挤搓式玉米脱粒机的研制_何晓鹏
第19卷第2期
2003年3月农业工程学报
T r ansactions of the CSA E V ol.19 N o.2M ar. 2003
挤搓式玉米脱粒机的研制
何晓鹏1,刘春和1,师建芳1,王广万2
(1.农业部规划设计研究院; 2.甘肃省酒泉种子机械厂)
摘 要:为了解决我国长期以来存在的种子玉米脱粒损失量大的问题,该文介绍了一种利用挤搓原理的,宽板齿、低转速脱粒滚筒、栅格式凹板结构的玉米脱粒机的设计方法。该系列脱粒机的特点是脱净率高、破碎率低,适应玉米籽粒含水率在13%～20%范围内,既适合普通玉米脱粒、也适合种子玉米脱粒。该玉米脱粒机在设计上采用了挤搓脱粒技术。经过对该应用技术设备的设计、试制、试验、使用及测试,其结果表明,完全适合种子玉米脱粒。该文还介绍了在对该玉米脱粒机进行设计研究过程中初步总结的一些规律和认识。关键词:挤搓原理;玉米脱粒机;结构设计
中图分类号:S 226.1;S513 文献标识码:A 文章编号:1002-6819(2003)02-0105-04
收稿日期:2002-10-15
作者简介:何晓鹏,男,高级工程师,主要从事农副产品加工工艺与设备方面的研究工作。北京麦子店街41号 农业部规划设计研究院农副产品加工研究所,100026
1 引 言
由于目前我国没有生产专用玉米种子脱粒机,种子玉米的脱粒只能采用打击原理设计的普通脱粒机,各种传统普通机型的滚筒转速都在700r /min 以上、滚筒外缘(板齿顶部)线速度均>8m /s ,是靠钉齿或窄板齿高速打击玉米果穗实现脱粒的,对玉米籽粒伤害较大。但由于普通脱粒机个别主要性能指标偏低:由脱粒原理决定的破碎率偏高(>1%),致使玉米制种企业多年来受脱粒环节损失量偏大的困扰。我国每年玉米制种量约180万t ,损失增加值按0.5%计算,将造成0.9万t 的玉米种子损失。
目前发达国家如美国已将以打击原理为主的玉米脱粒机淘汰,用一种挤搓脱粒技术原理脱粒机取代,并已得到推广应用。这种技术符合脱净率高、破碎率低的要求,全面克服了老式脱粒机存在的缺点。新机型脱粒损失至少比老机型减少0.5%,而且对种子玉米和普通玉米均适合。
我国的挤搓玉米脱粒技术的研究工作于2000年开始起步,并且取得了快速进展,参考国外技术进行研究阶段已基本完成,在设计和制造中对主要部件又进行了改进完善,使其结构更加趋于合理,性能又得到进一步提高。现已初步掌握了该项技术的系列设计及确定基本技术参数的方法,目前正进行此项技术的完善、深入研究、系列化及推广工作。本文就近几年探索的一些经验做了初步总结,并就此类机型的特点进行了初步分析。
2 工艺流程及工作原理
2.1 结构与工艺流程
脱粒机结构如图1a 所示。玉米果穗进入进料箱,皮带轮带动滚筒转动,滚筒对应进料箱的一段为一对短螺旋片,螺旋片转动将果穗送入脱粒区;在脱粒区内,果穗
沿凹板做螺旋滚动与滑动至排芯区,在此过程中果穗之
间、果穗与栅格凹板之间进行充分挤搓,籽粒被挤搓下来;脱掉的籽粒穿过栅格凹板排出主机,送入预清机;全部脱掉籽粒的玉米芯被推送到排芯区,排芯区充满后在拨轮的作用下将排芯口压板顶开,玉米芯排出机外,即完成整个脱粒过程。
1.滚筒
2.进料区螺旋片
3.皮带轮
4.进料箱
5.脱粒区板齿
6.栅格凹板
7.排芯区拨轮
8.排芯口压板机构
图1 脱粒机结构与板齿简图
F ig.1 St ructure o f co r n sheller and it s bo ard-t eet h
2.2 工作原理
该脱粒工艺是仿生技术的一种应用,模仿人工用手搓玉米的动作。在脱粒区内,滚筒板齿拨动果穗沿栅格凹板作圆周运动,由于板齿与滚筒轴心成一定的夹角,所以同时也将果穗向排芯口推动,实际上玉米果穗的运动轨迹是螺旋线。其中一部分板齿如图1b 所示,设计成顶部带冠形状(二至三处凸起),其作用如同人工用竹签子(过去北方农村用于人工脱玉米籽粒的工具)先将玉米果穗上的局部籽粒挤掉,以便后面挤搓顺利。由于排芯口压板的作用,正常工作时物料始终充满机器内部,所以板齿拨动果穗时具有一定的推力,即果穗是在受到推挤的情况下与栅格凹板接触,与栅格凹板做相对运动,并且既滚动又滑动,以达到挤搓脱粒的效果。果穗相互之间也同样是在受到一定压力的作用下进行充分挤
105
搓,并且机内所有果穗的任何部位都有充分的挤搓的机会,从而达到脱掉全部籽粒的目的。
3 主要部件设计
3.1 滚筒3.1.1 滚筒转速
滚筒上安装有板齿,滚筒的作用是带动板齿转动,板齿推动玉米果穗作螺旋运动。滚筒转速由滚筒外缘(板齿顶部)线速度决定,滚筒外缘线速度是以保证不伤害玉米籽粒为前提条件,由试验数据获得的。用籽粒含水率为13%(因籽粒含水率较低,相对比较容易破碎)左右的玉米穗做试验,将其做自由落体试验,相当于玉米穗撞击坚硬的、质量很大的物体。经多次试验测得,超过0.8m 高落下就有可能产生破碎籽粒,一般低于0.8m 高落下则基本不会产生破碎籽粒。可根据此试验数据计算滚筒外缘线速度。
根据公式:t =
2S g
(1)
和v =gt (2)式中 S ——试验物料距地面高度,m;g ——重力加速度,9.8m/s 2;t ——下落时间,s;v ——下落至地面时的瞬时速度,m /s 。
当S =0.8时,由公式(1),(2)得出:v =4m/s 。则滚筒外缘(板齿顶部)线速度应≤4m /s 。但滚筒外缘线速度不能过低,否则会影响生产率。根据试验数据,确认线速度值在3.2～3.9m /s 之间最佳,考虑凹板曲率半径对脱粒效果的影响,大机型取偏高值、小机型取偏低值。该机型滚筒转速相对较低,比如5t /h 机型滚筒转速仅为420r/min 。
3.1.2 滚筒直径
滚筒直径由凹板直径决定,并且应比凹板直径小90～100mm 。
可根据实际功率负荷计算扭矩,确定轴径。3.1.3 滚筒板齿
板齿有规律地安装在滚筒轴上,其作用是拨动玉米穗沿凹板作复杂运动(玉米穗本身既滚动又滑动,同时沿凹板作不规则螺旋运动),也推动玉米穗向排芯口方向移动。
板齿宽度:板齿应设计的比较宽,根据机器大小一般范围为60～120m m,目的是工作时与玉米穗接触面较大,避免接触点太小,产生对玉米穗的局部压力集中,损伤玉米籽粒。
板齿高度:板齿高度=(滚筒直径-滚筒轴径)/2。
板齿安装:板齿按一定间距、规律排列,与轴线成一定角度。
3.1.4 滚筒脱粒段长度
滚筒脱粒段长度是决定脱粒质量的重要参数。滚筒过短,影响脱净率;滚筒过长,会增加功率消耗及制造成本。由试验数据总结,用籽粒含水率为20%左右(因籽粒含水率较高,相对比较难脱粒)的玉米穗做试验,经试
验数据确认,脱粒段长度一般应为凹板直径的3.5倍左
右。3.2 凹板
3.2.1 凹板直径
凹板直径(工作截面积参数)是决定生产率的主要参数(在限制滚筒转速的情况下,凹板直径是决定生产率的唯一参数),凹板直径(或工作截面积)与生产率成正比,但不是一次线性关系,经参考国外机型及自行设计样机的试验数据确定,该系列四种机型的凹板直径与生产率的关系如下:
凹板直径为250、300、350、400mm ,所对应的生产率为5、10、18、28t /h 。其中直径为250、300、400mm 的三种机型已由本文作者设计完成,制造出了样机并做了性能试验。这四种凹板直径数值已经列入第二批农业行业标准《玉米种子脱粒机技术条件》(送审稿)。也可以参考图2给出的曲线确定生产率与凹板直径的关系。
图2 凹板直径与生产率关系F ig.2 Effect o f concave boar d dia meter
and sheller pr o ductiv ity
3.2.2 凹板结构
见图3a,由一组圆钢2均布围成的,通过隔板1连接成一体的半圆型栅格式凹板,既起搓板作用,又起筛板作用,挤搓脱粒技术主要靠该结构实现搓粒。3.2.3 栅格间隙
栅格圆钢之间的缝隙大小直接影响脱粒效果。缝隙较大,籽粒通过性好,夹带损失小,但碎玉米芯漏过的也多,影响籽粒净度;缝隙较小,则夹带损失大。应在两者之间选择最佳值,经试验确定,选取范围为12～14mm 。玉米含水率偏高时(视其使用地区,我国东北地区相对含水率偏高,西北地区相对含水率偏低),取较大值,反之取较小值。3.3 排芯口压板3.3.1 压板的作用
见图3b,在排芯区安装一套压板机构,压板的作用在于控制脱净率。机器工作时内部是充满物料的,玉米芯充满排芯区后,在拨轮的推动下压板被顶开,绕轴向上转动一个角度,玉米芯即可通过排芯口排出。玉米芯越多,压板张开的角度就越大。压板的压力可以通过重锤(见图3c )调节,若物料含水率较高、较难脱粒时,可移动重锤在压杆(见图3c )上的位置或增加重锤重量以使玉米果穗之间的挤压力和果穗与栅格式凹板之间的挤搓力增加,从而提高脱净率。挤搓脱粒技术主要靠该结构实现玉米果穗相互之间挤粒。压板的配重大小对生
106农业工程学报2003年
产率和功率消耗有一定影响,所以操作者应根据物料情
况适当调整压板的配重。
图3 脱粒区、排芯区截面及压杆结构简图
Fig.3 Cr oss-sect ion o f threshing ker nels and discar ding cobs &press-staff
4 配套系统
4.1 动力配套
经试验、测试确定,生产率与配套动力的关系见表1。
表1 生产率与配套电机功率关系T able 1 Relatio nship of sheller pro ductiv ity
and po wer of mo tor
生产率/t ?h -15101828配套电机功率/k W
5.5
11.0
18.5
22
用生产率为10t/h 机型进行在线测试,脱粒机在正常工作状态下,用在线功率测量仪测量,电机功率实际值为7～9kW,选择配套电机为11kW 。4.2 配备预清机
凹板必须满足整机的工作性能,所以设计栅格凹板的缝隙不宜太小(≥12mm ),其结果出现玉米籽粒与部
分碎芯一起穿过凹板排出的现象,致使脱出的物料净度偏低(一般达到90%左右),达不到有关要求(94%),不能直接进入种子加工生产线,尽管栅格合适籽粒通过,但夹带一定的碎芯还是难以避免的,因此需配置预清机。预清机产量应配置的大一些,至少要比主机产量大10%。最好配置复式预清机,可清除大杂、小杂和轻杂,使清选出的物料净度达到94%以上。
5 设计实例
根据上述分析,以5t/h 机型为例,确定主要设计参数。
凹板直径:250m m(图2);栅格缝隙:12.5m m;滚筒直径:150mm ;滚筒转速:420r/m in;验算滚筒外缘线速度:
420
60
×0.15× = 3.3m/s;滚筒脱粒区长度:850m m;脱粒区板齿宽度:60m m;排芯区长度:200mm ;进料区长度:290mm ;主机总长度:850+290+200=1340mm ;主电机功率:根据本文表1,选用5.5kW,960r /min 电机。
为便于清机,机盖应安装合页,以便机盖打开。其余常规结构参数、校核及验算从略。
6 结 论
1)主要技术性能实测数据
这种新型挤搓式玉米脱粒机已由北京西达科技发展中心生产,其中生产率为10t /h 的机型脱粒“农大
108”玉米,玉米含水率16.1%的试验测定。其主要技术性能指标检测结果详见表2。
表2 10t /h 机型主要技术性能指标T able 2 Pr ima ry pr oper ties of sheller with
pr oductivit y o f 10t /h
指 标
检测结果实际生产率/t ?h -1
11.3
单位功率生产率/kg ?(kW ?h)-1
1560未脱净率/%0.01总损失率/%
0.03
2)与普通及进口玉米脱粒机对比
总结挤搓式机型与普通机型的特点,部分情况对比见表3。
表3 5T Y -17挤搓式与国产5T -10普通及进口HS -48脱粒机部分特性对比T able 3 Co ntrast o n par tia l pro per ties am ong
sheller 5T Y -17,5T -10and HS-48
项 目5T Y -17挤搓式机型5T -10普通机型进口HS -48
机型脱粒方法压力挤搓钉齿打击压力挤搓工作状态机内充满机内不满机内充满破碎率0.8% 1.5%0.8%脱净率99.9%99.5%99.9%单位功率生产率
/k g(kW ?h)-1
≥1.5≤1.2≥1.5凹板形式栅格孔板栅格工作可靠性不易堵塞易堵塞不易堵塞滚筒转速/r ?min -1
3401000300全套销售价格RM B
4.8万元
3.5万元
12万元
3)机型
此类机型一般不宜过小。分析其主要原因是,凹板的曲率半径越小,越容易将玉米果穗磕断,并容易将籽
粒磕碎,凹板直径250mm 已接近极限值(一般玉米穗长大于200mm )。倘若能解决喂料问题,则机器还能够
107
第2期何晓鹏等:挤搓式玉米脱粒机的研制
设计的更小。此问题将在本文5)中分析。
4)含杂
由于该脱粒机采用栅格式凹板结构的原因,缝隙不宜过小(过小则出现夹带增多问题),脱粒过程中一小部分玉米芯被挤碎,致使脱出的玉米籽粒中含碎芯较多,净度偏低,因此需配置预清机。从现场观察,被挤碎的玉米芯截面呈1/2或1/4圆形状,长短不一。
5)破碎
在规定滚筒转速范围内运行,有效地避免了打击破碎的可能性,但磕碎的现象依然存在,机型越小(凹板直径越小),磕碎的机会越多。经试验观察分析,磕碎情况分两种,一种情况是玉米果穗进入机内时是呈纵横无规律状况,其中果穗轴与脱粒滚筒轴空间垂直或近似垂直(俗称横着进入),若玉米穗较长,则易被板齿磕断,同时断开处附近的籽粒容易被磕碎;第二种情况是果穗在脱粒运动过程中被隔板(用作支撑栅格圆钢的钢板)所磕,将籽粒磕碎(这也是国外样机存在的弊端,在第二轮样机的设计和制造中对栅格凹板结构进行了改进,达到了较好的效果)。第一种情况最好的解决办法是选用一种送料装置,这种送料装置能使玉米穗有规律的、顺着脱粒滚筒轴送进脱粒机,但目前还没有这种装置。针对第二种情况,可以相应采取一些措施以减轻破碎程度,对于栅格凹板,圆钢与隔板的联接设计成圆钢嵌入隔板半圆(见图3a),使机器工作时玉米穗接触不到隔板下半部分棱角;另外将玉米穗可能接触到的隔板上半部分、以及其他零件有棱角的部位打磨成>R3的圆角。
6)生产率
对于挤搓式脱粒机来说没有明显的产量界限。该系列脱粒机标定的生产率是在保证各项技术性能指标的条件下给定的。若超过标定产量喂入,则导致技术性能指标下降(脱净率下降、破碎率上升);若喂入量过小,则脱净率也下降。经试验发现该系列脱粒机有一个显著特点,即不会出现堵塞现象(按本文所给方法选定参数),甚至喂入量达到额定的150%也不会堵塞,只是喂入量过大会影响脱净率、破碎率提高和增加电机负荷。
7)玉米含水率对脱粒的影响
玉米含水率对生产率和脱粒质量有一定影响。玉米含水率在13%～20%范围内,技术性能指标比较稳定;玉米含水率超过20%,则脱净率和破碎率指标下降,夹带量上升,净度指标下降,更主要的是影响预清机正常工作,其主要表现为大杂粘筛,风选效果和清选质量下降。
[参 考 文 献]
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sheller s[Z].N ew yo rk:Custo m seed equipment.1998.
Research and design on corn sheller by extruding and rubbing method
He Xiaopeng1,Liu Chunhe1,Shi Jianfang1,Wang Guangwan2
(1.Chines e A cadem y of A g ricultural Eng ineer ing,Beij ing100026,China;
2.J iuq uan S eed M anuf actory of Gansu Pr ovince,Gansu735000,China)
Abstract:In order to m inimize the kernel damage,a design metho d of seed corn sheller w ith broad bo ar d-teeth, a shelling cylinder with low er ro tar y speed and gr id concav e boards w as pr opo sed in this paper.The sheller thr eshing kernels by extruding&rubbing,which is capable of processing bo th com mon corn and seed corn.The advantages of the appar atus are a higher thr eshing performance and a low er percentage of kernel damage.The e-quipment w as adapted to shell cor n ears with different m oisture content fr om13%to20%.A new g entle shelling technique w as adopted in this sheller,w hich is different from the tr aditio nal shelling pr inciple.The shelling of the co rn accomplished by the action of cor n o n corn and corn on co bs in a ro und bar cag e.So me equipm ent w as manu-factured according to this technique,and the results of testing of sam ple sheller sho wed that the sheller w as com-pletely suitable fo r the thr eshing of seed corns.Some rules obtained from the design of the corn sheller w ere also intro duced.
Key words:ex truding and rubbing;corn sheller;structure design
108农业工程学报2003年
05示例：玉米脱粒机的设计(含全套CAD图纸)详解
全日制普通本科生毕业设计 玉米脱粒机的设计 THE DESIGN OF CORN THRESHERS
毕业设计诚信声明 本人郑重声明：所呈交的本科毕业论文是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。同时，本论文的著作权由本人与湖南农业大学东方科技学院、指导教师共同拥有。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 毕业设计作者签名： 年月日
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1前言 (2) 2玉米脱粒机的总体构造 (3) 2.1 脱粒机构 (3) 2.2 筛选机构 (3) 2.3 清选机构 (4) 2.4 机架 (4) 3 玉米脱粒机的设计 (5) 3.1 电动机的选择 (5) 3.2 V带传动的计算 (6) 3.2.1 确定传动装置的传动比 (6) 3.2.2 确定计算功率 (6) 3.2.3 确定V带型号 (6) 3.2.4 确定带轮直径与验算速度 (6) 3.2.5 确定V带中心距与基准长度 (6) 3.2.6 验算包角 (7) 3.2.7 计算V带根数 (7) 3.2.8 计算初单根V带拉力最小值 (7) 3.2.9 计算压轴力 (8) 3.3 带轮的设计 (8) 3.3.1 带轮材料选择 (8) 3.3.2 主动带轮设计 (8) 3.3.3 从动带轮设计 (9) 3.4 轴的结构尺寸设计 (9)
3.4.1 传动轴的选择 (9) 3.4.2 确定轴的直径长度 (10) 3.4.3 轴上载荷计算 (11) 3.4.4 校核轴的长度 (13) 3.5 轴承的选用 (13) 3.6 键的选择与计算 (14) 3.6.1 键的选择 (14) 3.6.2 键的强度验算 (14) 3.7 风机的选用 (14) 3.7.1 风速的计算 (14) 3.7.2 受力分析 (15) 4 结论 (16) 参考文献 (16) 致谢 (17) 附录 (17)
家用小型玉米脱粒机的设计
家用小型玉米脱粒机的设计
郑州航空工业管理学院 毕业论文（设计） 题目家用小型玉米脱粒机的设计
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：
学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日
玉米脱粒机的结构设计
摘要 本文是以脱粒机利用钉齿滚筒如何工作来脱玉米粒为研究对象展开工作的，主要是对带轮结构﹑轴与轴承的结构进行的是设计计算。分析论证了各种影响脱粒的因素。进而给出了玉米脱粒机总体结构的设计方案。 本文根据其机器的清选装置的设计实际工作要求，从整体上分为喂入口和排出口﹑脱粒装置﹑清选装置﹑带轮传动的设计几个部分，介绍了结构的设计原则和采取的一些措施，进一步说明了滚筒的性能，特点。本文也有重点介绍了各组成部分的功能﹑特点等。 本文对总体结构进行合理设计，逐步实现了入料﹑脱粒﹑出料一条生产线，保证脱粒的稳定性。本文在后边对脱粒机的各部分工作的稳定性进行了分析论证，从稳定性分析上确保了钉齿滚筒稳定工作的科学依据。 关键词钉齿滚筒；带轮设计；连杆凸轮机构
Abstract This is how the threshers using spike-tooth roller to take off from corn as research object, the main work is to bring wheel shaft and bearing structure, the structure design is calculated. Analysis demonstrates various influence factors of threshing. And the overall structure of corn threshing design scheme Based on the machine cleaning device design actual requirements, from the whole into hello entry and exit rows, cleaning device, threshing wheel transmission device, the design with several parts, introduces the structure design principles and take some measures to further illustrates the performance, characteristic drum. This paper has introduced the function of each component of the characteristics, etc. This paper carries on the reasonable design, the overall structure of the material, gradually achieved threshing, discharge line, guarantee the stability of threshing. Based on the back of each part of threshing working stability is analyzed from the stability analysis and ensure the stable work spike-tooth roller scientific basis. Keywords spike-tooth roller; Belt wheel design ; Connecting rod CAM
玉米脱粒机的设计(机械设计)
玉米脱粒机的设计(机械设计) 目录 第1章项目规划 ..................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 项目背景分析 ............................................................. 错误!未定义书签。 1.2 系统的黑箱描述 ......................................................... 错误!未定义书签。 1.3 设计任务书 ................................................................. 错误!未定义书签。第2章功能分析 ..................................................................... 错误!未定义书签。 2.1 总功能提炼 ................................................................. 错误!未定义书签。 2.2 功能分解 ..................................................................... 错误!未定义书签。第3章原理方案设计 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.1 功能单元求解 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2 系统方案确定 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2.1 系统原理方案求解 ........................................... 错误!未定义书签。 3.2.2 方案评价 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.2.3 系统原理方案 ................................................... 错误!未定义书签。第4章总体设计 ..................................................................... 错误!未定义书签。 4.1 机构简图 ..................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 结构草图 ..................................................................... 错误!未定义书签。第5章总结 ............................................................................. 错误!未定义书签。参考文献 ................................................................................... 错误!未定义书签。
玉米脱粒机设计说明书 1 毕业设计
玉米脱粒机设计说明书 1 毕业设计
玉米脱粒机的设计 目录
幸的是每种机械的开发和利用都有相当可观的市场，科技的创新更很好的开阔了市场。这里仅对一种玉米脱粒机是课题讨论研究，玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过一段时间的风干，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。它的工作原理是：玉米脱粒机在进行玉米脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合，使玉米粒拖下（钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒，不断的进行填入---脱粒---排出机体。2玉米脱粒机总体结构 玉米脱粒机主要组成部分：入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成。整体组成如图1所示： 2.1入料部分 入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用一厘米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。
2.2脱粒部分 脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板、半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另一端（即出料口）排出机体之外。 2.3筛选部分 筛选部分主要是由栅格式凹板完成，它是由一定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。 2.4机架部分 机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的主要支撑，他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩，因此它的设计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自
玉米脱粒机的结构设计-任务书
哈工大华德学院毕业设计（论文）任务书 姓名：院（系）：机电工程系 专业：机械设计制造及其自动化班号： 任务起至日期：2013 年9 月10 日至2013 年12 月17 日 毕业设计（论文）题目：玉米脱粒机的结构设计 立题的目的和意义： 1、目的：通过对机构的设计，提高绘画、CAD、装配、工艺等方面的能力，锻炼独自研究、解决问题能力，并加强理论与实践的结合。 2、意义：通过本次课题的设计，掌握玉米脱粒机的工作原理，力求有新的突破与创新，为中国的农业机械化发展贡献自己的光和热。通过对玉米脱粒机脱粒机的研究，为以后的工作打下坚实的基础。 技术要求与主要内容： 1.设计内容： 1）玉米脱粒机的整体设计 2）主要设计计算 3）绘出一部分零件的零件图 4）演算重要零件的受力情况 5）绘出玉米脱粒机的装配图 2.技术要求： 1）主轴转速：1000r/min. 2）配用动力：1.5KW. 3）生产效率：1500kg/h. 4）未脱净率<1%. 5) 总损失率<1%. 6）破碎率<2%. 7）含杂率<1%. 8）主机重量：20kg. 9）外形尺寸（mm）：1008*560*849. 10）风机转速：1500r/min. 11）滚筒直径：224mm.
进度安排： 9月10日毕业设计动员,导师与学生见面，下达设计任务书。9月20日开题 11月5日中期检查 12月5日结题验收 12月13日上交论文 12月14日～12月16日导师交叉批阅论文 12月17日答辩委员会，分组答辩 同组设计者及分工：独立完成 指导教师签字___________________ 年月日 系（教研室）主任意见： 系（教研室）主任签字___________________ 年月日
玉米脱粒机的设计(机械设计)
. .. .. . 目录 第1章项目规划.................................. 错误!未定义书签。 1.1 项目背景分析 ............................. 错误!未定义书签。 1.2 系统的黑箱描述 ........................... 错误!未定义书签。 1.3 设计任务书 ............................... 错误!未定义书签。第2章功能分析.................................. 错误!未定义书签。 2.1 总功能提炼 ............................... 错误!未定义书签。 2.2 功能分解 ................................. 错误!未定义书签。第3章原理方案设计.............................. 错误!未定义书签。 3.1 功能单元求解 ............................. 错误!未定义书签。 3.2 系统方案确定 ............................. 错误!未定义书签。 3.2.1 系统原理方案求解.................... 错误!未定义书签。 3.2.2 方案评价............................ 错误!未定义书签。 3.2.3 系统原理方案........................ 错误!未定义书签。第4章总体设计.................................. 错误!未定义书签。 4.1 机构简图 ................................. 错误!未定义书签。 4.2 结构草图 ................................. 错误!未定义书签。第5章总结...................................... 错误!未定义书签。参考文献......................................... 错误!未定义书签。
机械毕业设计1626玉米脱粒机设计
目录 1.引言........................................................................................................................................ 1 2.玉米脱粒机总体结构 (1) 2.1入料部分 ..................................................................................................................... 1 2.2脱粒部分 ..................................................................................................................... 1 2.3筛选部分 ..................................................................................................................... 2 2.4风选部分 ..................................................................................................................... 2 2.5机架部分 ..................................................................................................................... 2 3.玉米脱粒机的设计 . (3) 3.1电动机的选择 ............................................................................................................. 3 3.2钉齿条上的钉齿转速 ................................................................................................. 4 3.3钉齿滚筒的转速 ......................................................................................................... 4 3.4电动机的功率 ............................................................................................................. 4 3.5电动机的转速 ............................................................................................................. 5 4.辊子带及带轮的设计 (7) 4.1传动带的设计 (7) 4.1.1确定计算功率 .................................................................................................. 7 4.1.2选择V 带的型号 ............................................................................................. 7 4.1.3确定带轮的基准直径 ...................................................................................... 8 4.1.4确定传动中心距和带长 .................................................................................. 8 4.1.5验算主动轮上的包角 ...................................................................................... 9 4.1.6确定V 带的根数 ............................................................................................. 9 4.1.7计算单根V 带的初拉力的最小值min 0)(F . (10) 4.1.8计算压轴力 p F (10) 4.2 V 带带轮的设计 ....................................................................................................... 10 5.辊子传动轴的设计 .. (12) 5.1根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径 ................................................... 12 5.2根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (13)
玉米脱粒机整体设计毕业设计
目录 1 引言……………………………………………………………………………………………… 2 玉米脱粒机总体结构…………………………………………………………………………… 2.1入料部分………………………………………… 2.2脱离部分………………………………………… 2.3筛选部分………………………………………… 2.4机架部分………………………………………………… 2.5玉米脱粒机的总体设计…………………………… 3 玉米脱粒机的设计……………………………………………… 3.1电动机的选择…………………………………………………………………………. 3.2钉齿条上的钉齿转速…………………………………………………………………. 3.3钉齿滚筒的转速………………………………………………………………………. 3.4电动机的功率…………………………………………………………………………. 3.5电动机的转速…………………………………………………………………………. 4 带及带轮的设计……………………………………………………………………………….. 4.1传动带的设计…………………………………………………………………………. 5 V带带轮的设计……………………………………………………………………………….. 5.1带轮的材料选择………………………………………………………………………. 5.2结构设计………………………………………………………………………………. 5.3从动带轮的设计………………………………………………………………………. 6 传动轴的设计……………………………………………………………………………….. 6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度…………………………………….. 6.2初步选择输出轴系…………………………………………………………………… 6.3确定输出轴上的圆角半径r值…………………………………………………….. 6.4按弯扭合成条件校核轴的强度………………………………………………………. 6.5校核轴的强度…………………………………………………………………….. 7 钉齿条的设计……………………………………………………………………………… 7.1钉齿条的总体结构设计………………………………………………………….. 7.2钉齿条及钉齿的设计……………………………………………………………….. 7.3钉齿的设计…………………………………………………………………………… 7.4圆盘的设计……………………………………………………………………………. 8 栅格式凹版的设计……………………………………………………………………………. 9 入料口及脱粒机上盖的设计………………………………………………………………… 10 机架的设计………………………………………………………………………………… 11 轴承座的设计……………………………………………………………………………… 12 玉米脱粒机上的标准件的选择…………………………………………………………….. 12.1玉米脱粒机上的螺栓的选择……………………………………………………… 12.2钩头楔键的选择……………………………………………………………….. 13 玉米脱粒机的安全操作…………………………………………………………….. 13.1超速运转，机械“爆炸”………………………………………………… 13.2禁止过疲劳或酒后操作…………………………………………………….. 14 玉米脱粒机的维护……………………………………………………………………….. 14.1玉米脱粒机的技术保养………………………………………………………….
玉米脱粒机毕业设计毕业论文
玉米脱粒机毕业设计毕业 论文 The following text is amended on 12 November 2020.
本科生毕业论文（设计） 中文题目玉米脱粒机工作过程分析及优化设计 英文题目Analyse and Optimal Design of the Threshing Process of the Corn Thresher 学生姓名班级学号 学院 专业 指导教师职称
目录 摘要.................................................... I Abstract ................................................ II 第1章绪论. (1) 研究背景与意义 (1) 玉米脱粒机的种类及特点 (1) 玉米脱粒机的表示方法 (1) 各类玉米脱粒机的工作原理 (2) 综合比较各类玉米脱粒机 (4) 国外玉米脱粒机的发展 (4) 国内玉米脱粒机的发展 (5) 存在的问题 (6) 本文主要研究内容 (7) 第2章板齿玉米脱粒机总体结构与工作原理 (8) 板齿脱粒机基本结构与工作过程 (8) 板齿脱粒机工作原理 (8) 本章小结 (9) 第3章板齿玉米脱粒机脱粒元件设计 (9) 板齿设计 (10) 板齿作用 (10) 板齿样式及尺寸 (10) 电动机设计 (10) 板齿玉米脱粒机所需功率 (11) 电机选择 (12) 传动带的设计 (12) 传动带的选取 (12) V带设计 (13) 带轮设计 (15) 带轮材料 (15) 主动带轮设计 (15) 从动带轮设计 (16) 脱粒滚筒设计 (18) 脱粒主轴作用 (18) 阶梯轴设计 (18) 脱粒滚筒设计 (21) 阶梯轴的校核 (22) 凹板设计 (27) 凹板作用 (27)
玉米脱粒机结构原理设计
题目：玉米脱粒机结构原理设计 摘要：本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒的方式、方法、玉米脱粒机的结构、工作原理，进行整体结构设计，并在此依据基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。本着从经济性和实用性的角度出发，针对农业发展的需要设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。首先应该根据玉米盘的自身形状来展开初步设计，从而展开总体方案的传动设计。由于某些原因，没有上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等），此文档也稍微删除了一部分内容（目录及某些关键内容）如需要的朋友，请联系我的叩 扣:2215891151，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要. 研究的主要内容基本包括玉米脱粒机构、装置、电机的选择、链轮的结构设计。一般机械设计方法，通常多从总体方案开始，在总体方案中又首先从机构的分析开始，确定方案后再进行必要的设计计算和结构设计，最后以完成的设备图纸和设计计算书作为整个设计计算的成果。为了减轻农民的劳动强度，提高农业作业的机械化程度，填补农业机械的一项空白，针对玉米盘本身特征进行设计，在脱粒时鼓轮和腰轮同时反向转动做啮合状，对玉米盘进行挤压，使玉米籽之间的间隙有所增大，又由于鼓轮与腰轮的转速不同，腰轮是鼓轮的1倍，使得玉米籽与玉米盘之间发生相互撮动，以达到籽盘分离。该设计巧妙的利用腰轮与鼓轮相互转动、撮动，使玉米盘在挤压、撮动力的作用下，瓜籽之间间隙变大的瞬间，进行撮动脱粒，然后净粒，完成脱粒。 关键词：玉米脱粒机；腰轮；鼓轮传动装置；链轮；机体构造 Design on Colored Thresher Abstract:This design acts according to each kind of thresher the structure and the principle of work, in line with and the usable angle embarks from the efficiency, needs to design one kind of structure in view of theagricultural development to be simple, working efficiency high sun flower thresher. First should launch the preliminary design according to the sunflower plate own shape, thus launches the overall plan the transmission design. In order to reduce farmer's labor intensity, enhances the agricul tural work the mechanized degree, a fill farm machinery blank, carries on the design in view of the sunflower plate itself characteristic,during seed extraction the drum wheel and a waist turn of reverse rotation does meshes the shape, carries on the extrusion to the sun flower plate, enable between the sunflower seed the gap to have increases, also because the drum wheel and a waist turn of rotational speed are different, the waist wheel is drum wheel 1 time, causes between the sunflower seed and the sunflower plate occurs mutually scoops up moves, achieved the seed plate separates. This design ingenious use waist turn and the drum wheel mutually rotates, the pinch moves, causes the sunflower plate at the extrusion, under the pinch of power function, between the melon seed the gap changes in a big way instantaneous, carries on scoops up moves the seed
机械毕业设计1627玉米脱粒机设计说明书
目录 1引言 (1) 2玉米脱粒机总体结构 (1) 2.1入料部分 (1) 2.2脱粒部分 (1) 2.3筛选部分 (1) 2.4机架部分 (1) 2.5玉米脱粒机的总体设计 (2) 3 玉米脱粒机的设计 (2) 3.1 电动机的选择 (2) 3.2 钉齿条上的钉齿转速 (2) 3.3 钉齿滚筒的转速 (3) 3.4 电动机的功率 (3) 3.5 电动机的转速 (3) 4带及带轮的设计 (4) 4.1传动带的设计 (4) 4.1.1 确定计算功率 (4) 4.1.2 选择V带的型号 (5) 4.1.3确定带轮的基准直径 (5) 4.1.4 确定传动中心距和带长 (5) 4.1.5 验算主动轮上的包角 (6) 4.1.6 确定V带的根数 (6) 4.1.7 确定带的初拉力 (7) 4.1.8求V带传动作用在轴上的压力 (7) 5 V 带带轮的设计 (7) 5.1带轮的材料选择 (7) 5.2结构设计 (7) 5.3 从动带轮的设计 (8) 6 传动轴的设计 (9) 6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (10) 6.2 初步选择输出轴系 (10) 6.3确定输出轴上的圆角半径r值 (10) 6.4 按弯扭合成条件校核轴的强度 (10) 6.4.1 作轴的简图 (10) 6.4.2 求输出轴上的所受作用力的大小 (10) 6.4.3钉齿条上的合力 (11) 6.4.4轴上水平面内所受支反力如图 (11) 6.4.5轴在垂直面内所受的支反力 (11) 6.4.6 作弯矩图 (12) 6.4.7作弯矩图 (12) 6.4.8作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图） (13) 6.5 校核轴的强度 (13)
玉米脱粒机的设计
玉米脱粒机的设计 任务书 1．课题意义及目标 学生应通过本次毕业设计，综合运用所学过的基础理论知识，深入了解机械产品的设计方法，研究玉米脱粒机的传动机构和工作原理，提高生产效率，解决工作量大，劳动强度等问题，为学生以后从事工作打下基础。 2．主要任务 （1）本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒机的传动系统的结构、工作原理。 （2）在此依据基础上完成零部件的设计。 （3）依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。 （4）从经济性和实用性的角度出发，设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。 3．主要参考资料 [1]邓小红.YT-1.5型小型玉米脱粒机的设计[J].湖南农机, 2006 [2]张展.机械设计通用手册[M].机械工业出版社，2008.05 [3]陈立东等.小型揉搓式玉米脱粒机的设计[J].农机化研究，2009. [4]何晓鹏.挤搓式玉米脱粒机的研制[J].农业工程学报，2003.10 4．进度安排 审核人：年月日
玉米脱粒机的设计 摘要：本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒机的传动系统的结构、工作原理，并在此依据基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。本着从经济性和实用性的角度出发，针对农业发展的需要设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。在脱粒时钉齿滚筒高速旋转，使玉米在机箱壁和罗底之间不断被钉齿打击，而这个作用又使玉米棒之间不断互相碰撞，以达到籽盘分离，然后净粒，完成脱粒。 关键词：玉米脱粒机；钉齿滚筒；传动系统；带轮 The design of the corn thresher Abstract：This design based on various kinds of threshing structure, the main research corn of transmission system of separating thrasher structure, working principle, and on this basis to complete parts design based on, and according to the relevant mechanical design software to complete parts design. In line with from the point of view of economy and practicability, according to the needs of the development of agriculture designed a kind of simple structure, high efficiency of the corn threshers. First should according to their own shape of corn dish on the preliminary design, and operate the overall scheme of the transmission design. when the threshing nail tooth roller high-speed, make the corn in case wall constantly was nailed tooth between blow, but the effect and the cob collision between that constantly, in order to achieve the seed dish separate, then net grain, complete the threshing. Keywords: corn separating thrasher; Nail tooth roller; the transmission system; Belt round
玉米脱粒机设计
目录 1引言 (3) 2玉米脱粒机总体结构 (3) 2.1入料部分 (3) 2.2脱粒部分 (3) 2.3筛选部分 (3) 2.4机架部分 (3) 2.5玉米脱粒机的总体设计 (3) 3 玉米脱粒机的设计 (4) 3.1 电动机的选择 (4) 3.2 钉齿条上的钉齿转速 (4) 3.3 钉齿滚筒的转速 (4) 3.4 电动机的功率 (5) 3.5 电动机的转速 (5) 4带及带轮的设计 (6) 4.1传动带的设计 (6) 4.1.1 确定计算功率 (6) 4.1.2 选择V带的型号 (6) 4.1.3确定带轮的基准直径 (7) 4.1.4 确定传动中心距和带长 (7) 4.1.5 验算主动轮上的包角 (8) 4.1.6 确定V带的根数 (8) 4.1.7 确定带的初拉力 (8) 4.1.8求V带传动作用在轴上的压力 (9) 5 V 带带轮的设计 (9) 5.1带轮的材料选择 (9) 5.2结构设计 (9) 5.3 从动带轮的设计 (10) 6 传动轴的设计 (11) 6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (11) 6.2 初步选择输出轴系 (11) 6.3确定输出轴上的圆角半径r值 (12) 6.4 按弯扭合成条件校核轴的强度 (12) 6.4.1 作轴的简图 (12) 6.4.2 求输出轴上的所受作用力的大小 (12) 6.4.3钉齿条上的合力 (12) 6.4.4轴上水平面内所受支反力如图 (13) 6.4.5轴在垂直面内所受的支反力 (13) 6.4.6 作弯矩图 (13) 6.4.7作弯矩图 (14) 6.4.8作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图） (14) 6.5 校核轴的强度 (14)
玉米脱粒机设计
摘要 本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒机的传动系统的结构、工作原理，并在此基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。本着从经济性和实用性的角度出发，针对农业发展的需要设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。首先应该根据玉米盘的自身形状来展开初步设计，从而展开总体方案的传动设计。 研究的主要内容基本包括玉米脱粒机构、电机的选择、带轮的结构设计。一般机械设计方法，通常从总体方案开始，在总体方案中又首先从机构的分析开始，确定方案后再进行必要的设计计算和结构设计，最后以完成的设备图纸和设计计算作为整个设计计算的成果。为了减轻农民的劳动强度，提高农业作业的机械化程度，填补农业机械的一项空白，针对玉米盘本身特征进行设计，在脱粒时钉齿滚筒高速旋转，使玉米在机箱壁和罗底之间不断被钉齿打击，而这个作用又使玉米棒之间不断互相碰撞，以达到籽盘分离，然后净粒，完成脱粒。 关键词：玉米脱粒机钉齿滚筒传动系统带轮
目录 绪论 (1) 1.玉米脱粒机总体设计方案 (1) 1.1设计任务分析 (2) 1.1.1总功能确定 (2) 1.2功能分析 (2) 1.2.1功能分析 (2) 2.电动机的选择 (2) 2.1电动机的转速 (2) 2.2确定电机工作效率 (4) 2.3确定电机的型号 (4) 3.带轮与传动带的设计 (5) 3.1带轮材料的选择 (5) 3.2带轮的结构设计 (5) 3.2.1主动轮的结构设计 (5) 3.2.2从动带轮的设计 (6) 3.3传动带的设计 (7) 4.轴的设计 (10) 4.1轴材料的选择 (10) 4.2轴结构的基本要求 (10) 4.3根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (12) 4.4 初步选择输出轴系 (12) 4.5确定输出轴上的圆角半径r值 (12) 4.6按弯扭合成条件校核轴的强度 (12) 4.6.1作轴的简图 (12) 4.6.2 求输出轴上的所受作用力的大小 (12) 4.6.3钉齿条上的合力 (12) 4.6.4轴上水平面内所受支反力如图 (13) 4.6.5轴在垂直面内所受的支反力 (13)