管道设计与ASME标准

工程设计/llljq 发表于2007-08-14, 21:54

作者：李敬琦

一、压力管道设计常用ASME标准

这里有两个标准，一个是组件尺寸型式标准（我国也有相应组件形式标准），另一个是材料标准（我国没有对材料形成专门的标准化）。

型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求，以及该组件可采用的材料标准等。材料标准规定了适用的对象、原材料（坯料）品种（采用锻轧Wrought或锻件Forged）、化学成分、机械性能、制造工艺（包括焊接）、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。

1. 典型的组件型式标准

1）钢管

ANSI/ASME B36.10M 无缝及焊接钢管

ANSI/ASME B36.19M 不锈钢无缝及焊接钢管

2）管件

ANSI/ASME B16.9 工厂制造的钢对焊管件

ANSI/ASME B16.1 承插焊和螺纹锻造管件

ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头

3）阀门

ANSI/ASME B16.34 法兰连接、螺纹连接和焊接连接的阀门

API 599 法兰或对焊连接的钢制旋塞阀

API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀

API 602 紧凑型碳钢闸阀

API 609 凸耳型对夹蝶阀

4）法兰

ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件

ANSI/ASME B16.36 孔板法兰

ANSI/ASME B16.42 球墨铸铁法兰和法兰管件

ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰

API 601 突面管法兰和法兰连接用金属垫片

5）垫片

ANSI/ASME B16.20 管法兰用缠绕式、包覆式垫片和环槽式用金属垫片

ANSI/ASME B16.21 管法兰用非金属平垫片

6）紧固件

ANSI/ASME B18.2.1 方头和六角头螺栓和螺纹

ANSI/ASME B18.2.2 方头和六角头螺母

7）管件

ASMEI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件

ASME B16.11 承插焊和螺纹锻钢管件

MSS-SP-43 锻制不锈钢对焊管件

2. 材料标准

ASTM/ASME材料标准主要集中收录在ASME II A篇铁基材料，B篇非铁基材料，C篇焊条、焊丝填充金属，D篇性能，以及一些增补内容。

与压力管道设计相关的典型的为A篇、D篇等。

A篇的主要分类有：钢板、薄板和钢带，公称管（Pipe），管子（Tube），钢法兰、配件、阀门及零件，压力容器用钢板、薄板和钢带，结构钢，钢棒材，钢螺栓材料，钢坯和锻件，钢铸件，耐腐蚀钢和耐热钢，锻轧铁、铸铁和可锻铸铁，以及方法标准等。

材料表示方法用"标准号-级别"及UNS。

如304是级别。TP316前面的TP表示管材，英文单词TUBE & PIPE的首个字母。F316前面的F表示锻件，是FORGING的缩写。一般在ASME里，很多都是引用ASTM标准，并在前面加个S，如A3 12被ASME纳入后为SA312。在ASTM标准中，A表示为A系列材料，当然还有B、C等。

美国高合金钢用UNS牌号表示，它是按美国钢铁协会AISI的编号表示方法转过来的，比如，AISI把1 8-8不锈钢记为UNS No S 30400（3代表镍铬钢），ASTM引用过来叫它为304型，于是各国也跟着这么叫，成为普遍的表示法。还比如316、316L、321、347、320、904等。ASME（或ASTM）对公称成分相同（UNS No 号相同）的不同钢材产品，还用不同的标准区分。比如板材SA-240（牌号304），管材有213、249、312、376、430（牌号都是TP304）等，而锻件A-182，牌号F304。ASTM的记法，如A-516，A代表钢铁金属，516只是个序号，后面跟着年号。ASME等同采用ASTM 的记法后在最前面加S。再有，B-表示非铁基金属，如SB-409。

下面列举一些典型的ASME管道材料：

1．公称管

1）SA－106 高温用无缝碳钢公称管

中、低碳钢，其等级分A、B、C三级。C%≤0.25%~0.35%；合金总量＜0.2%。

2）SA－312/SA－312M 无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管

适用于高温及一般腐蚀用。级别有TP304H、TH316H、TP321H等9种。

3）SA－333/SA－333M 低温用无缝和焊接公称管

适用于低温公称壁厚的无缝以及焊接的碳钢、合金钢公称管。其级别有1、3、4、6、7、8、9、10、1 1共9种。

4）SA－335/SA－335M 高温用无缝铁素体合金钢公称管

级别有P1、P2、P5、P5c、P9、P11、P12、P15、P21、P22。

5）SA－709/709M 无缝及焊接的铁素体、奥氏体不锈钢公称管

2.钢法兰、配件、阀门及零件

1）SA－105/SA－105M 管道元件用碳钢锻件

适用于室温和高温下工作的压力系统中锻制碳素钢管道构件。

2）SA－182/SA－182M 高温用锻制或轧制合金钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件

级别较多，如F1、F2、F5、F12－1、F12－2、F304H、F316LH等。

3）SA－234/SA－234M 中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件

适用于最新版的ANSI B16.9、ANSI B16.11、ANSI B16.28及MSS SP－79和MSS SP－95所包括的无缝的及焊接结构的锻制碳钢和合金钢管配件；这些管配件采用中温及高温的压力管道和压力容器制造。级别有WPB、WPC、WP－1、WP－2、WPR等多种。

4）SA－403/SA－403M 锻轧奥氏体不锈钢管配件

包括了若干级别的奥氏体不锈钢合金，并分别依据所适用的ANSI或MSS尺寸及额定压力标准，使用WP或CR前缀来标志钢的级别。

5）SA－420/SA－420M 低温用锻造碳钢和合金钢管配件

适用于ANSI B16.9、ANSI、B16.11 、ANSI B16.28及MSS SP－79和MSS SP－95最新版标准的锻制碳钢和合金钢无缝焊接结构管配件。等级有WPL3、WPL6、WPL8、WPL9。

6）SA－815/SA－815M 塑性加工成形铁素体、奥氏体及马氏体不锈钢配件。

3.钢螺栓材料

1）SA－193/SA－193M 高温用合金钢和不锈钢材料

适用于高温压力容器、阀门、法兰及管配件用合金钢和不锈钢螺栓材料。材料类别包括铁素体钢和奥氏体钢，其级别如B5、B8等多种。

2）SA－194/SA－194M 高温高压螺栓用碳钢和合金钢螺母

包括从M6到M100的各种碳钢、合金钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢螺母。奥氏体级别，加前缀8和9；铁素体级别有1，2，2H，2HM，3，4，6，6F，7，7M，16。

二、压力管道材料等级表内容简述

管道材料等级中包含了材料规定，是针对一系列介质条件而编制的管道器材应用明细表。它是根据管道系统中的温度和压力及腐蚀性来分类的。通过情况下，材料等级表的内容有：

1）等级名称（或等级号）、设计条件（设计压力、设计温度和介质）、法兰公称压力等级、材料腐蚀余量等。

2）钢管外径尺寸系列信息及壁厚

钢管外径尺寸系列有大小外径之分，ASME标准采用大外径。外径尺寸定位后，意味着与其相关的钢管、管件、阀门、法兰、垫片、紧固件、附件等都要与之匹配。就法兰系列而言，一类是以200℃作为计算基准温度的"欧式法兰"，一类是以大约430℃（对150LB级则是300℃）作为基准温度的"美式法兰"。ASME标准的钢管外径尺寸系列标准为ANSI B36.10、ANSI B36.19，其公称直径范围为DN6~DN 2000mm。

钢管壁厚的表示方法有三种，如管表号（SCH）、壁厚（mm）、重量(STD、XS、XXS)。

3）钢管、管件（弯头、三通、异径管、支管接头等）、阀门、法兰、垫片、紧固件等

全面一些，在标识时除了提供钢管、管件等的材料（标准）、连接形式（对焊、承插焊、螺纹连接）、表面状态（无缝、有缝）等内容外，还应提供组件型式标准。

4）管道分支信息

即管道分支表，提供主管与支管连接应匹配的规定。通常情况下，应优先选用标准管件，如三通/四通（等径、异径）、支管接头等。若出现主、支管相差太大无法选择时，才使用非标接头形式，并需要计算是否需要进行补强等加强措施。

三、ASME B31.3钢管壁厚计算

制定材料等级表需要计算的内容有两种情形，其一是前面提到的开孔补强计算，其二是这里提及的钢管（含弯头等）的强度计算。

ASME B31系列钢管壁厚计算的公式有多种，对于石化项目必须按B31.3管道规范中的方法进行强度计算。强度计算需要的条件为设计条件（温度、压力）、材料许用应力、钢管外径（或内径）、质量系数（也称焊接接头系数）、温度影响系数，此外还要考虑材料腐蚀余量、加工裕量等。壁厚计算的结果是进行钢管（及弯件）壁厚选用标准尺寸的依据。这种方法与容器壁厚选用的方法基本一致。弯头等管件的壁厚也有计算方法，但是在通常情况下，是以直管的计算为依据选用标准厚度即可。而开孔补强计算方法就与容器的完全一致了。

四、选材与腐蚀

进行材料等级表制定需要考虑的事项有多种，除了前面提及材料满足强度要求只是其中之一，还要考虑操作介质的性质、操作工况等引起材料的各种腐蚀。

就腐蚀形式而言，根据腐蚀发生的机理可划分为化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类。根据腐蚀形态可划分为均匀腐蚀、局部腐蚀和应力腐蚀三类。其中局部腐蚀又可分为电偶腐蚀（如碳钢与不锈钢接触并处于电解质环境中）、点蚀（如对奥氏体不锈钢材料的应用要注意氯离子的含量）、缝隙腐蚀、晶间腐蚀（如高温时奥氏体不锈钢产生的晶界贫铬）。

因此就需要了解材料的耐腐蚀性能，并查询金属腐蚀相关手册等资料。

五、铁碳合金相图

管道材料等级表的技术主要在对材料性能的掌握上，因此各设计院通常是由机械专业的人来进行此方面的工作。而材料的关键技术又与了解其本质－铁碳合金相图是密切相关的。

铁碳合金相图是以温度为纵坐标，碳含量（组元）为横坐标。表示在接近平衡条件（铁-石墨）和亚稳条件（铁－碳化铁）下（或极缓慢的冷却条件下）以铁、碳为组元的二元合金在不同温度下所呈现的相和这些相之间的平衡关系。相图在金属加工和工程应用中是一个很重要的工具，从相图中可以查到合金的溶点和凝固点，根据相图可以确定合金热加工时的加热温度和热处理温度，由此可以预测合金的性能。该相图中有两个组元，即Fe和Fe3C。其中，Fe的性能表现为强度和硬度较低，塑性和韧性较好；Fe3 C为具有复杂晶格结构的间隙化合物，其性能表现为硬而脆。

四个基本相，即液相（L ）、铁素体（α）、奥氏体（γ）和渗碳体（Fe3C）；此外还有一个次生相珠光体（P）。其中，铁素体为碳在α-Fe中的间隙固溶体，具有体心立方晶格，溶碳量较少，室温溶碳量为0.008%，属常温组织；奥氏体为碳在γ-Fe中的间隙固溶体，具有面心立方晶格结构，溶碳量较大，属高温组织，奥氏体具有良好的塑性，故金属热变形加工多是在这种相状态下进行的；渗碳体为金属键及化学键的结合物，属于常温组织；珠光体为铁素体和渗碳体的混合物，既具有很好的强度和硬度，又具有良好的塑性和韧性，属常温组织。含碳量大于2.06%的合金及温度下的δ-Fe在工程上无太大意义。(铁-碳相图略)

相图中，A点为纯铁的溶点（1534℃），C点为奥氏体和渗碳体的共晶点（1130℃），D点为渗碳体的熔点（1600℃），S点为铁素体和渗碳体的共析点（723℃）。

GS线（A3线）为亚共析钢（C<0.8%）加热（称A c3线）或冷却（称A r3线）时铁素体与奥氏体转变的终了温度线（称A c3线）。ES线（A cm线）为过共析钢（0.8%

从相图可以看出，亚共析钢（常温组织α+P）－共析钢（常温组织P）－过共析钢（常温组织P+ Fe3 C）－铸铁（常温组织Fe3C）随含碳量的变化，表现出的材料塑性、韧性与强度、硬度的变化关系。另外，从相图可以看出，对同一材料，在从高温到常温转变的过程中，会得到不同的组织形式。对于影响材料中不理想的组织通过热处理（如退火、正火、淬火、回火、调质等）来处理，以此达到材料性能

要求。即将材料加热到临界温度（A3、A1、A cm）以上30~50℃、保温、冷却等来得到不同的转变组织。退火冷却是在炉内缓冷的过程；可达到细化晶粒、消除偏析、降低硬度而提高塑性和韧性的目的。正火较退火冷却速度快一些（空气中冷却）。淬火是冷却时间最快的一种（水冷），用于提高材料硬度和耐磨性。

了解铁碳合金相图，有利于更好地选择适合工况（主要是温度）下的材料。

当然，钢中含有一些合金元素，如铬、钨、钒、氮、锰、硅、硫、磷等。大多数这些合金元素都能溶于铁素体中起固溶强化、细化晶粒等作用，使铁素体的强度、硬度升高，塑性、韧性下降；或与碳亲和形成碳化物而起到稳定并提高硬度的作用。对于不能溶解或亲和或者有害的杂质元素（如硫、磷）要在钢的形成过程中进行特别处理，减少其含量。

六、最后语

管道材料专业决定着工程项目的安全性与经济性。材料等级表制定体现着管道的专业的高精水平，其不亚于装置设备平面布置。丰富的材料知识和熟悉的管道标准应用会使管道器材选用或制定更加完美。

城市工程管线综合设计规范

城市工程管线综合规划规范 1总则 1.0.1为合理利用城市用地,统筹安排工程管线在城市的地上和地下空间位置,协调工程管线之间以及城市工程管线与其他各项工程之间的联系,并为工程管线规划设计和规划管理提供依据,制定本规范。 1.0.2本规范适用于城市总体规划(含分区规划)、详细规划阶段的工程管线综合规划。 1.0.3 城市工程管线综合规划的主要内容包括:确定城市工程管线在地下敷设时的排列顺序和工程管线间的最小水平净距、最小垂直净距；确定城市工程管线在地下敷设时的最小覆土深度；确定城市工程管线在架空敷设时管线及杆线的平面位置及周围建（构)筑物、道路、相邻工程管线间的最小水平净距和最小垂直净距。 1.0.4 城市工程管线综合规划应重视近期建设规划,并应考虑远景发展的需要。 1.0.5 城市工程管线综合规划应结合城市的发展合理布置,充分利用城市地上、地下空间。 1.0.6 城市工程管线综合规划应与城市道路交通、城市居住区、城市环境、给水工程、排水工程、热力工程、电力工程、燃气工程、电信工程、防洪工程、人防工程等专业规划相协调。 1.0.7 城市工程管线综合规划除执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

2 地下敷设 2.1一般规定 2.1.1城市工程管线宜地下敷设。 2.1.2工程管线的平面位置和竖向位置均应采用城市统一的坐标系统和高程系统。 2.1.3工程管线综合规划要符合下列规定: 2.1. 3.1应结合城市道路网规划,在不妨碍工程管线正常运行、检修和合理占用土地的情况下,使线路短捷。 2.1. 3.2应充分利用现状工程管线。当现状工程管线不能满足需要时，经综合经济、技术比较后，可废弃或抽换。 2.1. 3.3平原城市应避开土质松软地区、地震断裂带、沉陷区以及地下水位较高的不利地带；起伏较大的山区城市，应结合城市地形的特点合理布置工程管线位置，并应避开滑坡危险地带和洪峰口。 2.1. 3.4工程管线的布置应与城市现状及规划的地下铁道、地下通道、人防工程等地下隐蔽性工程协调配合。 2.1.4编制工程管线综合规划设计时,应减少管线在道路叉口处交叉。当工程管线竖向位置发生矛盾时，宜按下列规定处理： 2.1.4.1压力管线让重力自流管线; 2.1.4.2可弯曲管线让不易弯曲管线; 2.1.4.3分支管线让主干管线; 2.1.4.4小管径管线让大管径管线。 2.2 直埋敷设

压力管道设计审批考试题有答案

压力管道设计审批考试 题有答案 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

压力管道设计审批考试题 工作单位： 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20分） 1、当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力称为。气体在此状态下称为。在此状态下的参数称为。(临界压力、临界状态、临界参数) 2、金属的机械性能是指在下所表现出来的性能，也称为金属的力学性能。（外力的作用） 3、饱和蒸气经冷却或加压后，遇到接触面或凝结核便液化成露。这时在该压力下的温度称为。液体的饱和蒸气压与外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的。（露点、沸点） 4、输气管道直接在主管上开孔与支管连接，其开孔削弱部分可按等面积补强，当支管的公称直径小于或等于 mm时，可不补强。当支管外径大于或等于时，宜采用标准三通件或焊接三通件。（50、1 / 2 主管内径） 5、在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用。（标志牌）

6、压力管道材料的选用，应根据、、 和介质特殊要求等条件以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。（管道级别、设计温度、设计压力） 7、根据制造方法不同，钢管分为和两大类。（无缝钢管和焊接钢管） 8、压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为、 和。（非金属垫片、半金属垫片、金属垫片） 9、管道涂料的选用，应与被涂管道的、相适应。（表面材质、使用环境） 10、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在状态下安装。（关闭） 二、判断题（请在正确的后面画√，错误的后面画×。每题1分，共10分） 1、金属耐腐蚀性标准分为9级.（×） 2、海水对碳钢及低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都有腐蚀作用（×） 3、压力管道输送介质的压力对安全没有影响（×） 4、输气管道一般应采用埋地方式敷设，特殊地段也可采用土堤、地面等形式（√）

最新综合管线设计说明电子教案

管线综合施工总说明 1.综合管线规划原则 1.1综合管线规划为合理利用有限地下空间，统筹安排各类工程管线，确定地下空间位置，协调各类工程管线之间的关系，为工程管线规划、设计、管线实施及规划管理提供依据。 1.2 工程管线综合规划主要内容：确定各类工程管线在地下敷设的排列顺序和各类工程管线的最小水平净距、最小垂直净距；确定各类工程管线在地下敷设的最小覆土深度；确定各类工程管线的平面位置及周围建（构）筑物的最小水平净距和最小垂直净距。 1.3 工程管线应满足近期建设要求，并保留远景发展的需要。 1.4 各类工程管线内容有：给水管道、雨水管道、污水管道、电力管道(强电管线)、燃气管道及信息管道（弱点管线）（移动、联通、电信、有线电视）等，各专业规划应相互协调。 2.设计规范、标准 2.1《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006）(2011年版) 2.3《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98） 2.4《城镇供热管网设计规范》（CJJ 34-2010） 2.5《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 2.6《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007） 2.7《低压配电设计规范》（GB50054-2011） 2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 2.10《电气装置安装工程电缆电路施工及验收规范》（GB50168-2006） 2.11《通信管道与通道工程设计规范》（GB50373-2006） 2.12《通信管道工程施工及验收技术规范》（GB50374-2006） 3.设计原则 3.1管线规模容量按远期考虑，管网系统都按远期规划进行设计； 3.2管线布置采用先人行道后车行道；检查检修频繁的管道优先布置于人行 道上；重力管道优先布置； 3.3设计范围内，所有管线均考虑埋地敷设； 3.4所有管线符合各管线设置的规范及埋深要求，相互间在平面及竖向不发 生碰撞，与道路构筑物不发生矛盾； 3.5结合道路设计，在不妨碍工程管线正常运行、检修和合理占有土地的情 况下，使路线简捷； 3.6所有的排水均考虑重力排除，尽量避免提升，需要特殊处理的排水另行 考虑； 3.7尽量减少管线在道路交叉口处交叉。工程管线在竖向管位分配时，宜按 下列原则规定处理： 1）有压管让无压管，可弯曲管让不可弯曲管； 管线综合施工总说明(一)

综合管线设计说明

------------------------------------------------------------ 管线综合施工总说明 1.综合管线规划原则 1.1综合管线规划为合理利用有限地下空间，统筹安排各类工程管线，确定地下空间位置，协调各类工程管线之间的关系，为工程管线规划、设计、管线实施及规划管理提供依据。 1.2 工程管线综合规划主要内容：确定各类工程管线在地下敷设的排列顺序和各类工程管线的最小水平净距、最小垂直净距；确定各类工程管线在地下敷设的最小覆土深度；确定各类工程管线的平面位置及周围建（构）筑物的最小水平净距和最小垂直净距。 1.3 工程管线应满足近期建设要求，并保留远景发展的需要。 1.4 各类工程管线内容有：给水管道、雨水管道、污水管道、电力管道(强电管线)、燃气管道及信息管道（弱点管线）（移动、联通、电信、有线电视）等，各专业规划应相互协调。 2.设计规范、标准 2.1《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006）(2011年版) 2.3《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98） 2.4《城镇供热管网设计规范》（CJJ 34-2010） 2.5《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 2.6《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007） 2.7《低压配电设计规范》（GB50054-2011） 2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 2.10《电气装置安装工程电缆电路施工及验收规范》（GB50168-2006） 2.11《通信管道与通道工程设计规范》（GB50373-2006） 2.12《通信管道工程施工及验收技术规范》（GB50374-2006） 3.设计原则 3.1管线规模容量按远期考虑，管网系统都按远期规划进行设计； 3.2管线布置采用先人行道后车行道；检查检修频繁的管道优先布置于人行道上；重力管道优先布置； 3.3设计范围内，所有管线均考虑埋地敷设； 3.4所有管线符合各管线设置的规范及埋深要求，相互间在平面及竖向不发生碰撞，与道路构筑物不发生矛盾； 3.5结合道路设计，在不妨碍工程管线正常运行、检修和合理占有土地的情况下，使路线简捷； 3.6所有的排水均考虑重力排除，尽量避免提升，需要特殊处理的排水另行考虑； 3.7尽量减少管线在道路交叉口处交叉。工程管线在竖向管位分配时，宜按下列原则规定处理： 1）有压管让无压管，可弯曲管让不可弯曲管； 管线综合施工总说明(一) 01-001

压力管道安全监察规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力管道安全监察规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

压力管道安全监察规定(标准版) 第一章总则 第一条（目的和依据）为了加强压力管道安全监察工作，规范压力管道生产、使用、检验检测和安全监察活动，保障压力管道安全运行，根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，制定本规定。 第二条（压力管道定义范围）本规定适用于具备下列条件之一的管道及其附属设施： （一）最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压，下同），公称直径大于25mm，输送介质为气（汽）体、液化气体的管道； （二）最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压，下同），公称直径大于25mm，输送可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道； （三）前二项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。

压力管道按其用途划分为长输管道、公用管道和工业管道，具体定义、代号、分级见附件1。 第三条（调整范围）压力管道的生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本规定。 军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶等交通工具上所使用的压力管道、矿井下使用的压力管道和设备本体所属压力管道不适用本规定。 第四条（监察职责分工）国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国压力管道安全监察工作，县以上地方质量技术监督部门（以下简称质检部门）负责本行政区域内压力管道的安全监察工作。其中，跨省、自治区、直辖市（以下简称跨省）和中央企业所属的长输管道，由国家质检总局负责实施安全监察；其他长输管道，由省级质检部门负责实施安全监察。 第五条（管理责任）压力管道生产单位（含设计、元件制造、安装、改造、维修单位，下同）、建设单位、使用单位应当对压力管道安全质量和安全使用负责。单位主要负责人对压力管道的安全全

压力管道设计规范标准

压力管道设计规范 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月

目录 1．管道设计技术规定SH/P20-2005 2．装置布置设计技术规定SH/P21-2005 3．管道布置设计技术规定SH/P22-2005 4．管道材料设计技术规定SH/P23-2005 5．保温、防腐及涂色设计技术规定SH/P24-2005 6．管道应力分析设计技术规定SH/P25-2005 7．管道支吊架设计技术规定SH/P26-2005

管道设计技术规定 SH/P20-2005 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月

管道设计技术规定 1 总则 1.1 本规定包括：管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。 1.2 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则，各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计 2.1 概述 为经济地、合理地选择材料，管道应按其使用要求各自分类，任何一类管道使用的范围应考虑：腐蚀性、介质温度和压力等因素。 2.2 设计条件和准则 2.2.1 在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。 2.2.2 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。 2.2.3 在调节阀前的管道（包括调节阀）压力应按最小流量下（关闭或节流时）来设计。而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。 2.2.4 对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力（短时的）进行设计时，不应包括风载和地震载荷。 2.2.5 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。 2.2.6 管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。 2.3 管道尺寸确定 2.3.1 管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外： （1）泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定（在设计转速下能适应流量的变化要求）同时要估计到流量到0的情况。当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时，管道的

管线管廊布置设计规范

石油化工工艺装置布置设计规范SH3011-2011 4 管廊的布置 管廊的形式和位置 4.1.1 管廊的形式宜根据设备平面布置的要求，按下列原则确定; a）设备较少的装置可采用一端式或直通式管廊； b）设备较多的装置可根据需要采用“L”型、“T”型或“Π”型等形式的管廊； c）联合装置可采用主管廊和支管廊组合的结构形式。 4.1.2 装置内管廊按结构形式可分为独立式和纵梁式；按材料可分为混凝土管廊、钢管管廊和组合管廊。 4.1.3 管廊在装置中应处于能联系主要设备的位置。 4.1.4 管廊应布置在装置的适中位置，宜平行于装置的长边。 4.1.5 管廊的布置应缩短管廊的长度，且有效利用管廊空间。 4.1.6 管廊的布置应满足道路和消防的需要，以及地下管道、电缆沟、建筑物、构筑物等的间距要求，并应避开设备的检修场地。 管廊的布置要求 4.2.1 管廊上方可布置空气冷却器（以下简称“空冷器”），下方可布置泵（或泵房）、换热器或其他小型设备，但应符合本规范第条、第条、第条和第条的规定。 4.2.2 管廊下作为消防通道时，管廊至地面的最小净高不应小于4.5m。 4.2.3管廊可以布置成单层或多层，最下一层的净空应按管廊下设备高度、设备连接管道的高度和操作、检修通道要求的高度确定。 4.2.4 当管廊有桁架时，管廊的净高应按桁架底高计算。 4.2.5 管廊的宽度应符合下列要求： a) 管道的数量、管径及其间距： b) 架空敷设的仪表电缆和电气电缆的槽架所需的宽度； c) 预留管道所需的宽度； d) 管廊上布置空冷器时，空冷器构架支柱的尺寸； e) 管廊下布置泵时，泵底盘尺寸及泵所需要操作和检验通道的宽度。 4.2.6管廊的柱距应满足大多数管道的跨距要求，宜为6m~9m。 4.2.7 多层管廊的层间距应根据管径大小和管廊结构确定，上下层间距宜为1.2m~2.4m；对于大型装置上下层间距可为2.5m~3m。当管廊改变方向或两管廊成直角相交时，管廊应错层布置，错层的高差宜为0.6m~1.2m；对于大型装置可为1.25m~1.5m。 4.2.8 混凝土管廊的梁顶应设通长预埋件，预埋件的型式应符合国家现行标准SH/T35的要求。

管线综合排布原则-改

机电管线综合图实施细则 1设计依据 机电综合图应参照以下内容进行综合： 1.1建筑、结构、装修、机电各专业施工图纸以及相关的技术变更 1.2相关设计、施工规范，行业标准以及标准图集 2机电管线综合要求 2.1综合排布目的： 合理布置各专业管线，最大限度的增加建筑使用空间，减少由于管线冲突造成的二次施工。 2.2综合排布内容： （1）综合协调机房及各楼层平面区域或吊顶内各专业的路由，确保在有效的空间内合理布置各专业的管线，以保证吊顶的高度，同时保证机电各专业的有序施工。 （2）综合排布机房及各楼层平面区域内机电各专业管线，协调机电与土建、精装修专业的施工冲突。 弥补原设计不足，减少因此造成的各种损失。 （3）综合协调竖向管井的管线布置，使管线的安装工作顺利地完成，并能保证有足够多的空间完成各种管线的检修和更换工作。

3机电综合图工作流程 通 过

4管线综合排布原则 4.1总体原则： 风管布置在上方（当有重力排水时,通风必须让重力排水管道），电管、桥架和水管在同一高度时候，水平分开布置；在同一垂直方向时，电管、桥架在上，水管在下进行布置。综合协调，利用可用的空间。 4.2避让原则： ⑴有压管让无压管，水管让风管，小管线让大管线，施工简单的避让施工难度大的。施工时：先安装 大管，后安装小管；先施工无压管，后施工有压管；先施工上层电管、桥架，后安装下层水管。 4.3管道间距 考虑到水管外壁，空调水管、空调风管保温层的厚度。电气桥架、水管，外壁距墙的距离，最小有100mm 的距离，直管段风管距墙距离最小150mm，沿结构墙需90度拐弯风管及有消声器、较大阀部件等区域，根据实际情况确定距墙柱距离，管线布置时考虑无压管道的坡度。不同专业管线间距离，尽量满足施工规范要求（见附表）。 4.4考虑机电末端空间 整个管线的布置过程中考虑到以后灯具、烟感探头、喷洒头等的安装，电气桥架安装后放线的操作空间及以后的维修空间，电缆布置的弯曲半径不小于电缆直径的15倍。 4.5垂直面排列管道： 热介质管道在上，冷介质在下 无腐蚀介质管道在上，腐蚀性介质管道在下 气体介质管道在上，液体介质管道在下 保温管道在上，不保温管道在下 高压管道在上，低压管道在下 金属管道在上，非金属管道在下 不经常检修管道在上，经常检修的管道在下 上述为管线布置基本原则，管线综合协调过程中根据实际情况综合布置，管间距离以便于安装、检修为原则。

压力管道设计技术规定

压力管道设计技术规定 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月

目录 1．管道设计技术规定SH/P20-2005 2．装置布置设计技术规定SH/P21-2005 3．管道布置设计技术规定SH/P22-2005 4．管道材料设计技术规定SH/P23-2005 5．保温、防腐及涂色设计技术规定SH/P24-2005 6．管道应力分析设计技术规定SH/P25-2005 7．管道支吊架设计技术规定SH/P26-2005

管道设计技术规定SH/P20-2005 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月

管道设计技术规定 1 总则 1.1 本规定包括：管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。 1.2 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则，各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计 2.1 概述 为经济地、合理地选择材料，管道应按其使用要求各自分类，任何一类管道使用的范围应考虑：腐蚀性、介质温度和压力等因素。 2.2 设计条件和准则 2.2.1 在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。 2.2.2 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。 2.2.3 在调节阀前的管道（包括调节阀）压力应按最小流量下（关闭或节流时）来设计。而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。 2.2.4 对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力（短时的）进行设计时，不应包括风载和地震载荷。 2.2.5 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。 2.2.6 管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。 2.3 管道尺寸确定 2.3.1 管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外： （1）泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定（在设计转速下能适应流量的变化要求）同时要估计到流量到0的情况。当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时，管道

管线综合设计

管线综合设计 1.机电设备专业室内管线综合设计依据 根据各相关专业提供的图纸及国家规范。 2.综合管线 综合管线主要包括：给排水专业管线、空调通风专业管线及电气专业管线。其中给排水管线主要包括生活给水管（其中又经常分高、中、低区生活给水管）、排（雨、污、生活废）水管、消防栓给水管（高、低区）、喷淋管（高、低区）以及生活热水管、蒸汽管等；空调通风管线主要包括空调通风管、平时排送风管、消防排烟管、空调冷冻水管、冷凝水管、以及冷却水管等；由于电气专业管线占用空间较少，因此在设计综合管线时只是将动力、照明等配电桥架和消防报警及开关联动等控制线桥架纳入涉及范围。 3.设计原则 3.1各种管线的平面排列及标高设计互相放生冲突时，先按以下原则处理： （1）压力管道让无压（自流）管道； （2）可弯管道让不可弯管道； （3）小管径管道让大管径管道； （4）冷水管道让热水管道； 在满足以上条件下，再尽量按以下原则安装： （1）电气管线在上，水管线在下； （2）给水管线在上，排水管线在下； （3）风管尽可能贴梁底安装（交叉式在中下） 3.2室内明敷给水管道与墙、梁、柱的间距应满足施工、检修的要求。除注明外，可参照下列规定： （1）横干管：与墙、地沟壁的净距＞100mm；与梁、柱的净距＞50mm（在无接头处）。 （2）立管管道外壁距柱表面＞50mm；与墙面的净距参照表1. 表1不同管径的立管与墙面的净距要求

（3）当共用一个支架敷设时，管外壁距墙面不宜小于100mm，距梁柱不宜小于50mm。 （4）管道外壁之间的最小距离不宜小于100mm，管道上阀门不宜并列安装，应尽量错开位置，若必须并列安装时，阀门外壁最小净距不宜小于200mm。 （5）电线管与其他管道的平行净距不应小于100mm。 4.具体规则 （1）管线布置基本原则： 首先应该了解结构专业各平面的梁位、梁高、板厚等问题；其次是了解建筑天花的控制高度及天花的结构形式。各专业管线的布置总则是：尽量错开、并排、向上、紧凑安装，且必须有足够的安装检修高度（空间）。 （2）根据实际层高，按规范规定及建筑要求，确定装修安装高度。如： a、走廊的净空要求通常为：≥2200mm（具体以建筑要求为准） b、地下室车库的净空高度要求通常为：车道：≥2400mm（至少不应小于2200mm）单层车位区≥2200mm（至少不应小于2000mm）双层车位区≥3600mm （3）各管线的平面布置及走向应以综合管线平面图为准，同事参照水、电气、空调施工图施工。 综合管线图纸绘制过程及注意点 （1）首先必须进行大量的准备工作，将所有设备专业的每张图纸的管道逐一进行详细分析，每种管道最好采用两个图层，一个是管线图层，包括阀门及设备等，另一个是说明图层、用来标注该种管的管径、编号、文字说明等，为了便于区分，每种类型型的管线图层和说明图层采用一种颜色，比如风管、给水管、喷淋管、排水管、动力桥架采用各自不用的颜色（打图时为了突出显示管道线，可临时修改各说明图层颜色）。另外，由于喷淋管较多，为了图面的清晰一般在较小的支管处断开，标上断开符号，施工时可参照喷淋平面。 （2）将经细致处理后得到的空调风水管、电桥架、各种给排水管及喷淋主管汇总于一张图中，最好是将水、电气的管线复制到空调通风图中，因为通风空调图纸图形相对比较复杂。汇总后对重叠的各种管道进行调整、移动，同事确定十几种管道的上、下、左、右的相对位置，且必须注意某些管道的特定要求，如电气管线不能受湿，尽量安装在上层；排污管、排废水管、排雨水管有坡度要求，不能上下移动，所有其他管道必须避之；生活给水管宜在上方（以免受污染）

压力管道设计审批考试题有答案

压力管道设计审批考试题 工作单位： 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20分） 1、当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力称为。气体在此状态下称为。在此状态下的参数称为。(临界压力、临界状态、临界参数) 2、金属的机械性能是指在下所表现出来的性能，也称为金属的力学性能。（外力的作用） 3、饱和蒸气经冷却或加压后，遇到接触面或凝结核便液化成露。这时在该压力下的温度称为。液体的饱和蒸气压与外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的。（露点、沸点） 4、输气管道直接在主管上开孔与支管连接，其开孔削弱部分可按等面积补强，当支管的公称直径小于或等于mm时，可不补强。当支管外径大于或等于时，宜采用标准三通件或焊接三通件。（50、1 / 2 主管内径） 5、在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用。（标志牌）

6、压力管道材料的选用，应根据、、 和介质特殊要求等条件以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。（管道级别、设计温度、设计压力） 7、根据制造方法不同，钢管分为和两大类。（无缝钢管和焊接钢管） 8、压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为、 和。（非金属垫片、半金属垫片、金属垫片） 9、管道涂料的选用，应与被涂管道的、相适应。（表面材质、使用环境） 10、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在状态下安装。（关闭） 二、判断题（请在正确的后面画√，错误的后面画×。每题1分，共10分） 1、金属耐腐蚀性标准分为9级.（×） 2、海水对碳钢及低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都有腐蚀作用（×） 3、压力管道输送介质的压力对安全没有影响（×）

城市工程管线综合设计规范标准

城市工程管线综合规划规 1 总则 1.0.1 为合理利用城市用地,统筹安排工程管线在城市的地上和地下空间位置,协调工程管线之间以及城市工程管线与其他各项工程之间的联系,并为工程管线规划设计和规划管理提供依据,制定本规。 1.0.2 本规适用于城市总体规划(含分区规划)、详细规划阶段的工程管线综合规划。 1.0.3 城市工程管线综合规划的主要容包括:确定城市工程管线在地下敷设时的排列顺序和工程管线间的最小水平净距、最小垂直净距；确定城市工程管线在地下敷设时的最小覆土深度；确定城市工程管线在架空敷设时管线及杆线的平面位置及周围建（构)筑物、道路、相邻工程管线间的最小水平净距和最小垂直净距。 1.0.4 城市工程管线综合规划应重视近期建设规划,并应考虑远景发展的需要。 1.0.5 城市工程管线综合规划应结合城市的发展合理布置,充分利用城市地上、地下空间。 1.0.6 城市工程管线综合规划应与城市道路交通、城市居住区、城市环境、给水工程、排水工程、热力工程、电力工程、燃气工程、电信工程、防洪工程、人防工程等专业规划相协调。 1.0.7 城市工程管线综合规划除执行本规外,尚应符合国家现行有关标准、规的规定。

2 地下敷设 2.1 一般规定 2.1.1 城市工程管线宜地下敷设。 2.1.2 工程管线的平面位置和竖向位置均应采用城市统一的坐标系统和高程系统。 2.1.3 工程管线综合规划要符合下列规定: 2.1. 3.1 应结合城市道路网规划,在不妨碍工程管线正常运行、检修和合理占用土地的情况下,使线路短捷。 2.1. 3.2 应充分利用现状工程管线。当现状工程管线不能满足需要时，经综合经济、技术比较后，可废弃或抽换。 2.1. 3.3 平原城市应避开土质松软地区、地震断裂带、沉陷区以及地下水位较高的不利地带；起伏较大的山区城市，应结合城市地形的特点合理布置工程管线位置，并应避开滑坡危险地带和洪峰口。 2.1. 3.4 工程管线的布置应与城市现状及规划的地下铁道、地下通道、人防工程等地下隐蔽性工程协调配合。 2.1.4 编制工程管线综合规划设计时,应减少管线在道路叉口处交叉。当工程管线竖向位置发生矛盾时，宜按下列规定处理： 2.1.4.1 压力管线让重力自流管线; 2.1.4.2 可弯曲管线让不易弯曲管线; 2.1.4.3 分支管线让主干管线;

修规管线综合资料讲解

市政工程规划 7.1给水工程规划 1、规划依据 ①《城市给水工程规划规范》（GB 50282—98） ②《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98） ③《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-2003） ④《室外给水设计规范》（GB50013-2006） ⑤《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） ⑥《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 2、用水量预测 设计供水量由下列各项组成： ①综合生活用水( 包括居民生活用水和公共建筑用水)，按300 L/(人/d)计算。规划区住宅约为615户，按每户3.5人，得居3。2152人，则综合用水量645 m住人口32/d)计算。区内仓储用地3600 ②仓储用水，按0.4万m(km 23。m14.4 m，则仓储用水量③浇洒道路和绿地用水及管网漏损水量和未预见用水，按最高日用水量的15％计算。 根据最高日用水量及日变化系数1.1，则最高日设计用水量为3。834m3、消防水量 ）和《高层民用建筑GB50016-2006（根据《建筑设计防火规范》 设计防火规范》（GB50045-95），确定区内室外消防用水量按30L/S

计，按同一时间内发生一次火灾，火灾延续时间为3h计，则 3 3/1000=324m3600×消防用水量为：Q=30×室外设置地上式消火栓，间距不大于120m，消火栓供水接不小于DN100给水管道。 4、给水工程规划 区内用水接蔡锷南路和都梁路市政给水管网，形成环状和枝状相结合的给水管网，以保证生活和消防用水。管径为DN200、DN150、DN100。本区消防管网与区内生活给水管网共用，主要给水管道上按距离不大于120m的原则设置室外消火栓，保护半径不超过150m，并尽可能设在道路交叉口处。 5、管材及埋深 室外生活、消防给水管采用承插式球墨铸铁管，橡胶圈连接；室内生活给水管采用PP-R管，热熔连接；室内消防管采用镀锌钢管，丝口连接。给水管覆土深度为1.3m。 给水管网具体布置详见《给水工程规划图》 7.2 排水工程规划 本规划区采用雨污分流制排水系统。 1、规划依据 ①《城市排水工程规划规范》（GB 50318—2000） ）GB50289-98（②《城市工程管线综合规划规范》 ③《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-2003） ④《室外排水设计规范》（GB50014-2006） 2、雨水工程规划

民用建筑机电综合管线设计

民用建筑机电综合管线设计 机电综合管线设计主要是指包括给排水、电气、空调三个工种的室内管线的综合设计, 不包括室外部分的管线设计。现代建筑的面积及规模越来越庞大, 建筑物内部管道多, 系 统复杂。如何在有限的层高内合理地布置各种管道(即综合管线) ,尽最大限度地节约出可用空间,增强建筑物的空间感,就 成为建筑物成功的关键因素之一。 管线综合设计 1.机电设备专业室内管线综合设计依据根据各相 关专业提供的图纸及国家规范。 2.综合管线 综合管线主要包括:给排水专业管线、空调通风专业管线及电气专业管线。其中给排水管线主要包括生活给水管(其中又经常分高、中、低区生活给水管)、排(雨、污、生活废)水管、消防栓给水管(高、低区) 、喷淋管(高、低区) 以及生活热水管、蒸汽管等;空调通风管线主要包括空调风管、平时排送风管、消防排烟管、空调冷冻水管、冷凝水管、以及冷却水管等; 由于电气专业管线占用空间较少, 因此在设 计综合管线时只是将动力、照明等配电桥架和消防报警及开关联动等控制线桥架纳入设计范围。 3.设计原则

各种管线的平面排列及标高设计相互发生冲突时，先按以下原则处理:(1) 压力管道让无压(自流) 管道;(2) 可弯管道让 不可弯管道;(3) 小管径管道让大管径管道;(4) 冷水管道让 热水管道; 在满足以上条件下, 再尽量按以下原则安装:(1) 电气管线在上, 水管线在下;(2) 给水管线在上, 排水管线在下;(3) 风管 尽可能贴梁底安装(交叉时在中下) ; 室内明敷给水管道与墙、梁、柱的间距应满足施工、检修的要求。除注明外, 可参照下列规定:(1) 横干管: 与墙、地沟 壁的净距> 100mm;与梁、柱的净距> 50mm (在无接头处) 。 (2) 立管管道外壁距柱表面> 50mm; 与墙面的净距参照表1。表1不同管径的立管与墙面的净距要求管径范围与墙 面的净距(mm)D ≤DN32 ≥25DN32 ≤D ≤DN50 ≥35DN75 ≤D ≤DN100 ≥50DN125 ≤D ≤DN150 ≥60(3) 当共用一个支架敷设时, 管外壁距墙面不宜小于100mm , 距梁柱不宜小于50mm。(4 ) 管道外壁之间的最小距离不宜小于100mm ,管道上阀门不宜并列安装, 应尽量错开位置, 若必须并列安装时, 阀门外壁最小净距不宜小于200mm。(5) 电线管与其它管道的平行净距不应小于100mm。 4 具体规则 (1) 管线布置基本原则:首先应该了解结构专业各平面的梁位、梁高、板厚等问题; 其次是了解建筑天花的控制高度及

压力管道设计技术规定

目录 一、压力管道设计基本规定 ............ 错误!未定义书签。 二、压力管道设计、安装、检验相关标准、规范错误!未定义书签。 三、压力管道图样绘制规定 ............ 错误!未定义书签。 四、压力管道设计文件编制规定 ........ 错误!未定义书签。 五、压力管道设计基础数据采集规定..... 错误!未定义书签。 六、压力管道布置规定 ................ 错误!未定义书签。 七、压力管道材料选用规定 ............ 错误!未定义书签。 八、压力管道元件选用规定 ............ 错误!未定义书签。 九、压力管道支吊架设计规定 .......... 错误!未定义书签。 十、压力管道强度计算规定 ............ 错误!未定义书签。十一、压力管道应力分析规定 .......... 错误!未定义书签。十二、压力管道防腐、隔热规定 ........ 错误!未定义书签。十三、压力管道其他规定 .............. 错误!未定义书签。

一、压力管道设计基本规定 总则 1.1.1 本规定根据国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》制定。 1.1.2 本规定适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属压力管道及非金属衬里的工业金属压力管道的设计。非压力管道的设计可参照本规定执行。 1.1.3 本规定不适用于GB/《压力管道规范工业管道》第1部分：总则第条规定的管道范围。 1.1.4 压力管道，是指最高工作压力大于或等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 压力管道类别、级别划分 1.2.1 GA类（长输管道） 长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。 GA1级： 符合下列条件之一的长输管道为GA1级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于的长输管道。 （2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于，并且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等于200km的长输管道。 GA2级： GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。 1.2.2 GB类（公用管道） 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。 GB1级：城镇燃气管道。 GB2级：城镇热力管道。 1.2.3 GC类（工业管道） 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。

《城市工程管线综合规划规范》GB

《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98 《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98强制标准2008-06-1103:41关于发布国家标准《城市工程管线综合规划规范》通知 根居国家计委《一九九二年工程建设标准制订修订计划》（计综合[1992]第490号文附件二）的要求，由我部组织制订的《城市工程管线综合规划规范》，经有关部门会审，批准为强制性国家标准，编号为GB50289-98，自1999年5月1日起施行。 本规范由我部负责管理，由沈阳市规划设计研究院负责具体解释工作，由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 1998年12月7日

目录 1总则 2地下敷设 一般规定 直埋敷设 综合管沟敷设 3架空敷设 附录本规范用词说明

内容 1总则 为合理利用城市用地，统筹安排工程管线在城市的地上和地下空间位置，协调工程管线之间以及城市工程管线与其他各项工程之间的关系，并为工程管线规划设计和规划管理提供依据，制定本规范。 本规范适用于城市总体规划（合分区规划）、详细规划阶段的工程管线综合规划。 城市工程管线综合规划的主要内容包括：确定城市工程管线在地下敷设时的排列顺序和工程管线问的最小水平净距、最小垂直净距；确定城市工程管线在地下敷设时的最小覆土深度；确定城市工程管线在架空敷设时管线及杆线的平面位置及周围建（构）筑物、道路、相邻工程管线间的最小水平净距和最小垂直净 距。 城市工程管线综合规划应重视近期建设规划，并应考虑远景发展的需要。城市工程管线综合规划应结合城市的发展合理布置，充分利用城市地上、

地下空间。 城市工程管线综合规划应与城市道路交通、城市居住区、城市环境、给水工程、排水工程、热力工程、电力工程、燃气工程、电信工程、防洪工程、人防工程等专业规划相协调。 城市工程管线综合规划除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2地下敷设 一般规定 城市工程管线宜地下敷设。 工程管线的平面位置和竖向位室均应采用城市统一的坐标系统和高程系统。 工程管线综合规划要符合下列规定： 应结合城市道路网规划，在不妨碍工程管线正常运行、检修和合理占用土地的情况下，使线路短捷。 应充分利用现状工程管线。当现状工程管线不能满足需要时，经综合技术、经济比较后，可废弃或抽。 平原城市宜避开土质松软地区、地震断裂带、沉陷区以及地下水位较高的不利地带；起伏较大的山区城市，应结合城市地形的特点合理布置工程管线位置，并应避开滑坡危险地带和洪峰口。 工程管线的布置应与城市现状及规划的地下铁道、地下通道、人防工程等地下隐蔽性工程协调配合。

地下室综合管线标准

目录 1.目的 2.编制依据 3.术语定义 4.技术规定 4.1总原则 4.2专业技术要求 4.2.1给排水专业 4.2.2空调专业 4.2.3电气专业 5.管线综合管理要求 5.1设计阶段 5.1.1设计前期 5.1.2设计审核 5.1.3设计出图 5.2施工阶段 5.2.1施工准备 5.2.2施工开展 5.2.3施工验收 综合管线标准（地下室部分） 1.0目的 使地下室管道施工布置规范、合理有序，在满足建筑使用需求的前提下，减少地下室空间占用率，提高地下室使用空间，提升客户空间感受及楼盘品质，同时避免盲目施工造成的返工，避免施工成本额外增加。 2.0编制依据 1.验收规范： 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005） 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）

《综合布线系统工程验收规范》（GB50312-2007） 2.以上施工内容的对应设计规范； 3.集团和城市公司相关程序文件、标准。 3.0术语定义 综合管线的定义： 1.强弱电管线：高低压、动力、照明、通信、广播、电视、楼宇自控、安全防范、 电梯、计算机网络等各种强弱电控制系统管线、导线敷设管路、桥架、金属线 槽等。 2.给排水管线：给水、雨水、污水、中水、热力（蒸汽、热水）、消防、喷淋、 压力排水等管道。 3.空调管线：冷冻冷却管道，通风空调、防排烟等风管。 4.动力管线：燃气等管道。 4.0技术规定 4.1总原则 1.综合管线的施工不能仅限于满足最低设计高度要求，需紧凑布置，尽最大可能 提高地下室使用空间，使空间高度最大化。 2.梁下敷设的第一层管线宜紧贴梁底敷设，桥架顶距梁底净距不宜大于100 mm， 其余管线管顶与梁底净距不宜大于50 mm（并排底平敷设管线以最大高度尺寸管 线计）。 3.管线敷设位置要求： 1)地下室大直径或主干管线应尽可能沿地下室外墙布置，必要时可设置专用的 管井，以减少大直径管道对使用空间的影响。 2)管线敷设要配合建筑、结构布局，宜沿墙、柱平行敷设，管线敷设应首选避 开主通道，次选避开通道、通道中央位置（按顺序选择），宜选靠墙位置、 或在车位或通道靠柱侧位置敷设（按顺序选择）。如为加腋梁，则注意避开 靠柱的最低梁处以避免管线整体敷设过低。 3)应尽可能沿次梁方向安装敷设。 4.地下室管线布置常规顺序为喷淋支管贴梁或近板敷设，其余管线如冷冻冷却水 管、给水干管、消防干管、桥架、通风管道等宜与喷淋干管同层、贴梁底敷设， 遇到交叉时，宜遵循以下原则： a)水管和桥架宜上绕风管； b)小管道避让大管道；

压力管道设计单位各级人员应具备的基本条件和主要职责精选文档

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压力管道设计单位各级人员应具备的基本条件和主要职责 一、压力管道设计单位主管负责人： (一)基本条件 由设计单位主管领导担任，应具有压力管道设计专业知识。熟悉有关规程、标准等技术规范并能指导各级设计人员正确贯彻、执行。熟悉压力管道国内外技术动态。 (二)主要职责 l. 对设计质量和重大技术问题负领导责任； 2. 负责压力管道设计审批人员的聘任工作； 3．组织学习和贯彻执行有关压力管道设计的法规、标准； 4．负责压力管道设计资格印章的管理和用章的签批。 二、设计技术负责人 (一) 基本条件 1．从事本专业工作8年以上，且有较全面的压力管道设计专业知识； 2．熟悉并能正确运用压力管道设计的有关规程、标准等技术规范，有能力指导管道设计工作，能对关键技术问题作出正确决定； 3．熟悉生产工艺； 4. 具有高级技术职称。 (二)主要职责 1．负责重大设计技术方案的评审并作出决策，对重大原则问题和设计质量负直接责任； 2．负责协调审批人员之间的技术问题； 3．有计划地安排压力管道设计各级人员的技术培洲、考核及技术交流工作。

三、设计审核(定)人员 (一)基本条件 1．熟悉并能正确运用管道设计的有关规程、标准等技术规范，能指导管道设计人员正常工作； 2．具有较全面的压力管道专业知识，并了解相应的工艺和相关专业知识； 3．具有6年以上设计经历且其中3年以上压力管道设计校核的经历，审定人员必须具有3年以上审核经历； 4．具有中级以上(含中级)技术职称。 (二)主要职责 1．参加设计原则和设计方案的讨论、审查； 2．指导校核、设计人员的设计工作，协调解决设计中的技术问题； 3．负责压力管道各级设计人员技术培训的实施； 4．对参与审核(定)的压力管道设计质量负责。 四、校核人员 (一)基本条件 1．能贯彻执行有关压力管道设计法规； 2. 具有较全面的压力管道专业知识，并了解相应的工艺及相关专业知识； 3．具有3年压力管道设计经历，能正确运用压力管道设计的标准、规范； 4．具有助理工程师(含助理工程师)以上技术职称。 (二)主要职责 1．会同设计人员商定具体的设计方案，帮助设计人员解决技术问题； 2．对校核中发现的问题要与设计人员充分讨论、妥善解决。若仍有不同意见，提交审