市场监管总局办公厅压力管道定期检验规则—工业管道TSGD的实施及气瓶工作的通知

市场监管总局办公厅压力管道定期检验规则—工业管道T S G D的实施及气瓶工作的通知

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市场监管总局办公厅关于《压力管道定期检验规则—工业管道》（TSG D7005-2018）的实施意见及气瓶安全监察

有关工作的通知

市监特〔2018〕26号

各省、自治区、直辖市质量技术监督局（市场监督管理部门），各有关单位：

为规范和有效实施《压力管道定期检验规则—工业管道》（TSGD7005-2018，以下简称《管检规》），进一步明确和完善气瓶安全监察工作要求，现就有关事项通知如下：

一、关于《管检规》的实施意见

（一）关于过渡期的要求

1.本文发布之日起，工业管道定期检验应当执行《管检规》。

年5月1日前已签订检验合同或已经按照《在用工业管道定期检验规程（试行）》（国质检锅〔2003〕108号，以下简称《原管检规》）进行定期检验的工业管道，仍可以按照合同约定和《原管检规》的规定完成定期检验，出具检验报告。

（二）关于范围及级别划分

工业管道包括工艺管道、动力管道和制冷管道，应符合《特种设备目录》中压力管道定义范围，并按照《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001）附件A划分管道级别。

（三）关于涉氨制冷管道的定期检验

对于以氨为介质的制冷装置中的压力管道，原则上应按《管检规》进行定期检验。对远离人员密集区域且暂时无法按《管检规》实施检验的氨

管道，可按《质检总局特种设备局关于氨制冷装置特种设备专项治理工作的指导意见》（质检特函〔2013〕61号）执行，否则，应停止使用。

（四）关于非金属管道的定期检验

非金属工业管道的定期检验可以参照《压力管道定期检验规则-公用管道》（TSG D7004）中非金属管的相关检验要求实施。

（五）《管检规》部分条款内容的说明

1.工业管道一般在投入使用后3年内进行首次定期检验。因特殊情况无法按期进行首次定期检验的管道，由使用单位提出书面申请，经使用单位法人代表及安全管理负责人签字批准，并将延期申请书面告知使用登记机关后，可以延长检验期。延长检验期的时间不得超过2年，使用单位及其法人代表和安全管理负责人对延期检验的管道安全负责。

2.《管检规》所述新技术、新评定方法是指在国家标准、行业标准中均无明确要求的技术、评定方法。

4.《管检规》中管道材料抗拉强度均指材料的标准抗拉强度的下限值。

5.工业管道定期检验中发现的焊接原始缺陷，不超过该管道所依据的施工验收标准中规定的允许缺陷的限定值，不影响该管道的评级，否则应按照《管检规》要求进行评级。

6.关于基于风险的检验（RBI）。在运行状态下，从事基于损伤模式和风险水平进行管道定期检验的检验机构，应具有RBI资质。基于风险的检验结论中只需确定风险等级和检验周期，不需要确定安全状况等级（即

1、2、3或4级）。

二、关于气瓶安全的有关要求

（一）关于气瓶定期检验

2.液化石油气钢瓶的定期检验，气瓶检验机构认为能够保证安全时，可以免做水压试验（超过使用年限进行安全评定的除外）。鉴于目前气瓶阀门漏气事故较多，对无法继续安全使用一个检验周期的瓶阀必须予以更换（应采取以旧换新的方式降低更换瓶阀的成本）。

3.低温绝热气瓶、液化二甲醚钢瓶的定期检验机构，应当依据《气瓶安全技术监察规程》，按照GB/T34347-2017《低温绝热气瓶定期检验与评定》、GB/T34531-2017《液化二甲醚钢瓶定期检验与评定》规定的检验项目、检验方法和判定依据，开展气瓶定期检验工作。

（二）关于车用气瓶的监督管理

1.压缩天然气CNG或液化天然气LNG车用气瓶的使用应当满足《气瓶安全技术监察规程》和相应国家标准的要求。对违规改变设计用途的车用气瓶（例如固定在小推车等可移动装置上或者串联成组等作为工业和民用燃料供给装置），不得办理气瓶使用登记和定期检验。车用气瓶充装单位应当落实安全主体责任，不得对未办理使用登记的车用气瓶进行充装。

2.燃气叉车等场（厂）内专用机动车辆装配的液化石油气钢瓶应当满足相关安全技术规范和GB17259《机动车用液化石油气钢瓶》的要求，可以不固定在车辆上进行充装，但应按照车用气瓶办理使用登记、开展定期检验。

（三）关于气瓶公称直径和公称容积系列化

为规范气瓶规格系列，无缝气瓶（车用无缝结构气瓶和消防用气瓶除外）和车用液化天然焊接结构气瓶设计文件中，所包含的规格（公称容积与公称直径）应当系列化。中容积气瓶公称容积应当优先采用整数系列，

大容积气瓶公称容积应当优先采50的倍数系列。中容积无缝气瓶相邻两档公称容积差一般应大于较小容积的10%，且不小于2升。

（四）关于吸附式天然气钢瓶的管理

充装吸附天然气钢瓶的加气站，应当针对吸附式天然气钢瓶工作压力及重量充装等特点，制定相应企业标准并自我公开声明后，通过减压后设置单独的充装系统，配置重量充装自动控制装置并用计算机记录充装重量，确保出厂气瓶不能超重。在具备上述条件的基础上，可予办理吸附天然气钢瓶的充装许可。

（五）关于气瓶及瓶阀新国家标准的实施

对新颁布的国家标准（GB/T7512-2017《液化石油气瓶阀》、GB/T33145-2016《大容积钢质无缝气瓶》、GB/T34510-2017《汽车用液化天然气气瓶》），在实施时提出如下要求:

1.气瓶制造单位应当按照新标准对原设计文件（含气瓶阀门）进行修改转化，并对修改情况作出书面说明。设计文件修改转化完成后，气瓶制造单位应向取得相应资质的气瓶型式试验机构提出气瓶设计文件鉴定申请。

2.气瓶和气瓶阀门型式试验机构应对未超过4年的原型式试验报告进行复核。新标准存在新增试验项目或相比原标准在试验方法、判定依据存在差异时，原型式试验机构应主动告知制造单位需要增补的试验项目，在增补的型式试验项目完成后由型式试验机构完成型式试验报告的转化，否则，型式试验机构应直接转化原型式试验报告。对于新标准仅对个别试验项目的试验气瓶数量要求与原标准不一致的，转化时不需要增加取样进行该项目的试验。超过4年的型式试验应按新标准重新进行试验。

3.对汽车用液化天然气瓶进行型式试验转化时，型式试验机构应当至少增补绝热材料点燃试验、自动限充功能试验、安装外置增压器的气瓶安全性能试验、振动试验（试验参数要求变化时）等试验项目；对于其他新增的型式试验项目，如果属于气瓶生产批量检验项目，可以免做。

4.气瓶和气瓶阀门型式试验工作均应在本型式试验机构内进行并在报告中注明试验地点，对本机构暂无能力进行的试验项目，本机构可以委托其他型式试验机构进行试验，但不得在申请企业或试验设备生产厂家进行试验。

5.气瓶产品的设计文件和型式试验报告转化工作，应当在2019年1月1日前完成。新标准实施后，各气瓶和气瓶瓶阀制造单位应严格按照新标准进行型式试验，合格后方可批量生产。

6.自2019年1月1日起，液化石油气瓶制造单位和检验机构制造出厂或者检验合格的气瓶，应当统一装配按GB/T7512-2017标准生产的液化石油气瓶阀门。

（六）关于车用氢燃料气瓶新国家标准的实施

GB/T35544-2017《车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶》实施后，新设计的车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶应按照GB/T35544-2017的规定完成全部项目的型式试验和设计文件鉴定。型式试验机构暂不具备进行氢气循环试验和使用性能试验等项目的试验能力和条件的，可以委托经市场监管总局同意的试验机构进行单项试验。对GB/T35544-2017实施前已经按照企业标准完成型式试验并投产的车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶，暂不要求按照GB/T35544-2017《车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶》补做国标新增项目的型式试验。

三、关于“新材料、新技术、新工艺”的有关要求

特种设备采用新材料、新技术、新工艺（以下简称“三新产品”），与安全技术规范的要求不一致，或者安全技术规范未作要求、可能对安全性能有重大影响的，相关单位应当依据《特种设备安全法》第十六条的规定进行申请和技术评审，要求如下：

2.对有型式试验要求的“三新产品”，原则上应在通过技术评审后再进行型式试验验证工作，且参与“三新产品”研发和试验的单位不得承担型式试验工作。

市场监管总局办公厅

2018年6月22日（此件公开发布）

燃气管道定期检验方案说明书

燃气管道定期检验方案 说明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

燃气管道定期检验方案说明书 检验单位： 编制： 审核： 审批： 受检单位： 审核： 审批： 某某检验所

年月日 一、总则 单位基本情况介绍，及检验单位基本情况介绍。 二、引用标准 1）TSG D7003-2010《压力管道定期检验规则》—公用管道 2）TSG DZ001-2007《压力管道安全技术监察规程》（工业管道） 3）GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》 4）Q/SY93-2004《天然气管道检验规程》 5）《在用压力管道定期检验规程》 6）其他相关标准。 三、检验 检验工期：天，前期现场检验天，后期报告天。 1、检验前准备工作 1)检验员在检验前应认真审查下列资料： a.管道的设计、安装、制造的原始资料，包括设计图纸、管道出厂质量证明书、安装施工竣工验收文件和资料。 b.管道使用情况记录。 c.有关修理或改造的文件，包括重大修理、改造方案、施工记录、检验报告、竣工图。 d.土壤分析报告。 e.管道地下杂散电流情况。 f.管道的各类保护措施的使用情况。 g.管道内介质的腐蚀情况。 2)使用单位应提供上述各资料，并做好配合工作。 2、检验项目 1)主要有下列内容： a.一般包括管线敷设环境调查、防腐(保温）层状况不开挖检测、管道阴极保护有效性检测、开挖直接检验。根据检测、检验结果，对腐蚀防护系统进行分级，原则上分为四个等级，1级为最好，4级为最差。

管线敷设环境调查 管线敷设环境调查一般包括环境腐蚀性检测和大气腐蚀性调查。 环境腐蚀性检测中的杂散电流测试，基本要求如下： 进行杂散电流测试时，特别需要注意有轨道交通、并行电缆线、以及其他易产生杂散电流的地方，杂散电流的测试数量依据干扰源的数量确定。 防腐（保温）层状况不开挖检测 对防腐（保温）层与腐蚀活性区域采用不开挖检测方法进行检测，主要检测方法有直流（交流）电位梯度法、直流电位（交流电流）衰减法。检测过程中至少选择两种相互补充的检测方法。 管道阴极保护有效性检测 对采用外加电流阴极保护或者可断电的牺牲阳极阴极保护的管道，应当采用相应检测技术测试管道的真实阴极保护极化电位；对阴极保护效果较差的管道，应当采用密间隔电位测试技术。 开挖直接检验 b.1.4.1 开挖点确定原则 根据防腐（保温）层状况不开挖检测和管道阴极保护有效性检测结果，按照一定比例选择开挖检验点。开挖点数量的确定原则见下表。开挖点的选取应当结合资料调查中的错边、咬边严重的焊接接头以及碰口支连头焊口，风险较高的管段，使用中发生过泄漏、第三方破坏的位置。 b.1. 4.2 开挖直接检验的方法和内容 (1)土壤腐蚀性检测，检查土壤剖面分层情况以及土壤干湿度，必要时可以对探坑处的土壤样品进行理化检验；

压力管道的定期检验制度示范文本

压力管道的定期检验制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力管道的定期检验制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 压力管道的定期检验，分为在线检验和全面检验。 1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检 验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检 验每年至少检验一次。 2.在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验 工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人 员资格须经过质量技术监督部门考核或认可。使用单位根 据具体情况制定检验计划，安排检验工作。 3.在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要 时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重 点检查部位 A压缩机、泵的出口部位;

B三通、弯头、大小头、支管连接等部位; C支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝; D处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段; E工作条件苛刻及承受交变载荷的管段; 4.以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。 5.在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图，管道工艺流程图、单线土、历次在线检验和全面检阅宝(检)、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车吉林、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造事故记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。

工业压力管道-试题

一、单项选择题： 1、压力管道在进行液压试验时的试验压力为设计压力的（ C ）倍 A、1.25； B、1.15； C、1.5； D、2； 2、压力管道按其用途划分为三大类为（B ） A、热力管道公用管道工业管道； B、长输管道公用管道工业管道； C、长输管道燃气管道工业管道； D、长输管道热力管道工业管 道 3、管道在线检验结论分为( A ) A、可以使用监控使用停止使用； B、可以使用不可以使用； C、允许使用停止使用； 4、工业管道定期检验分为在线检验和（ D ）检验。 A、年度； B、三年； C、无损； D、全面； 5、压力管道使用登记在( A )部门办理 A地方级质量技术监督部门；B社会劳动保障部门； C安全生产监督管理部门；D省生产监督管理部门； 7、工业管道按其安全等级划分为（A）级。 A、3级； B、4级； C、2级； D、5级； 8、压力管道的组成件为（C ）。 A：管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门；B：膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器；C：A、B各种用于连接或装配成压力密封的管道系统机械元件； 9、管道设计寿命应从管道建设的一次投资，维修费用及投资利率等综合效率决

定，并应适当考虑技术进步的更新要求。一般可按（B）考虑。 A：10年；B;10～15年；C：15～20年；D20～30年； 10、保温材料含水率不得大于（D） A：1% B：3% C：5% D：7.5% 11、安全阀入口管道的压力损失宜小于开启压力的（A） A：3% B：5% C：10% D：15% 12、水平管道支吊架最大间距应满足强度和刚度条件。刚度条件是限制管道自重产生的弯曲绕度，一般管道设计绕度不应超过（B ）。 A：10mm B：15mm C：20mm D：25mm 13、安全保护装置包括( D ) A、安全阀； B、紧急切断阀； C、阻火器； D、以上都是； 14、低温管道布置时，管架设置要求有：（A ）。 A、低温管道弯头处应力最大，所以弯头处最容易脆裂，不应焊接支吊架； B、低温管道弯头处应力最大，所以弯头处最容易脆裂，可以焊接支吊架； C、低温管道弯头处应力不大，弯头处不用一脆裂，可以焊接支吊架； D、低温管道弯头处应力不大，弯头处不容易脆裂，不应焊接支吊架； 15、应力腐蚀破裂的正确描述为（D ） A、金属在应力和腐蚀性介质的共同作用下引起破裂； B、在某一特定温度下，金属在应力的作用下引起破裂； C、在某一特定温度下，金属在腐蚀介质的作用下引起的破裂； D、在某一特定温度下，金属在应力和腐蚀性介质的共同作用下引起的破裂； 16、安全阀排放面积指的是（ A ）。

压力管道定期检验规则—工业管道

目录 第一章总则 (1) 第二章年度检查 (3) 第三章全面检验 (7) 第四章安全状况等级评定 (12) 第五章附则 (17) 附件A 工业管道埋地检验 (19) 附件B 工业管道年度检查报告 (25) 附件C 工业管道全面检验报告 (28) 附件D 特种设备检验意见通知书 (32) 压力管道定期检验规则——工业管道

第一章总则 第一条为规范工业管道定期检验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》以及相关安全技术规范规定，制定本规则。 第二条本规则适用于《压力管道安全技术监察规程——工业管道》范围内在用工业管道(简称管道，下同)的定期检验，包括年度检查和全面检验，动力管道的定期检验可参照本规则执行。 管道埋地部分的定期检验，还应当满足本规则附件A的要求。 第三条年度检查，是指使用单位在管道运行条件下，对管道是否有影响安全运行的异常情况进行检查，每年至少进行一次。使用单位也可以将年度检查工作委托给国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的具有相应资质的检验机构进行。 全面检验，是指检验机构按照一定的时间周期，根据本规则规定，对管道检验时安全状况所进行的符合性验证活动。 第四条定期检验工作的一般程序，包括检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷以及问题的处理、检验结果汇总、出具检验报告等。 第五条管道的安全状况分为1级至4级。管道应当根据全面检验情况，按照本规则第四章规定进行评级。 第六条 GC1、GC2级管道一般于投用后3年内进行首次全面检验，GC3级管道一般于投用后6年内进行首次全面检验。以后的检验周期由检验机构根据管道的安全状况等级，按照以下要求确定： (一)安全状况等级为1、2级，GC1、GC2级管道一般每6年检验一次，GC3级管道不超过9年检验一次；

城镇燃气埋地管道PE管道定期检验方案

城镇燃气埋地管道 聚乙烯（PE）管道定期检验方案

目录 一工程概况 (3) 二检验依据 (3) 三检验程序 (4) 四检验内容与要求 (4) 4.1 检验前准备工作 (5) 4.1.1使用单位方面： (5) 4.1.2资料审查： (5) 4.2 潜在危险分析及风险预评估 (5) 4.4管道位置探测及深度测量 (6) 4.5管道泄漏检查（不开挖） (6) 4.6管道开挖直接检测和评价 (6) 4.7管道耐压试验 (8) 4.8开挖检测问题处理 (8) 4.9管网安全综合评估 (8) 4.10 应急预案 (8) 五检验检测人员及要求 (8) 六检验记录及报告 (9) 七本次检验拟采用的主要设备 (9) 八其它................................................................................................. 错误！未定义书签。

一工程概况 根据《特种设备安全监察条例》的要求，为保证压力管道的合法，对城镇燃气埋地聚乙烯（PE）管道进行首次定期检验。管道基本情况见表1。 管道基本情况见表1。 表1管道基本情况表 为了更好地完成检验工作，根据在用埋地燃气聚乙烯（PE）管道的特点，结合管道材料的特性和损伤机理，分析管道的可能损伤部位，突出重点，制定合理的检验策略，避免出现部分管道检验过量或检验不足的情况，重点做好以下工作：一是有针对性地检测易产生缺陷的部位；二是针对可能产生的缺陷进行有效地检测；三是对发现的缺陷提出处理意见。 二检验依据 2.1 《中华人民共和国特种设备安全法》 2.2 《压力管道安全管理与监察规定》 2.3 《压力管道使用登记管理规则》TSG D5001-2009 2.4 《压力管道定期检验规则—公用管道》TSG D7004-2010 2.5 《压力管道定期检验规则—长输(油气)管道》TSG D7003-2010 2.6 《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006 2.7 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005 2.8 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008 2.9 《燃气用聚乙烯管道焊接规则》 TSG D2002-2006 2.10《无损检测聚乙烯管道焊缝超声检测》 JB/T10662-2006 2.11《聚乙烯管道电熔接头超声检验》 GB/T29461-2012 2.12《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材》 GB15558.1-2003 2.13《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分：管件》 GB15558.2-2003

在用工业管道定期检验规程2003(试行)

在用工业管道定期检验规程 第一章总则 第一条为了加强压力管道安全监察，规范在用工业管道检验工作，确保在用工业管道的安全运行，保障公民生命和财产的安全，根据《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，制定本规程。 第二条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级(划分方法见附件一)评定和缺陷处理的基本要求，有关单位制定的实施细则，应满足本规程的要求。 第三条本规程适用于《压力管道安全管理与监察规定》适用范围的在用工业管道及附属设施，但不包括下列管道： (一)公称直径≤25mm的管道； (二)非金属管道； (三)最高工作压力>42MPa或<0.1MPa的管道。 第四条本规程适用范围内的在用工业管道的级别划分如下： (一)符合下列条件之一的工业管道为GCl级： 1．输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道； 2．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJl6 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力≥4.0MPa的管道； 3．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道； 4．输送流体介质并且设计压力≥lO.OMPa的管道。 (二)符合下列条件之一的工业管道为GC2级： 1．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力<4．0MPa的管道； 2．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力<4．0MPa，并且设计温度≥400℃的管道； 3．输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<10．OMPa，并且设计温度≥400℃的管道； 4. 输送流体介质，设计压力

工业压力管道

一、单项选择题: K压力管道在进行液压试验时的试验压力为设计压力的（C ）倍 A、1. 25； B、1. 15； C、1. 5； D、2； 2、压力管道按其用途划分为三大类为（B ） A、热力管道公用管道工业管道； B、长输管道公用管道工业管道； C、长输管道燃气管道工业管道； D、长输管道热力管道工业管道 3、管道在线检验结论分为（A ） A、可以使用监控使用停止使用； B、可以使用不可以使用； C、允许使用停止使用； 4、工业管道定期检验分为在线检验和（D ）检验。 A、年度； B、三年； C、无损； D、全面； 5、压力管道使用登记在（A ）部门办理 A地方级质量技术监督部门；B社会劳动保障部门； C安全生产监督管理部门；D省生产监督管理部门； 7、工业管道按其安全等级划分为（A）级。 A、3 级； B、4 级； C、2 级； D、5 级； 8、压力管道的组成件为（C ）。 A：管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门；B：膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器；C： A、B各种用于连接或装配成压力密封的管道系统机械元件； 9、管道设计寿命应从管道建设的一次投资，维修费用及投资利率等综合效率决定，并应适当考虑技术进步的更新要求。一般可按（B）考虑。 A： 10 年；B; 10?15 年；C： 13?20 年；D20?30 年；10、保温材料含水率不得大于（D） A： 1% B： 3% C： 5% D： 7.5% 11、安全阀入口管道的压力损失宜小于开启压力的（A） A： 3% B： 5% C： 10% D： 15% 12、水平管道支吊架最大间距应满足强度和刚度条件。刚度条件是限制管道自重产生的弯曲绕度，一般管道设计绕度不应超过（B ） o

公用管道全面检验规则讲解学习

公用管道全面检验细则 1目的 为了保证公用管道的定期检验质量，规范公用管道检验工作，确保在公用管道的安全运行，保障公民生命和财产安全，特制定本检验细则（以下简称《细则》）。 2适用范围 本细则适用于《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》所规定的公用管道（以下简称管道）的全面检验。 3检验依据 3.1《特种设备安全监察条例》国务院第549号令。 3.2《压力管道安全管理与监察规定》劳部发（1996）140号。 3.3《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 3.4《城镇燃气输配气工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 3.5《压力管道定期检验规则—公用管道》TSG D7004-2010。 3.6城镇燃气管道和热力管道的相关设计、制造、安装安全技术规范和技术标准。 4管道检验检测人员职责 （1）努力学习特种设备检验检测的有关法律、法规、安全技术规范和技术标准，严格执行质量体系文件，熟悉检验、检测方法、项目、程序与重点，对自己的检验检测工作质量负责。 （2）在所长领导下受室主任直接指挥，对他们负责并报告工作情况。在技术质量方面，检验检测人员在相应的检验责任工程师指导下工作，对自己的检验检测工作和出具的检验检测报告证书负责。 （3）听从组织安排，积极进行检验、检测工作。按照计划任务，负责做好检前准备、情况了解、方案编制，独立或与他人配合实施检验检测、分析整理与现场记录，出具检验检测报告或监督检验证书，结算检验收费明细单，并按规定程序及时流转传递。对违反政策、法规的检验检测任务有权拒绝执行，并向上级反映。 （4）牢固树立质量第一的观点，自觉遵守职工行为规范，做到不漏检、错

工业压力管道-试题

一、单项选择题： 1、压力管道在进行液压试验时的试验压力为设计压力的（ C ）倍 A 1.25 ； B 、1.15 ； C 、1.5 ； D 、2； 2、 压力管道按其用途划分为三大类为（ A 、热力管道 公用管道 工业管道； C 、长输管道燃气管道工业管道； 3、 管道在线检验结论分为（A ） A 、可以使用 监控使用停止使用； C 、允许使用 停止使用； 4、 工业管道定期检验分为在线检验和（ D A 、年度； B 、三年；C 、无损; 5、压力管道使用登记在（A ） 部门办理 A 地方级质量技术监督部门； B 社会劳动保障部门； C 安全生产监督管理部门； D 省生产监督管理部门； 7、工业管道按其安全等级划分为 （A ）级。 A 3 级； B 、4 级； C 、2 级； D 、5 级； 8、压力管道的组成件为 （C ） A :管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门； B :膨胀节、挠性接头、 耐压软管、过滤器； C : A 、B 各种用于连接或装配成压力密封的管道 系统机械元件； 9、管道设计寿命应从管道建设的一次投资，维修费用及投资利率等综合效率决 定，并应适当考虑技术进步的更新要求。一般可按 （B ）考虑。 A : 10 年； B;10 ?15 年； C : 15?20 年； D20 ?30 年; 10、 保温材料含水率不得大于（D ） A: 1% B : 3% C : 5% D : 7.5% 11、 安全阀入口管道的压力损失宜小于开启压力的（ A ） A: 3% B : 5% C : 10% D : 15% 12、 水平管道支吊架最大间距应满足强度和刚度条件。刚度条件是限制管道自 重产生的弯曲绕度，一般管道设计绕度不应超过（B ） B ） B 、长输管道 公用管道 工业管道； D 、长输管道热力管道工业管道 B 、可以使用 不可以使用； ）检验。 D 、全面；

公用管道定期检验规则

公用管道定期检验规则——燃气管道 压力管道安装类2009-12-29 09:47:55 阅读278 评论1字号：大中小 第一条为了加强城镇燃气压力管道的安全监察，规范在用城镇燃气压力管道定期检验工作，确保在用城镇燃气压力管道处于安全可靠的受控状态，保障公民生命和财产的安全，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》（国务院令第412号）和《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，特制定本规则。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》所规定的城镇燃气压力管道的定期检验。城镇燃气管道的分类见表1。 表1 城镇燃气管道压力（表压）分级表 名称压力（MPa） GB1-A 2.5＜P≤4.0 高压燃气管道 GB1-B 1.6＜P≤2.5 GB1-C 0.8＜P≤1.6 次高压燃气管道 GB1-D 0.4＜P≤0.8 中压燃气管道GB1-E 0.1＜P≤0.4 表1中的GB1-C级次高压燃气管道定期检验包括一般性检查、专业性检验和安全性评价；表1中的GB1-D级次高压燃气管道、中压燃气管道定期检验包括一般性检查、专业性

检验；表1中的高压燃气管道定期检验参照《长输（油气）管道定期检验规则》执行。 城镇燃气输配系统中的门站、调压站（器）管道及其部分安全保护装置、储存设备、附属设施的检验参照《在用工业管道定期检验规则》执行。 第三条城镇燃气压力管道使用单位在开展定期检验时，应当充分采用完整性管理理念中的检验技术，开展基于风险的检验与安全性评价。 第四条一般性检查，是指为了确保城镇燃气压力管道在检验周期内的安全运行而实施的在运行过程中的在线检查，一般性检查次数每年不得少于1次，需要进行专业性检验时，则该年度无需进行一般性检查。一般性检查由使用单位培训考核合格的专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）进行。 第五条专业性检验，是指按一定的检验周期对在用城镇燃气压力管道进行的基于风险的全面检验。从事专业性检验的检验检测机构除应当满足《特种设备检验检测机构核准规则》（TSG Z7001-2004）中相应项目的条件外，还应满足附件A的要求。 城镇燃气压力管道投用后3年内应当进行首次专业性检验。 第六条安全性评价，是在专业性检验的基础上开展的评价工作，对管道进行的应力分析计算，对危害管道结构完整性的缺陷进行的剩余强度评估与超标缺陷安全评定，对危害管道安全的主要潜在危险因素进行的管道剩余寿命预测，以及在一定条件下开展的材料适用性评价。安全性评价应当由国家质检总局核准的机构进行,其核准要求除应满足国家质检总局的现行技术规范外，还应满足附件A的要求。 第七条属于下列情况之一的城镇燃气管道，专业性检验周期应适当缩短： (一)多次发生严重泄漏、爆管等事故的管道以及受到第三方破坏的管道； (二)发现应力腐蚀、严重局部腐蚀或者全面腐蚀（注）的管道； (三)防腐层损坏严重的管道； (四)风险评估发现风险值较高的管道；

压力管道设计(工业管道,公用管道)

一、单选题【本题型共40道题】 1.管道穿过建筑物的楼板、房顶或墙面时，应加套管，套管内的空隙应密封。套管的直径应大于管道隔热层的外径，并不得影响管道的热位移，管道上的焊缝不应在套管内，距离管端部应不小于150mm。套管应高出楼板、房顶面（）mm。 A．200 B．150 C．100 D．50 正确答案：[D] 用户答案：[D] 得分：2.50 2.工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包括延伸出工厂边界线，但归属企业、事业单位所管辖的管道。在TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》（简称设计规则）中，工业管道分为（）。 A．GA1、GA2 二级 B．GB1、GB2二级 C．GC1、GC2、GC3三级 D．GD1、GD2二级 正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分：2.50 3.在GB50316——2000《工业金属管道设计规范》（2008版）中，规定A1类流体管道的泄压装置的最大泄放压力不得超过（）。 A．设计压力 B．设计压力的1.1倍 C．工作压力 D．工作压力的1.1倍

正确答案：[B] 用户答案：[B] 得分：2.50 4.工业管道设计时，为减少管道的热应力，常常需要对管道设置人工π形补偿器，为了对管道进行有效保护，如果受地形条件限制，不能将Π型补偿器布置在补偿段的中间位置上时，就应在补偿器两端对称布置两个导向支座，这样，就可以使管线伸缩均衡，不致弯曲。导向支座与Π补偿器管端的距离，一般取管径的（）倍，以防止管道发生弯曲和径向偏移造成补偿器的破坏 A．5倍 B．10倍 C．20倍 D．30～40倍 正确答案：[D] 用户答案：[D] 得分：2.50 5.当泵的工作流量低于泵的额定流量的（）以上时，就会产生垂直于轴方向的径向推力，而且由于泵在低效率下运转，使入口部位的液温升高，蒸汽压增高，容易出现汽蚀。为了预防发生这种情况，要设置确保泵在最低流量下正常运转的最小流量管线。 A．5% B．10% C．15% D．20% 正确答案：[D] 用户答案：[D] 得分：2.50 6.CJJ34-2010《城镇供热管网设计规范》规定, 对有生活热水负荷的热水供热系统，在按采暖热负荷进行中央调节时，应保证闭式供热系统在任何时候热力网供水温度不低于（）℃。 A．50 B．60

压力管道设计(工业管道和公用管道)5

3.1.4 管道应力分析 3.1. 4.1 管道的载荷和应力 1.载荷 均布载荷：作用于管道的载荷有管内介质产生的压力，管子质量（包括管内介质、保温材料等）产生的 集中载荷：阀门、三通、法兰等管件质量产生的 热载荷：管道温度变化热胀冷缩受约束产生的 安装残余应力：管道安装施工时各部分尺寸误差产生 与管道连接的设备变位或其它原因的管端位移引起管系变形而产生的载荷动载荷：管内介质压力脉动引起的管道振动以及液击产生的冲击波等 随机载荷：风载荷，地震载荷等 根据载荷的性质 一静力载荷：指缓慢、毫无振动地加到管道上的载荷，它的大小和位置与时间无关，或者是极为缓慢地变化 自限性载荷：指管道由于结构变形受约束所产生的载荷。只要管材塑性良好，初次施加自限性载荷不会直接导致破坏 非自限性载荷：指外力载荷，例如介质内压非自限性载荷超过一定的限度，就会直接导致破坏 二动力载荷：指随时间有迅速变化的载荷 载荷的分类 ◆ 一般管道静力计算主要考虑的载荷有 压力载荷：介质内压力 机械载荷（持续外载）：管道自身质量、支吊架反力和其它外载 位移载荷（热载荷）：热胀冷缩和端点附加位移 2.应力分类 管道在压力载荷、持续外载及热载荷等作用下，在整个管路或某些局部区域产生不同性质的应力 压力管道的应力 ◆ 一次应力：是由于外载荷作用而在管道内部产生的正应力或剪应力 a.一次总体薄膜应力 b.一次弯曲应力 c.一次局部薄膜应力 ◆ 二次应力：主要考虑的是由于热胀冷缩以及其它位移受约束而产生的应力 ◆ 峰值应力：是由于载荷、结构形状的局部突变而引起的局部应力集中的最高应力值 3.1. 4.2 管道应力许用值及安全性的判据 压力管道的静力分析，主要考虑内压，持续外载和热载荷的作用 1.由内压和持续外载在管道中引起的应力属于一次应力，它的基本特征是没有自限性 2.热载荷在管道中引起的应力属于二次应力，它的特征是有自限性 3.管道的局部形状突变等原因会造成峰值应力，峰值应力的特征是结构不产

TSGD 压力管道安全技术监察规程—工业管道高清晰版

TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程——工业管道 Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2009年5月8日 压力管道安全技术监察规程——工业管道 第一章总则 第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。 第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道（以下简称管道）。 （一）最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压，下同）的； （二）公称直径（注1）大于25mm的； （三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。 第三条本规程适用的管道范围如下： （一）管道元件，包括管道组成件（注2）和管道支承件（注3）； （二）管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头；

（三）管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。 注1：公称直径即公称通径、公称尺寸，代号一般用DN表示。 注2：管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密封的管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头，耐压软管、过滤器（如Y型、T型等）、管路中的节流装置（如孔板）和分离器等。 注3：管道支承件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。 第四条下列管道应当遵守其他有关安全技术规范的规定： （一）公称压力为42MPa以上的管道； （二）非金属管道。 第五条本规程不适用于下列管道： （一）电气、电讯专用的管道； （二）动力管道； （三）军事装备和核设施的管道；

压力管道标准工业管道GB

压力管道规范工业管道GB/T20801—2006 目前管道工程设计、施工验收主要执行现行的国家和行业标准。具体适用范围见表1和表2。表1 工业管道设计规范及其适用范围规 范 名 称 适 用 范 围 工业金属管道设计规范GB50316—2000 公称压力小于等于42MPa 的工业金属管道及非金属衬里管道 化工管道设计规范HG/T20695—1987 设计压力35MPa 以下化工用金属和非金属压力管道和真空管道。但设计压力小于0.1MPa ，设计温度为-29—186℃的非易燃和无毒管道除外火力发电厂设计技术规程DL5000-2000 大中型火力发电厂设计 小型火力发电厂设计规范 GB50049—1994单台汽轮发电机额定功率750—6000kW 和单台燃煤锅炉额定蒸发量6.5—35吨的发电厂 压缩空气站设计规范 GB50029—2003 装有工作压力小于等于0.8MPa 、单机排量小于等于100m 3/min 的活塞式或螺杆式空压机的压缩空气站 氧气站设计规范GB50030—1994单机产量不大于300m 3/h 或高压、中压流程，深度冷冻空分法生产氧、氮的氧气站 乙炔站设计规范GB50031—1991利用电石生产乙炔的乙炔站和乙炔管道氢氧站设计规范GB50177—1993 水电解制氢的氢氧站和供氢站发生炉煤气站设计规范GB50195—1994 常压固定床发生炉煤气站和煤气管道 石油库设计规范GB50074—2002石油库的新建扩建工程，但容积小于500m 3、地下水封式、自然洞和少于五年的临时石油库除外汽车加油加气站设计与施工规范 GB50156—2002 汽车用加油加气站冷库设计规范GB50072-2001各种冷库设计 锅炉房设计规范GB50041-2008 各种锅炉房设计 除了表1所列设计规范外，还有专用设计规范，如器材选用规范、管道布置设计规范、静电接地设计规范、伴热 管和夹套管设计规范、绝热工程设计规范等。第二部分：材料 1 范围 规定了压力管道建造材料的基本要求，包括材料选用、使用限制、检验要求和标记方面的规定。 2 规范性引用文件（略） 3 术语和定义 3.1 低温低应力工况 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

10 压力管道定期检验规则——公用管道

10 压力管道定期检验规则——公用管道 一、综合知识 二、年度检查 三、全面检验与合于使用评价 四、全面检验报告、合于使用评价报告与问题处理 五、附录A 公用管道年度检查项目及要求 六、附录B 公用管道全面检验项目及要求 第一条为了规范公用管道检验工作，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》和《压力管道安全管理与监察规定》，制定本规则。 本条阐明了制定《压力管道定期检验规则—公用管道》的目的和依据。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》规定的公用管道（以下简称管道）的定期检验。 本条规定了该规则的适用范围。 公用管道定义：公用管道系指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。目前，公用管道中燃气管道占较大比例。高压天然气管道一般与长输管道的设计标准是一致的，但中、低压市政管网建设和运行中执行标准与长输管道有很大的区别，管道的通过能力和清管维护的标准也不一致。 页脚内容1

燃气管道有以下特点： （1）城市燃气管道多为环状、枝状，阀门、三通及凝液缸等管件密布，管道变径较普遍； （2）城市燃气管道则随着城市建设的进展逐步形成，且不断拓展。由于投资来源复杂，设计、施工和验收标准往往参差不齐，质量缺陷相对较多。 （3）城市燃气管道周边环境复杂，环境的改变有时为突变，另外，城市杂散电流干扰很普遍且严重。 （4）国内城市燃气管道管理相对薄弱，日常管理侧重于巡线检漏，即使发现问题，由于涉及市政管理诸多方面，处理手续较为繁杂，隐患往往无法及时消除。 （5）燃气管道周边人员活动复杂，施工开挖等活动频繁，造成第三方破坏的可能性大。且燃气管道通常位于人口密集区，一旦发生泄漏爆炸事故，同样的爆炸威力，造成的后果比长输管道严重。 第三条按照定期检验方式和要求，GB1级管道依据设计压力（P，MPa）划分为以下级别：（1）GB1-Ⅰ级（2.5＜P≤4.0）、GB1-Ⅱ级高压燃气管道（1.6＜P≤2.5）； （2）GB1-Ⅲ级（0.8＜P≤1.6）、GB1-Ⅳ级次高压燃气管道（0.4＜P≤0.8）； （3）GB1-Ⅴ级（0.2＜P≤0.4）、GB1-Ⅵ级中压燃气管道（0.1＜P≤0.2）。 本条将GB1级公用管道分为6个等级。本规则压力等级划分和GB 50028《城镇燃气设计规范》基本一致。 表6.16 城镇燃气设计压力（表压）分级 页脚内容2

常温常压储罐管道检验规程

危化企业常温常压容器管道在线检测规程 一、检测范围： 本规程适用于工作介质为气体或液体、工作压力为常压或小于0.1MPA的低压常温在用金属储罐、容器及管道的检测与评价。 二、检测目的及作用 为了加强企业常温常压储罐、管道安全监察工作，确保存储设备、工业管道的安全运行，保障公民生命和财产的安全，特制定本规程。 本规程的目的是用来评价企业常压储罐及管道的结构完整性，运行过程中是否存在跑冒滴漏现象及其他安全隐患。为企业提出整改及维修建议，有效避免安全事故发生。 三、检测步骤及及仪器设备 本规程规定常温常压储罐管道的检测步骤如下： 1、了解被检单位基本情况； 2、检验人员到被检单位现场考察，了解现场情况，索要全部检测需要的相关资料； 3、制定详细的检测方案； 4、现场检测； 5、分析检测结果，出据检测报告。 常温常压储罐管道检测的主要检测仪器有：声发射检测仪、超声波探伤仪、超声波测厚仪、超声流量计、埋地管道防腐层状况检测仪、地下管道检测检漏仪、复合气体检测仪、腐蚀速度测定仪等及其他常用计量器具。 四、检测技术要求和方法 1、常压容器及管道检测的主要检查项目和内容如下： 常温常压容器管道检查包括使用单位常压容器安全管理情况检查、常温常压容器本体及运行状况检查和常压容器配套安全附件检查等。 检查方法以宏观检查为主，对重点部位或有安全隐患的部位进行声发射、测

厚、探伤，泄露检查和防腐层状况检测。 在线检验前，使用单位应当做好以下各项准备工作：· (一)常温常压容器管道外表面和环境的清理； (二)根据现场检查的需要，做好现场照明、登高防护、局部拆除保温层等配合工作，必要时配备合格的防噪声、防尘、防有毒有害气体等防护用品；· (三)准备好需要检验容器技术档案资料、运行记录、使用介质中有害杂质记录； (四)检查时，使用单位相关容器管道管理人员和相关人员到场配合，协助检查工作，及时提供检查人员需要的其他资料。 （五）检查前检查人员应当首先全面了解被检容器管道的使用情况、管理情况，认真查阅被检容器管道技术档案资料和管理资料，做好有关记录。容器管道安全管理情况检查的主要内容如下：， (1)容器的安全管理规章制度和安全操作规程，运行记录是否齐全、真实，查阅容器台账(或者账册)与实际是否相符； （2）容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说明书、监督检验证书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求； （3）上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。 1.设备施工检查 检查企业是否严格按照图纸设计施工（特别是埋地管道要精确定位），是否符合安全规范。 按图纸和现场实际施工对照，埋地的管道用地下管道检测检漏仪检测。 2.泄漏检查 主要检查容器管道及其附件有无泄漏情况。运用超声检测通常能确定缺陷的位置和相对尺寸。如管道的对接、焊缝、弯头、夹层、砂眼、咬边等的检查。超声检测的具体技术要求应符合JB/4730.3的规定。运用声发射检测可以确定内部或表面存在的活性缺陷的强度和大致位置。如容器的本体、开孔、补强、纵环焊缝错边量等的检查。声发射检测的具体要求应符合GB/T18182的有关规定。使用地下管道检漏仪可以检测埋地管道有无泄漏点。

工业管道等级如何划分

工业管道等级如何划分 压力管道设计类别、级别划分 摘自国家质量监督检验检疫总局（TSG特种设备技术规范）TSG R1001-2008《压力管道压力管道设计许可规则》， 发布：2008年1月8日，实施：2008年4月30日(简称新规则)； 1. 附件B 压力管道类别、级别 B1 GA类(长输管道) 长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。 B1.1 GAl级 符合下列条件之一的长输管道为GA1级： (1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道； (2)

输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4MPa，并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。 B1.2 GA2级: GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。 B2 GB类(公用管道) 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。 B2.1 GBl级 城镇燃气管道。 B2.2 GB2级 城镇热力管道。 B3

GC类(工业管道) 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。 B3.1 GCl级 符合下列条件之一的工业管道为GC1级： (1) 输送GB 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道； (2) 输送GB 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道； (3) 输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等

在用工业管道定期检验规程(试行)

一、单选题【本题型共40道题】 1.下列描述符合《在用工业管道定期检验规程》的是（）。 A．在线检验是在停车期间对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次 B．在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次 C．在线检验是在停车期间对在用工业管道进行的检验，在线检验每半年至少一次 D．在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每半年至少一次 正确答案：[B] 用户答案：[B] 得分：2.50 2.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，对于安全保护装置要求错误的是（）。 A．无产品合格证和铭牌的，不准继续使用 B．性能不符合要求的，不准继续使用 C．安全阀逾期不校验的，不准继续使用 D．爆破片逾期不校验的，不准继续使用 正确答案：[D] 用户答案：[D] 得分：2.50 3.根据《在用工业管道定期检验规程》，对爆破片运行检查时错误的是（）。 A．爆破片装置安装方向错误，应立即重新调整方向 B．爆破片装置超过规定使用期限，应立即更换 C．爆破片装置的爆破压力不符合运行要求，应立即更换 D．爆破片装置的使用温度不符合运行要求，应立即更换 正确答案：[A] 用户答案：[A] 得分：2.50 4.根据《在用工业管道定期检验规程》关于管子局部减薄安全状况等级确定的规定，符号“C”的含义是（）。

A．C为至下一检验周期腐蚀量估计值 B．C为至下一检验周期的腐蚀量的2倍 C．C为至下一检验周期局部减薄深度扩展量的估计值 D．C为至下一检验周期剩余壁厚的估计值 正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分：2.50 5.按照《在用工业管道定期检验规程》，全面检验的定义是（）。 A．按固定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验 B．按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验 C．按固定的检验周期在在用工业管道运行条件下进行的较为全面的检验 D．按一定的检验周期在在用工业管道运行条件下进行的较为全面的检验 正确答案：[B] 用户答案：[B] 得分：2.50 6.根据《在用工业管道定期检验规程》，管道附属设施损坏时，安全状况等级划分方法错误的是（）。 A．安全阀损坏时，应更换，更换后不影响定级，否则定为4级 B．压力表损坏时，应更换，更换后不影响定级，否则定为4级 C．阴级保护装置损坏时，应予修复，修复后不影响定级，否则定为3级或4级 D．蠕胀测定等损坏时，应予修复，修复后不影响定级，否则定为4级 正确答案：[D] 用户答案：[D] 得分：2.50 7.根据《在用工业管道定期检验规程》关于管子局部减薄安全状况等级确定的规定，以下正确的是（）。 A．若局部减薄在制造或验收规范所允许的范围内，则不影响定级