喷淋层设计总结初稿

喷淋层设计总结

喷淋层又称液体分布器，由喷淋管与喷嘴组成，将液体通过喷淋管的分配作用达到均匀分布的每个喷嘴，由喷嘴喷出，在空塔喷淋中与逆向流动的烟气充分接触，二氧化硫在此吸收区吸收。鼓泡塔喷淋与空塔喷淋层在作用与结构上有区别，鼓泡塔喷淋层作用是完成对烟气初步脱硫，还有一个重要的作用是对进口烟气进行降温到有利于化学反应的温度。下面就喷淋层设计分2部分进行说明，第一是喷淋管网的设计，第二是喷嘴的设计。

一、喷淋管网的设计：管网材质目前市场上使用大多是全玻璃钢（FRP）材质，根据玻璃钢材质的特性，需要在底部设置支撑梁，支撑梁一般采用空心矩形钢管，矩形钢管的强度应满足支撑整个喷淋层带浆液重量，端部设置排气孔，主管与支管管径的确定按照循环浆液流量与流速，流量为已知条件，流速按照经验一般设计流速取2-3m/s。喷淋层一般布置3-4层，间距1.2-2.5米。最低喷淋层离入口顶端高度2-4m，除雾器离最近喷淋层距离应≥1.2m，当最高喷淋层采用双向喷嘴时，该距离应≥3m。

2、喷嘴的设计与布置：喷淋塔的脱硫效率主要取决于液滴大小和数量，喷嘴形成的颗粒越小，越有利于增加烟气与液滴的接触面积，有利于加快传质的过程，理想液滴一般在500-1000μm，直径小于500μm的液滴会被烟气夹带进入除雾器，通常直径小于500μm的液滴数量不应超过总量的5%。目前市场上使用的喷嘴类型有，空心锥切线型、双空心锥切线型、实心锥切线型、实心锥、螺旋型5种喷嘴，常用的有螺旋型与空心锥切线型喷嘴，螺旋型实心锥喷嘴的特点是喷淋量大，所以喷嘴个数少，缺点是结构易碎，且液滴均匀性也有待提高。在湿法脱硫吸收塔上，空心锥切线型喷嘴是螺旋型实心喷嘴的替代产品。喷嘴的选型主要考虑喷射角度和流量，喷射角度有90°、60°、120 ° 等，通常脱硫用90°喷角，

喷嘴的布置，喷嘴喷出的空心圆锥的锥底直径是一个很重要的参数，是喷嘴布置的重要数据，对于大流量的喷嘴，锥底直径一般取距喷嘴中心1m高度的截面圆的直径。对于90°喷嘴，1m高度截面圆直径为2米。喷嘴材料通常为碳化硅材质，布置方式有两种，一种是同心圆布置，另外一种是矩形阵布置，目前大多数公司采用矩阵式布置，矩阵式布置从主观到支管设计以及支撑梁布置都更方面一些，由于吸收塔的截面是圆形的，所以要对离塔壁最近的一圈或二圈喷嘴采用圆形布置，以减少对塔壁的冲蚀，为提高抗浆液冲刷的能力，冲刷塔壁的涂玻璃鳞片的基础

上加覆含有0.4mm玻璃短纤维的玻璃鳞片增强，其总厚度为4mm。在其他位置喷嘴的布置应尽量采用矩阵式布置。矩阵式排列用到以下数据，喷嘴的喷雾角度α，喷嘴距离被喷物体的距离=H，重叠部分的宽度=A，喷嘴喷雾直径=D，喷嘴之间的间距=P,计算方法如下，A=D-P, P=D/，一般水平间距取0.7-1.2m。单层覆盖率200%-300%，通常取值220%，根据公式覆盖率β=nxA0/A,A为塔体截面积，A0为单个喷嘴覆盖面积，n为喷嘴数量，可以计算出单层喷嘴的数量，知道数量可以由循环泵总流量计算出单个喷嘴的流量，由数量与脱硫塔直径对喷嘴进行等分布置，选择合理的间距，布置好之后，进行局部调整，保证覆盖比较均匀。以上方法适用于同心圆布置与矩阵式布置。

总结，通过周北项目喷淋层的设计，基本上掌握了喷淋层设计的理论及其设计所需要的计算公式，随着以后实践经验的增多，会逐步提高个人设计水平。

喷淋层的设计

2.7.2 喷淋层 喷淋层又可以称为液体分布器，它是由喷淋管和喷嘴组成，将夜通过喷淋管的分配作用达到均匀分布的每个喷嘴，由喷嘴喷出，与逆向流动的烟气充分接污染气体即在此吸收。 触，SO 2 1 喷淋层中喷淋管及管网的设计 ①喷淋层中的喷淋管目前主要有2种材质和结构形式：(1)全玻璃钢(FRP)材质，由于玻璃钢的材料特性，这种结构需要在喷淋管底部设置支撑梁。(2)主管用碳钢，内外衬胶，支管用FRP管，主管和支管之间用法兰连接，主采用等径钢管，管径大、壁厚，自身起到支撑梁的作用，FRP支管底部可以不设支撑梁。据了解国外支管都用柔性接头，而我国只能做插管手糊加强性连接，考虑此连接部受弯和喷浆时可能由颤抖现象而引起疲劳开裂(因为喷头处压力为0.07MPa，喷头质量有8kg，支管呈悬臂梁状态工作而且浆液流动也没有柔性连接畅通)。欧洲大部分用FRP(玻璃纤维增强塑料)材料制作，质量较轻。而日本、台湾则有用钢管内外衬橡胶的，质量较重。签于国内制造厂商不能保证欧洲国家那样制作的FRP管的质量，而国内引进的这些装置在我国刚运行不久，还需经过较长时间的观察、考核。国内初次设计，为了保证安全起见，暂按钢管内外衬橡胶设计，但用FRP管肯定是今后国内发展的方向。在实际运行中，全玻璃钢喷淋层底部的支撑梁有被上部喷嘴喷出的浆液击穿破坏的现象。为避免由此带来的隐患，本工程喷淋层采用第2种形式，喷淋FRP支管底部不设支撑梁。吸收塔喷淋区域塔径，喷淋FRP支管较长，要求喷淋层供应商利用管道分析软件对喷淋层进行受力分析，选择合理管壁厚，通过在支管上加筋提高FRP支管的强度和刚度，并对其各个生产环节进行认真监督检验。最上层喷浆管至第一段除雾器高差。根据喷浆后雾滴大小及烟气上升流速考虑，一般在3m～3.5 m左右。 ②喷淋层中管网的作用是浆液通过分布在喷淋管上的喷嘴喷出雾状液以吸收烟气中的S02。要求管内外均耐磨蚀，管内同时要求耐浆液腐蚀，管表面要求耐浆液冲刷。其设计，首先要考虑喷头的布置，应保证塔内喷出浆液匀称，避免疏密不均。喷头的数量根据液／气比需要的浆液量而定。为保证浆液与烟气的接触充分，一般喷浆管分成3～4层(极个别厂有用2层的，但用的是锥尾式单向喷头)，喷淋层间距通常为lm～2m，一般按1．5～1．7m计。

喷淋塔的设计以及设备原理

喷淋塔的设计以及设备 原理 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

喷 淋 塔 的 设 计 以 及 控 制 原 理 和 设 备 分 析 目录 1 简介 (10) 引言 (10) 版权声明 (10) 注意操作 (10) 指导和培训援助 (11) 样本训练主题 (12) 确认命令 (13) 2 安全 (14) 概述 (14) 使用 (14) 剩余风险 (15) 关键符号 (16) 操作人员的安全指导 (17) 维护保养和故障排除的安全指导 (18) 特别危险的说明 (20) 防雷 (20) 防电 (20) 易燃易爆物品 (20) 溶剂，油，油脂和其他化学物质 (20) 噪音 (21)

3喷淋塔的功能描述 (22) 喷淋塔的结构 (22) 喷淋塔的功能 (24) 1-30-T-01Q的淬火阶段/洗涤阶段1 (24) 1-30-T-01Q的吸附阶段/洗涤阶段2 (25) 1-30F-03气溶胶分离器的功能 (25) 保护装置的说明 (26) 在现场实施的保护指导方针 (27) 电气控制 (27) 设计资料，技术资料 (28) 设计数据 (28) 喷淋塔的技术数据1-30-t-01q / 1-30-t-01a / 1-30-f-03 (28) 淘洗容器的技术数据1-30-s-32 (30) 1-30-p-19和1-30-p-20（淬火阶段的冲洗水供给） (31) 1-30-p-21和1-30-p-22（吸收阶段的冲洗水供给） (32) 热交换器1-30-e-20（淬火阶段） (33) 热交换器1-30-e-21（吸收阶段） (34) 喷淋塔的标致和迹象 (34) 4控制/调节 (3) 6 测量点...................................................................................................................................... 3 6 1-30-T-01Q淬火阶段测量点的洗水电路 (40) 1-30-T-01A吸收阶段测量点的洗水电路 (40) 淡水供应测量点........................ ............................... . (43)

喷淋系统设计规范

喷淋系统设计规范： 1、短立管：连接喷头与配水支管的立管 2、信号阀：具有输出启闭状态信号功能的阀门 3、环境温度不低于4℃，且不高于70℃的场所应采用湿式系 统。 环境温度低于4℃，或高于70℃的场所应采用干式系统。 4、自动喷水灭火系统应有下列组件、配件和设施： （1）应设有洒水喷头、水流指示器、报警阀组、压力开关等组件和末端试水装置，以及管道、供水设施。 （2）控制管道静压的区段宜分区供水或设减压阀，控制管道动压的区段宜设减压孔板或节流管。 （3）应设有泄水阀（或泄水口）、排气阀（或排气口）和排污口 （4）干式系统和预作用系统的配水管道应设快速排气阀 5、一个报警阀组控制的喷头数：湿式系统、预作用系统不宜 超过800只，干式系统不宜超过500只。 6、报警阀距地面的高度宜为1.2m。 7、连接报警阀进出口的控制阀，宜采用信号阀。 8、每个防火分区，每个楼层均应设水流指示器。 9、仓库内顶板下喷头与货架内喷头应分别设置水流指示器。 10、水流指示器入口前设置信号阀。 11、末端试水装置由试水阀、压力表及试水接头组成。

12、货架内喷头上方如有孔洞、缝隙，应在喷头上方设置集热 挡水板。集热挡水板应为正方形或圆形金属板，其平面面 积不宜小于0.12m2,周围弯边的下沿，宜与喷头的溅水盘平 齐。 管道： 1、配水管道应采用内外壁热镀锌钢管，当报警阀入口前管道 采用内壁不防腐的钢管时，应在该段管道的末端设过滤器。 2、管道连接应采用沟槽式卡箍，或丝扣、法兰连接。 3、短立管及末端试水装置的连接管，其径不应小于25mm 4、减压孔板应符合下列规定： （1）应设在直径不小于50mm的水平直管段上，前后管段 的长度均不宜小于该管段直径的5倍。 （2）孔口直径不应小于设置管段直径的30%，且不应小于 20mm （3）应采用不锈钢板材制作 水泵 1、系统的供水泵、稳压泵，应采用自灌式吸水方式。 2、供水泵的吸水管应设控制阀；出水管应设控制阀、止回阀、 压力表和直径不小于65mm的试水阀。 3、当水泵接合器的供水能力不能满足最不利点处作用面积的 流量和压力要求时，应采取增压措施。

简易喷淋施工方案设计

喷淋专业施工方案 编制人： 审核人： 审批人：

一、主要施工技术措施 （一）自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍：本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组，系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成，系统采用湿式报警方式，其共设置1套湿式报警阀组，分别与相应系统管线相连，本工程中设二台自动喷洒给水加压泵，自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前，保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 （1）设备、材料选用应符合设计标准、规的要求，必须有三证，国名牌产品。 系统包括的主要设备：水泵接合器、报警阀及组件，信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-5"、丝扣管件、沟槽件、型钢。 （2）主要机具：套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具，钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 （1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。 （2）须预留及预埋的应随结构完成，管道安装所需要的基准线应测定并标明，设备安装前基础应检验合格，喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行（无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行）。 4、操作工艺

5、安装准备 （1）熟悉图纸并对照现场复核管路，设备位置及标高是否有交叉,或排列不当，如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，检查预埋或预留洞是否正确，需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。 （2）进场设备材料规格、型号应满足设计要求，必须由专职检验员检查，并报工程监理，设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀，镀锌及涂漆应均匀无脱落，法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽，丝扣应完好无损伤，水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响，设备配件应齐全，报警阀应逐个进行渗漏试验，阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成，并报工程监理审核。 6、管网安装 （1）自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，本工程中管材选用热镀锌钢管管件，选用镀锌管件，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于或等于100mm时，采用法兰及沟槽连接。 （2）管道安装前应校直管子，并清除部杂物，停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封堵，如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰连接，焊接并做防腐处理后再进行安装，严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 （3）管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设2‰-5‰的坡度，坡向泄水装置。 （4）自动喷水灭火系统管道支、吊架选材及做法应满足要求，支吊架最大间距应符合下表: （5）干管安装 喷淋干管用沟槽件、法兰、管件连接，每根配管长度不宜超过6米，直管段处可把几根连接在一起，应使用导链安装，但不宜过长，也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道的一端，待稳定后再吊起另一端。 A、管道采用沟槽件连接的措施： 钢管滚槽：钢管定尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚轮之间，下压手动液压

喷淋吸收塔主要工艺参数及结构

喷淋塔与活性炭箱结合废气处理装置一、喷淋塔部分 喷淋吸收塔主要工艺参数： 聚丙烯鲍尔环喷淋塔（C 1600mm*2800mjm 混合气体处理量：13000m3/h 工艺参数名称数值备注 操作压力，kpa 101.3 常压 操作温度，C 20常温 流速，m/s v 1 压降,pa 650 塔径,mm①1600 塔高,mm 4500 鲍尔环填料高度，mm 150 共两层 液体密度,kg/m3 1000 水溶液 液气比0.72 喷头数量, 只8 共两层吸收率92%以上 聚丙烯鲍尔环喷淋塔（C 2000mm*3000mjm 混合 气体处理量：17000m3/h 工艺参数 名称数值备注 操作压力，kpa 101.3 常压 操作温度，C 20常温流速，m3/h v 1．5 压降,pa 680 塔径,mm①2000 塔高,mm 4500 鲍尔环填料高度，mm 150 共两层液体密度,kg/m3 1000 水溶液液气比0.67 喷头数量, 只10 共两层吸收率93%以上 注：乙方到现场安装前，甲方需把该设备所需的水电到位喷淋吸收塔 结构介绍：设备组成：该喷淋吸收系统采用立式圆筒设计，由填料、 喷淋装置、除雾装置、喷淋液循环泵、吸收塔组成。 （1）填料填料主要作为增大液气接触面积装置，布置于吸收塔喷淋层底部，装置能极大程度提高对气体的吸收效率. 另外承载环体的托盘能使主喷淋区废气分布均匀，使得废气与吸收液或洗涤液在托盘上的液膜区域得到充分接触。托盘结构为PP网状多孔板，更便于气体与药液通过，其为水平搁置在托盘支撑的结构上。 （2）喷淋装置吸收塔内部喷淋系统是由分配主管、支管和喷嘴组成的网状系

自动喷淋系统方案

自动喷淋系统建设方案 安徽水安建设集团股份有限公司 2018-06-05

目录 一、工程概况............................................................... 二、编制依据............................................................... 三、建设内容............................................................... 四、安全措施............................................................... 五、总平面布置图............................................................

一、工程概况 工程名称：肥西县上派镇灯塔安置点二期棚户区改造A区工程 建设地点：肥西县上派镇 建设单位：肥西县城乡建设投资有限公司 设计单位：中外建工程设计与顾问有限公司 勘察单位：合肥工业大学建筑设计研究院 工程规模：本标段共包含住宅楼9栋，其中5栋18层、1栋17层、2栋28层和1栋30层，另1个幼儿园、2栋商业和1个地下车库及配电房、垃圾站等附房。总建筑面积总建筑面积约102964.7平方米，其中人防地下车库建筑总面积约15582.44㎡。 二、编制依据 本方案参考的国家和相关地方法规及标准如下： 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国大气污染防治法》 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 《大气污染物综合排放标准—GB 16297-1996》 《环境空气质量标准—GB 3095-2012》 《声环境质量标准》GB3096-2008 《国务院办公厅关于加强环境监管执法的通知——国办发【2014】56 号》 三建设内容 为响应国家扬尘污染防治政策，我项目特从以下几点在施工现场布置实施： 1、加固围挡、硬化路面，强化洗车台冲洗设施管理 1.2施工现场的主要出入口、主要道路及材料加工区、堆放区、生活区、办公区的地面按照规定作硬化处理，积尘及时清扫。施工现场出入口处采取保证车辆清洁的措施，启用已设置的洗车台、沉淀池及高压冲洗设施，指定专人冲洗出工地的车辆，运输车辆必须在除泥、冲洗干净后，方可出场。工地的排水系统定时清理，做到排水

2014.08.05 吸收塔喷淋层堵塞的原因分析和防范措施

1号脱硫吸收塔喷淋层堵塞的原因分析和防范措施 此次机组停运后检查发现，1号脱硫吸收塔喷淋层的喷嘴堵塞接近1/4，特对此现象进行分析并制订对应的预防措施。 一、造成喷淋层喷嘴堵塞的原因 1、2014.01.1619:121号机组停运，2014.01.26前夜，因二号机组过热器管道泄漏停炉检修，二号脱硫系统停运后，2014.01.2719:301号机组紧急启动，运行至5月25日，15:56一号增压风机随机组停运，调停。此次停运期间未对喷淋层的喷嘴搭架子检查，故机组启动之前对各喷嘴堵塞情况未掌握。对运行中已经堵塞的喷嘴未清理。 2、以前即使喷嘴停机检修后，检修均告知对有问题的喷嘴进行了更换或处理，对喷嘴及支管是否畅通的判断标准不统一，具体的点检和运行验收环节把关实际存在问题。 3、造成喷淋层A层堵塞的主要原因是自4.29——5.14日半个月的时间，脱硫1号吸收塔A浆液循环泵频繁故障检修，4.29日1号吸收塔A浆液循环泵复查中心、4.30日1号吸收塔A浆液循环泵 页脚内容1

加油、加油后电机温度急剧升高，5.01日1号吸收塔A浆液循环泵电机更换、5.05日1号吸收塔A 浆液循环泵换油、5.12日1号吸收塔A浆液循环泵减速机异音检修、5.13日1号吸收塔A浆液循环泵电机更换、5.14日1号吸收塔A浆液循环泵减速机检修停运。1号吸收塔A浆液循环泵检修期间，导致液气比偏小不能满足脱硫要求，为确保环保指标达标排放，故只能提高浆液浓度来提高脱硫效率，但这引起吸收浆液中石膏的饱和度超过临界值，导致喷嘴结垢的可能性增大； 4、循环泵入口滤网处有部分小石头堵塞，磨机运行期间，由于离心力的作用，总有部分石块甩入磨机至循环箱入口处堆积，我厂设计的排石管道坡度不合理，不能自动排出，需要定期清理，在2014年全年，未办理过两台湿式球磨机至再循环箱石料清理和滤网检查的工作票，部分小的石块进入吸收塔喷淋层，也能引起喷嘴堵塞。 5、管道内衬胶质量不高，导致运行中衬胶脱落，堵塞管路或喷嘴，此项原因需要检修清理喷嘴时进行检查确认。 6、脱硫区域吸收塔地沟盖板漏洞较多，不严，检修杂物、生活杂物易通过地沟进入吸收塔，造 页脚内容2

喷淋系统设计规范

喷淋系统设计规范： 环境温度不低于4C,且不高于70C 的场所应采用湿式系统。 环境温度低于4C,或高于70C 的场所应采用干式系统。 自动喷水灭火系统应有下列组件、配件和设施： 应设有洒水喷头、水流指示器、报警阀组、压力开关等组件和末 端试水装置，以及管道、供水设施。 控制管道静压的区段宜分区供水或设减压阀， 控制管道动压的区 段宜设减压孔板或节流管。 应设有泄水阀（或泄水口）、排气阀（或排气口）和排污口 干式系统和预作用系统的配水管道应设快速排气阀 一个报警阀组控制的喷头数：湿式系统、预作用系统不宜超过 800 只，干式系统不宜超过 500 只。 报警阀距地面的高度宜为。 连接报警阀进出口的控制阀，宜采用信号阀。 每个防火分区，每个楼层均应设水流指示器。 仓库内顶板下喷头与货架内喷头应分别设置水流指示器。 水流指示器入口前设置信号阀。 末端试水装置由试水阀、压力表及试水接头组成。 货架内喷头上方如有孔洞、 缝隙，应在喷头上方设置集热挡水板。 集热挡水板应为正方形或圆形金属板，其平面面积不宜小于 1、 短立管：连接喷头与配水支管的立管 2、 信号阀：具有输出启闭状态信号功能的阀门 ,周

围弯边的下沿，宜与喷头的溅水盘平齐。 管道: 配水管道应采用内外壁热镀锌钢管，当报警阀入口前管道采用内壁不防腐的钢管时，应在该段管道的末端设过滤器。 管道连接应采用沟槽式卡箍，或丝扣、法兰连接。 短立管及末端试水装置的连接管，其径不应小于25mm 减压孔板应符合下列规定: (1)应设在直径不小于50mm的水平直管段上，前后管段的长度均不宜小于该管段直径的5倍。 (2)孔口直径不应小于设置管段直径的30%,且不应小于20mm (3)应采用不锈钢板材制作 水泵系统的供水泵、稳压泵，应采用自灌式吸水方式。 供水泵的吸水管应设控制阀；出水管应设控制阀、止回阀、压力表和直径不小于65mm的试水阀。 当水泵接合器的供水能力不能满足最不利点处作用面积的流量 和压力要求时，应采取增压措施。 9\ 13

简易喷淋施工方案

. 喷淋专业施工方案 编制人：审核人：专业资料 .

审批人： 专业资料 . 、主要施工技术措施一（一）自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍：本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组，系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成，系统采用湿式报警方式，其共设置1套湿式报警阀组，分别与相应系统管线相连，本工程中设二台自动喷洒给水加压泵，自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前，保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 （1）设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求，必须有三证，国内名牌产品。 系统包括的主要设备：水泵接合器、报警阀及组件，信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管就?、丝扣管件、沟槽件、型钢。 （2）主要机具：套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具，钢卷尺、

水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 （1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。 （2）须预留及预埋的应随结构完成，管道安装所需要的基准线应测定并标专业资料 . 明，设备安装前基础应检验合格，喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行（无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行）。 4、操作工艺 、安装准备5或排列不（1）熟悉图纸并对照现场复核管路，设备位置及标高是否有交叉,检查预埋或预留洞是否如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，当，正确，需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。）进场设备材料规格、型号应满足设计要求，必须由专职检验员检查，（2并报工程监理，设备

吸收塔的设计和选型

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX-环境工程部 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX. Environmental Engineering Department 脱硫塔设计及选型指导手册 Guide Handbook for design and selection of desulphurizing tower 签署： 日期：

目录 1.1吸收塔的设计 (3) 1.1.1 吸收塔的直径和喷淋塔高度设计 (3) 1.1.2吸收塔喷淋系统的设计（喷嘴的选择配置） (13) 1.1.3 吸收塔底部搅拌器及相关配置 (16) 1.1.4 吸收塔材料的选择 (17) 1.1.5吸收塔壁厚的计算(包括计算壁厚和最小壁厚) (17) 1.1.6吸收塔封头选择计算 (19) 1.1.7吸收塔裙式支座选择计算 (21) 1.1.8吸收塔配套结构的选择 (21) 1.2吸收塔最终参数的确定 (22) 1.2.1设计条件 (22) 1.2.2吸收塔尺寸的确定 (22) 1.2.3吸收塔的强度和稳定性校核 (24)

1.1吸收塔的设计 吸收塔是脱硫装置的核心，是利用石灰石和亚硫酸钙来脱去烟气中二氧化硫气体的主要设备，要保证较高的脱硫效率，必须对吸收塔系统进行详细的计算，包括吸收塔的尺寸设计，塔内喷嘴的配置，吸收塔底部搅拌装置的形式的选择、吸收塔材料的选择以及配套结构的选择（包括法兰、人孔等）。 1.1.1 吸收塔的直径和喷淋塔高度设计 本脱硫工艺选用的吸收塔为喷淋塔，喷淋塔的尺寸设计包括喷淋塔的高度设计、喷淋塔的直径设计 1.1.1.1 喷淋塔的高度设计 喷淋塔的高度由三大部分组成，即喷淋塔吸收区高度、喷淋塔浆液池高度和喷淋塔除雾区高度。但是吸收区高度是最主要的，计算过程也最复杂，次部分高度设计需将许多的影响因素考虑在内。而计算喷淋塔吸收区高度主要有两种方法： （1） 喷淋塔吸收区高度设计（一） 达到一定的吸收目标需要一定的塔高。通常烟气中的二氧化硫浓度比较低。吸收区高度的理论计算式为 h=H0×NTU (1) 其中：H0为传质单元高度：H 0=G m /(k y a)（k a 为污染物气相摩尔差推动力的总传质系数，a 为塔内单位体积中有效的传质面积。） NTU 为传质单元数，近似数值为NTU=(y 1-y 2)/ △y m ，即气相总的浓度变化除于平均推动力△y m =（△y 1-△y 2）/ln(△y 1/△y 2)(NTU 是表征吸收困难程度的量，NTU 越大，则达到吸收目标所需要的塔高随之增大。 根据（1）可知：h=H0×NTU= )ln() ()(*** 2 2* 11* 22*112 121y y y y y y y y y y a k G y y y a k G y m m y m ------=?- a k y =a k Y =9.81×1025.07.04W G -]4[

喷淋塔设计方案规范参考

欢迎阅读 喷淋塔设计标准参考 塔型选择原则： 要选择合适的喷淋塔型必须通过调查研究，充分了解使用条件，选择有较好特性的合理塔型。一般说来，同时满足生产任务要求的喷淋塔塔型有多种选择，但应从经济观点，生产经验和具体条件等方面综合考虑。现将选择时一些考虑因素列举如下。 （4）对伴有化学反应（特别是当此反应并不太迅速时）的吸收过程，采用板式塔较有利，因液体在板式塔中的停留时间长，反应比较容易控制，有利于吸收过程。 （5）气相处理量大的系统宜采用板式塔，小则填料塔适宜。因大塔板式塔价廉，小塔则填料塔便宜，一般塔径小于φ800mm宜采用填料塔。 以下为喷淋塔设计时的一些要点考虑，主要包括

1空塔流速 空心喷淋除尘器的气流速度越小对吸收效率越有利，一般为1.0~1.5m/s。 2填料层厚度 错流模拟式填料洗涤除尘器中，通过两层筛网所夹持的填料层厚度一般小于0.6m,最大1.8m。 喷淋段：自喷淋层（最上一层喷嘴）至进气管上口，气液在此段进行接触传质，是 填料小球静止床层高度H st大约为球形填料直径的5~8倍，最大的静止床层高度 H st（max）应遵从H st/D≦1的关系式。湍流塔为多层时，上一层支撑筛板到下一层支撑筛板间的距离为1~1.5m，限位栅板与支撑板间的距离为0.8~0.9m。 3喷嘴数量 喷嘴的功能是将洗涤液喷洒为细小液滴。构造合理的喷嘴能使洗涤液充分雾化，增大气液接触面积。反之，所有庞大的塔体而洗涤液喷洒不佳，气液接触面积仍然很小，

影响设备的净化效率。理想的喷嘴如下： 1.喷出液滴细小，液滴大小取决于喷嘴结构和洗涤液压力。 2.喷出液体锥角大锥角大则覆盖面积大，在出喷嘴不远处便布满整个塔截面。喷嘴中装有漩涡器，使液体不仅向前进方向运动，而且产生旋转运动，这样有助于将喷出液洒开，也有利于将喷出液分散为细雾。 3.所需的给液压力小给液压力小，则动力消耗低。 4.喷洒能力大喷洒能力理论计算公式为

脱硫吸收塔的直径和喷淋塔高度设计

吸收塔的直径和喷淋塔高度设计 脱硫工艺选用的吸收塔为喷淋塔，喷淋塔的尺寸设计包括喷淋塔的高度设计、喷淋塔的直径设计 1.1 喷淋塔的高度设计 喷淋塔的高度由三大部分组成，即喷淋塔吸收区高度、喷淋塔浆液池高度和喷淋塔除雾区高度。但是吸收区高度是最主要的，计算过程也最复杂，次部分高度设计需将许多的影响因素考虑在内。而计算喷淋塔吸收区高度主要有两种方法： （1） 喷淋塔吸收区高度设计（一） 达到一定的吸收目标需要一定的塔高。通常烟气中的二氧化硫浓度比较低。吸收区高度的理论计算式为 h=H0×NTU (1) 其中：H0为传质单元高度：H 0=G m /(k y a)（k a 为污染物气相摩尔差推动力的总传质系数，a 为塔内单位体积中有效的传质面积。） NTU 为传质单元数，近似数值为NTU=(y 1-y 2)/ △y m ，即气相总的浓度变化除于平均推动力△y m =（△y 1-△y 2）/ln(△y 1/△y 2)(NTU 是表征吸收困难程度的量，NTU 越大，则达到吸收目标所需要的塔高随之增大。 根据（1）可知：h=H0×NTU=)ln() ()(***2 2*11*22*112121y y y y y y y y y y a k G y y y a k G y m m y m ------=?- a k y =a k Y =9.81×1025.07.04W G -]4[ 82.0W a k L ?=]4[ (2)

其中：y 1,y 2为脱硫塔内烟气进塔出塔气体中SO 2组分的摩尔比，kmol(A)/kmol(B) *1y ,*2y 为与喷淋塔进塔和出塔液体平衡的气相浓度，kmol(A)/kmol(B) k y a 为气相总体积吸收系数，kmol/(m 3.h ﹒kp a ) x 2，x 1为喷淋塔石灰石浆液进出塔时的SO 2组分摩尔比，kmol(A)/kmol(B) G 气相空塔质量流速，kg/(m 2﹒h) W 液相空塔质量流速，kg/(m 2﹒h) y 1×=mx 1, y 2×=mx 2 (m 为相平衡常数，或称分配系数，无量纲) k Y a 为气体膜体积吸收系数，kg/(m 2﹒h ﹒kPa) k L a 为液体膜体积吸收系数，kg/(m 2﹒h ﹒kmol/m 3) 式（2）中?为常数，其数值根据表2[4] 表3 温度与?值的关系 采用吸收有关知识来进行吸收区高度计算是比较传统的高度计算方法，虽然计算步骤简单明了，但是由于石灰石浆液在有 喷淋塔自上而下的流动过程中由于石灰石浓度的减少和亚硫酸钙浓度的不断增加，石灰石浆液的吸收传质系数也在不断变化，如果要算出具体的瞬间数值是不可能的，因此采用这种方法计算难以得到比较精确的数值。 以上是传统的计算喷淋塔吸收区高度的方法，此外还有另外一种方法可以计算。

闭式自动喷淋水系统课程设计报告书

能源与安全工程学院课程设计说明书课程名称: 闭式自动喷淋水系统设计年级/专业/班: 20XX级安全工程x班 设计组员：XXX（XX01020XXX） XX XX 开始时间: 2015年12月28日 完成时间:2016年01月08日 指导老师：

目录 一、前言 (5) 二、灭火系统选型、工作组成及原理 (5) 2.1 灭火系统选型 (5) 2.2系统的组成 (6) 2.3系统工作原理 (9) 三、自动喷淋系统的设计 (10) 3.1喷头选择及布置 (10) 3.2系统管网布置 (11) 3.3水力计算 (13) 3.4校核设计作用面积的平均喷水强度 (15) 3.5选择消防水泵 (15) 3.6 喷水灭火系统的维护 (16) 四、结束语 (17)

闭式自动喷淋水系统设计任务书(安全工程专业) 一、设计目的 闭式自动喷水灭火是目前使用广泛、灭火效率高的灭火措施。其工作原理是：喷水管网中经常充满压力水，火灾时，闭式自动喷头温感元件爆破或熔化脱落，即自动喷水灭火，与此同时发出报警信号。适用围为室温度为4℃~70℃之间。 二、设计原始资料 5．某轻危险级建筑物其中一部分的最不利作用面积为180m2，为（15×12m）；环境温度为25℃，选用标准玻璃球喷头，喷头以长方形布置。最不利点处喷头的工作压力为①7 mH2O， 三、设计任务 a)绘制系统工作动作原理图。 b)根据危险等级及作用面积，查出喷头的保护面积，并确定设计的设计喷水强度以及设计流量。 c)确定喷头及管道布置方式、初选各管段类型以及尺寸，绘制管道透视图（比例为1：100）。 d)进行水力计算，确定各管道直径，计算系统设计流量及总的水头损失。 e)进行系统设计校核。 四、设计要求 1、独立开展灭火系统的设计，不得抄袭他人设计。 2、水力计算部分应按照原始资料和有关规进行精确计算，不得假造数据。 3、进行水力计算时，应采用沿途计算法确定喷头流量，而不采用作用面积计算法。 4、说明书应包括（四）的全部容，有详细的计算推导过程。

除臭设备设计计算书讲解-共10页

8、除臭设备设计计算书 8.1、生物除臭塔的容量计算 1#生物除臭系统 参数招标要求计算过程 序 号太仓市港城组团污水处理厂改扩建工程设备采购、安装项目 1 2 设备尺寸 处理能力 2.5×2.0× 3.0m 2019m3/h Q=2019m3/h V=处理能力Q/（滤床接触面积m2）/S=2019/ （2.5×2）/3600=0.1111m/s 3 空塔流速＜0.2 m/s 臭气停留 时间4 5 ≥12s S=填料高度H/空塔流速 V(s)=1.6/0.1111=14.4S 炭质填料风阻220Pa/m×填料高度 1.6m=352Pa 设备风阻＜600Pa 2#生物除臭系统 参数 序 招标要求计算过程 号太仓市港城组团污水处理厂改扩建工程设备采购、安装项目 1 2 设备尺寸 处理能力 4.0×2.0×3.0m 3000m3/h Q=3000m3/h V=处理能力Q/（滤床接触面积m2）/S=3000/ （4×2）/3600=0.1041m/s 3 空塔流速＜0.2 m/s 臭气停留 时间4 5 ≥12s S=填料高度H/空塔流速 V(s)=1.6/0.1041=15.36S 炭质填料风阻220Pa/m×填料高度 1.6m=352Pa 设备风阻＜600Pa

3#生物除臭系统 参数招标要求计算过程 序 号太仓市港城组团污水处理厂改扩建工程设备采购、安装项目 1 2 设备尺寸 处理能力 7.5×3.0×3.3m（两台） 20190m3/h Q=20190m3/h V=处理能力Q/2（滤床接触面积m2）/S=10000/ （7.5×3.0）/3600=0.1234m/s 3 空塔流速＜0.2 m/s 臭气停留 时间4 5 ≥12s S=填料高度H/空塔流速 V(s)=1.7/0.1234=13.77S 炭质填料风阻220Pa/m×填料高度 1.7m=374Pa 设备风阻＜600Pa 4#生物除臭系统 参数 序 招标要求计算过程 号太仓市港城组团污水处理厂改扩建工程设备采购、安装项目 1 2 设备尺寸 处理能力 7.5×3.0×3.0m（两台） 18000m3/h Q=18000m3/h V=处理能力Q/2（滤床接触面积m2）/S=18000/ （7.5×3）/3600=0.1111m/s 3 空塔流速＜0.2 m/s 臭气停留 时间4 5 ≥12s S=填料高度H/空塔流速 V(s)=1.6/0.1111=14.4S 炭质填料风阻220Pa/m×填料高度 1.6m=352Pa 设备风阻＜600Pa 8.2、喷淋散水量(加湿)的计算 生物除臭设备采用生物滤池除臭形式，池体上部设有检修窗，进卸料口，侧面设有观察窗等，其具体计算如下：

闭式自动喷淋水系统设计课程设计

能源与安全工程学院课程设计说明书 课程名称: 闭式自动喷淋水系统设计 年级/专业/班: 2009级安全工程2班 报告人：李学良（0901020201） 杨勇（0901020202） 石荣新（0901020203） 刘兵（0901020204） 黄玉其（0901020205） 陈水滔（0901020206） 龚雨竹（0901020226）开始时间: 2012年5月21日 完成时间:2012年5月30日 指导教师签名：

目录 一、前言 (5) 二、灭火系统选型、工作组成及原理 (5) 2.1 灭火系统选型 (5) 2.2系统的组成 (6) 2.3系统工作原理 (8) 三、自动喷淋系统的设计 (8) 3.1喷头选择及布置 (8) 3.2系统管网布置 (9) 3.3水力计算 (9) 3.4校核设计作用面积内的平均喷水强度 (17) 3.5选择消防水泵 (17) 3.6 喷水灭火系统的维护 (17) 四、结束语 (19)

闭式自动喷淋水系统设计任务书(安全工程专业) 一、设计目的 闭式自动喷水灭火是目前使用广泛、灭火效率高的灭火措施。其工作原理是：喷水管网中经常充满压力水，火灾时，闭式自动喷头温感元件爆破或熔化脱落，即自动喷水灭火，与此同时发出报警信号。适用范围为室内温度为4℃~70℃之间。 二、设计原始资料 1．某中危险级建筑物其中一部分的最不利作用面积为200m2，约为（17×12m）；环境温度为25℃，选用标准玻璃球喷头，喷头以长方形布置。最不利点处喷头的工作压力为①7 mH2O，②10 mH2O。 2．某中危险级建筑物其中一部分的最不利作用面积为200m2，约为（17×12m）；环境温度为25℃，选用标准玻璃球喷头，喷头以正方形布置。最不利点处喷头的工作压力为①7 mH2O，②10 mH2O。 3．某中危险级建筑物其中一部分的最不利作用面积为200m2，约为（17×12m）；环境温度为25℃，选用标准易熔合金喷头，喷头以长方形布置。最不利点处喷头的工作压力为①7 mH2O，②10 mH2O。 4．某中危险级建筑物其中一部分的最不利作用面积为200m2，约为（17×12m）；环境温度为25℃，选用标准易熔合金喷头，喷头以正方形布置。最不利点处喷头的工作压力为①7 mH2O，②10 mH2O。 5．某轻危险级建筑物其中一部分的最不利作用面积为180m2，为（15×12m）；环境温度为25℃，选用标准玻璃球喷头，喷头以长方形布置。最不利点处喷头的工作压力为①7 mH2O，②10 mH2O。 6．某轻危险级建筑物其中一部分的最不利作用面积为180m2，为（15×12m）；环境温度为25℃，选用标准玻璃球喷头，喷头以正方形布置。最不利点处喷头的工作压力为①7 mH2O，②10 mH2O。 7．某轻危险级建筑物其中一部分的最不利作用面积为180m2，为（15×12m）；环境温度为25℃，选用标准易熔合金喷头，喷头以长方形布置。最不利点处喷头的工作压力为①7 mH2O，②10 mH2O。 8．某轻危险级建筑物其中一部分的最不利作用面积为180m2，为（15×12m）；

脱硫吸收塔的直径和喷淋塔高度设计复习进程

脱硫吸收塔的直径和喷淋塔高度设计

吸收塔的直径和喷淋塔高度设计 脱硫工艺选用的吸收塔为喷淋塔，喷淋塔的尺寸设计包括喷淋塔的高度设计、喷淋塔的直径设计 1.1 喷淋塔的高度设计 喷淋塔的高度由三大部分组成，即喷淋塔吸收区高度、喷淋塔浆液池高度和喷淋塔除雾区高度。但是吸收区高度是最主要的，计算过程也最复杂，次部分高度设计需将许多的影响因素考虑在内。而计算喷淋塔吸收区高度主要有两种方法： （1） 喷淋塔吸收区高度设计（一） 达到一定的吸收目标需要一定的塔高。通常烟气中的二氧化硫浓度比较低。吸收区高度的理论计算式为 h=H0×NTU (1) 其中：H0为传质单元高度：H 0=G m /(k y a)（k a 为污染物气相摩尔差推动力的总传质系数，a 为塔内单位体积中有效的传质面积。） NTU 为传质单元数，近似数值为NTU=(y 1-y 2)/ △y m ，即气相总的浓度变化除于平均推动力△y m =（△y 1-△y 2）/ln(△y 1/△y 2)(NTU 是表征吸收困难程度的量，NTU 越大，则达到吸收目标所需要的塔高随之增大。 根据（1）可知：h=H0×NTU=)ln() ()(***2 2*11*22*112121y y y y y y y y y y a k G y y y a k G y m m y m ------=?- a k y =a k Y =9.81×1025.07.04W G -]4[ 82.0W a k L ?=]4[ (2)

其中：y 1,y 2为脱硫塔内烟气进塔出塔气体中SO 2组分的摩尔比， kmol(A)/kmol(B) *1y ,*2y 为与喷淋塔进塔和出塔液体平衡的气相浓度，kmol(A)/kmol(B) k y a 为气相总体积吸收系数，kmol/(m 3.h ﹒kp a ) x 2，x 1为喷淋塔石灰石浆液进出塔时的SO 2组分摩尔比，kmol(A)/kmol(B) G 气相空塔质量流速，kg/(m 2﹒h) W 液相空塔质量流速，kg/(m 2﹒h) y 1×=mx 1, y 2×=mx 2 (m 为相平衡常数，或称分配系数，无量纲) k Y a 为气体膜体积吸收系数，kg/(m 2﹒h ﹒kPa) k L a 为液体膜体积吸收系数，kg/(m 2﹒h ﹒kmol/m 3) 式（2）中?为常数，其数值根据表2[4] 表3 温度与?值的关系 采用吸收有关知识来进行吸收区高度计算是比较传统的高度计算方法，虽然计算步骤简单明了，但是由于石灰石浆液在有 喷淋塔自上而下的流动过程中由于石灰石浓度的减少和亚硫酸钙浓度的不断增加，石灰石浆液的吸收传质系数也在不断变化，如果要算出具体的瞬间数值是不可能的，因此采用这种方法计算难以得到比较精确的数值。 以上是传统的计算喷淋塔吸收区高度的方法，此外还有另外一种方法可以计算。

喷淋塔自动加药装置设计说明书资料

喷淋塔自动加药装置设计说明书 一、高锰酸钾几个重要特性 1、高锰酸钾粉末放置时间太长会吸潮板结； 高锰酸钾粉末本身不吸收水分，但其中的少量杂质会吸收水分而结成饼块。 2、高锰酸钾在水中的溶解度为6.4g/100ml； 3、高锰酸钾溶液具有一定的腐蚀性； 4、高锰酸钾溶液具有强氧化性，其作为氧化剂的反应产物是锰的氧化物，是土 壤成分之一，不会造成环境污染； 5、高锰酸钾能破坏部分有机化合物中的碳碳双键（C=C），将这部分有机化合物 降解； 6、高锰酸钾溶液在空气中的保存时间不长。 医学上用于口腔消炎的高锰酸钾溶液浓度为0.002%，其在空气中的存放时间仅有2小时。浓度越高其保存时间会越长。 二、在喷淋塔循环冷却水中投放高锰酸钾的作用 1、利用高锰酸钾的强氧化性杀灭部分细菌、微生物； 2、除去部分有机污染物。 三、原有方案 原有方案采用的是干粉投料的方式，依靠“插板阀+翻板阀”的装置进行投料，在投料的过程中计量不准确。 四、新方案 新方案采用溶液加药的方式。具体做法是：将高锰酸钾粉末投进搅拌罐中配置成一定浓度的高锰酸钾溶液，再用水泵定量抽取到喷淋塔中。采用新方案主要是为了使投药量更加准确、高效。 1、新方案目标参数 ①喷淋塔内高锰酸钾浓度控制在0.05%~0.2%范围内； ②搅拌罐内高锰酸钾的浓度控制在5g/100ml左右； ③喷淋塔每周换水量大于50%，每月清空一次； ④每季度（或半年）人工加高锰酸钾粉料1次（配套料位计，能发出少料 警报）。

（③喷淋塔每天运行8小时，每隔4小时更换部分循环水，每天2次。 ④搅拌罐每天自动加高锰酸钾并且自动补水1次； ⑤每周（5天）人工加高锰酸钾粉料1次（配套料位计，能发出少料警报）。） 2、新方案中需要解决的几个问题： ①搅拌罐中的高锰酸钾溶液如何保证浓度？ 解决方法：用小型螺旋机来投放高锰酸钾粉末，通过控制螺旋输送机的运转时间来控制每次的投放量，而且螺旋机自带破拱机构，可以防止粉末板结，保证粉末的输送连续、均匀；另外，用液位传感器来控制每次的补水量。 ②从搅拌罐到喷淋塔的高锰酸钾溶液投放量如何保证？ 解决方法：用计量泵定量加药。 ③如何避免设备被高锰酸钾溶液腐蚀？ 解决方法：搅拌罐采用SUS321不锈钢材料，喷淋塔采用SUS304不锈钢材料，输送管道采用SUS321不锈钢管。 3、新方案所需的设备 新方案所需的设备主要有：搅拌罐、小型螺旋输送机、搅拌器、液位计、液位传感器、干粉料位计、计量泵、Y型过滤器、脉冲阻尼器、背压阀、安全阀、密度计、管路、支架等，详见图纸。 4、加药流程 喷淋塔水箱加药流程：喷淋塔加药设定两个程序，程序一为喷淋塔水箱清空的首次加料，程序二为过程排放50%的加料。具体步骤如下： ①首次加料：喷淋塔水箱进水泵启动，计量泵延时一定时间（120s）后启动， 达到设定的加药量后计量泵关闭，水箱水位到达设定位置后（水位感应器）停止进水； ②过程加料：喷淋塔运行一段时间后排水阀自动打开，当水位达到水位感应 器设定的水位下限后自动关闭；此时喷淋塔补水阀打开，计量泵同时启动，达到设定的加药量后计量泵关闭，水箱水位到达设定位置后（水位感应器）停止进水； 喷淋塔的首次加药靠人工调试，将喷淋塔内的溶液浓度调至0.15%。从第二

(仅供参考)自动喷淋系统设计流程

自动喷淋系统设计流程 第一步：需要根据甲方提供的建设资料确定安装什么形式的消防系统，需要安装自动喷淋的场所可查阅依据《全国民用建筑工程设计技术措施.给水排水》09版本7.2.11。内容样式如图： 图1：自动喷淋设置依据 第二步：确定安装自动喷淋系统后需要确定建筑物的危险等级，同样依据《全国民用建筑工程设计技术措施.给水排水》09版本7.2.10。 图2：危险等级确定依据 第三步：在确定了危险等级后，意味着已经确定了设计方案，接着需要根据建筑专业提供的图纸进行自动喷淋制图。拿到建筑图后，（如图三所示），需要将图上无关的图层关闭。关闭后结果如图四。

图3：建筑原图图4：关闭无用图层后的建筑图 第四步：确定立管位置。包括入口设备。入口设备主要包括并且安装顺序为：信号蝶阀、水流指示器。泄水管。立管一般选择在墙角，楼梯或者卫生间，另外靠近外墙。 1.输入快捷键lgbz（立管布置），弹出如 下图示，管径一般选择150，（后面有 提到，150的管子可以带1000个喷 头），布置方式的选择根据个人习惯进 行选择，然后点击喷淋，在图上已经 确定立管位置的地方进行立管制图， 需要注意的是立管注明，系统是 “HL”，这个可以双击进行修改，根 据个人习惯设置，我一般设置为 “ZPL”。 图5：立管布置 2.输入快捷键fmfj（阀门阀件），弹出图 示对话框，在里面可以选择信号蝶阀以及 水流指示器，图示红框内为水流指示器， 下方显示名称。 图6：阀门阀件 3.输入快捷键hzgx（绘制管线），弹出图示对话框，然后点击管线设置，弹出图示对 话框，各种管道的颜色根据个人习惯进行定义，喷淋管线宽需要选择0.7，如果已经画完的线不是这个线宽，可以在管线设置内将线宽设置好后，在下方的本图已绘制管线强制修改前面的方框内打勾即可。在设置好管线后，点击确定，然后选择喷淋，将入口装置进行连接。最终样式参考图八。