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框架涵施工作业指导书

框架涵施工作业指导书
框架涵施工作业指导书

新建吉林至珲春铁路

框架涵施工作业指导书

1适用范围

适用于新建吉图珲客专JHS Ⅵ框架涵施工。

2作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

2.2.1 施工前应先对施工场地进行平整,方便模板的堆放与拼装。

2.2.2立模前应对分节模板进行编号,并对模板进行试拼装,对错台、错缝进行打磨和整修。

2.2.3 准备好材料、劳力及施工机械,并检查其性能达到要求。

2.2.4 现场用水、用电满足施工要求。

2.2.5施工作业层中所涉及的涵身轴线、方向、标高等各种外部技术数据收集,测量放线,做好立模前准备。

3技术要求

3.1施工前按设计提拱的配合比进行室内试验,确定施工配合比,配合比应由试验室多次试配,选择最合理配合比。

3.2依照设计图纸和施工规范进行施工前技术交底,技术交底的内容应包括该构筑物的尺寸、形状、平面位臵、砼强度等级、模板、钢筋详细图纸、混凝土浇筑方式,以及安全、质量措施。

4施工程序与工艺流程

4.1施工准备

在交桩之后,我方立即安排测量人员进行复测和放样,定出涵洞的用地地界,相关人员积极开展征地拆迁工作,为工程顺利推进创造条件。

同时,根据设计资料,结合现场实际地形、地质情况,对其方向、出入口位臵、排灌系统等进行核对,看设计和现场是否吻合,发现不吻合之处应该及时和监理和设计代表联系沟通。

涵洞位臵确定后,安排技术人员将涵洞图纸与路基断面图做出对比,确保路肩以及涵洞基础的高程无误,然后根据涵洞与线路的交角、涵洞的填土高度、路基断面的宽度以及边坡的坡度四个要素计算涵洞的长度,确保涵洞施工后能够满足路基施工的宽度需求。

4.2涵洞开挖

涵洞开挖前,首先要对涵洞所处位臵及其前后40m路基范围进行清表处理,以顾及到以后过渡段的路基填筑。

开挖前,还要将测量提供的原地面高程与基底设计高程进行对比,确定需要开挖的深度;接着要将通过涵洞设计图以及路基横断面图查看该处的土质情况,根据土质情况,初步确定放坡的坡度;然后根据开挖深度和放坡坡度确定开挖的开口线。开挖时,要根据挖出的土的性质决定土的去留,浅层淤泥质土应该采取丢弃的方式,深层好土可以用来修施工便道,以保证涵洞后续材料的进入以及砼罐车的出入方便,如还有多余,则现场堆放作为以后路基或涵背回填的填料。开挖时要注意水的流向,可以设一条沟将水引开后再开挖,或者开挖中有意将一边挖深用于排水。

涵洞基坑开挖到位后,对照设计图纸看是否在设计层面上,同时需要通知试验现场做地基承载力试验(试验时需要监理见证),承载力如果达不到设计要求,需要与设计单位取得联系,在监理和设计的认可下进行换填处理,以确保地基承载力达到要求。涵洞基础最底层约15cm范围,必须人工进行清理,清除松散的土石块,基础底部的台阶必须修整出来,确保基础座在水平面上

4.3涵洞基础施工

承载力到达要求,高程达到要求,监理同意进入下一道工序后,必须抓紧施作涵洞基础,涵洞基础采用C35砼浇筑,采用跳跃式分节段施工,节段之间填塞3cm沥青木板。基础砼由工区集中拌制,罐车运送到现场,采用滑槽的方式入模。基础内必须预埋连接钢筋(以保

证基础与涵身部分的连接)。

4.4底板施工

基础浇注完成强度达到2.5MPa后开始绑扎底板钢筋,同时绑扎部分边墙钢筋。

钢筋绑扎完成后,经监理工程师检查合格后开始立模,模板采用组合钢模,钢管支撑加固。砼由拌合站集中搅拌,砼运输车运送至施工现场,采用25t吊车吊送入模,插入式振动棒振捣,边墙处砼浇注至底板倒角上10cm位臵,初凝后洒水养生。

4.5基坑回填

底板施工完成后,框架两侧基坑采用级配碎石掺3%水泥回填。

4.6边墙及顶板

底部模板拆除后,框架两侧基坑采用级配碎石掺3%水泥回填至底部顶面,将边墙底部砼表明浮浆凿除,用水冲洗后开始绑扎边墙钢筋,立边墙及顶板内模,然后绑扎顶板钢筋,立边墙外模。

内模采用大块钢模,满堂支架支护,外模采用钢模,钢管排架支护。满堂支架搭设在底板顶,当底板砼满足设计强度50%后开始搭设钢管支架(间距60〓60cm)。支架顶上铺设纵向15cm〓15cm方木,横向铺设6cm〓10cm方木,间距30cm,方木顶铺设底模,底模标高采用顶托进行调整。钢管排架间距60〓90cm。内外模采用φ14拉杆对拉(间距60cm梅花形布臵)。

4.6.1支架搭设、预压

满堂支架搭设前先要进行地基加固处理并进行相关试验,满足设计承载力要求后搭设支架,防止支架发生沉降。支架顶上铺纵向φ50钢管分配梁,横向铺设12cm〓12cm方木,间距30cm,方木顶铺设底模,底模标高利用顶托调整。

支架搭设完成后要根据设计要求进行预压,预压采用等荷载砂袋加载,以便在施工中消除支架非弹性变形。并根据设计要求和预压结果调整底模标高,预留混凝土徐变量和地基及支架系统沉降量,确保顶板标高满足设计要求。

4.6.2钢筋施工

钢筋按设计要求在现场钢筋加工场集中下料弯制成型后,在底模上绑扎成型。

4.6.3混凝土施工

立模、绑扎钢筋完成经监理工程师检查合格后,即可进行混凝土浇筑,混凝土由混凝土拌合站集中供应,泵送入模。混凝土浇筑入模时下料要均匀,混凝土的振捣与下料交替进行。

4.6.4拆模及拆除支架

达到规定强度后,即可拆模卸架。拆模时应注意保护混凝土不受碰撞和缺棱掉角。

4.7安装综合接地装臵

在框架涵混凝土浇筑前,应根据设计图纸的要求,安装框架涵接地装臵,接地装臵焊接应满足设计要求,安装完成后,测量接地电阻值,电阻值满足要求,可进入下一道施工工序,若不满足要求,须返工。

4.8观测标的埋设及观测

每座涵洞均要进行沉降观测,观测标原则上应设在涵洞两侧的边墙上,在涵洞进出口及涵洞中心分别设臵,每座涵洞测点数量为6个。涵洞填土后观测点可从边墙位臵移动到帽石上,涵洞进出口的帽石上各设臵两个观测点,位于帽石两侧位臵。

涵洞沉降变形观测按照固定观测线路和观测方法进行,观测路线要形成附合或闭合路线。

4.9涵洞的防水

4.9.1混凝土基层表面处理

A防水层施工前应对基层面进行验收。混凝土基层表面质量应符合TB/T296规定的要求。基层表面应平整、均匀一致,其平整度用1 m直尺检查,空隙只允许平缓变化,且不大于3mm。

B基层应做到坚实、干燥清洁、不起砂、及无凹凸不平现象;对于混凝土因养护不够等原因造成的强度不足、起砂等现象必须采用合适机械打磨,直至露出坚硬的基面,过于光滑的基面宜用打磨机磨粗。若基层表面高低不平或凹坑较大时,应用M20水泥砂浆抹平。

C帽石内侧立面需做防水层部位应无蜂窝、麻面。对蜂窝麻面做填补前,应清除蜂窝、麻面中松散层、浮渣、浮灰、油污等。对蜂窝、麻面的填补,均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量水溶性胶粘剂以增强水泥砂浆、净浆与基底的连接。

D平面与立面交界处的阴阳角均应做成均匀一致的光滑圆角,圆弧半径不小于50mm。

E涂刷层处理剂,涂刷前要求基层应干燥,基层干燥鉴别的一般方法可凭经验肉眼观察,将1 m见方的卷材覆盖在基层表面上,静臵2-3h,若基层表面无水印,即可视为符合要求,可进行铺设卷材防水层施工。若气候环境无法获得干燥的基层,应采用潮湿基基层处理剂处理。

4.9.2高聚物改性沥青防水卷材的铺贴

A混凝土基层表面处理完毕并验收合格后,方可涂刷基层处理剂,铺贴防水卷材。

B备好防水卷材、基层处理剂、密封膏、圆形搅拌桶、220V电源、打磨机、小平铲、凿子、吹灰器、扫帚、滚动刷、毛刷、弹线盒、剪刀、壁纸刀、卷材铺展器,多头喷灯车或自动铺装车、喷灯、钢压辊、小压辊等。

C基层表面不得有明水,严禁雨中施工。防水层铺设施工环境温度不宜低于零下20℃。

D涂刷高聚物改性沥青基层处理剂,用量为每平方米不少于0.4kg。施工方法是用长柄滚刷进行涂刷,要求涂刷均匀、不露底面、不堆积、待处理剂达到干燥程度(一般为不粘手为准)方可施行热熔施工。

E防水卷材纵、横向的搭接长度不得小于100mm,在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面,留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好。以便按此基准线进行卷材铺贴施工。对于框架涵涵面的曲线部位,应按曲线半径放线,以直带曲,确保铺贴接茬的宽度。

F卷材铺贴宜采用机械烘烤设备热熔铺贴卷材,也可采用多台喷灯同时烘烤热熔铺贴卷材,卷材铺贴应从一端开始,涵面横向由低向

高顺序进行;点燃喷灯(喷枪),烘烤卷材底面的沥青层及基层上的处理剂(烘烤喷灯以距离卷材30cm左右为宜)。烘烤要均匀,将卷材底面沥青层熔化后,即可向前滚铺。为保证卷材与基层的粘结,卷材热熔铺贴过程中,应边铺贴边滚压排气粘合,滚压工具采用15~20kg 重、1m长、直径为15cm的钢辊。

G卷材底面熔化以沥青接近流淌,呈黑色亮为度,不得过分加热或烧穿卷材:卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合,以保证搭接处粘贴牢固,搭接缝处应有自然溢出的热熔沥青。

H无填土的框架涵顶面防水卷材应铺设至帽石根部。对于排水口等细部节点,先采用高聚物沥青基密封膏进行堵缝,再采用聚氨酯防水涂料进行涂刷和封边,框架涵顶面与帽石的转角处做防水卷材附加层,附加层采用与主材相同材料。保护层接缝处应采用防水涂料进行封边涂刷。

I卷材铺贴到结构周边收口部位时,滚压后应有自然溢出的熔融沥青,采用刮板抹平密封收口。

J制作防水层时不得流溅或其他原因而污染涵洞主体。防水层铺贴完成后30分钟,即可浇筑保护层。

4.9.3聚氨脂防水涂料的涂刷

A混凝土基层表面处理完毕并验收合格后,方可涂刷聚氨酯防水涂料。

B涂刷聚氨酯防水涂料时,基层表面不得有明水,严禁雨中施工;防水层铺设施工环境温度不得低于5℃。基层应平整清洁、牢固、坚实、充分干燥、无尖锐角,并做好节点圆弧处理。

C涂膜层度和用量,聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm,每平方米用量约2.4kg。

D施工方法与要求:

a涂膜施工宜采用喷涂设备将涂料均匀涂于基层表面,也可以用金属锯齿板(应保证涂膜厚度达到2.0mm)将涂料均匀涂刷于基层表面。

b涂料主剂(甲组份)、固化剂(乙组份)须按产品进行配制,每种组

分的称量误差不得大于〒2%。

c采用喷涂设备时,该设备应具有自动计量、混合和加热功能,加热后出料温度为60-80℃。

d采用人工涂刷配臵涂料时,按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器,并充分搅拌使其混合均匀,搅拌时间3-5min。

e搅拌不得加水,必须采用机械方法搅拌,搅拌器的转速宜在200~300转/分。

f涂刷时应分两次进行,以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜。1~2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。

g对于帽石垂直部位使用毛刷或辊子先行涂刷,平面部位在其后涂刷,保护层平面处封边处理,应在缝两侧不小于设计宽度要求涂刷聚氨酯防水涂料,对于泄水管等部位,待做完密封膏后,用聚氨酯防水涂料进行封边处理。

h不得使用风扇或类似器具缩短干燥时间,喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。

i配制好的涂料应在20分钟内用完,随配随用,防水层固化后,方可浇筑混凝土保护层。

4.9.4保护层施工

A在防水层完全固化并验收合格后,方可进行保护层的施工。

B浇筑混凝土保护层时,其施工用具、材料必须轻吊轻放,严禁碰伤已铺设好的防水层。

C无填土的框架涵顶面上的保护层横涵向每隔4 m设臵一道宽2~3mm 深约保护层厚度的断缝;当保护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时,用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满,填充断缝时不得污染保护层及墙体。

D保护层表面应平整、流水畅通。

E细石聚丙烯腈纤维混凝土(C40)原材料配合比、混凝土拌合、浇筑和养护、采用的水泥、细骨料、粗骨料,聚丙烯腈纤维,粉煤灰、外加剂、水等材料应符合《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术

条件(修订版)》(科技基【2007】56号)(2007年4月)的各相应规定。

C40细石聚丙烯腈纤维混凝土的施工方法如下:

a应采用强制搅拌,将石子、沙子、水泥、水、减水剂和聚丙烯腈纤维同时倒入搅拌机中,搅拌时间应不少于3分钟,注意纤维拌和均匀。

b将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在梁体的防水层上,用平板振捣器捣实,在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢,使振捣时间为20秒左右,并无可见空洞为止。

c混凝土接近初凝时方可进行抹面,抹刀应光滑以免带出纤维,抹面时不得加水,抹面次数不宜过多。

d混凝土浇筑完后,应采取保水养护措施,冬季施工应加入防冻剂,自然养护时,框架涵顶面应采用草袋或麻袋覆盖,并在其上覆盖塑料薄膜,涵面混凝土洒水次数应保持表面充分潮湿,当环境相对湿度小于60%时,自然养护应,不小于28d;相对湿度在60%以上时,自然养护应不小于14d。

4.9.5沉降缝的施工

A框架涵涵身沉降缝用石棉水泥板或沥青浸渍木板留作防水用,在施工期间当做模板使用。

B沉降缝外侧贴防水材料为高聚物改性沥青防水卷材,并在缝上增设一道相同卷材附加层,相邻涵节不均匀沉降差≤5 mm。

C沉降缝内侧待涵洞施工完毕后,再嵌入硫化性遇水膨胀橡胶止水条,其使用寿命为30年。

D出入口翼墙与框架涵涵身间沉降缝内塞M20水泥砂浆深15cm,中间如有空隙可填塞聚丙烯腈纤维混凝土。

4.9.6质量检查

A材料检查及判定规则:防水材料、纤维混凝土保护层的检验项目和检验频次应严格按《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件(修订版)》(科技基【2007】56号)(2007年4月)要求执行。产品抽验结果符合本技术条件要求者,判为整批合格。若有一项技术要求不合格时,应双倍抽样检验该项目,若有一项不合格,则判整批不合格。

B施工质量检查

a施工工艺及质量检查,验收除满足本设计要求外,尚应满足《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件(修订版)》(科技基【2007】56号) (2007年4月)要求。

b防水涂料应涂刷均匀,无漏刷、无气泡。铺设完成后用橡胶测厚仪检查涂层厚度,每5平方米检测1处,且每,座框架涵涵检沏怀小于10处。

c防水卷材的铺贴应平整、无破损、无空鼓、搭接处及周边均不得翘起。

d保护层达到设计强度后,应钻取芯样进行混凝土与卷材或涂料的粘结强度检测,无填土的框架涵顶面保护层取2处进行检测,取样后的孔洞用聚氨酯防水涂料填满。

e细石聚丙烯腈纤维混凝土保护层表面不得出现裂缝。

4.9.7其它

A四级及其以上强风天气不得进行涵面防水施工。

B环境温度低于10℃时应采取保温措施;为改善聚氨酯防水涂料的稠度,可用间接蒸汽预热,降低涂料的稠度,两个组份应分开加热,加热温度不得超过60℃,同时须保证蒸汽不得进入涂料中,严禁明火加热。

C对于聚丙烯腈纤维,可采用高分子材料的热重分析法(DSC)。对长丝和断丝纤维进行DSC拐点温度对比,两者一致时可评定为材质相同,相关标准可依据ISO11357-3:1999《塑料差示扫描量热法(DSC)》。

D防水层、保护层施工后,如直接通过运梁车,应采取有效措施,以避免保护层在运梁车反复碾压下开裂、破损。

4.9.8安全防护

A施工时用的材料和辅助材料,多属易燃易爆品,防水材料的运输,存放材料的仓库和施工现场必须严禁烟火,同时要配备消防器材。材料存放地应保持干燥,阴凉,通风且远离火源。

B严格按照施工作业要求,包括高空作业安全以及设备作业安

全。

C施工过程中需穿工作服,佩戴目镜、防毒面具等劳保用品,并保证施工环境通风良好。

4.9.9保修期

防水层的保修期从正式验交,交付运营之目起计算,当与业主有合同约定时,按照合同约定办理;无合同约定时保修期为10年。

5施工要求

5.1涵洞进出口与既有沟床或道路应连接顺畅,排水系统应完善顺畅。

5.2涵洞与路基过渡段填筑应在涵身结构达到设计强度后进行,填筑应从涵身两侧同时对称、水平、分层填筑,并碾压密实,涵身两侧1m范围内的填土不得用大型机械施工,应采用人工配合小型机械的方法夯填密实。

5.3分次浇筑时,边墙的施工缝不应设在同一平面上。

5.4沉降缝所用的原材料品种、规格、质量应符合设计要求。

6劳动组织

6.1劳动组织模式:采用架子队组织模式。

6.2作业工地配备专职队长、技术负责人,技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等,每涵洞劳动力配备如下表:

7材料要求

施工所用材料须符合设计要求,钢材、水泥、外加剂主要材料使

用甲控材料,由指挥部物资部统一采购供应,各项原材料须经检验合格方可使用,施工用水的水质须符合工程用水标准。

8设备机具配臵

为保证施工的要求,现场需配备电焊机、钢筋锻钎机、汽车吊、发电机等,具体数量根据实际工程数量确定,混凝土由拌合站集中供应。

9质量控制及检验

涵洞混凝土允许偏差和检验方法

涵洞保护层允许偏差和检验方法

10安全及环保要求

10.1施工安全

10.1.1开工前各种机具设备必须进行检修、试运行,使之处于正常运转状态,设备需定期检修保养,电器必须由专职电工安装和修理,设臵标识。

10.1.2参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程,坚守岗位,严禁酒后操作,特殊工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工、钢筋工等施工人员,必须经过专门培训,熟练掌握操作要求,严格执行本工种的安全操作规程,特殊工种人员必须随身携带有关证件(或复印件)上岗备查。

10.1.3开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器应符合国家行业标准的要求,电线严禁乱拉乱接,提高施工人员安全意识。

10.1.4各种电气设备运转和漏电保护装臵,不准随意改换安装方

式,尤其对于施工作业面的投光灯,装接工作,一点不准马虎、丝毫不能漏电,确保安全。

10.1.5涵身施工应按标准搭设脚手架。

10.1.6工点、工序必须明确施工技术负责人,施工负责人,有现场揭示牌,现场管理、技术、特殊工种人员持证挂牌上岗。

10.1.7现场的发电机、电焊机及钢筋加工机械必须有安全操作规程,操作人员需认真执行。

10.2环境保护

10.2.1建立环境保护体系、落实环境保护的各种责任制;

10.2.2规范施工现场的场容,保持作业环境的整洁卫生;

10.2.3制定水土保持措施及生态环境保护措施,消除或减少施工污染;

10.2.4场地要进行合理规划、材料堆放要整齐、现场管理要有序,现场道路要畅通,无积水、坑陷,电线路及配电箱敷设整洁、规范。

10.2.5做好施工场地环境卫生、食品卫生、饮水卫生,定期消毒。

10.2.5混凝土浇筑完成后,要做到工完料清,及时清除多余的砂石、废弃混凝土和各种剩余物质材料。

盖板涵工程施工作业指导书.

宜宾至彝良咼速公路 盖板涵工程 施工作业指导书 二分部(K14+05A K20+702.53) 编制:敬亮白 复核:张硕茂白 审核:周书峰白 邢台路桥建设总公司 宜宾至彝良高速公路(四川境)赵场互通至绥庆互通段 项目经理部二分部

2016年6月4日发布2016年6月5日实施

盖板涵工程施工作业指导书 一、目的 明确盖板涵工程施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范各分部盖板涵工程施工。确保盖板涵工程施工质量和安全,优质、高效的完成K14+053-K20+702.53段盖板涵工程施工,特制定本作业指导书。 二、适用范围 本施工作业指导书适用于宜宾至彝良高速公路(四川境)绥庆互通至赵场互通,K14+053-K20+702.53段盖板涵工程施工。 三、编制主要应用标准和规范 1、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011) 3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 4、《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015 四、交底内容 施工前,创建施工测量控制网,控制点分布在线路中心线两侧,并与设计院GPS点联接,控制网要求通视条件良好、桩位稳固、放样方便。 按设计单位提供的等级水准点,用精密水准仪进行引测和必要的施工测量,布置在施工区域附近,测量成果经监理测量组复核确认后再用于施工。施工过程中定期对测量控制网(点)进行闭合校验,保证各点位于同一系统。

配备先进、充足的测量设备及业务能力强的测量人员,以满足施 工需求。 场地平整:测量放线,定出涵洞位置,用挖掘机、推土机配合平整施工场地,在场地四周布置联通的临时排水沟;修整进出场临时道路,施工机械进场安装调试,准备施工。用全站仪进行定位,根据施工图准确定出涵洞轴线及高程,确定开挖线以及开挖深度,经复核无误报请监理工程师批准后方可开工。 1、涵洞基础施工 (1)、测量放样:用全站仪进行定位,根据施工图准确定出涵洞轴线及高程,确定开挖线以及开挖深度,经复核无误报请监理工程师批准后方可开工。 (2)、基坑开挖:根据涵洞设计地质条件、基坑深度、施工方法、边坡有无动荷载等情况,采用1:2的坡度进行开挖,并在放坡的基础上每侧预留200cm以上的作为基底支护及施工作业面,洒上灰线标记开挖线。 涵洞基础埋置较深,一般在地面下2m?4m范围内,涵洞基坑开挖土方工程量较大,故涵洞基坑采用挖掘机按所放边线进行全断面开挖,挖出的土石方利用车辆运走,挖掘机开挖至涵底标高上20cm时,采用人工清理至基底,再由试验室对基底承载力进行检测,若涵洞基底不能满足设计承载力要求,向监理单位报检,请四方现场确认涵洞基地处理意

盖板涵作业指导书

目录 1 适用范围 (2) 2 编制主要应用标准和规范 (2) 3施工准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 机具准备 (3) 3.3 材料准备 (3) 3.4 作业条件 (3) 4施工操作工艺 (4) 4.1 工艺流程 (4) 4.2 基础施工 (4) 4.3 涵身施工方案 (6) 4.4 钢筋砼盖板施工 (7) 4.5 沉降缝、附属工程、防水层 (8) 5质量检验 (9) 6、安全生产保证措施 (10) 7、文明施工和环境保护施工措施 (11) 7.1 文明施工保证措施 (11) 7.2 环境保护措施 (12)

盖板涵施工作业指导书 1 适用范围 本施工作业指导书适用于云湛高速公路TJ4合同段盖板涵的施工。 2 编制主要应用标准和规范 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D60-2004 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG-D63-2007 《公路桥涵施工技术规范》JTG/05-2011 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2014 《公路工程施工安全技术规范》JTG F9-2015 3施工准备 3.1技术准备 1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由总工程师组织工程管理部、安全部、质检部等相关部门就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等以下内容进行交底: ⑴合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。 ⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶分部、分项工程的施工特点,质量要求。 ⑷施工技术方案。 ⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺季节性施工措施。 ⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。 ⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。 ⑾安全、文明、环保施工具体要求。

箱涵施工作业指导书

钢筋砼箱涵施工作业指导书 一、适用范围 本指导书适用于K17+621.302 1-8×4.5m钢筋砼车行通道箱涵施工作业。 二、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》JTG F50-2011 2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 4、《贵州省赤水至望谟高速公路安顺至紫云段土建B合同段》施工图。 三、钢筋砼箱涵施工方法及工艺 1、工程简介 该涵为净空8×4.6m单孔箱形涵,中心里程K17+621.302,涵洞轴线与道路中线法向夹角90度,沿路基边线横向布置,涵长26.4m,顶底板厚0.8m,侧墙厚0.75m。洞口铺砌、八字墙采用M5.0水泥砂浆砌片石,洞口截水墙采用M7.5水泥砂浆砌片石,片石标号不低于30号,箱涵基础采用碎石垫层,箱涵洞身采用C35砼,未设计搭板及枕粱。该区域内为第四系地层所覆盖,基底上覆黏土夹碎石层(容许承载力180KPa),下伏强风化泥岩(容许承载力350KPa)。地下水主要为土层孔隙、裂隙中的潜水。 结合实际情况,本涵洞分5段(5m*3+5.3m*2)施工,每段主体断开,设置共4道沉降缝,沉降缝宽2cm。

箱涵施工工艺流程框图见图1。 图1 箱涵施工工艺流程框图 2、施工放样 施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的位置和高程,若乡村道路、排灌系统的连接

等与实际地形地貌有出入时,及时与设计单位和监理单位联系,必要时进行变更设计。 3、基坑开挖及防护 根据设计要求,涵底为黏土夹碎石层,地基承载力180KPa低于250KPa,需要浆砌片石换填(开挖后需根据实际情况报请监理等相关人员采取合理方案)。考虑地层特点,基坑拟采用放坡开挖,必要时可加钢板围护桩。 基坑采用人工配合机械开挖。先用机械开挖至离基底5-10cm 处,然后改用人工清渣至基底位置。土质开挖边坡为1:0.5,石质边坡垂直开挖。开挖过程中,通过测量桩控制基坑深度、尺寸,保证符合设计要求。 开挖后渣土应堆放至开挖基坑外边的3m外,分类加以合理利用(废土外运至弃土场,其余可就近做路基填料)。基坑开挖采用两台挖掘机传输运土,三台东风车配合运输。开挖时要严格控制开挖深度和开挖边线,严禁超挖。开挖过程中如发现异常情况,应及时反馈。基坑顶面要做好排水设施,防止基坑顶面水流倒流。 当基坑开挖至设计高程时,对基底进行承载力检测,并上报监理工程师检查验收。如与设计不符,及时与设计单位取得联系,采取措施进行处理,当达到设计和规范要求后进行下道工序。 4、降排水 根据已知地质条件,地下水含量不丰富。因地势处于泉涌地段,外界流水对基坑降排水工作影响较大。综合各种情况,本基坑坑内采用明沟集水泵送外排法,放坡开挖的坑壁设排水沟,引入基坑内集水

框架涵作业指导书

新建沈西工业走廊火石岗至渤海铁路桥涵工程 框架涵施工作业指导书 1.适用范围 适用于新建沈西工业走廊火石岗至渤海铁路工程DK119+043.5~DK145+761.57段框架涵施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急预案,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 收集施工中涉及的各种外部技术数据,修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足管理、技术人员生活办公需要。 3.技术要求 3.1加强测量、试验、检测等基础性技术工作。 3.2加强基础隐蔽工程的质量检查。 3.3施工前按设计提供的配合比进行室内试验,确定施工配合比。 3.4严格控制钢筋、模板、混凝土工程质量。 4.施工工艺流程及标准 4.1施工工序 施工工艺流程为:测量放样→(碎石桩、水泥搅拌桩施工)基坑开挖→(碎石垫层、基底换填)基础及底板施工→墙身和顶板施工(出入口铺砌)→出(入)口边墙、帽石立模浇筑混凝土→养生→防水层→回填规定填料。 4.2工艺流程 框架涵施工工艺流程见图4-1。

图4-1 框架涵施工工艺框图 5.施工要求 5.1准备工作 施工前对原地面进行防、排水措施处理,以防雨水对作业基坑造成坍塌而影响施工;为施工方便,提前将水准点引至施工现场稳固、可靠的地方,经对水准点测量复核后用于施工。施工技术交底:对到场施工机械操作人员进行安全作业交底;按图纸设计尺寸对所需模板进行加工制作;在基坑开挖前,测量组先进行基础的定位放线,根据纵、横轴线,按设计坡度放样基坑开挖轮廓线。基坑各定位点的标高及开挖过程中标高检查,用水准测量控制。

盖板涵施工作业指导书

盖板涵施工作业指导书 1、工艺流程 测量放样→基坑开挖→地基处理→垫层施工→测量放样→安装基础模板→浇筑基础混凝土→拆模养生→墙身测量放样→绑扎墙身钢筋→安装墙身模板→浇筑墙身混凝土→拆模养生→台帽测量放样→绑扎台帽钢筋→安装台帽模板→浇筑台帽混凝土→拆模养生→安装盖板模板→现浇盖板预制盖板→吊装盖板 2、施工机械 插入式振捣器、吊车、挖掘机、装载机、自卸汽车、发电机组等。 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由各合同段总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。各部长及相关技术人员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全环保交底,确保施工过程中的过程质量和人身安全。 3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。

3.2、作业条件 3.2.1、施工前场地完成三通一平。 3.2.2、安全防护设施、标志牌全部就位。 3.2.3、人员配备及技能培训 l、人员配备:工区长一名,技术员一名,专职安全员一名。 2、技能培训 ①培训方式:采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 ②培训内容:施工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。 4、盖板涵施工 4.1、清理施工现场,修筑施工便道 施工前对现场进行清理平整,修筑必要的施工便道、排水系统及安装施工用电供应设备 4.2、测量放样 采用全站仪,用坐标法,对盖板涵进行总体定位,根据原地面高程与涵洞基础设计高程确定基坑开挖深度及开挖边线,并洒出白灰线标识。 4.3、基础开挖及基础处理 1、人工配合挖掘机开挖基坑。开挖宽度比设计宽度宽出50~lOOcm,机械开挖到距设计深度lOcm左右时,改由人工开挖至设计标高,避免超挖后回填。清除坑底的浮土,整平。 2、用动力触探仪进行基坑底的地基承载力检测,地基承载力不小于设计要求。若不满足要求,则应根据情况进行换填、夯实或固结

箱涵施工工艺

一、简述 (1)结构概述 现浇箱涵主要由基础、涵身、翼墙、端墙、帽石、出入口铺砌、沉降缝、椎体等部分组成。 箱涵示意图 (2)工艺概述 钢筋混凝土现浇箱涵主体采用模筑法分次浇筑施工。 (3)工艺流程框图 施工工艺流程框图 二、施工准备

1、对于涵洞基础在路堤填方处,应对路堤填筑质量进行验收,对于特殊处理(软件处理、钻孔灌注桩基础等)的地基应有相应的验收过程; 2、测量放样,确定基础范围和基础顶面高程; 3、所有施工设备和机具均应处于良好状态,并全部就位; 4、所有原材料检验合格,数量满足施工要求; 5、对所有相关人员进行充分的安全、技术交底。 三、施工方法 步骤一:基坑施工 1、采用机械开挖,开挖前基坑四周做好防排水措施,及时对坑壁进行防护; 步骤二:涵洞基础施工 1、模筑法施工涵洞基础; 步骤三:涵身分节施工 1、箱涵涵身分节段模筑法间隔施工;

步骤四:翼墙、端墙、帽石施工 1、边、翼墙采用组合大型钢模板一次安装,整体浇注混凝土。 步骤五:防水施工 1、涵洞主体施工完成后,人工铺设防水层。 步骤六:基坑回填 1、应分层对称回填,涵身附件 2m 范围内回填土宜采用小型夯机夯实。 步骤七:出入口铺砌 1、出入口铺砌的尺寸、强度、砌体厚度不小于设计值。 步骤八:附属及其它

1、涵洞主体施工完成后,及时施工排水沟和道路引入工程。 四、施工技术、质量要点 基坑施工 1、测量校核平面和高程控制桩,恢复路面中心、边缘等全部基本标桩,测量精度满足设计规范的规定,施工前插打定位桩; 2、对于基坑开挖深度超过 3m 时,应编制专项施工方案,及时对坑壁进行支挡加固; 3、基坑开挖至设计高程,且地基承载力应满足要求,基坑四周设置截水沟,坑底设集水井; 4、基坑采用机械开挖时,预留约 10~30cm 土层,采用人工开挖至设计高程。 涵洞基础施工 1、涵洞地基要按设计要求进行处理,并组织验收合格,确保承载力应满足设计规范要求; 2、及时浇筑混凝土垫层,垫层宽度应超出涵洞基础外边线不少于 50cm,垫层厚度不宜小于 10cm; 3、涵洞主体分成多个节段时,各节段宜间隔施工。 涵身分节施工 1、钢筋、混凝土等原材料必须经检验合格,钢筋、模板及混凝土施工必须满足《公路桥涵施工技术规范》(JTG TF 50)第 4/5/6 章节所述要求; 2、涵洞底板混凝土浇筑完成后,与墙身的搭接范围,强度达到 2.5MPa 后采用人工凿毛,或强度达到 10MPa 后机械凿毛; 3、浇筑墙身混凝土前,凿毛处洒水润湿,并先浇筑一层同等强度的水泥砂浆; 4、对于有特殊防水要求的涵洞,钢筋绑扎时,按设计要求固定涵身施工缝的止水带安装,沉降缝材料规格、性能满足设计要求; 5、混凝土强度达到设计强度的 85%时,方可拆除临时支架,混凝土强度达到设计强度的 100%后,方可进行土方回填施工; 6、对于工程数量较大,结构形式较单一的箱涵,也可采用模板台车进行施工; 7、涵洞两侧对称分层回填,涵洞顶 1m 范围内用小型夯机薄层碾压,且不得通行重型车辆。 防水施工

247框架涵总结

框架涵首件总结报告 一前言 2016年5月15日收到指挥部对D3K300+680-D2K302+633段涵洞开工通知,乌鲁木齐铁建工程咨询有限公司大瑞铁路监理部总监李德江组织项目部、监理部的成员在项目部召开了“总监首件制的对接会”,会议上根据云桂铁路云南公司下发的《总监理工程师首件负责制管理办法》云桂云铁安【2010】142号文件规定以及监理部制定的《总监首件负责制规划》和《总监首件制实施细则》的有关要求,监理部和项目部共同商议决定于2016年9月10日在DK301+247框架涵总监首件制活动。 二首件施工过程 9月9日在检查完成施工前期的所有准备情况后,在DK301+247框架涵施工现场由监理部副总监杨伟及项目部常务副总经理季鸿运宣布监理首件制施工开始进行,严格按照云桂铁路云南有限责任公司下发的《总监理工程师首件负责制管理办法》云桂云铁安【2010】142号文件规定以及监理部制定的《总监首件制规划》和《总监首件制实施细则》的有关要求及框架涵的施工工艺流程进行首件制的施工。 各位领导、同事们,大家上午好,我来介绍一下DK301+247框架涵的施工流程,不足之处请批评指正。首先是施工准备,正式施工前我们技术人员再次复核并确认有效设计图纸、技术交底、施工方案、作业指导书,首件框架涵中心里程为DK301+247,1孔6m钢筋混凝土框架涵,设计长度为19.49m(涵轴方向),为立交而设,涵洞轴线与线路中垂线斜交角度为30°。本涵涵身共分为5个涵节,从线路左侧起,每涵节长垂直于线路方向的长度分别为2m、4m、5m、3.8m、2m,沿涵轴方向换算后长度分别为2.309m、4.618m、5.77m、4.388m、

涵洞施工测量作业指导书

涵洞施工测量作业指导书 1.适用围 本作业指导书适用于新建至铁路涵洞施工测量。 2 .作业准备 2.1 资料准备 图纸审核、资料收集、放样资料计算审核和报验。 2.2 现场核对 施工前对涵洞中心里程、平面位置、斜交角度、道路及河沟里程、涵长、各点高程、及有关尺寸进行放线核对,如有疑问及时与设计单位联系,确认无误后方可施工。 2.3 仪器设备配备 标称精度不低于2"、2mm+2ppm的全站仪。 标称精度不低于平面10mm+lppm,高程20mm+lppm的GPSRTK测量系统。 不低于S3光学水准仪。 2.4 测量人员配备 每个作业工区设测量放样小组1个,小组成员4人,其中测量工程师1名,测量工3名。 2.5 测量人员培训 测量人员上岗前均经过培训,主要测量人员应持有汉十高速铁路建设测量工程师业务培训结业证书,持证上岗。 2.6 仪器设备检定和日常检校 所有仪器设备均有法定计量检定证书,并在检定有效期。 测量仪器在使用前或使用过程中均要进行日常检校。 3.技术要求 涵洞施工前,应先对全线的控制网进行加密,施工控制网加密测量可根据施工要求采用同级扩展或向下一级发展的方法。加密高程控制测量应启闭于线路水准几点,采用同级扩展的方法按二等水准测量要求施测。 3.1施工加密控制网测量作业的基本要求: GPS作业技术要求

3.2 GPS加密施工控制网的精度指标。 卫星定位测量控制网的主要技术要求 3.3水准测量的精度及限差如表3.2所示。 水准测量精度(mm) 4. 涵洞施工放样程序与工艺流程 4.1 测量程序 测量准备→地基处理施工放样→基础施工放样→涵身施工放样→涵洞竣工测量。 4.2 测量工艺流程 测量工艺流程图。

盖板涵作业指导书

盖板涵作业指导书 1适用范围 适用于新建铁路哈尔滨至佳木斯铁路工程HJZQ-5标段二工区盖板涵工程施工。 2作业准备 2.1内业技术准备: 开工前,组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清图纸上有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加的施工人员进行上岗前技术培训。 2.2外业技术准备: 2.2.1在完成全线导线点及水准点复核的前提下对涵洞中桩进行施工放样,同时复核好原地面高程。 2.2.2预先探明和消除涵洞基坑处的地下管线和其他障碍物。 2.2.3架子队主要管理人员应全部到位。 2.2.4钢筋加工厂按照工期要求配备足够的作业人员,钢筋焊接工持证上岗。 2.2.5合理组织安排机械设备、人员、仪器、材料确保施工顺利进行。 2.2.6 对场地进行平整,保证三通一平,基坑开挖前须做好排水系统和安全标识。 2.2.7 进场材料必须满足连续施工要求,并要对进场原材料进行检验、确保材料符合施工需求。 3技术要求 3.1施工接缝应平直无错台、无漏浆、无麻面。 3.2各种原材料须检验合格后方可使用。 4施工程序及工艺流程

4.1施工程序 施工放样开挖基坑基坑换填浇筑垫层砼绑扎钢筋 支底板、边墙模板浇筑底板、边墙砼拆模养护出入口端、翼墙施工盖板安装防水层施工路涵过渡段填筑结束。 4.2 工艺流程: 施工放样 基坑开挖 基坑换填 浇筑垫层砼 绑扎钢筋 浇筑底板、边墙砼拆模、养护 盖板安装 防水层施工 模板安装盖板预制加工钢筋 出入口端、翼墙施工

路涵过渡段填筑 结束 施工时严格按照设计要求控制涵洞各部位尺寸,具体要求详见下表: 预制砼盖板允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差(mm) 检验方法 1 长度0,-10 尺量检查不少于2处 2 宽度0,-10 尺量检查不少于4处 3 厚度+10,-5 尺量检查不少于5处 4 对角线长 5 尺量检查不少于2处 盖板涵各部位允许偏差 序号项目允许偏差(mm) 1 轴线偏位20 2 流水面高程+20,0 3 孔径+20,-20 4 涵顶高程15 5 涵长+100,-50 6 涵身厚度+10,-5

临近既有线防护施工作业指导书

既有线施工防护作业指导书 单位:中铁二十三局二公司白阿铁路白城 至镇西段扩能改造工程项目经理部 编制: 审核: 批准: 2014年8 月1日发布2014年8 月05 日实施

白阿铁路白城至镇西段扩能改造工程 既有线施工防护作业指导书 一、编制依据 1)上铁院合蚌客运专线铁路工程设计文件; 2)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213~2005); 3)《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号); 4)《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》; 5)《铁路营业线施工安全管理办法》(铁办[2008]190号); 6)《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》(上铁运发〔2008〕316号); 7)《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则有关内容进行修订的通知》(上铁运函〔2009〕603号); 8)《关于进一步加强施工安全管理的通知》(上铁运函〔2009〕409号); 9)《改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定》(铁建设[2008]14号); 10)《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401.1~2003)。 11)《上海铁路局建设工程营业线施工安全管理实施细则》(上铁运发〔2009〕83号); 12)《铁路工务安全规则》; 13)《铁路线路维修规则》。 14)2009年上海铁路局长“1号令”。 二、编制原则 1、严格执行铁道部、上海局颁发的安全操作规程及管理办法。 2、以人为本,安全第一。

3、一切以保障既有线行车安全为第一。 三、工程概况 3.1概况 本段铁路是白阿线的一部分。白阿铁路位于吉林省的西部以及内蒙古自治区的东部地区。白阿铁路由平齐线上白城站外引出,线路沿洮儿河和归流河河谷,翻越大兴安岭山脉后,沿阿尔善河河谷而下,最后终止于伊尔施站,线路总长度354.7km。 白阿铁路白城至镇西段扩能改造工程的线路自白城站外PQK355+000 引出,出站后双线绕行跨越平齐线,自东风中学与白城市预备役炮兵旅培训基地之间穿过,于K6+200 处与既有白阿铁路并行,再K7+600 处设白城北站。出站后,线路并行既有线增建二线经五家户、平台、平安镇、镇西站至本段终点K48+000,线路长度50.512km,共设白城北、平台和镇西3 座车站(其中:改建平台和镇西站,新设白城北站)。 3.2主要技术标准 (1)铁路等级:国铁Ⅰ级。 (2)正线数目:双线。 (3)最大坡度:6‰。 (4)设计速度:速度目标值160km/h。 (5)最小曲线半径:一般地段2000 米,困难地段1600 米。 (6)牵引种类:电力。 (7)机车类型:SS9、HXD 系列。 (8)牵引质量:货物列车牵引质量为5000 吨。

框架涵施工工艺设计

13.1 框架桥(涵)施工工艺标准 13.1.1工艺概述 框架桥(涵)指采用整体式基础,涵身、底板和框架采用钢筋混凝土整体浇筑结构形式的涵洞,一般作为过水涵洞或人行通道。在涵洞顶面无填土时,也称为框架桥,框架桥桥面系结构形式同一般客运专线桥面系。框架涵明挖作业适用于地下水位较低,基坑开挖后基底及坑壁透水较小的地质。涵洞施工前,原基底或经处理后基底承载力满足设计要求,有一定的施工作业场地和材料运输条件。框架涵结构要素见图13.1.1。 图13.1.1 框架涵结构要素 13.1.2作业内容 框架桥(涵)施工主要作业内容有:基坑开挖、基础施工、钢筋加工及安装、涵底板施工、涵身及涵顶板施工、防水层施工、涵背回填、桥面系施工(框架桥)、出入口铺砌施工等。 13.1.3质量标准及验收方法 1、框架涵各部位偏差,应符合表13.1.3-1的规定,混凝土和砂浆强度应符合设计要求。防水层允许偏差及检验方法应符合表13.1.3-2的规定。 2、涵身直顺,顶板平直,混凝土表面平整坚实,无蜂窝、麻面。沉降缝直顺、整洁无渗漏。涵洞沉降缝端面应竖直、平整,上下不得交错搭压影响沉降。填缝材料应具有弹韧性、不透水性和耐久性,并应连续填塞密实。 3、进、出口流水顺畅,整洁美观。防水层类型应符合设计要求,应具备防水、耐久、粘结牢固和必要的弹韧性,应按铁道部现行桥涵施工标准的有关规定施工。

检验数量:施工单位每座涵全部检查。 13.1.4工艺流程图 框架涵施工工艺流程见图13.1.4。 施工准备测量放样基坑开挖基础施工涵底板施工材料准备 桥面系施工涵背回填出入口顺接 防水层施工涵身及顶板施工端翼墙施工 图13.1.4 框架涵施工工艺流程图 13.1.5工序步骤及质量控制说明 一、施工准备 1.技术准备

001盖板涵施工作业指导书

南钦铁路NQ-2标段桥涵工程 编号:NQ2涵-001 盖板涵施工作业指导书 单位: __________________ 编制: __________________ 审核: __________________

批准: __________________

2009 年9 月20 日发布 2009 年9 月20 日实 施 南钦铁路桥涵工程 盖板涵施工作业指导书 1.适用范围 适用于南钦铁路扩能改造工程NQ-2 标段桥涵工程盖板箱涵施工。 2.作业准备 2.1 内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据及通过试桩总结的各项技术数据的收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1 当涵基底至于软粉质粘土上时,采用砂夹卵石及干切片石交替换填,地基承载力达到设计要求。当下卧软弱土层时,采用旋喷桩加固地基,旋喷桩嵌入花岗岩深度以及加固后的复合地基承载力要符合设计要求。

3.2涵洞两侧过渡段范围的基坑采用级配碎石回填至原地面,其余部分采用原状土回填。过度范围的基坑回填采用的级配碎石的规格和技术标准参照路基过渡段办理。 3.3涵洞两侧路堤填级配碎石必须对称均匀填筑,并采用小型平板振动机压实,涵顶填土厚度超过 1.5米时,始允许施工车辆在涵顶通行。 4 .施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工工艺流程如下:基坑开挖-基础施工-涵身边墙施工T预制盖板T吊装盖板T沉降缝施工T端翼墙及铺砌工程—涵口回填 4.2工艺流程 5 .施工要求 5.1施工准备 施工前桩孔所处的地形地貌进行勘查,探明地下和地上管线位置,对涵位处的地下水位、地表水和土质进行化验,核实侵蚀性。 5.2施工工艺 5.2.1基坑开挖 开挖前由测量队对盖板涵的桩号、角度及底标高与设计图纸进行认真核对(详见后附测量放样资料)。无误后,由测量队用

盖板涵施工作业指导书

钢筋砼盖板涵施工作业指导书 一、适用范围 本指导书适用于本标段全线钢筋砼盖板涵施工作业。 二、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》JTG F50-2011 2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 4、《贵州省赤水至望谟高速公路安顺至紫云段土建B合同段》施工图。 三、钢筋砼盖板涵施工方法及工艺 1、工程简介 安紫高速公路二工区涵洞结构设计主要分2m*2m、4m*3.5m、 6m*4.5m三类与主线线路正交的单孔排水或通道涵。涵体钢筋设计按填土高度不同而不同,采用HPB300和HRB400钢筋,涵体混凝土盖板 C35、台身与基础C30、翼墙M10浆砌片石。 2、施工放样 施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的位置和高程,若乡村道路、排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入时,及时与设计单位和监理单位联系,必要时进行变更设计。 3、基坑开挖及防护

根据设计要求,涵底为黏土夹碎石层,地基承载力180KPa低于250KPa,需要浆砌片石换填(开挖后需根据实际情况报请监理等相关人员采取合理方案)。考虑地层特点,基坑拟采用放坡开挖,必要时可加钢板围护桩。 基坑采用人工配合机械开挖。先用机械开挖至离基底5-10cm 处,然后改用人工清渣至基底位置。土质开挖边坡为1:0.5,石质边坡垂直开挖。开挖过程中,通过测量桩控制基坑深度、尺寸,保证符合设计要求。 开挖后渣土应堆放至开挖基坑外边的3m外,分类加以合理利用(废土外运至弃土场,其余可就近做路基填料)。基坑开挖采用两台挖掘机传输运土,三台东风车配合运输。开挖时要严格控制开挖深度和开挖边线,严禁超挖。开挖过程中如发现异常情况,应及时反馈。基坑顶面要做好排水设施,防止基坑顶面水流倒流。 当基坑开挖至设计高程时,对基底进行承载力检测,并上报监理工程师检查验收。如与设计不符,及时与设计单位取得联系,采取措施进行处理,当达到设计和规范要求后进行下道工序。 4、降排水 根据已知地质条件,地下水含量不丰富。因地势处于泉涌地段,外界流水对基坑降排水工作影响较大。综合各种情况,本基坑坑内采用明沟集水泵送外排法,放坡开挖的坑壁设排水沟,引入基坑内集水坑后用水泵外排;坑外采用截水措施,在基坑边缘连续明沟截挡雨水,并引入附近水沟,在离基坑上方5m外设坝截水,保证外界无大量水源侵入基坑。

路堤过渡段施工作业指导书

路堤过渡段施工作业指导书施工单位:

路堤过渡段施工作业指导书 1.适用范围 适用于公司施工范围的过渡段施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1过渡段填料符合设计文件和验标的要求。 3.2过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。 3.3加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 满足四区段的要求:验收基底、搅拌运输、摊铺碾压、检测整修。

同时满足八流程工艺:检测基底、测量放样、拌和运输、摊铺、碾压、检测、整修养护。 4.2 工艺流程 5.施工要求 5.1过渡段填料要求 5.1.1过渡段填料符合设计文件和验标的要求。 5.1.2过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。 5.1.3过渡段采用级配碎石掺5%水泥倒梯形过渡,加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。

水利工程施工作业指导书【精品施工资料】

水利工程施工作业指导书 为了规范水利施工,严格水利工程施工方法和施工工序,根据水利施工特点特编制水利工程施工作业指导书。本作业指导书包括以下内容: 1.涵洞施工作业指导书 2.渠道农门、斗门施工作业指导书 3.节制闸、进水闸施工作业指导书 4.水利工程砂石、砼道路施工作业指导书 5.土地平整施工作业指导书 6.水利工程干沟、支沟、斗沟、农沟施工作业指导书 7.清淤工程施工作业指导书 8.渠道土方填筑施工作业指导书 9.开挖渠道土方施工作业指导书 10.渠道混凝土衬砌施工方法 11.桥梁工程施工方法 12.模袋护坡施工方法

涵洞施工作业指导书 一、施工工艺流程 测量放线→基础开挖→基础处理→钢筋制作安装→模板支模→砼浇筑(管安装)→混凝土养护→土方回填 二、施工准备 施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。 1、测量准备:首先对监理单位提供的测量基准点进行复核,确认无误后对控制点和水准点加密并平差待用。确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量,供后期工程计量及竣工资料整理时使用。同时确认开挖和填筑工程量,为基础开挖做好准备。 2、人员设备准备:根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备。劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。充分做到“歇人不停面,歇人不停机”,保证有工作面就有人施工。 3、物资材料准备:加强材料的计划供应工作,确保工程所用材料(特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等)保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。开工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验,检验合格后方可使用。 三、施工方法 1、测量放样: 涵洞测量放样采取如下顺序:按照施工方案,先放开挖边线、中线及放坡点,随着开挖进程控制坡度、坡角位置,及时检查保证边坡的正确开挖,及时测绘开挖断面,作为计量资料。要求每次收方与原始断面采用统一轴线或同样的相对关系,测绘资料制作按照竣工要求考

铁路过渡段填筑施工作业指导书

目录 1.适用范围 (1) 2.作业准备 (1) 3.技术要求 (1) 4.施工程序与工艺流程 (2) 5.施工要求 (13) 6.劳动力组织 (14) 7.材料要求 (14) 8.设备机具配置 (14) 9.质量控制及检测 (15) 10.安全及环保要求 (20)

新建黔张常铁路路基工程 路基过渡段施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于新建黔江至张家界至常德铁路过渡段填筑施工。 路基过渡段的形式主要有桥路过渡段、路堤与横向结构物(立交框构、箱涵)过渡段、路堤路堑过渡段、隧路及桥隧相连地段刚性过渡段和半挖半填路基横向过渡等。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 试验段施工前做好地面排水,特别是基底处理中软土、松软土、膨胀土和黄土地基底段,应确保降水及地表径流对施工质量无影响。 3.技术要求 ⑴优先安排软土地基底段过渡段路堤的填筑。 ⑵过渡段的桥台、涵洞以及隧道等结构物的基坑应根据设计情况,以混凝土回填,或级配碎石(水泥掺量3%)分层填筑,并用小型振动设备碾压。 ⑶过渡段级配碎石施工应分层填筑压实,每层的压实厚度不应大于20㎝,最小压实厚度不宜小于15㎝,具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定的工艺参数进行控制。每压实层路拱坡面应符合设计要求,无积水现象。 ⑷路桥过渡段地基采用打入桩、CFG桩等加固时宜先进行打入桩、CFG 桩等施工,再进行桥涵的桩基施工。 ⑸时速200km/h过渡段路基基床表层级配碎石应根据设计情况掺入

钢筋混凝土框架涵施工作业指导书

钢筋混凝土框架涵施工作业指导书 1、目的 对钢筋混凝土框架涵施工作业进行控制,使其结果满足设计和施工规范的要求。 2、使用范围 适用于津保铁路大北环线钢筋混凝土框架涵施工工艺,使其处于受控状态。 3、职责 技术主管负责技术交底书的编制、发放,对工序的实施过程进行控制检查。根据施工进度,提报材料计划。 测量班测量钢筋混凝土框架涵施工平面位置放线。 试验室负责原材料的检验,设计配合比、混凝土强度检查、监控指导混凝土施工。 物资设备部负责按要求购进原材料(水泥、砂、碎石等);负责机械设备的配置,机械设备和采购、发放,检查指导机械设备的使用、保养和维修工作。 质检工程师负责对整套工序监督检查及抽查。 项目队长负责组织施工,对工序过程实施监督检查,协调作业班组之间的关系。 涵洞队负责钢筋混凝土框架涵工程施工。 4、资源配置 4.1人员 负责现浇梁作业人员必须是经过培训、工作熟练的工人,并且具有较高的质量意识。 电工、混凝土输送泵司机等特殊工种,必须是经过培训,考试合格,持证上岗。 每班组人员配置:

4.2设备 4.3材料 技术主管负责按施工进度要求提供月材料计划。 物资设备部负责根据材料计划,组织进料。 试验室接到材料室通知后立即组织取样试验工作,对无说明书和出厂合格证的产品则有权拒绝试验,并上报项目部工程部。 涵洞为框架结构,框架涵基础开挖采用人工配合挖掘机进行,开挖到位后,对基底进行换填砂夹碎石或CFG桩加固处理,上部浇筑20cm厚混凝土垫层。 本管段涵洞工程主要有框架涵。框架涵采用支架现浇施工,分两次浇筑成型,先浇筑至底板内倒角以上30cm处,然后浇筑剩余部分,模板采用组合钢模,内设拉杆加固;集中加工钢筋运到现场绑扎,砼集中拌制,搅拌输送车运输,插入式振捣器捣固。 5、框架涵施工工艺与方法 5、工艺操作步骤 5.1流程图

框架涵施工作业指导书

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)框架涵施工作业 :指导 工程名称: 编制单位: 人:人:人: 编制日期:年月日 框架涵施工作业指导书 1. 适用范围 2. 作业准备

2.1 内业技术准备 作业指导书编制后,在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对参加施工人员进行技术交底及上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业施工准备 设置项目部管理人员专职办公室及住所,并配备办公设施及用品,为便于施工人员就近施工提供安全、且利于休息的环境住宿,同时在施工现场设技术人员值班房一个,24 小时提供技术支持。 3. 技术要求 3.1框架涵砼施工砼拌合全部在拌合站集中拌合。 3.2施工前按设计提供的配合比进行室内试验,确定施工配合比。 3.3钢筋加工在工区钢筋加工场地加工。 4. 施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 施工组织顺序:施工准备7清表7地基处理7挖基7框架涵砼施

4.2施工工艺流程 (见下 页)

5. 施工要求 5.1 施工准备 测定基坑中心线、方向和高程;按地质、水文资料环保要求,结合现场情况,制定施工方案,确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、

弃土位置和防、排水等措施。 5.1.1 基坑开挖 技术员对基底进行平面位置、基底标高检查,基底几何尺寸应满足施工与设计的要求。 5.1.2 基坑护壁 基坑可采用放坡开挖、支撑加固或其它加固的开挖方法。挡板支撑,根据土质经检算,可采用横、竖向挡板与钢(木)框架支撑坑壁。 基坑每层开挖深度应根据地质情况确定,不宜超过1.5m,边挖边支; 支撑结构应随时检查,发现变形,及时加固或更换,更换时应先撑后拆;支撑拆除顺序应自下而上。待下层支撑拆除并回填土后,再拆除上层支撑。挖出土时,应有防护措施,不得碰撞支撑。 5.1.3 基坑排水 基坑四周设制排水沟及汇水井,根据水量大小选用适当的水泵进行排水。基底自检合格后立即报请检验,待监理工程师检验合格后,迅速进行基础施工。 5.1.4 碎石垫层施工 碎石垫层厚度30cm碎石采用未风化的干净砾石或碎石,其最大粒径不得大于50mm其含泥量不得大于5%。不含草根、垃圾等杂质。 5.2 钢筋骨架加工及安装 5.2.1 骨架制作 钢筋骨架制作须焊扎坚固。多层钢筋焊接时,可采用侧面焊缝,使之形成平面骨架,焊缝设在弯起钢筋的弯起点处。如斜筋弯起点之间的距离较大,应在中间部分适当增加短段焊接,以便有效地固定各层主筋。 5.2.2 钢筋接头 钢筋绑扎接头要求:受拉钢筋搭接长度不小于设计范围:I级钢筋不小于30d,n级钢筋不小于3 5d。钢筋的焊接采用搭接式电

2021年盖板涵作业指导书

2021年盖板涵作业指导书 Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

2021年盖板涵作业指导书 1适用范围 本施工作业指导书适用于吉河高速公路ZB1-LJ5分部盖板涵的施工。 2.编制主要应用标准和规范 2.1《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-2004 2.2《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG-D63-2007 2.3《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 2.4《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 2.5《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由中交指

挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。各分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底: ⑴合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。 ⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶分部、分项工程的施工特点,质量要求。 ⑷施工技术方案。 ⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺季节性施工措施。 ⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。

桥涵工程作业指导书

桥涵工程作业指导书

目录 1.桥涵基础作业指导书 ................................................ I 1.1.桥涵基础开挖施工作业指导书................................. III 1.2.桥梁基础岩溶注浆施工作业指导书............................... V 1.3.钻孔灌注桩施工作业指导书..................................... X 1.4.挖孔灌注桩施工作业指导书................................. XXXII 1.5.孔桩钢筋加工与安装作业指导书................................ LI 1.6.桥涵基坑开挖作业指导书...................................... LV 1.7.承台施工作业指导书....................................... LXIII 2.桥梁墩台施工作业指导书 .......................................... LXIX 2.1.墩台身施工作业指导书...................................... LXIX 2.2.实体墩台施工作业指导书................................. LXXVIII 2.3.空心墩台施工作业指导书.................................. LXXXVI 2.4.高墩翻模作业指导书....................................... XCIII 2.5.泵送混凝土作业指导书....................................... CII 3.涵洞作业指导书 .................................................. CVII 3.1.钢筋砼框架涵施工作业指导书................................ CVII 3.2.钢筋砼倒虹吸施工作业指导书............................... CXIII 3.3.盖板箱涵施工作业指导书................................... CXXII 4.桥梁上部结构作业指导书 ....................................... CXXVIII 4.1.悬臂浇筑梁作业指导书................................... CXXVIII 4.2.合拢段施工作业指导书.................................... CXLVII 4.3.支座安装作业指导书........................................ CLVI 4.4.混凝土养护作业指导书...................................... CLXI

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