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服装生产管理的总结

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服装生产管理的总结篇一三周实践活动终于结束了,虽然很短有点遗憾,但仍然很庆幸有这样的课程。感谢学院专业老师的细心指导。在这三周时间里对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。以下是我在这三周实践期间的一些总结以及心得体会。

首先,在短短三个星期实践时间里,使我在思想上有了很大的转变。以前,在学校里学知识学专业的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是为了应付作业逼着去学、去画。然而到各类服装工厂鞋厂,确使我的感触很大,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望,令人萌生暑假去工厂实践的想法。

其次,去服装布料、辅料市场、服装厂。可谓是人生第一次亲身感受所学的知识和实际工厂车间的操作流程的结合。让我们大开眼界,也了解服装行业工厂生产的操作流程)。对我们将来从事服装行业有很大的帮助,也明确了自己现在应该学什么掌握什么。

第三,个人认为本次实践课收益最大的是去“露友运动时尚”工厂车间,厂长领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边,从采料验料到出成品,一双成品鞋需要30多道大大小小的工序。每一道工序都经过严格的审核直至成品.一道道操作都那样的严密。最后去了设计师工作室,初步的了解设计师的工作内容、工作环境、工作方法。工厂车间和设计师工作室可谓天差地别,不仅在温度、湿度还在工资待遇。所以我想要认真学好服装专业,想成为一名较出色的设计师。

第四,在实践课中去工厂参观为我提供了与众不同的学习方法和学习机会,让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。通过工厂的实习,初步了解当前服装业行情和服装制作流程验布→裁剪→印绣花→缝制→

整烫→检验→包装。

服装生产管理的总结篇二长这么大第一次到服装厂,我是学服装这一行的,但一直却没身临其地过,所以特别期待的,期待看到服装厂的结构到底是个什么样的框架......一大早,我七点钟就收拾好了准备随时出发,过了一会我们按照事先指定的时间地点聚集到了一起等候校车的到来。过了一会车来了,我们上了车,一路上欢歌笑语到达了高华服装厂。

到达厂子之后,首先应入眼帘的是高华服装厂几个醒目的大字,我们在老师的带领下来到了三楼会议厅,听了懂事长以及她女儿的一番介绍后,我们对这个厂子有了简单的了解,之后,懂事长的女儿让我们每个小同学把自己的意愿填在一张纸上,我写的是质检项目,然后她按照我们每个人的意愿分配好了各自的实习项目,因为我们是初次到服装厂里实习,所以厂子里的领导要我们每个同学都从基层做起。我选的是质检,之后我们就被一个叫孙姐的阿姨带到了一楼的一个车间。

进入这个车间给我的第一个印象就是特别的有秩序,他们的每道程序都是分得特别清楚,每个工人都在指定的位置做着他们被分配好的任务,而且是很有条不紊的,这个车间大概的几个工作项目就是一检,整烫,二检,然后还有钉扣,修补等方面的工作。接着我们在孙姐的带领下进入了一检的行列中,孙姐对我们特别的优待,从别的姐姐那给我们每个人借来了坐垫给我们做,生怕我们这些娇生惯养惯了的孩子被板凳凉着,我很感动。然后孙姐教我们怎么样进行一检,交完,她去做她的二检工作,我们几个面对面的坐成两排,小声的有声有笑的边议论边按照孙姐的标准开始工作拉,我们每个人都很认真地在那做着,也很有劲头,不过我们这些没工作过的小同学哪有那些工厂里的那些师傅们那样的耐性呀,没到11点我们由于一直坐在那做着重复的工作,所以就开始有点厌烦了,盼望着中午休息,到了十一点二十,我们终于可以休息了,我们来到食堂,由于我们每个人都特别的累,所以就大口大口的吃起了食堂师傅给准备好的午餐,虽然食堂的午餐每个菜看上去好象都没有油水似的,而且还特便宜,不过我们同学吃的还是很高兴,所谓那句老话“累的时候吃什么都香”,呵呵.......

在中午休息的时候,我自己又随便的参观了一下整个工厂,觉得他们整个的生产流程真是有条不紊的,让人觉得经营一个厂子有多么的不容易,需要方方面

面,周周到到的考虑才能实施生产才可以,而作为这个厂子的领导更是有着很强的领导能力才行。

下午,我们又一同样的热情和耐心工作着,直到下午四点半,我们坐着校车离开了高华服装厂。

这一天,我虽然很累,不过给我的感触破深,我觉得我们这些大学生的肩膀都太柔弱了,等到我们步入社会会很难适应的那时的环境的,我们有时会过高的估计自己的能力,这样的想法和心态都是不正确的,看到那些工厂师傅,他们做的那些活真是漂亮,手到眼到,可我们却都是眼高手低的,我很羡慕那些师傅们的本领和耐性......所以,我今后要努力提高自己各方面的能力,要有真正的本领,去适应这个未来属于我们的社会!!

服装生产管理的总结篇三“大学文凭就那些东西,谁不一样?尤其是我们学管理的,更加注重的是实践经验。”这是曾应老师对我们说过的话。在没有去企业实践以前,我都是半信半疑的,去了实习之后,我才恍然大悟,感受到老师的用心良苦。理论与实践真的差距很大,我总是眼高手低。我对自己说,无论你拿着本书说的怎样厉害都好,轮到你要实际操作的时候,你只能无奈地站在那里,“纸上谈兵”在这个年代是行不通的。看来,我以后还要多去企业实践,学习企业有效的、先进的管理经验和方法。这次实习真的让我感受很深,不但使我懂得了生产型企业的游戏规则:三分技术、七分人才、十二分管理的道理,而这正验证了老师在课堂上所说的话,而且还学到了许多书本上学不到的东西。

我利用课余的时间到了南海一家服装厂去参观实习。这家服装厂的规模不是很大,却有一套完整的服装加工设备及配套设施。主要生产制造西服、休闲服装、以及大衣、棉褛、夹克、牛仔等服装。该厂主要分为仓库区、成衣区、打包区三大区。到该厂的第一天时,来到生产部门,主管告诉我,如有问题可以找业务人员或技术人员,他们会帮助我们更好更快的了解服装产品。于是我常会向他们请教关于业务或产品方面的知识。在实习期间我大概了解了该厂的运行情况。

该厂是实行厂长负责制的,厂长下面分为技术质量部、生产部、业务部和综合部,这四个职能部门直接对厂长负责。

该厂的组织结构图如下:

因为我实习的时间不长,而且受条件的限制,四个部门我只简单地了解了业

务部、生产部和技术质量部的情况。

业务部:接听客户电话,核算价格并向客户报价(超出报价范围请示厂长)。根据样品制作过程,核定样品工艺定额。客户确认报价后,签订售货合同。售货合同签订后,与客户签订客户的面辅料销售合同。同时,业务人员提供成品订单和面辅料订购情况,以便生产计划部门安排生产计划。

生产部:业务部下达命令后,安排生产计划进度,根据生产用率、面辅料到货情况制定发料计划,然后领料生产,产品完成后装箱,送到技术质量部检验。

技术质量部:对于检验合格的产品,由仓库点数或质量管理部过码后,直接出车或送入仓库。对于不合格的产品,退回生产部,由生产部确定翻工或作废料回收。

以下是服装生产的流程图:

通过实习,我对该厂的生产运作有一定的了解,同时也发现该厂存在的一些问题:

1. 该厂基层的生产工人工作时间较长,经常性的加班,但是加班费不高;而且有成绩后厂长偏重于对主管级以上员工进行奖励。生产工人对该厂的福利制度不满意,造成工人的工作积极性不高,影响生产效率。

2. 采购部门、仓储部门以及生产部门往往有流程脱节的现象,物料管理部门不能及时的了解生产现场状况,只能超额备料或者经常发生紧急采购行为,容易造成材料高库存和停工待料的情况。

3. 面辅材料种类繁多,相对于面料来说,因为颜色的不同造成分类困难,由于在生产过程造成大量的边、角废料退库,容易造成管理的混乱。频繁的出入库给库存记账带来很多困难,无法准确地计算和评估现有库存。

4.. 材料进仓时间,无法做到刚好适合生产需要,不是太早,就是太迟;材料太早进仓,造成资金积压,周转困难;材料太迟进仓,造成严重影响生产和交期。

5. 生产加工流程的的设计使得管理控制节点太多,管理效率低下,易出差错。

6. 生产部们虽然制定了生产计划,但员工配合不够,进度跟不上,延长了交货时间,直接影响了公司的信誉。

7. 在我国,服装行业是传统劳动密集型行业,生产管理仍沿用传统管理模式。该厂的员工,普遍习惯于人工操作及经验管理方式,对先进的技术和管理有抵触心理。例如:大多数员工认为手写简便快捷,没有必要使用电脑进行管理。

以下是我对该厂的一些建议:

1. 制定新的激励制度,提高员工的工作积极性和归属感。

2. 制定全面质量管理方案(包括改善工艺和设备)。

3. 改善供应链体系,加速物料周转,缩短供货期。

4. 该厂对于大多数的产品都能生产,应该多向客户推销产品设计,开发,生产一条龙服务,以增加工厂的利润。

5. 可在该厂内普及计算机操作管理,向员工宣传计算机操作管理的好处,使员工能够较快适应它,并乐于使用它。

短暂的实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。那就是对企业有些管理工作仅仅停留在表面,只能在看人做,听人讲如何做,未能够亲身感受、具体处理一些管理工作,所以未能领会其精髓。但是通过实习,加深了我对工商管理基本知识的理解,丰富了我的实际管理知识,使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。认识到要做好日常企业管理工作,既要注重管理理论知识的学习,更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。

另外,还学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系,工作起来才能得心应手。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。

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服装生产管理结课论文

题目 某服装厂要购买一些面料,加工成服装,你怎样安排生产?(包括购买什么面、辅料,怎样进行生产准备,成本核算和生产线排列、生产计划的制定、交货时间等。) 1、男衬衫(棉涤混纺) 2、女多省春秋衫(机织物) 3、女睡衣裤(机织衫) 要求: 1.衣服规格自己设定(至少一个规格,批量不少于200件)。 2.字数不少于3000字。 3.条理清晰,文字简练,但不能省略的地方必须写实,写充分。

目录 一、概述 (3) (一)规格 (3) (二)数量 (3) (三)所需面辅料 (3) (四)服装厂人员分配 (4) 二、生产计划的设计与控制 (4) (一)商品规划、款式图样、规格批量及工艺要求 (4) (二)预计生产用时 (7) 三、成本核算 (7) (一)材料费 (7) (二)劳务费 (8) (三)制造经费 (9) 四、生产准备车间工作 (9) (一)人员安排 (9) (二)入库检验 (9) (三)生产准备车间工作安排 (11) 五、裁剪车间工作 (11) (一)人员安排 (11) (二)样板检验 (11) ?(三)裁剪检验 (14) 六、缝纫车间工作 (15) (一)人员安排 (15) (二)半成品检验 (15) (三)男衬衫效率编制 (16) (四)女多省春秋衫效率编制 (18) (五)女睡衣裤效率编制 (20) 七、后整理车间工作 (21) (一)人员安排 (21) (二)成品检验 (21) (三)色差检验 (22) (四)外观质量检验 (22) (五)缝制检验: (23) (六)后整理车间工作安排 (23) 八、交货时间 (23)

一、概述 服装厂有员工165人,在12月16日接到一批订单。17日开始生产。 (一)规格 男衬衫 女多省春秋衫 女睡衣 睡裤 (二)数量 男衬衫200 件;女多省春秋衫 200 件;女睡衣裤 300 件。 (三)所需面辅料 男衬衫 棉涤混纺面料 18 元/米,小扣 0.2 元/个,缝线 0.01 元/米,衬料 5 元/米,生产一男衬衫需要面料 1.5 米,包括1米的衣长,0.6米的袖长,0.1米的缝份。扣 9 个,缝线 110 米,衬料 0.5 米 女多省春秋衫 机织面料 20 元/米,大扣 0.5 元/个,缝线 0.01 元/米,衬料 5 元/米生产一件女多省春秋衫需面料 1.25 米,包括0.7米的上衣,0.45米的领宽,0.1

服装厂管理流程

服装厂管理流程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

梭织服装生产管理流程 在服装生产管理中,计划,实施,检查,处理是做好生产管理工作必须经过的四个阶段。 一、计划:经过分析研究,确定管理目标,项目,拟定相应措 施。 二、实施:根据拟定的计划和措施,分头贯彻执行。 三、检查:检查计划的执行情况和实施结果,考察取得的效 果,找出存在的问题。 四、处理:总结经验,并纳入相关标准,制度或规定,巩固成 绩,防止问题再度发生,同时对本次循环中遗留的问题,查明原因,转入下一循环来解决。 以上四个阶段我认为是提高产量质量,进行质量管理的有效手段,四个阶段周而复始的循环,问题不断产生,不断解决这是质量管理唯一的运转方式。 做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则,讲究经济效益。以市场为中心组织生产,实施科学管理,组织均衡生产。我认为(生产管理)是有关生产活动方面一切工作的综合,是一个内部相互关联的体系。主要有质量,产量,进度,成本,生产计划,生产组织,调度与控制等系统组成。 1.生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来,对生产的各个阶段,环节,工序进行合理安排,使其形

成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短,时间最省。人力,物力和财力及设备能充分发挥作用,经济效益最佳。 2.服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前,对产品进 行试样,并制定详尽的工艺指导书,使产品在高效的工艺方案指导下进行生产,更好的保证生产质量,提高生产效率,降低生产成本。 3.全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力,综合运 用管理技术,专业技术和科学方法,建立起从产品研究,设计,试制,成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段,生产消费者满意的产品。 4.物料管理。对工厂所需各种原材料,辅料,填充料,动力等 物料进行有计划的采购,供应,保管,节约,使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗,取得更大的经济效益。 5.认真贯彻,落实,做好7S现场管理。 6.生产管理达到的目标,保证生产管理的连续性,均衡性,有 效性,经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。生产厂长的工作: 一、组织,计划,指导,控制及协调生产过程中的各种环节和 资源。以达到工厂对生产进度,成本控制,质量控制等方面的要求,

服装企业业务流程

目录 第一章服装生产管理概述 第一节服装生产概述 一、服装生产企业的特点 二、服装生产方式 三、国内外成衣生产状况 四、服装生产流程简介 第二节服装生产管理体系 一、生产管理的概念 二、服装生产管理体系 三、服装生产管理的原则 四、服装生产管理方法和特点 第三节计算机在服装生产管理中的应用 一、计算机辅助生产管理的发展和作用 二、计算机在服装生产管理中的应用简介 三、服装CIMS在我国的应用 第四节生产管理发展趋势 一、市场全球化 二、重视生产运作战略 三、全面质量管理(TQM) 四、柔性生产系统 五、缩短生产周期 六、新技术应用与创新 七、员工的参与 八、流程再造 九、重视环境 十、ERP与供应链管理 十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理

第一节信息与信息管理简介 一、信息的概念 二、信息的作用 三、企业信息管理系统 第二节服装生产信息文件 一、生产合约书 二、成衣样板制造通知单 三、服装生产制造通知单 四、裁庆明细表和总表 五、车间生产排期表 六、车间生产日报表 七、服装产品装箱表 八、车间标准工序工价表 第三节服装装箱单计算与分配设计 一、单色单码装箱 二、单色混码装箱 三、混色混码装箱 第三章物料管理 第一节物料管理的基本知识 一、物料管理的概念 二、物料管理的重要性 三、物料管理的范围 四、物料管理的组织 五、物料管理的职能 第二节物料的采购 一、采购部门的职能 二、采购组织 三、采购方式 四、采购的定价方法 五、采购跟催与评核 六、物料供应商的选择

第三节物料的仓储管理 一、仓储管理的意义和职能 二、收料与发料 三、物料盘点 第四节物料分类与编号 一、物料分类的意义和原则 二、物料分类的种类 三、物料分类的作用 四、物料编号的意义和方法 第五节呆废料的处理 一、处理呆废料的意义 二、呆废料发生的原因 三、呆废料的处理方法 第六节存货控制 一、存货分类 二、存货控制的目的和范围 三、存货控制系统 四、存货控制方法 五、存货控制的基本原则 第七节服装企业物料处理系统 一、物料处理的概念 二、物料处理系统的组成部分 三、物料处理的基本原则 四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理 第一节裁剪部简介 一、裁剪部的工作内容 二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部 三、裁剪部的生产组织 四、工业纸样 第二节裁剪分配方案的制定

服装生产管理的总结

服装生产管理的总结 服装面料性能在服装的设计、生产各过程中均具有十分重要的影响作用。随着服装面料品种变多、速度的加快的趋势给顺利进行服今天WTT小雅给大家找来了服装生产管理的总结,供大家参考和阅读。 服装生产管理的总结篇一 三周实践活动终于结束了,虽然很短有点遗憾,但仍然很庆幸有这样的课程。感谢学院专业老师的细心指导。在这三周时间里对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。以下是我在这三周实践期间的一些总结以及心得体会。 首先,在短短三个星期实践时间里,使我在思想上有了很大的转变。以前,在学校里学知识学专业的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是为了应付作业逼着去学、去画。然而到各类服装工厂鞋厂,确使我的感触很大,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望,令人萌生暑假去工厂实践的想法。 其次,去服装布料、辅料市场、服装厂。可谓是人生第一次亲身感受所学的知识和实际工厂车间的操作流程的结合。让我们大开眼界,也了解服装行业工厂生产的操作流程)。对我们将来从事服装行业有很大的帮助,也明确了自己现在应该学什么掌握什么。

第三,个人认为本次实践课收益最大的是去“露友运动时尚”工厂车间,厂长领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边,从采料验料到出成品,一双成品鞋需要30多道大大小小的工序。每一道工序都经过严格的审核直至成品.一道道操作都那样的严密。最后去了设计师工作室,初步的了解设计师的工作内容、工作环境、工作方法。工厂车间和设计师工作室可谓天差地别,不仅在温度、湿度还在工资待遇。所以我想要认真学好服装专业,想成为一名较出色的设计师。 第四,在实践课中去工厂参观为我提供了与众不同的学习方法和学习机会,让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。通过工厂的实习,初步了解当前服装业行情和服装制作流程验布—裁剪—印绣花—缝制—整烫—检验—包装。 服装生产管理的总结篇二 长这么大第一次到服装厂,我是学服装这一行的,但一直却没身临其地过,所以特别期待的,期待看到服装厂的结构到底是个什么样的框架......一大早,我七点钟就收拾好了准备随时出发,过了一会我们按照事先指定的时间地点聚集到了一起等候校

服装生产管理概要

名词解释 1.服装生产管理: 也称服装生产技术管理,是有关服装生产活动方面一切管理工作的总称,它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成 2.计数调整型抽检方案术语 检验批(简称批):为实施抽样检验汇集起来的单位产品 批量:批中所包含的单位产品数 样本:从批中抽取用于检验的单位产品。样本单位的全体称样本容量 不合格率:不合格总数除以样本量再乘以100,即:不合格品率(%)=(不合格品数/样本量)*100 过程平均:一系列初次提交检验批的平均质量(用每百单位产品不合格数表示) 批质量:单个提交检验批的质量(用不合格率表示) 合格质量水平:在抽样过程中,认为可接受的连续提交检验批的过程平均上限值称合格质量水平,简称(AQL).在成衣行业中,AQL可取2.5%、4.0%、6.5%或10%。AQL值取决于产品价格与款式。 3. 批量熟练率:反复操作某一工序的作业,由于逐渐习惯和适应,所花的时间会减少,这 种对批量的熟悉过程叫做熟练。 4.批量系数:批量熟练率根据批量的大小所作的修正称为批量系数 5. 工序:是构成作业系列(流水线)分工上的单元,通常一名操作工人接受生产的范围可以作为一个工序单元。 6.水平系数:将个人因素的差异整合成统一水平的数值 7.流水生产:指企业中的同一种产品,在生产过程中按工艺规程规定的速度和路线,一件接一件地、按一定的生产速度(节拍)流水般地通过所有工序而完成生产过程。 8. 生产节拍:流水生产线上的产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间SPT =计划期有效工作时间/计划期产品产量=标准总加工时间/作业员人数=有限机种的标准总加工时间/有限机种台数 9.节奏:流水线上前后生产出两批相同产品的时间间隔则称为“节奏” 10.瓶颈工序:在产品传递的过程中,所需加工时间最多,时间负荷最大的工序称为瓶颈工序 11.工序同期化:指通过技术组织措施来调整流水线各工序的加工时间标准,使之等于流水线的生产节拍或为节拍的整数倍。 款式设计师设计理念效果图款式图 样板设计师分析款式图最初样板(平面或立体裁剪方法) 样衣制作师样衣制作(同时记录缝制步骤和时间) 工艺技术制定师制定指导成衣生产的工艺技术文件 简答题 1.服装生产管理要素: 人(man)——数量、技能程度、努力程度(工作态度)等 材料(material)——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易度等 加工方法(method)——工艺标准的制定,如:质量标准、检验标准、工时定额等 机器设备(machine)——服装加工机器,如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及各种服装加工用辅助器具

服装厂管理心得

通过几周的《服装生产管理学》的学习,我熟知一家服装厂要井然有序的经营,才能将一家好的服装厂带动起来。我心目中得服装厂也是如此。 服装公司的基本要求: 1.设计力量(设计师、设计总监等) 2.生产力量(自设厂房、设备、人员,或者寻找适合的加工厂) 3.销售力量(开拓市场的营销人员,如果自己本来有潜在的客户群则更好) 4.流动资金(根据你的规模去设定,这个自己把握) 5.完备手续(营业执照、工商税务等) 以上5项缺一则不成事,其中包括负责各项目的管理人员 服装公司就是一家集服装设计,生产,服务为一体专业制装企业. 作为一家集服装设计,生产,服务于一体的专业性制装企业,就要始终本着:"诚实经营,道德经商,制造经典,创造完美".的经营宗旨.依靠精湛的技术,先进的设备,严格的管理.周到的售后服务;为厂矿,银行,酒店,学校,医院,企业集团等单位和集体承制了一系列的职业服装,以稳定的产品质量,快捷的配送支持,精细的制作工艺,确保的交货时间,周到的客户服务赢取了广大客户的信赖和好评. 而且公司要有一支经验丰富的专业量体队伍,为客户的企业部门量身定做,一整套面向各行业的服务理念;要充分体现的是设计理念于客户同心,在通过职业装事业,不断塑造单位的标识性形象,突出不同行业的个性特点和文化内涵,以独特的文化性设计和经典完美的造型,提升行业穿着者的职业气质,充分展现行业的精神面貌. 服装公司要始终坚持以一流的管理,一流的品质,一流的服务,不断制造经典,不断塑造完。美的服务理念,去赢取广大客户和朋友的支持和美誉。 现代服装厂岗位管理制度 现代服装工厂的工厂管理为了工厂的各项工作顺利进行和工厂的正常运转特订本则: 一、员工守则 1. 凡本厂职工必须尊守本守则 2. 按时上下班,不得迟到早期,有事向厂,组长请假 3. 服从厂里安排,听从调动 4. 认真做好本职工作,做好每一事情 5. 加强团结,发挥团体合作精神 6. 不得打架闹事,不得组织他人罢工7. 相互帮助,提高技能8. 相互尊重,体现企业文化9. 诚实守信进取10. 防火防盗,人人有责11. 如要辞职,须提前半月书面申请12.开放思想,认清形式,与工厂的发展保持一致二、厂长责任制 1. 认真调研市场,结合本厂的实际情况,做好生产调度和安排工作,做好人力资源管理工作 2. 认真处理好各部门之间的交接工作 3. 能独立处理好应急事件 4. 组织好工人完成生产任务 5. 调节好整厂的正常生产运行 6. 领导好本厂工人提高技能,提高数量和质量7. 具有开拓创新精神,把握好市场8. 调节好工人与厂方之间的矛盾9. 调节好外部合作关系10. 上报工厂每日生产情况及工厂运作情况11. 做好考勤工作12. 督促各部门完成任务领导全厂走向成功三、技术厂长责任制 1. 领导和组织技术人员,设计,制版,工艺,质检,总检,整烫,包装 2. 根据国家标准,结合本厂情况及图纸或来样制订好企业技术标准 3. 认真执行和督促技术人员按照标准做事.做好事 4. 指导技术人员达到标准向下执行 5. 开拓创新新技术,新工艺,新方法,运用推广 6. 努力提高产品质量7. 搞好团体合作,相互促进8. 不但完善和创新技术管理四、设计师责任制 1. 认真调研市场,预测流行趋势,把握好流行市场 2. 认真做好图纸,主要部位要注明清楚 3. 认真查看面辅料的运用和搭配 4. 认真研究饰件和色彩的搭配和运用 5. 协调好制板小样,完成好设计任务 6. 查看.调研完成的作品.做好修改,精益救精7. 努力提高设计水平,完成好设计任务五、制版师责任制 1. 认

服装行业现状总结

服装行业现状 1、目前,我国国内生产型服装企业,面临:利润率持续降低;世界成衣订单交货期已缩短到15-45天 之内;多品种、小批量的趋势日益明显;客户对产品质量及质量稳定性以及交货率要求越来越高; 原材料成本及生产成本增高;原辅材料质量以及工艺水平和质量标准越来越高;随着配额的取消,全球化的竞争趋势越来越明显。劳工短缺,员工自我保护法律意识增强,工作时间缩短。资源紧张,用电限制。外单客户设置的非技术性壁垒,如人权保护等。 、当今贸易全球化发展,全世界服装企业生产和供应都处在同一产业中竞争。对信息的收集、交流、反应和决策应对快速将成为企业竞争能力强弱的关键因素。在这信息化迅猛发展的时代,时不我待,我国服装企业的信息化建设已成为企业的当务之急,刻不容缓。 、随着社会的日益发展,在许多服装企业中仍然存在着企业管理制度流于形式,凭借经验、记忆进行生产管理的现象,执行力度极差。企业一直在如何加强规范管理、降低管理成本、降低管理人员频繁流动所造成的损失上费尽心机。现代的企业管理,应该是数字化、规范化、标准化的管理模式,生产管理情况用数字来说明。 、实行数字化管理不公能够提高管理效率,而且能够更客观地考核员工生产业绩。但是数字含水量高的现象又是企业通病,如欲真正做到减少工作量、减少重复的工作,杜绝中间环节的人为操作而造成的虚报、瞒报现象,就必须有一套完整的、智能的综合管理系统进行生产管理、统计数字及数字统计分析,把数据及生产管理情况直观地呈现给管理者,及时为管理者做出决策提供依据。 、在我国,服装行业是传统劳动密集型行业,生产管理仍沿用传统管理模式。从事服装行业的员工,普遍文化素质偏低,习惯于人工操作及经验管理方式,对先进的技术和管理有抵触心理。例如:大多数员工认为手写简便快捷,没有必要使用电脑进行管理。因此,我们开发的管理系统非常简单、直观、易于操作,近似于手工界面,使员工能够较快适应它,并乐于使用它。 2、焦点问题: 订单执行:如果系统不能实时的查看每张订单的执行情况,并对此根据客户优先级、生产计划、原辅料供应、设备及人力资源等进行统筹安排,就会造成停工待料、准时交货率降低、生产或管理成本增加且质量稳定性很难保证。这些情况会直接造成客户满意度的降低,而最终造成客户、订单的流失以及订单量的急剧减小。 ! 人才流动:人才流动是企业不可避免的客观存在和必须面对的问题,特别是管理人才的流动。管理人才流动给企业带来了什么危害就是会把一些相关资料带走,包括文件资料,无形资料;流出人员有意或无意把一些有价值的资料和信息带走,不移交下一任。如欲杜绝这类事情发生,就需要一套完整的系统和平台来记录和保存,管理人员离职,就算没有向新任移交,新任也可得到相关资料。 1)生产计划与生产管理: 目前服装企业对生产过程的管控还停留在对任务单与生产计划制订的粗放式管理阶段,还没有充分做到对每道工段、工序的细致化管理,使企业高层无法明确的掌握生产现场的具体生产状况,因此在经营决策方面缺少有力的数据支持。而其他协作部门也存在相同的问题,营销管理部门不能及时的掌握生产线生产情况,因此降低了对客户出货承诺时间的准确性。物料管理部门不能及时的了解生产现场状况,只能超额备料或者经常发生紧急采购行为,造成库存增加或停工待料的现象。…… 造成这种现象的原因是缺少一套集成的生产管理系统来实现信息共享和提供决策支持,这表面上是一套管理,实际上是先进管理思想的体现。……今天,服装产品的“鲜活”性,要求服装企业对市场做出快速准确的反应,实现敏捷制造和销售;消费观念的变革使人们在选择服装商品时更注重时尚化和个性化,因为服装企业必须向多种、小批量和柔性加工的生产模式发展;今天,网络时代已经到来,构筑以数字技术为基础的现代化服装企业,不但是我们“入世”的需要,更是全球经济一体化的需要。 2)采购问题:

服装企业生产管理论文

服装企业生产管理论文 篇一:服装生产管理课程论文服装生产管理副题:大批量定制生产的分析及我国服装生产企业问题解决方法课程论文题目:我国服装生产过程管理及优化问题探讨作者:学号:200X30110XXX 指导老师:范福军学院名称:艺术学院专业名称:07服装工程论文提交时间:20010-12-24【摘要】分析介绍国内服装市场及服装生产企业所面临的问题及发展趋势,提出新的生产模式——大批量定制生产,并对其进行详细分析。与此同时,在大批量定制生产的发展趋势下,指出我国服装生产企业现存的各种问题,并提出解决和优化方法。【关键字】生产管理大批量定制生产生产模式现状问题优化【正文】衣食住行乃是人民生活最基本的必需品,服装对整个民生来说都非常重要。服装工业在我国的国民经济中占有非常重要的位置。目前我国服装产量仍居世界首位,不仅为国家出口创汇,还满足了十三亿多人口的穿衣服要求,而且成为增加就业和带动城市致富的重要产业。遍及全国服装产业不仅有力地支持我国工业化的进程,而且对世界贸易,经济乃至政治产生重大影响。通过充分分析服装生产管理特点,探讨和解决我国服装生产管理中存在的各种问题将非常必要。众所周知,随着服装生产生产技术的不断提高,竞争越发激烈,服装工业在生产形态和加工设备有了重大的突破,服装生产由劳动密集型逐步装化为知识,技术密集型发展,服装产品也由产品数量优势向质量,优势发展,多品种的方向发展,随着这种服装市场需求个性化和企业竞争的加剧,与之相适应的服装生产管理体系需要提高已成为迫不可待的事情和趋势,更多的企业和国家也开始关注服装生产管理效率各方面的提高,大批量定制模式成为制造业发展的必然趋势。与此同时,解决我国服装生产过程中上存在的各种问题和提高它的生产效率,质量,建立与当今市场需求的生产管理体系,也成为了我国服装生产企业的重要问题和迫不可待的事情。为了更好地解决我国服装生产管理存在的问题,我们必须先明确服装生产管理的含义和其要求。服装生产管理也叫服装生产技术管理,由服装生产质量,成本,生产计划,生产组织,生产调度和控制等管理系统组成的。服装企业组织与资源管理,服装生产物流管理,服装裁剪工程技术管理,服装缝制工程的组织与管理,服装生产能力与生产计划,服装生产系统运行维护,服装品质管理,服装生产成本管理等是它的主要内容。服装生产管理需要把人,物资,技术,资金,

服装生产管理全面概述

服装生产管理全面概述 作者:

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第一章服装生产管理概述 第一节服装生产概述 一、服装生产企业的特点 二、服装生产方式 三、国内外成衣生产状况 四、服装生产流程简介 第二节服装生产管理体系 一、生产管理的概念 二、服装生产管理体系 三、服装生产管理的原则 四、服装生产管理方法和特点 第三节计算机在服装生产管理中的应用 一、计算机辅助生产管理的发展和作用 二、计算机在服装生产管理中的应用简介 三、服装CIMS在我国的应用 第四节生产管理发展趋势 一、市场全球化 二、重视生产运作战略 三、全面质量管理(TQM) 四、柔性生产系统 五、缩短生产周期 六、新技术应用与创新 七、员工的参与 八、流程再造

九、重视环境 十、ERP与供应链管理 十-一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP)第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介 一、信息的概念 二、信息的作用 三、企业信息管理系统 第二节服装生产信息文件 一、生产合约书 二、成衣样板制造通知单 三、服装生产制造通知单 四、裁庆明细表和总表 五、车间生产排期表 六、车间生产日报表 七、服装产品装箱表 八、车间标准工序工价表 第三节服装装箱单计算与分配设计 一、单色单码装箱 二、单色混码装箱 三、混色混码装箱 第三章物料管理 第一节物料管理的基本知识 一、物料管理的概念 二、物料管理的重要性 三、物料管理的范围 四、物料管理的组织 五、物料管理的职能 第二节物料的采购

一、采购部门的职能 二、采购组织 三、采购方式 四、采购的定价方法 五、采购跟催与评核 六、物料供应商的选择 第三节物料的仓储管理 一、仓储管理的意义和职能 二、收料与发料 三、物料盘点 第四节物料分类与编号 一、物料分类的意义和原则 二、物料分类的种类 三、物料分类的作用 四、物料编号的意义和方法 第五节呆废料的处理 一、处理呆废料的意义 二、呆废料发生的原因 三、呆废料的处理方法 第六节存货控制 一、存货分类 二、存货控制的目的和范围 三、存货控制系统 四、存货控制方法 五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统 一、物料处理的概念 二、物料处理系统的组成部分 三、物料处理的基本原则 四、选择物料处理系统的注意事项第四章

服装生产管理心得

服装生产现状分析及改善建议 1.生产状况分析。每个工厂重中之重在缝制车间,其职责也最为重要。主要表现在“产量”和“质量”齐肩并进,才能体现一个工厂的生产的高 效。缝制班长要做首件还要负责分配工序,监控生产的进程以及大货 的品质,其过程有几点薄弱环节,表现在缝制班组成员的本身技能、 个人素质、工作态度不等,班长的监控力度是1/20(即一小时内不间断, 每人只能辅导3分钟),若有换片等情况发生,那么班长就会离开生产 一线,在这样的状况下有的员工就可能麻痹大意出现不良品。生产期 间若有人请假,那么工序就会重新调整,新加的工序难免会有不良发 生。再加上生产任务的加巨,班长可能会偏重产量而忽视质量,这样 一来不良还会出现。裁剪若造成裁片的不良,造成换片率上升或者缝 制期间用的样板有错、打结与锁钉特机发生不良造成返修率的上升都 会直接影响大货生产的品质与进度。我们分析至此,就应想到技术科、 裁剪以及锁钉特机必须为缝制车间大货生产排除障碍而尽到应尽的职 责。而班组检品与后道检品是大货品质的检验与把关也是督促缝制班 组及时返修,避免不良品堆积至流水即将下线,而避免重复多次检品 与返修甚至拖延交期,为工厂减少损失而尽到职责。 2.新上来的管理人员必须懂得“尊重” :首先是自尊,然后才是被人尊重。要以身作则,以自己为榜样教育员工做一个对自己、对公司、对 他人、对社会都有用的人。 3.剩余价值是个人存在的理由。这个剩余价值使员工存活于企业的价值,也是企业存活于市场的价值。从价值的创造者角度定义,它是指

与成本相对的概念,是指劳动者创造的超过产品成本的那部分价值。 如果剩余价值为零,那么员工存活于企业、企业存活于市场的价值就 是零。从企业角度讲,如果一名员工创造的财富仅仅等于他消耗的成 本,那么这名员工就是白白占据了一个工作岗位,而这个岗位如果交 给别人,是可以用相同的成本创造出更多财富的。所以没有剩余价值 的员工是迟早会被企业淘汰的。 4.员工个人所得和其创造的剩余价值有一定的比例关系的。员工创造的剩余价值既不能全部给员工,也不能全部给企业。因为剩余价值的 创造中,员工本人、企业、他人、国家等都参与了创造过程,所以都 应得到一定的剩余价值比例。任何人都无法单独创造出财富,他的所 有成就都是在他人的协助下取得的,所以创造的剩余价值必需由员工、 企业、他人、国家和社会共同分配。员工在满足自己的同时,也为企 业、他人、社会和国家做出贡献。所以员工多劳多得是应该的。 5.希望工厂的所有员工都能达成共识:企业的利益与个人的利益在大环境下是相辅相成的,是紧密结合在一起的,而不是相互对立的。企业要想发展就必须将整个企业的员工打造成一个目标一致的相互尊重、学习,积极配合、努力上进,乃至面对困难无所畏惧甚至无坚不摧的团队。 6.既然前景无限,未来光明,那么要实现目标,只是达成共识,有理 想、有目标、能够团结一致还是不够的。更重要的是“找方法”、“有 耐心”、“有毅力”。举个例证:1887年,爱迪生主持灯泡实验。试 验过去了一百多天,试用的灯丝材料已超过1000多种。所有的人都绝 望了,甚至助手都觉得爱迪生在做无用功劝他放弃。爱迪生却说:“我

服装企业生产管理

服装企业生产经管系统 系统简介 在服装市场日益激烈的竞争环境下,仅仅着眼于企业本身是不够的,只有比竞争对手更好地满足顾客的需求与需要,才能使企业具有独特的竞争优势。企业要想通过提高顾客满意度来建立防御型营销战略,进而提高公司盈利,必须在价格、面料、做工、设计、广告等方面长期占据优势地位。上海某公司作为一家专门生产羊绒制品的服装企业,在生产流程中注重同批产品颜色的一致性,以达到品质的完美性。 应对某公司的需求,汉速凭借在生产现场信息采集、产品序列号经管等条码应用领域的资深经验,及能提供条形码列印与采集设备一站式服务之优势,开发生产信息经管系统,帮助公司实现批次经管现代化,并实现数据的快速自动采集及经管功能,为后续的销售、防窜货经管奠定了良好基础。 行业解决技术方案 1. 原材料批次经管 由于某公司生产所用的原材料是羊绒,这类产品的特点是不同批次的产品即使是同一种颜色还是存在色差,因此公司要求同一订单上的同类衣服的原料批次必须一致。而一绕子纱所能生产的衣服织片数量大致可以控制,因此一个订单上的同类衣服所用的纱的数量也可以大致控制,当存在纱的剩余量的时候,公司希望系统以此来控制决策,以达到剩余量和客户订单相匹配。生产经管 2. 单件产品生产过程控制 公司的高级经管层可以通过系统观察车间工作的流程,具体可以细化到单件产品的流动性。 解决技术方案概述:系统预留可扩展模块,供系统升级。 原材料入库:包括原材料绕纱和装箱单。仓库经管人员首先根据装箱单和实物比对,如果供应商所发实物正确,则仓库经管人员将该装箱单录入系统,系统自动转化为原材料入库单,并根据装箱单所录入的信息如:品名、颜色、数量和批号,控制打印机打印出批号标签(以1带N,详见4.3.2),仓库经管人员将此标签贴到相应的原材料绕子上。 生产计划部门:当生产计划部门接到销售订单的时候,首先将此订单录入系统中的物料安排表,使用这个表单调出现有库存量和其批号信息,当存在同一批次匹配的纱料库存,直接填写生产工艺单,标识使用的原材料纱。当库存不能和当前订单所匹配的话,直接产生供应商采购订单,在订单上填写需要纱的具体规格。 纱料仓管部门:工人接到生产工艺单后去仓库领料,仓管根据原料纱的条码和生产工艺单上的条码,扫描实物和标签做比对,如果领料正确则记入系统,如果领料错误出现报警,工人领到的绕子纱上必须附带批

第一章服装生产管理概述

第一章服装生产管理概述 第一节生产管理的发展历程与趋势一、生产管理的发展历程1?科学管理(1)科学管理法的中心问题是 提高劳动生产率。(2)为了提高劳动生产率,挑选和培训“第一流的工人”。(3)要使工人掌握标准化的操作方 法,采用标准化的工具、机器和材料,并使作业环境标准化。(4)实行有差别的计件工资制。(5)工人和雇主 双方间谋求一种和谐的人际关系。(6)把计划职能同执行职能分开,以科学工作法取代原来的经验工作法。(7)实行“职能工长制” 。(8)提出“例外原则” 。2、福特流水生产线。3、霍桑试验。4、管理科学。5、计算机技术与MRP。6、JIT、TQC和工厂自动化。7、质量管理和TQM。 8、供应链管理。二、生产管理发展趋势1、发展趋势2、市场全球化3、重视生产运作战略4、全面质量管理(TQM) 5、柔性生产系统6、缩短生产周期 7、新技术应用与创新8、员工的参与9、流程再造10重视环境,绿色制造11、生产经营一体化第二节 服装生产概述一、生产的概念与分类1?概念一传统的生产概念是指产品的制造过程,即物质型生产。 —现代生产概念是指投入一转换一产出的过程,包括物质型生产和服务型生产;且传统生产向前伸与后 延两个方向扩展。前伸一考虑生产的外部环境,以市场为导向,扩展到战略制定、产品创新设计、资源的供 应等。 后延一产品的销售与售后服务,把为用户安装、维修和培训作为生产活动的重要组成部分。生产是指产出产 品或服务。一产品包括有形产品和无形产品(服务)。一产品还包括思想、观念等社会行为。2?生产分类 1、物质型生产。 2、服务型劳动。服务型生产作业按与顾客直接接触的程度,可以划分为:(1)纯服务作业(2) 准制造作业:(3)混合型服务作业:二、服装生产企业的特点1?服装生产企业是劳动密集型企业2?投资少、 见效快3?产品品种多,更新快4?服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品三、服装生产方式1?成衣化(ready to wear):工业化标准生产方式。在我国,成衣化服装通常以“ GB/T 1335服装号型”为基准,结合 款式工艺特征,由流水线作业工人分工序批量完成服装制作。2?半成衣化(easy wear):以工业化标准生产为基 础,由客户对某些部位提出特殊要求,结合工业化生产的方法,投入工厂生产线完成。3?定做(order):以个人体 型为标准,量体裁衣,单件制作。4?家庭制作(home dressmaking):自己购料缝制服装。成衣化服装生产特点 (1)能利用专业科学知识;(2)可有效地利用人、物、机器(确定工艺标准和生产管理技术);(3)寻求完善的机械化和自动化(以计算机应用为主,推行自动化、机械化);(4)能进行工业化连续生产;(5)质量好且价格适合。定做服装的特点(1)凭裁缝师傅的经验和灵感;⑵主要用手工进行缝纫、熨烫;⑶可在家庭进行制作;(4)质量好,但价格高。我国服装业生产的特点(1)服装工业已处于变革时代,生产类型由大批量、少品种、 长周期向小批量、多品种、短周期方向发展。(2)服装生产采用的面料、辅料多样化,新技术、新材料广泛地 应用。(3)重视服装品牌发展,企业向集团化规模经营过渡。(4)生产中机械化、专业化作业程度逐步提高。 (5)生产管理主要靠经验,生产工序多,工艺编排较为复杂。(6)逐步建立服装信息网,采集国际服装流行信息。 部分国内服装市场的不足(1 )交货期不能保证。我国的纺织品和服装,从包装、定船到运输、交货的时间较 长,影响外商订货。(2 )服装的标准性能不清。在服装上标明服装衣料的成分、洗涤、熨烫、保存方法、是 否褪色等标识不全、不清,我国的服装生产还缺少这些意识。(3)环保意识不强。在国际贸易中,绿色壁垒成 为服装贸易中的新阻碍,而我国的服装企业对服装绿色环保意识不强。(4)服装质量不稳定,同一批货,由不 同地区、不同厂家生产,质量不统一。高成衣化率国家服装生产特点(1)拥有先进的设备、成熟的工艺、新 型面料,且不断采用新技术,适应新产品的生产。(2)服装加工技术向自动化、立体化方面发展。(3)注重产品的流行性,采用工业化生产手段进行小批量、高档化服装加工,效益高。(4)重视服装品牌的发展,有良好 的商业信誉和企业形象。(5)形成并具有手工高档时装的概念。高成衣化率国家服装生产特点(续)(6)服装设 计、裁剪设备现代化,服装CAD/CAM、服装款式设计的三维系统等已用于实际,可随时进行设计,可在计算 机上直接修改,并显示最终产品的试样,供客户选择。(7)缝制设备专业化、高速化,黏合整烫设备自动化, 使缝制工艺简化,效率高。(8)服装生产管理科学化。第三节服装生产管理体系1?管理的定义“规划、组 织、领导和控制组织成员的行为表现,善用各种组织资源,以达到组织预定目标的过程。”管理是一种动态交互 作用的过程。管理者必须善用组织内所有资源。定义强调:管理能够达到组织“预定目标”。任何管理人员都 有其特定目标,组织也因预期目标不同,而展现各自的特性。2?服装生产管理要素人、物资、材料、能源、 机器设备、技术、加工方法、资金、市场与信息服装生产管理体系的构成硬件性要素,指构成生产系统 质形式的那些硬件及其组合关系。主要包括生产技术、生产设施、生产能力、企业内外协作关系等。硬件化要素是以生产工艺和生

服装企业生产过程管理

服装生产过程管理 平缝车间过程管理 1 生产前准备控制 1.1平缝车间在新款投产前,根据“OK”的生产办样品、批办意见和工艺单,召开生产此款有关的裁床、平缝、尾部等主管、品控员和平缝组长参加的生产会议,了解和掌握工艺要求和重点注意事项。车间主管根据生产控制部的计划,制定车间大组的每组生产计划编排并跟进裁床的裁片以及辅料的准备工作;还要协调车间、大组之间的平衡生产,当跨车间的生产时,由厂长协调进行生产;需要在开款前研究合理的方法,以大组人数为前提,正确的合并和拆散工序,缩短成品和半成品差距;根据工价员提供的标准时间制定每个大组每款每日的目标产量。 1.2 缝纫大组根据《生产任务单》向裁床领取裁片,同时向车间主管领取生产办样品和批办意见、工艺单、实样样板、辅料等生产资料。并核对所领生产资料有否差错。 1.3通过技能调查表,每个大组固定几个技术水平相对差的员工或生(新)手做副工,如开包整理裁片、对编号纸、修切止口、翻角、检查左右对称部位或量度尺寸部位,使员工顺手拿到就能生产。组长

必须了解款式的裁剪情况,在开款前两天编制好员工工序流程分配表给车间主管审核。组长根据车间主任的目标产量和技术部提供的每款工序标准时间,制定每道工序的目标产量,并且要清楚明确的告诉给每一位员工,每道工序需要的时间是多少?每小时的目标产量是多少?每天的目标产量是多少? 1.4组长在编制员工工序流程分配表的时候,应该考虑到此款家纺/家纺/服装的平均节拍(平均节拍=每件家纺/家纺/服装的标准时间/本组的车位人数),尽量使每位员工分配到的时间相近,都在平均节拍左右,这样才能保证正常生产的流水平衡。但是又怎样才能做到合理的分配人员,使生产保持平衡,所以还必须考虑该款式生产流程的先后顺序,以及每组车位的技术熟练程度和质量水平。根据生产流程的正常流水,若上下相邻的工序时间没有超过平均节拍时间时,尽量安排由一个人去做,这样可以减少裁片的移动所需要的时间,当该车位不能胜任其中某道工序时,应该安排前后工序相差很远,这样可以有一定的时间间隔,进行灵活地调动及调整,避免该工序因为不能完成出现堵塞现象。同时员工的座位应该根据款式的不同而有所变化,按照流程来排座位。 1.5组长要做好丈巾、丝带、拉链等缩水工作。 2 做开工办样品控制

(服装生产管理)服装企业生产管理系统

服装企业生产管理系统 系统简介 在服装市场日益激烈的竞争环境下,仅仅着眼于企业本身是不够的,只有比竞争对手更好地满足顾客的需求与需要,才能使企业具有独特的竞争优势。企业要想通过提高顾客满意度来建立防御型营销战略,进而提高公司盈利,必须在价格、面料、做工、设计、广告等方面长期占据优势地位。上海某公司作为一家专门生产羊绒制品的服装企业,在生产流程中注重同批产品颜色的一致性,以达到品质的完美性。 应对某公司的需求,汉速凭借在生产现场信息采集、产品序列号管理等条码应用领域的资深经验,及能提供条形码列印与采集设备一站式服务之优势,开发生产信息管理系统,帮助公司实现批次管理现代化,并实现数据的快速自动采集及管理功能,为后续的销售、防窜货管理奠定了良好基础。 行业解决方案 1. 原材料批次管理 由于某公司生产所用的原材料是羊绒,这类产品的特点是不同批次的产品即使是同一种颜色还是存在色差,因此公司要求同一订单上的同类衣服的原料批次必须一致。而一绕子纱所能生产的衣服织片数量大致可以控制,因此一个订单上的同类衣服所用的纱的数量也可以大致控制,当存在纱的剩余量的时候,公司希望系统以此来控制决策,以达到剩余量和客户订单相匹配。生产管理 2. 单件产品生产过程控制 公司的高级管理层可以通过系统观察车间工作的流程,具体可以细化到单件产品的流动性。 解决方案概述:系统预留可扩展模块,供系统升级。 原材料入库:包括原材料绕纱和装箱单。仓库管理人员首先根据装箱单和实物比对,如果供应商所发实物正确,则仓库管理人员将该装箱单录入系统,系统自动转化为原材料入库单,并根据装箱单所录入的信息如:品名、颜色、数量和批号,控制打印机打印出批号标签(以1带N,详见4.3.2),仓库管理人员将此标签贴到相应的原材料绕子上。 生产计划部门:当生产计划部门接到销售订单的时候,首先将此订单录入系统中的物料安排表,使用这个表单调出现有库存量和其批号信息,当存在同一批次匹配的纱料库存,直接填写生产工艺单,标识使用的原材料纱。当库存不能和当前订单所匹配的话,直接产生供应商采购订单,在订单上填写需要纱的具体规格。 纱料仓管部门:工人接到生产工艺单后去仓库领料,仓管根据原料纱的条码和生产工艺单上的条码,扫描实物和标签做比对,如果领料正确则记入系统,如果领料错误出现报警,工人领到的绕子纱上必须附带批

2020年(服装生产管理)服装生产管理概述

(服装生产管理)服装生产 管理概述

目录 第一章服装生产管理概述 第一节服装生产概述 一、服装生产企业的特点 二、服装生产方式 三、国内外成衣生产状况 四、服装生产流程简介 第二节服装生产管理体系 一、生产管理的概念 二、服装生产管理体系 三、服装生产管理的原则 四、服装生产管理方法和特点 第三节计算机在服装生产管理中的应用 一、计算机辅助生产管理的发展和作用 二、计算机在服装生产管理中的应用简介 三、服装CIMS在我国的应用 第四节生产管理发展趋势 一、市场全球化 二、重视生产运作战略 三、全面质量管理(TQM) 四、柔性生产系统 五、缩短生产周期 六、新技术应用与创新 七、员工的参与 八、流程再造

九、重视环境 十、ERP与供应链管理 十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介 一、信息的概念 二、信息的作用 三、企业信息管理系统 第二节服装生产信息文件 一、生产合约书 二、成衣样板制造通知单 三、服装生产制造通知单 四、裁庆明细表和总表 五、车间生产排期表 六、车间生产日报表 七、服装产品装箱表 八、车间标准工序工价表 第三节服装装箱单计算与分配设计 一、单色单码装箱 二、单色混码装箱 三、混色混码装箱 第三章物料管理 第一节物料管理的基本知识 一、物料管理的概念 二、物料管理的重要性 三、物料管理的范围 四、物料管理的组织 五、物料管理的职能

第二节物料的采购 一、采购部门的职能 二、采购组织 三、采购方式 四、采购的定价方法 五、采购跟催与评核 六、物料供应商的选择 第三节物料的仓储管理 一、仓储管理的意义和职能 二、收料与发料 三、物料盘点 第四节物料分类与编号 一、物料分类的意义和原则 二、物料分类的种类 三、物料分类的作用 四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理 一、处理呆废料的意义 二、呆废料发生的原因 三、呆废料的处理方法 第六节存货控制 一、存货分类 二、存货控制的目的和范围 三、存货控制系统 四、存货控制方法 五、存货控制的基本原则 第七节服装企业物料处理系统 一、物料处理的概念

服装仓库管理工作总结

服装仓库管理工作总结 篇一:2015年仓库管理年终总结 2015年不知不觉在指尖慢慢逝去,2015年迎面而来.回想过去,面对眼前,展望未来!有进步的喜悦,亦有工作中失误的愧疚.即将过去的一年是我们仓储课整个部门全体人员齐心协力,奋力开拓的一年,更是每个仓储成员接受挑战,逐步成长的一年。用心思量总结工作当中的利弊、得失。从教训中得出经验,为以后的工作做好更充分的计划准备。2015年仓库管理年终总结报告如下: 一、工作回顾及感想: 本人于2015年10月25号进入xx这个大家庭,回想这两个月来的工作,内心不禁感慨万千,做为主管一个部门的中层领导,平时不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析。只有从如何节约时间,如何提高效率,如何使仓管员的工作标准化,才能提高每个仓管的操作技能水平,减少工作当中的失误事件的发生。每天对于工作当中遇到的难题加以不断的完善,以及与下面仓管员的不断沟通,相互学习才能使工作的开展更进一步,达到新的层次,管理水平进入新的篇章。 A:工作期间主要完成事项: 1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物、一致,甚至

出异常时能做到有帐可查,有据可依,针对于目前仓管员有些物料没有建卡管理,更是老的物料卡上没有凭证号数,单据号、摘要、收发交易后结存数没有及时填写,为了弥补这一缺陷,重新设计订购了一批新的物料存卡,完成了对所有物料的存卡管理,并在稽查时发现仓管员没写单据号,没有按要求去操作的进行了正确引导。 2、了解各仓管员的所管区域物料摆放后,针对于仓储规划的不明确,做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识,以更有利于现场物料管理。其中把退货区从原来的位置移到了包材备料区。并相应的增加了卡板摆放区与叉车存放区、及公共物料暂存区。并在预定时间内完成了仓储的重新规划,使物料都做到了定点、点量、定位储存管理。 3、避免仓管员在备料过程中存在找不到料,及找料时间太长,为了提高他们的工作效率,要求他们对库位表定时更新,对于部分仓管没有做库位表的,要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架都已贴上了库位表,做到了,不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。 4、对各仓区域破旧,损坏,悼落部分的斑马线进行了全部更换,进一步的完善了现场管理。 5、在与采购课的协作沟通的情况,逐步加强了对物料来料规模、到料时间的控制,仓储根据计划排程,只收五天

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