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垫层浇筑技术交底

技术交底

冠梁施工技术交底44069

冠梁施工技术交底44069 冠梁施工技术交底一、工程概况红岭站C1出入口位于红岭站东南角红荔路与红岭中路交界处，呈东西向布置，全长52.4m，宽4—6m。围护结构采用φ800mmC30水下灌注混凝土桩，冠梁起着连接与稳定围护结构的作用，冠梁为C30钢筋砼，600*800和800*800两种类型。冠梁底标高7.84，顶标高8.64。二、施工工艺由于施工受地面结构物和地下管线影响，冠梁沟槽开挖采用人工开挖，并破除围护桩桩头至冠梁底标高。测量放样——开挖沟槽——破桩头至冠梁底标高——立模板——钢筋绑扎——浇筑混凝土——养护、拆模。三、施工方法 (一)开挖沟槽 1、开挖前，首先精确放样出冠梁中心线(即围护结构中心线)位置。 2、人工开挖前，先对已调查清楚的管线进行开挖，并对管线进行保护。 3、当开挖到管线处，先将管线下部的土体全部开挖，使管线整体暴露出来，再继续施工。 4、当开挖到围护桩桩头位置时，用气锤破除围护桩桩端混凝土至冠梁底标高。 (二)模板工程 1、冠梁模板采用木模板拼装，基坑侧立模，相邻模板采用方木条连接。 2、钢筋检查合格后方可安装侧壁模板，以免由于钢筋工程的返工而引起模板的返工。

3、模板加固采用100*100mm方木设对口支撑进行加固，并用花兰螺栓设立柱筋进行反向控制，保证模板稳定不变形。 4、模板安装后必须保证大面平稳，同时，模板缝用双面胶带粘贴紧密，确保无错台、漏浆现象。 5、模板底部用1:2沙浆封底，防止模板底部发生漏浆而导致砼体露骨。 6、砼达到24小时以上时方可拆除模板，拆模时按先扣件，再拆除拉筋，然后拆除模板、中间的支撑。 7、模板安装前，应除去表面的杂物和锈迹然后刷一层脱模剂。 (三)钢筋工程 1、钢筋下料时先对同型号钢筋不同编号的长度进行综合比较，选择最佳的下料方法。 2、钢筋加工时先在操作平台上将钢筋的弯曲角度标在平台上，确保钢筋半成品的尺寸准确。 3、已加工的半成品钢筋应按不同的编号，分别存放。 4、将加工好的钢筋放在操作平台上，检查是否有翘角现象，如发现此类情况应及时纠正。 5、钢筋绑扎采用22号绑扎铁丝进行纵横向连接，先将纵横钢筋形成框架，先绑纵向钢筋，然后逐根绑扎横向筋。 6、对于钢筋长度不足需要焊接钢筋时，先将钢筋焊接部位折向一侧，保证两根钢筋轴线在同一条纹上。 7、钢筋焊接采用双面搭接焊，搭接长度为10d。 8、钢筋绑扎时必须保证钢筋的保护层厚度3cm。 (四)砼工程

基础垫层技术交底

鲁JJ—005 工程名称济南某办公楼施工单位交底部位地基与基础工序名称基础垫层施工交底提要：主要施工机具及材料、施工工艺等交底内容：一、施工准备 1、材料及主要机具：（1）材料2：C20混凝土由商品混凝土搅拌站供应。（2）主要机具：汽车泵、手推车、平铁锹、平板振捣器、振动棒、刮杠、木抹子、铁抹子、胶皮水管等。 2、作业条件：（1）车库部分第一遍垫层表面杂物已清理干净，并已浇水湿润，主楼部分碎石褥垫层已铺至设计标高。（2）高程、轴线已复核完毕。（3）主楼复合地基检验已完成。（4）基槽已验收。二、操作工艺流程：基层处理找标高、弹水平控制线商品混凝土进场混凝土浇筑混凝土振捣找平混凝土养护 1、基层处理：车库部分头遍垫层上的杂物清理干净，主楼部分碎石褥垫层已铺设至标高21.1m，且表面平整度符合设计要求。 2、找标高弹水平控制线：根据自标准点引至北侧槽壁上的22.52m标高线，在基槽内设置5m×5m网格标桩，标桩可采用直径14钢筋，在桩上引测30cm的标高控制点，并用红油漆做好标记。主楼垫层顶部标高21.2m，车库垫层上平标高21.9m。 3、混凝土浇筑：混凝土垫层厚度10cm，为了控制垫层的平整度，根据网格桩上标记好的标高控制点拉水平标高线，垫层分区段进行浇筑。 4、混凝土振捣：铺设混凝土时，厚度略高于设计标高，随即用平板振捣器或振动棒项目(专业) 交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

鲁JJ—005 工程名称济南某办公楼施工单位交底部位地基与基础工序名称基础垫层施工交底提要：主要施工机具及材料、施工工艺等交底内容：振捣密实。车库部分用平板振捣器即可，主楼部分因下部为碎石褥垫层，为保证混凝土振捣密实，用振动棒进行振捣，做到不漏振，确保混凝土密实。 5、找平：混凝土振捣密实后，以水平标高线为准检查表面平整度，不平整部位用水平木刮杠刮平，表面再用抹子搓平压光。 6、混凝土养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖并浇水养护，保证混凝土表面处于湿润状态，一般养护不得少于7d。三、成品保护及应注意质量问题 1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2Mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工作序。 2、混凝土不密实：主要由于漏振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。 3、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平地标准进行刮平。表面平整度允许偏差10mm，标高允许偏差±10mm。 4、垫层施工范围：垫层仅浇筑车库及主楼平面部分，车库与主楼间斜坡部分混凝土垫层已浇筑完成，此部位不须再次浇筑。 5、主楼四周斜坡上口与车库平面相交处，主楼四周原有垫层与此次新浇筑垫层交接处，以及下柱墩上口、塔吊基础部位与原有混凝土接茬均应做为重点处理，保证这些部位新旧混凝土结合严密，以免造成日后地下水渗漏或其他质量问题。 6、施工过程中还须注意，平立面相交处应抹成小圆弧，以便后续防水施工，具体部位：主楼四周斜坡上口与车库平面相交处、下柱墩上口、后浇带处、塔吊基础部位与原有混凝土接茬部位等。 7、锚杆根部细部处理：需密实光滑。项目(专业) 交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

冠梁施工技术交底样本

基坑支护工程冠梁施工技术交底

图（1）四、施工工艺流程测量放线→开挖沟槽→凿桩头、桩头清理→绑扎冠梁、连梁钢筋→立模板→砼浇注→拆模养护五、重要工序施工办法（一）测量放线 1、依照甲方提供坐标基准点、总平面布置图、支护工程施工图。按图放出冠梁位控制线，设立暂时控制桩，做好建筑物工程测量复核单，提请甲方及监理验收。 2、依照基线和施工图纸，用全站仪施放冠梁、连梁沟槽边线。 3、依照已知点高程控制沟槽开挖深度，人工配合机械挖至设计标高-2.700（CE段）、-3.7（BC段），防止少挖超挖。 4、对冠梁、连梁底土层进行夯实，夯实系数0.9，后施放冠梁及连梁边界线。（二）开挖沟槽依照基坑围护边线用0.8m3挖机开挖槽沟，沟槽开挖宽度为mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时解决，以保证冠梁、连梁正常施工。（三）凿桩头、桩头清理冠梁施工前需将旋挖桩上部劣质混凝土凿除，桩头凿除采用机械结合人工凿除，为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，主筋外侧某些采用风镐人工凿除，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范畴以凿开某些钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉

图2 受力钢筋弯折（a）90°；（b）135° 4.2箍筋箍筋末端应作弯钩。弯钩形式符合设计规定；当设计无详细规定期，应符合下列规定：（1）箍筋弯钩弯弧内直径除应满足本条图2外，尚应不不大于受力钢筋直径；（2）箍筋弯钩弯折角度：135°（图3）。图3 箍筋示意 135°/135° （3）箍筋弯后平直某些长度：75mm，且不应不大于箍筋直径10倍。钢筋加工容许偏差项目容许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10 弯起钢筋弯折位置±20 箍筋内净尺寸±5 5、钢筋安装 5.1 钢筋绑扎前清点数量、类别和型号，锈蚀严重钢筋需除锈，弯曲变形钢筋须校正，清理施工部位杂物，清查施工部位，高程状况，测放钢筋位置后方可进行绑扎。 5.2 钢筋绑扎用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左右，按行列式或交错式摆放。 5.3 同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜互相错开；绑扎搭接接头中钢筋横

地面垫层施工技术交底

工程名称办公楼（改扩建宏伟公司办公楼工程项目）交底日期 2015-04-24 施工单位北京宏伟建筑工程有限公司第二分公司分项工程名称室内地面垫层混凝土地面垫层施工技术交底交底提要交底内容: 、准备工作: 1 .认真熟悉图纸学习图纸各部位地面做法，陶粒配合比实验已做好。把各个房间的标高线抄在墙上，标高线必须用水准仪超平，禁止用水管代抄。标高线不抄齐禁止施工。 2. 通知消防、水、电各个专业做好准备工作，地面内的预留、预埋提前做好工作并清理干净，通过预检验收。 3. 各种材料均已到场并有各种产品的出厂合格证及相关资料。 4. 搅拌站（棚）设施已符合施工要求。 5. 准备好施工所用的工具：手推车、平板震动器、铁锨、抹子、木搓子、墨斗、照明设施等。 6. 各个房间的具体作法：客房、办公室通道、6-7轴间屋面等均为陶粒垫层，预留地面做法40mm 卫生间为30+20=50mm 厚（20为比客房完成面低 20mm , 20 mm 厚1 : 2.5水泥砂浆面层压光后扫毛，地面与墙立面的交接处留 100mm 宽的光面。二、具体施工工艺：搅拌机搅拌陶粒砼（卫生间如果厚度不够，可用细石砼做）7房间内素灰浆扫毛T 冲筋打点铺摊振捣找平铺摊水泥砂浆打面层压光7扫毛。 1. 搅拌陶粒混凝土：按照施工配合比把骨料过筛倒入搅拌机内放水然后倒入砂与水泥进行搅拌, 搅拌时间不得小于 3分钟，搅拌完成后立即倒入车内运到现场。 2. 混凝土运到现场后，地面进行湿润扫浆，地面扫浆要均匀到位但地面不得有积水，然后冲筋打点（打点可以提前进行）按照墙体的 1000线控制混凝土标高，铺摊陶粒混凝土铺摊高度略高于标高尺寸并耙平然后用振捣器进行振捣密实。然后用木搓子搓平。待强度达到 1.2MPa 后再进行面层施工。面层施工方法大致与找平层相同。即把水泥砂浆铺摊均匀用木搓子搓平整标高找正确，（搓平整后立即在上面洒一层 1 : 2.5的水泥砂浆灰粉待全部湿透后用木搓子搓密实）用刮板刮平整用铁抹子第一遍压光，并把溅在墙四周的残灰清理干净；待水汽落下后再进行第二次压光，在第二次压光时把地面的砂眼墙边上的残灰处理好。当人踩上去略有痕迹时进行第三次压光。然后用拉毛刷技术交底记录表 C2-1 编号

垫层砼浇筑技术交底

工程名称交底部位垫层砼浇筑工程编号日期交底内容：垫层砼浇筑一、作业条件 1、基础褥垫层已施工完毕，场地平整，砂子已满铺一层。 2、垫层模板已安装完毕，模板的轴线位置、标高、平整度已进行预检，并符合规范要求。二、施工机具及工具平板振动器、铁抹子、木抹子、小线、砼输送泵、铁锹、平锹、铁插尺、胶皮水管三、施工要求 1、砼浇筑范围是外墙皮外延280mm，标高从-5.52m到-5.42m，砼方量为118方。 2、砼施工前，将褥垫层表面已铺好的砂子浇水湿润，防止砼浇筑过程中水分过早流失，影响垫层砼强度和表观质量。 3、浇筑过程中，虚铺砼的厚度略大于100mm，然后用铁锹摊平，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣砼，以表面出现浮浆，不冒气泡为止，然后依据标高控制桩拉小线，随打随抹，用铁抹子将砼表面抹平整，多余的砼及时清理达到标高要求，另外应分块浇筑，宽度方向不宜大于6m，用自制的铁滚筒碾压一遍。 4、要求表面平整、压光，无疏松、起砂、起皮现象，观感质量好，无大面积的积水现象，平整度要求为5mm。 5、铁抹子压第二遍、第三遍：当手指按上去有手印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压。 6、垫层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后进行防水层施工。四、安全措施 1、平板振捣器施工过程中，施工人员应带绝缘手套、穿绝缘鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，防止漏电现象发生。 2、布料过程中，宜用绳子牵引软管，不宜直接用身体接触软管，防止堵管、崩管现象发生，另外管道安全阀、接头必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 3、施工过程中，配有专职电工接线，严禁私自接线、拉闸。

轻集料混凝土地面技术交底

技术交底记录表编号03-C2-016 C2-1 工程名称金隅张贵庄住宅项目（茗香苑）交底日期2013年5月4日施工单位河北玉川建筑工程有限责任公司分项工程名称装修工程交底提要轻集料凝土地面垫层技术交底一、施工准备 1、材料准备本工程地面找平层所用的轻集料混凝土为商品混凝土。 2、主要机具：手推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠。 3、作业条件：（1）主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。（2）穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。二、工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→铺设陶粒混凝土→养护三、操作流程 1、基层处理：在浇筑轻集料混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 2、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。3、铺设、振捣或滚压：浇筑轻集料混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于CL7.5。（1）在已清理干净的基层上洒水湿润。（2）涂刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层。（3）铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

冠梁施工技术交底工程施工建筑技术交底组织设计监理安全实施细则

一、冠梁概况：冠梁截面尺寸500×10０0,混凝土强度等级Ｃ２5,保护层厚度４0mm。配筋情况如图: 二、材料要求 1、混凝土?C25混凝土,采用重庆固立建材有限公司生产的商品混凝土。? 2、钢筋钢筋材质和成型规格符合设计要求。 3、模板（1）侧模采用厚度18mm的胶合板，要求边角整齐、表面光滑、易于脱模，不得有脱胶空鼓。?(2)木方、钢管:其规格、种类必须符合侧模加固的要求。?4、其它(１）1２～１６、２０~2２号铁丝（火烧丝)、水泥砂浆垫块等。铁丝不应有锈蚀和过硬情况。（2）钉子。（3)隔离剂。三、主要机械设备１、机具设备反铲挖掘机、钻头、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、钉锤、钢卷尺、大锤、水平尺、机动翻斗车、插入式振捣器、圆锯机、手电钻、手电锯、砂轮切割机以及电焊设备等。

2、主要工具?钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋扳子、各种切断器、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、大小平锹、水桶、胶皮管、手推车、铁钎和抹子等。四、施工工艺凿桩头、整平桩顶及桩间找平→清洗调直桩顶钢筋→放线→绑扎冠梁钢筋→立模→浇筑砼→拆模→养护五、施工注意事项１、钢筋施工 (1）冠梁施工前，先将围护桩顶混凝土凿除、清洗至设计标高，检查桩头，如有未破至新鲜混凝土面的继续向下破除,直至达到新鲜混凝土面，再支模浇筑至设计标高。(２）钢筋砼桩顶以上出露的钢筋长度应达到25cm，如不够时采用１０ｄ长搭接焊接长，保证冠梁与桩连接牢固。 (３）钢筋按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。 (4)梁筋的搭接采用焊接,单面焊长度１０d,双面焊5d,焊接后钢筋应在同一条直线上。 2、模板施工（1）冠梁底层表面平整，清扫干净,标高检查合格。四周有足够的支模空间。 (2）校核轴线，放出模板边线及标高。 (３）备齐模板并分规格堆放。（4）横楞采用1００*50的木方、间距20０,竖楞采用φ48钢管，间距480,采用φ12的对拉螺杆拉结。 3、混凝土施工（1)钢筋、模板全部安装完毕,模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的油污已除净,经检查合格并办完隐、预检手续。

户外地面混凝土垫层技术交底

编号001 表C2-1 工程名称高邑县千秋路容貌提升EPC总承包交底日期2018年4月17日施工单位分项工程名称户外地面混凝土垫层交底提要户外地面混凝土垫层技术交底交底内容：范围 1、本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2 、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径为0.5～ 3.2mm，含泥量不大于2%。 2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→ 找平→养护 3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

室内垫层技术交底

技术交底工程名称龙元建设交底日期施工单位赤峰华腾建筑安装工程有限责任公司分项工程名称交底提要交底内容：室内垫层技术交底一、工程简介：本工程为凯悦汽车大部件制造(张家口)宿舍楼工程1#楼，地上五层，砌体结构，地面分为保温地面（房间地面）和陶瓷地砖防水地面（卫生间地面），其中保温地面垫层厚度为10公分，陶瓷地砖防水地面垫层为6公分厚，垫层采用C15混凝土。二、施工准备 1、材料：C15细石混凝土。 2、机具设备：振捣器、木刮板、刮杠、塑料扫把、水准仪、塞尺、绝缘手套、绝缘鞋。 3、作业条件： 3.1、混凝土垫层下的结构层已施工完，并经验收合格。 3.2、穿过楼地面的设备管线已安装完，管道四周用用细石混凝土填塞密实。 3.3、铺设在垫层中的设备管线已做完，并办隐检手续。 3.4、在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，并办完验收手续。 4、技术准备：已在墙上弹好垫层顶标高控制线。三、操作工艺 1、工艺流程：基层清理→测设标高控制线→贴灰饼，冲筋→铺设混凝土→振捣→找平→养护 2、操作方法： 2.1、基层清理:将杂物、垃圾清理干净，将粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后扫干净。 2.2、测设标高控制线：根据标高控制线，量测出垫层标高，在四周墙上弹出标高控制线，大面积施工时应增测标高控制点，间距小于2m。 2.3、贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋(间距1.5m)，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。 2.4、振捣:用木刮板摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣。 2.5、找平：铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次。 2.6、养护:已浇筑完的混凝土垫层，应在浇筑12h后洒水养护，一般养护不得小于7d。四、质量标准 1、主控项目： 1.1、混凝土垫层采用细石混凝土，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3:；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。 1.2、混凝土的强度等级应符合设计要求。 1.3.1表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 1.3.2地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地

垫层浇筑技术交底

垫层浇筑技术交底 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

交底内容：一、施工准备 1、材料准备：砼选用商品砼，强度标号C15。 2、主要机具：汽车泵、插入式振动棒、2米长刮尺，木抹子、铁抹子，磨光机。二、作业条件 1、基坑挖至设计标高，表面平整。 2、由设计、勘察、监理、质监站单位进行验槽，并验收合格。 3、C15商品砼到现场，商混资料、各手续齐全。三、垫层砼浇筑 1、施工工艺：清槽→定位放线→垫层边支模→砼浇筑→振捣→找平、压光→砼养护 2、清槽：距离基底标高留置300MM厚土层。用人工把该部位清槽至垫层底设计标高，挖机配合清土。 3、定位放线：根据施工图纸进行基础定位放线，并用白灰洒出基础边线，再放出垫层定位线，经验线合格方可进行下道工序。 4、标高控制：垫层采用插短钢筋的方法来控制垫层面标高。采用梅花形布置，短钢筋上端即为垫层完成面高度。 5、根据垫层定位线，采用100*100木方支设边模，并用钢筋棍在外侧固定。 6、混凝土浇筑和找平：商混罐车进场后，浇筑前质检员立即每罐进行塌落度检查，塌落度检查依据根据商混配比单，对达不到要求的退回商混公司不得进行浇筑，重新发货。 7、用混凝土泵车将混凝土送到浇筑地点，用铁铲将砼摊开，用平板振捣器配合振动棒进行振捣。振捣密实后使用2米刮尺将混凝土面与钢筋标高面抹平，表面塌陷的及时用砼找平，在用2米长尺再刮一次。然后用木抹子抹光压平。电梯基坑及集水坑处侧壁由于无法振捣，采用铁铁铲进行拍平压实，最后再用铁抹子压光。 8、清理：垫层浇筑完毕后将散落在基槽内的砼清理干净，为下步施工创造条件。 9、砼养护：已完成浇筑的砼垫层在12小时内进行浇筑养护，一般养护不到少于7昼夜。四、安全文明施工施工现场工人必须做好防护措施，带好安全帽。砼振捣器由专人操作，并做好必要的防护措施，晚上加班做好照明准备工作，有事及时联系现场管理人员，浇筑完毕做好料完场清工作，做好安全文明施工。

车库基础混凝土垫层技术交底

技术交底记录表编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称基础混凝土垫层交底内容：一、施工准备： 1．材料准备：C15混凝土、100×50mm槽钢。 2．机具准备：50型振动棒、磨光机、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水准仪、小白线、手推车等。 3．作业条件： 3.1接好振捣器。 3.2 垫层外模位置准确、稳定。 3.3 阴阳角圆弧抹好。 3.3 底板集水坑位置准确、标高几何尺寸符合要求。 3.4 垫层厚度为100mm，在外模上标好标高，在基槽内做好轴线控制桩，拉线找直。 3.5 槽底的苯板已经按图纸放置到位，并固定牢固。 3.6 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过验收，并应办完隐检手续。二、施工工艺： 1.工艺流程：清理基底→找标高、拉水平控制线→铺设苯板→商混凝土运输→混凝土浇注→振捣→找平→覆盖保温 2.将基底表面的杂物清理干净。 3.找标高拉水平控制线：在基底上插Ф10的钢筋拉小白线控制标高，将混凝土垫层标高控制准确。 4.将加工好的苯板按施工图放置在正确位置，并进行固定。 5.商品混凝土运至施工现场，由设在现场的混凝土泵车输送至作业面浇筑。 6.浇筑混凝土：混凝土应从东向西浇筑。混凝土浇注时采用振捣器及时振捣。混凝土振捣密实后，表面使用磨光机压光，边角先用木抹子搓平，然后用铁抹子压光。

7.找平：混凝土振捣密实后，检查上表面标高。 8.阴阳角处理：所有集水坑、后浇带、柱基处的阴阳角和变阶处均做R=50mm圆角。 9.浇筑混凝土时，应经常注意观察木方子，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前修整完毕，再继续浇筑。 10.养护：浇筑完成后及时覆盖一层塑料薄膜。三、质量要求： 1.保证项目：商品混凝土，强度等级为C15，坍落度为160±10mm，不离析、不泌水。 2.允许偏差见表3-1。水泥混凝土面层允许偏差和检验方法表3-1 项目允许偏差（mm）检查方法表面平度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查标高±5 用水平仪检查厚度±5 用尺查四、注意事项： 1.混凝土不密实：有蜂窝麻面，主要是由于漏振和振捣不密实。 2.表面不平，标高不准：水平线或水平桩不准，操作时未认真找平没用大杠刮平，尺寸增大。 3.对地基土不准扰动。 4.成品保护： 4.1、混凝土强度达到4.0Mpa，由混凝土工长通知后方可上人进行下道工序。 4.2、侧面的木方子应在混凝土能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。五、安全防护及环境保护措施 1、混凝土浇筑施工时，要设专职电工跟班作业，非电工人员不许私自动用一切电气设施和自己接电施工。

冠梁腰梁施工技术交底重点

冠梁、腰梁施工技术交底一、工程概况二、施工工艺流程及施工方法在孔桩灌注完成, 且达到龄期强度后, 根据现在场实际情况分段进行冠梁施工。开挖基坑至冠梁底面后,进行底面平整(必要时立底模及桩顶淤泥及浮碴清除, 调平钢筋笼预留钢筋, 同时进行钢筋下料。桩顶处理好后即进行钢筋绑扎、立模、浇混凝土。钢筋按下料单下料, 采用机械加工成型, 侧模采用木模板、钢管及方木加固, 混凝土采用商品砼,导槽配合砼灌车直卸,插入式振捣器捣固。 2.1 冠梁及腰梁施工工艺流程如图 1所示。 2.2 施工方法 2.2.1 桩头砼清理冠梁施工前用反铲挖除桩顶部分淤泥, 至桩顶。采用风镐凿除桩顶浮浆至冠梁底标高且露出新鲜混凝土,在浇注混凝土之前需用水润湿。 2.2.2 钢筋制安钢筋施工流程如下: 原材料检验→钢筋除锈及加工→测量放线→基底处理→桩顶钢筋调直→焊架立筋及定位→绑扎底层钢筋→绑扎面层钢筋和箍筋→放置垫块及成品保护→ 清碴及报验。

图 1 冠梁施工流程图 2.2.3 钢筋加工钢筋加工程序:钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型。钢筋除锈钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前, 焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈拟采用电动除锈机除锈。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落现象严重并已损伤钢筋截面, 或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。钢筋加工加工时要注意以下几点:

1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。 2、弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径,不应小于钢筋直径的 5倍。钢筋焊接钢筋连接钢筋直径≤ 16mm 采用绑扎, 搭接长度为 35倍 d 。钢筋搭接时, 中间和两端共绑扎三处, 并必须单独绑扎后, 再和交叉钢筋绑扎; 主筋之间或双向受力钢筋交叉点应全部绑扎; 钢筋绑扎必须牢固稳定, 不得变形松脱和开焊。主筋之间或双向受力钢筋交叉点应全部钢筋直径大于 16mm 的连接拟采用电弧焊。电弧焊时HPB300级钢采用 E43型焊条, HRB400级钢采用 E50型焊条。搭接电弧焊工艺: 1、施焊前,钢筋的装配与定位应符合:钢筋的预弯和安装,应保证两钢筋的轴线在一直线 2、施焊时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时,第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。 3、钢筋接头采用搭接焊时, 焊缝长度不应小于搭接长度, 焊缝高度h ≥ 0.3d , 并不得小于 4mm ;焊缝宽度b ≥ 0.7d ,并不得小于 10mm 。钢筋与钢板接头采用搭接焊时,焊缝高度h ≥ 0.35d ,并不得小于 6mm ;焊缝宽度b ≥ 0.5d ,并不得小于 8mm 。搭接电弧焊注意事项 1、焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。 2、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。

基础垫层施工技术交底

审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录表 C2-1 编号 005 工程名称金盏乡长店组团农民定向安置房二期 3002-001地块18#楼交底日期 2017年3月16 日施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称基础交底提要基础垫层施工交底内容：一、施工准备 1、材料：C15商品混凝土，垫层厚度100mm 、塌落度控制在160+20。 2、施工机具：混凝土泵车，手推车、铁锹、平板震捣器、电抹子、刮杠、木抹子、铁末子、胶皮水管等。 3、作业条件： (1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 (2)施工用电按规范已接至现场，并且通过验收。（3）测量人员已完成对砼垫层厚度控制点的设置，并通过验收，复合并与设计一致，定上水平桩。 (5)准备好混凝土试模、及塌落度桶。二、工艺流程找标高、弹面层水平线→定水平桩（混凝土打点）→洒水湿润→混凝土浇筑→找平→第一遍压光→ 第二遍压光→养护三、操作工艺（1）找标高、弹面层水平线：根据控制桩水平标高线，量测出垫层面层的水平线。（2）定水平桩（钢筋）：为保证垫层的平整度，还要做水平桩，以做好的面层水平线为标准每隔2米定一个钢筋水平桩，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。（3）混凝土浇筑、找平：将混凝土铺浇筑到地面基层上，紧接着用2m 长刮杠顺着钢筋水平桩刮平，然后用平板振动器往返，如有凹处用混凝土填平，试面层到平整均匀，再用2m 长刮杠刮平（操作时均要从前往后倒退着走）。（4）集水坑打垫层时先使用钢模网固定在坡面上，然后喷射混凝土，先修坡面，然后修坑底。（5）第一遍压光：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

地面垫层技术交底

地面垫层施工技术交底工程名称珠海现代有轨电车1号线首期工程第十标段—上冲车辆段房建工程编号交底日期施工单位中铁九局集团有限公司珠海现代有轨电车土建工程项目部分项工程名称地面垫层交底内容：地面垫层施工一、室内地面垫层施工 1、标高±0.000 钢筋混凝土垫层底标高-0.190 2、室内地面做法 ○1素土夯实 ○2、级配碎石厚度应按现场实际情况换填至垫层底，压实系数≥0.95,地基承载力特征值fak≥100kPa； ○3、150厚C25混凝土内配单层?6钢筋网@150x150，随打随磨平,涂密封固化剂 ○4、水泥砂浆一道(内掺建筑胶) ○5、40厚细石混凝土，表面撒 1：1水泥砂子随打随磨光 3、其他特殊做法详见洗车库（图C03JZ04-03）、加砂及日检库（图C03JZ07-03）。 4、室内地面做法，详见国标图集12J304第133页DH13混凝土面层重在地面混凝土垫层均应设置纵横向缩缝。纵向缩缝应采用平头缝或企口缝，间距为3~6m。横向缩缝宜采用假缝，间距为6~12mm，假缝的宽度为5~20mm，高度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。有特殊要求的，见具体设计。

二、室外地面垫层施工 1、标高按现场实际情况实施 2、做法： ○1、为临时设施，根据目前实际标高清楚淤泥后直接进行找坡填筑。 ○2、现场需换填部位采用500厚级配石换填。 ○3、C20~C15 150厚素混凝土垫层 3、室外地面回填土应分层夯实，压实填土地基的密实度及含水量应符合《建筑地面设计规范》 (GB50037-96)。地面回填土应做到对称回填，分层夯实或碾压密实，每层虚铺厚度不大于300mm。填土以素土为主，不得使用工程垃圾、块状土、过湿土、淤泥、腐植土等。压实系数不小于0.94，并按规范要求控制含水量。地面回填砂石垫层，干密度应满足：中砂pd≥1.6x103kg/m3, 粗砂pd≥1.7x103kg/m3，施工时应严格按照国家现行有关施工及验收规范施工。并应满足站场专业对地面构造的要求。三、设备基础地面垫层施工 1、不开挖基础坑槽，直接与周边地面垫层平标高。 2、作法 ○1、300厚级配石 ○2、面层采用100厚素混凝土垫层。

冠梁施工技术交底记录大全

技术交底记录项目名称：备塘路（艮山西路-德胜路）地下综合管廊工程编号：施工单位：浙江交工集团股份有限公司合同段：交底工序冠梁及支撑施工交底时间年月日或工程名称参加对象项目部技术员交底人及人数交底地点项目部会议室记录人参加人员签名：交底内容摘要： 1、施工安排本工程基坑围护工法桩顶设置钢筋砼冠梁及钢筋混凝土支撑梁，将基坑两侧的H型钢连接为整体，使其形成一个框架结构。冠梁、支撑梁施工安排在围护结构工法桩施工完成后分段组织施工。冠梁、支撑梁采用胶合模板，现场绑扎钢筋，商品砼运至现场灌注，插入式振动器捣固密实，洒水养生。

首道支撑平面图第二道支撑平面图

2、施工工艺流程开挖土方至冠梁底标高→人工清除工法桩顶水泥土(人工平整支撑梁基础地面)→浇注垫层→绑扎冠梁、支撑梁钢筋→支模→浇注冠梁砼→养生。（1）采用人工配合挖机清除冠梁底标高以上土方，靠近型钢不便使用机械的部位由人工用风镐凿除工法桩顶松散水泥土。（2）破除桩顶水泥土（或混凝土），将桩顶面整平，在冠梁及支撑梁位置浇注C20砼垫层，作为冠梁及支撑梁底模。（3）冠梁钢筋制作钢筋采取在钢筋场内集中加工成半成品后拉至施工现场，钢筋骨架在现场进行绑扎，主筋接长采用单面搭接焊，焊缝长度不小于10d；H型钢锚入冠梁长度按照设计要求执行。（4）支模立模采用胶合模板配合方木、ф48mm脚手架钢管进行固定。水平固定钢管横向设两道，竖向间距不大于1米。模板应表面平整、光滑、支撑牢固、拼缝严密、尺寸满足设计要求。（5）砼浇注冠梁砼采用C30商品砼，坍落度10±2cm。砼浇注采用汽车输送泵，砼振捣采用插入式振捣器，以砼表面泛浆，无大量汽泡产生及混凝土面不再下沉为止，严防砼振捣不足、过振或漏振。（6）混凝土浇筑后，覆盖土工布，并进行保湿养护。（7）混凝土强度达到规范要求后进行下步施工。 3、冠梁、支撑梁施工技术措施（1）工法桩每施工段完成后，待桩身水泥土达到一定强度后开挖基坑范围内土方至

基础垫层混凝土浇筑技术交底

交底内容：（一）材料要求 1、混凝土：按设计要求C20。（二）主要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。作业条件 1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度经过检查，办完隐检手续。 2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。 3、砼上口的标志已完成，在基础范围每隔2.5m设一个水平桩。 4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。 5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。 6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。 7、人员行走的马道须支设牢固，并经安全部门验收。浇筑前清整现场道路，保证混凝土运输通畅。 8、现场提前半天洒水湿润。（四）操作工艺 1、混凝土采用罐车运输，塌落度符合混凝土申请单，现场砼的塌落度控制在±20mm，运输到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。 2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观察（砼表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。 3、浇筑砼的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。振捣时须保证砼填满、填实。 4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四周刮平，用抹子搓平并压光。在收面完成后2—3小时，采用抹光机提浆收面。 5、混凝土终凝以后进行浇水养护7天。质量标准 1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。 2、允许偏差表：（mm）

（六）成品保护 1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。 2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼达到1.2Mpa以后，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。

垫层浇筑技术交底

交底内容：一、施工准备 1、材料准备：砼选用商品砼，强度标号C15。 2、主要机具：汽车泵、插入式振动棒、 2 米长刮尺，木抹子、铁抹子，磨光机。二、作业条件 1、基坑挖至设计标高，表面平整。 2、由设计、勘察、监理、质监站单位进行验槽，并验收合格。 3、C15商品砼到现场，商混资料、各手续齐全。三、垫层砼浇筑 1、施工工艺：清槽f定位放线f垫层边支模f砼浇筑f振捣f找平、压光f砼养护 2、清槽：距离基底标高留置300MMJ 土层。用人工把该部位清槽至垫层底设计标高，挖机配合清土。 3、定位放线：根据施工图纸进行基础定位放线，并用白灰洒出基础边线，再放出垫层定位线，经验线合格方可进行下道工序。 4、标高控制：垫层采用插短钢筋的方法来控制垫层面标高。采用梅花形布置，短钢筋上端即为垫层完成面高度。 5、根据垫层定位线，采用100*100木方支设边模，并用钢筋棍在外侧固定。 6、混凝土浇筑和找平：商混罐车进场后，浇筑前质检员立即每罐进行塌落度检查，塌落度检查依据根据商混配比单，对达不到要求的退回商混公司不得进行浇筑，重新发货。 7、用混凝土泵车将混凝土送到浇筑地点，用铁铲将砼摊开，用平板振捣器配合振动棒进行振捣。振捣密实后使用2米刮尺将混凝土面与钢筋标高面抹平，表面塌陷的及时用砼找平，在用2米长尺再刮一次。然后用木抹子抹光压平。电梯基坑及集水坑处侧壁由于无法振捣，采用铁铁铲进行拍平压实，最后再用铁抹子压光。 8、清理：垫层浇筑完毕后将散落在基槽内的砼清理干净，为下步施工创造条件。 9、砼养护：已完成浇筑的砼垫层在12小时内进行浇筑养护，一般养护不到少于7 昼夜。四、安全文明施工施工现场工人必须做好防护措施，带好安全帽。砼振捣器由专人操作，并做好必要的防护措施，晚上加班做好照明准备工作，有事及时联系现场管理人员，浇筑完毕做好料完场清工作，做好安全文明施工。

混凝土垫层技术交底

技术交底记录工程名称交底日期施工单位分项工程名称3#楼及车库混凝土垫层施工交底提要C15砼垫层的操作工艺，施工标准及质量要求和注意事项。交底内容： 1 施工准备 1.1材料及主要机具：材料：C15由商品混凝土搅拌站供应。 1.1.6主要机具：手推车、铁锹（平头和尖头）、、刮杠、木抹子、铁抹子，收面机等。 1.2作业条件： 1.2.1基础轴线尺寸、沙石垫层标高经过检查，并应办完隐检手续。 1.2.2安装的方木已经过检查，符合要求。 1.2.3每隔3m左右间距钢筋棍抄标高为混凝土上平为10cm。 1.2.4校核混凝土配合比，进行技术交底，准备好混凝土试模。 3 操作工艺 3.1工艺流程：槽底或模板内清理→商品混凝土→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 3.2清理：在沙石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物。 3.3混凝土拌制：商品混凝土严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 3.4混凝土的浇筑 3.4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应搭设溜槽。 3.4.2混凝土的浇筑应连续进行，用平板振动器移动二遍提浆。 3.4.3平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 3.4.5混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平再用磨光机压光。 3.4.6混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 4 质量标准 4.1保证项目： 4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 4.1.3评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。 4.1.4对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 4.2基础项目： 4.2.1混凝土应振捣密实，先用木抹子搓平，需二次收面，保证为光面，保证防水卷材顺利施工。 4.2.2无缝隙无夹渣层。

垫层浇筑技术交底

冠梁施工技术交底大全

基坑支护工程冠梁施工技术交底交底内容:

图（ 1 ）四、施工工艺流程测量放线一开挖沟槽-凿桩头、桩头清理一绑扎冠梁、连梁钢筋一立模板一砼浇注一拆模养护五、主要的工序施工方法（一）测量放线 1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、支护工程施工图。按图放出冠梁位控制线，设立临时控制桩，做好建筑物工程测量复核单，提请甲方及监理验收。 2、根据基线和施工图纸，用全站仪施放冠梁、连梁沟槽的边线。 3、根据已知点的高程控制沟槽开挖深度，人工配合机械挖至设计标高-2.700 （CE 段）、 -3.7 （BC 段），防止少挖超挖。 4、对冠梁、连梁底土层进行夯实，夯实系数 0.9，后施放冠梁及连梁的边界线。（二）开挖沟槽根据基坑围护边线用0.8m 3挖机开挖槽沟，沟槽开挖宽度为 2000mm 并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证冠梁、连梁的正常施工。（三）凿桩头、桩头清理冠梁施工前需将旋挖桩上部的劣质混凝土凿除，桩头凿除采用机械结合人工凿除，为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，主筋外侧部分采用风镐人工凿除，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度 ①8,间距400mm 如图⑴

(") (b) 图2受力钢筋弯折 (a) 90°; (b) 135° 4.2箍筋箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： (1) 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条图2外，尚应不小于受力钢筋的直径； (2) 箍筋弯钩的弯折角度：135。(图3)。图3箍筋示意 135° /135 ° (3) 箍筋弯后的平直部分长度：75mm且不应小于箍筋直径的10倍钢筋加工的允许偏差 5.1钢筋绑扎前清点数量、类别和型号，锈蚀严重的钢筋需除锈，弯曲变形钢筋须校正，清理施工部位杂物，清查施工部位，高程情况，测放钢筋位置后方可进行绑扎。 5.2钢筋绑扎用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左右，按行列式或交错式摆放。 5.3同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开；绑扎搭接接头中钢筋