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120吨海天注塑机用电量如何计算

120吨海天注塑机用电量如何计算
120吨海天注塑机用电量如何计算

120吨海天注塑机用电量如何计算?总功率是23.65KW,电流52.3A

电机功率*0.5,加热功率*0.3加起来就是每小时电量

1000g注塑机多大功率

1000克的机器一般在360T左右,总功率在57KW左右

注塑件的重量与功率大概什么比例关系?比如500g的总功率是28kw

吗?总功率是指油泵及加热的功率之和吗?

回答

总功率是油泵及加热的功率之和,但是不是实际能耗,实际能耗很难算准,这个和成型周期有关系,一般情况能耗=总功率*40%~60%。

申达1000g的380T机器油泵马达功率是37KW。

250吨注塑机(功率:30KW)一台再加两台120吨(功率:10KW)机台需用三相电多少?A电表才能够用

我有4台120T注塑机,我要装多大的电表,用多大的线

(1) 一台电机功率是否7.5KW?4台大约为60A,电流互感器和电流表均可安装75/5或者100/5,三相电能表即三相电度表配置

5A(10)/3。前者读数(结)乘上倍率15,后者读数(结)乘上倍率20。

(2) 电线用多大?聚氯乙烯塑料铜芯线或者电缆,按照你的供电距离而定,一般16平方毫米左右均可。200米以外,请选用25平方毫米。

4台6安注塑机要配多大冷却塔,和多粗的水管

机台到冷却塔距离约200米,要配多大抽水机和多粗水管?

考虑到以后可能会再加2台机,要怎么配置比较好?

圆塔40RT就OK了,配套管道泵功率4HP/3kw,水管2.5寸够用了

注塑机有说多少克的但我还有看到360T 250T 这个是什么意思啊

注塑机有说多少克是指注射量,而说多少吨是指注塑机锁模力的大小,如250T注塑机锁模力为250吨,即2500KN,螺杆分大中小三种,A螺杆直径50mm,注射量为452g,B螺杆55,注射量547g.C螺杆直径60mm,注射量651g.范围452-651g.一般说500g的注塑机锁模力为250t左右。

各位师傅:车间15台注塑机,总功率360KW,现要对其配电,请问配多少平方的线,如何计算,三相五线。

最最主要的是想知道计算方法,需要系数,COS∮,Tan∮的值。谢谢

总功率360KW,其中,加热约150KW,加热电流:I=150/(1.732*0.38)=228A,

电机210KW,电机电流:I=210/(1.732*0.38*0.8)=399A,

共计627A,应选用铜导线面积不小于:S=627/2=313.5平方毫米。

根据电缆规格应选用2根电缆并联使用,即2根v v3*240+2*150的铜电缆。

车间15台注塑机,总功率360KW,取需要糸数0.6(同时使用糸数).(冷加工机床取0.35)

则360X0.6=216安.查表选95平方铜芯导线允许237安

注塑机100t 主功率多少KW?实际功率多少kw?用多少度电?150t主功率多少?实际功率多少?多少度电?300t主功率多少kw?实际功率多少kw?用多少度电?谢谢您了!

据我所知某品牌的320T定量泵注塑机用电为:实际功率为:17.3KW/小时,即17.3度/小时,日平均用电(24小时):415.2度/日,力劲POTENZA-II 320何服注塑机的用电为:8.6KW/小时,即8.6度/小时,日平均用电(24小时):206.4度/日。PT80的电热功率:5.2KW/小时,PT130的电热功率为:7.5KW/小时。

因每个牌子设计的原因,其所消耗的功率也就不尽相同了。以上仅供你参考用,希望能帮到你

想买一台二手注塑机,我的产品约1公斤,请问需买多大的注塑机?哪些牌子的机器性能相对稳定些?预计海天..震雄..价格大约在什么范围?看了图片的说要400T以上机器的就不要说..我们这里有同行到做.他们买的新机才二十多W 我想二十多W.只能买个300T左右的..最好懂这个筐的来说..我自己想办个厂要些什么东西..机器.模具..最好有卖机的来..

300T实际是800G的注塑机,加大料筒也就是1000G的,做你这个箱子,还是有点吃力,你最好找360T的注塑机,那就轻松了。还有一个就是产出效率,这个跟注塑机/模具都有关系。二十多万你应可以买到宁波的“海”字牌。

办厂的话,你需要注塑机/模具是少不了的,粉碎机/烘箱/像你这箱子还需切割机,冷却水塔可跟据你水资源来定需不需要。解释的不是很清楚,如有需要再和我联系,预祝你成功……

这么说来你是石门的了,样品有可能是我朋友寄的。

海天注塑机全参数

注射装置INJECTION UNIT A B C 螺杆直径Screw Diameter mm 34 36 40 螺杆长径比Screw L/D Ratio L/D 21.2 20 18 理论容量Shot Size(Theoretical) cm3131 147 181 注射重量Injection Weight(PS) g 119 134 165 注射压力Injection Pressure Mpa 206 183 149 螺杆转速Screw Speed rpm 0~205 合模装置CLAMPING UNIT 合模力Clamp Tonnage KN 860 移模行程Toggle Stroke mm 310 拉杆距Space Between Tie Bars mm 360x360 最大模厚Max.Mold Height mm 360 最小模厚Min.Mold Height mm 150 顶出行程Ejector Stroke mm 100 顶出力Ejector Tonnage KN 33 顶出杆根数Ejector Number Piece 5 其它OTHERS 最大油泵压力Max.Pump Pressure MPa 17.5 油泵马达Pump Motor Power kw 7.5 电热功率Heater Power kw 6.2 外形尺寸Machine Dimension(LxWxH) m 4.5x1.25x1.9 重量Machine Weight t 3.45 料斗容积Hopper Capacity kg 25 油箱容积Oil Tank Capacity L 230 海天注塑机参数 HTF86/TJ

海天注塑机型参数

海天注塑机部分技术参数 项目型号MA2000II/700 MA3800II/2250 MA6000II/4000 外形尺寸(L*W*H)M 5.9x1.43x2.16 7.46x1.84x2.359.56x2.1x2.68油泵马达(KW)18.5 37 55 电热功率(KW)14.3 28.2 42.35 机器重量(T)7.1 15 29 油箱容积(L)290 690 940 空开规格(A)100 150 225 电源进线(平方厘米)25 35 35 总零线(平方厘米)10 10 16 干燥机(KW) 吸料器(KW) 机械人忽略忽略忽略 冷水机可选择独立电源 粉碎机可选择独立电源 传送设备可选择独立电源 气(压缩机)可选择独立电源

项目型号MA9000II/6800 MA10000II/8400 MA12000II/8400 外形尺寸(L*W*H)M11.2x2.42x2.75 12x2.49x2.7512.2x2.7x2.9油泵马达(KW)22+55 37+55 55+37 电热功率(KW)63.75 71.55 71.55 机器重量(T)45 51 60 油箱容积(L)1280 1480 1480 空开规格(A)250 300 300 电源进线(平方厘米)50 95 95 总零线(平方厘米)16 16 16 干燥机(KW) 吸料器(KW) 机械人忽略忽略忽略 冷水机可选择独立电源 粉碎机可选择独立电源 传送设备可选择独立电源 气(压缩机)可选择独立电源

项目型号MA16000II/14600 MA21000II/19300 MA24000II/37000 外形尺寸(L*W*H)M14.5x3.3x5.1 15.9x3.6x5.318.5x3.8x5.5 油泵马达(KW)110+37 110+55 110+55 电热功率(KW)101.35 117.75 194 机器重量(T)107 55 165 油箱容积(L)1940 2240 2240 空开规格(A) 电源进线(平方厘米) 总零线(平方厘米) 干燥机(KW) 吸料器(KW) 机械人忽略忽略忽略 冷水机可选择独立电源 粉碎机可选择独立电源 传送设备可选择独立电源 气(压缩机)可选择独立电源

海天注塑机参数

HTF86/TJ 注射装置INJECTION UNIT A B C 螺杆直径Screw Diameter mm 34 36 40 螺杆长径比Screw L/D Ratio L/D 21.2 20 18 理论容量Shot Size(Theoretical) cm3131 147 181 注射重量Injection Weight(PS) g 119 134 165 注射压力Injection Pressure Mpa 206 183 149 螺杆转速Screw Speed rpm 0~205 合模装置CLAMPING UNIT 合模力Clamp Tonnage KN 860 移模行程Toggle Stroke mm 310 拉杆内距Space Between Tie Bars mm 360x360 最大模厚Max.Mold Height mm 360 最小模厚Min.Mold Height mm 150 顶出行程Ejector Stroke mm 100 顶出力Ejector Tonnage KN 33 顶出杆根数Ejector Number Piece 5 其它OTHERS 最大油泵压力Max.Pump Pressure MPa 17.5 油泵马达Pump Motor Power kw 7.5 电热功率Heater Power kw 6.2 外形尺寸Machine Dimension(LxWxH) m 4.5x1.25x1.9 重量Machine Weight t 3.45 料斗容积Hopper Capacity kg 25 油箱容积Oil Tank Capacity L 230

海天注塑机参数

SA1600/540注塑机技术参数 参数部分 SA1600/540 A B C 1 螺杆直径mm 40 45 50 2 螺杆长径比L/D 22.5 20 18 3 注射容量cm3 253 320 395 4 注射重量g 230 291 359 5 注射速率g/s 117 148 183 6 塑化能力g/s 13.9 18 21.6 7 注射压力Mpa 215 169 137 8 螺杆转速rpm 0-205 9 锁模力KN 1600 10 移模行程mm 430 11 拉杆内距mm 470×470 12 最大模厚mm 520 13 最小模厚mm 180 14 顶出行程mm 140 15 顶出力KN 33 16 顶出杆根数PC 5 17 最大油泵压力Mpa 16 18 油泵马达功率Kw 15 19 电热功率Kw 9.75 20 外型尺寸M 5.02×1.35×1.96 21 机器重量T 5.3 22 料斗容积Kg 25 23 油箱容积L 350

SA2500/1000U注塑机技术参数 参数部分 SA2500/1000U A B C 1 螺杆直径mm 50 55 60 2 螺杆长径比L/D 22 20 18.3 3 注射容量cm3 471 570 679 4 注射重量g 429 519 618 7 注射压力Mpa 215 178 149 8 螺杆转速rpm 0-225 9 锁模力KN 2500 10 移模行程mm 540 11 拉杆内距mm 580×580 12 最大模厚mm 580 13 最小模厚mm 220 14 顶出行程mm 150 15 顶出力KN 62 16 顶出杆根数PC 9 17 最大油泵压力Mpa 16 18 油泵马达功率Kw 30 19 电热功率Kw 16.65 20 外型尺寸M 6.09×1.67×2.09 21 机器重量T 8.3 22 料斗容积Kg 50 23 油箱容积L 555

注塑机作业指导书

十堰达峰软轴有限公司 作 业 指 导 书 工序名称 注塑 文件编号:DAFJ02-03.11 设 备 130T 注塑机 版本:A0 共 2 页 第 1 页 工序示图:表1 PA66-GF30料注塑时注塑机各加热区段温度:(±15℃) 表2 塑料烘箱参数: 塑料名称 温度℃ 时间h PA66-GF30 110 4~6 区段 射嘴 温区1 温区2 温区3 温区4 温度 320℃ 290℃ 285℃ 280℃ 表3 PA66-GF30料注塑时注塑机各过程控制:(±5%、±10bar 、±15mm ) 锁 模 开模 射胶 溶胶 冷却计时 部位名称 合模启动 快速合模 低压锁模 高压锁模 高压开模 快速开模 慢速开模 减速开模 注射一段 注射二段 注射三段 保压 塑化 后防涎 10s 速度 % 30 50 25 85 35 35 30 15 75 75 75 15 80 50 压力 bar 50 40 35 120 80 55 40 30 70 85 80 50 80 50 终止位置 mm 250 140 80 5 60 150 180 230 100 40 10 \ 100 120 NO 工步 对象 方式 方法 1 检查 注塑机 点检 按《设备点检卡》的要求操作 目视 检查设备工作参数(如表3,具体参考附件) 模具 目视 检查模腔:无废料、清洁、无异常 注塑料 目视 检查注塑料:无杂质、清洁、干燥 量具 注塑件定型后的尺寸检验 2 加热/升温 温度 设定各区温度,开机加热(如表1) 3 调试 ·合格的模具 ·注塑料 ·注塑机 目视 ·当温度达到所规定温度后,启动螺杆进行溶胶,试射一段,清除残料,观察射出的塑料是否完全塑化 ·启动马达,完成锁模;待塑料塑化完成后,射台前进到位,再进行开模操作; ·试模:将注塑机由手动调成半自动\自动,关好门,启动开始试模,检查注塑机的工作情况,查看成品件的饱满情况,试做2~3模正常后开始进行生产作业

注塑设备点检表

注塑车间 艾欧史密斯注塑机每日检查/维护/保养表 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 31 A B C D E F G H I 检查维护项目:A确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。B保持机和机身四周清洁。C检查温度针与发热筒是否正常。D检查安全门拉开时能否终止锁模。分别用手动、全半自动锁模进行测试。E检查是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。F检查各冷却运水喉管是否有漏水现象,收紧漏水的喉管。G检查所有罩板是否稳固安装于机器上。H开机运行一段时间后,检查油温是否上升超过摄氏50度。检查供应冷却的冷却运水温度,油温应保持30-50摄氏度。I检查机械安全锁是否正常。 注明:正常或已完成此项工作打√;异常打×;待修打◎;修好○;停机打△。 艾欧史密斯注塑机每月检查/维护/保养表 检查/维护/保养人: 201 年月日 机台1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 A B C D E F G 检查维护项目:A检查各润滑喉管是否有折断或破损。B检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。C检查机械各活动组件螺丝是否松脱,如有则重新收紧。D检查各电器件与接线是否有松脱,如有则重新收紧。E检查油压系统的工作压力是否过低或过高。F检查全机的各部份是否有漏油现象,如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。G检查系统压力表是否正常。 注明:正常或已完成此项工作打√打;异常打×;待修打◎;修好○;停机打△。

海天注塑机操作规程(培训资料)上课讲义

1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作,所以安全生产很重要,安全生产包括人身安全、设备安全和物的安 全。安全才能促进生产。安全保护和防护装置对注塑机是很重要的,安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。 2)设有的安全保护装置:有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件,为保护电器过载,也就是保护注塑机过载。 急停按钮,当注塑机发生故障或涉及人生安全时,按急停铵钮,注塑机立即停机。报警装置:有报警灯和蜂鸣器,显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。如料温偏差,油温偏差,全程未按时完成,托模进退没有到终位,储料未定时完成,润滑检出失败等等。例显示屏显示射出监控失败,报警灯闪烁,蜂鸣器响,这时必须将半自动转换到手动,报警停止等待排除故障,排除故障后转换到半自动即投入正常生产。射出监控失败,就是注射不到位,造成原因有储料量过多,料温或模温过低,注射压力低或速度慢,喷嘴头堵塞等原因,通过分析即能排除故障。 当开冷车时,在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内,偏高或偏低,此时按预塑和注射触膜键,就无预塑和注射动作,(是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用)防止开冷车或喷料。

3) 对人的安全保护和防护装置:有机械保护即锁模安全装置,在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆,固定模板上 装档板和保险杆罩。当安全门打开,移动模板后移开模,保险杆从保险杆罩内移出,档板落下,如在安全门打开时其它闭模装置失灵,移动模板闭合时,保险杆随移动模板前进,很快保险杆就撞在档板上,阻止移动模板闭合,保护了操作人员取制品的手等。电器安全装置,急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上,各一只急停按钮。当注塑机发生故障或危及人身安全时,按急停按钮,即关油泵电机,停止所有工作动作,起紧急保护作用。行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。三只行 程开关起连锁保护 作用, 将主辅操作规程面的二扇安全门关上,三只 行程 开关动作,移动模板闭合。这要任一扇安全门不关上,即有一只行程开关不动作,闭模电源不接通,注塑机不会合模,达到合模保护作用。液压保护装置在主辅操作面的二扇安全门下装有连动杆,在连动杆处,辅操作面安全门下的机架上装一只二位二通液压伐,当二扇安全门关上,连动杆脱开安全门,液压伐打开,控制压力油接通闭模电液伐,这时才能闭模。当其中任一扇安全门不打开,都不能闭模。 总之:机械、电器和液压三项措施保护闭模,这要其中有一项安全措施不失灵,就能控制不闭模,保护操作工在开模工况下取制品时不伤及人身。防护罩是防止注塑机移动部位不受外物掉落进去损坏设备和防止操作工不当心触摸到移动部位受伤。 5 前模板 4 3 2 移动模板 1 11 10 9 8 7 6 1、2:锁紧螺母 3:机械保险杆 4:保险挡板 5:保险罩 11:机械保险触板 机械安全装置图

海天注塑机参数

我的CAD资料里面的参数比这个多些HTF86/TJ

HTF120J/TJ 注射装置INJECTION UNIT A B C 螺杆直径Screw Diameter mm364045螺杆长径比Screw L/D Ratio L/D20 理论容量Shot Size(Theoretical)cm3173214270注射重量Injection Weight(PS)g157195246注射压力Injection Pressure Mpa197160126螺杆转速Screw Speed rpm0~195 合模装置CLAMPING UNIT 合模力Clamp Tonnage KN1200 移模行程Toggle Stroke mm350 拉杆内距Space Between Tie Bars mm410x410 最大模厚 Height mm430 最小模厚 Height mm150 顶出行程Ejector Stroke mm120 顶出力Ejector Tonnage KN33 顶出杆根数Ejector Number Piece5其它OTHERS 最大油泵压力 Pressure MPa16 油泵马达Pump Motor Power kw11

电热功率Heater Power kw 外形尺寸Machine Dimension(LxWxH)m 重量Machine Weight t 料斗容积Hopper Capacity kg25 油箱容积Oil Tank Capacity L240 HTF160J/TJ 注射装置INJECTION UNIT A B C 螺杆直径Screw Diameter mm404548螺杆长径比Screw L/D Ratio L/D20 理论容量Shot Size(Theoretical)cm3253320364注射重量Injection Weight(PS)g230291331注射压力Injection Pressure Mpa202159140螺杆转速Screw Speed rpm0~175 合模装置CLAMPING UNIT 合模力Clamp Tonnage KN1600 移模行程Toggle Stroke mm420 拉杆内距Space Between Tie Bars mm455x455 最大模厚 Height mm500 最小模厚 Height mm180 顶出行程Ejector Stroke mm140

海天注塑机参数表

注塑机的技术参数 注塑机的技术参数 一台注塑机应有较完整的技术参数,供用户单位选择和使用。但有些注塑机生产厂家由于各种原因在注塑机参数表中,还没有提供足够真切的技术参数数据,这就限制了用户的选用。一部注塑机主要技术参数应在注射、合模、综合三个方面反映出来。山东注塑机具体如下: (1)螺杆直径螺杆的外径尺寸(mm); (2)螺杆有效长度螺杆上有螺纹部分的长度(mm),常以L表示; (3)螺杆长径比L/D; (4)螺杆压缩比V2/V1螺杆加料段第一个螺槽容积(V2)与计量段最末一螺槽容积之比(V1); (5)注射行程螺杆移动最大距离,螺杆计量时后退的最大距离(cm); (6)理论注射容积螺杆(或塞柱)头部截面积与最大注射行程的乘积(cm3);(7)注射量螺杆(或塞柱)依次注射PS的最大重量(g); (8)注射压力注射是,螺杆(或塞柱)头部预熔料的最大压力(N/m2); (9)注射速度注射时,螺杆(或塞柱)移动的最大速度(mm/s); (10)注射时间注射时,螺杆(或塞柱)走完注射行程的最短时间; (11)注射速率单位时间内注射的理论容积:螺杆(或塞柱)截面积乘以螺杆(或塞柱)的最高速度; (12)螺杆转速物料塑化时,螺杆最底最高转速范围; (13)塑化能力在单位时间内,可塑化物料的最大重量(kg/h); (14)螺杆扭距物料塑化时,螺杆驱动的最大扭距(N/m); (15)螺杆驱动功率物料塑化时,螺杆驱动的最大功率(kw); (16)回复率塑化能力的另一种表示:用PS加热,在210度以上,以50%的的最大注射行程,连续对空注射10次,实测总重量除以螺杆旋转总时间,其商为回复率; (17)喷嘴接触喷嘴与模具浇套的最大接触力,(或注射座推力kN); (18)喷嘴伸出量喷嘴伸出前模板,模具安装平面的长度(mm); (19)料筒加热功率料筒加热的总功率。

HT海天注塑机技术参数

型号参数螺杆直径mm 343640343640343640404548理论注射容量cm3111124153131147181131147181253320364注射重量PS g 101113139119134165119134165230291331注射压力Mpa 206 183 149206183 149206183 149202 159 140注射行程mm 螺杆转速r/min 料筒加热功率KW 锁模力 KN 拉杆内间距(水平×垂直)mm 允许最大模具厚度mm 允许最小模具厚度mm 移模行程mm 移模开距(最大)mm 液压顶出行程mm 液压顶出力KN 液压顶出杆数量PC 油泵电动机功率KW 油箱容积 l 机器尺寸(长×宽×高)m 机器重量 t 最小模具尺寸(长×宽) mm HTF海天注塑机技术参数 3.4 5 280×280 320×320 210 2404.7×1.3×1.85 5.4×1.45×2.05551318.510014033333404207509204105001601801100 1600 400×400455×4550~215 0~230 5.79.3160×2B 160×2C 144 201110×1A 110×1B 110×1C 160×2A 3.22 3.45 240×240 255×255 200 200 4.3×1.25×1.8 4.5×1.25×1.9 5511131001003333310310670670360360150150800 860 365×365 360×360 0~220 0~2405.7 5.786×2A 86×2B 86×2C 122 144 单位80×A 80×B 80×C

海天注塑机尺寸参数

安徽永安电子海天注塑机规格 一海天天隆系列MA900B/260技术参数 序号 项目 单位 技术参数 1 注塑容量 cm3153 2 注射速率 g/s 98 3 注射压力 Mpa 173 4 塑化能力(PS) g/s 11.3 5 锁模力 KN 900 6 开模行程 mm 320 7 容模量(Min~Max) mm 150~380 8 哥林柱内距 mm 360×360 9 模板尺寸(水平×垂直) mm 540×540 10 模具定位孔直径 mm 125 11 顶出行程 mm 100 12 顶出力 KN 33 13 顶出杆跟数 根 5 14 抽芯装置 组 2 动模侧定模侧

二海天天隆系列MA1600B/540技术参数 序号 项目 单位 技术参数 1 注塑容量 cm3320 2 注射速率 g/s 148 3 注射压力 Mpa 169 4 塑化能力(PS) g/s 18 5 锁模力 KN 1600 6 开模行程 mm 430 7 容模量(Min~Max) mm 180~520 8 哥林柱内距 mm 470×470 9 模板尺寸(水平×垂直) mm 705×705 10 模具定位孔直径 mm 125 11 顶出行程 mm 140 12 顶出力 KN 33 13 顶出杆跟数 根 5 14 抽芯装置 组 2 动模侧 定模侧

三海天天隆系列MA2500B/1000技术参数 序号 项目 单位 技术参数 1 注塑容量 cm3570 2 注射速率 g/s 200 3 注射压力 Mpa 178 4 塑化能力(PS) g/s 26.6 5 锁模力 KN 2500 6 开模行程 mm 540 7 容模量(Min~Max) mm 220~580 8 哥林柱内距 mm 580×580 9 模板尺寸(水平×垂直) mm 860×860 10 模具定位孔直径 mm 160 11 顶出行程 mm 150 12 顶出力 KN 62 13 顶出杆跟数 根 9 14 抽芯装置 组 2 动模侧定模侧

海天注塑机参数表

海天注塑机参数表 型号参数单位80×A 80×B 80×C 86×2A 86×2B 86×2C 螺杆直径 mm 34 36 40 34 36 40 理论注射容量 cm3 111 124 153 131 147 181 注射重量PS g 101 113 139 119 134 165 注射压力 Mpa 206 183 149 206 183 149 注射行程 mm 122 144 螺杆转速 r/min 0~220 0~240 料筒加热功率 KW 5.7 5.7 锁模力 KN 800 860 拉杆内间距(水平×垂直) mm 365×365 360×360 允许最大模具厚度 mm 360 360 允许最小模具厚度 mm 150 150 移模行程 mm 310 310 移模开距(最大) mm 670 670 液压顶出行程 mm 100 100 液压顶出力 KN 33 33 液压顶出杆数量 PC 5 5 油泵电动机功率 KW 11 13 油箱容积 l 200 200 机器尺寸(长×宽×高) m 4.3×1.25×1.8 4.5×1.25×1.9 机器重量 t 3.22 3.45 最小模具尺寸(长×宽) mm 240×240 255×255 HTF海天注塑机技术参数 2 型号参数单位110×1A 110×1B 110×1C 160×2A 160×2B 160×2C 螺杆直径 mm 34 36 40 40 45 48 理论注射容量 cm3 131 147 181 253 320 364 注射重量PS g 119 134 165 230 291 331 注射压力 Mpa 206 183 149 202 159 140 注射行程 mm 144 201 螺杆转速 r/min 0~215 0~230 料筒加热功率 KW 5.7 9.3 锁模力 KN 1100 1600 拉杆内间距(水平×垂直) mm 400×400 455×455 允许最大模具厚度 mm 410 500 允许最小模具厚度 mm 160 180 移模行程 mm 340 420

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