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3T超滤设计方案

3T超滤设计方案
3T超滤设计方案

武汉某某净水设备有限公司

3T/H超滤净水设备设计方案及报价

项目名称:3T/H超滤净水设备

设备用途:生活饮用水

产水指标:国家生活饮用水标准

产水水量:3m3/H

系统工艺:预处理+超滤

公司信息设计信息

地址科目签名日期

电话设计2016.8.22

联系人罗先生审核

目录

一、公司简介 (3)

二、工程概况 (3)

2.1、项目概述 (3)

2.2、设计基础: (3)

2.3、系统边界条件 (4)

2.3.1.超滤膜的使用条件 (4)

2.3.2.电源: (4)

2.4设计依据 (4)

2.4.1遵循原则 (4)

2.4.2依据标准 (5)

三﹑工艺流程图(参考) (5)

四、系统工艺设备描述(参考) (6)

4.1、预处理系统 (6)

4.1.1.原水泵 (6)

4.1.2. 石英砂过滤器: (7)

4.1.3.活性炭过滤器: (7)

4.1.4.精密过滤器: (8)

4.2、超滤系统 (9)

4.2.1超滤装置 (9)

4.2.3超滤冲洗装置 (10)

4.2.4仪器仪表、管件阀门、零配件 (11)

六、设备配置清单: (12)

七、售后服务 (16)

3t/h超滤技术方案

一、公司简介

武汉瑞沃净水设备有限公司是一家专业生产水处理工程设备的公司。业务主要应用于以下领域净化水、软化水、纯水、锅炉水处理等设备加工制作安装。主营:净水工程、中水回用工程、反渗透设备、超纯水设备、软化水设备制作、工业循环水处理、中央空调循环水处理。公司在东西湖径河工业园银柏路59号建有水处理设备生产基地,生产及检验设备齐全,在短短几年我们就打下了坚实基础和一定的业绩,共完成了上百余项水处理项目,并顺利通过检测和验收。取得了较好的经济效益和社会效益,赢得了行业和客户的赞誉和推崇。

二、工程概况

2.1、项目概述

系统采用“源水增压泵+石英砂过滤+活性炭过滤+精密过滤+超滤”水处理工艺,保证用水品质,预处理过滤器、超滤主机均采用全自动控制,便于操作维护。该方案设计合理、运行稳定、产水的品质达到国家生活用水标准。

设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高,经济实用等特点。

2.2、设计基础:

水源:湖水

系统产水水量:≥3.0m3/h

2.3、系统边界条件

2.3.1.超滤膜的使用条件

PH 值范围2-13

最大进水浊度50NTU(高抗污染型);15NTU(常规型)

最大进水压力3bar

最大透膜压差2bar

最大反洗透膜压差 1.3 bar

最高使用温度/最低使用温度45℃/5℃

最大进水瞬时余氯浓度200ppm@8.5 或更高PH 值

最大进水连续余氯浓度100ppm@8.5 或更高PH 值(累计)

最大有机溶剂接触避免接触

最大紫外线接触避免暴露于日光直射下

2.3.2.电源:

三相四线380V

50Hz

2.4设计依据

2.4.1遵循原则

安全性

承诺设计科学和合理,出水水质符合客户要求或满足生活饮用水卫生标准。所选用艾科超滤膜质量可靠,易于进行故障检查或具备自动报警、自动关机功能。

可靠性

所选用的产品均质量可靠,性能优秀,指定产品可24h连续运行,并经过长期的

实际应用,在国内有着良好的信誉。

经济性

在保证设备质量安全,供水处理可靠的前提下,降低系统造价和产水成本,达到性能价格比的最优化,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

先进性

工艺确定在确保功能可靠、运行稳定、灵活性强、操作管理方便的前提下,尽量采用简便易行的处理工艺,降低工程投资和运行费用,取得较好的处理效果。

2.4.2依据标准

名称标准编号及版本《AQUCELL超滤膜产品技术手册》2012年

《室外给水设计规范》GB 50013-2006

《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003

《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ 141-90

《水处理设备制造技术条件》JB 2932-99

《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号

《钢制焊接常压容器》JB/T 4735-1997

《低压配电装置及线路设计规范》GB 50054-95

《自动化仪表选型设计规定》HG/T 20507-2000

《仪表供电设计规定》HG/T 20509-2000

三﹑工艺流程图(参考)

原水箱原水泵石英砂过滤器活性炭过滤器精密过滤器超滤装置净水箱

注:原水箱、净水箱用户自备。

四、系统工艺设备描述(参考)

4.1、预处理系统

预处理系统主要用于净化原水,使系统进水满足超滤膜运行要求;超滤系统主要用于去除水水中的铁锈、泥沙、细菌、氯化物、大分子有机物等有害物质,并保留对人体有益的一些矿物质元素。

4.1.1.原水泵

为石英砂过滤器、活性碳过滤器及保安过滤器提供动力,保证系统供水的流量和压力恒定,系统的原水泵选用国内知名品牌的水泵厂家----杭州南方特种泵,该泵免维修机械密封,效率高,噪音小,性能稳定可靠。

原水泵参数

型号:CHL4-30

流量: 4.0m3/h

扬程:30m

功率:0.75kW

材质:不锈钢

数量:1台

产地:杭州南方

(图片仅供参考)超滤反洗装置

4.1.2. 石英砂过滤器:

石英砂过滤是利用石英沙作为过滤介质,在一定的压力下,把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤,有效的截留除去水中的悬浮物质、固体颗粒。悬浮固体,以及水中不溶解的非胶态的固体物质,使水澄清的水处理设备。根据不同的产水量,需配备不同目数(不同直径的石英沙颗粒)的石英砂,都是用于水处理除浊,软化水,以及纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。过滤器通过定期反洗可实现再生,过滤器的运行-反洗-正洗-运行等过程通过开关相关阀门来完成。

石英砂过滤器参数:

型式:立式

规格:Φ460*1650

材质:FRP

工作压力:≤0.6MPa

出力: 4.0m3/h

数量:1套

产地:北京

含天然精制石英砂、上下布水器和润新全

自动控制阀

(图片仅供参考)

4.1.3.活性炭过滤器:

活性炭过滤器主要用于除去水中有机物、色度及余氯。装填不同性能的活性碳,可达到不同的处理目的。作为纯水脱盐系统前处理,可有效保证后级设备使

用寿命,提高出水水质,防止污染。在水质预处理系统中,活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级超滤膜受其氧化降解,同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子、COD等有较明显的吸附去除作用。可以进一步降低RO进水的SDI值,保证SDI<5,TOC<2.0ppm。过滤器通过定期反洗可实现再生,过滤器的运行-反洗-正洗-运行等过程通过开关相关阀门来完成。

活性炭过滤器参数:

型式:立式

规格:Φ460*1650

材质:FRP

工作压力:≤0.6MPa

出力: 4.0m3/h

数量:1套

产地:北京

含果壳活性炭、上下布水器和润新全自动

控制阀

(图片仅供参考)

4.1.4.精密过滤器:

为了防止预处理中未能完全去除或新产生的大于5μm的悬浮颗粒进入超滤系统,为保护超滤膜通常在其进水前设置滤芯式精密过滤器。精密过滤器内装填过滤精度为5μm的聚丙稀熔喷滤芯,熔喷滤芯具有截留率高、纳污量大、便于快速更换等特点。

精密过滤器参数

规格:φ195mm×500mm×5芯

数量:1套

材质:304不锈钢

出力: 3.0m3/h

过滤精度: 5.0μm

滤芯规格:20"

滤芯数量:5根(图片仅供参考)

4.2、超滤系统

4.2.1超滤装置

超滤是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质,膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐、及小分子有机物透过,而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留,从而达到净化和分离的目的。

超滤装置运行参数(25℃)

设计水温:5-45℃

产水量:≥3.0 m3/h

回收率:80%

(图片仅供参考)

超滤膜参数

数量:10支

型号:AQU-90-H-10K

标准膜面积: 4.1m2

材质:改性聚氯乙烯

出力:0.3m3/h/支

(图片仅供参考)

过滤精度:0.002μm

滤芯规格:Φ90×1192

4.2.3超滤冲洗装置

超滤膜组件在运行中,原水中的胶体、悬浮物、细菌等被膜内表面截留,这些物质会在膜管内积累造成膜的污染。为了维持膜的性能和保持膜透水量的相对稳定需要定期用水对膜丝进行冲洗。在多数情况下系统每运行20-60 分钟需要冲洗一次。

本系统设计回收率≥80%,每运行58.5min冲洗一次,冲洗1.5min(反冲60s,前后各正冲一次,每次15s),即每一个运行周期为60min。

反洗泵参数

型式:卧式多级离心泵

型号:CHL4-40

流量: 6.0m3/h

功率:0.75kW

扬程:19m

材质:不锈钢

数量:1台

(图片仅供参考)

产地:杭州南方

4.2.4仪器仪表、管件阀门、零配件

管道、阀门

水源进口至净水供水的管道及阀门均

系统采用UPVC材质。

(图片仅供参考)

压力表

型号:1MPa

数量:8个

材质:充油防震式

产地:浙江余姚

(图片仅供参考)电动阀

型号:DN20 DN32

数量:1个5个

材质:黄铜

(图片仅供参考)产地:浙江余姚

流量计

型号:20GPM 5GPM

数量:2个

材质:有机玻璃

产地:旺达

(图片仅供参考)

六、设备配置清单:

七、售后服务

售后服务

1、所供设备一年免费保修服务,在保修期内,因设备、材料等原因造成的设备损坏或故障,均予以免费维修或更换。保修期满后,仍提供终身的、优质的维修服务。

2、提供系统的终身技术指导、提供免费技术咨询及技术服务。

3、对于客户要求,保证在3小时以内予以答复,如有必要,保证在规定时间内赶到用户现场予以服务。

施工安排

保证派合格的技术人员到现场服务,保证所供设备按时保质完成安装及及时投用。

T超滤设计方案

武汉某某净水设备有限公司 3T/H超滤净水设备设计方案及报价 项目名称: 3T/H超滤净水设备 设备用途:生活饮用水 产水指标:国家生活饮用水标准 产水水量: 3m3/H 系统工艺:预处理+超滤

目录 一、公司简介........................................................ 二、工程概况........................................................ 、项目概述....................................................... 、设计基础:..................................................... 、系统边界条件................................................... 超滤膜的使用条件............................................. 电源:....................................................... 设计依据......................................................... 遵循原则..................................................... 依据标准..................................................... 三﹑工艺流程图(参考)............................................... 四、系统工艺设备描述(参考)......................................... 、预处理系统..................................................... 原水泵....................................................... 石英砂过滤器:............................................... 活性炭过滤器:............................................... 精密过滤器:................................................. 、超滤系统....................................................... 超滤装置..................................................... 超滤冲洗装置................................................. 仪器仪表、管件阀门、零配件................................... 六、设备配置清单:................................................... 七、售后服务......................................................... 3t/h超滤技术方案 一、公司简介 武汉瑞沃净水设备有限公司是一家专业生产水处理工程设备的公司。业务主要应

超滤反渗透系统设计

XXXXX污水处理有限公司1万方/天污水处理项目 超滤、反渗透系统设计文件

设备描述表 设备名称:超滤装置和反渗透装置无故障运行时间:3年。 设备型号:UF产水量:270m3/h(25℃时净出力) +RO产水量:202.5m3/h 寿命:反渗透膜元件的使用寿命不小于3年; 投标方应保证:其它配套设施、主体设备能安全、经济运行30年。主体设备使用寿命为30年。 技术性能、设计方案及制造工艺描述: 设备的技术文件及图纸由设备卖方提供。 一、设计基础 1、项目概况: 本方案是专为XXXX污水水处理系统而制定。所涉及的工艺流程是以用户提供的当地环境和原水、产水状况为依据,并结合我公司多年来在纯水工程处理成功设计、生产经验,完全能够满足用户的要求,并能长期安全可靠运行。由于水资源日趋紧缺,因此本项目水处理必须选择节水工艺。根据现有供水条件,本着投资合理,技术可靠,运行经济,节水环保的原则,采用自清洗过滤器+超滤+一级反渗透膜过滤技术,过滤后的纯水供后续工艺使用。反渗透浓水收集至浓水池内供车间清洗及其他用途。在工艺装备的设计和配置上可实现连续制水,即系统在一定的检修、清洗和再生处理等情况下能够持续不间断供水。本系统包括Q=150m3/h的自清洗过滤器2套,Q=135m3/h 的超滤装置2套,Q=100m3/h的反渗透系统2套。系统之间采用单元制连接工作,并可互相独立,又可互相切换,产水汇流入共用纯水池。 2、设计依据说明:

(1)用户所提供的本厂原水水质。 (2)产水量及水质: 1.水量需求 2.水质保证(系统最终出水) 膜出水水质(单位:mg/L) (3)本设计遵循的设计、制造标准 1.《反渗透水处理设备》(GB/T1919-2006) 2.《工业用水软化除盐设计规范》(GB/T50154-2009)

超滤、反渗透化学清洗方案

攀煤联合焦化除盐水系统 超滤、反渗透 清 洗 方 案 编制: 审核: 批准: 陕西天智实业有限公司 一、序言

水处理系统进水中存在各种形式可导致反渗透和超滤膜表面污染的物质,如水合金属氧化物、含钙沉淀物、有机物及微生物(藻类等)。污垢(fouling)就是指覆盖在膜表面上的各种沉积物,包括水中的结垢物。 膜系统预处理的目的在于尽量减少膜表面的上述污染,通过安装合适的预处理系统,选择恰当的操作条件,如产水流量,运行压力与产水回收率等,就能达到这一目标。 下列因素有可能引起膜系统污垢: ?预处理系统不完善 ?预处理运行不正常 ?预处理投药系统失灵 ?系统停机后冲洗不及时或不充分 ?操作控制不当 ?膜面长时间累积沉淀物(钡和硅垢等) ?进水组份或其它条件改变 ?进水受生物污染 发生膜表面的污垢将加速系统性能的下降,如减少产水流量,降低脱盐率。污垢的另一个负面现象是进水和浓水间的压差增加。 由于陶氏FILMTEC?膜及膜元件具有全球膜工业界能承受最宽的pH 和温度条件,只要措施得力及时,就可以很有效地进行系统清洗,最大限度地恢复膜系统的性能。但若拖延太久才进行清洗,则很难完全将污染物从膜面上清洗掉,针对特定的污染,只有采取相应的清洗方法,才能达到好的效果, 若错误地选择清洗化学药品和方法,有时会使膜系统污染加剧。因此在清洗之前需先决定膜表面的污垢种类,有以下几种分析方法: ?分析进水组成,发生污垢的可能性或许经过分析原水水质报告,就能显而易见的发现 ?检查前几次的清洗效果

?分析测定SDI 值的微孔滤膜膜面上所截留的污物 ?分析保安滤器滤芯上的沉积物 ?检查进水管内表面及FILMTEC 膜元件的进出水端面,如为红棕色,则表示可能已发生铁的污染;泥状或胶状沉积物通常为微生物或有机物污染。 二、Ultra-Flux TM-80 超滤组件化学清洗 1、清洗条件: 在正常操作过程中,超滤膜元件内的膜丝会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。操作过程中这些污染物沉积在膜表面,导致标准化的产水流量和系统产水浊度分别下降或同时恶化。当下列情况出现时,需要清洗膜元件: ?根据压差升高一倍(即初始压差为0.03MPa升高到0.06MPa) ?连续5次测量SDI>3 达到设定值时 ?连续测量产水浊度>0.2NTU 达到设定值时 日常操作时必须测量和记录进出水间的压差(ΔP),随着元件内进水通道被堵塞,ΔP 将增加。需要注意的是,如果进水温度降低,元件产水量也会下降,这是正常现象并非膜的污染所致。 2、清洗安全注意事项 1) 在下列各章节中,当使用任何清洗化学品时,必须遵循获得认可的安全操作规 程。关于化学品安全性、使用方法和排放处置方面的细节请咨询该化学品制造商。 2) 当准备清洗液时,应确保在进入元件循环之前,所有的清洗化学品得到很好的 溶解和混合。 3) 在清洗化学药品与膜元件循环之后,应采用预处理的产水对膜元件进行冲洗, 推荐用膜系统的产水。在恢复到正常操作压力和流量前,必须注意开始要在低流

T超滤设计方案

武汉某某净水设备有限公司 3T/H超滤净水设备设计方案及报价 项目名称: 3T/H超滤净水设备 设备用途:生活饮用水 产水指标:国家生活饮用水标准 产水水量: 3m3/H 系统工艺:预处理+超滤

目录

3t/h超滤技术方案 一、公司简介 武汉瑞沃净水设备有限公司是一家专业生产水处理工程设备的公司。业务主要应用于以下领域净化水、软化水、纯水、锅炉水处理等设备加工制作安装。主营:净水工程、中水回用工程、反渗透设备、超纯水设备、软化水设备制作、工业循环水处理、中央空调循环水处理。公司在东西湖径河工业园银柏路59号建有水处理设备生产基地,生产及检验设备齐全,在短短几年我们就打下了坚实基础和一定的业绩,共完成了上百余项水处

理项目,并顺利通过检测和验收。取得了较好的经济效益和社会效益,赢得了行业和客户的赞誉和推崇。 二、工程概况 、项目概述 系统采用“源水增压泵+石英砂过滤+活性炭过滤+精密过滤+超滤”水处理工艺,保证用水品质,预处理过滤器、超滤主机均采用全自动控制,便于操作维护。该方案设计合理、运行稳定、产水的品质达到国家生活用水标准。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高,经济实用等特点。 、设计基础: 水源:湖水 系统产水水量:≥h 、系统边界条件 超滤膜的使用条件 PH 值范围 2-13 最大进水浊度 50NTU(高抗污染型);15NTU(常规

型) 最大进水压力 3bar 最大透膜压差 2bar 最大反洗透膜压差 bar 最高使用温度/最低使用温度45℃/5℃ 最大进水瞬时余氯浓度或更高PH 值 最大进水连续余氯浓度或更高PH 值(累计) 最大有机溶剂接触避免接触 最大紫外线接触避免暴露于日光直射下电源: 三相四线 380V 50Hz 设计依据 遵循原则 安全性

超滤反渗透调试方案

超滤反渗透调试方 案

四川福溪发电有限责任公司 化学水处理系统超滤、反渗透装置 调 试 方 案 北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司 二零一零年十一月 四川福溪发电有限责任公司化学水处理系统超滤、反渗透装置 调试大纲

1.水处理系统简介 四川福溪2×600MW超临界机组化学水处理系统超滤、反渗透装置,包括加药装置、除盐系统由北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司提供(详见有关《技术协议》等资料)。系统包括二套超滤装置、二套反渗透装置,加杀菌剂、凝聚剂及加酸(碱)、阻垢剂、还原剂加药装置、阴阳混等设备。其工艺流程见《流程图》。 2.调试准备工作 2.1建立开工调试工作组,设立调试负责人。 在安装工作基本结束前,为保证开工准备工作和系统调试工作顺利进行,针对福溪项目专门成立调试工作小组,设立调试负责人,负责对系统工艺、电气、仪表控制部分的调试工作。 参加开工调试的人员必须熟悉现场的设备,系统流程,职责范围和本调试大纲。 2.2土建工程清查 2.2.1车间内土建施工完毕,沟盖板、膜池盖板齐全,地面平整清洁。 1.2.2车间内脚手架应拆除,无关杂物清理干净,平台、护栏等施工完毕,道路畅通,无障碍物。 2.2.3车间内钢结构防腐全部完成,并具备使用条件。 2.3设备工程清查 2.3.1设备都已安装就位完毕,与基础锚接良好。

2.3.2设备防腐工程全部完成,并具备使用条件。 2.3.3高位设备爬梯全部完成,并已防腐,具备使用条件。 2.3.4厂房内起重设备全部就位,并能投入使用。 2.4工艺系统清查 2.4.1工艺系统内设备全部安装完毕。 2.4.2工艺设备之间管道已全部安装完毕。 2.4.3工艺设备之间临时管路系统全部拆除。 2.5.外部系统清查 2.5.1原水来水系统已经全部完成,并已经冲洗、试水完成。 2.5.2产品水输送系统已经全部完成。 2.5.3外部供电系统全部正常,已经全部送电。 2.5.4外部供气系统全部正常,已经全部吹扫完毕。 2.5.5外部排水系统已经全部完成,并已做完闭性水试验。 2.5.6外部道路系统全部完成。 2.6给排水照明通讯系统清查 2.6.1生产用水供给正常,原水提升泵具备投入条件。 2.6.2临时用水(自来水或消防水)供水正常并能正常使用。 2.6.3排水沟道清理干净,排水通畅。 2.6.4车间内及巡查区域照明正常。 2.6.5与相关单位的通讯联络正常,建立有关单位和人员的通讯录。 2.6.6室内化验室等用水单位上下水全部正常。

超滤+反渗透技术说明

一、总则 1.1本技术规范书适用于工业园区取供水工程超滤、反渗透及离子交换除盐水系统及其配套设备,它提出了该设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面对本招标书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本招标书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在差异表中提出。 1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内,需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这些要求。 1.5 本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.6 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 1.8 本招标文件为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.9 本工程采用KKS标识系统。供方提供的技术资料(包括图纸)和设备标识有KKS编码。具体标识要求由设计院提出,在设计联络会上讨论确定。

二、工程概况 2.1工业园区取供水工程,主要为园区内焦化锅炉等提供水源。 2.2 厂址条件 本期取供水工程,厂址设在临涣工业园内,所在区域地形系平原,地势平坦。设备通过公路和铁路运抵现场。 2.3气象特征值 2.3.1厂址: 2.3.2年平均大气温度13.0℃ 2.3.3年平均相对湿度64% 2.3.4极端最高气温41.1℃ 2.3.5极端最低气温-26.8℃ 2.3.6多年平均降水量608.2mm 2.3.7多年平均大气压力1008.6hPa 2.3.8最大积雪深度23cm 2.3.9多年平均风速 2.9m/s 2.3.10多年最大瞬时风速22.7m/s 2.3.11 10分钟平均最大风速22.3 m/s 2.3.12 地震基本烈度7度 2.4 厂区工程地质 厂址工程地质条件及稳定性良好,不易发生地质灾害,不压覆矿产,不压文物,适合工程建设。

65吨每小时超滤方案设计

65吨/小时(产水)超滤报价设计方案

目录 1、项目简介及超滤工艺设计 (3) 1.1、项目简介 (3) 1.2超滤流程图 (3) 2、超滤系统设计 (3) 2.1、超滤膜面积计算 (3) 2.2超滤膜组件设计 (3) 3、腾祥膜超滤介绍 (4) 3.1、腾祥PVDF均质超滤膜介绍 (4) 3.2、TXM-UF-PVDF-0860超滤膜组件介绍 (4) 3.3、超滤系统介绍 (6) 4、设备选型及说明 (5) 4.1、原水池 (6) 4.2、超滤水泵 (6) 4.3、保安过滤器 (7) 4.4、反洗水泵 (7) 4.5、化学分散清洗系统 (7) 4.6、压缩空气系统 (5) 4.7、超滤产水箱 (7) 4.5、反渗透增压泵 (5) 5、工程总报价 (8) 5.1、设备材料概算表: (8) 5.2工程总报价 (8) 6、电费计算 (9) 6.1计算说明 (9) 6.2、运行费用计算 (9) 6.2.1、电费 (9) 7、技术服务 (9) 7.1、技术服务内容 (9) 7.2质量保证和试验 (10)

1、项目简介及超滤工艺设计 1.1、项目简介 本项目是产水量为65吨/小时超滤,设计一用一备。 1.2 超滤流程图 在超滤装置前面设置一个过滤精度为5 μm保安过滤器,过滤掉废水中一些大的颗粒,防止划伤超滤膜,以确保超滤系统能长期稳定运行。 超滤工艺流程图如图1所示。 图1 超滤工艺流程图 我公司工程实践经验丰富。本公司提供的系统以自动运行、节能节水、运行安全可靠为原则,在保证系统长期稳定运行并保证产水水质的前提下,尽可能减少运行费用。 2、超滤系统设计 2.1、超滤膜面积计算 (1)每套超滤产水量:65吨/小时。 (2)超滤膜设计通量:50 L/(m2·h)。 (3)每套所需超滤膜面积:1536m2。 2套超滤膜面积:3072 m2。 (4)超滤膜材料:PVDF均质超滤膜。 1)每套所需TXM-UF-PVDF-0860超滤膜组件数(单支TXM-UF-PVDF-0860膜组件膜面积为48m2):32支。 (2)每套超滤膜面积:32(32支TXM-UF-PVDF-0860超滤膜组件)×48(每支膜组

超滤反渗透系统冲洗方案

超滤反渗透系统冲洗方案 冲洗系统之前,请确认所有的阀门(包括气动阀门和手动阀门)调试完毕,系统内带电运转的设备接电完毕,阀门挂牌完毕,取出所有保安过滤器的滤芯,摘除超滤机架的膜壳。 1、超滤系统冲洗 关闭所有的化学清洗进和出的阀门,堵住超滤排污总口,关闭自清洗过滤器出口的手动蝶阀,关闭超滤产水手动蝶阀。 (1)PDT检测气源来气管空气吹扫。在装减压阀和球阀之前,要进行空气吹扫,将焊渣全部排出后,装上减压阀和球阀(从 设备接口开始,依次装球阀和减压阀),关闭球阀。 (2)超滤进水管冲洗。为保证自清洗过滤器滤网的安全,防止管道的焊渣等杂物进入自清过滤器,需松开自清洗过滤器进口 的螺栓,将超滤进水管道的冲洗水直接排入水沟,完成进水 管道冲洗,停水。 (3)超滤反洗水管冲洗及内部管道冲洗。打开反洗进水阀,产水排放阀,顶部排放阀,进水冲洗,水首先会从超滤机架与膜 的接口冲出,等第二排和第一排(从下往上)全部口都出水 后,松开第一排和第二排接膜直管的盲板,排除污水。停水。 (4)超滤产水管冲洗。堵住中间一排的所有的接膜直管的出口,关闭产水口的排放阀,打开产水阀,打开反洗进水阀,反洗 水进水,憋压进产水管道,将冲洗水憋入超滤水箱。停水。

(5)超滤清洗回流管道冲洗及反渗透清洗回流管道冲洗。打开反洗进水阀门,堵住中间一排的所有的接膜直管的出口,打开 反渗透二段浓水回流阀,打开反渗透产水排放阀,打开反渗 透冲洗排放阀,打开超滤产水端清洗回流阀门,反洗进水, 憋压进产水端化学清洗回流管以及反渗透清洗回流管路,将 冲洗水憋入清洗水箱,打开清洗水箱的排污阀,排掉冲洗水。 停水。 (6)超滤化学清洗进水管道冲洗。关掉所有超滤阀门,打开超滤清洗进水阀,打开超滤底排阀,打开超滤排污总口,清洗水 箱进水,将清洗水箱冲洗干净,打开排污阀将冲洗水排掉, 关掉排污阀,将清洗水箱打满水,打开超滤清洗水泵的进出 口阀门,打开超滤清洗水泵回流阀门,开超滤清洗水泵(也 可用临时水源,不需起泵),冲洗化学清洗进水管。停水,排 空清洗水箱。 2、反渗透系统冲洗 关闭系统内(包括反渗透机架、高压泵、保安过滤器)所有的阀门,打开保安过滤器进水管的排污阀。 (1)反渗透进水管冲洗。反渗透进水管来水,通过保安过滤器进水管的排污阀排掉,进水管冲洗干净。 (2)反渗透化学清洗入管道冲洗。关掉反渗透进水阀,打开反渗透一段清洗进水阀,二段清洗进水阀,打开反渗透产水排放阀, 打开反渗透冲洗排放阀,打开反渗透清洗泵的进出口阀门,打 开反渗透清洗保安过滤器的进水口阀门,开反渗透化学清洗水 泵(也可用临时水源,不需起泵)冲洗。

天超滤和反渗透中水回用工程设计方案

天超滤和反渗透中水回用工程设计方案 **************** 180吨/天超滤+反渗透中水回用工程 设 计 方 案 广州市环保设备公司 2011年11月21日

天超滤和反渗透中水回用工程设计方案 目录 1 概况?错误!未指定书签。 2 设计依据................................... 错误!未指定书签。 3 设计原则?错误!未定义书签。 4 设计规模、进水水质及中水回用标准?错误!未指定书签。 4.1设计规模............................ 错误!未指定书签。 4.2设计进水水质及中水回用标准?错误!未指定书签。 5 工艺选择.................................... 错误!未定义书签。 6 工艺流程图?错误!未定义书签。 7 工艺流程说明............................... 错误!未指定书签。 7.1集水池?错误!未指定书签。 7.2多介质过滤器?错误!未定义书签。 7.3袋式过滤器(保安过滤器)?错误!未指定书签。 7.4超滤()及其清洗系统?错误!未指定书签。 7.5活性炭过滤器.......................... 错误!未定义书签。 7.6反渗透装置.......................... 错误!未指定书签。8系统设备配置?错误!未定义书签。 9 运行费用估算?错误!未指定书签。 9.1设备运行电费?错误!未指定书签。 9.2药剂费用?错误!未定义书签。 9.3人工费?错误!未指定书签。 9.4损耗品更换费用?错误!未指定书签。 9.5运行费用?错误!未指定书签。 10 工程概算.................................. 错误!未定义书签。 10.1土建工程概算........................ 错误!未指定书签。 10.2安装工程概算...................... 错误!未定义书签。

3T超滤设计方案

某某净水设备 3T/H超滤净水设备设计方案及报价 项目名称: 3T/H超滤净水设备 设备用途:生活饮用水 产水指标:国家生活饮用水标准 产水水量: 3m3/H 系统工艺:预处理+超滤 公司信息设计信息 地址科目签名日期 设计2016.8.22 联系人罗先生审核

目录 一、公司简介3 二、工程概况3 2.1、项目概述3 2.2、设计基础:3 2.3、系统边界条件4 2.3.1.超滤膜的使用条件4 2.3.2.电源:4 2.4设计依据4 2.4.1遵循原则4 2.4.2依据标准5 三﹑工艺流程图(参考)5 四、系统工艺设备描述(参考)6 4.1、预处理系统6 4.1.1.原水泵6 4.1.2. 石英砂过滤器:6 4.1.3.活性炭过滤器:7 4.1.4.精密过滤器:8 4.2、超滤系统9 4.2.1超滤装置9 4.2.3超滤冲洗装置10 4.2.4仪器仪表、管件阀门、零配件11 六、设备配置清单:12 七、售后服务15

3t/h超滤技术方案 一、公司简介 瑞沃净水设备是一家专业生产水处理工程设备的公司。业务主要应用于以下领域净化水、软化水、纯水、锅炉水处理等设备加工制作安装。主营:净水工程、中水回用工程、反渗透设备、超纯水设备、软化水设备制作、工业循环水处理、中央空调循环水处理。公司在东西湖径河工业园银柏路59号建有水处理设备生产基地,生产及检验设备齐全,在短短几年我们就打下了坚实基础和一定的业绩,共完成了上百余项水处理项目,并顺利通过检测和验收。取得了较好的经济效益和社会效益,赢得了行业和客户的赞誉和推崇。 二、工程概况 2.1、项目概述 系统采用“源水增压泵+石英砂过滤+活性炭过滤+精密过滤+超滤”水处理工艺,保证用水品质,预处理过滤器、超滤主机均采用全自动控制,便于操作维护。该方案设计合理、运行稳定、产水的品质达到国家生活用水标准。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高,经济实用等特点。 2.2、设计基础: 水源:湖水 系统产水水量:≥3.0m3/h

多介质过滤器+超滤+反渗透装置+除碳器+混床调试方案

RO+混床调试方案 (2010-08-05 14:03:59) 转载 分类:平沙水处理 标签: 保安过滤器 正洗 多介质过滤器 ro 罗茨 教育 调试方案 一、工程概述: 1 水处理容量 本期锅炉补给水处理系统工艺主要为:多介质过滤器+超滤+反渗透装置+除碳器+混床,工程设计最终出力为70m3/h。 工艺系统流程 根据水源水质情况,锅炉补给水系统工艺流程如下:(略) 控制方式和自动化水平 锅炉补给水处理控制系统采用集中监控方式,将由PLC装置和上位机组成,运行人员能在水处理控制室内通过操作员站对锅炉补给水处理系统的各个工艺子系统(包括预处理系统、反渗透系统、离子交换系统、水泵、水箱、加药等子系统)的所有被控对象进行监控,包括电机启、停控制,阀门打开关闭操作、设备启停状态、阀门已开已关状态、远方/就地切换状态和主要工艺参数的监视,并完成设备的联锁保护。 2 水源及水质 本工程锅炉补给水的水源采用水库地表水,水质分析报告如下:

二、试车准则 a) 化学水处理系统已经机械安装竣工验收。 b) 多介质滤料和树脂的装填前,应对衬胶、水帽逐一检查,做好记录后,方可装填。 c) 保安过滤器滤芯及RO膜元件安装必须在管道、设备吹扫、清洗、试漏、试压完成后方能进行,RO膜元件还必须在相关条件全部满足后方能装填。 d) 电气、仪表、控制设备必须在配电系统充分检查合格相关部门提出报告后方能分步进入调试校验。 e) 超滤装置、RO装置必须达到进水指标后方能进行调试。 f) 参与调试的人员必须经过专门的培训,持证上岗操作,严禁未经培训人员上岗操作。 g) 没有得到相关部门、人员同意,不得擅自对调试方案中的条款、步骤及提到的相关文件资料进行修改。 三、试车准备工作及条件 1) 工艺系统调试用的水、电、气系统具备连续供应能力。 3) 调试器材 (1)调试工具: 锥形瓶、水桶、量筒500ml、秒表、常用五金工具及电工工具等,满足调试需求; (2)分析仪器、仪表: PH计、浊度仪、温度计、电导仪、余氯分析仪、污染指数测定仪、电工仪表等。 (3)分析用药品:满足设计、调试的需求。能满足分析水样各指标。 4) 公用工程 (1) 照明:厂房内照明灯具的安装必须安全可靠,已验收并能交付使用,其照明亮度满足晚上施工及调试的要求。 (2)通讯:满足技术协议的有关规定及调试的要求。 (3)暖通:满足设计要求。 (4)消防:满足设计要求。 (5)安全:满足设计、施工、调试的要求。

100吨超滤、反渗透方案 .docx

一、概述 本纯水处理项目主要为顺酉干装置、苯乙烯装置使用,原水来源为长江净化出水(达到循环水补充水水质要求)与苯乙烯装置工艺凝液,凝液实则为与石油苯类类接触的蒸汽凝液经汽提、过滤、除油除铁后的除盐水。该凝液(部分为地暖、洗浴用水换热后使用后)在经过除油除铁系统后,一部分进入循环水系统,另一部分再经过脱盐水换热器冷却后进入原水箱,水量的分配主要依据原水箱的温度。 二、设计条件 1、水源及水质 原水来源为长江净化出水,原水水质(略)。 2、处理水量及岀水指标 本次纯水项目产水量按100t/h设计,岀水水质达到中压锅炉给水指标,水质指标见下表: 3、本项目主体工艺 一级反渗透+混床,其中反渗透按两套装置设计,单台装置产水量按 50t/h,混床按三套设计(考虑混床再生周期,两用一备),单套产水量50t/h o

4、设计、供货范围及要求 4.1、根据甲方提出的纯水处理方案及主体工艺制定详细的处理方案、流程图、水量平衡图、平面布置图(含工艺、电仪、土建等),并列出相关辅助工程及项目相关的工作;从原水箱至除氧器出水,包含上述苯乙烯凝液除油除铁系统;系统中对应的原水泵、高压泵、中间水泵等均为二用一备; 4. 2、纯水装置厂房设计(含土建建筑结构、电气、给排水、设备基础等), 设计单位具备相关资质,土建施工由甲方负责,厂房选址在中心化验室南侧空地上,详见公司总图。 4.3、供货范围包含设备、电气、仪表、管材、管件等,请选型并列出详细供货清单,除油除铁系统、除氧器在供货范围之内,厂房内电气、照明等同样在供货范围之内,原水箱、中间水箱、脱盐水箱由甲方制作,设计方确认容积(甲方初步定为各200方)并提供施工图纸; 4.4、考虑到长江水的季节变化,原水水质(长江净化水、苯乙烯冷凝液)浊度、C0D会波动,反渗透膜在选择时,建议考虑抗污染型,品牌以陶氏、东丽、GE品牌为主,高压泵采用南方品牌的304材质泵。涉及到超滤膜组件采用有机陶瓷膜原件,经久耐用运行成本低,PLC编程器为西门子、ABB系列,电气釆用施耐德品牌。 4.5、对整个纯水处理项目进行分项报价,报价包含设计费、设备、电气、仪表、管材、管件等材料供应费及安装费等,土建施工不在报价范围之内;其中设备、电仪、管材等材料费须列出详细供货清单、规格参数、数量、单价、合价等,投标方在方案中要明确需要甲方提供的公用工程消耗(水、电、气、汽等) 4.6、中标单位根据方案进一步细化,并进行详细设计、出具蓝图(含工艺流程图、设备平面布置图、施工图,包含土建施工图); 4.7、施工结束后,承包单位负责在一个月内调试合格,岀水水质达到指标,如不能达到标准,对甲方所带来的损失将由承包单位承担。 5、设计规范 5.1、规定和标准

最新超滤、反渗透化学清洗方案教学内容

攀煤联合焦化除盐水系统超滤、反渗透 清 洗 方 案 编制: 审核: 批准: 陕西天智实业有限公司

一、序言 水处理系统进水中存在各种形式可导致反渗透和超滤膜表面污染的物质,如水合金属氧化物、含钙沉淀物、有机物及微生物(藻类等)。污垢(fouling)就是指覆盖在膜表面上的各种沉积物,包括水中的结垢物。 膜系统预处理的目的在于尽量减少膜表面的上述污染,通过安装合适的预处理系统,选择恰当的操作条件,如产水流量,运行压力与产水回收率等,就能达到这一目标。 下列因素有可能引起膜系统污垢: ?预处理系统不完善 ?预处理运行不正常 ?预处理投药系统失灵 ?系统停机后冲洗不及时或不充分 ?操作控制不当 ?膜面长时间累积沉淀物(钡和硅垢等) ?进水组份或其它条件改变 ?进水受生物污染 发生膜表面的污垢将加速系统性能的下降,如减少产水流量,降低脱盐率。污垢的另一个负面现象是进水和浓水间的压差增加。 由于陶氏FILMTEC?膜及膜元件具有全球膜工业界能承受最宽的pH 和温度条件,只要措施得力及时,就可以很有效地进行系统清洗,最大限度地恢复膜系统的性能。但若拖延太久才进行清洗,则很难完全将污染物从膜面上清洗掉,针对特定的污染,只有采取相应的清洗方法,才能达到好的效果, 若错误地选择清洗化学药品和方法,有时会使膜系统污染加剧。因此在清洗之前需先决定膜表面的污垢种类,有以下几种分析方法: ?分析进水组成,发生污垢的可能性或许经过分析原水水质报告,就能显而易见的发现 ?检查前几次的清洗效果 ?分析测定SDI 值的微孔滤膜膜面上所截留的污物 ?分析保安滤器滤芯上的沉积物

?检查进水管内表面及FILMTEC 膜元件的进出水端面,如为红棕色,则表示可能已发生铁的污染;泥状或胶状沉积物通常为微生物或有机物污染。 二、Ultra-Flux TM-80 超滤组件化学清洗 1、清洗条件: 在正常操作过程中,超滤膜元件内的膜丝会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。操作过程中这些污染物沉积在膜表面,导致标准化的产水流量和系统产水浊度分别下降或同时恶化。当下列情况出现时,需要清洗膜元件: ?根据压差升高一倍(即初始压差为0.03MPa升高到0.06MPa) ?连续5次测量SDI>3 达到设定值时 ?连续测量产水浊度>0.2NTU 达到设定值时 日常操作时必须测量和记录进出水间的压差(ΔP),随着元件内进水通道被堵塞,ΔP 将增加。需要注意的是,如果进水温度降低,元件产水量也会下降,这是正常现象并非膜的污染所致。 2、清洗安全注意事项 1) 在下列各章节中,当使用任何清洗化学品时,必须遵循获得认可的安全操作规 程。关于化学品安全性、使用方法和排放处置方面的细节请咨询该化学品制造商。 2) 当准备清洗液时,应确保在进入元件循环之前,所有的清洗化学品得到很好的 溶解和混合。 3) 在清洗化学药品与膜元件循环之后,应采用预处理的产水对膜元件进行冲洗, 推荐用膜系统的产水。在恢复到正常操作压力和流量前,必须注意开始要在低流量和压力下冲洗大量的清洗液。 4) 由于超滤和反渗透清洗管路为同一条管路,超滤设备使用清洗系统进行清洗时, 碱洗时清洗液中有次氯酸钠,次氯酸钠对反渗透膜有氧化作用,所以严禁此药品进入反渗透系统: 具体操作如下:如反渗透在运行时需设备停机,为了防止反渗透后冲洗把清洗要带入反渗透系统,在停机时须在上位机电脑上选择反渗透急停,待超滤清洗完

T超滤设计方案

武汉某某净水设备有限公司 3T/H 超滤净水设备设计方案及报价 项目名称:3T/H超滤净水设备 设备用途:生活饮用水 产水指标:国家生活饮用水标准 产水水量:3m3/H 系统工艺:预处理+超滤

目录 一、公司简介................................. 二、工程概况................................. 2.1、项目概述 ............................. 2.2、设计基础: ............................. 2.3、系统边界条件 ............................ 超滤膜的使用条件........................... 电源:................................ 2.4设计依据............................... 2.4.1遵循原则............................ 2.4.2依据标准............................ 三、工艺流程图(参考).............................. 四、系统工艺设备描述(参考).......................... 4.1、预处理系统..............................

原水泵................................ 石英砂过滤器: 活性炭过滤器:........................... 精密过滤器:............................. 4.2、超滤系统.............................. 4.2.1超滤装置 ............................ 4.2.3超滤冲洗装置 ........................... 4.2.4仪器仪表、管件阀门、零配件 .................... 六、设备配置清单: .............................. 七、售后服务 ................................. 3t/h超滤技术方案 一、公司简介 武汉瑞沃净水设备有限公司是一家专业生产水处理工程设备的公司。业务主要应用于以下领域净化水、软化水、纯水、锅炉水处理等设备加工制作安装。主营:净水工程、中水回用工程、反渗透设备、超纯水设备、软化 水设备制作、工业循环水处理、中央空调循环水处理。公司在东西湖径 河工业园银柏路59号建有水处理设备生产基地,生产及检验设备齐全,

超滤+反渗透

超滤+反渗透

超滤 1.1投运前检查工作 1.1.1原水箱液位高于1.2米,原水箱出口门打开。 1.1.2仪表及擦洗用储气罐压力高于 0.4MPa 。 1.1.3原水泵、超滤反洗水泵就地出入口门开关正常;超滤与原水泵对应关系已选择; 超滤反洗 水泵、次氯酸钠加药泵已保证至少一台在主用位置。 1.2超滤运行 1.2.1投运时点击所要投运超滤的程控启动按钮, 所选超滤自动投运,启动相关泵及阀 门;停运时点击手动停止按钮,所选超滤自动停运,停运相关泵并关闭阀门。 1.2.2超滤运行过程中注意调节原水泵频率, 一般在25-35HZ 间调节。使超滤进水流量 控制在 170-190t/h 。 1.2.3超滤采用错流运行,回收率约 90%回收率通过错流手动门调节。 1.2.4超滤多套运行,其中一套进入正洗时, 该套超滤进水流量会变大, 若进水流量超 过200t/h 则需通过正洗手动门限制流量,防止超滤过流。 1.2.5 超滤进水压力应小于 0.4 MPa ,反洗压力小于 0.2MPa ,跨膜压差(TMP 小于 0.1MPa 。跨 膜压差计算公式:(进水 +浓水)/2 —产水 1.2.6超滤应在反洗后的正洗步序进行停运操作。好处:膜刚进行进气反洗正洗操作, 膜表面 干净;该步正洗加杀菌剂,防止停运超滤滋生微生物。 1.2.7超滤累计运行48次后进行CEB 操作,一般原则两次碱一次酸。 Ceb 及酸碱频率 可根据运行情况适度调整(如压差、进水铁离子等)。 1.2.8超滤在前三台投运时, 超滤与原水泵一一对应, 当第四台超滤投运时, 三台原水 泵同时升频以满足四台超滤运行, 泵选择框中频率1为一一对应时的频率,频率 2为三对四时的频率。 若四套超滤均运行,要停运其中一台时,应先停运第四套投运的超滤;若要停 运前三套 投运超滤中的一套, 则需将要停运超滤所选泵连接至第四套投运超滤, 之后再停要停运的超滤。 当多套超滤投运,假设超滤 A 正在进行反洗步序(反洗准备-正洗),而超滤 B 也要进 反洗步序时,则超滤 B 继续运行,直到 A 结束正洗后,B 再进入反洗步 序。若出现多套超滤需要反洗时, 则由A 至B 依次进行反洗。某套超滤进行CEB 操作时,其他超滤也会等待其完成后再进入反洗。 原水泵电气故障信号发出后,自动切换至备用泵。备用泵变为主泵,报故障泵 变为备用 泵。 1.2.12 超滤投运时,应密切观察给水母管流量是否增加正常,尤其投运第 2、3、4套 时,避免出现泵空转。 1.2.13超滤运行时要注意次氯酸钠的正常投加。次氯酸钠投加不正常会导致超滤膜微 生物滋 生,使膜压差增大,污堵超滤膜,超滤产水 SDI 不合格进而污染反渗透 等一系列问题。次氯酸钠投加可通过产水余氯表检查,若发现产水余氯小 0.3ppm 则需检查加氯泵,避免出现泵启动但不上药的情况。 1.3停运保养 1.3.1连续停运一周以下时,每天进行一次进气至正洗的步骤。 三期脱盐水操作要点 1.2.9 1.2.10 1.2.11

5吨超滤工程设计方案(20130404国产组件) 2

5m3/h超滤工程设计 方 案 书 泉州市浦淳环保科技有限公司2013年4月3日

公司简介 泉州浦淳环保科技有限公司是一家专业从事水处理设备、环保污染工程、研发设计、施工安装的高新技术企业。公司依靠自己高素质的专业技术人员同国内外知名品牌厂商互相合作,吸取国内外的经验和最新科研技术,不断研发、创新出新产品、新技术以及新设备以服务于广大用户,成功的得到了推广应用。 公司主要生产经营:管道直饮净水、纯水、超纯水设备;离子交换系统、反渗透膜水处理系统、环保污染治理工程、岛屿与船只海水淡化设备;电镀漂洗废水回用、纺织印染废水回用;生活污水回用、锅炉软水水设备、工业自动过滤设备……等各种过滤设备及水处理工程。同时是鼎安牌家用、商用纯水机福建总代理,美国3M净水设备和新加坡美能净水设备泉州代理商,公司承接各种水处理工程的设计、制造、安装、调试和维修等工作,并提供人员培训及相关技术服务。 项目广泛应用于食品饮料行业、医药制药行业、纺织印染及造纸行业、电镀、光电子工业;各种类型实验室用超纯水、工业循环水系统、地下水工业给水净化;泳池、景观水处理;企业居民区直饮净水的生产生活用水、污水回用。 企业精神:团结,进取,廉洁,务实,创新。 质量方针:客户满意是浦淳环保评定服务质量的最高标准,持续向客户提供满意售后服务是浦淳环保永无止境的追求。 经营方针:依法经营,灵活营销,主动服务,联合发展。 企业目标:努力工作、勇于创新靠过硬的质量取信于用户、靠全体员工的诚信服务取信于用户,把我们的产品推向更广阔的市场。 浦淳公司将永远以“客户满意”为宗旨,励精图治,与时俱进,真诚的为客户服务。

超滤反渗透控制说明

华能瑞金电厂新建工程(2×350MW机组)辅机设备(项目代号: 400101519) 控制说明 编制: 校核: 会签: 审核: 南京中电联环保工程有限公司 2007年12月

一、自清洗过滤器和超滤工作状态 1、自清洗过滤器工作状态 (1)正常产水程序:(产水周期为30min,时间值可调,与超滤装置反洗时间同步) 滤元 (2)反洗1#滤元状态描述:当超滤装置开始反洗时,自清洗过滤器进入反洗状态,此时清水泵频率调至30HZ(频率值可调,具体值在调试后确定),气动三通隔膜阀00GCB21AA002处于反洗位置,关闭超滤装置进水阀00GCB31AA001,开始反洗1#滤元。时间10-20sec(视水质情况,时间值可调)后,气动三通隔膜阀00GCB21AA002转入过滤位置。 (3)反洗2#滤元状态描述:气动三通隔膜阀00GCB21AA003处于反洗位置,开始反洗2#滤元。时间10-20sec(视水质情况,时间值可调)后,气动三通隔膜阀00GCB21AA003转入过滤位置。 (4)反洗3#滤元状态描述:气动三通隔膜阀00GCB21AA004处于反洗位置,开始反洗3#滤元。时间10-20sec(视水质情况,时间值可调)后,气动三通隔膜阀00GCB21AA004转入过滤位置。 注:反洗完成后,如果超滤装置还在反洗,必须保持三通调节阀00GCB21AA004在反洗位置上(防止前端憋压)需要等到超滤装置反洗完成后,打开超滤装置进水阀00GCB31AA001,再关闭三通调节阀00GCB21AA004,使其转入过滤位置超滤给水泵变频调节至原设定值,此时自清洗过滤器又转为产水状态。 注:1系统运行时,超滤给水泵的频率值需在调试后确定。 2 系统运行及反洗时,相应清水泵及其出口气动隔膜阀均处于启动状态。

反渗透系统调试方案1

反渗透水处理设备 调试大纲 电厂反渗透水处理设备的工艺是采用“生水经过滤、精滤、反渗透预除盐后,送入离子交换系统”的工艺,其产品水水质为:电导率≤0.2μs/cm(25℃) SiO2 ≤20 μg/l 硬度≌ 0 μmol/l Na ≤ 10 μg/l 反渗透总供水量为150t/h。 一、调试前应具备的基本条件 1、土建部分 ⑴水源能保证连续供水,并水压稳定; ⑵水处理车间内采暖安装完毕,并能正常投入; ⑶排水沟道及防腐施工完毕、验收合格。沟道内无杂物、畅通,盖板按设计要求齐全、平整; ⑷水处理车间内地面平整,防腐施工完毕。 2、电气及热工部分 ⑴化水站的低压配电室的电源已接通,并能正常供电,电气设备 绝缘良好; ⑵照明及通讯设施能满足调试的要求;

⑶电气、热工的表盘完好,表计安装齐全,调校完毕,指示正确; ⑷各种保护及报警装置已调校完毕,并能正常投入。 3、制水设备及所属系统 ⑴系统已通水正常,无泄漏; ⑵所有的设备及管路按规定颜色刷漆完毕; ⑶各溶液箱及水箱防腐完好,液位信号指示正确; ⑷所有的梯子、栏杆、平台安全可靠; ⑸对所用的设备、阀门编号清楚。 4、对所有原材料的要求 ⑴备足合格的碱式氯化铝(PAC)和阻垢剂; ⑵备足合格的盐酸、碱。 5、对实验室及工作人员的要求 ⑴所用的设备、仪器齐全,调试合格; ⑵试验室外器具能满足调试分析之需要; ⑶所需的标准药液及常用的试剂配制完毕; ⑷制水的操作人员及维护或化验人员培训结束,并能独立上岗。 6、资料的准备 ⑴设计说明及设计的图纸资料; ⑵各设备及仪表的使用说明书; ⑶对设备系统之状况及相关情况的摸底。 二、系统的冲洗及各泵的单机试运(手动运行调试) 1、目的

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