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服装厂工艺流程及作业指导书

裁剪工序工艺流程及作业指导书

编号:Q/HL-7.5-01

11目的

2裁剪过程是整个服装生产的关键过程,裁剪质量对后道工序产品质量有重大影响,出现差错,有时可能会造成无法挽回的损失。特编制此操作规程。

2 范围

适用于裁剪工序作业。

3 职责

3.1 车间主任负责车间全面工作,并做好生产进度的控制和生产质量的控制,及日常统计工作,同时负责排料划样及与其他部门的协调。

3.2 裁剪工负责开剪,复核排料划样。

3.3 辅助工负责摊料、验片和分包。

4 准备工作:裁剪车间主任接到《裁剪下料通知单》后去仓库领取面料和辅料,到技术部领取样板。

5 工艺流程及操作过程:

5.1拖料:根据本公司生产所用的面料不同进行拖料,并做好拖料记录。拖料时要平服,不能太松或太紧。不同面料按规格不同摊布,并适当控制层数。在摊布时发现面料、里料有不符合质量要求的,应作好记录,并立即停止使用不符合要求的面料,将信息以书面的形式向质检部和厂部汇报。

5.2不同的面料摊布,最多层数控制如下:

面料全棉平

尼龙布

高密度尼丝

纱卡

毛料及化

纤料

110-

250g/m2

针织

250-340

g/m2

针织

层数500 500 500 400 300 500 200

5.3排料划样:手工排料时车间主任必须校对核准摊料,根据样板排料进行划样,做到合理、清晰、准确,尽量节约面料,降低成本。

5.4开剪:裁剪负责人必须校对核准摊料划样,确认合格后,裁剪工方可利用裁剪机开剪。

5.5 验片:由裁剪车间负责人对裁片进行验证,发现不合格的裁片要及时做好换片工作。

5.6 分包:根据衣片的款号和规格的不同对裁片进行分包,分包时要认真、仔细、准确。

5.7 分发:对所分的包编号入库,依据领料单分发,并记录分发情况。

5.8 换片:对缝纫小组或其他工序发现不合格的裁片要及时做好换片工作,并做好记录。6在以上各环节的负责人,若不认真负责,不遵守制度而造成损失的,一律由责任人承担

责任,负责赔偿。

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