预埋螺栓整改方案

冯云鹏

（合肥水泥研究设计院设计分院）

现在,随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便、施工快速等有点，水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。

1．地脚螺栓的埋设方法

地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。

直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。

在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。具体做法见图1。

D——螺栓孔直径，d——螺栓直径，L——螺栓组的螺栓间距，h——同找平层厚度

图1 地脚螺栓模具图

在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。地脚螺栓的固定如图2。

1——短柱基础混凝土

2——短柱主筋

3——短柱箍筋

4——地脚螺栓

5——地脚螺栓与短柱联结钢筋

6——螺栓联结钢筋

7——钢筋

图2 地脚螺栓固定图

浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）复核，一旦发现偏差，立刻进行校正。

2．地脚螺栓的偏差处理措施

在水泥厂的建设过程中，经常需要埋设大量的地脚螺栓，但是在施工过程中，由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因，常会使部分螺栓出现过大偏差。

地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件，如果埋设偏差过大，将产生过大应力，会影响结构的正常使用和使用寿命，一旦出现过大偏差现象，应认真进行调整纠正。处理方法的选择，应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定，同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用，下面介绍几种常用处理方法。

2．1 地脚螺栓平面位置偏差处理

当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整，但要特别仔细，避免损伤底座。

当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深

150-200mm的凹槽，用氧气乙炔枪烘烤螺栓根部，将螺栓弯成S形（图3a），热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集中，因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。加热温度应在700-800℃范围内，并应避免浇水冷却，以防螺栓变脆。如果螺栓直径等于或大于36mm时，也可用热弯，但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体，其长度不小于S弯上下两切点的距离(图4b)，并验算焊缝长度，使螺栓拉直和拉断等强。

1——螺栓

2——新浇混凝土

3——加焊钢板

图3 地脚螺栓平面位置偏差处理

（a）d≤36mm且偏差距离小于1.5d时；（b）d＞36mm且偏差距离大于1.5d时。

当地脚螺栓偏差很大(大于1.5d时)，可采用设过渡钢框架的方法即先将螺栓割断，加焊槽钢框架，再在槽钢上加焊新的螺栓，槽钢焊缝均须计算。将新设置的螺栓通过槽钢或下字钢与原有埋设在基础中偏差较大的螺栓牢固焊接在一起，以传递上部结构上的水平和垂直力。框架设计应保证足够的强度和刚度，使其成为一个可靠的整体

当地脚螺栓偏差过大，无法安装上部结构，或因图纸尺寸错误，预埋地脚螺栓位置、标高与设计图纸不符，或柱脚板加工误差过大时，需要将已埋设的地脚螺栓更换，另外埋设新螺栓。此时可用钻机取出原地脚螺栓或者将原地脚螺栓截断，在原螺栓附近钻孔，重新在孔内装设化学螺栓。

2．2 地脚螺栓标高偏差处理

当地脚螺栓标高偏差为-10～30mm，但柱脚安装仍能保证其丝扣有2个螺帽的长度时，可不做处理，或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接，防止螺帽松动；丝扣高的，可加钢垫板进行调整。

如果螺栓标高偏差大于一10～30mm，无法满足安装要求时，可以采用接长螺栓的方法进行处理。

先将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓，上下坡口焊对接〔图4a)，或对接后再在两侧加焊帮条钢筋(图4b)，但帮条不应露出短柱找平层表面，以便于钢柱安装。当螺栓直径在36mm以内时补焊2根帮条钢筋;螺栓直径大于36mm时焊3根帮条钢筋(图4c)，附加帮条钢筋截面积应不小于原螺栓截面积的1.3倍，亦不得用小于16 mm的钢筋，焊缝长度一般上下各取2.5d(d为螺栓直径〕。

或者可以采用比原螺栓直径加大1倍的螺栓，加工成内丝扣，套在原有螺栓上，也可加螺丝套或焊上套管接上新螺栓。这种接长方法比较精确，但比较费工，并且要注意新加的套管高度不能高出短柱找平层，否则会影响钢柱的安装。

（a）坡口焊对接

（b）加2根帮条对接

（c）加3根帮条对接

图4 地脚螺栓焊接接长

如果螺栓高出设计标高很多，可以先将螺帽拧入后将上部螺纹截断，保留适当高度，并将螺帽沿螺螺纹上下拧动几遍，以保证螺纹能够通畅。

所有螺栓经复核校正后，若在短时间内不进行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。

参考文献：

[1]. 钢结构设计手册[M]．北京：中国建筑工业出版社，1982．

[2]. 现行建筑施工规范大全[M]．北京：中国建筑工业出版社，2002．

[3]. 建筑施工手册(第四版)[M]．北京i中国建筑工业出版

[4]. 钢结构工程施工质量验收规范( GB50205 -2001) [S]

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套管预留预埋专项方案

XXXXXXXX 套 管 预 留 预 埋 专 项 方 案 专业：水暖专业 编制： 审批： 时间：

管预留预埋专项方案 1、给排水预埋情况 本工程包括给排水套管预埋地下室、穿墙、穿楼板、消防水池和人防套管制作及预埋。 2、准备工程 2.1技术准备工作 专业技术人员按审定后的管道预留预埋设计图纸向预留预埋施工班组进行全面细致的技术交底。预留预埋施工班组在专业技术人员交底的基础上进一步了解熟悉施工图纸，熟悉所有的预留预埋的套管的准确位置、规格、以便准确无误的实施施工作业。 2.2材料准备 专业技术人员根据施工图纸提出材料计划，并上报公司材料部，材料部进行所需材料进行采购。 2.3机械准备 施工班组根据具体的施工工艺要求自行准备施工所需的机械及材料，技术人员进行检查，检查合格后方可进场使用。施工所需机械工具：交流电焊机、砂轮切割机、钢卷尺、卷尺等。 2.4 施工条件准备 提供成品套管或套管加工场地，密切关注土建钢筋绑扎情况，安排安排施工班组进现场实施套管预留预埋作业。 2.5 施工人员准备 根据现场实际情况需要，配备技术员及劳务人员

3 、施工流程及工艺3.1 施工流程 3.1.1 将生锈的套管与钢板进行防锈处理 3.1.2 刚性防水套管制作 （1）按要求确定管径，套管比安装管径大2号； （2）用5mm厚钢板作止水翼环，翼环宽度为50-80mm； （3）翼环焊实在钢套管上，双面焊接，焊缝饱满、无气孔、无咬边现象； （4）穿墙设置时，套管长度应与墙面平齐，翼环焊接在套管的中部；如下图所示

（6）套管两端打磨光滑。 3.1.2普通套管制作 （1）管径较小的管道可直接采用砂轮切割机下料；管径＞DN150的管道则采用气割下料。 （2）切割时，注意管道的切割面应垂直于管道轴线。套管的长度应小于砼墙或梁的厚度平齐。（套管内要刷漆） 4 、施工工艺质量控制 4.1 焊接要均匀饱满，无夹渣、气孔、焊瘤、无裂缝等现象。焊缝的形式、宽度、高度要达到规范要求，焊接后把焊渣敲洛。 4.2 刚性防水套管的制作要根据《防水套管》02S404图集的制作说明及要求加工，钢管切割应与管轴心线垂直允许偏差要在规定范围内，详见下图

消防管道整改方案

消防管道整改方案 在消防系统试运行过程中，室外消防管道出现个别地方渗漏现象，我单位将对渗漏地方进行抢修整改，方案如下: 一、管路排查： 将消防管道分成消火栓给水和喷淋给水二个系统分段进行压力试验，排查渗漏，充分找漏点。消火栓给水：第一段101、102、103以南至各厂房两侧；第二段101、102、103主厂房和104、105、107之间；第三段104、105、107以北至各厂房两侧。喷淋给水：第一段104、105、106、108以北；第二段104、105、106、108以南。消火栓给水设计严密性试验压力、强度试验压力；消火栓给水设计严密性试验压力、强度试验压力。 二、抢修整改： 施工人员：由王向华组织相关技术人员对室外消火栓给水系统分段压力试验，排查漏点。由桂树平组织技术人员对室外喷淋给水系统分段压力试验，排查漏点。 计划安排 排查时间计划 7月16日~18日7月19日~21 日 7月22日~24 日 7月25日~27 日 消火栓给水第一段第二段第三段 喷淋给水第一段第一段

修复时间计划 7月16日~18日7月19日~22 日 7月23日~26 日 7月27日~30 日 消火栓给水第一段第二段第三段 喷淋给水第一段第一段 施工人员组织：由专业组打压，排查漏点，施工人员已到场，组长王向华；由土建组专职土方挖填、围护、恢复，施工人员已到场，组长李闻盛；由专业管道熔接组负责治漏，17日到场，组长桂树平。 ④管道压力试验：消火栓给水管注水至严密性试验压力后，观察10min，压力稳定无渗漏记录后，用试验水压的打水压机泵水增压至强度试验压力，观察10min,压力稳定无渗漏记录后，降至设计压力，观察保持恒压1h，降压不大于，无渗漏，做记录三方确认；喷淋给水注水至严密性试验压力后、观察10min，压力稳定无渗漏记录后，用试验水压的打水压机泵水增压至强度试验压力，观察10min,压力稳定无渗漏记录后，降至设计压力，观察保持恒压1h，降压不大于，无渗漏，做记录三方确认。 ⑤锯断管材，断水后抢修： 法兰形式连接：切下漏水的管段、管件，但要保证该长度可满足法兰接头安装的要求。将法兰接头和现有管材料熔接到一起后，测量两个法兰接头内部的距离，参照管材生产商提供的对熔接步骤，连另两个带背兰的法兰接头与一段和现有相同管材，从而在与现有管材相连的两个法兰接头之间形成一个相匹配的装配件。参照要求，对中后拧紧螺栓，把装配件与现有管材连接在一起(见图)。

安装预留预埋施工方案

百度文库- 让每个人平等地提升自我 XXXX项目施工总承包工程 预留预埋专项施工方案 批准： 审核： 编制： XXXX公司 年月

目录 一、工程概况及编制依据 (2) 工程概况 (2) 二、施工方案 (2) 现场组织与管理 (2) 水暖预留预埋工程 (2) 电气工程预留预埋 (11) 幕墙预埋铁件 (27) 安全文明施工 (31)

一、工程概况及编制依据 工程概况 工程简介。。。 本工程预留预埋主要为电气工程、给排水工程、暖通工程，另外还涉及气动垃圾收集系统的管线预埋和幕墙工程的预埋件等预埋等工程。 二、施工方案 现场组织与管理 本工程管理组织结构如： 水暖预留预埋工程2.2.1作业前的条件和准备项目经理 项目副经理技术负责施工员质检员安全员资料员 施工班组

1认真学习项目部三级安全教育内容和技术交底内容，做到安全生产。 2在施工前仔细核图纸，要做到以下几点： 1）对水施工图中管路的位置和结构图中预留套管的位置，复核是否位置标高存在冲突和存在不一致的地方。确保图纸上的套管数量上没有遗漏。 2）仔细核对套管的规格和型号，是否按照大两号的尺寸预留，对于穿梁和穿地下室外墙的套管要区分是防水套管还是钢套管。要注意对于穿梁的套管一般为刚性套管，大两号。对于穿地下室外墙的套管为刚性防水套管。 3）要认真核对给排水图纸和结构图纸预留套管的标高和走向，看是否存在于土建的梁标高冲突，或者后砌墙的梁基础标高和位置存在冲突。存在问题要及时发现和调整，避免盲目施工造成的返工和材料浪费。 2.2.2作业机具 序号机具名称规格单位数量 1 电动套丝机2寸、3寸台 2 2 交直流电焊机ZXE500-400 台 5 3 手动套丝机、压力钳及案子2寸、3寸台 4 4 砂轮切割机SJ21 套 3 5 手动工具套 6 6 气焊设备台 4 7 手电钻Ф6-Ф12 台 3 8 电锤Ф8-Ф25 台 2 9 激光垂准仪台 1 10 36V安全电压行灯变压器台 2

预埋螺栓固定预埋方案(终稿)

预埋螺栓固定预埋方案(终稿) 一、概述 本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。 本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。 二、准备工作 (1)、图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。 (2)、材料准备 当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量

及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）； 还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。 (3)、工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有； A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤； 为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。 经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/2000之内。 水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0㎜/km。 钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响： 温度改正数=0.000011(t－t0)L 式中 L—测量长度； t—测量时的温度； t0—标定长度时的温度，20℃。 B、螺栓固定架，螺栓固定架应有深化设计排料，工厂制作，在使用前应进行仔细的检查，检查的项目有：螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.5㎜，在固定架使用前还应在架子

自动喷淋系统穿梁套管固定专项方案

编制说明 穿梁套管的预埋不同于穿墙、穿楼板等其它地方的套管预埋，它必须一次性安装合格，因为套管一但埋错或存在质量问题，基本上就没有办法可以补救，同时将直接影响着后期喷淋管道安装的施工质量，故前期穿梁套管预埋的质量对整个安装工程质量有重要影响。

穿梁套管安装固定方案 一、工程概况： 二、工程说明：设计要求本工程的喷淋水平管道穿梁敷设，并保证所预埋的 同一楼层套管中心标高在相同高度和水平位置准确，施工难度很大。 三、方案内容： 1、主要材料及工具：加工好的套管，φ12钢筋，细线，铁钉，油漆，交流 电焊机等 2、施工工艺： （1）套管定位： ①标记：根据施工图纸，用油漆在需要安装套管的梁边模板上对称做好标记。 ②定位：待一小区模板安全固定好以后，拉通线，保持套管位置在同一直线上，根据拉好的通线，在要安装套管的梁边用钉子做好水平位置标记。（如图所示）

（2）套管安放： ①待架空梁筋绑扎好后，根据施工图纸安放相应规格的套管。同时在安装套管的地方逐个加筋。加强筋距套管周围留有30mm间隙，便于调整套管的坐标及标高。 ②安放后，在套管上加焊提筋，方便以后固定。（见图片）

（3）套管初步核定： 当某区的梁筋全部绑扎完成后，套管也随之安放完毕，此时组织相关人员逐个核查，是否有漏放、错放的套管。 （4）套管固定： ①初步固定：根据前面工序定好水平位置和标高，将提筋按相关尺寸焊接在梁的主筋上，形成初步固定。 ②检查：施工人员在初步固定后，及时检查套管的位置和标高是否正确。 ③加固：经检查套管位置和标高无误后，用φ10-φ12钢筋固定，在套管的两侧分别焊一根钢筋直抵梁底，用来控制套管标高。（如图所示） （5）套管验收及成品保护措施：

预埋套管、预埋件、孔洞等工程施工方法

1预埋套管、预埋件、孔洞等工程施工方法 2.1 工艺流程 审核图纸套管、埋件预备现场测量套管安装、埋件 位置核查套管固定预检隐蔽验收 2.2 防水套管预留预埋施工方法 2.2.1 柔性穿墙防水套管：用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物，防水套管安装做法见下图： 柔性穿墙防水套管安装图 注： 1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母； 6－双头螺母；7－法兰盘；8－短管；9－翼盘。 2.2.2 刚性穿墙防水套管：适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。防水套管安装做法见下图：

刚性穿墙防水套管安装图 2.2.3 墙体或楼板钢套管预留预埋施工方法： 管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径 2 号；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面50mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。 2.2.4 墙体施工孔洞预留预埋施工方法 施工前应仔细对照专业图纸和建筑结构图纸，对将要预留的孔洞尺寸、标高、轴线位置一一确定，对于建筑结构图纸中未标出的孔洞应对应专业图纸孔洞给出的位置在结构图中逐一标出。预留套管的，内径尺寸应比过管外径至少大 2 号；有保温要求的过管，预留的套管内径应保证保温过管完全穿过。大口径风管预留洞，通常采用预留木盒，尺寸要求同过管。2.2.5 预埋件安装要求 对于结构墙体、顶板不便以后钻眼的位置应预留预埋钢板（预埋铁），以便于机电安装时为支吊架所利用，预埋铁尺寸为100×100×8mm 的钢板，钢板用铆钩与结构内的钢筋用电焊固定。

预埋螺栓施工方案

总目录 总目录 (1) 第一章工程概况与施工组织设计 (2) 第一节工程概述 (2) 第二节编制依据 (2) 第二章施工准备 (3) 一、技术准备 (3) 二、材料的准备 (3) 三、施工现场准备 (4) 第三章基础及设备基础施工技术方案 (5) 一、基础施工技术方案 (5) 二、设备基础施工技术方案 (5) 三、预埋地脚螺栓安装 (6) 四、预埋件的安装 (10) 五、预留孔模及套管的安装 (12) 六、预埋地脚螺栓安装示意图： (16)

第一章工程概况与施工组织设计 第一节工程概述 建设单位：宁波江宁化工有限公司 工程名称：宁波江宁化工有限公司8万吨/年顺酐及衍生物一体化工程建设规模：本工程为江宁化工810火炬构筑物，占地面积约1500m2，其中有两个大型火炬，及周边设备基础，大部分有预埋螺栓和预埋铁件。其他单体有预埋螺栓均按此方案执行。 要求质量标准：国家施工验收规范一次性验收合格。 第二节编制依据 1、根据810火炬装置工程建筑工程的施工图。 2、《工程质量规范》（GB50026-93）。 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 5、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 7、《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》（SH3510-2000） 8、《建设工程质量管理条例》（国务院第279号令）。 以及本公司有关工程管理、质量、工期、安全、文明考核，规定标准。 本公司质量体系文件“质量手册、程序文件、作业指导书”有关管

管道施工整改方案

水源工程管道施工整改 为确保施工质量，我单位做出以下施工方案 1）、土方开挖 A、开挖时，严格按施工放线开挖，放线的宽度应保证管道焊接宽度要求。 B、开挖应放坡，坡度应按土质情况具体来确定，不小于0.33%。 C、开挖时，应注意地下障碍物及原有设备（包括地下管网及线路）落实后再进行开挖。开挖时发现或挖断应急时报告甲方工程师，不得私自接上或不管。 D、开挖出现地下水时，应采取明排水集水坑降水，严禁地下水浸泡基槽。 E、开挖堆土应集中在一侧，并离开基槽不小于1m，并设置防护栏杆，夜间应有警示标志。 2）、焊接 A、对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2毫米。调正对口间隙，不得加热张拉和弯曲管道的方法。 B、对口焊接时，当管壁厚度大于等于5毫米时，应磨成V型口，并有一空间隙。用气割加工管道坡口时，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。 C、的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100毫米，接口焊缝距管道支、活架边缘应不小于50毫米。 3）、防腐 A、对所有钢管应进行除锈，除锈级别为中级，并经验收合格后应及时刷防

锈漆两道。 B、在防锈漆验收合格后，进行刷沥青一道、缠玻璃丝布一道、再刷沥青面层一道，涂刷的沥青应注意防雨措施。 C、待一布两油防腐硬化后，经验收合格后才能进行管道安装。 4）填土 A、回填土应分层回填，分层厚度为20~30cm，采用蛙式打夯机进行夯实，每层夯实遍数不少于7遍。 B、每层回填土应做密实度试验，回填土的压实系数不小于0.94 介于之前我单位存在的问题特作出以下整改： 1、对所有管道彻底除锈，按照图纸设计要求做防腐。 2、将存在问题的管道除锈做防腐，监理到现场指导验收 3、在以后施工中我单位定按照图纸设计规范施工，严抓质量。 中铁十九局蒙库铁矿水源工程 二0一年六月十二日

预埋螺栓

1 特点 该工艺施工的关键在于控制每一个基础预埋螺栓顶标高及螺栓与轴线相对位置，这对螺栓预埋安装要求比较严格。 2 适用范围 本工艺适用于钢结构建筑柱脚螺栓预埋安装，类似的一些设备基础螺栓预埋安装。 3 工艺原理 固定及支撑每一个基础柱脚螺栓组的铁板和支撑的钢筋要具有一定的钢度和强度。可保证在安装时，受到施工荷载时不变形，支撑用的钢筋在受浇筑砼和振动器振捣时不变形，确保基础的每一根螺栓与轴线的相对位置及标高不变。 4 施工准备 (1)当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观进行检查验收。 (2)准备≥Φ16钢筋及Φ3.2E40××型焊条，以备螺栓组装及安装焊接使用。≥Φ16可用具有适合长度的废钢筋头。 (3)测量工具：2S级以上光学经纬仪两台，水准仪一台，5ｍ钢卷尺，水平尺一把，线锤一个。 (4)每种规格柱脚螺栓需要制一套模具，一套模具由三块≥5ｍｍ厚的铁板(称为母板)，每块母板要在机床切割加工，螺栓孔要机床数控钻孔，孔径要比螺栓孔大0.5～1mm为准，孔边距离母板外边缘≥50mm，母板上用数控机械刻画出螺栓孔中心线和轴线，要求刻画线的深度、宽度为0.3mm。 (5)准备一台交流或直流电焊机。 (6)根据柱脚螺栓高度，用工地≥Φ18废钢筋头焊制两个简易马凳。 (7)每个柱脚螺栓组的每根螺栓准备两个螺母，安装完毕拆走。 (8)熟悉图纸，应仔细地阅读施工图纸中预埋螺栓平面布置图和基础详图，掌握每一个柱的预埋螺栓布置、规格及相应各尺寸关系，设计出每个基础螺栓组母板模具加工图纸。 (9)在浇筑基础垫层砼时，根据柱脚螺栓的位置、高度，呈45°放谢状的位置预埋≥Φ16钢筋头，露出砼面80～150mm左右，以作焊固螺栓用。

安装套管方案

预留预埋施工方案 预留预埋是给排水及采暖专业在主体结构施工中的工作重点。积极配合结构施工，及时、准确地进行预埋、预留，是保证该专业工程进度和质量的前提与基础。 1.建立预留预埋清单表及消项管理制度： 施工准备期间，专业技术人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，列出各层段配合结构留洞、套管及预埋件清单，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。施工中洞口、套管采用消项管理。 2.套管预埋 （1）根据本工程建筑结构特点，给排水及采暖工程的套管分类以下表：

（2）套管制作： 严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管。 套管长度的确定：穿楼板套管长度=楼板厚度+地面装饰厚度+50mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度，剪力墙上等同结构厚。密闭套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度+80mm。制作前专业技术员对结构及建筑做法进行全面了解，弄清墙体的厚度、墙体抹灰的厚度，据此决定套管的长度，然后对班组进行详细的交底。 套管管径参照下列标准： （3）套管安装： 后砌墙穿墙套管安装：对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在土建专业在砌筑隔墙时，按照管道深化设计图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中，必须派专人进行看护，防止套管被移动，造成返工的现象的出现。套管在安装前套管应在外壁刷底漆一道，套管内应刷防锈漆两道。套管

安装好后，请监理工程师检查验收，合格后做好隐蔽记录。 3.楼板孔洞预留：本工程中有很多穿越楼板的管道，特别是卫生间内各种排水管道，需提前进行孔洞的预留，对与这些预留孔洞进行如下方式进行预留：根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管，在套管一端焊上提手，钢套管的长度通常为楼板厚度＋300mm。在土建 楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后，钢套管内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇筑时进入套管内。钢套管在埋设前外壁刷一层脱模剂，待混凝土强度达到可以上 人时，便于将套管拔出，将套管清理干净，分类存放以备后用。 对于卫生间洁具的排水预留洞，必须根据本工程确定使用的卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时，洁具的型号无法确定，施工时将参照标准图籍及设计要求进行排水孔洞的预留。孔洞的尺寸可适当放大一号，为防止在洁具型号确定后，洁具安装要求与孔洞的预留存在偏差时，尽量减少楼板开洞的面积。如必须重新开洞，则须使用开孔机机械钻洞。 给水预留洞在做给水管道时必须加设套管，套管上端应高出地面20mm,卫生间内套管应高出地面50mm，下端与楼板面齐平。排水预留洞不 需加设套管，排水管道做好后，管道与预留洞之间的间隙，由土建施

预埋螺栓施工方案

预埋螺栓施工技术方案 编制： 内部评审： 内部审批：

目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据 (2) 3 准备工作 (2) 4 施工方法 (3) 5 钢结构吊装前对螺栓的复查及准备 (6) 6 质量要求及标准 (7) 7 注意事项 (7)

预埋螺栓施工技术方案 1 工程概述 工程，钢柱中预埋螺栓。工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，主要为M30规格的地脚螺栓。本工程预埋螺栓的埋设就是先在柱基模板上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇筑混凝土之前埋入螺栓，通过井子架与钢筋焊成一体，再浇筑混凝土一次固定。 固定架 螺母 预埋螺栓 钢筋井 字架 点焊 柱基模板 本工程柱脚螺栓

本工程由于面积较大，故预埋工作量也较大，且土建一开始施工，即全面开花，工期要求紧，质量要求也高，因此必须合理安排，科学管理，做到进度快、质量优，为后续工程创优打下坚实的基础。 2编制依据 工程设计图纸 工程施工组织设计 地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《建筑变形测量规程》（JGJ/T408-2017） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2016） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016） 3准备工作 3.1图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸。 3.2材料准备 当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量。 3.3工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有； 3.3.1测量工具：全站仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤； 为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。 3.3.2螺栓固定架：螺栓固定架由多层板加工制作，在使用前应进行仔细的检查，检查的项目有：螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.2㎜，在固定架使用前还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线（如下图）。

埋地消防管整改工程施工方案

施工方案 工程名称: 罗马消防管网整改工程（一期）工程地点: 广州市罗马 施工单位: 广州市雷诺思仪器有限公司 编制部门：广州市雷诺思仪器有限公司编制人： 编制日期： 2016-6-12 审批负责人：周玉国 审批日期：年月日

目录 1 工程概况 (3) 1.1工程名称 (3) 1.2工程地点 (3) 1.3工程内容 (3) 1.4工程目的 (3) 1.5工程描述 (3) 2 施工组织总体部署 (4) 2.1施工总体部署 (4) 2.2施工组织管理 (4) 2.3施工协调管理 (4) 2.4施工布置 (4) 2.5.相关法律、法规 (4) 2.6技术资料准备 (4) 2.7机具、设备准备............................... (5) 3一期消防管网更换工程 (6) 3.1管道定位 (6) 3.2管道沟开挖及支撑 (7) 3.3管道安装 (7) 3.4新旧管接驳 (8) 3.5通水试验 (8) 3.6管道沟回填与恢复 (9) 3.7绿化恢复 (9) 3.8竣工验收 (9) 4有关质量、安全、环保和成品保护的技术措施 (9) 4.1工程质量 (9) 4.2检验与试验 (10) 4.3不合格的控制与纠正 (10) 4.4成品及半成品的保护措施 (11) 4.5保证安全生产、文明施工的技术组织措施 (11) 4.6保证工期的技术组织措施 (11)

施工方案 一、工程概况 1、工程名称：罗马消防管网整改工程（一期） 2、工程地点：广州市罗马 3、工程内容：甲方指定的罗马 (一期) 消防管网进行整改。 4、工程目的：针对管道老化漏水严重的消防与喷淋的埋地管道进行更换管道的整改工作，达到使用要求。 5、工程描述：注：消防管网分为消防管（消火栓管）和喷淋管二套管网。 1）工程背景：罗马一期的消防管网消防管道大量渗漏原因： 1、罗马一期的消防管网管龄达13年,管道老化，最主要是罗马地处珠江边,地质松软,珠江因受海水涨潮影响时常江水反涌至小区地下,埋地管道长期受江水浸泡致使腐蚀严重； 2、长期的江水反涌使罗马的各处地基下沉严重，导致管道的接口处大量拉裂。漏水严重。 2）解决方案：废除腐蚀和漏水严重的埋地管道，重新安装新管。新管尽量沿架空层和地下车库敷设，尽量减少埋地管道数量，如管道沟深度达不到时可采用明管安装，涂绿色油漆。过马路的PE管需套管内安装。 管材：埋地部分：采用PE管（1.6MPa给水管）在管道沟内电熔连接（所有配件均采用电熔配件）； 明管部分：（1.6MPa镀锌钢管）沟槽式连接，管道表面做防腐处理（红色樟丹漆二道，再油调和漆二道）。 3）工程简介 施工内容：废除腐蚀严重无维修价值的埋地消防与喷淋的旧管道，重新敷设新管替换旧管，新管与各个支管进行接驳，检修水泵内部和旧管道上老化及损坏的设备（如阀门、压力表和补偿器等），如无维修价值则进行更换。工程完成后，进行本区域的消防和喷淋管道分别进行通水试压测试，达到竣工验收和使用要求。 一、低区喷淋管（DN200）分3段施工： 1）水泵房--凯怡D栋--凯悦D栋--凯旋B栋；（主管DN200埋地敷设） 2）水泵房--凯旋C栋；（主管DN200明管敷设） 3）凯旋D栋--凯怡C栋-凯怡F栋（主管DN150埋地敷设） 二、低区消防管（DN200、150）分7段施工： 1）水泵房--凯怡A栋--凯怡D栋--凯悦A栋；（主管DN200埋地敷设） 2）水泵房-会所地库-凯悦C栋--凯旋B栋；（主管DN150埋地和明管各一半敷设） 3）会所地库-凯旋C栋；（主管DN150埋地敷设） 4）凯旋A栋--凯悦D栋--凯悦E栋-凯悦G栋-凯华E栋；（主管DN150明管敷设） 5）凯悦G栋--凯悦H栋--凯悦I栋-凯悦J栋(过大堂部分的埋地管);（支管DN150明管敷设）

设备基础预埋螺栓工艺

设备基础直埋大直径地脚螺栓施工 1.概述 设备基础施工中预埋螺栓直径大，精度要求较高，其施工质量和安装精度一旦出现问题，处理起来比较困难，将直接影响设备安装的速度和质量，历来是施工的重点和难点。本文介绍一种采用制作螺栓安装架，用螺栓自带螺母进行标高调整，用顶丝进行螺栓水平位置微调，尺寸读数修正，现场一次浇注成型的施工方法施工预埋螺栓，方法简单，精确率高。 2．施工前准备工作 2.1预埋件的施工 设备基础施工至地脚螺栓安装架底部标高时，在基础混凝土顶面螺栓安装架立柱的位置处分别预埋T3030A的埋件(注：必须控制好埋件的顶标高，原则上是宜低不宜高，否则，会导致螺栓安装架就位后，架顶面标高超高)，弹好螺栓安装架的"十"字中心线。 2.2螺栓安装架制作 螺栓安装架采用角钢焊接制作，包括立柱、上下横梁，根据不同的螺栓直径，经验算后选用不同规格的角钢。一般情况下φ30~40的预埋螺栓选择L75，φ40~50的预埋螺栓选择L100，φ50~60的预埋螺栓选择L125。上下横梁之间用L25角钢做焊接连杆。加工制作时按螺栓设计间距在上层横梁角钢打孔，孔径比螺栓直径大1mm，相邻两孔之间误差不大于1mm。 2.3施工所需的工器具：

经纬仪、水准仪、水平尺、50m长钢卷尺、撬杠、电焊等等。 3．施工过程及工艺： 3.1 螺栓安装架就位： 将螺栓安装架按其型号规格，进行编号，并运至现场，用吊车将螺栓安装架逐个起吊放在相应位置并根据砼基础上已弹好的"十"字中心线，用撬杠将螺栓架调整到中心位置。 3.2 螺栓安装架顶标高的控制： 螺栓安装架顶面标高安装允许偏差为±10mm。用水准仪测出每个钢架顶面四角的实际标高，若比设计标高偏低时，可用撬杠将钢架底脚撬起，在其下部垫上薄钢板或楔铁，钢架顶标高调整好后，再将钢架下部与砼基础顶面的预埋铁件焊接固定。为保证螺栓安装架的稳固性，采用L25角钢作连接杆件，将各安装架焊接连成一体。 3.3 地脚螺栓就位： 将螺栓从对应的钢架顶面的螺栓孔垂直穿下，并套上定位垫板，定位垫板用3mm的钢板制作，在板上划出"十"字线在中心打孔，孔的直径比螺栓直径大1mm，最后将螺栓下部丝口处的定位垫板和螺母带上。 3.4螺栓安装架顶轴线中心的定位： 根据四周布置的各轴线的控制桩，由测量人员将经纬仪架设在各轴线一端头的控制桩上，调平找正后，后视轴线另一头的控制桩中心点，采用中心线投点法，依次定出各横向及纵向的轴线。用经纬仪进行中心线投点的同时，在所定的每根轴线两端及中部钢架侧面上部竖

电气预留预埋施工方案

电气预留预埋施工方案 为了不影响本工程电气线管、套管等的预留预埋进度，减少返工及不必要的材料浪费，结合相关规范及设计图纸，编制本施工方案。 一、编制内容 本方案的编制范围包括本工程的电线管、线盒及套管的预埋、清理。 二、施工步骤 一.KBG管敷设 KBG敷设基本工艺要求 1、与KBG敷设配套使用的所有器材应符合国家先行技术标准要求。 2、扣押式薄壁钢管系列产品敷设工艺流程。 箱、盒定位-箱、盒与螺纹接头紧固-管路连接敷设-扣接接地-管路固定 3、弯管可采用冷煨法及定型弯管。采用冷煨法时：直径25以下管径，可用用手板煨管器，逐步弯出所需弯路，但要注意移动适度，用力不要过猛。 4、管和箱、盒连接处应采用螺纹接头，并用专用扣压器压紧，使金属、盒达到导电接地的要求。 5、管路采用直管接头连接，其长度应为管外径的2-3倍，管的接口应在直管接头内中心1/2处。 6、在同一回路有三根或三根以上的管路加设自制盒，管路两个拉线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒，且接线盒的位置应便于穿线和检修。（1）管路无弯时，不超过18M。 （2）管路有一个转弯时，不超过12M。 （3）管路有二个转弯时，不超过10M。 （4）管路有三个转弯时，不超过3M。 7．管路敷设中，所有管与管、管与接头、管与弯管等连接处，使用扣压器扣压不少2点，以达到电气接地可靠，严禁熔焊连接。 8．切管可用钢锯、沙轮锯等工具、将需要切断的管子长度量谁确，放在嵌口内卡牢固，断口处平齐不歪斜管口光滑无毛刺管内铁屑除净。 9．客路固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、接线盒边缘的距离为200+—20%MM。中间管卡最大的距离为：管外径为直径16、直径20、最大距离1M，管外径为直径25 。2M、最大距离为40、最大距离为直径32直径． 10．管路敷设时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设。 导管应储存在通风良好，干燥的仓库中，，周围不应有腐蚀气体存在，所有导管及配件不应露天存放 二、焊接钢管管敷设： 平台暗配管安排在模板支好后进行画线定位，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，按施工图纸进行平台配管；墙体暗配管安排在墙体钢筋网绑扎后，依据施工图对墙体进行配管。 （1）钢管除锈与防腐：管壁用除锈钢丝刷打磨。埋入混凝土的钢管外壁不做防腐，但内壁必须刷防腐漆。 （2）切断钢管：用钢锯或切割机断管，钢管无折扁和裂缝，切断口锉平，管口刮光，杜绝毛刺现象。

钢结构项目地脚螺栓预埋方案

江苏亚威机床有限公司新厂区第二联合厂房 地 脚 螺 栓 预 埋 方 案 编制： 审核： 审批

江苏亚威机床有限公司新厂区第二联合厂房 地脚螺栓预埋方案 江苏亚威机床有限公司新厂区第二联合厂房施工面积较大，计划分成A~D轴线和E~K轴线两个部分进行施工,施工时组织施工队先进行A~D轴线的预埋施工，后进行E~K轴线的预埋施工，施工队施工时使用地脚螺栓的模板进行预埋，每种规格的模板将考虑准备4套，现场施工时拟准备按照轴线进行预埋,每个轴线施工时施工班组需要组织2~3组施工人员时安装预埋件；预埋件固定及焊接同时进行，每个承台固定施工结束，模板拆除，进行下一个承台安装；地脚螺栓由人工放入承台钢筋笼，每根地脚螺栓用两颗地脚螺母上下与模板固定进行垂直度调节；模板与地脚螺栓连接后外围用支架固定；现场有专门技术员用两台经纬仪复测轴线； 一、地脚螺栓安装敷设及施工作业路线 （一）地脚螺栓的敷设 在江苏亚威机床有限公司新厂区第二联合厂房地脚螺栓预埋方案施工过程中，考虑到地脚螺栓的规格尺寸较大，待土建的主钢筋和箍筋放置好之后，土建模板施工结束，由人工逐根将地脚螺栓固定在预埋模板上加固，保障地脚螺栓的预埋的精度，待浇筑混凝土时、复尺、看护。 （二）具体的地脚螺栓的规格及预埋路线

施工平面布置图 组拼装成型以后逐步 从A轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从B轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从C轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从D轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础

从E轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从F轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从G轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从H轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从J轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从K轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础地脚螺栓在敷设前，应将地脚螺栓上的锈垢、油质等清除干净，但螺纹部分要涂上油脂，然后检查螺栓与螺母的配合是否良好，敷设地脚螺栓的过程中，应防止杂物掉入基坑内，以保证灌浆的质量； 二、地脚螺栓安装施工要点 安装过程中应详细做好相应的施工记录，真实反映地脚螺栓的型号、规格等内容，以及施工质量，具体施工步骤如下： 第一步：当基础垫层混凝土凝固后，即在垫层面上投测中线点，并根据中线点弹出墨线，绘出地脚螺栓的位置，根据垫层投测的中心点，把地脚螺栓安放在设计位置；

独立基础螺栓埋设

一、概况： 由于本基础是独立基础，所预埋螺栓的垂直度、标高、相互间距尺寸等要求精度高。若有差错将影响到整个厂房柱、屋架等的安装。故要精心做好螺栓预埋施工准备工作及加固措施，保证螺栓定位准确。 本工程预埋螺栓采用M24、M36、M 45和M52四种规格。M24预埋在A～B轴3、43、82线独立基础上，共3个基础18根螺栓。M36预埋在A～B轴除3、43、82线独立基础外均为M36螺栓，共162个基础648根螺栓（另外加两端抗风柱基础上48根螺栓）。M 45预埋在A～B轴2、4、42、44、81、83线独立基础上，共12个基础72根螺栓。M52预埋在除A～B轴3、43、82线独立基础外，共162个基础1296根螺栓。由于螺栓预埋深，预埋精度要求高，为保证预埋螺栓在砼入仓及振捣过程中不产生变位，采取以下加固措施。 二、独立基础地脚螺栓安装 为保证地脚螺栓安装的精度及稳定性，将每个独立基础所有地脚螺栓按设计尺寸及标高组合成组进行整体安装，螺栓组底部采用角钢制作的固定架支撑。螺栓组加固措施详见附图1，其施工工艺为：固定架安装螺栓组组装与安装螺栓组预埋测量定位砼浇筑 1、固定架安装 a、础砼垫层浇筑并凝固后，在垫层面上用经纬仪投测出独立柱基础中心线，然后根据独立柱基础中心线弹出地脚螺栓固定架的位置，在固定架的四角用Y—30型手持式风动凿岩机钻孔（造孔直径φ40㎜，深400㎜），清孔后采用纯水泥浆灌孔预埋150×150钢板（δ=10㎜），钢板中心焊接

一根φ18钢筋，长为350㎜。灌孔浆要及时做好撒水养护工作，保证所预埋钢板的强度及稳定性。 b、螺栓组固定架的安装，固定架的立柱及横杆（梁）采用L30×30×5角钢，其它斜撑、剪刀撑采用φ16钢筋，具体详见附图1。根据弹出的固定架的位置，先将固定架立柱与垫层预埋钢板焊接并调好垂直度，然后在立柱上用水准仪粗测出地脚螺栓底部标高，将四根立柱焊上剪刀撑，再调好垂直度，最后焊上斜撑加固。固定架加固完后，用水准仪精确测出地脚螺栓底部标高（既横杆顶面标高），将横杆（梁）点焊于立柱上，再用水准仪精测出横杆（梁）两侧顶面标高，调好标高后进行满焊加固。最后再用水准仪复测横杆（梁）顶面标高是不是符合设计要求。允许偏差为-5㎜，但不应高于设计标高（地脚螺栓底部标高）。 2、螺栓组装、安装 螺栓组的组装在固定架安装及模板安装完后进行，加固用的定位钢板用厚10㎜厚钢板加工，其预留孔为φ24、36、45、52，具体尺寸详见M24定位钢板大样图;M36定位钢板大样图; M36、52组合定位钢板大样图和M36、45、52组合定位钢板大样图。其中M36、52组合钢板加工24块（M36、45、52组合钢板及M24钢板、M36钢板各加工3块），每个基础采用1块，平均每5个基础进行流水施工（M36为每3个基础进行流水施工），定位钢板放置于▽2.75米(为活动定位钢板,基础砼浇灌初凝后取出,作为下一个基础螺栓组定位用),螺栓组中部、底部各采用1φ12定位箍筋焊接。穿螺栓时，要保证螺栓组与定位钢板垂直，然后扭上螺母。露头整齐后，将螺栓组与定位钢筋、定位钢板焊接成整体。焊接加固前要保证每个螺栓组各个螺栓

套管预埋专项方案

套管预留预埋专项方案 1 给排水套管预埋概况 本工程包括给排水套管预埋地下室及塔楼穿墙、穿楼板套管制作及预埋。 2 施工准备 2.1技术准备 工程师按审定后的管道预留预埋设计图纸向预留预埋施工班组进行全面细致的技术交底。预留预埋施工班组在工程师交底的基础上进一步了解熟悉施工图纸，熟悉所有的预留预埋的套管的准确位置、规格，以便准确无误的实施施工作业。 2.2 材料准备 工程师根据施工图纸提出材料计划，并上报公司材料部，材料部进行所需材料进行采购。 2.3 机械准备 施工班组根据具体的施工工艺要求自行准备施工所需的机械及材料，工程师进行检查，检查合格后方可进场使用。 施工所需机械吉器具：交流电焊机、砂轮切割机、钢卷尺、卷尺等。 2.4 施工条件准备 提供套管加工场地，密切关注土建钢筋绑扎情况，安排安排施工班组进现场实施套管预留预埋作业。 2.5 施工人员准备 根据现场实际情况需要，配备工程师及劳务人员。

3 施工流程及工艺3.1 施工流程 3.1.1 3.1.2 刚性防水套管制作 （1 ）按设计要求确定管径，即管径DN≥150时，套管比安装管径大2号；管径DN≤100时，套管比安装管径大1号； （2）用5mm厚钢板作止水翼环，翼环宽度为50-80mm； （3）翼环焊实在钢套管上，双面焊接，焊缝饱满、无气孔、无咬边现象； （4）对于屋面防水套管的翼环焊接位置应距套管底部50-60m； （5）穿墙设置时，套管长度应与墙面平齐，翼环焊接在套管的中部；如下图所示：

（6）套管两端打磨光滑。 （1）管径较小的管道可直接采用砂轮切割机下料；管径＞DN150的管道则采用气割下料。 （2）切割时，注意管道的切割面应垂直于管道轴线。套管的长度应小于砼墙或梁的厚度平齐。（套管内要刷漆） 4 施工工艺质量控制 4.1 焊接要均匀饱满，无夹渣、气孔、焊瘤、无裂缝等现象。焊缝的形式、宽度、高度要达到规范要求，焊接后把焊渣敲洛。 4.2 刚性防水套管的制作要根据《防水套管》02S404图集的制作说明及要求加工，钢管切割应与管轴心线垂直允许偏差要在规定范围内，详见下图： 4.3 安装套管的定位准确无误，在审核完毕后实施安装，安装结束后要进行检查，待土建封模后还要进行点位校核。 5 质量控制措施 5.1 根据本工程施工质量要求及相关质量控制规范，要做好质量控制交底工作，并在施工过程中严格监督。 5.2 材料质量控制： 根据施工说明及本工程做出相应材料质量要求，对材料要严格审查。预留预埋的钢材不得有变行、锈蚀、弯曲、凹凸不平等现象，其他材料必须有产品合格证和检验报告等。 5.3施工工序质量控制： 专业工程师做好施工工序质量要求技术交底，并在整个施工工序

地脚螺栓预埋专项施工方案

地脚螺栓预埋施工方案 编制：

审核： 审批： 年月日 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于基础和上部钢柱连接，散粕库?24的地脚螺栓182根，?27的地脚螺栓396根，?30的地根。地脚螺栓施工的精度要求严格。其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个144脚螺栓． 钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下： 二、地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸，经复核无误后，并利用事先做好的柱脚模板进行套对，套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →螺栓组安定位板安装、固定柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→测量放线→砼浇筑、螺栓复核→成品保护装复核→螺栓焊接固定→ 2、施工方法： 、标高、轴线、确定：○1按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，且固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。 、定位套板制作○2为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性。本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装，在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套。试套合格后才可进入下一步工序。利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板，套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔

防水套管施工方案

防水套管施工方案 一编制依据 1.1 、国家颁发的有关规范、规程和标准。 1.2 、给排水、暖通施工图。 1.3 、安装工程图纸会审纪要、技术变更核定单。 二、概况 根据设计要求，该工程中所有穿墙、板的管道在施工前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管。给排水、暖通管道必须设置刚性防水套管，设备穿墙必须设置柔性防水套管，其余内墙、板套管均为普通套管。 在施工前管理人员必须熟悉图纸，绘制出详细的方案施工图并经监理、甲方审批后，对施工班组进行详细的交底后才实施。孔洞及套管的预留、预埋应与土建施工密切配合，在土建关模板前，应仔细核查孔洞及套管的标高、坐标及走向是否与方案施工图一致，并经甲方、监理工程师验收合格后，方可通知土建进行隐蔽。 三、套管制作 1、刚性防水套管制作 1)、根据该工程实际，需要设置防水套管的部位有：屋面、外墙；在方案图中具体定位刚性防水套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。 2)、刚性防水套管的制作材料，应为甲方所指定的管材(以材料选用通知单为准)。 3)、刚性防水套管的制作方法 ①、按设计要求确定管径，即套管比安装管径大2号；②、用5mm厚钢板作止水翼环，翼环宽度为50-80mm；③、翼环焊实在钢套管上，双面焊接，焊缝饱满、无气孔、无咬边现象；④、对于屋面防水套管的翼环焊接位置应距套管底部50-60m；⑤、穿墙设置时，套管长度应比墙厚略短 3 ~5mm，翼环焊接在套管的中部；⑥、套管两端打磨光滑。 2、柔性防水套管制作 1)、根据该工程实际，需要设置防水套管的部位有：水泵房、换热站外墙；在方案图中具体定位柔性防水套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。 2)、柔性防水套管，应为甲方所指定的厂家生产的国标产品(以材料选用通知单为准)。 3、普通刚套管制作 1)、钢套管设置部位：消防管道的穿墙、板部位，给排水立管的板面套管，进户给水支管过公共过道的梁，管径＞DN75的穿梁及砼墙套管；在方案图中具体定位钢套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。 2)、钢套管的制作材料，应为甲方所指定的管材(以材料选用通知单为准)。 3)、钢套管的制作方法 ①、管径较小的管道可直接采用砂轮切割机下料；管径＞DN150的管道则采用气割下料。②、切割时，注意管道的切割面应垂直于管道轴线。套管的长度应小于砼墙或梁的厚度，以3～5mm为宜。③、套管两端打磨光滑；④、套管内部刷