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水泥管涵洞方案

水泥管涵洞方案
水泥管涵洞方案

芜申线(高溧段)航道整治工程航道项目

WSNJ-XN-HD1标段

涵管施工方案

江苏省路港建设工程有限公司

芜申线(高溧段)航道整治工程航道项目

WSNJ-XN-HD1标段项目经理部

二〇一三年七月二十三日

目录

一工程概况 (1)

二涵管方案及工期计划 (1)

三施工机具投入及人员投入 (1)

四涵管的施工方法 (2)

1、施工放样 (2)

2、打坝抽水 (2)

3、管节运输与装卸 (3)

4、基坑开挖及处理 (3)

5、基础下部混凝土浇筑 (3)

6、水泥管安设 (3)

7、铺设涵管防水层及修整 (4)

8、回填 (4)

五施工安全保证措施 (4)

1、施工安全管理机构 (4)

2、安全保证及应急措施 (4)

六文明施工措施 (5)

芜申线(高溧段)航道整治工程航道项目WSNJ-XN-HD1标段

涵管施工方案

一工程概况

芜申线(高溧段)航道整治工程航道项目WSNJ-XN-HD1标段,设计航道底宽不小于45M,最小通航水深为3.2M,航道弯曲半径不小于480M,航道口宽不小于70M。该项目的建设,适应交通量增长的需要,对于改善内河通航标准与投资环境,加快沿线地区经济社会发展,均具有重要意义。

应工程的需要,需在东坝王家村WSX966位置新增出土通道,进行涵管埋设。涵管的布设以不改变原有水利排灌系统为前提,排灌通畅为原则,并根据实地调查的有关资料级地方要求,结合实际情况,综合考虑布设涵管。

二涵管方案及工期计划

为保证当地居民正常农业生产。我部精心进行了现场勘查走访,以不改变原有水利排灌系统为前提,排灌通畅为原则,制定了如下涵管施工方案:根据便道的线路布置、沿线地形地貌及水文情况,结合路基路面排水要求和施工条件等实际情况,设置过水涵管,涵管采用预埋足够预制圆管管道的方式,从而保证涵管过水能力不低于原有水沟的过水能力,涵管出入口沟床要整理顺直,与上下游排灌系统的连接要圆顺、稳固、流水顺畅。

我项目经理部采用埋设二排¢1500mm水泥管,素土分层碾压压实后,做30cm 道渣路面。确保车辆的运输要求。结束后按原状恢复,不影响水利排灌系统。

施工便道计划开工时间于2013年7月26日开始,2013年8月5日结束。三施工机具投入及人员投入

涵管施工主要机械设备表

涵管施工管理人员配置情况

四 涵管的施工方法 1、施工放样:

采用全站仪放出管线,水准仪测量高程。

2、打坝抽水

在施工涵管位置的二侧打坝,坝顶高超出施工时的常水位+50cm,顶宽200cm,比坡按1:2;采用汽油水泵抽排水。

施工平面示意图

施工坝立面示意图

3、管节运输与装卸:

待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求,采用汽车运输到场,吊车装卸到位。在装卸和运输过程中,应小心谨慎,防止管节滚动、互相碰撞造成破坏,注意人身安全。

4、基坑开挖及处理:

按放出的开挖线及开挖深度,先进行清淤,清除浮土。用挖掘机开挖至设计标高。必要时用砂砾石换填处理,处理深度以现场实际情况决定,换填的砂砾石需分层填筑、分层夯实。

5、基础下部混凝土浇筑:

在基底地基承载力达到要求后,就可以浇筑C20基础混凝土厚20 cm。浇筑基础混凝土时表面不要收光,以利于与管身包裹混凝土结合。

6、水泥管安设:

利用吊车吊卸,人工辅助安放到位。管节接头一般采用刚性接头,接头处采用包裹处理。

涵管铺设立面示意图

7、铺设涵管防水层及修整:

按设计要求铺设水泥管防水层,缺口填土及修建加固工程。

8、回填:

安装完成后,可进行素土回填,回填时应从涵洞洞身两侧范围内,同时按水平分层,对称地压实度填筑、夯(压)实。顶面铺设30cm道渣路面。

五施工安全保证措施

1、施工安全管理机构

施工现场成立以项目经理领导下的由项目总工程师、质检科、安全科、技术科、计划科、办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组。

2、安全保证及应急措施

(1)制定安全管理办法,加强安全教育。开展深入细致的安全思想教育工作,将安全意识贯彻到每一位职工。同时,认真落实安全生产工作制度,认真落实安全生产检查制度;

(2)加强现场安全员值班制度,对违章作业人员进行必要的经济处罚和安全教育,对存在于施工中的安全隐患进行督促整改,力争将各种安全事故消灭为零;

(3)做好“班前五分钟”安全提醒,对所施工部位当日可能出现的安全隐患做到心中有数;

(4)涵管施工前,查明施工区有无文物古迹及各种管线、缆线。若有,先与有关部门联系予以拆迁;

(5)施工人员须戴安全帽;机械操作人员严格遵守操作规程;

(6)汛期时保证涵管过水能力不低于原有水沟的过水能力,流水顺畅。必要时采用挖机临时拆除涵管坝体。

六文明施工措施

施工过程中从以下几方面加强文明施工管理:

1、尊重当地民情风俗

施工中及时了解当地风俗,尊重当地居民的风俗习惯,对不可避免出现的干扰及时与地方部门沟通并提前通知。遵守当地村规民约,处理好驻地与当地居民、部门间的关系。

2、道路和场地

施工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物,四周保持清洁;施工场地平整无积水,无散落的杂物;场地排水系统畅通。

3、班组场地清理

班组必须做好操作后场地的清理工作,随做随清,物尽其用。在施工作业中,洒水防止尘土飞扬;专人对路面清洁,防泥浆横流、混凝土撒漏、车辆沾带泥土等措施。

4、施工现场设立交通公告牌、警示牌和安全防范措施,标志要符合国家规定。

波纹管涵施工方案

一、工程概况 二、施工技术方案 三、管节进场、运输及检验 四、项目管理、组织设置及人员分工 五、材料及设备安排 六、施工进度安排 七、质量保证措施及质量保证体系 八、安全生产管理及安全生产保证体系 九、文明生产措施和环境保护

波纹管涵施工方案 一、工程概况 K180+868波纹管涵与路线正交90°,涵长27m涵顶中心填土高度0.8m,波纹管型号为YTHG-4-5.5,波纹管涵内径为4m 壁厚5.5mm,波高55mm波距200m∩基础为80cm砂砾垫层+砼基座,涵管现场拼装组成。K181+795波纹管涵与路线正交90°,涵长76m,涵顶中心填土高度13.6m,波纹管型号为YTHG-4-5.5, 波纹管涵内径为4m,壁厚5.5mm,波高55mm波距200mm基础为C20砼基座,涵管现场拼装组成,结构型式简单,较易施工。 二、波纹管涵施工技术方案管涵所用管节由厂家集中制作,现场用砼由拌和站集中配制,砼运输车运输至工地,现场混凝土浇筑时自备发电机,管节安装用吊车完成。拌和站使用项目部建成的拌合站。 施工工序:施工放样→基坑开挖→铺设砂砾垫层→浇筑砼侧墙基座→安装管节→浇筑砼侧墙→洞口砌筑→处理接缝。 1、施工放样用全站仪放出结构物的中桩、边桩,并用白灰线撒出基础的外侧边缘线,设置好护桩,以便基坑开挖后恢复结构物中、边线位置。 2、基坑开挖:用人工配合挖掘机开挖基坑,当开挖距基底设计标高以上50cm左右时,改用人工开挖以避免对基底土的挠动。开挖基坑尽量使坑壁整齐、直顺,完成后的基坑应底面平整、规则、几何尺寸、标高满足设计要求。基底承载力要求不低于200KPa。 3、铺设砂砾垫层:在验收合格的基坑内均匀铺筑砂砾层80cm 并用压路机碾压至密实或以其他小型机具夯压密实。砂砾垫层分层压实,相对压实度不小于96%。 4、浇筑砼侧墙基座:在铺筑好的砂砾垫层上浇筑管节砼基座,浇筑前应注意基础沉降缝的预留,可采用2-3cm木板设置,沉降缝的位置必须准

钢波纹管涵施工工艺要求

. YTHG 拼装波纹涵管施工工艺

拼装波纹管涵施工工艺 一、拼装涵管概况 拼装波纹涵管是由多片波形板片用螺栓拼接而成,具有板片薄,重量轻,便于运输存放,施工工艺简单,现场安装方便,解决北方寒冷地区对桥梁和管涵的结构破坏问题,组装快速,工期短等优点。进行纵向连接成型。连接螺栓采用M20 ,8.8级高强度螺栓及弧型垫圈,边缝及螺栓用密封胶处理,钢板表面采用热浸镀锌。组装完成后用喷涂沥青。洞口铺砌及护坡采用M7.5浆砌片石铺砌或采用钢筋混凝土浇筑洞口。 钢波纹管涵是一种柔性结构,它建成后与周围土体形成一种组合结构,共同受力,波纹管涵楔形部及两侧的回填土很关键,如果回填不密实或有楔形部中空或局部有大石块直接作用于管体,将出现局部有较大变形或局部有凸起,存在安全隐患,严重的可能会造成质量事故,所以波纹管涵两侧及楔形部的回填土在施工中要严格控制。 二、施工工艺 挖基→施工放样→基础垫层填筑→管身安装→涵背回填→洞口铺砌及护坡防护。 1、挖基 1.1有设计要求时,按照设计要求开挖地基;没有设计要求时,基 础垫层厚和开槽宽度参见下表,为了便于机械碾压,建议采用 基础标准宽度。 1.2

1.2 基坑开挖应按要求进行,当基底土为淤泥等不良土层时,应换填处理,应避免超挖,如超挖,应将松动部分清除,其处理方案应报监理、设计单位批准。 1.3挖至标高的土质基坑不得长期暴露,扰动或浸泡,并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力。符合要求后,应立即进行基础施工。 1.4 各种土质地基的处理方法 (1) 优质土地基 未经筛分的砂,碎石,砂砾土以及砂质土都是比较理想的地基材料,但需清除10cm以上的石块等硬物。 (2) 一般性土质地基 承载能力不太高的普通地基,需设一定厚度的基础。但是,若将涵管地基槽原状土经严格夯实(其夯实度到重型击实密实度的90%以上)以后,也可直接将波纹管置于地基上。 (3) 岩石地基

圆管涵工程施工方案

圆管涵施工方案 一、工程概况 本标段为第三标段,设计起点K14+500位于现况XXXX东南侧山脚处,设计终点K15+719.173位于现况108一期工程终点处,线路沿现况山体北侧山脚处自西南向东北布线,与规划XXX七街平行,路线在终点前跨越现况XXXXX旧线。 标段全长1.219km,标段内设南村互通式立交(采用全棱形加环形匝道立交形式)。主线宽23.5m,匝道宽(双向双车道15m,单向单车道8m)本次施工内容为双孔圆管涵 二、编制依据 1、XXXXX改建工程第三标段施工图; 2、《公路工程技术标准》(JTG B01-2014) 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2004) 4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJF90-2015) 5、现场勘察调查有关资料 三、施工组织及人员机械配置 1、施工组织机构:

2、施工组织人员安排: 3、机械及其他配置:(1)、主要机械设备表项目经理 质检部测量组工程部试验室机械部 自检报检 放样 高程测量 外业 内业资料 试验指标的 检测和控制 机械调配 维修

(2)、主要测量试验仪器设备表: 四、施工方案 1、施工准备 (1)、组织准备 根据圆管涵的工艺特点,施工顺序和工期要求组建相应的管理机构、专业施工队伍及专业施工班组。 (2)、技术准备 1)组织有关施工人员熟悉设计图纸、相关文件及资料,学习有关规范和规程,查对图纸是否齐全,有无遗漏、差错或相互矛盾之处,发现问题并做好记录,及时向设计单位提出。 2)根据业主提供的控制点及现场情况,编制测量方案,做好现场的测量控制网的加密,确保测量控制的精度,并保护好控制点。 3)做好技术培训和技术交底,编制施工工艺标准和保证措施,制定技术管理办法和实施细则。 (3)、施工临时设施准备

钢波纹管涵施工工艺标准

钢波纹管涵施工工艺标准 1 适用范围 钢波纹涵管是替代圆管涵、盖板涵、拱涵和小桥的优质公路建材。该产品具有工期短、重量轻、安装方便、耐久性好、工程造价低、抗变形能力强、减少通车后养护成本等特点,尤其应用在高寒冻土地区、软土路基地带,具有明显的经济效益。 钢波纹涵管有圆形、椭圆形、半圆形等,进出口也可按照边坡比例做成斜口,加工波纹管管径范围0.5~8 m,管壁厚度为3 mm~7 mm,能够满足填土0.5 ~40 m厚的需要。 2 应用的国家标准、行业规范和标准 2.1中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 2.2中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验标准》(土建工程)JGJF80/1-2004 2.3中华人民共和国行业标准《钢结构工程高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 2.4中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2004

3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1熟悉相关规范、图纸,掌握钢波纹管涵的设计要求。 3.1.2放样出基础的平面位置控制点,根据控制点弹出管涵位置线。 3.1.3在施工组织设计中明确钢波纹管涵的施工流程。 3.1.4施工前向施工班组及技术人员进行书面技术、安全、环保交底。 3.2 机具准备 钢筋钩子、撬棍、扳子、汽车吊、墨斗、尺子、钢丝绳等。 3.3 材料准备 3.3.1材料采购 钢波纹管涵和高强螺栓的规格、数量,应根据设计要求,按长度分别进行统计;并结合施工实际需要进行采购。 3.3.2核对高强螺栓和钢波纹管涵产品的质量合格证明文件及检验报告。

4 操作工艺4.1 工艺流程

圆管涵施工技术方案

圆管涵施工技术方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

东线高速公路陵水立交改建工程 圆管涵工程施工 一、工程概况 东线高速公路K190+陵水立交位于陵水县城西侧、在建的东环铁路陵水车站东侧,北距香水湾和南距文罗互通立交的距离分别为8.3km和7.8km。被交道路为国道海榆东线,高速公路上跨。陵水立交现状为简易型立交,变速车道、匝道技术指标低,不满足现行规范要求,本项目的实施是针对该情况将现状陵水立交改建为半苜蓿叶式互通立交。 二、沿线地形、地质及水文自然地理特征 1、地质水文: 互通区地貌单元属海成Ⅳ级阶地,微地貌单元进一步划分为坡地和地沟。地下水主要接受大气降水及地下水侧向补给,总体向下游排泄。勘察期间实测混合地下水位埋深为-2.5m,根据区域水文地质资料及附近水井调查,地下水位年变幅在-1.0m。本次勘察揭露的地层,表层为第四系全新统冲击土及第四系中更新统北海组海相沉积土,下伏晚白垩纪花岗闪长岩及其残积土。 2、气象:

项目所在地属热带季风岛屿性气候,气候温和,雨量充沛,年平均气温24℃,夏季长达9个月,春秋不分,长3个月,无冬天。夏季高温高湿,台风活动频繁,降水充沛,12-2月为春秋季,降水稀少,全年无霜日,日照充足,太阳辐射强。 三、施工准备: 施工前应先根据设计要求,对圆管涵进行定位放线,放出圆管涵具体位置,合理安排平面布置,应充分考虑施工期间的车辆通行情况和管线的施工方向之间的互相干扰。 根据规范要求,在充分了解工程的实际情况和选择合理经济的沟槽横断面。并充分考虑冬季和雨期的施工措施,编制施工组织设计报监理审批,着重以下几点: (1)挖、填方的土方平衡计算,做出合理安排,减少重复运输。 (2)进行施工现场的排水设计,并考虑排水和周边构筑物的影响。 (3)考虑具体投入的设备、数量、品种、人员等。 (4)土方开挖后弃土的堆放、运输以及可利用土的临时堆放点的布置等。 四、钢筋砼圆管涵施工

钢波纹管涵施工专项方案

钢波纹管涵洞 施工方案 工程名称:G318线红海段D16标 建设单位:四川兴蜀公路建设发展有限责任公司监理单位:四川省城市建设工程监理有限公司施工单位:中国水电建设集团路桥工程有限公司 中国水电建设集团路桥工程有限公司

一、编制依据 ⑴招投标文件、设计图纸等有关资料。 ⑵部颁现行《设计规范》、《施工规范》、《公路工程质量验收评定标准》等文件。 ⑶交通部《公路工程国内招标文件范本》(2009年版本)、《专用技术规范》。 ⑷现场调查资料。 ⑸本项目部施工管理水平、技术、装备及同类或类似工程施工经验。 二、交通部颁发现行公路工程标准、规范、规程 ⑴《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。 ⑵《公路桥涵钢结构与木结构设计规范》JTJ025-86。 ⑶《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95。 ⑷《公路工程质量验收评定标准》(土建工程)JTGF80/1-2004。 ⑸《公路工程技术标准》JTGB01-2003。 三、编制原则 ⑴认真履行中标承诺,严格执行技术规范。 ⑵实事求是,施工方案可行、适用、经济。 ⑶推行全面质量管理,执行ISO9002质量管理标准和程序。 ⑷采用项目法组织施工,推行标准化管理,达到安全、文明、高效。 ⑸坚持技术创新,推广和应用“四新”成果。 四、工程概况 本合同段桩号范围为K251+000~K278+000,路线全长26.7km,工程所在地位于四川省西北部甘孜州地区理塘县境内,海拔在4000米以上。本项目所在区域属于青藏高原型季风气候区, 11月下旬~次年3月绝大部分天气为冰雪天气,积雪较厚、温度较低,人员活动困难,能够施工的时间极少,这段时间项目暂时停工。部分工程项目如确需进行冬季施工,必须提前组织专人编制切实可行的冬季施工方案(含保温措施)。将安排施工的工程项目和施工方案报监理工程师批准后方可实施。 1、主要工程量 本合同段主线共设涵洞81道,其中盖板涵49道,钢波纹管涵32道。 全合同段共设钢波纹管涵32道,管径为1.5、2m两种规格。其中1.5的波纹管采用整体管,整管节拼装,法兰螺栓连接;2米的采用分片拼装。波纹管管身采用

圆管涵施工方案超全

圆管涵施工方案超 全 1 2020年4月19日

施工方案

一、工程概况: 省道224漯驻交界至驻信交界段改建工程,起点位于漯河市与驻马店市交界处,桩号K421+324, 终点位于驻马店市与信阳市交界处,桩号K539+085. 734,路线全长117. 762公里。 本项目公路等级为二级公路;设计速度为:80公里/小时;路面宽度:15米;建设里程96.122 公里,本标段圆管涵26道,圆管涵地基处理为换填碎石垫层,圆管为预制C35钢筋砼,圆管基础采用C25混凝土,C25混凝土包边,洞口铺低上层采用C25混凝土,下层采用20CM厚碎石垫层。地基承载力见图纸设计,均不得小于150kpa。 圆管涵主要工程数量表 3 2020年4月19日

二、编制依据: 1、省道224漯驻交界至驻信交界段改建工程总体施工组织设计 2、省道224漯驻交界至驻信交界段改建工程合同文件 3、省道224漯驻交界至驻信交界段改建工程设计文件 4、《公路工程技术标准》(JTG B01- ) 5、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程) (JTG F80/1— ) 6、《公路工程施工监理规范》 4 2020年4月19日

7、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50- ) 8、《公路土工试验规程》(JTG E40- ) 9、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268- ) 三、进度计划 本分部工程计划于----年--月开工,----年--月完成。具体计划见:圆管涵计划进度横道图。 四、施工准备工作安排 为保证工程按计划顺利进行,我项目部已组织本分部工程施工的全体员工做好进入现场的准备工作。贯通施工便道、建设拌和站、完善临时设施、生产用水采用井水、现场配备35KW发电机组一台。 五、施工方案 1、测量放样 根据设计图纸对圆管涵进行放样,复核圆管涵的位置和实际地面标高,管涵进出水口是否能与原地貌的自然沟渠接顺。用全站仪放出圆管涵的中心轴线和基础开挖线,用水准仪测出地面标高,并在控制桩上标注出基坑的开挖深度。根据测量结果,核实涵洞的平面位置、用途、孔径及高程是否与设计相符及满足当地农田排灌的需要和要求。对需要变更施工的涵洞,及时向监理、业主及设计院报告。 工程测量组以设计院提供总监办批准的导成控制点网为依据进行涵洞基坑放样,所有放样点应满足《公路路基施工技术规范》要求,即:水准点闭合差为20√Lmm,坐标相对闭合差为±1√15000。对涵洞各主要控制点放样 后,打好桩位,并作好记录。 5 2020年4月19日

钢波纹管施工方案

钢波纹管涵施工方案 一、编制依据 1. 《公路工程技术标准》(JTG-2003)。 2.《公路桥涵通用设计规范》(JTG D60-2004)。 3.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ--T F50-2011)。 4.与本工程有关的国家规范及交通部颁发的规范等。 5.我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备,技术能力,以及从事高速公路建设所积累的丰富的施工经验。 6.业主、总监办及驻地办各种相关文件精神。 二、工程概况: 本项目部承建的昌栗高速公路C5标段起讫桩号为K157+000~K165+000,全长8km,全线采用双向四车道高速公路标准,路基宽度26m,共设大桥248m/1座,为里山高架桥,共8跨;中桥86m/1座,为安山中桥,共4跨;分离立交164m/2座,为书堂分离桥及桐树湾分离桥,均为3跨,钢筋砼盖板通道12座,共564.09米,钢筋砼拱通道3座,共231米;盖板涵10座,共504.01米,φ1.5m圆管涵6道,共285.9米;钢波纹管涵2道,共176.5米。 K157+845钢波纹管涵与线路交角120度,涵长101m,基础采用C20碎石砼,侧墙墙身采用C25砼,侧墙基础采用C20砼,结构形式及主要工程数量表见下表: 序号中心 桩号 结构类型 孔数及 孔径 长度 (m) 洞口型式砼总数 量(m3) 备注 进口出口 1 K157+84 5 钢波纹管 涵 1-Φ2.0 101 八字八字146.21 三、施工准备:

1)、现场准备 施工前,现场必须做到三通(路通、水通、电通)一平(清除施 工现场的障碍物),查清地下管线和架空电线的具体位置,并作出明 显标记。 检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点,建立控制网、测 量放样须经监理复核同意后方可施工。 2)、人员准备 本工程投入项目部管理人员6人,一个涵洞施工班组25人,后 续施工根据工程进度及时补充技术及劳务人员。具体施工人员组织见 下表。 项目部管理人员组成表 施工班组人员组成表 3)、物资准备情况 钢波纹管涵砼采用本项目部自建拌合站,本项目砼全部为集中拌 合,砼拌合站紧靠主线K163+200,搅拌站紧靠县道544,拌合站占序号 类别 姓名 职责 1 现场施工负责人 邹温兴 现场负责及协调 2 现场技术负责人 贺腾 全面技术管理 3 测量工程师 王凤荣 测量观测 4 质检工程师 刘学佳 现场质量控制 5 专职安全员 王文超 现场安全监督 6 试验工程师 李凡伟 各项试验工作 序号 作业组 主要工作内容 数量(人) 1 队长 负责组织协调各工序操作联系,控制操作规程排除各种施工障碍。 1 3 模板工 按设计尺寸及位置进行模板安装和调整。 6 4 混凝土工 负责混凝土的浇筑和养护。 4 5 电工 负责机械设备安装和安全用电。 2 6 普通工 配合机械进行砂砾换填及其他辅助施工。 10 7 修理工 检查维修机械。 2

钢波纹管涵洞施工工法讲解

钢波纹管涵施工工法 一、编制目的 为更好的指导郑州机场至周口西华高速公路钢波纹管涵施工,按照标准化施工要求提高钢波纹管涵施工质量,规范施工工艺,打造精品工程争创国家优质工程特制订本施工工法。 二、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》JTG_T_F50-2011 2、《公路路基施工技术规范》 JTG F10-2006 3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 4、《HXHG金属镀纹涵管安装操作规范》 5、《公路工程技术标准》JTG B01-2003 6、郑州机场至周口西华高速公路(一期)施工图纸 7、机西高速【2014】3号文件 三、编制内容 (一)、基础施工 1、基坑开挖应以拟建的钢波纹管涵为三倍于钢波纹管涵的宽度为宜。如因工地过小不得以时至少应确保跨径以外l.5m以上的作业空间。这样既方便组装,又利于钢波纹管涵周围的回填密实。 2、地基要对整个钢波纹管涵保持均匀的承载力。要避免软弱基和岩基交叉的地基,如果实在不可避免软弱地基要用优质砂石及砾石压实成形,岩石地基挖掘后用沙砾重新换填,厚度至少30cm,尽量减少整道涵洞的沉降量。 3、基础的厚度从钢波纹管涵的底部算起30一80cm左右为宜,用透水性好,粒度分布良好的沙质土、沙砾或碎石土成形,密实度达到设计要求。材料的最大粒径不得超过钢波纹管波长的1/2且不大于50mm:

4、与波纹钢板接触部分要铺设厚度7—15cm的粗砂垫层,其最大粒径为12mm。基础砂垫层的压实度不应小于96%。 5、按照涵管安装要求在基础上预留0.3—1%的预拱度埋设于一般土质地基上的波纹管,经过一段时间后,常会产生一定的下沉,而且往往是管道中部大于两端。因此,铺设于路堤下的波纹管身要设置预留拱度。其大小根据地基土可能出现的下沉量,涵底纵坡和填土高度等因素综合考虑,通常可为管长的0.3%~1%,最大不宜大于2%,以确保管道中部不出现凹陷或滑坡。如下图: (二)、各种土质地基的处理方法 1、优质土地基 未经筛分的砂、碎石,砂砾土以及砂质土都是比较理想的地基材料,但需清除10cm以上的石块等硬物。 2、一般性土质地基 承载能力不太高的普通地基,需设定厚度一定的基础。但是,若将涵管底基槽原状土经严格夯实(其夯实度到重型击实密实度的90%以上)以后,也可直接将波纹管置于地基上。 3、岩石地基

圆管涵施工工艺标准

13.2 圆管涵施工工艺标准 13.2.1工艺概述 圆管涵指采用整体式基础,涵身为预制钢筋混凝土圆管拼装在涵座上的涵洞。圆管涵一般作为过水涵洞。圆管涵结构要素见图13.4.1。 圆管涵明挖作业适用于地下水位较低,基坑开挖后基底及坑壁透水较小的地质。原基底或经处理后基底承载力满足设计要求,有一定的施工作业场地和材料运输条件。 图13.2.1 圆管涵结构要素 13.2.2作业容 圆管涵施工主要作业容有:基坑开挖、基础及管座施工、管节吊装、防水层施工、端翼墙施工、涵背回填、出入口铺砌施工等。 13.2.3质量标准及验收方法 1、圆管涵预制管节各部位偏差及检验方法应符合表13.2.3-1和13.2.3-2的规定,混凝土和砂浆强度应符合设计要求。防水层允许偏差及检验方法应符合表13.2.3-3的规定。 2、涵身直顺,混凝土表面平整坚实,无蜂窝、麻面。圆管拼缝缝端面应竖直、平整。沉降缝直顺、整洁无渗漏,上下不得交错搭压影响沉降。填缝材料应具有弹韧性、不透水性和耐久性,并应连续填塞密实。 3、进、出口流水顺畅,整洁美观。防水层类型应符合设计要求,应具备防水、耐久、粘结牢固和必要的弹韧性,应按铁道部现行桥涵施工标准的有关规定施工。 表13.2.3-1 圆管涵管节预制的允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差(mm)检验方法 1 长度0,-10 尺量检查不少于5处 2 径±10 3 壁厚+10,-5 检验数量:施工单位每10节检查不少于1节。

检验数量:施工单位每座涵全部检查。 检验数量:施工单位检查不少于5处。 13.2.4工艺流程图 圆管涵施工工艺流程见图13.2.4: 施工准备 测量放样 材料准备 基坑开挖 基础施工 涵节安装 管座及端翼墙施工 防水层施工 涵背回填 出入口铺砌 图13.2.4 圆管涵施工工艺流程图 13.2.5工序步骤及质量控制说明 一、施工准备 1.技术准备

钢波纹管涵洞方案

目录 一、编制依据 ................ - 0 - 二、编制原则 ................ - 0 - 三、工程概况 ................ - 0 - 四、施工准备 ................ - 3 - 五、工期安排 ................ - 3 - 六、施工工艺 ................ - 3 - 七、施工技术方案.............. - 3 - 八、质量保证措施.............. - 7 - 九、安全文明保证措施............ - 8 - 九、雨季施工措施.............. - 9 - 十、冬期施工措施.............. - 9 -

钢波纹管涵施工技术方案 一、编制依据 1、安阳西北绕城高速公路土建三标投标文件; 2、《安阳西北绕城高速公路两阶段施工图设计》; 3、《安阳西北绕城高速公路岩土工程勘察报告》 4、《公路工程质量检验评定标准》( JTGF80/1-2004); 5、《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90-2015) ; 6、现场的工程地质、水文、施工环境等调查资料。 7、安阳西北绕城高速公路土建三标实施性施工组织设计。 二、编制原则 1 、根据工程实际情况,制定切实可行的施工方案,确保施工目标的圆 满实现; 2 、遵循设计文件的原则。在编制时,认真阅读核对所获得的技术设计 文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施组,满足设计标准和要求; 3 、持实事求是的原则。在制定施工方案中,充分发挥我公司的技术优 势和专业化、机械化联合作业的特点,坚持科学组织,合理安排,确保高速度、高质量、高效益地完成本标段的工程施工任务; 4 、选择合理的施工方案、工艺,合理配置资源,遵循一切围绕“便于 施工,少占耕地,减少投入,严格控制工程项目投资” 的原则。 三、工程概况 1 、工程特点及工程量 安阳西北绕城高速公路路线起于京港澳高速公路里程桩 K487+803.478 处,向西经柏庄镇南侧、洪河屯北侧,向南在曲沟镇西侧秦小屯村东南接安林高速公路里程桩K122+010 处,到达路线终点,路线全长

钢波纹管涵洞施工总结

钢波纹管涵洞施工总结 一、工程概况 本标段起点为K17+640,终点为K24+055,该段共计钢波纹管涵洞9道,钢波纹管涵洞管径为1.5m~3m,直径小于等于2m波纹管为圆形整体管,管节长度为6~8m,法兰螺栓连接;直径大于或等于2m的波纹管采用圆弧形波纹钢板分片拼装。波形板内、外表面均采用热浸镀锌防腐措施。 洞口形式分八字式与倾斜式。为防止钢波纹管发生顺路线方向位移,并保证与八字墙的顺接,在涵洞洞口设置侧墙。当采用倾斜式时,应保证路基边坡稳定。 整体管连接法兰采用角钢、钢板制作。整体管与分片拼装管的紧固件采用国际中的标准紧固件,其强度和规格应满足力学要求,且不低于管材强度要求。垫片与紧固件相配。密封材料采用方形耐久性能较好的橡胶密封圈或方形石棉盘根密封条或耐候密封条。 钢波纹管统计表

二、涵洞施工资源配置 2.1施工人员配备情况 为确保涵洞施工的顺利进行,我单位在涵洞施工现场配备工程技术主管人员2名,质检人员3人,现场技术员2人,施工员2人,测量员4名,试验员2人。其他协作人员根据现场实际情况进行调整。 施工领导小组人员分工情况一览表

2.2施工机械配备情况 施工机械配备情况一览表

2.3施工仪器配备情况 南方全站仪1套、水平仪2套、50m钢尺1把、3m直尺2把。 三、钢波纹管涵洞施工工艺 3.1施工准备 本工程投入的施工管理人员、施工机械设备、周转材料已完成组织进场,各种设备均已完成检修、检效,能满足施工需要。 施工所用的材料包括钢波纹管涵洞涵节、水泥、钢筋、碎石、砂、片石等已完成备料,经进场验证,各种进场材料产品合格证齐全,工地实验室已完成各种材料抽检试验,试验结果合格;并完成砼、砂浆配合

圆管涵施工方案

圆管涵施工方案 一、适用范围 本合同段共有18道倒虹吸圆管涵。具体桩号及跨径见下表: 圆管涵一览表

二. 施工设备 施工设备计划表 三.圆管涵施工方法 3.1基坑放样 根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线,用全站仪、钢尺进行基坑放样。基坑开挖前,应在总横轴线上、基坑边桩以外设控制桩,每侧两个,供施工中随时校核放样。 3.2基坑开挖及基础砼施工 开挖前先在基坑周围作好排水处理以防基坑积水,基坑按照设计基础宽度两侧加宽50cm进行开挖。开挖时采用机械开挖人工配合进行施工,开挖过程中控制好开挖深度边挖边将废土运走,防止堆在基坑边上引起坑壁坍塌,挖至设计图纸要求的标高后,对基底进行平整、清理。通知监理工程师及试验室对基底承载力进行检测。当基底承载力低于设计值时,应对基底进行深挖换填处理,并报请监理工程师以确定工程量。 (1)管座基础模板安装:管基模板采用木模板,模板表面要求平整光滑,无坑洼。基础立模时注意沉降缝保持一致,挂线立模确定涵洞准确位置。模板安装要牢固,接缝紧密、支撑可靠,保证模板位置尺寸符合图纸要求。模板安装前,内侧必须涂刷脱模剂,安装完成后要对模板的位置尺寸进行复核,确保无误后方可进行下道工序。 (2)浇筑基础砼:圆管涵基础砼为C15级砼,砼的浇筑可分为两次完成:第一次浇筑管底以下部分,待管节安装完毕后再浇筑管底以上部分,浇筑第二次砼时可将管座、端墙、帽石砼作一期浇筑。在浇筑砼的过程中要注意沉降缝的位置,沉降缝要上下垂直贯通,不得错位。

(3)脱模:在砼终凝或浇注24h后即可拆模,拆模后自检混凝土表面质量,要求无蜂窝、麻面,并通知监理工程师检查确认。 (4)养生:混凝土拆模后立即进行覆盖养生,砼养生时间7~14天。 3.4管节的安装 (1)圆管涵及倒虹吸管节是从产品质量合格的水泥制品生产厂家购置,管节的安装采用起重机吊装就位,人工配合修整。对于斜交的管涵及长度不足的成品管节的部位,要将成品管节进行修凿,修凿成所需要的角度和长度。要注意的是成品管节的填土高度应和每道圆管涵的填土高度相适应。 (2)管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于基底上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。 (3)在安装过程中,应保持管内清洁无多余的砂浆及其他杂物。 (4)管节接头采用热沥青浸炼的麻絮填塞,管内和管外各填一半,不得从管外一次填满,最后用涂满热沥青的油毛毡围裹两道。 3.5沉降缝施工 (1)沉降缝的设置 管涵的沉降缝,严格按照设计图纸设置,与涵洞轴线垂直,贯穿整个断面(包括基础)。沉降缝的施工,做到缝两边的构造能自由沉降,又能严密防水。 (2)沉降缝具体施工方法如下 管基部分:缝宽3cm,采用沥青木板预留,砂子填实。 管身部分:沉降缝宽1cm,缝外侧以热沥青浸炼的麻絮填塞,管内和管外各填一半,不得从管外一次填满,最后用宽15cm的涂满热沥青的油毛毡围裹两道,作为防水层。(3)沉降缝的施工质量要求 沉降缝端面确保整齐、方正,基础和涵身上下不得交错,确保贯通,嵌塞物紧密填实。 3.7竖井砌筑 圆管涵、倒虹吸进出水口工程主要是浆砌片石,包括洞口铺砌、隔水墙、跌水井等工程。 根据设计图纸要求准确放出竖井位置,撒上灰线,人工整修场地、挖基,夯实整平、铺上砂砾垫层然后进行浆砌,浆砌片石要求严格选料,保证浆砌层厚度面平整,砌体密实无空洞,砂浆勾缝线形美观,并且勾缝必须勾凹缝。在砌体和洞身连接位置浇筑帽石砼,采用小型振捣器振捣,帽石完工后进行台后回填夯实。同时做好涵洞出水边沟,保证水流畅通。 施工中注意的事项: (1)砂浆严格按配合比拌合,标号不小于设计值,拌合时间不小于2分钟,拌合均匀。 (2)砌筑时砌块错缝,坐浆挤缝,嵌紧后砂浆饱满无空洞现象。

路基波纹管涵施工方案

中交四公局西藏日喀则江当乡、年木乡公 路工程 波纹管涵施工方案 编制人: 复核人: 审批人: 中交第四公路工程局西藏日喀则市EPC项目B标段项目部

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、人员配置 (4) 五、拼装涵管 (4) 六、施工方案及施工工艺 (4) 七、质量检验标准 (7) 八、质量保证措施 (8) 九、施工注意事项 (9) 十、安全保证措施 (9) 十一、文明施工和环境保护措施 (10)

一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204)》 2、《公路工程质量检验评定标准(JTGF801—2012)》 3、《公路土工试验规范(JTG E 40-2007)》 4、《公路工程施工安全技术规范(JTG F90-2015)》 5、《公路工程水泥及水泥混凝土试验工程(JTG E30-2005)》 6、《桥涵施工技术规范(JTGTF50-2011)》 7、《中交四公局日喀则桑珠孜区农村公路EPC总承包建设项目B标段公路改建工程总体施工组织设计》 8、日喀则桑珠孜区农村公路EPC总承包建设项目B标段公路改建工程招标文件、招标补遗书及施工图纸等。 9、国家和地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。 二、工程概况 西藏日喀则市桑珠孜区农村公路EPC总承包建设项目B标段位于西藏日喀则市桑珠孜区内; ①、G318岔口至江当乡扎西宗村公路位于日喀则市江当乡,起点为江当乡与G318交叉处,终点位于扎西宗村。路线全长25.853公里,其中主线全长6.29公里,支线共计7处,全长19.563公里。全线采用四级公路标准进行设计,设计速度为20km/h 。其中主线以及日楚村、曲夏村、白热村、白热村支线2、拉康村路基宽度6.5米,路面宽度6.0米,2×0. 25米培土路肩;嘎仓村支线路基宽度4.5米,路面宽度3.5米,2×0. 5米培土路肩,桥涵设计汽车荷载等级为公路-Ⅱ级,涵洞与路基同宽。 ②、江当乡江当村至拉康村公路位于日喀则市江当乡,起点为扎西宗村公路,终点位于康果村。路线全长6.802公里。按照四级公路标准设计,设计速度20km/h,路面宽度6.0米,2×0.25米培土路肩。 ③、江当乡江当村至龙桑村公路位于日喀则市桑珠孜区江当乡境内,连接着江当乡江当村和龙桑村,基本沿既有碎石路进行改扩建,项目起点位于江当村境内的G318国道处,终点位于龙桑村既有碎石路处,全长10.569km。 ④、江当乡雪琼村至当古玉拉砂石公路起点与G318国道相接,沿既有道路路西南方向布设,终点位于与当古玉拉自然村,路线全长5.774公里。 ⑤、江当乡康果村至洛龙自然村公路工程,起点位于康果村村口终点于洛龙村村道,路线全长4.302公里。 ⑥年木乡G318岔口至丁库存公路位于年木乡,全长2.7公里,其中主线1.414公里,支线1.324公里。

圆管涵施工方案

圓管涵施工技术方案 1. 1、工程概况 主线K37+316处与当地机耕道相交,机耕道北侧K37+300处有一排水沟,该处设计为K37+316郅楼天桥,高速公路主线路基范围内机耕道排水沟被填筑,失去排水作用,为保证排水,在此处设一圆管涵。 2、测量放样 根据设计变更图纸,由专业测量人员进行实地放样,向技术人员进行测量放样和原地面标高的交底,并经监理工程师检验认可后,可进行下道工序。 3、基坑开挖 根据测量放样,在边桩之间洒出白灰边线,并引出护桩进行妥善保存,根据放线及原地面标高,利用挖掘机进行大致开挖,即四周预留20-30厘米,底部留10-20厘米,而后由人工进行精确开挖和修整,经技术人员和监理工程师检验认可后进行15#片石砼地基处理。 4、地基处理及基础浇注 根据施工图纸要求,地基承载力不小于120kPa,实际地基承载力较低,因此必须进行地基处理,根据设计代表和项目公司意见采用60厘米厚15#片石砼进行地基处理,片石掺入量控制在30%左右,进行片石砼基础处理时按6-8米设置沉降缝,基础处理砼用拌和站拌和,砼运输车运输到现场,由灰斗吊入或流槽放入,注意防止砼离析,每次放入砼不大于30米,并同时由人工均匀抛入片石,而后由机械捣实,再进行下层砼浇注,纵向由一头向另一头进行浇注,浇注结束由人工收尾面,并洒水养生。 5、φ1.5米圆管涵安装

φ1.5排水管采用市场购买,运输至现场,经检验合格后方可使用,φ1.5圆管由装载机配合人工进行安装,安装时必须进行标高和中线的复核,复核无误后进行圆管安装,圆管由一头向一头逐节进行安装,安装时并固定好后逐节进行接缝的处理,接头处理采用缝间填塞沥青麻絮,外面裹涂满热沥青的油毛毡两层,也可用土工布涂阳离子氯丁橡胶防水材料进行节头处理,管道安装结束,进行圆管涵护拱砼的浇注。 6、护拱砼的浇注 护拱砼采用支模浇注法进行浇注,模板采用钢模或木模进行支护,支护好后利用吊灰斗或流槽进行砼的浇注,由人工进行振捣实,浇注结束,洒水养生。 7、基坑回填 基坑及护拱两侧采用9%的石灰土进行人工夯实回填,回填至原地面。

钢波纹管涵洞方案

目录 ~、编制依据..................... -1 - 二、编制原则................... -1 - 三、工程概况................... -1 - 四、施工准备................... -4 - 五、工期安排................... -4 - 六、施工工艺................... -4 - 七、施工技术方案.................. -4 - 八、质量保证措施.................. -8 - 九、安全文明保证措施................ -9 - 九、雨季施工措施.................. -10 - 十、冬期施工措施.................. -10 -

钢波纹管涵施工技术方案 、编制依据 1、安阳西北绕城高速公路土建三标投标文件; 2、《安阳西北绕城高速公路两阶段施工图设计》; 3、《安阳西北绕城高速公路岩土工程勘察报告》 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 5、《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90-2015); 6、现场的工程地质、水文、施工环境等调查资料。 7、安阳西北绕城高速公路土建三标实施性施工组织设计。 二、编制原则 1、根据工程实际情况,制定切实可行的施工方案,确保施工目标的圆满实现; 2、遵循设计文件的原则。在编制时,认真阅读核对所获得的技术设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施组,满足设计标准和要求; 3、持实事求是的原则。在制定施工方案中,充分发挥我公司的技术优势和专业化、机械化联合作业的特点,坚持科学组织,合理安排,确保高速度、高质量、高效益地完成本标段的工程施工任务; 4、选择合理的施工方案、工艺,合理配置资源,遵循一切围绕“便于施工,少占耕地,减少投入,严格控制工程项目投资”的原则。 三、工程概况 1、工程特点及工程量 安阳西北绕城高速公路路线起于京港澳高速公路里程桩 K487+803.478处,向西经柏庄镇南侧、洪河屯北侧,向南在曲沟镇西侧秦小屯

波纹管涵洞施工技术要点概要

波纹管涵洞施工技术要点 1、基坑开挖应按图纸要求或以拟建的钢波纹管涵为三倍于钢波纹管涵的宽度为宜。如因工地过小不得以时至少应确保跨径以外 1.2m 以上的作业空间。 2、涵洞基底承载力要达到设计要求。 3、基础的厚度从钢波纹管涵的底部算起 30-80cm 左右为宜,用透水性好, 粒度分布良好的沙质土或沙砾或碎石土成形, 密实度达到设计要求。材料的最大粒径不得超过波长的 1/2或不大于 50mm 。 基础要求 基础顶面要根据设计图纸要求预留 0.3-1‰的预拱度 ,埋设于一般土质地基上的波纹管,经过一段时间后,常会产生一定的下沉,而且往往是管道中部大于两端。以确保管道中部不出现凹现或滑坡。 管体楔形部回填要求 管底两侧楔形部位处的填筑可采用 5种方案: 1、采用粗沙“水密法”振荡器密实。 2、采用级配良好的天然砂砾 (含水量要求比最佳含水量大 2%左右 , 人工用木棒在管身外向内侧进行夯实,木棒为截面 15cm*15cm,单次冲击力要达到 9kg/次,木棒作用点必须紧贴管身,每个凹槽部位都必须夯实到位。 3、采用液态粉煤灰回填。 4、采用轻型混凝土回填。 5、最大粒径不超过 3cm 的级配碎石回填。然后用小型夯实机械斜向夯实,确保管底的回填质量

管体两侧回填及顶部回填要求 1、填筑前在管节两侧上用红色油漆按每 20cm 高度标注,填筑时按标注线控制。 2、涵管两侧与基桩同宽范围至涵顶部分属于特别夯实区的回填要采用级配良好的天然砂砾或级配碎石。 3、管身最大直径两侧 50cm 外使用 18T 压路机碾压, 50cm 范围内使用小型夯实机械夯实,以避免压路机等大型机械设备对管涵的撞击。 4、填筑时应分层填筑、分层压实,每层压实后的厚度为 20cm ,压实度要求达到 95%方可进行下层填筑。 5、填筑必须在涵管两侧同步对称进行,两侧的回填土高差不得大于 30cm 。 6、管顶填土厚度小于 50cm 时,不得使用大于 6T 的压路机械碾压, 也不允许施工机械通行。达到每种管径的最小覆土厚度后采用振动式压路机碾压,可允许施工机械通行。 7、管体两侧及顶部 20米范围内不允许使用强夯机械。

圆管涵施工方案

北沿江高速公路滁州至天长段CT-03M01标 圆 管 涵 施 工 方 案 湖南路桥建设集团有限责任公司 北沿江高速公路滁州至天长段CT-03M01标项目经理部 二 0二0年2月

圆管涵施工方案 一、编制依据 1、部颁《公路桥涵施工技术规范》(JTG F50-2011); 2、部颁《公路工程技术标准》(JTG B01-2014); 3、部颁《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 4、部颁《公路土工试验规程》(JTG E40-2007); 5、滁州至天长高速公路路基工程施工图纸; 6、滁州至天长高速公路路基路面工程施工招标文件。 二、工程概况 北沿江高速公路滁州至天长段CT-03M01标:桩号范围起讫为K20+826-K27+000段,全线长6.174km,设置圆管涵2道,分别是K21+600处1-Ф1.5m和K23+730处1-Ф1.5m,共75.5m。 三、施工组织情况 1、组织机构 为安全、优质、按期完成本合同段工程的施工任务,按项目依法组建湖南路桥建设集团有限责任公司北沿江高速公路滁州至天长段CT-03M01标项目经理部,成立现场管理机构,负责本合同段工程的施工组织管理工作。 2、质量控制系统组织机构 为优质完成本标段的施工任务,按照ISO9001系列标准和公路工程施工和质量管理的特点,制定完善的工程质量管理制度。针对本合同工程特点和质量目标,建立以项目经理为第一责任人的质量管理组

织机构。 3、人员构成及岗位职责 管理职责与任务划分(详见表:管理职责与施工任务表)。 项目组织管理机构框图 管理职责与施工任务表 部门(单位)名称 承担的职责与任务 项目经理 全面负责施工组织管理,保证质量工期目标实现 项目总工 全面负责施工技术,制定施工方案,攻克技术难关 项目书记 负责项目部人员政治思想工作、地方协调工作 工程技术部 负责现场具体施工技术指导、交底、监督、检查 和工程试验与测量 安全部 负责施工安全、质量管理并监督、检查 合同计划部 负责制定阶段施工计划与工程计量 财务部 负责工程财务管理与成本核算 物资设备部 负责材料物资与施工机械设备管理供应 项目经理 总工 质检部 合同部 试验室 财务室 物资部 各 施 工 班 组 工程部 安全部

钢波纹管涵洞施工方案

钢波纹管涵施工方案 一、工程概况: 本标段共有1—φ2.0m钢波纹管8道,1—φ1.5m钢波纹管1道。涵洞轴线与主线中线方向夹角为:90度、70度、135度45度120度,涵长为:287.35米,涵洞进出口采用跌水井、八字墙、挡墙型式。 主要工程量:干处挖土方:663 m3, C20片石砼204.42m3,C30砼帽石3.97m3,φ2.0钢波纹管272.81m,φ1.5钢波纹管14.54m,波纹管道内外涂刷二道沥青防水层:128.15㎡,级配砂砾管型基础,1017.46m3,M7.5浆砌片石503.1m3,复合土工膜583.10 ㎡,C30砼一字墙身115.84 m3,C25砼一字墙身79.79m3 C25片石砼204.42 m3。 二、施工工艺及技术措施: 1、施工工艺流程: 测量放线→机械开槽→边坡支撑与防护→槽底平整夯实→C20片石砼基础→级配砂砾基础→粗砂砾垫层→管道安装→管道内外涂刷沥青防水层→粗砂砾环形包裹层→回填土夯实。 2、测量放线: 熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩;经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。 3、基坑开挖: ⑴、按基坑施工要求,清除地面土堆及妨碍基坑开挖的障碍物,对受开挖影响的架空线和地下管线,均应妥善处理。

⑵、涵洞基础开挖前,应进行定位复测。应根据监理工程师批准的定线数据,用全站仪准确地放出涵洞中桩及纵、横轴线,并钉木桩保护,防止移位破坏。 ⑶、本工程采用挖掘机进行开挖,基础开挖严格按图纸及施工规范的有关规定施工,开挖时按1:0.75的坡比线进行。基坑开挖宽度两侧要预留0.5米施工工作面,对地下水位较高处,要在基坑一侧开挖0.3*0.3米排水沟,排出涵管或设集水井排出;机械开挖至设计标高0.2米处,采用人工开挖并整平,不得扰动基底土壤; ⑷、本涵要求地基承载力不得低于320Kpa,基坑开挖完成后,要及时检测基底高程及几何尺寸和触探检验基底承载力,若达不到设计要求的承载力,须按路基地基处理方式对地基进行夯实处理,经检测合格后,铺设30㎝厚6%灰土垫层、襟边50㎝,分层充分夯实。 4、基础施工: ⑴、C20片石砼基础浇筑: ①、基础模板采用组合钢模,先测设基础中心线并复核垫层顶面标高无误后安装基础模板。基础每4~6米设置一道沉降缝。 ②、混凝土浇筑前,基础要清洗干净,模板脱模剂涂刷均匀,涂后的模板表面不得有刷痕、空涂。涵台台身砼施工时采用分段、分层平行连续浇筑。 ③、基础采用C20片石混凝土,混凝土由拌合站集中拌和,砼搅拌运输车送至工地,吊车提升,溜槽入模浇筑。混凝土按30cm分层浇筑,同时要均匀的向混凝土内、按25%的混凝土体积比例加入洗刷干净的片石;混凝土浇筑须连续进行,下层混凝土初凝前要完成上层混凝土的浇筑。使用插入式振动器捣固,振动棒与侧模应保持50mm的距离,应避免碰撞模

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