2013防腐防火涂装、钢结构变形B1
江苏省建设工程质量检测人员岗位合格证考核试卷
防腐防火涂装、钢结构变形试卷B
（满分100分，时间80分钟）
姓名考试号单位
一、单项选择题（每题1分，共计40分）
1．各种底漆或防锈要求最低的除锈等级（mm），涂料品种为油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆时，除锈等级应为。
(A) St2；(B) St3；(C) St4；(D) St5。
2．涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，室内涂层干漆膜总厚度应为。
(A) 125μm；(B) 100μm；(C) 150μm；(D) 160μm。3．采用干漆膜测厚仪检查时，每个构件应检查处。
(A) 2；(B) 3；(C) 4；(D) 5。
4．防腐涂装前的钢材表面除锈检查按构件数抽查。
(A) 5%；(B) 10%；(C) 15%；(D) 20%。
5.《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB9286方法中，底材尺寸约的长方
形试板是适宜的。
(A)150mm×100mm；(B)150mm×200mm；
(C)200mm×250mm；(D) 200mm×250mm。
6. 检测长度达12m的H型钢梁漆膜厚度时，可以选择离两端m之间
的范围进行8个面的干膜厚度测量。
(A) 0.5；(B)0.6；(C)0.7；(D) 0.8。
7. 用于严重腐蚀环境下的钢结构、大型钢框架结构的主要防腐蚀方法
是。
(A)热浸镀锌； (B)金属热喷涂；
(C)涂料防护； (D)添加外包层。
8. 可用来调节漆膜的力学性能或涂料的流动性。
(A)防锈颜料； (B)体质颜料；
(C)填料； (D)片状颜料。
9．厚涂型防火涂料涂层最薄处厚度不应低于设计要求的。
(A) 80%；(B) 85%；(C) 90%；(D) 95%。
10．薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于。
(A) 1mm；(B) 1.5mm；(C) 0.5mm；(D) 2mm。
11．每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次。
(A) 粘结强度；(B) 粘结强度和抗压强度；(C) 抗压强度；(D) 抗拉强度。12．对于楼板和墙面，在所选择的面积中至少测出个点的防火涂层厚度。
(A) 3；(B) 5；(C) 6；(D) 8。
13. 无气喷涂可以采用高膜厚施工方法，以下说法错误的是。
(A)已施工好的防火涂料要求防雨、防潮湿；
(B)至少干燥16～24h，继续喷涂干膜1000μm，复涂间隔16～24h；
(C)如果检查出干膜厚度低于规定膜厚，可以手刷或进行无气喷涂，再检查膜
厚；
(D)最后涂装封闭面漆前，至少要间隔1～2h。
14. 钢结构防火涂料可按使用厚度分类，涂层厚度大于3mm且小于或等于7mm
的属于哪类涂料。
(A) 超薄型钢结构防火涂料；(B) 薄型钢结构防火涂料；
(C) 厚型钢结构防火涂料；(D) 超厚型钢结构防火涂料。
15. 钢结构防火措施中，抵御火灾最经济的防护措施是。
(A) 外包层；(B) 充水(水套)；
(C) 屏蔽；(D) 钢结构防火涂料。
16. 进行干膜厚度测量标准，当遵守80-20测量原则时，规定干膜厚度为300μm，
那么80%的测量值要达到300μm以上，其余20%的测量值不得低于。
(A) 60μm；(B) 240μm；(C)300μm；(D)360μm。
17. 压型金属板成型后，其基板不应有裂纹，检验方法采用观察和用倍
放大镜检查。
(A) 2；(B)4；(C)8；(D)10。
18．涂层附着力测试应按构件数抽查。
(A) 0.5%；(B) 1%；(C) 1.5%；(D) 2%。
19．钢网架结构总拼装且安装完成时，中拼单元单跨拼接长度（单元长度<20m）允许偏差为mm。
(A) –10.0；(B) +10.0；(C) ±10.0；(D) 10.0。
20．单层钢结构分项工程检验批按划分。
(A) 变形缝；(B) 施工段；(C) 屋面、墙扳、楼面等；(D) 楼层。
21.压型金属板应支承构件上可靠搭接，当截面高度≤70mm，屋面坡度＜1/10时，
搭接长度的允许偏差mm。
(A)200；(B)250；(C)275；(D) 300。
22. 绝缘电阻值高能保证测量精度，但要求过高会增加防潮难度和工作量，长期
观测和高精度要求的测量应大于MΩ。
(A)200；(B)300；(C)500；(D) 600。
23．用作屋盖时，网架结构的容许挠度为。L2为网架的短向跨度。
(A) L2/200；(B) L2/250；(C) L2/300；(D) L2/350。
24. 全钢框架结构的梁和柱的防火涂层厚度测定，在构件长度内每隔m
取一截面。
(A) 2；(B)3；(C)4；(D) 5。
25. 按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ 78的规定，分条分块网架单元长
度≤20m时，允许偏差为mm。
(A)±6.0；(B)±8.0；(C)±10.0；(D) ±12.0。
26. 按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ 78的规定，多跨连续点支承的分
条分块网架单元长度＞20m时，允许偏差为mm。
(A)±10.0；(B)±12.0；(C)±14.0；(D) ±16.0。
27. 按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ 78的规定，对拼装单元为整榀平
面桁架，当设计要求起拱时，跨中拱度的允许偏差为mm。
(A)±6.0；(B)±8.0；(C)±10.0；(D) ±12.0。
28. 对压型金属板成型后的外观、尺寸检测时，截面高度＞70mm的压型钢板波
高的允许偏差mm。
(A)±1.0；(B)±1.5；(C)±2.0；(D) ±2.5。
29. 压型金属板施工现场制作时，压型金属板横向剪切偏差的允许偏差
mm。
(A)±5.0；(B)±6.0；(C)±7.0；(D) ±8.0。
30. 网架结构总拼完成后及屋面施工完成后应分别测量其挠度值，所测的挠度值
不得超过相应的15%。
(A) 设计值；(B) 标准值；(C) 容许挠度；(D) 起拱值。
31. 钢结构所在室内环境的湿度不宜过高，一般控制长期环境湿度在以
下。
(A)65%；(B)75%；(C)85%；(D) 95%。
32. 《建筑结构检测技术标准》GB／T 50344-2004第6.8.8条，钢网架的挠度，
可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于个。
(A) 2；(B)3；(C) 4；(D) 5。
33. 电阻应变仪是采集应变数据的测量仪器，应变片贴好后，直接与应变仪连接，
连接方法通常采用接法，并具有良好的接地。
(A)1/4桥；(B)半桥；(C)3/4桥；(D) 全桥。
34．压型金属板成型后，其基板不应有。
(A) 裂纹；(B) 凹坑；(C) 油污；(D) 局部变形。35．《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》中6.6.2条规定：一般建筑屋面或墙面采用的压型钢板，其厚度不宜小于mm 。
(A) 0.4；(B) 0.5；(C) 0.6；(D) 0.7。
36．钢屋（托）架、桁架、梁及受压按杆件的垂直度和侧向弯曲矢高检测数量, 按同类构件数量抽查，且不应小于3件。
(A) 5%；(B) 10%；(C) 15%；(D) 20%。
37.《钢结构防火涂料》中粘结强度和抗压强度的试验，每次试验的试件为5块，
其结果应剔除最大和最小值，取其余3块的算术平均值，计算精确度为
MPa。
(A)0.001；(B)0.01；(C)0.1；(D) 1。
38．GB50205-2001中规定: 钢网架挠度值测量时，跨度以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
(A) 24m；(B) 30m；(C) 36m；(D) 38m。
39．钢梁的垂直度检测数量为：按同类构件数量抽查，且不少于3件。
(A) 5%；(B) 10%；(C) 15%；(D) 20%。
40．防腐涂料检查数量：按桶数抽查，且不应少于桶。
(A) 10%，5；(B) 15%，3；(C) 20%，5；(D) 5%，3。
二、多项选择题（每题2分，共计60分，每题至少有2个正确选项，漏选、多选、错选均不得分）
1. 检测报告不论格式如何，其内容有以下哪些部分。
(A) 检测报告的标题； (B) 客户的名称和地址；
(C) 检测机构的名称与地址； (D) 所用方法的标识。
2. 根据GB50205-2001 《钢结构工程质量验收规范》，当规定其耐火极限在1.5h
及以下时，以下哪些结构宜选用厚涂型钢结构防火涂料。
(A) 室内裸露钢结构； (B) 室内隐蔽钢结构；
(C) 轻型屋盖钢结构； (D) 高层全钢结构。
3. 防腐涂料涂膜的物理机械基本性能指标有哪些。
(A) 附着力； (B) 柔韧性；
(C) 涂膜厚度； (D) 耐磨性。
4. 《色漆和清漆漆膜的划格试验》中，每个方向切割的间距应相等，且切割的
间距取决于涂层厚度和底材的类型，以下说法正确的是。
(A)0～60μm：硬底材，2mm间距；
(B)0～60μm：软底材，2mm间距；
(C)61～120μm：硬或软底材，2mm间距；
(D)121～250μm：硬或软底材，4mm间距。
5. 以下关于涂料系统的耐久性说法正确的是。
(A)低耐久性，设计寿命5年以下； (B)低耐久性，设计寿命5～10年；
(C)高耐久性，设计寿命10年以上； (D)高耐久性，设计寿命15年以上。
6. 钢结构的耐火设计方法主要有以下哪几种。
(A)基于试验的构件耐火设计方法；
(B)基于计算的构件耐火设计方法；
(C)基于计算的结构耐火设计方法；
(D)考虑火灾随机性的结构耐火设计方法。
7. 按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001，以下说法正确的
是。
(A)单层钢结构，主体结构整体垂直度的允许偏差：H/1000，且不应大于50.0；
(B)多层及高层钢结构，主体结构整体垂直度的允许偏差：（H/1000+10.0），
且不应大于50.0；
(C)单层钢结构，主体结构的整体平面弯曲的允许偏差：H/1500，且不应大于
25.0；
(D)多层及高层钢结构，主体结构的整体平面弯曲的允许偏差：H/1500，且不
应大于50.0。
8. 应变片的粘贴是应变电测技术中一个很关键的环节，以下说法正确的
是。
(A)选片。用放大镜对应变片进行检查，保证选用的应变片无缺陷和破损；
(B)定位。初步画出贴片位置，用砂布或砂轮机将贴片位置打磨平整；
(C)贴片。用镊子夹脱脂棉球蘸酒精（或丙酮）将贴片位置清洗干净；
(D)干燥固化。当气温较高，相对湿度较高的长期试验，可用自然干燥。
9. 网架结构组成灵活多样，以下说法正确的是。
(A)网架结构的组成形式有一二十种之多，但每一种都十分规则，其布置极易
掌握；
(B)网架高度内的空间可以用来设置管道等设施；
(C)网架结构外露或部分外露，因其几何图形的规则，可以丰富建筑效果；
(D)网架结构也可适应各种支承条件和各种建筑平面形状，能够满足公共建筑
和工业厂房的要求。
10. 应变片的粘贴是应变电测技术中一个很关键的环节，粘贴质量的好坏直接影
响测量的结果。因此，必须掌握粘贴技术，保证测量结果的。
(A) 有效性； (B) 全面性；
(C) 准确性； (D) 可靠性。
11．钢结构涂装前通常采用的表面处理方法有：。
(A) 手动工具清理； (B) 动力工具打磨； (C) 抛丸处理； (D) 喷砂处理。
12. 压型金属板安装后要进行质量检测，以下对墙面处的要求正确的
是。
(A)墙板波纹线的垂直度的允许偏差:H/800，且不应大于20.0mm；
(B)墙板波纹线的垂直度的允许偏差:H/800，且不应大于25.0mm；
(C)墙板包角线的垂直度的允许偏差:H/800，且不应大于20.0mm；
(D)墙板包角线的垂直度的允许偏差:H/800，且不应大于25.0mm。
13. 钢构件安装偏差的检测项目和检测方法，按《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001确定，其检测数量的说法正确的是。
(A)钢屋（托）架、桁架、梁及受压按杆件的垂直度检测数量：按同类构件数
量抽查10％，且不应小于3件；
(B)钢屋（托）架、桁架、梁及受压按杆件的侧向弯曲矢高检测数量：按同类
构件数量抽查10％，且不应小于5件；
(C)钢柱、钢吊车梁的垂直度抽查数量：按同类构件数抽查10％，且不应少
于3件；
(D)钢柱、钢吊车梁的弯曲矢高抽查数量：按同类构件数抽查10％，且不应
少于5件。
14. 按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ 78，以下关于架结构安装允许偏
差说法正确的是。(注：1、L为纵向、横向长度；2、L1为相邻支座间距。)
(A)网架结构整体交工验收时,纵横向长度L的允许偏差:±L/2000，且≯
30(mm)；
(B)网架结构整体交工验收时,支座中心偏移的允许偏差:±L/3000，且≯
30(mm)；
(C)网架结构整体交工验收时,多点支承网架相邻支座高差的允许偏
差:L1/3000，且≯30(mm)；
(D)网架结构整体交工验收时,杆件轴线平直度的允许偏差:L/1000，且≯
30(mm)。
15. 分项工程合格质量标准应符合以下哪些规定。
(A)分项工程所含的格检验批均应符合GB50205-2001中合格质量标准；
(B)分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整；
(C)质量检查记录应完整；
(D)质量证明文件应完整。
16. 关于电阻应变片的选用，以下说法正确的是。
(A)选用应变片进应根据应变片的初始参数及试件的受力状态、应变梯度、应
变性质、工作条件、测试精度要求等综合考虑；
(B)对于一般的结构试验，采用120Ω纸基金属丝应变片应可满足试验要求；
(C)其标距可结合试件的材料来选定，如钢材常用5～20mm，混凝土则用20～
40mm，石材用40～150mm；
(D)对于有特殊要求的，可选择特种应变片。
17. 对压型金属板安装后进行质量检测。压型金属板应支承构件上可靠搭接，搭
接长度应符合设计要求，其检验方法有哪些。
(A) 经纬仪； (B)观察检查； (C) 拉线； (D)钢尺检查。
18. 对压型金属板成型后的外观、尺寸进行检测。压型金属板的尺寸允许偏差应
符合规定，其检验方法有哪些。
(A) 拉线； (B)观察检查； (C) 吊线； (D) 钢尺检查。
19. 进行底漆涂装时，调合红丹防锈漆，需要油漆的。
(A) 细度； (B) 稀度； (C) 粘度； (D) 稠度。
20. 防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求，其检验方法有哪
些。
(A) 厚度测量仪； (B) 观察检测； (C) 测针； (D) 钢尺。21．压型金属板制作中，有深层、镀层压型金属板成型后，属于主控项目的缺陷是。
(A) 裂纹； (B) 剥落； (C) 擦痕； (D) 尺寸允许偏差。22．评价防腐涂料防腐蚀性能的指标主要有。
(A) 耐酸碱盐性能； (B) 耐水性； (C) 耐磨性； (D) 耐湿热性23．防火涂料的性能指标主要有
(A) 初期干燥抗裂性； (B) 耐火性； (C) 粘结强度； (D)耐冷热循环性。
24. 钢结构构件按腐蚀强度可分为。
(A) 弱腐蚀； (B) 中等腐蚀；
(C) 一般腐蚀； (D) 强腐蚀。
25．应力释放法较多用于钢结构残余应力测试方面，应力释放的测试方法一般包括等。
(A) 截条法； (B) 切槽法； (C) 钻孔法； (D) 盲孔法。
26. 钢网架挠度变形检测，挠度基准的选取有哪几种。
(A)以点为基准计算挠度； (B)以线为基准计算挠度；
(C)以面为基准计算挠度； (D)以体为基准计算挠度。
27．网架屋面排水坡度的型式，可采用的办法有。
(A) 上弦点上加小立柱； (B) 整个网架起坡；
(C) 网架变高度； (D) 支承柱变高度。
28．钢结构工程分部合格质量标准是。
(A) 分项合格； (B) 质量控制资料完整；
(C) 检验和检测结果合格； (D) 检验批合格。
29. 防腐涂料分为水性涂料和油性涂料，属于水性涂料有哪些。
(A) 硝基树脂漆； (B) 水溶性涂料； (C) 乳胶漆； (D) 聚氨酯漆。30．钢结构工程的防火措施有。
(A) 外包防火板材；(B) 喷涂防火涂料；(C)采用循环水方法；(D)屏蔽方法。
钢结构防腐涂装施工工艺流程
钢结构防腐涂装施工工艺流程 近几年，钢结构工业厂房的建设突飞猛进，而钢结构构件防腐涂装质量涉及到结构的安全性、耐久性和美观性，施工质量尤为重要，现就钢结构构件防腐涂装的施工要点作简要介绍： 1. 施工准备 (1)根据设计图纸要求，选用底漆及面漆。 (2)准备除锈机械，涂刷工具。 (3)涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计的除锈要求。 (4)防腐涂装作业应具有防火和通风措施，防止火灾和人员中毒事故。 2. 工艺流程 基面清理→底层涂装→面漆涂装。 3. 抛丸除锈及涂装施工 3.1 基面清理 (1)钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作、安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝飞溅物、油污、尘土等清除干净。 (2)为保证涂装质量，采用自动抛丸除锈机进行除锈。该除锈方法是利用压缩器的压力，连续不断地用刚丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法是一种效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。 3.2 底漆涂装 (1)调和防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度一致。
(2)喷第一层底漆时涂刷方向应保持一致，接搓整齐。 (3)喷涂漆时底时采用勤移动、短矩离的原则，防止喷漆太多而流坠。 (4)待第一遍干燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。 (5)喷涂完毕后在构件上按原编号标注，重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。 3.3 面漆涂装 (1)涂装材料应按设计要求，不得随意改换品种，并应注意底层和面层涂料的性质相容。 (2)面漆涂装需待现场安装结束后才进行，同样在涂装面漆前需对钢结构表面尘土等杂物进行处理。 (3)面漆调制需选择颜色一致的面漆，兑制稀料合适，面漆使用前要充分搅拌，保持色泽均匀，其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。 (4)面漆在涂装过程中应不断搅和，涂刷方法与方向底漆涂装相同。 4. 涂层检查与验收 (1)涂装后处理检查，应该是涂装颜色一致，色泽鲜明光亮，不起邹皮，不起疙瘩。 (2)表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工作进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。 (3)涂装漆膜厚度的测定，用角点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。 5. 成品保护 (1)钢结构涂装后加以临时围护隔离，禁止踏踩，损伤涂层。
钢结构防腐防火施工方案
钢结构防腐防火工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位： 编制人： 编制日期： 目录 一、施工组织设计 (2) 1概述 (2) 2编制依据 (2)
3工程概况 (2) 4工程特点与对策 (3) 5施工前准备 (4) 6施工技术方案 (6) 7施工技术要求 (10) 8涂层质量标准及检验 (11) 二、质量管理措施 (12) 1基本原则 (12) 2质量目标及创优规划 (12) 三、安全管理 (17) 1安全管理措施 (17) 2安全检查 (18) 3隐患整改 (19) 4现场安全规定 (19) 5个人防护要求 (20) 6施工机具设备安全管理 (21) 7施工用电安全 (21) 四、工期保证措施 (22) 1指导思想 (22) 2工期控制措施 (22) 3工期管理与控制计划 (24) 4工期保证措施 (26) 五、冬雨季施工措施 (27) 施工组织设计 一、施工组织设计 1、概述 本施工组织设计是为******的投标需要编制的，其宗旨是在技术
上可靠、经济上合理的前提下，保质、保量、保安全、保工期地完成所承担的施工任务。 2、编制依据 2.1 《涂装前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级》 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.3 《钢结构防腐蚀工程施工技术规范》 2.4 《金属结构防腐蚀规范》 2.5 《钢结构防火涂料应用技术规范》 3、工程概况 3.1工程名称：***** 3.2工程地点：****** 3.3工程内容：钢结构防腐﹑防火。 钢结构防腐施工工艺：表面手砂轮机除锈达到St3级，涂底漆二遍（50μm），涂面漆两遍（50μm）。 钢结构防火施工工艺：表面处理，涂刷底漆两遍，涂刷面漆两遍，涂防火涂料。 3.4施工工程量 钢结构防腐：约19030.84㎡； 钢结构防火：约15455.18㎡。 3.5工程质量 达到甲方的质量标准要求，力争创优良样板工程； 工程优良率不低于85%，合格率达到100%；
钢结构防腐涂装作业指导书
钢结构防腐涂装作业指导书 一、概述 钢结构在常温大气环境中使用，钢材受到大气中水分、氧气和其他污染物的作用而被腐蚀，大气中水分吸附在钢材表面形成水膜，是造成钢材腐蚀的决定性因素，当大气中的相对湿度大于60%时，钢材的腐蚀速度将会很快。为了防止钢结构的腐蚀以及由此造成的经济损失，采用防腐涂料涂装是目前我国防止钢结构腐蚀的重要手段之一，它利用涂料的涂层使被涂物体与环境隔离，从而达到防腐蚀的目的，延长被涂物体的使用寿命。 防腐涂料一般有不挥发组分和挥发组分（稀释剂）两部分组成，涂刷在物体表面后，挥发组分逐渐逸出，留下不挥发组分干结成膜，成膜物质可分为主要、次要和辅助成膜物质三种，主要物质可以单独成膜，也可以粘结颜料物质共同成膜，涂料组成中没有颜料和质体颜料的透明体称为清漆，加有颜料和质体颜料的不透明体称为色漆（磁漆、调和漆或底漆），加有大量体质颜料的稠原浆状体称为腻子。涂料经涂装后施工形漆膜，具有保护作用、装饰作用、标志作用及其它特殊作用。 二、施工准备 1、涂装前钢材表面的处理 钢结构用的钢材在轧制过程中，经热处理后表面产生一
层均匀的氧化皮；在钢结构制作前，由于大气的腐蚀而生锈以及在制作过程中会产生焊渣、毛刺、油污等污染物，这些污染物如没有处理好，会影响涂料的附着力和涂装的使用寿命。 (1)、油污与旧涂层的清理 钢材在制作、运输、储存的过程中形成的污染物，如油脂、灰尘和化学药品等，直接影响涂层的附着力、均匀性、致密性和光泽度。因此，在钢材表面除锈前要清理此类污染物。除油的方法，根据钢构件的大小、材质、油污的种类，常用的除油方法有：有机溶剂清洗，化学除油法，电化学除油、乳化除油法、超声波除油法。除旧漆的方法有机械方法除旧漆和化学方法除旧漆。 (2)、钢材的除锈处理 钢材表面的除锈处理根据使用方法的不同可以分为手动和动力工具除锈、喷射或抛射除锈、酸洗除锈、火焰除锈等几种。喷射或抛射除锈等级分为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3四个级别，手动和动力工具除锈等级分为St2和St3二个级别，火焰除锈只有一个等级为F1。 目前我公司在制作时对钢构件进行的除锈方法为抛丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级，大部分在钢构件出厂前对钢构件已进行了底漆的涂装，到施工现场只要对在运输过程中损坏的部位进行底漆修补，再进行中间漆和面漆的涂装，小
钢结构防腐涂料的施工工艺
本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 2.1 材料 2.1.1 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 2.2 主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3 作业条件： 2.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 2.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 2.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 3.1 工艺流程： 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收
3.2 基面清理： 3.2.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 3.2.2 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见表5-25的规定。 钢结构除锈质量等级表5-25 等级质量标准除锈方法 1 钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗 2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具 (钢丝刷、砂布) 清除 3.2.3 为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。 3.2.3.1 喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。 3.2.3.2 酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构
浅谈钢结构防火和防腐 (1)
20081 河南建材2010年第4期 浅谈钢结构防火和防腐 刘淑华，梁韩菊 新乡天丰钢板开发有限公司（453000） 摘要:随着我国经济的发展，钢铁产量的不断提高，钢结构这种建筑结构形式以其重量轻、承载力大、施工简便、布局灵活等特点广泛应用于超高层建筑、体育馆和大型厂房等建筑中。由于无保护层的钢结构存在耐火性差、易腐蚀的缺点，发生火灾时极易发生倒塌，防腐处理不当也会大大折减钢结构建筑的使用寿命，因此钢结构建筑防火、防腐问题备受人们的关注。本文就钢结构防火、防腐问题谈一点自己的见解。 关键词:钢结构防火；钢结构防腐 0引言 钢结构建筑的梁、柱、屋架是建筑的骨架，它们都是钢结构构件，它们的安全性直接关系到整幢建筑的安全。钢材虽然是不燃材料，但随着温度的变化，其力学指标会发生很大的改变，承载力和平衡稳定性会随温度升高而大幅度下降。钢结构在温度达到350℃、500℃、600℃时，其强度分别下降1／3、1／2、2／3，在高温条件下其内部应力也会发生改变,使钢结构承重体系出现问题。在一般情况下，一个空间起火且无外来干涉，大约燃烧7min就可达到500℃的高温。所以无保护的钢结构，其耐火倒塌的时间大致15min左右。而对于钢结构而言，防腐处理不当也会大大折减使用寿命。为此钢结构的腐蚀防护也是结构设计中必须认真考虑的问题。下面将就钢结构的防火与防腐问题作一专门的论述。1钢结构防火 1.1根据建筑物的火灾危险性和重要性，合理确定建筑的耐火等级 各种建筑由于其使用功能和重要性的不同,火灾危险性存在差异,我们设计时要根据业主提供的建筑要求，根据《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》，确定建筑物的火灾危险性，再根据火灾危险性，确定建筑的耐火等级。如果我们在设计时没有正确核定耐火等级，确定的耐火等级过高或过低，都会造成我们设计失误，过高造成浪费，过低则造成不安全。 1.2设计时考虑涂刷防火涂料 目前对钢结构防火保护采用三个方法。1）喷涂防火涂料:优点是现场施工方便，不受构件形状的影响，可选择性大;缺点是粘结及防火性的耐久问题，喷涂温、湿环境问题，钢基材处理问题。2）防火板材包裹:优点为耐火强度较高，性能稳定、持久，耐侯性好，施工环境无特殊要求；缺点有施工技能要求比较高，接缝处理要好。3）水淋冷却法是在钢结构上部布置自动喷淋系统，发生火灾时，启动喷淋在钢结构表面形成一层连续的水膜，达到保护作用。我们在设计时，要根据不同建筑对构件耐火极限的要求，通过科学比较，选出最恰当的防火保护方法，达到经济和安全要求。 1.3钢结构建筑设计时要充分考虑人员疏散问题 我们应该严格按照国家现行的建筑防火规范来考虑人员疏散,将人员密度指标和钢结构建筑的特点综合起来考虑，加强对安全疏散路线、疏散距离、疏散宽度的设计要求，保证人员疏散时间小于建筑构件的耐火极限,确保火灾时人员能安全逃生，避免群死群伤火灾事故的发生。 2钢结构防腐 在钢结构表面涂覆防腐涂料是腐蚀防护的一种重要手段。高性能的防腐涂料通常为三道漆体系:底漆、中间漆和面漆。在腐蚀性强的环境中，底漆的选择通常为富锌底漆；在腐蚀性较弱的环境中，通常为磷酸锌底漆。环氧富锌底漆与无机硅酸锌底漆相比具有以下优点: 1）在底漆与中间漆之间,不需要封闭漆。对空气湿度不敏感，因为环氧富锌底漆一般是基于环氧树脂/聚酰胺或聚胺的固化机制。不需要空气中的水分固化。 2）可用自身进行修补，且具有较强的结合力。目前，环氧富锌底漆已被广泛地应用于钢结构的重防腐。 高性能涂装体系的中间漆通常为环氧云铁漆，其中相互交错的层片状的云铁（MIO）会有效地阻滞水分、氧分子及电解质的渗透，从而使环氧中间漆具有更好的阻隔保护功能，另外，环氧中间漆中的云铁能够延长涂覆面漆的时间窗口，改善其涂覆的性能。 由于大多数钢结构建筑有防止光泽度丧失以及褪色等要求,所以采用保光性和保色性好的高性能面漆可以节约大量的后期维修费用。聚硅氧烷面漆具有更优异的光泽、色彩耐久度，同时还具有一定的抗腐蚀性能。聚硅氧烷面漆是近几年研发的高性能面漆，它经历了两代产品:环氧改性聚硅氧烷面漆和丙烯酸改性聚硅氧烷面漆。 3防腐涂料与防火涂料配合使用需要注意的问题 处理钢结构表面要喷砂除锈，除锈等级不低于sa2.5，除锈质量符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88的有关要求规定，表面粗糙度达到40~70微米。结合性问题由于水性无机富底漆特殊的固化机理，表面孔隙比较大，大大影响了与防火涂料的结合性能,所以尽量不要在有防火 综合论述 144
07钢结构的防腐防火技术
钢结构的防腐防火技术 一、工程概况 成都仁恒置地广场钢结构防火涂料工程，钢柱为一级防火，耐火极限为3h，涂层厚度为25 mm ；钢梁为一级防火，耐火极限为2h，涂层厚度为2.3 mm。 二、施工部署与工艺流程 施工部署：采用先上后下、先钢梁后钢柱的施工程序。楼面钢梁的施工顺序严格按照钢结构的安装顺序进行。施工期间要与钢结构施工单位密切配合，按钢结构施工进度及时调整工作量，提前1－2天将工作面留给下一工序。施工时前一遍干燥后再开始后一遍刷涂，以流水节拍施工。 施工工艺：钢结构表面清理→四周围护→一遍涂刷→干燥→检验→二遍涂刷→干燥→检验→三遍涂刷→干燥→检验→涂刷至设计要求厚度→检验→涂刷两道丙烯酸面漆作防护层→最终验收→填写验收报告。 三、施工准备 1、钢结构表面除尘、清扫。如果钢结构表面被尘土、水污迹、油污或其他杂物污染，会影响涂料的粘结力，应当认真清除干净。如有锈斑及防锈漆起皮、氧化现象，应及时与监理或钢结构施工单位联系，进行修补处理。以免因基层处理不好导致质量事故。 2、为了使防火涂料不影响和污染其他工程，施工前应对不需要施涂的设备、管道、墙面和门窗等部位，用塑料布进行遮蔽保护。 3、正式施工前，要对防火涂料产品作搅拌，要求整桶无沉淀，若粘度过稠，可加适量专用稀释剂。搅拌好的涂料应当稠度适宜，涂层不发生流淌和下坠现象。涂料经启封、搅拌均匀并经质检员现场检查合格后才能开始施工。 4、涂刷工具的选用，滚筒、漆刷和喷枪是防火涂料施工的主要工具，滚筒、漆刷和喷枪的质量好坏对涂膜的均匀和光洁有较大的关系，要选用与本工程配套的工具。
四、防火涂料施工工艺 根据消防设计及防火规范等要求，采用室内超薄型钢结构防火涂料和室内厚浆型钢结构防火涂料做施工处理。 4.1 室内超薄型钢结构防火涂料施工 a.施工现场应在通风良好的环境条件下进行。第一层室内超薄型防火涂料施工应在清理钢结构表面，经目测及触摸检查，表面干燥无灰尘、杂物的情况下进行施工；采用滚涂和涂刷式施工，此方法具有操作方便，刷涂均匀，表面光洁度好等优点。 b.由熟练工人先刷第一遍，第一遍厚度0.1mm，以后涂刷每遍厚度在0.5mm—0.7mm，刷涂过程要求厚度均匀，没有漏刷，也不宜超厚，以免因干燥不均匀至致开裂产生流坠、疙瘩等现象。 c.必须等前一遍干后，才能进行下一遍施工，每遍刷涂前必须由质检员认可表干程度后，才能再喷刷下一遍。施工时要注意涂层搭接处颜色一致，厚薄均匀，防止漏喷、流淌，确保涂层完全闭口，桦廓清晰。 d.刚施工好的涂料层强度较低，要注意保护，避免受到其他脏液污染和雨水冲刷，降低其涂层的粘结力，同时也要避免在施工过程中被其机械撞击而导致剥落。如果涂层被污染或损坏，应予以认真修补处理。 4.2 室内厚浆型钢结构防火涂料施工工艺 a.涂料拌和：第一遍按水：胶料：粉料＝（100-120）㎏：40㎏：100㎏用搅拌机进行涂料拌合，以后每遍比例为水：胶料：粉料＝（130-150）㎏：10㎏：100㎏。 首先按比例将胶料加入水中，搅拌均匀后将粉料加入，再次搅拌均匀，拌合好的涂料应在1个小时内使用完毕。搅拌好的涂料倒入震动筛，经过震动，过滤出大于喷枪口径的渣子，避免阻塞喷枪。调配过程由专人调配。涂料搅拌要均匀、稠度要适中，既能在输送管道中流动畅通，而且喷涂后又不会产生流淌或下坠现象。 b.施工方法：
钢结构防腐涂料涂装方案
钢结构防腐涂料涂装方案 钢结构防腐层的质量，取决于钢结构表面的处理，防腐涂料的选用及合理的施工等。针对本工程的情况，较详细地介绍了防腐涂料的选用与配套、涂装前表面处理的质量要求、涂装环境条件、油漆的调配与施工等，该推荐方案可供用户参考。 1、前言 (1) 为了防止钢结构的腐蚀，延长使用寿命，保证漆膜质量，应按本方案的各项要求进行油漆的涂装施工。 (2)在进行油漆涂装施工时，应按本方案有关产品的说明书规定进行表面处理和涂装作业，以保证防腐层的性能。 2、配套推荐方案 3、表面处理在施工中正确地选择涂料品种是十分重要的，关系到涂料对钢铁结构的保护效果的使用寿命。但是在涂料品种确定之后，更为重要的是钢板的表面处理和施工工艺是否符合不同涂料品种的各自要求。因为任何油漆不可能在处理不良的表面上发挥最佳的功效。在锈蚀、油渍等杂质沾污的表面上涂装油漆，任何油漆都将在短期内失效。为了保证所用的重防腐涂料能发挥最佳的保护性能，对钢板的表面处理是极其重要的，不能在丝毫的疏忽。 〈1〉钢材表面的预处理除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂或清洗剂除去油脂等污垢。对普通钢材以喷砂法进行除锈处理，除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的Sa2级，表面粗糙度35～75μm，喷砂后将灰尘除尽。喷砂后的钢材应在4h之内完成第一道漆的涂装 〈2〉涂有车间底漆的钢板表面处理（即二次除锈）将车间底漆
表面的水、湿气、油腻、锈、锌盐及用粉笔或油漆画下的记号和其他污垢，用清水洗净后再以溶剂擦试干净。如果车间底漆的漆膜因储存、运输、操作、滚轧、切割、焊接等过程中受到损坏并锈蚀时，应以风动钢丝或圆盘砂轮打磨机等清理损坏和锈蚀部分，在达到除锈质量的要求后，即可涂装第一道防锈漆。 〈3〉表面处理的标准和要求为了控制钢板表面的除锈质量，以符合不同类型涂料的要求，很多国家都制订了钢铁等金属材料的除锈标准。抛丸或喷砂除锈钢材表面形成了一定的粗糙度，这样可以提高漆膜的附着力。一般最大粗糙度并不希望超过100μm，如果粗糙度太大，不仅要消耗过多的油漆，而且还可能在漆膜截面留住气泡，或者发生没有被漆膜覆盖住的波峰。表面粗糙度的大小取决于磨料的粒度、形状、材料和喷射速度等因素。其中磨料的粒度对粗糙度影响较大。为使最大粗糙度不超过100μm，抛丸或喷砂用磨料的平均粒度应不超过1mm。 4、涂装工艺 〈1〉气候条件 涂装重防腐涂料时需注意因素：钢板表面状况、钢板温度和涂装时的大气环境。通常涂装工作应该在温度5℃以上，相对湿度85%以下的气候条件中进行，而当表面受雨水或冰雪的影响时，则不可进行涂装。以温度计测量钢板温度，用湿度计测出相对湿度，然后计算露点，当钢板温度低于露点以上3℃时，由于表面凝结水分，不应涂装，必须高于露点3℃才能施工。在气温为5℃以下的低温条件下，由于环氧型及环氧沥青防锈漆的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能施工。但可在设有升温装置的涂装车间，进行分段涂装。在气温为30℃以上的恶劣条件下施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷枪与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直地进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入适量的与之配套的稀释剂进行稀释予以解决。 〈2〉涂装前的准备 涂装前应检查所有油漆的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆不能使用。涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择和确定适当的涂装工具。由于油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经过贮存后出现程度不同的沉淀。因此，在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒，则应使用80-120目筛网过滤。各
2021版建筑钢结构的防腐与防火措施研究
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版建筑钢结构的防腐与防 火措施研究 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2021版建筑钢结构的防腐与防火措施研究 引言 我国建筑钢结构的良好发展，也促进了我国冶金工业的技术进步，推进了我国钢结构的结构调整，建设和冶金行业的相互促进，将使我国的建筑钢结构进入一个崭新的阶段。钢结构住宅装配化程度高，所用构配件轻巧，运输安装十分方便同时，钢结构住宅建筑所用构配件可以在工厂制作，现场安装，适合工厂的标准化、系列化和工业化生产，商品化程度高，有利于降低成本，实现住宅建筑的集成化。住宅产业化必然要求大力发展住宅钢结构。我国钢结构住宅目前所要研究的问题，己不是要不要做的问题，也不是回答能不能做的问题，而是要研究解决如何把它做好的问题，是要完整的、配套的、高品质的全新的把它研究好并如何推向市场的问题。本文面对钢结构建筑的发展趋势，针对钢结构在建筑工程中的防腐和防火问题进行相关研究。
1钢结构桁架的防腐 钢结构耐腐蚀性差，裸露的钢结构在大气作用下会产生锈蚀。腐蚀不仅造成自身的经济损失，并且使结构构件截面减小，承载力降低，影响结构的安全。因此，防止结构过早腐蚀，提高其使用寿命，是具有重要意义的，也是设计、制造和使用单位共同关心的课题。并且，就我国家庭来说，购买一套住房意味着倾其一生的积蓄，对钢结构住宅采取良好的防腐措施可以更好的吸引购房者，推动住宅钢结构的发展。 1.1腐蚀原理钢结构腐蚀原理，钢结构的腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。化学腐蚀是干燥气体及非电解质液体作用于金属表面而产生；也可以是空气中的CO2 、SO2 作用而生成的FeO或FeS，从而使得钢结构腐蚀。电化学腐蚀是钢材表面与电解质溶液中产生电流，形成腐蚀电池，使钢材产生腐蚀的现象。钢材在冶炼时，常常加入碳元素及其它一些合金元素，于是由于基体铁元素与其他合金元素各自的标准电极电位的不同，
钢结构的防腐处理和防火涂料
钢结构的防腐处理 由于建筑钢材强度高、塑性韧性好、自重轻，加上钢结构具有制作简便、施工工期短，适用于跨度大、高度高、承载重的结构等优点，使钢材在建筑业中得到了广泛应用。 但是钢材耐腐蚀性和耐锈蚀性差。据发达国家的不完全统计，每年由于腐蚀造成的经济损失约占国民经济总产值的４％。钢结构的腐蚀不仅造成经济损失，也给结构的安全带来隐患，由于钢锈蚀而导致的工程事故也屡见不鲜。因此钢结构（特别是薄壁钢构件）的防腐处理具有重要的经济和社会意义。 一、钢结构防锈与涂装的一般规定 １、钢结构的防锈及涂装设计应遵守《工业建筑防腐蚀设计规范》GB500046与《钢结构管道涂装技术规程》YB/T9256的有关规定；凡在钢结构工程设计中，均应有防锈涂装设计的内容。 ２、钢结构防锈及涂装设计应综合考虑结构的重要性、环境侵蚀条件、维护条件及使用寿命，以及施工条件与工程造价等因素，合理的选用或确定钢材表面原始锈蚀等级、除锈方法与等级（《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》GB8923）、涂料与涂装要求以及涂装施工的质量检验要求（《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205）等。 ３、轻型钢结构构件应按表1-4所示外界条件对结构的侵蚀作用分类选择表面处理方法及配套涂料。 表１－４外界条件对轻型钢结构的侵蚀作用分类 注：１表中的相对湿度系指当地的年平均相对湿度，对于恒温恒湿或有相对湿度指标的建筑物，则按室内相对湿度采用。 ２一般城市的商业区及住宅区泛指无侵蚀性介质的地区，工业区则包括受侵蚀介质影响及散发轻微侵蚀性介质的地区。 二、钢结构腐蚀的主要原因 防止钢结构腐蚀首先要了解钢材腐蚀的原因。 1.常温下（100℃以下）钢材的腐蚀机理 常温下钢铁的腐蚀主要是电化学腐蚀。钢结构在常温大气环境中使用，钢材受大气中水分、氧和其他污染物（未清理干净的焊渣、锈层、表面污物）的作用而被腐蚀。大气的相对湿度在60％以下时，钢材的腐蚀是很轻微的；但当相对湿度增加到某一数值时，钢材的腐蚀速度突然升高，这一数值称为临界湿度。常温下，一般钢材
钢结构防腐涂装施工方案
钢结构防腐涂装施工方 案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
钢结构防腐涂装施工方案 1 范围 本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 2 施工准备 材料 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 作业条件： 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 3 操作工艺
工艺流程： 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收 基面清理： 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污等杂物清理干净。 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见表5-25的规定。 钢结构除锈质量等级表5-25 为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。 喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。 酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。
钢结构防火防腐
钢结构的防火防腐 摘要：钢结构的优点在现代建筑、高层建筑中得到充分体现，越来越受到人们的喜爱，并 迅速得以推广。在使用的过程的钢结构的维护很重要，所以钢钢结构的防腐、防火很重要要。 关键词：钢结构防腐防腐 引言 施工速度快、抗震性能好、成本低、自重轻、环保、造型美观。普遍适用于体育馆、 展览馆、采光棚、临时性建筑。由于钢结构众多的优点，越来越受到人们的喜爱，并迅速 得以推广。钢结构的的日常的维护就显得更为重要，所以钢结构的防腐和防火就很有必要。 目录 引言
?防腐防火 1、防火涂料为钢结构建筑穿上“保护 2、筑钢结构防腐不容忽视 3、筑钢结构长效防护技术亟待提高 二、防火防腐的措施 三、钢结构防腐防火的新发展方向 参考文献 引言 在我国经过几十年的建设，钢结构的建筑，建筑数量之大，建筑技术研究的深入和发展称的上世界之最，可以说把钢结构的建造和使用技术用到了炉火纯青的地步。但是对于钢结构用于建筑，在我国远远落后于发达国家，从其设计到使用，以及建造的规模和数量都是与国家整体实力不相称的。但是由于钢结构建筑具有：施工周期短，抗震性能好，安全度高，预制加工、设计弹性大，适合不同气候条件和大气环境，加之钢结构的施工污染
小，噪音低，无粉尘污染，可以称的上是绿色环保性建筑。所以在我国九十年代末，从国 外引进大量的先进设计理论和思想，以及加工制造、安装等方面的技术，使得国内钢结构建筑的发展速猛异常。国家建设部建筑简述政策方面有规定；大力发展钢结构建筑的要求，建设部还把钢结构作为提高建筑整体技术水平的一项重要政策和措施。并且为了推动钢结 构住宅的发展，2001年和2002年建设部的科技推广项目计划中，都分别把钢结构住宅的示范工程项目列入其中。这表明了国家对钢结构建筑的非常重视和支持。钢结构的防腐问 题尤为重要，所以更好的发展钢结构防腐新工艺具有重要的意义。 1.1 防火涂料为钢结构建筑穿上“保护 随着经济的迅速发展，中国建筑钢结构自上世纪90年代以来得到越来越广泛的推广和应用。现代钢结构工程是我国大规模现代化建筑的重要内容。由于钢结构有其自重轻、基础造价低、适合于软地基且安装容易、施工快、周期短、施工污染小、抗震性好等综合优点，所以钢结构建筑被原建设部列为推广项目。但是，近年来钢结构建筑的火灾事故频发，央视新址大火事件再次为人们敲响了警钟。 中国建筑金属结构协会资深专家薛发认为，钢结构建筑的防火问题一直是业内专家关注的重点，我国钢结构建筑防火技术没有国外先进，目前广泛使用的办法是：把钢结构防火涂料涂在钢结构件表面，以起到防火隔热保护作用，防止钢材在火灾中迅速升温而降低 强度，避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌。目前，钢结构防火涂料的研究、生产及推广应用越来越受到重视。 据了解，我国防火涂料的生产企业经过20多年的发展己初具规模，生产企业发展到250家 以上，但是在众多的防火涂料生产企业中，企业的规模、管理水平和技术水平参差不齐， 优质产品极少。在众多的生产企业中，仅有一半多的企业通过了ISO9000质量体系的认证。有关调查发现，国内市场销售的防火涂料产品普遍存在着几个问题：防火性能低、容易脱落、装饰性差、耐久性差和质量不稳定。 1.2 钢结构防腐不容忽视 经过多年的发展，目前钢结构建筑产业蓬勃发展，但是，由于相关法规、规范及标准的出台相对滞后，近几年来在钢结构建筑中出现的问题也不少，如1998年在浙江发生的数万平方米的轻钢结构厂房及个别网架钢结构工程的倒塌事故；某地一座跨度达70米的网架钢结构工程，经过5年使用突然整体倒塌。事故的发生除了设计、制作、安装方面的问题外，钢结构的防腐也是一个相当严重的问题。 钢结构工程的业主、使用者、设计施工企业等对钢结构的防护问题都缺乏足够的重视，在意识上依然停留在传统的防腐技术上。由于材料及施工工艺选择不当，经常造成钢结构过早的腐蚀或破坏。目前，无论是工程业主、使用者还是施工者对于施工时如何检测防腐涂层的性能，基本不予重视。另外，一些工程业主完全依图而定，在工程开工之前，没有找专门的防腐工程专家对工程整体防腐方案进行评估，没有委派专业的防腐施工工程师或专家对防腐涂层进行严格的检验，一切交给工程监理。工程监理对防腐的理解也是依图而定，工程交付使用后基本没有进行防腐维护的检测，还有的不顾实际情况大砍防腐工程的费用，这些都使钢结构寿命大大缩短。综合世界各国对钢结构建筑的防护做法证明，用重防腐涂料进行防腐涂装及用防火防腐涂料进行防火防腐涂装是最经济有效、
大型钢结构防腐涂装方案
大型钢结构设备防腐涂装方案 1．大型钢结构用涂装的要求 由于自重轻、承载能力高、抗震性能好和施工安装便利等优点在火力发电厂建设中广泛应用，钢结构的腐蚀问题日益突出，国内由于腐蚀造成的国民经济损失占国民经济总产值的5%左右，而全世界每六分钟就有4吨钢铁腐蚀变成红锈。 近年来随着国民经济的大幅增长，或钢构件在工程中大量的应用，国内的工程建设对钢结构或钢构件的腐蚀防护并不是特别重视，腐蚀成为影响结构安全性的重要因素。由于腐蚀造成的经济损失也是一个惊人的数字，国内通过对5个行业的调查分析得出每年由于腐蚀造成的损失占国民经济的5%-6%。各国腐蚀防护专家普遍认为，合理应用腐蚀防护技术，会降低因腐蚀造成的经济损失25%-30%。 A．腐蚀分析 由于建筑结构暴露在大气中，其主要的腐蚀为大气腐蚀。金属在大气中的腐蚀主要是金属表面形成的电解质液态膜与空气中去极化因子同时作用的结果。存在电解质液态膜时，阳极氧化反应将金属溶解，而阴极反应通常被认为是氧的还原反应。 Fe→Fe-O2+2H2O+4e→4HO- 根据碳钢在大气中腐蚀的主要影响因子，得出的腐蚀速率经验计算公式： M=+++式中：M—碳钢在大气中的腐蚀量，mg/(dm2/d)； T—地区气温，℃； W—地区湿度，%； H—海盐粒子量，mg/L； S—SO2量，mg/(dm2/d)； Y—降水量，mm. 从以可以看出，对暴露在空气中的钢结构的腐蚀相关因素为气温、湿度、海盐粒子量（主要为氯离子腐蚀）和SO2量。 国内一些科研单位对碳钢及耐候钢经8年自然暴晒试验的数据如下（μm/a）城市北京青岛武汉江津广州琼海万宁
有机涂料覆盖层防腐蚀寿命的决定因素有材料质量、涂层厚度、施工质量和使用环境 由此可见基体表面处理对涂层质量影响较大，一般要求： （1）基面要干净、无油污、无杂质、无焊药、表面平整、无毛刺等。 （2）表面干燥无水分，特别是酸洗、磷化前处理的基面，一定要表面干燥完全之后才可以涂装。 （3）不同基体表面的粗糙度要求不同。 2．国内外目前钢结构防腐涂装方案 A．各种重防腐涂料包括环氧富锌，环氧云铁，氯化橡胶等，选择合适的涂料品种，可长效防腐，性价比高，为目前主流防腐手段。 B．无机涂层防护，但较脆，不适应金属形变产生的应力，易开裂。 C．热喷涂，包括热浸镀，等电子喷涂，火焰喷涂，电弧喷涂，设备投资大，能耗高，防腐成本极大。 国内一般底漆防腐性不佳外还不具备导静电功能，中涂或面涂涂层抗渗透性不够，涂层被咬起现象严重，使用年限不超过一年。 3.科星防腐涂装方案 钛合金纳米重防腐涂料介绍：就是将钛合金超细化达到纳米级，使其表面活性大大提高。同时将有机物双键打开，形成游离键，两者复合到一起形成化学吸附和化学键合生成钛合金纳米浆料。其涂料是以钛合金纳米浆料、树脂、固化剂、助剂及少量溶剂组成的双单或双组分涂料 (1)抗渗透性强 1)钛合金纳米重防腐涂料和树脂形成了化学键合和化学吸附，并呈网络结构，堵塞了填料 与树脂间的渗透通道；
钢结构防腐涂料涂装施工工艺标准
第一节 7.1 钢结构防腐涂料涂装施工工艺标准 7.1.1 基本规定 7.1.1.1钢结构防腐涂料稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品和设计要求，应具备产品出厂合格证。 7.1.2 施工准备 7.1.2.1 技术准备 （1）图纸会审工作已经完成，具有图纸会审纪录。 （2）根据设计文件要求，编制施工方案、技术交底等技术文件。 （3）根据工程特点及施工进度，进行技术交底。 7.1.2.2 材料要求 （1）品种规格 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。 建筑钢结构防腐蚀材料有底漆、中间漆、面漆、稀释剂和固化剂等。 建筑钢结构防腐材料有油性酚醛涂料、醇酸涂料、高氯化聚乙烯涂料、氯化橡胶涂料、氯黄花聚乙烯涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、无机富锌涂料、机硅涂料、过氯乙烯涂料等。 （2）质量要求 各种防腐蚀材料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证明。当有特殊要求时应有相应的检验报告。
防腐蚀涂料的品种、规格及颜色选用应符合设计要求。 7.1.2.3 主要工具（见表7.1.2.3） 钢结构防腐涂装工程主要机具表表7.1.2.3 7.1.2.4 作业条件 （1）油漆工施工作业应持有特殊工种作业操作证。
（2）防腐涂装工程前，钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 （3）防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故. （4）露天防腐蚀工作也应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 7.1.3 材料和质量要点 7.1.3.1 材料的关键要求 （1）钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种和性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 （2）使用前，防腐材料检查及验收应按照国家现行相关标准进行。 7.1.3.2 技术关键要求 （1）施工技术方案及技术及交底内容完善。 （2）钢材表面除锈等级及除锈方法。 （3）防腐涂料涂装方法措施。 7.1.3.3 质量关键要求 （1）防腐涂料原材料质量控制。 （2）钢材表面除锈处理质量控制。 （3）防腐涂料涂装质量控制。 7.1.4 施工工艺 7.1.4.1 工艺流程
钢结构防腐防火涂装施工及方案
钢结构防腐防火涂料施工工艺 1.涂装要求： 1.1.表1钢结构防腐油漆 部位涂料类型品种油漆名称道数漆膜厚度（μｍ）厂 房 钢结构环氧聚氨酯 底漆环氧富锌底漆 2 70 中间漆环氧云铁中间漆 2 100 面漆聚氨酯面漆 2 70 1.2.表2钢结构防火油漆 类别名 称 编号构造做法附注 金属面油漆超 薄 涂 型 防 火 漆 油29 1、清理基层，除锈等级不低于Sa2.5或 St3级 2、刷环氧防锈漆 3、喷底层涂料2～3遍，每遍厚度≤2.5， 最厚一遍抹平 4、喷面层涂料1～2遍 防火涂料耐火极限 按规范计算或查 表，决定涂料遍数。 （注：建筑防火设计：建筑耐火等级二级，钢梁要求耐火极限不小于2小时，屋面水平支撑、系杆及隅撑耐火极限不小于1.5小时。） 1.3.材料性能要求 1) 所用底漆、封闭漆、中间漆、面漆成分性能应与防火涂料相容，不应与防火涂料产生化学反应；各层涂装油漆物理性能指标应满足国家相应标准要求； 2) 防火涂料应采用室内用防火涂料，并不应对钢结构有腐蚀作用，选用的防火涂料必须有国家检测机构对其耐火性能认可的检测报告及生产许可证，并满足《钢结构防火涂料》GB14907-2002及《建筑钢结构防火技术规范》CESE 200: 2006等现行标准的技术要求； 3）所选用防火涂料的粘结强度不小于0.5Mpa(粘结力其它要求按照相关规
范执行)； 4）防火涂料应通过国家认可的检测机构检测和认证并通过相关的耐老化检测报告； 5）面漆附着力应该满足1级； 6）选用的涂装材料应互相匹配，避免发生化学反应。 2.防腐涂装施工： 2.1.施工准备 2.1.1.材料准备 1）材料须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件，且不能超过质保期。 2）对所用防腐材料，应遵照产品说明书进行搭配使用，不得随意改变配比。 3）所用封闭漆、中间漆成分性能应与底漆，防火涂料相容，不应与防火涂料产生化学反应；各层涂装油漆物理性能指标应满足国家相应标准要求； 4）材料进场后，报监理工程师进行验收，合格后方准投入本工工程使用。 2.2.防腐涂装 2.2.1.施工工艺流程 涂环氧云铁封闭漆（部分结构）→验收→涂环氧云铁中间漆（部分结构）→验收（→超薄型防火涂料涂装→验收→面漆→最终交验。 2.2.2.施工前的准备工作： 1)开工前办理相关手续，达到施工条件后方可施工； 2)在工程开工前，准备好满足本工程施工需要的人、材、机及各种用品，并对工人进行技术交底和安全教育。 2.2. 3.分部分项工程的主要施工方法、涂料涂装工艺及参数： 1）施工方法选择采用刷涂、滚涂和喷涂相结合的方法进行施工，以喷涂为主，刷涂为辅。刷涂、滚涂主要用于预涂和无气喷涂难度较大的部位。具体施工方法结合现场实际情况进行选择。 2）涂料配制
2013防腐防火涂装,钢结构变形A及自选规范标准答案
江苏省建设工程质量检测人员岗位合格证考核试卷 防腐防火涂装、钢结构变形试卷A （满分100分，时间80分钟） 姓名考试号单位 一、单项选择题（每题1分，共计40分） 1．各种底漆或防锈都有最低的除锈等级要求，涂料品种为无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆时，除锈等级应为 B 。 (A) Sa2；(B) Sa2.5；(C) Sa3；(D) Sa4。 2．涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，室外涂层干漆膜总厚度应为 C 。 (A) 125μm；(B) 100μm；(C) 150μm；(D) 160μm。3．采用干漆膜测厚仪检查时，每处的数值为3个相距 C mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。 (A) 30；(B) 40；(C) 50；(D) 60。 4．防腐涂装前的钢材表面除锈检查，同类构件数量不应少于 C 件。 (A) 1；(B) 2；(C) 3；(D) 4。 5.《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB9286方法中，切割图形每个方向的切割数 应是 C 。 (A) 4；(B)5；(C)6；(D) 7。 6. 检测超过25m长度的H型钢梁漆膜厚度时，可以把钢梁分成 D m 一段再进行膜厚度测量。 (A)6；(B)8；(C)10；(D) 12。 7. 主要用于钢结构建筑中的一些小部件，目前最佳的防锈及保护钢铁方法是 A 。 (A)热浸镀锌；(B)金属热喷涂； (C)涂料防护；(D)添加外包层。 8. A 是利用其化学性能抑制金属腐蚀。 (A)防锈颜料；(B)体质颜料； (C)填料；(D)片状颜料。-物理作用
9．厚涂型防火涂料涂层的厚度， D 及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求。 (A) 50%；(B) 60%；(C) 70%；(D) 80%。 10．厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于 A 。 (A) 1mm；(B) 1.5mm；(C) 0.5mm；-薄(D) 2mm。11．每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次 C 。 (A) 抗压强度；(B) 抗拉强度；(C) 粘结强度；(D) 抗剪强度。 12. 对于楼板和墙面防火涂层的检测，在所选择的面积中，至少测出 C 个点。 (A)3；(B)4；(C)5；(D) 6。 13. 无气喷涂是超薄型防火涂料可以接受的高效施工方法，使用无气喷涂，单道 涂层可以达到 C 的干膜厚度。 (A) 1000μm；(B) 1200μm；(C)1500μm；(D)1800 μm。 14. 钢结构防火涂料可按使用厚度分类，涂层厚度大于7mm且小于或等于 45mm属于哪类涂料 C 。 (A) 超薄型钢结构防火涂料；(B) 薄型钢结构防火涂料； (C) 厚型钢结构防火涂料；(D) 超厚型钢结构防火涂料。 15. 钢结构防火措施中，抵御火灾最有效的防护措施是 B 。 (A) 外包层；(B) 充水(水套)； (C) 屏蔽；(D) 钢结构防火涂料。 16．钢结构工程质量验收规范GB50205-200166第12.3.4条规定钢网架结构总拼装完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应 A 的1.15倍。 (A) 设计值；(B) 标准值；(C) 容许挠度；(D) 起拱值。17．压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。检查数量：按计件数抽查 A ，且不应少于10件。 (A) 5%；(B) 10%；(C) 15%；(D) 20%。 18．涂层附着力测试检查数量：不应少于 C 件。1%，3件，每件3处 (A) 1；(B) 2；(C) 3；(D) 4。 19. 对压型金属板成型后的外观、尺寸检测时，压型钢板（截面高度≤70）波高 的允许偏差B mm。