生产车间危险源识别以及注意事项

危险部位识别与防护

橡胶化工生产企业是危险源较为密集的地方，安全问题不容忽视，否则就会发生安全事故，造成人员伤亡和巨大的经济损失。

危险识别

1.火灾危险

化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品，是化工生产企业主要的危险源。

2.设备运行危险

开炼机、压延机等机械设备运转温度高，某些设备有开放工作面（辊筒，机头等），违规操作极易对肢体造成伤害（高温烫伤、辊筒挤伤等）。

3.电危险

(1)静电

生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。

(2)导线电缆漏电

绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。

4.噪声危害

生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100dB(A)，主要

是切割机噪声，长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。

5.其他环境隐患

工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成化工生产企业安全事故不容忽视的因素。

安全措施

1.防火

(1)厂房建筑符合防火标准

橡胶化工生产企业房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析，使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要求。

(2)导线电缆符合防火要求

应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆，禁止超负荷用电，禁止私自、不安全接电、用电等。

(3)建立火灾报警、监控系统

建立火灾报警、监控系统，当监控参数超标时，自动报警，并启动相应设施，降低火险等级。

2.防止设备运行危险

(1)严格操作规程

选用符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良好，运行不正常的设备应停产检修。

(2)严肃劳动纪律

员工要提高安全意识，自觉遵守生产安全法规。

同时要建立健全劳动安全检查制度，定期进行安全检查。

3.防触电措施

(1)防静电

易产生静电的设备应加装静电消除配套设施，严格控制印刷车间的环境温度和湿度，定期为车间、设备消除静电。静电易发工段的操作工人要穿专门的防静电服装。

(2)防止导线电缆漏电

设备应有正确的接地保护，导线电缆应避开人员必经之路，老化、破损电缆要及时更换，带电维修要遵守操作规范。

4.防治噪声

为主要噪声设备加装隔音降噪设施；车间墙壁采用吸声材料，减少反射产生的混响声；采取相应的个体防护措施。

5.消除环境隐患

企业环境应当体现以人为本的思想，实现人与环境的和谐统一。

生产车间危险源识别及注意事项(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间危险源识别及注意事 项(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

生产车间危险源识别及注意事项(标准版) 化工生产企业是危险源较为密集的地方，安全问题不容忽视，否则就会发生安全事故，造成人员伤亡和巨大的经济损失。危险识别 1.火灾危险 化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品，是化工生产企业主要的危险源。 2.设备运行危险 预浸带生产机组和冷热压机组等机械设备运转温度高，某些设备有开放工作面（辊筒，模头等），违规操作极易对肢体造成伤害（高温烫伤、辊筒挤伤等）。 3.电危险 (1)静电 预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致

空气放电，造成电击或起火。 (2)导线电缆漏电 绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。 4.噪声危害 生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100dB(A)，主要是切割机噪声，长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。 5.其他环境隐患 工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成化工生产企业安全事故不容忽视的因素。 安全措施 1.防火 (1)厂房建筑符合防火标准 化工生产企业房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析，使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要求。

机械制造企业危险源识别及防控措施(新编版)

机械制造企业危险源识别及防控措施(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0511

机械制造企业危险源识别及防控措施(新 编版) 机械行业是一个行业类别众多、设备品种繁杂、工种以及涉及的加工技术关联到机械力、热力、电力、光、化学、粉尘、有毒成分等众多因素，危及操作者或有关人员的安全和健康，以下尝试列举机械行业部分分行业的危险源如下： 一、金属切削机床产生的危险源（车、铣、磨、刨、镗等）： 1、直线运动的危险：由机械的往复或接近对人身造成伤害，如刨床、内外圆磨床的往复运动、铣床的升降运动等；旋转运动的危险：机械的旋转部件将人体或衣服卷入，造成伤害，如机床的主轴、卡盘、丝杆，磨削的砂轮，切削刃具---钻头、铣刀锯片等在旋转时伤人；

2、静止危险：人接触或与静止的设备产生相对运动，如被设备的尖锐部位或部件划伤、撞伤； 3、飞出物击伤：a，刀具或机械部件：如未夹紧的刀具、工件、破碎的砂轮在高速旋转中飞出伤人；b,飞出的金属切屑：如连续的或破散飞出的切屑飞出伤人； 4、机械加工中的烫伤：高温金属切屑对人体的烫伤； 5、切屑对眼睛的伤害：切屑高速飞入眼中造成伤害； 6、机械加工中的电气伤害。 二、钣金机械产生的危险源（冲、剪、压设备）： 1、冲、剪、压设备由于设备老化等原因造成运转失灵； 2、冲、剪、压设备未设计安全防护装置或安全防护装置设计不合理； 3、冲压模具对操作者的伤害：模具开合时，未能防止操作者手或人体一部分进入模具之间，可能造成伤害； 4、冲压工件飞边对操作者的伤害：划伤； 5、剪板机及其他设备的传动带、飞轮等运动部件将人体或衣服

机械加工危险源清单

作业活动危险源危害因素登列表 序号作业场所或作业活动危险危害因素可能造成的防控措施 环境后果 1机床车间车床作业操作时戴手套人身伤害1、加强安全操作规程培训教育； 2、操作机床时严禁戴手套； 2机床车间电扇操作落地扇电线老化触电1、试用前检查电线绝缘情况； 2、破损或绝缘老化的电线要 更换； 3机床车间车床作业高速旋转时，使人身伤害1、在机床操作上正确使用锉刀； 用锉刀 机床车间砂轮机作砂轮机震动过大人身伤害1、定期对砂轮机轴承进行维护4业或更换； 机床车间车床作业细长工件突出较人身伤害1、加装辅助工具； 5长2、悬挂警示牌； 机床车间车床作业工件、刀具夹装机械损坏或1、开机床前检查刀具、工件是6不牢人员伤害否夹紧牢固； 7机床车间车床作业机床未停稳，进人身伤害1、机床未停稳禁止测量工件 行工件测量 8机床车间车床作业启动设备时卡盘人身伤害1、车床装夹工件完毕随手要 扳手未取下将卡盘扳手取下放好； 2、开机前要再次确认卡盘扳 手已经取下； 9机床车间车床作业女工长发未盘到人身伤害1、工作前将长发盘入工作帽 工作帽内内； 2、加强职工安全思想教育；10机床车间车床作业撞车、刀头碎裂机械伤害或1、小心安全操作； 危险性评价（ LEC ）法L E C D风险级别 663108三级 显著危险，需要整改 311545四级 一般危险，需要注意 36354四级 一般危险，需要注意 16742四级 一般危险，需要注意 33327四级 一般危险，需要注意 663108三级 显著危险，需要整改36354四级 一般危险，需要注意 663、108三级 显著危险，需要整改 367126三级 显著危险，需要整改36354四级

生产车间危险源辨识方法

危险源辨识 一、基本概念 1、危险源 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质，释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。 2、事故隐患 是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 危险源本身是一种“根源”，事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象，或可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。 例如：装乙炔的气瓶发生了破裂。 危险源是乙炔，是可能导致事故的根源；事故隐患是乙炔瓶破裂，导致事故的“状态”。 3、危险因素 指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 4、有害因素 指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。 5、危险、有害因素的辨识 是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程，通常两者通称为危险有害因素。 6、危险、有害因素的产生 (1)、能量、有害物质 A、能量就是做功的能力，它即可以造福人类，也可以造成人员伤亡或财产损失；一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定的条件下，都可能是危险、有害因素。 B、有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常的代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是最根本的危害因素。 (2)、失控 A、故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等）

B、人员失误 C、管理缺陷 D、温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误。 二、危险源的辨识方法 一般危险源的辨识 (1)、按GB/T13861－1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行辨识（其中类型） ——物理性危险、危害因素 ——化学性危险、危害因素 ——生物性危险、危害因素 ——生理性危险、危害因素 ——心理性危险、危害因素 ——人的行为性危险、危害因素 ——其他危险、危害因素 A、物理性危险、危害因素

公司危险区域及进入危险区域注意事项

公司危险区域及进入危险区域注意事项 区域一：各类配电及电控室，如重卷机、横切机、分卷机、拉弯矫电控室、10千伏配电室、轧机电控室、炉前配电室、生产循环水配电室等。 易引发的事故：触电、火灾、爆炸、 注意事项： 非工作人员禁止入内。 严禁擅自触碰、操作设备。 严禁跨越或擅自打开各种防护栏。 必须与带电设备保持0.7米以上的安全距离。 在带电设备周围，严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺（夹有金属丝者）进行测量作业。 区域二：液化气间 易引发的事故：中毒、火灾、爆炸 注意事项： 非运行管理人员严禁入内。 严禁擅自触碰、操作液化气间的设备。 严禁携带火种和穿带鞋钉的鞋进入液化气瓶间。 进入液化气间前，应先开门通风，并将两边门扣钩好，确保室内处于良好的通风状态。 液化气间及其周围10米内严禁烟火，动火需按危险作业审批制度执行。 严禁在液化气间使用移动电话。 严禁用金属、石头等互相敲击，或敲击容器及管道 区域三：熔炼炉、保温炉、铝液流槽、铸轧机附近 易引发的事故：烫伤、铝液与水混合爆炸、铸嘴及轧辊爆炸 注意事项： 正确穿戴防护用品 禁止穿越行走在高温铝板、流槽下方。 禁止触摸炉体、流槽、铝卷、轧辊等高温物体。 禁止在危险区域内用水。 禁止在铸轧机出卷侧长时间逗留。 区域四：储油罐区、地下轧制油库 易引发的事故：火灾、爆炸 注意事项： 非工作人员禁止进入油库区域。 油库管理员应当定期检查油库安全状况，油库区域的抽风系统、灭火系统、便携式灭火设备应时刻保持良好状态；地下油库在喷射二氧化碳后必须及时抽净库内残留的二氧化碳，确认安全后方可允许其他工作人员进入。 工作人员（除油库管理员外）进、出油库区域都必须如实登记名字、入库时间、出库时间、入库事由等内容，接受油库管理员对携带物品的检查，并在管理员的陪同下方可进入油库区域。 严禁携带火柴、打火机、易燃易爆、危险化学等物品等进入油库区域。 严禁在油库区域内使用无线通信设备。

机械加工企业危险源辨识与分级管控清单

表6-4生产工艺、技术、能源隔离、机械防护危险性评价表 子系统名称可能导致 的事故类 型 存在风险 风险评价 风险 分级 安全管控措施 L E C D 加工 系统子单元起重伤害 天车未进行检测，存在安全隐患。 1 6 15 90 一般天车定期进行检定。 主梁塑性变形、制动器失效，导致物体坠落。 1 6 15 90 一般 制动器在危险作业前或定期应进行检查，及时消除缺陷； 定期对桥式起重机主梁进行测量，消除缺陷。 起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器 等失效，导致冲顶、超载，或起重机倾翻。 1 6 15 90 一般起升机构装设起升高度限位器，起重量限制器。 起吊载荷质量不确定，系挂位置不当，导致被 吊物体失稳坠落。 1 6 15 90 一般 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位 置，经试吊后方能正式作业；吊运载荷时，不得从人员和 安全通道上方通过；工作结束后，应将被吊载荷放到地面， 吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。 天车电缆、电源线，无保护软管或电缆桥架或 绝缘损坏、设备漏电。 1 6 15 90 一般 低压电气设备选型、安装正确可靠，应符合《低压配电设 计规范GB50054-2011》的有关规定。 吊索具选配不当，或变形、破断，导致吊物高 处坠落。 1 6 15 90 一般 购置的吊索具应是经安全认可的合格产品；吊索具应进行 日常保养、检查和检验，定置摆放，有明显的载荷标识， 相关资料应存档。 天车吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂等，吊钩 止脱装置损坏或失效。 3 6 7 126 一般 吊钩、滑轮磨损量达到报废标准时，应及时进行更换；钢 丝绳端部的固定和连接符合相关规范的要求，达到报废标 准时及时更换。定期检维修吊钩止脱装置。 加工系统子单元容器爆炸 气瓶未做防倾倒措施。 1 3 3 9 低压力容器气瓶做防倾倒措施，放置乙炔气瓶处平整。 储气罐压力表、安全阀未定期检验。 1 3 7 21 低 压力容器压力表、安全阀定期检查，特种设备操作人员应 持证上岗，证件在有效期内。 气瓶与管线连接处未固定。 1 6 7 42 低压力容器气瓶与管线连接要固定，防止软管脱落。 机械伤害 车床、铣床、钻床防护罩缺损，自动进刀手柄 （轮）无弹出防护装置，导致设备部件和加工 1 6 15 90 一般 有可能造成缠绕、吸人或卷人、刺割等危险的运动部件和 传动装置设置防护罩。

高温天气作业安全注意事项

高温天气作业安全注意事项 目前，盛夏高温季节来临，作业现场环境温度高，工作条件相对恶劣，作业人员劳动强度大，易出现过度疲劳、中暑现象，是事故多发时期。为确保高温季节现场作业安全，现特将高温天气作业安全注意事项下发： 1、各单位、工段在布置工作任务时，要充分考虑当日气温条件，并布置好防暑降温及安全注意事项。高温天气要根据具体工作任务、气温情况安排好作业人员以及布置好防暑降温安全注意事项。 ①高温天气的认定 高温天气是指地市级以上气象主管部门所属气象台站向公众发布的日最高气温35℃以上的天气。 ②日最高气温达到40℃以上，应当停止当日室外作业。 ③日最高气温达到37℃以上、40℃以下时，各单位安排员工室外作业时间不得超过5小时，并在12时至15时不得安排室外作业。 ④日最高气温达到35℃以上、37℃（不含37℃）以下时，各单位应采取轮换作业制，缩短员工连续作业时间，并且不得安排室外作业员工加班。 2、高温作业时，可采取以下措施进行高温防护： ①高温区域从事维修等高强度作业时，作业组人员至少3人以上，并至少安排1名管理人员在现场进行安全监控；牵涉到危险作业的，按规定办理危险作业申请审批手续； ②高温天气，作业人员要尽量避免在强烈阳光下进行作业，确实需要长时间作业的点，要搭设遮阳设施； ③在烧成等高温区域进行（维修）作业时，根据现场情况加装轴流风机，达到散热目的； ④夏季人员作业时，在高温区域停留时间不宜过长，生产单位应对高温作业人员采取轮换式作业，让作业员工得到充分休息。也可根据情况适当调整劳动休息制度，尽可能缩

短在高温区域的持续劳动时间； ⑤高温天气在设备内部等受限空间内的作业时，必须保证人孔门（通风口）常开，保持空气流通，并安排专人进行安全监控； ⑥各单位、工段要为高温作业、高温天气作业的员工供给足够的饮用水及防暑降温药品，各作业组在高温天气作业过程中必须携带好防暑降温药品及饮用水； ⑦员工作业过程中出现头痛、头晕、口渴、多汗、四肢无力发酸、注意力不集中、动作不协调等轻度中暑症状时，一定要停止作业，立即到阴凉、通风处休息，并服用防暑降温药品；出现重症中暑的情况，要立即汇报上级领导，求助医务人员紧急救治； ⑧各单位、工段要向作业员工提供高温区域作业必需高温防护设备（如轴流风机等）和个人防护用品，并加强对高温防护设备的维护和个人防护用品的管理； ⑨计划检修期间，办公室要在检修场所设立茶水点，供应茶水、绿豆汤、紫菜汤等防暑降温饮品，生产安全处要根据气温情况提供瓶装水，让作业人员及时补充水分；员工在饮用防暑降温饮品时，应有节制合理饮用，避免因饮用过量导致的肠胃不适； ⑩各部门员工值班室内的空调、电风扇等要确保完好，保证工人夏季能得到充分的休息。员工个人应注意加强营养，在高温环境中劳动时，能量和蛋白质的消耗都比较多，所以应进食高热量、高蛋白、高维生素食品。

重大危险源清单一览表

重大危险源要素一览表 序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别控制措施（１～６）备注 1 职工食堂1 食物未加工熟即食用（操作失误）食物中毒Ⅰ重大按规定进行检查把关 2 液化气泄漏（设备设施缺陷）窒息/爆炸Ⅳ重大按规定进行检查把关 3 液化气灌与火源距离过近（防护缺陷）火灾/爆炸Ⅴ重大按规定进行检查把关 2 采购、运输过程1 车辆存在不安全状况（设备设施缺陷）交通事故Ⅰ重大按规定进行检查把关 2 驾驶员疲劳驾驶（体力负荷超限）交通事故Ⅴ重大按规定进行检查把关 3 驾驶员违章驾驶或酒后驾车（违章作业）交通事故Ⅰ重大按规定进行检查把关 3 施工作业（土建、 安装） 1 无安全技术措施方案（管理缺陷） 高处坠落／物体打击／触电／ 机械伤害／坍塌 Ⅰ重大按规定进行审核把关 2 违反安全技术措施方案施工（违章指挥） 高处坠落／物体打击／触电／ 机械伤害／坍塌 Ⅴ重大按规定进行审核把关 3 设备设施未经验收使用（管理缺陷） 高处坠落／物体打击／触电／ 机械伤害 Ⅰ重大按规定进行审核把关 4 安全防护用品质量不合格（设备设施缺陷）物体打击／高处坠落／触电Ⅴ重大按规定进行审核把关 5 允许无证人员进行特种作业（违章指挥） 高处坠落／物体打击／触电／ 机械伤害 Ⅴ重大按规定进行检查把关 6 特种作业人员无证作业（违章作业） 高处坠落／物体打击／触电／ 机械伤害 Ⅴ重大按规定进行检查把关 7 使用未成年工、童工（管理缺陷）人体健康Ⅰ重大按规定进行检查把关 8 未按规定对职业病危害人员进行体检（管理 缺陷） 人体健康Ⅰ重大按规定进行检查把关 4 临时用电（土建、 安装） 1 未编制临时用电施工组织设计（管理缺陷）触电Ⅰ重大按规定进行审核把关 2 未按临电施工组织设计设置临时用电（管 理缺陷） 触电／火灾／机械伤害Ⅴ重大按规定进行审核把关 3 漏电保护器失灵（设备设施缺陷）触电／火灾／机械伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关 4 临电线路老化或绝缘不良（设备设施缺陷）触电Ⅴ重大按规定进行检查把关 5 未使用三相五线制（管理缺陷）触电Ⅰ重大按规定进行检查把关 Word 资料

生产车间危险源识别及注意事项(通用版)

生产车间危险源识别及注意事 项(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0650

生产车间危险源识别及注意事项(通用版) 化工生产企业是危险源较为密集的地方，安全问题不容忽视，否则就会发生安全事故，造成人员伤亡和巨大的经济损失。危险识别 1.火灾危险 化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品，是化工生产企业主要的危险源。 2.设备运行危险 预浸带生产机组和冷热压机组等机械设备运转温度高，某些设备有开放工作面（辊筒，模头等），违规操作极易对肢体造成伤害（高温烫伤、辊筒挤伤等）。 3.电危险

(1)静电 预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。 (2)导线电缆漏电 绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。 4.噪声危害 生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100dB(A)，主要是切割机噪声，长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。 5.其他环境隐患 工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成化工生产企业安全事故不容忽视的因素。 安全措施 1.防火 (1)厂房建筑符合防火标准 化工生产企业房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法

常见危险作业的安全预防措施和注意事项(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 常见危险作业的安全预防措施和注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9403-38 常见危险作业的安全预防措施和注 意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、高处作业 高处作业有可能造成两个方面的伤害：一是作业者高处坠落、二是高处落物对下面人员、机械的打击。 .1.脚手架、排架、爬梯等必须制作材料和搭设质量都达到防护要求，做到坚固、稳定，在规定荷载和各种气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃、不断裂倒塌。并做到定时检查、维修。 2.高处作业人员必须有良好的身体条件，不能有不适合从事高处作业的疾病（如高血压、心脏病、癫痫病等）。 3.高处作业必须按规定戴好安全帽、安全带，挂好安全网。高处有可能坠落的地方都要有安全防护装置。

4.避免上下同时作业。若必须同时作业，要设置防护棚。 5.严格遵守劳动纪律，严禁高处往下抛掷物体、工具等。 6.工程完工时，思想不能松懈，脚手架、排架拆除时千万不能大意。 二、垂直运输作业 1. 加强设备管理，做到勤检查、勤维修、勤保养。 2. 设备的安全装置要齐全。如：超载限位、行走限位等。 3. 做到“三保险”：吊钩保险、吊罐保险、钢丝绳卷筒保险。 三、季节性施工 1. 冬季施工须做好防冻、保暖和防火工作。 2. 遇有霜雪，施工现场的脚手板、斜坡道和交通要道要及时清扫，并有防滑措施。 3. 夏季作业可适当调整作息时间，不宜加班加点，防止这职工疲劳过度。

危险源辨识汇总表(镀锌车间)

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 编制: 审核：日期：2014 年8 月8 日

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称：镀锌车间统计日期：2014 年8月8日

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称：镀锌车间统计日期：2014 年8月8日

① 各班组须设定专人使用，非使用人员不得擅自使用，氧气乙炔 使用 前必须检查气阀、气管、气压表及气瓶完好，并做好记录，使用前 观察使用地点是否有油污、 有油污不得使用氧气乙炔。 使用气体时应先 把气瓶摆稳 防止倒碰 ; 气管的节头必须扎紧，防止脱落、伤人。 ② 安装回火装置在乙炔减压器上避免火回到气瓶内；所有气体瓶 禁止在太阳下暴晒，使用、保存时禁止明火接近。 ③ 所有气瓶严禁在气瓶上进行电焊引弧、立放使用时必须有防倾 倒措施，禁止敲击、碰撞、转运中不得滚动，不得随意摆放氧气乙炔， 在使用时，分开放置，必须保证安全距离。禁止在高温的太阳下长时间 使用氧气 , 需有遮阳罩。 ④ 氧气乙炔使用及存放安全距离都必须保持 8 米以上，与明火距 离不得小于 10米，有必要时应有可靠隔垫防护措施， 但不得小于 5 米。 ⑤ 领用气体，班组只允许领用当天使用的气体，各班组内不得存 放大量气体瓶，所有气瓶都必须拧上气阀防护帽(除使用时) ，不论是 在领气还 是还气瓶时， 都要有防护帽， 气体使用完后即时将空瓶退回仓 库，放置到 仓库保管员指定位置，不得随意摆放，更不允许将空气瓶长 时间放置在车间里，那里用完丢那里。 第 类 危 险 源 3 气体、气瓶 1) 氧气、乙炔使用不当会 发 生火灾、爆炸； 2) 气 瓶 不 能 进 行 强 烈 碰 撞，发生碰撞会引起 爆 炸； 3) 所有气体属于高压低温 气，不能暴晒，管理不 当易发生事故。 4) 乙炔使用不当，会发生 回 火，导致割枪，气管 气压表被烧坏，若处理 不当会引起气瓶爆炸。 5) 在转运过程中气阀防护 罩未拧上，气阀会损坏 会引起火灾或爆炸。

高空作业应注意的安全事项

高空作业应注意的安全事项 1、担任高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。 2、高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施，方可进行。 3、在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则，工作人员须使用安全带。 4、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时，必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。 5、安全带在使用前应进行检查，并应定期(每隔6个月)进行静荷重试验；试验荷重为225kg，试验时间为5min，试验后检查是否有变形、破裂等情况，并做好试验记录。不合格的安全带应及时处理。 6、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。 7、高处作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。 8、在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作，为了防止工具和器材掉落，应铺设木板。 9、不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。 10、上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。工作人员必须戴安全帽。 11、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。 12、禁止登在不坚固的结构上(如石棉瓦屋顶)进行工作。为了防止误登，应在这种结构的必要地点挂上警告牌。 高处作业坠落原因 导致高空作业人员坠落有二种方式：一种是导致伤者高空坠落原因不是由于物质不稳定而引起，而是伤者本人身体失稳造成坠落称为直接高空坠落，另一种是由于物质变形、移位、打击使身体失稳而导致坠落。 1、直接高空坠落形式： （1）行走中被障碍物所绊而失足。 （2）在钢架、脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。 （3）在管道、小梁行走时脚步不稳（如打滑、踩空）身体失控坠落。 （4）跨越未封闭或封闭不严孔洞、沟槽、井坑而失足坠落。 （5）在孔洞附近施工，场地不平整，人在移动过程中被绊而失身坠落。 2、直接高空坠落原因有： （1）高空作业思想不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。 （2）酒后进行登高作业。 （3）因睡眠、休息不足而精神不振。 （4）现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。 （5）高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。

吊装作业安全注意事项及安全要点

吊装作业安全注意事项及安全要点 一、吊装作业安全注意事项 常见的吊装事故有以下几种类型： 1、脱绳事故 脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。 2、脱钩事故 脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置；护钩保护装置机能失效；吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。 3、断绳事故

造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。 造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大＞120度，使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。 4、吊钩破断事故 吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳破坏以致于断裂破坏。 起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。

(推荐)生产车间危险源识别以及注意事项

生产车间危险源识别及注意事项 生产企业是危险源较为密集的地方，安全问题不容忽视，否则就会发生安全事故，造成人员伤亡和巨大的经济损失。 危险识别 1.火灾危险 生产企业所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生产企业主要的危险源。 2.设备运行危险 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下： 1、旋转部件和运行部件间的咬合处、如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 2、旋转的轴，对向旋转部件的咬合处。 3.电危险 (1)静电 预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。 (2)导线电缆漏电 绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。

4.噪声危害 生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100dB(A)，主要是切割机噪声，长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。 5.其他环境隐患 工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成生产企业安全事故不容忽视的因素。 安全措施 1.防火 (1)厂房建筑符合防火标准 生产企业房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析，使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要求。 (2)导线电缆符合防火要求 应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆，禁止超负荷用电，禁止私自、不安全接电、用电等。 (3)建立火灾报警、监控系统 建立火灾报警、监控系统，当监控参数超标时，自动报警，并启动相应设施，降低火险等级。 2.防止设备运行危险 (1)严格操作规程 选用符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良好，运行不正常的设备应停产检修。

某生产车间危险源识别及注意事项 - 制度大全

某生产车间危险源识别及注意事项-制度大全 某生产车间危险源识别及注意事项之相关制度和职责，化工生产企业是危险源较为密集的地方,安全问题不容忽视,否则就会发生安全事故,造成人员伤亡和巨大的经济损失。危险识别1.火灾危险化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品,是化工生产... 化工生产企业是危险源较为密集的地方,安全问题不容忽视,否则就会发生安全事故,造成人员伤亡和巨大的经济损失。危险识别 1.火灾危险 化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品,是化工生产企业主要的危险源。 2.设备运行危险 预浸带生产机组和冷热压机组等机械设备运转温度高,某些设备有开放工作面(辊筒,模头等),违规操作极易对肢体造成伤害(高温烫伤、辊筒挤伤等)。 3.电危险 (1)静电 预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电,严重时可能导致空气放电,造成电击或起火。 (2)导线电缆漏电 绝缘层老化或破损失去绝缘作用,会使设备或其他接触导体带电,人体接触时触电受伤。 4.噪声危害 生产车间中机械设备运行噪声大,一般在70~100dB(A),主要是切割机噪声,长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。 5.其他环境隐患 工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境,也是造成化工生产企业安全事故不容忽视的因素。 安全措施 1.防火 (1)厂房建筑符合防火标准 化工生产企业房建筑应符合防火标准,用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析,使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要求。 (2)导线电缆符合防火要求 应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆,禁止超负荷用电,禁止私自、不安全接电、用电等。 (3)建立火灾报警、监控系统 建立火灾报警、监控系统,当监控参数超标时,自动报警,并启动相应设施,降低火险等级。 2.防止设备运行危险 (1)严格操作规程 选用符合安全标准的印刷机及其他设备,确保设备的防护装置工作状态良好,运行不正常的设备应停产检修。 (2)严肃劳动纪律 员工要提高安全意识,自觉遵守生产安全法规。 同时要建立健全劳动安全检查制度,定期进行安全检查。 3.防触电措施

危险作业安全措施以及注意事项(新编版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 危险作业安全措施以及注意事 项(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

危险作业安全措施以及注意事项(新编版) 1、施工现场必须严格执行安全交底制度，每道施工工序作业前，都要进行安全技术交底，由施工负责人向全体施工人员讲解施工作业中的危险点和应该采取的安全措施，以及作业中的注意事项。并签字，各留一份。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，正确戴安全帽必须注意两点：一是安全帽由帽衬和帽壳两部分组成，帽衬与帽壳不能紧贴。（帽衬顶部间隙为20-50㎜四周为5-20㎜）二是必须系好下颚带。 3、高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，不准将绳打结使用，也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，应接在连接环境上使用。 4、安全网安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧并用一根独立的系绳连接。系结点沿网边均匀分布，且距离不得

小于75㎝。系结应符合打结方便，连接牢固而又易解开，受力有不会散脱的原则。有筋绳的网在安装时也必须把筋绳连接在支撑物（架）上，安装平网应外高里低，一般以15为宜，网不要绷紧。安装立网的平面应与水平面垂直。 5、建筑物楼层监边四周无维护结构时，必须设两道防护栏杆，或立挂密目安全网加一道防护栏杆。 6、人行斜道宽度不宜小于1于m，坡度宜采用1：3拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置防护栏杆，栏杆高度应为1.2m，两侧及平台外挂密目安全网，采用不小于5㎝厚的脚手板，顺铺时接头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺，斜道的脚手板上应每隔250-300㎜设置一根防滑木条，木条厚度宜为20-30㎜。 7、建筑物的出入口应搭设长3～6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应铺不小于5㎝厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。 8、楼板，层面和平台等面上短边尺寸小于25㎝但大于2.5㎝

生产车间危险源识别及注意事项(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 生产车间危险源识别及注意事项 (新编版)

生产车间危险源识别及注意事项(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 化工生产企业是危险源较为密集的地方，安全问题不容忽视，否则就会发生安全事故，造成人员伤亡和巨大的经济损失。危险识别 1.火灾危险 化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品，是化工生产企业主要的危险源。 2.设备运行危险 预浸带生产机组和冷热压机组等机械设备运转温度高，某些设备有开放工作面（辊筒，模头等），违规操作极易对肢体造成伤害（高温烫伤、辊筒挤伤等）。 3.电危险 (1)静电 预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。 (2)导线电缆漏电

绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。 4.噪声危害 生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100dB(A)，主要是切割机噪声，长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。 5.其他环境隐患 工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成化工生产企业安全事故不容忽视的因素。 安全措施 1.防火 (1)厂房建筑符合防火标准 化工生产企业房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析，使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要求。 (2)导线电缆符合防火要求 应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆，禁止超负荷用电，禁止私自、不安全接电、用电等。 (3)建立火灾报警、监控系统

最全危险源辨识清单

序 涉及场所/ 活动危险源风险 风险等级 重 大 般 1工作环境有传染病源疾病√2长时间使用计算机、复印机辐射伤人√3办公室高温中暑√ 4 超时加班人体伤害√ 5 办公活动 烟屁股未灭丢进垃圾桶内火灾√6 办公橱柜高处落物物体打击√7 电器线路老化短路、过载、乱拉乱接火灾√ 8消防设施缺少 火灾范围扩 大 √ 9 电器绝缘损坏触电√ 10 生熟食混放疾病√ 11 食堂过期、变质食品加工疾病√ 12 破坏分子恶意投毒中毒√ 13 人员未持证上岗车辆伤害√ 14 车队车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能 不佳，定期未检定 车辆伤害√ Word 资料.

精心整理 15 酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害√ 16 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知 识 火灾√ 17车辆性能不佳，定期未检定车辆伤害√ 18 管理酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害√ 19 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知 识 火灾√20 外出人员发生交通事故交通事故√21 进入供方现场不遵守供方现场的安全管 理? 规定 各种伤害√22 现场检验未佩戴劳保用品物体打击√ 23 管理爬分段没有爬梯，云梯没有扶手或脚手架 没有支撑 高空坠落√ 24 现场物品乱堆放，钢板、钢管坠落物体打击√ 25跌落水中淹溺 √ 26进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标中毒窒息 √ 27进入密闭舱室没有采取双人监护作业中毒和窒息 √ 28去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸爆炸 √

烟、动用明火等 29去现场未遵守现场安全规章制度各种伤害√ 30修剪花草时剪刀等工具伤人割伤√31修剪花草时电动工具伤人割伤√32现场检验未佩戴劳保用品物体打击√ 33检验员在低处作业，高处有人切割作业物体打击√ 34 现场检验高处检验船舶建造质量情况落水高坠、淹溺√ 35 系泊、航行试验不服从指挥，未按照操作 规程操作 各种伤害√ 36 射线探伤辐射辐射√ 37 探伤未制定应急预案；人员无安全防护措施； 人员未做到持证上岗等 辐射√ 38 检测设备中辐射源未取得安全许可证辐射√39 检验人员未佩戴个人计量仪辐射√40 系泊试验管理不当各种伤害√ 41系泊试验缆绳受力不平均断裂物体打击 √ 42天气试航时天气状况不好 机械伤害、 沉船 √43 靠离码头抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制碰撞√ Word 资料.

生产车间危险源识别及注意事项

管理制度参考范本 士车间危险源识别及注意事项a I时'间H 卜/ / 1 / 4

化工生产企业是危险源较为密集的地方，安全问题不容忽视，否则就会发生安全事故，造成人员伤亡和巨大的经济损失。危险识别 1. 火灾危险 化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品，是化工生产企业主要的危险源。 2. 设备运行危险 预浸带生产机组和冷热压机组等机械设备运转温度高，某些设备有开放工作面(辊筒，模头等)，违规操作极易对肢体造成伤害(高温烫伤、辊筒挤伤等)。 3. 电危险 (1) 静电 预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。 (2) 导线电缆漏电绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他 接触导体带电，人体接触时触电受伤。 4. 噪声危害 生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70~ 100dB(A)，主要是切割机噪声，长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。 5. 其他环境隐患 工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成化工生产企业安全事故不容忽视的因素。 安全措施 1. 防火 (1)厂房建筑符合防火标准 化工生产企业房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析，使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要求。

(2)导线电缆符合防火要求 应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆，禁止超负荷用电，禁止私自、不安全接电、用电等。 (3)建立火灾报警、监控系统建立火灾报警、监控系统，当监控参数 超标时，自动报警，并启 动相应设施，降低火险等级。 2.防止设备运行危险 (1) 严格操作规程 选用符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良好，运行不正常的设备应停产检修。 (2) 严肃劳动纪律员工要提高安全意识，自觉遵守生产安全法规。 同时要建立健全劳动安全检查制度，定期进行安全检查。 3. 防触电措施 (1) 防静电 易产生静电的设备应加装静电消除配套设施，严格控制印刷车间的环境温度和湿度，定期为车间、设备消除静电。静电易发工段的操作工人要穿专门的防静电服装。 (2) 防止导线电缆漏电 设备应有正确的接地保护，导线电缆应避开人员必经之路，老化、 破损电缆要及时更换，带电维修要遵守操作规范。 4. 防治噪声 为主要噪声设备加装隔音降噪设施；车间墙壁采用吸声材料，减少反射产生的混响声；采取相应的个体防护措施。 5. 消除环境隐患 企业环境应当体现以人为本的思想，实现人与环境的和谐统一。

常见危险作业的安全预防措施和注意事项示范文本

常见危险作业的安全预防措施和注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

常见危险作业的安全预防措施和注意事 项示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、高处作业 高处作业有可能造成两个方面的伤害：一是作业者高 处坠落、二是高处落物对下面人员、机械的打击。 .1.脚手架、排架、爬梯等必须制作材料和搭设质量都 达到防护要求，做到坚固、稳定，在规定荷载和各种气候 条件下不变形、不倾斜、不摇晃、不断裂倒塌。并做到定 时检查、维修。 2.高处作业人员必须有良好的身体条件，不能有不适合 从事高处作业的疾病（如高血压、心脏病、癫痫病等）。 3.高处作业必须按规定戴好安全帽、安全带，挂好安全 网。高处有可能坠落的地方都要有安全防护装置。

4.避免上下同时作业。若必须同时作业，要设置防护棚。 5.严格遵守劳动纪律，严禁高处往下抛掷物体、工具等。 6.工程完工时，思想不能松懈，脚手架、排架拆除时千万不能大意。 二、垂直运输作业 1. 加强设备管理，做到勤检查、勤维修、勤保养。 2. 设备的安全装置要齐全。如：超载限位、行走限位等。 3. 做到“三保险”：吊钩保险、吊罐保险、钢丝绳卷筒保险。 三、季节性施工 1. 冬季施工须做好防冻、保暖和防火工作。 2. 遇有霜雪，施工现场的脚手板、斜坡道和交通要道