铸铁散热器安装

7、采暖工程

7.1施工准备：

施工准备—预制加工—卡架安装—干管安装—立管安装—支管安装—试压、冲洗—防腐、保温—散热器安装——调试

7.2材料要求

（1）散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

（2）散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过 1.5mm 厚），并符合使用压力要求。

（3）其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

7.2主要机具：

（1）机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

（2）工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

（3）量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

7.3作业条件：

（1）组对场地有水源、电源。

（2）铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

（3）室内墙面和地面抹完。

（4）室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求

（5）散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

7.4操作工艺

（1）工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆。

（2）按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

（3）各种型号的铸铁柱型散热器组对：

①组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。

②组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。

③将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。

④按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。⑤组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。

⑥将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。

7.5外拉条预制、安装：

（1）根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。

（2）20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。

（3）散热器水压试验：

①将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。

②试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。

③加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。

④如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。

⑤打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。

7.6散热器安装：

（1）按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。

（2）托钩和固定卡安装：

①柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。

②挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。挂装柱型散热器外形尺寸见图1-12和图1-13（括号内尺寸）。

③用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。

④用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或φ70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满

砂浆抹平。⑤柱型散热器的固定卡及托构按规范图集加工。托钩及固定卡的数量和位置按规范图集加工。

⑥柱型散热器卡子托钩安装按规范图集执行。

⑦用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。

⑧圆翼型、长翼型及辐射对流散热器托钩都按规范图集加工，翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。圆翼型每根用2个；托钩位置应为法兰外口往里返50mm处。长翼型托钩位置和数量按规范图集安装。辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。固定卡的高度为散热器上缺口中心。翼型散热器安装方法同柱型散热器。每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。安装方法同柱型散热器（另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装）。在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。

⑨各种散热器的支托架安装数量应符合规范要求。

（3）散热器安装：

各种钢制闭式散热器，高在300及以下规格焊3个固定架，300以上焊4个固定架，≤300每组3个固定螺栓>300每组4个固定螺栓。各种板式散热器每组装四个固定螺栓，注：钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。

①将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。

②带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置。

灰铸铁散热器安装施工工艺

1 范围 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。 2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 2.3 作业条件： 2.3.1 组对场地有水源、电源。 2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 2.3.3 室内墙面和地面抹完。 2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。3 操作工艺 3.1 工艺流程： 编制组片统计表 → 散热器组对 → 外拉条预制、安装 → 散热器单组水压试验 → 散热器安装 → 散热器冷风门安装 → 支管安装 → 系统试压 → 刷漆

铸铁散热器安装

铸铁散热器安装 一、施工准备 （一）作业条件 组对场地有水源、电源。 铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。 室内墙面和地面抹完。 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。 （二）材料要求 散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，公紧适宜。石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不超过厚)，并符合使用压力要求。 其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。 （三）主要机具 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定。

续表 三、工艺流程 编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆 四、操作工艺 安装准备 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。 各种型号的铸铁柱型散热器组对 组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，钉四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过，用机油随用随浸。组对后垫片露不应超过lmm，不得使用双垫。 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 按统计表的数量规格进行组对，组对散热器前做好丝扣的选试。 组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 外拉条预制、安装 根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。

散热器组对及安装

散热器组对及安装 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

散热器组对及安装 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。 一、材料要求 1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。 3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。我要想了。 二、主要机具 1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 三、作业条件 1组对场地有水源、电源。 2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 3室内墙面和地面抹完。

4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。 四、操作工艺 (一)工艺流程： 编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装 →散热器单组水压试验→散热器安装→ →散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆 (二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数， 列成表以便组对和安装时使用。 (三)各种型号的铸铁柱型散热器组对： 1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100mm×100mm木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 2组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。 3将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。 5组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 6将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 (四)外拉条预制、安装：

铸铁散热器安装

7、采暖工程 7.1施工准备： 施工准备—预制加工—卡架安装—干管安装—立管安装—支管安装—试压、冲洗—防腐、保温—散热器安装——调试 7.2材料要求 （1）散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 （2）散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过 1.5mm 厚），并符合使用压力要求。 （3）其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 7.2主要机具： （1）机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 （2）工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 （3）量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 7.3作业条件： （1）组对场地有水源、电源。 （2）铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 （3）室内墙面和地面抹完。 （4）室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求 （5）散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

7.4操作工艺 （1）工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆。 （2）按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。 （3）各种型号的铸铁柱型散热器组对： ①组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 ②组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。 ③将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 ④按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。⑤组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 ⑥将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 7.5外拉条预制、安装： （1）根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。 （2）20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。 （3）散热器水压试验： ①将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。 ②试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。

各类散热器的优点和缺点

各类散热器的优点和缺点 暖气片什么材质的好是许多消费者关心的问题。集中供暖用户更换暖气片应优先选用钢材质、铸铁材质暖气片。对于分户采暖的家庭来说，更换什么材质或型号暖气片会比较简便，因为其供暖水质PH值通常呈中性，含氧量较低，因此，铸铁、钢制、铜铝复合或压铸铝材质的暖气片面性均适合。时下各种类型各种材质的暖气片我们并未少见，但怎么来比较分析出哪类型更合适，这就需要专业的分析各种类型暖气片的经济性与装饰性及优点和缺点： 铸铁散热器（暖气片）： 最大优点就是耐腐蚀。但能耗大、环境污染严重、重量大、外观质量差、承压能力低，生产技术落后，内腔粘砂，不符合节能、环保的要求，已被列为我国现时期正在逐步取缔的产品。 铸铁散热器（暖气片）被淘汰，取而代之的将主要是钢制散热器（暖气片）。钢制散热器（暖气片）在欧洲已有近50年的使用历史，现已占80%以上的市场份额。在中国的其市场份额也在迅速增长。市面主要分为：钢制管柱型散热器（暖气片）、钢制板式散热器（暖气片）等。

钢制散热器（暖气片）造型多样，外观造型最吸引人。原材料普遍，价格便宜，节能高效，易生产，质量稳定，热性能好，工作压力较高，重量轻，搬运安装方便，正常寿命15-20年以上。如生产优质的钢制散热器厂家圣大保罗散热器率先采用武汉材保所内防腐材料为涂层，开创国内钢制柱型散热器内防腐之先河。随着企业进一步发展，先后相继引进“数控自动焊接”生产线，经过企业嫁接技术改革，拥有多项国家专利和全球首创制品，钢制·铜铝复合等新型采暖散热器外形美观。钢制板式散热器（暖气片）： 以钢为原料，制造时由走水部分和对流片组成。走水部分由两片滚压成型的整块钢板经焊接而成，圣大保罗散热器散热面积大，板材不变形，易于焊接成型。生产工艺清洁、环保，产品外形美观、大方，装饰效果好，承压能力高，散热效果好，可有效节约能源，符合节能、环保要求。但是钢制散热器（暖气片）需要在非采暖期间满水保养，而目前国内有些地方的供暖系统做不到满水保养或者人为原因造成系统不能满水保养。采暖散热器品牌排名铝制散热器（暖气片）： 目前市场上的铝制散热器（暖气片）主要有高压和拉伸铝合金焊接两种。在我国市场上销售的铝制散热器（暖气片）主要为焊接型，因为其焊接点强度不能保证，容易出现问题

铸铁散热器的发展与应用 王振羽

铸铁散热器的发展与应用王振羽 发表时间：2017-06-14T13:15:12.623Z 来源：《电力设备》2017年第6期作者：王振羽[导读] 本文针对铸铁散热器的发展与应用问题，选取两个具体方面展开了简要分析，仅供参考。 （丰满大坝重建工程建设局 132108） 摘要：供暖系统是现代城市建筑建设和发展过程中的重要应用技术体系，对于提升现代建筑物的综合性应用水平具有重要意义，本文针对铸铁散热器的发展与应用问题，选取两个具体方面展开了简要分析，仅供参考。 关键词：铸铁散热器；发展；应用 近年来，随着我国现代国民经济建设发展事业的稳定有序推进，我国现有的散热器行业生产性企业的产品结构组成格局发生了幅度显著的发展变革，散热器类产品从生产材质、产品类型以及使用功能等多个具体方面都发生了多元化转变，且有一定数量比例的散热器产品，在使用功能层面也发生了幅度显著的改良变化。在此背景下，铸铁散热器在制造材质和使用功能层次的转变，给相关技术领域的研究人员提出了新的课题，应当引起广泛关注，有鉴于此，本文将针对铸铁散热器的发展与应用问题展开简要分析。 一、铸铁散热器在现代建筑市场环境下的改良优化 铸铁散热器在我国建筑开发与施工事业领域的应用已经走过了几十年，在我国现代建筑产业快速有序发展的历史背景下，我国民众对建筑物内部环境空间建设活动的质量水平舒适程度的要求不断提高，直接导致传统铸铁散热器因压力承受能力有限、外形美观度差、金属材料使用数量过大以及外观式样陈旧等缺陷，与市场需求主体的心理期望形成了较大程度的相互脱离，不利于我国铸铁散热器行业领域相关企业最佳经济收益目标的顺利实现。根据近年来披露的市场研究资料，我国铸铁散热器企业通过采取一定的改良更新手段，促进企业产品在技术形态层次实现了有效的优化革新，为企业产品最佳市场收益状态的顺利实现，创造了充分的支持和保障条件。 （一）通过研制和生产新产品重构铸铁散热器的市场形象 为切实打破铸铁散热器产品技术形态与现实市场需求格局之间的相互脱离特征，近年来，我国铸铁散热器生产企业，通过接连开展的生产技术革新和新产品研制生产活动，成功实现了一定数量的铸铁散热器产品类型在我国建筑用散热器市场环境中的投放和销售，并逐步实现了较好的经济收益目标。而上述市场销售目标的实现，与铸铁散热器生产企业研制并引入运用的一系列改良性工艺技术形态有着密不可分的相互关联性，其中涉及了内腔无粘砂工艺以及卅观处理工艺等技术项目。而热芯盒树脂砂制工艺的具体引入运用，有效提升了制芯生产过程中的技术精度水平，以及砂芯实际具备的机械性抗拉抗压强度，确保砂芯的表面结构具有充分的光洁性和密实性，且在制成脱模处理过程中具有较为充分的彻底性。 （二）提升压力承受能力并减少金属性生产材质的使用数量 由于传统形式的铸铁散热器在机械压力的承受能力方面具备鲜明局限性，直接导致其在技术应用层次无法满足高层建筑物的技术使用需求。而随着我国铸铁散热器生产企业开展的生产技术工艺革新工作不断深化，近年来接连投入市场销售的柱型铸铁散热器和柱翼型铸铁扇热器均具备机械压力承受强度高达8.00MPa的产品类型，且传统工艺生产制造的翼型铸铁散热器在经历必要的技术改良处理条件下，其实际具备的机械压力承受极限可以被提升到0.50MPa水平，确保其在具体的应用过程中，能够切实满足常规性高层建筑物供暖设备系统对机械压力水平的要求，确保了铸铁散热器能够长期占据稳定充足的销售份额。 （三）逐步改善散热器茶农生产质量和美观度 近年来，我国铸铁散热器产品的外观形态获取了显著的改善，在产品外部表面处理技术工艺的应用背景下，其表面构成结构的光洁度水平实现了幅度显著的优化提升，为我国现代建筑设计事业综合性发展水平的有效提升，以及散热器产品稳定市场份额的充分保证，做出了重要贡献。 二、铸铁散热器的具体应用分析 （一）具备相对广泛的应用环境空间 根据现行的《暖通规范》，在能够产生或者是出现腐蚀性气体物质的工业用建筑的主体框架建设领域，以及在使用过程中会出现较强湿度环境的封闭式建筑空间中，应用具备稳定化耐腐蚀技术特性的散热器设备。由于常规性散热器设备在使用性能的保障和维持过程中需要严格的水质条件，且在非供暖期需要对建筑物的供暖管路系统实施充水保养技术环节；与此同时，有一定数量比例的散热器设备在存在腐蚀性气体和较高湿度的建筑空间中无法保证其最佳的技术使用性能，应当引起相关研究人员的充分关注。而改良散热器在上述环境条件下发挥的稳定技术性能，有效证实了铸铁散热器在应用环境空间层次的广泛性。 （二）具备对热媒介和水质条件的广泛适应性 在现代建筑的供热技术系统中，由于低压性蒸汽物质形态在含氧量水平和酸碱度强弱等技术项目层面无法实现稳定有效的控制，因而在存在低压性蒸汽的供暖系统中通常不应当安装和配置钢制散热系统，而铸铁扇热器凭借其在应用环境范围方面的广泛性，能够有效突破常规材质散热器设备的应用环境限制，为我国建筑供暖技术活动水平的有效提升，创造支持条件。 结语 针对铸铁散热器的发展与应用问题，本文从铸铁散热器在现代建筑市场环境下的改良优化，以及铸铁散热器的具体应用两个具体方面展开了简要分析，旨意为相关领域的研究人员提供借鉴。 参考文献 [1]董重成,宋为民,梁定铿.铸铁散热器的发展与应用[J].暖通空调,2005(10). [2]靳文奎.铸铁散热器的发展与应用[J].辽宁建材,2007(11). [3]刘舰,叶冶,纪艳军.几种常用散热器的性能及其应用[J].辽宁工学院学报,2004(05). [4]户哲,江立娜.谈住宅散热器的评析与技术研究[J].白城师范学院学报,2004(04). [5]牟灵泉,牟冬,宋为民.再谈住宅供暖散热器的开发[J].暖通空调,2001(04).

JG 3-2002 采暖散热器灰铸铁柱型散热器(可编辑)

JG 3-2002 采暖散热器灰铸铁柱型散热器（可编辑）JG 3-2002 采暖散热器灰铸铁柱型散热器 日 中华人民共和国建筑工业行业标准一采暖散热器灰铸铁柱型散热器一 一发布门一实施 中华人民共和国建设部发布前言 本标准在对国内生产厂家相关产品进行调研,并结合十几年来产品标准执行情况,修订了,编制成本标准。 本标准的第条、第条、第条为强制性的,其余为推荐性的。本标准的附录 是标准的附录。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位归口。 本标准由中国建筑金属结构协会采暖散热器委员会负责起草。本标准主要起草人张善道、董重成、宋为民、牟灵泉。 本标准委托中国建筑金属结构协会采暖散热器委员会负责解释。本标准发布日起,原标准将同时废止。中华人民共和国建筑工业行业标准采暖散热器灰铸铁柱型散热器 范围 本标准规定了灰铸铁柱型散热器的型式、尺寸与性能参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输与贮存等。 本标准适用于工业、民用建筑中以热水、蒸汽为热媒的灰铸铁柱型散热器以下简称散热器。

热媒为热水时,温度不大于,灰铸铁材质不低于 ,工作压力为。温度不大于 ,灰铸铁材质不低于 ,工作压力为。热媒为蒸汽时,工作压力为。引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法采暖散热器散热量测定方法。一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差管道元件公称压力铸件重量公差灰铸铁件逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批量的检查铸件尺寸公差钢铁及合金化学分析法采暖散热器系列参数、螺纹及配件灰铸铁机械性能试验方法 型号、尺寸与性能参数 主参数 按规定,本标准主参数为 型号口 仁一 工作压力同侧进出口中心距 一柱数 一柱型 灰铸铁 中华人民共和国建设部一批准一一实施 型号示例表示同侧进出口中心距为 ,工作压力为。或的灰铸铁四柱型散热器。散热器示意见图 ,散热器尺寸按表的规定,散热器的性能参数按表的规定。 『

铸铁散热器安装

铸铁散热器安装

铸铁散热器安装 一、施工准备 （一）作业条件 组对场地有水源、电源。 铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。 室内墙面和地面抹完。 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。 （二）材料要求 散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，公紧适宜。石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。 其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。 （三）主要机具 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定。 项目序号项目允许偏差或允许值 主控 1 散热器水压试验符合要求

现在为什么铸铁散热器还这么流行

现在为什么铸铁散热器还这么流行 第一，安全可靠，使用范围广 在我国，集中供暖暖系统大多没有热交换站，而采用直供方式，也没有除氧设备，水中的含氧量超标，PH值一般呈碱性，这就造成了钢制薄壁散热器和铝制散热器在应用过程中出现了十分严重的腐蚀漏水现象，寿命缩短，水土不服，不适合中国集中供暖系统现状。 而铸铁散热器材质不同，它能够适合各种供暖系统的水质，不会因氧蚀或碱蚀或点偶腐蚀而出现漏水事故；其承压能力均可达到1.0Mpa,满足高层建筑要求，不受供暖系统水质限制，无需封闭式采暖系统和满水保养。因此，可广泛应用于住宅、别墅、商用楼、机关企事业单位及工业厂房等各种民用与工业建筑物热水或蒸汽采暖系统。 第二：经久耐用，使用寿命达50年以上 铸铁散热器材质不易氧化、不怕碱蚀，铸铁散热器在我国有使用超过50年的实际案例，至今我们还可以在大连旅顺实力博物馆中看到安装于上个世纪二、三十年代的铸铁散热器，依然风姿绰约。是唯一一种可以实现与建筑物同寿命的散热器产品，使用寿命长，可以大大减少多次更换购买和安装成本，让用户实现“一次选择，一生温暖”。 第三：可回收性高，复合循环经济的要求 新型铸铁散热器由铁矿石经过冶炼铸造加工而成，在经过长时间使用以及寿命终结后，仍然能保值回收，可循环再利用，符合建设部新发布的《绿色建筑技术导

则》中的有关要求。对国家来说，是“藏铁于民”。在网上，我们可以看到国外一家企业对其生产销售的铸铁散热器的名称就叫做ReclaimRadiator，意即可回收利用的散热器。而其他散热器在使用寿命终结后回收及循环利用价值极低。 第四：生产过程简化，更加节能 直接有生铁一次性铸造成散热器，生产加工环节少，过程简单，更加节能。 第五：可随意组队和拆分 可根据房间大小和结构，不用数量的单片可以任意组对，满足个性化定制要求（最多可达25-30片），组对后也很容易拆分，方便运输、储存、个性化定制使用和维护。如果哪一片出现质量问题，只要更换一片即可，儿其它焊接成组的散热器，即使出现一个腐蚀点，也要整组更换。 第六：内腔无砂，满足温控和热量节能技术要求 采用水质砂芯铸造，溃散性好，脱模干净，内腔洁净无砂，适合温度调节和热计量仪表安装配套技术要求。 第七：造型美观，装饰性强 新型铸铁散热器普遍体型紧凑，造型美观，外表打磨后静电喷塑，光滑亮丽，达到与冰箱等家用电器相同的效果，颜色可变，无需增加暖气罩，与家居环境相协调。而且，可以加工下进下出型，简约居室空间，节约管线用量。 第八：客户有长期有效使用铸铁散热器的习惯和忠诚

灰铸铁长翼型,圆翼型、柱型和M132 型散热器安装施工方案

1. 适用范围 本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。 2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。 2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 2.3 作业条件： 2.3.1 组对场地有水源、电源。 2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 2.3.3 室内墙面和地面抹完。 2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高