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外墙真石漆施工工艺流程

外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程

1. 基面处理

2. 批刮找平腻子

3. 滚涂抗碱底漆或封固底漆(黑色底或同色底)

4. 沟缝分格处理

5. 喷涂超耐候真石漆

6. 喷涂防尘罩光面漆(水性或油性)

二、外墙真石漆施工指南

第一步基面处理

现将具体要求介绍如下:

1)于刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;对于已受潮剥离的旧墙,则需重新做底层批荡,然后才能进行一系列的喷涂施工。

2)基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。

3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料,应经试验确认其附著性;若附著性差,则必须彻底铲除。

基底验收标准:

1.表面平整度:一般要求错位在3mm以下,若超过此范围则需进行打磨使之平整。

于2mm,方正2mm。

丝、木屑、红角和灰线平直方正,清晰美观。

直。

6.基层的碱性:基层墙面PH值低于10。

清洁打磨完毕后方可施工。

第二步:批刮找平腻子、打磨

(1)批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工,从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。

(2)腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不能过短,一定要在第一道腻子干燥后,再披刮第二道腻子。

(3)批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥。

(4)批刮腻子时,要注意手法,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。

(5)待腻子完全干透后(晴天一般12个小时)用对应的砂纸打磨平整,清扫灰尘。

第三步外墙底漆施工:(外墙抗碱底漆或封固底漆)

径极小,能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能:

底漆能快速渗透基材和腻子层内部,形成严密封固隔离层,漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体,达到最佳的酸碱度平衡,有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆

盖力高同时还可用色浆调色,节省外墙面漆。

适用于室外各类底材,如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。

| 施工配比:详见各型号产品说明书

| 刷涂或滚涂:添加清水进行稀释,搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整,切勿过度稀释。

| 普通喷涂:添加5~10%清水进行稀释,搅拌均匀.

| 无气喷涂:不建议加水稀释。

调好后的料宜静放熟化10~15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。

| 理论涂刷面积:8-10㎡/㎏/遍

施工方法:刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于30μm,方可达最佳效果。

施工条件:环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%,PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。

底漆验收标准:

表面目测达到:表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等,大面观感良好。

第四步:沟缝分格施工

1. 按照设计要求在墙面打好水平,量好尺寸,用墨盒弹好线,定好位置,贴美纹纸作保护。第五步真石漆施工:

开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工,如需加水最多不超过3%,已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2~4㎜、中口径喷枪Ф4~6㎜、大口径喷枪Ф6~8㎜、喷嘴距墙

石漆工艺先按要求设计好规格尺寸,然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型,在喷上真石漆,在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工,控制喷涂厚度在4-5 kg/m2左右,切勿过厚和过薄施工,保证喷涂效果一致,这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。

施工条件:环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%,墙面含水率小于10%,PH值小于10。

◆真石漆施工质量要求

A:喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色;

B:1M正视,厚薄一致、粗细均匀;

C:无流坠、疙瘩、溅沫现象;

D:正视颜色一致,无砂眼、无划痕、无漏喷;

E:装饰线、分色线干直;

第六步打磨:

待石头漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平(约30-50%),可增加石头漆美感及减少锐利并避免灰尘积留。

第七步:防尘罩光面漆施工:

主材层完全干透后(晴天时一般24小时干透)才可以喷涂面漆,空压机气压要求4kg以上,

喷枪的枪口垂直于墙面,距离750px-1250px,来回均匀喷洒上去,面漆一般喷二遍。首先薄而均匀地喷涂一层,不得漏喷。

开罐搅拌均匀,按各型号规定的加水比率或者稀释剂使用,建议采用喷涂施工,喷涂厚度0.1~0.125kg/m2。干膜厚度30μm。

◆真石漆面油施工质量要求

A:无发花、无漏喷、光泽一致;

B:无流坠、疙瘩、溅沫现象;

C:窗及其它构件表面洁净。

三注意事项

用。

2由于真石漆自身较重且用量较大,普遍采用的都是采用大包装规格(75KG/桶),在长途运输或者搁置时间过长时,会发生沉淀现象,开桶施工前应整桶兜底对倒搅拌均匀,出厂前已调好施工粘度,不建议加水稀释粘度。

3建议采用吊篮喷涂真石漆,脚手架喷涂会留下脚手架接头,不拆脚手架看不出来,拆除后比较明显。

4 气温:通常在5oc以上35oc以下气温条件下施工;湿度:适宜施工的空气湿度为60%--70%,85%以上及下雨天不可施工;要保证喷涂后24内不能淋雨;风力大于4级以上不能喷涂真石漆。

6关于喷涂时的掉砂问题:不管任何喷涂都会有损耗发生,喷涂中的掉砂现象应根据施

工产品粘度,施工空气压力,施工人员手法等来判定,建议在工程开工前做涂布率测试。

7关于喷涂发花现象:真石漆发花比较多见,出现发花现象是没有喷涂均匀,特别是在深色漆上,喷的厚的地方与喷的薄的地方颜色不一致,喷涂时建议薄喷多遍,多次成型就可以避免发花。

8 关于色差:由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的,所以各批次间会有轻微的色差现象,这属于正常现象,建议施工时同一批料用同一批人施工于同一面墙。整面墙体应由上而下,一气呵成,避免间断施工造成的新旧色。平面效果和毛面效果会产生感官差异,注意某些颜色在背光和正光,阳光直射和折射情况下的颜色差异。修补色差:施工完一面墙后尽量留几桶同批次的产品以便工程扫尾阶段修补瑕疵的墙体,避免因扫尾修补造成的色差现象。

9 发白:泛白有二种情况,一是混凝土墙体返碱现象,手指一摸会有白色粉末状。二是没滚涂罩光面漆时无此现象,滚涂后出现泛白,就像下了雾在上面,接头比较明显,这是由于真石漆表面粗燥不平,滚涂罩光面漆是没有滚涂均匀,造成面漆堆积在凹槽里就会出现此现象,高光防尘罩光面漆建议使用喷涂施工。

外墙真石漆施工(绝对详细).

目录(真石漆部分) 1、工程概况 2、编制依据 3.原材料质量控制 3.1封闭底漆 3.2真石漆中层 3.3罩面漆 4.施工工艺与质量控制 4.1施工流程 4.2其他注意事项 5.施工安全注意事项 6.操作制度

一、工程概况: 恒大金碧天下,于雪野湖国际旅游度假区内开疆辟土。项目规划五星级酒店、商业中心、会议中心、室内滑雪场、室内溜冰场、水世界、乐世界等高端配套,将居住、度假、养生、会议、运动、餐饮、娱乐等功能集于一体,使区域迅速升级为国际水准的旅游度假目的地,为国内外游客提供一站式畅享体验。九大中心两场两世界,礼献层峰阶层。 二、编制依据: 1、莱芜恒大金碧天下酒店图纸 2、建筑施工手册 3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 三、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆,真石漆中层和罩面涂料。 3.1封闭底漆 封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。 3.2真石漆中层 真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料,粘结材料,各种功能性

助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求,又要有利于施工,粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆的硬度,粘结强度,耐水,耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好,膜的硬度高,漆膜的膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性。各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。 3.3罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时又便于日后清洗. 四、施工工艺和质量控制 4.1施工流程 施工工序墙面检查修补清理-喷涂封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各条-喷真石漆-撕揭胶带--灰缝处理-喷涂罩面漆-清理场地。 4.1.1施工工序墙面检查修补清理 1.基层处理 1.1施工方法: 1.2首先对基层进行查看,对表面浮粒,残渣进行铲除,确保表面清洁,无疏松物,无潮湿; 1.3对表面细微裂缝,砂眼,阳角碰坏细小处进行全方位修复处理;

外墙真石漆施工标准(最新标准) 最新

最新外墙真石漆施工工艺 一、真石漆概念 真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。 二、真石漆涂层 真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。属于高档外墙装饰工艺。 (1)基层找平层 基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础; (2)抗碱封底漆 抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象; (3)真石漆中层 真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。 骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。同时,也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施

工性及涂层的表现状态影响非常大。如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。 粘结剂(基料) 粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。 用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求: A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化; B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性; C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力; (4)罩面漆 使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗; 罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。 三、施工工艺 (一)、施工设备及要求 1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧,不设支点; 2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根气

外墙涂料翻新及防水工程(两和方案)

2D-1栋外墙面翻新工程 施工方案 2018年3月25日

目录 第一章综合说明 (222) 第一节工程概况 (222) 第二节编制依据 (222) 第三节编制原则 (222) 第二章翻新施工方法 (333) A、基层处理 (333) B、第一种外墙翻新方法 (444) 1.1工艺流程 (444) 1.2施工步骤及方法 (555) C、第二种外墙翻新方法 (999) 第三章质量保证承若与措施 (141414) 第一节质量保证承若 (141414) 第二节质量保证措施 (141414) 第四章安全保证体系与措施 (151515) 第一节安全施工制度 (151515) 第二节加强安全学习教育活动 (161616) 第三节高空作业安全防护 (161616) 第五章、工程工期进度控制计划 (171717) 第六章、服务承诺 (171717)

第二节 编制依据 1、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2011 2、《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-2015 3、《高处作业吊篮》GB 19155-2003 4、《施工现场临时用电规范》JGJ 46-2016 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016 7、现场外墙装饰砂浆的质量表现 8、业主对维修施工要求 第三节 编制原则 1.东方雨虹为亚洲最大的防水系统服务商,旗下华砂砂浆(北京)有限公司专业从事特种砂浆技术研究并提供系统解决方案的高新技术企业。德爱威(中国)有限公司是专业从事涂料研发、生产、第一章 综合说明 第一节 工程概况 本工程为岭南新世界2D-1栋外墙翻新工程,共18层,屋面为上人屋面;外墙面全部出现不同程度起鼓、脱皮、褪色、发霉;外墙腻子有开裂掉落、污染变色等现象。严重影响小区的美观,以及业主的日常生活,需要及时进行维修处理。现场情况如下:

某小区外墙真石漆施工方案

安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统,不管它是手工的还是采用计算机的,都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用,也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险,以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平,这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的,而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为,而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点: 1.硬件。如果硬件失效,则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的,但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施,来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改,因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是,信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序,从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上,这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下,这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如,有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施,这些后备措施可以保证,如果正在工作的公司数据库被破坏,则能重新激活该数据库,使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如,政治运动的损助者名单被认为是有价值的,所以它可能被偷走,而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络,就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统,并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事,但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统,该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全

最新外墙真石漆施工工艺流程(详细)

建筑物涂层质量的优劣,除了与涂料本身质量的好坏有关,还与施工技术水平有很大关系,为了保证真石漆的施工质量,必须要有正确的施工工艺和正确的施工方法,并要求施工人员严格按工艺要求进行施工。以下为晨光涂料整理出来的外墙真石漆施工工艺最新流程,与大家一起交流学习。 一、真石漆施工工序 1、墙面基底情况检查、记录 2、清洁墙面基础 3、处理墙面孔洞、裂缝等 4、视情况批刮外墙腻子1-2道 5、辊涂抗碱封闭底漆 6、辊涂罩面清漆 7、打磨边角及粗糙部位 8、喷涂真石漆 9、弹线部位粘贴胶带分格 10、根据尺寸要求弹线 二、外墙施工工具 1、为保证施工质量,建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子,再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。 2、空压机:功率5KW以上,气量充足,压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管,能满足三人以上同时施工,能自动控制压力。 3、喷枪:上壶喷枪,容量500ml,口径4-8mm;容量太大,则操作不便;口径小,则施工速度慢。 4、各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小则喷涂越平整均匀,口径大则花点越大,凹凸感越强。 5、橡胶管:氧气管,直径8mm。 6、毛刷、滚筒、铲刀若干。 7、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。 三、外墙基底处理要点 1、基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平; 2、基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平; 3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁; 4、基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥; 5、基层存在空鼓,应叩开铲除,并用聚合物砂浆修补; 6、基层存在裂纹和裂缝,应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理; 7、基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸进行中和处理; 8、霉菌滋生的地方,应用漂白粉水反复洗刷,再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净,彻底干燥后才可施涂底漆。 9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工,否则必须先铲除;旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整; 四、基层要求 1、牢固-无空鼓、开裂、起砂、掉粉等; 2、平整-符合中级或高级抹灰标准;

真石漆施工方案

施工方案 一、工程概况 怀远迎宾花园西区安置区一期工程外墙装饰项目位于蚌埠市怀远县,本次施工内容为外墙真石漆及涂料工程,真石漆面积109000m2,涂料面积22800 m2。 我公司针对此次工程特点,充分做好了施工前的总体技术准备工作。将在施工过程中,不断完善和提高整体效果,充分体现和全方位地实现设计师的设计意图。施工过程将重点突出装修的整体性、美观性和各部位的协调性,使整体效果浑然一体,在装饰效果上进行质量和过程的控制,以保证设计风格的完美体现。 我公司将对每一个施工部位、所处特定环境制定相应施工方案及施工部署。 二、技术措施 1.严格按照施工组织设计施工,对一些关键部位工程施工,由技术、质检人员重点检查,责任到人,现场施工达到最佳效果。 2.强化质量目标意识,特别是基层大面的平整度与边角的细部线条处理工作必须认真做好。强化安全目标意识,在吊篮的安装、拆卸前吊篮管理人员对安装班组人员进行安全技术交底,进入施工现场必需配带安全帽。 3.施工前,所用砂浆、涂料需要先搅拌均匀,可以采用电动手提机或搅拌机搅拌。 4.施工严格按有关标准执行。施工时气温应高于5℃,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨水。 5.施工时一定要注意墙面干燥,一般即将下雨及下雨后6小时内停止施工。 6.摄氏5度以下不能进行施工,故在施工时要注意温度问题。

7.施工时,每道工序完工后,都组织有关人员进行自检,互检及检查,进行单项验收及分层验收。 8.在涂装后涂层表面未干燥前,不得在周围进行各种粉尘做业,以免交叉污染。 9.要严格做好产品及工具保护工作。 10.进行涂料作业时保证封面颜色基本一致,分色线清晰,不允许搭色露底现象。 11.保证套口和阴阳角线条顺直整齐。 12.喷涂采用专用喷枪、等压、等距、等角度喷涂,涂膜外观须平整光滑,颜色基本一致。 13.按工程进度要求配备足够的施工人员,按期保质完成工程。 14.各分部工程完工后,即刻清理施工现场。场地卫生要做到无空桶、无污染、无废物,真正做到工完场清。 三、人员组织

水性涂料生产过程作业指导书

水性涂料生产作业指导书 1、适用范围 本指导书适用于内、外墙乳胶漆、胶水生产过程的作业标准。 2、生产准备 生产设备、原材料及计量器皿、器具: 2.1生产设备、计量器皿必须清洗干净,无杂物。计量器具必须校正准确。 2.2 原材料必须经过检验合格后方可使用。 3、配料 3.1由专人根据下达的配方单准确计量配方的配比用量并做好记录。 4、操作工艺 4.1生产工艺: 作业准备→配料→投料→ { }→合成→检验→ 过滤→包装入库 4.2 工艺程序: ① 乳化剂的分散标准—要求乳化剂分散成水溶液。 ② 纤维素的制作标准—要求分散好的纤维素的浓度为2%,状态透亮。 ③ 群青的分散标准——要求群青分散成水溶液。 4.2.1制作浆料: ① 将计量好的水投入制浆罐中,在搅拌下投入荧光增白剂(配色时不加)高速搅拌 5分钟后投入分散剂,然后再高速搅拌10—20分钟,时间必须不得少于10分钟,不得超过20分钟。搅拌成呈水溶液状态。 ② 投入分散好的纤维素搅拌5—10分钟。 ③ 投入分散好的乳化剂搅拌5分钟后加入消泡剂1/2用量, 低速搅拌,达到表层 消泡即可。 ④ 投入群青(配色时不加)搅拌5—10分钟。 ⑤ 依次缓慢均匀投入防冻流平剂、润湿分散剂、防霉剂、憎水剂(外墙用)高速分制浆→分散搅拌→(研磨) 制基料→分散搅拌→混匀

散10—20分钟(根据季节变化酌情考虑时间,环境气温≥10℃情况下时间必须保证10分钟以上,不得少于10分钟,5℃≤环境气温≤10℃情况下时间必须保证在15分钟以上)。 ⑥投入粉末料,依次缓慢均匀加入,粉末料全部投完之后在高速分散搅拌并进行 剪切乳化40分钟。乳化时间必须满足40分钟,绝不允许超时或缩短时间. 4.2.2制作基料: ①将专用乳液投入基料罐中。 A、乳液必须过滤(密封不好的乳液容易结皮和结晶)。 ②用氨水调 ..8.~.9..搅拌速度为600转/分钟即可。 ....PH..值为 4.3 合成: A、将制好的浆料投入基料罐中,继续缓慢均匀的成膜助剂。 B、然后用专用增稠剂(用1:1稀释好的)调制粘度为35~70s范围内(用涂-4 杯粘度计测量)。 C、在速度为600~1000分钟/转下将浆料和基料分散搅拌20—40分钟(根据季节 变化酌情考虑时间,环境气温≥10℃情况下时间必须保证20分钟以上,不得少于10分钟,5℃≤环境气温≤10℃情况下时间必须保证在20分钟以上)混合均匀,形成均匀体系即可。加入剩余的1/2消泡剂。 4.4 配色: A、小样调制 ①确认涂料样品或涂膜样板内是含几种颜色的复色,估计各单色的比例。 ②现将参加配色的几种原色(浆)或原色涂料分别装入罐中,并在每一个罐中放一根调色棒,用减量称重法称量并记录。 ③将配色用量最多的一种颜色做基本色(如白色),再加入其它原色(浆或涂料),调色完成后再将各原色(浆或涂料)称量,计算出称量之差,即为原色(浆或涂料)的用量。 B、批量配制

外墙真石漆施工工艺完整版本

外墙真石漆施工工艺

外墙真石漆施工工艺 现代建筑为了满足高档次建筑装饰行业日益个性化发展的需要,开发了如仿大理石,仿花岗石等新型真石漆涂料;对于高档次的真石漆必须配套严格的施工工艺,制造厂家的涂料尽管质量较好,但如果施工人员经验不足,素质较低,对不同厂家的真石漆性能不了解或了解不够全面,也会造成各种问题,只有更完善、更配套的施工工艺,才能充分展示出真石漆的独特外观及优越性能。下面我就来说说建筑油漆中真石漆的施工工艺及施工要点处理。 一.施工准备 1、施工设备及工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒、油漆刷、手提式电动搅拌机、喷枪、空气压缩机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、墨斗、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、安全帽等。 设备要求: ①空气压缩机:功率5匹以上(应保证每把喷枪施工压力为 6-8KG/M2),气量充足,至少带三根气管,能满足三人以上同时施工。 ②下壶喷枪:容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,否则 太重,操作不便,口径小则施工速度慢,可能延缓工期,不宜大面积 施工。

③真石漆喷枪:分单枪、双枪、三枪等,根据不同的花色选择单色用单枪,双色、多色用双枪、三枪,以便适应不同施工工艺,喷出更理想的效果。 ④各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根据样板的要求选择不同的喷嘴,口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大则花点越大,凸凹感越强。 2、施工条件 施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备: ①气温应在5摄氏度以上。 ②下雨后不能施工,且湿度不大于85%。 ③施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施。 ④风速不大于3米/秒 3、材料准备 外墙腻子、封闭抗碱底漆、真石漆、防污罩面漆 二、工艺程序 在施工时每一道工序都应进行严格的质量检查,施工工序如下图:

外墙真石漆施工工艺完整流程

外墙真石漆施工工艺完整流程 真石漆属于个性化、定制化的产品,需求不同,对应的产品组合体系,以及施工工艺、人工费用也不同。真石漆的关键性指标:耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。具体的要根据用量和厂家详谈的。真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍,可以根据自己房间面积来计算具体花费外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等,真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料,经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果,用于高档建筑的外墙装饰。 按正规施工: 典型工序 清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料 基底 本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层. 基底检查验收 基层抹灰达到中级抹灰要求(参见涂料施工规范)

要点 平整度清洁含碱率含水率孔洞眼 工具 基底处理:油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸 涂装工具:滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机 保护:薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服辅助设备:手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包 基层要求 因砂壁状材料较厚(2――5mm左右),并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也 被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可. 施工技术措施: 外墙喷真石漆施工 基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面:平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2). 基层处理:对于抹灰墙面应要求表面平整坚固,对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,

外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准

外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准 一、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料,具体施工工艺应符合规范要求。 1 、封闭底漆 封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。 2 、真石漆中层 真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成.真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量.骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求、涂层致密,又要有利于施工.粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题.防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求. 3 、罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时又便于日后清洗。

二、施工工艺流程: 墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收 喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍 1、施工技术指标:UV、辐射、水性、助剂、颜料 (1)、基层处理 1)检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%;基层不平,需刮腻子,做找平层; 2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道: 第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处; 第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求; 柔性耐水腻子,属于水泥基体系。正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。 (2)、喷涂底漆 在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min; 喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。施工时,温度

外墙真石漆施工作业指导书

外墙真石漆施工作业指导书 一、施工条件 (1)设计确认的施工图纸齐全,技术方案已向施工班组进行技术交底。必要时联系厂家技术人员,对其产品施工工序、措施要求进行现场指导。 (2)施工单位必须完成真石漆墙面样板,并经设计、甲方工程部等签证确认质量、效果后,方可进行全面施工。 (3)建筑物外墙抹灰、保温、抗裂砂浆等工序已完成,并验收合格。 (4)在涂料施工前,乳液型涂料要求基层底材湿度<10%,PH值<10。 (5)施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等部位用胶膜、报纸等材料遮挡保护好,以防玷污。 (6)室外温度、风力等适合外墙涂料对天气施工条件的要求。施工温度>5℃、湿度<85%,当遇大雾大风下雨天气时应停止户外工程施工。 二、工艺流程 墙面检查局部修补清理→墙面找平→涂装封闭底漆→涂分格缝底色,贴美纹纸→喷涂真石漆→撕揭分色纸→真石漆表面处理→涂装罩面漆→漆膜保养 三、施工方法与工艺要求 1、墙面基层要求及修补 基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中重要的一个环节。基层处理的好坏

直接影响涂层的附着力、装饰性和使用寿命。基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。 (1)基层检查验收:GB50210-2001抹灰质量的允许偏差(mm)及检验方法。 (2)基层表面的破损、洞穴、裂缝、空鼓、起壳分离等状况应事先修复补平,对修复处用粗砂纸打磨,不能有明显突出的修补痕迹。 (3)平整。基层平整的好坏会在涂装后的表面上原样地反映出来,为了达到涂装后的视觉装饰效果,应根据涂装的种类、涂装厚度、表面装饰状态以及使用时是否近处观看等情况对基层的不平整部位及粗糙度等进行必要的基层处理,并控制在允许的范围之内。 (4)清洁。基层表面如附着尘埃、杂物、油脂、锈迹以及水泥析白渗出物,应彻底清除,然后再进行必要的基层处理。 (5)干燥。基层必须做到尽可能的干燥,否则不能进行涂料施工。可以进行涂装施工的基层含水率一般控制在10%以下,碱性PH值应在10以内。含水率的下降程度与基层成品材料龄期有很大的关系,而且碱性的强弱同基层含水率也密切相关。一般情况下,新做的混凝土或水泥砂浆基层视外部温度条件需3-4周的干燥保养期。 (6)牢固。为了提供给涂层足够的附着基础,基层表面不能起砂、起粉、起壳、开裂或空鼓。 (7)在基层上安装的金属件,螺栓,钉子等必须进行防锈处理,否则涂饰后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或导致剥落。 2、墙面找平 采用防水腻子在基层上批刮进行找平,腻子、封底材料、饰面涂料之间性能必须相适应(建议为同一厂家品牌),若为外保温体系的,最好选择双组份弹性腻子,可更好地解决外保温体系容易开裂的现象。

外墙真石漆施工方案最新版

外墙质感涂料施工方案 一、工程概况 第一节基本概况 工程名称: 工程地点: 建设单位: 监理单位: 设计单位: 施工单位: 第二节建筑概况 1、工程名称: 项目名称:136#-144#号楼 2、结构形式:框剪结构;建筑面积为81399.18㎡; 3、建筑高度:58.8m;建筑层数:地下一层,地上18层; 第三节涂料工程概况 一、编制依据 1、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011 3、《民用建筑工程室内外环境污染控制规范》GB50325-2010 4、《建筑涂饰工程施工验收规范》JGJ/T29-2003 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7、《建筑施工高层作业安全技术规范》JGJ80-91 8、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 9、建设单位要求及碧桂园两防文件要求 10、“海虹老人涂料”材料单位交底资料

11、本工程施工组织设计 二、施工准备与作业条件 1、施工准备 (1)材料准备(海虹老人牌外墙涂料,注:建设单位指定品牌) A.外墙耐水腻子 B.老人牌平底砂浆 C.阳角条 D.专用抗碱封闭底漆 E.外墙弹性乳胶漆 F.专业真石漆 G.弹性质感喷涂面漆 (2)施工机具准备 主要机具包括:排笔刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机、角磨机、墨斗、刷子、简便水平器、粗细砂纸等。 2、作业条件 (1)门窗必须按设计位置及标高安装完毕,并检查是否安装牢固,洞口四周的缝隙堵抹符合要求。 (2)墙面基层及防水节点处理完毕,完成雨水关卡、设备管道安装预埋工作,并将洞口用水泥砂浆抹平,堵实、晾干。 (3)基层污染物的清除处理,浮砂、浮浆、水泥泪可用铲刀铲除干净。 (4)根据施工需要提前准备好相应的机械,并接通电源提前试机。喷涂用0.6m3/mm空压机2台,喷涂用喷斗两个,高压气管100m。(5)根据设计需要提前做好喷涂样板,并经监理、甲方验收合格后,方可大面施工。 (6)提前做好不同颜色部位的遮挡,并应准备好遮板多块备用。

外墙真石漆施工工艺完整流程

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外墙真石漆施工工艺完整流程 真石漆属于个性化、定制化的产品,需求不同,对应的产品组合体系,以及施工工艺、人工费用也不同。真石漆的关键性指标:耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。具体的要根据用量和厂家详谈的。真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍,可以根据自己房间面积来计算具体花费 外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等,真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料,经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果,用于高档建筑的外墙装饰。 按正规施工: 典型工序? 清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面 分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料? 基底? 本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层.

基底检查验收? 基层抹灰达到中级抹灰要求(参见涂料施工规范)? 要点 平整度清洁含碱率含水率孔洞眼? 工具? 基底处理:油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸? 涂装工具:滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机? 保护:薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服? 辅助设备:手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包? 基层要求? 因砂壁状材料较厚(2――5mm左右),并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也 被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可. 施工技术措施: 外墙喷真石漆施工

真石漆施工工艺标准

外墙真石漆施工工艺 一、真石漆概念 真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。 二、真石漆涂层 真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。属于高档外墙装饰工艺。 (1)基层找平层 基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础; (2)抗碱封底漆 抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时,也增加了晨光真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象; (3)真石漆中层 真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。 ? 骨料 骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次

感,能取得类似天然石材的质感。同时,也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。 ?粘结剂(基料) 粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。 ?用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求: A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化; B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性; C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力; (4)罩面漆 使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗; 罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。 三、施工工艺 (一)、施工设备及要求 1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧,不设支点;

涂料检验作业指导书

1、来料检验作业指导书 2、检测抽样、取样作业指导书 3、体质颜料的检测规范 4、助剂检测规范 5、乳液检测规范 6、固含量测定检测规范 7、乳液的冻融性 8、乳液的机械稳定性测定指引 9、乳液的稀释稳定性测定指引 10、乳液的钙离子稳定性测定指引 11、PH值测定指引 12、包装罐检测规范 13、制程检验作业指导书 14、成品检测规范 15、涂料粘度的测定指引 16、涂料细度的测定指引 17、漆膜一般制备方法指引 18、乳胶漆施工性测定指引 19、遮盖力的测定指引 20、乳胶漆干燥时间测定指引 21、漆膜耐洗刷性测定指引 22、反射率测定指引

24、色浆检测指导

来料检验作业指导书 (1) 1.0 目的 确保原辅物料之性能符合公司要求。 2.0 适用范围 公司内所使用的原辅物料 3.0 检验依据 3.1 相关的检测指引、检测规范 3.2 《原材料检测指标》 3.3 客户提供的检测指标 4.0 作业内容 4.1 仓管人员依供应商《送货单》收点无误后,将物品放入待检区,并 及时通知质检员进行进料检验,(若为新材料,仓管员首先通知主管对材料编号,采购部要求供应商提供相关资料,交与技术部,技术部根据其提供的性能指标检测,合格的需将其留样做标准样板)。 4.2 质检员接到《验收入库单》后,对来料的包装进行检查后,根据《检 测抽样作业指导书》随机抽样,然后根据《原材料检测指标》规定检查内容进行检验。 4.3 将检验结果填入《进货验证记录表》内,作出判定,作好标识。4.4 判定不合格之原物料,参照《不合格品处理程序》处理。 4.5 若有客户提供之检验规格,则依与客户协议内容执行。 5.0免检条件 5.0.1不直接影响产品品质的。 5.0.2公司尚未具能力检验的,但需供应商提供检验报告或产品规格(标 准)即特性数据。

外墙真石漆施工工艺方案

外墙真石漆施工工艺方案 一、工程的重要性 真石漆作为外墙饰面关系重大,一流产品加上精心施工,才能使两者完美结合,创造一流样板工程。我们 将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系,争取达到一流样板和规范工程。 二、施工步骤及方法 1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。 2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮磨平。 3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2)。 4、底涂层施工 a.中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1- 0.2kg/m2。 b.底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,进行底漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。 c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。

5、主涂层(真石漆)施工:待底涂层完全干燥后(一般需4-6小时),即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量,一般5kg/m2。 a.单色主涂层:分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前,即可喷涂第二道。 b.套色主涂层:可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。 6、辅助处理:揭去分割胶带,根据装饰需要进行勾缝处理。 7、罩面层(罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工,可以刷涂或滚漆, 罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。 三、注意事项 1、施工时,脚手架应距离墙面30cm左右,如距离太近,上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕,影响装饰效果。 2、不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。 3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。 4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火。 5、主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。 6、油性底漆、罩面漆施工完毕,工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。

外墙真石漆施工规范

外墙真石漆施工规范: 一.施工条件 施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备: (1)气温应在5摄氏度以上 (2)下雨后不能施工,且湿度不大于85% (3)施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施 (4)风速不大于3米/秒 二.施工机具 空压机(应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2)、喷枪。 三、施工工艺 真石漆涂料工艺流程为:基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条--喷涂真石漆--辊涂罩面漆。 3.1基层验收 真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收 (1)表面质量。 一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补,如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷,应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。 (2)基层含水率。 基层含水率不应大于10%。一般情况下,夏季基层干燥14天,冬季干燥21天,含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。 (3)酸碱度。 PH值应小于10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿,然后按在待测基层上以吸收基层的碱分,几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。 除以上几点之外,基层还应无浮浆、灰尘、油污等。 3.2辊涂底涂 底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致,这样可以更加突出仿石特点。 施工时应用滚刷和毛刷上底涂,滚刷时应先横滚后坚刷,不得斜滚,边角用毛刷涂齐,底涂要均匀不得漏涂。第二次滚涂应在第一次干燥后,通常气温25摄氏度时间隔2小时,随环境温湿度不同而变,底涂理论耗漆量为11平方米/升。 3.3遮盖保护及打分格条

外墙涂料施工技术方案

外墙涂料施工技术方案 因本工程脚手架于去年年底拆除,又由于天气较冷的众多因素,外墙涂料未能及时施工,现考虑到工程的需要,外墙涂料的涂刷采用吊板施工。 一、施工准备: 1.)作业条件 1.1墙面已基本干燥,基层的含水率不得大于10%。 1.2门窗已安装结束。 1.3进行外墙作业的设备已准备就绪。 2)材料准备 涂料现场备料充足 二、质量要求 水剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)及我公司《建筑施工作业指导书》ZA/QW01的规定。

三、 工艺流程 基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收 四、施工工艺 1.基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面必须洁净坚固, 对混凝土表面浮浆进行清理,对砂浆基层,要仔细检查是否空鼓及裂纹现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工; 对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行保护,避免污染。 2.嵌缝对混凝土墙面出现的裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水

泥浆,然后使用粘接石膏刮平。 3.刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平,要求与基层 粘接牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道工序。 4.封底漆。在干净的基层上,先滚涂一遍封底漆增加与基层的结 合力,防止浮碱。 5.涂刷第一遍涂料。将桶内的涂料用筛网进行过滤后滚涂第一 遍,从上而下均匀的进行。 6.防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后,在对墙面进行一次细 致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300~400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。 7.第二遍涂抹。滚涂同第一遍。 8.第三遍涂抹。检查第二遍滚涂对墙面所出现的缺陷及时修改和 处理,进行第三遍滚涂。 9.检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴 阳角及门窗洞无误后报验收。 五、成品保护 做好各工种之间的协调工作,不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。 六、安全措施 1施工人员进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

外墙真石漆施工工艺

外墙真石漆施工工艺 现代建筑为了满足高档次建筑装饰行业日益个性化发展的需要,开发了如仿大 理石,仿花岗石等新型真石漆涂料;对于高档次的真石漆必须配套严格的施工工艺,制造厂家的涂料尽管质量较好,但如果施工人员经验不足,素质较低,对不同厂家 的真石漆性能不了解或了解不够全面,也会造成各种问题,只有更完善、更配套的 施工工艺,才能充分展示出真石漆的独特外观及优越性能。下面我就来说说建筑油 漆中真石漆的施工工艺及施工要点处理。 一.施工准备 1、施工设备及工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒、油漆刷、手提式电动搅拌机、喷枪、空气压缩机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、墨斗、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、安全帽等。 设备要求: ①空气压缩机:功率5匹以上(应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2),气量 充足,至少带三根气管,能满足三人以上同时施工。 ②下壶喷枪:容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,否则太重,操作 不便,口径小则施工速度慢,可能延缓工期,不宜大面积施工。 ③真石漆喷枪:分单枪、双枪、三枪等,根据不同的花色选择单色用单枪,双色、多色用双枪、三枪,以便适应不同施工工艺,喷出更理想的效果。 ④各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根据样板的要求选择不同的喷嘴, 口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大则花点越大,凸凹感越强。 2、施工条件 施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备: ①气温应在5摄氏度以上。 ②下雨后不能施工,且湿度不大于85%。 ③施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施。 ④风速不大于3米/秒

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