冰淇淋机清洗和保养介绍
冰淇淋机清洗和保养方法介绍
任何的机器使用时间长了，都需要清洗和保养，这样才能够长久的使用，冰淇淋机也是一样，冰淇淋机该怎么清洗和保养呢?下面为你介绍。
冰淇淋机清洗和保养方法说明：
冰淇淋机清洗步骤如下：
1.松开储料阀座上的四粒手动螺母，卸下储料阀座，拿出2条搅拌轴，从料斗里拿出2条膨化管，把它们清洗干净。
2.清洗冷冻缸和料斗。
3.把搅拌轴和出料阀座装回机子上，平衡拧紧出料阀座上四个手动螺母。
4.分别往料斗上倒入约6公斤清水。用刷子清洗料斗，清洗完料斗后，按下“WASH"键启动清洗模式，等待5分钟后，另用容器接装清洗水，按下三只手柄，待水不再流出后，再次按下”WASH“键，停止清洗模式。
5.分别往料斗里插入膨化管，注意：膨化管上的入料口必须不能封闭，确保料可顺利从储料缸流入冷冻缸。
冰淇淋机清洁技巧：
1、清洗料缸。把机器顶部上盖打开，用抹布轻轻擦洗料缸，可以从冰激凌机上面倒水，让它慢慢的流进下面的制冷缸中，打开清洗键，清洗1分钟到2
分钟即可。
2、清洗冷冻缸。一定要确保拔掉电源，可以将冰激凌机正面的四个压紧钢螺栓轻轻旋松缷下，将搅拌轴取出来，将之用水进行清洗并擦拭干净以备用。
3、机身的清洗。您可以用温毛巾檫拭机身，洗掉污渍，不可用水冲洗，以免电器发生故障。
4、传动调整。机器使用时间长之后，搅拌系统传动皮带可能拉长，需要调整，出现的现象就是皮带打滑，机器运转一会之后突然停机，调整皮带前必须停机断电，皮带调整松紧适宜后机器恢复正常。
冰淇淋机日常维护：
A、制冷缸的清洗。
为了冰淇淋消费者的健康，提高机器零部件的使用寿命，您必须每天对制冷缸进行一次清洗。
(1)按清洗键，将料缸内浆料全部排出，按停止键。
(2)用温水适量加消毒液，将它倒入料桶中，二桶水量相同。
(3)按清洗键搅拌约五分钟，排出清洗液。
(4)用清水清洗2—3遍，停机。
(5)关掉电源，拆洗各零部件。
a、拧出液阀侧面四个镙钉，取下出液阀组件。
b、依次从出液阀中抽出手柄固之销，手柄、阀杆、密封圈。
c、从制冷缸中抽出搅拌器，取下密封圈。
d、清洗拆下的所有零件，如有损坏请及时更换。
e、按拆卸相反的步骤将零件装好。
B、机身的清洗
消费者需要的是美观，清洁卫生的机器，请随时保持机身外表清洁，您可以用温毛巾檫拭机身，洗掉污渍，不可用水冲洗，以免电器发生故障。
C、清洗冷凝器
工作一段时间冷凝器会粘满灰尘影响散热，制冷效果差，必须半年清洗一次，建议请专业清洗工清洗，清洗前要关掉电源，务必不要损坏冷凝器翅片。
D、机器使用时间长
冰淇淋机怎么清洗和保养方法，通过以上的阅读，相信大家已经明白了。冰淇淋机只有经常维护，才能长久使用。购买冰淇淋机就找河南隆恒贸易有限公司，欢迎来电咨询。
清洗机使用说明书(最终版)_pdf讲解
19.04.2016 清洗机使用说 明书 自动清洗机说明书 All rights reserved 未经许可，不得翻印 Page 1 of 16 自动清洗机使 用说明书 纳金 Nanometals 使用说明书 Operrating Instructions NJ-QXJ-001 自动清洗机（工业用途） Automatic Cleaning Machine (Industial) 感谢使用纳金科技清洗机产品 在安装、使用与维修前请仔细阅读本手册 以期发挥最佳性能并维护安全
19.04.2016 清洗机使用说 明书 自动清洗机说明书 All rights reserved 未经许可，不得翻印 Page 2 of 16 自动清洗机使 用说明书 目录 ●安全注意事项 ●重要信息 ●清洗机主要规格参数 ●零部件名称和附图说明 ●显示屏附图说明及含义 ?主界面 ?手动画面 ?参数设置 ●使用步骤 ?触膜屏的设置 ?锥形瓶的固定 ?启动程序 ?其他方面 ●维护及保养
明书 All rights reserved 未经许可，不得翻印 Page 3 of 16 自动清洗机使 用说明书 安全注意事项 ●启动机器前，必须穿实验服，戴手套，带口罩，带上护目眼镜 （否则可能会导致轻微中毒，灼伤皮肤和眼睛） ●禁止将头伸入，通风橱里的机器中，以免发生意外 （否则可能会导致轻微中毒，或者头部会被夹伤） ●启动机器前，必须将通风橱的开关打开 （否则可能会导致有害气体不能够及时排出，人体接触会轻微 腐蚀和中毒） ●请把放锥形瓶的槽格都装满，装满后务必把固定盖板合上 （否则可能会导致部分强酸强碱，溅出水槽以外，腐蚀部分零 件，机器寿命变短） ●严禁不戴手套直接用手触碰固定盖板 （否则可能会导致触碰的部位被轻微腐蚀） ●在机器运行时严禁将通风橱中的开关断开 （否则可能会导致清洗中的有害气体不能及时排出实验室外） ●在机器运行时，出现紧急情况，立即断开电源 （否则可能会导致冒烟、起火、触电或腐蚀）
超声波清洗机保养
超声波清洗机保养 日常维护 1.检查设备表面是否清洁，干净； 2.检查设备的环境温度、相对湿度灰尘等； 3.设备是否有异常振动和噪音； 4.检查发光二极管、指示灯是否正常工作； 5.检查数显温控仪、电流表显示读书是否正确； 6.检查管路出水口的出水量是否减少。 每年维护 1. 检查电路部件是否锈蚀、有气味和变色； 2. 检查全部连接器是否都安装接好； 3.检查定时器的运行情况，接触器的使用情况； 4.检查在为操作情况下变频器运行期间各相之间输出线电 压的平衡情况 3.每两年维护 检查端线之间的电阻（变频器、超声波发生器控制箱）。 低温等离子灭菌器的保养 1.每天消毒早晨消毒前擦拭锅门密封圈，检查电源是否正常。通过设备自检查看是否缺少过氧化氢。 2.每月查看负压泵泵油是否正常。包括油面、油的颜色等指
标。 3.每2—3个月查看空气过滤器是否有喷油现象，并更换泵油。 4.每周清洗药水托盘。 5.定期更换打印纸。 脉动真空灭菌器保养须知 1、每周进行一次性能检测评估，查看灭菌器的安全和故障隐患； 2、水源滤芯每月更换一次（含两个，第一层为PP滤芯，第二层为活性炭滤芯），滤除水源杂质； 3、压缩机每月放一次水，保证气源的干燥性； 4、电子箱电子元件每半年除尘一次，防止灰尘过多而容易造成失灵； 5、压力表每半年送检一次，以保证指示数据的准确度； 6、安全阀每年送检一次，以保证夹套与内室的气压安全性； 7、软水机树脂每年更换一次（年底更换），软化自来水中的矿物质。
电热蒸汽发生器保养 一、调试： 1.检查水、气管道密封性是否良好。 2.检查电器线路，尤其是加热管上的连接线是否连接和接触良好。 3.检查水泵工作是否正常。 4.初次加热时要观察压力控制器的灵敏度（在控制范围之内）及压力表读数是否准确（指针是否零）。 5.必须接地保护。 二、设备保养 1.每次试用期要检查是否打开进水阀，严禁干烧！ 2.每次（天）使用后要排污（必须留1-2kg/c㎡压力后打开排污阀，把锅炉内污垢完全排出）。 3.每次排污完毕后建议开启所有阀门，关闭电源。 4.每个月加次除垢剂及中和剂（按说明添加）。 5、定期检查线路，对老化的线路及电器进行更换。 6、定期打开加热管彻底清理一次发生器炉内水垢。 7、每年要对蒸汽发生器进行年检（送当地锅炉检验所），安全阀、压力表必须校验。 三、注意事项： 1、必须及时排污，否则影响制气效果及机器寿命。 2、严禁在带汽压时紧固零部件，以免造成损伤。
清洗机操作规范
QXJ480*5200-XH型清洗机操作规范 文件编号：Q/QW QO057 1 范围 本标准规定了威浩公司QXJ480*5200-XH型清洗机的操作规范、维护保养及日常点检。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 Q/QW QP042 设备管理程序 Q/QW QP003 生产设备和工装控制程序 Q/QW QP041 设备管理奖惩办法 3安装 按照《QXJ480*5200-XH型输送链通过式清洗机使用说明书》安装，确保清洗机的正确安装使用。 3.1清洗机通常不浇底脚，安装时注意校准水平，确保清洗机安装稳固，无振动现象。 3.2按照电气原理图接好电源，保证各接地点正确有效的接地。 3.3按总成图接好水、气管路及排污、排水管路，保证管路清洁畅通并无泄漏现象。 4 操作步骤 4.1按点检要求进行设备点检； 4.2打开气源和主电源（将总开关拨到“合”位置）电源指示灯亮； 4.3调整清洗和漂洗温度为50℃±3℃并打开清洗和漂洗加热开关（将开关旋到运行位置）进行加热（加热指示灯亮）； 4.4 启动输送电机（传动控制旋钮转到正，指示灯亮），然后打开控制面板箱，根据被清洗零件的清洁程度，按照表一选择调整输送链速度，输送链速度调整好后关闭输送链（传动控制旋钮转到停）； 表一输送链速度与调速电机转速关系表 注：输送链速度一般调整为0.6～1m/min，除非被清洗零件结构和清洁程度相差太远才会改变。 4.5当清洗和漂洗池达到设定温度后，清洗和漂洗池加热器自动停止加热（指示灯熄灭）； 注：在后续工作中加热器间断的启动以保持清洗和漂洗池稳定在设定温度。 4.6启动清洗和漂洗（旋钮转到运行，指示灯亮）；
高压清洗机如何保养
高压清洗机如何保养 高压清洗机如何保养 1.定期检查高压清洗机各零部件的工作状态，各螺钉是否有松动现象，是否完好，确保使用中没有故障的零部件。 2.用纯净的自来水给高压清洗机供水，严格禁止水中含沙子和其他杂质。经常冲洗进水管中沉积下来的水垢。 3.执行严格的开关程序，关时先关闭热水，持续冲洗直至设备完全冷却后再关闭冷水。 4.定期检查高压清洗机各种阀、接头和高压水枪等零部件。 5.定期清除从贮油箱里的燃料沉淀物，将会延长发动机的使用寿命和性能。燃料的沉淀物会导致对燃料管道，燃料过滤器和化油器的损坏。 6.由于在高压环境下工作，高压喷嘴磨损在所难免，因此也须及时更换。适当调低压力可延长喷嘴及高压管路使用寿命。 7.每天检查动力设备，确保燃料、油、介质和冷却水的正常供给。 8.供水前检查泵，保证一定水压和流量的供水，水箱内无生锈，过滤器需定期检查，确保无堵塞和损坏，严防固体颗粒同水管进入泵和喷嘴，滤网应与水质的要求相适应。 9.每次使用高压清洗机进行清洗作业前，必须检查高压管外面有无钢丝断裂，或者磨损现象。
10.清洗作业结束后，冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，去除任何洗涤剂的残留物防止腐蚀。 高压清洗机工作原理高压清洗机是以水为工作介质，由增压泵和动力驱动单元两大部分组成，通常，动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将普通的水转化为高压低流速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管路的直径小得多，因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴必须加速。这样，喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流。 水流量的大小有三种方式控制，通过增加或减少泵头的内径，通过加长或缩短柱塞的行程。通过增加或减慢柱塞的往复速度。 绝大多数的高压清洗机使用一套阀和泵头构成系统，柱塞拉动水入进水阀，并加压使之通过出水阀。阀门通过防止回流来控制水通过泵。 阀门由弹簧和支架组成，并且由于阀门两侧不同的压力差来完成压力操作。当作用在阀门上的压力大于弹簧的能力时，阀门打开。 在相反的冲程内，水会自动将支架挤在阀座上，保持阀门关闭并防止回流。 喷出的高压水射流切向或正向冲击被清洗物体(工件)的表面上就称为射流作业。高压水射流是能量转变与应用最简单的一种形式。 当高压水射流的冲击力大于污垢与物体表面的附着力时，就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的一种清洗设备。
设备维护保养计划表
. 设备维护保养计划表 设备名称挖掘机规格型号PC-200 设备编号序保养 号级别 例行 保 1 养 一级 保 2 养 二级 保 3 养 三级 保 4 养 备 注 保养作业项目 保养保养 周期人员给大臂和小臂及前部装置销打黄油、检查发动机机油油位、检查液 压油油箱油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查油水分离器必要 时排水、检查回转减速器、清洗液压油冷却器前部的防尘滤网、检 每 10h 查冷却系统必要时重新加注、检查玻璃清洗器水位、检查铲斗斗齿 或日常操作员和侧齿有无磨损、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有 保养 无裂纹和开焊、检查外部 灯喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、启 动发动机检查发动机启动性能并检查发动机的排烟颜色检查有无 杂音 进行每 10 小时或日常保养检查、向前部装置打黄油、向回转轴承内 50 小时 加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、专业维 每周维 检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、更换发动机机修人员 护 油和滤芯、检查履带部分的张进度有无松动噪音或破损部 分、 进行 10 小时日常保养和 50 小时保养检查、更换回转和行走装置的 齿轮油、清洗空气滤芯、检查发动机风扇皮带、更换发动机机油和250 小 专业维滤芯、检查行走和回转减速装置的油位、更换液压油回油滤芯、更时每月 修人员换先导滤芯、检查前部装置销和衬套有无磨损、检查电瓶液和充电保养 量、检查螺栓和螺母是否松动和遗失、检查燃油系统软管 夹 进行所有 10 小时 50 小时 250 小时的保养检查、向回转齿轮注入 黄500 小 专业维油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器油冷却器和时 3 个 修人员空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯月保养 进行所有 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时保养检查、向回转减 速 1000 小 器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动专业维 时半年 机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查修人员 保养 调节发动机气门间隙 进行 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时 1000 小时保养检查、检查 2000 小 保养交流发动机和启动马达、检查发动机的防震脚垫、检查发动机专业维 时每年 的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、修人员 保养 检查主要螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网
46洁定清洗机使用说明-关于使用、操作与日常维护
使用说明 清洗消毒器Getinge 46-2, 46-4, 46-5
目录 安全规范______________________________ 3 重要信息_________________________________ 3 产品责任____________________________________________3 设备上的标志_______________________ 4 绝缘设备____________________________________________4 引起注意的符号__________________________ 4 概要_______________________________________ _ 5 编程装置__________________________________ 6 门的操作_____________________________ 6 干燥_____________________________________ 7 加料系统_____________ _________________________ ____ 7 操作说明____________________________ ___ 8 ____________________________________ ___ ___ 8 故障指示________________________________ __ 9 红灯亮___________________________ 9 警报处理___________________________ _____ 9 故障代码_________________ __________________________10 故障代码的确认___________________________ _____ 11 检查____________________________ __________ 12 日常检查____________________________ ____________ 12 必要时的检查_____________________ _____________13 清洗室_________________ _______________________ 13 外部检查___________________________ ___13 Hospital A0 600 (90 o C - 1 min) _______________ __ 15 Hospital A0 600 (90 o C - 1 min) _______________ __ 15 LAB_______________ ____________________ ________ 16 清洗剂_________________________________ _____ 17 用于机械清洗的Getinge清洗剂______ __17 酸性清洗剂和中和剂_ _ _______17 润滑剂和增亮剂____________ _ ____________________17 冲洗器清洗剂________________ ______________17 9908 2
超声波清洗机保养
超声波清洗机保养标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
超声波清洗机保养 日常维护 1.检查设备表面是否清洁，干净； 2.检查设备的环境温度、相对湿度灰尘等； 3.设备是否有异常振动和噪音； 4.检查发光二极管、指示灯是否正常工作； 5.检查数显温控仪、电流表显示读书是否正确； 6.检查管路出水口的出水量是否减少。 每年维护 1.检查电路部件是否锈蚀、有气味和变色； 2.检查全部连接器是否都安装接好； 3.检查定时器的运行情况，接触器的使用情况； 4.检查在为操作情况下变频器运行期间各相之间输出线电压的平衡情况 3.每两年维护 检查端线之间的电阻（变频器、超声波发生器控制箱）。 低温等离子灭菌器的保养 1.每天消毒早晨消毒前擦拭锅门密封圈，检查电源是否正常。通过设备自检查看是否缺少过氧化氢。 2.每月查看负压泵泵油是否正常。包括油面、油的颜色等指标。
3.每2—3个月查看空气过滤器是否有喷油现象，并更换泵油。 4.每周清洗药水托盘。 5.定期更换打印纸。 脉动真空灭菌器保养须知 1、每周进行一次性能检测评估，查看灭菌器的安全和故障隐患； 2、水源滤芯每月更换一次（含两个，第一层为PP滤芯，第二层为活性炭滤芯），滤除水源杂质； 3、压缩机每月放一次水，保证气源的干燥性； 4、电子箱电子元件每半年除尘一次，防止灰尘过多而容易造成失灵； 5、压力表每半年送检一次，以保证指示数据的准确度； 6、安全阀每年送检一次，以保证夹套与内室的气压安全性； 7、软水机树脂每年更换一次（年底更换），软化自来水中的矿物质。 电热蒸汽发生器保养 一、调试： 1.检查水、气管道密封性是否良好。 2.检查电器线路，尤其是加热管上的连接线是否连接和接触良好。 3.检查水泵工作是否正常。 4.初次加热时要观察压力控制器的灵敏度（在控制范围之内）及压力表读数是否准确（指针是否零）。 5.必须接地保护。 二、设备保养 1.每次试用期要检查是否打开进水阀，严禁干烧！
最新超声波清洗机维修方法
超声波清洗机维修 首先把发生器上盖打开，把换能器上的线连接起来（把正负极分别出连接上），要分清楚振子的频率，换能器正常用有超声波清洗机维修20K。25K。28K。40K68K。如28K的，首先把频率计插上把外面调功的电位器调最小开启发生器电源看发生器的频率是否与振子（换能器）的频率一致，如是一致的再把外面发生器的调功电位器调节最大，看电流是否达到清洗槽的电流，（如36个振子最大电流为5A到6A），如你现在开启来的电流没有达到所需要的电流。比如现在只有3A，把发生器输出电感螺杆松开提一下电感看电流是否增大，超声波清洗机维修如有增大，提到它的电流最大点，如没有增大而是变小，则把电感的垫片抽掉点看是否电流有变大，如有变大看是不是电流的最大点调到电流的最大点，则还是没有达到清洗槽所需要的电流，把频率变动一下，（振子频率一般调节范围正常为正负1K如28K振子频率调动误差27~29K）。把频率调大或调小看一下频率变高电流变大还是频率低电流变大。如是频率变大电流变大，择把频率调节下，再提下电感看电流是否有增大，或把输出变压器的档位升下档。（如升下档以超过清洗槽所需要的电流，择把频率降低，最好是与振子的频率接近些最好）如已经达到清洗槽的电流，提下电感看是否有增大（如变小），或抽掉一点垫片是否变大（如变小）。都是变小则就是以调到发生器与振子的谐正点和最佳状态。如是新机调试好后效果感觉不是很好，择开10多分钟或放点清洗熔剂，下去就可以，因为新机开始调试，有一定的缓解和水中有空气所以要开一段时间。超声波清洗机维修。 1。没有超声波无输出开启超声波发生器散热风扇转。 问题有：检查发生器的功率管是否烧损，如果功率管烧损，可以观察发生器功率板的保险丝是否熔断或炸裂。如是烧断，则更换功率管和保险。电阻。超声波清洗机维修 2。没超声发生器散热风扇工作指示等也亮。 问题有：看发生器驱动板上是否有频率输出，或把振子输出线断开用万用表
玻璃清洗机操作规程
玻璃清洗机操作规程 一、操作人员要了解本设备有清洗、挤水、风干、烘干及玻璃运送的基本功能， 目的是出来的玻璃光亮、干净。 二、操作方法 1、打开电源控制开关，有电源指示灯亮。电压应在380V~400V之间，表示电 源已接通。 2、分别按下“加热”、“水泵”、“转动”按钮，在出玻口有热温；在机下部水 箱处有水均匀流出；在机体内所有转动辊运转，风机鼓风，链条转动均稳、无异常噪音，空载运行10分钟，一切正常后，关闭吸水辊上边的喷水管开关，然后方可将待清洗玻璃放入清洗。 3、设备在正常运行中如有异常情况应按“急停”开关。 三、注意事项： 1、使用前必须将吸水辊用水浸湿。 2、清洗的玻璃尺寸不应小于40×40厘米，最大宽度不应超吸水辊长度。 3、设备停止状态，严禁调整调速电机的转速。 4、温度0度以下，工作完毕后，必须放净水泵及水管内的水。 5、设备运行速度，一般以清洗出来的玻璃基本干燥为准。 6、正常运行时前玻璃与后玻璃要间隔10厘米。 7、如有玻璃卡入机内应先停机，打开上盖，手动调整后，停止加热，然后再 启动“传动”按钮，确保安全的情况下，慢慢取出。如有烂玻必须全部清理干净后方可开机。 四、保养与维护 1、每周检查调速电机油的润滑油情况保持一定高度的油面。 2、每月应给链条加注润滑油一次。 3、每月一次用洗衣粉水擦洗机内所有转送辊和吸水辊。 玻璃清洗机安全操作规程 维修与保养 一、机器在每天工作结束后，应放掉水槽中的污水，然后用清水进行冲洗，以延长机器的使用寿命，在使用中，污水需要随时更换。 二、机器运转一个星期后，要对皮带进行一次张紧调整。 三、链条、链轮、齿轮随时使用随时加锂基润滑油。 四、随时观察胶辊传动减速器是否缺油，缺油时加30#机油。 五、风刀风力不足时，按风刀调整说明进行调整。 六、毛刷的调整可根据毛刷的磨耗量调整。 七、接触器在使用过程中应每工作3—5天检查可动部分是否灵活，固定部分是否紧固，铁芯、机面应保持清洁，若接触器损坏应严格按原规格、型号更换，并注意线圈电压是否相符，否则将影响系统的可靠性。 八、在使用机器过程中发现异常现象必须及时处理，不能带故障工作。
玻璃清洗机操作及保养规程
玻璃清洗机操作与保养规程 1.目的： 规范员工正确使用及维护保养设备,确保设备正常运转及人员安全，有效降低故障率，提高设备使用效率。 2.适用范围： 玻璃清洗机（HY500-2，HY500-3，HY1200-2）操作及维护保养工作。 3.职责： 设备使用人员负责设备正确使用及日常保养，并记录日保养状况。 维保技术人员负责组织实施设备月度及以上保养。 4.内容： 4.1 操作： 4.1.1 开机前准备： 1.设备操作人员必须经过培训合格，掌握设备的操作技能及各项安全特 性，持证上岗。并佩戴好劳保用品。 2.开机前，操作人员应对设备进行外观点检，确认设备完好，或将发现 的异常及隐患处理完成后方可开机。 3.操作前，检查和清理工作场地杂物及玻璃废屑。 4.1.2设备开关机及操作: 1.检查设备滚道上是否有玻璃或其它东西，如有清理到设备之外； 2.检查水箱是否有水，如果需更换水，打开放水开关，放完脏水之后，关 闭开关，再打开进水开关，直到水面离水箱上沿还有一定距离时关掉进 水开关；
进水阀门 排水阀门 3.打开控制柜上的电源开关；然后开启水泵，打开吸水辊部分的进水开关， 将吸水棉充分浸润后把水开关关上（一般浸润1-2分钟）； 4.开启风机开关，然后开启加热开关，加热温度一般设置在50度，根据 产品情况可自行调整； 5.依次开启毛刷开关，输送开关；确认各功能正常工作后，设备可开始使 用。人工把玻璃放置到进料段，使玻璃尽量居中。 6.关闭设备，先关闭加热开关，再关闭水泵、输送、毛刷，等3-5分钟后 再关闭风机开关。最后关闭电源。
4.1.3参数调整： 1.在清洗过程中可根据玻璃的厚度调节空心螺丝对弹簧的压力在适当的 位置上。 空心螺丝 2.输送速度可手动调节，输送电机上有调节手柄，正对手柄，逆时针减 速，顺时针加速； 速度调节手柄
超声波清洗机操作保养规程
超声波清洗机作业指导书 1．目的制定一超声波清洗机的标准操作、维护和保养规程，保证使用的超声波清洗机准确，维护和保养标准化。 2．依据 超声波清洗机使用说明书 3．范围 超声波清洗机 4．责任 技术质量部负责人、作业员、维修工 内容 1 设备用途：超声波清洗机是用来清洗的设施。 2 设备操作过程 2.1 准备步骤 2.1.1清洗机应放置在清洁，干燥及无强腐蚀气体和环境中使用，并避免剧 烈震动。 2.1.2发生器背面应留有足够的散热空间。 2.1.3确保机器有良好的接地，以避免人身伤害事故。 2.14检查电源是否正常，开关是否正常，指示灯，指示表是否正常，保证 清洗槽干净。 2.2 操作步骤 2.2.1放入清洗液，打开工作电源，观察电流指示表的读数是否在80-100 之间，清洗液温度在40-60度之间，同事水槽会出现小气泡并伴随有“吱，吱”的声响，这就表示开始正常清洗。 2.2.2在超声波清洗过程中必须戴上绝缘手套。 2.2.3清洗物件不能直接放置在缸底，以免影响清洗效果，应放在专用清洗
篮内或采用零装方法。 2.2.4清洗液的高度也会影响清洗质量，对不同物件的清洗位置应摸索其最 佳位置（注：清洗液的量与清洗槽的体积比为3/4）。 2.2.5把工件料盘放入超声波清洗槽中，进行液体清洗。 2.2.6工作时间为1-2分钟，手工清洗-用工具轻轻清洗工件表面（尼龙毛 刷），保证工件表面及内孔清洁（注：如果孔内还有杂质，就用高压气枪进行喷射，然后再放到清洗液中进行清洗）。 2.2.7防止工件在清洗过程中刮伤表面及丢失，保证工件数量的完整。2.3 维护保养 2.3.1如果发现清洗槽有漏水现象，应立即关机停用，并倒空清洗液后与销 售商联系。 2.3.2 清洗液温度会随连续工作时间而升高，清洗机连续工作时间不要超 过8小时。 2.3.3 长期不使用时，机器应保存在干燥处 3 注意事项 3.1清洗机工作时，不要将手指浸入清洗液中。 3.2严禁空载状态下开机，开机前必须按使用说明的液位将清洗液倒入清洗 槽内。 3.3被清洗物不得和槽底接触，建议将工件放入篮筐中清洗。 3.4清洗液不得呈强酸或强碱性，在没有可靠的安全措施条件下，不能使用 易燃溶液。
玻璃清洗机操作及保养规程
玻璃清洗机操作与保养规程 目的： 规范员工正确使用及维护保养设备,确保设备正常运转及人员安全，有效降低故障率，提高设备使用效率。 适用范围： 玻璃清洗机（HY500-2，HY500-3，HY1200-2）操作及维护保养工作。 职责： 设备使用人员负责设备正确使用及日常保养，并记录日保养状况。 维保技术人员负责组织实施设备月度及以上保养。 内容： 操作： 开机前准备： 设备操作人员必须经过培训合格，掌握设备的操作技能及各项安全特性，持证上岗。并佩戴好劳保用品。 开机前，操作人员应对设备进行外观点检，确认设备完好，或将发现的异常及隐患处理完成后方可开机。 操作前，检查和清理工作场地杂物及玻璃废屑。 设备开关机及操作: 检查设备滚道上是否有玻璃或其它东西，如有清理到设备之外； 检查水箱是否有水，如果需更换水，打开放水开关，放完脏水之后，关闭开关，再打开进水开关，直到水面离水箱上沿还有一定距离时关掉进水开关；
进水阀门 排水阀门 打开控制柜上的电源开关；然后开启水泵，打开吸水辊部分的进水开关，将吸水棉充分浸润后把水开关关上（一般浸润1-2分钟）； 开启风机开关，然后开启加热开关，加热温度一般设置在50度，根据产品情况可自行调整； 依次开启毛刷开关，输送开关；确认各功能正常工作后，设备可开始使用。人工把玻璃放置到进料段，使玻璃尽量居中。 关闭设备，先关闭加热开关，再关闭水泵、输送、毛刷，等3-5分钟后再关闭风机开关。最后关闭电源。 参数调整： 在清洗过程中可根据玻璃的厚度调节空心螺丝对弹簧的压力在适当的位置上。
空心螺丝输送速度可手动调节，输送电机上有调节手柄，正对手柄，逆时针减速，顺时针加速； 速度调节手柄 风机吹风温度亦可调节设置。
库特勒清洗机操作规程
1.目的 确保库特勒清洗机处于良好的运行状态 2.适用范围 库特勒清洗机的操作及保养 3.规范性引用文件 QP-6.3-1 设备和设施控制程序 4.术语和定义 无。 5.职责 5.1电池制造部操作人员负责设备的使用和日常的清洁工作。 5.2 电池设备部设备工程师负责设备的定期维护、保养维修及日常点检。 5.3 电池制造技术部工艺工程师负责工艺参数的确认。 6.内容 6.1开机流程 6.1.1依次打开压缩空气、氮气、纯水，冷却水阀门并检查其压力是否正常。压缩空气（0.6MP-0.7MP ）、压缩空气（0.3MP-0.5MP ）、氮气（0.3MP-0.5MP），纯水压力，冷却水压力（0.2MP-0.3MP）。见（图一）、（图二）、（图三）、（图四） 图一图二图三图四 6.1.2 打开电气柜上的主电源开关，然后打开电气柜内各断路器。（见图五、图六、图七） 图五图六图七 6.1.3打开PC柜的柜门，打开UPS电源（见图八），开启电脑。（见图九）
图八图九 6.1.4 进入电脑桌面后，打开程序文件（见图十、图十一）。 图十图十一 6.1.5 按下冷却机的电源启动按钮（绿色）。（见图十二） 图十二 6.1.6按下电气柜上的“控制电源RESET”，然后按下“控制电源ON”按钮（见图十三）。
图十三 6.1.7 打开集中供液处压缩空气（见图十四）。 图十四 6.1.8 打开集中供液电气箱的电源开关，使其处于“ON”状态，跳出操作屏幕（见图十五、图十六）。 图十五图十六 6.1.9在PC机上，点击用户名登录，输入所属用户名及其密码，点击确认登陆后，对设备进 行操作。比如对各工艺槽正常加药液及纯水等（见图十七）。
清洗机使用说明书(最终版)_pdf
清洗机使用说 明书 自动清洗机说明书 All rights reserved 未经许可，不得翻印 Page 1 of 16 自动清洗机使 用说明书 纳金 Nanometals 使用说明书 Operrating Instructions NJ-QXJ-001 自动清洗机（工业用途） Automatic Cleaning Machine (Industial) 感谢使用纳金科技清洗机产品 在安装、使用与维修前请仔细阅读本手册 以期发挥最佳性能并维护安全
All rights reserved 未经许可，不得翻印 Page 2 of 16 自动清洗机使 用说明书 目录 ●安全注意事项 ●重要信息 ●清洗机主要规格参数 ●零部件名称和附图说明 ●显示屏附图说明及含义 ?主界面 ?手动画面 ?参数设置 ●使用步骤 ?触膜屏的设置 ?锥形瓶的固定 ?启动程序 ?其他方面 ●维护及保养
All rights reserved 未经许可，不得翻印 Page 3 of 16 自动清洗机使 用说明书 安全注意事项 ●启动机器前，必须穿实验服，戴手套，带口罩，带上护目眼镜 （否则可能会导致轻微中毒，灼伤皮肤和眼睛） ●禁止将头伸入，通风橱里的机器中，以免发生意外 （否则可能会导致轻微中毒，或者头部会被夹伤） ●启动机器前，必须将通风橱的开关打开 （否则可能会导致有害气体不能够及时排出，人体接触会轻微 腐蚀和中毒） ●请把放锥形瓶的槽格都装满，装满后务必把固定盖板合上 （否则可能会导致部分强酸强碱，溅出水槽以外，腐蚀部分零 件，机器寿命变短） ●严禁不戴手套直接用手触碰固定盖板 （否则可能会导致触碰的部位被轻微腐蚀） ●在机器运行时严禁将通风橱中的开关断开 （否则可能会导致清洗中的有害气体不能及时排出实验室外） ●在机器运行时，出现紧急情况，立即断开电源 （否则可能会导致冒烟、起火、触电或腐蚀）
晶圆清洗机保养操作手册
1. 目的 : 1.1 做為操作員在操作機器開機前檢查之依據. 1.2 做為機器執行定期檢查及預防保養之依據. 2. 範圍 : 2.1 本保養操作手冊適用於SSEC MODEL 202機器設備. 2.2 適用於PACKAGE:ALL PACKAGE. 2.3 適用於 6”,8”尺寸之晶圓. 3. 參考資料 : 3.1 參閱OPERATION INSTRUCTION PM SYSTEM EBV-3-10-62/640 3.2 參閱SSEC MODEL 202之 WAFER CLEANER 技術手冊 3.3 參閱 OPERATION INSTRUCTION OF WAFER CLEANER EBV-3-10-62/608. 4. 內容 : 4.1 一級保養 : 項目檢查點檢查方法基準頻率 1 氣壓源目視>5bar 每班 2 清潔機器內部各組件表面目視表面清潔無異物每班 3 清潔機台外表目視表面清潔無異物每班 4 清潔chamber1及2內部目視表面清潔無異物每班 5 6”及8” wafer loader載台清 目視表面清潔無異物每班潔
4.2 二級保養 : 項目檢查點檢查方法基準頻率 1 . 更換高壓清洗水初級 過濾網 目視乾淨每週 2 更換高壓清洗水二次 過濾網 目視乾淨每週 3 chamber1,2真空值檢 測 目視高於設定值(1800) 每週 4 檢查PVC海綿刷是否 磨損手動刷子下降接觸 wafer 表面 每週 5 機台接地電錶量測阻值≤1 kΩ每週4.3 三級保養 : 項目檢查點檢查方法基準頻率 1 . 校正 6”及8” loader位 置 目視依操作手冊每年 2 潤滑運送平台滑軌目視潤滑油平均分佈每年 3 校正aligner及潤滑運 送滑軌目視依操作手冊 潤滑油平均分佈 每年 4 清理真空產生器目視乾淨每年 5 清理wafer pick pad 目視乾淨每年 6 校正loader, chamber1,2 unloader 位置 目視依操作手冊每年
清洗机日常维护保养操作指引
1.逐个打开清洗机的顶盖，观察各喷嘴是否有阻塞，角度是否合适，出水量是否正常，如发现异常应立即进行处理。 2.打开清洗机的顶盖，观察毛刷和传动辊的运转情况，如发现有转动异常则立即通知设备部。 3.检查风机出入口过滤器的压差，定期更换过滤器。 4.检查风机出入口软风管连接，防止漏风。 5.检查所有阀门是否在合适位置，水管管路是否漏水。 6.检查浮球阀，加热器，温度指示器，电机是否工作正常，如发现有异常则立即通知设备部。 7.检查各类开关，急停按扭，传感器工作是否正常，如发现有异常立即通知设备部。 8.清洁水箱（要求：水箱内腔无滑腻感、无油渍、无碎玻璃渣等杂物，注满水后无悬浮物，水面无油花，水箱内过滤隔板无油无堵塞物等）。 8.1.关掉清洗机的总供水阀和各水箱的自动和手动供水阀。 8.2.将水箱内的水排尽后（放水前必须确认加热器温度已降下，否则会烧坏加热器），从清洗机下部拉出水箱至指定的清洁区。 8.3.先用干净无油不掉毛抹布及自来水擦洗水箱内壁，过滤隔离网，再用高压清洗机冲洗，直至无滑腻感。 8.4.如有油渍，则用酒精擦净。 8.5.打开手动放水阀，用自来水清洗水箱内壁后将水排尽。 8.6.将各水箱加注新水，检查各水箱水面是否有油花、水中是否有悬浮物，如有，则应返工。 8.7.检查浮球阀，加热器，温度指示器是否工作正常。
1.作业前的准备及注意事项 1)必备的工具和材料 高压清洗枪；酒精；干净无油不掉毛抹布；鞋套；胶合板；垃圾桶； 干净塑料布；细铁丝；刷子。 2)关闭清洗机总供水阀。 3)在清洗机控制屏上将自动和手动选择旋钮打到手动位置，在主菜单上选择GLASSTHICKNESS选项，按住UP键将清洗机顶部框架升到指定维修高度。 4)清洗机顶部框架上升到维修高度后，按下控制屏上的红色急停按钮及清洗机两侧的急停按钮，确保电气部分锁定，方可进行下面的保养项目。 5)清洗人员必须穿无油工衣，鞋套，且手上无油方可进入清洗机内进行清洁保养，严禁将油污带进清洗机内。 6)清洁时应遵循从上到下，由里到外，先擦洗后冲洗的原则。 7)用过的脏抹布要放入指定的垃圾桶内,以免油污扩散。 2.清洁保养事项 1)清洗顶部盖板 要求:盖板无油无尘。 1.1.将盖板卸下抬至指定区域。 1.2.将无油干净不掉毛抹布用自来水洗净拧干后擦洗盖板。 1.3.用加压加热自来水（温度≤40℃，水压≤30Psi）冲洗盖板。 2)清洁清洗机隔板、挡水板、加强筋板、喷水管等。 要求：无滑腻感、无油渍，出水顺畅。 2.1.依次打开各泵，检查喷嘴喷水方向是否正确，喷嘴是否阻塞，如有阻 塞，用细铁丝导通。
蒸汽清洗机
上海秉赋机械制造有限公司是一家专业从事设计，研发，制造高温高压清洗机的 生产型企业。公司一直致力于解决大型工业及商业清洗问题，现今，在生产、维护等方面所面临的清洗难题，在各个行业凸现，秉赋产品的可靠性，耐用性使它成为工业及商业清洗需要的最佳选择，产品现已运用于海平面之下，沙漠之中、北极之巅…… 秉赋蒸汽清洗机主要特点: 第一. 设计思想: 为满足工业及商业清洗的需要 而设计，特殊应用特别定制，我 们的理念是为客户提供精湛的 工业清洗设备，耐用且符合环境 需求。 第二. 使用配件及材料 采用高品质配件，可靠性高，寿 命长，标配陶瓷三柱塞泵和进口 密封件 使用重韧钢结构机体，安全系数高 第一．适应环境能力强，量身订制 可以根据用户的需要定制，以适应恶劣的室内作业环境或野外作业环境 产品有：冷热水高压清洗机、高压蒸汽清洗机、野外型冷热水高压清洗机、冷水高压清洗机， 船用洗舱机、油烟管道高温高压清洗机等；动力可配置异步电动机，汽油机，柴油机等；性 能参数上涵盖了压力5-50Mpa,流量7-60L/Min多个规格。 供电：为满足商业或工业清洗的需要，针对商业可以采用220V电源，针对工业可以采用380V/50HZ电源，针对船用可以采用440V/60HZ电源 加热燃料种类多：柴油、液化石油气、天然气等；特殊情况下使用电加热 安装形式有：移动式和固定式 第二．操作简明，维护方便 智能温度控制仪，精确控制出水温度，漏电保护设计,确保使用者安全； 原理及其性能:
配置特点： 1. 采用国外先进的蚊香式合金盘管设计,大大提高加热效率与使用寿命，热效率大于93%的工业级不锈钢加热炉，可在数秒时间内产生源源不断的高温蒸汽且油耗低； 2．简明的电气化操作，可在冷、热、蒸汽高压清洗作业三种选择使用下切换，智能温度控制仪，精确控制出水温度，漏电保护设计,确保使用者安全； 3．强劲高性能马达，可采用直联连接方式和联轴连接方式，电机防护等级IP55和IP54，风冷； 4．采用工业级以上配件，油润滑陶瓷高压柱塞泵（带油位视窗）和高性能旁路控制无级调压阀(以适应不同清洁任务)可靠性高，寿命长； 5．采用重韧钢结构框架，可以适应恶劣的室内作业环境或野外作业环境，安全系数高；6．重载轮胎，不锈钢防震压力表，精密进水过滤装置； 7．可选用喷砂套件及清洗剂加入装置，混液湿喷砂可以快速除锈除漆； 随机包含附件：金属编织进水软管1根，耐温金属高压长杆喷枪1把，角度强化快接不锈钢喷嘴1套，耐温高压出水管1根 生产、维护等方面所面临的清洗难题，在各个行业凸现： 设备检修时，不仅面临着清洗工作繁重、清洗难度大、清洗要求高的问题，而且还面临着成本控制和环境保护的问题，因此，它需要一种既能满足清洗需求又能降低清洗成本的现代化清洗技术和设备。采油厂、井下作业公司、特车修造厂、管道清洗公司等单位，都面临着生产设备、场地、生产环节上重油污、油垢的清洗、落地原油回收、原油化油等问题，它们需
超声波清洗机保养
超声波清洗机保养 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
超声波清洗机保养 日常维护 1.检查设备表面是否清洁，干净； 2.检查设备的环境温度、相对湿度灰尘等； 3.设备是否有异常振动和噪音； 4.检查发光二极管、指示灯是否正常工作； 5.检查数显温控仪、电流表显示读书是否正确； 6.检查管路出水口的出水量是否减少。 每年维护 1.检查电路部件是否锈蚀、有气味和变色； 2.检查全部连接器是否都安装接好； 3.检查定时器的运行情况，接触器的使用情况； 4.检查在为操作情况下变频器运行期间各相之间输出线电压的平衡情况 3.每两年维护 检查端线之间的电阻（变频器、超声波发生器控制箱）。 低温等离子灭菌器的保养 1.每天消毒早晨消毒前擦拭锅门密封圈，检查电源是否正常。通过设备自检查看是否缺少过氧化氢。 2.每月查看负压泵泵油是否正常。包括油面、油的颜色等指标。
3.每2—3个月查看空气过滤器是否有喷油现象，并更换泵油。 4.每周清洗药水托盘。 5.定期更换打印纸。 脉动真空灭菌器保养须知 1、每周进行一次性能检测评估，查看灭菌器的安全和故障隐患； 2、水源滤芯每月更换一次（含两个，第一层为PP滤芯，第二层为活性炭滤芯），滤除水源杂质； 3、压缩机每月放一次水，保证气源的干燥性； 4、电子箱电子元件每半年除尘一次，防止灰尘过多而容易造成失灵； 5、压力表每半年送检一次，以保证指示数据的准确度； 6、安全阀每年送检一次，以保证夹套与内室的气压安全性； 7、 8、软水机树脂每年更换一次（年底更换），软化自来水中的矿物质。 电热蒸汽发生器保养 一、调试： 1.检查水、气管道密封性是否良好。 2.检查电器线路，尤其是加热管上的连接线是否连接和接触良好。
使用步骤高压清洗机安全操作规程
1.作业规程 1.1 作业前的要求 1.1.1 作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压清洗设备定特定的场地内作业，否则，只能现场作业。 对明确界定的作业场地，必须在边界设置护栏，以防闲人进入，护栏上悬挂写有“高压水射流作业！危险！勿靠近！”等标牌，护栏按距离作业对象的远近，分警示型和防护型。 1.1.2 警示型护栏，护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，起到有效的阻碍和警示作用。 1.1.3 防护型护栏，当场地受到限制，不具备在射流射程外设置警示护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，琦作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内，以免伤人。 1.2 高压清洗设备启动前的准备 1.2.1 检查泵的型号，技术参数是否符合清洗工况。 1.2.2 熟读使用维护说明书及安全操作规程。 1.2.3 检查高压清洗泵是否水平安装，以保持润滑条件，加15W-40机械润滑油，油位处于油位视镜2/3处。 1.2.4 检查各部件机位有无损坏，各连接管道是否连接可靠，吸液软管是否有折叠。 1.2.5 检查电气设备是否完好，接地是否可靠。 1.2.6 检查水箱内水位是否达到标准（运行中注意观察水位，水位低时及时补充，以免对设备造成损害）。 1.2.7检查设备个开关阀是否开关到位（例螺杆泵润滑油换热器进水开关）。
1.2.8 检查调压阀是否处于松开状态，若非松开状态，禁止启动螺杆泵，需将调压阀门松开方可继续操作。 1.3开机步骤 1.3.1 在确认1. 2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各项完全符合规定后，启动宁松吸液腔放气螺堵，放尽吸腔空气，待出液后拧紧螺堵，注意观察过滤器上压力表水压。 1.3.2 将清水溢流阀调至完全溢流位置，在1.3.1中过滤器压力表压力指示≥3时启动螺杆泵电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致，如方向不符则调换接线。 1.3.3 启动泵空运转5-10分钟，检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象，检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动，其他连接部位是否可靠，期间注意观察螺杆泵油压表压力（压力指示≥1.5为正常）。 1.3.4升压检查，确认1.3.3项合格后，应缓慢升压，发现有泄漏和故障时，立即卸压停机修复更换，检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 1.3.5升压作业，在完全卸压的情况下，将喷头放进被清洗容器中，以免射流伤及操作者，反之，喷头从容器中取出前，必须卸压，各控制阀均由操作者直接控制，喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀（如手动扳机或脚踏阀等）。 1.3.6 在升压过程中调压人员必须与水枪直接操作者有效沟通，升压时给予明确指示，严禁水枪直接操作者不知情的情况下升高水枪压力。 1.3.7在高压泵工作状态，不得乱动软管接头，柔性保护扣、紧固件等承压部件。 1.4停机步骤 1.4.1在清洗工作结束后，关机人员得到明确指示后，将调压阀松开（调压扳手顺时针旋转为升压，逆时针旋转时为降压）带压力表指示为0时关闭螺杆泵.