包装箱技术要求

包装箱技术要求

一、木箱

1、包装箱主要采用滑木、普通封闭箱, 也可采用滑木框架封闭箱；对于体积小 ,重

量较轻的零部件，可采用普通木箱单独进行包装；

2、箱板宽度不小于60mm，厚度不小于15mm；采用复合胶木板时，必须用木板框架做

骨架，复合木板厚度不小于4mm；

3、木箱按产品重量、箱体大小选择适当的箱档、氧化钢带等加固箱体。箱档宽度不小

于60mm，厚度不小于20。并在箱档结合处采用包棱角铁等加固；

4、箱板用钢钉长度按箱板厚度的 3 倍左右选取 : 布钉采用波浪形式 , 从外向里 ,

并将凸出板面的钉尖打弯紧贴箱板。

二、瓦楞纸箱

1、瓦楞纸箱 ( 包括钙塑瓦楞纸箱)采用折合式或板式包装方式。包装应视产品体积和

重量分别采用普通纸箱和滑木瓦楞纸箱形式；

2、板式包装用瓦楞纸板较厚时 , 应进行倒角。倒角按 : 板厚× 45°倒角；

3、瓦楞纸箱各角都应采用包角加固方式 , 用于加固的包棱角铁间距应小于 200mm；

4、封箱后应采用塑料捆扎带或氧化钢带等捆扎 , 塑料捆扎带宽度应不小于 14mm 。

捆扎时应使塑料带或钢带紧捆在纸箱上 , 同时采用相应措施避免其切入纸板而损坏纸箱；

5、箱顶盖应进行加固 , 用于加固的材料采用木质并做成框架形式。

三、滑木

1、滑木尺寸应根据被包装产品大小和搬运方式而定。用于义车搬运时 , 应保证叉车

的作业高度；

2、滑木一般应均匀排布 , 但对底板兼枕木的形式 , 若内装产品需用螺栓固定在滑

水上 , 滑水的位置应与产品底部固定螺栓孔位置一致；

3、滑木的中心间隔一般不大于 1200m, 需用叉车沿横向进叉装卸时 , 滑木的中心间

隔不大于 1000mm, 超过规定的间隔时 , 中间要加相同截面尺寸的滑木；

4、滑木应尽量采用一根整木 , 若长度不够时 , 可以对接，但对接的位置不能在长度

的中心处, 而且各滑木的对接位置应错开；

5、产品用螺栓固定在滑木上时 , 螺栓头部应深入滑木内, 滑木端一般不应长出箱

外。

四、装箱要求

1、产品在包装前应做好防锈措施 , 根据产品包装技术条件要求对需防腐蚀的金属表面

( 如接线搭接处等) , 涂抹防锈腊或中性凡士林。产品必须是清洁无积尘。包装箱内应清洁、干燥、无异物；

2、滑木箱包装的零部件必须用螺栓固定在滑木上 , 其面板与箱内的侧面、端面、顶面

之间应留有一定的空隙；

3、采用聚氯乙稀塑料袋作为内包装时 , 不宜与产品涂漆层直接接触。为减少潮气对产

品的侵蚀，塑料袋内应放入适量的硅胶吸湿剂(0.5~0.6kg/m2), 硅胶含水量不得大于 4%；

4、应在产品易损部位、涂漆表面等采用缓冲包装。缓冲材料应具有质地柔软、不易长

霉和不易疲劳变形等特点。常用缓冲材料有干木丝、聚苯乙烯泡沫塑料、高发泡聚氨脂塑料、低发泡和高发泡聚乙烯、聚丙烯、复合发泡塑料、海绵橡胶、塑料气垫、气垫薄膜、金属弹簧等。缓冲材料应紧贴〈或紧固〉于产品( 或内包装箱、盒)和外包装箱内壁之间。

五、包装标志和随机文件

1、包装标志包括收发货标志和储运标志；

2、多箱包装时，箱号应采用分数表示，分子为箱号，分母为总数；

3、随机文件按用户要求放入包装箱内；

4、运输包装的收发货标志应包括下列内容：

a)产品名称、型号、规格及数量；

b)出厂编号；

c)制造厂名称（或商标）、地址、联系方式和号码；

d)箱体尺寸（长*宽*高）；

e)毛重与净重；

f)发站、到站和发货日期；

g)收货单位名称、地址、联系方式和号码。

5、包装储运图示标志应根据产品特点，按照GB191的有关规定正确使用，凡需起吊和

重心明显偏离中心的包装件，应标注“由此吊起”和“重心”的标志；

6、标志可采用印刷、粘贴、栓挂及喷涂等方法，位于包装端面或侧面的明显处；

7、“由此吊起”标志应标识在包装件两个相对侧面的时间起吊位置上；

8、“重心”标志应标识在能正确标示出包装件实际重心位置的四个面上；

9、包装箱应明确标示出产品正面所处的一侧；

10、包装时易碎件和铁件应分开进行包装。

纸质包装箱验收标准

信质电机股份有限公司 纸质包装箱验收标准 技术标准发布发放专用章 分发有效 分发日期：2015年10月28日 审批人：审核人：制订人：

目的：为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范, 使QC人员及操作检验员作业时有章可循，严格控制包装材料进货质量，做好质量把关工作，减少生产过程质量事故.此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 适用范围：信质电机股份有限公司以及子公司和合资公司. 一 . 验收标准： 1．纸箱材质： 1.1纸箱分类：纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。我们公司所用的多为瓦楞纸箱。瓦楞纸箱常用的有三层、五层、七层，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。 1.2由于各家供应商配纸选用不一样，我们只要求各包材供应商送货时与其提供的各对应材质的标准样一致. 1.3同一批次纸箱的颜色差异不宜太大. 1.4检验方法：目测、. 1.5检验工具：标准质材样板、包装工程图纸 2．尺寸规格（以内径为准）： 2.1长度（L）：纸箱底面的长边尺寸. 2.2宽度（B）：纸箱底面的短边尺寸. 2.3高度（H）：纸箱顶面到底边的尺寸. 2.4检验方法：钢尺测量、目测 2.5检验工具：精确度为1MM的钢尺、包装工程图纸 3．纸箱尺寸允许偏差的最大值： 3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类，纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表. 4．印刷： 4.1色泽鲜艳，套色准确，图文清晰，墨色均匀，深浅一致，表面清洁，无重印或重影现象，印刷位置准确； 4.2图案文字偏离水平线不得超过5MM； 4.3文字准确，记两单位应符合法定计量单位； 4.4涂料均匀，不起泡，不露底，不粘连； 4.5检验方法：用白棉花吸水涂抹不掉色为准。 5．方正度： 5.1技术指标： 5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于5mm； 5.1.2综合尺寸＞1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于14mm； 5.2检验方法：将纸箱支撑成型，使纸箱一角成直角，用钢尺测量顶面两对角线长度； 5.3检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺） *注：纸箱综合尺寸，是指内尺寸长、宽、高之和. （即Z= L(内) + B(内) + H(高) ） 6．粘合、钉合： 6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶； 6.2粘接牢固，当撕裂表层底层粘结牢固为准； 6.3钉合应使用带镀层（铜、锌）的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷； 6.4纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷 6.5单排钉距不大于80mm，箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm；

航空航天产品包装箱技术要求

1前言 包装箱对XX产品储存、地面运输等过程具有保护作用。具有防潮密封、防腐蚀、运输过程的防震保护和位置固定等功能。本文规定了XX产品包装箱的研制技术要求。 2引用文件 （1）GB 《标准轨距铁路机车车辆限界》 （2）GB191 《包装储运图示标示》 （3）GB1589 《汽车外廓尺寸限界》 （4）QJ2438-1993 《航天器包装技术要求》 （5）QJ176 《导弹（火箭）地面设备熔钎焊通用技术条件》3XX产品状态 (1)质量特性 质量：约320Kg； (2)坐标系 XX产品本体坐标系(OB—XbYbZb)的定义：以XX产品下裙节圆中心点为原点固连的本体坐标系。 Zb轴—由XX产品指向包装箱底。 Xb轴—为包装箱前进方向。 (3)XX产品外形及包络尺寸 发射状态外形尺寸：1853mm×1138mm×1856mm； (4)XX产品下裙接口尺寸 XX产品下裙与连接环的接口尺寸见附图1。 4技术要求 一般要求 （1）包装箱设计所选用的材料不会因某种物理性能或化学性能变化而损坏XX产品或影响XX产品的质量；

（2）包装箱设计时其内部尺寸应能满足3节XX产品相关尺寸的要求，同时应考虑变形、箱内设备布局、保温夹层、结构部分、电连接器安装 空间等，同时需留有足够的空间安全余量不小于200mm；包装箱的外 形尺寸要满足XX运输机、公路运输及铁路运输（平板车）对包装箱 外形尺寸的限制要求； （3）包装箱内部环境洁净度应满足优于10万级； （4）包装箱应具备温度调节的能力，温度控制系统的要求满足节规定；（5）包装箱应具备湿度调节的能力，保证包装箱内相对湿度满足30%～55%的要求； （6）包装箱应具有密封性能和压力调节的性能，应具有充、放氮气和安全防护装置。包装箱内部压力在使用过程汇总应始终大于外部气压，包 装箱内最大气压不大于3kPa。包装箱经过3kPa的气密性试验，漏气 率应满足≤150Pa/24h的要求，包装箱设计时应具有检漏接口；（7）考虑空运运输的要求，包装箱上需设计气压平衡孔，并带有空气过滤装置。气压平衡孔位置设计上应考虑人员操作方便，气压平衡孔进气 方向应避开正对XX产品； （8）包装箱设计时要有足够的强度、刚度，安全系数的选取参考相关标准规定，在承载XX产品的情况下，箱体最大变形不超过2mm，最大承载 要求：不低于1000kg； （9）外观和标识 a包装箱整体喷涂白漆，外观美观大方； b侧面上有可拆卸的铭牌，铭牌上刻有包装箱的相关参数（如长宽高、质量、制造方和委托方名称等）； c包装箱底板和XX产品下裙、包装箱箱体的连接处有象限标识；（10）包装箱应具有防尘、防潮和防雨的密封措施，所有接头和接缝处不能有渗漏和进水现象； （11）接地要求 a箱体内有XX产品专用镀金接地桩，此接地桩通过外接铁链与大地导通，导通电阻小于1Ω；

包装技术要求精编

包装技术要求精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

包装技术要求 1、基本要求 1.1 产品经检验合格并做好防护和必要的内包装后方可进行外包装。 1.2 产品包装应符合牢固、经济、美观的要求，能适应长途运输、多次装卸，确保产品完整、无损、安全运达目的地。 1.3 包装件的外形尺寸、重量和标志应符合运输部门的有关规定。如受运输条件限制可分段、分片包装，并在供需合同中注明。 1.4 凡产品包装的设计图样和技术文件应按规定程序审批。对包装无特殊要求时，均按本标准的规定执行。 2、产品包装前要求 2.1 产品内部的积物、积水等必须清理干净，内外表面不得带有任何无关的字迹符号。 2.2 产品上凡未涂油漆的加工面，均应涂防锈油脂，对精度要求高的加工面还应用防锈材料包封和粘贴。 2.3 分段件、分片件应按拼装关系进行编号，并在接合处作出定位标志。 2.4 对刚性不足的筒体、薄壁、壳体等件，在两端中间或弦向进行支撑加固。

3、分装原则 3.1 产品应一台为单位，按装箱清单进行包装，在同一箱内只能装同一产品的零部件。 3.2 大型产品原则上按部（组）件包装，部（组）件划分以装箱单为依据。 3.3 对形状相同、规格不同的零件，应分别包装后装箱。 3.4 对易损坏可卸的仪器、仪表等精密零件应装在专用箱内；紧固件、金属管件等应单独包装，放在所属产品的包装箱内。 4、材质要求 4.1 木材 4.1.1 包装用木材可采用针、阔叶树种等。对滑木、枕木、框架等受力构件主要采用马尾松、落叶松和云杉，也可采用与上述材料机械性能相近的其他树种。 4.1.2 木材等级应符合GB1532.2和GB4817.2的分级规定。滑木、枕木及框架用不低于二等材制作，顶板、底板及侧板用不低于三等材制作。 4.1.3 滑木、辅助滑木、花格箱用木材的含水率不大于30％；封闭箱箱板与箱内构件的含水率为12％~25％。4.2 钢带 包装用钢带质量应符合GB4173的规定。 4.3 钢钉

纸箱的检验方法及标准

纸箱的检验方法及标准 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度， W----纸箱装货后重量， n----堆码层数

K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素 1）原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分

GBT13384-92机电设备产品包装通常技术条件`

GB/T 13384-92 机电产品包装通用技术条件 1 主要内容与适用范围 本标准规定了机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装方式、技术要求和试验方法等。 本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装。 2 引用标准 GB 155 针叶树木材缺陷 GB 191 包装储运图示标志 GB 349 一般用途圆钢钉 GB 738 阔叶树材胶合板 GB 1349 针叶树材胶合板 GB 1923 硬质纤维板 GB 2934 联运平托盘外部尺寸系列 GB 4768 防霉包装技术要求 GB 4769 防霉包装试验方法 GB 4823 阔叶树木材缺陷 GB 4857 运输包装件基本试验 GB 4879 防锈包装 GB 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列 GB 4995 木制联运平托盘技术条件 GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱 GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板 GB 5048 防潮包装 GB 5398 大型运输包装件试验方法 GB 6388 运输包装收发货标志 GB 6543 瓦楞纸箱 GB 6544 瓦楞纸板

GB 6980 钙塑瓦楞箱 GB 7350 防水包装技术条件 GB 8166 缓冲包装设计方法 GB 12339 防护包装用内包装材料 GB 13041 包装容器菱镁砼箱 GB 13123 竹编胶合板 GB 13144 包装容器竹编胶合板箱 LY 209 刨花板 3 总则 3.1产品的包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求。在正常的储运、装卸条件下，应保证产品自制造厂发货之日起，至少一年(出n产品至少两年)内不因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象.特殊要求按双方协议执行。 3.2包装设计应根据产.铺特点、流通环境条件和客户要求进行。做到包装紧凑、防护合理、安全可靠。 3.3产品需经检验合格，做好防护处理.方可进行内外包装。随机文件应齐全。 3.4包装件外形尺寸和质母应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。硬质直方体运输包装什的尺寸应符合 GB 4892 的规定。 3.5产品包装环境应清洁、干燥、无有害介质。 4 包装方式与防护包装方法 4.1包装方式主要有箱装(木箱、瓦楞纸箱、胶合板箱、纤维板箱、钙塑箱、菱镁砼包装箱、竹胶板箱、塑料箱、金属箱等)、敞装、局部包装、捆装、裸装、袋装和托靛包装等。其典型结构见附录A(参考件)。 4.2防护包装方法主要有：防水包装、防潮包装、防霉包装、防锈包装和防震包装等。应根据产品特点和储运、装卸条件，选用适当的防护包装方法。 5 技术要求 5.1箱装 5.1.1材质要求 5.1.1.1木材 a.包装箱用材应在保证包装箱强度的前题下，根据合理用材的要求，选用适当的树种。主要受力构件应以落叶松、马尾松、紫云杉、白松、榆木等为主，也可以采用与上述木材物理、机械性能相近的其他树种。

航空航天产品包装箱技术要求

航空航天产品包装箱技术 要求 RUSER redacted on the night of December 17,2020

1前言 包装箱对XX产品储存、地面运输等过程具有保护作用。具有防潮密封、防腐蚀、运输过程的防震保护和位置固定等功能。本文规定了XX产品包装箱的研制技术要求。 2引用文件 （1） GB 《标准轨距铁路机车车辆限界》 （2） GB191 《包装储运图示标示》 （3） GB1589 《汽车外廓尺寸限界》 （4） QJ2438-1993 《航天器包装技术要求》 （5） QJ176 《导弹（火箭）地面设备熔钎焊通用技术条件》 3XX产品状态 (1)质量特性 质量：约320Kg； (2)坐标系 XX产品本体坐标系(OB—XbYbZb)的定义：以XX产品下裙节圆中心点为原点固连的本体坐标系。 Zb轴—由XX产品指向包装箱底。 Xb轴—为包装箱前进方向。 (3)XX产品外形及包络尺寸 发射状态外形尺寸：1853mm×1138mm×1856mm； (4)XX产品下裙接口尺寸 XX产品下裙与连接环的接口尺寸见附图1。 4技术要求 一般要求 （1）包装箱设计所选用的材料不会因某种物理性能或化学性能变化而损

坏XX产品或影响XX产品的质量； （2）包装箱设计时其内部尺寸应能满足3节XX产品相关尺寸的要求，同时应考虑变形、箱内设备布局、保温夹层、结构部分、电连接器安装空间等，同时需留有足够的空间安全余量不小于200mm；包装箱的外形尺寸要满足XX运输机、公路运输及铁路运输（平板车）对包装箱外形尺寸的限制要求； （3）包装箱内部环境洁净度应满足优于10万级； （4）包装箱应具备温度调节的能力，温度控制系统的要求满足节规定；（5）包装箱应具备湿度调节的能力，保证包装箱内相对湿度满足30%～55%的要求； （6）包装箱应具有密封性能和压力调节的性能，应具有充、放氮气和安全防护装置。包装箱内部压力在使用过程汇总应始终大于外部气压，包装箱内最大气压不大于3kPa。包装箱经过3kPa的气密性试验，漏气率应满足≤150Pa/24h的要求，包装箱设计时应具有检漏接口； （7）考虑空运运输的要求，包装箱上需设计气压平衡孔，并带有空气过滤装置。气压平衡孔位置设计上应考虑人员操作方便，气压平衡孔进气方向应避开正对XX产品； （8）包装箱设计时要有足够的强度、刚度，安全系数的选取参考相关标准规定，在承载XX产品的情况下，箱体最大变形不超过2mm，最大承载要求：不低于1000kg； （9）外观和标识 a包装箱整体喷涂白漆，外观美观大方； b侧面上有可拆卸的铭牌，铭牌上刻有包装箱的相关参数（如长宽高、质量、制造方和委托方名称等）； c包装箱底板和XX产品下裙、包装箱箱体的连接处有象限标识；（10）包装箱应具有防尘、防潮和防雨的密封措施，所有接头和接缝处不能有渗漏和进水现象； （11）接地要求

包装纸箱检验标准

纸箱及纸板的质量检验标准 一、目的 为了规范公司的纸箱和纸板的质量检验标准，保证公司来料质量。 二、使用范围 本标准规定了纸箱和纸板的质量检验标准，适用于我公司所有天线运输包装用纸箱。 三、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 14013-2004 移动通信设备运输包装 GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱 GB/T 6544-1999 包装材料瓦楞纸板 GB/T 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱 四、定义 7层A纸：有两层箱纸板、三层波纹状的瓦楞原纸及两层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚9mm以上，用作外纸箱；A三A，适用于出口产品（含华为公司）；A三B，适用于国内及小型产品； 5层B纸：有两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚6mm以上，用作平卡 3层B纸: 有两层箱纸板、一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚4mm以上，用作内纸箱。 五、要求 1外观 1.1箱面印刷图文正确,清晰,墨色深浅一致,位置准确,不应有明显偏斜； 1.2箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,箱面不得有拼接。 2钉合 2.1纸箱钉合应使用带镀层(铜\锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑,剥层,龟裂或其他使用上的缺 陷； 2.2纸箱接缝应钉牢,钉透,不得有叠钉,缺钉,翘钉,断钉,曲钉，不转角等缺陷； 2.3纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35-50mm,采用斜钉或横钉钉合,且箱钉应沿搭结舌边的中 线钉合； 2.4箱钉排列整齐,均匀,头尾钉距顶,底面压痕线不大于25mm.； 2.5总周长〈1150mm的纸箱允许一驳成型，其他允许成型。 3粘合 3.1纸箱接头所使用的粘合剂应是乙酸乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合剂,接头舌边宽度 适度，粘合剂涂布充分,均匀,粘合牢固。 4压痕 4.1压痕深浅一致,折线居中,不应有破裂现象;箱壁不允许有多余的压痕线,压痕线宽度值的规 定如下: 4.1.1凹凸式压痕线宽度:六层以下瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17mm;七层瓦楞纸箱的压痕 线宽度不大于20mm。 4.1.2偏置式压痕线宽度:箱内面的压痕线与箱外面的压痕线的偏置间距不大于20mm.。

国产零部件包装通用技术规范

Q/JD T08 重庆长安汽车股份有限公司企业标准 Q/JD 3147-2011 国产零部件包装通用技术规范 2011-08-23 发布 2011-09-10 实施 重庆长安汽车股份有限公司发布

前 言 本标准依据GB/T 1.1的起草规则进行编写。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司提出。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究总院管理。本标准起草单位：重庆长安汽车股份有限公司物流部。 本标准主要起草人：范正文、陈盛、胡珺。 本标准批准人： 本标准于2011年 08月23日首次发布。

国产零部件包装通用技术规范 1 范围 本规范规定了国产零部件包装的设计原则、塑料周转箱设计及制作标准、金属料架设计及制作标准、金属网箱设计及制作标准、纸箱制作标准、周转料箱料架附带内部衬格的设计要求、托盘标准和相关条件目录。 本标准适用于重庆长安汽车股份有限公司（本部）自主品牌汽车制造工厂用于国内流通的外购零部件包装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 190-2009 危险货物包装标志 GB/T 191-2008 包装储运图标标志 GB/T 3094-2000 冷拔异性钢管 GB/T 4122.1-2008 包装术语第1部分：基础 GB/T 4122.3-1997 包装术语防护 GB/T 4122.4-2002 包装术语木容器 GB/T 4122.5-2002 包装术语检验与试验 GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 4768-2008 防霉包装 GB/T 4857.1-1992 包装运输包装件试验时各部位的标示方法 GB/T 4857.3-2008 包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.4-2008 包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法 GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法 GB/T 4857.9-2008 包装运输包装件基本试验第9部分：喷淋试验方法 GB/T 4857.14-1999 包装运输包装件倾翻试验方法 GB/T 4857.19-1992 包装运输包装件流通试验信息记录

07包装技术要求规范

石油机械制造有限公司文件编号：JF/WI-JS-07 第0次修订标题：包装技术要求规范 修订日期:实施日期：2007.01.01 版 号:C 页码:1／4 1 主题内容与适用范围 本标准规定了产品包装标志的总则、包装方式、技术要求、试验方法与检验规则、包装标志与随机文件以及铁路运输及其他运输对产品的需求等内容。 本标准适用于产品的出厂包装。 2 总则 2.1 产品及包装箱须经检验合格后，方可进行包装。 2.2 产品包装必须牢固、经济、美观、防腐、防锈并符合铁路运输、海上运输以及公路运输等的要求，确保产品完好无损地运到目的地，在上述前提下，分箱越少越好。 2.3 产品包装应根据图样、有关技术文件和本标准的要求进行。 3 包装方式 3.1 产品包装一般可分为箱装、裸装及捆装三种方式： a、 箱装：凡在运输中由于受震、受潮、跌落等易变形损坏的产 品、各种精产品及粗加工的零部件、备附件等均应箱装，如 箱内有散装零部件及配件，必须采用附件、配件箱包装，以 免碰撞损坏； b、 裸装：凡外表粗糙或户外使用产品以及有运输或贮存过程中 对防护要求不高而以不影响质量的产品，均可采用裸装； c、 捆装：外表比较粗糙或外表局部怕损处用麻布或其它材料裹 包后进行捆扎的产品，可采用捆装。 4 技术要求 4.1 制箱材质要求 4.1.1 木材 木材以松（白松、落叶松、马尾松）为主。制箱木材不得有贯通的裂纹，容易脱落的节头及腐配等陷存在，封闭箱的箱板、箱挡的木材含水率为12%～25%，滑木及杠架的木材含水率不大于30%。 4.1.2 胶合板 制箱用胶合板应符合有关标准的要求。 4.1.3 其他材料 包装箱也可采用经试验证明性能可靠的其他材料制箱或采用两种或

纸箱包装检验标准

纸箱包装检验标准 纸箱生产企业所使用的原纸，如果按照产地来划分，可以简单地分为进口原纸和国产原纸;如果按照原纸的品种来分，可以分为牛皮卡纸(国内又称牛皮箱纸板)、瓦楞原纸、还有用于较高档的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。由于我国纸箱业的迅速发展，原纸的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮纸板，因为它既具有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点，还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适印性，所以进口量更是显著增长。近年来虽然国内原纸的总体质量有了很大的提高，但与国外的原纸质量相比还是有一段差距，而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平，但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，目前还不能满足需求。大部分还是依赖于进口。对于进口的原纸我国检验检疫部门有具体规定:按照《商检法》规定，对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其指定的检验部门进行检验，未经检验不得销售和使用。我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的商品，所以必须经过检验。目前检验检疫部门在检验这些纸张时，所遵循的检验标准大致有以下几点: 1.法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的; 2.法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。(如果法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行); 3.上述两点皆无，可按照生产国标准、有关国际标准或者国家检验检疫机构指定的标准检验。对于尚无适合的检测标准的，选择经批准的内部方法标准进行。 在这里针对上述第2点需要进行特别的说明，在我们实际检验过程中发现，目前大部分国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定，他们往往只认品牌和产地，而忽略产品本身的质量波动。今年上半年，经我

包装技术要求

包装技术要求 1、基本要求 1.1 产品经检验合格并做好防护和必要的内包装后方可进行外包装。 1.2 产品包装应符合牢固、经济、美观的要求，能适应长途运输、多次装卸，确保产品完整、无损、安全运达目的地。 1.3 包装件的外形尺寸、重量和标志应符合运输部门的有关规定。如受运输条件限制可分段、分片包装，并在供需合同中注明。 1.4 凡产品包装的设计图样和技术文件应按规定程序审批。对包装无特殊要求时，均按本标准的规定执行。 2、产品包装前要求 2.1 产品内部的积物、积水等必须清理干净，内外表面不得带有任何无关的字迹符号。 2.2 产品上凡未涂油漆的加工面，均应涂防锈油脂，对精度要求高的加工面还应用防锈材料包封和粘贴。 2.3 分段件、分片件应按拼装关系进行编号，并在接合处作出定位标志。 2.4 对刚性不足的筒体、薄壁、壳体等件，在两端中间或弦向进行支撑加固。 3、分装原则 3.1 产品应一台为单位，按装箱清单进行包装，在同一箱内只能装同一产品的零部件。 3.2 大型产品原则上按部（组）件包装，部（组）件划分以装箱单为依据。 3.3 对形状相同、规格不同的零件，应分别包装后装箱。 3.4 对易损坏可卸的仪器、仪表等精密零件应装在专用箱内；紧固件、金属管件等应单独包装，放在所属产品的包装箱内。 4、材质要求 4.1 木材 4.1.1 包装用木材可采用针、阔叶树种等。对滑木、枕木、框架等受力构件主要采用马尾松、落叶松和云杉，也可采用与上述材料机械性能相近的其他树种。4.1.2 木材等级应符合GB1532.2和GB4817.2的分级规定。滑木、枕木及框架用不低于二等材制作，顶板、底板及侧板用不低于三等材制作。 4.1.3 滑木、辅助滑木、花格箱用木材的含水率不大于30％；封闭箱箱板与箱内构件的含水率为12％~25％。 4.2 钢带 包装用钢带质量应符合GB4173的规定。 4.3 钢钉 制箱用钢钉质量应符合GB349的规定。 4.4 钢材 包装用型钢、钢板材料不低于A3F。 4.5 钢丝 包装用镀锌低碳钢丝应符合GB3031的规定。

冰箱检验规范

1.0目的 规范产品检验标准，进一步提升从业人员的检验水平，保证产品质量能够满足客户的需求。 2.0范围 适用于公司不同型号冰箱检验。 3.0术语和定义： 3.1 A级面：组装成品后能够直接目视、且对产品外观有重要影响的正面与表面。 3.2 B级面：产品的侧面（即左右面）； 3.3 C级面：完成成品组装后不可直接目视的面（即背面和底面）。 3.4 CR〈致命缺陷〉：功能全部丧失、或有可能对人造成危害的不良缺陷。如：漏电 3.5 MAJ〈严重缺陷〉：功能部分丧失、或有严重的外观缺陷。如：无保护、无电压 3.6 MIN〈轻微缺陷〉：未丧失功能不影响产品使用的外观缺陷。如：外壳有缩水、毛边 4.0权责 4.1 FQC：负责半成品组合与总装组合的检测与判定。 4.2 QA：负责半成品与成品的检测与判定。 4.3 OQC：负责成品出货前的检测与判定。 4.4 IPQC：负责首件确认及现场巡查。 5.0引用标准： 5.1.1 GB/T1019 家用电器包装通则 5.1.2、GB/T 4857.5 包装运输包装件跌落试验方法 5.1.3、GB/T 4857.18 包装运输包装件编制性能试验大纲定量数据 5.1.4、GB/T 4857.1 包装运输包装件试验时各部位的表示方法 5.1.5、GB/T 16268 家用电冰箱包装 5.1.6、GB/470 6.1 家用和类似用途电器的通用要求 5.1.7、GB/470 6.13 家用和类似用途电器的安全 5.1.8、GB/T 8059.1～4 制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求 5.1.9、GB12021.2 家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级 5.2.0、GB/T2828.1 逐批检验抽样计划 5.2.1、GB 19606-2004 家用和类似用途电器噪声限值 6.0检验依据：GB/2828.1 抽样标准：MIL-STD-105E Ⅱ抽样，AQL：CR=0 MAJ=0.65 MIN=1.5

木箱包装及检验规范

木箱包装设计及检验规范 1 范围 本规范规定了我厂木箱包装中的类型，结构，尺寸等。 本规范适用于要求采用木箱包装非精密部件，可作为我厂木箱包装设计的依据。 2 规范性引用文件 GB/T 349 一般用途圆钢钉 GB/T 1931 木材含水率测定方法 GB/T 7284-1998 框架木箱 3 类型 我厂包装用木箱结构为胶合板封闭箱。 4 基本要求 4.1 外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。 木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识。 4.2 基本功能要求。 在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 4.3 木材要求 以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。 同一个箱子需选用无明显色差的材料。 4.3.1 含水率 木材要求干燥。 4.3.2 木材体积 木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。 4.3.3 不允许的缺陷 4.3.3.1 木方不能有树皮。 4.3.3.2 木方上有 3 cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。 4.3.3.3 有超过宽度或长度方向长度 1/5 以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷（已修补者除外）。 4.3.3.4 底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5 。 4.3.4 尺寸偏差 木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表 1 的规定。 表1 木构件宽度与厚度的尺寸偏差 尺寸范围(mm) 偏差 ≤10±1 ＞10～40±2 ＞40～100 ±3 ＞100±4

4.4 胶合板 4.4.1 应选用质量比较好的胶合板。 4.4.2 胶合板不应有明显影响外观的鼓泡、开胶起皮和翘曲等问题。 4.5 框架木箱尺寸的表示方法 框架木箱的尺寸用内尺寸或外尺寸表示，其中对内尺寸的规定如下： 长：端面立柱内面之间的距离； 宽：侧面立柱内面之间的距离； 高：侧面上、下框木外缘之间的距离。 4.6 间隙 一般情况下，框架木箱长度和宽度内尺寸应分别保证与被包装产品最大长度和宽度尺寸单侧 50±8 mm 以上间隙，高度内尺寸应保证比被包装产品最大高度尺寸大 50±8 mm 。 5 结构与尺寸 5.1 底座 5.1.1 结构 底座由滑木、枕木、底板组成，如图1所示。 在对底座构件性能和外观的要求中，滑木要求最高，枕木其次，底板要求最低。 图1 底座结构示意图（底板兼枕木） 5.1.2 滑木 5.1.2.1 滑木尺寸按表 2 规定。 5.1.2.2 滑木应在允许存在如下缺陷的前提下保证方正平整：钝棱最严重部分的缺角宽度不超过材宽 的30％，高度不超过材厚1/3，如图 3 所示；缺陷在中部时，扣除这些缺陷的大小,所剩尺寸仍应等于我司要求的尺寸。钝棱允许长度为木方长度的 20％，钝棱角允许数量为每个木方2个或者以下且不能再同一端位置。 5.1.2.3 滑木的钝棱面不应置于木箱两端面的外观面，同时应尽量避免出现在木箱前后两侧面。

出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程(doc 8页)

中华人民共和国进出口商品检验行业标准 出口商品运输包装 SN/T 0262-93 瓦楞纸箱检验规程 Rules for the inspection of transport packaging for export commodities-Corrugated fiberboard box 1主题内容与适用范围 本标准规定了出口商品运输包装瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。 本标准适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱（简称瓦楞纸箱）的检验。2引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 450 纸和纸板试样的采取 GB 462 纸和纸板水分的测定法 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 4857.2 运输包装件基本试验温湿度调节处理 GB 4857.3 运输包装件基本试验堆码试验方法 GB 4857.4 运输包装件基本试验压力试验方法 GB 4857.5 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法 GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱 GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板 GB 6543 瓦楞纸箱 GB 6544 瓦楞纸板 GB 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB 6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法 GB 6547 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB 6548 瓦楞纸板粘合强度的测定方法 GB 9174 一般货物运输包装通用技术条件 ZB A87 001.2 海运出口危险货物包装检验规程性能检验 3 分类 3.1按照最大内综合尺寸、内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见表１）。中华人民共和国国家进出口商品检验局1993-12-15批准1994-05-01实施

产品包装方式与技术要求内容

贝钢集团冷轧镀锌产品 包装操作规程及质量技术要求 根据国家冷轧产品包装的相关要求，结合本公司多年的包装经验及贝钢集团冷轧镀锌产品的相关特点，本着保证包装质量，降低生产成本的目的，特制定本包装方式及相关技术要求。 一、规程和技术要求制定原则： 充分考虑冷轧镀锌产品销售距离的远近；产品的销售地域；仓储时间的长短；运输方式及运输条件；环境气候等客观因素对产品的影响，特制定以下三种基本产品包装方式：钢卷简包、钢卷普包、钢卷精包等。（今后根据产品生产情况和用户的需要，可进一步增加冷轧镀锌钢卷卧卷托架包装、极薄（厚度小于0.35mm）镀锌卷立式包装等其他包装方式，现阶段暂不做该两种方式的考虑。）同时规定冷轧钢卷包装的操作方法和包装材料的规格及类型，确保冷轧镀锌钢卷包装满足存储和运输的质量要求。 二、适用范围： 适用于唐山贝钢冷轧镀锌成品钢卷的包装。 三、操作步骤、方法及步骤材料的尺寸、规格： 按照以下步骤可完成冷轧镀锌钢卷的包装，需特别强调的是，在包装过程中涉及防锈纸、卷芯纸及塑料薄膜的所有搭接部位必需用粘胶带粘接，使钢卷构成密封环境，达到最佳防锈效果。

3.1 简包装 （本包装方式成本单价较低，但对钢卷端面防护效果差，推荐适用范围为京津塘地区直供、极短期储存的用户；适用产品为轧后冷硬卷及存在严重不可修复的塔形、溢出边的冷轧镀锌卷以及卷径小于750mm的冷轧镀锌卷） 冷轧镀锌卷简易包装图 3.1.1 垫外包板 将外包板平铺在包装台架上，包装台架由两根垫木平行摆放，间距根据钢卷实际宽度调整； 技术要求: 1 宽度为等于带钢宽度Ｂ或为Ｂ+0 -50 mm。 2 钢质包板厚度0.4～0.6mm；塑料包板厚度为1.2～1.4mm。 3 表面质量较好的一面朝上； 4 使用塑料包皮时，毛面朝上，光面朝下；

纸质包装盒检验规范

纸质包装规范 一目的为了实现包装箱设计和检验的标准化，降低物流成本。确保产品在仓储、搬运、装卸及运输过程中质量完好无损、标识清晰。 二、使用范围适用于贵公司为订货方所有纸质包装箱。 三、职责贵公司负责根据本规范要求设计合理包装箱，订货方质量部负责根据本规范对包装箱进行检验及监督包装箱设计的合理性。 四、质量检验： 1 外观检验：外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率见下表： 项目技术要求备注 标志按GB191 规定在纸箱上应印有规定的代码、 代号 印刷箱面图案、文字清晰正确、深 浅一致、位置准确 压痕线压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于 12mm；双瓦楞纸箱不大于 17mm，折线居中，不得有裂 破、断线、重线等缺陷，箱上 不得有多余的压痕线 刀口刀口无明显毛刺，裁刀切口里 面纸裂损距边不超过8mm 或长不超过12mm，成箱后叠 角漏洞直径不超过5mm 箱钉箱钉使用带有镀层的低碳钢 扁丝，不应有锈斑、剥层、龟 裂或其它使用上的缺陷。间距 均匀、单钉距不大于55mm， 双钉距不大于75mm。首尾钉 至压痕边线的距离为 13±7mm。钉合接缝处应钉 牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、 不转脚钉等缺陷钉间距的量取是指两钉相对处的距离 摇盖耐折纸箱支撑或型后，摇盖开合 270 度，往复三次，面纸、里 纸无裂缝 结合钉合搭接舌宽为35-50mm， 箱钉应沿搭接舌中线钉合，排 列整齐，偏斜不超过5mm。 粘合搭接舌宽不小于30mm， 粘合剂应涂布均匀、充分、无 溢出，粘合面剥离时面纸不分 离。纸箱二片接头对齐，其剪剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差.

纸箱包装技术要求

字体大小：大- 中- 小tjshipeng发表于10-05-28 10:01 阅读(702) 评论(0)分类： 瓦楞纸箱的质量关系到被包装商品的安全保护性，在整个贮存、运输和销售过程中不能破损，以实现商品 价值。因此，瓦楞纸箱在出厂前要进行抽样检查以确定其质量是否符合使用要求。通常要进行以下三项检查。 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不 超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P-纸箱耐压强度，N W-纸箱装货后重量，N n-堆码层数

K-堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求； 4、影响纸箱抗压强度的因素 1）原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分 纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。 3）箱型

包装箱规格、型号及质量技术标准

包装箱规格、型号及质量技术标准 新梅彩箱(四个塑料盒装) 数量:2400个(含塑料盒) 外包装:彩箱,尺寸:25×18×15cm,六色彩印,雷射膜烫金,胶粘,塑料把手提。面纸300克白卡纸,中纸180克E楞高瓦纸,里纸250克牛皮纸。 内包装:食品级PP环保型塑料盒,尺寸:17.5×12×7.5cm,每箱装4个塑料盒,上贴不干胶标签,烫金,六色彩印。 要求:折叠纸箱,防潮抗压。纸箱面纸、里纸无拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱面图案、文字清晰正确,颜色深浅一致。箱面上无多余的压痕线。刀口无明显毛刺。 新梅手提袋(2kg装) 数量:1000个 内包装:尺寸:28×22.5×8cm,小盒一个,套盒,一底一盖。雷射膜,印金,烫金,凹凸工艺。面纸300克卡纸,中纸E楞小瓦楞纸。 外包装:手提袋,卡纸,雷射膜,印金,烫金,精麻绳,六色彩印。 要求:折叠纸箱,防潮抗压。纸箱面纸、里纸无拼接、 缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱面图案、文字清晰正确,颜色深浅一致。箱面上无多余的压痕线。刀口无明显毛刺。 灰枣(四个塑料盒装)

数量:1000个(含塑料盒) 外包装:彩箱,尺寸:25×18×15cm,六色彩印,雷射膜烫金,胶粘,塑料把手提。面纸300克白卡纸,中纸180克E楞高瓦纸,里纸250克牛皮纸。 内包装:食品级PP环保型塑料盒,尺寸:17.5×12×7.5cm,每箱装4个塑料盒,上贴不干胶标签,烫金,六色彩印。 要求:折叠纸箱,防潮抗压。纸箱面纸、里纸无拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱面图案、文字清晰正确,颜色深浅一致。箱面上无多余的压痕线。刀口无明显毛刺。 骏枣(四个塑料盒装) 数量:1000个(含塑料盒) 外包装:彩箱,尺寸:25×18×15cm,六色彩印,雷射膜烫金,胶粘,塑料把手提。面纸300克白卡纸,中纸180克E楞高瓦纸,里纸250克牛皮纸。 内包装:食品级PP环保型塑料盒,尺寸:17.5×12×7.5cm,每箱装4个塑料盒,上贴不干胶标签,烫金,六色 彩印。 要求:折叠纸箱,防潮抗压。纸箱面纸、里纸无拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱面图案、文字清晰正确,颜色深浅一致。箱面上无多余的压痕线。刀口无明显毛刺。 伽师瓜箱(两个装) 数量:2000个

包装箱规格、型号及质量技术标准

包装箱规格、型号及质量技术标准 新梅彩箱（四个塑料盒装） 数量：2400个（含塑料盒） 外包装：彩箱，尺寸：25×18×15cm，六色彩印，雷射膜烫金，胶粘，塑料把手提。面纸300克白卡纸，中纸180克E楞高瓦纸，里纸250克牛皮纸。 内包装：食品级PP环保型塑料盒，尺寸：17.5×12×7.5cm，每箱装4个塑料盒，上贴不干胶标签，烫金，六色彩印。 要求：折叠纸箱，防潮抗压。纸箱面纸、里纸无拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱面图案、文字清晰正确，颜色深浅一致。箱面上无多余的压痕线。刀口无明显毛刺。 新梅手提袋（2kg装） 数量：1000个 内包装：尺寸：28×22.5×8cm，小盒一个，套盒，一底一盖。雷射膜，印金，烫金，凹凸工艺。面纸300克卡纸，中纸E楞小瓦楞纸。 外包装：手提袋，卡纸，雷射膜，印金，烫金，精麻绳，六色彩印。 要求：折叠纸箱，防潮抗压。纸箱面纸、里纸无拼接、

缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱面图案、文字清晰正确，颜色深浅一致。箱面上无多余的压痕线。刀口无明显毛刺。 灰枣（四个塑料盒装） 数量：1000个（含塑料盒） 外包装：彩箱，尺寸：25×18×15cm，六色彩印，雷射膜烫金，胶粘，塑料把手提。面纸300克白卡纸，中纸180克E楞高瓦纸，里纸250克牛皮纸。 内包装：食品级PP环保型塑料盒，尺寸：17.5×12×7.5cm，每箱装4个塑料盒，上贴不干胶标签，烫金，六色彩印。 要求：折叠纸箱，防潮抗压。纸箱面纸、里纸无拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱面图案、文字清晰正确，颜色深浅一致。箱面上无多余的压痕线。刀口无明显毛刺。 骏枣（四个塑料盒装） 数量：1000个（含塑料盒） 外包装：彩箱，尺寸：25×18×15cm，六色彩印，雷射膜烫金，胶粘，塑料把手提。面纸300克白卡纸，中纸180克E楞高瓦纸，里纸250克牛皮纸。 内包装：食品级PP环保型塑料盒，尺寸：17.5×12×7.5cm，每箱装4个塑料盒，上贴不干胶标签，烫金，六色