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室内装饰工程施工工艺标准

总则

本标准包含了工程质量标准和工作行为标准：

本标准适用于我公司负责实施的所有的家装工程的施工和质量检验标准；

本标准主要依据国家和北京市的装饰工程标准和本公司的有关规定编制的，有部分条款规定要高于国标和市标的规定水平：

其主要依据是：

1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；

2、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001；

3、《北京市住宅区与住宅楼房电信设施设计技术规定》DBJ01-601-99；

4、《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01—27—96；

5、《家装居室装饰工程质量验收标准》DBJ/T01—43—2000；

6、《家装工程指定材料品牌明细表》（公司2001，12，12制定）

本公司的家装施工程序、工艺要求、操作标准、材料质量、配件质量、质量监察、工程验收、行为规范等应满足本装饰工程质量标准的规定。

第一章吊顶工程

第一节吊杆及龙骨

1、在条件允许的情况下，为防止面层的开裂和变形，轻钢龙骨为吊顶龙骨的首选材料。为便于分清各种吊顶适用龙骨，特规定面积大于1.5M2的平面、直线造型吊顶及造型吊顶的平面部分必须使用轻钢龙骨；曲面、弧形造型及高度小于150mm达不到轻钢龙骨适用范围的吊顶可以使用木龙骨；禁止木龙骨与轻钢龙骨混用。

2、吊顶所用龙骨、吊杆、连接件必须符合装修结构要求，安装位置、造型尺寸必须准确；

3、轻钢龙骨骨架各接点必须牢固、严密无松劲，轻钢龙骨连接件应错位安装；

4、边龙骨安装前应按设计要求准确、清楚地弹线，且水平高差不大于5MM，边龙骨牢固地定在四周墙面上，金属膨胀间距不大于1000mm，每根边龙骨上不得少于两个金属膨胀，金属膨胀钉距龙骨端不大于100mm；

5、轻钢龙骨吊杆距主龙骨端部不得超过300MM，否则应增加吊杆，其吊杆应有足够的承载力不小于ф6镀锌，当设计无要求时，吊杆间距必须小于1200MM。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点或增设吊杆，以保证吊顶的质量。

6、木龙骨必须进行防火阻燃处理，应该在安装前涂刷防火涂料，涂料必须满涂覆盖木质，眼观无木质外露。涂料厚度、涂刷方法应符合相应涂料使用说明的要求；

7、木龙骨截面尺寸应该达到25×35MM，木龙骨的节眼不能大于截面的1/3，龙骨间距不大于300*300MM。悬臂式龙骨的挑出长度不宜大于150MM，有特殊设计要求的应依据设计要求处理，但须进行加固；

8、木龙骨骨架排列整齐顺直，搭接处无明显高差、错位，且有200MM长的帮条，木龙骨吊杆间距不大于600MM，且在横向龙骨的两侧对称配置，水平木龙骨与罩面板接触的一面必须平整；

9、轻型灯具可以在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具不得与吊顶龙骨连接，应另预埋吊挂件。

10、边龙骨与副龙骨必使用拉铆钉连接，每端不得少于两个连接点。

11、龙骨起拱放坡严格按国标，短向跨度1-3‰。

12、吊筋长度大于1500mm，应适当减少吊筋间距。

第二节吊顶罩面板

1、吊顶龙骨布局必须预留设备口，灯具口位置，并且确保后续安装不破坏龙骨强度。

2、罩面板的材质、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求；

3、板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定，防止出现弯棱，凸鼓等现象；

4、如使用石膏板，厚度不得小于9MM；不得使用板宽小于大龙骨间距的碎块板材拼接；

5、纸面石膏板为罩面板时，其长边应沿纵向铺设，接缝位于龙骨上，宽窄均匀，压条顺直，石膏板间须留3—5MM的缝隙，接缝处次龙骨宽度不应小于35MM，接缝处用专用嵌缝腻子填满抹平，修补打磨后贴嵌缝带；

6、石膏板与龙骨连接紧密、牢固，固定石膏板必须使用防锈螺丝钉，螺钉与纸包边板边距离宜为10—15MM，与切角边板边距离宜为15-20 MM。螺钉间距以150-170MM为宜，均匀布置并与板面垂直，固定螺丝的螺帽嵌入石膏板纸面0.5----1MM，并用防锈漆调制专用嵌缝腻子抹平；

7、各类罩面板应该表面洁净、平整，颜色一致，无缺棱、掉角，不应有气泡，起皮，裂纹等；

8、罩面板接缝高低差不得大于1MM,压条间距不得大于2MM，收口线标高差不得大于4MM。

9、饰面板涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似；

10、罩面板为玻璃时，龙骨、框架的品种规格，色彩造型，固定方法，安装位置必须符合图纸及设计说明的要求，确保牢固安全可靠。玻璃的密封条挤压严密，密封膏的耐候性、粘结性必须符合国家现行的有关标准规定，保证使用要求，排列顺直均匀有序；

11、罩面玻璃安装应作软连接，安装必须牢固，玻璃与槽口搭接尺寸合理，裁口割向准确，颜色均匀一致，图案拼接通顺，接缝严密；

12、设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称，布局合理；

13、高级装饰工程石膏板吊顶应使用双层面板，两层板必须错逢搭接。

14、罩面板必须进行完隐蔽验收后方可施工。

第三节铝扣板罩面

1、主龙骨与卡板次龙骨连接必须紧密、牢固，不得松动变形；

2、设备口，灯具位置的设置必须按板块分格对称，美观、套割准确、不露缝、布局合理；

3、宽窄一致，铝扣板接口位置排列有序，异型板排放合理，美观；

4、罩面应该表面平整，板面起拱准确，无翘曲、碰伤，无明显色差，接口、阴阳角压边严密，接缝顺直、严密；

5、接缝高低差不得大于0.5MM；压条间距不得大于2MM，收口线标高差不得大于2MM。

第二章隔断墙墙体工程

第一节墙体龙骨骨架

1、为防止面层的开裂和变形，墙体所用龙骨应使用轻钢龙骨，并且符合结构要求；为便于分清各种隔墙适用龙骨，特规定面积大于1.5M2的平面隔墙及造型隔墙的平面部分必须使用轻钢龙骨。:曲面、立体、弧形造型隔墙，镶嵌块料装饰隔墙及厚度要求达不到轻钢龙骨适用范围的隔墙可以使用木龙骨；

2、隔断墙龙骨架的边框龙骨必须与基体结构连接牢固并应平整垂直，位置正确：

3、轻钢龙骨的骨架应设置天、地龙骨，并用金属膨胀钉或射钉固定，钉距应该小于1000MM，龙骨端缘与墙最近的钉应该小于300MM。竖龙骨的间距不大于400MM，每一个竖龙骨之间均用穿心龙骨连接，穿心龙骨应顺直，并用铆钉固定；

4、横撑龙骨用两铆钉固定，且铆构距横撑龙骨边不少于8MM，铆钉须与龙骨垂直固定横撑龙骨间距不大于1600mm；

5、隔墙遇有门洞口时，门洞口位置应加强处理（主龙骨做口或使用型钢加固）；

6、龙骨搭接处无明显高差、错位，各接点必须牢固无松动，安全可靠，每个连接处不得于两个连接点铆固；

7、骨架与墙面应该安装牢固，无翘曲，折裂及缺损；

8、遇有防水要求的隔断墙，应先在地面做高200—300MM砖墙体地龙骨垫层，宽度按照墙身厚度确定。

第二节隔断墙罩面板

1、墙面的材质、品种、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求；

2、罩面板表面应该洁净、平整，接缝位于龙骨上，宽窄均匀，压条顺直，接缝处用腻子填满抹平，打磨后贴嵌缝带；

3、胶合板、饰面板、基层板做罩面板时用防锈螺钉固定，钉距为80—150MM，钉长为25—35MM，钉帽埋入板面0.5—1.0MM，钉眼用油性腻子抹平；

4、饰面板、中密度纤维板做罩面板涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似；

5、石膏板做罩面板时，封板应使用12MM厚的石膏板，面板与龙骨连接紧密，牢固，固定石膏板必须使用自攻螺丝钉。螺丝钉与包边板边距离10—15MM，与割边板边距离为15—20MM，螺丝钉间距以150—170MM为宜，均匀布置，并与板面垂直。固定螺丝钉的螺帽嵌入石膏板纸面0.5-1MM，螺丝钉的纵横行距应与龙骨一致（同上章节）；

6、面板应颜色一致，无返锈、麻点、缺棱、掉角、不应有气泡，起皮，裂纹等，平整度误差应小于3MM；立面垂直小于3MM，接缝高低不大于0.5MM；

7、饰面板横向接缝处不在天、地龙骨上时，应加横撑龙骨固定，板缝隙应错逢固定，不宜采用通长缝；

8、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交界处应采取防开裂措施，骨架墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀；

9、玻璃隔墙工程材料品种、规格、性能、图案和颜色符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃；

10、玻璃砖隔砌筑中埋设的拉接筋必须与基体结构连接牢固，位置正确；

11、玻璃隔墙接缝应平直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕，玻璃隔墙表面应颜色一致、平整洁净、清晰美观；

12、玻璃隔墙安装的允许偏差应符合以下规定：玻璃砖的立面垂直度3MM，表面平整度3MM，接缝高低差3MM，玻璃板的立面垂直度3MM，阴阳脚方正2MM，接缝高低差3MM，接缝直线度2MM，接缝宽度1MM；

13、五金件安装位置正确，牢固，端正，尺寸一致，开关灵活，不露钉帽，无划痕污染；

14、饰面板保温岩棉固定紧固，密实，整齐，岩棉钉固定牢固；

15、饰面板竖向接缝建议选在龙骨之间，后衬200MM基层板固定；

16、高级装饰工程石膏板隔墙应使用双层面板，两层板必须错缝搭接。

第三节栏杆及扶手工程

1、栏杆及扶手的基层构造要符合设计要求；

2、栏杆及扶手连接紧密，牢固、就位尺寸准确；

3、木制栏杆、扶手表面光滑，木纹接近，颜色一致，转角圆滑；

4、栏杆必须排列整齐、横线条与楼梯坡度一致，金属连接件无外露，扶手高度、构造符合设计要求，转角弧度正确，与上下跑扶手连接光滑，接头严密平整，表面光滑、整洁、美观；

5、栏杆垂直度误差不大于2MM，栏杆间距误差不大于2MM，扶手纵向弯曲误差不大于3MM，高度误差不大于2MM。

第三章墙面工程

第一节墙面基层工程

1、墙面基底材料必须使用公司专供材料；

2、基层（抹灰工程）应在墙基体上施工，立面垂直不大于3MM，表面平整度应达到3MM，阴阳角垂直不大于4MM；

3、基层表面光滑、洁净、接茬平整，立面垂直，边角方正，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷；

4、基层质量差时，必须满铺玻璃纤维或钢网，如空心墙、陶粒墙等；

5、禁止在原建筑腻子、涂料层上直接施工。

6、遇门窗洞墙面施工必须加预制过梁，禁止使用木制过梁。

第二节墙面涂饰

1、涂料的品牌和颜色符合设计要求；

2、基层表面的灰尘，污垢，溅沫，砂浆应清理干净，并刷一遍界面剂，再刮腻子；刮腻子必须大面顺平，不得有明显凹凸，阳阴角必须顺直、方正；

3、基层质量差时，必须满铺玻璃纤维布或衬布。

4、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，施涂水性乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行；

5、涂料工程应达到平整、光洁，颜色一致，刷纹通顺，分色线应平直，平直偏差应小于1MM，无明显批刮腻子打砂纸所遗留的痕迹；

6、坚实牢固，不得有裂纹、流坠、补刷痕迹。

第三节墙面粘贴块料

1、需粘贴饰面砖的墙面平整，对于不平整、偏差大的应进行剔凿或修补，并清除掉墙面已有的装饰层；

2、在贴砖前必须用界面剂与水泥和成的水泥浆在墙面拉毛，拉毛高度宜为2—4MM，拉毛应均匀、牢固；（墙体为光面时）

3、阴角砖压向正确，非整砖不得小于整砖的1/3，且非整砖应用于不显处或阴角处，阳角处整砖起排，窗户两边宜用整砖（或两边砖大小相同），电盒位置墙砖套割整齐，墙地面应尽量通缝；

4、饰面砖立面垂直不大于2MM，平整度不大于2MM，阴阳角方正不大于2MM，接缝高低

相差不大于0.5MM，接缝的平直度≤2MM；

5、选砖后饰面砖浸水时间不少于2小时，待面砖阴干后再施工，饰面砖应色泽一致，不得有裂缝、边缘破损等缺陷；

6、饰面砖贴完后不得有全空鼓现象，边角空鼓率应控制在5%以内；

7、勾缝应顺畅，不得有遗漏处；贴砖缝隙应该均匀一致；

8、水泥压力板封包立管墙贴砖时，基层必须挂网抹灰，挂网应采用网眼间距为10-20MM的钢丝网，用自攻螺丝加固；并且挂网必须与原基本搭接不小于50MM，并用钢钉固定牢固；

9、贴墙砖的砂浆厚度应控制在15—20MM 范围。

10、基层砂浆找平找方，立面垂直不大于2mm，表面平高度不大于2mm，阴阳垂直不大于3mm。

第四节干挂石材

1、需要干挂石材的墙面本身应平整且具有稳定性和刚度；

2、必须按照设计要求，在墙内预埋钢挂件，各挂件的位置(高度、水平位置)必须严格按设计要求设置，误差不大于1MM。挂件的焊点饱满，保温密实；

3、骨架的垂直度误差不大于5MM；

4、石材的厚度和背面的扣槽的位置必须一致；

5、成品墙面石材表面应光滑、平整度误差不大于2MM，接缝高低相差不大于0.5MM，接缝平直相差不大于2MM；

6、石贴脚线应粘结牢固，表面光滑，上口平整度误差不大于2MM。（拉5米线检查）

第五节护墙板工程

1、需贴护墙的墙面应平整且具有稳定性和刚度，对于不平整的墙面必须进剔凿或修补处理，其平整度误差不大于3MM；

2、澳松板时护墙板基层双面，切口必须涂抹底得宝不得少于两遍。

3、墙板的起、止于门口，在阴、阳角处相邻两板应以坡角（八字）相交；

4、相邻两板的缝隙符合设计要求，应均匀一致，误差不大于2MM

5、护墙板水平方向高低差不大于2MM，护墙板自身平整不大于1MM。

第六节裱糊壁纸、墙布工程

1、面层材料和辅助材料的品种、级别等各项指标应符合设计要求；

2、基层表面应平整，无粉化，起皮和裂缝，凸出物，有防潮要求的应做到防潮处理；

3、面层必须牢固，色泽一致，不得有空鼓、气泡、皱褶、翘边，斜视无胶痕，无斑污，无明显压痕；阳阴转角垂直，棱角分明。阳角处无接缝，墙角处无漏缝，应包角压实；

4、各幅拼接应横平坚直、图案端正、拼缝处图案花纹吻合，阳角处无接缝，距墙1.5米处正视，不显拼缝；

5、表面正常，无皮纹起伏，与挂镜线、踢脚板、电气盒等相交处应交接严密，无漏贴和补贴，裱糊材料边缘切割整齐，顺直、无毛边。

第七节软包工程

1、材质、品种、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求；

2、所用材料的等级、规格、含水率和防腐处理必须符合设计要求和装修设计防火规范；

3、首层及与厨卫相邻的墙面应做干墙面防潮处理，墙面涂刷防水涂料或贴防水卷材；

4、软包木框构造作法必须要钉、粘严密，镶嵌牢固；

5、与挂镜线、踢脚板、电气盒等交接处应交接紧密，需开洞处套割尺寸正确,边缘整齐、方正；

6、表面面料平整，经纬线顺直，无污染，压条无明显高差错位，同一房间内同种面料花纹图案位置相同，单元尺寸正确，松紧适度，棱角方正，周边平顺，填充饱满、平整；

7、边框宽度、高度差分别小于2MM，对角线长度差≤3MM。

第八节顶角线与挂镜线

1、石膏装饰线应平整，顺直，不得变形，不得有裂缝、污痕等缺陷；

2、石膏线建议固定在基层顶角木方上，并使用螺钉紧固，使用底得宝满涂两遍；

3、安装石膏线时先在墙上打孔下木楔，用木螺丝固定，并用快粘粉粘接，粘贴点的间距不得大于500MM。

第四章门窗工程

第一节木门窗

1、木门窗的材质、品种、规格及基层构造要符合设计要求。

2、门窗框的横框与竖框必须互相垂直，门窗框安装牢固，框与墙间缝隙应填嵌饱满，表面平整、光滑，无裂缝、划伤和钉眼；

3、门窗框、门窗扇及门窗扇的面层必须交接牢固，钉眼合理，起线垂直，门、窗扇表面平整、光滑、无锤印,割角准确，拼缝严密；

4、现场制做门窗，两张已开“减应力槽”的基础板材粘贴时，严禁开槽相对而粘；

5、门窗框、窗扇安装位置、开启方向和使用功能必须符合设计要求；

6、门及门框的收口条处理良好，收口条与饰面板要一致，线条交接处采用45°坡接；

7、门扇开关灵活，严密，无阻滞、回弹、翘曲和变形，门与框缝隙允许误差范围在1.5—2.5MM；

8、门窗小五金件安装应位置适宜，安装牢固，槽边整齐；小五金件齐全，木螺线拧紧卧平，门扇合页外边缘距门上、下口距离为门高的1/10；五金件无污染,无缺损.

9、门扇翘曲不得大于2MM，门平整度不得大于2MM，门宽、高误差不得大于2MM，对角线误差≤2MM；

10、门上下口要涂饰油漆；吊幕式门其轨道水平，顺直推拉灵活，轻便，表面平整，清漆制品色泽近似。折叠式各脚着地无悬空，折叠灵活，轻便，隔断面平整，缝隙严密，边缘处理整洁；

11、框的正、侧面垂直度1MM，框与扇、扇与扇接触处高差1.5——2.5MM，居室门扇与地面间留缝宽度5—8MM，卫生间门8—12MM；

12、外窗在窗洞的固定应用膨胀螺栓固定于现浇的基层或预埋铁件上，不得在砖结构上使用射钉，木工钉等简易措施。

13、厨卫门套线禁止使用中密度板。

14、厨、卫门套、窗基层必须做防潮处理。

15、门窗套基层距实木地平面3-5mm。

第二节金属门窗工程

1、铝合金门窗、附件及玻璃品种、规格、质量必须符合设计要求；

2、门窗框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求，框与墙间缝隙应用弹性材料填嵌饱满，严禁使用水泥沙浆填嵌；表面平整、光滑、无裂缝，无划痕、碰伤、腐蚀、斑痕及其他污迹；

3、铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理；

4、隔音门密封条安装位置正确，扇框封闭严密；

5、门关闭后缝隙大小要适当、均匀，门的缝隙应控制在1—3MM；

6、手开门窗扇，关闭严密，缝隙基本均匀，开关灵活；

7、推拉门轨道安装必须与基体结构连接牢固，并应位置正确推拉必须安全，关闭严密，间隙基本均匀，推拉灵活无噪音；

8、推拉门的制作方法与组合方式应符合设计要求；

注：高级建筑装饰验收标准要求的木门窗标准值，适用于温湿度恒定的室内环境。由于家庭室内环境一般达不到上述环境水平，所以对木门窗的变形、收缩、膨胀有一定影响。在冬季干燥及夏季湿润环境下偏差值将有可能超出标准范围1—2MM。

第五章地面工程

第一节实木地板地面

1、施工必须符合设计要求；

2、龙骨上口抄平，与地面空隙用木楔加固；适当部信应预留透气孔；

3、板面拼缝平直误差不大于2MM，缝隙宽度不大于2MM，表面平整度高差不大于2MM；

4、踢脚线接缝严密平面平整光滑，出墙厚度一致，接缝合理美观，割角准确，踢脚线上口平直不大于3MM；

5、室内楼梯相邻两步高低差不得大于5MM，踏步宽度相差不得大于3MM；

6、木地板烫、擦蜡应洒布均匀、无露底，光亮光滑，色泽均匀表面基本洁净；

7、地板安装完毕后，应做好成品保护工作。

第二节瓷砖地面

1、铺装前用攒斧将基层浮浆清理干净，并提前10小时洒水湿润；

2、施工用水泥砂浆配比宜为1：2--1：3；面层与基层的粘结牢固，无空鼓；

3、铺装前进行放线定位和排砖，非整砖放在不明显处，并做好干硬性水泥砂浆的工艺控制；

4、地漏和排水用的面层，其坡度应满足排水要求：没有倒水积水现象；坡度不得小于1%，局部小面积不得小于2%。

5、地漏结合严密牢固、无渗漏；

6、室内楼梯相邻两步高低差不得大于5MM；踏步宽度相差不得大于3MM；

7、瓷质踢脚线接缝处理光滑、密实，直角转角处45度拼接，上口平直小于2MM。

第三节石材地面

1、铺装前应将基层用攒斧清理干净，并提前10小时洒水湿润；

2、在铺装前应根据设计进行试拼，并做好用于找平层的干性水泥沙浆的工艺控制；

3、干硬性水泥砂浆宜用强度为32.5的矿渣硅酸盐水泥，其配比宜采用1：2、1：2.5、1：3三种，水灰比控制在0.4-0.5之间，稠度控制在以手握成团落地即散为宜；

4、在铺贴石材时，应采用1：3的水泥砂浆打底找平，并在基层刷水灰比为0.45的素水泥浆；

5、铺贴的厚度宜控制在50MM以内，表面平整度不大于2MM，相邻板块的高差不大于0.5MM，接缝误差不大于2MM，空鼓率不大于5%；

6、当无设计要求时，勾缝的颜色应与石材颜色相对应；

7、石材地面在铺贴完工24小时后洒水养护,养护期不得少于7天；

8、对于大理石和花岗岩地面，应在交工前3天进行打蜡上光；

9、对成品石材地面必须做好成品保护。

10、对浸渗性的石材，必须使用白水泥粘贴。

第六章给排水、安装工程

第一节洁具安装

1、洁具及配件安装要牢固，无松动，卫生器具的固定应采用预埋件或膨胀螺栓,坐便器固定螺栓不小于M6,便器冲水箱固定螺栓不小M10,并用橡胶垫和平光垫压紧.凡是固定卫生器具的螺栓，螺母，垫圈均应使用镀锌件，膨胀螺栓只限于混凝土板，墙，轻质隔墙不得使用；

2、卫生间内浴盆检修门不应贴地安装，检修门应有距地20—50MM止水带，防止卫生间地面水流入浴盆下；

3、卫生器具的排水口与排水管承口的连接处严密不漏，卫生器具的排水管径和最小坡度符合要求，排水栓，地漏的安装平整，牢固，低于排水表面，无渗漏；

4、卫生器具安装允许偏差坐标10MM，标高15MM，水平2MM，垂直度3MM；

5、五金件安装位置正确，对称，横平坚直，无变形，无损伤，外露螺丝卧平。

第二节管道工程

1、管道支架安装平整牢固，阀门进出口方向正确，连接牢固、紧密；

2、金属立管垂直度2MM/M ，塑料管3MM/M水平管道纵横方向弯曲1MM/M；

3、所有管道不能有渗漏、地漏排水要通畅，给水横管宜有2‰—5‰的坡度向泄水装置；

4、冷热水管上下平行安装，热水管应在冷水管上，竖向垂直安装，热水管及水龙头应在冷水管及水龙头左侧（面向水管）；

5、室内给水管道穿越吊顶、管井时，管道结露影响使用的，均应做防结露保温；

6、给水工程完工后应做试水，试压，(6个压15分钟水压下降小于0.5个压为合格)。

第七章防水工程

1、厨房、卫生间的找平层面坡度应达到2%，因工程需要所做调整的范围应在1%-2.5%之间；

2、基层必须平整、光洁、且干透，阴阳角应加厚且作圆角处理；

3、防水自找平层向墙面返高1200MM，淋浴间及隔壁有防水要求墙面返高1800MM；

4、涂膜防水层与预埋管件、孔洞部位交接处接头严密，粘结牢固，表面坡度等细部做法应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象；

5、防水涂料满涂，无遗漏，与基层粘结牢固，无气泡，无裂纹，无脱层，表面平整，卷起

部位涂刷高度基本一致均匀，厚度必须满足产品的规定要求，同时不少于1.5MM；

6、涂刷防水涂料时，相邻两遍间应该十字错刷；

7、蓄水试验：最高点蓄水层深度不少于20MM，蓄水时间不少于24小时。

第八章细木制做及家具

第一节暧气罩、窗帘盒、顶角线、挂镜线、踢脚线

1、板面拼接在龙骨上，纹理通顺，表面平整、严密，无缝隙，装饰线接头，拼角凹凸棱角对位准确；

2、交接、嵌和严密无缝隙、交接线顺直，接头严密、平整，清晰美观，出墙尺寸一致；

3、窗帘盒盒底安接牢固，表面平直，实木包收底边；

4、各板边必须做实木收口条，其厚度不小于5MM。

第二节家具

1、木材材质品种等级符合公司要求及设计要求，造型、规格尺寸符合设计要求；

2、饰面颜色一致，表面平整、光滑，无开裂、无污迹，不露钉帽、无锤印，线角直顺，手感无毛刺、刨痕、磨砂、逆纹；

3、柜门及抽屉开闭灵活、回位正确，分缝一致；抽屉必须使用优质跑道滑轨，安装牢固无松动，抽屉骨架厚度不宜小于120MM，抽屉底板必须使用9MM板材；

4、家俱玻璃门应抛光整洁、开闭灵活、无崩碴、划痕、四角对称，扣手位置端正；

5、家具侧面板及抽屉侧面板应使用饰面板，饰面板不得有损伤.

6、活动膛板四边做实木收口，其厚度不小于5MM，架板条截面不小于40×20MM；

7、家俱内侧清油罩面，可用人造饰面板，面板不得有损伤。

第二节木器油漆

1、表面颜色一致，无明显刷纹，光亮柔和；

2、1.5米处正视，明显处无透底，流坠、疙瘩、皱皮、漏刷、脱皮，斑迹等；

3、装饰线、分色线、平直，偏差不大于1MM；

4、清漆工程中应棕眼刮平，木纹清楚，清净；

5、装饰线颜色均匀一致，木纹清晰。

第九章电路与电器工程

第一节强电布施

1、电源线在埋入墙内，吊顶内、地板或地砖内时必须穿薄层金属管，导线在管内不应有结头和扭结。承重墙不允许开深槽时可以采用直接埋专用护套线或穿黄蜡管，但必须经甲方签字同意，否则应走明线。吊顶内灯位连接管线可以用软管导线，保护管内的穿线必须能抽动、更换；较管长度不得超过600mm。

2、电线保护管的弯曲处，应使用配套管工具或配套弯头，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%；

3、当电源线需进行分支时，应使用分线盒；

4、电源线的火、零、地三线分别用红色、黄色、绿色、蓝黑做区线双色线，开关的控制线（电源线和回火线）分别使用红、黄、绿色和白色线，禁止使用花线（双色线）做火线，同

一套房间内导线分色颜色必须一致；

5、临时用电须使用护套线；

6、同一交流回路的导线应穿于同一管内，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%；

7、线盒安装平直，穿线结束后，线管与线盒用锁扣连接，并应保证电线在管内可以抽拉自如；

8、电源线与暖气、热水、煤气管平行间距应≥300MM，交叉间距≥100MM；

9、空调线的截面积视空调功率大小而定，当空调功率小于2P时，电源线的截面积可以用2.5平方毫米，当空调功率大于2P时，电源线的截面积须用4平方毫米；

10、所有电器安装完成后，应做测试。

11、所有导线连接必须使用公司专供连接器连接。

第二节弱电（音响线、通讯线、信号线）布线

1、通讯线、信号线布线线型要流畅，取向距离要短，暗管水平铺设不宜超过30M，否则，应加装过路盒；

2、需要与强电及金属管道交叉时，应采用垂直相交；

3、与电力线、金属给水管平行布置时间距不小于500MM；

4、与金属排水管、热水管的平行间距不小于1000MM。

第三节灯具安装

1、固定灯具的螺栓不得少于两个。

2、固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径、且不得不小于6MM。

3、同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5MM；

4、灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电，对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分；

5、各式灯具在易燃结构部位或暗装在木质吊顶内时，灯具周围应使用防火隔热材料；

6、儿童活动场所使用的插座应采用安全插座；(带保护门的插座).

7、室外灯具的引入线路需做防水弯，以免将水流引入灯具内。

第四节各类面板安装

1、各种电器面板安装要端正，紧贴墙面，四周无空隙，同一房间内开关或插座上沿高度一致，其位置应符合设计要求；相邻开关启差不得大于0.5mm，同一室内高差不得大于5mm。

2、开关通断灵活，开关边缘距门框的距离宜为150—200MM，开关距离地面高度宜为1300MM，暗装的开关应采用专用金属有线盒；

3、插座的高度在1500MM以下时，应采用安全插座，暗装插座距地面高度300MM为宜，在潮湿场所，应采用密封良好防水防溅插座。

4、由于线径与插座连接方式差异，在主材采购时应提前由施工人员予以确认。

室内装饰施工流程与工序

室装饰施工流程及工序室装饰施工进度及流程室装饰施工工艺流程共有以下几个流程：一、地面工程施工工艺流程二、木工工程施工工艺流程三、墙面装饰施工工艺流程四、油漆涂料施工工艺流程五、吊顶工程装饰工艺流程六、电路灯具施工工艺流程七、卫浴洁具安装工艺流程八、管路改造工程工艺流程九、厨房设备施工工艺流程一、地面工程施工工艺流程石材地面装饰构造:室地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3天不得上人。铺贴瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴瓷地面砖前，应先将瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3小时不得上人。瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺

门窗安装流程及工艺要求

门窗安装流程及工艺要求铝合金门窗安装采用先施工后塞缝，在室内外墙装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但要求土建施工预留洞口尺寸必须准确。铝合金安装时先立外框，后装内扇和固定玻璃，具体施工方案详述如下：一、运输过程中成品保护措施所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。（一）用对门窗表面无腐蚀作用的黏贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。（二）装运门窗的运输工具应具有防雨措施，并保持清洁。运输时应竖直立放并与车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震而损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件应相互错开，以避免相互磨损和碰撞窗扇；确保门窗玻璃无损伤。（三）装卸门窗时，应轻拿轻放，不得撬、甩、丢。吊运点应选择窗框外沿，其表面应用非金属润之材料隔开，不得在框扇内抬杠起吊；（四）门窗应放置在清洁平整的的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下方应放置垫木，垫高不小于10cm,并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70°，并防止倾倒。（五）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。二、测量放线（一）土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；（二）外墙大面积抹灰后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；（三）窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，

室内装饰施工规范和工艺标准

施工规范和工艺标准 A 、进场及工地形象部分 1、领好公司资料到管理处办理进场手续，须办理施工许可证，以及工人出入证。 2、进场开工，如业主要看日子时间开工的，一定要按照业主要求的日期、时间进场，并在施工现场张贴红纸以示吉利。 3、检查原有建筑的设施，如水电、门、窗、防水等，如有问题应及时通知业主和管理处，以便妥善解决。 4、进场后，工地必须做好公司标志牌悬挂，工人着装统一等工作。 5、工地现场施工用电必须先经过临时漏电开关才能接通施工工具。 6、施工现场必须要求配备灭火器。 B、拆墙部分按照施工图纸计划拆墙，首先用粉笔在原有建筑上画出需拆除部分墙体，并咨询管理处，须拆除部分有无承重墙或是简力墙，并做好地漏保护和切断电源等工作。在施工过程中，严禁野蛮施工，严禁拆除简力墙、承重墙以及承重梁柱等。垃圾在拆墙完工后，应及时装袋清运。所拆垃圾严禁在工地过夜，包括以后水电改造垃圾亦要清理。拆墙还要了解是否有预埋的水电管线，如有，须在拆除时注意保护，严禁破坏原有的水电管线，以及其他原建筑的设施。 C、电路部分一、材料提示 1、电线为衡阳金杯线。 2、PVC线管、底盒及配件宝狮牌。 3、所用电线的型号、线径、照明及普通插座用2.5# ，厨房插座用4#，电线连接紧固，不受拉力，包扎平密，不伤线芯，无扭结、死弯、绝缘层破等缺陷，电线的相结零线及地线颜色要分清。二、施工工艺 1、墙身、地面开线槽横平竖直，不允许弯弯曲曲，特殊情况须经监理同意另外对墙身所有电线（含电话线、音响线、电视线）都必须可以抽动和更换，强、弱电须张管敷设，电视信号线、电话线、网络线、音响线等要分开敷设。 2、管管面与墙面应留10mm以上的批灰层，防止墙面开裂，吊顶管线应用管码固定，距离顶棚面间距须大于50mm。 3、敷设暗管线路，电线在管内不应有接头，不应扭折，管内应留有40%的空间，管内可随时抽动，换线。4#线最多穿3 根，2.5# 线最多穿5 根，1.5# 线最多穿6 根。 4、在同一套房内，开关设置在1.4m左右，地插在30cm左右，插座开关各在同一水平线上（其他特殊高度于设计需要）。安装底盒必须以水平线为基准线。 5、插座、开关安装要牢固，四周无缝隙，厨房、卫生间内及室外安装的开关应采用带防水措施的开关。 6、单相两孔插座接线，面对插座左零右相，单相三孔，三相四孔插座接地线接正上方，插座接地

室内装饰装修工程施工工艺

第一节室内装饰装修工程施工工艺一、防水工程施工技术要求 1 材料要求常用聚合物复合防水涂料等。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。 2 主要工具搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。 3 作业条件 (1) 铺贴防水层的基层（保温层、找平层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角。 (2) 所有伸出楼面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。 (3) 基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。 (4) 突出楼面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生漏水部位，应做好附加层等增强处理。 (5) 防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质

量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。 4 施工操作工艺 (1) 清理基层 1) 先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。 2) 基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。 (2) 涂刷底胶 1) 涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。 2) 按说明配制底胶。 3) 涂刷时，先用油漆蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15-0.20kg/m2，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。 (3) 涂刷防水涂膜 1) 涂膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，应按说

工装装饰现场施工工艺及标准

工装装饰现场施工工艺及标准集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

【工装装饰施工工艺及标准】为了更好地确保您的装修质量，公司特提供严格的工装施工工艺及标准以供您参考：一、水电施工工艺及标准： 1、室内电路布置：横平坚直，2.5M以下、0.3M以上的墙体无横线路，电线搭头锡焊放置阻燃圆三通。室内开关设置高度为：1.2M处、室内插座设置高度为：0.3M以下，线路必须按其功能分组控制[插座、照明、厨、卫、空调、弱电（有线电视、宽带互联网、电话、报警线路、生命救护线路等）] 2、室内水路布置：横平坚直，必须走吊顶的必须用膨胀钩固定在天棚上、热熔连接，冷、热水管平行布置。二、泥水施工工艺及标准： 1、地（墙）面找平层：设置水平线、设立相对标高、根据相对标高进行地（墙）面找平。 2、地（墙）面贴砖：根据找平层进行放线、干（湿）贴砖、调缝、固定、填缝、清洁、保护。 3、防水层：清理基层，二布三油或新型防水涂料。三、吊顶施工工艺及标准： 1、轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶：轻钢龙骨木工板基层、面板饰面、校平、造形、固定、刷防火漆、封纸面石膏板、调节板缝、黑自攻螺丝固定。 2、铝扣板吊顶：烤漆龙骨木工板基层、面板饰面、校平、固定、封铝扣板、调节板缝。四、油漆施工工艺及标准： 1、木器饰漆：（1）、清水漆施工工艺： a、一般施工工艺：基层打磨平整、上两遍底漆、打磨、上一遍面漆、打磨再上面漆无流痕平整为止、校正。 b、高级施工工艺：打磨平整、上两遍底漆、擦色（底着色、面着色或同时着色）两底两面、校正。（2）、混水漆施工工艺： a、一般施工工艺：原子底灰一遍、底灰两遍打磨平整、上两遍底漆、打磨、上一遍面漆、打磨再上一遍面漆无流痕为止。 b、高级施工工艺：原子底灰两遍、漆灰三遍打磨五遍、混水漆三底两面、皮纹漆及裂纹漆。 2、墙面乳胶漆施工工艺：勘查、腻子找平三至五遍、补缝、打磨二遍以上平整为止、上底漆两遍罩面漆两遍。

木门窗安装施工工艺

木门窗安装 1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。 2.1.2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。 2.1.3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。 2.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 2.1.6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 2.2.2 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 2.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 2.2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。 2.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。 2.2.6 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 →→→ →→ 3.2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。 3.3 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 3.4 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

(完整版)室内装饰装修施工方案(最新整理)

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、墙顶面粉刷石膏施工方案 (3) （一）、施工准备 (3) (二)、施工工艺 (4) 1、工艺流程： (4) 2、基层处理： (4) 3、贴灰饼、冲标筋： (4) 4、抹粉刷石膏： (4) 5、腻子修补： (4) (三)、细部构造处理 (5) (四)、质量标准 (5) (五)、成品保护 (5) 四、JS防水施工方案 (6) (一)、防水做法与材料 (6) (二)、厨房、卫生间防水构造设计 (6) (三)、施工条件及要求 (7) （四）、JS聚合物复合防水涂料的施工工艺及操作要点 (7) 1、施工工艺 (7) 2、施工操作要点 (8) （五）、难点、重点处理方案 (9) 5.1穿墙管防水处理 (9) 5.2地漏处防水处理 (9) 5.3阴阳角处防水处理 (10) （六）、成品保护 (10) 五、厨卫间墙面拉毛施工方案： (11) （一）、施工准备 (11) （二）、作业条件 (11) （三）、工艺流程 (11) （四）、质量要求 (12) （五）、成品保护 (12) （六）、安全文明施工 (12) （七）、节能环保 (13) 六、工程安全施工保证措施 (13) 1、建立安全管理组织机构 (13) 2、施工现场安全管理制度 (13) 3、安全检查制度 (14) （1）定期安全检查 (14) （2）经常性安全检查 (14)

一、编制依据 1、施工总承包合同， 2、施工组织设计 3、公司历年的施工经验 4、主要国家规范及标准序号规程、规范及标准名称标准代号 1《建筑设计防火规范》GB 50016－2006 2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210—2001 3《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222—95 4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 6《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 7《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209—2002 8《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325—2001 10《建筑防水工程技术规程》DBJ 15－19－2006 11《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第二分册） GBJ01-26-96 12《建筑施工安全检查标准》JGJ 59－99 13《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328－2001 二、工程概况 1、建设地点：欣水湾-华庭住宅项目二期工程（22#、26#、27#、28#、32#、33#、35#、37#楼）地处河北省三河市燕郊经济技术开发区，燕顺路西侧，行宫西大街北侧，左堤路东侧，高尔夫南侧。 2、建设单位: 三河汇福房地产开发有限公司 3、设计单位: 国内贸易工程设计研究院 4、监理单位: 三河市荣昌建设监理有限公司 5、施工单位：南通华荣建设集团有限公司

木门窗的施工工艺流程

木门窗地施工工艺流程 1.施工内容木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类. 對原门窗地改造主要有已下三种方式: 第一是對原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门. 第二种是原门.框否动,进行装修改造,再原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口. 第三种方法是加门窗,即再无门地空间加作新隔断门,再原窗否动地条件下再内侧加装饰性强地窗户,已提高密封性. 2.施工工艺（1）平开木门窗:安装平开木门窗地安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临時固定→以线坠.水平尺将门窗框校正.找直→将门窗框固定於→预埋再墙内→将门窗扇靠再框上→按门口划出高低.宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确. （2）悬挂式推拉木门窗地安装程序如下: 确定安装位置→固定门地顶部→侧框板固定→吊挂件套再工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上地专以孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸. （3）下承式推拉窗地安装程序如下: 确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等地木槽→钢皮滑槽粘再木槽内→专以轮盒粘再窗扇下端地预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸. 3.施工要点再木门窗套施工中,首先应再基层墙面内打孔,下木模.木模上下间距小於300毫米,每行间距小於150毫米. 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,以圆钉固定再墙面及门洞口,圆钉要钉再木模子上.检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理. 门窗套饰面板应选择图案花纹美观.表面平整地胶合板,胶合板地树种应符合设计要求. 裁切饰面板時,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,以锋利裁刀裁开,對缝处刨45°角,背面

木门窗安装施工工艺

木门窗安装工艺门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。一、材料产品要求 1、木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。 2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 3、钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。 4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。二、主要机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻??小电锯、担子板、扫帚等。

三、作业条件 1、门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 2、门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 3、安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。 4、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。 5、门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。四、操作工艺 1、工艺流程找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装 2、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。

室内装饰施工流程及工序

室内装饰施工流程及工序室内装饰施工进度及流程室内装饰施工工艺流程共有以下几个流程：一、地面工程施工工艺流程二、木工工程施工工艺流程三、墙面装饰施工工艺流程四、油漆涂料施工工艺流程五、吊顶工程装饰工艺流程六、电路灯具施工工艺流程七、卫浴洁具安装工艺流程八、管路改造工程工艺流程九、厨房设备施工工艺流程一、地面工程施工工艺流程石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2 水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3 小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺

室内装饰装修工程施工组织设计方案----0

施工组织设计第一章总则 1.1概述本施工组织设计系为XXX内装工程专门编制，涉及有关工程概况、进度计划、施工方案、管理人员组织、质量保证体系、安全文明施工、成品保护等方面。希望各有关单位明确本内装工程之设计和施工要点，在施工过程中密切配合，按计划工期保质保量按时完成施工任务。 1.2适用范围本施工组织设计仅适用于XXX内部装饰装修工程 1.3编制依据 1.3.1招标文件及招标答疑 1.3.2XXXXXX内部装饰装修工程图纸 1.3.3有关建筑装饰工程规范、标准：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑项目管理规范》GB/T50326-2001 1.3.4有关建筑装饰施工安全生产、文明施工、环境保护方面的法律、法规和规定等。主要有以下内容：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《中华人民共和国环境保护法》 1.3.5我公司通过的ISO9001质量认证文件。

第二章工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称：XXXXXX内部装饰装修工程 2.1.2 工程地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2.1.3 施工单位：XXXXXXX装饰工程有限公司 2.2工程特点 2.2.1 XXX内部装饰装修工程面积大，装饰新颖、简洁，施工单位多，需各个施工单位和工种相互配合，建立共同的施工基准，处理好交叉施工及相互衔接方面的问题，以利于整个工程按计划顺利完成。 2.2.2 内装饰材料较贵重，表面易污染、划伤，因此材料的运输存放施工应慎重，应采取可靠措施，确保材料无污染、划伤现象。并采取切实可行措施对装饰成品进行保护。 2.2.3 根据工程具体特点和现场实际情况，我们在拟定施工组织实施方案时，经过了多方面的统筹考虑和分析辩论，使施工过程能遵循内装饰装修的客观规律，保证施工方案符合工程实际情况，以充分的准备来满足业主的要求，严格保证工程能按计划实施，在确保质量和安全的前提下按计划完成施工任务。 2.3工程工期 2013年6月30日至2013年12月30日 2.4工程质量按国家有关验收规范和验评标准，工程质量达到优良标准。

木门窗制作与安装施工工艺标准

木门窗制作与安装施工工艺标准一、施工准备 1、技术准备图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决；门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。7．1．2．2材料要求 (1)品种规格 1)规格 1220mm×2440mm×3mm 1220mm×2440mm×5mm 1220mm×2440mm×9mm 1220mm×2440mm×12 mm 1220mm×2440mm×18 mm 2、质量要求对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6nlm以上的板，其翘曲度：一、二等品板不得超过1％，三等板不得超过2％。 3、主要机具(表-1) 222

4、作业条件， (1)门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。 (2)安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。 (3)预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。 (4)门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。二、材料和质量要点 1、材料的关键要求 (1)木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。 (2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。 2、技术关键要求安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的1／3，拧入深度不小于2／3，拧时刁能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞人木塞后再拧紧爿螺丝。这样 223

室内装饰施工要求规范标准

水电施工规范水电施工规范：＊基本要求必须是持有国家行政部门颁发的电工证，才能上岗作业，并且必须严格按国家有关电工规范及《水电工艺规范》操作施工。必须主动征求业主的意见，耐心听取业主的要求，确定好电源开关．及水位器具．冷热水龙头等的位置，使业主满意后，方可开始施工，避免因没有充分沟通，造成返工。电路．水路改造中所有的主材与辅材均采用国家认证的产品。强弱电路及水路铺设入墙时互相之间应保持500MM以上的距离，施工中线头裸露在外须包扎。水电装修完工后，施工人员应按实际位置绘制水电改造竣工图，交公司存档。＊电工施工规范：施工现场临时电源应有完整的插头．开关．插座．漏电保护器设置，临时用电须用电缆。电源线分三种颜色：火线红色．零线兰色．地线黄色．所有单向插座应该“左零右火中间地“或“上火下零“连接。

各房间插座的供电回路，厨房．卫生间．浴室的供电回路应各自独立使用漏电保护器，必须与其它供电回路，不得将其零线搭接其它回路。空调等大功率电器，必须设置专用供电回路，空调采用4MM的电源线，照明线采用2。5MM的电源线，所有电源插座供电回路宜选用2。5MM的电源线。其它供电负荷参照此标准。所有入墙电线采中20的PVC阻燃管套管埋设，并用弯头．直节．接线合等连接，盒底使用杯梳管中不可有接头，不可将电源线裸露在吊顶上或直接用水泥抹入墙中，以保证电源线可以拉动或更换。特殊状况下，电源线管从地面下穿过时，应特别注意在地面下必须使用套管连接紧密，在地面下不允许有接头源泉线出入地面处必须套用弯头。地面没有封闭之前，必须保护好PVC套管，不允许有破裂损伤，铺地板砖时PVC套管应被沙资助完全覆盖，钉木地板时，电源线应沿墙角铺设，以防止电源线被钉子损伤。电源线走向横平竖直，不可斜拉，并且避开壁镜，什物架．家具等物的安装位置，防止被电锤．钉子损伤。电源线埋设时，不应考虑与电热．水汀．水管及弱电管线等保持500MM以上的距离。电源线管应预先固定在墙体槽中，要保证套管表面凹进墙面 13MM以上，（墙上开槽深度＞33MM）

装修施工工艺说明

装修施工工艺大全一、家装电路施工工艺一．电路改造工艺流程 1. 草拟布线图。 2. 划线。确定线路终端插座，开关，面板的位置，在墙面标画出准确的位置和尺寸。 3. 开槽。 4. 埋设暗盒及敷设PVC电线管。 5. 穿线。 6. 安装开关，面板，各种插座，强弱电箱和灯具。 7. 检查。 8. 完成电路布线图，提交公司备案。二．电路改造的施工要点 1．设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。 2．开槽深度应一致，一般是PVC管直径+10MM。 3．电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况，照明1.5平方，空调挂机及插座2.5平方，柜机4.0平方，进户线10.0平方。 4．暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管，照明用SG16管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。

5． PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲。暗盒，拉线盒与PVC管用锣接固定。 6． PVC管安装好后，统一穿电线，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40％。 7．电源线与通讯线不得穿入同一根管内。 8．电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。 9．电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。 10．穿入配管导线的接头应设在接线盒内，线头要留有余量150MM，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。 11．安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。保护地线为2.5平方的双色软线。 12．当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。 13．连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端于上。 14.导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。 15. 电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1300mm。挂壁空调插座的高度1900MM。脱排插座高2100MM，厨房插座高950MM，挂式消毒柜1900MM，洗衣机1000MM。

室内装饰施工流程及工序

室内装饰施工进度及流程室内装饰施工工艺流程共有以下几个流程：一、地面工程施工工艺流程二、木工工程施工工艺流程三、墙面装饰施工工艺流程四、油漆涂料施工工艺流程五、吊顶工程装饰工艺流程六、电路灯具施工工艺流程七、卫浴洁具安装工艺流程八、管路改造工程工艺流程九、厨房设备施工工艺流程一、地面工程施工工艺流程石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺为：基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层

木门窗的施工工艺流程

木门窗的施工工艺流程 1.施工内容木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。对原门窗的改造主要有以下三种方式: 第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。 2.施工工艺（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。（3）下承式推拉窗的安装程序如下: 确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。 3.施工要点

在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。

室内装饰工程施工工艺标准

室内装饰施工流程与工序

门窗安装流程及工艺要求

室内装饰施工规范和工艺标准

最新室内装修施工工艺大全

室内装饰装修工程施工工艺

工装装饰现场施工工艺及标准

木门窗安装施工工艺

(完整版)室内装饰装修施工方案(最新整理)

木门窗的施工工艺流程

木门窗安装施工工艺

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