各种耐高温滤料的性能和特点

各种耐高温滤料的性能和特点

1.4.1 玻璃纤维滤料

长期耐温260℃、瞬时耐温300℃；价格低廉；具有突出的尺寸稳定性、拉伸断裂强度高、耐腐蚀性强、表面光滑、憎水透气、容易清灰、化学稳定性好；能耐大部分酸（氢氟酸除外）的腐蚀，但室温下的强碱及高温下的中等碱性将侵蚀玻璃；缺点是水汽对玻纤有一定影响，抗折、耐磨性能较差，在高过滤风速、脉冲清灰或清灰剧烈时会降低滤料寿命。因此玻纤织物一般只是为了降低费用及在高温作业时选用[2]。

1.4.2 PPS（聚苯硫醚纤维）纤维滤料

PPS滤料(商品名Ryton, Torcon或Procon)，可长期耐温190℃，瞬时耐温240℃，是一种耐高温、耐酸碱、抗水解性能极好的滤料，具备了作为高性能纤维的各种特点；可抵抗多种酸、碱和氧化剂的化学腐蚀；具有较好的耐水解能力，特别适合在高湿的烟气中使用；典型用途是用于城市垃圾焚烧炉、公用工程锅炉、燃煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上的脉冲袋式过滤器中，也可用PPS纤维取代其他不耐高温或化学品及不耐潮湿的合成纤维滤料。但是PPS耐氧化性稍差，当烟气含氧量超过15%时，就不能使用该种滤料[3]。

1.4.3 芳香族聚酰胺纤维滤料

芳香族聚酰胺滤料(商品名Metamax, Nomex,Conex)耐温200℃,瞬时可耐240℃,耐磨耐折性能较优,耐碱尚可,耐酸性差,抗水解能力较差,但可进行拒水防油后处理,以改善其抗水解性能,适合在高温而无酸性、含水分较少的气氛中使用[5]。

1.4.4 P84（聚芳族酰亚胺纤维）纤维滤料

P84是一种耐高温合成纤维, 能连续暴露在240℃环境中。P84由一种缩聚型聚合物制成, 不耐水解。P84的截面呈三叶瓣形(如图1-1所示) , 因单纤维表面积增加, 能有效地捕集颗粒。P84是非热塑性纤维, 耐受脉冲清灰的磨损能力比玻璃纤维强, 因而在要求耐磨性好的工况下可用P84取代玻璃纤维。P84在没有化学品或水分存在的环境中工作得最好, 而在酸碱环境中P84易被腐蚀[2]。

图1-1.P84纤维的截面图

1.4.5 PTFE（聚四氟乙烯）纤维滤料

PTFE纤维是氟聚合物纤维中最具代表性的高性能纤维，其常温力学性能见表1-1[6]。

力学性能/单位参数力学性能/单位参数

相对密度2.1～2.2 弯曲弹性模量/kgf·cm-23500～6300

拉伸强度/kgf·cm-2140～250 压缩强度，1%变形/kgf·cm-243

拉伸弹性模量/kgf·cm-240000 压缩变形/83kgf·cm-24～8 伸长率/% 250～350冲击强度/kgf·cm-216.4 弯曲强度/kgf·cm-2110～140 对抛光面得摩擦系数0.04

由于PTFE具有内在稳定性和聚合物链结构的不活泼性以及与分子间力和链的有序功效，因而对高温和化学作用的联合影响具有极强的适应能力。其熔点为

327℃，瞬间耐温可达300℃，抗氧化能力强，不会水解，力学性能好，因而广泛作为垃圾焚烧炉上的除尘器滤料。

1.4.6多孔陶瓷纤维滤料

陶瓷材料的突出特点是具有优良的热稳定性和化学稳定性，它的工作温度可高达1000℃并且在氧化、还原等高温环境下具有很好的抗腐蚀性；但是陶瓷材料存在性脆、延展性和性很差的缺点，因此陶瓷材料很难单独使用[1]。

1.4.7烧结金属过滤材料

烧结金属过滤材料是一种常用的刚性过滤介质，包括烧结金属粉末、烧结金属丝网以及烧结金属纤维等，其过滤精度从0.05um到100um。金属多孔过滤材料的突出特点是具有很好的机械性能, 在常温下金属过滤材料的强度是陶瓷材料的%#倍"即使在700℃高温下其强度仍数倍高于陶瓷材料。金属过滤材料具有良好的导热性、韧性和优异的抗热震性能以及高温耐腐蚀能力。金属过滤材料具有很好的再生性能。另外，金属材料还具有很好的加工性和焊接性能[1]。

1.4.8 PANOF（聚丙烯腈预氧化纤维）纤维滤料

聚丙烯腈预氧化纤维(PANOF)是90年代开发出来的一种新型耐高温纤维，这种纤维具有不熔、不软化、不收缩、在300℃高温下性能稳定等特点，其极限氧指数高达55。该纤维目前的世界产量已达30000t/a以上，表1-2为常用的各种高温过滤材料的性能。

表1-2.常用的高温过滤材料的性能比较表

品名最高使用温度/℃力学特性化学稳定性

水解

稳定性

阻燃

性连续瞬时

抗

拉

抗

磨

抗

折

酸碱

氟

化

物

溶

剂

PPS 190 230 1 2 2 1 1 4 1 1 1 Nomex 200 250 1 1 1 2 3 3 1 3 1 玻纤260 300 1 4 4 3 1 4 1 1 1

P84 220 260 1 1 1 4 1 3 3 2 1

PTFE 260 300 1 3 1 1 1 1 1 1 1

注：表中表示的理化特性是原始特性，如经改性则会变化。1、2、3、4表示理化特性的优劣排序，依次为：优、良、一般、差。

1.5高温过滤材料的发展趋势

（1）高温过滤材料用的纤维原料将会朝复合纤维方向发展，这将起到扬长避短的作用，使两种纤维的优点充分被发挥出来，而克服了单一纤维作用时的缺点。如大量关于纤维增强复合陶瓷过滤材料的研究就是为了找到提高陶瓷过滤材料的韧性和抗热震性的方法。

（2）用非织造针刺工艺加工的非织造过滤材料由于其独特的三维空隙过滤机理，在将来将会成为高温过滤材料主要的加工方式。同时针刺过滤材料的结构会往渐进式的结构发展，即梯度结构（一般为3-4层），表面过滤层为超细纤维层面, 下层为开放孔状的粗纤维层,中间为基布增强层, 其截面结构如图2-2 所示[2]。该过滤毡的结构有利于提高过滤效率和降低运行阻力,并适合用于脉冲除尘器的高压清灰方式。

图2-2.复合滤料的梯度结构

1.6 本课题研究的目的和意义

当前，我国经济已进入高速发展阶段，以资源、能源消耗性为主的重工业（电力、建材、冶金、化工等）迅速发展，我国已成为世界第一大钢铁、水泥、煤炭、

化纤生产国；第二大电力、有色金属、化肥生产国。但是上述高耗能、高污染产业的发展，带来了严重的环境污染问题，由于空气、水以及工业等环境污染带来的经济损失每年在1000亿元以上，因此开发一种适用于这些产业的环保设备是迫切需要的。

重工业排放的大气污染物以高温烟气为主要特征，烟尘类颗粒物为主要控制对象之一。袋式除尘技术由于能使烟气出口烟尘浓度小于30mg/m3，已经在当前的工业粉尘和烟尘治理中逐渐地取代了电除尘技术。高温袋式除尘技术的技术核心是高温过滤材料，其优劣直接关系到除尘器性能，但是由于工作温度高、气体腐蚀性强等特点对高温气体除尘用过滤材料有很高的要求，所以我国目前所使用的高温滤料如PPS、P84等大都依赖进口，价格昂贵，很少企业能够承受得起。

本课题试着使用较为常见及价格低廉的材料，通过一定的加工工艺及后整理技术来获得能满足要求的耐高温过滤材料，这对于解决我国目前高温滤料依赖进口的境况来说是很有意义的，使更多的中小企业能承担得起除尘设备的费用，从而减少日益严重的环境污染问题。

常用多介质过滤器用户使用手册(全)

用户手册

一、工艺原理： 多介质过滤器为水处理系统的预处理设备，适用于浊度在1-10NTU的进水；目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和SDI值，满足除盐装置后续设备的进水要求；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。 二、技术参数： 1.进水浊度：< 10 NTU 2.出水浊度：< 1 NTU 3.工作压力: < 0.6MPa 4.工作温度: 5-50℃ 5.运行流速: 6-12m/h 6.水反洗强度: 20-30m/h 7.气擦洗强度: 15L/m2.s 8.填料高度: 无烟煤400/石英砂600 9.石英砂规格：0.4～0.65mm （不均匀系数＜2） 无烟煤规格：0.8～1.6mm （不均匀系数＜1.7 ） 10．承托层：（如设备要求） 注：最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。 三、结构形式： 设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。

四、设备的安装 1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。 2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。 3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。 4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀 门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。 5）检查本体阀门开关灵活，有卡壳的情况及时整改。 6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。 7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。 五、初次开车 1）冲洗 考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。 A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。 B、打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。 C、打开设备进水阀、排气阀，开启生水泵，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。关闭生水泵。

一种生物除臭技术在从餐厨项目恶臭治理应用

一种生物除臭技术在从餐厨项目恶臭治理应用 近年来，我国加速推行垃圾分类制度，全国垃圾分类工作由点到面、逐步启动、成效初显，46个重点城市先行先试，推进垃圾分类取得积极进展。2019年起，全国地级及以上城市全 面启动生活垃圾分类工作，到2020年底46个重点城市将基本建成垃圾分类处理系统，2025 年底前全国地级及以上城市将基本建成垃圾分类处理系统。目前我国垃圾分类工作中，重点 是可回收垃圾怎么再利用，难点是厨余垃圾的处理，而最大的挑战就是分类投放后如何进行 后续处理。餐厨垃圾在项目立项及建设时期，都会面临邻避效应，环保投诉和阻挠事件频繁 发生，为从根本上解决邻避效应，需要深入做好前端密封收集和末端恶臭治理，减少对周边 环境和老百姓的影响。 一、餐厨垃圾定义 餐厨垃圾主要是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾。餐 厨垃圾包括废弃食用油脂和厨余垃圾。包括剩菜剩饭与西餐糕点等食物残余、菜梗菜叶、动 物骨骼内脏、茶叶渣、水果残余、果壳果皮、盆景等植物的残枝落叶、废弃食用油等。 二、餐厨垃圾处理恶臭气体概述 在餐厨项目资源化处置过程中，其中的卸料区域、分选装置、厌氧发酵装置、油水分离装置、高温灭菌装置及杂物车间打包装过程中都会产生恶臭气体，其主要成分包含42-44种，其主 要为烷烃、烯烃、苯系物、卤代烃、含氧有机物、含硫化合物及其他化合物，其中以含氧有 机物浓度最高 三、现有的餐厨项目恶臭治理工艺 一般情况下，恶臭以固态、液态和气态三种形式存在，更多是以气态形式存在。我国在环保 事业发展的建设历史不长，整体结构不够完善，尤其是在除臭方面的工程应用实例较少；相 比之下，国外环保事业经过多年的发展，废气除臭技术有较先进的发展和广泛应用。目前， 国内外的应用的除臭技术主要有干式中和法、吸收法、吸附法、离子除臭法、微生物降解法、臭氧法（复合活性氧法）、燃烧法及冷凝法等等。 每种处理技术均有独特的优点，但也存在着缺陷。因此，不同领域、不同场合和不同需求， 决定了处理技术的选用，更多时候，工程中会将一种技术和另外一种技术（乃至更多种）相 结合，从而达到浓度治理的效果和目的。 四、生物除臭技术介绍 4.1生物除臭装置包含单元 微生物降解装置主要由化学洗涤段、生物滤床段、生物填料、生物菌种、加湿喷淋系统、温 度补偿和PH调节等单元组成。 4.3生物除臭装置原理介绍 待处理臭气在通过除臭系统生物填料的过程中，其中的异味分子扩散到生物填料表面形成的 生物膜上，微生物把异味分子氧化分解，从而消除臭气污染。 臭气经导入口生物滤床（生物滤池）过滤区，通过过滤层时，污染物从气相中转移到生物膜 表面： 除臭过程主要分为以下几个阶段： 1）第一阶段：气—液扩散阶段，臭气中的污染物通过填料气—液界面由气相转移到液相；

水的过滤处理

水的过滤处理 现在，在电厂锅炉补给水处理中，过滤的作用在于保护后级化学除盐设备的正常运行。过去，曾经认为：过滤只用于地表水混凝澄清后的处理，地下水一般不需要过滤。近年来，发现井水中带出的沙粒，同样影响离子交换器的运行，为此，不论是地表水还是地下水，水处理系统都会采用过滤设备。 水中悬浮物对下向流运行离子交换器的危害，主要表现在离子交换树脂层内形成泥饼，被冲成块状泥饼会沉入树脂层的底部，这不仅要增大离子交换器的水流阻力，而且泥沙会被水带走，污堵后级的离子交换器，则会直接污堵树脂层，造成水流阻力急剧增大，以致无法进行。 地表水经过混凝处理后，虽然已经将其中的大部分悬浮物沉淀在澄清池内，从外观上看也比较透明。但实际上，水中仍含有少量细小的悬浮物，所以，必须进一步处理。否则，当进行后级离子交换器时，会污堵交换层，妨害正常运行。进一步除去水中悬浮物的常用方法为过滤。过滤，是大家熟知的方法，如将水通过滤纸、砂层、几层布，都可将水中的悬浮物分离出来，这就是过滤。在火力发电厂的水处理系统中，过滤的特点是水中的悬浮物含量不多，但水量较大，所以常用的是粒状滤料过滤法。因为用这种方法，设备比较简单，且当滤层被污堵后，易用反滤的方法9（即用水自上而下的冲洗滤层）恢复其过滤能力。最常见的滤料过滤是砂子，将水通过砂层过滤，就可将水中的悬浮物截留下来，流出的是清水。这里，主要是讲述用粒状滤料过滤，至于其他的过滤方法，不进行介绍。 2.1 过滤的原理 用粒状滤料进行过滤的方法，虽然在生活和工作上应用很久，但对它的机理却有一个较长时期的认识过程。 在19世纪，过滤器中放的沙粒很细，过滤时的滤速很慢，大致为0.1~0.3m/h（按空塔截面积计），这种过滤器称为慢速过滤器。慢速过滤器是利用砂层表面形成的一层泥饼来进行过滤的。在泥饼未形成的阶段，慢速过滤器的出水水质很差，所以，这个时期，人们认为过滤作用是一种机械筛分作用，也就是说，水中的悬浮物是被滤层中微小的孔眼所截留。 现在，工业用砂过滤器的过滤，并不依靠滤层表面形成的滤饼，它用的砂粒径比慢速过滤器大，滤速常常达到8~12m/h或更大，这种过滤器称为快速过滤器。快速过滤器虽不能使天然水中的浊度完全除净，但对于经混凝澄清处理的水，确能起有效的滤清的作用。此种过滤不能用机械筛分原理来解释，因为那些小于过滤间隙孔径的颗粒也能除去。所以，现在认为在这种过滤过程中有两种作用，一种是机械筛分，另一种是吸附凝聚。 在快速过滤器中，机械筛分作用主要发生在滤料层的表面，这是因为在用水反洗滤料层除去其中的污物时，滤料颗粒必然要按其颗粒的大小分层，结果是小颗粒在上，大颗粒在下，一次排列。所以，上层形成的空隙孔眼最小，易于将悬浮物截留下来。不仅如此，而且由于截留下来的或吸附着的悬浮物之间发生彼此重叠和架桥的过程，以至在表面形成一层泥饼，它可以起机械筛分作用。 为了说明吸附凝聚的意义，可先回顾一下在澄清池中进行的混凝过程。此时，泥渣层对已脱稳悬浮物的吸附作用，可以提高混凝效果。因为滤层中的砂粒排列得比澄清池悬浮物泥渣的颗粒更紧密，所以那些在澄清池中被带出的颗粒，在流经滤料层中的弯弯曲曲的孔道时，有更多的机会和原来过滤的泥渣碰撞，因此可以起到更有效的吸附作用。于是，水中的悬浮微粒会更完全地被吸附在砂粒上面，使出水浊度进一步降低。 2.2 过滤过程中的水头损失

火山岩滤料性能介绍

火山岩滤料性能介绍 一、火山岩生物滤料 火山岩生物滤料最早诞生在美国，中国曾一度靠进口来实现生物挂膜技术，由于其成本高，科研人员开发了生物陶粒来取代。如今，我公司科研人员经过考察研究在国内找到了适合加工火山岩滤料的矿藏，经过选矿、破碎、筛分、研磨等一系列工艺加工而成的粒状滤料，其主要成份为硅、铝、钙、钠、镁、钛、锰、铁、镍、钴和钼等几十种矿物质和微量元素，表观为不规则颗粒，颜色为红黑褐色，多孔质轻，颗粒粒径可根据不同要求生产。 二、物理结构特点 火山岩生物滤料在物理微观结构方面表现为：表面粗糙多微孔，这些特点特别适合于微生物在其表面生长、繁殖，形成生物膜。火山岩滤料使曝气生物滤池不仅能处理市政污水，以及可生化的有机工业废水、生活排水、微污染水源水等，也可在给水处理中取代石英砂、活性炭、无烟煤等用作过滤介质，同时还可对已经过污水处理厂二级处理工艺后的尾水做深度处理，其处理出水达回用水标准后可作中水回用。 三、化学结构特点 火山岩生物滤料在化学微观结构方面表现为： 1、微生物化学稳定性：火山岩生物滤料抗腐蚀，具有惰性，在环境中不参与生物膜的生物化学反应。 2、表面电性与亲水性：火山岩生物滤料表面带有正电荷，有利于微生物固着生长，亲水性强，附着的生物膜量多且速度快。 3、对生物膜活性的影响方面：作为生物膜载体，火山岩生物滤料对所固定的微生物无害、无抑制性作用，实践证明不影响微生物的活性。 四、水力学方面特点 火山岩生物滤料在水力学方面表现为： 1、空隙率：内外平均孔隙率在40%左右，对水的阻力小，同时与同类滤料相比，所需滤料量少，同样能达到预期过滤目标。 2、比表面积：比表面积大、开孔率高且惰性，有利于微生物的接触挂膜和生长，保持较多的微生物量，有利于微生物代谢过程中所需的氧气

多介质过滤器的设计原理

多介质过滤器的设计原理 多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。过滤的含义，在水处理过程中，过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。用于过滤的多孔材料称为滤料，石英砂是最常见的滤料。滤料有粒状，粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、陶瓷、塑料球等。多介质过滤器（滤床），既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BODs和COD等也有某种程度的去除效果。性能参数如下表所示：过滤器构成 多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。 滤料的选择依据 (1)必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和

破碎；(2)化学稳定性要好；(3)不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。在滤料中，卵石主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式为自下而上先大后小。滤料的粒径和装填高度之间的关系 滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1 000(设计规范)。滤料的粒径的大小和过滤精度相关。下表所示为各部件的功用和结构形式。多介质过滤器 在水处理上使用的多介质过滤器，常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：1、不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。2、根据产水用途选择滤料。3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的

火山岩生物填料

火山岩生物填料 一、火山岩生物填料是天然多孔火山岩矿石，经过选矿、破碎、筛分、研磨等一系列工艺加工而成的不定型颗粒填料，其主要成份为硅、铝、钙、钠、镁、钛、锰、铁、镍、钴和钼等几十种矿物质和微量元素，表观为不规则颗粒，颜色为红黑褐色，多孔质轻，颗粒粒径可根据不同要求生产。高效挂膜轻质滤料在物理围观结构方面表现为表面粗糙多微孔，这些特点特别适用于微生物在其表面生长、繁殖，形成生物膜。 二、物理结构特点： 火山岩生物填料在物理微观结构方面表现为：表面粗糙多微孔，这些特点特别适合于微生物在其表面生长、繁殖，形成生物膜。火山岩生物填料使曝气生物滤池不仅能处理市政污水，以及可生化的有机工业废水、生活排水、微污染水源水等，也可在给水处理中取代石英砂、活性炭、无烟煤等用作过滤介质，同时还可对已经过污水处理厂二级处理工艺后的尾水做深度处理，其处理出水达回用水标准后可作中水回用。 三、化学结构特点： 火山岩生物填料在化学微观结构方面表现为： 1、微生物化学稳定性：火山岩生物填料抗腐蚀，具有惰性，在环境中不参与生物膜的生物化学反应。 2、表面电性与亲水性：火山岩生物填料表面带有正电荷，有利于微生物固着生长，亲水性强，附着的生物膜量多且速度快。 3、对生物膜活性的影响方面：作为生物膜载体，火山岩生物填料对所固定的微生物无害、无抑制性作用，实践证明不影响微生物的活性。 四、水力学方面特点： 火山岩生物填料在水力学方面表现为： 1、空隙率：内外平均孔隙率在40%左右，对水的阻力小，同时与同类滤料相比，所需滤料量少，同样能达到预期过滤目标。 2、比表面积：比表面积大、开孔率高且惰性，有利于微生物的接触挂膜和生长，保持较多的微生物量，有利于微生物代谢过程中所需的氧气与营养物质及代谢产生的废物的传质过程。 3、填料形状与水的流态：由于火山岩生物滤料是无尖粒状，且孔径大多数比陶粒要大，所以在使用时对水流的阻力小，节省能耗。 五、火山岩生物填料各项物理性能测试平均参数如下： 单位检测结果性能指标单位检测结果 性能指标 容重Kg/m3740比表面积m2/g13.6-25.5 比重1:1.29抗压强度Mpa 5.78 含水率%0.9-1.0抗剪切强度Mpa 3.98 孔隙率%73-82磨擦损耗率%＜1去除有机物%80以上开始挂膜时间小时27 COD去除率%85以上盐酸可溶率%＜1.0

火山岩在人工湿地中的应用

火山岩填料在人工湿地中的应用 一、人工湿地的研究现状 人工湿地是人工建造的、可控制的和工程化的湿地系统，是二十世纪七八十年代发展起来的一种废水生态处理技术，其设计和建造是通过对自然湿地生态系统的物理、化学和生物作用的工程强化和优化组合来进行废水处理的。由于它能有效地处理多种多样的废水，如生活污水、工业废水、垃圾渗滤液、地面径流雨水、合流制下水道暴雨溢流水等，且能高效地去除有机污染物，氮、磷等营养物，重金属，盐类和病源微生物等多种污染物。具有出水水质好，氮、磷去除效率高，运行维护管理方便，投资及运行费用低等特点，近年来获得迅速的发展和推广应用。 二、人工湿地基质层的作用 人工湿地不管是自由水面型还是潜流型都由以下几个结构单元构成：底部的防渗层；由填料、土壤和植物根系组成的基质层；湿地植物的落叶及微生物尸体等组成的腐质层；水体层和湿地植物。基质层是人工湿地处理污水的核心部分。 人工湿地基质层中的微生物和酶活性的空间分布得出人工湿地基质中的微生物代谢作用是污水有机物降解的主要作用机制，并指出近表层的基质区域是人工湿地污水处理系统最有效的净化空间。基质层的作用有以下几个方面： 1、提供水生植物生长所需的基质； 2、为污水在其中的渗流提供良好的水利条件； 3、为微生物提供良好的生长载体。 在自由水面流人工湿地中，一般直接采用土壤和植物根系构成基质层。在地下潜流人工湿地中，一般采用砾石填料和土壤或砂构成基质层。对于许多已建造的潜流型湿地系统，其基质一般采用极细的土壤或不同直径的卵石、砾石。在国内建造的人工湿地中也一般采用这些材质作为基质层的填料，但这些基质填料都存在着不同程度的问题。 因此，找到一种合适的人工湿地基质填料对于优化人工湿地污水处理技术有重大的现实意义 三、火山岩生物填料 优普达环保科技研发的火山岩生物填料，通过沈阳环科院、深圳环科院等国内知名的人工湿地研究机构的实际应用中被验证，发现有以下优点： 1、通透性好、比表面积大、有利于微生物的固定和挂膜； 2、对微生物需要的养分具有很好的保持性，便于湿地微生物繁殖和缓释，水浸后不脱色。 3、具有一定的机械强度。 4、空间体积及形态方面，填料提供的表面积尽可能地大。

滤料粒度对过滤的影响(一).

滤料粒度对过滤的影响(一) 摘要：针对近年国内新建水厂滤池多采用粗粒径滤料、滤层加厚的趋势，本文结合试验研究与生产实际，从唯象观点与机理分析，阐述了快滤池滤料粒径的粒度对过滤性能的影响，以及由此产生的滤料厚度与滤料粒径比值（L／d）的概念，说明了L／d值是快滤池设计中保证过滤效能和水质的关键因素。 关键词：蒯滤池滤料粒径产水量水质 在以地表水为水源的给水净化工程中，滤池是不可缺少的最重要的处理构筑物。由于快滤池的滤速是慢滤池的几十倍到几百倍，在解决了清洗滤池的反冲洗技术后，快滤池目前已取代了慢滤池。本文所谈及的内容限于快滤池。 和欧洲的情况相比，我国给水净化工程中所用的滤池滤层较薄、粒度较细。我国设计规范有关滤料部分，单层滤料过滤只规定了石英砂，粒径范围dmin～dmax为0.5～1.2mm、层厚0.7m。 从本世纪六十年代起，法国和苏联就开展了粗滤料过滤技术研究。其后法国开发了V型滤池，通常石英砂滤料粒径范围dmin～dmax为0.9～1.35mm，也可扩至0.7～2.0mm、层厚在0.95～1.50m之间。 美国在八十年代则采用无烟煤滤料建成日处理水量216万3的洛杉矶水厂，有效粒径d(10)达1.5mm，均匀系数k(60)为1.5、层厚1.8m。由美国人设计的巴西圣保罗水厂日处理量130万3，采用石英砂滤料，有效粒径d(10)为1.7mm、均匀系数k(60)达1.5、层厚1.8m。 中国目前滤池设计也有滤料粒度加大、滤层加厚的趋势。例如九五年建成的北京第九水厂二期工程，日处理水量50万3，采用无烟煤滤料，有效粒径d10为1.10mm、均匀系数k(60)1.35、层厚1.5m。 滤料粒度的变化对滤池的过滤性能有何影响？滤料粒度和滤层厚度如何制约着滤池的过滤能力？如何从表象和微观去分析和认识？笔者谨以此文与大家共同探讨。 按唯象观点即不涉及机理，认为过滤是水中悬浮物被截留的过程，被截留的悬浮物充塞于滤料间的空隙。滤层孔隙尺度以及孔隙率的大小，在同种滤料、相同反冲洗条件下，随滤料粒度的加大而增大。即滤料粒度越粗，可容纳悬浮物的空间越大。其表现为过滤能力增强，纳污能力增加，截污量增大。同时，滤层孔隙越大，水中悬浮物越能被更深地输送至下一层滤层，在有足够保护厚度的条件下，悬浮物可以更多地被截留，使中下层滤层更好地发挥截留作用，滤池截污量增加。 下列表1是一组无烟煤滤料不同粒径过滤能力比较的试验数据。

滤料

滤料 系列产品介绍 石英砂滤料，果壳滤料，无烟煤滤料，锰砂滤料，火山岩滤料一．石英砂滤料产品简介： 石英砂滤料是最常见的滤料材料，它用途广泛，使用范围大，可用于生活饮用水和工业生产用水以及各种池形的普通快滤池和污水过滤器，净水机械过滤器。 我厂采用天然优质石英矿床为原料，经机械破碎、滚动压碾、水洗筛选、烘干筛分、振动分级等一系列生产新工艺，有效保护石英石的天然结构，因而延长了该滤料的使用周期。它具有滤速快，过滤效果好，出水水质稳定，不堵塞、不结块。比海砂使用周期长（1-2周期）。石英砂滤料产品详情： 适用范围 精制石英砂滤料适用于生活饮用水过滤和其它水质净化处理。更加适合干石油、化工、矿山、冶金、热电、造纸、印染、制革、食品等生产用水的前期处理和循环水处理，以及污水的回收利用。 技术要求 1）机械强度，破碎率和磨损率之和不应大于1.5%（百分比按重量计）。2）化学性质稳定，不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出

液不含有毒有害物质。 3）石英砂的密度不应小于2.55g/cm3。（使用中对密度有特殊要求者除外）。 4）石英砂滤料的灼烧减重不应大于0.7%，盐酸可溶率不应大于1.5%（部颁标准）。 5）含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%（部颁标准）。 6）粒径级配合理，外观呈多棱角独白有光泽的晶体。单层或双层滤料的粒径范围，一般为0.5-1.2mm。三层滤料的粒径范围，一般为0.5-0.8mm。 7）粒径范围小于指定下限粒径按重量计不大于3%，大于指定上限粒径不大于2%。 8）石英砾石承托层的粒径范围，一般为2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm（部颁标准）。 精制石英砂滤料的理化分析 分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据 盐酸可溶 0.4% SiO2含量99% 容重 1.75t/m3 率 莫氏硬度7.5 磨损率0.3% 耐酸度耐强酸沸点2550℃破碎率0.35% 耐碱度耐碱性能

多介质过滤器的原理及操作日常维护

多介质过滤器的原理及操 作日常维护 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

多介质过滤器 1、工艺原理： 多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。 含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合，使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会升高，直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤，下部为大比重的小颗粒石英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。 二、日常运行检查： 进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。 二、定期检查：

设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。 三、滤料更换：

滤料： （1）无烟煤（上层）：粒径：0.8-1.2mm；厚度：400mm （2）石英砂（下层）：粒径：0.4-0.65mm；厚度：800mm 四. 多介质过滤器通用操作步骤： 1、设备制水： 1.1正洗(一) 开正洗排水阀MV116。 开进水阀MV111。 正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。 1.2制水 开出水阀MV112。 关正洗排水阀MV116。 开始制水。 系统运行巡检。 2、设备反洗： 2.1 松滤料 检查反洗水箱的液位是否处于高液位,必须满足过滤器反洗水量的要求。 打开反洗排水阀MV114 启动反洗泵P102。 开反洗进水阀MV113，反洗5分钟。 2.2 排水 关反洗进水阀MV113。

麦饭石用于矿井水处理达地表水三类的研究

麦饭石用于矿井水处理达地表水三类的研究 发表时间：2017-11-21T13:45:17.323Z 来源：《防护工程》2017年第18期作者：赵临霞[导读] 面对现在日益严重的雾霾，水体的恶化，淡水资的资源的减少，大量生活垃圾的无处安放。 山西润民环保工程设备有限公司山西省 030000 摘要:根据《山西省水污染防治2017年行动计划》矿井水出水达地表水三类的要求，提出新工艺。麦饭石用于矿井水处理达地表水三类的研究。 关键词：矿井水;微污染水源;麦饭石;吸附;地表水三类前言：环保是一个引人注目的热词。面对现在日益严重的雾霾，水体的恶化，淡水资的资源的减少，大量生活垃圾的无处安放，土壤盐碱化、使大自然中来的人们离大自然却越来越远。和谐的生态环境是人类生命的基础，所以我们要像对待生命一样对待环境。随着中国经济的持续快速发展，城市化进程和工业化进程的不断增加，环境污染日益严重，国家对环保的重视程度也越来越高。2017年，《山西省水污染防治2017年行动计划》对矿井水的排放提出新的更高的标准,要求在2017年底前,煤矿矿井水排放必须达到《地表水环境质量三类标准》。此标准比之前执行的一级A的排放标准数值上整整提高一倍之多。 矿井废水是在煤炭开采过程中，地下水与煤层、岩层接触，加上人类活动的影响，发生了一系列的物理、化学和生化反应而产生的废水。因而水质具有显著的煤炭行业的特征：悬浮物高、感官性差、悬浮颗粒比重轻、颗粒度小、有的还含有废机油等有机污染物，再加之矿井废水可生化性差，决定了矿井废水特有的污水处理工艺：絮凝——沉淀——过滤。经过多年的发展和矿井废水的特点，传统的污水处理工艺已完全可以达到《国家污水排放标准一级A》的水质标准。但是要在原有的成本基础上达到地表水三类，更多的是希望原水水质成分更单一或浓度更低。山西是煤矿大省，作为煤矿大省的一分子，又是一名环保爱好者，保护好我们的水资源不仅是我的责任，也是所有人的责任。随之我们要解决的问题是，如何让矿井水出水达到地表水三类的标准，而且要成本最低，保险系数高，运行稳定。就比如cod这项指标来说，以我们对矿井水原工艺处理后的达标情况看，我们以前工艺处理后矿井废水只有少数能达到20mg/L以下，大多数的cod都在22mg/L至30ml/L之间。显然不符合地表水三类cod20mg/L以下的水质标准，但是距达到20mg/L又相差无几。面对这种情况，我们试过用纳滤，效果可以，但成本，尤其是运行成本令人唏嘘，而且纳滤膜对进水水质要求较高，进水压力要达到0.6Mpa以上，进水SDI小于3，我们要探究一项造价成本低、运行成本、运行稳定，更适合现在实际情况的新方法——麦饭石吸附过滤。麦饭石，为中酸性火成岩类岩石石英二长斑岩。他本身又是一种中药，被广泛应用到治痤疮、湿疹、脚气、痱子、皮肤过敏、色素沉着、手指皲裂等皮肤病，这说明它不会给人们生命造成危害，常与火山岩共生，为斑状结构。是一种天然的硅酸盐矿物，学名：石英二长岩。通过电子显微镜图片，可以确定麦饭石是海绵多孔性的，这就决定了麦饭石强大的吸附性。众所周知，麦饭石除了具有强大的吸附作用外，还有调整水质、溶出矿物质、使水中溶解氧丰富的作用，这些特性决定了麦饭石在净化水质当中无可厚非的地位，只是还没有广泛工业化。在水处理当中我们也会用到其他多孔性物质，例如：活性炭、火山岩生物滤料。活性炭，由于强大的比表面积，多孔性早已被人们应用在污水处理、净化空气、食品行业脱色等各行各业当中，大到环保、电力、化工、黄金，小到冰箱、汽车、衣柜，都体现了明显的优势。按材质活性炭分为木质活性炭、果壳活性炭、椰壳活性炭、煤质活性炭。火山岩生物滤料，由于它具有微生物化学稳定性，应用最广泛的是在生物滤池中被作为生物膜的载体。它还可以在给水处理中取代石英砂、活性炭、无烟煤等过滤价质。活性炭和火山岩生物滤料在结构上都具有多孔吸附性，在水处理已得到大量推扩和应用。下面我们就对同一水质，用麦饭石、活性炭、火山岩生物滤料进行实验。第一组实验：某煤矿需要提标改造，原工艺处理后的矿井废水cod在28.0mg/L，我们主要用煤质活性炭、椰壳活性炭、火山岩生物滤料、麦饭石这四种材料分别进行实验比对。将这四种物质分别放在3L的烧杯中，大约放烧杯体积的2/3。将某煤矿矿井废水出水分别倒入放四种物质的烧杯中，让水刚刚浸没烧杯中的材料，分别静止5min 10min 15min测cod（重铬酸钾滴定法） 由表2实验数据得出，麦饭石吸附性明显优于其他三种材料。椰壳活性炭去除cod效果也很明显。煤质活性炭在这组实验中没有表现出明显的吸附性，由于煤质活性炭本身比较脏，在使用之前我们多次清洗，但浸在水里时，仍有大量细小悬浮态的颗粒悬浮在水中，造成cod 不降反升的现象。在水处理现场，我们并不会对煤质活性炭进行清洗，所以就现情况来看，煤质活性炭并不能做为矿井水深度处理的首选物质。火山岩生物滤料虽然具有多孔性，但没有明显去除水中cod的作用。第二组实验：

影响滤层设计的六大因素

影响滤层设计的六大因素 中国环保网产品中心整理 在常规水处理过程中，过滤一般是把粒状滤料层截流水中悬浮杂质，从而使水得到净化的工艺过程。它主要是去除水中的浊度物质，同时水中的有机物、细菌以及病毒也将随浊度降低而被部分去除，残留于滤后水中的细菌、病毒在失去浊度物质的依附保护后，在滤后消毒过程中也将容易被杀灭。在饮用水的净化工艺中，过滤是不可或缺的一道工艺，它是保证饮用水卫生安全的重要措施。过滤过程受到滤料级配、滤层厚度、滤速、过滤方式、滤前水水质及其预处理程度等因素的影响。滤料层是滤池的核心组成部分，它本身的结构特性对滤后水水质、过滤性能有着重要的影响。 滤层是滤池的关键组成部分，滤层由滤料组成，滤料的基本功能是提供粘着水中悬浮固体所需要的面积。合适的滤床和滤料是滤池实现经济高效运行的关键。滤池的设计包括选择滤料介质、介质级配及滤层厚度，滤速的选择，极限头损失的确定，承托层的选择，合级的配水及反冲洗系统等。而影响滤层设计因素有很多。主要考虑的因素如下： 1、粒径与厚度 过滤是水中悬浮物被截留在滤层滤料空隙中的过程，滤层孔隙尺度以及空隙率的大小，在同种滤料相同反冲洗条件下，随滤料粗度的加大增大。滤料粒径愈粗可容纳悬浮物的空间愈大。其表现为过滤能力增强，截污力增大。同时滤层空隙越大水中悬浮物的穿透深度越大，在有足够保护度的条件下，悬浮物可更多地被截留，滤池截污量增加。但同时为保证水质，需要增滤层厚度。粒径越细，需要的层厚越小。但太细的滤料将导致滤层很快堵塞。大大降低滤层含污量及缩短过滤周期。所以在滤层中间增加反冲洗装置，最大效率利用整个滤层的截污能力。 2、不均匀系数（K80） 不均匀系数对过滤的影响很大，大家都知道，K80愈大，表示粗细颗粒尺寸相差愈大，颗粒愈不均匀，对传统下向流过滤和反冲洗都不利。K80愈接近1，滤料愈均匀，过滤效果越好。对上向流来说，也存在同样的问题，K80愈大，即滤为粒径相差悬殊，那么下部滤层的空隙大，然而具有太大空隙的滤层不能有效的截污，有的截污作用是靠上部细滤料来完成的，而K80愈大则意味着细滤料的比例减小。 3、滤速v 滤速越大，穿透深度也越大，因而需要的滤层厚度也越大。 4、进水浊度和水质条件 在其他条件相同时，进水浊度约与穿透深度成正比关系。而进水所含杂质性质对穿透深度的影响也较大。进水的絮凝条件对穿透的影响也很大，此外需要出水水质对滤层深度、滤料粒径也有很大影响。 5、水温 水温与穿透深度成反比，水温越低，水的粘度越大，水中杂质越不易分离，所以在滤层中的穿透深度越大。 6、其他条件 影响过滤的其他因素还有水头损失、颗粒的球形度，水的PH值等。

火山岩滤料规格

【火山岩】 火山岩产品简介 火山岩生物滤料最早诞生在美国.中国曾一度靠进口来实现 生物挂膜技术，由于其成本高，科研人员开发了生物陶粒来取代，如今，我公司与国家地质科研专家在国内找到了适合加工火山岩滤料的矿藏，经过选矿、破碎、筛分、研磨等一系列工艺加工而成的粒状滤料，其主要成份为硅、铝、钙、钠、镁、钛、锰、铁、镍、钴和钼等几十种矿物质和微量元素，表观为不规则颗粒，颜色为红黑褐色，多孔质轻，颗粒粒径可根据不同要求生产。高效挂膜轻质滤料在物理微观结构方面表现为表面粗糙多微孔，这些特点特别适合于微生物在其表面生长、繁殖，形成生物膜。火山岩滤料使曝气生物滤池不仅能处理市政污水，以及可生化的有机工业废水、生活杂排水、微污染水源水等，也可在给水处理中取代石英砂、活性炭、无烟煤等用作过滤介质，同时还可对已经过污水处理厂二级处理工艺后的尾水做深度处理，其处理出水达回用水标准后可作中水回用。 一、火山岩生物滤料的物理特性： 1. 外观形状：无尖粒状，对水流阻力小，不易堵塞，布水布气均匀；表面粗糙，挂膜速度快，反冲洗时微生物膜不易脱落， 2. 多孔性：火山岩是天然蜂窝多孔，是菌胶团是佳的生长环境。 3. 机械强度：经国家质检部门为5.08Mpa，实践证明可以耐得住 不同强度的水力剪切作用，使用寿命远远长了其它滤料。 4. 密度：密度适中，反冲洗时容易悬浮且不跑料，可以节能降 耗。 二、火山岩生物滤料的化学特性： 1. 生物化学稳定性：火山岩生物滤料抗腐蚀，具有惰性，在环境中不参与生物膜的生物化学反应， 2. 表面电性与亲水性：火山岩生物滤料表面带有正电荷，有利于微生物固着生长，亲水性强，附着的生物膜量多且速度快。 3. 对生物膜活性的影响方面：作为生物膜载体，火山岩生物滤料对所固定的微生物无害、无抑制性作用，实践证明不影响微生物的活性。 三、火山岩生物滤料的水力学特性：

多介质过滤器的原理及操作日常维护

多介质过滤器的原理及 操作日常维护 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

多介质过滤器 1、工艺原理： 多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。 含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合，使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会升高，直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤，下部为大比重的小颗粒石英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。 二、日常运行检查： 进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记 录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。 二、定期检查： 设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较 大型设备，检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理 装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。

三、滤料更换： ●滤料： （1）无烟煤（上层）：粒径：；厚度：400mm （2）石英砂（下层）：粒径：；厚度：800mm 四. 多介质过滤器通用操作步骤： 1、设备制水： 正洗(一) ●开正洗排水阀MV116。

●开进水阀MV111。 ●正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。 制水 ●开出水阀MV112。 ●关正洗排水阀MV116。 ●开始制水。 ●系统运行巡检。 2、设备反洗： 松滤料 ●检查反洗水箱的液位是否处于高液位,必须满足过滤器反洗水量的要求。 ●打开反洗排水阀MV114 ●启动反洗泵P102。 ●开反洗进水阀MV113，反洗5分钟。 排水 ●关反洗进水阀MV113。 ●关反洗泵P102。 ●打开正排阀MV116、排气阀MV117。 ●排水至过滤器液位到达上视镜中部(排水时间10分钟)。 2..3 气擦洗 ●关正排阀MV116。 ●打开进气阀MV115。 ●气擦洗时间3-5分钟。

多介质过滤器

多介质过滤器 详细介绍 一、多介质过滤器介绍 多介质过滤器就是过滤器里面的填充滤料不是单一的一种，而是两种或两种以上滤料的过滤器叫多介质过滤器，在净化水系统中常见的滤料有：无烟煤、石英砂、活性炭、锰砂、图、陶粒、瓷砂等。 二、介质过滤器结构组成 多介质过滤器一般有碳钢或不锈钢304制作，内涂环氧树脂或内衬天然橡胶防腐，布水系统有吊篮布水，下有穹形板布水，不锈钢管式布水，平板布水，布水水帽有ABS蘑菇型和绕丝柱形布水，其中管式布水和，穹形板布水下有垫层，有大的鹅卵石或大的石英砂组成，这主要是他们空隙大，阻力下，便于收集水和反洗。 多介质过滤器的滤层设计滤料一般要考虑粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。上层的密度要小，以保证反洗之后分层复原，如果上层密度小，那么经过反洗之后上层的滤料沉到下层了。以两层滤床为例，上层滤料颗粒最大，密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；下层滤料粒径小，密度大，一般为石英砂组成；形成了上层滤料起粗滤作用，阻力下，水头损失小，下层滤料起精滤作用，截污能力强，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，即水头损失小，过滤效果好的特点，充分发挥了各介质的优点。 三、多介质过滤器常见滤料介绍 1、石英砂滤料 石英砂一般做为纯水设备以及超滤设备的预处理，他主要是通过过滤层泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。在一般的水处理常用，因为其无污染，价格低廉，运行成本低，所以应用比较广泛。 2、活性炭滤料 活性炭是一种很细小的炭粒单位面积有很大的微孔，通常我们叫他毛细管孔。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，在与与水中杂质充分接触。这些杂质能被吸附在微孔中，从而去掉水中胶体等杂质。活性炭还能吸附水中的CL离子以及臭氧，对水中的有机物也有一定的吸附能力，能明显的对水中的色素进行吸附，在水处理行业一般我们要求碘值在700mg以上，这样的活性炭的吸附能力较强。 3、无烟煤滤料 无烟煤是从深井矿物中精选的，具有最高的含碳量百分比，做水处理用的无烟煤滤料采用人工分类还经过过滤和冲洗，减少无关矿物质并降低灰分含量确保其适合水过滤之用，外观光泽度好，呈多棱形颗粒状，抗压耐磨性强。由于无烟煤滤料具有较好的固体颗粒保持能力，因此无烟煤滤料能够可靠地提高悬浮颗粒清除能力，此外它的均匀系数较低有助于加快流速。 4、锰砂滤料 锰砂滤料主要依靠它自身锰砂的催化作用外，还有在过滤时在锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜，能起催化作用。新生成的氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程，所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。主要用于地下水处理，循环水处理级污水处理等。 5、纤维球 纤维球过滤器里纤维球孔隙率占滤料层的93%左右。纤维球过滤器运行时水上进下去，由于水流经过过滤层的阻力作用，滤料形成了上松下紧理想的空隙结构，不但通量大，还增加了截污能力，他有效地去除水中的悬浮物，泥沙，并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有

粒状滤料过滤

粒状滤料过滤 (一)粒状滤料过滤原理 在粒状滤料过滤过程中，除了有筛分作用外，还有以下一些作用： (1)吸附。滤料颗粒表面吸附了水中微小的颗粒。 (2)架桥。截留下来的悬浮物在滤料表面发生彼此重叠和架桥的过程，形成了一层附加的滤膜。 (3)混凝。在凝絮、悬浮物和砂粒表面之间发生了与混凝作用相同的颗粒凝集过程。 (二)滤料组成 过滤设备主要是通过滤料来截留水中的杂质，因而滤料的性能对过滤效果起决定性作用。在通过反冲洗水力分级以后，粒径小的滤料在上层，越往下层粒径过大。因此由上而下滤层的截污能力逐渐减弱，水流自上而下地在滤层孔隙间行进过程中，杂质首先接触到的是截污能力最弱的细滤料，由于下层滤料比上层要粗，其截留能力不及上层，会造成污泥绝大部分堆积在上层，导致局部阻力增长过快，所以其出水水质差，过滤周期短。双滤料过滤器中的滤料层是密度小颗粒大的在上(如无烟煤)，密度大颗料小的在下(如石英砂)，这种滤床水力反冲洗分层后，滤料沿程从粗到细，截污能力沿程渐增，因而实现了整层滤料截污能力与残留杂质除去难度的最佳匹配。这种滤床性能优越，截污容量大，过滤周期长，出水水质好，水头损失增长速度慢。 实际应用中大多采用双层滤料。滤料组成见图2-20。 双层滤料:(上)无烟煤0.8~0.8mm, 450mm。 (下)石英砂0.5~1.2mm, 200~450mm。 两层的K值(不均匀系数)约为2。 根据经验，尸当煤层中最大粒径。与沙层最小粒径d之比，D/d>3时，两层间的混杂高度约50-l00mm。均粒陶(瓷)质滤料本身性能良好，但由于经济原因，选用受到一定限制。

(三)滤料的规格 1.滤料物理化学性能要求 (1)机械强度。运行中实用磨损率小于3%。 (2)坚固性。要求在浓度较大的中性盐溶液中，不产生结晶膨胀破坏作用。 (3)化学稳定性。先后在5%的盐酸、5%的氢氧化钠溶液中保持40 ℃浸泡，最后其水溶液中，二氧化硅的增加量不超过20yug/L为合格。 (4)外形。接近球形，比表面粗糙而有棱角。圆球形颗艇颗粒间的孔隙率比较大;表面粗糙的比表面积大，棱角处吸附作用最强。 2.滤料的有效直径和不均匀系数K (1)有效粒径。滤粒颗粒的大小用“粒径”表示，粒径是指能把滤料颗粒包围在内的一个假想球面的直径。通过筛孔d的滤料颗粒的等体积积球体的直径d1称为校准孔径，见图2-21。滤料颗粒间的数量关系由筛分试验求得，具体方法如下:取定量滤料样品(如300g)，置于105℃的恒温箱中烘干，从干样中称取100^-200g(准至0. 01g)，放于一组筛中过筛，最后称出留在每一筛上的颗粒质量，得筛分结果:【筛号、筛孔(mm)、筛的校正孔径(mm)、剩在筛上的样品质量( g)、通过该筛号的样品质量(g)和百分数(%)】，可以绘成如图2-22所示曲线，称为滤料的级配曲线。例如曲线与纵坐标10%交点的横坐标筛孔就叫做d10 。d10。表示10%能通过筛孔。d80。表示80%能通过筛孔。 同样的关系可得d10 = 0. 53mm, d80=1. 05mm d80、d10称为有效粒径。 :一’不均匀系数。d10表示滤料颗粒中小颗粒的大小，K80反映滤料颗粒大小不均匀程度，d80/d10,的比值叫做不均匀系数K。 (四)滤料层的孔隙率η 滤料层的孔隙率指整个滤层中孔隙总体积与整个滤层的堆积体积之比。孔隙容积一部分容纳悬浮物颗粒外，其余大部分用作水流通道。 对于石英砂，η为0.42-0.45。对于无烟煤，η为0.50-o.55。

速分球介绍

速分生化球 速分生化球是指由直径均匀且表面经过特殊处理的优质火山岩生物滤料及优质聚乙烯塑料球壳体组合成的球体。（一般采用直径为10cm、12cm的优质聚乙烯塑料壳体，配套装的火山岩生物滤料的粒径分别是10-20mm和20-30mm） 速分是产生于近5～10年内一种有机废水处理的新技术，这种净化技术在无需压力、只需水体稍微流动以及填料为碎石球的集合体（速分球）。污水在流动中存在着球体外流速快、球体内流速慢，水中漂浮物集中在流速慢的地方产生速分，再结合生化分解，构成了速分生化技术。速分生化遵循四个原则，可消除污泥发生。 四个原则如下： 1、聚结固形物－－－微生物大量繁殖； 2、使聚结的固形物产生移动； 3、移动时，好氧、厌氧过程多次重复发生； 4、固形物在构筑物内不断移动，其停留时间按日单位计算 所谓的速分现象，是一种自然现象。流体在流动中总存在着不同的流速快和流速慢的场所，固体物在流体的流动中，总是由流速快的一侧向流速慢的一侧集中聚集，这种现象称之为"速分"。速分是常用的沉淀、过滤以外的另一种固液分离技术。 ① 突破了传统的生化处理方法，使单一生物处理环境转变为多变生物处理环境。施工简单，管理方便，基本可实现无人管理； ②净环生物球与进水所成角度小，接触充分，溶解性CODcr去除率高达 70-98%； ③耐冲击负荷大，净化程度高，而且稳定； ④无需活性污泥培菌化阶段，可自行挂膜，脱膜快，微生物生长快，故启动时间短； ⑤占地面积小（无沉淀池及污泥处理系统）投资省，运行费用特低，自动化程度高； ⑥由于采用了速分技术，使污水在集合体内重复多次发生厌氧、好氧、硝化，反硝化的作用。所以产生污泥量少，不但简化了处理流程，同时又将污泥的二次污染，减少到了最低程度； ⑦突破了传统的生化处理方法，使单一生物处理环境转变为多变生物处理环境； ⑧对洗涤废水中的油、磷、氮等成分均有较高的去除率，能满足城市杂用水水质的要求； ⑨使用寿命可达几十年之久； ⑩适用于有机废水，污水处理装置。