度超过350mm时，必须先破碎后方可装运。

18.操作液压手柄时，应缓慢平稳，不可用力过猛以造成液压冲击损坏机件。

19.液压油缸行程至极限位置后，应迅速扳回或放开操作手柄，以免溢流阀溢流造成系统过热。

20.S100B掘进机截割头不能同时向左又向右又向下，向右又向下等，而必须单一操作。

21.截割电机长期工作后，不能立即关闭冷却水，而应等电机冷却数分钟后再关闭冷却水。

22.掘进机前进扫底时，必须放下铲板，提起后支撑座，将浮煤（岩）装尽。

23.使用切割臂上棚梁时，必须将掘进机隔离开关断电，不得用切

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割臂吊装任何物体。

24.掘进机工作时，禁止任何人员在掘进机及后运设备进行检修工作。

25.掘进机过程中，要保持巷道中线的正确，不得超割或欠割。

26.掘进中如发现故障隐患或不安全征兆时，应按动急停开关，立即停机，同时查明原因，并排除故障后放可继续开机。

27.当有人在工作面迎头时，掘进机必须处于闭锁状态，既隔离开关手把打在“零”位。

28.司机和机组人员（副司机）工作时，应精力集中，利用手势进行联系时，应能正确领会意图，配合默契。

29.副司机应随时注意电源电缆和水管，不得不偿失拉、伸、压、埋。

30.严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达

31.遇到下述情况不得开机：

a.巷道断水、喷雾、冷却系统不能工作时。

b.油箱油位低于油标指示范围时。

c.截齿损坏5把以上时。

d.截割电机与减速箱联接等重要紧固螺栓松动时。

e.电气闭锁和防爆性能遭到破坏时。

五、停机工作

1．临时停机。

（1）.停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即可。

（2）.急停时，可按下操作箱上的急停按钮，或者按下电气箱上的急停按钮或按下掘进机两帮司机侧急停按钮来实现。

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2.停机顺序。

（1）.把工作面及两帮浮煤，浮矸清完。

（2）.把机器、刮板输送机与转载胶带机的煤、矸输送干净。

（3）.操作顺序。

停止切割电机运转

停内外喷雾

停止耙爪

停止刮输送机

停止转载机

切割臂落地

起动油缸落地

停油泵电机

切断电磁开关箱电源

取下电源开关手柄

停上一级电气的馈电开关。

注：上一级馈电开关在小班掘进中不需要停，只有单班掘进工作完成后，准备交接班时必须停电，现场交接班除外。

六、收尾工作。

（1）.按规定操作顺序停机后，应将掘进机退出安全地点，并将铲板落下，截割头缩回并下落至最低位置，关闭水门，吊挂好电缆和水管。

（2）.清除掘进机上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。

（3）.在淋水大的工作面，应将掘进机用塑料或帆布遮挡，在有角度的上下山工作面停机时，应采取防滑措施。

（4）.将所有操作阀按钮置于零位，闭锁急停开关切断电源关好供

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EBZ200M综掘机操作规程

EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： 1、使用前的准备和检查： (1). 非掘进机操作者，不得操作机器； (2). 必须检查确认顶板的支护可靠； (3). 在每天工作前应认真检查机器状况； (4). 操作者开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 2、操作顺序(换向阀操作)： 当启动油泵电机时，与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动，供给液压油。 各换向阀操作手柄。履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。 司机席前备有操作指示板，应记住操作方法。开机前检查各操纵手柄，应置 于各阀的中位，以避免事故发生。 3、行走： (1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走；右侧手柄控制右侧行走； (2). 将手柄向前推动，即向前行走； (3). 将手柄向后拉，即后退； (4). 弯道时，根据弯道的转向，使其中的一个手柄向前推，另一个手柄向后拉即 可转弯。当在比较狭窄的巷道转弯时；注意:前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右的支柱或巷道壁。 (5). 履带张紧操作：履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀，履带张紧油缸张紧前，将铲板和后支承支起，即将履带抬起，打开操纵台中的高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作。张紧完成后装上卡板，手柄回中位油缸泄荷，关闭高压截止阀； (6). 张紧油缸回缩：将铲板和后支承支起，打开高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作，取出卡板后，换向阀手柄调至中位，由履带自重使油缸活塞杆回缩。 4、铲板的操作： (1).铲板部的升降： a) 若将此手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地高度可达450mm；将手 把向下拉，铲板落下与底板相接，铲板可下卧300mm； b) 当截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动； c) 当铲尖抬起时，要注意截割头下降位置， d) 当铲板在抬起位置时，链条较原来处于松动状态，如此时起动运输机，会造成与溜槽底残留煤泥，至使链条浮起，因此当第一运输机工作时，要注意铲板高度的调整； e) 当行走时，必须将铲板抬起。 (2).星轮运转：

综掘机司机技术操作规程实用版

YF-ED-J9169 可按资料类型定义编号 综掘机司机技术操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

综掘机司机技术操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、一般规定 1、司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗，无关人员不得擅自开机。 2、司机必须熟悉本掘进机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护，保养掘进机，懂得掘进机基本知识和本工作面作业规程。 3、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统、喷雾系统各部的压力。

4、机器必须配备正副三个司机，正司机负责操作，副司机负责监护和上、下帮指挥，司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 5、电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。 6、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁，检修时还应在该馈电开关上挂停电牌。 7、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚，发现问题应及时向班长和有关人员汇报，并妥善处理。

主排水泵司机操作规程

I If 编号：SM-ZD-97095 水泵司机操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

左排水泵司机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、起动前的准备工作 1、按照待开水泵在管网上的水流方向，分别关闭或开启 管路上有关分水阀门(水泵出口闸阀关闭不动) 2、对水泵进行起动前的全面检查: (1) 轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。 (2) 检查各种仪表指示是否正常。 各部螺丝是否松动。 (4)转动水泵一圈以上是否灵活，盘根松紧是否适当。 (5)机电起动柜的接线是否良好，滑环式电机炭刷是否 齐全，各接触是否良好，有否炭粉和短路现象。 (6 )各操作手把是否在启动的位置。 、开泵 3、采用有底阀的水泵，应打开放气阀和充水阀，至放气

阀全部喷水，关闭各阀，起泵。 4、采用无底阀时，开启水泵通射流泵的阀门，再打开管 路通往射流泵的阀门，直至真空表指示泵内为真空为止，关闭两阀，准备起泵。 5、鼠笼式电机起动（—390水泵），先将油开关手把推 至合闸位置，待起动电流回到正常位置时，再甩掉电抗器，水泵正常运行。 6、绕线式电机启动（—600水泵），先送电源开关，至 起动电流降到正常位置，自动切除变阻器达到正常运转。 7、水泵正常运转后，水泵压力表指示额定压力，慢慢打 开出水闸阀，不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运转。 三、水泵运行中注意检查8、电压不得超过额定值+10% —-5%。 9、电流不超过电机额定值。 10、压力表指示正常。 电机水泵无异响和震动。 11 、 轴承温升不超过规定即65 C,电机温升不超过规12 、

门式起重机司机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 门式起重机司机安全操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

门式起重机司机安全操作规程(最新版) 一、操作人员必须持证上岗，并了解本机的性能、构造，不得操作未经检验合格和没有取得安全合格证书的门式起重机，必须严格执行安全技术交底的内容，严格按规定进行操作。新造或移位后的门吊设备，在开始吊重前应进行试吊。 二、操作中发现电气绝缘不良、电压不稳，钢丝绳有损伤，机械运转不灵、电机设施温度超过规定等异常现象时，应及时停机修理，故障未经排除不得作业，严禁边操作边修理保养。 三、听从指挥信号，起、落钩要稳、轻、准。垂直起吊、高度以能越过障碍为度，前进后退时应防碰撞。起吊长大笨重物件时，速度要慢，物体两端须用稳定索牵拉。 四、操作中遇有短路停电，应立即将操作手柄或开关置于零位。并将货物落地。

五、风力达八级以上时应停止作业，并做好防风加固工作。 六、吊运物体运行时必须响警铃，随时注意轨道上人物情况，吊物下严禁站人。 七、严格遵守“十不吊”原则： （一）超过负荷不吊； （二）指挥信号不明，光线暗淡不吊，重量不明不吊； （三）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊； （四）行车吊挂重物直接进行加工时不吊； （五）歪拉、斜挂不吊； （六）工件上站人或工件上放有活动物体的不吊； （七）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊； （八）带棱角、块口物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊； （九）埋在地下的物体未采取措施不拔吊； （十）违章指挥不吊。 八、随时注意轨道平衡，对轨道要经常进行调平。门吊前后应

水泵司机操作规程示范文本

水泵司机操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泵司机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、掌握设备性能，搞好自主保安。 2、交接班时要交清接明，共同对水泵管路、闸阀、水 仓水位笼头及电气设备防爆性能、保护装置等进行检查。 3、起动水泵应做到以下工作： （1）盘动联轴器；（2）电动观察方向；（3）打开放 气阀，灌满水，等空气排净后再关闭放气阀；（4）关闭出 水闸阀。 4、启动后应注意下列情况，如有异常应立即停泵进行 处理： （1）缓慢打开出水闸阀；（2）水泵上水情况；（3） 水泵转运部分漏水及轴承润滑进气情况；（4）声响、振

动、温度及水位笼头等。 5、经常清洗小水仓，清理吸水罩上的杂物。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

桥式起重机司机安全操作规程

桥式起重机司机安全操作规程 GDAQ340122 一、对司机操作的基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点。 （一）稳。司机在操作起重机的过程中，必须做到起动，制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 （二）准。在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。 （三）快。在稳、准的基础上，协调相应硌机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高生产效率。 （四）安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。 （五）合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到合理控制。 二、总则 （一）年满18周岁的男女工人，经身体检查合格，受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训，在老工人带领下，实习一年期满，经劳动局培训考试合格，取得特殊工种操作证者，方可独立操纵起重机投入工作。 （二）司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要有具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。 （三）司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等，应严格遵守劳动纪律。 三、司机在工作中的职责 （一）严格遵守交接班制度，做好交接班工作。 （二）对起重机作全面检查，在确认一切正常后，即闭合保护柜总刀闸，对各机构进行空车试运转几次，仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性，并记录于交接纪录本中。 四、司机在操作工作中的职责 （一）在下列情况下，司机应发出警告信号 1．起重机起动后即将开动前； 2．靠近同层其他起重机时； 3．在起吊、下降吊物时； 4．吊物在吊运中接近地面工作人员时； 5．起重机在吊运通道上方吊物运行时； 6．起重机在吊运过程中设备发生故障时。 （二）不准用限位器作为断电停车手段。 （三）严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。 （四）操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌，以引起人们重视。 （五）起重机司机要做到“十不吊” 1．指挥信号不明确或违章指挥不吊； 2．超载不吊； 3．工件或吊物捆绑不牢不吊； 4．吊物上面有人不吊； 5．安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；

EBZ-160掘进机操作规程

EBZ---160TY掘进机技术操作规程 一、EBZ—160TY掘进机技术特点及参数： 该设备为悬臂式部分断面掘进机，适应巷道断面9~21 m2，坡度±16°，可经济切割单向抗压强度≤80Mpa的煤岩，属重型悬臂式掘进机，该机主要特点是整机吨位大，切割硬度高，截齿损耗小，机器稳定性好，可靠性高等。 EBZ—160TY型掘进机技术参数： 二、开机前检查： （1）、检查掘进机周围是否支护良好，安全可靠。 （2）、检查掘进机各操作手柄是否处于零位，以免开机后引起误动作。 （3）、检查油管是否有漏油痕迹，各运转部位是否存在挤压、摩擦油管现象。 （4）、检查各零部件螺丝、螺栓是否齐全完整，各销、轴是否有断裂现象。 （5）、检查各减速器、油箱的显示油位是否符合要求。 （6）、检查内外喷雾装置的喷嘴是否有短缺、堵塞，及时处理，确保喷雾效果。 （7）、检查掘进机小溜刮板链涨紧度，刮板有无短缺，各连接螺丝是否紧固。 （8）、检查转载机胶带接口是否有损坏，托辊是否齐全、机尾滚处有无煤、碳粒塞卡。

（9）、对所检查的问题要及时进行处理，确保掘进机正常运转。 三、开机方法： （1）电气操作 A、掘进机的前级供电控制开关控制 准备：(1)检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置； (2)检查电控箱上隔离开关QS的手柄是否处于“0”位； (3)压下紧急停止按钮SBl，把隔离开关QS的手柄置于“合”的位置，然后将紧急停止按钮SBl拔出。 接通：将操作箱上的电源控制开关SAl向右旋转450至“通”位置，接通前级开关，向掘进机供电。电压表PV指示，36V照明等回路绝缘正常，显示器正常指示，照明灯ELI、EL2、EL3亮。 分断：将电源控制开关SAl向左旋转450至“断”位，或按下紧急停止按钮SBI、SB2可切断向掘进机供电的前级开关。 B、各机构电动机的控制 ①油泵电动机M2的控制 启动：将油泵控制按钮SB6按下，其常开接点闭合，当油泵电动机M2的保护单元正常，接触器KM3吸合，油泵电动机M2启动并自保。并为切割、备用电动机的启动作好准备。 停止：将油泵控制按钮SB7按下，其常闭接点打开，接触器KM3断电释放．则油泵电动机M2停止运转。 ②切割电动机M1的控制 低速启动：油泵电动机M2启动后，将高低速选择开关SA2打到低速位置，按下SB4切割启动按钮．其常开接点闭合，蜂鸣器HA发送8-10s的预警信号，当切割电动机的保护单元正常，接触器KM1吸合，切割电动机低速启动M2启动并自保，同时停止发送预警信号。 高速启动：油泵电动机M2启动后，将高低速选择开关SA2打到高速位置，按

综掘机工作安全管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综掘机工作安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5654-97 综掘机工作安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一. 综掘机司机应经过专门培训，考试合格后持证上岗。 二. 司机必须坚持使用综掘机上所有安全闭锁和保护装置不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统和零化系统的压力。 三. 司机必须严格按操作规程操作,操作时旁边不得站人。 四. 在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关。 五. 司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班级录，对机器的运转情况和存在问题向接班司机交代清楚。 六. 接班后司机应配合班长认真检查工作面支护、通风、瓦斯以及掘进机周围情况，保证工作区域安全、

整洁和无障碍物。综掘机侧面、后面、必须留有逃生通道。通道与巷道帮部必须有足够的安全间隙（不小于1.0米）。 七. 开机前应进行全面检查，确认机器正常后，并在作业人员撤到安全地点后，方可合上电源开关，按操作程序进行空载试运转，严禁带负荷启动。 八. 开动掘进机前必须提前三分钟发车警报，只有在铲板和截割臂附近没人时，方可开动掘进机。开动掘进机时，必须确保掘进机前方没人，否则严禁开动。 九. 掘进机切割前必须空前运转1-3分钟。经观察各种部位均正常后方可投入工作。 十. 掘进机应配两名司机，正自己负责操作，负司机负责监护。 十一. 施工时，如掘进机发生异常，应该停止作业进行检查。排除故障后方可继续作业。不得带病作业。 十二. 施工过程中发生冒顶预兆或危机人员安全

水泵司机操作规程

水泵司机操作规程 1、开车前的准备 （1）检查联轴器螺丝、胶圈、安全罩和零部件是否齐全、完整、坚固、可靠。 （2）检查水泵和电机联轴承器的轴向间隙是否符合要求。 （3）检查轴承润滑情况。 （4）检查盘根是否合适。 （5）检查吸水井水位情况。 （6）与变电所联系开车。 2、开车操作程序 （1）灌满引水，排除空气，关好出水闸门。 （2）合上电源，起动水泵。 ①自耦变压器降压起动，先按“起动”按钮，水泵即起动，待水泵电机接近额定转速时，迅速按“运转”按钮，电机即投入全速运行。 ②电抗器降压起动，将起动柜上的控制开关旋转到“合”位置，水泵在设定时间内（13S）正常起动，同时电机运行灯亮，电机即自动投入全速运行。 ③起动完毕后，渐渐打开出水闸门，消耗投入正常排水。 3、运行中的注意事项 （1）注意观察控制柜上的电机运行灯是否亮，电机是否自动投入全速运行，如未投入（延时报警器也未报警）应重新起动。 （2）消耗零部件是否有振动，电机、消耗有无异常响声、震动。 （3）电压表、电流表、压力表指示是否正确。 （4）轴承润滑是否完好，温度是否正常（滑动轴承≤65oC，滚动轴承≤75oC）。 （5）检查电机温度，电机温度≤55oC. （6）注意吸水井水位，并清除吸水井的木屑杂物。 （7）开动多台水泵时，先将已开动的水泵闸门临时关闭一下，待等第二台水泵起动完后再行打开，以调节其起动时的总负荷。 （8）运行中水泵进水闸门应全部打开，不得小闸门运行，在可能的情况下，尽量采用多余管路出水。 （9）运行中，不得依赖泵外水去加强盘根的密封性。 4、停车操作程序 （1）关闭出水闸门。 （2）自耦变压器起动的按“停止”按钮，即可停机。 （3）电抗器起动的将起动柜上的控制开关旋转到“分”位置即可停机。 （4）切断起动柜电源。 水泵司机安全生产岗位责任制 1、严格执行《煤矿安全规程》，遵守《操作规程》和各项制度，不违章操作，不违反劳动纪律。 2、熟悉设备原理，做到三好（用好、管理好、修理好），四会（会使用、会保养、会检修、会排除故障），精心维护好设备，确保设备完好。

起重机司机安全技术操作规程实用版

YF-ED-J2141 可按资料类型定义编号 起重机司机安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

起重机司机安全技术操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、各种起重机应装设机械性能指示器，并 根据需要安设卷扬机限制器、载荷控制器、连 锁开关等装置。使用前应检查试吊。 2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡 牢，工作中最少保留三圈以上。 3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥， 动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单 机允许超重量的80%。 4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不 明或可能引起事故，应暂停操作。

5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。 6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 8、起吊在满负载或接近满负载时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 9、起重重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

煤矿掘进机司机安全技术操作规程

掘进机司机安全技术操作规程 一.一般规定 第1条司机必须经专门培训、考试合格后，方可持特种工作操作证上岗。 第2条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 第3条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第4条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 第5条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第6条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第7条开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 第8条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于2兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于4兆帕；如果内喷雾装置的工作水压小于2兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第9条掘进机停止工作和交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 第10条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第11条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。

第12条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护，司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 第13条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第14条切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第15条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 二.操作准备 第16条接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进司机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 第17条开机前、对机器必须进行以下检查： 1.各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2.机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 3.电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 4.液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏。防护装置应齐全可靠。将所有延长的电缆.水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。

起重机司机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.起重机司机操作规程正式 版

起重机司机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、起重机一般安全要求 1、起重机司机必须有良好的视力和听力，并了解所操作机械的构造和性能，熟悉操作规程，保养方法和安全要求知识。 2、操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清对，或可能引起事故时，应暂停操作，不得盲目开车或起吊。 3、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车不得在架空输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离应适当加大。

4、在易燃易爆附近，一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。吊车加油时，严禁吸烟和接近明火。 5、严禁吊车超负荷吊装和运行。 6、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时，应夯实整平，并且道木垫实。 7、重物提升，应先吊离地面100～300毫米进行试吊，无问题后方可起吊。 8、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。作反向操作时，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。 9、不许横拖和斜吊。严禁吊拔埋在地

掘进机安全操作规程

掘进机安全操作规程及使用注意事项 1、掘进机司机必须经培训考试合格，持证上岗。熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，掌握综掘进机截割路线和巷道规格参数及安全要求。 3、开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 （3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 （4）液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。 （5）减速器、液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。 （6）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。 （7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，应切断掘进机电源，及时更换。 （8）装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断链丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。

（9）履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整履带的松紧度。 （10）喷雾系统、冷却装置、照明应完好。 4、了解上班掘进机运行情况，检查掘进机各系统、部件是否完好。 5、风量不足、除尘设施不齐不准作业。 6、经检查确认机器正常、作业人员撤至安全地点后，发报警信号、合上隔离开关，按液压泵、转载机、装载机、截割部顺序启动综掘机空载试运转。 7、截割头破岩由工作面下中部掏槽，沿层理方向移动。半煤岩巷道按先软后硬的顺序截割，顶板破碎时采取留顶煤或先截割周边的顺序截割。 8、截割煤岩时应注意应下事项： （1）岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施。 （2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。 （3）截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。 （4）截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩

综掘机司机技术操作规程示范文本

综掘机司机技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综掘机司机技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上 岗，无关人员不得擅自开机。 2、司机必须熟悉本掘进机的性能及构造原理，通晓本 操作规程，按完好标准维护，保养掘进机，懂得掘进机基 本知识和本工作面作业规程。 3、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护 装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系 统、喷雾系统各部的压力。 4、机器必须配备正副三个司机，正司机负责操作，副 司机负责监护和上、下帮指挥，司机必须精神集中，不得 擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

5、电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。 6、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁，检修时还应在该馈电开关上挂停电牌。 7、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚，发现问题应及时向班长和有关人员汇报，并妥善处理。 二、综掘机的使用方法 （一）：开机操作前的检查工作。 1.作业环境 a.作面的支护是否符合作业规程规定及掘进机周围的安全情况。 b.工作面的环境温度，有害气体等是否符合规定。 c.工作面有无障碍。

起重机司机操作规程

起重机司机操作规程 一、工作前的准备 1.起吊前要认真检查起重设备是否完好，信号装置、安全装置是否齐全、灵敏、可靠，并检查确认吊钩、吊环、钢丝绳、卸扣等起重用具承载能力是否满足要求。不符合要求时，禁止使用。 2.学习与本项工作有关的规定和安全技术措施，多人工作时明确施工负责人和安全负责人，明确现场指挥人员，并认真检查工作现场。 二、正常操作 3.在起重工作，明确所用信号及其含义后，严格遵守，不得随意更改。 4.起吊前，要确认起吊物的重量，起吊工具的选用必须满足安全系数的要求，不得超负荷起吊。要进行试吊，确认无问题后方可吊运。钢丝绳在重物棱角处要垫木片，防止断绳。 5.起吊过程中要有专人监护安全，工作中明确分工、统一信号、统一行动。 6.固定起重物所用的钢丝绳安全系数不得小于6倍，不准用麻绳起吊设备。 7.起吊绞车要固定牢固，在工作中严禁有窜动和翻动现象。 8.使用电动葫芦时，起吊梁不得倾斜受力和斜拉。 9.在起重物下严禁有人通过和停留，起重物上严禁有人站立或人与物一起 10.吊运.厂房内吊装孔下严禁行人。 11.严禁起吊物在起吊过程中有较大幅度的摆晃。一般不准起重物跨越障碍物，如有特殊情况必须跨越的，重物最下部距障碍物上部不得小于500mm，跨越障碍物时，严禁快拉快走，一定要缓慢平稳地跨越。 12.严禁有人在吊装孔走动，严禁有人向吊装孔乱扔杂物，严禁有人靠在吊装安全栏杆上。 13.起吊升降速度要平稳、均匀，对手拉葫芦严禁猛拉猛松，严禁多人同拉一葫芦；当重物在升降过程中手拉葫芦发生卡链时，要仔细查找原因，并采取可靠的安全措施。 14因条件限制要使用三角架时，三角架的角度要合适，必须牢固，稳定三角架要用绳连接牢固，不得松动。

综掘机管理规定

附件二： 孙疃煤矿掘进机使用维修守则 为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全、高效运转，结合《煤矿安全规程》、淮矿生[2007]211号文《关于印发〈综掘机械化管理办法〉及〈掘进机使用维修守则〉》、淮矿设管[2007]56号文《关于印发〈集团公司生产设备的管理规定〉的通知》、《井巷掘进各工种操作规程》中相关规定，特制定本守则，对掘进机的使用和维修特作如下要求。 一、掘进机的安装、拆除和调试 掘进机安装和拆除前，由掘进矿长或其指定人员组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查，并制定安装、拆除、运输方案及安全技术措施，内容主要包括：安装拆除地点、设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全技术措施等，并指定专人认真贯彻执行。安全技术措施内容主要包括：工程概况、安装拆除地点、安装拆除前准备、设备的运输路线、入井方向和顺序、运输方式、绞车及钢丝绳能力验算、起吊设备、起吊点及验算、安装拆除的工序要求和质量标准、安全技术措施（斜巷运输、大件起吊、装卸、顶板管理、设备保护等）等。 （一）掘进机的拆卸和搬运

1、掘进机的重量及体积较大，应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。 2、拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。 3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。 4、安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。 5、重物起吊后，3米之内不准人员进入进行其他作业。 6、装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，绳索要捆扎在不致被物件磨损的部位，必要时加保护绳索的垫块，个别超高、超宽、超长部件、精密部件或部位要另行采取措施，防止磕碰、撞击损伤设备。 7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免不必要的调动，运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。大件入井方向要根据运输路线确定，保证到安装地点后与大件的安装方向一致。 8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施（用堵头、密封或用干净的布包扎，严禁用棉纱或布类等异物堵塞），以防脏物进入液压系统。 9、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应存放在

综掘机司机操作规程

综掘机司机操作规程 一：岗位主要危险有害因素及其风险:物体打击、机械伤害、触电。作业过程中容易受到环境因素和机械因素的影响，操作失误容易造成人员伤害或伤害事故。 二：作业过程需穿戴的劳动防护用品：安全帽、矿灯、自救器、手套、工作服。 三：作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项： 作业前必须进行状态确认，综掘机司机开机前要仔细观察，确保在综掘机工作范围内无任何人员及设备，开机前，确认截割滚筒附近，综掘机运输机摆动范围内没有人员。 2、作业中综掘机司机操作综掘机截割运输时，必须保证不能碰撞拖拽电缆和水管及风管；综掘机司机作业时要注意力集中，综掘机司机在前后移动时，必须提前警示综掘机副司机，确认对方接到信号且躲避到安全地段时，方可前后移动；综掘机副司机在综掘机迎头掘进时，必须退出至铲板后方，综掘机副司机在有支护的地方向外拉电缆，待综掘机运输机机尾退到有支护区域并停机后，将电缆挂在机尾电缆钩上，并撤到安全区域，通知综掘机司机用综掘电缆带出空顶区；综掘机副司机必须随时观察综掘机运行情况，发现综掘机、第一运输机、第二运输机等有异常情况时，必须立即通知综掘机维修电钳工停机检查。 3、作业完毕后，要先将停止按钮恢复到位，并闭锁开关，综掘机截割头落地，作业现场要清理干净。 四：作业现场的应急要求和注意事项等： 作业现场清理好撤退路线，发生灾害后，及时沿规定的避灾路线进行有序的撤离。综掘维修钳工在截割臂下方作业时，必须上截割升降油缸保护套；综掘维修钳工在铲板下方作业时，必须采取安全保护措施进行可靠支撑。综掘维修电工检修综掘机时，必须切断综掘机主隔

离开关，闭锁、悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌。 五：操作规程。 （一）、上岗条件： 1、司机必须持证上岗。 2、司机必须熟悉机器结构、性能、动作原理，能熟练、准确的操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 （二）安全规定： 1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得善自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 4、掘进机必须装有前照明灯。 5、开动掘进机前，必须发出报警。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 6、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1、5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置。 7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机截割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 8、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 9、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 10、机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须集中精神，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

起重机司机安全操作规程

起重机司机安全操作规程 1.—般安全要求 (1)起重机司机必须有良好的视力和听力，并了解所操作机械的构造和性能，熟悉操作规程，保养方法和安全要求知识。 (2)操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清对，或可能引起事故时，应暂停操作，不得盲目开车或起吊。 (3)吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车不得在架空输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离应适当加大。 (4)在易燃易爆附近，一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。吊车加油时，严禁吸烟和接近明火。 (5)严禁吊车超负荷吊装和运行。 (6)吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时，应夯实整平，并且道

木垫实。 (7)重物提升，应先吊离地面100～300毫米进行试吊，无问题后方可起吊。 (8)起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。作反向操作时，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。 (9)不许横拖和斜吊。严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。 (10)吊车吊着重物回转时，应慢速进行，速度不应超过规定值。禁止在斜坡处吊重物回转。 (11)左满负荷或接近满负荷吊重时，严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。一般情况吊重时，不得进行伸臂及缩臂，若必要时，应符合起重图表的安全要求方可操作。 (12)吊车一般不允许吊重行车。若必须时，应采取可靠的安全措施。道路应平坦坚实，重物离地尽可能低，并用绳索拉住，缓慢行驶，同时要锁死回转机构。 (13)起吊物件上禁止站人，不准把吊车作为运送人员使

旋臂掘进机安全操作规程示范文本

旋臂掘进机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

旋臂掘进机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作前检查泵、行走机构等正常；并检查管路、 接头等应无漏油、漏水等现象。 二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处 于正常。切割头是否缺少切割齿等。 三、行走作业 1．收回支腿，抬起工作臂，方能行走。 2．行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障 碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。 3．行走时要有专人管理电缆。 4．行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别 在上下坡时更应注意。 5．行走于狭窄坑道时，要特别注意四周。电缆回收

时，操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。 6．液压油温应保持在30～70℃范围，超过70℃时，应立即停止行走。 四、开挖作业 1．进入开挖作业之前，应按切割头开挖作业要求进行作业。 3．将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。 4．必须先张开支腿后，方可进行开挖作业。 5．运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应立即停止电动机。 6．经常检查电缆是否有破损，是否被履带压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。 五、停车作业 1．不能将设备停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。

主要排水泵司机操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L9507 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 主要排水泵司机操作规 程正式样本

主要排水泵司机操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、启动前的检查： 1、检查设备各部位的零件，是否缺少和松动，各润滑部分是否有足够的油量，合格的油质。 2、检查各种仪表(电流表、电压表、压力表、真空表等)指针是否指零位。 3、检查开关、手把是否在启动位置。 4、向变电所联系和向队部报告取得同意后方准开泵。 二、启动水泵： 1、灌来水时，要逐步打开水阀门，等放水阀正常出水后，关闭放水阀，方可启动。

2、电机正常运转，慢慢打开出水阀门。 三、运行中注意事项： 1、检查水泵、电动机外壳及轴承的温度，温度上升应找出原因，迅速处理，当轴承温度超过60℃，应立即停水检查，并向队部及调度汇报。 2、检查各润滑部分油量是否充足，油圈是否灵活带油，并及时加油，油质要清洁，盘根松紧是否适宜，串水是否正常。 3、经常注意电流表、电压表、压力表等的指针是否在正常位置，电机和水泵声音是否正常。 4、注意水位标尺，打捞水仓木肖和杂物。 5、检查水泵阀门、管路有无漏水现象，检查回水是否及时将各开关把手打到启动位置。 四、停泵： 1、关闭出水阀门。