防爆标志

中华人民共和国产品防爆标志

防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：

防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别

1 防爆型式

根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、

油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。

表1 防爆基本类型

2 设备类别

爆炸性气体环境用电气设备分为：

I类：煤矿井下用电气设备；

II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。

II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。

可燃性粉尘环境用电气设备分为：

A型尘密设备；B型尘密设备；

A型防尘设备；B型防尘设备。

3 气体组别

爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。如表2所示。

表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系

4 温度组别

爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。

电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。

表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系

5 防爆标志举例说明

为了更进一步地明确防爆标志的表示方法，对气体防爆电气设备举例如下：

如电气设备为I类隔爆型：防爆标志为ExdI

如电气设备为II类隔爆型，气体组别为B组，温度组别为T3，则防爆标志为：ExdIIBT3。

如电气设备为II类本质安全型ia，气体组别为A组，温度组别为T5，则防爆标志为：ExiaIIA T5。

对I类特殊型：ExsI。

对使用于矿井中除沼气外，正常情况下还有II类气体组别为B组，温度组别为T3的可燃性气体的隔爆型电气设备，则防爆标志为：ExdI/IIBT3。

另外，对下列特殊情况，防爆标志内容可适当进行调整：

(1) 如果电气设备采用一种以上的复合型式，则应先标出主体防爆型式，后标出其他的防爆型式。如：II类B组主体隔爆型并有增安型接线盒T4组的电动机，其防爆标志为：ExdeIIBT4 。 〖JP3〗

(2) 如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备，其标志可用该气体或蒸气的化学分子式或名称表示，这时，可不必注明气体的组别和温度组别。如：II类用于氨气环境的隔爆型的电气设备，其防爆标志为：ＥｘｄＩＩ（ＮＨ ３）或ＥｘｄＩＩ(氨)。

反过来，利用表2，制造厂可以按照防爆电气产品的使用环境决定产品的温度组别，按照温度组别设计电气设备的外壳表面温度或内部温度。防爆电气设备的用户可以根据场所中可能出现的爆炸性气体或蒸气的种类，方便地选用防爆电气产品的温度组别。例如，已知环境中存在异丁烷(引燃温度460 ℃)，则可选择T1组别的防爆电气产品；如果环境中存在丁烷和乙醚(引燃温度160 ℃)，则须选择T4组的防爆电气产品。 对于粉尘防爆电气设备：

如可用于21区的A型设备，最高表面温度 T A为170 ℃，其防爆标志为：DIP A21 TA170 ℃或者DIP A21TA， T 3；

如可用于21区的B型设备，最高表面温度 T B为200℃，其防爆标志为：DIP B21 T B200℃或者DIP B21TB，T 3

6 设置标志的要求

(1) 应在电气设备主体部分的明显地方设置标志；

(2) 标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下，仍然清晰和耐久。如标志Ex、防爆型式、类别、温度组别可

用凸纹或凹纹标在外壳的明显处，

标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料，如青铜、黄铜或不锈钢。

7 国际上常用的防爆电气设备标志举例

表4

* NEC为美国电气规程，1996年，美国电气规程中增加了第505章，旨在与国际普遍采用的I EC标准体系的危险场所划分方法协调一致。NEC 500表示为适合于北美危险场所划分体系。

防爆常识及规范讲解

防爆常识 防爆常识 一、防爆电气设备的防爆型式 1.爆炸性混合物产生爆炸的条件 爆炸是指物质从一种状态，经过物理变化或化学变化，突然变成另一种状态并放出巨大的能量，而产生的光和热或机械功。在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生：第一，必须存在爆炸性物质或可燃性物质；第二，要有助燃性物质，主要是空气中的氧气；第三，就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等)，它提供点燃混合物所必需的能量。只有这三个条件同时存在，才有发生爆炸的可能性，其中任何一个条件不具备，就不会产生燃烧和爆炸。因此，采取适当的措施，使三个条件不同时具备即可达到防止爆炸的目的。由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所，如发生爆炸则危害极大。于是，人们采取了多种防爆技术方法，防止爆炸危险 2. (1) 隔爆型“ｄ” 隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃(参见GB 38362标准) 把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以 承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。 隔爆型“ｄ”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC 该防爆型式设备适用于1、2 (2) 增安型“ｅ” 增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备(参见GB 38363标准) 在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可 能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障(例如：电动机转子堵转)条件下的安全可靠性。〖JP 该类型设备主要用于2区危险场所，部分种类可以用于1区，例如具有合适保护装置的增安型低压异步电动机、接线 (3) 本质安全型“ｉ” 本质安全型防爆型式是在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件(包括正常工作和规定的故障条件)下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。〖HTH〗“ｉɑ”等级电气设备〖HT〗是正常工作和施加一个故障和任意组合的两个故障条件下，均不能引起点燃的本质安全型电气设备；〖HTH〗“ｉｂ”等级电气设备〖HT〗是正常工作和施加一个故障条件下，不能引起点燃的本质安全型电气设备(参见GB 38 364标准) 本质安全型是从限制电路中的能量入手，通过可靠的控制电路参数将潜在的火花能量降低到可点燃规定的气体混合物能量以下，导线及元件表面发热温度限制在规定的气体混合物的点 该防爆型式只能应用于弱电设备中，该类型设备适用于0、1、2区(Ｅｘｉɑ)或1、2区(Ｅｘｉｂ) (4) 正压型“ｐ” 电气设备的一种防爆型式。它是一种通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安 全的电气设备(参见GB 38365标准)。

防爆标志讲解

一、防爆标志的含义及防爆电器应该注意的细则 一般在可燃性气体环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下： Ex d Ⅱ C T6 ①②③④⑤ ①、中国及国际电工委员会防爆标志 ②、隔爆型 ③、除煤矿、井下用之外的电气设备 ④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级 ⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组 第①位编码： Ex——中国及国际电工委员会防爆标志；EEx——表示欧共体；AD——意大利； MS、AE——法国；FLP——英国；UL、FM——美国；E—— 德国\IEC 第②位编码 代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域 d 隔爆型隔离存在的点火源 Zone1,Zone2 e 增安型设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 ia 本安型限制点火源的能量 Zone0-2 ib 本安型限制点火源的能量 Zone1,Zone2 p 正压型危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 o 充油型危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 q 充砂型危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 n 无火花型设法防止产生点火源 Zone2 m 浇封型设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 h 气密型设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 s 特殊型 DIP 粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境，其前面无需加EX或EEX等标志 危险场所危险性划分： 爆炸性物质区域定义中国标准北美标准 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 Zone 0(0 区) 在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区 粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 10 区 在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 11 区 第③位编码 Ⅰ——煤矿、井下用电气设备 Ⅱ——工厂用电气设备 第④位编码 Ⅱ类爆炸性气体环境的分级 工况类别级别代表性气体最小引爆火花能量最大实验安全间隙MESG(mm) 最小点燃电流比MICR 矿井下Ⅰ甲烷 矿井外的工厂ⅡA 丙烷MESG≥ MICR＞ ⅡB 乙烯＞MESG＞≥MICR≥ ⅡC 氢气≥MESG ＞MICR

防爆区划分

危险场所区域划分 一、危险场所区域划分 危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为： 0区：连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域； 1区：断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域； 2区：事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域； 中国划分的有效区域和以上相同。 二、防爆标志解析 ①气体组别 典型的 危险性 气体欧洲电工 标准化委员会 EN50014EC 北美 NEC500条款 CLASS1表气中国

GB-3836-1 最小点燃能量 （微焦） 乙炔ⅡC A ⅡC 20 氢气ⅡC A ⅡC 20 乙烯ⅡB C ⅡB 60 丙烷ⅡA D ⅡA 180 注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦 耳。 气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。 ②温度组别（T组） 这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。 最高表面温度（℃）温度组别 IEC79-8 GB3836-1 450℃T1 T1 300℃T2 T2 200℃T3 T3 135℃T4 T4 100℃T5 T5 85℃T6 T6

③防爆标志 以下以CENELEC氢气防爆标志为例：E Ex ia ⅡC T4 E：按CENELEC标志认可Ex：防爆公用标志 ia：防爆型式（本质安全）Ⅱ：设备组别 C：气体组别T4：温度组别 ④名词解释 隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。 增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。 本质安全型电气设备（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。 无火花型电气设备（n）：在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。

防爆 防护等级划分

防爆、防护等级划分 1、爆炸必须具备的三个条件： （1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。） （2）空气或氧气（air or oxygen）。 （3）点燃源（source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。 氧气：空气中的氧气是无处不在的。 点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 2、防爆：防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。 在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理： （1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性； （2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件； （3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 [编辑本段] 危险区域的等级分类 危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。 1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类 0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1 000小时/每年的区域； 1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；

防爆标志

防爆标志 防爆电气设备按GB 3836 标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括： 防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别 1 防爆型式 根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、 油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1 所示。 表1 防爆基本类型 2 设备类别 爆炸性气体环境用电气设备分为： I 类：煤矿井下用电气设备； II 类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II 类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC 类。 可燃性粉尘环境用电气设备分为： A 型尘密设备； B 型尘密设备； A 型防尘设备； B 型防尘设备。 3 气体组别 爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II 类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB 和IIC 类。 如表2 所示。 表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系 4 温度组别 爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。 电气设备按其最高表面温度分为T1～T6 组，使得对应的T1～T6 组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3 所示。 表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系

防爆标识(IEC_EX)

防爆电气的防爆标志的识别 1、防爆标志的定义 防爆标志是指用于描述防爆电气设备的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。 2、防爆标志的组成 防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括： 防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别 1. 防爆型式 根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。 IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4 表1 防爆基本类型 2. 设备类别 爆炸性气体环境用电气设备分为： I类：煤矿井下用电气设备； II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。

可燃性粉尘环境用电气设备分为： A型尘密设备；B型尘密设备； A型防尘设备；B型防尘设备。 3. 气体组别 爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB 和IIC类。如表2所示。 表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系 4. 温度组别 爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。 电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。 表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系

防爆知识以及防爆标志中的各个组成部分的含义

一、防爆基本知识 1、爆炸的危险性场所有哪些？ （1）爆炸性环境：可能发生爆炸的环境（气体和粉尘）。凡涉及爆炸性物质生产、加工、处理、储存、运输的场所都可能形成爆炸性环境。 （2）危险场所：爆炸性环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。 （3）在石油、化工、煤炭等生产领域将不可避免地产生爆炸性物质的泄漏，并与空气形成爆炸性危险场所。据资料： A、在煤矿井下，2/3的场所属于爆炸性危险场所； B、在石油开产现场和精炼厂约有60-80%属爆炸性危险场所； C、在化学工业中，约有80%以上的生产车间属爆炸性危险场所。 2、防爆基本原理 （1）爆炸的基本条件 A、可燃性物质（氢气、甲烷等） B、助燃剂（氧气、空气等） C、点火源（明火、火花、高温等） （2）爆炸极限与范围 爆炸极限是指可燃性气体（蒸气）与空气形成的混合物，能引起爆炸的最低浓度（爆炸下限）或最高浓度（爆炸上限），介与爆炸下限和上限中间的浓度范围称爆炸范围。

表1：几种常见的可燃性气体或者蒸气的爆炸界限 表2：几种常见的可燃性气体或者蒸气的引燃温度 （3）防爆的基本原理 A、避免形成爆炸性环境 B、消除可能的点火源 3、爆炸性危险物质分类 （1）中国将爆炸性物质分为三类： Ⅰ类：矿井甲烷 Ⅱ类：爆炸性气体混合物 Ⅲ类：爆炸性粉尘和纤维 （2）北美将爆炸性物质分为三类： ClassⅠ：爆炸性气体

ClassⅡ：爆炸性粉尘 ClassⅢ：纤维 4、爆炸性危险区域划分 （1）爆炸危险区域划分的主要标准依据 A、GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 B、GB3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分危险场所分 C、GB12476.3-2007 可燃性粉尘环境用电气设备第3部分存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 D、中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行) , 1987年 （2）爆炸性危险区域主要以爆炸性危险物质出现的频繁程度和持续时间为划分依据的 （3）我国对于爆炸性气体危险场所划分为3个区域：0区、1区和2区 A、0区：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地或长时期存在的场所。 B、1区：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 C、2区：在正常情况下，爆炸性气体混合物不可能出现，或即使出现也只是短时间存在的场所。（4）我国对于爆炸性粉尘危险场所划分为3个区域：20区、21区和22区 A、20区：在这个区域中，易燃性粉尘在空气中形成云状物，并且连续存在，或长时间或频繁存在 B、21区：在这个区域中，一般条件下，易燃性粉尘偶尔会形成云状物 C、22区：在这个区域中，一般条件下，易燃性粉尘形成的云状物一般不会发生，即使发生，也是 短时行为。 二、防爆基本型式 1、目前常用的电气防爆技术/型式： （1）隔爆型(Ex d) （2）增安型(Ex e) （3）本安型(Ex ia/ib)

防爆对讲机基本知识

智慧科技智掌全局https://www.wendangku.net/doc/6a14672400.html, 防爆对讲机知识小课堂 一、防爆对讲机基本知识 一般的爆炸性环境是指可能发生爆炸的环境。 爆炸性气体环境：大气条件下，气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。 工作温度：防爆对讲机在额定运行时所达到的温度。最高表面温度：防爆对讲机在允许的最不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引然周围爆炸性环境的最高温度。 防爆型式：为防止防爆对讲机设备引起周围爆炸性气体环境引燃而采取的特定措施。

智慧科技智掌全局https://www.wendangku.net/doc/6a14672400.html, 1、防爆类型（北峰TD510/TD511防爆对讲机属于本安型） 防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志 隔爆型Ｅｘｄ充砂型Ex q 增安型Ｅｘｅ浇封型Ex m 正压型Ｅｘｐｎ型Ex ｎ 本安型Ｅｘｉa / Ｅｘｉｂ特殊型Ex ｓ 油浸型Ｅｘｏ粉尘防爆型DIP A / DIP B 2、防爆对讲机类别：

智慧科技智掌全局https://www.wendangku.net/doc/6a14672400.html, Ⅰ类：煤矿瓦斯气体用对讲机。 Ⅱ类：除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性环境用对讲机 Ⅱ类(隔爆型“d"和本质安全型”I")对讲机设备可按爆炸性气体的特性于再分类：ⅡA类、ⅡB类、ⅡC类北峰TD510/TD511防爆对讲机属于 II 类电气设备，可以使用在除煤矿以外的其他爆炸性气体环境。）注：标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件，标志ⅡC类的设备可适用于ⅡA和ⅡB设备的使用条件。 3、防爆对讲机气体组别 爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃 IIB 最大试验安全间隙 MESG (mm)最小点燃电流比 MICR 组，使得对应的T1 超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系如下

防爆标志详细介绍

防爆标志详细介绍 防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括： 防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别 1 防爆型式 根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。 表1 防爆基本类型 2 设备类别 爆炸性气体环境用电气设备分为： I类：煤矿井下用电气设备； II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。 可燃性粉尘环境用电气设备分为： A型尘密设备；B型尘密设备； A型防尘设备；B型防尘设备。 3 气体组别 爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。 如表2所示。 表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系

4 温度组别 爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。 电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。 表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系 5 防爆标志举例说明 为了更进一步地明确防爆标志的表示方法，对气体防爆电气设备举例如下： 如电气设备为I类隔爆型：防爆标志为ExdI 如电气设备为II类隔爆型，气体组别为B组，温度组别为T3，则防爆标志为：ExdIIBT3。如电气设备为II类本质安全型ia，气体组别为A组，温度组别为T5，则防爆标志为：ExiaIIA T5。 对I类特殊型：ExsI。 对使用于矿井中除沼气外，正常情况下还有II类气体组别为B组，温度组别为T3的可燃性气体的隔爆型电气设备，则防爆标志为：ExdI/IIBT3。 另外，对下列特殊情况，防爆标志内容可适当进行调整： (1) 如果电气设备采用一种以上的复合型式，则应先标出主体防爆型式，后标出其他的防爆型式。如：II类B组主体隔爆型并有增安型接线盒T4组的电动机，其防爆标志为：ExdeIIBT4 。 〖JP3〗 (2) 如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备，其标志可用该气体或蒸气的化学分子式或名称表示，这时，可不必注明气体的组别和温度组别。如：II类用于氨气环境的隔爆型的电气设备，其防爆标志为：ExdII(NH3)或ExdII(氨)。 反过来，利用表2，制造厂可以按照防爆电气产品的使用环境决定产品的温度组别，按照温度组别设计电气设备的外壳表面温度或内部温度。防爆电气设备的用户可以根据场所中可能出现的爆炸性气体或蒸气的种类，方便地选用防爆电气产品的温度组别。例如，已知环境中存在异丁烷(引燃温度460 ℃)，则可选择T1组别的防爆电气产品；如果环境中存在丁烷(引燃温度160 ℃)，则须选择T4组的防爆电气产品。 对于粉尘防爆电气设备： 如可用于21区的A型设备，最高表面温度 T A为170 ℃，其防爆标志为：DIP A21 TA170 ℃或者DIP A21TA， T 3；

关于燃气表阀门防爆标志的说明

关于燃气表阀门防爆标志的说明 ⅡC防爆证防爆标志如：ExibⅡCT4Gb，其代表意义如下： Ex：防爆标记 ib：防爆等级 ⅡC：气体组别 T4：温度组别 Gb：设备保护级别，爆炸性气体环境用设备,具有"高"的保护级别,在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。 1、防爆等级详述 i：代表本质安全型，其意义为将设备内部和暴露于潜在爆炸性环境连接导线可能产生的电火花或热效应能量限制在不能产生点燃的水平。 ib：代表可以适用于1区及2区，其级别高于ic（仅适用于2区），低于ia（可适用于0、1、2区）。 注：爆炸性气体环境的危险区域划分为0、1、2三个区。 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。 1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。 2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。 以目前市场上所有的燃气表阀门为例，全部取证均为ib或ic等级，暂时未见有ia等级的燃气表阀门。 2、气体组别详述 Ⅱ：Ⅱ类电气设备用于除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境，又可分为三类。 ⅡA ：代表性气体是丙烷，含甲烷、乙烷、氨、苯等，0.8＜MICR＜1 ⅡB ：代表性气体是乙稀,含丙炔、环丙烷、二甲醚等，0.45≤MICR≤0.8

ⅡC ：代表性气体是氢气,含乙炔、二硫化碳、硝酸乙酯等，MICR≤0.45 MICR ：可燃性气体混合物最小燃点电流与甲烷最小燃点电流的比值。 等级越高，引爆火花能量越小，越容易爆炸，保护级别越严，以目前市场燃气成分来看，仍以甲烷居绝大多数，ⅡB等级防爆足够。当然，若以氢气作为燃料，则必须达到ⅡC等级。 3、温度组别详述 T1：设备最高表面温度不允许超过450℃。 T2：设备最高表面温度不允许超过300℃。 T3：设备最高表面温度不允许超过200℃。 T4：设备最高表面温度不允许超过135℃。 T5：设备最高表面温度不允许超过100℃。 T6：设备最高表面温度不允许超过85℃。 等级越高，设备表面温度允许值越小，对安装环境要求越高，氢气对温度要求不高，T3温度等能就可满足要求，当然阀门取T4温渡等级也可以。

防爆等级符号的含义

防爆等级符号的含义 将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 ◆防爆标志格式： Ex：防爆标记 (ia)：防爆等级 ⅡC：气体组别 T4：温度组别 ◆防爆等级说明： ia 等级： 在正常工作时一个故障和二个故障均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib 等级： 在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施。 ◆爆炸性气体分组对照表： ◆温度组别对照表： ◆电气设备类型： ◆防爆等级： 按其使用于爆炸性气体混合物最大安全间隙分为A 、B 、C三级。

一、外壳防护等级 外壳防护等级(IP代码)，指电气设备(额定电压≤72.5kV)的外壳，对下述内容的防护能力： ◆防止人体接近壳内危险部件； ◆防止固体异物进入壳内设备； ◆防止由于水进入壳内对设备造成有害影响； IP(国际防护International Protection)代码由第一位特征数字(I)、第二位特征数字(P)、附加字母、补充字母组成。不要求规定特征数字时，该处有字母X代替，附加字母和补充字母可省略，不需代替。 一、IP代码的组成及含义 ◆防外物等级： ◆防水进入外壳的等级： ※代号举例：IP44 此代号指外壳能防止大于1mm的固体进入内部，并且防止任何的方向溅水。

2021新版电气防爆基本常识

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版电气防爆基本常识

2021新版电气防爆基本常识导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、危险场所区域划分 危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为： 1．爆炸性气体环境危险场所区域划分： 0区：爆炸性气体环境出现或长时间存在的场所； （也可以说：连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；）1区：在正常运行时，可能出现炸性气体环境的场所； （也可以说：断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；） 2区：在正常运行时，不可能出现炸性气体环境；如果出现也是偶尔发生并且也是短时间存在的场所。 （也可以说：事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；）中国划分的有效区域和以上相同。 2．可燃性粉尘环境危险场所区域划分：

防爆等级要求介绍 防爆标志

一、爆炸性气体环境用电气设备分类 Ⅰ类：煤矿用电气设备； Ⅱ类：除煤矿外的其它爆炸性气体环境用电气设备。 Ⅱ类隔爆型“d“电气设备按最大试验安全间隙(MESG)和本质安全型“i”电气设备按最小引燃电流(MIC)又分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类。 C类防爆等级最高。 温度组别最高表面温度，℃ T1 450 T2 300 T3 200 T4 135

T5 100 T6 85 T6高于T4,粉尘气体表面温度. T6,85℃，表示85℃时，设备就起保 护作用。T4的设备是在135℃时才起保护作用。 ExdⅡCT6 是隔爆型的 Ex是防爆标记,d是防爆形式为隔爆型的,原理是将设备在正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳体，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力 而不致损失，并能防止爆炸传播到外壳外。 II是II类,一般为地平面以上的, C是防爆等级C级最高,能使用在如：氢气、乙炔和二硫化碳等危险场所,T是温度组别, T6是指设备表面温度不超过85度,T4不超过135度,T6最高,也就是设备表面温度越低越好. ExemⅡT4是增安型的 e是增安型的防爆形式,原理是在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温，在结构上再进一步采取保护措施，提高设备的安全性。 m是浇封型,原理是将可能点燃爆炸性混合物的部分浇封在复合物中，使它不能点燃周围的爆炸性气体。 ExdⅡCT6 防爆等级较高！ 温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体 T1 ≤450℃氢气、丙烯腈等46 种 T2 ≤300℃乙炔、乙烯等47 种 T3 ≤200℃汽油、丁烯醛等36 种 T4 ≤135℃乙醛、四氟乙烯等6 种T5 ≤100℃二硫化碳 T6 ≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯

防爆电气设备的标识含义

防爆电气设备的标识含义 防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括： 防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别 1. 防爆型式 根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。 表1 防爆基本类型 防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志 隔爆型 Ex d 充砂型 Ex q 增安型 Ex e 浇封型 Ex m 正压型 Ex p ｎ型Ex n 本安型 Ex ia 粉尘防爆型DIP A 本安型 Ex ib 粉尘防爆型DIP B 油浸型 Ex o 特殊性 Ex s 2. 设备类别： 爆炸性气体环境用电气设备分为： I类：煤矿井下用电气设备。 II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。 可燃性粉尘环境用电气设备分为： A型尘密设备；B型尘密设备；?A型防尘设备；B型防尘设备。 3. 气体组别 爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能

力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。如表2所示。 表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系 气体组别最大试验安全间隙?MESG (mm) 最小点燃电流比?MICR IIA MESG≥0.9 MICR＞0.8 IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR 4. 温度组别 爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。 电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。 表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系? 温度级别IEC/EN /GB 3836 设备的最高表面温度T［℃］可燃性物质的点燃温度［℃］T1 450 T＞450 T2 300 450≥T＞300 T3 200 300≥T＞200 T4 135 200≥T＞135 T5 100 135≥T＞100 T6 85 100≥T＞85

防爆国家标准

防爆国家标准 Revised as of 23 November 2020

防爆国家标准（GB3836） 一、危险场所区域划分 按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。 按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为 0 区、 1 区和 2 区；对可燃性粉尘环境，为 20 区、 21 区和 22 区。 针对爆炸性气体环境， GB — 2000 标准中规定：? 0 区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。? 1 区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。? 2 区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。? 在此，“正常运行”是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭，安全阀、 排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。 危险物质长期存在(大于 1000ｈ／年) 正常运行时存在(10-1000ｈ／年) 仅在不正常时存在(少于 10 ｈ／年 ) 气体0 区 1 区 2 区 二、防爆标志解析 防爆电气设备按 GB 3836 标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：? 防爆型式 + 设备类别 + 气体组别 + 温度组别 以NTAR-3000产品为例， NTAR-3000的防爆标志：ExdⅡBT5，下面做具体说明： 1.防爆类型 防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志 隔爆型Ｅｘｄ充砂型Ex q 增安型Ｅｘｅ浇封型Ex m 正压型Ｅｘｐｎ型Ex ｎ 本安型Ｅｘｉa / Ｅｘｉｂ特殊型Ex ｓ 油浸型Ｅｘｏ粉尘防爆型DIP A / DIP B （NTAR-3000属于隔爆型防爆型式。） 2.设备类别 爆炸性气体环境用电气设备分为：? I 类：煤矿井下用电气设备；? II 类：工厂用电气设备? II 类隔爆型“ d ”和本质安全型“ i ”电气设备又分为 IIA 、 IIB 、和 IIC 类。 （NTAR-3000属于 II 类电气设备，可以使用在除煤矿以外的其他爆炸性气体环境。） 3.气体组别 爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险 性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点 燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。 II 类隔爆型电气设备或本质 安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为 气体组别最大试验安全间隙 MESG (mm) 最小点燃电流比 MICR IIA MESG≥MICR ＞ IIB ＞ MESG ＞≥MICR≥ IIC ≥MESG ＞ MICR 4.温度组别 爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。? 电气设备按其最高表面温度分为 T1 ～ T6 组，使得对应的 T1 ～ T6 组的电气设备的最高表面温度不 能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系如 温度级别IEC/EN /GB 3836 设备的最高表面温度T [℃] 可燃性物质的点燃温度[℃] T1 450 T ＞ 450 T2 300 450≥ T ＞ 300 T3 200 300≥ T ＞ 200

防爆标志与类型

防爆基础概要 危险场所区域划分： 常用数据连续地存在危险性断续地存在危险性事故状态下存在危险性 大于1000小时/每年1 0～1000小时/每年0.1～10小时/每年 国际电工委员会O区(气体) 1区(气体) Z区(气体) /欧洲电工标准Z(10)区(粉尘) Z(10)区(粉尘) Y(11)区(粉尘) 化委员会/欧洲 北美(美国/加拿大) 1区(气体和粉尘) 中国O区(气体) 1区(气体) 2区(气体) 10区(粉尘) 10区(粉尘) 11区(粉尘) 危险场所区域的涵义是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可以适用的防爆型势。 (欧洲标准中只有英国(Z区和Y区)和德国(10区11区)才有关于粉尘危险场所区域划分的规定， 国际电工委员会(LEC)的提议正在考虑之中）。 温度组别(T组) 这是于气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的最高表面温度， 点燃能量与点燃温度无关、例如氢气的点燃能量为20UJ而点燃温度为560℃ 在标准Bs5345第一部分中列出了所有可燃性气体及其温度组别。 温度组别 IEC79-8 T 1 T 2 T 3 T 4 T 5 T 6 GB3836.1 T 1 T 2 T 3 T 4 T 5 T 6 最高表面温度450℃ 300℃200℃ 135℃100℃85℃ 防爆标志 防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括： 防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别 1 防爆型式 根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、

正压型、 油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。 表1 防爆基本类型 防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志 隔爆型Ｅｘｄ充砂型 Ex q 增安型Ｅｘｅ浇封型 Ex m 正压型Ｅｘｐｎ型 Ex ｎ 本安型Ｅｘｉa Ｅｘｉｂ特殊型 Ex ｓ 油浸型Ｅｘｏ粉尘防爆型 DIP A DIP B 2 设备类别 爆炸性气体环境用电气设备分为： I类：煤矿井下用电气设备； II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。 可燃性粉尘环境用电气设备分为： A型尘密设备；B型尘密设备； A型防尘设备；B型防尘设备。 3 气体组别 爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。 如表2所示。 表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系 气体组别最大试验安全间隙 MESG (mm) 最小点燃电流比 MICR IIA M ESG≥0.9 MICR＞0.8 IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR 4 温度组别 爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。 电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。 表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系 温度级别 IEC/EN /GB 3836 设备的最高表面温度 T ［℃］可燃性物质的点燃温度 ［℃］

防爆等级划分

防爆方法对危险场所的适用性： 序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域 1 隔爆型d GB3836. 2 隔离存在的点火源Zone1,Zone2 2 增安型e GB3836. 3 设法防止产生点火源Zone1,Zone2 3 本安型ia GB3836. 4 限制点火源的能量Zone0-2 本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone2 4 正压型p GB3836. 5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2 5 充油型o GB3836. 6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2 6 充砂型q GB3836. 7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2 7 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2 8 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone2 9 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2 防爆对危险场所的适用性： 爆炸性危险气体分类 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 : 工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量 矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ 矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJ ⅡB 乙烯0.060mJ ⅡC 氢气0.019mJ 美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) ： 组名代表性气体或尘埃 A 乙炔 B 氢气 C 乙烯 D 丙烷 E 金属尘埃 F 煤炭尘埃 G 谷物尘埃 气体温度组别划分： 温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体 T1 ≤ 450℃氢气、丙烯腈等 46 种 T2 ≤ 300℃乙炔、乙烯等 47 种 T3 ≤ 200℃汽油、丁烯醛等 36 种 T4 ≤ 135℃乙醛、四氟乙烯等 6 种 T5 ≤ 100℃二硫化碳 T6 ≤ 85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 仪表的防爆标志 Ex(ia)ⅡC T6 的含义 : 标志内容符号含义

防爆标志的含义

防爆标志的含义 防爆标志的含义 一般在可燃性气体环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下： Ex d Ⅱ C T6 ① ②③④ ⑤ ①、中国及国际电工委员会防爆标志 ②、隔爆型 ③、除煤矿、井下用之外的电气设备 ④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级 ⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组 第①位编码： Ex——中国及国际电工委员会防爆标志； EEx——表示欧共体 ； AD——意大利 ； MS、AE——法国 ； FLP——英国； UL、FM——美国； E——德国\IEC 第②位编码 代号 防爆型式 国家标准 防爆措施 适用区域 d 隔爆型 GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2 e 增安型 GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 ia 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2 ib 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2 p 正压型 GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 o 充油型 GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 q 充砂型 GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 n 无火花型 GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2 m 浇封型 GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 h 气密型 GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 s 特殊型 DIP 粉尘防爆型 用于爆炸性粉尘环境，其前面无需加EX或EEX等标志 危险场所危险性划分： 爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 Zone 0(0 区) Div.1 在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区