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制冷机组试运行调试记录

泵站机组试运行方案

CB01 施工技术方案申报表（清远[2016]技案 08号）说明：本表一式四份，由承包人填写，监理机构、建设单位审核后，承包人、监理机构各1份，返回发包人2份。

泵站机组试运行方案 1、试运行的目的和内容 1.1试运行的目的 ⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。 ⑵.通过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。 1.2试运行的内容机组试运行工作范围很广，包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，所以必须通过一系列的试验才能掌握。其内容主要有： ⑴.机组充水试验。 ⑵.机组空载试运行 ⑶.机组负载试运行 ⑷.机组自动开停机试验。试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。 2、试运行的程序为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调整必须逐步深入，稳步进行。 2.1试运行前的准备工作试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。 2.1.1管道部分的检查。具体工作有： 1).封闭泵站防盗门。 2).在静水压力下，检查调整检修闸门的启闭；对快速阀门、工作阀门的手动、自动作启闭试验，检查其密封性和可靠性。 3).离心泵应着重管道的密封性检查，其次是管道表面的光滑性。清除管道内杂物，

水泵试运转记录

水泵试运转记录编号：（05-05）/ 08-14 □□□

水泵试运转记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 4.4.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法：温度计实测检查。 6.3.4 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法：温度计实测检查。 13.3.16 水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。轴承温升应符合产品说明书的要求。检验方法：通电、操作和测温检查。《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 9.2.7水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。水泵正常连续试运行的时间，不应少于2h。检查数量：全数检查。检查方法：按图纸核对，实测或查阅水泵试运行记录。 11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃； 2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过 75℃； 3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第１款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况； 4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于８ｈ； 5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。检查数量：第１款按风机数量抽查10%，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20%，且不得少于５件。检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5 ml/h； 2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值； 3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。检查数量：第1、2款抽查20%，且不得少于1台；第3款抽查10%，且不得少于5台。检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。

制冷与空调设备组装与调试

制冷与空调设备组装与调试竞赛指导书一、比赛内容根据竞赛组委会提供的有关资料和工作任务书，选手在规定的时间内完成下列工作任务： 1.利用专用工具完成各项工作任务； 2.按任务书要求完成制冷设备的电气连接； 3.按制冷设备维修工作要求完成制冷系统的检漏、排污； 4.顺利完成冰箱、空调制冷系统制冷剂的回收和加注； 5.能排除一般设备的故障； 6.通电状态下调试制冷设备，达到任务书规定的技术要求。二、比赛形式和时间选手以个人形式参赛，比赛用时240分钟。三、名次确定以100分为满分，按比赛得分由高到低确定名次。比赛成绩相同时，耗时少者优先。四、竞赛使用设备采用第五代制冷与空调系统技能实训装置TURHZK-1 五、评分标准根据选手在规定时间内完成任务的情况，结合相关制冷国家职称标准中、高级工的技能要求进行评分，满分为100分。

从正确性、工艺性、职业与安全意识三方面进行综合综合评分，下面为评分细节。项目配置扣分标准备注基本技能25 分 1.割管（3分） 2.扩喇叭口和杯形口. 3.弯管 4.二端倒面 5.将铜管弯成蛇形 6.氧焊将作品放入自己作品袋中，袋上标有相应的工号。基本理论15 分 1.绘制空调系统流程图，并标注相应部件的名称（5分） 2.绘制冰箱的制冷系统流程图，并标注相应部件的名称（5分） 3.绘制电冰箱智能温控外围电路接线图（5分）制冷系统的组装调试35 分 1.空调压缩机绕组的判别（5分） 2.风机绕组的判别（5分） 3.冰箱压缩机绕组的判别（5分） 4.冰箱制冷系统的检漏抽空，加制冷剂（10分） 5.空调制冷系统的检漏、抽空、加制冷剂（10分）监考老师拆除相应的连线后，考生才入场。冰箱空调电路的安装10 分将THRZK-1的冰箱、空调系统进行连接监考老师拆除相应的连接线后，考生才入场。故障排除排除设置的故障监考老师设置故障后，考生才入场。职业素养 10 分 1.安全用火，无用火隐患 2.安全用电，无漏电、触电事故 3.仪表使用安全 4.操作规范，现场无乱摆乱放 5.完成操作后现场整理违规扣分： 1.完成工作任务过程中，因操作不当导致事故，视情节扣 10-20分，严重时取消比赛资格。 2.选手因违规操作损坏赛场设备，污染赛场环境等不符合

柴油发电机组试运行记录

刘家道口枢纽李庄闸工程柴油发电机组试运行记录李庄闸备用柴油发电机组安装调试完成后，2009年5月6日监理部组织业主、施工单位、运行管理单位等有关人员进行了试运行，具体情况如下：一、运行前检查 1、用机油尺测量油底壳油面：合适； 2、检查燃油箱中的燃油量：满足使用要求； 3、燃油系统和冷却系统中的空气：已排除； 4、喷油泵、增压器：已加注润滑油； 5、蓄电池：充电充足，接线正确，通电情况良好； 6、发电机：接线正确，导电连接件及装配紧固件无松动； 7、自动控制器：各项参数已设置； 8、其他检查：已完成。二、试运行项目及步骤 1、手动（1）开机将自动监控屏内市电电源断开→打开“钥匙开关”（“预供”继电器闭合，延时结束后，“预供”继电器断开）→按一下“启动”按钮（经延时后油机开始启动，启动成功后，油机怠速运转，怠速运转延时结束后，开始升速延时，在延时期间，升速继电器闭合，当“升速限位”开关闭合时，延时终止。“升速延时”结束后，开始暖机延时，

延时结束后，若电压达到400V、频率达到50HZ正常，“供电”输出闭合，配电室进线柜内市电电源自动断开，发电机电源自动闭合，负载由市电供电转换为发电机供电）。（2）带负荷运转按1#启闭机“上升按钮”1#闸门上升→接着按2#启闭机“上升按钮”2#闸门上升，→然后按1#启闭机“下降按钮”1#闸门下降，→按2#启闭机“下降按钮”2#闸门下降，(当闸门关闭后启闭机自动停机)。（3）停机按下“停机”按钮，发电机开始降速延时，延时结束后，自动切断供油停机。 2、自动（1）开机打开“钥匙开关”→按下“自动”按钮，（市电停电后，发电机自动启动）。（2）停机市电来电后，自动监控屏内双电源开关自动闭合到市电位置，发电机开关断开，油机开始降速延时，延时结束后，油机自动停机。三、液晶显示器参数显示发电机运行期间，通过按下控制器面板上的“↓”翻页，查看以下信息： [第一屏]：显示油机电压；

水泵试运转记录

水泵试运转记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧＢ50242-2002 4.4.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法：温度计实测检查。 6.3.1水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法：温度计实测检查。 13.3.3水泵试运转，叶轮与泵不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。轴承温升应符合产品说明书的要求。检验方法：通电、操作和测温检查。《通风与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ50243-2002 9.2.7水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。水泵正常连续试运行的时间，不应少于2h。 11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过700Ｃ；滚动轴承不得超过800Ｃ； 2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响同，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过700Ｃ；滚动轴承不得超过750Ｃ； 3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况； 4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ50274的有关规定，正常运转不应少于8h； 5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。检查数量：第1款按风机数量抽查10％，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20％，且不得少于5件。检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5 ml/h； 2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值； 3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。检查数量：第1、2款抽查20％，且不得少于1台；第3款抽查10％，且不得少于5台。检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。

制冷与空调设备组装与调试项目操作任务书

重庆市第五届中等职业学校职业技能大赛“制冷与空调设备组装与调试”项目操作任务书工位号:＿＿＿＿＿＿交卷时间:＿＿＿＿＿总分:＿＿＿＿＿一.说明二.本任务书的编制是以可行性、技术性和通用性为原则。三.本任务书依据2012年全国职业院校技能大赛(中职组)“制冷与空调设备组装与调试”的具体工作要求和原劳动部、国家贸易部联合颁布的“中华人民共和国制冷设备维修工职业技能鉴定规范考核大纲”（中级工）设计编制的。四.任务完成总时间为4小时。五.任务完成总分为100分。六.本任务书适用于“2012年重庆职业院校技能大赛(中职组)“制冷与空调设备组装与调试”参赛人员。七.任务任务1. 按照大赛提供的THRHZK-1型“现代制冷与空调系统技能实训装置”(简称“装置”,下同),组装智能式冰箱和空调制冷系统。（20分）具体要求: 1.按照附件图中部件位置的要求,将空调压缩机安装定位,安装位置尺寸误差为±2毫米。 2.按照原“装置”要求 ,组装冰箱和空调制冷系统,要求按原厂设计，用原厂制作好的铜管，按原厂的位置、形状、方向组装，不得擅自改变。部分管道按要求自己制作. 3.空调部分自行设计压缩机高压输出到四通阀之间的管道，要求制作3个U型弯；自行设计连接压缩机的低压回气管，要求制作4个U型弯.以符合降噪减振的

要求。 4.为了更好的避免液态制冷剂流入压缩机，自行设计制作连接冰箱压缩机的低压回气管。 5.为提高冰箱的制冷效果，适当增大冷凝面积，请自行设计一组蛇形管（要求至少6个U型弯,设计经济合理）连接在冷凝器出口与视液镜之间。 6.整体要求布局合理、管道制作连接可靠、美观。管路制作与安装要求横平竖直，无变形、损伤，不得相互交错或相互碰触等。任务2. 按照“中华人民共和国制冷设备维修工职业技能鉴定规范考核大纲”(简称为“大纲”,下同)的要求, 对新组装的冰箱系统进行保压检漏、抽真空和加注制冷剂。（10分）具体要求: 1.在进行保压检漏前,用0.6 MPa氮气对冰箱系统进行吹污。 2.将0.8MPa氮气充入冰箱的制冷系统，进行保压检漏，自检不漏后，开始申请保压，保压时间为20分钟。保压开始及结束时,参赛人员应举手示意,由参赛人员在表一中记录实训台中低压表压力值和保压时间（以赛场挂钟时间为准）,并由评委签字确认。 3.如果发现有泄漏部位,应重新进行上述操作,直到不漏为止。 4.冰箱系统抽真空不少于20分钟,抽真空开始及结束时,参赛人员应举手示意,由参赛人员在表二中记录开始及结束的时间（以赛场挂钟时间为准）和双表修理阀低压表压力值,并由评委签字确认。 5.参赛人员凭评委签字确认后的表二，由该评委带领到指定位置领取已称过重量的制冷剂R600a（HC-600a）罐。 6.加注制冷剂R600a（HC-600a）后，参赛人员确认不再使用制冷剂R600a（HC-600a）时，应举手示意并持表二，由评委带领将R600a（HC-600a）制冷剂罐送至指定位置称重并由评委确认后归还。 7.禁止从制冷系统或制冷剂罐中的制冷剂向赛场排放.

制冷机组操作流程

制冷单元试运行操作流程一、冷水机组的开机顺序开始开启冷却水泵开启冷却塔风机开启二次冷冻泵开启一次冷冻泵开启制冷机结束二、冷水机组的停机顺序开始关闭制冷机关闭冷却塔风扇关闭冷却水泵关闭一次水泵结束注：1、试运行期间不论冷水机组是否未开启状态，一台二次冷却泵始终在运行状态。 2、冷机关闭后延迟2分钟关闭一次泵及冷却水泵。

三、冷水机组的操作 1、开机前的准备 ①确认机组和控制器的电源已接通 ②确认阀门状态是否正确 ③确认冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均已开启 ④确认末端空调，空气处理机等每层需开启的设备已经开启 2、启动 ①制冷机若冷机油温低于60℃则冷机无法开启，油槽内油位上升到60℃以上才能开机。 ②按下冷水机组控制屏上本机键开启冷机，显示屏左上角显示开机占用模式。机组油泵运行45秒后压缩机启动。 ③机组启动后根据回水温度自动调节机组负荷。 3、正常运行 ①机组正常运行，控制器将监控油压、电机电流和系统的其他参数，一旦出现任何问题，制冷机内部控制系统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上。 ②在每个运行周期内，应有专人以每半小时时间间隔填写《试运行记录》，记录蓄冷罐冷量等设备运行数据。设备出现任何异常情况都需填写在《试运行记录》备注中。 ③在每个试运行周期内需进行一次巡检，确保所有设备以及管路确保无跑漏滴渗。 4、停机 ①当蓄冷罐冷量低于30%时或冷机出现“VFD结露预防”告警停机时，就可以使机组停机。 ②当制冷机关闭后，延迟2分钟关闭水泵。 ②设备停机后依次关闭：冷却塔风机→冷却水泵→一次冷却水泵注：“VFD结露预防”：当机房内湿度大时，为防止机组变频器内冷板结露造成变频器短路烧损而进行的保护性措施。

机组启动试运行工作报告

1 工程概况 1.1 泵站概况 ******工程是***市“五水共治”重点工程，工程主要由***闸站、***泵站、***整治、***防洪墙5部分组成，工程总投资2.26亿元。 ***闸站位于***、五一溪及大溪交汇处，***泵站位于**东岸防洪堤上***闸右侧。工程的建设任务是防洪、治涝为主，兼顾改善水环境等综合利用，以完善***市城市防洪排涝工程布局，提高***市城区防洪排涝能力。 ***闸站设计流量45m3/s，共设3台立式轴流泵，1台设计流量9m3/s，2台设计流量18m3/s，总装机功率3800kW。***泵站设计排涝流量10m3/s，共设3台钢井桶式潜水轴流泵，总装机功率1065kW。 ******工程为Ⅲ等工程，***闸站、***泵站主要建筑物等别为3级，次要建筑物级别为4级，临时建筑物级别为5级，设计防洪标准为50年一遇。***闸站建成区排涝标准按10年一遇3小时暴雨3小时排出。主要建筑物：泵站厂房、前池、出水池为3级建筑物；次要建筑物：***等为4级建筑物。 1.2 主要机电及金结设备 1.2.1水力机械 1）***闸站 ***闸站设3台立式轴流泵组，其中两台单机设计流量18.0 m3/s，另一台单机设计流量9.0 m3/s。 18.0m3/s流量泵，最大净扬程7.53m，最小扬程2.16m，设计扬程4.8m，设计点效率84.5%，水泵型号2000ZLB18－4.8，叶轮直径2.0m，额定转速

214.3r/min，水泵配套采用TL1500－28/2600型电动机，额定功率为1500kW，额定电压10KV，额定电流102.4Ａ，电动机额定转速为214.3r/min，功率因数0.9（超前）。 9.0 m3/s 流量泵，最大净扬程7.46m，最小扬程2.18m，设计扬程4.8m，设计点效率88.0%，水泵型号1540ZLB9－4.8，叶轮直径1.54m，额定转速300r/min，水泵配套采用TL800－20/2150型电动机，额定功率为800kW，额定电压10KV，额定电流54.6Ａ，电动机额定转速为300r/min，功率因数0.9（超前）。泵房内选用一台20/5t电动桥式起重机。起重机跨度12m，主钩起升高度16m，副钩起升高度18m。在泵房外江每台水泵出水钢管末端配备一台侧向式拍门，型式为矩形双门，两台大泵管道出口拍门尺寸为3000mm×3000mm, 一台小泵管道出口拍门尺寸为2200mm×2200mm。闸站技术供水系统主要用于电动机轴承冷却水，水泵主轴密封润滑水。技术供水采用自来水管网取水作为主供水源，当开泵时出现自来水中断时，采用水泵抽取外江水作为备用水源。技术供水泵采用自吸离心泵，共3台，其中2台工作，1台备用。流量55m3/h,扬程30m。泵站还设有检修、渗漏排水系统、消防系统、振动摆度监测系统等。 2）***泵站 ***泵站设3台潜水轴流泵组，单机设计流量3.5m3/s。泵最大净扬程7.46m，最小扬程1.2m，设计扬程4.45m，设计点效率84.7%，叶片角度：0o，进口底端最小淹没深度1.7 m，水泵型号1000QZB-125，叶轮直径0.87m，额定转速590r/min，水泵配套电动机选用三相异步电动机，额定功率为 315kW，额定电压660V，额定转速590r/min。

柴油发电机组试运行记录

柴油发电机组试运行记录 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

后，开始暖机延时，延时结束后，若电压达到400V、频率达到 50HZ正常，“供电”输出闭合，配电室进线柜内市电电源自动断开，发电机电源自动闭合，负载由市电供电转换为发电机供电）。（2）带负荷运转按1#启闭机“上升按钮”1#闸门上升→接着按2#启闭机“上升按钮”2#闸门上升，→然后按1#启闭机“下降按钮”1#闸门下降，→按2#启闭机“下降按钮”2#闸门下降，(当闸门关闭后启闭机自动停机)。（3）停机按下“停机”按钮，发电机开始降速延时，延时结束后，自动切断供油停机。 2、自动（1）开机打开“钥匙开关”→按下“自动”按钮，（市电停电后，发电机自动启动）。（2）停机市电来电后，自动监控屏内双电源开关自动闭合到市电位置，发电机开关断开，油机开始降速延时，延时结束后，油机自动停机。三、液晶显示器参数显示发电机运行期间，通过按下控制器面板上的“↓”翻页，查看以下信息：

风机试运转记录

风机试运转记录编号： 05 13□□□

风机试运转记录说明《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃； 2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃； 3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况； 4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h； 5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。检查数量：第１款按风机数量抽查10％，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20％，且不得少于５件。检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5ml/h； 2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值； 3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。检查数量：第1、2款抽查20%，且不得少于1台；第3款抽查10%，且不得少于5台。检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 13.3.2风机试运转，轴承温升应符合下列规定： 1 滑动轴承温度最高不得超过60℃。 2滚动轴承温度最高不得超过80℃。检验方法：用温度计检查。轴承径向单振幅应符合下列规定： 1风机转速小于1000 r/min时，不应超过0.10mm； 2风机转速为1000～1450 r/min时，不应超过0.08mm。检验方法：用测振仪表检查。

柴油发电机组试运行记录

柴油发电机组试运行记录 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

时结束后，若电压达到400V、频率达到50HZ正常，“供电”输出闭合，配电室进线柜内市电电源自动断开，发电机电源自动闭合，负载由市电供电转换为发电机供电）。（2）带负荷运转按1#启闭机“上升按钮”1#闸门上升→接着按2#启闭机“上升按钮”2#闸门上升，→然后按1#启闭机“下降按钮”1#闸门下降，→按2#启闭机“下降按钮”2#闸门下降，(当闸门关闭后启闭机自动停机)。（3）停机按下“停机”按钮，发电机开始降速延时，延时结束后，自动切断供油停机。 2、自动（1）开机打开“钥匙开关”→按下“自动”按钮，（市电停电后，发电机自动启动）。（2）停机市电来电后，自动监控屏内双电源开关自动闭合到市电位置，发电机开关断开，油机开始降速延时，延时结束后，油机自动停机。三、液晶显示器参数显示发电机运行期间，通过按下控制器面板上的“↓”翻页，查看以下信息： [第一屏]：显示油机电压；

机组试运行记录知识交流

利津县宫家引黄闸前泵站工程电气设备试运行记录利津县宫家引黄闸前泵站工程水泵机组、启闭机、闸门安装调试完成后，2010年4月2日监理部组织建设单位、施工单位、运行管理单位等有关人员进行了试运行，具体情况如下：一、水泵机组运行记录（一）、水泵机组运行前检查 1、电源电压是否正常：正常； 2、检查水位是否达到提水条件：满足使用要求； 3、电控柜、控制接线柜及潜水泵接线电是否正常：接线正确，导电连接件及装配紧固件无松动，通电情况良好； 4、电气设备启动是否安全、有效：主电缆和控制电缆的接线正确。 5、其他检查：已完成。（二）、试运行项目 1、启动后，将排气阀打开，排净空气，出水后关闭。 2、观察仪表盘电流表，各相电流值在240A左右，指针稳定。 3、监听运转声音，如声音平稳，频率均匀，无异常噪声，表明正常。 4、观察出水量是否连续均匀，若出水量时大时小，应停机检查。 5、观测正常，连续运行10分钟可手动停泵，检查电气及机械部件，如无异常，启动调试即结束。

6、做好首次试车记录。 7、功率超过110kw的大功率泵，用户若缺乏有运行经验的人员，可求助供方帮助，或向供方技术咨询。二、启闭机机组运行记录（一）、启闭机机组运行前检查 1、拆箱后应检查各部件是否完整。 2、启闭机安装吊点中心线确定，丝杆插入闸门吊耳，穿销连接正确。 3、各部位安装到位，手动试摇启闭机，感觉轻松灵活，连接板与预埋钢板焊接牢固。 4、检查电控柜、控制接线柜及潜水泵接线电正常，接线正确，导电连接件及装配紧固件无松动，通电情况良好； 5、检查电气设备启动是否安全、有效：主电缆和控制电缆的接线正确。（二）、试运行项目 1、手摇部分转动灵活，平稳，无卡阻现象，手、电两用机构的电气闭锁装置可靠。 2、行程开关启闭闸门动作灵敏，准确，高度指示器指示准确。 3、转动机构运转平稳，无冲击声和其他异常声音。

柴油发电机组试运行记录

柴油发电机组试运行记录 Prepared on 24 November 2020

设备单机试运转方案

公用工程设备单机试车方案一、工程概况陕西金泰氯碱化工有限公司二期〔Ⅰ〕15万吨／年聚氯乙烯扩建项目公用工程机泵单机试运转将在10月份开始，其中包括16台离心泵、2台压缩机、2套-35℃冷冻盐水机组、4台溴化锂制冷机组，为保证设备单机试运转工作顺利、有序进行，特编制试运转方案指导施工。二、编制说明本方案内容包括公用工程一般动设备的单机试运转，其中冷冻机、压缩机试运转仅作简要介绍，其试车的准备工作分别按GB-50274-2010《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》、GB502754-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》进行，具体试车步骤由设备制造厂家直接进行技术指导。单机试运转由施工单位组织、建设单位配合、监理单位监督确认、设备制造厂家派技术人员现场技术指导。三、编制依据 a、施工图及设计说明书 b、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754-2010 c、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB-50274-2010 d、《化工机器安装施工及验收规范》HG20203-2000 e、《机械设备安装工程施工及验收》GB50231-2009 f、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 g、设备随机资料

四、设备分布情况工号设备名称位号数量备注循环水烧碱循环水泵P-4201A/B/C 3 聚合循环水泵P-4202A/B 2 废水提升泵P-4205A/B 2 电动双梁桥式起重机 L-4201 1 起重量 16吨空压及制氮离心式空压机C-021A/B 2 电动单梁桥式起重机 L-2401 1 起重量 10吨冷冻站 7℃冷冻水泵P-1001A/B/C/D 4 热水循环泵P-1002A/B 2 -35℃冷冻盐水泵P-1003A/B 2 盐水泵P-1004 1 蒸汽型双效溴化锂制冷机组 C-1001A/B 2 蒸汽型单效溴化锂制冷机组 C-1002 1 热水型溴化锂制冷机组C-1003 1 -35℃冷冻盐水机组C-1004A/B 2 电动单梁桥式起重机 M-1001 1 起重量 10吨综合仓库电动单梁桥式起重机 L-1001 1 起重量 10吨

柴油发电机组试运行记录精选文档

柴油发电机组试运行记录精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

将自动监控屏内市电电源断开→打开“钥匙开关”（“预供”继电器闭合，延时结束后，“预供”继电器断开）→按一下“启动”按钮（经延时后油机开始启动，启动成功后，油机怠速运转，怠速运转延时结束后，开始升速延时，在延时期间，升速继电器闭合，当“升速限位”开关闭合时，延时终止。“升速延时”结束后，开始暖机延时，延时结束后，若电压达到400V、频率达到50HZ正常，“供电”输出闭合，配电室进线柜内市电电源自动断开，发电机电源自动闭合，负载由市电供电转换为发电机供电）。（2）带负荷运转按1#启闭机“上升按钮”1#闸门上升→接着按2#启闭机“上升按钮”2#闸门上升，→然后按1#启闭机“下降按钮”1#闸门下降，→按2#启闭机“下降按钮”2#闸门下降，(当闸门关闭后启闭机自动停机)。（3）停机按下“停机”按钮，发电机开始降速延时，延时结束后，自动切断供油停机。 2、自动（1）开机打开“钥匙开关”→按下“自动”按钮，（市电停电后，发电机自动启动）。（2）停机

制冷机组的安装及试运转

第二章制冷机组的安装及试运转第2.0.1条制冷机组系指包括压缩机、电动机及其成套附属设备在内的整体式或组装式制冷装置。第2.0.2条制冷机组应在底座的基准面上找正、找平。第2.0.3条制冷机组的自控元件、安全保护继电器、电器仪表的接线和管道连接应正确。第2.0.4条制造厂出厂但未充灌制冷剂的制冷机组，应按有关的设备技术文件的规定充灌制冷剂；设备技术文件上没有规定的应按以下的顺序进行充灌：一、气密性试验；二、采用真空泵将系统抽至剩余压力小于5.3332千帕；三、充灌制冷剂并检漏。第2.0.5条制冷机组的气密性试验，应符合下列要求：一、当按表2.0.5的规定区别试验压力为高低压系统有困难时，可统一按低压系统试验压力进行系统气密性试验；二、在规定压力下保持24小时，然后充气6小时后开始记录压力表读数，再经18小时，其压力不应超过按下式计算的计算值。如超过计算值，应进行检漏，查明后消除泄漏，并应重新试验，直至合格。 ΔP=P1-P2=P1*（1-（273+t2）/(273+t1）)（2.0.5）式中Δ P --压力降(兆帕(公斤力/厘米2)) P1--试验开始时系统中的气体压力(兆帕(公斤力/厘米2)) P2--试验结束时系统中的气体压力（兆帕(公斤力/厘米2)) t1--试验开始时系统中的气体温度（oC) t2--试验结束时系统中的气体温度（oC) 三、气密性试验中应采用氮气或干燥空气进行系统升压。气密性试验压力(兆帕(公斤力/厘米2)) 第2.0.6条制冷机组的气密性试验合格后,应采用真空泵将系统抽至剩余压力小于5.332千帕(40毫米汞柱),保持24小时,系统升压不应超过0.667千帕(5毫米汞柱). 第2.0.7条制冷机组充灌制冷剂时,应将装有质量合格的制冷剂钢瓶与机组的注液阀接通,利用机组的真空度,使制冷剂注入系统;当系统内的压力升至0.196~0.294兆帕(2~3公斤力/平方厘米)(氟里昂)或0.098~0.196兆帕(1~2公斤力/平方厘米)(氨)时,应对系统进行检漏;进明泄漏处后应予以修复,再充灌制冷剂;当系统压力与钢瓶压力相同时,即可开动压缩机,加快充入速度,直至符合有关设备技术文件规定的制冷. 第2.0.8条制冷机组的试运转应符合下列要求: 一、试运转前 1：检查安全保护继电器的整定值； 2：检查油箱的油面高度； 3：开启系统中相应的阀门； 4：给设备供冷却水；