5S推行计划和方案

5S推行计划和方案

一、目的

通过对公司推行5S活动,让公司的各项规章制度尽快实现合理化、标准化；提升品质水准，减少或杜绝客户抱怨,提高客户对公司的满意度；降低成本,减少浪费；增加全员劳动生产率；减少或杜绝工伤事故的发生；建立起合理的、适当的库存,清理积压产品,消除因呆人、呆事、呆物造成的浪费；培养良好的团队精神,充分发挥群体力量,把5S活动纳入正规的道路并能持续发展,为公司的发展打下坚实的基础。

二、5S的导入与简介

（一）、工厂常见的不合理

1、人力不足，却不见在效率上的提升有任何改进措施。

2、物品到处摆放，欠缺规划，到处是呆物、呆料，却无人问津。

3、不管工厂有多乱，“生产挂帅”只要产品能生产出来，不要影响出货就好了。

4、出现了不良品，欠缺任何具体的改善措施。

5、没有共同的管理语言，干部有时“心有余而力不足”不知如何来领导和管理部署。

三、5S的含义

1、整理：将工作场所的任何物品区分要与不要的。将不要的物品予以清理、处理和办理。

2、整顿：把要的物品按规定予以定位、定量及以标识。

3、清扫：将工作场所内的各个场所予以清扫，并寻找污染来源，并予以防止。

4、清洁：维持上面3S的效果，并思考工作的改善方法。

5、素养：养成良好的生活、工作习惯。

四、5S的本质

1、整理：是创造宝贵空间的第一步。

2、整顿：是提高工作效率的基础。

3、清扫：是维持良好品质的首要工作。

4、清洁：是降低安全事故的起点。

5、素养：是建立制度化的法门。

五、5S的作用与效益

（一）、5S的5大作用

1、人有定职

●乱象：职责不清、未设定目标，不知道该做什么。

●作法：组织标准化与合理化，制订职责说明书。

●效益：权责分明、领导授权、尽职尽责。

2、事有定法

●乱象：干部传授经验，头痛医头，脚痛医脚。

●作法：建立各种程序、作业指导书等规章、重视预防落实纠正措施。

●效益：忙而不乱、井然有序、事半功倍。

3、时有定序

●乱象：没有日程、排程、想到哪里，做到哪里。

●作法：计划表、PDCA。

●效益：轻重缓急有基准，按计划达成目标。

4、地有定区

●乱象：物料、成品、半成品、不良品、工具杂乱置于现场。

●作法：规划仓储区、作业区、待检区、不合格区等清楚划线标识。

●效益：工作点、物流路线清楚，且各区域都有专人负责。

5、物有定位

●乱象：各种记录未归档，随便摆放在桌上、抽屉中；模治具未上架，工具找不到。

●作法：分门别类，依一定顺序排列，并加以标识。

●效益：新进人员、客户、管理人员能一目了然，很快找到所需物品。

（二）、5S对管理上的提升

1、公司形象的提升。

2、清除内部管理死角。

3、创造一个良好的有效率的工作环境。

4、防止不良品混入良品，增加全检成本。

5、留住人才，使“客户满意、员工乐意、老板得意”。

六、5S实施方法

（一）、整理

所谓整理就是将事物整理出一个条理来，使事物的处理简单化，也就是说对我们的工作场所中的物品、机器设备清楚的区分要与不要的，对于需要的加以妥善保管，不需要的则清理出来，先安置于呆滞物品处理区。

周围所有的物品→要→进入整理阶段→干净清爽的工作场所

周围所有的物品→不要→移往呆滞物品区→建立呆滞物品一览表→拟定对策→呈总经理指示办理

3、整理的目标

①使物尽其用，减少浪费。

②腾出宝贵的空间。

③创造出清爽舒适的工作环境。

4、各部门执行要点考虑面

制造现场领料与周转

①领料量：根据生产周期和现场空间大小决定领取的数量和次数。

A现场每日应存有多少的材料量，以备生产所需。过多造成现场空间不足或任意摆放，影响人员走动和进出搬运。过少，停工待料。

B决定每日之领料数量后，再根据现场空间大小决定领料数量，一般以1-2次为原则，但必须注意时间点的配合。

②地面上存放物品

A有没有死角或凌乱不堪的地方。

B闲置或不能用的机器设备、物品等

C品质有异常的待修品或报废品。

D散置于各生产线的清扫用具和垃圾筒等。

E作业场所所不该有的东西，如：衣服，鞋子，雨伞，皮包，抹布等。

③架子，柜子或工具箱

A散置于架子或柜子上的抹布，手套等。

B剩余的材料，配件没有任何标识。

④模具架

A有常年不能用的或不用的模具。

B不必要的物品参杂在架子上。

（二）、整顿

所谓整顿就是将整理后所留下的需要品或所腾出的空间一个整体性的规划，一方面防止意外事故的发生，另一方面则是消除无谓的寻找，缩短前置作业时间，使文件、工具等随时保持在立即可取的状态。

1、整顿的目的

整顿的目的是在塑造一个一目了然的工作场所，无论是柜子、架子内的东西都要标识的一清二楚，即使是一个刚进的新人，也能很快找到他所需要的东西。

2、作法

为使现场的整顿工作易于进行,因此,要求各部门首先对自己的责任范围作一个整体的规划,其内容为:

①、区域的规划

一般而言,使用黄色油漆或黄/黑斑马胶带划分通道,代表着警示作用,希望通道能够能够畅通。至于作业区内的半成品、成品、机器设备、材料的存放可使用白线和黄线来划分。（三）清扫

所谓清扫就是彻底将自己的工作环境四周打扫干净，这其中也包括自己所保管的物品、模具、机器设备等，而且要保持干净状态，其主要目的在于借着清扫的动作，一方面做工作四周的检查，另一方面则是消除污垢，脏乱所引起的产品变质、机器设备故障或危害。事实上，清扫是一种“用心”的行为，当我们进入一个亮丽的工作场所时，你会发现这个部门的员工都在致力于维持一个高品质、高效率的工作环境，机器设备的维护与保养。

▼建立机器设备的保养管理规定。

（四）清洁

意义：亮丽的工作环境给人的感觉是清爽、舒适。因此所谓的清洁应该是：

1、维持整理、整顿的结果，充分利用现有的空间，提高工作效率。

2、维持清扫的成果，使自己所负责的区域、机器设备保持干净，无污垢的状态。

3、改善容易发生污垢、灰尘等机器设备、物品，设法杜绝污染源。

（五）素养

意义：所谓素养就是人性的出发点，通过整理、整顿、清洁等合理化的改善行动，培养工厂的全体共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的习惯，进而使管理水平得到提升。

▼首先是思想，然后是行动。

5S要做的内容

1、办公室内或桌面有无放私人物品。

2、办公桌面是否整齐清洁。

3、办公桌上是否放有与与工作无关的东西。

4、桌子、凳子是否摆放整齐。

5、资料柜文件柜样品柜是否有标识。

6、柜内是否放有私人物品。

7、工具是否任意摆放。

8、机器设备是否有保养。

9、物料是否摆放整齐。

10、地面上是否有产品。

11、物料是否有标识。

12、物料的放置是否妥善,有无超过安全高度.

13、地面是否干净.

14、通道是否被占。

15、地面是否有油污积水等导致人员行走不便。

16、是否浪费水电。

17、是否使用失效的仪器和检测工具。

18、物料是否区分良品和不良品。

19、存在危险的工作岗位是否有作业指导书。

20、消防器材是否保持清洁。

5S管理计划书

5S管理活动计划书 一【自检】 检查一下在我们的企业，在忙碌工作的周围，是否存在以下现象，它所造成的后果是什么，应采取什么对策?（存在现象、产生后果、规避办法） 1、作业流程不畅，搬运行动距离过长且通道被阻； 2、工装夹具随地乱放，想要用时发现满是脏污不能立即使用； 3、物品杂乱，材料遍地堆放，良品与不良品混杂，成品与半成品难区分； 4、私人物品，与工作无关物品随意摆放，员工频繁走动； 5、设备保养不良，故障多，经常在需要使用时临时维修； 6、办公桌面杂乱，灰尘积压，地面脏污，设施破旧，灯光灰暗； 7、物品摆放无规律，无归类，不能及时找到所需要的物品； 8、物品因没有标识而时常误送误用； 9、公司楼梯，前台，洗手间等，不够干净整洁，给客户留下不好印象甚至是投诉。 这是每个岗位都有可能会出现的各种各样不规范或不整洁的现象，如垃圾、油漆、铁锈等满地都是，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间;重则导致机器破损，如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。 员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，要么就是另寻它途。 对于这样的公司，即使不断地引进很多先进优秀的管理方法甚至是人性化管理、宽松管理也不见得会有什么显著的效果，要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5S开始，从基础抓起。 二5S管理活动的概念、目的、实施要领 “5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit- suke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”管理活动。 ★1S----整理 定义： ◇将工作场所内任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。 目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 工作场所中经常有一些纸张，水杯，文件，杂志，残余物料、半成品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍工作，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱不堪。 工作室内摆放不必要的物品是一种浪费：

(完整版)生产现场5S标准化实施方案

制造一部生产现场5S标准化 实施方案 为加强部门内部管理，规范现场、现物，创造一目了然的工作环境，培养职工良好的工作习惯，树立良好的公司形象，规范职工行为，提高职工品质，降低生产成本，提高企业效益，制造一部将全面推行5S管理。 一、方针及目标 推行方针：规范现场、现物，全面提升职工的品质。 推行目标：来人参观或上级检查，不需要作任何准备。 二、统一标志 所有职工在正常工作时间或值班时间内，一旦进入生产车间，都要佩戴由公司统一制作的工作标志牌，规范穿戴工作服、工作鞋，保持着装整齐。要求如下： 1、工作标志牌统一佩戴在左臂上方。 2、工作标志牌要长期保持干净。 3、工作服要按统一规定方式穿戴，如戴帽子不能有头发明显外露，袖子不能卷起来等。 4、工作服、鞋等，必须最少每周换洗一次，平时随脏随洗。每周星期一上班时，必须穿上干净的工作服、鞋等。 三、工序长、副科长管理职责 1、配合公司政策，全力支持与推行5S管理，按时按质按量执

行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动； 2、参与公司并负责所属5S管理宣传导入改进，及时反馈各种相关情况； 3、规划5S管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业； 4、每天早上7：45分交接班碰头会，服装仪容检查。 5、对部属分配5S管理职责，划定员工5S责任区。 6、监督指导部属履行5S管理职责、对所管理的区域执行定期的维护保养和清扫点检等； 7、熟读本守则并培训部属，帮助部属克服5S障碍与困难，负责对新职工进行5S管理培训和技术传帮带； 8、负责对部属进行5S管理考评打分； 9、参与本守则制定及考评评分的改善、改进； 10、严格执行本守则中所有其它相关规定，并按要求办事。 四、职工管理职责 1、自己的工作环境，保管的工具、设备，所负责的责任区等必须不断整理、整顿，所有物品都要按照规定的要求，整齐放置在规定的位置； 2、不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间； 3、通路必须始终保持清洁和畅通； 4、临时拆卸下来的零配件及其它物品，必须按5S管理要求，

5S标准化推行方案

贝利特化学股份有限公司 5S标准化推行方案 （试行） 一、目的 为加强公司精细化、科学化、标准化管理，创造规范化生产办公环境，培养员工良好的工作习惯，全面提升工作效率，降低生产成本，提高公司效益，达到“内强素质，外树形象”的理念要求，特制定本方案。 二、适用范围 本方案适用于总公司各部门，子公司各部门，子公司车间办公室、子公司部分条件成熟的车间（待定）。 三、意义与作用 （一）塑造和提升企业整体形象，提高员工工作热情和敬业精神； （二）提供舒适的工作环境，减少意外事故的发生； （三）合理配置和使用资源，减少浪费，降低成本、增加利润； （四）提高产品质量，降低员工出错率和生产消耗； （五）延长设备的使用寿命，降低维修保养成本。 四、组织结构 成立5S标准化推行小组，为公司推行5S标准化的工作组织与管理机构，主要负责5S标准化工作规划，执行标准、定置标准、评分标准设定以及评比审计工作，总经理任组长，行政人事总监、审计监察部部长任副组长，成员由各部门负责人组成。具体组织协调工作主要由人力资源部负责。

五、实施步骤 （一）5S标准化推行准备阶段（1月份） 1、宣传教育：认真组织学习公司5S标准化推行方案，由人力资源部分层级进行5S标准化的全员教育，宣传5S标准化对提升管理水平和员工素质、展现形象、促进发展的意义，激发公司员工参加5S标准化的积极性； 2、参观见学：由5S标准化推行小组联系牵头，组织公司各部门、车间负责人对同行业推行5S标准化先进单位进行参观学习； 3、选定样板：在学习借鉴同行业先进单位推行5S标准化经验基础上，结合自身实际，分别组织建设人力资源部、财务部办公室为办公区样板示范部门，氰基胍车间、双氰胺一车间为生产区样板示范部门。 （二）5S标准化推行实践阶段（2月份） 样板示范部门对所在工作区域进行全面整理整顿工作，有步骤有规划地开展样板建设，5S标准化推行小组将根据样板部门建设情况按照整理、整顿、清扫、清洁、素养五方面设定公司整体执行标准、定置标准、评分标准，并逐步细化和完善5S标准化推行标准。 （三）5S标准化推行推广阶段（3月份） 各办公区、生产区按照已经建成的样板部门执行标准，以点带线，以线带面地进行全方位的推广，要求3月底以前各部室、车间5S标准化推行初具规模，为全面5S标准化推行夯实基础。 （四）5S标准化推行攻坚阶段（4月份） 全面彻底地清扫死角死面，5S标准化推行小组将对照执行标准、定

5s管理推广计划书

5S管理推广计划书 一、推广活动的目标 1·通过对车间的整理整顿，使得生产空间增大，道路畅通，工具，原材料，产品摆放整齐有序，工作现场一目了然，营造干净整洁的工作环境。 2·通过对设备的清扫和清洁，创建明快舒畅的工作环境，有利于员工保持良好工作情绪，同时提高了设备的效率，减少了设备故障，稳定产品质量。 3·通过一系列的学习和培养，使员工形成良好的工作习惯，能够自觉遵守公司的各项规章制度，形成团队意识，工作能力和效率都有所增加。最终公司实现标准化，生产效率有所提升，工作环境和生产条件大幅改善，形成良好厂风，实现安全，优质，高效地生产。 二、整体操作步骤 1·设立领导机构。成立推广计划领导班子，统筹规划整个活动实施。可由经理、各部门负责人、车间主任等相关人员构成。根据各部门的具体情况，制定相应的推行方针。 2·组织学习。全体员工进行5S管理的学习，了解和认知5S管理的概念和具体要求。组织员工作做好学习工作，认真学习，必要时做好笔记。 3·舆论宣传。通过各种宣传渠道，给整个厂区营造浓郁的学习整顿氛围。例如给员工印发5S推广宣传手册，绘制5S专题板报，在车间张贴大幅宣传标语等。4·自查。总结发现问题。通过前期学习，对照各自部门情况，结合自身理解，各部门组织员工进行问题总结和检查。 5·制定具体实施操作方案。由领导小组结合各部门实际情况和具体问题，制定操作办法和执行标准，如日程，整改检查标准，奖惩措施等。 6·导入实施。召开会议，说明活动办法，全体行动，进行全面整改。打扫卫生，消除死角，规范各部门布局，设备的放置。 7·检查和评比。由领导小组对各部门整改情况进行检查审核，根据前期制定的执行标准和奖惩措施，对各部门整改情况进行评比，开会公布评比结果，并进行奖惩。 8·汇总存在问题，并进行整改。对存在问题，具体到部门，个人，进行检讨，并限令整改。 9·长期坚持，形成良好风气。在领导小组监督下，各部门严格贯彻落实既定政

某公司5S管理实施方案

****公司5S管理实施方案 推进工作计划安排表 1、成立5S推行小组 （一）整理阶段（2011年11月20日至2011年11月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段） 1、整理的推行要领 （1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； （2）制定“要”和“不要”的判别基准；

（3）按照基准清除不要的物品； （4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；* （5）每日自我检查，循环整理。 2、整理的范围： （1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理； （2）电子文件夹的整理； （3）储物间、档案室等的整理； （4）工作流程、工作行为的整理。 2、整理的检查考核表

（二）整顿阶段（2011年12月1日至2011年1月31日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段） 1、整顿的推行要领 （1）彻底地进行整理 （2）确定放置场所 （3）规定摆放方法 （4）进行标识 · （5）大量使用“目视管理” 2、整顿的要求 一目了然，取用快捷。 3、整顿的检查考核表

） （三）清扫阶段（2012年1月1日至2012年1月31日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段） 1、清扫的推行要领 （1）建立清扫责任区 （2）每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫 （3）对清扫过程中发现的问题及时进行整修 （4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离

（5）制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目 > 2、清扫的检查考核表

（四）清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善) 1、清洁的推行要领 （1）落实浮面3S工作 ￥ （2）加强执行 （3）带动全员重视5S活动 2、清洁的检查项目及内容 （1）固定资产设备的检查内容 （2）办公桌的检查内容

5s活动方案

竭诚为您提供优质文档/双击可除 5s活动方案 篇一：公司5s活动实施方案 公司“5s”活动实施方案 按照公司工作计划，为保证5s活动的顺利有效实施， 结合实际，特制定本方案。 总目标：提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，提高企业的现场管理水平和管理效益，创建良好的企业形象，形成独特的企业文化。 为实现总目标，分以下四个阶段进行5s活动： 为推动全面质量管理工作深入开展，鼓励职工积极开展质量管理小组（简称Qc小组）活动，增强员工奋发进取的 主人翁责任感和不断改进质量的思想意识，以达到提高员工队伍整体素质，改进工作方法，提高产品质量和经济效益的目的，根据天变公司领导精神，结合公司的实际情况，制定本管理办法。 第二条本管理办法适用我公司Qc小组的组建和成果的 评审。企管部是Qc小组活动的主要管理部门，负责Qc小组

活动的指导、推进工作；各部室、车间主任负责Qc小组的日常管理工作。 一、准备阶段 1、召开动员大会，表达推行5s活动的决心，统一员工思想。 2、成立5s管理活动推行领导小组，负责5s管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 3、制定激励措施和5s指导性文件。 二、宣传阶段 1、通过张贴标语、专题板报宣传5s的基本知识和指导性文件，营造起动5s的良好氛围； 2、培训学习。培训的对象是全体员工，主要内容是5s 基本知识，以及本企业的5s指导性文件，进一步领会推行5s活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围； 3、开展征文、知识竞赛、“5s日”等形式多样活动，进一步提升5s活动的影响力。 三、实施检查阶段 这是推行5s的实质性阶段。每位员工的不良习惯能否得到改变，能否 在企业中建立一个良好的5s工作风气，在这个阶段得以体现。并通过不断监督检查，使本企业的5s执行文件在每位员工心中打下“深刻的烙印”，并最终形成个人做事的

5S推行计划和方案

5S推行计划和方案 一、目的 通过对公司推行5S活动,让公司的各项规章制度尽快实现合理化、标准化；提升品质水准，减少或杜绝客户抱怨,提高客户对公司的满意度；降低成本,减少浪费；增加全员劳动生产率；减少或杜绝工伤事故的发生；建立起合理的、适当的库存,清理积压产品,消除因呆人、呆事、呆物造成的浪费；培养良好的团队精神,充分发挥群体力量,把5S活动纳入正规的道路并能持续发展,为公司的发展打下坚实的基础。 二、5S的导入与简介 （一）、工厂常见的不合理 1、人力不足，却不见在效率上的提升有任何改进措施。 2、物品到处摆放，欠缺规划，到处是呆物、呆料，却无人问津。 3、不管工厂有多乱，“生产挂帅”只要产品能生产出来，不要影响出货就好了。 4、出现了不良品，欠缺任何具体的改善措施。 5、没有共同的管理语言，干部有时“心有余而力不足”不知如何来领导和管理部署。 三、5S的含义 1、整理：将工作场所的任何物品区分要与不要的。将不要的物品予以清理、处理和办理。 2、整顿：把要的物品按规定予以定位、定量及以标识。 3、清扫：将工作场所内的各个场所予以清扫，并寻找污染来源，并予以防止。 4、清洁：维持上面3S的效果，并思考工作的改善方法。 5、素养：养成良好的生活、工作习惯。 四、5S的本质 1、整理：是创造宝贵空间的第一步。 2、整顿：是提高工作效率的基础。 3、清扫：是维持良好品质的首要工作。 4、清洁：是降低安全事故的起点。 5、素养：是建立制度化的法门。 五、5S的作用与效益 （一）、5S的5大作用 1、人有定职

●乱象：职责不清、未设定目标，不知道该做什么。 ●作法：组织标准化与合理化，制订职责说明书。 ●效益：权责分明、领导授权、尽职尽责。 2、事有定法 ●乱象：干部传授经验，头痛医头，脚痛医脚。 ●作法：建立各种程序、作业指导书等规章、重视预防落实纠正措施。 ●效益：忙而不乱、井然有序、事半功倍。 3、时有定序 ●乱象：没有日程、排程、想到哪里，做到哪里。 ●作法：计划表、PDCA。 ●效益：轻重缓急有基准，按计划达成目标。 4、地有定区 ●乱象：物料、成品、半成品、不良品、工具杂乱置于现场。 ●作法：规划仓储区、作业区、待检区、不合格区等清楚划线标识。 ●效益：工作点、物流路线清楚，且各区域都有专人负责。 5、物有定位 ●乱象：各种记录未归档，随便摆放在桌上、抽屉中；模治具未上架，工具找不到。 ●作法：分门别类，依一定顺序排列，并加以标识。 ●效益：新进人员、客户、管理人员能一目了然，很快找到所需物品。 （二）、5S对管理上的提升 1、公司形象的提升。 2、清除内部管理死角。 3、创造一个良好的有效率的工作环境。 4、防止不良品混入良品，增加全检成本。 5、留住人才，使“客户满意、员工乐意、老板得意”。 六、5S实施方法 （一）、整理 所谓整理就是将事物整理出一个条理来，使事物的处理简单化，也就是说对我们的工作场所中的物品、机器

5s 活动方案

5S管理活动实施方案 为进一步推动“优质护理服务工作”的深入开展，加强护理质量管理，全面提高护理服务水平，护理部决定在部分科室开展“5S”管理活动动，具体安排如下： 一、5S管理小组: 组长：刘骊 副组长：丁绍荭 秘书：畅秋月 成员：钟永芬、刘永霞、田莉、王彩琴、石海燕、郝旭丽、周静华、白素珍、赵丽娜、郭改明、刘丽萍、刘荣、杜馨、贾君、 马涛、杜丽萍、毛丽娜、罗卫红、杨志军 二、推行5S管理的目标 1．提供一个舒适的工作环境； 2．提供一个安全的工作场所； 3．塑造一个科室的良好形象，提高护士工作热情和敬业精神； 4．稳定和提高护理质量水平； 5．提高护理工作效率降低消耗； 6．增加设备的使用寿命减少维修费用。 三、5s管理小组职责及分工： 1.指导、协调执行委员会开展工作，创造有利的工作环境。 2.制定、落实推行5S管理的检查验收办法及奖惩政策。 3.负责推行5S管理工作的进程，进行全面策划、实施。 4. 。 ②委员会管理各部门5S工作小组，并下设了3个专门小组，包括：宣传组、督察组、改善组，明确各小组的工作职责和具体要求。 ③指导、督促各部门的5S工作小组和3个专门小组，根据5S工作计划，实施方案，落实措施，协调部门之间的沟通，保证5S工作扎实推进，取得成效。 3、各部门5S工作小组

①负责推行本部门5S管理工作的进程，进行5S的全面实施工作； ②负责落实5s管理执行委员会的决策和计划，检查评估5S工作进程，保证5S工作的实效。 4、5s宣传组 ①前期宣传造势，中期交流经验、表扬先进、鞭策后进； ②定期编写工作简报表扬先进，鞭策后进； ③组织各部门学习5S管理知识； ④推行各科出宣传板报，报道各科执行情况，并进行评比。 5、5S督察组 ①通过不断监督检查，将结果通知相应部门限期整改，并提交整改报告； ②将检查分数、整改回复率、整改合格率纳入各科室的考核指标； ③使本院的5S执行文件在每位员工心中打下深刻的烙印，并最终形成个人做事的习惯。 四、实施步骤： 1、宣传发动阶段（2017年3.10—4.3） （1)召开护士长会议（3月10日 3pm） (2)“5S”服务活动启动（4月3日 8am） 2、组织实施（2017年4.3—11.30） （1）4月初召开护士长例会宣布实施并进行5S管理知识培训，明确开展此项活动的目的和要求，发布实施5S护理管理必须由各科护士长贯彻执行。 （2）选派人员去外院参观学习或进修培训5S管理内容。 （3）护理部成立实施5S管理小组，参照护理部制定的检查标准、5S护理管理基本内容和相关制度流程等，每月对5S的实施进行阶段性的检查督导，检查结果列入质控，与绩效挂钩。 （4）科室制定出自己的5S管理小组，保证实施办法，确实落实到位，注重

企业5S推广实施方案

企业5S推广实施方案 ******************************** 5S 制作：吴述亮 版页 5S 为适应公司日益壮大，向更高层次发展，在国际市场有更强的竞 争力，迎接新的挑战，创造新辉煌的需要。建议***在你下辖各部门全面推行5S运动，并长期、持久的推行下去，同时也为公司将来对ISO及QS等各种认证奠定基础。 首先，我们将有关5S之概念和有关资料装订出来，使各部门干部 进行学习、领会，并贯彻到以后的工作中去，再以标语、口号、标示 等形式，使每一位员工都能够领会到5S的氛围和好处，并在每个部门 组织全员学习。依据各部门现场实际情况，按5S精神不折不扣地推行，让每一个人知道该怎么做，不该怎么做及为什么这么做。全员参与5S运动，就可达到事半功倍之效果。最后组织成5S稽查小组，对各部门进行定期不定时之查验，并将结果示以评比，是以考核各部门干部和 员工之因素。 建议各部门积极组织学习，全面行动起来，将5S运动完美的、彻底的推行下去，使公司永立潮头、永远不败。 吴述亮 02 10 02 序页

5S 到过日本的人，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度严谨。参观过日本工厂，印象又是特别强烈。 从厂的外环花草、通道、包括汽车的排放，可说是整整齐齐、井井有条。进入厂内又是一种诧异，不论是 办公场所、工作车间、储物仓库、，从地板、墙板、地上到天花板，所看到的均是亮亮丽丽、整洁无比。 人们井然有序的在流动，也许你会问，难道这就是以日本这样一个自身自然资源缺乏的国家，在战后二三 十年的时间里，挤身世界经济强权的道理吗？ 在日本的企业里，答案是肯定的，他们始终认为，整洁清洁的工作人员及工作环境，是减低浪费、提 高生产及降低产品不良最重要的基础工程。 我在国内从事企业管理的工作接近五年，因工作的关系，看过相当多的工厂，时有看到的是工厂门口 的马路坑坑洼洼，虽然有不少的工厂重视厂内绿化，但是总是横七竖八的缺乏规划性的摆放许多东西，在 许多的办公场所灯显的昏暗，办公家具缺乏统一，办公桌上的文件、文具随意摆放，如此的办公场所【效 率】岂会自天而降。再看厂内车间，机器设备定位不流畅，且布满灰尘，保养缺乏，原料、半成品、成品、 待修品、报废品存放位置未予合理规划，物品运送通道拐弯抹角，工具随意放置，行政办公区随遇而安。

5S推行实施方案

5S推行實施方案 一.推行前的說明： 在其它公司這幾年5S推進實踐中，有這麼一個現象：5S活動開展起來比較容易，大部公司還搞得轟轟烈烈，短時間內效果顯著。但堅持下去，成為習慣，持之以恆並不斷優化的不多見，很多企業存在“一緊、二松、三垮台、四重來的現重”，甚至有部分公司反反復復在重復以上幾個步驟。因此5S活動貴在堅持 工廠推行5S活動一般都會遭遇以下問題 ◆ 員工不願配合，未按規定擺放或不按標准來做，達不成共識 ◆ 事前規劃不足，不好擺放及不合理之處很多 ◆ 實施不夠徹底，積極性不高，抱著應付心態 ◆ 評價制度不合理，無法激勵士氣 ◆ 評價人員打面子、人情分，失去了公平兗爭的意義 這些問題主要來自於員工心底深處的意識障礙，如： ◆ 推進整理、整頓又不能提高生產效率 ◆ 我們這水平算是蠻不錯的了 ◆ 文件資料一大堆，這麼多要求，做不到 ◆ 5S呀？那是生產部門的事 ◆ 天天加班，哪有時間搞整理、整頓？ ◆ 能交貨就行了，我喜歡怎樣就怎麼做 ◆ 搞那麼干淨干嘛？反正沒兩天又髒了 ◆ 5S運動大多都只是說說而已，別當真! ◆ 反正也不會成功，很多公司不都是這樣“推行—失敗—又重來!” ◆ 查到問題時：高抬貴手嘛，給點面子啊 針對以上問題，5S推進必須扎扎實實做好每一步驟，在人員、資源、聲勢、體制方面進行有效的組織、策劃。 二.具體推進方案： 1.5S的推進原理 5S4S來規范員工的行為，通過規范行為來改變員工的工作態度，使之成為習慣，最後達到塑造優秀企業團隊的目的。 所以推行5S應經歷三個階段：形式化—行事化—習慣化。 通過強制規范員工的行為，改變其工作態度，使之成為習慣，到了習慣化以後，一切事情都變得非常自然，順理成章。在5S實施得好的公司，很多員工甚至很難覺察到它的存在。大家都習慣了，也就不覺得有什麼特別 2.推行5S的步驟： 首先是從整理、整頓開始，開始了整理、整頓後，可進行部分清掃。清掃到了一定程度，發展成了設備的點檢、保養、維修，具備了大工業生產的條件，可以導入清潔的最高形式—標准化和制度化，形成全體員工嚴守標准的良好風氣後，修養也大功告成。一個有良好風氣，秩序的公司，才能形成優秀的企業文化。

集团公司5S管理实施方案

集团公司5S管理实施方案 按照集团公司近期工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。 一、5S推行的方针目标： （一）叫响三句话： 1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易； 2、每天的事情每天做，自己的事情自己做； 3、做正确的事，正确地做事。 （二）实现一个目标： 强化基础管理，提升全员品质。 二、5S推行的准备阶段 （一）召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。 （二）成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等（可由ISO质量认证小组替代）。 （三）宣传造势，教育训练 1、通过网络、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好氛围； 2、组织全公司员工系统学习5S的VCD教材，编写《“5S”手册》，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围； 3、开展网上征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。 三、5S的实施评价阶段

（一）整理阶段（2005年12月1日至2005年12月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段） 1、整理的推行要领 （1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； （2）制定“要”和“不要”的判别基准； （3）按照基准清除不要的物品； （4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品； （5）每日自我检查，循环整理。 2、整理的范围： （1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理；

（2）电子文件夹的整理 （3）工具箱、储物间等的整理（4）工作流程、工作行为的整理

5s推进方案及管理办法

5S管理暂行规定 一、目的：为营造干净整洁的办公场所，提高工作效率，塑造良好的形象，特制定本制度。 二、5S定义： （一）、整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西，目的是把“空间”腾出来活用； （二）、整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理，目的是不浪费时间找东西； （三）、清扫（SEISO）：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态，目的是消除"脏污"，保持职场干净、明亮； （四）、清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果，目的是通过制度化来维持成果； （五）、素养（SHITSUKDE）：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。 三、推行区域： 第一部分:个人办公桌及周围区域 第一阶段考核先树起基本观念，通过持续改进来逐步推进5S管理工作。 第二部分：文件资料、设备工具、文件柜及公共区域 通过第一阶段的观念代入，习惯的逐步养成，将只维护个人空间扩大到共同管理和维护团队环境，使整体办公环境得以改善，使之成为一种工作习惯，成为一种观念和文化，提高工作效率。 推行时间： 2017年9月18日进行5S管理的动员宣贯，准备通过为期5-6周完成第一阶段的观念转变工作。 从第6周开始进行第二阶段的工作推进，主要对办公抽屉、资料文件柜、设备存储柜进行规范，为期4周。 整理阶段（9月18日-22日，22日进行检查工作） 整顿阶段（9月25日-29日，29日进行检查工作） 清扫阶段（10月9日-13日，13日进行检查工作） 清洁阶段（10月16日-20日，20日进行检查工作） 素养阶段（10月23日-27日，27日进行检查工作） （一）、整理阶段 推行步骤： 1、现场检查：对工作现场进行全面检查（包括看到的和看不到的）。 2、区分必需品与非必需品：使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品。 3、清理非必需品：将必需品留下，非必需品移出工作区域。 4、上交、上报或集中处理。 5、有使用价值：特别处理、分类后存档。 6、每天循环整理：日日做、时时做。 常用程度使用频率处理方法 低过去一年都没有使用过的物归档保存或上交、上报集中处

完整word版,办公室5S打造标准及实施方案.docx

办公室 5S 推进标准及实施方案 一、目的 通过 5S 打造工作有效开展办公环境，提升办公室人员的工作效率，改善办公场所的环境，提高办公室人员的整体素质，提升公司的整体形象。 二、使用范围 本方案适用于办公室全体人员。 三、具体实施时间 2016 年 1 月 1 日正式启动办公室5S 推进工作。 四、办公室 5S小组 组长： 督查：人事行政部 成员：成员：成员：成员：市财客人 场务服事 部部部行 负负负政 责责责负 人人人责 人

五、小组成员职责 1、组长职责 总体把握 5S 推行小组的工作方向，批准5S 推行标准及实施方案、评价5S 推行、改善成果、在办公区域5S 活动推行中拥有最高裁决权。 2、5S 监查员的职责 对办公区域成员进行5S 检查和监督，对5S 检查结果公布到办公区域人员。 上报给组长办公区域5S 推行情况，跟进推行小组会议决定事项。 3、组员的职责 参与本部门开展5S 活动方案，具体落实本部门推行工作，执行5S小组的各种工作指示，参与5S 活动的具体实施、自查、评比、评价、确定开展5S 活动效果。 六、办公室 5S实施标准要求： 1、桌面 物品方面，将公司用品和个人用品区分开来；公司用品放在明显处，私人物品放在不明显处；办公用品放在抽屉的上层，私人物品放在抽屉的下层；办公桌椅应设置姓名标牌。 电脑 键盘 笔筒 姓名标牌： 部门、姓名、 水杯 职务电话 文件筐 （图一）

2、文件柜 A文件柜右上角贴柜子编号、名称、部门以及责任人等； B文件柜内分层分类 , 用分隔线和标签区分。 （图二 |） 3、文件资料 将所有文件资料有效分类，运用形迹管理的方法使文件能够马上被拿取， 如下图示为经过分类整理后的文件资料放置图例：责任人 保存期限 分类方式： 1、按形式分类 2、按门店分类 3、按一般文件分类 4、按主题分类 5、按标题分类 6、................. 文件编号 1 2346

办公室5S打造标准及实施方案

办公室5S推进标准及实施方案 一、目的 通过5S打造工作有效开展办公环境，提升办公室人员的工作效率，改善办公场所的环境，提高办公室人员的整体素质，提升公司的整体形象。 二、使用范围 本方案适用于办公室全体人员。 三、具体实施时间 2016年1月1日正式启动办公室5S推进工作。 四、办公室5S小组 组长： 督查：人事行政部 成员：市场部负责人成员： 财 务 部 负 责 人 成员： 客 服 部 负 责 人 成员： 人 事 行 政 负 责 人

五、小组成员职责 1、组长职责 总体把握5S 推行小组的工作方向，批准5S 推行标准及实施方案、评价5S 推行、改善成果、在办公区域5S 活动推行中拥有最高裁决权。 2、5S 监查员的职责 对办公区域成员进行5S 检查和监督，对5S 检查结果公布到办公区域人员。上报给组长办公区域5S 推行情况，跟进推行小组会议决定事项。 3、组员的职责 参与本部门开展5S 活动方案，具体落实本部门推行工作，执行5S 小组的各种工作指示，参与5S 活动的具体实施、自查、评比、评价、确定开展5S 活动效果。 六、办公室5S 实施标准要求： 1、桌面 物品方面，将公司用品和个人用品区分开来；公司用品放在明显处，私人物品放在不明显处；办公用品放在抽屉的上层，私人物品放在抽屉的下层；办公桌椅应设置姓名标牌。 （图一） 电脑 键盘 电话 水杯 文件筐 笔筒 姓名标牌： 部门、姓名、 职务

2、文件柜 A 文件柜右上角贴柜子编号、名称、部门以及责任人等； B 文件柜内分层分类,用分隔线和标签区分。 （图二|） 3、文件资料 将所有文件资料有效分类，运用形迹管理的方法使文件能够马上被拿取，如下图示为经过分类整理后的文件资料放置图例： 分类方式： 1、按形式分类 2、按门店分类 3、按一般文件分类 4、按主题分类 5、按标题分类 6、................. 文件编号 1 2 3 4 6 责任人 保存期限

公司5S管理推行方案

公司5S管理推行方案 一、目的 （一）在各单位内部建立起5s管理的框架，包括制度体系的建立、考核评估标准的建立等； （二）通过实施5s，使经营与服务单位的工作环境能够得到明显改观； （三）通过相关培训，提升干部以及员工的认知水平和工作素质； （四）以5S管理达标单位经验为借鉴，带动其他单位5S管理达标； （五）通过实施5S，推动后勤精细化管理。 二、工作原则 （一）全员参与。每个单位的全体员工都要参与到5S的推行工作中，推行小组要广泛征询5s推行的合理化建议，群策群力； （二）高度重视。此次推行工作要求管理干部要高度重视，动态掌握本单位5S推行的进展情况，各种会议活动必须积极带头参加； （三）正确认识。每个员工要认识到5S的成功推行与自身努力息息相关， 5S推行小组只是辅导、督促、监督现场5S管理的实施。 三、本方案执行时间 2017年3月—2017年12月； 四、5S推行内容 （一）导入阶段 1、成立5S推行委员会，结合组织力量，以形成体系的保障； 2、拟定推行方针及目标，以作为5S推行的方向及用于执行过程成果的检讨； 3、收集5S相关的资料，如推行手册、标语、培训资料、其他公司或厂的案例等，作为本单位5S推行工作的借鉴和参考； 4、划分责任区域，实行区域责任制，将现场划分为若干个区域并指定相关负责人； 5、拟定工作计划，须拟定活动计划表，并经本单位负责人核准，以确定工作进度； 6、制定实施办法（随推行工作进展不断修订），实施办法的内容包括例会制度、培训制度、检查考核制度、奖惩制度等相关规定；

7、宣传造势，制订推行手册及海报标语，让全员了解，全员实行；配合各项宣导活动，制作一些醒目的标语，塑造气氛，以加强文宣效果； 8、培训与考核，制定培训计划，5S推行小组成员的培训重点在于5S的基础知识与精神，公司实施5S的主要目的以及5S实施的具体方法；基层员工5S培训的内容是5S基础知识以及单位实施5S的主要计划和工作安排。 （二）整理阶段 1、5S推行小组进行定点摄影（对一些需要整改的现场环境给予定点摄影）； 2、制定必要品和非要品判别基准，督促各自责任区域人员根据判别基准对现场物品根据责任人权限进行整理（区分必要品、非要品，处理非要品）； 3、制定整理阶段检查评价标准并定期实施检查，检查结果及时反馈给现场责任人并全员通报； 4、利用每次例会强调5S工作，以实现对推行过程的有效控制； 5、各部门提交本阶段工作总结（包括整理阶段工作的具体内容、工作完成的程度、没有做到位的具体工作）到本单位5S推行小组； 6、召开推行委员会全体成员整理阶段总结会议，会议主要总结整理阶段的工作进展状况以及布置整顿阶段的工作。 (三) 整顿阶段 1、5S推行小组成员组织各部门人员对工作现场设施及用品进行定位，并制定设备或物品平面定位图（一式两份）； 2、各部门将制定的定位图一份报本单位5S推行小组备案，为巡检工作提供依据；另一份留存各部门，并按定位图进行物品的摆放； 3、5S推行小组根据定位标准进行巡检并根据执行情况填写、发放整改通知单，并通知被整改部门进行整改； 4、各部门提交本阶段工作总结和下阶段工作计划到5S推行小组； 5、召开推行组全体成员整顿阶段总结会议，并布置清扫阶段的工作。 （四）清扫阶段 1、5S推行小组根据5S清扫标准，带领本部门员工对现场所有物品及设施进行一次彻底的清扫； 2、推行小组根据标准对清扫结果进行巡检，并针对清扫不力的情况填写整改通知

5S实施方案

推行5S管理活动实施方案 5S的基本定义如下： l、第一个S一整理：将工作场所任何物品区分为需要和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不必要的物品。其目的是为了把空间腾出来活用，减少误用、误送，营造清爽的工作环境。 2、第二个S-整顿：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，有效标识。其目的是让物品摆放一目了然，减少物品的找寻时间，保证材料物品出入有序，工作场所整齐、美观。 3、第三个S一清扫：将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，防止污染的发生。其目的是为了减少工业伤害，创造良好的作业环境，产品有好品质，员工有好心情。 4、第四个S一清洁：维持工作场所的整齐和洁净，使上面3S实施的做法制度化、规范化。其目的是为了让前3S的成果保持下去，树立加强5S的信心。 5、第五个S一素养：养成按规定行事的良好工作习惯。其目的是让员工遵守规定，并营造良好的团队协作、敬业进取精神。 一、5S管理活动的目的 5S管理活动的目的是：在公司创建一个良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛，提升公司整体职业化水平，提升员工的综合素养。二、适用范围及活动对象 （1）范围：各车间、前台、办公室、仓库。 （2）活动对象： 1、人员：全员； 2、物品：设施、设备、用品用具、仪容仪表。 三、实施步骤 5S管理活动分为两个阶段： 第一阶段为准备阶段，主要工作是5S管理体系的建立、培训、实施准备以及试运行； 第二阶段为推行阶段，包括5S体系的推行实施、检查、改进与完善、形成标准化等内容。

(一)第一阶段(试行阶段)主要工作内容 1.培训教育： 利用“传、帮、带”的形式帮助各基层管理人员现场管理水平不断提升，激发员工改善的激情，将教材的内容转化为现场的改善。（1）培训的方式：课堂培训＋现场点评＋部分实操 （2）考评的方式：现场实施＋各类活动 （3）培训的内容：5S相关管理改善项目教材 （4）讲师：培训师+推进办组长、干事 2.宣传： （1）推进办指派专人制作横幅、标语。 （2）建立标杆单位的管理看板，各单位进行复制（每周更新）。（3）其它宣传手法。 3、推行方针、目标及口号： （1）方针：生产现场清爽化，人员素养化，管理规范化。 （2）目标：强化公司基础管理，提升公司全体员工的素养；提高公司的竞争力，提升品牌形象。 （3）口号： 于细微之处着手，塑造公司新形象；规范现场管理，铸就员工良好品质； 5S管理，从心开始，从我做起。 4、工作计划及实施细则： （1）5S管理活动要与不要的物品分类标准； （2）5S管理活动责任区分；

公司5s推行方案

河北*********有限责任公司 5S管理推行计划书 编制： 审核： 批准： 日期： 5S 是现代企业都需要的最基本的也是很科学的管理方法，它能够从根本上帮助企业改变混乱的工作现场，培养员工的职业素养，让

员工对工作充满热情，营造一种持续改善的强势氛围。 根据公司发展需要，为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯、调动员工积极性，同时促进和保障公司贯标工作的顺利进行。为了公司“5S”管理从局部推行，再在全公司范围内推广等活动顺利进行，特拟订“5S管理推行计划”。 一、目的 考虑公司的生产结构、管理现状以及员工素质，并且根据循序渐进、由易到难的原则，应把车间作为样板区，全面推行5S管理活动。 （1）先在局部范围内建立5S管理的框架，包括制度体系建立、考核评估标准等，再在全公司推广； （2）通过实施5S使公司的工作环境能够得到明显改观，同时提高工作效率； （3）通过相关培训，提升实施车间的干部以及员工的认知水平和工作素质； （4）将此次局部推行做成公司5S推行的模板，为在全公司的推行提供经验参考。 二、推行办法 1、推行方式：实施5S推行效果的检查与审核，使各相关部门在整理、整顿、清扫、清洁与素养的实施过程中，进行比对、竞争，更激发部门之间5S的参与热情及主动性，从而提高公司推行5S的整体效果。营造真正的明朗、舒适的工作、生活环境。 2、使用范围：河北明日宇航工业有限责任公司的所有部门和所有职员。 3、组织：由公司高层领导牵头指挥、综合办主抓监管、各部门

领导配合执行的方式组成“5s”管理委员会。 “5s”管理委员会成员职务：总指挥（公司高层领导担任）、5s 督察长（综合办主任和车间主管领导）、督查员、5s委员（各基层管）。 4、现场规划：将公司所须的整理、整顿重新规划出组织、负责区域，并选出执行人员，由相应部门经理负责。工厂平面图上写明所有区域之责任人。设备标识牌，区域标示牌，写明责任人。按5S评分审核标准（附件一），进行5S活动推展。 5、现场5S检查周期：检查周期分为日査、周检、月评比。 （1）日査：由“5s”管理委员会值班督察员进行日常督查，并对每个区域进行评判并做好记录。 （2）周检：“5s”督察组进行每周的周检，根据日査的记录进行系统的整改。 （3）月评比：召开“5s”管理委员会全体会议，针对一个月内的5s管理落实情况进行总结，并作出整改方案，使《5s管理推行计划书》更为顺利的进行；评选出本月的“5s优秀部门”“5s落后部门”并对其奖优罚劣。 三、推行流程

5S管理推进方案

5S管理推进方案 目的：为给员工创造安全、舒适、清洁的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造良好的企业形象，实现员工和企业共同的理想。 集团各部门基本（普遍）存在工作物品摆放无序、行政办公用品使用浪费严重的情况，部分工作场地脏乱差等，现场管理水平亟待提高。利用5S管理体系，循序渐进、持之以恒，不断用5S的管理标准来规范员工的日常工作，促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变，并为公司的稳步发展打下坚实的基础。 一、定义 何谓5S 1S-整理（SEIRI） 定义：区分要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切无关工作的物品都不要放置 目的：将"空间"腾出来活用 2S-整顿（SEITON） 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 目的：不浪费"时间"找东西 3S-清扫（SEISO） 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除"脏污"，保持工作场所干干净净、明明亮亮 4S-清洁（SETKETSU） 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 5S-素养（SHITSUKE） 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升"员工的品质"，成为对任何工作都讲究认真的员工。 二、5S推进方案 1、成立5S推行委员会 备注：三个月导入期由部门负责人带头执行5S推进案，三个月后，可由部门负责人安排相管人员接手，负责日常5S管理监督维护。 2、职责范围 分产到人，包干到户原则。由各部门负责人牵头，认真学习5S相关管理型文件，并在推动过程中起主导督促作用，定期（半月或一月，前期推进时，时间为每周）协同5S推进委员会成员对部门内5S推行情况进行补缺补差工作。 3、准备工作

(5S现场管理)5S现场管理实施方案

内蒙古美洋洋食品有限公司5S现场管理实施方案 5S管理作为品质及现场管理，对每个企业都起着极为重要的作用，同样也得到了我公司领导的高度重视。为使我公司全体员工能有一个舒适的工作环境，同时提高工作效率，经公司领导研究决定，在我公司进行5S的推行工作。以下为本次推行的实施方案： 一、推行委员会会议： 1、会前准备：①推行委员会人员的确定（公司领导及各经营单元负责人）并通知所确 定的人员参加会议； ②推行委员会组织结构及职责划分（附件1）； ③5S执行标准（附件2）； ④5S承诺内容：公司全体员工坚持以“改善环境品质，追求高效工作” 的宗旨，自2012年X月X日起，全力推行“5S管理”（整理、整顿、 清扫、清洁、素养） 我们的工作目标：改善环境质量、规范员工礼仪、树立公司形象 我们的工作原则：主动积极、全员参与 2、召开时间：XXXX年X月XX日XX时 3、召开地点： 4、参加人员：公司领导及各经营单元负责人及集团负责5S工作的人员 5、会议主持： 6、会议内容：①发放5S推行方案，每人一份； ②讨论并通过推行组组织结构、明确工作职责； ③讨论并通过5S执行标准； ④讨论并通过5S承诺内容； 二、培训 准备：5S培训内容 1、5S推行公司推行委员会成员培训 时间：XXXX年X月XX日XX时 地点： 参加人员：主任、公司管理部门行政主管 培训方式：以座谈、交流、相互沟通为主 培训内容：5S内容、意义、实施的方式方法(附件4) ：包括如何成立推行小组、宣传工作、巡检工作、如何相互协调实施5S、如何组织员工实施5S、 各阶段的目标、5S最终目标等 2、5S推行公司全体员工培训

时间：XXXX年X月XX日、X月X日XX时 地点： 参加人员：5S讲解人员（）、公司员工 培训目的：为5S的开展提供理论指导和实践经验。 培训内容：5S内容及作用、5S执行标准(附件5)和具体执行方法、最终目标、配件公司5S工作概括 三、5S动员承诺大会 1、会前准备：①制定5S承诺大会流程：公司领导讲话 员工代表发言 全体员工承诺 全员签名仪式 会议结束 ②通知公司领导（）讲话（杨总、金总）、 通知员工代表发言 ③物品：2份讲话稿、5S承诺看板、会议条幅、白板笔、相机、音响、 签到簿 2、召开时间：XXXX年X月X日XX时 3、召开地点： 4、参加人员：集团相关领导、推行委员会成员、5S实施公司全体员工 5、主要内容：①XX做5S内容简介(附件3） ②公司领导讲话（） ④员工代表发言 ⑤承诺（领诺人：XX）、签名仪式 四、相关人员进行首次检查 时间：XXXX年X月X日上午9：00 地点：各部门现场 参加人员：公司领导（张经理），推行委员会全体成员 参观内容：1、对现场状况进行参观； 2、找出现场物品摆放、卫生清洁情况、员工礼仪等不合理的具体情况； 3、提出整改建议和意见； 4、执行小组做记录。 五、整理阶段 时间：XXXX年X月X日至XXXX年X月X日共X天 （对一些事务较多的部门如：仓库可以适当延长整理时间）工作内容：（一）组织部分员工参观XX部门：