危险化学品泄漏事故案例及对应的应急处置措施

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危险化学品泄漏事故案例及对应的应急处置措施

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危险化学品泄漏事故案例及对应的应急处置措施化学品泄漏事故频频发生，近期：

l10月7日中午11时许，上海奉贤区原上海山河精细化工厂发生氯气泄漏事故。有40多名群众出现了不同程度的中毒症状，周边的许多庄稼被熏死。

再回顾这几年的相关新闻：

l湖北孝感发生化学品泄漏事故30人中毒；

l广州天河区一辆载有几十桶约十几吨高毒化学品巯基乙酸的货柜车被另一货柜车撞上，两桶化学品泄漏。事故造成包括广深高速出入口在内的附近多个路口大塞车，数百名群众因封路而耽误回家；

l邯郸市铁西化工区的河北新丰农药化工公司由于储气罐阀门老化、工作人员操作失误造成三氯化磷泄漏事故。有40人中毒；

l南沙区一电路板厂，车间内几名工人在配制溶剂时误将盐酸当成其他化学品使用,造成有毒气体泄漏,11员工受伤住院。附近居民40人中毒住院；

l德国巴斯夫公司设在英国中部米德尔斯伯勒市附近的一家化工厂发生有毒化学物质己二胺泄漏事故，导致37人受伤。其中3人被己二胺严重灼伤。

l。。。。。。

本周小文章与各位分享的是：危险化学品泄漏的应急措施及泄漏物处置。

危险化学品泄漏应急措施

在化学品的生产、储存和使用过程中，盛装化学品的容器常常发生一些意外的破裂、倒洒等事故，造成化学危险品的外漏，因此需要采取

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简单、有效的安全技术措施来消除或减少泄漏危险。下面介绍一下化学品泄漏必须采取的应急处理措施。

一、疏散与隔离

在化学品生产、储存和使用过程中一旦发生泄漏，首先要疏散无关人员，隔离泄漏污染区。如果是易燃易爆化学品大量泄漏，这时一定要打119报警，请求消防专业人员救援，同时要保护、控制好现场。

二、切断火源

切断火源对化学品的泄漏处理特别重要，如果泄漏物品是易燃品，必须立即消除泄漏污染区域的各种火源。

三、个人防护

参加泄漏处理人员应对泄漏品的化学性质和反应特征有充分的了解，要于高处和上风处进行处理，严禁单独行动，要有监护人。必要时要用水枪（雾状水）掩护。要根据泄漏品的性质和毒物接触形式，选择适当的防护用品，防止事故处理过程中发生伤亡、中毒事故。

1.呼吸系统防护

为了防止有毒有害物质通过呼吸系统侵入人体，应根据不同场合选择不同的防护器具。对于泄漏化学品毒性大、浓度较高，且缺氧的情况下，必须采用氧气呼吸器、空气呼吸器、送风式长管面具等。

对于泄漏中氧气浓度不低于18%，毒物浓度在一定范围内的场合，可以采用防毒面具（毒物浓度在2%以下的采用隔离式防毒面具，浓度在1%以下采用直接式防毒面具，浓度在0.1%以下采取防毒口罩）。在粉尘环境中可采用防尘口罩。

2.眼睛防护

为防止眼睛受到伤害，可采用化学安全防护眼镜、安全防护面罩等。

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3.身体防护

为了避免皮肤受到损伤，可以采用带面罩式胶布防毒衣、连衣式胶布防毒衣、橡胶工作服、防毒物渗透工作服、透气型防毒服等。

4.手防护

为了保护手不受损害，可以采用橡胶手套、乳胶手套、耐酸碱手套、防化学品手套等。

泄漏物处置

如果在生产使用过程中发生泄漏，要在统一指挥下，通过关闭有关阀门，切断与之相连的设备、管线，停止作业，或改变工艺流程等方法来控制化学品的泄漏。

如果是窗口发生泄漏，应根据实际情况，采取措施堵塞和修补裂口，制止进一步泄漏。

另外，要防止泄漏物扩散，殃及周围的建筑物、车辆及人群，万一控制不住泄漏，要及时处置泄漏物，严密监视，以防火灾、爆炸。防止二次事故的发生。地面上泄漏物处置主要有以下方法：

如果化学品为液体，泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。对于贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。

对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低泄漏物的蒸发。

为减少大气污染，通常是采用水枪或消防水带向有害物蒸汽云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一技术

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时，将产生大量的被污染水，因此应疏通污水排放系统。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。

对于大型液体泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小

时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和，或者用固化法处理泄漏物。

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危险化学品典型事故案例

危险化学品典型事故案例 2014年杜邦公司美国休斯敦化工厂泄漏事故致4死1伤2014年11月16日消息：世界第二大化工公司、美国杜邦公司位于休斯敦东南拉波特地区的工厂，15日发生化学品泄漏事故，5名工人直接暴露于有害气体甲硫醇中，造成4人死亡、1人被送往医院救治。 杜邦公司发言人伍兹(Aaron Woods)证实，15日凌晨4时左右，位于斯特朗路厂区一个储存甲硫醇的存储罐阀门失效，造成甲硫醇大量泄漏。 工人和紧急救援人员6时左右控制住了泄漏，但已有5名工人暴露在有害气体中。其中4人在厂区内死亡，1人被送往附近的星海假日医院，伤情不会危及生命。在化学品溢出时，4名死亡员工之一曾下落不明。 杜邦拉波特厂区约有320名雇员，“这是该厂区第一次发生这样的泄漏事故。”伍兹表示，“我们现在的重点是这些员工”。 拉波特应急管理协调员萨格斯(Jeff Suggs)指出，泄露的甲硫醇为无色有害易燃气体，有一股臭鸡蛋或臭鱼的难闻气味，通常用于天然气添加剂、保护农产品蛋白质的合成剂或杀虫剂。今次泄漏出的甲硫醇不会对附近社区构成危害。 休斯敦西南地区的密苏里市、糖城和罗森伯格市均有居民报告闻到刺鼻气味，警方认为这也是约60公里外的杜邦公司工厂当天化学品泄漏导致。 美国有毒物质与疾病登记署(ATSDR)记录显示，人体直接暴露于甲硫醇中会引起严重的呼吸系统、皮肤或眼睛炎症；吸入后可引起头痛、头晕、恶心及不同程度的麻醉；高浓度吸入可引起呼吸麻痹而死亡。 2014年江苏昆山中荣金属制品有限公司8.2特大爆炸事故

2014年8月2日，昆山中荣金属制品有限公司抛光车间的粉尘爆炸特别重大事故，造成75人死亡、185人受伤。正是这个特别重大的爆炸事故为这个全国县级“首富”城市蒙上一层重重的阴影。 4日，国务院“8.2”特别重大爆炸事故调查组根据暴露的问题和初步掌握的情况，对事故作出判定：问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。事故的责任主体是中荣公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。目前公安机关已控制了相关责任人员。 哪些问题和隐患长期没有解决？调查组总结了5点原因： ——企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。 ——生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。 ——除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。 ——车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。 ——安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。 昆山市消防大队经济开发区中队中队长吴神飞说，约两个月前曾接到该企业火警，当时是放在室外的泡沫夹芯板发生燃烧。而一位熟悉企业情况的人士也表示，这家企业污染大、技术含量不高，一直存在安全隐患。许多年轻人不愿意干。 调查组指出，当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力，是导致事故发生的原因之一。记者了解到，面对近3000家企业，在昆山开发区经济发展局仅设了４个人

危险化学品常见事故原因分析.docx

危险化学品常见事故原因分析 从事故案例来看，化工企业常见事故与其他行业企业常见事故在事故原因上没有显著的差别和根本的不同。 (一)事故原因分析 事故发生的原因，主要有直接原因与间接原因两个方面。 1．直接原因 (1)机械、物质或环境的不安全状态。如防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个体防护用品用具缺少或有缺陷，生产(施工)场地环境不良等。(2)人的不安全行为。如操作错误造成安全装置失效，使用不安全设备，手代替工具操作，物体存放不当，冒险进入危险场所，违反操作规定，分散注意力，忽视个体防护用品用具的使用，不安全装束等。其中，违章作业、维护不周、操作失误这三个原因，又是造成事故的主要原因。化工企业塔槽釜爆炸事故的统计，清楚地说明了这一点(见表1—1)。 表1—1 1979—1988年全国重大塔槽釜爆炸事故原因统计 爆炸原因 件数 百分比（%） 设计不合理 2 3.6 设备制造缺陷 5 9.1 腐蚀 2 3.6

操作失误 9 16.4 维护不周 12 21.8 违章作业 11 20.0 超压过热 7 12.7 流体倒流 3 5.5 其他 4 7.3 总计 55 100 随着化学工业的发展，化工企业生产的这些特点不仅不会改变，反而会由于科学技术的进步

进一步强化。因此，化工企业在生产过程和其他相关过程中，必须有针对性地采取积极有效的措施，加强安全生产管理，防范各类事故的发生，保证安全生产。 二、在化工企业塔槽釜爆炸事故中，违章作业、维护不周、操作失误又有不同的具体情况。 1)违章作业 违章作业的主要表现如下： ①未对设备进行置换或置换不彻底就试车或打开人孔进行焊接检修，空气进入塔内形成爆炸性混合物而爆炸。由此发生爆炸事故的次数最多。 ②用可燃性气体(如合成系统的精炼气、碳化系统的变换气)补压、试压、试漏。 ③未作动火分析、动火处理(如未加盲板将检修设备与生产系统进行隔离，或盲板质量差，或采用石棉板做盲板)，未办理动火证就动火作业。 ④带压紧固设备的阀门和法兰的螺栓。 ⑤盲目追求产量，超压、超负荷运行。 ⑥擅自放低贮槽液位，使水封不起作用或因岗位间没有很好配合，造成压缩机、泵抽负，使空气进入设备形成爆炸性混合物。 ⑦设备运行中离岗，没有及时发现设备内工艺参数的变化，致使系统过氧爆炸。

危险化学品事故现场处置方案

清明工业气体销售部 危险化学品事故现场处置方案 预案编号：现场2014—1 预案版本号：2014版 A/1 实施日时间：2014年10月10日 编制单位(公章): 实施日期： 2014年10月10日

危险化学品事故现场处置方案

目录 1 事故风险分析........................................... 错误!未定义书签。事故类型................................................ 错误!未定义书签。事故发生的区域、地点或装置的名称......................... 错误!未定义书签。事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围....... 错误!未定义书签。事故前可能出现的征兆..................................... 错误!未定义书签。事故可能引发的次生、衍生事故............................. 错误!未定义书签。 2 应急工作职责.......................................... 错误!未定义书签。组织机构................................................. 错误!未定义书签。组织机构及职责........................................... 错误!未定义书签。 3 应急处置............................................... 错误!未定义书签。事故应急程序............................................. 错误!未定义书签。现场应急处置措施......................................... 错误!未定义书签。报警形式和内容........................................... 错误!未定义书签。 4 应急救援注意事项....................................... 错误!未定义书签。佩戴个人防护器具方面的注意事项.......................... 错误!未定义书签。使用抢险救援器材方面的注意事项.......................... 错误!未定义书签。采取救援对策或措施方面的注意事项........................ 错误!未定义书签。现场自救和互救注意事项.................................. 错误!未定义书签。现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项................ 错误!未定义书签。应急救援结束后的注意事项................................. 错误!未定义书签。其他需要特别警示的事项................................... 错误!未定义书签。 5 附件................................................. 错误!未定义书签。有关应急部门、机构或人员的联系方式...................... 错误!未定义书签。应急物资装备清单......................................... 错误!未定义书签。规范化格式文本........................................... 错误!未定义书签。关键的路线、标识和图纸................................... 错误!未定义书签。

危险化学品事故处置措施

危险化学品事故处置措施 1. 危险化学品泄漏事故及处置措施 1.1 进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护 ·进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。 ·如果泄漏物是易燃易爆的，事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 ·如果泄漏物的有毒的，应使用专用防护服、隔绝式空气面具。为了在现场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 ·应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。 1.2 泄漏源控制 ·关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等。 ·堵漏。采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。 1.3 泄漏物处理 ·围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。

·稀释与覆盖：向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。 ·收容（集）：对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。 ·废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。 2. 危险化学品火灾事故及处置措施 ·先控制，后消灭。针对危险化学品火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大的特点，积极采取统一指挥、以快制快；堵截火势、防止蔓延；重点突破、排除险情；分割包围、速战速决的灭火战术。 ·扑救人员应占领上风或侧风阵地。 ·进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散人员应有针对性地采取自我防护措施。如佩戴防护面具，穿戴专用防护服等。 ·应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周围物品的品名和主要危险特性、火势蔓延的主要途径，燃烧的危险化学品及燃烧产物是否有毒。

危险化学品安全知识

危险化学品安全知识 一、什么是危险化学品？ 答：凡具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀、放射性等特性，会对人、设施、环境 造成伤害或损害的化学品。 二、危险化学品分几类? 答：常用危险化学品按其主要危险特性分为8类： 1、爆炸品。如：黑索金、TNT、硝铵炸药、高氯酸铵等。 2、压缩气体和液化气体。如：易燃气体氢气、甲烷、乙烷等；不燃气体氧气、氮气、氩气等；有毒气体一氧化碳、硫化氢等。 3、易燃液体。如：天那水（主要成分苯类）、汽油、煤油及部分柴油、酒精等。 4、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品。如：红磷、白磷、锂、钠、钾等。 5、氧化剂和有机过氧化剂，如：双氧水、双氧化钠、二氧化镁等。 6、毒害品。 7、放射性物品（不在《危险化学品安全管理条例》管理范围之内）。 8、腐蚀品。如：酸性腐蚀品硝酸，硫酸，盐酸等；碱性腐蚀品烧碱、氨水等，及其它腐蚀品氯化铜、氯化锌等。 三、危险化学品有哪些主要危害？ 答：危险化学品的主要危害是易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀，环境污染等。 四、控制与消除火源具体措施是哪些？ （一）明火主要是生产过程中的加热用火、维修焊割用火及其他火源，它是导致火灾爆炸事故最常见的原因。 1、加热用火 加热易燃危险化学品时，应尽量避免采用明火设备，而宜采用蒸气或其他载热体加热。一定要用明火加热设备时，应远离可能漏气易燃气体或蒸气的工艺设备和贮罐区，并应布置在其上风向或侧风向。 2、切割用火 焊接切割时，飞散的火花及金属熔融碎粒的温度高达1500?2000℃，高空作业时飞散 距离可达20米远，容易引发火灾，在焊割时必须注意以下几点： （1）没有办理《动火作业许可证》，禁止动火。 （2）可以移出易燃易爆危险区域的动火作业，禁止在油气危险区域内动火。 （3）动火单位必须派有资格的安全监护人在现场执行现场监护任务，否则不准动火。（4）作业人员要严格遵守安全操作规程，禁止交叉作业。 （5）动火周围（至少15米范围）的易燃物质清除干净；附近难以移开的易燃物品要采取安全防范措施。 （6）凡盛装过易燃、可燃液体、易燃气体易燃危险物品的容器、管道必须洗刷干净，不能确认为干净的，必须用惰性气体置换到氧气浓度低于2%，或者用水置换。 （7）凡动火点盛装油、气等易燃物品的容器、管道相连的必须用盲板隔开或者拆开连接，呈断开状态。 （8）动火现场必须配备适合的、足够的灭火器材。 （9）动火作业结束后，动火人员必须彻底清理现场火种、残留物，经监护人检查确认没有火险隐患后，才能离开现场。 （10）气焊作业时，应将乙炔发生器放置安全地点，以防回火爆炸伤人或将易燃物引着。（二）摩擦与冲击 1、机器中轴承等转动部分的摩擦，铁器的相互撞击或铁制工具打击混凝土等，都可能发生

危险化学品事故处置技术原则

附件3 危险化学品事故处置技术原则 危险化学品事故主要有泄漏、火灾（爆炸）两大类。其中火灾又分为固体火灾、液体火灾和气体火灾。针对事故不同类型，采取不同的处置措施，主要措施包括：灭火、隔绝、堵漏、拦截、稀释、中和、覆盖、泄压、转移、收集、点火控制燃烧等。在企业启动自身预案时，还需遵循以下四项原则: 一、泄漏事故及处置原则 （一）进入泄漏现场进行处理时，应注意人员的安全防护：1．进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。 2．如果泄漏物是易燃易爆介质，事故中心区域应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 3．如果泄漏物是有毒介质，应使用专用防护服、隔离式空气呼吸器。为了在现场能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。根据不同介质和泄漏量确定夜间和日间疏散距离，立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 4．应急处理时严禁单独行动，严格按专家组制定的方案执行。

（二）泄漏源控制 1．根据专家组制定的方案，由事故单位负责切断进料或隔离物料。 2．堵漏。经专家组制定方案后由专业检维修人员实施。 （三）泄漏物处理 1．围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭堤内和堤外雨水阀切断阀，防止物料沿阴沟外溢。 2．稀释与覆盖：向有害物蒸气云喷射雾状水或能抑制物性的中和介质，加速气体溶解稀释和沉降落地。对于可燃物，可以采用断链和覆盖窒息，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，根据物料的相对密度及饱和蒸气压大小确定用干粉中止链式反应、泡沫（或抗溶性泡沫）或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。 3．收容（集）：对于大型容器和管道泄漏，可选择用膈膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。 4．废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。 二、火灾事故及处置原则 （一）应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周围物品的品

危化品安全教育培训制度

安全教育培训制度 第一条为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针，加强公司职工安全培训教育工作，增强职工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，制定本制度。 第二条公司所有职工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训、后上岗的制度。 第三条公司职工每年必须接受一次专门的安全培训。 （一）公司法定代表人、每年接受安全培训的时间，不得少于 30 学时； （二）公司专职安全管理人员按照教育计划对公司员工进行安全教育。 （三）其他管理人员和技术人员每年接受安全培训的时间，不少于20 学时； （四）特殊工种（包括电工、焊工、起重工等）在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍须接受有针对性的安全培训，时间不得少于20学时； （五）其他职工每年接受安全培训的时间，不得少于15 学时； （六）待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训，时间不得少于20 学时。 （七）以上（一）—（六）中所列时间均包括外部培训和内部培训。第四条公司新进公司的职工，必须接受公司、分厂、班组的三级安全培训教育，方能上岗。 （一）公司安全培训教育的主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。培训教育的时间不得少于15 学时。 （二）安全培训教育的主要内容是：分厂安全制度、生产现场环境、生产作业特点及可能存在的不安全因素等。培训教育的时间不得少于15 学时。

（三）班组安全培训教育的主要内容是：本工班组、本岗位的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。培训教育的时间不得少于20学时。 第五条实行安全培训教育登记制度。公司必须建立职工的安全培训教育档案，没有接受安全培训教育的职工，不得在生产现场从事作业或者管理活动。 第六条安全培训的实施主要分为内部培训和外部培训。内部培训是指公司的有关专业人员或公司骋请的专业人士对职工的一种培训；外部培训是指公司劳动人事教育主管人员委托培训单位对部分职工进行培训，从而取得上岗证或是继续教育，提高业务水平。 第七条劳动人事教育主管人员会同分厂定期选派、安排公司领导及职工进行安全培训，以满足根据公司发展需要。 第八条公司的安全培训教育经费，从企业职工教育经费中列支。

危险化学品事故的处置措施.

危险化学品事故的处置措施 一、危险化学品泄漏事故及处置措施 1、进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护 2、进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。 3、如果泄漏物是易燃易爆的，事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 4、如果泄漏物是有毒的，应使用专用防护服、隔绝式空气面具。为了在现场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 5应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。 二、泄漏源控制 1、关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等。 2、堵漏。采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。 三、泄漏物处理 1、围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。 2、稀释与覆盖：向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。 3、收容（集）：对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。 4、废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。 四、危险化学品火灾事故及处置措施 1、先控制，后消灭。针对危险化学品火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大的特点，积极采取统一指挥、以快制快；堵截火势、防止蔓延；重点突破、排除险情；分割包围、速战速决的灭火战术。

全国化工和危险化学品典型事故案例汇编(2017年)1-(48953字符)

注意保存全国化工和危险化学品典型事故 案例汇编 （2017年） 应急管理部危险化学品安全监督管理司 中国化学品安全协会 2018年10月

前言 为深刻吸取事故教训，加强事故案例警示教育，把事故案例警示教育贯穿于安全生产过程中，切实做到“一厂出事故、万厂受教育，一地有隐患，全国受警示”，推动企业落实安全生产主体责任，助力安全监管、隐患排查和安全风险管控，防范和遏制化工危险化学品重特大事故的发生，应急管理部危险化学品安全监督管理司和中国化学品安全协会共同编制了《全国化工和危险化学品典型事故案例汇编（2017年）》。 本汇编共收集、整理了17起典型化工和危险化学品事故资料，对事故原因进行了较为深入的研究分析，针对事故教训吸取提出了防范措施及建议，希望全国化工和危险化学品企业举一反三，健全安全风险管控，不断提高安全保障能力和安全管理水平。 本汇编在编写过程中，参考了相关事故调查报告，征求了多位专家意见，在此对有关单位和人员表示衷心的感谢！由于时间仓促，本汇编难免存在疏漏之处，敬请批评指正。

目录 浙江华邦医药化工有限公司“1.3”较大爆炸火灾事故 (4) 新疆宜化化工有限公司“2.12”较大电石炉喷料灼烫事故 (8) 吉林省松原石油化工股份有限公司“2.17”较大爆炸事故 (12) 安徽安庆万华油品有限公司“4.2”较大爆燃事故 (20) 河南济源豫港（济源）焦化集团有限公司“4.28”较大爆炸事故 (26) 山东临沂金誉石化有限公司“6.5”重大爆炸着火事故 (31) 浙江林江化工股份有限公司“6.9”爆炸较大事故 (39) 内蒙古乌海市华资煤焦有限公司“6.27”较大爆炸事故 (45) 青海盐湖工业公司化工分公司“6.28”较大爆炸事故 (51) 江西九江之江化工有限公司“7.2”压力容器爆炸事故 (55) 新疆宜化化工有限公司“7.26”较大燃爆事故 (61) 湖北大江化工集团有限公司“9.24”较大窒息事故 (66) 湖北省钟祥市金鹰能源科技公司“11.11”较大中毒事故 (69) 大连西太平洋石油化工有限公司“11.18”中毒事故 (72) 中石油乌鲁木齐石化公司“11.30”较大机械伤害事故 (78) 江苏连云港聚鑫生物公司“12.9”重大爆炸事故 (84) 山东日科化学股份有限公司“12.19”较大火灾事故 (93)

危险化学品常见事故原因分析(标准版)

危险化学品常见事故原因分析 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0121

危险化学品常见事故原因分析(标准版) 从事故案例来看，化工企业常见事故与其他行业企业常见事故在事故原因上没有显著的差别和根本的不同。 (一)事故原因分析 事故发生的原因，主要有直接原因与间接原因两个方面。 1．直接原因 (1)机械、物质或环境的不安全状态。如防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个体防护用品用具缺少或有缺陷，生产(施工)场地环境不良等。 (2)人的不安全行为。如操作错误造成安全装置失效，使用不安全设备，手代替工具操作，物体存放不当，冒险进入危险场所，违反操作规定，分散注意力，忽视个体防护用品用具的使用，不安全装束等。其中，违章作业、维护不周、操作失误这三个原因，又是

造成事故的主要原因。化工企业塔槽釜爆炸事故的统计，清楚地说明了这一点(见表1—1)。 表1—11979—1988年全国重大塔槽釜爆炸事故原因统计 爆炸原因 件数 百分比（%） 设计不合理 2 3.6 设备制造缺陷 5 9.1 腐蚀 2 3.6 操作失误

危险化学品安全知识考题及答案汇总

一.单项选择题 1.集装箱和成组货物的危险货物标志应该贴在( C )。 A.侧面和顶端 B.两个顶端 C.4个侧面 2.下面( A )是化学品标签中的警示词。 A.危险、警告、注意 B.火灾、爆炸、自燃 C.毒性、还原性、氧化性 3.标明了安全使用注意事项和防护基本要求的是( B )。 A.化学品标志 B.化学品安全标签 C.危险化学品标志 4.浓硫酸属于( B )化学品。 A.爆炸品 B.腐蚀品 C.易燃液体 5.下面对剧毒品的描述中, （C ）是错误的? A.不准露天堆放 B.必须双人收发 C.不能用玻璃瓶储存 6.储存危险化学品的仓库可以使用( B )采暖。 A.蒸汽 B.热水 C.机械 7.下面( A )物质属于自燃物品? A.黄磷 B.盐酸 c.丙酮 8.工业上使用的氧化剂要与具有( A )性质的化学品远远分离。 A.还原性物品 B.惰性气体 C.腐蚀性液体 9.搬运剧毒化学品后,应该( A )。 A.用流动的水洗手 B.吃东西补充体力 C.休息 10.强酸灼伤皮肤不能用( A )冲洗。 A.热水 B.冷水 C.弱碱溶液 11.吸湿性强、遇水释放较多热量的化学品沾染皮肤后应立刻( C )。 A.用清水清洗 B.用冷水清洗 C.用软纸、软布抹去 12.遇水燃烧物质起火时,不能用( B )扑灭。 A.干粉灭火剂B泡沫灭火剂 C.二氧化碳灭火剂

13.发生危险化学品事故后,应该向( B )方向疏散。 A.下风 B.上风 C.顺风 14.进行腐蚀品的装卸作业应该戴( B )手套。 A.帆布 B.橡胶 C.棉布 15.以下物品中露天存放最危险的是( C )。 A氯化钠 B.明矾C遇湿燃烧物品 16.在易燃易爆场所穿( C )最危险。 A.布鞋 B.胶鞋 C.带钉鞋 17.下面的做法中错误的是( A )。 A.同车运输氧化剂和还原剂 B.公安机关检查运输的危险化学品 C.车辆熄火装卸危险化学品 18.化学品泄漏事故发生时,下面( C )做法是错误的。 A.报警 B.进行交通管制 C.所有人员参加事故救援 19.( B )不能发生爆炸。 A.亚麻粉尘 B.砂尘 C.面粉 20.易燃易爆场所不能穿( B )。 A.纯棉工作服 B.化纤工作服C防静电工作服 21.如果有化学品进入眼睛,应立即( B )。 A.滴氯霉素眼药水 B.用大量清水冲洗眼睛 C.用干净手帕擦拭 22.下列( B )有毒气体具有臭鸡蛋气味。 A.二氧化硫 B.硫化氢 C.二氧化氮 23.在装卸易燃易爆品操作中,不能使用( A )工具。 A.铁制 B.木制 C.铜制

危险化学品企业安全教育培训

2018年安全教育 培训计划 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全生产目标管理和本质安全管理；及时有效地对所有从业人员进行安全知识的学习，落实国家安全生产法律法规及公司安全规章制度的要求，提高广大员工安全知识水平和安全操作技能，以减少和避免各类安全事故的发生，并结合公司安全生产实际，特制定公司2018年度安全教育培训计划，将安全生产工作纳入公司重要议事日程来抓,深入贯彻落实各项安全生产规章制度及安全职责，使安全工作做到“职责明确，警钟长鸣，常抓不懈”，以此来规范公司安全培训的管理，保证安全培训教育工作井然有序地开展和落实，确保培训效果及质量。 一、全年安全生产目标 1、重大人身伤亡事故为零； 2、重大火灾爆炸事故为零； 3、重大设备事故为零； 4、重大责任事故为零； 5、重大污染事故为零； 6、重大产品质量事故为零。 二、安全教育培训的对象 1、公司领导； 2、各生产车间负责人； 3、各级安全管理人员； 4、新员工、停岗及转岗人员；

5、除上述以外的其他从业人员。 三、培训目标 1、提高企业各级管理人员的安全生产法律意识和管理水平； 2、提高职工的安全生产意识和安全操作技能； 3、减少“三违”作业行为，预防和减少事故的发生。 4、主要负责人、安全管理人员持证上岗率为100%。 5、新员工参加安全培训合格上岗率为100%。 四、培训内容 1、国家及地方安全生产法律法规标准、新出台政策文件通知； 2、公司安全管理制度、安全操作规程及相关安全通知文件； 3、安全管理方法知识； 4、危险化学品、机械、电气、防火防爆、安全技术知识； 5、职业卫生安全防护知识； 6、劳动防护用品器具使用、操作、维护知识； 7、公司事故应急救援知识及事故模拟演练； 8、事故案例分析总结。 五、培训形式 为最大限度保证培训的实效性和渲染力，在进行培训时要以激发员工的学习兴趣为导向，以提升员工的安全素养为目标，灵活创新培训形式，尽量采取职工喜闻乐见、公众易于参加的形式，让员工在无形中受到启发，受到教育，进而达到培训目的。 可采取的培训形式有： 1、外派培训； 2、邀请有关专业老师来公司讲课；

常见危险化学品运输事故的应急处置方法

常见危险化学品运输事故的应急处置方法 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

常见危险化学品运输事故的应急处置方法道路危险货物运输事故时有发生，倘若事故应急处理方法不当，很容易引发次生事故、关联事故，从而造成更大的损失。因此，掌握危险化学品运输事故应急处置的基本方法十分重要。通常不同的危化品、不同的事故类别必须采取不同的处置方法。 1、易燃液体灭火方法： 扑灭易燃液体火灾的最有效方法是采用泡沫、二氧化碳、干粉等灭火器扑救。 撒漏处理：及时用砂土或松软材料覆盖吸附后，集中至空旷安全处处理。覆盖时，要注意防止液体流入下水道、河道等地方，以防污染环境。 2、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品灭火方法： 根据易燃固体的不同性质，可用水、砂土、泡沫、二氧化碳、干粉灭火剂来灭火，但必须注意：遇水反应的易燃固体不得用水扑救，如铝粉、钛粉等金属粉末应用干燥的砂土、干粉灭火器进行扑救；有爆炸危险的易燃固体如硝基化合物禁用砂土压盖；遇水或酸产生剧毒气体的易燃固体，如磷的化合物和硝基化合物(包括硝化棉)、氮化合物、硫磺等，燃烧时产生有毒和刺激性气体，严禁用硝碱、泡沫灭火剂扑救，扑救时必须注意戴好防毒面具；赤磷在高温下会转化为黄磷，变成自燃物品，处理时应谨慎。

扑灭自燃物品火灾时要注意：此类物品灭火时，一般可用干粉、砂土(干燥时有爆炸危险的自燃物品除外)和二氧化碳灭火剂灭火。与水能发生反应的物品如三乙基铝、铝铁溶剂等禁用水扑救；黄磷被水扑灭后只是暂时熄灭，残留黄磷待水分挥发后又会自燃，所以现场应有专人密切观察，同时扑救时应穿防护服，戴防毒面具。 扑灭遇湿易燃物品时应注意：此类物品发生火灾时，应迅速将未燃物品从火场撤离或与燃烧物进行有效隔离，用于砂、干粉进行扑救；与酸或氧化剂等反应的物质，禁用酸碱和泡沫灭火剂扑救；活泼金属禁用二氧化碳灭火器进行扑救，应用苏打、食盐、氮或石墨粉来扑救；锂的火灾只能用石墨粉来扑救。 撒漏处理：上述三类货物撒漏时，可以收集起来另行包装。收集的残留物不能任意排放、抛弃。对与水反应的撒漏物处理时不能用水，但清扫后的现场可以用大量水冲刷清洗。 3、氧化剂和有机过氧化物灭火方法： 有机过氧化物、金属过氧化物只能用砂土、干粉、二氧化碳灭火剂扑救；扑救时应佩戴防毒面具。 撒漏处理：在装卸过程中，由于包装不良或操作不当，造成氧化剂撒漏时，应轻轻扫起，另行包装，但不得同车发运，须留在安全地方，对撒漏的少量氧化剂或残留物应清扫干净。

301危险化学品知识安全教育

危险化学品知识安全教育 三年一班 一、什么是危险化学品 危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。危险化学品分类：第一类：爆炸品。第二类：压缩气体和液化气体。第三类：易燃液体。第四类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品。第五类：氧化剂和有机过氧化物。第六类：毒害品。第七类：放射性物品。第八类：腐蚀品。 我们厂作为一个危险化学品生产厂，生产过程中要接触诸多危险化学品，如产品氯酸钠，原辅材料盐酸、片碱、红矾钠和氯化钡等等。我们对这些危险化学品的危险特性、禁配物和采取的预防及应急处理措施等方面进行学习了解，避免在生产过程中对我们人体、设备及环境的危害。 二、主要危险化学品的安全知识 1、氯酸钠 ，相对分子质量106.44。通常为白色或微黄色等轴晶体。味咸氯酸钠化学式为 NaClO 3 而凉，易溶于水、微溶于乙醇。氯酸钠危险性类别为5.1类氧化剂，在酸性溶液中有强氧化作用，300℃以上分解出氧气。氯酸钠不稳定。与磷、硫及有机物混合受撞击时易发生燃烧和爆炸，易吸潮结块，有毒。急剧加热时可发生爆炸。 对人体健康危险：粉尘对呼吸道、眼及皮肤有刺激性。口服急性中毒，表现为高铁血蛋白血症，胃肠炎、肝肾损害，甚至窒息。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 环境危害：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。 禁配物：还原剂、易燃或可燃物、醇类、强酸、硫、磷、铝等，远离火种、热源，避免撞击、摩擦。操作要佩戴防尘面具、化学安全防护眼镜、防护手套，穿聚乙烯防护服。 急救措施：与皮肤接触，脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。与眼睛接触，立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。食入，立即催吐、洗胃、导泻，给予牛奶、蛋清等保护胃粘膜，同时立即就医。灭火方法及灭火剂：可用雾状水、砂土、干粉灭火剂闷熄。 泄露应急处理：切断火源。对泄漏区域进行隔离，严格限制出入。建议处理人员穿防静电工作服，戴自给式呼吸器，不要直接接触泄漏物，预备消防器材。勿使泄漏物与还原剂、可燃物、有机物接触。小量泄漏：用扫帚、铜铲小心扫起，收集于干燥、洁净的密闭容器内。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散，然后收集、回收或运至废物处理场处置。在处

危险化学品企业火灾事故应急处置措施

危险化学品企业火灾事故应急处置措施 危险化学品容易发生火灾、爆炸事故，但不同的化学品及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。此外，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。因此，扑救危险化学品火灾是一项极其重要而又非常危险的工作。 一旦发生火灾，每个职工都应清楚地知道他们的作用和职责，掌握有关消防设施的使用方法、人员的疏散程序和危险化学品灭火的特殊要求等内容。 1．灭火对策 (1)扑救初期火灾 ①迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料； ②在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器，或现场其他各种消防设备、器材，扑灭初期火灾和控制火源。 (2)采取保护措施 为防止火灾危及相邻设施，可采取以下保护措施： ①对周围设施及时采取冷却保护措施； ②迅速疏散受火势威胁的物资； ③有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体，或挖沟导流将物料导向安全地点； ④用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处，防止火焰蔓延。 (3)火灾扑救 扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行，其他人员不可盲目行动，待消防队到达后，介绍物料介质，配合扑救。 2．扑救压缩或液化气体火灾的基本对策 压缩或液化气体总是被贮存在不同的容器内，或通过管道输送。其中贮存在较小钢瓶内的气体压力较高，受热或受火焰熏烤容易发生爆裂。气体泄漏后遇火源已形成稳定燃烧时，其发生爆炸或再次爆炸的危险性与可燃气体泄漏未燃时相比要小得多。遇压缩或液化气体火灾一般应采取以下基本对策。 (1)扑救气体火灾切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇着火源就会发生爆炸，后果将不堪设想。 (2)首先应扑灭外围被火源引燃的可燃物火势，切断火势蔓延途径，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。 (3)如果火势中有压力容器或有受到火焰辐射热威胁的压力容器，能疏散的应尽量在水枪的掩护下疏散到安全地带，不能疏散的应部署足够的水枪进行冷却保护。为防止容器爆裂伤人，进行冷却的人员应尽量采用低姿射水或利用现场坚实的掩蔽体防护。对卧式贮罐，冷却人员应选择贮罐四侧角作为射水阵地。 (4)如果是输气管道泄漏着火，应设法找到气源阀门。阀门完好时，只要关闭气体的进出阀门，火势就会自动熄灭。 (5)贮罐或管道泄漏关阀无效时，应根据火势判断气体压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料(如软木塞、橡皮塞、气囊塞、黏合剂、弯管工具等)。 (6)堵漏工作准备就绪后，即可用水扑救火势，也用干粉、二氧化碳、卤代

危险化学品安全教育培训制度

危险化学品安全教育培训制度 为加强公司剧毒危险化学品氯乙酸安全生产的安全管理工作，不断提高员工的安全生产意识及知识、技能，树立员工“我懂安全、我要安全、从我做起、保证安全”的思想，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品管理条例》等国家有关的法律、法规、行业标准规定，特制定本安全教育培训制度。具体内容如下： 第一条由公司办公室负责组织公司人员的安全教育培训。 第二条根据员工所处岗位对员工进行安全教育轮训，保证职工每人每年进行二次安全教育培训。 第三条对内部岗位调动的人员必须进行换岗看的安全教育培训。 第四条对新调入的人员必须进行上岗前的安全教育培训。 第五条公司领导、部门负责人、安全人员分批参加安全管理职能部门组织的安全资格学习培训。 第六条公司安全教育培训的主要内容为： 1、《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品管理条例》、《作业场所安全使用化学品公约》、《工作场所安全使用化学品规定》、危险化学品的《安全技术说明书》等国家有关的法律法规、行业标准；公司的安全责任制及安全管理制度、安全操作规程； A 正确辨识化学品安全标签的信息及其意义； B 化学品安全技术说明书所提供的内容及其意义； C 化学品进入人体的途径及其对人体的危害； D 化学品安全押运程序和注意事项； E 对化学品本身固有特性的了解； F 紧急状态下的应急处理措施； G 生产工艺及生产技术参数。 2、各项规章制度及安全操作规程，一些相关的事故案例； 3、职工安全态度教育； 4、上级有关部门下发的各种有关安全的文件。 第七条根据实际工作情况需要，采取以下几种培训方式： 1、职工在职或脱产培训； 2、直接传授培训，安排有工作经验的人员进行现场指导培训、开办讲座等； 3、其它方法：开展读书活动、提安全方面合理化建议等活动。 第八条要求参加培训的职工必须认真学习，不得无故缺席，参加上岗、换岗前培训的员工必须通过培训考试； 第九条每次培训，组织培训人员必须做好登记、考核、备案工作，必须让参加培训的公司人员进行签字备案； 第十条通过培训使每个参加安全教育培训职工从内心深处认识到安全的重要性。 穆棱市金田种子农药商店

危险化学品事故应急处置

危险化学品事故应急处置 ◆危险化学品类别 危险化学品分为8大类，分别是爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品、腐蚀品。◆危险化学品事故类型 危险化学品事故是指一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。 危险化学品事故可分为6类：危险化学品火灾事故、危险化学品爆炸事故、危险化学品泄漏事故、危险化学品灼伤事故、危险化学品中毒和窒息事故、其他危险化学品事故。 ◆危险化学品事故现场应急处置 （一）危险化学品事故现场自救 如果位于污染区或在污染区附近，应当立即向上风向撤离，并且尽快找到避难场所。撤离时应注意： （1）做好防护 用湿毛巾、湿口罩等保护呼吸道；用雨衣、手套、雨靴

等保护皮肤；用游泳潜水镜、开口透明塑料袋等保护眼睛。 （2）逆风逃生 根据危险化学品泄漏位置，向上风向或侧风向转移撤离。 （3）低洼处勿滞留 如果泄露物质的密度比空气大，则选择往高处逃生，相反，则选择往低处逃生，但切忌砸低洼处滞留。 （4）选择背风向处滞留 如实在无法撤离，可暂时躲在建筑物内，堵住明显的缝隙，待在背风无门窗的地方。 （5）及时进行消毒 逃离染毒区后，要脱去污染衣物，及时进行消毒。 （二）危险化学品事故现场救援 处理泄漏、燃烧爆炸事故时，救生内容如下： （1）组成救援小组，携带救生器材迅速进入现场。 （2）采取正确的救助方式，将所有遇险人员转移至安全区域。

（3）对救出人员进行登记、标识和现场急救。 （4）将伤情较重者送医院急救部门救治。 （三）危险化学品事故现场处理 1、危险化学品泄漏事故现场处理 危险化学品泄漏事故处置的基本措施，主要有三大步骤：做好安全防护、控制泄漏源以及泄漏物处理。 （1）做好安全防护 进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。 泄漏物是易燃易爆的，事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入并立即在边界设置警戒线。根据事故现场情况确定事故涉及区人员的车里。 泄漏物是有毒的，应使用专用防护服和隔绝式空气面具，并在事故中心区设置警戒线。根据不同的事故情况和发展，确定事故涉及区人员的车里。 严禁单独行动，救援现场要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。 （2）控制泄漏源

危险化学品常见事故原因分析(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 危险化学品常见事故原因分析 (最新版)

危险化学品常见事故原因分析(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 从事故案例来看，化工企业常见事故与其他行业企业常见事故在事故原因上没有显著的差别和根本的不同。 (一)事故原因分析 事故发生的原因，主要有直接原因与间接原因两个方面。 1．直接原因 (1)机械、物质或环境的不安全状态。如防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个体防护用品用具缺少或有缺陷，生产(施工)场地环境不良等。 (2)人的不安全行为。如操作错误造成安全装置失效，使用不安全设备，手代替工具操作，物体存放不当，冒险进入危险场所，违反操作规定，分散注意力，忽视个体防护用品用具的使用，不安全装束等。其中，违章作业、维护不周、操作失误这三个原因，又是造成事故的主要原因。化工企业塔槽釜爆炸事故的统计，清楚地说明了这一点(见表1—1)。

表1—11979—1988年全国重大塔槽釜爆炸事故原因统计爆炸原因 件数 百分比（%） 设计不合理 2 3.6 设备制造缺陷 5 9.1 腐蚀 2 3.6 操作失误 9 16.4 维护不周 12