文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 物料编码方案

物料编码方案

物料编码方案
物料编码方案

物料编码规则

1. 总则

公司内所有需要进入计算机管理系统的物料,都必须按照本文件要求编码,所有需要准确区分物料的场合,都应当以物料编码为标识。

1.1目的

1.1.1 使物料分类、编码标准统一。

1.1.2 使ERP管理软件的实施运用有一个必备的基础。

1.2 适用范围

用于我公司产品之所有成品、半成品、材料、原料以及重要的辅料,暂不包括仪器、设备、夹具、工装等。

1.3 相关权职

1.3.1 ERP项目小组:本方案由ERP项目小组制订及修改,品管,仓库等部门进行审核,按照文件控制规程作为受控文件发行。修改中将保持编码方案的兼容性,即已应用过的编码含义不会因后面的修改而改变。

1.3.2 研发部:负责按规则对新物料进行编码。

1.3.3 其他部门:严格按研发部的物料编码管理、使用物料,并提出建设性意见。

1.4 基本规则

1.4.1 用于产品中的一切物料,都要编订代码以供区别。代码是表征物料的符号,具有唯一性,一种物料只有一个代码,一个代码对应一种物料。

1.4.2 编码规则应有章可循,不会重复,易于编码。

1.4.3 编码应留有足够的可扩充空间,未来有必要增加新规定时,被规定种类的物料已由原规则给定编码的,仍然沿用,新规定只适用于该种类新增物料的编码。

1.4.4 编码要直观,便于查找、识别。

1.4.5 编码规则作修改时,应不影响以往的编码体系,避免同一物料重新编码。

1.4.6 编码由专人负责,统一编码,同一种物料只能有唯一的编码。

1.4.7 各部门有新物料需编码时,应书面通知专职人员进行编码。

1.5 码长与应用分类

1.5.1本方案分段编码,码位不定长,应用码位上限为十二位;原则上均以数字填充。图中每一个方框代表一位数码。

当规定段位仍不足以区分物料时,则在编码末尾加流水码段标识。编码末尾的零可以省略,编码首位和中间的零不能省略。

本公司所有物料编码的第一段占一位数码,将物料按应用类型分四大类,如表1.1所示。表1.1 物料应用类型码值表

2 细则

下面按应用类型逐条说明。

2.1 成品:

公司产品成品主要分为两大类,一类贴标签,一类是没有帖标签,由于两类产品的管理要求不

2.1.1 产品编码规则

自有产品编码的编码为七段12位,结构如图2.1.1所示。

图2.1.1 产品编码结构图

第七段流水号 第六段流水号 第五段产品应用 第四段产品类型 第三段产品重量 第二段产品贴标签 第一段存货大类

第一段为1位,按存货大类型划分,参见表1.1。成品类规定为“1”。 第二段为1位,按产品是否贴标签划分, 此处为1 为空白,2为中益。 第三段为2位,按产品重量划分,码值表参见下表。

第七,七段为共4位,按产品特性+流水号划分,码值表参见表1.2,1.3。

(第七段无产品特性的用0000表示)

流水号只能放在编码的最后位置,方便产品的查找及区分。

2.2 半成品:

半成品在本公司的管理过程中作为一个备用料号,在生产过程中正常情况下,无须使用半成品编号,只是在特殊情况下产品在加工的过程中需要进行进出仓库管理时编制。

公司半成品主要分成四类,一类为玻璃类,二类为水性类,三类为UV类,四类为溶剂

2.2.1产品编码规则

半成品的编码为二段12位,结构如图2.2.1所示。 图2.2.1 编码结构图

第三段流水号

第二段产品特性 第一段存货大类型

第一段为1位,按应用类型划分,参见表1.1。半成品规定为 “2” 第二段为1位,按产品大类划分, 此处为1真空袋类 第三,三段共为10位,按产品特性+流水号划分,

流水号只能放在编码的最后位置,方便产品的查找及区分。

2.3物料:

2.3.1产品编码规则

物料的编码为四段12位,结构如图2.3.1所示。

图2.3.1 编码结构图

第四段流水号

第三段生产产品类型 第二段物料种类 第一段应用类型

第一段为1位,按应用类型划分,参见表1.1。物料规定为“3”。

第二段为1位,按物料大类划分,

第三段为生产产品类型为1位,

第四为9位,流水号划分。

2.4包装材料分类如下:

2.4.1线材分类如下:包装材料的编码为三段12位

第三段流水号

第二段包装类别

第一段存货大类型第一段为1位,按存货大类型划分,参见表1.1。包装材料规定为“4”

第二段为1位,按包装类别划分,

第三,为10位,按产品特性+流水号划分,

流水号只能放在编码的最后位置,方便产品的查找及区分。

企业物料编码方案

第一次阅读的朋友,请点击标题下的蓝色小字关注 在物料种类少的企业,有无编码都无关紧要。当你的物料多到几十种、数百种以上时,物料编码就显得格外重要了。有人说,我的每种物料都有名称,不用费事弄什么编码,此话差矣!举个通俗易懂的例子:物料编码就象人的身份证,每个人都有个名字,为什么下面还要弄那么长个身份证号呢?那就是人多了,难免会有重名的,叫个李勇,站出来十几个,怎样知道哪个李勇是你要找的?这时身份证号至关重要了。企业的物料管理也是如此,将每种物料赋予具有唯一性的编码,避免一物多名,一名多物的混乱现象的发生,物料编码是企业的一种管理工具。 此外,做好物料编码,也为企业日后的信息化管理做足准备。 一、编码原则: ①简单易记:能表明物料必须属性的前提下,编码越简单越利于应用。物料少则将物料简单分类为几项即可;若物料种类多则要进行多级分类进行编制。 ②长度固定:固定位置上的数字代表固定的属性,更易于编码的识别。 ③容易扩展:企业不断发展,物料种类也会不断增加,所以编码时要提前做好预留位,以便日后新增物料编码的加入。 ④尽量用数字:编码可采用的方法很多,个人认为对于中小型企业,用数字法编码更加简单清晰,不建议用汉语拚音编码,因为遇到发音重复的不同物料时,同样会造成难以记忆,甚至会导致编码的失败。 二、编码样式示例:

上图中的“属性”和“位数”都不是固定的,要根据企业自身的物料特点来决定。 属性:对注塑行业,它需要“颜色”这个物料属性,“规格”属性可以不要。而在家具行业“规格”属性又是必须要写入编码的。服装行业,又要将“季节”“性别”等属性写入编码当中。将哪些物料属性写入编码,要根据企业自身的行业特点来决定。 位数:编码的位数由物料种类的多少决定,根据自己企业的规模情况,预留出足够的扩展空间即可。以注塑企业为例,物料一般分为原材料、色粉、水口料、破碎料、周转料这几种,象这种大类不超过十种的,大类用一位数字进行编制即可。对于大类种类多的行业,则看实际情况用两位甚至三位数字进行编制。 掌握住编码的基本原则,再根据企业自身的行业特点,编制出最适合你企业的物料编码(以上内容也适用于产品编码),提高企业工作效率。

五金物料编码方案

五金物料编码方案

广东XX五金有限公司物料编码方案 为满足本公司实行计算机网络管理的要求,落实统一拟制、使用编码,结合ERP系统的需求及公司的实际情况,特制物料编码方案。 “物料总分类码”是对公司的全部生产物料进行总分类。由一位阿拉伯数字表示。其具体含义内容见下表1“物料总分类”规定。若有新的物料类型增补可按相应顺序排列于后。 物料总分类:表1码 1 2 3 4 5 含义成品半成品原材料外购件辅料

定义: 成品:己装配包装好的,可以向市场以商品的形式提供的制成品。例如,吸塑包装好的铝门吸等; 半成品:经过加工尚没进行装配包装到最终成品的物料,正常情况下不能出货。例如,电镀好的面板,压铸车间入库的把手等; 原材料:供加工零件使用的材料。如钢板、铜棒等; 外购件:产品及其组成部分中采购其它企业的物料。如螺钉、弹簧等; 辅料:从供应商采购回来,辅助生产所需,在生产过程中最终被消耗掉的物料。如焊条,抛光膏等 根据物料总分类的物料划分规定,分类制定编码。 一、成品编码规则 在成品编码中,根据本司的实际情况,须用两种不同的编码长度来相应表示锁具和非锁具成品。其中锁具包括了锁体、面板、把手,窗拉手,窗把手等成品。具体编码方法如下: ⒈锁具成品编码规则: 流水号 特征码 搭配代码 锁具成品细分类码 锁具成品代码 品牌代码 成品代码锁类成品编码长度为十八位,分为七段。各段划分如上,定义如下: 第一段:成品代码,以一位数字表示,目前为“1”; 第二段:品牌代码;雅洁品牌以“A”代表,朗高品牌以“L”表示;非这两品牌用“Y”来表示;无商标用“0”来表示; 第三段:锁具成品代码;以一个英文大写字母“S”表示; 第四段:锁具成品细分类码;以四位数字表示,按各锁具产品编号细分,具体分类情况见下表2; 第五段:搭配代码;以五位数字表示,如此成品有搭配的面板把手,前两位数字表示面板代码,后三位数字表示把手代码;如此成品为窗拉手把手,前两位数字表示旋盖代码,后三 位数字表示窗拉手/把手代码,具体分类见下表3、4、5、6; 第六段:面板把手特征码;以四位数字表示,前两位表示面板颜色代码,后两位表示把手颜色代码,具体分类见下表7; 第七段:流水号,以两位数字或字母表示,当前面七段的代码不能完全表达该产品的特性,确定编码的唯一时,以流水号表示。表示的特性可以包括把手面板,材质,面板匙孔类 型,锁胆长度及颜色及客户特定的信息等等,第一位为数字,表示内销产品,如为字 母时,表示外销产品; 由于涉及产品相同,品牌不同的问题,所以只取雅洁品牌作为例子,朗高品牌在编码时,只需将“A”改为“L”,其余代码相同 1.1 锁具成品细分类码表2 前位码码锁具分类前位码码锁具分类

ERP系统中物料编码的原则和方法

ERP系统中物料编码的原则和方法 在企业信息系统的建设中,物料编码的确定往往是比较头痛的事情,因为编码方案既要考虑现实,又要考虑长远,既要考虑使用习惯,又要讲究科学规范。如果考虑不周,包含不全,编码规则就得经常修改,不仅造成工作量增大,还影响系统运行。因此,怎样制定一套完整实用,扩充性强,又能满足系统要求的编码方案,是每个企业在信息化建设中都必须解决的问题。本文就编码的一些思路和做法进行必要的阐述。 1、物料的定义及编码的作用 首先我们要明白物料的含义是什么,根据ERP系统的通用定义,“物料”是为了产品出厂,需要列入计划的一切不可缺少的物资的统称,不只是原材料或零件,还包括毛坯、在制品、半成品、成品、外购件、包装材料、产品说明书,甚至还包括工装工具、劳保用品、能源等等的一切物料。 ERP系统要利用计算机来处理大规模的数据,物料编码作为关键数据是人和计算机使用所有其他数据元素的基础,它可以记录生产过程中物料的运动变化情况,跟踪物料的动向。物料数据有了规范化的编码,还能便于计算机识别和检索,便于对物料进行高效、有序的管理,便于系统对物料进行分类、检索与统计,以及便于物料信息的交换与共享,所以物料编码是ERP系统中作为的一个关键主数据是决不可少的。但是在ERP系统中物料代码最主要的是作为物料的标识符来使用的,而不是一种描述符,因此物料编码并不要求带什么含义,最根本的是要到做唯一性就行了,即:一物一码。同一种物料,不论出现在什么产品上,只能用同一个代码;而不同的物料,那怕有极微小的区别也不得用同一个代码。一般地,只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码,举例,如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成,不更换加工单位,即冲压成型后立即进行钻孔,紧接着进行喷漆,中间没有入库、出库处理,则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成,其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库,则在库存管理中为了区分该物料的三种状态,必须取不同的物料编码。 2、编码的原则 从ERP系统的技术角度来看,并不需要编码自身表示出多少信息,也不要求有什么含义,系统只要求每项物料都有一个唯一的代号就行了,用流水号表示编码也是可以的,而且具有适应性强、弹性空间大的优势。但是通常人们认为编码还是应该有一定含义的,希望通过编码一看就知道是什么东西,编码能代表物料的一些属性。但物料的含义太多以后就会给编码带了很大的难度,因为物料对于不同的部门有着不同的属性需要,想要将所有的属性都反映到编码中去,必须考虑的众多的因素,必然使编码规则变得复杂和繁琐,编码的长度也会随着满足特性的要求而不断地延长,而有很多物料的属性还是在不断发展变化的,也是不可预测的,这样在编码中如何分类,如何给位,造成了不确定性,如果预计不足或考虑不周,将来码位不够用时,就要修改编码规则,必须将以前所有的物料编码

最新物料编码管理办法资料

1. 目的: 为规范和强化物料的管理,以数字化的管理模式严格操作程序和出入库管理并,以防止信息在传递过程中失真。 2. 适用范围: 本公司生产所有产品所需物料 3. 权责: 3.1.1 工程: 负责物料规格名称的提供。新物料编码的申请。SOP的制作与发行。 3.1.2 项目: 负责依工程根据前期打样所提供物料的品名规格及型号编制物料编码,BOM/SIP制作与发行。3.1.3 业务:负责依客人订单我物料编码对照表制作销售订单。客人设变物料编码的申请。 3.1.4 资材:负责制作销售计划和生产计划及制令的下达、物料需求、采购计划的提出和实施过程中物料编码 的导入,设变物料编码的申请。 3.1.5 制造:负责领退料过程中物料编码的实施,设变物料编码的申请。 4. 定义:无 5. 物料编码规则: 5.1.1物料编码结构:物料编由六组码组成,第一组码为一位在编码中指的是物料的类别;每二组码为一位在编 码中指物料的状态;第三组码为二位通常指部件名;第四组码为二位通常指物料的外观颜色。第五组码四位通常指机型。每六组码为两位通常指版本码或流水号。 5.1.2式样: 成品/半成品: X X XX XX XXXX XX 本号 色 /末位工序 别

eg :100401I50800-----指的是初史版I508白色的翻盖面壳制成品 素材: X X XX XX XXXX XX c 流 水 号 ` 机型名称 颜 色 部件名称 进胶方式 类 别 eg :300105I50800 为开放式进胶的初史版508蓝色主板上盖 冶具: X X XX XX XXXX XX c 品 号

部件名称 生产工艺 类 别 eg :420201090800 为0908主板下盖电镀下治具。 类别:管理規範物料: X X X X XXXXXX XX 水 号 eg :51119B19800 为PC9B198塑胶原料 6、编码对照表:(见附档) 7、相关表单: 7.1、物料编申请表----------- 7.2、设计变更申请单(ECR )----------

物料编码规则范本

物料编码规则范本 综述 本文仅对物料编码的设计思路进行简单介绍,并非2BizBox软件的强制要求,各企业应根据其自身情况灵活制定适合自己的编码规范。定义 物料编码是计算机系统对物料的唯一识别代码。它是用一组代码来代表一种物料。物料编码必须是唯一的,即一种物料不能有多个物料编码,一个物料编码不能代表多种物料。 物料的编码方案应简单、清晰,尽量不要把物料的属性含义放到编码中。 原则 本文设计的物料编码规则遵循以下原则: ?唯一性:同一种物料只能对应一个编码,同一编码只能代表一个物料,绝不能出现一个物料多个编码,或多个物料一个编码的情况。 ?可使用性:编码的长度应在6-20之间,不宜过长,否则不易识别记忆

?规则性:编码应当是按照一定的编码原则编制出来的,并配合对描述进行规范。 ?可读性:物料编码不一定要求一看就知道是哪种物料,但应当做到一看到物料就能够识别出该物料是属于哪一类的物料,可 以考虑采用前段用分类码,后段用顺序码的方式进行编码。编 码的使用者应当在较短的时间内对编码的方式有大致的了解; 另外,应避免使用“i”、“O”、“Z”等容易与数字混淆的字 母编码。 ?通用性:同一编码原则应能涵盖大多数物料,新增加的品种也能够适应 ?可扩展性:编码原则的制定应能考虑公司5-10年内物料的变化趋势。并且要对不同的情况留有一定的余地。 ?效率性:编码原则不仅要考虑使用者是否可以较容易地解读,方便记忆和识别,还应当考虑是否有助于提高日常操作的效率。 ?兼容性:本公司的物料编码应当考虑与主要客户、重要供应商的编码的兼容,这要求建立一个物料编码对照表,把客户、主 要供应商的编码、本公司编码放在一张表内可以自由查询。 ?综合性:编码原则也应考虑与产品(BOM单)、生产、采购、货仓运作、物料控制、财务、使用软件系统等相关方面的配合 使用问题。 编码示例

ERP系统中物料的编码原则及方法

ERP系統中物料的編碼原則及方法 制定一套完整实用,扩充性强,又能满足系统要求的编码方案,是每个企业在信息化建设中都必须解决的问题。本文就编码的一些思路和做法进行必要的阐述。 在企业信息系统的建设中,物料编码的确定往往是比较头痛的事情,因为编码方案既要考虑现实,又要考虑长远,既要考虑使用习惯,又要讲究科学规范。如果考虑不周,包含不全,编码规则就得经常修改,不仅造成工作量增大,还影响系统运行。因此,怎样制定一套完整实用,扩充性强,又能满足系统要求的编码方案,是每个企业在信息化建设中都必须解决的问题。本文就编码的一些思路和做法进行必要的阐述。 1、物料的定义及编码的作用 首先我们要明白物料的含义是什么,根据[url=javascript:;]ERP[/url]系统的通用定义,“物料”是为了产品出厂,需要列入计划的一切不可缺少的物资的统称,不只是原材料或零件,还包括毛坯、在制品、半成品、成品、外购件、包装材料、产品说明书,甚至还包括工装工具、劳保用品、能源等等的一切物料。 ERP系统要利用计算机来处理大规模的数据,物料编码作为关键数据是人和计算机使用所有其他数据元素的基础,它可以记录生产过程中物料的运动变化情况,跟踪物料的动向。物料数据有了规范化的编码,还能便于计算机识别和检索,便于对物料进行高效、有序的管理,便于系统对物料进行分类、检索与统计,以及便于物料信息的交换与共享,所以物料编码是ERP系统中作为的一个关键主数据是决不可少的。但是在ERP系统中物料代码最主要的是作为物料的标识符来使用的,而不是一种描述符,因此物料编码并不要求带什么含义,最根本的是要到做唯一性就行了,即:一物一码。同一种物料,不论出现在什么产品上,只能用同一个代码;而不同的物料,那怕有极微小的区别也不得用同一个代码。一般地,只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码,举例,如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成,不更换加工单位,即冲压成型后立即进行钻孔,紧接着进行喷漆,中间没有入库、出库处理,则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成,其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库,则在库存管理中为了区分该物料的三种状态,必须取不同的物料编码。 2、编码的原则 从ERP系统的技术角度来看,并不需要编码自身表示出多少信息,也不要求有什么含义,系统只要求每项物料都有一个唯一的代号就行了,用流水号表示编码也是可以的,而且具有适应性强、弹性空间大的优势。但是通常人们认为编码还是应该有一定含义的,希望通过编码一看就知道是什么东西,编码能代表物料的一些属性。但物料的含义太多以后就会给编码带了很大的难度,因为物料对于不同的部门有着不同的属性需要,想要将所有的属性都反映到编码中去,必须考虑的众多的因素,必然使编码规则变得复杂和繁琐,编码的长度也会随着满足特性的要求而不断地延长,而有很多物料的属性还是在不断发展变化的,也是不可预

公司物料编码规则

一.目的: 为规范公司信息化管理,实现ERP经营管理与生产控制系统,统一本公司的物料信息编码,制定本规则. 二.适用范围: 适用于本公司所有原材料、成品、半成品及其它物料,任何涉及到物料的管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码. 三.职责: 工程部负责公司产品BOM表的编写与物料的编码工作;其它物料(设备\办公\辅助料)编码按编码规则由物控部货仓按ERP系统自动编写核定. 物控部负责按核定的编码表对物料进行具体出入仓数据管理. 其它部门负责物料使用过程中按公司规定的物料编号统一称呼与使用. 四.定义 编码:是指为了实现计算机管理,对公司的相关管理对象用数字或者字母给与规则定义,以便于计算机的识别和管理. 代码:是指原材料、半成品、产成品以及为生产服务的任何物料,都有唯一的用数字或者字母表示其属性的代码, 如超市货品的条形码. 半成品:又称中间产品,是指已经过一定生产过程并已检验合格交付半成品仓库,但尚未制造完成的商品,仍须继续加工的中间产品. 五.编码规则说明: 5.1编码遵循一个物料对应一个编号的原则,也就是物料编号唯一原则,此编码原则一经通过,则不准改动. 5.2新增客户、供应商、物料、会计科目、仓库、产品大类,必须由专人负责,其他人员不得增删及修改. 5.3公司物料编码统一用数字表示,编码总长度为10位.一级分类(1位) 二级分类(1位) 三级分类(2位) 四级分类(2或4位), 五级分类为流水编号(4或2位),每级分层用“.”号来区分; 5.4公司物料分四大类:第一大类为成品代码数字为8-9、第二大类为原材料代码数字为1-3、第三大为半成品代码数字为4-6;第四大类为其它类--固定资产、低值易耗品、生产辅助料用数字7表示。 5.5在ERP系统中所有物料会构成金字塔形,最高一层为成品编号、第二层为半成品编号、第三层为原材料及其它物料,物料清单的输入严格按工程技术部核定的BOM表操作. 5.6本编码规则所编物料编号同样适用于公司内部条形码(即条形码采用物料编号)、公司对外的商品条形码按商检局批准号码。 六.成品编码程序: 成品编码采用十码制,分为五阶. 6.1第一阶为第一码,按客户类型进行区分,公司出口部或国内销售成品统一代码用数字9表示、外销代理商公司成品统一代码用数字8表示; 6.2第二阶为第二码,按产品分类区分:木床类-5、铁床-6、学步车类-7、餐椅类-8、其它类-9(三轮车、推车、摇椅); 6.3第三阶为第三至四码,按客户名称区分,用数字01-99表示; ; ; 6.4第四阶为第五至八码,按产品编号区分,用四位数字表示,不够四位的后面用0补充,超过四位的取前四位数字;

企业ERP系统中物料编码的原则和方法

企业ERP系统中物料编码的原则和方法 在企业信息系统的建设中,物料编码的确定往往是比较头痛的事情,因为编码方案既要考虑现实,又要考虑长远,既要考虑使用习惯,又要讲究科学规范。如果考虑不周,包含不全,编码规则就得经常修改,不仅造成工作量增大,还影响系统运行。因此,怎样制定一套完整实用,扩充性强,又能满足系统要求的编码方案,是每个企业在信息化建设中都必须解决的问题。四机厂在ERP项目实施中物料编码就遇到了一些复杂的情况,过去工厂开发过一些部门级的应用管理软件,各个部门建立了自己适用的一套物料编码,由于对数据理解的角度不同,同样物料的编码方案和规则都有所不同。经过多年的应用形成了习惯难以接受新的变化。在实施PDM系统时,为了统一全厂的物料编码,企业重新制定了一套编码方案,这套编码根据物料特征属性进行了多层分类,编码规则过于复杂,编码的难度大,虽然在图纸和PDM系统中强行使用,但没有在采购、仓储和生产过程中被应用。 目前ERP系统中需要有统一的物料编码,到底是采用何种编码方案可行呢?企业对此进行了深入的探讨和研究,提出了一些新的想法,本文就编码的一些思路和做法进行必 要的阐述。 1.物料的定义及编码的作用 首先我们要明白物料的含义是什么,根据ERP系统的通用定义,“物料”是为了产品出厂,需要列入计划的一切不可缺少的物资的统称,不只是原材料或零件,还包括毛坯、在制品、半成品、成品、外购件、包装材料、产品说明书,甚至还包括工装工具、劳保用品、能源等等的一切物料。 ERP系统要利用计算机来处理大规模的数据,物料编码作为关键数据是人和计算机使用所有其他数据元素的基础,它可以记录生产过程中物料的运动变化情况,跟踪物料的动向。物料数据有了规范化的编码,还能便于计算机识别和检索,便于对物料进行高效、有序的管理,便于系统对物料进行分类、检索与统计,以及便于物料信息的交换与共享,所以物料编码是 ERP系统中作为的一个关键主数据是决不可少的。但是在ERP系统中物料代码最主要的是作为物料的标识符来使用的,而不是一种描述符,因此物料编码并不要求带什么含义,最根本的是要到做唯一性就行了,即:一物一码。同一种物料,不论出现在什么产品上,只能用同一个代码;而不同的物料,那怕有极微小的区别也不得用同一个代码。一般地,只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码,举例,如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成,不更换加工单位,即冲压成型后立即进行钻孔,紧接着进行喷漆,中间没有入库、

机械行业物料编码方案74679

物料编码规则 方案设计部门 方案设计时间 方案版本

目录 物料编码规则 0 一、文档说明 (2) 二、企业信息编码系统的设计 (2) 三、物资编码管理办法 (3) 1、物料一级分类 (4) 2、物料二级分类 (4) 1) 外购件二级分类 (4) 2) 标准件二级分类 (7) 3) 电器类二级分类 (8) 4) 液压气动件二级分类 (8) 5) 钢材类二级 (9) 6) 工量具类 (11) 7) 油脂类二级分类 (11) 8) 非金属类二级分类 (12) 9) 包装材料二级分类 (12) 10) 刃具类二级分类 (12)

一、文档说明 主题内容及适用范围 主题内容:本文规定了公司物料的编码结构、内容、规则和方法。 适用范围:适用于对所有公司物料的编码的管理、分类和维护。 引用标准 本规则参考引用的标准有: GB 7026 信息分类编码标准的编码规定及信息分类编码标准的基本原则和方法 GB 7027 信息分类编码的基本原则和方法 GB 10113 分类编码通用术语 二、企业信息编码系统的设计 1、编码系统设计的基本原则 1)编码的唯一性:每一代码或每一组编码仅限于一个编码对象,每一个编码对象只能有一个代码或每一组编码标识。 2)编码的合理性:选择代码符号、编码的种类、编码系统结构必须与编码对象、编码目的相适应。 3)编码的简明性:尽可能用最简单的结构、最少的码位标识编码对象。 4)编码的规范性:一个编码系统中代码符号、系统结构、码位长度必须规范、统一。 5)编码的可扩充性:编码系统中要留有余地,以便进行必要的扩充。 6)编码的适用性:编码必须达到编码目的,而且应方便编码、方便记忆、方便计算机处理。 2、编码系统设计的程序 1)明确编码系统的目的、用途。由于编码系统为整个计算机应用系统服务,所以编码的目的要求与计算机应用系统的目的有关。在设计计算机应用系统时,通过调查分析,按事、物在系统中的处理要求提出编码系统的目标,只有明确了解系统对编码的要求,才能开展设计工作。

物料编码优化方案

××集团物料编码优化方案 一、物料编码现状 ××集团在内部编码方面处于比较落后的状态,集团还没有形成一个统一的、科学的、规范的内部编码规则和方法。总体来讲目前××集团公司的物料编码编制没有站在集团的高度来考虑,整体过于分散;集团没有专门的部门管理;缺少规范性指导;编码简单可识别性差;编码规则不统一,非常不利于企业信息化建设等问题,因此对企业物料编码进行统一规划。 物料编码,是一件简单的事情,但绝对不是一件容易做好的事情;物料编码,是一件绝对重要且有意义的事情,但不是每家企业都做好了的事情。编码的真正使用部门除了技术部门外,使用最多的是物料管理部门、财务部门、购买管理部,所以制定物料编码,应该联合技术部门、物料管理部门、购买管理部门、财务部门、信息中心一起组成一个团队来完成。 二、物料编码方案 ××集团的物料编码必须从集团层面统一管理,统一制定编码规则,包括物料分类和编制方法,建立一套完善的编码编制流程,项目组建议采用字母加数定混合法进行物料编码。 (一)物料编码规则 1物料编码编制原则 1)统一性原则 一个组织只能使用一套物料编码,以方便组织内不同企业数据交换。××集团共享。 2)唯一性原则 一种物料只能使用一个物料编码,同样一个物料编码只能对应一种物料。

3)严谨性原则 所有物料编码需要授权专人负责,以保证其正确性。 4)终身制原则 即使某物料以后不再使用,其编码不再分配给其它物料。 5)简单化原则 编码必须简单,复杂的编码容易产生过多的成本,同时不易推广。 6)清晰性原则 编码中使用的字母和数字必须清晰辨认,不易出现引起混淆的字母和数字。如字母“O”和数字“0”,字母“Q”和数字“0”。 7)扩展性原则 考虑预留足够的扩展空间,以便以后记录新增的物料编码。 2物料分类规则 要对物料统一编码首先要进行集团所有物料分类,便于管理和责任划分。将所有物料分大、中、小三个类别,大类为根据物料的用途划分大的物料类别,中类按物料的特征来划分,小类按物料属性来划分。首先按照物料的用途先分为生产原料、生产辅料、设备仪器及配件、办公用品、基建与生活用品。生产型物料定义为成品BOM中需要的原材料;生产辅料定义为车间或实验室日常消耗品;设备仪器及配件定义为生产车间、仓库和实验室常用设备和测量用具及其配件;办公用品定义为各办公室用品如桌子、椅子、空调、纸张和笔等;基建与生活用品定义为基建用品、劳保用品(衣服、口罩)和日常清洁用品(卫生纸、清洁工具和清洁试剂)。生产原料根据物料特征可以分为大宗材料(煤、铝锭、硅、镁等)、塑料件(装饰盖、装饰带和装饰钉)、五金件(金属制品)、印刷包装类(纸箱、不干胶、托盘、封箱胶带)。设备仪器及配件可以分为生产车间设备(加工中心等)、仓库设备(叉车、铲车)、刀具类(车刀、铣刀)、量具(等)、消防设备(灭火器等)等。办公用品、基建与生活用品如参下表2-1。 3物料编码编制规则 编码统一采用12位编码,前2位为字母,其它10位采用数字,前两位字母

中国石化物料编码解决方案

中国石化物料编码解决方案 许多信息系统失败的例子中,相当一部分是由于没有重视信息系统编码。 这主要是国内没有一套完整的科学理论指导,对分类编码标准化工作缺乏足够的认识。在一此企业内部信息名称不统一、信息分类方法不统一、对同一信息的计算方 法和计量单位不统一等等现象屡见不鲜。另外,对同一性质的信息分类编码标准的 制定,企业之间、部门之间、往往互不沟通,各自为政,不考虑标准的兼容和街接,系统一旦建立,若推翻重来,必然浪费大量的人力和物力。 在国外一此国家,信息系统的建立,非常着重于分类编码方法的优化、系 统分析和整体规划。若建立一套现代化的物资编码系统,可以确保物资设计、制造、采购、储存、运输等业务的正常运行,避免由于不必要的浪费而造成的损失,可以促进物资信息交流,提高物资利用率,加速资金周转,节约采购资金,减少 储备资金占用。可见信息分类编码标准化的经济效益和社会效益相当明显,意义重大。 一、中石化的物资编码工作现状 中国石化物资编码和产品编码从上世纪80年代开始,历经十余年,先后多次修订和发布,各自形成了管理和应用体系。物资编码分类参考了国家标准,原纺织部(39大类)、化工部(45大类)、石油部(52大类)分类标准,现在使用的是2000年修订后的分类及编码,共计56个大类,编制到16位低位码的物资 有10个大类12万条左右。产品编码参考了国家统计局分类标准,经过不断修订补充,目前在用编码约4万条左右。 这两套分类与编码总体上是科学合理的,为生产经营管理、物资供应管理、产 品与物资统计和信息化建设发挥了重要作用,为推进中国石化管理改革和ERP 系统应用奠定了重要基础。但是,随着中国石化信息化建设的不断深入,产品、采 购价格、供应商、库存储备等管理改革的深化,现行的物料编码也存在着不相适应 的问题,主要问题表现在: (1):物料编码没有实现集中管理。目前只有10个大类的物料统一编制到低位码,仅占全部物料的极小部分,其余大类的低位码由各企业自行维护。由于对分类和模版的理解不同,在事实上形成了一个企业一套编码,这与集中式ERP 建设、电子商务采购、价格与供应商集中管理、数据统计、库存储备、采购信息 共享的要求极不适应。 (2)物料分类不统一、不合理。一是产品分类与物资分类不统一,其中既是 产品又要采购的物料,其编码不统一成为EPR、电子商务等信息系统运行的障碍。二是物资分类与工程设计材料分类不统一,不利于工程总承包单位物资采购统一管理,无法实现工程设计系统和ERP系统以及物资采购电子商条系统的数

制造业工厂ERP物料编码分析..

台湾校讯的一则物料编码

物料编码规则 根据我院产品结构和生产资料使用情况,制定以下物料编码编写规则。 1 范围 本标准规定了我院管理信息系统中物料分类及编码方法。 本标准适用于我院工厂生产及各项管理工作中的各类物料的编码。 2 编码原则 2.1 简单性 物料编码在应用文字符号或数字上力求简单明了,节省阅读、填写、抄录的时间和手续,便于物料管理。 2.2 分类展开性 物料相对简单时,只要将物料分类为几项即可;若物料相对复杂时,就要将大分类再加以细分,即多级分类。 2.3 完整性 2.3.1 在物料编码时,所有的物料都应有对应的物料编码。 2.3.2 有新物料时,即应赋予新的物料编码。 2.3.3 为保证物料编码的完整性,没有编码的物料不得采购、入库和付款。 2.4 单一性 一个物料编码只能代表一种物料,同一种物料只能找到一个物料编码。一般地,只有物料的物理或化学性质没有变化,只有物料要在仓库中存储,就必须为其指定一个编码。 2.5 一贯性 物料编码要统一且有一贯性,即物料编码规则实施后中途不得改变。 2.6 伸缩性 考虑到未来新产品发展以及产品规格的变更而发生物料扩展或变动的情况,物料编码要预留伸缩空间,不能仅就目前物料的现状进行物料编码,否则新物料产生时就可能无码可编。 2.7 组织性 物料编码应依据其编码的系统有机有序地组织与排列,以便随时可以从物料编码查知某项物料帐卡或资料。 2.8 适应电脑管理 电脑的应用已经比较普及,因此在编码时一定要考虑录入的方便、快捷,因此编码应尽可能短,并尽量少使用其他符号,如'#'、'-'、'*'等。 2.9充足性 物料编码所采用的文字、记号或数字,必须有足够的数量,以便所组成的个别物料编码,足以代表所有个别物料,以及应付将来物料扩展时的实际需要,以免遇有特殊物料时无号可编。 2.10易记性 在不影响上述八项原则之下,物料编码应选择易于记忆的文字、符号或数字,或赋予暗

构建产品研发管理体系解决方案

构建产品研发管理体系解决方案 从源头开始管理产品定义 市场分析、客户需求、技术可行性分析等等都纳入K/3 PLM管理,包括多方的异地协同、相互的反复讨论、资料的原始记录、更改记录,原有资料的查询搜索和统计、市场分析资料的采集、分析和统计,对这些数据的有效管理成为产品开发定义的重要依据。 管理图纸及文件 解决企业中复杂的电子图纸、软件、文件、技术资料、相关标准、更改记录等数据的归档、查询、共用、换版等控制问题,对图纸的创建、审批、归档、发布、回收、报废等生命周期状态进行高效的管控,各种状态之间的转换通过审批流程的控制,自动保存审批记录、变更记录以及旧版资料并实现自动关联,以保证资料的完整一致性,确保图纸资料的正确使用。 各种类型的CAD2D/3D机械结构图纸、EDA原理图/PCB图、以及各种异构类型的文件都能在K/3 PLM中统一组织、管理、使用和共享,被授权的用户可以方便地互相参考、借用甚至是同步开发,所有的数据都确保其唯一性和在多处使用时的一致性。产品开发效率和产品开发质量将得到提高。 管理物料与相关图纸及数据的关联 K/3 PLM以物料为核心管理所有的相关数据(如图纸、工艺、规格承认书及其它相关文档、工装模具等),实现以物料为中心的数据关联集成,并理清物料、图纸、工艺之间的版本关系。在此基础上建立产品的物料组成关系(BOM)并构成产品全息图,用户能够快捷、方便、准确的查找到与产品相关的所有资料。 管理物料标准化 物料标准化管理的核心目的是物料重用,需要解决一系列的复杂问题,包括物料(或图纸)的查询方法、图纸借用和物料借用的一致、借用关系的维护、数据变更的同步一致等。物料重用问题解决不好,企业将难以控制物料品种快速增长的问题。 K/3 PLM提供基于成组技术的标准件、通用件以及专用件分类管理平台,根据物料属性分类整理和管理物料,排除物料的重号。 强大的物料(器件)查询搜索器,设计人员可以根据所需物料(器件)编码、名称、规格等等属性的任意字段或组合来查找,甚至可以在不知道编码、名称的情况下,根据设计功能的要求,查到零部件库中相关的功能零件,引用时自动记录重用记录,变更时多处重用的地方将自动提示相关影响并同步修改。 由于物料查询借用的简便和高效,盲目新增物料的冲动将大为减少,加上严格的新增物料审批流程控制,物料增长得以有效控制。

物料编码规则(所有物料)

深圳**技术有限公司编码原则 1.0目的: 定义深圳民爆光电技术有限公司需要的相关编码方法和编码原则。 2.0范围: 适用于深圳民爆光电技术有限公司所有的产品型号编码,物料编码。 3.0职责与权限: 3.1技术研究中心:负责维护成品,半成品,物料,辅料,新增部分的编码规范 及编码。 4.0内容 4.1产品成品型号编码原则:编码长度为14位;由数字结合等长编码 半成品中类2、3位代码分类 4.1.1编码基本格式如下: 1 XX XXXX XX X 0000 4位流水码(不同客户、尺寸、结构变化) 10 客户分类 8、9 颜色 4、5、6、7 产品型号 2、3 中类 1.大类 成品的色温/显指、电源、包装、标签用特征码区分

5.1半成品包材编码基本格式如下:

3位流水码(不同客户、设计方案、尺寸) 11 客户分类 10 类型 6、7 、8、9 产品型号 4、5 成品中类 2、3 中类 2.大类 5.1.1产成品分类及代码表:

5.1.2半成品灯板组件编码基本格式如下: 1 XX XX XXXX X X 000 3位流水码(尺寸、品牌、封装、串并) 11 显色指数 10 色温 6、7 、8、9 产品型号 4、5 成品中类 2、3 中类 3.大类 5.1.3产成品分类及代码表

5.1.4半成品电源编码基本格式如下: 1 XX X XX X XXXX 000 3位流水码(尺寸、型号、品牌) 8、9、10、11功率 7 电压 5、6 产品功能 4 产品类型 2、3 中类 4.大类 5.1.5产成品分类及代码表

5.1.6半成品电源盒编码基本格式如下 1 XX XX XX XXX 0000 4位流水码(尺寸、丝印、升级) 8、9 、10 电源盒型号 6、7 颜色 4、5 材质 2、3 中类 1 大类 5.1.7产成品分类及代码表

机械行业物料编码方案

机械行业物料编码方案 一、文档说明 主题内容及适用范围 主题内容:本文规定了公司物料得编码结构、内容、规则与方法。 适用范围:适用于对所有公司物料得编码得管理、分类与维护。 引用标准 本规则参考引用得标准有: GB 7026 信息分类编码标准得编码规定及信息分类编码标准得基本原则与方法 GB 7027 信息分类编码得基本原则与方法 GB 10113 分类编码通用术语 二、企业信息编码系统得设计 1、编码系统设计得基本原则 1)编码得唯一性:每一代码或每一组编码仅限于一个编码对象,每一个编码对象只能有一个代码或每一组编码标识。 2)编码得合理性:选择代码符号、编码得种类、编码系统结构必须与编码对象、编码目得相适应。 3)编码得简明性:尽可能用最简单得结构、最少得码位标识编码对象。 4)编码得规范性:一个编码系统中代码符号、系统结构、码位长度必须规范、统一。 5)编码得可扩充性:编码系统中要留有余地,以便进行必要得扩充。 6)编码得适用性:编码必须达到编码目得,而且应方便编码、方便记忆、方便计算机处理。

2、编码系统设计得程序 1)明确编码系统得目得、用途。由于编码系统为整个计算机应用系统服务,所以编码得目得要求与计算机应用系统得目得有关。在设计计算机应用系统时,通过调查分析,按事、物在系统中得处理要求提出编码系统得目标,只有明确了解系统对编码得要求,才能开展设计工作。 2)确定编码系统要标识得内容与范围。在编码系统得目得要求决定后,就要达到这一目得所要描述得信息得性质、内容与范围,只有明确了描述得对象,才能进一步决定编码系统得形式。 3)选择编码系统得结构。以上两条就是为了使编码系统满足应用系统得要求,这一条就是选择某种结构来描述必需得内容,使所用得码位最少,又便于人与计算机进行处理。 4)根据选好得结构及所需描述得内容、进行编码系统得具体设计,决定码位与码值得内容,并对决定得内容进行明确得定义。 5)根据初步设计得系统进行试编、试用。 6)根据试编、试用得结果进行修改、补充。 7)进一步修改、定型。 三、物资编码管理办法 总则 第1条为加强物资编码管理,特制定本方法。 第2条本公司所有物料编码,均适用本方法。 第3条本公司所有物料得编码均按《物料编码规则(暂行)》文件之要求进行编制。

A公司物料编码管理办法 - 制度大全

A公司物料编码管理办法-制度大全 A公司物料编码管理办法之相关制度和职责,某公司物料编码管理办法为使仓库管理直观简洁,减少出错,便于计算机管理.对公司物料进行统一编号1.采用混合编码法,由英文字母和数字组成.2.编码的组成;所有物料编码由:N位字母+数字组... 某公司物料编码管理办法 为使仓库管理直观简洁,减少出错,便于计算机管理.对公司物料进行统一编号 1.采用混合编码法,由英文字母和数字组成. 2.编码的组成;所有物料编码由:N位字母+数字组成 第一位号:****码.分别是: A.******* B****** C****** D****** E***** 第二位号:******码:物料分类码分**码和**码二部份 (1)**码由0-9数字代表.(详见******一级分类表) (2)**码由01--99数字代表.(由各*****确定) 第三位号:**码:由001-999数字代表(也可以型号里面数字代替) 第四位号:*****分类.按照同一**物料或者同一类*****高低,依据ABC分类法编写为: A:****** B******* C******* 第五位号:***码:按照公司仓库实际**和**情况.对仓库*****后确定编号/ 3.举例 例(1) :*****D ****(编号1) ****(编号1) ****(流水号01) ****代码B 则:*************编号D1101B 例(2)(略) 例(3)(略) 4.凡出厂物料进出仓****,在编号前面加上****:H,编号后加上****由大写英文字母代表,*****由01-99数字代表) 5.编号使用方法 (1)完整的物料编码包括: ***+***码+****码+***+码****号+***码+****码 (2)物料在公司内部流动产生的单据凭证上.不需要填写**码和**码.如上面举例所示.

产品编码规则

产品编码规则 版本记录:

1 目的 使全体员工了解公司产品编码规则及编码中相应代码含义,便于产品编码的统一管理。 2 参考文件 《产品标识和可追溯性控制程序》 3 适用范围 公司内部用于产品方面的所有整机、单机、包装、组件、原材料及外加工产品。 4 产品编码规则 4.1 产品编号构成(特征:第1位代码3) ①前2位数字表示结构类别代码(整机、单机、包装) 具体如下: 30代表:整机 31代表:单机 32代表:包装 XX代表:为可拓展码段,暂时留用。 ②第3位数字表示名称类别代码(如:氧气机,呼吸机) 具体如下: 1代表:氧气机 2代表:呼吸机 X:为可拓展码段,暂时留用。 ③第4、5位的XX表示第三分类号(例如:整机中的某种型号或组件中的某一 特征) XX具体含义如下: oo机:XX代表最大流量,例如03代表3LPM,05代表5LPM。 aa机:XX代表最大压力,例如20代表20cmH2O,25代表25cmH2O。 XX代表:为可拓展码段,暂时留用。 ④最后4位的XXXX表示产品设计序列号 4.2 组件编号构成(特征:第1位代码为4)

①前2位数字表示结构类别代码(组件) 具体如下: 40代表:生产组件 41代表:售后组件 XX代表:为可拓展码段,暂时留用。 ②第3位数字表示名称类别代码,(如:oo,aa) 具体如下: 1代表:oo 2代表:aa X:为可拓展码段,暂时留用。 ③第4、5位的XX表示第三分类号(例如:表示组件中的某一特征组件) 01代表:oo机分子筛罐组件 02代表:oo机储氧罐组件 03代表:压缩机组件 05代表:机加气控阀组件 06代表:前壳组件 07代表:后壳粘贴组件 08代表:底座组件 09代表:进气罐组件 10代表:、排气罐组件 11代表:罩壳组件 21代表:风扇组件 22代表:分子筛罐组件 24代表:反吹管路组件 25代表:线路板组件 XX:为可拓展码段,暂时留用 ④最后4位的XXXX表示:序列号。 4.3 原材料编码规则(特征:第1位代码为5,6或7) XX X XX XXXX (9位数字组成) ①②③④ ①前2位数字表示结构类别代码(专用原材料,常规采购原材料或外协加工件) 具体如下: 50代表:专用原材料

鞋业公司物料编码方案

鞋业公司物料编码方案文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

鞋业公司物料编码方案 1.货品编码规则: 编码构成:生产厂家码 + 出厂编号 + 商品颜色码 + 商品尺码 编码含意: (1)生产厂家码(两位字母,详见“生产厂家码表”)例如:BJ表示“富立达鞋厂”。 (2)货品出厂编号采用厂家自编的唯一货品序号。 (3)商品颜色码(两位数,详见“商品颜色码表”)例如:54表示“咖啡色”。 (4)商品尺码(一位数)具体数字表示: 4:表34码 5:表35码 6:表36码 7:表37码 8:表38码 9:表39码 0:表40码 1:表41码2:表42码 2.公司产品编码

编码构成:季节码+面料码+鞋楦码 +底型码+底材码+价格码+商品型号编码 编码含义: (1)季节码(一位字母)具体字母表示 A:春秋季 B:夏季 C:冬季 (2)面料码(三位数)具体见“面料代码表”。例如:110表仿油皮PU;600表纤维料;507表绒布等。 (3)鞋楦码(一位字母)具体字母表示: A:尖头 B:大头 C:圆头D:扁头 E:方头 F:普通头 G:超长尖头 H:超长扁头 (4)底型码(一位数)具体数字表示 1:平跟(含寸以下) 2:中跟(寸以上~含3寸) 3.高跟(3寸以上~含4寸) 4.特高跟(4寸以上) 5.包面料泡沫底 6.抛光泡沫底 7.定型底 (5)底材码(一位字母)具体字母表示 A:白色硬胶包面料 B:白色硬胶喷漆 C:黑色杂料包面料 D:包真皮 E:包橡胶片 F:高密度EVA G:低密度EVA H:PU I:TPR J:PVC

(精品)2019年药品行业最新物料编码标准管理规程

药品行业 最新物料编码标准管理规程 发放号: 批准: 发布日期: 实施日期:

【目的】 建立物料编码管理规程,明确物料编码的使用基本原则,确保每一种物料或产品均有其唯一的编码,保证编码满足物料和产品的系统性、追溯性要求;并明确物料及产品状态标识的原则及方法。实现GMP 消除混淆和差错的基本目标。 【范围】 适用于所有物料、中间产品和成品的物料编码、进厂批号的管理。 【职责】 1 物料组 1.1 负责制定本标准管理程序,并按文件执行和监督。 1.2 负责制定物料及产品的编码。 2 质量保证室 2.1 负责监督编码的正确使用。 【内容】 1 物料编码 1.1 物料编码是物料的身份信息,相当于物料和产品的数字身份。 1.2 物料编码是物料流转追溯性,有利于识别,避免混淆和差错。 1.3 物料和产品应给予专一性的编码。 2 物料编码设计的基本原则 2.1 唯一性:保证编码的唯一性,是编码的根本原则。 2.2 通用性:又称简单性,即代码结构要简单明了,位数少,将物料和产品种类化繁为简,便于管理。 2.3 易记性:又称使用性,容易记忆,便于使用,以帮助记忆。 2.4 效率性:适宜计算机处理,快速录入,适宜辨认。 2.5 分类性:对于种类繁多的物料和产品,按一定的标准进行分类,使同一类物料和产品便于管理和查询。 2.6 完整性:应对所有的物料和产品进行分类和编码,不能遗漏。 2.7 一贯性:采用的编码应一直使用,通常不可以修改。

2.8 扩展性:便于追加,追加后不引起体系混乱,对现有物料和产品进行分类时,应考虑对将来可能增加的物料和产品,预留一定的空位,便于增加新的物料和产品时使用。 2.9 注册可控性:物料代码必要时应综合考虑所有可能影响注册可控性的关键因素,针对不同注册批准状态下的物料使用进行准确有效的控制。 2.10 物料编码的设计,在整体上能实现防止物料发放使用过程中产生差错和混淆的目的即可。 2.11 物料编码的设计应综合考虑质量管理体系其他子系统(例如变更控制、生产指令)的具体情况。 2.12 物料编码是唯一标识物料的编码,通常用字母和数字表示,且代码必须是唯一的,一个物料编码不能用于多种物料。 2.13 应根据企业的物料和产品情况,确定适合的物料编码编写方式和给定原则。 3 物料编码的表示方式: 3.1 为满足日后的生产发展需要,物料编码应具有扩展性,便于追加新增物料,追加后不引起体系混乱,对现有物料和产品进行分类时,应考虑对将来可能增加的物料和产品,应预留一定的空位,便于增加新的物料和产品时使用。 3.2 同一种物料名称,需要增加不同级别的物料,可以在其本身物料名称下扩展物料编码,使同物料名称但不同级别的物料有所区分、识别和唯一。 3.3 相同的物料名称不同的级别,或相同类别不同规格的物料,扩展物料编码时可使用原物料名称的物料编码加扩展号,扩展号用数字1、2 ----表示,扩展物料编码如此类推。 3.4

相关文档