起重作业安全技术交底

一、起重作业基本要求

起重作业应遵守“十不吊”的基本要求，即：

1、信号指挥不明不准吊；

2、斜牵斜挂不准吊；

3、吊物重量不明或超负荷不准吊；

4、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；

5、吊物上有人不准吊；

6、埋在地下物不准吊；

7、安全装置失灵或带病不准吊；

8、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；

9、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；

10、六级以上强风不准吊。

二、起重机操作人员及其行为要求

1、起重机的操作人员应经过专业技术培训，并经实际操作及有关安全规程考试合格、取得合格证后方可独立操作。

2、起重机的操作人员应熟悉所操作起重机各机构的构造和技术性能及保养和维修的基本知识。

3、作业前应，检查起重机的工作范围，查看是否有妨碍起重机回转的障碍物。

4、作业前应按照本机械的保养规定，执行各项检查和保养。

5、闭合主电源开关前，应确认所有控制器手柄都处于零位。

6、作业前对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置等进行检查并做必要的试验。如有异常，应在作业前排除。

7、进行维护保养时，应切断主电源开关；如有未消除的故障，应通知接班的操作人员。

8、雨、雾天作业时，应保持良好的视线并防止起重机各部制动器受潮失效。作业前应检查各制动器并进行试吊，确认可靠后方可进行作业。

9、工作时间，操作人员必须精力集中，不得做与工作无关事项。

10、操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。

11、操作人员在起重机每个动作的操作前，均应发出戒备信号。

12、吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。

13、起重机严禁同时同时操作三个动作。在接近额定荷载的情况下，不得同时操作两个动作。

14、起重器吊运重物时，严禁从人员的头顶上方越过。

15、吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。

16、起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修。起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。

17、操作人员不得擅自改变或解除起重机限位装置。起重机应在各限位器限制的范围内作业，不得利用限位器的动作来代替正规操作。起重机不得超负荷起吊。

18、起吊大件或不规则组件时，应在吊件上栓以牢固的溜绳。

19、无关人员不得上下塔吊，操作或检修人员上下时，严禁手拿工具或器材及饮料食品等。

20、起重机作业完毕后，应摘除挂在吊钩上的钢丝绳，并将吊钩升起，小车收回至最近处，所有操纵杆放在空档位置并切断主电源。如遇天气预报风力将达六级时，应将转至顺风方向并松开回转制动器。

湿喷机作业安全技术交底(2021)

湿喷机作业安全技术交底 (2021) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0440

湿喷机作业安全技术交底(2021) 交底内容： 1、检查电控系统线路联接是否可靠，机体是否可靠接地，有无漏电现象。确定给水开关阀，清洗水开关阀在关断位置，将给水管接头与水源连接。检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。 2、确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置，主风管接通压力风源。 3、将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。 4、确定计量泵流量。 5、调定电机转向。 6、调整压紧装置。检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜。 7、检查速凝剂输送系统，确定速凝剂输送管路无堵塞现象。

8、确定速凝剂供给开关阀在关断位置，向速凝剂箱内加满液态速凝剂。 9、开机操作：准备工作结束后，风动输送系统打开主风路，上风路、下风路、辅助风路手动截止阀。速凝剂输送系统关闭给水开关阀，清洗水开关阀，打开速凝剂供给开关阀。电控系统闭合总开关DK、控制电源开关DYK、主电机空气开关1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后向料斗中加入拌合料，设备进入正常工作状态。 10、停机操作：停止喷射前，首先停止加料，待料斗内无存料，观察喷头处无料流喷出时，喷浆手将喷头喷口离开受喷面，操作人员关断速凝剂供给开关阀、打开给水开关阀、清洗水开关阀。然后清洗速凝剂输送管路、料斗和转子料腔内的残料。清洗干净后，先关停主电机和给水开关阀。待喷头处无液体喷出时，再关停计量泵电机，关闭清洗水开关阀，切断主风路，并按维护与保养方法对机器进行保养维护。 11、在运转过程中，若出现堵管造成风路压力升高等异常现象

吊装作业安全技术交底

吊装作业安全技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

吊装作业安全技术交底 1、起重作业要做到“十不吊”： ⑴、指挥信号不明或违章指挥不吊；⑵、重量不明或者超载不吊； ⑶、重心不明、工件捆绑不牢不吊；⑷、吊物上面有人不吊； ⑸、安全装置不灵不吊；⑹、工件埋在地下不吊； ⑺、视线不清不吊；⑻、棱角物件无防护措施不吊； ⑼、斜拉工件不吊；⑽、5级以上大风不吊。 2、吊装作业中，起重臂及吊物下严禁站人。吊装前，要做好现场清理工作，以利操作。施工人员必须正确佩戴安全帽，高空作业时，必须系好安全带。 3、吊装作业时，必须由专人指挥，使用统一指挥信号或手势，并且全体施工人员熟悉。凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。在整个吊装过程中，要遵守现场秩序，服从命令听从指挥，不吊擅自离开工作岗位。 4、吊车在高压线下作业时，吊臂、钢丝绳和起重物等与高压线的最近距离为： 1KV以下：1.5m； 1~20KV：2m； 35~110KV：4m 154KV：5m； 220KV：6m。 5、吊车在基坑边作业时，支腿应与坑边保持一定的安全距离，一般为坑深的~倍。 6、吊装时，钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊，不准在起吊中振动或调整支腿，如必须找平机身，应先将起吊物放下再调整。 7、不准用吊车吊拔埋在地下或冻结在地面、设备上的物件。 8、起吊大件或不规则物件时，应在被吊物上牢固的绑扎晃绳，以控制重物 的悬空位置。 9、吊起重物后，司机不准离开操作室，运行中不准维修、焊接起重机及吊起的物件。 10、当作业区的风力达到5级或以上时，不宜进行吊装作业。当风力达到6级及以上或遇有雨雪、雷电等恶劣天气、夜间照明不足的情况，不得进行起吊作业。

最新整理吊车作业安全技术交底

最新整理吊车作业安全技术交底 （1）使用吊车吊运作业时，工地要具备完好的作业环境。地基平稳坚固，防止倾下沉；与坑、槽边口保持安全距离（根据吊车吨位大小及地基牢度考虑3-5米）；吊运各种吊件时，严禁超载，超高，超宽，并加固栓牢；吊钩，吊绳要有5倍以上的保险系数，并无破损。 （2）要指定内行可靠的指挥人员，指挥吊工与摘挂勾，操作人员工作要协调统一，步调一致。 （3）吊车司机人员必须持证上岗，挂牌作业，外租机械要订安全操作协议。 （4）施工技术管理人员，要及时的进行针对性的，切实可行的文字安全交底，操作人员严格按交底措施操作。 （5）臂杆下及臂杆旋转半径内不许站人和走动，摘勾挂勾售货员在操作时，身体及脚要站在起吊物的侧方，防止下落伤人。在吊物下放就位时，摘勾人员切勿过早去扶吊物，待物体落到平身后，再从侧面扶稳吊物。 （6）在高度2米以上结构物上吊装物体时，摘挂勾人员操作前，脚下要支搭好足够的活动余地及防护，防止幌绳将操作人员幌落，造成工伤。 （7）吊车吊装与高压架空电线的关系：吊车吊装触电伤人历年来我局已发生多起，是最突出、最严重的问题，其根源是思想不重视，措施不落实，我易成公司为避免类似事故的发生，必须严格按以下措施进行： (a)查清高压线的电压等级和架空高度。 (b)吊车的停放安全位置及吊件的位置。 (c)臂杆顶端与高压线的安全最小距离按下表规定： 允许水平（投影）最小距离 22万伏

6-11万伏 2-4万伏 1.5万伏以下 1千伏以下 架空线电压 1.5米 1米 允许水平投影距离6米 4米 2米 允许垂直最小距离6-11万伏 2-4万伏 1.5万伏以下 1千伏以下 架空线电压 22万伏 6米 5米 4米

喷浆作业安全技术交底

安全技术交底 单位：编号：2017AQ-006

喷浆作业作业安全交底 喷射混凝土作业 1 加强作业区的通风、照明、采取防尘措施降低粉尘浓度。 2 作业人员应配戴必要的防护用品，如安全帽、口罩等。 3 机具设备应置于安全地段。喷射机必须装置压力表和安全阀，定期进行耐压试验，合格方可使用。 4 突然断水或断料时，喷头应迅速移离受喷面。 5 发生堵管时，应尽快疏通。处理堵管时喷嘴前严禁站人。 6 洞内污水须做到净化达标排放，保持机具的整洁，喷射作业完毕后应急时清洗。 7 喷浆料应随拌随喷，喷浆料凝结硬化后来禁再次加水搅拌后使用。 8 受喷面与喷头距离应严格控制在1.5~2m之间，一次喷射厚度应满足规范要求，喷头移动时应成螺旋线形，并做到一圈压半圈，确保喷砼质量。 9 严格按配合比要求控制水胶比和速凝剂用量。喷射完成后2h应洒水养护，根据洞内温度和湿度的情况保证养护时间不少于规范的要求。 (三) 砼喷射工岗位标准 1.岗位职责与权限 1.1执行国家、行业等有关技术标准、规范和安全操作规程，遵守指挥部、架子队及企业各项管理规章制度。 1.2按施工技术交底进行喷砼作业，接受现场管理人员施工技术指导，接受业主、设计、监理、政府职能部门及企业主管部门等检查。 1.3及时向班组长或架子队长报告突发、紧急情况；完成班组长或架子队长交办的其它工作。 1.4有权要求指挥部或架子队提供劳动防护用品、用具，如；防尘口罩、护目镜、安全帽等，机具和作业环境不处于安全状态有权拒绝工作，有紧

急避险权。 2.岗位资格 2.1年满18周岁以上的男性公民、身体健康。 2.2初中及以上文化程度。 2.3具有初级以上职业资格。 2.4经安全生产、职业健康培训考核合格。 2.5经职业健康体检合格者。 2.6具有爱岗敬业和团队合作精神。 3.岗位知识、技能 3.1熟悉掌握砼喷射操作工艺流程，了解喷射砼质量检验标准和岩土分类、物理特性等相关知识。 3.2熟悉喷浆机的性能和工作原理以及有关混凝土喷射工、混凝土喷射机安全技术操作规程。 3.3喷浆时，风、水比例要恰当，按水、风、料的前后顺序操作，按规定的角度和距离喷射，降低回弹率，保证喷浆厚度、质量及表面光滑平整。 3.4合口时要喷实饱满，不留有明显的接茬，外观平整。 3.5喷射完毕，同样按停料、停风、停水的顺序结束，及时清理现场、管路、喷浆机内不留残渣，不影响下次使用。 3.6熟悉或掌握混凝土喷射工岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施、岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等。 4.行为安全要求 4.1严格按操作规程进行作业，执行班前安全讲话、交接班等规章制度，禁止各种不安全行为，对关键操作进行安全确认，不具备安全作业条件时拒绝作业等。 4.2 喷射混凝土的工作面，有足够的照明设备。 4.3 喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩

建筑起重机械安装拆卸安全技术交底记录(最新版)

建筑起重机械安装拆卸安全技术交底记录(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0399

建筑起重机械安装拆卸安全技术交底记录 (最新版) 安全技术交底细则及补充内容： 一、本次安拆为正常转场安拆，安装过程应严格按安拆方案进行，不得随意改动； 二、安装顺序： （基础水平仪找平）标准节（二节）→外套架（护栏、液压系统）→回转机构→塔顶→驾驶室→平衡臂→一块平衡块（严格按说明书的要求安装）→起重臂（拉杆、变幅机构）→其余平衡块→调试→顶升→验收合格→投用使用。 拆除顺序与安装相反，先装的后拆，后装的先拆。 三、注意事项： 1．注意塔身踏步（爬爪方向）；

2．升塔时严禁塔身回转； 3．顶升前注意套架滚轮与塔身间的间隙； 4．每次顶升前点动油泵，稍顶起一点，观察是否平稳及平衡； 5．起吊大臂时钢丝绳两吊点间距不得小于10米，且不得大于20米； 6．起重臂重心位置应严格按说明书的要求，其误差不得大于50CM； 7．四级以上的大风、大雨禁止安拆、顶升作业； 8．油缸不受力情况下伸缩时注意是否钩挂其它物品。 四、安全措施： 1．上岗前必须对上岗人员进行安全教育，遵守高空操作规程，严禁酒后作业； 2．作业期间分工明确，实行统一指挥； 3．作业人员必须穿防滑靴，戴安全帽，正确使用劳保用品； 4．围设作业区域，禁止非作业人员入内，严禁非作业人员上套架平台；

喷浆安全技术交底

安全技术交底 说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。

隧道喷浆安全技术交底 一、锚喷衬砌施工前，应作好以下准备工作： 1、检查开挖断面净空尺寸。 2、清除松动岩块和墙脚岩碴，并用风、水冲洗受喷面（当岩面受水容易泥化时，只能用高压风吹）。 3、设置标志，或利用锚杆外露长度以掌握喷射混凝土厚度。 4、检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转。 5、岩面如有渗漏水应予妥善处理。 二、钢筋网的铺设，可在岩面喷射一层混凝土后进行，如有锚杆则在锚杆安装后进行，铺设应符合下列要求： 1、钢筋网使用前应清除锈蚀。 2、钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般为3cm，钢筋网的喷混凝土保护层厚度不小于2cm。 3、钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固，在喷射混凝土时钢筋不得晃动。 三、喷混凝土施工机具应符合下列要求： 1、喷射机密封性能良好，输料连续、均匀、技术条件能满足喷射作业需要。 2、空压机性能应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前，必须进行油水分离。 3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。

4、输料管应具有良好耐磨性能。 5、喷射混凝土作业应符合下列要求： ⑴喷射作业应分段，分片由下而上顺序进行，每段长度一般不超过6m，岩面有较大凹洼时，应先喷凹处找平。 ⑵一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定，不掺速凝剂，拱部为3~4cm。墙部为5~7cm，掺速凝剂，拱部为5~6cm，墙部为7~10cm。 ⑶后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后间隔一小时以上再喷射时受喷面应用风、水清洗。 ⑷喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，要及时清除。 ⑸正常情况下的回弹率，拱部不超过25%，边墙不超过15%。 6、喷混凝土须紧跟开挖时，下次爆破距喷混凝土完成时间的间隔，不得小于4小时。 7、喷射机的操作应遵守下列规定： ⑴开始时先送风，后送料；结束时待料喷完；先停机，后关风。 ⑵供料连续均匀，机械正常运转时，料斗内应保持足够的存料。 ⑶工作风压应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右。 ⑷喷射完毕或因故不能继续操作时，喷射机和输料管内的积料必须及时清除干净。 8、喷射的操作应遵守下列规定： ⑴开始时先给水，再给料，结束时先停料，后关水。 ⑵根据喷出料束情况适当调节风压，喷头处的水压应大于风压。

护壁喷浆安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 护壁喷浆安全技术交底(标准版)

护壁喷浆安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、喷射机械安装好后，先注水、通风、清除管道内杂物，同时用高压风吹扫基坑面，清除基坑尘埃。 2、保证连续上料，严格按配合比配料，严格控制水灰比及坍落度，保证料流运送顺畅。 3、操作顺序：喷射时先开风，后送料，以凝结效果好，回弹量小，表面湿润光泽为准。 4、喷射混凝土可掺入适量外加剂来调整工作度和早强时间，其添加量应符合有关技术标准的要求，并通过实验确定。初凝不应大于 5min，终凝不应大于10min。 5、喷射作业应分段分片一次进行，喷施顺序应自下而上。 6、气温低于5℃时，不应进行喷射作业。 7、分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。 8、喷射时喷头与受喷面保持垂直，距离宜为0.8-1.5m； 9、喷射表面平整度：喷射后表面平整密实，无明显凹凸，使用钢

卷尺进行检测。观感质量：无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网（锚杆、托盘）外露现象。 10、喷射混凝土终凝2h后喷水养护，养护时间3-5天。喷射砼由专人喷水养护，以减少因水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作标记，进行观察和监测，找出原因并作处理，对可能掉下的喷射砼撬下重新喷射。 11、作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。 12、进入沟槽和支护前，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认沟槽土壁稳定。 13、喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 14、喷射过程中，应设专人随时观察土壁变化情况，发现异常必须立即停止喷射，采取安全技术措施，确认安全后，方可继续。 15、作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。遗撤的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应及时清理，妥善处置。注浆机械作工和浆液配置人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。

特种作业人员安全技术交底

A-6-3 工程名称施工单位 施工部位施工内容 一般性内容1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业证上岗； 2、现场线路架设按施工临时用电组织设计要求实施总体布设； 3、施工现场临近高压线要有可靠的防护措施，防护严密，达到安全要求； 4、配电箱引入引出线要采用套管和横担；进出电线排列整齐，匹配合理； 5、严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，防止漏电； 6、电线架设应采用绝缘子固定，并架空铺设； 7、线路过道要有可靠的保护措施； 8、现场照明线路及灯具距地面不能小于规定距离，严禁使用电炉； 9、不准采用竹质电杆，电杆应设横担和绝缘子，电线不能架设在脚手架或树上等处，架空线离地按规定有足够高度； 10、配电箱（开关箱）外壳要有接地保护，箱内电气装置齐全可靠，应有防雨措施，门锁齐全； 11、配电箱（开关箱）实行“一机、一箱、一闸、一漏”，箱内无杂物、不积灰； 12、严禁用其他金属丝代替熔丝，熔丝安装要合理； 13、每天必须进行现场巡视，发现问题及时维修，并作好记录； 14、对绝缘电阻和接地电阻进行检测和测试； 15、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作； 16带危险性作业，必须有人在安全距离外监护； 17、安装完毕必须进行验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业。 施工现场针对性交底 交底人签名接受交底负责 人签名 交底时间 作业人员签名 本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档

A-6-4工程名称施工单位 施工部位施工内容 一般性内容1、必须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业； 2、施焊作业必须办理动火审批手续。 3、电焊机外壳，必须接地良好，要有漏电保护器，电源的拆装应由电工完成； 4、电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内； 5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上； 6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源； 7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清楚干净，并将所有气孔打开； 8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护； 9、雷雨时，应停止露天施焊作业； 10、施焊场地周围应清楚易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材； 11、在四级大风及以上不准高处施焊作业； 12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊； 13、作业结束，应先切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。 施工现场针对性交底 交底人签名接受交底负 责人签名 交底时间 作业人员签 名 本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档

护壁喷浆安全技术交底

护壁喷浆安全技术交底 1、喷射机械安装好后，先注水、通风、清除管道内杂物，同时用高压风吹扫基坑面，清除基坑尘埃。 2、保证连续上料，严格按配合比配料，严格控制水灰比及坍落度，保证料流运送顺畅。 3、操作顺序：喷射时先开风，后送料，以凝结效果好，回弹量小，表面湿润光泽为准。 4、喷射混凝土可掺入适量外加剂来调整工作度和早强时间，其添加量应符合有关技术标准的要求，并通过实验确定。初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。 5、喷射作业应分段分片一次进行，喷施顺序应自下而上。 6、气温低于5℃时，不应进行喷射作业。 7、分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。 8、喷射时喷头与受喷面保持垂直，距离宜为0.8-1.5m； 9、喷射表面平整度：喷射后表面平整密实，无明显凹凸，使用钢卷尺进行检测。观感质量：无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网（锚杆、托盘）外露现象。 10、喷射混凝土终凝2h后喷水养护，养护时间3-5天。喷射砼由专人喷水养护，以减少因水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作标记，进行观察和监测，找出原因并作处理，对可能掉下的喷射砼撬下重新喷射。 11、作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体

作业。 12、进入沟槽和支护前，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认沟槽土壁稳定。 13、喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 14、喷射过程中，应设专人随时观察土壁变化情况，发现异常必须立即停止喷射，采取安全技术措施，确认安全后，方可继续。 15、作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。遗撤的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应及时清理，妥善处置。注浆机械作工和浆液配置人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。 16、浆液原材料中有强酸、强碱等材料时，必须储存在专用库房内，设专职人员管理，建立领发料制度，且余料必须及时退回。 17、遇有不稳定的土体，应结合现场实际情况采取防坍塌措施。 18、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级含六级以上的恶劣天气，必须停止作业。 19、作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 20、喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 21、喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 22、作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管

汽车起重机安全技术交底书

起重机安全技术交底书 单位：中铁二十二局集团有限公司编号：子项目名称：南大干线1.2标项目

10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊； 11.起吊长：大重物必要时应拴拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作； 12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作； 13.起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离； 14.作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁； 15.起重机应停放在安全坚实的平地上； 16.汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。17．施工现场散装材料（如砖、扣件、混凝土等）必须采用专用封闭料斗吊装，钢筋及木方等材料吊装时，必须长短料分开，严禁混吊。 司索工指挥： 1.从事信号指挥的工作人员，必须责任心强、能适应高处作业，并经专业安全技术培训考试合格，取得特种作业上岗证后方可持证上岗； 2.信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法； 3.信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责； 4.信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全，保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全； 5.信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服，并要正确戴好安全帽，站在高处危险部位（临边、悬空等）时必须正确系挂好安全带。严禁酒后上岗； 6.在吊装异形构件时，信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊； 7.信号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”，即： ①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊； ②信号不清楚不准吊； ③吊物下方有人不准吊； ④吊物上站人不准吊； ⑤埋在地下物不准吊； ⑥斜拉斜牵物不准吊； ⑦散物捆扎不牢不准吊； ⑧小零散物料无容器不准吊； ⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊； ⑩六级以上强风不准吊； 挂钩工： 1.挂钩工进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣； 2.经培训考试合格后持证上岗； 3.挂钩工不可代替信号工作业； 4.吊物时必须执行“十不吊”规定； 5.吊物前必须对吊索具进行严格的检查，严禁起重吊钩； 6.吊运钢筋和周转材料时必须使用卡环； 7.吊运小块物料必须使用容器盛装，钢木材料和长短不一的材料不可混吊；

脚手架工程安全技术交底

脚手架工程安全技术交底 1、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。? 2、操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑靴。? 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架的高处作业。雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。? 4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设、矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。? 5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：? （1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握把（夹）的杆件均应为平稳的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于，垂直距离应不打于。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。? （2）架上作业人员应做好分工和分配，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要互相询问并确认后才能进行下一道工序。? （4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。? （5）每次收工以前有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且

一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。? 6、架上作业时，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。? （1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是齐全有效，确认无误后方可作业。? （2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。? （3）在进行橇、拉、推等操作时，要注意采取正确的的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下模板材料掉落架外。? （4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。? （5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意，请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。? （6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走或跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。? 7、在脚手架上进行电焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。? 8、其他安全注意事项：? （1）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。

喷浆安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷浆安全技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

喷浆安全技术交底(通用版) 一、适用范围： 适用于框架工程的砼、砖、加气砼块墙体的内外粉刷前喷浆施工。 二、操作工艺： 抹灰打底前，应对基层墙面进行认真处理，对于砼墙体基层、砖墙体基层和加气砼块墙基层的处理方法，均需用水湿润基层，再用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”，即先将表面灰浆、尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷到墙上，其喷点要均匀、毛刺高度不宜大于8mm。终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止，砖墙和加气砼块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润，其施工工序同砼基层

墙面喷浆施工法。 三、应注意的质量问题： 1、墙体必须提前湿润和清除污垢，保证喷浆与墙体粘结牢固。 2、喷浆初凝后做好养护，增强其强度。 3、对松动的砌块和部分砼墙面已刮腻子的部位应将其剔除净后方准喷浆。 4、严格执行施工配合比。 四、安全措施： 1、进场工人必须接受项目部的安全教育和安全技术交底，必须正确佩戴安全帽，临空作业要系好安全带。 2、正确使用电动工具，接线规范，并须有专职电工配合施工，操作时要戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。 3、采用脚手板（室内喷浆）时，宽度不得少于二块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时，上面不得站人，操作人员最多不得超过2人；超过2m高度时，应搭接脚手架。 违反项目部有关安全、质量、劳动纪律等规章制度的，将按规

喷浆安全技术交底

分项工程安全技术交底记录

意动用各类机械设备，加强自我防护。 16、正确使用保护用品，戴好安全帽，危险处施工系好安全带，使用移动式和手持电动工具戴好绝缘手套，并不得拆除各类保护设施。 17、对各部门检查出的施工隐患，按要求及时整改。搅拌、喷浆作业时应注意别让灰浆溅落眼内。 18、防护不到位时，严禁开工作业，必须立即向项目部主管人员汇报，待防护到位后方可开始施工作业。 19、活动架子应牢固、平稳，移动时人要下来。移动式操作平台面积不应超过2m2，高度不超5m，超过2 米高空作业，必须佩戴安全带。 20、喷浆设备使用前应检查，使用后应洗净，喷头堵塞，疏通时不准对人。 21、喷浆要戴口罩、手套和保护镜；穿工作服，手上、脸上最好抹上护肤油脂(凡士林等)。 22、喷浆要注意风向，尽量减少污染及喷洒到他人身上。 23、使用人字梯，拉绳必须结牢，并不得站在最上一层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶布防滑。 24、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。 25、搭设脚手不得有跷头板，并严禁脚手板支搁在门窗、暖气的管道上。操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理。 26、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退，严禁从窗口向下随意抛掷东西。 27、照明灯必须电工接线，使用时电源线禁止拖地，灯泡必须有防护罩。 28、冬季施工要有防滑措施，屋面有霜雪必须清扫干净，必要时要系好安全带。 29、六级以上大风时,应停止操作。临边防护设施需要临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将防护设施复位，已确保楼内各专业工种的施工人员的安全，消除一切安全隐患。 30、环境保护：施工中要杜绝砂浆运输过程的遗撒，基底清理前要戴好口罩等防护用具，对垃圾、废弃物要及时的清理，运放到指定地点。 交底方负责人签字： 接受交底人员签字：

起重运输机械操作工操作安全技术交底

起重运输机械操作工操作安全技术交底 (一)起重运输机械操作工操作安全要求 1.混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车操作人员必须经过安全技术培训，考核合格并取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。 2.操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。 3.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。 4.操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。 5.不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。 6.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。 7.机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。 8.机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。 9.机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。 10.自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。 11.坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，井将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。 12.机械作业时，人员不得上下机械。 13.机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合规定。 14.作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。

基坑支护喷浆作业安全技术交底

安全技术交底 工程名称建设单位 施工单位作业内容基坑支护喷浆作业安全技术交底交底人班组长交底日期 交底内容：基坑支护喷浆作业安全技术交底 1．施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放。 2.凡施工期间需要动火作业时，参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定，在动火前做好“八不”，在动火中做好“四要”，在动火后做好“一清”工作。 3.应遵守项目部的安全守则、安全管理规定。 4.各种机械设备悬挂操作规程牌。 5.各施工班组现场应设防火负责人，负责本班所在区域的防火工作，并要经常检查、督促本班组人员做好防火工作。 6.进入施工现场，必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。 7.进入施工现场，必须按规定正确穿戴，使用安全帽、安全带、工作鞋等个人劳动防护用品，无关人员不得进入施工区域。 8.施工区域内不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。 9.不准酒后施工、操作。 10.不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。 11.按规定正确使用安全“三宝”。 12.在工棚宿舍内不准使用电炉、电热棒等非生产性电加热器具。 13.在工棚宿舍内不准躺在床上吸烟，禁止乱扔烟头、火种。 14.施工作业区及人行道与高压电线等的距离要符合安全距离。 15.各种用电和照明线路由电工架设，采用TN-S系统三相五线制，并配备过载和漏电保护装置。 16.所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。 17.配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。 18.要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。 19.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检

起重机安全技术交底(3)

起重机安全技术交底(3) 起重机安全技术交底（三） 1.严格遵守国家安全生产的政策、法令和本单位的安全生产规章制度，熟悉和精通本工作的安全技术操作规程。 2.起重指挥和司机应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到正确、洪亮和清楚。 3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 4.使用卡环应使长度方向受力，插销卡环应预防销子脱落，有缺陷的卡环严禁使用。 5.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。 6.编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于30公分，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个，滑鞍设置在主线一侧。 7.地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。 8.使用绳卡，应将有压板放在主线一侧，其应用范围应符合规定。 9.使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防此滑钩等措施。用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。 10.使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。起吊物件，应合理设置溜绳。 11.吊杆与高压线应按规定保持一定距离。 12.起重机的安全装置如：超高、变幅、行走、起戴、限位器、力矩限制器，吊钩保险水平仗、防脱槽限位等，必须可靠、灵敏、准确、有效、应经常检查调试，不准带病运转。 13.起吊路基应坚实，平整有排水措施，道钉或夹板必须钉牢或拧紧，不准有松脱现象，轨道的纵横方向的平均均在1‰以下，轨距误差不得超过1%，钢轨接头处不得悬空使用，且间隙应为3～6mm之间，错开1.5米以上，接头高低差不得大于2 mm，轨道上应设夹轨钳。 14.高空作业人员必须正确使用安全带，使用撬杠校正，构件位置要掌握要领，使用的工具垫铁、焊条、螺栓等应放入工具袋内。 15.构件安装后，必须检查连接质量，如电焊连接要保证焊接牢固，如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓，只有连接确实安全可靠，才能松钩。 工程名称：交底人：单位：班组： 感谢您的阅读！

喷浆作业安全技术交底

共享知识分享快乐 安全技术交底

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页眉内容． 共享知识分享快乐 页眉内容． 分享快乐共享知识 喷浆作业作业安全交底 喷射混凝土作业 1 加强作业区的通风、照明、采取防尘措施降低 粉尘浓度。 2 作业人员应配戴必要的防护用品，如安全帽、口罩等。机具设备应置于安全地段。喷射机必须装置压力表和安全阀，定期3 进行耐压试验，合格方可使用。突然断水或断料时，喷头应迅速移离受喷面。4 发生堵管时，应尽快疏通。处理堵管时喷嘴前严禁站人。5 洞内污水须做到净化达标排放，保持机具的整洁，喷射作业完毕后6 应急时清洗。喷浆料应随拌随喷，喷浆料凝结硬化后来禁再次加水搅拌后使用。7 一次喷射厚度应满足1.5~2m受喷面与喷头距离应严格控制在之间，8

并做到一圈压半圈，确保喷砼质量。规范要求，喷头移动时应成螺旋线形，应洒水2h9 严格按配合比要求控制水胶比和速凝剂用量。喷射完成后养护，根据洞内温度和湿度的情况保证养护时间不少于规范的要求。 ) 砼喷射工岗位标准三( 岗位职责与权限1.执行国家、行业等有关技术标准、规范和安全操作规程，遵守指1.1 挥部、架子队及企业各项管理规章制度。接受现场管理人员施工技术指导，按施工技术交底进行喷砼作业，1.2页眉内容． 分享快乐共享知识 接受业主、设计、监理、政府职能部门及企业主管部门等检查。及时向班组长或架子队长报告突发、紧急情况；完成班组长或架1.3 子队长交办的其它工作。有权要求指挥部或架子队提供劳动防护用品、用具，如；防尘口1.4罩、护目镜、安全帽等，机具和作业环境不处于安全状态有权拒绝工作，有紧急避险权。岗位资格2. 周岁以上的男性公民、身体健康。2.1年满18 初中及以上文化程度。2.2 具有初级以上职业资格。2.3 2.4经安全生产、职业健康培训考核合格。 2.5经职业健康体检合格者。具有爱岗敬业和团队合作精神。2.6 岗位知识、技能 3.熟悉掌握砼喷射操作工艺流程，了解喷射砼质量检验标准和岩土3.1 分类、物理特性等相关知识。熟悉喷浆机的性能和工作原理以及有关混凝土喷射工、混凝土喷3.2 射机安全技术操作规程。喷浆时，风、水比例要恰当，按水、风、料的前后顺序操作，按3.3规定的角度和距离喷射，降低回弹率，保证喷浆厚度、质量及表面光滑平整。合口时要喷实饱满，不留有明显的接茬，外观平整。 3.4页眉内容．

起重机施工安全技术交底

交底内容： 1、起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。 2、起重机司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行日常维护保养工作，每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。 3、起重机司机班前、班后必须严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进行每日检查，确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。 4、起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与起重指挥密切配合，服从指挥信号。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。 5、司机在收到指挥人员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后动作。起吊重物时应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。 6、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。 7、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳，防止因重物摆动，造成事故。 8、起重机工作时，与起重作业无关人员严禁在起重机周围逗留。 9、起重机司机在操作过程中，应坚持“十不吊”原则： (1)超过起重机械额定负荷不吊； (2)照明不足、指挥信号不明或非指挥人员指挥不吊； (3)吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。 (4)起重机悬吊重物直接进行加工不吊； (5)歪拉斜拽不吊； (6)易燃、易爆危险品、无安全作业票、无安全措施不吊； (7)工件上站人或工件上浮有活动物不吊； 交底人审核人接受交底人

安全教育培训及安全技术交底制度

安全教育培训制度和计划 为了规范项目经理部安全生产教育培训工作，提高员工安全知识水平和实际操作技能，增强员工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，制定本制度。 第一条、认真贯彻《安全生产培训管理办法》和《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，从工程实际出发，依据本制度制订安全教育培训细则。 第二条、安全教育培训的目的：强化全员安全意识，增强员工安全操作技能，减少安全隐患，杜绝事故发生，降低项目安全风险成本。 第三条、坚持先培训、后上岗的原则。项目经理部所有员工必须定期接受安全培训教育（所列时间均包括外部培训和内部培训），大力提倡员工自学安全知识，掌握安全技术，提高安全素质。 1、项目经理部专职安全管理人员每年接受安全专业技术、业务 培训时间，不得少于40学时；从事一线施工作业的农民工首次接受 安全培训时间不得少于32学时，每年接受再培训时间不得少于20学时。 2、其他管理人员和技术人员每年接受安全培训的时间，不得少于20学时；项目经理每年接受安全培训时间不得30学时。 3、特殊工种（包括电工、焊工、起重工等）在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍须接受有针对性的安全培训，时间不得 少于20学时。

4、其他员工每年接受安全培训的时间不得少于20学时。 5、待岗、转岗、换岗的员工，在重新上岗前，必须接受一次项 目和班组级安全培训，时间不得少于20学时。 第四条、项目经理部“三类人员”（项目经理、副经理、总工、专职安全员）必须进行安全资格培训，经安全生产监督管理部门或法 律法规规定的有关主管部门考核合格后，取得任职资格并颁发安全资 格证书；“三类人员”的再培训根据法规要求，由公司安保部定期组 织参加主管部门的培训考核；项目负责人、专职安全员的经常性教育 由项目实施。 第五条、入场员工（包括新工人、合同工、临时工和协作劳务），必须接受公司、项目经理部或班组的“三级安全教育”后方能上岗。 三级安全教育由安全、工程管理等部门配合实施。 1、公司级教育（一级），项目经理部入场人员的公司级教育，由 项目经理部组织，安保部负责实施。教育内容包括：党和国家有关安 全生产的方针政策、法规制度及安全生产重要意义，一般安全知识， 重大事故案例，项目安全规章制度以及入企后的安全注意事项，职业 健康和职业病预防等知识。培训时间不得少于15学时。 2、项目经理部安全培训教育（二级），由项目经理部经理、安 全负责人组织实施，教育内容包括：工地安全制度、施工生产特点、 工艺及流程、主要设备的性能、安全技术规程和制度、事故教训及安 全注意事项，可能存在的不安全因素及危险作业部位必须遵守的事项 等。培训时间不得少于15学时。