某高速桥梁挂篮悬臂浇筑箱梁工程监理实施细则

挂篮悬臂浇筑箱梁监理实施细则

一、编制说明

*****高速公路******标主桥采用挂篮悬臂现浇箱梁的施工工艺，其优点变形小、结构刚度好、行车平顺舒适、伸缩缝少、养护简单、抗震能力强，为确保挂篮悬臂现浇箱梁工程的施工质量，根据施工规范、设计文件和质量评定标准等规范性文件，再结合我们以往对挂篮悬臂现浇箱梁管理的经验和本工程特点，特制定本监理实施细则。

二、编制依据

1、公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）；

2、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；

3、公路工程国内招投标文件范本（2003年版）；

4、公路工程施工监理规范（JTG G10-2006）；

5、常州市西绕城高速公路工程项目招标文件及施工设计图纸；

6、常州市西绕城高速公路******标监理规划（计划）；

7、江苏省有关《安全生产、文明施工管理办法》。

三、挂篮悬臂现浇箱梁施工工艺流程图（见下页）

四、挂篮悬臂现浇箱梁施工工序、检测、职责表

挂篮悬臂浇筑箱梁施工工序、检测、职责表

责任人 工序 质量控制要点

五、监理工作内容

1、施工准备阶段

1.1、审查承包人施工组织设计

承包人应编制详细的施工组织设计，内容包括：施工进度计划、施工方法、施工顺序、施工力量部署、机械调配、材料供应、质量控制方法、手段、安全环保措施等，报总监理工程师审批合格后，才能施工。

1.2、检查原材料质量和混凝土配合比的审批

水泥、细集料、粗集料、钢筋和外加剂等原材料必须符合有关技术标准，特别是水泥、钢筋和外加剂必须要有出厂合格证，施工前所有原材料必须经总监办抽检，合格后才能使用。

项目部试验室应提前做好混凝土配合比设计，及时上报总监办审核批准，合格后才能使用。

1.3、锚具、夹具和连接器质量检查

1.3.1、预应力筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，安全地实现预应力张拉作业，并应符合现行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》(GB／T14370)的要求；

1.3.2、预应力筋锚具应按设计要求采用。用于后张结构时，锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔，压浆孔应有足够的截面面积，以保证浆液的畅通；

1.3.3、夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且对操作

人员的安全不造成危险；

1.3.4、用于后张法的连接器，必须符合锚具的性能要求。

1.4、波纹管质量检查

管道成孔采用钢波纹管，当采用卷制钢波纹管时钢带的厚度不小于0.35mm，必须要保证用于施工中的波纹管不锈蚀、不破损、并且顺直，同时接头应保证不漏浆。

1.5、检查施工机械设备

项目部应根据设计文件的要求，施工工作量，施工条件等因素，选择合适的施工设备，同时，还必须配备足够的备用设备，并且必须保证设备的完好。总监办将重点审查模板、起重设备、砼的集中拌和设备、砼搅拌运输车以及工地常用检测设施等设备是否符合施工要求，特别是砼拌和设备的拌和能力与砼搅拌运输车的运输能力，应能满足砼在高温连续施工不发生施工冷缝的要求。

2、施工阶段

2.1、检查挂篮施工质量

2.1.1、挂篮不但要满足挂篮各部件的强度要求，而且要满足在施工过程中抗倾覆和稳定要求；

2.1.2、挂篮必须具有足够的刚度，应使挂篮总体变形最小，便于在施工中调整主梁变形曲线；

2.1.3、挂篮所使用的材料必须是可靠的，有疑问时应进行材料力学性质试验，挂篮试拼后，必须进行荷载试验；

2.1.4、挂篮整体加载试验在现场进行，加载方法根据现场具体情况，

采用编织袋装砂（土）过磅分级加载，或采用水箱加载。最大加载量宜为实际结构最大节段重量的1.2-1.4倍；

2.1.5、挂篮支承平台除要有足够的强度外，还应有足够的平面尺寸，以满足梁段的现场作业需要；

2.1.6、分级预压取得挂篮弹性变形曲线数值，做好预拱度的预留。

2.2、检查支架拼装与拆除质量

2.2.1、支架的拼装与拆除，必须严格遵守施工规范和设计规定，并应按照支架设计图，安全地进行施工；

2.2.2、对支架必须进行预压，以消除非弹性变形；

2.2.3、必须尽可能减少支架与现浇梁体之间的摩阻力，同时应有简便的卸落装置；

2.2.4、当部分支架与模板要先期拆除时，必须考虑荷重分布对支架的影响，避免因支架的不均沉降而可能引起梁体开裂；

2.2.5、边跨合拢时在支架与梁体之间产生较大摩阻力，要求在浇筑砼前须确保支架与梁体之间能相对滑动；

2.2.6、在施加预应力时，要注意支架的反弹高度，若支架的弹性升高很大，支架很难拆除，梁体亦受到支架产生的向上的力的作用，故在施加预应力的同时，往往要采取支架下降的措施。

2.3、检查模板安装质量

2.3.1、模板使用必须能使砼构件尺寸准确，浇筑成型的成品表面要光滑，便于周转；

2.3.2、若使用胶合板，必须使用5层以上、翘曲和弯扭小的胶合板，

模板厚度一般大于15mm；

2.3.3、由于整体模板较高，因此模板不但要有足够的强度外，其刚度是很重要的，否则在施工过程中，易变形，造成箱梁线形不顺，接缝出现台阶等；

2.3.4、模板接缝要平整，侧模和底模连接要牢靠，即底板对拉螺丝要上紧，密度不大于50cm，内模的连接也同样要连接牢靠；

2.3.5、模板安装前必须要均匀涂抹合格的隔离剂，并及时做好防尘措施；

2.3.6、重点检查锚垫板处模板的安装质量，绝不允许漏浆，对有钢筋伸出的模板应采取措施加强模板预留孔处的封堵；

2.3.7、加强顶板预留孔处模板的安装，必须要保证位置和尺寸符合设计要求，并要注意该处模板防漏浆措施的落实；

2.3.8、重点检查芯模质量和安装质量，芯模宜采用定型的钢模，并保证表面平整、光滑、拼缝无高差，安装时必须要有足够的内支撑进行稳定性和刚度加固处理，特别要注重芯模的安装位置和防移动稳固措施情况；

2.3.9、上芯模前必须检查纵向波纹管道的坐标以及波纹管道的固定情况确保线型流畅；

2.3.10、预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；

2.3.11、管道应采用定位钢筋固定安装，使其能牢固地置于模板内的设计位置，并在混凝土浇筑期间不产生位移。固定各种成孔管道用的定位

钢筋的间距，对于波纹管不宜大于0.8m；曲线管道宜适当加密。

2.4、检查钢筋绑扎质量

2.4.1、必须要严格按照图纸要求对施工中的每种钢筋的规格、长度、数量、间距和绑扎的部位进行全面的检查；

2.4.2、重点加强对锚垫板处钢筋的检查，螺旋钢筋的位置一定要正确，同时由于该处钢筋较多，必须要及时做好钢筋数量的清点工作。锚垫板必须要保证与波纹管垂直；

2.4.3、当钢筋与波纹管发生干扰时，不得切断钢筋，应在监理工程师的同意下可以适当调整非预应力钢筋位置；

2.4.4、若挂篮下限位器、下锚带、斜拉杆等部位影响下一步操作必须要切断钢筋时，应待该工序完工后，将切割的钢筋联好再补孔；

2.4.5、在进行腹板和底板钢筋安装时，应将底板钢筋与腹板钢筋连接牢固，最好采用焊接；

2.4.6、底板上、下两层钢筋网必须形成一个整体，顶板底层横向钢筋最好采用通长筋；

2.4.7、纵向预应力管道采用塑料波纹管成型，管道应严格保证弯曲坐标及弯曲角度，用“井”字型定位架精确定位，定位架间距在直线段为1m，曲线段为0.5m。定位架应与箱梁纵横向钢筋电焊连接；

2.4.8、管道的制作、安装及连接必须保证质量，现场在预应力管道附近对钢筋等施焊时，应采取保护管道的措施，严禁因管道漏浆造成预应力管道堵塞；

2.4.9、预应力筋的切断，宜采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切

割。

2.4.10、顶板钢筋必须绑扎牢固间距均匀，预留孔位置必须预留准确，预埋件、预留钢筋的位置尺寸必须正确。

2.5、检查砼的施工质量

2.5.1、所使用的砼必须是工地集中自拌的合格砼，原材料和施工配比都是经检查合格的；

2.5.2、加强对砼施工过程中坍落度的检查，并做好记录，发现异常必须要及时处理；

2.5.3、对悬臂浇筑段前端底板和桥面标高，应根据挂篮前端的垂直变形及预拱度设置，在施工过程中应对实际高程进行监测，如与设计值有较大出入，应查明原因，及时调整；

2.5.4、浇筑悬臂箱梁段混凝土时，一般采用全断面一次灌注法。先底板，后肋板，最后浇筑顶板，肋板可采取水平分层浇筑，每层灌注厚度宜为30-40cm；

2.5.5、因顶板悬臂较长，为避免由于模板支架变形产生砼裂缝，顶板可采取由外向内的浇筑顺序；

2.5.6、采用全断面一次灌注法，底板砼重复振动不能超过砼的初凝时间，要求在初凝时间以内保证每一节段砼灌注完毕；

2.5.7、因掺用减水剂的砼具有触变性，浇筑肋板时经振动液化后很容易冒出底板，但底板冒出少量砼时，亦不宜过早铲除，待肋板部位全部灌注完毕后再作处理，以防止灌注肋板砼时因砼尚未凝结而产生振动流失现象，以致下梗肋出现局部空洞；

2.5.8、在灌注底板、顶板砼时，一般采用插入式振捣器，而灌注肋板时，除采用插入式振捣器外，有时还需用侧模附着式振动器加以辅助（一般1.2-1.4m2布置一个），当梁高较矮时，侧模振捣器可适当较少；

2.5.9、砼下落的自由倾落高度一般不允许超过1.5m，若超过1.5m 应采取措施，如采用串筒、导管、溜槽等，浇筑腹板砼时可在模板侧面开窗口；

2.5.10、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒半径的1.5倍（一般为30-40cm），振捣上一层时应插入下层砼面5cm，以消除两层间的接缝；

2.5.11、使用泵送砼时，在压送砼过程中，在砼输送管上作用着相当大的力，所以不要将其放到模板、钢筋与套管之上，应使用垫木或木马等支撑牢固；

2.5.12、对于箱形截面梁，为了防止浇筑砼引起模板变形，灌注砼的高度要均匀，在砼浇筑过程中，应配备检查人员，经常监视模板与支架产生的有害变形，有必要事前采取处理措施；

2.5.13、在施工缝处继续浇筑砼前，砼施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑砼；

2.5.14、加强对顶板砼施工质量的控制，应及时多次进行收光处理，并进行拉毛；

2.5.15、合理控制梁段砼的拆模时间，应根据砼强度及施工安排确定，

砼应尽量采用早强措施，使砼的强度及早达到预施应力的强度要求，缩短施工周期，加快施工进度。

2.6、检查预应力筋施工质量

2.6.1、预应力筋的下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度锚夹具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素；

2.6.2、预应力筋由多根钢绞线组成时，同束内应采用强度相等的预应力钢材。编束时，应逐根理顺，绑扎牢固，防止互相缠绕；

2.6.3、预应力筋可在浇筑混凝土之前或之后穿人管道，对钢绞线，可将一根钢束中的全部钢绞线编束后整体装入管道中，也可逐根将钢绞线穿人管道。穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通，无水和其他杂物；

2.6.4、对在混凝土浇筑及养生之前安装在管道中，但在规定时限内没有张拉的预应力筋，应采取防止锈蚀或其他防腐蚀的措施，直至张拉；

2.6.5、在混凝土浇筑之前穿束的管道，力筋安装完成后，应进行全面检查，以查出可能被损坏的管道。在混凝土浇筑之前，必须将管道上一切非有意留的孔、开口或损坏之处修复，并应检查力筋能否在管道内自由滑动；

2.6.6、在任何情况下，当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时，对全部预应力筋和金属件均应进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损坏；

2.6.7、竖向预应力（JL32精轧螺纹钢）要求下部焊接牢靠，管道垂直，上口管道要封好，防止砼渣掉进管道无法压浆。

2.7、检查预应力筋张拉施工质量

2.7.1、施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护。工程使用前必须进行校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。配套标定的千斤顶、油泵、压力表应进行编号，不同编号的设备不能混用。张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校验。当千斤顶使用超过6 个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验；

2.7.2、施加预应力的准备工作

2.7.2.1、施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书；

2.7.2.2、现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员；

2.7.2.3、锚具安装正确，混凝土已达到要求的强度；

2.7.2.4、施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施；

2.7.2.5、实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。

2.7.3、张拉应力控制

2.7.

3.1、预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求（纵向控制应力1395Mpa，箱梁横向预应力和竖向预应力控制力为568KN）；

2.7.

3.2、预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6％以内，否则应暂停张拉，待查明原

因并采取措施予以调整后，方可继续张拉；

2.7.

3.3、预应力筋张拉时，应先调整到初应力，该初应力宜为张拉控制应力σcon的10%～15%，伸长值应从初应力时开始量测。力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值；

2.7.

3.4、必要时，应对锚圈口及孔道摩阻损失进行测定，张拉时对预应力值予以调整；

2.7.

3.5、预应力筋的锚固，应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，应不大于设计规定或规范规定的容许值。

2.7.4、张拉质量控制

2.7.4.1、对力筋施加预应力之前，应对构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求。张拉时，构件的混凝土强度应符合设计要求（梁段砼龄期达到7天、强度及弹性模量达到设计值的90%,横梁预应力在强度及弹模达到设计值90%时进行张拉，并在初次张拉后5-7天后进行复张）；

2.7.4.2、预应力钢束张拉应按设计顺序、张拉控制应力及工艺进行，预应力张拉顺序可按纵向预应力张拉-挂蓝前移-竖向预应力张拉-复张拉竖向预应力（初次张拉后5-7天内）；

2.7.4.3、主桥纵向预应力钢束在箱梁横断面应保持对称张拉，纵向钢束张拉时两端应保持同步；

2.7.4.4、施加预应力筋张拉采用双控，并以控制应力为主，张拉应力达到稳定，并持荷2min后方可锚固，伸长率偏差控制在6％以内。锚固完毕并经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋，外露长度不宜小于

30mm，严禁用电弧焊切割，强调用砂轮机切割。并及时用水泥砂浆将钢绞线外露部分及锚具包裹起来，注意不要把压浆孔和出气孔堵塞，以备压浆施工。

2.8、检查压浆施工质量

2.8.1、压浆前，应对孔道进行清洁处理。对孔道内可能发生的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出；

2.8.2、水泥浆自拌制至压人孔道的延续时间，一般在30～45min 范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度；

2.8.3、压浆时，压浆管安装在进浆口，并关闭阀门，真空泵管连接在出气孔处，开启真空泵。当真空压力表达负压0.75～0.8Mpa时，打开进浆管阀门，同时使用活塞压浆泵送浆，压浆过程中，真空泵表头负压要求不低于0.6Mpa；

2.8.4、压浆泵的最大压力宜为0.5～0.7MPa，竖向预应力筋孔道的压浆最大压力可控制在0.3～0.4MPa。当浆液在真空泵溢浆口处流出时，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa 的一个稳压期，该稳压期不宜少于2min；

2.8.5、压浆过程中及压浆后48h 内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行；

2.8.6、压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。压浆时，每一工作班应留取不少于3 组的70.7mm×70.7mm ×70.7mm 立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据；

2.8.7、水泥浆要求尽量减少收缩和泌水，可掺入适量膨胀剂（但自由膨胀率小于10%），宜确保压浆密实饱满；

2.8.8、锚具的封锚，压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛，然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度应符合设计规定，一般不宜低于构件混凝土强度等级值的80％。必须严格控制封锚后的梁体长度。

2.9、检查合拢段施工质量

2.9.1、在合拢以前应对箱梁顶面标高及轴线进行联测，并连续观测气温变化及梁体相对标高的变化和轴线偏移量，观测合拢段在温度影响下的梁体长度变化。连续观测时间不少于48小时，观测间隔根据温度变化和梁体构造而定，一般可间隔3小时观测一次；

2.9.2、合拢必须同时对称均衡，必须清除T构上不必要的施工荷载，T构上的施工荷载应处于相对平衡状态，合拢时必须对称同步进行，避免在合拢段端部造成相对变形，产生“剪力差”，影响产生次内力和合拢精度；

2.9.3、合拢口刚性支撑的设计和临时束的张拉力必须严格按设计要求实施。刚性支撑锁定时间根据连续观测结果确定，要求在梁体相对变形最小和温度变化幅度最小的时间区间内，对称、均衡、同步锁定；

2.9.4、为了减少锁定时间，在锁定之前，应完成合拢临时束张拉的准备工作（如千斤顶安放就位等），待刚性支撑焊完后，要求在1小时内张拉完按设计要求的全部合拢临时束，在合拢口锁定后，立即释放一侧的固结约束，使梁一端在合拢口锁定连接下能沿支座自由伸缩；

2.9.5、合拢施工时，不宜引起该段施工的附加应力，在浇筑过程中需要调整两悬臂端合拢施工荷载，使其变形相等，避免合拢端产生竖向应力，调整悬臂端合拢施工荷载，可设置水箱，注水调整；

2.9.6、合拢段砼宜比梁体提高一个等级，并要求早强，最好采用微膨胀砼，应做特殊配合比设计；

2.9.7、当合拢段砼达到设计要求的强度后，应解除另一端的支座临时固结约束，完成体系转换，解除临时固结约束后，应注意观察永久支座的下沉值，并做好记录，以校核转换效果；

2.9.8、连续预应力筋的张拉顺序应按照设计规定，一般为先顶板后底板再腹板，先长束后段束，并对称实施张拉。

2.10、施工绕度的控制及观测

2.10.1、悬浇施工梁体由于受自重、温度、外荷载等因素影响会产生绕度，混凝土自身的收缩、徐变等因素也会使箱梁产生标高变化，这种变化随着跨度的加大而增加。为了使成桥后的桥面线形达到或接近设计曲线，必须在悬浇注时进行标高控制，在施工中对已浇或准备浇注的箱梁各工序进行绕度、温度等观察，并以此随时调整悬浇段的立模标高；

2.10.2、立模标高控制值＝箱梁顶面设计标高＋设计施工预拱度＋挂篮自重及浇筑混凝土后的变形值＋日照温差修正值。设计施工预拱值需进

行修正，由于设计状态和实际施工状态的差异，为了达到设计的理论线形，必须通过实际测量资料的积累和分析，找出各阶段的绕度变化规律，以修正各项计算参数，使计算状态基本吻合实际，挂篮的变形值也要通过挂篮试压以及施工前几段产生的实际绕度数据进行修正，混凝土的收缩可用折合降低温度的方法处理。对于张拉值的修正，通过锚下应力损失理论公式以及实际观测值比较后决定。为尽量减少日照温差的影响，宜选择温度梯度较小的时候进行观察，另外，平衡力矩，施工荷载对混凝土标高也有影响，若两端荷载不一样，必然会产生一头低一头高的现象，施工中力求平衡施工，消除该项影响。同时在计算控制也考虑该项内容。

2.10.3、测点布置：在桥轴线及上、下腹板的中心轴线组成三条纵轴线，每段的前沿和三条纵轴线的交叉点设置为测点。在0号块上设置临时水准点，观测时间在挂篮就位、混凝土浇筑前、混凝土浇筑后、张拉后几个阶段都进行观察，对温度观测及应力的观测根据需要进行。

六、监理要点

1、挂篮悬臂浇筑箱梁施工实行首件工程认可制度，通过首件认可，确定机具和人员的合理搭配，确定各种施工参数，以确保大规模施工质量；

2、审核批准开工报告，在挂篮悬臂现浇箱梁开前，承包人应提交分项工程开工申请：

2.1、挂篮悬臂现浇箱梁施工的技术与组织设计；

2.2、施工进度计划、施工方法与顺序；

2.3、到位的施工、检测设备清单；

2.4、质量保证体系（网络、岗位责任）；

2.5、施工材料的检测试验报告；

2.6、砼配合比设计；

2.7、安全、环保保证措施。

3、模板安装检查

3.1、所使用的模板必须要保证其强度、刚度和稳定性符合施工要求；

3.2、模板接缝要平整，侧模和底模连接要牢靠；

3.3、按监控要求检查模板中线、底板、顶板标高、外形尺寸等是否符合设计要求；

3.4、芯模质量标准应与侧模质量标准一样，特别是芯模的平整度和拼缝质量应严加控制，对芯模的防移动措施要重点检查；

3.5、密切关注节段端头模板质量，重点控制其漏浆问题；

3.6、重点控制好砼保护层厚度，绝不能发生钢筋和石子“隐形”问题；

3.7、对模板涂抹的隔离剂应进行认真检查，并应及时做好防二次污染的措施；

4、钢筋绑扎检查

4.1、按照图纸认真核实钢筋的数量、规格、长度、间距；

4.2、检查锚垫板处钢筋的绑扎质量，位置和数量必须要符合设计要求，特别是锚垫板必须要与波纹管垂直；

4.3、检查波纹管安装情况，波纹管接头必须保证不漏浆，安装要顺直，当与非预应力筋干扰时，可以适当对非预应力筋进行调整，但不得切断；

5、砼施工旁站检查

5.1、严格安装砼浇注程序进行施工，砼浇注前必须要经试验室验收合格并签认砼浇注单后才能进行施工；

5.2、随时检查砼的塌落度，一旦有异常应及时处理；

5.3、严格控制砼施工的连续性，特别是在高温时必须要保证施工不会留有施工冷缝的问题，冬季应按冬季施工方案进行；

5.4、对砼施工分层和施工顺序应进行严格控制，确保砼表观不能留有施工痕迹；

5.5、重点控制砼振捣质量，特别是在锚垫板、倒角等钢筋密集处砼的振捣，应设专人负责，确保不漏振、不过振和振捣棒不接触模板；

5.6、加强箱梁顶板的振捣、收光和拉毛工作，必须要使用平板振捣器进行振捣；

5.7、挂篮砼因在高空，给养生带来困难和用水不便。往往造成被忽略或养生不好等现象，应提醒引起高度重视。首先要有设备，即高压水泵，有水源，派专人养护；

5.8、按频率及时做好试块，同时，应做至少两组与节段同条件养生的试块，以判别张拉砼强度。

6、预应力筋安装检查

6.1、认真检查预应力筋下料长度，必须要留有足够的工作长度；

6.2、钢绞线切断，应采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割；

6.3、穿束后应及时张拉，并做好外露部分的防绣措施；

6.4、竖向预应力下部焊接要牢靠，管道垂直，上口要封好，防止砼

渣掉进管道无法压浆。

7、预应力筋张拉检查

7.1、当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常的情况必须进行校核；

7.2、张拉时要对伸长量、应力进行控制，以应力控制为主，对有异常情况，应立即停止施工，分析原因并解决后才能继续进行施工；

7.3、预应力张拉应按设计顺序、张拉控制应力及工艺进行，张拉顺序可按纵向预应力张拉-挂蓝前移-竖向预应力张拉-复张竖向预应力；

7.4、认真检查张拉过程中有无滑丝；

7.5、应认真做好张拉过程中钢绞线“三线”的刻画工作：首先，应在安装好锚具后，在钢绞线外露的起始处紧靠锚具刻画一条线；然后，在千斤顶安装好后，在没有张拉的情况下紧靠千斤顶尾部刻画一条线；最后，在张拉好后紧靠锚具刻画一条线。通过这三条线可以量出实际伸长量和钢绞线有无滑丝问题发生。

7.6、认真做好现场张拉原始记录。

8、压浆检查

8.1、水泥浆的配比要准确，水泥不得含有任何团块，膨胀剂必须用秤称，必须要有试验人员现场控制；

8.2、压浆前应认真检查管道情况，应对管道进行冲洗，冲洗后由孔道的最低点压入水泥浆由最高点的排气孔排气和泌水；

8.3、认真做好水泥浆指标的现场检测工作，并及时做好记录；

8.4、压浆压力要达到0.5-0.7Mpa，竖向压浆可控制在0.3-0.4Mpa，

桥梁施工悬臂挂篮法

浅谈桥梁施工悬臂挂篮法及施工要点 【摘要】在桥梁箱梁施工之中悬臂挂篮法是常用的一种方法，它不仅无需支架设置，无需通过大型的设备起吊，同时还具备着操作简单、结构轻盈、重复使用率高及施工效率高等优点，应该被广泛运用于桥梁施工中。本文简单介绍了挂篮法，并探讨了其施工中的要点。 一、悬臂挂篮法 悬臂浇筑法又称挂篮法，指的是在桥墩两侧设置工作平台，平衡地逐段向跨中悬臂浇筑水泥混凝土梁体，并逐段施加预应力的施工方法。主要设备是一对能行走的挂篮，挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动，绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施预应力都在其上进行。完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一对梁段施工，循序前行，直至悬臂梁段浇筑完成。 预应力混凝土连续梁的桥墩与梁体是铰接的，不能抵抗弯矩，施工中设置墩、梁固结的临时支撑，待梁体跨中合拢后解除临时支撑，实现体系转换。挂篮悬臂浇筑是以挂篮为主要施工设备，可在已张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，从桥墩对称伸臂逐段现浇梁体砼。每段梁体的立模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。梁体的线形和挂篮吊架变形的调整，可通过升降前吊带或预压配重的办法实现。 悬臂施工法有以下特点：（1）预应力混凝土连续梁及悬臂梁桥采用悬臂施工时需进行体系转换。悬臂施工时，梁墩临时固结，结构为T形刚构，合龙前，撤消梁墩临时固结，结构呈悬臂梁受力状态，待

结构合龙后形成连续梁体系。（2）桥跨间不需搭设支架，施工不影响桥下通航或行车。悬臂施工法可应用于通航河流及跨线立交大跨径桥梁。（3）多孔桥跨结构可同时施工，加快施工进度。（4）悬臂施法充分利用预应力混凝土承受负弯矩能力强的特点，将跨中正弯矩转移为支点负弯矩，使桥梁跨越能力提高，并适合变截面桥梁的施工。（5）悬臂施工用的悬拼吊机或挂篮设备可重复使用，施工费用较省，可降低工程造价。 二、桥梁挂篮法施工要点 （一）挂篮的现场安装与预压 将挂篮运到现场且0号块预应力施工完成之后，就可以进行挂篮安装，首先采用钢枕将滑道的位置调平，然后将滑道安装就位并通过锚固筋锚固牢靠，继而安装前滑板同后钩板在滑道之上，接下来对主珩片与连接杆件进行安装。等到安装过梁面以上结构之后就开始装挂篮底模板系统同侧模系统。最后，结束了钢筋安装之后再对内模板系统进行安装。在挂篮的安装完成之后需要对锚固的可靠性以及悬吊系统的各个锚固件的稳固性进行仔细检查。 如果是新的挂篮势必要严格主桁架等受力构件采取单独试验的检验，从而确定其受力性能并及时对其非弹性变形予以清除。不论是新的挂篮还是旧的挂篮在安装完成后都要对之采取荷载试验，参考值通常取最大阶段重量的1.2倍。在荷载试验的进行过程中要将挂篮的编写以及加载的具体情况进行清晰的记载，从而及时确定立模的标高以便于对箱梁线性的有效掌握。通常所采用的荷载试验方式有压水

桥梁悬臂施工法简介

桥梁悬臂施工法简介 【摘要】】：改革开放以来，随着我国经济的发展和综合国力的增强，我国的建筑【摘要 设备、建筑技术、建筑材料都有了飞速的发展，我国桥梁事业的发展也迎来了史无前例的高峰期。悬臂施工法发明于50年代末，由于它具有技术含量高、设备投入少、施工方便等诸多优点，而且使得箱梁的应力和弯矩分布也更加合理，故悬臂施工法现已成为了各种大中桥梁建设的主要的施工工艺。本文先简要地介绍了桥梁上部结构的几种施工方法，然后重点阐述了悬臂施工法，最后结合工程实例对悬臂施工法进行了进一步说明。 【关键词】桥梁施工悬臂施工法北汊大桥施工 【正文】 1桥梁施工方法 桥梁施工是一项非常复杂和涉及面很广的工作，它要覆盖到土木、机械、气象、管理、计算机等多种科学领域，同时还与自然环境及人类活动密切相关，因而桥梁施工的方法也种类繁多。另外，由于现代桥梁的类型越来越多、跨径越来越大、构件生产的预制化、结构设计方法的进步和机械设备的发展，也充分促进了桥梁施工方法的进步和发展，形成了多种多样的施工方法。 但总的来说，桥梁的施工方法可以按下列两种方式进行划分： 1.1总体划分 1.1.1就地浇筑法 在桥位处搭设支架，在支架上浇筑桥体混凝土，当混凝土达到一定强度后拆除模板、支架，这种桥梁施工方法称之为就地浇筑法。 就地浇筑法的优点是无需预制场地，而且不需要大型起吊、运输设备，梁体的主筋可不中断，桥梁整体性好。其主要缺点是工期长，施工质量不容易控制；对预应力混凝土梁由于混凝土的收缩、徐变引起的应力损失比较大；施工中的支架、模板耗用量大，施工费用高；搭设支架影响排洪、通航，施工期间可能受到洪水和漂流物的威胁。 1.1.2预制安装法 预制安装法是在预制工厂或运输方便的桥址附近设置预制场进行梁的预制工作，然后采用一定的架设方法进行安装的一种施工方法。预制安装法施工一般是指钢筋混凝土或预应力混凝土简支梁的预制安装，它分为预制、运输和安装三部分。

挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法..

挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法 1 工法概述 本工法所述为三向预应力变截面连续混凝土箱梁。施工中在墩顶设临时支座使墩、梁固结，承台上对称设置两组钢管混凝土柱临时支撑梁体，采用支架现浇0#块、挂篮平衡悬臂浇筑其余块件，最后在跨中合拢。 挂篮悬臂浇筑法适用于不受净空限制的高墩、大跨径的连续梁，连续刚构桥施工。 2 一般要求 2.1 技术管理 2.1.1施工前完成设计图纸会审和设计技术交底，施工方案和专项技术措施的审核、审批。 2.1.2对所用参与施工的人员进行技术培训和交底。 2.1.3 每分项工程施工前，必须经过工前检查，并签发检查合格证，由现场技术人员和安全员进行检查，并由施工负责人进行签认。 2.1.4 现场检查、测量的数据等检测应在专用记录本上及时做好记录并签字，数据信息要真实、完整、准确、清晰。 2.1.5 施工过程中及时进行阶段性技术分析总结。 2.1.6 施工现场必须严格遵守业主和监理的现场管理要求。 2.2 作业人员 2.2.1 所有作业人员必须经过岗前技术培训，从事电工、高空作业、机械操作等特殊作业的施工人员必须持证上岗。 2.2.2 作业人员应着装整齐、佩戴安全帽进入施工现场，高空作业人员必须佩戴安全带。 2.2.3 作业人员身体健康，无妨碍施工的病症，严禁酒后作业。 2.2.4作业人员必须遵守劳动纪律，服从统一指挥，相互协调，严禁违章指挥、违章作业。 2.4.5 所有作业人员必须参加班前技术和安全交底，明确个人任务和职责，掌握操作要求，熟悉安全措施等。 2.3 设备材料 2.3.1 施工机械应性能良好，定期进行保养和检查，确保正常使用。 2.3.2主要施工机具设备和安全用具要由专人管理，定期进行性能检查、试验并标识，严禁超期使用。 2.3.3主要施工机具应定机定人，严格执行交接班制度。接班时，必须对机具检查一次，并做好记录。 2.3.4进场材料要有质量保证书，并按规定进行抽检试验。材料和施工机具应按规定分类存放，标识清楚，防止损伤、污染。 2.4 作业现场 2.4.1作业现场布置整洁、合理，林区要有特殊防护措施。 2.4.2场地应平整、坚实、不积水，符合装卸、搬运、消防等要求。 2.4.3 格遵守文明施工管理要求，现场实行封闭管理。 2.4.4作业现场应设置有工棚、安全设施、标志、标识牌等。

预制箱梁监理实施细则_

成绵高速公路广汉收费站及互通式立交改造工程项目小箱梁预制监理实施细则 编制： 审核： 批准： 市交通工程监理咨询有限责任公司成绵高速公路广汉收费站及互通立交改造工程监理部

二0一四年八月

一、监理实施细则的编制依据 (1) 二、工程概况、工程特点及质量标准 (2) （一）工程概况 (2) （二）工程特点 (3) （三）预应力混凝土制作小箱梁的质量标准 (3) 三、监理的工作围和重点 (5) （一）小箱梁预制总体监理案 (5) （二）监理的工作围 (6) （三）监理的工作重点 (7) 四、监理工作流程 (7) 五、监理工作控制要点、目标及控制手段 (10) （一）监理工作控制要点。 (10) （二）监理目标 (26) （三）监控手段 (26) 六、监理工作法和措施 (27)

一、监理实施细则的编制依据 1、《成绵高速公路广汉收费站及互通式立交改造工程施工图设计文件》 2、《公路桥涵施工技术规》JTG/T F50-2011 3、《公路工程质量检验评定标准第一册土建部分》JTG F80/1-2004 4、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003 5、《钢筋砼用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008 6、《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2008 7、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95 8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 9、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 10、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 11、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 12、《公路工程金属试验规程》JTJ055-83 13、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 14、《钢筋混凝土工程施工及验收规》GBT50204-2011 15、《高强度混凝土应用技术规程》JGJ/T281-2012 16、《预应力用锚具、夹具、连接器应用技术规程》JGJ85-2010 17、《预应力筋用锚具夹具和连接器》GB／T14370-2007 15、已批准的监理规划 16、已批准的实施性施工组织设计及专项施工案

浅谈桥梁悬臂施工工艺(一)

浅谈桥梁悬臂施工工艺(一) 论文关键词]桥梁悬臂施工工艺悬臂浇筑 论文摘要]新中国建国以来，特别是改革开放以来，由于科学技术的进步，工业水平的提高，我国桥梁建设显著增高，桥梁类型日新月异，悬臂施工工艺从50年代末发明以来，已经被广泛的用于桥梁建设中。大跨度、高难度桥梁的建成，谱写了桥梁建设史的新的篇章。 悬臂施工工艺已经被广泛地应用在桥梁施工中，随着桥梁设计的样式多样化，这种工艺必定会发挥更大的潜力，笔者就祁临高速公路第八合同段张皮沟大桥的上部箱梁的施工，浅谈预应力箱梁悬臂施工工艺。 一、工程简介 张皮沟大桥位于山西省灵石县燕家岭村境内，横跨张皮沟，此沟为典型V型沟谷，沟底宽约45米，地形起伏较大。主桥上部为45+80+45米变截面P.C.连续刚构箱梁，箱梁根部梁高4.2米，高跨比1/19.05，跨中梁高1.8米，高跨比1/44.44，箱梁顶板厚25厘米，底板按二次抛物线变化，除墩顶0号块设两个厚50厘米的横隔板及边跨设厚80厘米的端横隔板外，箱梁其余部位均不设横隔板，采用双向预应力体系。 二、悬臂浇筑施工工艺 悬臂施工法建造预应力混凝土梁桥时，不需要搭设支架，而是直接从已建墩台顶部逐段向跨径方向延伸施工，每延伸一段就施加预应力使与已建成的部分联结为整体。按照梁体的制造方式，悬臂施工法可分为悬臂拼装和悬臂浇筑两类。这里简要介绍一下悬臂浇筑施工工艺。悬臂浇筑施工系利用悬吊式活动脚手架(简称挂篮)在墩柱两侧对称平衡地浇筑梁段混凝土(一般3-8米)，每浇筑完一段，待混凝土达到设计强度后张拉纵向预应力钢绞线，然后向前移动挂篮，进行下一段施工。 张皮沟大桥上部箱梁悬臂浇筑共分为四个部分，即第一部分0号块施工；第二部分为2~8块梁段悬臂浇筑部分；第三部分为边跨现浇段施工；第四部分为合拢段施工，包括边跨合拢段施工和中跨合拢段施工。 1.0号块施工 0号块是所有梁体中的高度最大、重量最重的一块，且在墩柱顶，不采用挂篮施工。0号快因为体积比较大，里面倒角多，所以分两次浇筑，第一次浇筑到腹板高度1.5米以上。0号块里面分布有纵向预应力钢绞线，横向和竖向的精轧螺纹钢。另外0号块顶板所有纵向预应力钢绞线管道都要通过。因此在浇筑前要仔细检查管道的坐标和质量，以免在0号块误差太大。 2.悬臂浇筑部分施工 悬臂浇筑的部分共有2-8号块，每幅桥总计28块。挂篮作为悬臂浇筑的主要施工设备，钢筋绑扎，孔道安装，混凝土浇筑，钢绞线张拉等工序都要在上边操作，因此在设计时除要经济外，还必须有足够的安全性和灵活性，便于在施工过程中安全的操作。张皮沟大桥的挂篮主桁设计采用国产贝雷片，每片长3米，高1.5米，重270千克。上下横梁采用240工字钢焊接而成。外模采用定型模板，内模采用组合模板。祥见挂篮组装图 挂篮在0号块竖向精轧螺纹钢张拉结束后就可以组装，在挂篮正式使用前要进行预压，检验实际的承载力和安全可靠性，并获得弹性变形的数据和消除挂篮的非弹性变形，为施工控制提供依据。1号块是悬臂浇筑部分的第一阶段，精确的控制挂篮的标高和平面位置，对全桥的控制提供保障。挂篮的标高要考虑以下因素：桥面设计标高；挂篮在不同荷载下的变形值，混凝土变形，包括温度应力变形和后期徐变变形。悬臂浇筑部分的混凝土要一次性浇筑完，避免梁体中部产生竖向裂缝。1号块浇筑后要进行纵向的预应力钢绞线张拉，张拉后即可松动后锚和向前移动挂篮，进行下一段施工，直到悬臂浇筑结束。 3.现浇段施工

MIDAS例题-使用一般功能做悬臂法桥梁施工阶段分析

目录 悬臂法的施工顺序和施工阶段分析 1 设定建模环境 3定义截面及材料 4 结构建模 9建立预应力箱型梁模型 / 10 建立桥墩模型 / 15 建立结构群 / 16 定义边界群以及输入边界条件 / 20 建立荷载群 / 23 定义并建立施工阶段 25定义施工阶段 / 25 建立施工阶段 / 30 输入荷载 / 33

使用一般功能做悬臂法桥梁施工阶段分析悬臂法的施工顺序和施工阶段分析 本用户指南将使用“使用建模助手做悬臂法桥梁施工阶段分析”中的例题，学习掌握使用一般建模功能做施工阶段分析的步骤。 悬臂法(FCM)的施工顺序一般如下： ※本悬臂法桥梁例题为三跨连续梁使用了4台挂篮(F/T)，因此不必移动挂篮。 悬臂法施工阶段分析应该正确反应上面的施工顺序。施工阶段分析中各施工阶段的定义，在MIDAS/CIVIL里是通过激活和钝化结构群、边界群以及荷载群来实现的。 下面将MIDAS/CIVIL中悬臂法桥梁施工阶段分析的步骤整理如下。 1.定义材料和截面 2.建立结构模型 3.定义并构建结构群 4.定义并构建边界群 5.定义荷载群 6.输入荷载 1

高级应用例题 2 7.布置预应力钢束 8.张拉预应力钢束 9.定义时间依存性材料特性值并连接 10.运行 11.确认分析结果 在“使用建模助手做悬臂法桥梁施工阶段分析”里使用悬臂法桥梁建模助手完成了上述2~8步骤。在本使用指南中，我们将使用一般功能完成上述施工阶段分析的1~8步骤。步骤9~11的方法与“使用建模助手做悬臂法桥梁施工阶段分析”相同，在本使用指南章节中将不赘述。

使用一般功能做悬臂法桥梁施工阶段分析 3 设定建模环境 为了做悬臂法桥梁的施工阶段分析首先打开新项目( 新项目)以‘FCM.mcb ’名 字保存( 保存)文件。 然后将单位体系设置为‘tonf ’和‘m ’。该单位体系可以根据输入的数据类型随时随意地更换。 文件 / 新项目 文件 / 保存 ( FCM ) 工具 / 单位体系 长度 > m ; 力 > tonf 图1 设定单位体系 单位体系也可以在程序窗口下端的状态条中的单位选择按钮()中选择修改。

挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解

挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解 一、挂篮的介绍 大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑施工。所谓挂篮施工，是指浇筑悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业。它不需要架设支架和不使用大型吊机。挂篮施工较其他方法，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。 （一）挂篮构造 挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架，锚固悬挂在已施工梁段上，在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设，混凝土灌注和预应力张拉，压浆等作业。完成一个节段的循环后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成。 （二）挂篮施工的主要工作内容 用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括：在墩顶浇筑起步梁段(0#块)，在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段；最后施工边跨及中跨合拢。 （三）挂篮分类 一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种；（32+48+32）m连续梁选用三角挂篮，其优点在于结构简单、自重轻、受力明确、稳定性好、变形性小。

三角挂篮 菱形挂篮 弓弦式挂篮 （四）三角挂篮的构造 三角挂篮由①主桁架系统、②走行系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤工作平台系统、⑥模板系统六大部分组成。

①主桁架系统：主要由三角形主桁架及前上横梁组成，其杆件均为型钢焊接而成。 ②走行系统：主要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等组成。 ③锚固系统：分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分，主桁架用φ32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。平台系统前端通过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。 ④吊挂系统：主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。用以支撑平台系统，将其荷载传递给主承重系统，并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽，以调节平台标高。

现浇箱梁监理实施细则

一、编制依据 现浇梁工程施工相关规、标准；设计文件和图纸；已批准的工程承包合同和监理合同及监理规划；已批准的施工组织、专项施工方案等。 二、工程特点及其技术、质量标准 (一)工程概况 至城际轨道交通项目管段现浇梁混凝土等级采用C50。管段只有GZH-1标中铁十四局有现浇梁施工，施工段起讫里程为：GDK0+000～GDK9+920，由于起点2.5km改线暂时不考虑，除去起点2.5km，共有20～30米双（单）线简支梁219孔，全部采用移动模架逐孔现浇法施工。主要工程数量待设计图纸下发后补充完整。支架现浇连续箱梁施工难度大，技术要求高，为管段桥梁重点工程之一。综合考虑因素，施工单位将简支梁预制架设方案改为移动模架现浇方案。 工程地质 (1)至城际轨道交通项目地处东江下游，总体地势呈东北高，西南低，沿线地貌为东江三角洲平原、冲积平原、剥蚀丘陵及东江冲积平原。地势多平坦开阔，三角洲平原河道纵横交错。 地层岩性描述如下： 沿线露出地面的地层主要为人工填土层、第四系全新统、下第三系、侏罗系下统、前震旦系下统及加里东侵入岩地层，自新至老描述为：人工填土层（Q4ml）:主要分布于城镇地带，以黏性土及碎石类土，厚度不一，小于5m。 第四系全新统（Q4）：海积、冲积、洪积层，薄厚不均，丘间谷地及东江三角洲平原主要为黏性土、粉细砂层及淤泥质土，现代河床中分布有中粗砂砾、卵石土及淤泥质土。 残积层（Q el）：分布广泛，于丘陵区直接出露地表，平原处多被冲积层覆盖。主要为褐红色、褐黄色粉质粘土，硬塑状为主。 下第三系（E）：分布于三角洲平原区、市区一带，紫红色凝灰质砂岩夹

砾岩、含砾砂岩、泥质砂岩，与下伏地层呈不整合接触。 侏罗纪下统（J1）:分布于常平东～惠环一带。砂岩、页岩、凝灰质砂岩，局部为安山质凝灰岩。 前震旦系（PZ1）：分布于剥蚀丘陵区大道～常平一带，为一套混合岩及混合岩化变质岩系。岩性为混合片麻岩、云母石英片麻岩等，厚度大于720m，大部分为变质混合片麻岩。 加里东侵入岩：分布于三角洲与丘陵的过渡带，为花岗闪长片麻岩。 (2)不良地质与特殊岩土 1、不良地质 沿线的不良地质主要为局部的溜塌、滑坡及地震区。 ①局部溜塌、滑坡 本线路走廊无重大不良地质现象，但本区地质构造发育，丘陵区地层岩性杂乱，地表松散覆盖层及全、强风化层较厚，雨季受台风、暴雨影响，沿线高陡边坡地段存在诱发溜塌、滑坡的可能。 ②地震区 东江三角洲洪梅至大道段地震动峰值加速度为0.10g，该段的地震设防烈度为Ⅶ度，为高烈度地震区，本地段发育有海冲积相的饱和砂土（粉土、粉细砂等），多呈松散～稍密状态，黏粒含量较少，地下水位一般埋藏较浅，根据《铁路工程抗震设计规》（GB50111-2006）进行液化判别，饱和粉细砂多属轻微～中等液化土。 2、特殊岩土 沿线的特殊岩土主要为人工填土、软土。 ①人工填土 人工填土分布于地表，填土主要有种植土、素填土、杂填土等，成分有黏性土、碎石、砂石及建筑垃圾等。填土厚度不一。 ②软土

桥梁施工中悬臂挂篮的技术要点

桥梁施工中悬臂挂篮的技术要点 发表时间：2019-03-01T10:46:50.890Z 来源：《防护工程》2018年第35期作者：朱壬庚 [导读] 随着我国基建工程行业的快速发展，关于桥梁工程的施工发展也获得了较多的实践发展机会。 中铁五局集团第二工程有限责任公司湖南衡阳 421002 摘要：随着我国基建工程行业的快速发展，关于桥梁工程的施工发展也获得了较多的实践发展机会。在此过程中分析关于桥梁施工中的悬臂挂篮技术应用，也引起了施工人员及研究人员的重视。分析在工程施工中，如何合理有效的提升桥梁施工中的悬臂挂篮技术应用质量，并且提升桥梁工程施工质量，成为当前桥梁工程施工发展中主要面临的问题。 关键词：桥梁工程；悬臂挂篮；技术要点；注意事项 桥梁工程作为现代社会经济发展中重要的一类基建工程，其工程的稳定施工发展，对于社会经济的稳定发展，以及区域交通工程应用质量的提升发挥了重要的作用。在此过程中分析悬臂挂篮技术作为桥梁施工中重要的作业内容，关于其施工中的技术要点内容，则引起了广泛的关注。笔者简要分析桥梁施工中悬臂挂篮的技术要点，以盼能为相关桥梁项目施工中悬臂挂篮技术的施工应用提供参考。 1.桥梁施工中悬臂挂篮技术的施工要点内容分析 桥梁施工悬臂挂篮技术的施工应用，为桥梁施工中的核心作业内容。分析合理有效的悬臂挂篮技术施工作业，对于桥梁工程的施工质量提升，以及桥梁工程施工效率的提升，发挥了重要的作用。其中具体分析桥梁施工中悬臂挂篮技术，主要涉及的施工要点内容有：前期准备作业、挂篮制作作业、挂篮安装作业、模板安装作业、钢筋绑扎作业、混凝土浇筑作业、预应力张拉作业。 1.1前期准备作业 桥梁施工中悬臂挂篮技术实施中的前期准备作业有效实施，对于工程的施工质量保障，以及工程的施工进度保障发挥了重要的作用。其中分析桥梁施工中悬臂挂篮施工作业的前期准备工作，主要涉及的作用内容有：物料准备，人员协调准备，机具机械调试准备，辅助工具准备，以及相关安全防护措施的检查准备。通过完善有效的前期准备作业实施，规避后期工程施工中应前期准备不足出现的停工，以及进度延缓现象，确保工程施工的合理稳定推进。 1.2挂篮制作作业 桥梁施工中悬臂挂篮技术的应用，挂篮的制作为重要的作业内容，其中分析挂篮的制作质量，一定程度上衡量着整体工程的施工质量。分析在具体的施工作业中，挂篮制作作业应注重安全防护措施的实施，规避因物品掉落产生的安全事故现象，同时挂篮制作中应严格按照挂篮的制作顺序进行作业。规避因顺序误差造成的返工现象，并且合理的保障工程施工及进度推进的合理性。同时在具体的挂篮制作实施中，施工人员还应注重落实其工程结构性能的测试，规避因结构性能质量不合格，造成后期在施工中出现的安全隐患现象。 1.3挂篮安装作业 桥梁施工中的悬臂挂篮安装作业在具体施工作业中，存在一定的危险性，同时也为工程项目施工的核心作业。分析在具体的施工作业中关于挂篮的安装施工作业，施工人员首先应针对悬臂装置进行静荷载吊装测试，以确保其悬臂荷载力的合格性，避免因悬臂荷载性能不足，造成的悬臂结构应力损坏以及其他安全事故现象。 1.4模板安装作业 模板作业为悬臂挂篮施工中的核心作业，合理有效的模板安装作业实施，对于工程施工中的安全性保障，以及工程的实际施工质量提升，工程的施工进度保障发挥了重要的作用。具体在施工作业中关于模板安装作业的实施，施工单位应基于施工设计图纸，以及模板安装顺序规定方面进行落实。如侧模版，底模板的安装中，应严格按照作业顺序进行安装施工作业。规避因顺序误差造成的返工作业，以及模板安装不到位的不良现象，确保后期工程施工的安全性和稳定性。 1.5钢筋绑扎作业 钢筋绑扎作业实施为悬臂挂篮施工作业中的辅助性施工项目，其主要作用为确保后期混凝土浇筑作业中，结构工程的应力均衡性，以及结构稳定性。具体在施工作业中关于钢筋绑扎作业的实施，施工单位应从钢筋绑扎中的绑扎点位均衡性控制方面，进行钢筋绑扎作业的实施。规避因钢筋绑扎中绑扎位置分布不均匀，造成后期在混凝土浇筑中出现的受力不均衡现象，确保工程施工质量的合格性。 1.6混凝土浇筑作业 混凝土施工作业为桥梁悬臂挂篮施工中的核心作业，合理有效的混凝土浇筑施工作业落实，对于工程施工质量的保障，以及桥梁工程的应用寿命保障发挥了重要的作用。分析混凝土浇筑作业在实际施工中，为确保混凝土浇筑作业实施中的安全性和稳定性，施工人员在操作平台上进行浇筑施工作业，应注重落实施工前期的平台静荷载测试。同时在浇筑作业中还应注重控制浇筑中的浇筑频率，以及浇筑管的高度控制，规避因浇筑频率不均衡，以及浇筑高度过高，产生的混凝土浇筑分层现象，以及混凝土应力不均衡现象。另外在具体作业中考虑混凝土凝结质量问题，以及混凝土的凝结速率问题，施工单位还应针对混凝土浇筑施工中的现场浇筑温度，以及气候现象进行监测分析，避免在温度过低，以及刮风气候下进行混凝土浇筑作业，以确保工程施工的安全稳定性。 1.7预应力张拉作业 预应力张拉作业为桥梁施工中悬臂挂篮施工的重要作业内容，良好的预应力张拉作业实施，对于桥梁施工的整体性能提升，以及结构强度的提升发挥了重要的作用。分析在实际施工作业中，预应力张拉作业的实施，施工单位应注重张拉时间的控制，以及张拉力的控制。规避因张拉过早以及张拉力度过大，造成的结构损坏，以及张拉力过小产生的预应力张拉失效现象。具体在预应力张拉作业的实施中，施工人员应基于结构设计参数，以及工地实际施工现状，进行预应力张拉作业的实施，以确保工艺技术实施中的安全性和有效性。 2.桥梁施工中悬臂挂篮技术应用的注意事项分析 桥梁施工中悬臂挂篮技术的施工应用，为桥梁施工中常用的一类工艺技术。其在实际发展中整体的工艺技术应用质量较为良好，为工程的施工质量提升，以及工艺技术应用效果的实际发挥，奠定了良好的基础。但从具体的施工应用现状方面分析，由于桥梁施工中悬臂挂篮施工技术涉及的工艺技术内容较多，涉及的施工项目较多，因此在实际施工作业中，还存在较多的注意事项，如：安全管理、人员专业

连续刚构桥非对称悬臂浇筑施工工法

连续刚构桥非对称悬臂浇筑施工工法 1、前言 上部结构施工是连续刚构桥施工控制的关键。对于桥墩不高、地面作业条件好的连续刚构桥，一般采用对称悬臂施工结合边跨长现浇段支架施工方法。由于上部结构离地距离高、地面作业条件差的限制，贵州省乌江特大桥主桥结合现场实际情况采用了不对称悬臂浇筑施工方法，降低了施工费用、加快了施工进程，得到建设、监理、监控等单位的高度赞誉。为了将乌江特大桥主桥连续刚构桥非对称悬臂浇筑施工的成功经验推而广之，经总结和提炼，制定了本工法，为今后类似结构施工提供参考或借鉴。 2、工法特点 2.1、本工法的特点是在连续刚构桥上部结构最大平衡悬臂施工后，利用已有的悬臂施工机具，继续施工边跨节段（对应中跨位置设置压重），缩小边跨现浇段的长度，将边跨合拢段调整至边墩附近。边墩墩顶节段通过埋设托架施工，并利用边跨悬臂施工挂篮合拢边跨。该工法充分利用已有悬臂施工机具，避免了边跨搭设长范围的高支架施工带来的工期、费用和风险问题。 2.2、采用本工法可使得边跨悬臂施工机具继续利用，悬臂施工人员继续按照熟练的施工步骤和施工工艺进行边跨悬臂施工，既避免了长范围、高支架的材料设备消耗，节约了施工临时措施的费用，又避免了复杂地形高支架设计、搭设和拆除的时间，缩短了施工工期，降低了施工风险。 2.3、传统连续刚构桥上部结构在施工到最大平衡双悬臂状态后，通过边跨搭设支架来施工非对称的边跨梁段部分。这种方法上部结构在悬臂施工过程中的施工机具和施工流程都是对称的，但非对称悬浇施工需在中跨及边跨施加临时荷载以抵消非对称悬浇偏载。 2.4、本工法在施工到最大平衡双悬臂状态后，边跨继续利用挂篮悬臂施工，中跨通过设置压重实现结构受力的平衡。这种方法虽然需要中跨的压重措施，但避免了边跨现浇范围内的支架。在上部结构离地距离高、地面作业条件差的条件下，本工法避免了传统的施工工法高支架施工的风险和费用，施工方便，操作简单，可节约资源、加快施工工期。 3、工法适用范围

预应力工程监理实施细则

S26公路东延伸新建工程JL1标 （S26-1、1D标）预应力工程 监理实施细则 建设单位：上海沪申高速公路建设发展有限公司设计单位：上海城市建设设计研究院 同济大学建筑设计研究院 施工单位：中国中铁四局（集团）有限公司 监理单位：上海浦桥工程建设管理有限公司 编制人： _______________ 审批人: 2013年04月 预应力工程监理实施细则 一、工程概况 1、工程总概况 本工程位于G2 京沪高速公路与G50 沪渝高速公路之间，西起G1501上海绕城高速公路东至G15沈海高速公路，途径青浦区香花桥街道、重固镇和华新镇。 主线高架为高速公路，西起G1501公路东至G15公路，桩号范围K- 1+980?K10+624,全长，道路红线宽为60m双向6车道加硬路肩；沿线立交4座：G1501立交、赵重立交、嘉松立交、G15立交。

地面道路为二级公路，西起山周公路东至华徐公路，桩号范围 K2+?K10+,全长，双向4快2慢，设计速度60km/h。 2、1 标段工程概况 本标段主要工程内容为： 主线桥起讫点里程为NK-1+98C?K2+ （不含对应墩及伸缩缝），总长度为公里。主线桥跨油墩港为（50+80+50m预应力混凝土连续梁；跨山周公路为（30+43+30M预应力混凝土连续梁。 匝道部分共包括四条分别为：EN 匝道起讫点里程为ENK0+?ENK0+全长336m桥梁上部结构为2?4跨一联钢筋混凝土现浇梁，共计14跨，桥面宽。ES匝道起讫点里程为ESK0?ESK1+全长，桥梁上部为预制小箱梁及2?4跨一联钢筋混凝土现浇梁，共计29跨，桥面宽。NE匝道起讫点里程为NEK0?NEK1+全长，上部结构为预制小箱梁及3 跨一联钢筋混凝土现浇梁，共计25跨，桥面标准部位宽。SE匝道起讫点里程为SE0+242.?SE0+全长269m上部为3?4 跨一联现浇混凝土箱梁，共计11 跨，桥面宽。匝道桥全长； 地面桥有ES匝道奚阳河桥梁跨径布置为一跨22m桥梁总长。NE 匝道奚阳河护管桥，桥梁跨径布置为(20++++17+佝m桥梁总长为，联络道—奚阳河桥，该桥为地面联络道跨越奚阳河的桥梁。桥梁跨径布置为一跨22m桥梁总长为。地面桥全长。 二、编制依据 1、S26 公路新建工程招标文件、投标文件

浅析桥梁施工中悬臂挂篮技术的应用

浅析桥梁施工中悬臂挂篮技术的应用 悬臂挂篮施工工艺具有施工快速便捷、安全可靠性高的特点，广泛应用于我国桥梁建设工程项目中。悬臂挂篮施工属于高空作业，安全要求很高，为确保工程施工质量安全，必须切实做好施工管理，严格履行相关技术规范。文章围绕桥梁施工中选壁挂篮施工有关问题进行探讨，详细介绍了施工工序和技术要求，并对施工过程中的注意事项进行了重点分析和强调。 标签：桥梁；施工；悬臂挂篮技术 引言 桥梁是陆上交通运输体系中的枢纽环节。随着我国交通运输事业的蓬勃发展，交通设施建设施工技术也获得了前所未未有的巨大进步。大量新技术、新工艺被投入到桥梁建设施工中。悬梁挂篮技术就是其中一种。该技术以挂篮为特征，籍由悬挂在可以自由移动的悬臂梁段上的挂篮为施工作业平台，由于悬臂梁段上安装有轨道，挂篮可以在轨道上一定范围内移动，施工空间更为广阔，减少了桥梁施工难度。大量实践数据显示，悬臂挂篮施工技术安全可靠，方便简单，相较于其它施工技术，施工速度更快，工程周期更短，已经被应用在众多桥梁建设之中。 1 悬臂挂篮施工技术介绍 1.1 挂篮安装工序 悬臂挂篮施工的第一个环节是进行挂篮的制作与安装。挂篮是桥梁工程中悬臂挂篮施工的核心部分，其安装质量直接关系到悬臂挂篮施工的质量安全。必须高度重视挂篮制作安装，严格遵循相关技术规范和技术标准，确保挂篮制作、安装符合设计目标和安全标准。在正式安装之前，技术人员要对桥梁施工现场进行全面的细致坚持，确保现场机械设备、施工环境和安全保障措施满足施工要求。在进行挂篮安装过程中，要在扎实做好安全防护措施的基础上严格遵循安装流程进行施工。安装时要有专人随时观察现场情况，及时排除安全隐患，并对挂篮安装质量安全情况进行严格的检查。悬臂挂篮安装属于高空作业。安全风险较大。如果安装过程中有零部件等掉落，会给下方的施工人员或来往行人的人身安全造成威胁。所以，必须严格履行安全规范，确保施工安全。在这个过程中有几个环节需要把握，一是设计图纸。挂篮依照图纸施工，设计图纸是否科学、准确，精度是否达标，都对挂篮施工以及后续使用的安全有着直接影响。挂篮在制作完成之后、安装之前，还需要全面检查所有的安装构架。确认各安装构架可靠、牢固后方可施工。施工要遵循相关规范和流程，完成后要再次进行安全检查，检验合格之后才能够投入使用。 1.2 混凝土浇筑工序

挂篮施工安全监理实施细则

宁波市轨道交通工程建设项目 承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：JS2-2-JL-15001 监理单位：宁波市斯正项目管理咨询有限公司编号：J2212/B005/ 0002/1703 B-005 2、本表与审核单同时使用。 3、本表由监理单位呈报两份，批准后建设单位、监理单位各留一份。

宁波市轨道交通工程建设项目 宁波市轨道交通2号线二期土建工程TJJL2212标段 监理实施细则 （挂篮施工） 内容提要： 工程概况 编制依据 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 监理单位（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：

目录

一、工程概况 1．工程简介 宁波市轨道交通2号线二期工程高架段位于镇海区，线路自2号线一期工程终点站后向东南沿宁镇公路路中继续敷设，于金丰路口西侧设高架站临江站。出临江站后沿宁镇公路向东北继续沿路中高架敷设，于大运路和俞范东路之间由高架转入地下，高架与地下以U型槽连接。高架段（含U型槽及明挖暗埋段）设计起始里程K28+，设计终点里程（明挖暗埋段终点里程）K32+(起止点里程均以上行线为代表），全长约米。 2．挂篮施工区域环境 挂篮施工主要位于清水铺站-五里牌站区间起点：K28+、终点：K30+、该区间全长：，现浇简支梁、连续梁、连续刚构呈东西走向。 其中挂篮施工部位为跨绕城高速段，也即A32-A33墩柱。周边主要环境为沿宁镇公路路中向东前行，绕城高速以西段，线路两侧有零星的厂房；绕城高速以东段，有蛟川街道，线路两侧有密集的居民局宅区、厂房，下穿500kv高压线、铁环北路线。 二、编制依据 （1）《中华人民共和国安全生产法》 （2）《建筑工程安全生产管理条例》 （3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） （4）《施工现场临时用电技术规范》(JGJ46-2005） （5）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）； （6）《城市轨道交通工程安全质量管理暂行办法》（建质[2010]5 号文） （7）宁波市轨道交通2号线二期土建工程施工图设计； （8）宁波市轨道交通2号线二期土建工程岩土工程勘察报告； （9）关于进一步做好危险性较大的分部分项工程管理工作的若干意见(甬建发〔2009〕162号)； （10）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87 号文） （11）《宁波市轨道交通工程安全文明施工标准化手册（

简议桥梁工程建设中的悬臂挂篮施工及其质量控制

简议桥梁工程建设中的悬臂挂篮施工及其质量控制 摘要：当前桥梁工程建设中的悬臂挂篮施工技术的应用比较普遍，并且具有操 作简单、结构轻巧的特征。但因挂篮在施工时经常处于高空，且悬臂本身结构较 复杂，因此需要加强对其施工的技术要点及其质量控制进行分析。本文简述了桥 梁工程建设中的悬臂挂篮施工原理，对桥梁工程建设中悬臂挂篮施工的技术要点 及其质量控制进行了论述分析。 关键词：桥梁工程建设；悬臂挂篮施工；原理；技术要点；质量控制 随着城镇化建设的不断推进，使得桥梁工程建设日趋增多，并且在桥梁工程 箱梁施工过程中，被应用最多的是挂篮技术，尤其在大型桥梁的施工中，其是一 项较为沉重的结构，并且具有刚性大、变形小、施工速度较快、比较容易操作等 特征。为了充分发挥其作用，以下就桥梁工程建设中的悬臂挂篮施工及其质量控 制进行探讨。 1 桥梁工程建设中的悬臂挂篮施工原理分析 桥梁工程建设中的悬臂挂篮主要由几个部分组成，可以分为主体结构、挂篮 走行系统、悬臂系统和具体的操作系统。主体结构是挂篮的主要受力位置，而挂 篮的走行系统是通过牵引设备来负责挂篮的移动，牵引设备最需要注意的一点就 是要保证挂篮移动的流场性。挂篮安装有内部和外部两种钢材模板，保护挂篮内 施工人员的安全。悬臂挂篮技术的应用使桥梁高空浇筑施工更加灵活，避免了使 用大型起重吊机的麻烦，而且悬臂挂篮的结构更加简单，可以适应多种施工环境，提高了桥梁工程施工的效率及工程质量。 2 桥梁工程建设中悬臂挂篮施工的技术要点分析 2.1挂篮制作及安装施工的技术要点分析。桥梁工程建设中的挂篮悬臂施工 具有操作简易、组织结构较轻等特征，在桥梁建设工程中被得到广泛应用。（1）挂篮制作技术要点。挂篮在设计之前要对设计图纸进行仔细的核对，避免因为图 纸误差而造成悬臂挂篮的质量问题。施工人员还要对制作完成的悬臂挂篮进行性 能检测，在挂篮的所有使用性能全部达标之后，才能允许桥梁施工人员使用挂篮。（2）挂篮安装施工技术要点。为保证悬臂吊篮的安全，其安装工作应该在所有 材料和加工设备都齐备了以后开展，当前主流的悬臂挂篮安装流程是，主架→锚 固系→悬吊系→底模架→侧模→内模（绑扎完钢筋后进行）→端模→张拉平台。（3）挂篮安装安全防护技术要点。第一、悬臂挂篮自身的安全。在挂篮的安装 过程中安装架构会对挂篮的安全造成直接的影响，所以在基本架构施工完成后要 进行深入细致的检查，只有确认其达到预定的承载能力并且有较高的可靠性，才 能进行挂篮的安装。第二、悬臂吊篮安装对周围环境的安全威胁。在安装过程中 要对安装场地周围进行清场，确保无关人员不在安装区域集中，放置安装过程中 出现危险物坠落而被砸伤的现象。 2.2挂篮安装完成后的预压试验技术要点分析。主要表现为：（1）预压试验 准备技术要点。在对挂篮进行预压施工之前，首先要对挂篮的后锚系统进行有效 固定，固定的主要内容是前横梁和后压系统，在这两个系统的规定活动中，通常 采取的规定措施是锚固，要保证前横梁和后压系统的拉杆都处在均匀受力的状态。这两个系统是保证悬臂挂篮运行安全的重要装置，二者之间受力的不均匀会导致 挂篮在运行中出现不稳定、倾斜等严重的安全问题，不仅会影响到施工的质量和

挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案(DOC)

中国中铁九局龙瑞高速公路第四合同项目经理部 K22+802 平岗岭大桥 挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案 中铁九局九公司龙瑞项目经理部 2012年05月12日

目录 一、挂篮悬臂浇筑施工方案和施工方法 ............. 错误！未定义书签。（一）、总体施工方案 (1) （二）、详细施工方案、施工工艺方法 (4) 2.1、墩顶O号梁段施工方案 (4) 2.1.1、O号块梁段施工工艺流程图，见图8所示。................ . (6) 2.1.2、永久支座安装与临时支墩安装、锁固及拆除 (8) 2.1.3、 O#块支架 (10) 2.1.4、O号梁段模板......................... (11) 2.1.5、钢筋、预应力束孔道安装 (11) 2.1.6、混凝土浇筑 (12) 2.1.7、预应力钢筋安装、施加预应力（张拉作业） (13) 2.1.8、孔道压（注）浆 (14) 2.2、边跨非对称梁段（支架浇筑梁段）........................... . 15 2.2.1 、施工模板支撑架. . (16) 2.2.2、模板、钢筋、混凝土 (17) 2.3、挂篮悬臂浇筑梁段. (18) 2.3.1、挂篮悬臂浇筑段施工工艺 (19) 2.3.2、挂篮施工. (21)

2.3.3、悬臂浇筑节段芯模板 (23) 2.3.4、钢筋加工、安装与预应力钢筋孔道布设、安装 (24) 2.3.5、混凝土浇筑 (25) 2.3.6、施加预应力、孔道压（注）浆 (27) 2.4、合拢及体系转换 (28) 三、公路工程与铁路工程悬浇梁的规范规定差异 (29)

桥梁悬臂浇筑施工研究

桥梁悬臂浇筑施工研究 桥梁悬臂浇筑施工研究 摘要：道路桥梁，是我国经济快速发展的基础，一个地方的交通发达与否，可以看出该地方的经济状况为何样。在进行道路桥梁施工过程中，有许多的施工技术被应用着。本文笔者主要对桥梁工程中的悬臂浇筑施工法进行阐述，以供参考。 关键词：桥梁；悬臂浇筑; 中图分类号：K928文献标识码： A 文章编号： 0、工程概述 某桥梁0#块长为13m,悬臂浇筑单个块体长为3.0～4.25m。边跨支架现块体长为8.4m,中、边跨合拢段长为2m。共分11个块体,单端浇筑最大不平衡力控制在400KN 以内。 1、悬臂浇筑法施工 所谓悬臂浇筑施工法是将桥体沿桥梁轴线分成2～5m 若干节段,从桥墩附近开始使用挂篮对称在两侧浇筑砼的施工方法。 1．1挂篮的设计及制作 本工程采用三角挂篮,按照荷载1.5 倍最重块体设计挂篮,挂篮自重控制在90t内。挂篮的主要构造包括:主桁架系统、行走及锚固系统、悬吊系统、底平台系统及模板系统。挂篮构件均在钢构厂中加工改造完。挂篮制作完成后立即进行检测及试拼装,经检测合格后用吊机将挂篮构件吊至0# 块上进行现场组装。 1．2挂篮拼装 挂篮拼装时,同一T 构的两套挂篮应基本同步,挂篮安装按照以下程序进行:清理梁段顶面→用1:2的水泥砂浆将铺枕部位找平→在找平层上放出轨道放样定位线→铺设钢枕→安装轨道→安装前后支座→吊装单片主桁件对准前后支座, 并用精轧螺纹钢及后锚梁进行反压,在桁架两侧用3―5t 倒链和型钢控制其空间位置,调好一片主桁架后用同样的方法吊装其他主桁架→调整两片主桁架间的水平间距和位置, 安装主桁连接片→安装前横梁→安装前后吊带→安装内

箱梁监理实施细则概论

--标准化—监理细则编号：LOBZH—XZ—16 工程 现浇连接通道、人行桥 项目连接道工程 工程名称: 分部工程： 建设单位： 承包单位： 设计单位： 监理单位： 总监理工程师：

目录 一、工程概况 (2) 二、监理工作依据 (2) 三、监理工作流程 (3) 四、监理工作控制要点及目标值 (5) 五、监理工作方法和措施 (21) 六、安全文明施工监理措施 (24)

1、工程概况 （1）项目概况 1)气候条件 2)地形地貌 3)地质情况 本工程地质土层特征描述及工程地质特性评价如下： 拟建连接桥桥址区大部分地段覆盖有0.5～13.5m第四系素填土，主要砂泥岩条石、建筑砼块、粉质粘土组成。2#墩、3#台范围素填属无序堆填而成。0#台范围为原始居民区，填土内多含砂岩条石、混泥土块；伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2S），以砂岩、泥岩为主，0#台与1#墩之间为陡坡，基岩直接出露。场地内有多处生活污水排放口出露地表，场地中部有一排水渠，宽约5～８m，水深0.1～0.4m，流向自南向北，常年水位194.3m，洪水位194.8m。2#墩附近原始地势低洼，后经人工回填，场内生活污水沿地表径流易汇聚于此，场地根据钻探揭露，仅ZK5可见稳定地下水。 2、监理工作依据 2.1国家及地方政府的法令、法规 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》，国务院令第279号 2.2规范、标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《施工现场安全生产保证体系》（DBJ08-903-2003） 《建设工程监理规范》（GB50319-2000） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2008） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008 《后张预应力施工规程》（DGJ08-235-1999） 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.3相关文件 国家相关法律法规、投标文件及附件、工程建设规划、设计施工图纸、施工合同、监理合同、业主相关规定及其他有关环境保护、安全与文明施工的规定。 3、监理工作的流程 3.1施工准备阶段监理前期工作流程框图 3.2钢绞线、工作锚具、钢筋、商品砼进场监理流程框图