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电风扇验货手册

电风扇验货手册
电风扇验货手册

电风扇检验指导书

A.指导

1. 常规指导:检验指导书中的项目只有在符合条件的情况下才会被使用。指导书不一定涵盖了检验过程中遇到的所有疵点。(此手册应与通用检验指导数结合使用)

2. 国内客户检验标准使用GB/T2828.1.2012. (GII, AQL 0/2.5/4.0)

3. 国内客户标志应符合QBT1952.1-2012 规范的标志要求: 产品应有标志。标志可在标签或者包装中提供,标签内容最少应该包含一下内容:

a.产品名称,规格,型号

b.执行标准编号

c.检验合格证明,出厂日期

d.制造商中文名称,地址和通讯信息

4. 疵点定义

极其严重的疵点:有可能给产品用户带来危险或不安全状况或造成产品无法满足法规强制要求的一类疵点。

严重的疵点:有可能造成产品的失效,降低产品可用性和可销售性,且易于被消费者察觉的一类疵点。

轻微疵点:不影响产品使用性能,但是不符合规定的质量标准,须仔细检查方可察觉,有可能影响产品销售的一类疵点。

疵点的分类取决于严重程度,如果察觉的疵点并未罗列在检验指导书中,请依据上述定义进行区分。

5. A,B,C面

A面:消费者容易发现的主要面,比如桌面,椅子前面板。

B面:相对于A面比较不容易被消费者或者使用者发现,比如桌椅侧面,抽屉里面等。

C面:不易被消费者和使用者发现的面,例如底面,隐藏面等

B. 疵点分类

疵点描述Critical Major Minor 1. 包装

包装箱尺寸、版面符合图纸(或封样)要求,颜色、字体正确、清晰,

无破损、脏污现象。

备注在报告中

内包装材料齐全,包装泡沫尺寸、密度符合封样要求,箱口封装平整。

纸箱标贴齐全,且其位置、内容符合要求。

2. 外观

色泽不均匀,裂痕、斑痕、划痕、色差、飞边、起泡及影响外观。* *

易刮手的毛刺*

锈斑,氧化,变形*

丝印图案、商标、位置、内容、字体、颜色等不正确,不清晰、色泽

不均匀,动作指示标志应与操作相不一致,位置不准确,有明显的倾

*

斜、偏位。

3. 组装

配合的主要可见表面间隙:大于0.7mm,次要表面间隙:

*

大于1mm,配合缝隙不均匀

4. 标志

*

产品上缺少产品名称、型号、规格:商标、制造厂全名:电器类别符

号、制造日期或生产批号

*

Rating label 上缺少主要技术参数:额定电压、额定频率、输入总功

率、电源种类与符号。

所有标贴按封样或图纸要求位置粘贴。*

C. 现场测试

测试名称测试方法测试数量

S-1

1 低压启动在正常温度状态下,以0.85倍额定电压(18

7V带负载)最低速档位检查风扇应能正常启动,

并无明显噪音.重复启动至少3次,若有一次不启

动判不合格.

万用表测定电池电压,必须大于声称值5pcs

2 非充电电池(如果产品含有

电池)

3 电源线拉力测试产品重kg 拉力N

3pcs

≤1 30

>1并且≤4 60

>4 100

S-3

4 功率测试在额定电压且在正常工作温度下,其输入功率对其

额定功率的偏差为:当电风扇的额定功率>25~

300W时,偏差为+20%;>300W时,偏

差为+15%或60W(选较大值)

All samples 5 耐压测试Ⅰ类电风扇(带地线):在带电体与外壳装配螺钉

之间施加

1500V/5mA/3s无击穿或闪络;

Ⅱ类电风扇(不带地线):在带电体与外壳装配螺

钉之间施加

3750V/5mA/3s无击穿或闪络;

电流25A时小于0.1Ω(不包括电源线内阻) 5pcs

5 接地测试(只针对带接地的

产品)

5 漏电测试 1.1倍额定电压下电源任何一极与金属外壳螺钉之

S-3

间泄漏电流≤0.5mA

6 内部安全结构检查导线应加以保护,所套护套应可靠定位,不接触毛

3pcs

刺、飞边等尖锐物品;

走线平滑,各部件之间边接导线不应受拉力;

黄绿线只用于接地;

接插件连接可靠,插拔力≥6N;

5pcs

7 复杂功能测试各调速档位之间应操作灵活、不得发生两个操作档

位同时接通和错档现象

对于电路板各按键功能应操作灵活,不得有卡滞和

按键不灵现象。

定时器不得有卡滞和旋不到位现象,对应时间必须

准确。

5pcs 8 湿擦测试用浸水和汽油的布各擦拭15s,仍清晰易读,贴纸

应不易揭下并不应卷边,经过一段时间后不应自然

脱落及翘起

D 更新记录

版本号经手人修改日期修改部分00 kevin 2016/05/12 新创建

鞋子验货标准

鞋类QC验货手册 一、QC与业务相关作业 1、QC在收到订单合同时须确认收到的订单资料是否齐全,若不齐全,应向公司业务员及福建地区业务员追取,若一时追取不到,需要业务员给予合理解释。 订单资料的基本内容如下: A、合同及包装资料、注明日期的签名确认样、生产操作单。 B、商标及其要求(包括尺寸大小、图案、颜色等) C、配码、楦底长度和其他方面(如鞋带长度、形状、中底厚度等) D、正侧唛标、水洗唛的要求。 E、包装要求: 外包装:纸箱厚度、纸箱印刷(正侧唛及特殊要求)、封箱方式、装箱方式、纸箱外贴标。 内包装:鞋盒、鞋内支撑、鞋盒内鞋的摆放方式、包装纸、干燥要求、防霉要求;条形码、价格标、成分标、吊牌、子母扣、防盗标等。 F、客户特别强调的书面通知。 2、对新工厂进行评估,评估包括开发能力、管理水平、生产能力、产品质量、配合意愿、厂容、价格水平。 二、检验准备 1、排定进度 A.QC在收到检验资料后,必须注意合同的交货期。QC应在交货期限30天前,要求工厂排出生产进度表交我司作为检验追踪的依据。同时,QC亦应将进度表传相关业务员。 B.QC应及时检查工厂是否按排定进度作业,如有异常,应要求工厂重新制定生产进度,并及时告知相关业务修订进度,同时检讨修订的进度是否能保证产品准时交付。如生产进度不能保证产品准时交付,应要求工厂即使采取措施解决,并报告相关业务员。 2、试穿样品确认 QC主管负责对公司私模产品在量产前进行确认,内容如下: A.一般试穿样品尺码:法码男鞋41#、女鞋36#、大童31#、中童25#、小童18#(或尺寸等同、接近的其他地区、国家尺码) B.检查试穿样的长度、肥度、着地点、鞋头翘度是否符合要求(即鞋子能不能穿、松紧度如何、是否前倾或后仰等)。C.检查试穿样的舒适度,即脚拇指是否受顶压、鞋面是否压迫脚背、后踵是否掉跟、中底鞋垫与脚底是否吻合、行走脚感是否不适等。 D.确认过程中,如发现有以上任何问题,应立即要求工厂停止作业,并与公司开发中心技术主管进行检讨核查;只有当问题得到解决的情况下才可通知工厂继续作业。试穿确认结果应记录保存。 3、全套试做 全套试做是为了检验全号码帮面在量产前是否存在技术问题,并且评估这些问题是否会影响量产质量,全套试做确认分为纸版试做确认和冲刀试做确认。当公司私模产品做纸版试做确认时,确认由QC主管和开发中心技术主管与工厂版师主导作业。公模产品纸版试做确认和冲倒试做确认,由QC主管与工厂技术员主导作业。QC必须全程参与,了解、掌握品质控制重点。 A.全套纸版试做确认 依订单要求每个号码做一双,左脚贴底、右脚攀好帮不贴底。试做的所有材质必须与确认样一致。 (1)试帮所产生的问题及判断 问题A:鞋头结帮位太少:表现为鞋面太短,原因判断: (1)纸版太短。 (2)面料或里料延伸率不够。 (3)补强或刷胶、接合等作业原因,减低原估面料延伸率。 (4)内里纸版太短。

中期验货手册

中期验货手册 1.Scope适用范围 This is applied for QA inspectors for in-line inspection of product being produced for The Children’s Place. 该方法适用于QA验货员在对The Children’s Place正在生产的产品作中期检验中使用。 2.Objective目的 This outlines the procedure of doing in-line inspection at field which is to quantify the visual,functional and measurement defect levels on the production lots.This will assist in determining if the manufacturing process is achieving the desired level of product quality. 本手册概述了有资格的QA验货员在去工厂对产品进行有关外观、功用或尺寸疵点等级方面验货的检验程序。这将有助于确定工厂生产是否达到了规定的质量等级要求。 3.Reference Document参考资料 TCP Vendor Guide《供应商指南》 4.Definition定义 WIP–Work In Process or semi-finished product in production floor WIP-未完工或仍在生产中的半成品。 5.Responsibility责任 Merchandising team is responsible to prepare the order information in QA folder for inspection reference.The information is included but not limited to as follows: 跟单部门应在QA资料夹中提供订货资料以供验货人员参考,这些资料应包括但不 仅限于如下内容: ?approved production sample 已认可的样品 ?pre-production review report 产前复核报告 ?graded size specification 分级尺寸说明 Prepared by:Date:

电风扇设计说明文书

目录 引言 (1) 1.初步调研 (2) 1.1电风扇概述 (2) 1.1.1电风扇的概念及特点 (2) 1.1.2电风扇的发明 (2) 1.1.3电风扇的种类 (3) 1.1.4电风扇的构造 (6) 1.1.5电风扇的工作原理 (7) 1.1.6新颖独特的电风扇 (7) 1.2目前国电风扇的市场状况 (9) 1.2.1目前国知名的电风扇品牌 (9) 1.2.2国电风扇目前的发展状况 (9) 1.2.3电风扇的未来 (9) 1.3调研目的 (11) 1.4调研对象 (11)

1.5调研围及调查报告结果 (11) 1.5.1调研围 (11) 1.5.2调查报告 (11) 1.5.3调查报告结果 (12) 1.6分析与结论 (13) 2.电风扇的工作原理 (14) 2.1主要部件及工作基本原理 (14) 2.2转页扇的电气原理图 (14) 2.3电风扇的调速 (15) 2.4电风扇检修方法 (15) 3.设计方案初步确立 (17) 3.1确定主要改进容 (17) 3.2市场现有产品分析 (18) 4.建模及渲染过程 (19) 4.1底座及支撑建模过程 (19) 4.2扇叶及电机壳体建模过程 (21) 4.3扇叶罩的建模过程 (22)

4.4模型渲染 (22) 4.5作品三视图 (24) 5.推广设计 (25) 5.1最终方案 (25) 5.1.1方案设计说明 (26) 5.1.2色彩设计说明 (27) 5.2产品标志设计 (28) 5.3产品包装设计 (29) 6.设计总结 (32) 参考文献 (33)

引言 这次设计我选择的题目是电风扇设计。电风扇是一种很常见的家用电器类产品,其大类可分为落地扇、台式电风扇、吊扇、换气扇等,此外按用途分可以分为工业用电风扇和家用电风扇。电风扇家族俨然已经成为了一个极为庞大的家族,然而其队伍依然在不断扩大,无叶风扇是最新出现的一种电风扇,它最大的特点是在其送风的地方看不到扇叶,而是镂空的圆筒状装置,这种风扇由于其本身的视觉吸引力已经在市场上掀起了风浪,相对于传统风扇,它更能减少人心理上的视觉焦虑感,这是由于高速旋转的扇叶没有直接暴露在人们的视野下。但是它也有其本身的不足,它的风量并不像它宣传的那样很足,根据调查结果显示,它的风量给消费者的感受仅为传统风扇的70%左右。而对于传统风扇,视觉上的焦虑感以及可能导致感冒等疾病的健康隐患是其不可忽视的重大弊端。 对于电风扇的市场而言,电风扇在国市场虽然受到了空调的严重冲击,但其市场依旧很广,不仅在经济较落后的广大农村地区,而且就是较发达的城镇地区,电风扇依旧是炎热夏天里不可缺少的家用小电器,它相对于空调有价格便宜、便携、易于维修等先天优势,因此其前景依旧乐观。 此次课程设计的目的是为了设计一款适用围广、成本低、且能够注意到传统产品缺点的电风扇。

电风扇设计报告

新疆工业高等专科学校 电气与信息工程系课程设计任务书 教研室主任(签名)系(部)主任(签名)年月日

目录 1 Proteus和Keil的使用 (5) 1.1 Proteus的使用 (5) 1.1.1软件打开 (5) 1.1.2工作界面 (5) 1.2 Keil C51 的使用 (6) 1.2.1软件的打开 (6) 1.2.2工作界面 (6) 1.2.3 电风扇实例程序设计 (7) 2.1设计方案特点 (11) 2.2关于AT89C51单片机的介绍 (11) 2.2.1主要特性: (12) 2.2.2管脚说明: (13) 2.2.3.振荡器特性: (14) 总结 (16) 结束语...................错误!未定义书签。参考文献.. (18) 附录 (18)

新疆工业高等专科学校电气与信息工程系 课程设计评定意见 设计题目:电风扇模拟控制系统设计 学生姓名:程浩专业电力系统自动化班级电力09-9(2)班评定意见: 评定成绩:

摘要 本次课程设计通过keilC软件和Proteus软件设计一个电风扇模拟控制系统设计。基于AT89C51芯片实现了用四位数码管实时显示电风扇的工作状态,最高位显示风类:“自然风”显示“1”、“常风”显示“2”、“睡眠风”显示“3”。后3位显示定时时间:动态倒计时显示剩余的定时时间,无定时显示“000”。设计一个“定时”键,用于定时时间长短设置;设置一个“摇头”键用于控制电机摇头。设计过热检测与保护电路,若风扇电机过热,则电机停止转动,电机冷却后电机又恢复转动。最终完成了设计任务。 关键词:AT89C51 keilC软件 Proteus软件

课程设计《台式电风扇摇头装置》

一、题目:台式电风扇摇头装置 二、设计题目及任务 2.1设计题目 设计台式电风扇的摇头机构,使电风扇做摇头动作(在一定的仰角下随摇杆摆动)。 风扇的直径为300mm,电扇电动机转速n=1450r/min,电扇摇头周期t=10s。电扇摆动角度ψ,仰俯角度φ与急回系数K的设计要求及任务分配表见表2.11. 表2.11 台式电风扇摆头机构设计数据 此次选择的是方案C:摆角为ψ=90°,急回系数K=1.02,仰角φ=15°。 2.2设计任务 (1)按给定主要参数,拟定机械传动系统总体方案。 (2)画出机构运动方案简图。 (3)分配涡轮蜗杆、齿轮传动比。确定它们的基本参数,设计计算几何尺寸。 (4)确定电扇摇摆转动的平面连杆机构的运动学尺寸,它满足摆角ψ及急回系数K条件下使最小传动比角γmin最大。并对平面连杆机构进行运动分析,绘制运动线图,验算曲柄存在条件。 (5)编写设计计算说明书。 (6)学生可进一步完成台式电风扇摇头机构的计算机动态演示或模型试验验证。 2.3设计提示 (1)常见的摇头机构有杠杆式、滑板式和揿拔式等。可以将风扇的摇头动作分解为风扇的左右摆动和风扇的上下俯仰运动。风扇摇摆转动可以采用平面连杆机构实现。以双摇杆机

构的连杆为主动件(即风扇转子通过涡轮蜗杆带动连杆传动),则其中一个连架杆的摆动即实现风扇的左右摆动(风扇安装在连架杆上)。机架可选取80~90mm。风扇的上下仰俯运动可采用连杆机构、凸轮机构等实现。 (2)还可以采用空间连杆机构直接实现风扇的左右摆动和上下仰俯的复合运动。 三、功能分解 现市售电风扇的机头一般只是做单一的左右摆头动作,可结合手动调节机头俯仰角度来改变受风区域,但正常工作时机头的俯仰角往往是固定的,只依靠机头自身左右摆动来送风,因此受风区域、面积有限。 本台式电风扇是立体送风电风扇,该电风扇有两种实现方式。即风扇左右摆动和风扇上下俯仰运动。 3.1风扇的左右摇摆运动 风扇在开启后,需要调整受风区域时,则自然希望风扇能摇头,增加、改变受风的区域。一般是风扇在启动摇头时,风扇是左右摇摆的。当然,风扇的左右摇摆一般是在一个平面内,并且是有范围限制的。但也有一些摆角是大于180°的,甚至更大的。 3.2风扇的上下俯仰运动 随着科技的发展,很多风扇能在风扇左右摇摆的同时,能借助相应的构件作上下俯仰运动,实现立体宽区域送风。 四、机构的选用 根据前述设计要求,并且根据技术、经济及相容性要求,确定两种运动的执行元件——机头,选用相应的机构来实现各项运动的功能,见表4.1。 表4.1 台式电风扇的机构选型 仅对表4.1的基本结构进行组合,就可以得到2×2=4种运动方案。初步选出结构简单又较为可行的方案为:左右摇摆运动采用凸轮机构中带有凹槽的圆柱凸轮机构,上下俯仰运

品管手册(鞋类验货员)

LUCKSON SHOES CO.LTD. 隆盛鞋业有限公司 品 管 手 册 2014年1月1日 第一节目录 目录…………………………………………………………………1 – 2 第一节概述 (3) 第二节2.1. 手册的使用 (3) 2.2. 手册的目的 (3) 2.3. 品质目标 (3) 品管组织的机能与架构…………………………………………… 4– 5 第三节3.1. 品管组织的机能 (4) 3.2. 品管组织架构图 (4) 3.3. 品管组织各职能的工作职责………………………………………… 4– 5 第四节品管的工作流程……………………………………………………6 - 12 4.1. 品管的工作流程 (6) 4.2. 品管的工作流程说明………………………………………………… 7 - 12 第五节检验制度及标准……………………………………………………13 - 22 5.1. 原材料的检验与标准…………………………………………………13 - 16 5.2. 制程的检验与标准……………………………………………………16 - 18 5.3. 最终的检验与标准…………………………………………………… 18 - 21 5.4. 异常状况与客户品质抱怨的处理…………………………………… 21 - 22 5.5. 品质分析与改善计划 (22) 第六节测试规范…………………………………………………………… 23 - 34 6.1. 测试项目及标准……………………………………………………… 23 - 26 6.2. 测试方法……………………………………………………………… 26 - 34 第七节品管相关文件资料的说明与使用 (35)

基于单片机的智能电风扇毕业设计

毕业设计题目智能遥控电风扇 学生所在学院电气信息学院 专业电子信息工程 学号 学生姓名 指导教师 起止日期2014.1.6至2014.5.25

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

验收手册

建筑工程施工测量与管理1.房建工程施工测量工作流程

2.施工测量的主要内容 ·施工准备阶段 严格审核设计图纸与建设单位移交的测量点位、数据,根据设计与施工要求编制施工测量方案;测定并标出原有地下建、构筑物、管线的位置、走向;进行方格网测设、现场布置测量。 ·施工阶段 根据工程进度对建筑物进行定位放线、轴线投测、高程控制等,作为按图施工的依据。在施工不同阶段,做好工序之间的交接检查工作与隐蔽工程验收工作,为解决施工过程中出现的有关工程平面位置、高程位置和竖直方向等问题提供实测标志与数据。 ·工程竣工阶段 检测工程各主要部位的实际平面位置、高程、竖向与相关尺寸,为编绘竣工图提供依据。 ·变形观测 对设计、建设单位指定的工程部位,按拟订的周期进行沉降、水平位移与倾斜等变形观测。 3 施工测量前的资料准备 施工测量前,应根据工程任务的要求,收集分有关资料。应包括: ·建设用地钉桩通知单 ·工程勘察报告 ·施工设计图纸及有关变更文件 ·施工组织设计或施工方案 ·施工场区地下管线、建(构)筑物等 4 交接桩工作 ·交接规划红线桩工作,由建设单位主持,在现场由勘测单位向施工单位进行交接桩。施工单位由技术部门派人参加。 ·交接桩测量资料必须齐全,并应附标桩示意图,表明各种标桩平面位置和高程,必要时应附文字说明,依照资料现场进行移交。

·交接桩时,各主要标桩应完整稳固。交桩后,接桩单位应立即组织测量人员进行复测,复测过程中,如发现问题,应及时与交桩单位研究解决。 ·交接桩办理完毕后,必须履行交接桩手续,签署交接桩通知单,并妥善保管相关资料和现场标桩。 5 设计图纸的审核与定位依据点的检测 ·图纸审核 全面了解设计意图,认真熟悉、审核图纸。对各专业图纸中的轴线关系、几何尺寸、高程等严格进行审核,及时了解与掌握有关工程设计变更,确保测量放样数据准确可靠。 ·测量定位依据点的确定 定位依据点是确定建筑物平面位置的基本依据,一般包括以下三类:城市规划部门给定的城市测量平面控制点。 城市规划部门给定的建筑红线桩或建筑物平面位置桩。 永久性建(构)筑物或道路中心线。 ·定位依据点的校测 为保证建(构)筑物定位依据点的准确可靠,平面控制点或建筑红线桩使用前应进行内业校核与外业校测,定位依据点数量应不少于三个。校测红线桩允许误差:角度±60〞、边长1/2500、点位相对误差5cm。 场地测量准备 根据设计总平面图与施工现场总平面布置图,确认拆迁顺序与范围,测定需要保留的原有地下管线、地下建(构)筑物与名贵树木的树冠范围,场地平整(高程方格网测设)与临设工程定位放线工作内容。 ·起始依据校测 对起始依据点(包括建筑红线桩点、水准点)或原有地上、地下建(构)筑物与新建建筑物的几何对应关系,均应进行校测。 ·场区控制网测设 根据场区情况、设计与施工的要求,按照便于施工、控制全面又能长期保留的原则,测设场区平面控制网与高程控制网。控制网的施测要求详见《建筑工

进料检验手册(DOC)

文件 名称进料检验手册版本/次A/0 页码 12 / 16 更改/修订内容: 1.0 因公司组织架构发生变化而修订 2.0 因ISO质量管理体系换版而修订 发行清单: [ ] 董事会[ ]生产技术部[ ] 董事长[ ] 品管部[ ] 总经办[ ] 生产部[ ] 销售部[ ] 计划物控部[ ]内销部[ ] 采购部[ ]外销部[ ] 人力资源部[ ] 开发部[ ] 人事部[ ] 财务部[ ] 行政部 制定部门审核 日期日期 管理代表审核批准 日期日期

文件 名称进料检验手册 版本/次A/0 页码 12 / 16 1.0 缺陷分类 序号A/B/C/D分类定义 1 A类致命缺陷对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷; 2 B类主要缺陷制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷; 3 C类次要缺陷对产品外观产生轻微影响的缺陷; 4 D类可接受缺陷可以接受的缺陷,在产品制程质量评估时使用,在产品出货抽样检验中仅供参考;封样 2.0 检验条件 序号外部条件检测条件要求 1 外部光源两支 40W 日光灯照射下距物件 1. 2 ~ 1.5 米〔此为标准条件〕。 2 目视距离35 ± 5cm. 3 目视角度检测面与人眼方向成45° ~90°度. 4 目视时间 2 ~ 10S〔秒〕 3.0 抽样方案 序号抽样依据抽样AQL数值规定 1 GB2828-2003标准 一般水准II级 A类B类C类D类 0 1.0(1.5)(1.5)2.5 暂不规定 2 GB2828-2003标准 特殊水准S-1级 Ac Re 每盘抽样数(PCS) 每框/袋抽样数(PCS) 0 1 5 50 4.0 检验工具与检验记录 序号外观检验工具尺寸检验工具特殊检测设备检验记录 1 目测游标卡尺耐腐蚀性能检验来料检验报告 2 手感电子卡尺使用寿命检测品质信息反馈单 3 千分尺使用环境检测原材料试料单 4 深度尺力学性能检测 5 高度尺物理性能检测

电风扇控制数字电路课程设计报告

电风扇控制数字电路课 程设计报告 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

家用电风扇控制逻辑电路设计 电子课程设计报告 题目名称:家用电风扇控制逻辑电路设计 姓名:邹秀兰 专业:通信工程 班级学号:08042104 同组人:曾令春 指导教师:韦芙芽 南昌航空大学信息工程学院

摘要 随着我国经济的发展,居民家中的电器是越来越多,电风扇也成为了我们生活中必不可少的家用电器。以前的台式电风扇和落地式电风扇都是采用机械控制,主要控制风速和风向。然而随着电子技术的发展,目前的家用电风扇大多采用电子控制线路取代了原来的机械控制器,是电风扇的功能更强,操作也更简便。使电风扇的使用变得更为人性化。 本次课程设计的题目是:家用电风扇逻辑控制电路的设计。由三个按键分别控制风速、风种和开关,并分别用不同颜色的发光二级管来显示风扇工作的状态。附加按键提示音及定时功能。增加这些都是为了提高电风扇的人性化。基本电路是利用四片D触发器74LS175建立起“风速”及“风种”状态锁存电路,并由74LS08、74LS1517、4LS175及74LS00构成“风速”及“风种”的循环。定时部分由555单稳态脉冲电路及74LS192移位寄存器和74LS48译码器构成。 经过一系列的分析、准备。由于库房没有大的板子故将定时部分焊在另一块板子上,所以本次课程设计除在美观上有点欠缺外达到了全部的要求。 关键字:电风扇、按键、脉冲、循环。 2010 年 9 月日

目录 前言 (4) 第一章设计内容及要求 (5) 第二章系统设计方案选择 方案一 (6) 方案二 (6) 第三章系统组成及工作原理 系统组成 (7) 工作原理 (8) 第四章单元电路设计、参数计算、器件选择 状态锁存电路电路············································`9 触发脉冲电路 (11) 风种控制电路 (12) 消抖电路 (14) 单稳态电路 (15)

台式电风扇摇头装置设计

台式电风扇摇头装置设计 Prepared on 24 November 2020

题目台式电风扇摇头装置设计 目录 摘要 设计台式电风扇的摇头装置要求能左右旋转并可调节俯仰角。以实现一个动力下扇叶旋转和摇头动作的联合运动效果。本文分析了台式电风扇的摇头装置设计任务及结构工艺特点,介绍了工作过程,工作原理, 阐述了功能分解,机构选用,离合器的选用,机构设计,传动方案设计及相关计算等。 关键字:摇头风扇;工艺分析;机构

引言 飞梭弹指度,四年的大学生活接近尾声时,我们进行了为期近四个月的毕业设计。毕业设计是对大学四年来我们所学到的基础知识和专业知识的一次系统性的总结与综合运用,同时也是培养我们分析问题和解决问题能力的良好的机会,而且毕业设计也是大学教学的最后一个重要环节。因此,认真踏实地做好这次毕业设计不仅意味着我们能否顺利毕业,而且对今后我们走上工作岗位后能否很出色的做好自己的工作也有十分重要意义。另外,毕业设计还可以培养我们独立思考,开发思维和协调工作的能力,这对今后踏入社会以后能否尽快地适应社会也有很大的帮助。机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标志之一。 这是因为工业、农业、国防和科学技术的现代化程度,都会通过机械工业的发展程度反映出来。人们之所以要广泛使用机器,是由于机器既能承担人力所不能或不便进行的工作,又能较人工生产改进产品的质量,特别是能够大大提高劳动生产率和改善劳动条件。机械工业肩负着为国民经济各个部门提供技术装备和促进技术改造的重要任务,在现代化建设的进程中起着主导和决定性的作用。所以通过大量设计制造和广泛使用各种各样先进的机器,就能大大加强和促进国民经济发展的力度,加速我国的社会主义现代化建设。 机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种、上质量、上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分,不论是传统制造,还是现代制造系统。

电风扇设计说明书

模 具 产 品 造 型 设 计 说 明 指导老师:xx 姓名:xxx 班级:xx 学号:xxxxxxxxx

这周我们的课程设计任务是模具造型设计,我们这组所设计的塑料制品就是我们大家经常见到床头用的简单方便使用的电风扇。其整体图片是如下:

我们刚开始先把风扇拆成若干个零件,然后逐步分析每一个零件的具体造型方案,采用哪种画法比较实际可靠,最后在测量基本尺寸,在测量尺寸时我们十分注重连接部位的尺寸配合,因为这里的尺寸至关重要,关系到装配体的装配问题,如果尺寸不符,在后面的工作中将造成重大的问题,由此会引发一系列不必要的麻烦。 这个风扇的构造有十几个零件组成,有扇叶,底座,曲柄,方向转换器,马达散热前盖,后盖,马达罩,连接轴,安全后盖,固定垫片等。下面我们采取自下而上的顺序介绍产品的造型步骤:

一:支撑部位 支撑零件有底座,方向转换器,曲柄。 我们先做的是底座,其具体模型如下图所示: 我们做这个零件的时候采取的是钣金做法,因为面上的两个起支撑作用的支架是弯曲做成的,不是直接拉伸的,因此采用了钣金。钣金厚度是3mm,其草图基本尺寸如下图:

和底座一起构成支撑作用的还有一个部件,其间是通过弹簧连接的,可以随意放置在自己喜欢的位置,这点比较方便使用。此零件的模型如下图:

这个零件比较复杂,我们采用了扫描,抽壳,筋,阵列等好多特征命令。上表面是采用的建立多个基准面,做多个草图,通过曲面扫描切除做成曲面实体,再通过抽壳等命令做成如上图所示的模型。 与底座相连接的是一个可以使风扇做360°转向的方向转换器,这个零件很简单,其实体造型如下图所示: 这个转换器的构造十分简单,只需要通过简单拉伸,拉伸切除等命令即可做出,这不做具体说明。其尺寸是外径是25mm,通孔直径是5mm,中间切齿拉伸宽度是15,侧面上的螺钉孔直径是5mm。

化验室检验手册

作业指导书 文件名称:化验室检验手册 文件编号: 拟制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 版号:C分发号: 有限公司

目录 1.概况 (1)质量方针及目标--------------------------------------------1(2)执行标准--------------------------------------------------1(3)人员构成情况----------------------------------------------2(4)主要监视和测量装置情况------------------------------------3(5)主要检验项目及周期----------------------------------------6 2.职责和权限-----------------------------------------------------8 3.工作要求-------------------------------------------------------9 4.奖金分配制度---------------------------------------------------10 5.考核制度 (1)考核表----------------------------------------------------11(2)工作分工表------------------------------------------------14(3)月考核表--------------------------------------------------16(4)奖金分配表------------------------------------------------17(5)记录------------------------------------------------------18 6.安全操作规程---------------------------------------------------20 7.设备仪器操作规程 (!)光度计操作规程--------------------------------------------23(2)分析天平操作规程------------------------------------------25(3)PH计操作规程----------------------------------------------26

机械原理课程设计台式电风扇摇头装置

成都理工大学 机械基础训练I设计说明书 设计题目:台式电风扇摆头机构设计 学生姓名:陈朋 专业:14级机械工程 学号:3201406120624 指导教师:刘念聪 日期:20 16 年12月28 日

目录 第一章:要求和任务 (3) 一.设计原始数据 (3) 二.设计方案提示 (3) 三.设计任务 (4) 四:注意事项 (4) 第二章:机构的选用 (5) 一、摆头机构: (5) 二、传动机构 (7) 第三章:机构的设计 (8) 一、四杆机构的设计 (8) 二、凸轮机构的设计: (11) 三、传动机构的设计 (14) 第四章:机构的运动分析 (18) 一、四杆机构的运动分析: (18) 二、圆柱凸轮机构运动分析: (20) 第五章:方案的确定 (22) 一、比较两种方案并选取方案: (22) 二、机构简图 (22) 总结 (23) 参考文献 (24)

第一章:要求和任务 一.设计原始数据 设计台式电风扇的摇头装置,风扇的直径为300mm,电扇电动机转速n=1450r/min,电扇摇头周期t=10s。电扇摆动角度ψ,仰俯角度φ与急回系数K的设计要求及任务分配表见下表. 表: 台式电风扇摆头机构设计数据 我选择方案B:摆角为ψ=85°,急回系数K=1.015。 二.设计方案提示: 常见的摇头机构有杠杆式、滑块式、揿拔式等。本设计可采用平面连杆机构实现。由装在电动机主轴尾部的蜗杆带动蜗轮旋转,涡轮和小齿轮做成一体,并以四杆机构的连杆作为原动件,则机架、两个

连架杆都做摆动,其中一个连架杆相对于机架的摆动即是摆头动作。机架可取80—90mm。 三.设计任务: 1.至少提出两种方案,然后进行方案分析评比,选一种方案进行设计; 2.设计传动系统中各机构的运动尺寸,绘制机构运动简图。 3.编写课程设计说明书。(用A4纸张,封面用标准格式) 4.机械传动系统和执行机构的尺寸计算。 四:注意事项 每位同学按照课程设计后最好准备一个专用笔记本,把课程设计中查阅、摘录的资料。初步的计算以及构思的草图都记录在案,这些资料是整理设计说明书的基本素材。 课程设计中所需知识可能超出?机械原理?课程课堂讲述的基本内容,同学应通过自学补充有关知识。 推荐参考资料?机械原理课程设计手册? 邹慧君主编高等教育出版社。 需要上交的资料包括:(1)设计说明书1份;(打印) (2)设计方案草图1份;(手写) (3机械运动方案图样(A3大小)1份,及主要机构的运动简图、机构运动线图、机构的受力分析等。(按照标准格式打印)

质量检验标准手册

质量检验标准手册 (粘糕) 2014-8-1日发布2014-8-1实施 铁岭市鑫佳和食品有限公司

目录 一、原辅料的检验及判定标准 1、糯米3-----------------------------------------------5页 2、芝麻6-----------------------------------------------7页 3、白糖8-----------------------------------------------11页 4、糖稀12----------------------------------------------13页 5、红豆14----------------------------------------------15页 6、花生16----------------------------------------------17页 7、黄豆粉18--------------------------------------------19页 8、紫米20-----------------------------------------------20页 二、生产中半成品的检验及判定标准 1、糯米粉------------------------------------------------21页 2、糯米粉生面团---------------------------------------21页 3、蒸熟的糯米粉----------------------------------------21页 4、揉制糖稀后的面团----------------------------------21页 5、碎花生-------------------------------------------------21页 6、糖馅----------------------------------------------------21页 7、炒制红豆馅-------------------------------------------21页 8、煮制红豆馅-------------------------------------------21页 9、黄豆粉-------------------------------------------------22页 10、熟面粉-------------------------------------------------22页 三、成品的检验及判定标准

智能电风扇创新设计说明书分析.doc

航空制造工程学院 创新能力综合训练 研究报告 题目:智能电风扇设计 所属课题:智能电风扇系统硬件设计学院: 专业名称: 班级学号: 学生姓名: 合作者: 指导教师: 二O一三年十一月

智能电风扇系统硬件设计研究 学生姓名:班级: 指导老师: 摘要:采用单片机作为控制器,基于单片机最小系统下利用温度传感器DS18B20作为温度采集元件,同时还利用风速传感器WFS-1采集室内空气流速,并根据采集到的温度和WFS-1输出的电压信号与系统设定的温度和风速值的比较实现风扇电机的自动启动和停止,并能根温度和室内空气流速的变化自动改变风扇电机的转速,用LCD显示检测到的温度、风速。研究了相关芯片如AT89C51、8255、AD0808等的功能、接线方式以及工作方式,同时,还研究了相关元件如DS18B20、LCD 等接口功能等,结果表明,通过Proteus硬件仿真软件的仿真可是在LCD上观察到两传感器对环境温度和风速的及时连续的稳定显示。 关键词:单片机、DS18B20、WFS-1、风扇、温控、风控 主要创新点 基于单片机最小系统下控制电风扇,利用温度传感器DS18B20和风速传感器WFS-1对室内温度、风速等进行检测,从而根据其检测信号对电风扇工作状态进行改变,达到使人体最舒适的工作状态,同时用LCD显示检测到的温度、风速。从而实现更人性化、智能化的控制。

目录 1 引言 (4) 2 研究方法 (5) 3 研究结果及分析 (6) 3.1 系统整体设计. (6) 3.2 温度模块硬件设计 (6) 3.2.1、DS18B20数字温度传感器简介 (6) 1、DS18B20的外形和内部结构 (6) 2、DS18B20的主要特性 (7) 3.2.2、温度传感器的接线方式 (8) 3.2.3、基于Proteus温度模块仿真 (9) 3.3风速模块硬件设计 (10) 3.3.1、风速传感器WFS-1简介 (11) 1.WFS-1型风速传感器的主要技术参数 (12) 2.安装使用 (12) 3.注意事项 (12) 3.3.2、风速传感器的接线方式 (13) 3.3.3、基于Proteus风速模块仿真 (14) 4 结论 (16) 5 参考文献 (17) 6指导教师评语和成绩评定 (18)

化验室检验手册【强烈推荐,非常经典】

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化验室检验手册 目录 1.概况 (1)质量方针及目标--------------------------------------------1 (2)执行标准--------------------------------------------------1 (3)人员构成情况----------------------------------------------2 (4)主要监视和测量装置情况------------------------------------3 (5)主要检验项目及周期----------------------------------------6 2.职责和权限-----------------------------------------------------8 3.工作要求-------------------------------------------------------9 4.奖金分配制度---------------------------------------------------10 5.考核制度 (1)考核表----------------------------------------------------11 (2)工作分工表------------------------------------------------14 (3)月考核表--------------------------------------------------16 (4)奖金分配表------------------------------------------------17 (5)记录------------------------------------------------------18 6.安全操作规程---------------------------------------------------20 7.设备仪器操作规程 (!)光度计操作规程--------------------------------------------23 (2)分析天平操作规程------------------------------------------25 (3)PH计操作规程----------------------------------------------26 (4)冰箱操作规程-----------------------------------------------27 (5)干燥箱操作规程-------------------------------------------- 27 (6)水浴锅操作规程---------------------------------------------29 (7)色度仪操作规程---------------------------------------------30 (8)蒸馏水器操作规程-------------------------------------------30 (9)红外水分仪操作规程-----------------------------------------31 (10)显微镜操作规程--------------------------------------------31

风扇叶设计说明书

.. . .. . . 绪论 塑料模具工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,随着高分子化学技术的发展以及高分子合成技术,材料改性技术的进步,愈来愈多的具有优越异性能的高分子材料不断涌现,从而促使塑料工业的飞跃发展。 1.1塑料模具的发展 塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展 的,在我国,起步较晚,但发展很快,特别是最近几年,无论在质量、技术和制造能力上都有很大发展,取得了很大成绩。这可以从下列几个方面来看。 1.1.1 CAD/CAM/CAE技术的应用现在CAD/CAM/CAE技术在塑料模的设计制造上应用已越来越普遍特别是CAD/CAM技术的应用较为普遍,取得了很大成绩。目前,使用计算机进行产品零件造型分析、模具主要结构及零的设计、数控机床加工的编程等已成为精密、大型塑料模具设计生产的主要手段。一些塑料模主要生产企业利用计算机辅助分析(CAE)技术对塑料注塑过程进行流动分析、冷却分析、应力分析等,合理选择浇口位置、尺寸、注塑工艺参数及冷却系统的布置等,使模具设计方案进一步优化,也缩短了模具设计和制造周期。 1.1.2 电子信息工程技术的应用 应用电子信息工程技术进一步提高了塑料模的设计制造水平。国一些主要的塑料模生产企业已经实现了通过客户提供的产品三维信息盘片和网上产品电子信息来进行预算、报价、设计审定、设计更改等,这不仅缩短了生产前的准备时间,而且还为扩大模具出口创造了良好的条件。由于直接利用了用户提供的产品电子信息,大大缩短了CAD/CAM的技术准备时间,也相应缩短了模具的设计和制造周期。 1.1.3气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟几年前还是刚刚开始应用的气体辅助注射成型技术近年来发展很快,更趋成熟。目前,不少企业已能在电视机外壳、洗衣机外壳、汽车饰件以及一些厚壁塑料件的模具上成功地运用气辅技术,一些厂家还使用MOLD气辅软件,取得了良好效果。 1.1.4 热流道技术的应用更加广泛 近年来,热流道技术发展很快,热流道模具比例不断提高。虽然在全国围来说,热流道模具比例仍旧不高,但也有些模具企业,热流道模具已占其模具生产总量的1/3左右。现在,一般热式、外热式组件及 分流板多点热喷嘴的结构应用已比较普遍,具有先进水平的针阀式喷嘴和通断控制式喷嘴国也能自行设计制造。与此相应,国产商品化热流道系统组件也已出现。C 1.1.5目前国生产的小模数塑料齿轮等精密塑料模具已达到国外同类产品水平。在齿轮模具设计中采用最新的齿轮设计软件,纠正了由于成型压缩造成的齿形误差,达到了标准渐开线造型要求。显示管隔离器注塑模、多注射头塑封模、高效多色注射塑料模、纯平彩电塑壳注塑模、洗衣机滚筒注塑模、塑料管路三通接头注塑模、汽车灯及汽车饰件注塑模、冰箱吸塑发泡模等一大批精密、复杂、大型模具的设计制造水平也已达到或接近国际水平。使塑件尺寸精度达到6~7级的塑料模具国已可生产,其分型面接触间隙为0.02,模板的弹性变形为0.05型面的表面粗糙度为Ra=0.05~0.025。使用CAD 三维设计、计算机模拟注塑成形、有些模具零件达到互换、抽芯脱模机构设计新颖等 对精密、复杂模具的制造水平提高起到了很大作用。20吨以上的大型塑料模具的设计制造也已达到相当高的水平。 1.1.6模具寿命不断提高通过采用优质模具钢、对模具工作零件进行相应的热处理、采用高质量模架再镶入淬火工具钢件等结构,近年来模具寿命不断提高,不少模具的寿命已能达到100万次以上。

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