安装工程质量通病和预防措施

安装工程质量通病和预防措施汇编

河南省中大工程监理有限公司

2008年9月17号

目录

一：质量通病

管道部分

1、管道法兰接口渗透 (1)

2、阀门填料函处泄露 (2)

3、工艺管道安装缺陷 (2)

4、高压管道安装缺陷 (3)

机装部分

5、地脚螺栓螺纹外漏不一致…………………………………………………….

6、垫铁露出设备底座长短不一………………………………………………….

7、轴承发热……………………………………………………………………….

8、润滑系统失效………………………………………………………………….

9、皮带跑偏……………………………………………………………………….

10、泵（填料函漏水）……………………………………………………

11、对轮罩安装…………………………………………………………….

锅炉部分

12、施工过程中临时固定点……………………………………………………...

13、管道支架安装间距过大，标高不准…………………………………..

14、除锈刷漆中的质量通病……………………………………………………

焊接部分

15、焊接气孔

16、咬边

17、弧坑

18、焊接变形

砌筑保温

19、砌筑耐火泥浆不饱满

20、管道保温结构不牢

电气热控

21、成套配电柜质量通病

22、电缆线路施工质量通病

23、母线

24、接地装置施工

25、导线连接施工

26、仪表管路安装质量通病

27、仪表及控制设备安装

技术资料整理

28、施工技术资料整理的质量通病

管道部分

1、管道法兰接口渗漏

现象：

管道通入介质后，法兰连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。

原因分析：

(1)管子端头和法兰焊接时，法兰端面的管子中心线不垂直、致使两法兰不平

行，无法上紧，从而造成接口处渗漏。

(2)垫片质量不符合规定，造成渗漏；

(3)垫片在法兰面间垫放的厚度不均匀，造成渗漏；

(4)法兰螺栓安装不合理或紧固不严密，造成渗漏；

(5)法兰与管端焊接质量不好，造成焊口渗漏。

(6)法兰密封面和密封线未清理干净，造成渗漏。

(7)垫片加偏造成渗漏。

预防措施：

(1)在安装法兰时首先要注意平眼，无论是几个眼的法兰，安装在水平管道上

的最上面的两个眼必须呈水平状；安装在垂直道上靠近墙的两个眼的连线必须与墙平行；其次要注意法兰对平找正，若不对平找平，出现盘面倾斜，不但影响外形美观，而且会使垫片受力不均造成泄露。

(2)法兰间垫片的材质和厚度应符合设计和验收规范要求。

(3)安装垫片时不准加双层，位置不得倾斜，垫草片表面不得有沟纹、断裂等

现象。

(4)法兰使用的螺栓要符合设计要求，拧紧螺栓时要对称成十字交叉式进行。

(5)属于法兰与管端焊口处渗漏，可查看有关管道焊接方面内容处理。

2、阀门填料函处泄露

现象：

阀门安装后，阀门填料函处由于密封不好造成泄露。

原因分析：

(1)装填料的方法不对或压盖压的不紧；

(2)阀杆弯曲变形或腐蚀生锈、造成填料与阀杆接触不严紧而泄露。

(3)填料老化；

(4)操作不当，用力过猛。

预防措施：

(1)阀门填料装入填料函的方法有两种：小型阀门只需将绳状填料按顺时针方

向绕阀杆填装，然后拧紧压盖螺母即可；大型阀门填料可采用方形或圆形断面。压入前应先切成填料圈。

(2)属于阀杆弯曲变形或生锈而泄漏时，应拆下修理调直阀杆或更换；有腐蚀

生锈时，应将锈除净；

(3)属于填料老化失去弹性造成泄露应更换填料；

(4)在进行阀门开启或关闭时，应注意操作平稳，缓开缓关。

3、工艺管道安装缺陷

现象：

(1)工艺管道投入使用后，有堵塞现象，影响系统正常运行；

(2)阀门布置不美观，操作不方便；

(3)管道安装后无保温位置；

(4)管道振动。

原因分析：

(1)安装前管子内部未清理，有锈皮、砂石等异物；

(2)设计图纸未给出布置图的管路、阀门，没有考虑现场实际情况和方便与否，

布置欠妥当。

(3)施工前未与其他工种协调。

预防措施：

(1)管道安装前应用破布或压缩空气清理干净；

(2)施工间隙时未封闭的管口应及时临时封闭，防止异物进入；

(3)按照设计图纸及相关施工规范施工，并注意布置美观，操作方便；

(4)施工中注意与其他工种协调配合，采取适应的施工顺序。

4、高压管道安装的缺陷

现象：

(1)用于安装的高压管材、管件无合格证件；

(2)管子安装前内部不清理；

(3)管子支架未按设计要求安装；

(4)管道焊接由于焊接工艺选择不当，致使焊缝成形不良，质量不合格。

(5)高压阀门内漏

(6)高压法兰组对有渗漏现象。

原因分析：

(1)对高压管道安装合格证书的重要性认识不足，致使交工验收时，由于资料

不齐而影响管道使用：

(2)施工中对调高压管道制作与安装的工艺要求重视不够，往往忽视一些细小

要求，认为对高压管道影响不大；

(3)对焊接工艺选择不严，操作水平不高。

预防措施：

(1)用于安装高压管道的管材、管件、阀门和紧固件，均需进行检查和验收，

并具有合格证明文件才能安装；

(2)在管子安装前，应先将设备、阀门等操作盘找正固定；

(3)安装管道时，应使用正式管架固定；

(4)高压管道焊接是重要工序，必须根据管子的材质、厚度正确选择焊接工艺。机装部分

1、地脚螺栓螺纹外漏长度不一致

现象：

地脚螺栓伸出设备底座螺栓孔的螺纹段长短不一

原因分析：

地脚螺栓长度尺寸不标准，基础螺栓预留孔深度不符合要求；地脚螺栓在预留孔内安装高度不正确

危害性：

地脚螺栓螺纹外漏过长既不美观，而且螺纹易损伤，螺母不容易倒扣；如螺纹外漏过短，受力达不到要求，影响机械设备的稳定性。

预防措施：

安装前要检查设备地脚螺栓是否符合设计要求，如有问题应及时更换。地脚螺栓在预留孔内的置放高度要适宜，螺栓头不要靠近孔的底面，上部丝扣和伸出

设备螺栓孔的长度需符合规范要求，一般地脚螺栓上紧螺母后丝扣外漏长度为

1.5~5螺距。

2、垫铁露出设备底座长短不一

现象：

设备底座四周垫铁的外漏长短不一，呈犬牙状。

原因分析：

使用的垫铁尺寸不标准，长的过长，短的过短；放垫铁时粗心大意，马虎不认真；不严格按规定进行操作。

危害性：

垫铁露出底座过长，形成受力不均，同时浪费材料又不美观。垫铁露出底座过短时，不便于调整设备。

预防措施：

安放垫铁时，应按规定尺寸露出底座。一般平垫铁露出设备底座为难10~30mm，斜垫铁露出任10~50mm。

3、轴承发热

现象：

在设备运转中轴承温度逐渐增高超过规定的要求。

原因分析：

轴弯曲，轴承压盖间隙未控制好，负荷过大。轴承内的润滑油过多或过少，甚至轴承内无油；润滑油不洁净，也会使轴承发热；轴承装配不良（位置不正、歪斜，以及无间隙等）。

危害性：

轴承使用的材料强度和硬度，一般低于轴所用材料（如滑动轴承），当轴承过热时，会导致轴承合金的磨损，严重时可熔化合金，使正常运转停止；对滚动轴承来说，过热时、也会加快磨损，缩短使用寿命。

预防措施：

首先要清洗好润滑系统，然后按设计要求的牌号，用量的多少，添加符合要求的润滑油，对轴承装配不当者，应重新进行调整，一直达到设计和规范的要求为止。

4、润滑系统失效

现象：

试运转时设备摩擦表面进油少。

原因分析：

润滑系统中油管、油沟堵死；油沟辐设太浅，油温过低，甚至有凝固现象；润滑系统零、部件损坏。油系统进水，排污不及时。

危害性：摩擦表面进油少，将加大两摩擦表面的摩擦力，使设备零、部件加快损坏。

预防措施：

清洗疏通油管、油沟，并刮深油沟；提高润滑温度，保持正常流动性；检查整个润滑系统，更换损坏的零、部件。

5、皮带跑偏

现象：

固定式皮带输送机的传送带在运转中跑偏。

原因分析：

皮带中心线与传动设备托中心线不重合，误差过大，托间不平行，形成交角。皮带切割时两端平行度不够、皮带连接尺寸控制不严。

危害性：

正常的运送作业受阻，使生产不能顺利进行。

预防措施：

调整好皮带中心线与托中心线，并使托间保持平行。

6、泵(填料函漏水)

现象：

水泵填料函处泄露过大。

原因分析：

填料函压盖过松，泵轴磨损，填料选用不当，填料安装时角度未控制好，轴承间隙过大。

危害性：

浪费水，严重时，影响正常供水。

预防措施：

应适当拧紧压盖螺栓，一般普通软填料的泄露为每分钟不超过10~20滴，机械密封泄露量不大于10毫升/时(每分钟约3滴)。

6、对轮罩安装

现象：

(1)对轮罩制作出现变形现象；

(2)对轮罩安装不规范；

危害性：

影响美观，安装不牢固容易出现安全事故。对轮连接螺栓甩出

预防措施：

制作时严格按图纸统一下料，尽量减少焊接、变形，安装时要使用螺栓固定牢靠。

锅炉部分

1、施工过程中临时固定点(支、吊架、吊装鼻)不及时清理和不清理干净(焊点未

清理)

原因分析：

施工人员马虎不认真，认为不清理干净无所为，不影响施工质量，不能严格按规定进行施工。

预防措施：

施工人员要端正思想，施工中认真负责，严格按规定施工，彻底清理所有的吊装固定点，使设备外观干净、整洁、漂亮。

2、管道支架安装间距过大，标高不准

现象：

由于管道支架安装间距过大，标高不准，从而造成管道投入使用后，管子局部塌腰下沉，管道与支架接触不严、不紧，严重影响管道使用。

原因分析：

(1)在进行支架安装时，支架距离不符合规定，管道投入使用后，由于重

量增加造成管道弯曲塌腰；

(2)管道支架安装前，没有严格根据管道标高和坡度变化决定支架标高；

(3)支架安装不平，不牢固；

预防措施：

(1)严格按规范的有关规定，确定管道支架距离，因为支架间距过小，支架数量增加，就会增大投资；如果间距过大，则管道结构荷重产生的应力会使管道弯曲变形，从而影响介质的疏通，并影响管线的外观和管道的使用寿命。

(2)管道支架安装前，应根据管道图纸中的标高与土建施工的标高核对，用水平仪抄到墙壁或柱上，然后根据管道走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线后进行安装。这样，尽管每个支架的标高不同，由于弹线定位就克服标高不准的缺陷；

(3)支架安装要防止支架扭、斜、翘、曲现象，应保证平直牢固。

3、除锈油漆的质量通病

现象：

除锈、油漆质量差。

原因分析：

组装前未做好准备工作，除锈时，不认真操作，除锈和油漆方法不对头，施工马虎，不重视工程质量。

危害性：

除锈不彻底，涂防锈漆时，质量无保证；涂面漆时，时间不长，油漆很快脱落，使用寿命缩短。

预防措施：

开工前，应做好安装前的准备工作，下料后应把铁锈除净，用手工除锈法达不到要求时，可采用机械或化学方法进行处理。除锈合格后才能涂刷防锈漆(底漆)。要严格按工艺要求进行作业，绝不能减少工序，降低质量标准。

焊接部分

1、焊接气孔

现象：

焊接过程中，熔池金属高温时吸收的气体在冷却过程中未能充分逸出，而残留在焊缝金属中形成孔穴。

原因分析：

一切能导致焊接过程中产生大量气体的因素，如环境大气、溶解于母材、焊丝和焊条钢芯中的气体、焊条药皮熔化时分解产生的气体、焊丝母材上的水份、油污、锈斑、等脏物受热分解后产生的气体以及焊接冶金反应生成的气体等于都是产生气孔的原因。主要有以下两方面：

(1)焊接材料方面：焊条或焊剂受潮或未按规定烘干；焊条药皮变质或剥落；焊芯锈蚀；焊丝清理不干净；气体保持焊时保护气体纯度低，杂质含量高；气焊时乙炔气中杂质和水份含量过高等。

(2)焊接工艺方面：手工电弧焊时焊接电流过大，造成焊条发红降低保护效果；电弧长度过长；电源电压波动过大，造成电弧不稳定燃烧；气体保护焊时喷咀结构不合理，保护气体流量过小，挺度不够或受环境气流干扰，影响保护效果；气焊时火焰调整不当，焊矩摆动幅度过大，频率快，焊丝添加不均匀等；

危害性：

存在于焊缝内的气孔，减小了金属的有效截面，从而使焊接接头的强度降低；气孔的边缘可能发生应力集中，密集气孔使焊缝组织疏松，使接头的塑性降低；穿通性气孔破坏了焊缝的致密性，造成渗漏。焊缝中的氢气还有可能导致裂缝的产生和扩展。

预防措施：

(1)不得使用药皮开裂、剥落、变质、偏心或焊芯严重锈蚀的焊条；

(2)焊条和焊剂使用前，应按规定要求进行烘烤。

(3)焊接前应对焊丝、母材的坡口及其两侧进行清理，彻底除去油污、水份、

锈斑等赃物；

(4)选用合适的焊接电流和焊接速度，采用短弧焊接。

(5)焊接时应避免风吹雨淋等恶劣环境的影响。

(6)气体保护焊时，要注意气体的纯度和含水量必须符合有关标准的规定。

(7)碳素钢气焊时应选用中性焰，操作时要熟练、协调。

19、咬边

现象：焊缝边缘母材上被电弧或火焰烧熔出凹陷或沟槽。

原因分析：

手工电弧焊造成咬边的主要原因是由于焊接电流过大；电弧过长；焊条角度掌握不当和运条操作不熟练，工件表面未清理干净，存在油漆锈垢等。一般在平焊时较少出现、焊炬角度不合适，焊炬与焊丝摆动不当等也会产生咬边缺陷。

危害性：

咬边是一种危险的缺陷，它不但减小了基本金属的有效工作截面，而且在咬边处还会造成应力集中。咬边又是一种常见的缺陷，应该特别引起注意。

预防措施：

手工电弧焊时应选择合适的焊接电流，不宜过大；控制电弧长度，尽量采用短弧焊接；掌握合适的焊条角度和熟练的运条手法，在焊条横向摆动时，应在坡口边缘停留稍长时间，使熔化的焊条金属填满边缘，而中间要稍快些。气焊时要调整合适的火焰能率，焊炬与焊丝的摆动要协调配合。

20、弧坑

现象：

弧坑是指焊缝收尾处产生的低于基本金属表面的凹坑。

危害性：

弧坑低于基本金属表面，降低了焊接接头的承载能力，而且弧坑内常伴有气孔、夹渣、微裂纹等缺陷。

原因分析：

产生弧坑的主要原因是熄弧时间过短，或焊接薄板时使用的焊接电流过大。

预防措施：

手工焊收弧时，应在熔池处使焊条短时间停留，或作几次环形运条，使电弧要突然熄灭，有足够的熔化金属填满熔池。气体保护焊时，可使用焊机上的电流衰减装置，使收弧时焊接电流逐步减小，通过添加填充金属，就能获得饱满的焊缝收尾。

21、焊接变形

现象：

任何结构经过焊接加工后，都会发生一定的改变，这就是焊接变形。

原因分析：

焊接变形产生的主要原因是虚于焊接过程中对焊件进行了局部的，不均匀的加热，以及随后的不均匀冷却使用，以及结构本身或外加的刚性拘束作用，通过力、温度和组织等因素的变化，而在焊接接头区产生了不均匀的塑性变形。焊缝的纵向和横向缩短是引起各种变形的根本原因。

预防措施：

防止变形的措施很多。由于焊接变形在焊接中是不可避免的，因此在生产中根据焊接结构的具体形式，选用一种或几种方法，以达到控制变形量的目的。

(1)设计措施：合理的结构设计和焊缝布置对预防和减小焊接变形有着重要的作用。

(2)下料时预留焊缝收缩余量：为了补偿焊接后寒风的线性缩短，可通过试验方法或对焊缝收缩量的估计、在备料加工时预先留出收缩余量进行控制。

(3)反变形法：为了抵消焊接变形，在进行焊件装配时，预先将焊件向与焊接接变形相反的方向进行人为的变形，这种方法称为反变形法。

(4)选择合理的装配焊接顺序：把结构适当的分成部件，分别装配焊接，然后在拼焊成整体。使不对称的焊缝或收缩量较大的焊缝能比较自由地收缩而不影响整体结构。

(5)刚性固定法：一般来说，刚性大的焊件焊接变形较小。利用外加刚性拘束以减小焊接变形的方法称为刚性固定法或

质量通病防治措施方案.

天保大道建设工程(迎宾大道南延线-- 锦江桥) 质量通病防治专项措施方案 四川源泰建设工程有限公司天保大道项目部 2013年7月

天保大道建设工程(迎宾大道南延线-- 锦江桥) 质量通病防治措施方案 编制人: 审核人: 批准人：

编制单位: 四川源泰建设工程有限公司天保大道项目部 编制日期: 2013年7月16日 第一章工程概况 本道路工程设计起点K0+020，接现状迎宾大道南延线车道边缘线，设计终点K3+200，位于锦江桥附近。道路全长3200米，红线宽度40米，道路两侧各有一定宽度的规划绿地，道路北侧规划绿地为15米，道路南侧规划绿地为30米。 道路沿线共有六处交叉口（含起点与迎宾大道南延线线交叉口），第一处交叉口为起点处天保大道与迎宾大道平交口，天保大道顺接现状迎宾大道南延线车道边缘线；第二处交叉口为天保大道与规划道路平交；第三处交叉口为天保大道与元华路底层道路平交；第四处交叉口为天保大道与规划道路平交，第五处交叉口为天保大道与赛事中心连接线平交；第六处交叉口为天保大道与站华路平交。与元华路相交路口，元华路40米红线范围由元华路实施，元华路红线范围外由本道路实施；与站华路相交路口已由站华路实施。其余路口由本道路设施。 本项目位于双流县华阳区，处于天府新区的核心地带，作为与元华路、红星路南延线、正公路同期开工的天府新区第一批重点项目，建设意义非常重大。不仅可以在区域交通中起到连通“三纵”的作用，同时可带动周边区域地块的招商引资、开发建设。本道路规划红线宽

40米，北侧规划绿地为15米宽，南侧规划绿地为30米宽。横断面布置要素及尺寸如下： 其中车行道路面具体划分为： 32米=0.25米路缘带+4.5米非机动车道+（3.75+3.75+3.5）米机动车道+0.5米中央双黄线+（3.5+3.75+3.75）米机动车道+4.5米非机动车道+0.25米路缘带。 车道横坡度为1.5%向外侧，人行道横坡度为2%向内侧，均采用单折线型式；人行道路缘石外露高度22cm。 路面设计标高线为道路中线。 设计标准： （1）道路等级：城市主干路； （2）计算行车速度：60km/h；

住宅安装工程质量通病防治措施.

第二篇安装篇 十一、地漏安装不规范，水封深度不足 （一）通病表现形式：地漏标高控制不准确，地面坡度不符要求，排水不畅；地漏水封深度不足，有害气体外泄。 （二）主要防治措施： 1.施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。 2.施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面5mm，水封深度应不小于50mm。 3.施工预埋阶段，应预埋成品地漏，地漏周遍应做好防水工作。 4.已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。 十二、散热器安装不规范，采暖管道渗漏 （一）通病表现形式：散热器安装固定不牢，支管少支架，管件接口易发生漏水。 （二）主要防治措施： 1.对采暖方案不合理、散热器未设置恒温控制阀的，应及时在图纸会审记录中予以调增。 2.散热器的片数和管道的管径必须符合设计图纸要求。 3.根据工作压力、水温等合理选择管材、管件，同时有相应的合格证明文件，管材与管件相匹配，按照有关要求进行抽检。 4.采暖管道穿过楼地面、隔墙应设置套管。穿楼地面套管底部与装饰面齐平，上面高出楼地面20mm(卫生间50mm)，穿隔墙套管应与装饰面齐平，套管内用油麻填塞。 5.在施工过程中，注意随时封堵管道甩口，防止杂物和焊渣进入管道。 6.隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。 7.采暖管道的连接 （1）采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3 扣，并应清理干净,做好防腐处理。 （2）采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时根据管道材质、操作环境严格控制加热温度、加热时间及熔接深度。 （3）采用焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷，壁厚超过4mm 应进行坡口。 8.散热器与散热器支管的安装 （1）散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。 （2）散热器支管长度超过1.5m 时，应在支管上安装管卡；塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；

建筑工程质量通病防治措施(大全)

建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水 原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。(3)测量错误，使场地标高不一。 防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌 原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。(4)边坡坡角未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩。

原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施: 夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。 1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。原因分析1)填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。(2)土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。(3)填土厚度过大或压实遍数不够。(4)碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。 防治措施: 选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。 处理方法：如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。

质量通病防治措施方案

目录 一、工程简介 (2) 二、质量管理及保证措施 (2) 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 (5) 1、模板工程 (5) 2、钢筋工程 (8) 3、混凝土工程 (11) 4、砌筑工程 (19) 5、防水工程 (19) 6、楼板裂缝 (19) 7、楼地面渗漏防治的技术措施 (20) 8、外墙常见的质量通病 (21) 9、门窗渗漏 (22) 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 (23) 11、屋面有排汽要求的隔热层不按规定留排水、排汽孔，使顶棚出现渗水 等现象。 (24) 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅 (25) 13、尺寸偏差 (25)

一、工程简介 大沙东街保障性住房项目为政府开发建设的保障性住房，建筑地点位于位于广州黄埔区中部，在广园快速路与大沙地路之间，西侧为乌涌，北临护林路，本标段位于本地块的东区南面，包括有编号为A1～A5栋保障性住房, G～9栋两层裙楼，塔楼层高为三十三层的联体建筑，两层地下室面积为15000㎡，地上122035㎡，总建筑面积共137035㎡。 每栋楼平面形状呈十字型，首层为菜市场、商铺、及物业管理中心，二层及以上均为住宅楼。一层层高为5.2m，二层层高为4.5m,其他楼层均为住宅层高2.9m，建筑总高度为99.6m。 二、质量管理及保证措施 （1）现场成立以项目经理为首，副经理中间控制，专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。

质量通病防治小组网络图 （2）认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培训，提高员工的质量意识，建立各种形式检查小组，就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起来，消除质量通病的发生。 （3）严格按规范、标准、设计要求施工，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工

钢筋绑扎与安装质量通病防治措施

钢筋绑扎与安装质量通病防治措施 1、箍筋间距不按图施工绑扎 原因分析： 绑扎操作不严格，不按图纸尺寸绑扎。 防治措施： 根据构件配筋情况，在纵向钢筋上用粉笔画出间距点。同时严格要求工人操作。 2、箍筋绑扎不牢固，绑扎点松脱，箍筋滑移歪斜 原因分析： 用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当；绑扣形式为同一方向；或将钢筋笼骨架沉入模板槽内过程中骨架变形。 防治措施： 一般采用20-22号铁丝作为绑线。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝；绑扎直径12-16mm钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较大的钢筋用双根22号铁丝充当绑线。 绑扎时要相邻两个箍筋采用反向绑扣形式。例如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣；钢筋转角处要采用兜扣并加缠；对纵向的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。重新调整钢筋笼骨架，并将松扣处重新绑牢。 3、箍筋弯钩头平直段长度不足10d 原因分析： 下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。 防治措施： 1）加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件

（弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等），制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。 为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。 2）对于开头比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好试加工出一个样品，并根据样品情况进行调整，以作为示范。 4、钢筋漏绑 原因分析： 事先没有考虑施工条件，忽略了钢筋安装顺序，致使下道工序钢筋绑扎困难。 防治措施： 绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑氙扎安装顺序和步骤。 治理方法： 松绑部分钢筋，达到条件后把未绑扎的钢筋绑扎完成。 5、负筋间距过大 原因分析： 绑扎操作不严格，不按图纸尺寸绑扎。 防治措施： 对操作人员专门交底，或在钢筋骨架上挂牌，提醒安装人员注意 6、负筋绑扎混乱、歪斜，间距不一 原因分析：

质量通病防治措施方法

精心整理塔里木大学24#25#学生公寓楼项目 质 量 通 病 编制依据 (2) 工程概况 (2) 编制目标及原则 (3) 最常见的质量通病 (4) 质量通病的原因分析及防治措施 (5) 一、编制依据：

1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015） 3、屋面工程技术规范（GB50345-2012） 4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011 6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范 7 8 三、编制目标及原则： 1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广，危害极大；消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把

关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施。建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水；外门窗周围渗水；屋面渗水；卫生间、厨房间渗漏；管道接口渗漏；地面、楼地面、墙面裂缝；下水道堵塞等。 2、质量通病防治基本原则 （1）质量通病的治理要以管理和技术措施为主，反对不计成本，以治理为名进行不 （2 （3 （4 3、工程质量通病治理工作领导小组： 组长：杨天明（项目经理） 副组长：杨凯（项目副经理）、李华强（项目技术员） 成员：张军（质检员）、各栋号施工员、劳务班组负责人 四、最常见的质量通病：

建筑工程质量通病防治措施范本

整体解决方案系列 建筑工程质量通病防治措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-39935建筑工程质量通病防治措施Common quality control measures for construction projects 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案，模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前，木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错

位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置，并至少绑有两个箍筋固定，以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式，如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上，再行施焊。 f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护，安装预埋管线或浇筑砼时，不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣，成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸，内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。

电气安装质量通病与预防措施

电气安装质量通病及预防措施 电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 1电气安装各分项检验批工程质量标准 1.1管路敷设分项检验批质量标准： 材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，所有 连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D ，凹扁度≤0.10,保护层≥ 15mm 。 1.2管内穿线分项、检验批质量标准： 材 质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，缘 电阻必须≥0.5M Ω以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的进时 在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，量。 1.3接地装置分项、检验批质量标准： 材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及件， 接地电阻摇测必须符合设计要求，焊接长度：圆钢≥6D ，圆钢与扁钢≥6D ，扁钢与扁 钢≥2D ，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后清干净，在焊接处进行 防腐处理。（在混凝土层不许防腐处理） 1.4电气器具及配电箱安装质量标准： 材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关及配电 箱安装应做到横平竖直，标高准确紧贴墙面，固定牢靠，接地保具安装必 须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤缘层，箱内接压线做到 整齐、美观、牢靠并编号正确。 1.5建筑电气分部（子分部）观感质量标准： 工程所有材料必须选用正规产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合 格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电接地等分项上，外观质量必须良标准。 2建筑电气安装工程通病预防措施 2.1管路敷设通病： 管路不齐，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开 裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。 原因分析： 锯管管口不齐，是因为，钢锯不垂直和不正所导致。管口入箱盒长短不一致， 是由于箱盒外边，箱盒内又没刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁， 表面凹裂现象，出现裂预防措施： 共4页

质量通病防治措施方案77642.pdf

目录一、编制依据 二、工程概况 三、编制目标及原则

四、最常见的质量通病 五、质量通病的原因分析及防治措施 一、编制依据： 1.1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）1.3、屋面工程技术规范（GB50207-94） 1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50208-2002 1.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 1.6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范 1.7、施工手册 1.8、工程设计图纸 二、工程概况：

本工程为庐江中心城46#楼项目，位于安徽省庐江县文明中路西侧 庐江县人民医院北侧。 建设单位：庐江县云升房地产开发有限公司 监理单位：安徽祥如建设工程咨询有限公司 施工单位：江苏大汉建设实业集团有限责任公司 设计单位:合肥工业大学建筑设计研究院 勘探单位：安徽工程勘察院。 本工程为庐江县庐江中心城46#楼项目工程，本工程相对标高+0.000相对于绝对标高值为11.5m、室内外高差为0.30m，主要使用功能为商业。建筑工程等级为一级，设计使用年限50年；建筑面积为77263.34㎡，其中地上62464.18㎡、地下14799.16㎡、建筑基底面积7045㎡；建筑层数为地上28层、地下2层，建筑高度99.9m。耐火等级为Ⅰ级、地下室耐火等级为Ⅰ级；屋面防水等级为Ⅰ级、地下室防水 等级为Ⅰ级；抗震设防烈度为7度；主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。 三、编制目标及原则： 3.1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的 一些工程质量问题。质量通病面大量广，危害极大；消除质量通病，是 提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量 意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀 的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第

水电安装质量通病及预防措施

水电安装质量通病及预防措施 一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道接口处渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 1、管道接口处渗漏 （1）现象；管道连接处渗漏，影响管道使用。 （2）原因分析：加热时间、连接长度、热熔温度不够，管道安装后，没有认真进行水压试验 （3）预防措施：绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭，表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。在自动控温状态，红灯绿灯会交替自行点亮，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘，安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。 2、排水管道堵塞 （1）现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。 （2）原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。 （3）预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封

堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。 3、地漏排水不畅 （1）现象:地漏排水不畅，造在地面积水。 （2）原因分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。 （3）预防措施:安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供的建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。 二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 （1）现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。

质量通病防治措施方案(最完整)

恩施州怡嘉苑经济适用住房小区工程 工程质量通病防治措施方案 编制单位：重庆市万州清江建筑工程有限公司（A栋） 恩施州翔宇建设工程有限公司（B栋） 恩施州宏城建设工程有限公司（C栋） 恩施州兴州建设工程有限公司（D栋） 恩施州兴州建设工程有限公司（E栋） 编制组人员：

审核单位： 编制日期：二0一0年十一月三日 目录 一、施工概况··2 1.1.工程项目名称和参建单位名称··2 1.2.工程概况及说明··2 二、质量通病防治保证管理体系·3 三、编制依据··4 四、防质量通病实施目标·5 五、工程质量通病各项防治措施方案·5 （一）外墙渗漏防治措施··5 （二）变形缝渗漏防治措施··13 （三）钢筋混凝土现浇楼板开裂控制与防治措施··16 （四）墙体裂缝控制与防治技术措施··26 （五）给排水工程质量通病防治技术措施··32 （六）电气工程质量通病防治方案··37 （七）室内标高与几何尺寸控制质量通病防治方案··41 （八）屋面渗漏防治措施··43 （九）楼地面渗漏防治措施··50 六、质量通病防治管理措施·54

一、工程概况 1.1.工程项目名称和参建单位名称 项目名称：恩施州经济适用住房小区工程 建设单位：恩施州蓝盾城市综合开发有限责任公司 监理单位：恩施州同欣监理有限公司 广东天衡工程建设咨询监理有限公司 设计单位：北京威斯顿建筑设计有限公司 恩施州天工建筑勘察设计有限责任公司 勘察单位：中南勘察设计院 恩施州天工建筑勘察设计有限责任公司 参建单位：重庆市万州清江建筑工程有限公司（A栋） 恩施州翔宇建设工程有限公司（B栋） 恩施州宏城建设工程有限公司（C栋） 恩施州兴州建设工程有限公司（D栋） 恩施州兴州建设工程有限公司（E栋） 1.2.工程概况及说明 恩施怡嘉苑经济适用住房小区工程位于恩施市学院二巷，地势平坦。整个小区包括有5幢建筑物，拟建小区规划总用地面积约15161.70㎡，其中建筑总占地面积约为3200.00㎡，总建筑面积约为59100.00㎡，地下面积约3500㎡。

质量通病防治措施方案

B.0.1 施工组织设计/施工方案报审表 工程名称：引潮河河道整治工程编号：B.0.1— 第五版表江苏省住房和城乡建设厅监制 扬州市业恒城市建设投资管理有限公司

引潮河河道整治工程 质 量 通 病 防 治 专 项 方 案 编制： 审核： 扬州市水利建筑工程有限公司 二零一五年四月 施工组织设计（专项方案）审批表 工程名称：引潮河河道整治工程年月日

质量通病防治专项方案

一、工程概况 1、工程名称：引潮河河道整治工程 2、建设单位：扬州市业恒城市建设投资管理有限公司 3、设计单位：扬州市城市规划设计研究院有限责任公司 4、施工单位：扬州市邗江水利建筑有限公司 5．工程地点：蒋王片区 6、工程内容：河道工程、驳岸工程、桥梁工程、箱涵工程及附属工程。 7、工程项目组成和规模： 蒋王片区中心区块半岛公园河道工程位于扬州邗江区，工程范围：润扬中路以西，兴城西路以南，国展路以东，引潮河南岸以北。主要构筑物包括引潮河段河道及驳岸、浅水区新开河道及驳岸、景观桥梁、箱涵等。 本项目中驳岸型式为重力式浆砌片石挡墙，一号桥为简支板结构，全长17.68m，桥面宽度：2×0.3米栏杆带+2×1.5米人行道=3.6米；二号、三号桥采用实腹式板拱桥，桥梁下部为重力式扩大基础,拱轴线跨径为10米，桥宽6米，矢高3.0米，拱圈厚0.4米；四号、五号桥采用现浇无铰拱肋板式桥型，桥梁下部为重力式扩大基础，拱轴线跨径为12米，桥宽4米，矢高3.0米，拱圈厚0.4米，板厚0.15米；六号桥为斜腿刚构桥，桥长25米，桥宽3.6米；箱涵为1×1m钢筋混凝土过水箱涵，两侧顺接驳岸挡墙。 二、常见质量通病的原因分析及防治措施 1、钻孔灌注桩基础施工中常见质量问题及防治措施

(完整版)质量通病防治措施方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、编制目标及原则 (3) 四、最常见的质量通病 (4) 五、质量通病的原因分析及防治措施 (5)

一、编制依据： 1.1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 1.3、屋面工程技术规范（GB50207-94） 1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50208-2002 1.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 1.6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范 1.7、施工手册 1.8、工程设计图纸 二、工程概况： 三、编制目标及原则： 3.1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广，危害极大；消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施。

建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水；外门窗周围渗水；屋面渗水；卫生间、厨房间渗漏；管道接口渗漏；地面、顶棚空鼓；楼地面、墙面裂缝；下水道堵塞等。 3.2、质量通病防治基本原则 1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主，反对不计成本，以治理为名进行不必要的变更的治理行为。在管理上，要加强施工组织，完善各项制度，落实质量责任，推广标准化、精细化施工管理；在技术上，要加强技术创新，鼓励研发、推广和采用新技术、新材料，完善工艺流程和标准，严格执行强制性标准。 2、质量通病的治理要和精细化管理相结合，治理工作注重从小、从细抓起。治理质量通病的过程就是一个精细化管理的过程，要注重抓好工程质量的细小部位，施工管理的细小措施，施工工艺的细小环节。 3、质量通病的治理要加强协作，各负其责。在治理过程中，要通过治理责任这个纽带，建立治理沟通、协作机制，形成合力，共同发挥作用。 4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施，找准病因，对症下药，做到事半功倍。质量通病是长期形成的痼疾，治理活动不可能一蹴而就、立竿见影，要根据工程实际情况，突出重点、重点突破，带动全面。 5、质量通病治理活动要在明确责任的基础上，充分发挥一线人员的智慧，要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握治理的措施和施工工艺关键环节，把治理的直接责任落实到一线，调动一线人员的积极性。 3.3、工程质量通病治理工作领导小组： 组长：唐新（项目经理） 副组长：黄礼辉（项目副经理）、张曼维（项目技术总工） 成员：王双（质检员）、各栋号施工员、劳务班组负责人 四、最常见的质量通病： 4.1基础不均匀下沉，墙身开裂； 4.2现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋； 4.3现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌； 4.4砂浆、混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证； 4.5屋面、厨房渗水、漏水； 4.6墙面抹灰起壳，裂缝、起麻点、不平整； 4.7地面及楼面起砂、起壳、开裂； 4.8门窗变形，缝隙过大，密封不严；

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 “百年大计，质量第一”说明了工程质量之重要性，确保工程质量是建设工程永恒的主题。 在建设工程施工中产生了大量的质量问题，这些质量问题具有常见性，多发性以及难以彻底根治性，被业内称之为建筑工程质量通病，长期困扰着工程建设各相关单位，已引起政府相关管理部门的高度重视。 此次质检站开展此项工作，对我们的管理工作提出了更高的要求。因此，为树立公司信誉，根据本公司内部多年对质量通病治理经验，根据本项目特点制定出如下防治措施： 分项工程质量通病防治措施 1、模板工程质量通病防治措施 1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 2、梁模板 ?通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。 ?防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将 梁模钉固。梁底模板按规定起拱；砼浇筑前，模板应充分用水浇透。 3、墙柱模板 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施： ?根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周 斜撑要牢固。 ?在浇筑楼层砼前，沿四周及筒体内侧@0.5～1M设置预埋锁筋，距砼水平面约10-20㎝，用于加固侧模，防止砼在楼层水平施工缝处

错台。 ?3）在浇完砼之前，将柱底、墙底模板与砼基层之间的缝隙用水泥砂浆填密实，在浇完砼之前先铺一层水泥砂浆50～100㎜，便于接浆。 ?4）侧模拆除时间不能太早，派专人先用小锤敲击柱身或墙身，一旦有空鼓声，表示砼面与模板已脱离，方可拆模。 4、板模板 ?通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。 ?防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅用料要有足够的强度和刚度，木方规格务必一致，60×90，间距≤150㎜，搁栅面要平整；支顶 要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。 2、钢筋工程质量通病预防措施 1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48的短钢管作为支点，间距不大于1M,并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 2、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3、在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，在将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱、墙高临时绑扎间距不大于300的箍筋或水平筋2～3道，确保节点处柱、墙筋在浇筑时不会发生偏位。 4、加强砼现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整管或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。 5、在进行竖向钢筋的搭接、焊接或机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱、墙的钢筋，绑扎箍筋，即安全，又能保证竖向筋骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。

栏杆制作安装质量通病防治措施

栏杆制作安装质量通病 防治措施 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

栏杆制作安装质量通病防治措施 1、质量通病： (1)管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀锌管材表面色差大。 (2)栏杆扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。 (3)立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。 (4)扶手拐弯处不通顺。 (5)管材连接处有缝隙。 (6)圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。 (7)表面有划痕，凹坑。 (8)锌钢玻璃栏杆的玻璃固定问题 2、防止措施： (1)首先要选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量不同，即使在同一工厂内镀锌，其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的钢管，且应加强镀锌过程的质量管理。 (2)因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚大于等于1.2毫米的管材做扶手。立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施。 (3)弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。 (4)加工技术不高。应采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工，加工厂应有专用生产设备。 (5)焊接应满焊。最好采用有内衬的套管。 (6)因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时易发生凹瘪，并使管不圆，在对焊时又没有内衬套管，这样焊接后磨平焊缝时，容易将鼓起一端的管壁磨透，应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管。 (7)成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞，划伤。应合理安排施工工序，最后将扶手安装放在后期进行。对完工的扶手进行保护和隔离，防止异物碰撞和划伤。

建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施

目录 一、编制目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、预防质量通病的施工技术措施 (2) （一）、墙体质量通病防治技术措施 (4) （二）、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治施工措施 (5) （三）、楼地面质量通病防治技术措施 (6) （四）、外墙质量通病防治技术措施 (7) （五）、门窗质量通病防治技术措施 (8) （六）、屋面质量通病防治技术措施 (9) （七）、楼梯、栏杆、台阶质量通病防治技术措施 (10) （八）、主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治技术措施 (11) （九）、电缆沟及盖板质量通病防治技术措施 (12) （十）、道路及散水质量通病防治技术措施 (12) （十一）、站区围墙质量通病防治技术措施 (13)

XXXXXXX土建工程 房屋工程质量通病防治方案和施工措施 一、编制目的 质量通病量大面广，危害较大，消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节，也是工程质量创优的重要措施之一。为保证工程质量，防止出现屋面、外墙、门窗渗漏和混凝土楼板、外墙裂缝等质量通病，特编制此方案。 二、编制依据 《建筑施工验收规范》 《110kV-1000kV变电（换流站）土建工程施工质量验收与评定规程》 《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》 《电气装置安装工程施工及验收规范》 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 三、预防质量通病的施工技术措施 产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程及强制性条文有关规定，认真贯彻质量责任制，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能的。

建筑工程质量通病防治措施方案

精品文档 GDAQ21101□质量通病防治措施专项施工方案 工程名称：金鼎中心区消防站工程 总承包单位：广东荣基鸿业建筑工程总公司 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日

目录 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1 二、质量管理及保证措施 ------------------------------------------------------------- 1 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 ------------------------------- 4 1、模板工程-------------------------------------------------------------------------- 4 2、钢筋工程-------------------------------------------------------------------------- 7 3、混凝土工程------------------------------------------------------------------------ 9 4、砌筑工程------------------------------------------------------------------------- 16 5、防水工程------------------------------------------------------------------------- 17 6、楼板裂缝------------------------------------------------------------------------- 18 7、楼地面渗漏防治的技术措施 ------------------------------------------------- 19 8、外墙常见的质量通病 ---------------------------------------------------------- 20 9、门窗渗漏------------------------------------------------------------------------- 20 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 ----------------------------------------- 21 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔，使顶棚出现渗水等现象 ----------------------------------------------------------------------------- 22 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅------------------------------------ 22 13、尺寸偏差 ----------------------------------------------------------------------- 22

消除质量通病预防措施方案

东台200MW海上风电项目陆上集控中心设备安装工程消除质量通病预防措施 施工单位项目部（章） ________年____月____日

批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日

目录 1 工程概况 (1) 2 编制目的 (1) 3 编制依据 (1) 4 人员组织机构及主要职责 (2) 4.1组织机构 (2) 4.2管理职责 (2) 5 质量目标： (2) 6 常见质量通病及防措施 (2) 6.1变配电设备及母线安装 (2) 6.2电缆线路施工及二次接线 (3) 6.3接地施工 (9) 6.4电气照明、消防、智能系统装置安装 (11)

1 工程概况 本工程位于东沙南部，东沙垦区边缘，场区中心离岸距离约36km，涉海面积为29.8km2。工程场区泥面高程1m～-8m。 风电场总装机容量200MW，配套建设50台4.0MW风电机组，一座220kV海上升压站，35kV 场集电线路、220kV送出海缆和一座陆上集控中心。 本工程50台风电机组所发电力由集电线路（35kV海缆）就近汇集送至220kV海上升压站35kV配电装置，并通过海上升压站升压至220kV后，经1回220kV海缆送至陆上集控中心，最终送入系统。 集控中心位于东台市东南约70km弶港镇川水港闸现有海堤公路的外侧，属黄海潮间带滩涂地貌单元，场区呈矩形，现有场区为外侧滩涂。集控中心位于现在有海堤的外侧。集控中心集控中心南侧拟新修一进场道路与海堤路连接。 陆上集控中心设有置综合楼、220kV配电装置楼、SVG楼（含消防泵房和水池）及辅助建（构）筑物。252kVGIS、SVG、开关柜为户布置，降压变、高抗为户外布置。 2 编制目的 为贯彻落实《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的要求，规开展质量通病防治工作，落实质量通病防治技术措施，提高质量通病防治工作效果，进一步提高本工程的工程质量，针对本工程设备安装调试工程的一次设备安装调整、母线施工、屏柜安装、电缆敷设、接线与防火封堵等方面的质量通病提出了针对性的防治措施，以保障本工程的安全、高质量的完成。 3 编制依据 《国家电网公司输变电工程施工工艺示手册》 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008） 《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（火电、送变电部分） 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》GB50147-2010 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》GB50148-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》GB50149-2010 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-2006 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规》GB50171-2012 《110～750kV架空送电线路施工及验收规》GB50233-2014