氯气 氯化氢深度干燥 三氯氢硅尾气回收
氯气/氯化氢深度干燥、三氯氢硅尾气回收
（资讯简报，仅供参考）
一、TSA法氯气/氯化氢干燥
1、概述
在多晶硅行业生产工艺中，需要通过化学手段获得高纯度的三氯氢硅，而三氯氢硅的合成必须使用高纯度的氯气、氢气和氯化氢气体（水含量≤10～20ppm），因此必须对商品氯气（含水400～1000ppm）和合成的氯化氢（含水1000～3000ppm）进行深度干燥，在氯碱行业，需要将氯气干燥用于化工生产原料。我公司提供干燥剂及干燥工艺，可将氯气干燥到2ppm以下，装置运行平稳、可靠。目前，这类装置我公司市场占有率达50%以上。
2、技术指标
压力：常压～2.0Mpa
温度：常温（不含再生）
氯气/氯化氢中含水量：≤2～20ppm （可调）
处理气量：50～10000Nm3/h
3、变温吸附法干燥电子级高纯氯气/氯化氢有如下优点
（1）氯化氢合成前后的净化全部采用吸附方法，生产规模不受限制，流程简单，自动化程度高，操作简便。
（2）大幅度降低动力消耗和提高产品质量。
（3）较传统方法投资省，建设周期短，占地面积小。
（4）所用设备结构简单，不需特殊材料。
（5）干燥装置氯气/氯化氢损失小，回收率高，无环境污染。
二、TSA法从SiHCl3或多晶硅尾气回收氯化物及氢气
1、概述
在三氯氢硅或多晶硅生产过程中，大量含有各种氯硅烷和氯化氢的气体需要排放。由于氯硅烷及氯化氢的特殊性质，需投入大量资金进行尾气的处理，同时也造成生产过程中三氯氢硅收率降低。
我公司研制的氯硅烷专用吸附剂，可将氯硅烷近100%的回收，同时使回收的氢气和氯硅烷中，不含任何有害杂质，完全满足多晶硅生产的要求。
2、技术指标
氯化物回收技术指标
操作温度： 0.5～5.0Mpa
操作温度：常温（吸附分离过程）
处理气量： 10～30000Nm3/h
氯硅烷回收率：≥99.99%
氢气纯度：≥99.999%
回收氯硅烷压力：常压
回收氢气压降：≤0.05Mpa
回收的氢气碳含量：≤20ppb（满足多晶硅还原炉对氢气的质量要求）
3、TSA回收氯化物装置优点
（1）采用专用吸附剂，对氯化物和其它气体的分离系数非常高，可对低分压的氯化物进行有效的吸附分离；
（2）回收的氯化物和氢气均不含其它有害物质，完全可满足多晶硅装置的生产要求。
（3）采用吸附方式，流程简单、能耗低，自动化程度高，操作简单，且其生产规模不受限制；（4）装置投资低，减少周期短、占地面积小。
（资讯简报，仅供参考）
铁塔拆除方案(1)
一、基站概述 1、铁塔位于吴忠市罗山转播台，鉴于该铁塔要进场拆除铁塔。特制定本拆除施工方案，并要求施工队在安装施工作业时严格按照施工方案操作。保证工程安全、顺利完成。 2、工程范围及内容:钢塔、天线支架、避雷针、平台的拆除及施工现场的清理。 3、工期计划:进场后十二天完工出场。 4、施工安全质量要求:良好。 5、本工程位于吴忠市罗山转播台，开工前必须和甲方联系，协调好各方面工作，保证顺利完成铁塔拆除任务。 二、铁塔拆除前准备 1、熟悉场地。确定塔体拆除后堆放位置及卷扬机、缆风等安放位置。 2、工器具检查。工作前，对所用工器具运行状态进行测试，同时检查钢丝绳是否有断丝，另外综绳、保险带、滑轮等如不合格或有损坏，必须更换，以消除安全隐患； 3、安全教育。进场熟悉场地后，确定安全施工范围，并设置安全警示牌及警示线，同时对参加施工人员进行安全技术指导； 4、现场工作协调。对现场需要解决的进场路线及临时塔料堆放区域、电源等事宜进行协调并解决； 5、二次搬运、转运。确定二次搬运路线，在二次搬运过程中应保证塔体材料不损坏，运到甲方指定的仓库，禁止野蛮装卸和施工。 三、施工技术措施 四角塔是以角钢为受力支撑主体的桁架式通讯塔，结构以螺栓连接为主，其截
面呈四角形，单杆件重量较轻因而不受地形的限制。根据基站所处地理位置和塔型选用拆除方法。拆除过程中，自上往下拆除，必须确保结构的稳定性。 1、根据该基站的地形及基础周围环境，决定选用人工拔杆拆除施工。 2、根据该基站的地理位置，无法选择好合理位置打下缆风桩，拔杆选用站角形，与塔中心固定拔杆相比无需缆风绳。在塔上安装固定好拔杆，系好拔杆与塔身主材连接钢丝绳。 2、自上而下拆除铁塔构件,绑好被拆构件后再松螺栓,先拆除铁塔避雷针及避雷接地扁铁及固定扁铁构件,将所拆螺栓放入工具包内。 3、再拆天线支架和上面平台，每拆好一组平台就下放。上面平台拆好后，才能拆除塔体构件副材和主材，施工人员严禁站在已松螺栓的构件上。 4、每拆好一节塔身后，再将拔杆往下移并安装固定，继续往下拆下一节及天线支架平台，拆好三层天线支架及平台后，按塔体结构往下拆每一节的塔体。 5、每拆除一节塔身前，必须先拆爬梯、爬笼及塔体主结构上的附属构件，再拆除塔体主结构。 6、拆除结束后，将施工中带入现场形成的垃圾处理掉，整理塔料、螺栓，提前联系业主，将塔料装车并运到业主指定的仓库。并与业主联系，对派工单等进行交接和签证，经允许后，退出施工现场。 四、施工的安全要求措施: 1、拆除作业前，必须对作业人员进行安全技术交底，在作业人员明确作业方法、任务、步骤、职责及安全规程的情况下方可进行作业。 2、拆除作业前，必须协同操作工对机况进行检查，在确认卷扬机制动、限位、连锁及保护安全装置灵敏有效的情况下，才可进行作业。 3、卷扬机应就位在坚实平整的地面上，本基站处于空地上，地形比较宽敞，
三氯氢硅氢气还原工序操作指导书
三氯氢硅氢气还原工序操作指导书 一、范围 1、目的 按本作业指导书对生产过程进行标准化作业，确保三氯氢硅氢气还原制取合格的多晶硅。 2、适用范围 本作业指导书适用于在还原炉中用氢气还原三氯氢硅制取多晶硅工艺的操作。 二、工艺标准 1、原理 三氯氢硅和氢气在挥发器中以一定的摩尔配比混合后进入还原炉中，炉内安装的高纯硅芯载体通过石墨加热组件与电源连接，混合气在1080℃左右温度下反应，还原出的高纯硅沉积在硅芯载体上形成棒状多晶硅，反应后的尾气进入干法回收工序。 炉内主要反应是： SiHCl3＋H2 Si＋3HCl 氢还原反应 4SiHCl3 Si＋3SiCl4＋2H2热分解反应 2、原辅材料规格及要求 2.1硅芯：直径￠7~8mm 长度2100mm 经过磨尖、切割开槽后再表面腐蚀、清洗、干燥。要求如下： 硅芯电阻率：N型电阻率≥50欧姆·厘米，P型硅芯不用。每根硅芯电阻率检验不得少于七点（即硅芯七等分处各测一点）。 2.2高纯SiHCl3原料：来自提纯工序干法塔和合成塔产品，其质量要求为：产品SiHCl3含量＞98%且Fe≤10PPb P≤0.02PPb Al≤10PPb B≤0.03PPb。 2.3高纯H2原料：来自干法回收工序回收H2和电解纯氢。露点＜-50℃，其中O2含量小于5ppm，HCl含量小于0.1%。
3、检验频次及方法 每炉次需随机抽检一根硅棒，从石墨卡瓣位置以上50mm处截取150mm长硅棒进行钻芯，获得￠16mm左右硅棒料进行磷、硼杂质检验。 三、作业程序 3.1 操作步骤 （1）开炉准备 A．通知提纯车间准备向还原送合格原料，根据原料来源分别打开相应产品储罐进料阀，使原料装入干法塔产品储罐或合成塔产品储罐中，待料位达到储罐容量的80%时停止接料，关闭进料阀并计录加料量。（注意：加原料时不能开启尾气放空阀，利用塔压差可接料。否则会影响提纯塔的工艺操作） B．向产品罐中缓慢充入H2使压力达到0.2Mpa，再分别打开挥发器SiHCl3进料阀（可用流量计旁路阀即可）、产品罐底部阀向挥发器供料，待料位稍超过挥发器加热管时停止加料，关挥发器SiHCl3进料旁路阀，转入调节阀自控。 C．检查电解纯氢补氢阀路、干法氢阀路、还原氢缓冲罐阀路是否处于待开状态，各储罐压力设定是否正常（干法氢缓冲罐压力设定为0.65Mpa、还原氢缓冲罐压力设定为0.35Mpa）。 D．将冷油分别用齿轮油泵打入保安油槽、液封油槽、热油槽中，打开相应油系统管路阀、开启还原炉冷却油泵，使油槽至油泵至汽化器至还原炉再回到油槽形成循环。E．腐蚀装炉操作详见还原炉腐蚀装炉操作规程。 （2）开炉 A．按照腐蚀装炉工序提供的启炉时间准备启炉。 B．还原炉启炉准备工作以及启炉操作见电器操作。 C．待三相硅芯均启动完毕后逐步调节电流保持硅芯发热体在1100℃温度下，炉内空烧30分钟，尾气走放空淋洗塔。打开该炉炉前混合气调节阀，待按供料表1条件操作时（因条件1气量较小可用手动控制，条件2以后转入自动控制），尾气开始改为干法回收系统回收。 D．按供料表操作到停炉条件，在生产期间应严格控制反应炉温及反应料气用量，每半
氯气及氯化氢吸收方法
大装置氯气含量测定方法方案1 饱和食盐水吸收HCL——操作简单 （1）药品及用具 药品：饱和食盐水 NaOH水溶液 用具：两个磨口锥形瓶 （2）原理 根据电离平衡：CL 2＋H 2 O?2H+＋CL-＋CLO-, HCL=H+＋CL-，二者都可以电离 出氯离子，但氯离子可以使前个电离平衡左动，抑制氯气的反应，对后者没有影响，因为后者是彻底电离。而饱和食盐水中氯离子，钠离子完全电离，所以能抑制氯气溶于水并与水反应，但是水仍然可以将氯化氢气体溶于水形成盐酸。之所以要饱和食盐水，就是怕有多的水会溶解氯气。 （3）操作 采样：每隔30min采一次样，打开阀门（类似从O 2钢瓶放出O 2 ），将采样 管分别置于20mL水和20mL NaOH水溶液中，分别采集200mL反应气，塞紧玻璃塞子，静置2h，待用。 检测：方法①用国标GB/T 7139-2002 塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定分别检测饱和食盐水和NaOH水溶液CL的含量，再将NaOH水溶液中氯含量-饱和食盐水中氯含量，即得CL 2 量。 方法②分别称量饱和食盐水和NaOH水溶液的重量，再将NaOH水溶 液增重-饱和食盐水增重，即得CL 2 量。 方案2 快速检测试纸——较快速，不是特别精确 （1）药品及用具 药品：NaOH水溶液余氯快速检测试纸 用具：磨口锥形瓶/气体取样球胆 （2）原理 CL 2 和HCL都溶于NaOH水溶液中，反应方程式如下：
HCL＋NaOH=NaCL＋H 2O，CL 2 ＋NaOH= NaCL＋NaCLO； 快速检测试纸中的缓冲物质、显色剂、稳定剂、掩蔽剂等可以将溶液中的CLO-快速检测出。 （3）操作 采样：直接于采样口采集200mL气体溶于20mL NaOH水溶液或用气体取样球胆取200mL气体样再溶于NaOH水溶液，塞紧玻璃塞子，静置2h，待用。 检测：测试时一手握试纸盒，拇指压住试纸于出口处，另一手拉出纸条，在楔状齿上割断，浸入溶液后立即取出，与标准色板进行比色确定有效氯含量。 该试纸的各项参数如下： 反应范围：10～50000ppm；比色范围：10～2000ppm；反应颜色：淡黄-黄-橙-橙红-棕-褐色；反应稳定时间达20分钟以上；标准比色板：10、25、50、100、150、200、300、500、1000、2000ppm；贮存条件有效期：试纸在4-30℃阴凉避光干燥处保存，有效期为2年。 待测液体本身最好是无色或接近与无色,有颜色的液体检测前需要做脱色处理。 方案3 滴定法——较精确，现有条件可操作，操作复杂 （1）药品及用具 药品：NaOH水溶液 用具：磨口锥形瓶/气体取样球胆 （2）原理 检测试纸的检测范围有限，CLO-浓度不在此范围内的不能检测，据此可以采用滴定法检测CLO-浓度。 CL 2 和HCL都溶于NaOH水溶液中，反应方程式如下： HCL＋NaOH=NaCL＋H 2O，CL 2 ＋NaOH= NaCL＋NaCLO；
精馏塔拆除方案
常州凯元化工有限公司精馏塔拆除项目精馏塔拆除方案 批准： 审核： 编制： 常州凯元化工有限公司 2016年12月
目录 第一章工程概况 第二章编制依据 第三章拆除前准备工作 第四章精馏塔吊车选型 第五章精馏塔拆除 第六章安全技术措施 第七章吊车性能表 第八章机具计划及措施用料 第九章劳动力计划 第十章危险源预测 第十一章预测事故紧急施救方案 第十二章项目领导小组成员及架构、制度第十三章项目参加人员安全责任会签
第一章工程概况 1.1项目简介 工程名称：常州凯元化工有限公司精馏塔拆除项目 单元名称： 工作内容：精馏塔拆除 工作地点：合成车间外侧 计划拆除时间： 1.2本方案任务简介 第二章编制依据 2.1《石油化工吊装手册》（上、下册） 2.2《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 2.3 起重吊装常用数据手册（2002版） 2.4 50吨汽车吊工况表 2.5 25吨汽车吊工况表 2.6《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003
第三章拆除前的准备工作 3.1、在吊装前依据批准的方案及现场情况对所有参与人员进行交底；3.2、在拆除本设备前将其附属设备及其框架进行拆除； 3.3、考虑设备拆除后，需对精馏塔部分平台进行拆除（依据拆除时的情况而定）； 3.4、拆除与精馏塔相连的全部管道（随塔管线保留）及地脚螺栓的拆除； 3.5、为防止在运输过程中设备摆动，除用导链进行加固，还需制作鞍座（制作3座），示意图如下： 3.6、在吊装前依据设备直径制作吊装平衡梁一个，制作标准依据SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》示意图如下：
三氯氢硅生产工艺流程
硅氢氯化法 该方法是用冶金级硅粉，作原料，与氯化氢气体反应。可使用铜或铁基催化剂。反应在200---800和0。05---3mpa下进行 2Si+HCL======HsiCL3+SiCL4+3H2 该反应所用反应器经历了从固定床、搅拌床到流化床的发展过程。工艺也从间歇发展到连续。反应器由碳钢制成，预先将归粒子加入到反应器，加热到所需地温度后，从底部连续通入氯化氢气体，产物及未反应物料被连续输出，经除尘精制后，用于生产高纯多晶硅和高纯硅烷。 上述反应是放热反应，反应热为-141。8千焦/摩尔升高温度有利于提高反应速率，但同时导致三氯氢硅选择性下降，通过优化反映温度，可明显提高三氯氢硅的选择率。例如在300---425度和2到5千帕条件下使硅和氯化氢反应，产物以600---1000千克/小时输出，三氯氢硅的选择率竟高达80—88%，副产物包括质量分数1%--2%二氯硅烷和1—4%的缩聚物，其余为四氯化硅。 氯化氢气体中的水分三氯氢硅的收率优很大影响。，因此必须严格干燥。硅与氯化氢生成三氯氢硅的反应应该是零级反应，使用纯度大于99。99%的硅原料时氢硅的收率较低。在一个微型反应器中作了研究，结果表明冶金级原料中所含杂质铝对反应有催化作用，可使反应温度降低，三氯氢硅收率提高。， 四氯化硅氢化法 3SiCL4+2H2+Si===============4HsiCL3 反应温度400-----800 压力2---4兆帕 该反应为平衡反应，为提高三氯氢硅的收率，优选在氯化氢存在下进行，原料采用冶金级产产品通过预活化除去表面的氧化物后，可进一步提高三氯氢硅的收率三氯氢硅与四氯化硅沸点差距25度，且不产生共沸物，所以比较容易分离。 三氯氢硅生产工艺流程 三氯氢硅合成。将硅粉卸至转动圆盘，通过管道用气体输送至硅粉仓，再加入硅粉干燥器，经过圆盘给料机并计量后加入三氯氢硅合成炉。在三氯氢硅合成炉内，温度控制在80—310℃，硅粉和氯化氢发生反应，生成三氯氢硅和四氯化硅。生成的三氯氢硅和四氯化硅气体经沉降器、旋风分离器和袋式过滤器除去粉尘及高氯硅烷，经水冷后经隔膜压缩机加压，再用-35℃冷媒冷凝为液体。不凝性气体通过液封罐进入尾气淋洗塔，经酸碱淋洗达标后排放。 三氯氢硅分离。三氯氢硅和四氯化硅混合料（三氯氢硅含量为80—85%）进入加压塔，采用两塔连续提纯分离，通过控制一定的回流比，最终得到三氯氢硅含量为99%以上的产品和四
氯化氢合成与吸收工艺设计及运行总结
氯化氢合成与吸收工艺设计及运行总结 王真贝，黄建成 （江苏扬农化工集团，江苏扬州225000） [关键词]：氯化氢合成石墨二合一氯化氢吸收设备选型运行情况 [摘要]：对扬农化工集团产能扩建项目中盐酸合成工艺的设计过程进行了简要的概述。对于设备选型以及后期运行情况进行了分析，并对生产过程出现的异常现象以及处理办法进行了描述。 Hydrogen chloride synthesis and absorption of process design and operation summary Wang Zhenbei*，Huang Jiancheng （Jiangsu Yangnong Chemical Industry Co.,Ltd., Jiangsu Yangzhou 225000，China) [key words]: hydrogen chloride synthetic graphite hydrochloric acid absorption type equipment operation [Abstract]: the design process of the synthesis of hydrochloric acid production capacity expansion project Yangnong Chemical Industry Co.,Ltd., in brief. For equipment selection and post operation are analyzed, the abnormal phenomenon and appeared on the production process and processing method are described. 1、前言 盐酸是氯碱化工的主要产品之一，目前盐酸合成工艺多数采用合成和吸收两大操作单元组成。合成炉是制造氯化氢气体或盐酸的主要设备。过去工艺上应用比较广泛的是钢制合成炉，而近期均以石墨合成炉为主。由于石墨材料具有耐腐蚀、耐高温、传热效率高等优点，其应用越发广泛。配合夹套冷却的合成炉可以降低炉内氯化氢温度，提高生产能力，甚至可以利用反应热副产蒸汽。[1] 扬农化工集团氯碱分厂离子膜以及隔膜电解工艺碱产能为12万吨/年，配套产生氯气3.5万吨/年，盐酸工段作为氯气平衡的工段之一，采用氢气和氯气反应生成氯化氢，再用吸收水吸收产生32%盐酸作为产品出售。原来盐酸工段有φ700的合成炉2台，单套产能为1.5万吨/年，为满足集团产能扩大的发展需求，新增1台φ1200的石墨二合一氯化氢合成炉，炉体采用内衬石墨，外体钢制的合成炉，配套吸收系统。此类合成工艺具有以下特点：1、炉体温度低 (530±30)℃；2、设备寿命长，平均使用寿命约2年；3、制造及安装方便；4、吸收效率高；5、操作弹性较大；6、系统三废产生量少。 2、工艺设计要求 合成炉选用石墨合成炉。本次设计是在扬农集团多年积累的设计经验、运行的基础上，设计出工艺合理、设备优选、产能以及质量满足要求的φ1200石墨二合一氯化氢合成炉。 3、工艺参数计算 本合成工艺设计按照年产2.5万吨32%盐酸，年生产天数330天计算。合成炉系统工艺由合成炉本体、空冷管道（配马槽通冷水冷却）、石墨冷却器、三级吸收塔、水流泵等部分组成。具体工艺流程见图1。
qtz50塔吊拆除施工方案
QTZ50塔吊拆除施工方案 施 工 方 案 审批： 审核：
编制： 目录 1、企业法人营业执照 2、安装单位安全生产许可证 3、安装单位资质证书 4、特种设备制造许可证 11、安装管理人员及作业人员证书 14、塔吊拆卸方案 15、安装人员任命书 16、人员委派书 17、应急求援预案
主管负责人：施工负责人：技术负责人：资料整理人：资料归档时间：资料归档编号：
一、工程概况简要说明 (一)、拆除方案编制说明 TC5610塔吊安装在项目部，该工程位于，由承建。 根据塔吊性能和使用说明书，施工现场提供的场地，塔吊的实际拆除基础高度根据现场情况而定，起重设备的性能等到编制此施工方案。 （二）设备简介 QTZ5012塔式起重机附着式最大起升高度141.3米，最大起重量5吨（臂长50米），最大工作幅度50米。塔吊各部分连接均采用高强螺栓，标准节之间连接用M30的高强螺栓，回转塔身与回转支承和塔帽均用4个Φ55销轴连接，塔机底座标准节用16个M39的高强脚螺栓锚固在混凝土基础中。该机由以下几个部分组成： 1、金属结构：金属结构主要包括塔身标准节、起重臂、平衡臂、旋转塔身、爬升架、底架及附着装置等。 2、工作机构：机械传动部分的工作机构可分为起升机构、回转机构、行走机构、小车牵引机构及液压爬升机构等装置。 3、液压顶升系统：爬升架、液油缸、泵、阀和油压系统。 4、电气操作系统：全机共二个控制箱，卷扬控制箱设在平衡臂上。驾驶室设总控制箱，全机总容量42.3 KW 二、现场施工平面布置图
塔吊拆除施工平面图三、塔机吊装技术数据
四、塔机拆除主要施工方法和主要技术措施 4. 1 拆除塔吊前准备工作及注意事项 4. 1. 1 塔机拆除工作时，最高处风速应低于14m/s。 4. 1. 2拆除作业前先清理地面的障碍，确定汽车吊作业地点及塔吊构部件被拆后的堆放位置，督促拆装人员工具、索具塔吊限位、保险、电器电缆、液压顶升系统及劳动防护用品的检查工作 4. 1. 3 必须遵守拆塔程序，严禁违反操作规程，上塔操作人员，必须通过培训持证上岗。 4. 1. 4注意吊具的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等到选用长度适当，质量可靠的吊具。 4. 1. 5 顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁昆。顶升过程中严禁旋转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放钩。 4. 2 辅助吊装设备的选定，根据汽车起重机性能和现场实际情况选用25T汽车吊作为辅助吊装设备。 4. 3 拆除程序 塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身标准节，平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便机毁人亡。
三氯氢硅氢还原制备高纯多晶硅
三氯氢硅氢还原制备高纯多晶硅 1．高纯多晶硅生产工艺简介 20世纪50年代，联邦德国西门子公司研究开发出大规模生产多晶硅的技术，即通常所说的西门子工艺。 多晶硅生产的西门子工艺，其原理就是在表面温度1100℃左右的高纯硅芯上用高纯氢还原高纯含硅反应物，使反应生成的硅沉积在硅芯上。改良西门子方法是在传统西门子方法的基础上，具备先进的节能低耗工艺，可有效回收利用生产过程中大量的SiCl4 、HCl、H2等副产物以及大量副产热能的多晶硅生产工艺。 经过半个世纪的发展，多晶硅的制备从生产技术、规模、质量和成本都达到空前的水平，主要集中在美国、日本、德国三个国家。这三国几乎垄断了世界多晶硅市场。多晶硅生产的技术仍在进步发展，比如现在出现的硅棒对数达上百对的还原炉，可以使多晶硅的还原能耗降低到一个新的水平。多晶硅的规格 形态：表面无氧化杂质，呈银灰色带有金属光泽 Si含量 99.9999%（太阳能级） 99.9999999（电子级）B含量≤0.003PPb(W) P含量≤0.3PPb(W) C含量≤100PPb(W) 体内金属含量≤0.5PPb(W)（Fe,Cu,Ni,Zn,Cr）
2．三氯氢硅氢还原反应基本原理 2.1 三氯氢硅氢还原反应原理 SiHCl 3和H 2混合，加热到900℃以上，就能发生如下反 应： )(HCl 3)( Si )( H )(SiHCl 110090023气固气气℃～+???? →←+ 同时，也会产生SiHCl 3的热分解以及SiCl 4的还原反应: 2490032H 3SiCl Si 4SiHCl ++?? →←℃ 4HCl Si 2H SiCl 24+?→←+ 此外，还有可能有 43SiCl 2HCl Si 2SiHCl ++?→← HCl SiCl SiHCl 23+?→← 以及杂质的还原反应： 6HC1 2P 3H PCl 23+?→←+ 这些反应,都是可逆反应，所以还原炉内的反应过程是 相当复杂的。在多晶 硅的生产过程中，应采取适当的措施，抑制各种逆反应和副 反应。以上反应式中， 6HC1 2B 3H 2BCl 23+?→←+
铁塔拆除方案
铁塔拆除方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
xxxxxxxxxxxxxxxx工程 铁塔拆除专项施工方案 施工单位（章） _2015_年_9_月_9_日 批准：____________ ________年____月____日 审核：____________ ________年____月____日 编写：____________ ________年____月____日
一、编制依据 《电力建设安全工作规程（线路部分）》（DL 5009.3-1997） 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q／GDW248-2008) 《国家电网公司2009年基建安全管理策划方案》（基建安全［2009］54号）《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（国家电网安监［2009］664号） 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》（2005版） 《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250-2009） 《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250-2009） 关于印发《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》的通知（基建安[2005]50号） 二、工程概况 xxxxxxx产业园位于嘉峪关关城以西、讨赖河北岸一带，南依讨赖河，西临兰新铁路，北靠在建的兰新铁路第二双线，规划总占地面积约162平方公里，其中，可开发用地约120平方公里。区域内属戈壁荒滩，地势开阔，地形平坦，是甘肃省规划的百万千瓦级光伏发电基地。嘉西光伏产业园距市区约16公里，交通便利。本工程起点为嘉西光伏产业园110千伏汇集升压站，终点为黄草营330KV变电站，线路长度约为46公里。
三氯氢硅、四氯化硅相关反应
02．三氯氢硅氢还原反应基本原理 用氢气作为还原剂，在1100～1200℃下还原SiHC13，是目前多晶硅生产的主要方法。由于氢气易于净化，而且在硅中的溶解度极低，所以用氢气还原生产的 多晶硅较其他还原剂(如锌、碘)所制得的多晶硅纯度要高得多。 2.1 三氯氢硅氢还原反应原理 SiHCl 3和H 2混合，加热到900℃以上，就能发生如下反应： )(H C l 3)( Si )( H )(SiHCl 110090023气固气气℃～+???? →←+ 同时，也会产生SiHCl 3的热分解以及SiCl 4的还原反应: 2490032H 3SiCl Si 4SiHCl ++??→←℃ 4HCl Si 2H SiCl 24+?→←+ 此外，还有可能有 43SiCl 2HCl Si 2SiHCl ++?→← HCl SiCl SiHCl 23+?→← 以及杂质的还原反应： 6HC1 2B 3H 2BCl 23+?→←+ 6HC1 2P 3H PCl 23+?→←+ 这些反应,都是可逆反应，所以还原炉内的反应过程是相当复杂的。在多晶 硅的生产过程中，应采取适当的措施，抑制各种逆反应和副反应。以上反应式中， 第一个反应式和第二个反应式可以认为是制取多晶硅的基本反应，应尽可能地使 还原炉内的反应遵照这两个基本反应进行。
四氯化硅氢化 1． 四氯化硅来源与性质 1.1 四氯化硅的产生 在多晶硅生产过程中，在SiHCl 3 合成工序和氢还原制取多晶硅工序，会产生大量的副产物SiCl 4，并随着尾气排出。 在氢还原工序中，会发生以下几个反应： 主反应：Si 3HCl H SiHCl 23+?→?+ 副反应：2490032H 3SiCl Si 4SiHCl ++???→?℃以上 43SiCl 2HCl Si 2SiHCl ++?→? 在SiHCl 3合成工序中主要发生以下反应： 主反应： 23H SiHCl 3HCl Si +?→?+ 副反应： 242H SiCl 4HCl Si +?→?+ SiHCl 3合成中副反应产生的SiCl 4约占生成物总量的约 10% ，在氢还原工序中也有部分SiHCl 3 发生副反应生成了SiCl 4 。在实际生产中，副反应不可避免，但对工艺过程加以控制，可以尽量减少副反应发生，减少副产物的生成。另一方面对于副产物必须进行综合利用，使其转化为有用的原料或产品。这样可以就可以降低总体生产成本，创造出良好的经济效益。 1.2 四氯化硅的性质 四氯化硅在常温常压条件下是无色透明的液体，无极性，易挥发，有强烈的刺激性，遇水即水解生成二氧化硅和 HCl 。并能与苯、乙醚、氯仿等互溶，与乙醇反应可生成硅酸乙酯。由于四氯化硅易于水解，并生成 HCl 所以在有水的
氯化氢教案
氯化氢教学设计 一、素质教育目标 （一）知识教学点 1．初步掌握氯化氢和盐酸的性质。 2．初步掌握氯化氢的实验室制法，认识反应条件对化学反应的影响。 3．掌握氯离子的检验方法。 4．学会有一种反应物过量的化学方程式的计算。 5．了解盐酸和食盐的重要用途。 （二）能力训练点 1．培养学生认真仔细地观察实验现象，理解实验原理，善于发现问题和提出问题的能力。 2．培养学生用对比的方法去认识事物和研究事物的能力。 3．培养学生结合实验现象，分析、推断反应产物、正确书写化学方程式的能力。 4．培养学生语言表达能力和总结概括知识的能力。 5．培养学生化学计算的技能、技巧。 （三）德育渗透点 1．培养学生热爱化学的情感，激发学生学习化学的兴趣。 2．培养学生善于思考、勤学好问、勇于探索的优良品质。 3．培养学生会用辩证的观点去认识问题和处理问题的能力。 4．结合我国丰富的食盐资源，对学生进行爱国主义教育。 二、教学重点、难点、疑点及解决办法
1．重点 （1）氯化氢的性质。 （2）氯化氢的实验室制法。 2．难点 （1）实验室制取氯化氢的化学反应原理。 （2）有一种反应物过量的化学方程式计算。 3．疑点 （1）制取氯气、氯化氢的实验中，分液漏斗为什么要加盖玻璃塞？ （2）实验室制取氯气和氯化氢的尾气吸收装置为什么不同？ （3）只有易溶于水的气体才能作喷泉实验，这种说法妥当吗？ （4）在检验Cl-时，为什么在加入AgNO3溶液之后，还要加稀HNO3酸化呢？ 4．解决办法 （1）重点的解决办法。 ①从学习氢气与氯气的反应入手，指出氯化氢是氯的一种重要化合物，它的水溶液是盐酸。 ②学习氯化氢的物理性质时，应预先展示收集在干燥容器里的氯化氢，要求学生认真观察它的颜色、状态。在认识氯化氢的溶解性时，应演示为喷泉实验，实验中注意引导学生积极思考，对学生提出观察要求，最后，教师启发学生得出结论：氯化氢极易溶于水，它的水溶液呈酸性。 ③从类别、组成、性质等方面对比氯化氢和盐酸，使学生认识到虽然氯化氢与盐酸存在特殊关系，但不能将二者等同，既要掌握它们之间的联系，又要抓住它们之间区别。 ④对于氯化氢的实验室制法，可设置一些问题，并组织学生讨论，再结合演示，由学生归纳出制取氯化氢的实验步骤和方法。 （2）难点的解决办法。
测风塔拆除施工方案
中国水电顾问集团风电泸西有限公司五个风电 场测风塔拆除施工方案 编制单位：云南齐家电力科技有限公司 2017年6月
编制：杨正伟审核：田应泽批准：王杰
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工组织机构 (4) 四、拆除工作量 (7) 五、施工前的准备工作 (7) 六、施工工艺流程 (8) 七、安全措施 (9) 八、主要危险点及预控措施 (10) 九、现场文明施工与环境保护 (11) 十、应急预案 (12) 一、编制依据 1、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
2、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ46-88）； 3、电力建设施工及验收技术规范DL/T5210.1-2005 4、《安全生产监督规定》（2003-10-1实施）， 5、《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》（2004-5-10实施）。 二、工程概况 中国水电顾问集团风电泸西有限公司五个风电场共有五基测风塔需拆除，该测风塔为拉线式测风塔，分别位于林地、耕地内，地势较高，地形较平坦，塔基周边没有重要设施。 三、施工组织机构 为确保本次拆除工程的顺利完工，公司成立了工程技术、安全生产管理领导小组，在公司项目主管的直接领导下开展工作，对本工程的施工质量、安全文明施工、施工环境保护及工期进度进行督办。 3.1项目人员组织机构
图3-1现场组织机构图 3.1工程总负责人：王杰 负责本次拆除施工的全面管理工作，在工程施工中负责对内、对外联系，施工组织调动、人员安排、协调及处理工程中的有关事宜。 3.2现场工作负责人：田应泽 负责本次施工管理工作，在工程施工中负责各个施工组间的协调及人员调配并处理工程施工中出现的问题，负责工作内容的交底及安全工作命令票的宣读工作。 3.3安全管理负责人：杨正伟 负责本工程的安全施工管理工作，在施工中起监督检查作用，对出现违章行为有权令其停工，并提出整改措施，令其限期整改，负责审核安全施工技术措施及安全施工交底工作。全面负责施工现场的安全管理工作。 4、技术负责人：高筱华
铁塔拆除施工方案
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1、目的、范围： 1．1为保证220kV曲沾Ⅰ回线38#～40#、Ⅱ回线40#～43#区段杆塔（水泥杆）及老沾维线N58~维尼伦变区段杆塔拆除保证安全顺利完成拆除工作而编制。 1．2、本方案仅适用220kV曲沾Ⅰ回线38#～40#、Ⅱ回线40#～43#杆塔拆除、N58~维尼伦变区段杆塔拆。 2、编制依据： 2.1 220kV尖山输电线路工程《职业健康安全、环境及文明施工措施》 2.2 江西电力设计院回复的工程技术联系单。 3、安全管理目标： 1、不发生轻伤及以上人身伤亡事故； 2、不发生在有限追溯期内因施工、制造原因和人员责任引发的电网事故及（电网）设备事故； 3、不发生恶性误操作事故； 4、不发生一般电气误操作事故； 5、不发生有人员责任的一般电网事故及（电网）设备事故； 6、不发生10万元及以上的施工机械、运输机具及安装设备损坏事故； 7、不发生负同等及以上责任的生产性重大交通事故； 8、不发生火灾事故； 9、不发生违反调度纪律的事件；10、全年事故频率（含交通、机械、设备、火灾事故）控制在5‰以内，负伤频率控制在3‰以内。 4、主要工作量： 5、主要施工方案： 铁塔及水泥杆均为破坏性拆除，所有拆除均进行回收处理 作业程序：工器具准备→导地（松驰）线拆除→附件拆除→打拉线(绞磨安装)→拆除→恢复现场 5.1作业前由项目部安全技术人员组织对作业人员进行全面的安全技术交底，并签字。
5.2作业时分2组人员同进行，1组高空主要为导（地）线、附件拆除，2组进行地面绞磨固定； 5.3 地面作业在正对线路中心线离需拆除杆塔60～100米范围外选择绞磨固定点，并挖好锚坑，对绞磨进行锚固，锚坑深度不得小于2米。 5.4待全线导（地）线及附件拆除后，对与作业点保持100范围外开始警戒,警戒范围采用三角旗全全封闭,待各点警戒就位后,由总指挥通知绞磨操作员,启动绞磨对杆塔进行施拉,杆塔未拉倒前,不得松懈警戒, 杆塔拆除后由总指挥通知各警戒点撒出警戒. 5.4铁塔拆除对塔体4个角度进行打拉线,将塔脚A、D、B、C腿螺栓回松； 5.5水泥杆拉线系在横担及杆身中部，铁塔系在塔体中部及横担以下2米,用?16钢丝绳作拉线，设2台5T机动绞磨向同一个方向施拉； 5.6高空作业必须配戴好安全带，水平、上下移动时都不失去保护； 5.7遇有雷雨、暴雨、浓雾、六级以上大风应停止作业。 5.8高空作业必须设安全监护人。高空作业人员在高空作业前必须经过体检，体检达到合格，适合高空作业，并经安全考试合格，持有高空作业许可证，才能进行高空作业; 5.9高空作业时，不论高空人员之间或高处与地面传递工具和物件时均不得抛扔；如果需要传递，高处之间采用手传递，高处与地面之间则应用绳索传递。在连接主材时，操作人员应先选择安全位置，然后再进行操作，并及时安装好接地。塔上作业人员传递工具用工具包，剩余物件或已损坏的物件集中装袋，用绳传递。塔上应减少双层作业，多人在一处作业或多层作业时，应相互照应，密切配合，严禁蛮干。 6、操作示意图： 6．1水泥杆拆除平面图：
三氯氢硅合成原理
三氯氢硅合成原理 三氯氢硅合成系统包括：1，硅粉加料装置，2，三氯氢硅合成炉，3，旋风干法除尘，4，过滤装置，5，STC湿法除尘，6，合成气分离回收（CDI）等工序。 硅粉加料装置完成向合成炉连续定量地供应硅粉；三氯氢硅合成炉是生产三氯氢硅的关键设备；旋风干法除尘、过滤装置与STC湿法除尘是回收硅粉和除去合成气的硅尘，CDI是将合成气进行分离回收，它们都是不可或缺的设备。 合成三氯氢硅的原料是硅粉与HCL气体。 3.1. 原料工业硅简介 工业硅的外观为深灰色与生铁颜色接近，也称硅铁。工业硅的块密度约2.0×103kg/m3，硬度为7，纯度一般为95%～99%，其中的主要杂质为Fe、Al、Ca。 工业硅的制备一般采用冶炼法，在冶炼炉中用还原剂将SiO2还原成单质硅（冶金硅）。通常用的还原剂有碳、镁、铝等。用镁或铝还原SiO2，如果还原剂的纯度较高得到的单质硅纯度可达3～4个“9”。不过，由于纯度较高的镁、铝价格高，会增加工业硅的生产成本，因此，目前国内的生产厂家都采用在电炉中用焦炭还原SiO2来制取单质硅（冶金硅），即把碳电极插入由焦炭（或木炭）和石英石组成的炉料中，温度控制在1600℃～1800℃还原出硅，反应式如下： 石英砂（硅石）与炭在电弧炉里还原成硅(MG-Si)
反应是在电弧炉（见图二）里的相邻电极之间发生的，该处温度超过2000℃，释放出来的SiO 和CO流到上部较冷区域（小于1500℃），形成所必要的SiC。 还原后的单质硅是以液态从反应炉中流进硅液煲，在这一过程中如Fe、Al、Ca、B、P、Cu等杂质也会以不同化合态进入液态的单质硅中，为了保证产品符合要求（一般控制在99%以上），硅液需要经过进一步处理去除其中的杂质。处理方法是利用杂质的化合态（氯化物或氧化物、硅酸盐等）在液体状态时会逐步离析到液体表面的规律，通过除去表层硅液来达到去除杂质的目的。因此，工业硅厂大都采用在硅液保温槽中通入Cl2或O2，促使大部分Fe、Al、Ca等杂质生成氯化盐或硅酸盐等物质，定期清除表层。这个过程会持续较长时间，并根据石英矿的杂质含量、成分和客户要求而定。这种方法主要是去除Fe、Al、Ca。 硅在常温下的化学性质很稳定，跟多数物质都不反应，只与部分强碱（NaOH、KOH）和酸（HF）反应。但在加热条件下（300℃±20℃）可以与多种物质反应，如与干燥的HCl气体反应生成氯硅烷，与Cl2反应生成四氯化硅，更高温度时还能和氧气反应生成氧化硅。 石灰砂（硅石） 煤、焦炭、木屑(CO、SiO、H2O)
四角塔拆除施工方案
铁塔拆除施工方案 基站名称： 塔型/高度： 施工单位： 编制： 审核： 批准：
一、基站概述 1、XXX基站位于XXXX电信大楼楼顶，鉴于该基站要进场拆除铁塔。特制定本拆除施工方案，供XXXX移动铁塔中心及XXXX移动公司审核，并要求施工队在安装施工作业时严格按照施工方案操作。保证工程安全、顺利完成。 2、工程范围及内容:45米四角角钢塔、天线支架、避雷针、平台的拆除及施工现场的清理。 3、工期计划:进场后七天完工出场。 4、施工安全质量要求:良好。 5、本工程位于XXXX市XXXX电信大楼楼顶，开工前必须和甲方网络维护部，XXXX省铁塔中心联系，协调好各方面工作，保证顺利完成铁塔拆除任务。 二、四角塔拆除前准备 1、熟悉场地。确定塔体拆除后堆放位置及卷扬机、缆风等安放位置。 2、工器具检查。工作前，对所用工器具运行状态进行测试，同时检查钢丝绳是否有断丝，另外综绳、保险带、滑轮等如不合格或有损坏，必须更换，以消除安全隐患； 3、安全教育。进场熟悉场地后，确定安全施工范围，并设置安全警示牌及警示线，同时对参加施工人员进行安全技术指导； 4、现场工作协调。对现场需要解决的进场路线及临时塔料堆放区域、电源等事宜进行协调并解决； 5、二次搬运、转运。确定二次搬运路线，在二次搬运过程中应保证塔体材料不损坏，运到甲方指定的仓库，禁止野蛮装卸和施工。 三、施工技术措施 四角塔是以角钢为受力支撑主体的桁架式通讯塔，结构以螺栓连接为主，其截面呈四角形，单杆件重量较轻因而不受地形的限制。根据基站所处地理位置和塔型选用拆除方法。拆除过程中，自上往下拆除，必须确保结构的稳定性。 1、根据该基站的地形及基础周围环境，决定选用人工拔杆拆除施工。 2、根据该基站在城区电信大楼上，无法选择好合理位置打下缆风桩，拔杆选用站角形，与塔中心固定拔杆相比无需缆风绳。在塔上安装固定好拔杆，系好拔杆与塔身主材连接钢丝绳。 2、自上而下拆除铁塔构件,绑好被拆构件后再松螺栓,先拆除铁塔避雷针及避雷
氯化氢合成
第二章氯化氢合成 一、氯化氢的性质 氯化氢（HCl）分子量36.5，密度1.63g/L，是无色具有刺激性臭味的气体，极易溶于水，在标准条件下1体积水中可溶解500体积的HCl气体。干燥的HCl 腐蚀性较小，而HCl溶液（盐酸）却有强腐蚀性，原因是在水分子的作用下HCl 发生了电离，产生大量的CL+，CL+可与多种物质发生反应，特别是和金属发生化学反应。因此，为了使设备不受盐酸腐蚀，具有更长的使用寿命，生产HCl 时应该用干燥的氢气和氯气进行反应。 HCL合成是采用氢气在氯气中不爆炸的条件下进行的方法来制备。 反应式：H 2 + CL 2 --HCL 该反应的发生需要一定的前提条件，即提供一定的能量，在光照或加热的情况下，二者能迅速反应，并释放出大量的热。
四、氯化氢合成工艺流程及设备 1、氯化氢合成工艺流程图
氯化氢合成是由两套相同的合成炉系统，H2、CL2缓冲罐，事故排放接收设备组成（其中H2、CL2缓冲罐及事故排放装置为两套合成炉系统共用）。 来自氯碱装置的氢气及从三氯氢硅合成工序返回的循环氢气输送入氢气缓冲罐。出氢气缓冲罐的氢气分别去两条生产线的氯化氢合成炉01R0301a。 来自液氯汽化工序的氯气穿过01V0302氯气缓冲罐，分别去两条生产线的氯化氢合成炉01R0301a。 经缓冲罐后的氯气和氢气分别经过氯气阻火器和氢气阻火器，然后按一定的流量比进入氯化氢合成炉01R0301，在炉内进行燃烧，生成氯化氢气体，生成的HCL经管道冷却和水冷却器（01E0301a\b），进入HCL缓冲罐（01V0303a\b），然后送到三氯氢硅合成工序。 2、设备明细表 五、氯化氢合成的技术条件 1、原料配比 2、原料压力：0.5MPa 3、合成温度：250～450℃ 4、产品质量的控制要素
氯气和氯化氢
氯气和氯化氢 （一）氯气 1、氯原子结构及氯分子结构 （1）氯原子核内有17个质子，核外有17个电子，其原子结构示意图为： 。可知氯原子最外电子层上有7个电子，且原子半径较小，在化学反应中 易得到1个电子。因此氯原子是很活泼的原子，氯元素是活泼的非金属元素。 （2）氯分子结构 由于氯原子最外层为7个电子，通常状况下两个氯原子共用一对电子形成共价分子Cl 2。又由于两个氯原子对电子对有相同的吸引力 ，所以在氯分子中共用电子对在两个氯原子正中间。 2、氯气的性质 （1）氯气的物理性质 ①通常状况下是黄绿色有刺激性气味的气体，氯气有毒。 ②易液化，氯气在1.01×105 Pa 、－34.6℃时变成液氯。 ③氯气的密度比空气的密度大。 ④能溶于水，常温时1体积水约能溶解2体积氯气。 （2）氯气的化学性质 ①氯气与金属的反应 2Na+Cl 2===点燃2NaCl （白烟） Cu+Cl 2===点燃CuCl 2 （棕黄色烟） 2Fe+3Cl 2===点燃2FeCl 3 （棕褐色烟） 氯气还能跟K 、Ca 、Mg 、Al 、Zn 等金属反应。注意，氯气把Cu 、Fe 氧化到高价态。 ②氯气与非金属的反应 H 2+Cl 2===点燃2HCl （纯净的H 2在Cl 2中安静地燃烧，产生苍白色火焰，并有白雾生成。） H 2+Cl 2===点燃2HCl （H 2与Cl 2的混合气光照时爆炸，并产生白雾。） 2P+3Cl 2===点燃2PCl 3 （液体） PCl 3+Cl 2 == PCl 5 （固体） 2P+5Cl 2===点燃2PCl 5 （固体） 磷在氯气中燃烧时，会产生白色烟雾。 由一些金属、非金属在氯气中燃烧的实验，可知燃烧不一定有氧气参加。一切发光、发热的剧烈的化学反应，都可以叫做燃烧。 ③氯气与水的反应 氯气溶于水得到黄绿色溶液——氯水。在氯水中有一少部分Cl 2与水反应，大部分以Cl 2分子存在，所以氯水中的主要溶质是Cl 2。 Cl 2+H 2O == HCl+HClO 新制的氯水中存在Cl 2、H 2O 、HClO 、H +、Cl －、ClO －、OH －等微粒。 HClO （次氯酸）是一种弱酸，其酸性比碳酸还弱。HClO 也是一种不稳定的酸，容易分解
铁塔拆除技术总结方案.doc
xxxxxxxxxxxxxxxx工程铁塔拆除专项施工方案 施工单位（章） _2015_年_9_月_9_日
批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日
一、编制依据 《电力建设安全工作规程（线路部分）》（DL 5009.3-1997） 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q／GDW248-2008) 《国家电网公司2009年基建安全管理策划方案》（基建安全［2009］54号） 《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（国家电网安监［2009］664号）《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》（2005版） 《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250-2009） 《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250-2009） 关于印发《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》的通知（基建安[2005]50号） 二、工程概况 xxxxxxx产业园位于嘉峪关关城以西、讨赖河北岸一带，南依讨赖河，西临兰新铁 路，北靠在建的兰新铁路第二双线，规划总占地面积约162平方公里，其中，可开发用地约120平方公里。区域内属戈壁荒滩，地势开阔，地形平坦，是甘肃省规划的百万千 瓦级光伏发电基地。嘉西光伏产业园距市区约16公里，交通便利。本工程起点为嘉西 光伏产业园110千伏汇集升压站，终点为黄草营330KV变电站，线路长度约为46公里。 本工程三回路NN13～NN16段铁塔在2014年施工中，铁塔组立工作已完成，现由 于设计图纸变更，原铁塔已不符合图纸设计要求，需要拆除原铁塔，主要工作量如下： 序号拆除项目桩号拆除铁塔型号数量单位备注 1 NN13 SSZ1-21 1 基 2 NN14 SSZ1-24 1 基 3 NN15 SSZ1-21 1 基 4 NN16 SSZ2-27 1 基 本次施工拆除的铁塔共4基，由于拆除工作面临的危险性较高，项目部对本次施 工非常重视，开工前已对施工队全体施工人员进行了安全技术交底，施工机械、安全 设备、工器具已配置到位。 二、施工组织机构