硝基苯废水处理方案.

硝基苯废水处理工艺设计方案

目录

第一章处理工艺的文献综述 (3)

1.1含硝基苯废水对环境的危害 (3)

1.2处理硝基苯的技术方法现状 (3)

1.2.1 物理法 (3)

1.2.2 化学法 (4)

1.2.3 生物法 (4)

第二章工程设计资料与依据 (5)

2.1 废水水量 (5)

2.2 设计进水水质 (5)

2.3 设计出水水质 (5)

2.4 设计依据 (6)

2.5 设计原则与指导思想 (6)

第三章工艺流程的确定 (6)

3.1 废水的处理工艺流程 (6)

3.2 工艺流程说明 (7)

3.3 工艺各构筑物去除率说明 (8)

第四章构筑物设计计算 (9)

4.1 设计水量的确定 ...................................... 9 南京工业大学环境学院 - 1 - 硝基苯废水处理工艺设计方案

4.2 调节池 (9)

4.3 微电解塔 (10)

4.4 FENTON氧化池 (12)

4.5 中和反应池 (13)

4.6 沉淀池 (14)

4.7 生活污水格栅 (16)

4.8 生活污水调节池 (18)

4.9 生化处理系统 (19)

4.10 二沉池 (21)

4.11 污泥浓缩池 (22)

第五章构筑物及设备一览表 (25)

5.1 主要构筑物一览表 (25)

5.2 主要设备一览表 (25)

第六章管道水力计算及高程布置 (26)

6.1 平面布置及管道的水力计算 (26)

6.2 泵的水力计算及选型 (28)

6.3 高程布置和计算 (31)

第七章参考文献 (34)

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第一章处理工艺的文献综述

1.1含硝基苯废水对环境的危害

硝基苯，分子式为C5H6NO2，相对分子量为123，相对密度(水=1)1.20，熔点在5.7℃，沸点是210.9℃。硝基苯是淡黄色透明油状液体，有苦杏仁味，不溶于水，溶于乙醉、乙醚、苯等多数有机溶剂。用于溶剂，制造苯胺、染料等。环境中的硝基苯主要来自化工厂、染料厂的废水废气，尤其是苯胺染料厂排出的污水中含有大量硝基苯。

硝基苯在水中具有极高的稳定性，由于其密度大于水，进入水体后会沉入水底，长时间保持不变。又由于其在水中有一定的溶解度，所以造成的水体污染会持续相当长的时间。硝基苯类化合物化学性能稳定，苯环较难开环降解，常规的废水处理方法很难使之净化。因此，研究硝基苯类污染物的治理方法和技术十分必要。

1.2处理硝基苯的技术方法现状

1.2.1 物理法

对含高浓度硝基苯的工业废水，采用物理手段处理既可降低硝基苯的浓度，改善废水的可生化性，又可以回收部分硝基苯，实现资源利用最大化。主要的物理处理方法有：吸附法、萃取法和汽提法。

对于吸附法，硝基苯废水处理研究中颗粒状活性炭、炉渣、有机膨润土等都是应用较多的吸附剂。赵钰等[1]在用活性炭吸附法处理含芳香族硝基化合物的染料废水的工程试运行中，COD平均值由209mg/L下降至119mg/L。

对于萃取法，目前一般采用多级萃取法或萃取法与其他方法协同处理。林中祥等人[2]用N5O3—苯做萃取剂对硝基苯生产废水进行处理，萃取两次可使硝基苯含量达国家一级排放标准。

对于汽提法，用于处理高浓度硝基苯废水，工艺上较为可行。于桂珍等[3]利用汽提—吸附法处理硝基苯废水，实验表明，硝基苯的去除率可达90%以上，汽提后的废水经碳黑吸附，废水中硝基苯含量可降至10mg/L以下，效果较好南京工业大学环境学院 - 3 -

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1.2.2 化学法

针对于处理硝基苯的化学法主要有电化学法和高级氧化法。电化学氧化的基本原理有两种:一是直接电化学反应，指通过阳极氧化使污染物在电极上发生转化或燃烧，把有毒物质转变为无毒物质，或把非生物相容的有机物转化为生物相容的物质，例如芳香化合物的开环氧化等。二为间接电化学转化，指利用电极表面产生的强氧化性活性物种使污染物发生氧化还原转变。宋卫健等[4]以DSA类电极作为阳极，对模拟硝基苯废水进行的降解实验证明，在电流密度15mA/cm2条件下，CODcr的去除率可达到90%以上。也有樊红金等[5]对催化铁内电解法处理硝基苯废水降解动力学特性进行了研究。结果表明,降解过程符合准一级动力学规律。进水浓度、pH值和反应温度强烈影响硝基苯的降解速率。

高级氧化技术近年来的发展非常迅速，有臭氧氧化，Fenton试剂氧化，湿式氧化等。针对硝基苯废水，报道较为集中的是Fenton试剂氧化。Fenton氧化体系由过氧化氢和催化剂Fe2+构成。Fenton氧化法处理废水的原理是：在酸性溶液中，在Fe2+催化剂作用下，H2O2能产生活泼的.OH，从而引发和传播自由基链反应，加快有机物和还原性物质的氧化。余宗学[6]采用Fenton试剂对间硝基苯生产废水进行预处理，在最佳反应条件下，废水中硝基苯类化合物的转化率在 89%以上，废水色度的去除率在80%以上，COD的去除率也在60%以上，同时，废水可生化性有了较大的提高

另外，利用微电解和Fenton试剂氧化的工程实例报道也很多，徐续等[7]利用微电解和Fenton试剂氧化后，将COD为5000mg/L的硝基苯废水处理达标，COD 总去除率为97%；李欣等[8]利用微电解和Fenton试剂氧化处理硝基苯制药废水，当原水的pH值为2～3、H2O2 投加量为500～600 mg/L时,调节预处理出水pH值至7～8并经沉淀处理后，对COD 和硝基苯类物质的总去除率分别可达47%和92%。后续混合废水经SBR工艺处理后出水水质能满足国家污水排放标准。

1.2.3 生物法

硝基苯类化合物被认为是生物难以降解的物质，但利用生物的变异性，近年来环境工作者筛选出了一些特异性菌种用于处理硝基苯废水。王竟等[9]在研究假单胞菌JX165对硝基苯的好氧降解时发现，在废水中细胞的质量浓度为9mg/L，南京工业大学环境学院 - 4 -

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pH为7，温度为30℃摇床转速为100r/min，反应时间为2h的条件下，在以硝基苯为惟一碳、氮源的培养基中硝基苯的去除率为98.5%。

第二章工程设计资料与依据

2.1 废水水量

根据生产工艺及相关资料，生产废水的排放量为150 m3/d，工作方式为24小时工作制，生活污水300m3/d排放。 2.2 设计进水水质

（1）生产废水：200 m3/d

（2）生活污水：490 m3/d

2.3 设计出水水质

出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）三级标准后后排入建设单位所在化工园区的污水处理厂进行进一步生化处理，具体排放要求如下：

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(注：盐分接管标准≤8000 mg/L后排入业主所在化工园区的污水处理厂处理)

2.4 设计依据

建设方提供的水质水量及排放标准资料；《污水综合排放标准》（GB8978－1996）；《室外排水设计规范》（GBJ14－87）；《给水排水设计手册(第二版)》；类似工程的经验、工艺参数和试验结果。

2.5 设计原则与指导思想

采用先进合理的处理工艺，保证污水达到最好的处理效果；工艺许可的条件下尽量减少投资和用地面积；操作维护简单；操作运行可靠，运行费用控制较低。第三章工艺流程的确定

3.1 废水的处理工艺流程

根据文献调查的结果并且结合类似工程的设计、操作参数，考虑到该企业废南京工业大学环境学院 - 6 -

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水中含有大量的有机物，COD很高，可生化性极差，同时废水排放量不是很大，因此综合多种因素考虑，决定采取物化处理与生化处理相结合的处理工艺，以化学法为主，操作简单，自动化程度高，COD、有机物去除率高，结合厌氧—好氧技术，可以确保稳定达标排放。确定如下流程：

工艺流程如图1所示

铸铁屑+活性炭粒

H

O

图1 硝基苯废水处理工艺流程

污泥处置流程见图2

沉淀池

二沉池图2 硝基苯废水处理工艺污泥的处理流程

3.2 工艺流程说明

由于该废水COD、硝基苯的浓度很高，所以在处理工艺上采取的方法是以物理化学处理为核心，通过物化+生化的组合有效地去除了COD及特征污染物硝基苯、甲苯，排水达到《污水综合排放标准》三级标准。现将流程说明如下：

含有硝基苯和甲苯的生产废水，在调节池中均质均量，以减缓对后续物化处理系统的冲击，在水质水量调节后，进入pH调整池，将生产废水的pH调整至3左右，以利于微电解操作。微电解塔利用铁炭构成的原电池进行微电解，有效南京工业大学环境学院 - 7 -

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的去除硝基苯和甲苯，随微电解塔出水中的大量Fe2+在Fenton氧化池中作为

H2O2的催化剂，进一步去除硝基苯、甲苯及其微电解产物，Fenton氧化是利用高级氧化技术有效的去除COD和特征污染物的方法，效率高，操作成本低。

在经过微电解和氧化后，废水中的COD和特征污染物迅速下降，此时废水中依然含有大量的Fe2+、Fe3+离子，对其进行中和操作，可以产生大量的胶状絮体以进一步的去除废水的COD。至此，生产废水的物理化学处理完成。

在完成生产废水的物化处理后，在调节池中接入生活废水进行稀释配水，进入生化系统。生化系统采用厌氧—好氧处理工艺，可确保各项指标达到《污水综合排放标准》三级标准。

沉淀池的污泥和二沉池污泥排入污泥浓缩池，经浓缩减量后由压滤泵压入板框压滤机脱水，脱至含水率75％左右。污泥浓缩池上清液和压滤机滤液进入调节池再处理。处理系统产生的污泥必须由危险固体废弃物处置中心进行妥善处置。

3.3 工艺各构筑物去除率说明

根据文献报道，结合确定的工艺流程，可以对COD和特征污染物的去除率进行确定。

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第四章构筑物设计计算

4.1 设计水量的确定

生物处理池之前，各构筑物按最大日最大时流量设计，已知该厂生产废水流量Q=200 m3/d，废水流量总变化系数Kz=1.2，故最大设计流量为：

Qmax=按照工作8h计算，Qmax=Kz?Q=1.2?200=240(m3/d)，240=30m3/h 8 4.2 调节池

(1)设计说明

调节池设计计算的主要内容是确定调节池的容积，该容积应当考虑能够容纳水质变化一个周期所排放的全部水量。调节池采用机械搅拌方式使水质均衡，防止沉淀。

(2)设计计算

（1）池子总有效容积设停留时间t=12h

V=qvma?xt

式中：qvmax——最大设计流量，m3/h；

t——水力停留时间，h。

V=30?1=2

（2）池子表面积

A=V2(m) h336m0( )

式中：A——调节池池表面积，m2；

V——调节池的有效容积，m；

h——调节池的有效水深，m。调节池的有效水深2～2.5m，现取

h=2.5m。则调节池的面积为：

A=360=144(m2) 2.53

（3）调节池尺寸

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根据池体表面积为144m2，现选择池长为16m，池宽为9m，池深超高0.5m。调节池尺寸为16×9×3(m)

（4）搅拌设备

在调节池中增加搅拌设备，以均衡水质，提高中和反应的效率。选用机械搅拌，在池的对角上设置两个潜水搅拌器。

4.3 微电解塔

微电解塔运行的最佳工艺条作为：pH值为3，反应时间60min，Fe:C（质量比）=5:1，铁屑粒径5～10目左右。

（1）微电解塔的有效容积

V=Q?t(m3)

式中： Q——设计流量，m3/h；

t——废水停留时间，h，为了得到最佳的COD去除率，本设计选

用的反应时间为60min。

V=30?1=3m03( )

（2）单座微电解塔的有效容积

设2座微电解塔，串联使用，每座微电解塔为升流操作，每座微电解塔的有效容积

V1=30=15(m3) 2

（3）微电解塔的直径

Φ= 式中： h——微电解塔的有效水深，本设计选定为5m。

Φ5/2=2.5 =1.95≈m2(；高径比为)（4）微电解塔高度

承托层高0.15m，填料层厚5m，超高0.5m，H=0.15+5+0.5=5.65。故微电解塔的尺寸为H×Φ为5.65×2m。

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（5）操作条件升流速度v

v=

4Q

2

πΦ

3

式中：Q——设计流量，m/h

Φ——微电解塔直径，m

v=

4?30

=10m/h 2

π?2

（6）配水系统

配水干管系统：每个微电解池进水量4.2L/s，反冲洗强度为14L/(sm2)，反2

冲洗时间为6min。则干管的流量为qt=fq=14?π?()2=43.96L/s，采用管径2

为200mm，流速为4.18m/s。

支管：干管的中心距离为0.7m，总的支管数为量

2?2

=5.7≈6，支管的进水0.7

43.96

=7.33L/s，取支管直径为50mm，管内流速为3.74m/s。支管的长度为6

2m和1.9m

孔眼布设：支管的孔眼数与微电解塔面积比K为0.5%，孔眼总面积为

2

F=0.5%?π?()2=0.0157m2，设孔眼的直径为10mm，每个孔眼的面积为

2

F15700

=200，每个支管上孔眼数为34，每根支78.5mm2，孔眼总数为Nk==

s78.5

2

管孔眼布置成两排，与垂线成45°向下交错排列。孔眼间距为=0.06m

34

反冲洗系统：反冲洗水箱体积V=1.5fqt=1.5?3.14?14?6=395.6L；反冲

60F'?q?t60?14?6

==2.52m，反冲洗水箱水深3m。

洗水箱高H=

F?2?10002?1000

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4.4 Fenton氧化池

在微电解后利用Fenton试剂进行氧化，以加强对甲苯、硝基苯这两个特征污染物的去除效果。由于微电解塔出水中含有大量的Fe2+在此不必再次投加硫酸亚铁。对硝基苯的去除率可达85%，对COD 的去除率接近40%

1、氧化池尺寸设计

（1）氧化池的有效容积

V=Q?t(m3)

式中： Q——设计流量，m3/h；

t——废水停留时间，h，为了得到最佳的COD去除率，本设计选

用的反应时间为90min。

V=30?1.=5

（2）氧化池的面积

A=V1/h(m2)

式中： h——微电解池的有效水深，本设计选定为2.5m。

A=22.5/2.=5m29 (

（3）氧化池尺寸

设氧化池长为4.5m，宽为2m。4.5×2×2.5（m）

氧化池采用机械搅拌，使反应充分。

（4）氧化剂的选用

Fenton试剂中，使用H2O2为氧化剂，根据文献报道值，投加30%H2O2的量为500mg/L，水量为30m3/h，故此H2O2加入量为15kg/h，由计量泵定量加入。

(5)双氧水计量泵计算

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3V1=45/2=22.5m3 4m5(，分两个氧化池，))

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根据氧化剂的用量计算，可以确定计量泵的大小，双氧水的密度为1.14g/L。

15kg/h=13.2L/h33则计量泵的流量为1.14?10kg/m，考虑计量泵的放大，选40%的格

度，计算知计量泵的大小为33L/h，考虑设备选型的便利，因此选用40L/h的计量泵。型号为JX-40/8。

4.5 中和反应池

在进行微电解+氧化后，生产废水中的特征污染物明显降低，CODcr下降，此时，水中含有大量的Fe2+和Fe3+离子，加入Ca(OH)2后，产生大量的Fe(OH)2 和Fe(OH)3具有明显的混凝作用，可以进一步的去除COD，同时调整将pH调整到6～7以有利于后续的生化处理，氧化池出水pH为5。中和药剂石灰乳。选用在线pH计做为控制，型号为BYS01型，数量2台，一备一用。

（1）中和反应池有效容积

V=Q?t(m3)

式中： Q——设计流量，m3/h；

t——废水停留时间，h，本设计选用的反应时间为1h。

V=30?1=3m03( )

（2）中和反应池的面积

2 A=V/h (m)

式中： h——微电解池的有效水深，本设计选定为2m。

A=30/=21m52( )

（3）中和反应池尺寸

设中和反应池长为5m，宽为3m，池深超高0.5m。中和反应池的尺寸为5×3×2.5（m）。中和反应池采用机械搅拌，使反应充分。

（4）中和药剂的投加

投加的Ca(OH)2主要用于和氧化反应出水中的Fe3+反应，对于H+所致的pH变化可以忽略，以生成大量的Fe(OH)3，起到混凝作用。根据微电解池出水pH可以计算出水中的Fe2+，。进水pH为3，经过微电解池的处理，出水pH提高至南京工业大学环境学院 - 13 -

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5，则，消耗H+的量为(10-3-10-5)?30?103=30mol/h，3H+～Fe3+，故Fe3+为

10mol，Fe3+～3OH-，故消耗OH-30mol，折算成纯Ca(OH)2为15mol，Ca(OH)2的投加量为1.11kg/h，考虑Ca(OH)2的纯度在70~75%，因此投加的Ca(OH)2量为1.59kg/h。

（5）投加方式的确定

将Ca(OH)2配成10%的乳液进行投加，则需要乳液的体积为

1.59?103÷0.1=15.9m3/h，选用计量泵定量投加，泵的大小为

15.9÷0.4=39.75m3/h，泵的流量为39.75=17.75L/h，考虑计量泵的放大，2.24?103 选40%的格度，计算知计量泵的大小为44.4L/h。为了便于选型，选用63L/h的计量泵。型号为JX—63/5

4.6 沉淀池

在中和反应后，进行泥水分离，选用竖流式沉淀池

（1）中心管过水断面面积

A1=Q(m2) nv0

式中：Q——最大设计流量，m3/s；

v0——中心管下降流速，m/s。

n——池淀池数。

A1=30/3600=0.08m32( )0.1

（2）中心管直径

d==3=0.32m5( ) （3）中心管喇叭口直径

d1=1.35d=

（4）反射板直径

d2=1.3d1=0.572(m)

南京工业大学环境学院 - 14 - 0.4m4 ()

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（5）沉淀区有效断面面积

A2=Q(m2) nv

式中： v——污水的上升流速，m/s，一般采用0.5～1mm/s，取0.6mm/s。

A2=30/36002=13.9m( )-30.6?10

（6）沉淀池总面积

A=A1+A2=13.9+0.083=13.98(m2)

（7）沉淀池的直径

D==8=4.22m( ) 施工时为了方便，D取4.0m。

（8）沉淀区的高度

h2=3.6vt(m)

式中：t——沉淀时间，一般采用1～2h，本设计选1.5h。 h2=3600?0.6?10-

3?1.5=3.3(m)

校验：D/h2=4.22/3.3=1.28<3，符合竖流式沉淀池的设计要求。

（9）中心管喇叭口到反射板的距离

h3=Q(m) nv1πd1

式中： v1——污水由中心管与反射板之间缝隙的出流速度，m/s，一般不

大于0.02m/s。设计中取0.02m/s。

h3=30/3600=0.33m( )0.0?23.?140.4

D/2-rtgα(m) 2 （10）污泥斗的高度 h5=

式中： r ——污泥斗下部半径，m，一般取0.3m；α——污泥斗倾角，一般大于60°，取60°。

h5=2-0.3tg60=1.5(m) 2

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（11）污泥斗容积

V1=ππh5(R2+Rr+r2)=?1.5?(22+2?0.3+0.32)=7.4(m3) 33

（12）沉淀池总高度

H=h1+h2+h3+h4+h5

式中： h1——沉淀池超高，m，一般取0.3m。

h4——缓冲层高度，m，有机械刮泥设备时，取0.3m。

+3.+3+0.2+0.3=31.m5 5 H=0.3

(13)沉渣量

设η=55%，P=96%

W=100CssηQ100?400?0.55?30==0.165m3/h 1000(100-P)ρ1000?4?1000

4.7 生活污水格栅

为了阻挡生活废水中粗大的物体进入后续处理系统，有必要设置格栅对其进行处理。选择粗格栅。对于生活污水的最大流量Qmax可以根据生活污水的日变化系数Kz进行确定，Qmax=1.4×490 m3/d =686m3/d=0.01m/s。选用中格栅进行设计计算。

(1)栅条间隙数：

式中：n——格栅间隙数；

Qmax——最大设计流量，m3/s；

b——栅条间隙，取20mm；

h——栅前水深，取0.4m；

v——过栅流速，取0.4m/s；

α——格栅倾角，度；

n=60=2.91≈30.4

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(2)栅槽宽度：

B=S(n－1)＋bn

式中：B——栅槽宽度，m；

S——格条宽度，取0.01m。

B=0.01?(3-1)+0.02?3=0.08m

(3)格栅栅前进水渠道减宽部分长度：

若进水渠宽B1=0.05m，减宽部分展开角α1=20。，则此进水渠道内的流速Qmax0.01

V1=B?h=0.1?0.4=0.25m/s

L1=B-B10.08-0.05== 0.08m tan20。tan20。

L10.08==0.04m 22

(4)细格栅栅槽后与出水渠道连接处渐窄部分长度： L2=(5)过栅水头损失：设栅条断面为锐边矩形。?s?v2

h=k?β????sinα?e1?2g

式中：h——粗格栅水头损失，m；

β——系数，当栅条断面为矩形时取2.42； k——系数，一般取k=3。

2?0.01?0.4h=3?2.42??sin60。=0.061m ??2?9.8?0.02?(7)栅槽总高度：

H=h0+h1+h2 =0.3+0.4+0.061=0.761m

(8)栅槽总长度：

H1L=L1+0.5++0.8+1.0+L2 tanα

式中：L——栅槽总长度，

L1——格栅距出水渠连接处减宽部分长度； L2——细格栅距出水渠连接处减窄部分长度。 L=0.08+0.5+

(9)每日栅渣量：

南京工业大学环境学院 - 17 - 0.781+0.80+1.0+0.04=2.87m 。tan60

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w=Qmax?w0?86400 k总?1000

式中：w—每日栅渣量，m3/d；

w0—栅渣量m3/103m3污水，一般为0.1—0.01 m3/103m3，细格栅取0.1

m3/103m3粗栅取0.05 m3/103m3。

w =0.01?0.05?86400=0.0288m3/d，故使用人工清渣。 1.5?1000

4.8 生活污水调节池

在进行物化处理后，用生活污水进行配水，进一步稀释有毒污染物的浓度，以利于进行生化处理。对于生活污水的最大流量Qmax可以根据生活污水的日变化系数Kz进行确定，Qmax=686m3/d。进入调节池的水量包括两部分：一是竖流式沉淀池的出水和进行配水的生活污水。其总流量为Q=30+28.6=58.6m3/h 调节池的尺寸

（1）池子总有效容积设停留时间t=12h

V=qvma?xt

3 式中：qvmax——最大设计流量，m/h；

t——水力停留时间，h。

61=2 V=58.?

（2）池子表面积

A=V2(m)h 370m3.2 ()

式中：A——调节池池表面积，m；

V——调节池的有效容积，m；

h——调节池的有效水深，m。调节池的有效水深2～2.5m，现取h=2.5m。则调节池的面积为：

A=703.2=281.m32(，)280m2 取2.532

（3）调节池尺寸

根据池体表面积为280m2，现选择池长为28m，池宽为10m，池深超高0.5m。南京工业大学环境学院 - 18 -

硝基苯废水处理工艺设计方案

调节池尺寸为28×10×3(m) 4.9 生化处理系统

生化系统的进水水质及水量：进入生化系统的水量按照日平均流量为

Q=

200+490

=28.75m3/

h；进水水质计算

1)BOD5污泥负荷为0.13kgBOD5/(kgMLSS.d)；污泥指数SVI为150

106106

?r=?1≈6600mg/L， 2)回流污泥浓度：Xr=污泥回流比R=100% SVI150R1

?Xr=?6600≈3300mg/L 1+R1+1

80-400.5

=0.5，确定回流比为:R内==100% 4)TN的去除率η=

801-0.5

3)曝气池内混合液的污泥浓度：X=

5）尺寸计算

曝气池有效容积V=

QL0690?400

==643.4m3，厌氧池的体积NSX0.13?3300

V643.5==161m2 H4S161==20.1m，总长设2个廊道，每个廊道宽b=4m，故每个廊道的长为L=

nb2?4

Va=V/3=214.5m3；曝气池有效水深4m；曝气池总面积ST=

L为20.1×2=40.2m。校核：L>5～10b；b=1～2H；b/H=4/4=1.均符合要求。池深超高0.5m，实际池深为4.5m。因此厌氧池尺寸为6.7×2.7×1.5(m)，曝气池的尺寸为20.1×8×4.5(m)。

水力停留时间t=氧段停留13.44h。 6）剩余污泥

V482.5==16.8h，采用A:O=1:4,所以厌氧段停留3.36h，好Q28.75

W=aQLr-bVXr+0.5QSr

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硝基苯废水处理工艺设计方案

降解BOD产生的污泥

W1=aQLr=0.55?690?(0.4-0.1)=113.9kg/d

内源呼吸消耗的污泥

Xv=fX=0.75?3300=2475mg/L，

W2=bVXv=0.05?690?2.475=85.4kg/d

不可生物降解和惰性悬浮固体

W3=0.5QSr=0.5?690?(0.4-0.2)=69kg/d

每天生成的活性污泥为W1-W2=113.9-85.4=28.5kg/d

故总剩余污泥为：W=W1-W2+W3=113.9-85.4+69=96.6kg/d

湿污泥体积：设含水量为99.2%，则，

Qs=W96.6==12.1m3/d 1000(1-P)1000?(1-0.992)

690?2.475=60d 28.5泥龄θ=

7）最大需氧量

'O2=aQ(L0-Lr)+b'[Q(Nk0-Nke)-0.12Xw]-b'[Q(Nk0-Nke-NOe)-0.12Xw]?0.56-c'Xw O2=1?690(0.4-0.1)+4.6[690?1.3(0.025-0)-0.12?27.45]-4.6[690(0.025-0-0.005)-

0.12?27.45]?0.56-1.42?27.45=229kg/d 若空气密度为1.293kg/m3，空气中含有氧量为21%，则所需理论空气量：

229=843.4(m3/d)=35.1(m3/h) 1.293?0.21

本设计中选取氧的利用率为20%，安全因素采用1.5，设计所需空气量为：

35.1?1.5=263.25(m3/h)=4.4(m3/min) 0.2

选用D22×16-7/2000型罗茨鼓风机，其性能参数见下表：

8）曝气器所需数量南京工业大学环境学院 - 20 -

硝基苯废水处理工艺设计方案

hc=Oc

24?qc

式中 h1 —按供氧能力所需曝气器个数（个）；

Oc—由式（3.4.4-1）所得曝气器污水标准状态下生物处理需氧量（kgO2/d）；qc –曝气器标准状态下，与曝气器工作条件接近时的供氧能力（kgO2/h·个）; 选择钟罩式微孔曝气器，服务面积为0.5m2hc=Oc229曝==53个，24?qc24?0.18 气池面积为161m2，故纵的曝气头数为53×161/0.5=17066个

9) 污泥泵的选择

根据计算，每天产生剩余污泥96.6kg/d，选择PN型泥浆泵，型号为PN1,主要参数见下表

4.10 二沉池

考虑本设计水量较小，不适宜使用辐流式沉淀池，故此选用平流式沉淀池。二沉次池体尺寸计算

(1)池表面积：

Qmax

A=q' 式中：A—池表面积，m2；

Qmax—最大设计流量，m3/h ；

q'——水力表面负荷，本设计0.8m3/m2·h 。

A=48.75=60 .94m2 0.8

(2)沉淀部分有效水深：

h2=qt

式中：t—沉淀时间，本设计取t=3h。

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硝基苯废水处理工艺设计方案

h2=0.8×3=2.4m

（3）沉淀部分的有效容积

V’=Qmaxt=48.75×2=97.5m3

（4）池长

设水平流速为3.7mm/s，L=vt×3.6=3.7×1.5×3.6=19.98m

（5）池子总宽度

B=A60.94==3.05m，校核长宽比L/B=19.98/3.05=6.55>4 L19.98

（6）污泥部分容积

污泥容积参照生活污水进行设计计算，设T=2d，污泥含水率为95%， V=Q(C1-C2)?100?T

γ(100-ρ0)

48.75?24?(400-200)?10-6?100?2V==9.36m3

(100-95)

（7）污泥斗容积

泥斗尺寸为f1=3.05×3.05=9.3m2；f2=0.5×0.5=0.25m2。

(3.05-0.5)tan60=

2.21m2 1V=?2.21?(9.32+0.252=64.88m3>9.36m3

3 h4''=

（8）污泥斗以上的梯形部分

h4’=(19.98+0.3-4.5)×0.01=0.1578m

（9）沉淀池总高

设超高为0.3m，无机械刮泥设备，故此缓冲层高0.5m，据此

H=h1+h2+h3+h4=0.3+2.4+0.5+0.1578=3.36m

4.11 污泥浓缩池

a.污泥量：

进入污泥浓缩池的污泥包括两部分，一是沉淀池的污泥，二是二沉池的剩余污泥，总泥量W=W1+W2=96.6+3.96=100.6 m3/d=4.2 m3/h。由于污泥量较小，本设计采用一座间歇式重力浓缩池。

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硝基苯废水处理工艺设计方案

b.浓缩池各部分尺寸的确定

(1)浓缩池有效容积：

V=Q.T

式中: Q——设计污泥量，m3/h；

T——浓缩时间，本设计取16h。 V=4.2?16=67.2m3m3

(2)池断面面积：

拟采用有效水深h2=5.5m

A=V

h=67.2=

12.2m2

25.5

D===3.94m

(3)圆锥体体积的确定：

设α=50。,r1=1m，则：

h50。? D-r1?

?2??=tan50。? 3.94-1?

3=tan?2??=1.75m

π?h22

V3??D??D?r1??r1??3.14?1.75??3.94?2?3.94?锥=3????2??+ ?4??+ ?2????3????2??+ 1?

?4??+? 1?2

?=?

?2????=9.4m3

?

(4)所需柱体体积：

V柱=V-V锥=12.2-9.4=2.84m3

(5)h2=4V柱

πD2=4?2.843.14?3.942=0.32m

(6)浓缩池总高度：

H=h1+h2+h3=0.3+5.5+1.75=7.55m

(7)浓缩后污泥量：

q=V?100-P1

100-P2

式中：q——浓缩后污泥量，m3； P1——浓缩前污泥的含水率；

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硝基苯废水处理工艺设计方案

P2——浓缩前污泥的含水率。

∴q=67.2?100-99.4=20.2m3 100-98

某食品废水处理改造方案

XXXXXXX有限公司综合废水处理改造工程 设计方案

目录 第一章概述 (1) 1.1设计依据 (1) 1.2设计原则 (1) 1.3设计范围 (2) 第二章设计条件 (3) 2.1水量规模 (3) 2.2水质参数 (3) 第三章废水处理工艺选择与确定 (4) 3.1废水处理概论 (4) 3.2废水处理工艺选择 (4) 第四章工程设计 (8) 4.1主要设备及构筑物参数 (8) 4.2电气设计 (11) 第五章报价一览表 (12) 5.1设备一览表 (12) 第五章售后服务（质量保证措施） (13) 5.1售后培训 (13) 5.2售后服务 (13)

第一章概述 1.1设计依据 1)《室外排水设计规范》GB50014-2006 2)《室外给水设计规范》GB50013-2006 3)《污水综合排放标准》GB8978-1996 4)《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 5)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 6)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 7)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 8)《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 9)《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2001 10)《建筑设计防火规范》GB50016-2006 11)《供配电系统设计规范》GB50052-95 12)《低压配电设计规范》GB50054-95 13)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB/T50062-2008 14)《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83 15)《建筑照明设计标准》GB50034-2004 16)《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008

某污水处理厂调试方案

安康污水处理厂调试方案 根据厂方要求拟不投加污泥进行培菌 生化调试相关知识 一污泥的培养 方法有同步与异步培养与接种，同步是培奍与驯化同时进行或交替进行，异步是先培后驯化，接种是利用类似污水的剩余污泥接种活性污泥可用糞便水经曝气培养而得，因为粪便污水中，细菌种类多，本身含有的营养丰富，细菌易于繁殖。通常为了缩短培菌周期，我们会选择接种培养。 先说粪便水培菌 具体步骤： 将经过过滤的粪便水投入曝气池，再用生活污水或河水稀释，至BOD约为300-400，进行连续曝气。这样过二，三天后，为补充微生物的营养物质和排除由微生物产生的代谢产物，应进行换水，换水根据操作情况分为间断和连续操作 1.间断操作： 当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后，就可停止曝气，使混合液静止沉淀，经1-1.5小时后排放上清液，把排放的上清液约占总体积的60-70%。 然后再加生活污水和粪便水，这时的粪便水可视曝气池内的污泥量来调整，这样一直下去，直至SV达到30%。一般需2周，水温低时时间

要延长。

在每次换水时，从停止曝气，沉淀到重新曝气的总时间要控制在2小时之内为宜 成熟的污泥应具有良好的混凝，沉降性能，污泥内有大量的菌胶菌和终生 纤毛类原生动物，如钟虫，等枝虫，盖纤虫等，并可使污水的生化需氧量去除率达90%左右 2.连续操作： 在第一次加料出现绒絮后，就不断地往曝气池投加生活污水或河水，添加粪便水的控制原则与间断投配相同。往曝气池的投加的水量，应保证池内的水量能每天更换一次，随着培奍的进展，逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换二次。在曝气池出水进入二次沉淀池后不久（0.5-1）就开始回流污泥，污泥的回流量为曝气池进水量的50% 驯化的方法：可在进水中逐渐增加被处理的污水的比例，或提高浓度，使生物逐渐适应新的环境开始时，被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%，达到较好的处理效率后，再继续增加，每次以增加设计负荷的10-20%为宜，每次增加负荷后，须等生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为止。 如果被处理工业污水中，缺氮和磷以及其它营养物时，可根据BOD：N：P为100：5：1的比例来调整。 个人认为在此阶段，必要的超赿管路要具备，工艺没设计的可用消防管代替。

国内硝基苯废水处理的研究进展

收稿日期:2007-01-12 作者简介:尹 军(1954~),男,吉林省吉林市人,教授,博士生导师.国内硝基苯废水处理的研究进展 尹 军 桑 磊 李 琳 (吉林建筑工程学院市政与环境工程学院,长春 130021) 摘要:硝基苯的高毒性,难降解性及其在环境中的积累性,使硝基苯废水的处理成为众多科研工作者关注的重点. 笔者从物理、化学及生物处理3个方面,对国内硝基苯废水处理的研究现状做了综述,介绍了3种新型硝基苯废水 的处理方法,并展望了此类废水处理方法的研究前景. 关键词:硝基苯废水处理;吸附;萃取;化学氧化;生物降解 中图分类号:X 703 文献标识码:A 文章编号:1009 1288(2007)04 0001 04 硝基苯在有机化学工业中是一种重要的化工原料,可用以合成染料、医药、农药、橡胶及塑料助剂、合成洗涤剂等,而其本身也常作为炸药、香料及医药产品.但其本身还是一种剧毒化学品,属于我国确定的58种优先控制的有毒化学品之一,它对人体的主要毒性是引起血红蛋白变性,长时间摄入低剂量的硝基苯,可导致神经衰弱、贫血及中毒性肝炎等疾病.我国地表水中硝基苯环境质量标准( , ,!类水域特定值)(GHZBI-1999)为0 017mg/L.硝基苯在水中具有极高地稳定性.由于其不溶于水且密度大于水,进入水体的硝基苯会沉入水底,长时间保持不变,所以,造成的水体污染会持续相当长的时间.我国每年硝基苯的产量超过80万t,随着化工工业的发展,对硝基苯的需求呈明显上升趋势.然而,目前大多数生产工艺较落后,产率不高,副反应复杂,尤其是排放的生产废水严重污染环境,对下游人畜饮用水水源造成了极大地威胁,已成为我国刻不容缓需要解决的问题. 1 物理处理方法 1 1 吸附法 吸附法就是通过吸附剂表面对硝基苯的吸附作用,将硝基苯从水中除去,然后,再通过解析回收硝基苯,吸附剂投入到新的吸附过程,这是硝基苯废水处理中最常用的一种方法.早在1928年,Roth M ilton 等人就已开始利用活性炭处理含有硝基苯的T NT 废水.张小璇等人利用活性炭吸附作为三级处理来处理含硝基化合物的染料废水的工程试运行中,进水COD 为200mg/L~250mg/L 时,出水COD 均小于50mg /L,达到国家一级排放标准[1] .虽然活性炭处理效果好,但是存在价格高、有二次污染等问题. 20世纪70年代以来,随着结构性能优良的大孔吸附树脂的国产化,大孔吸附树脂也作为吸附剂广泛应用于处理硝基芳香烃化合物.应用于硝基芳香烃废水的大孔树脂有CHA -101,NKA-2等.张全兴等人[2]用CHA-101树脂吸附处理高色度硝基苯胺废水,进水色度为1200倍左右,COD 为1000mg/L 左右时,色度及COD 的去除率均可达到90%以上. 除了以上两大类用于处理废水的吸附剂之外,徐中其等人[3]还采用活性炭纤维处理硝基苯废水.试验表明,该材料处理硝基苯废水吸附量大,可达214mg/g,是自重的21 4%,而且,吸附速度快.又通过再生试验证明,吸附量与解析量基本一致,而且发现活性炭纤维经过高温烘烤后,其炭微晶结构的重新蚀刻会使比表面积有一定程度的增大,进而增大了活性炭纤维的吸附能力.虽然活性炭、树脂和活性炭纤维的处理效果极佳,但它们有一个共同的缺点,那就是成本过高,因此,寻找高效、廉价的吸附材料就成为研究的热点. 膨润土是以蒙脱石为主要成份的粘土,具有吸收膨胀性,较大的比表面积,较强的吸附性能和离子交换 第24卷 第4期 2007年12月吉 林 建 筑 工 程 学 院 学 报Journal of Jilin Architectur al and Civil Engineer ing Institute Vol.24 No.4Dec 2007

污水处理生化调试技术方案

污水处理生化调试技术方案 一污泥的培养 方法有同步与异步培养与接种,同步是培奍与驯化同时进行或交替进行，异步是先培后驯化，接种是利用类似污水的剩余污泥接种。 活性污泥可用糞便水经曝气培养而得，因为粪便污水中，细菌种类多，本身含有的营养丰富，细菌易于繁殖。?通常为了缩短培菌周期，我们会选择接种培养。?先说粪便水培菌?具体步骤:?将经过过滤的粪便水投入曝气池,再用生活污水或河水稀释，至BOD约为3００-400，进行连续曝气。这样过二,三天后,为补充微生物的营养物质和排除由微生物产生的代谢产物,应进行换水,换水根据操作情况分为间断和连续操作。?１.间断操作：?当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后,就可停止曝气，使混合液静止沉淀，经1－１.５小时后排放上清液,把排放的上清液约占总体积的60-７0%。?然后再加生活污水和粪便水,这时的粪便水可视曝气池内的污泥量来调整,这样一直下去，直至ＳV达到30%。一般需2周，水温低时时间要延长。 在每次换水时，从停止曝气,沉淀到重新曝气的总时间要控制在２小时之内为宜?成熟的污泥应具有良好的混凝，沉降性能，污泥内有大量的菌胶菌和终生?纤毛类原生动物，如钟虫,等枝虫,盖纤虫等,并可使污水的生化需氧量去除率达90%左右 2.连续操作：?在第一次加料出现绒絮后,就不断地往曝气池投加生活污水或河水,添加粪便水的控制原则与间断投配相同。往曝气池的投加的水量,应保证池内的水量能每天更换一次,随着培奍的进展，逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换二次。在曝气池出水进入二次沉淀池后不久(0．5-1）就开始回流污泥,污泥的回流量为曝气池进水量的5０%?驯化的方法：可在进水中逐渐增加被处理的污水的比例，或提高浓度,使生物逐渐适应新的环境开始时，被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-３0%，达到较好的处理效率后,再继续增加，每次以增加设计负荷的１0-20％为宜，每次增加负荷后，须等生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为止。?如果被处理工业污水中,缺氮和磷以及其它营养物时，可根据BOD：N：P为100:5:1的比例来调整。?个人认为在此阶段，必要的超赿管路要具备，工艺没设计的可用消防管代替。 而且各种分析要跟上去,和种参数需及时测定,特别是镜检,因为有经验的人可能通过镜检和数据就可以很好的完成任务,另外良好的心理素质也比较重要,有些现象要果断处理,有些则需等侍再认定上面是异步法,同步就是在污泥培养过程中，不断加入工业污水，使污泥在增长过程中逐渐适应工业污水的环境，这样虽可缩短培养和驯化的时间,但在这一过程中发生的问题，又缺实践经验则难以判断问题出在哪一个环节上。 若有条件,就是接种培养，这样可缩短时间，若是相似的污水的污泥,更可提高驯化效果。 二、试运行

硝基苯废水处理工艺设计方案

目录

第一章处理工艺的文献综述 1.1含硝基苯废水对环境的危害 硝基苯，分子式为C5H6NO2，相对分子量为123，相对密度(水=1)1.20，熔点在5.7℃，沸点是210.9℃。硝基苯是淡黄色透明油状液体，有苦杏仁味，不溶于水，溶于乙醉、乙醚、苯等多数有机溶剂。用于溶剂，制造苯胺、染料等。环境中的硝基苯主要来自化工厂、染料厂的废水废气，尤其是苯胺染料厂排出的污水中含有大量硝基苯。 硝基苯在水中具有极高的稳定性，由于其密度大于水，进入水体后会沉入水底，长时间保持不变。又由于其在水中有一定的溶解度，所以造成的水体污染会持续相当长的时间。硝基苯类化合物化学性能稳定，苯环较难开环降解，常规的废水处理方法很难使之净化。因此，研究硝基苯类污染物的治理方法和技术十分必要。 1.2处理硝基苯的技术方法现状 1.2.1 物理法 对含高浓度硝基苯的工业废水，采用物理手段处理既可降低硝基苯的浓度，改善废水的可生化性，又可以回收部分硝基苯，实现资源利用最大化。主要的物理处理方法有：吸附法、萃取法和汽提法。 对于吸附法，硝基苯废水处理研究中颗粒状活性炭、炉渣、有机膨润土等都是应用较多的吸附剂。赵钰等[1]在用活性炭吸附法处理含芳香族硝基化合物的染料废水的工程试运行中，COD平均值由209mg/L下降至119mg/L。 对于萃取法，目前一般采用多级萃取法或萃取法与其他方法协同处理。林中祥等人[2]用N5O3—苯做萃取剂对硝基苯生产废水进行处理，萃取两次可使硝基苯含量达国家一级排放标准。 对于汽提法，用于处理高浓度硝基苯废水，工艺上较为可行。于桂珍等[3]利用汽提—吸附法处理硝基苯废水，实验表明，硝基苯的去除率可达90%以上，汽提后的废水经碳黑吸附，废水中硝基苯含量可降至10mg/L以下，效果较好 1.2.2 化学法 针对于处理硝基苯的化学法主要有电化学法和高级氧化法。电化学氧化的基本原理有两

废水处理设计方案

xx有限公司 水膜除尘废水处理回用工程设计方案 xx有限公司 2016.10

目录 1 总论........................................................................ - 0 - 1.1 项目概况.............................................................. - 0 - 1.2 设计依据.............................................................. - 0 - 1.3 设计原则.............................................................. - 1 - 1.4 设计范围.............................................................. - 1 - 2 工艺设计.................................................................... - 2 - 2.1 设计水量和水质........................................................ - 3 - 2.2 处理工艺设计.......................................................... - 3 - 3.总平面布置和高程布置........................................................ - 5 - 3.1 高程布置.............................................................. - 5 - 3.2.总图布置.............................................................. - 5 - 4.建筑与结构设计.............................................................. - 6 - 4.1.建筑设计.............................................................. - 6 - 4.2.结构设计.............................................................. - 6 - 5.电气、仪表.................................................................. - 7 - 6.劳动定员.................................................................... - 8 - 7.投资估算.................................................................... - 9 - 7.1.投资估算依据.......................................................... - 9 - 7.2.设备投资估算.......................................................... - 9 - 7.3 其他费用.............................................................. - 9 - 7.4 总投资............................................................... - 10 -

城市生活污水处理厂调试方案

城市生活污水处理厂 调 试 方 案 2009年8月

一工程概况 1.1 污水处理厂设计规模及进、出水水质 1.1.1 设计规模 广东省某市污水处理厂建设规模为40000m3/d，一次建成。 设计平均流量（一期）Q=40000m3/d=1667m3/h。 设计最高日最大时流量Qmax=56000m3/d =2334m3/h（K总=1.4）。 1.1.2 设计进、出水质 1.1. 2.1 进水水质 按照招标文件提供的水质资料，污水处理厂进水水质指标为：BOD5: 150mg/l CODcr: 250mg/l SS: 200mg/l NH3-N: 30mg/l TP: 4～5mg/l PH: 6.5～7.8 1.1. 2.2 处理后的水质要求 按照招标书要求，本污水处理厂出水水质执行GB18918—2002的一级B标准。具体指标如下： BOD5≤20mg/l CODcr≤60mg/l SS≤20mg/l NH3-N≤8（15）mg/l TN≤20mg/l TP≤1.5mg/lPH=6～9

1.2 工艺流程及流程简介 1.2.1 污水处理工艺流程 （注：因工程设计变更，本工程已取消污泥浓缩机）： 1.2.2 工艺流程简述 市政污水由城区排水管（渠）收集后经排水总管送至污水处理厂进行处理。由于排放污水中含有大量粒径较大的颗粒物，为确保污水处理厂进水泵及后续处理工段的正常运行，在污水进入处理设施前设置机械粗格栅，栅渣外运。 经机械粗格栅处理后的污水自流进入进水泵房的集水池，进水泵房按日处理污水4×104m3/d设计。集水池为地下钢筋混凝土结构，污水由潜污泵提升至旋流沉砂池进水渠，经过中格栅和细格栅后，进入旋流沉砂池。格栅拦截下的栅渣经栅渣打包机打包后送至厂外处置。旋流沉砂池池底的砂由气力提砂装置提升至砂水分离器，进 行污水和砂的分离。

污水处理厂工艺调试方案

污水处理厂工艺调试方案 1.单机调试 A、试验准备 ①准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。 ②检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 ③依照厂商说明润滑设备。 ④在手动位置检查电机转动方向是否正确。 ⑤在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 ⑥检查用电设备的供电电压是否正常。 ⑦检查所有设备的控制回路。 ⑧制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 ⑨单机调试构筑物满水到设计水位。 B、功能试验（空载试验） ①在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 ②在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为

止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 ③空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 ④试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 C、单机调试（负载试验） ①设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。 ②池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。 ③开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。 ④在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。 ⑤荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。

污水处理升级改造工程施工方案

污水处理升级改造工程施工方案 1施工组织设计编制说明 1 各专业施工技术方案依据业主提供的各专业设计图纸，结合我司以往的 施工经验编制，进场施工后将根据设计图纸、业主、监理公司的要求进行适当的调整。 2 在质量、环境、职业健康管理措施中引用了一些我司质量、环境、职业 健康安全一体化管理体系的内容，业主、监理或有关专家如有任何疑问，都可随时查询我司的体系文件 2编制依据 xx污水处理厂电气、自动化、闭路监控及防雷安装工程施工组织设计编制依据如下： 1.依据中国市政工程西南设计研究总院施工设计图纸和设计说明书 2. xx污水处理厂的招标文件； 3.国家现行的施工验收规范、规程和质量评定标准，国家及地方有关部门颁布的政策、法规文件； 3工程概况 工程名称：xxxx污水处理升级改造工程； 工程规模：本工程为xxxx污水处理升级改造工程，是对原污水处理系统进行升级改造并进行深度处理升级改造使污水厂出水水质标准由一级B标升级为一级A 标，处理规模为20万立方米/日。 4 施工管理组织及管理架构 （1）采用项目管理法进行项目实施

本项目采用项目管理法施工。项目管理法施工是以工程项目为对象，按客观规律的要求对项目的各生产要素进行最优化的搭配，通过观察、分析、综合、求进等方法，对生产、技术、经济的各项工作制定工作标准及作业的一切生产活动有条不紊地进行，使人力、资金和设备都能发挥最大作用，达到最佳效果，最高的目的。项目法施工的最大好处是可以缩小业主和施工单位的距离，项目经理部既是决策机构，又是责任机构，是公司对工程项目实施的全权代表。这样就便于保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗地全面完成。 项目经理部实行项目经理责任制，保证各生产要素在项目经理的授权范围内做到最大限度的优化配置。 （2）施工管理部组建及施工劳动力调配 鉴于本工程的工程规模及产生的影响力，本项目配备一名具有丰富的施工统筹管理能力，且具有精湛的专业施工技术能力，能够独立解决工地可能出现的施工技术问题的项目经理。各专业施工员向项目经理负责，根据分工，在项目经理的统筹下，各负其责，各司其职，负责统筹各专业的施工安排。 为确保工程质量，质量、安全监督是重要、必不可少的，按本工程特点，设置1名专业质安员。质安员选派专业技术知识丰富、熟悉污水处理升级改造及相关施工验收规范及施工工艺，管理严格的人员担任，并直属由公司质安总监管理及调配，直接向公司质安总监负责。公司实行质量、安全管理的质安总监一票否决权制度。质安员对负责监管的工程施工质量、安全生产，有权发出纠正指令并拥有独立处罚权，确保工程质量。工地的工程资料、材料采购及管理另设专人管理负责。 （3）做好安全技术质量交底，防止质量通病 向施工技术人员进行安全、技术、质量交底，使施工组织设计、质量计划及专业施工方案有效地起到指导施工全过程的作用。交底内容按照设计要求及有关施工及验收规范，特别对施工难度较大的，质量、安全容易出现问题的地方，重点进行交底，按制定的施工方案采取有效措施进行有效解决或防范。

工业污水处理厂调试方案

江苏***有限公司 化工废水处理工程调试大纲 ***环境工程研究所 南京***工程有限公司 2015年11月5日

目录 一、项目概况 二、调试的前期工作准备 三、调试工作目标与时间进度安排 3.1、调试目标 3.2、调试进度安排 四、调试期间分析监测指标及要求 五、各阶段调试步骤 5.1、活性污泥a、b池调试步骤； 5.2、缺氧水解池调试步骤； 5.3、PACT池调试步骤 5.4、整体负荷提升进度控制（非常重要）； 六、调试工作注意事项

一、项目概况 江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本结束，目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解，实现降低废水中的COD浓度，因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降效果好的微生物种群，从而实现废水达标排放。 由于农药化工生产过程中产品变化快，生产周期短，因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免，这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的，因此，江苏***有限公司废水处理设施采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺，同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统，降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度，通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时，我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺，这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失，从而提高整个生化系统的耐冲击能力。 由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性，对于今后可能出现的新产品废水，在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊

硝基苯废水处理工艺设计方案

目录 第一章处理工艺的文献综述2 1.1含硝基苯废水对环境的危害2 1.2处理硝基苯的技术方法现状2 1.2.1 物理法2 1.2.2 化学法2 1.2.3 生物法3 第二章工程设计资料与依据4 2.1 废水水量4 2.2 设计进水水质4 2.3 设计出水水质4 2.4 设计依据5 2.5 设计原则与指导思想5 第三章工艺流程的确定5 3.1 废水的处理工艺流程5 3.2 工艺流程说明6 3.3 工艺各构筑物去除率说明7 第四章构筑物设计计算7 4.1 设计水量的确定7 4.2 调节池7 4.3 微电解塔8 4.4 FENTON氧化池 10 4.5 中和反应池11 4.6 沉淀池12 4.7 生活污水格栅14 4.8 生活污水调节池16 4.9 生化处理系统17 4.10 二沉池19 4.11 污泥浓缩池20 第五章构筑物及设备一览表22 5.1 主要构筑物一览表 22 5.2 主要设备一览表23 第六章管道水力计算及高程布置23 6.1 平面布置及管道的水力计算23 6.2 泵的水力计算及选型26 6.3 高程布置和计算28 第七章参考文献31

第一章处理工艺的文献综述1.1含硝基苯废水对环境的危害 硝基苯，分子式为C 5H 6 NO 2 ，相对分子量为123，相对密度(水=1)1.20，熔点在5.7℃，沸 点是210.9℃。硝基苯是淡黄色透明油状液体，有苦杏仁味，不溶于水，溶于乙醉、乙醚、苯等多数有机溶剂。用于溶剂，制造苯胺、染料等。环境中的硝基苯主要来自化工厂、染料厂的废水废气，尤其是苯胺染料厂排出的污水中含有大量硝基苯。 硝基苯在水中具有极高的稳定性，由于其密度大于水，进入水体后会沉入水底，长时间保持不变。又由于其在水中有一定的溶解度，所以造成的水体污染会持续相当长的时间。硝基苯类化合物化学性能稳定，苯环较难开环降解，常规的废水处理方法很难使之净化。因此，研究硝基苯类污染物的治理方法和技术十分必要。 1.2处理硝基苯的技术方法现状 1.2.1 物理法 对含高浓度硝基苯的工业废水，采用物理手段处理既可降低硝基苯的浓度，改善废水的可生化性，又可以回收部分硝基苯，实现资源利用最大化。主要的物理处理方法有：吸附法、萃取法和汽提法。 对于吸附法，硝基苯废水处理研究中颗粒状活性炭、炉渣、有机膨润土等都是应用较多的吸附剂。赵钰等[1]在用活性炭吸附法处理含芳香族硝基化合物的染料废水的工程试运行中，COD平均值由209mg/L下降至119mg/L。 对于萃取法，目前一般采用多级萃取法或萃取法与其他方法协同处理。林中祥等人[2]用 N 5O 3 —苯做萃取剂对硝基苯生产废水进行处理，萃取两次可使硝基苯含量达国家一级排放标 准。 对于汽提法，用于处理高浓度硝基苯废水，工艺上较为可行。于桂珍等[3]利用汽提—吸附法处理硝基苯废水，实验表明，硝基苯的去除率可达90%以上，汽提后的废水经碳黑吸附，废水中硝基苯含量可降至10mg/L以下，效果较好 1.2.2 化学法 针对于处理硝基苯的化学法主要有电化学法和高级氧化法。电化学氧化的基本原理有两

废水处理方案T

环保科技有限公司 废水处理方案 深圳永乐环保科技公司 2015-04

目录 一、环保工程基本情况： (3) 二、废水水质、水量及处理后排放标准 (4) 三、设计水量 (5) 四、设计参考标准 (5) 五、设计原则 (6) 六．废水处理工艺 (7) 七、主要处理设施 (9) （一）土建部分 (9) （二）机械设备部分 (11) 八、电气自控说明 (15) 九、工程经济技术指标及成本分析 (15) (一)经济技术分析 (15) (二)占地面积 (16) (三)劳动定员 (17) (四)保修期 (17) 十、水处理设施、设备及器材预算 ........................ 错误!未定义书签。 (一) 设备器材报价 (17) (二)废水处理工程总费用 (19)

一、环保工程基本情况： 废水处理站工程地点：湖南省 建设方名称：环保科技有限公司 废水种类：生产废水 总处理水量: 100吨/天 每小时处理水量：为5吨/H（每天处理20H）设计单位：深圳永乐环保科技有限公司 施工单位: 深圳乐环保科技有限公司

一、工程概况 环保科技有限公司位于市经济技术开发区,主要是从事废旧塑胶加工,在生产过程洗时将排出一定量的生产废水，其主要污染物为有机物、悬浮物、色度和酸碱等,如果该废水未经严格处理就直接排放，就会对天然水体及自然环境产生污染。根据《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》的规定和当地环保行政主管部门的要求，本着增长经济与保护环境协调一致、共同发展、相互促进的原则，特委托我公司提供废水治理工程设计方案，以完全满足达标排放目的。我公司技术人员根据厂方提供的原水水量、水质等相关资料，依据《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082—1999）表1中适用于城市污水处理厂的水质标准，和环境工程设计规范等相关标准，本着认真负责的态度，并结合以往对类似工程的实际经验，特提出如下的废水治理工程设计方案，以使该厂所排放的生产废水经过处理后各项指标达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082—1999）表1中适用于城市污水处理厂的水质标准的要求(COD为500mg/L以下，PH值：6-9)。 二、废水水质、水量及处理后排放标准

污水处理厂调试和试运行方案

污水处理厂调试和试运行方案 目录 1、主要内容 2、调试条件 3、调试准备 4、试水方式 5、单机调试 6、管道试压、冲洗和单元调试 7、分段调试 8、接种菌种 9、驯化培养 10、全线连调 11、抓住重点检测分析 12、改进缺陷、补充完善 13、试运行 14、自行运行 15、提交检验 16、竣工验收 进入商业运行阶段

1、主要内容 本方案包含四大部分，其中主要有：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。 2、调试条件 2.1.土建构筑物全部施工完成； 2.2.设备安装完成； 2.3.电气安装完成； 2.4.管道安装完成； 2.5.相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 3、调试准备 3.1.组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； 3.2拟定调试及试运行计划安排； 3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具，进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 3.4准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； 3.5必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； 2.6制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 3.7建立调试记录、检测档案。 4、功能试验（空载试验）和试水（充水）方式 4.1功能试验（空载试验） 4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.1.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 4.1.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.2试水（充水）方式 4.2.1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半

污水处理厂调试方案(全)

石家庄市矿区污水处理厂 调 试 方 案 贰零零捌年捌月

目录 一、工程的施工组织 二、人员配置计划 三、单机调试技术措施 四、生物污泥培养驯化 五、安全管理措施 六、费用

一、工程的施工组织 石家庄市矿区污水处理二期工程是矿区污水治理的重点工程。我公司将其列为本公司在建施工项目的重中之重，全力以赴地投入本工程的调试工作。本项目管理实行技术骨干人员定岗定责，专家动态指导相结合。安全以“预防为主，安全第一”为指导，常抓不懈。整个项目以“高效优质求企业发展，安全文明树行业样板”为指导思想，做好有关各方面的协调工作，优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。 二、人员配置计划 为了建设市民满意的工程，根据本工程的特点，我公司挑选一批有市政给排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干，成立“石家庄市矿区污水处理厂项目组”，直接对现场进行统一管理，实施本工程的施工和调试，我公司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。 人员配备表

三、单机调试技术措施 1、目的 （1）检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能； （2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。 （3）对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。 2、范围

3、人员配置 电气工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技术员一名，电气技工两名，机械技工两名。 4、空载试车 （1）严格按照其设备说明及运行手册进行； （2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅除污机进行空载试验，检查格栅空载运行情况； （3）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好； （4）检查砂水分离器安装尺寸，供配电是否完好，开启砂水分离器，进行空载试验，检查砂水分离器运行情况； （5）鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进行并网试验，记录各鼓风机运行参数； （6）沉淀池刮泥机进行空载试车，在无水情况下逐台启动刮泥机，检查刮泥机安装情况，主要检验刮板与池底有无阻卡部位，配合是否严密，刮泥机导轮行走是否平稳； 5、负载试车 （1）提升泵站：将进水渠道和泵前池注满水，启动机械格栅，检查格栅运转情况，检查闸、阀门开启是否灵活，检查皮带输送机运转情况，启动进水泵，检查进水泵、止回阀（单向阀）是否运转正常，检查电磁流量计是否准确，检查格栅前后的液位差是否准确

污水处理厂改造工程施工设计施工方案完整版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 1、工程概况 1.1、工程简介 北仓污水处理厂升级改造工程（二合同）位于北仓污水处理厂内，本合同主要分为改造工程和增建工程，其中改造部分包括接触池改造、污泥浓缩脱水机房改造、二沉池配水井改造、污水调节池改造、生物池改造、加氯间改造、空调系统—热泵机房、粗格栅及进水泵房改造、细格栅改造、旋流沉砂池改造、初沉池改造、甲醇间改造。 增建部分包括污水系统除臭柜、污泥系统除臭柜；附属部分包括道路、管网、电缆沟及配套工程。布臵见下图： 北仓污水处理厂升级改造工程二合同建、构筑物改造平面图

1.2、地貌、地质及气候条件 本工程位于天津市北仓污水处理厂院内，上层地质以人工素填土为主，透水性强。夏季湿热多雨，秋季湿暖适中，冬季寒冷少雪，夏季最热为7、8月份，平均气温为25.6℃——26.4℃，最热时达到39.6℃，年平均降雨量为500——700mm，四季降水分布很不均匀，夏季降水量最多集中在6～9月份，平均降雨量390mm，最大风速为33mS，本工程建设阶段将经历09年的夏、秋季。 根据《岩土工程勘察报告》提供的资料，地面标高介于2.30～3.50m；地表均为人工填土层（①层）,岩性为素填土，土质不均匀,厚度为2.1～2.6米；基础多位于河床～河澷滩相沉积层（②-1层），岩性以粘土为主，局部为粉质粘=120Kpa。 土，土质均匀，f 地下水为第四系孔隙潜水，主要有大气降水及河水补给，地下水位埋深在1.5～1.80m之间，相当于标高1.61～1.81m。 2-的弱腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋具有弱腐蚀地下水对砼结构存在SO 3 性. 1.3、现场环境 北仓污水处理厂现在正处于运营状态，现场施工配套设施完善，厂内基本做到“三通一平”，为工程实施提供便利条件。 1.4、本工程工期及质量要求： 1.4.1、工期要求：开竣工日期2009年11月06日——2010年06月30日 1.4.2、质量标准：达到国家质量验收规范合格标准 1.5编制依据 1.5．1、依据北仓污水处理厂升级改造工程(二合同)合同文件、设计施工图； 1.5.2、依据国家和行业颁布的现行相关规程、规范标准等； 1.5.3、国家现行规范标准： 《给水排水构筑物施工和验收规范》GBJ141-90 《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-97 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002 《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90

某污水处理厂设备调试方案doc资料

九佛污水处理系统一期工程厂区设备安装及工艺管道制安工程 污水处理整体运行调试方案 九佛污水处理系统一期工程厂区设备安装及工艺管道制安工程污水系统管道已安装完备，我项目部将进行整体运行调试，为了保证运行调试顺利进行，特制定此方案。 工程概况 1.九佛污水处理厂机电安装工程中标价为543.2万,该污水厂采用氧化沟工艺。工艺流程如下: (污水流向)粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、氧化沟、二沉池、接触池、凤凰河。主要设备有:粗格栅机、细格栅机、旋流沉砂及砂水分离器、转碟、搅拌器、二沉池吸刮泥机、加氯加药设备、污泥脱水机、螺旋输送机、提升泵、回流泵等。 2.编制依据 1)设计图纸 2)设备说明书 3)相关污水厂验收规范 第一章：调试前的准备工作 一、调试过程人员安排表： 1.负责人1人; 2.电工3人、安装钳工3人、管道工3人; 3.污水厂接受小组、业主代表、监理。 联动调试可邀请污水公司运行人员到场参加,由供应商及安装人员进

行现场培训。 二、调试工具及仪器（所有量具检验合格，且在有效期限内） 1.接地电阻表1个、万用表1 个； 2.绝缘电阻表1个、钳表1个； 3.内六角2把； 4.梅花板手2套； 5.2磅榔头8把、8磅榔头4把、大榔头3把； 6.绝缘手套三双，绝缘鞋三双，防护眼镜一个； 7.各种型号的润滑油 8.潜水排污泵一台(参数如下) 9. 测温仪、测振仪 三．调试前期准备工作及计划 1.先电气调试,后设备调试。(联动前外电已经验收) 2.先单机调试,后联动调试。 3.工艺管道清理检查。(有无漏、坏、堵等) 四、调试的安全措施 1. 准备一辆汽车在现场备用,以备紧急情况发生时急用。 2. 保持现场通讯畅通。(电话及对讲机) 3. 在设备调试过程中，易燃易爆物品应隔离开，并准备好干粉灭火器。

硝基苯废水处理工艺设计方案 34【精编版】

硝基苯废水处理工艺设计方案34【精编版】

目录 第一章处理工艺的文献综述 (2) 1.1含硝基苯废水对环境的危害 (2) 1.2处理硝基苯的技术方法现状 (3) 1.2.1 物理法 (3) 1.2.2 化学法 (3) 1.2.3 生物法 (4) 第二章工程设计资料与依据 (5) 2.1废水水量 (5) 2.2设计进水水质 (5) 2.3设计出水水质 (5) 2.4设计依据 (6) 2.5设计原则与指导思想 (6) 第三章工艺流程的确定 (6) 3.1废水的处理工艺流程 (6) 3.2工艺流程说明 (7) 3.3工艺各构筑物去除率说明 (8) 第四章构筑物设计计算 (9) 4.1设计水量的确定 (9)

4.2调节池 (9) 4.3微电解塔 (10) 4.4FENTON氧化池 (12) 4.5中和反应池 (13) 4.6沉淀池 (14) 4.7生活污水格栅 (16) 4.8生活污水调节池 (18) 4.9生化处理系统 (19) 4.10二沉池 (21) 4.11污泥浓缩池 (22) 第五章构筑物及设备一览表 (25) 5.1主要构筑物一览表 (25) 5.2主要设备一览表 (25) 第六章管道水力计算及高程布置 (26) 6.1平面布置及管道的水力计算 (26) 6.2泵的水力计算及选型 (29) 6.3高程布置和计算 (31) 第七章参考文献 (34)

第一章处理工艺的文献综述 1.1含硝基苯废水对环境的危害 硝基苯，分子式为C5H6NO2，相对分子量为123，相对密度(水=1)1.20，熔点在5.7℃，沸点是210.9℃。硝基苯是淡黄色透明油状液体，有苦杏仁味，不溶于水，溶于乙醉、乙醚、苯等多数有机溶剂。用于溶剂，制造苯胺、染料等。环境中的硝基苯主要来自化工厂、染料厂的废水废气，尤其是苯胺染料厂排出的污水中含有大量硝基苯。 硝基苯在水中具有极高的稳定性，由于其密度大于水，进入水体后会沉入水底，长时间保持不变。又由于其在水中有一定的溶解度，所以造成的水体污染会持续相当长的时间。硝基苯类化合物化学性能稳定，苯环较难开环降解，常规的废水处理方法很难使之净化。因此，研究硝基苯类污染物的治理方法和技术十分必要。 1.2处理硝基苯的技术方法现状 1.2.1 物理法 对含高浓度硝基苯的工业废水，采用物理手段处理既可降低硝基苯的浓度，改善废水的可生化性，又可以回收部分硝基苯，实现资源利用最大化。主要的物理处理方法有：吸附法、萃取法和汽提法。 对于吸附法，硝基苯废水处理研究中颗粒状活性炭、炉渣、有机膨润土等都是应用较多的吸附剂。赵钰等[1]在用活性炭吸附法处理含芳香族硝基化合物的染料废水的工程试运行中，COD平均值由209mg/L下降至119mg/L。