电缆技术规范书
伽师县久泰和升光伏科技有限公司太阳能光伏发电站项目
电缆技术规范书
编制：新疆电力设计院
2012年11月
目录
1总则 (1)
2标准和规范 (1)
3设备使用环境条件 (2)
4技术要求 (3)
5供货范围 (8)
6质量保证、实验、监造及验收 (8)
7包装、运输、装卸 (8)
8技术资料和交付进度........................................ 9设备监造（检验）和性能验收试验 .............................
1总则
注：请投标方将所投标电缆样品（35kV、1kV、控制电缆各一段）带到评标现场，作为产品质量评定依据。电缆外绝缘上必须有电缆厂名称喷码。
1.1本技术规范书适用于伽师县久泰和升光伏科技有限公司太阳能光伏发电站项目的电缆。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本规范书和有关国家标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.3投标人对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。
1.4如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本技术规范书的要求。投标人如对本技术规范书有异议（或差异），不论是多么微小，均应在其投标书中以“与技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述说明。
1.5投标人在设备设计和制造中应执行规范书所列的各项现行（国内、国际）标准。规范书中未提及的内容均满足或优于所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则以最新技术标准、规定、规范执行。
1.6合同签订之后，按技术协议要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标人。
1.7在签定合同之后，招标人和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，具体可由三方共同协商，但投标人最终应予解决。
1.8联络方式：设计联络会、传真。日常可以电话及电子邮件方式联络。（但具备法律效力的联系方式为设计联络会及传真）。
1.9本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。
2标准和规范
2.1标准和文字
2.1.1技术规范书范围内的设备应采用中华人民共和国国家标准(GB），在国内标准不完善的情况下，可参照选用IEC标准或双方认定的其它国家标准。选用标准应为最新版本。
2.1.2技术规范书未提及的内容均应符合以下的国家、行业和企业的标准及规范，但
不仅限于此，若标准之间出现矛盾时，以较高标准为准。选用标准应为签订合同时的最新版本。
GB2951.19 电线电缆燃烧实验方法
GB2951.23 电线电缆弯曲实验方法
GB2952.1-3 电缆外护套
GB3953 电工圆铜线
GB3955 电工圆铝线
GB3957 电力电缆铜、铝导电线芯
GB4005 电线电缆交货盘
GB6995.3 电线电缆识别标志
GB8170 数值修约规则
GB12706 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆
GB2951.2 绝缘厚度测定方法
GB2951.3 护套厚度测量方法
GB2951.4 外径测量方法
GB12666.5-90 阻燃电缆实验标准
GB12666.6（IEC331）耐火电缆的标准
3设备使用环境条件
3.2.1气象条件
3.2.2地震基本烈度：8度
3.2.3厂区高程： 1155m
技术要求
4.1 35kV动力电缆
4.1.1 基本要求
4.1.1.1 电缆外皮上以0米起点，以1米为单位打上长度标尺及型号规格、电压等级等参数，且能保证不易磨掉。漏在最外层的电缆标识应是本盘电缆总长度。
4.1.1.2 动力电缆线芯须有相色标志或线芯号。
4.1.1.3 电缆线芯中间不得有接头。
4.1.1.4 同一电缆盘内不得缠绕多根电缆。
4.1.1.5 同一电缆盘内不得有多种规格型号电缆。
4.1.1.6 个别动力电缆每只电缆盘上的电缆长度必须按订货要求尺寸供货。
4.1.1.7 电缆盘两侧均需标注电缆规格型号、长度、生产厂家、“电气动缆”，且不易褪色。
4.1.2 技术条件
4.1.2.1系统条件:
35kV电力电缆 50Hz, 35kV。最高运行电压：38.5kV。
4.1.2.2 导体运行温度：导体允许最大连续运行温度不小于为： 90℃（交联聚乙烯绝缘）。
4.1.2.3 电缆应适合安装于户内、户外，暴露于空气中、阳光中，敷设于保护管中，桥架中，电缆沟中。
4.1.2.4铠装电缆最小弯曲半径不小于电缆外径的12倍。
4.1.2.5 电缆的电压承受能力：（试验电压应按国标GB311进行海拔修正）
35kV： 1Min工频耐压：85kV
雷电冲击耐压：200kV
4.1.2.6 阻燃电缆应满足GB/T18380.3的要求
4.1.2.7电缆具有耐高温、耐油、，高强度亚硫酸盐渍土腐蚀、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，高温环境电气性能稳定，载流量大，抗老化性优越，使用寿命长。并按规定具有阻燃性能。
4.1.2.8 导体应为多股绞合一级无氧铜导体，其性能、结构及外观符合GB12706-91标准及IEC228标准的规定；
4.1.2.9导体屏蔽应满足有关国标要求，屏蔽：有导体屏蔽、绝缘屏蔽和金属屏蔽，导体屏蔽、绝缘屏蔽与绝缘层三层共挤。金属屏蔽采用软铜带绕包或软铜线疏绕组成，铜带标称厚度按下列数据选用：三芯电缆：≥0.10mm。
4.1.2.10 绝缘应为满足运行及安装敷设环境条件的材料，为XLPE型。性能及厚度均符合GB12706-91标准，以三层共挤的工艺方法（即：导体屏蔽、绝缘屏蔽、绝缘）挤包
在铜导体外面。
4.1.2.11标称绝缘厚度应符合GB12706.2 和GB12706.3 的规定,绝缘厚度平均值应不小于规定的标称值绝缘最薄点的厚度应不小于规定标称值的90%-0.1mm。
4.1.2.12 电缆外护套应具有打印的永久性标志（打印深度不超过15%的外护套厚度），其内容应至少包括如下：
制造厂名称
额定电压
导体规格
导体数量、长度
绝缘材料
护套材料
制造年份
4.1.2.13电力电缆导体应按护套颜色进行区分如下：
导体芯数相字母颜色
三 1，2，3 A，B，C 黄，绿，红
电力电缆外护套颜色为：黑色。
4.1.3热缩管件及其配套用胶技术要求
4.1.3.1热缩管件及配套用胶应按本标准以及按规定程序批准的技术文件和图纸生产。
4.1.3.2热缩管件外观应平整、光滑、无可见气泡、杂质，表面斑痕缺陷面积应不超过部件总面积的2%。
4.1.3.3热缩管件的收缩温度应为120～140℃。
4.1.3.4热缩管件收缩前壁厚的不均匀度小于30%。
4.1.3.5缩管件收缩前后长度的变化率小于±5%。
4.1.3.6热缩管件在热冲击下应不淌流不开裂。
4.1.3.7热缩管件在限制性收缩时不得开裂，在正常使用范围和操作下不得开裂。
4.1.4 设计型号说明：
高压动力电缆ZRC-YJV22-26/35kV：电压26/35kV阻燃聚氯乙烯护套，交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆，铜芯。
4.2 1kV低压动力电缆
4.2.1 基本要求
4.2.1.1 电缆外皮上以0米起点，以1米为单位打上长度标尺及型号规格、生产厂家、电压等级等参数，且能保证不易磨掉。在最外层的电缆标识应是本盘电缆总长度。
4.2.1.2 动力电缆线芯须有相色标志或线芯号。
4.2.1.3 电缆线芯中间不得有接头。
4.2.1.4 同一电缆盘内不得缠绕多根电缆。
4.2.1.5 同一电缆盘内不得有多种规格型号电缆。
4.2.1.6 个别动力电缆每只电缆盘上的电缆长度必须按订货要求尺寸供货。
4.2.1.7在电气与热工的电缆盘上分别涂刷不同颜色以示区别，电气为红色。
3.2.1.8电缆盘两侧均需标注电缆规格型号、长度、生产厂家和“电气动缆”，且不易褪色。
4.2.2技术条件
4.2.2.1系统条件:
4.2.2.1.1系统额定电压: 1kV及以下
4.2.2.1.2电缆额定电压（U0/U）: 0.6/1kV
4.2.2.1.3系统频率:50Hz
4.2.2.2运行要求：
4.2.2.2.1电缆导体的最高额定工作温度：导体允许最大连续运行温度不小于为：90℃（交联聚乙烯绝缘）。
4.2.2.2.2短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度：交联聚乙烯绝缘不超过250℃。
4.2.2.2.3成品电缆芯线间，芯线与屏蔽间应经受交流50HZ,电压4.5kV，5min交流耐压试验。
4.2.2.2.4成品电缆应通过IEC332-3《电线电缆成束燃烧试验》的要求。
4.2.2.2.5电缆不应有抽芯和接头现象发生。
4.2.2.2.6电缆导体材质的电阻率、绝缘电阻、绝缘厚度以及屏蔽等各项性能应符合最新的国家标准。
4.2.2.2.7电缆芯线导体材质采用退火铜线制作，电缆导体材质应符合GB/T 3956-1997《电缆的导体》中的规定。
4.2.2.3敷设条件：
4.2.2.3.1电缆应适合安装于户内，户外，暴露于空气中、阳光中，敷设于保护管中、桥架中、电缆沟道、隧道及直埋。
4.2.2.3.2无铠装电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的10倍, 铠装电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的12倍。
4.2.3 电缆的电压承受能力：（试验电压应按国标GB311进行海拔修正）
0.6/1kV：5Min工频耐压： 3.5kV
4.2.4 阻燃电缆应满足GB/T18380.3的要求
4.2.5 电缆具有耐高温、耐油、高强度亚硫酸盐渍土腐蚀、耐酸碱及腐蚀性气体、防水
等特性，高温环境电气性能稳定，载流量大，抗老化性优越，使用寿命长。并按规定具有阻燃性能。
4.2.6导体
导体应为多股绞合一级无氧铜导体，其性能、结构及外观符合GB12706-91标准及IEC228标准的规定；导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边、无凸起或断裂的单线。
4.2.7绝缘
标称绝缘厚度应符合GB12706.2 和GB12706.3 的规定,绝缘厚度平均值应不小于规定的标称值绝缘最薄点的厚度应不小于规定标称值的90%-0.1mm。
4.2.8填充及内衬层
电缆的缆芯采用非吸湿性材料紧密填充。缆芯成缆后外型圆整。内衬层为绕包或挤包的非吸湿性材料。填充及内衬层与电缆的工作温度相适应，对绝缘材料无影响。
4.2.9铠装
铠装层符合GB2952的要求，钢带铠装采用双钢带间隙绕包，并采用镀锌钢带，钢带绕包平整紧密，钢带接续焊接平整牢固。
4.2.10外护套
电缆的外护套采用聚氯乙烯护套料，标称厚度符合GB2952的规定，任一点最小厚度不小于标称厚度的80%－0.2mm。
4.2.11成品电缆标志
成品电缆的外护套表面印有制造厂名、注册商标、产品型号、额定电压及计米长度的连续标志，印刷标志符合GB6995的规定。
4.2.12电缆包装
电缆成盘包装，包装时电缆卷绕整齐并妥善包装。电缆盘符合JB/T8137的规定。每盘电缆都附有检验合格证。
4.2.13试验
电缆的出厂试验按GB/T12706中规定的项目及招标文件的要求进行。
4.2.14电力电缆导体应按护套颜色进行区分如下：
导体芯数相字母颜色
三 1，2，3 A，B，C 黄，绿，红
电力电缆外护套颜色为： 600/1000V—黑色。
4.2.15设计型号说明：
低压动力电缆ZRC-YJV22-1kV：阻燃聚氯乙烯护套、交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆，铜芯。
4.3 控制电缆
4.3.1 基本要求
4.3.1.1 电缆外皮上以0米起点，以1米为单位打上长度标尺及型号规格、电压等级等参数，且能保证不易磨掉。漏在最外层的电缆标识应是本盘电缆总长度。
4.3.1.2电缆线芯中间不得有接头。
4.3.1.3 控制电缆线芯上有线芯标号且清晰可靠，每一层有一芯特种色标志（红色）。线芯颜色均为黑色，标号为白色。
4.3.1.4 控制电缆线芯形式应统一，应为独股线。
4.3.1.5同一电缆盘内不得缠绕多根电缆。
4.3.1.6 同一电缆盘内不得有多种规格型号电缆。
4.3.1.7在电气与热工的电缆盘上分别涂刷不同颜色以示区别，电气为红色。
4.3.1.8电缆盘两侧均需标注电缆规格型号、长度、生产厂家和“电气控缆”；且不易褪色。
4.3.2技术条件
4.3.2.1系统条件:
4.3.2.1.1系统额定电压: 450/750V
4.3.2.1.2系统标称频率:50Hz
4.3.2.2 运行要求：电缆导体的最高额定工作温度：导体允许最大连续运行温度不小于为： 70℃（聚氯乙烯绝缘）。
4.3.3 敷设条件：
电缆应适合安装于户内，户外，暴露于空气中、阳光中，敷设于保护管中、桥架中、电缆沟道、隧道及直埋。
4.3.4无铠装电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的6倍, 铠装电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的12倍。
4.3.5 阻燃电缆应满足GB/T18380.3的要求
4.3.6 电缆具有耐高温、耐油、中高强度亚硫酸盐渍土腐蚀、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，高温环境电气性能稳定，载流量大，抗老化性优越，使用寿命长。并按规定具有阻燃性能。
4.3.7导体
导体符合GB12706-91标准及IEC228标准的规定；导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺。铜导体生产用材料采用无氧圆铜杆。
4.3.8绝缘
绝缘紧密的挤包在导体上，绝缘表面平整、色泽均匀。标称绝缘厚度应符合GB12706.2 和GB12706.3 的规定,绝缘厚度平均值应不小于规定的标称值绝缘最薄点的厚度应不小于规定标称值的90%-0.1mm。
4.3.9成缆
绝缘线芯绞合成缆最外层的绞合方向为右向，其绞合节距不大于绞合外径的20倍。
绝缘线芯采用数字标志，由内层到外层从1开始按自然数序顺时针方向排列。缆芯采用非吸湿性材料填充，并用非吸湿性带子扎紧缆芯。
4.3.10金属屏蔽
圆铜线编织屏蔽，其编织密度不小于80%，编织用圆铜线符合标准的规定。编织没有整体接续，露出的铜线头修齐。屏蔽和缆芯之间采用非吸湿性带子重叠绕包。
4.3.11铠装
铠装层符合GB2952的要求，钢带铠装采用双钢带间隙绕包，并采用镀锌钢带，钢带绕包平整紧密，钢带接续焊接平整牢固。
4.3.12外护层
电缆外护层紧密挤包在缆芯上，护层表面光洁、色泽均匀。护层厚度的平均值不小于标准规定的标称值，其最薄处厚度不小于标称值的85%-0.1mm。
4.3.13成品电缆标志
成品电缆的外护层表面印有制造厂名、电缆型号、额定电压、和计米长度的连续标志。印刷标志符合GB6995的规定。
4.3.14电缆包装运输
电缆成盘包装，包装时电缆卷绕整齐并妥善包装，电缆盘符合JB/T8137的规定。每盘电缆附有检验合格证。
4.3.15 设计型号说明：
4.3.1
5.1控制电缆：ZRC-KVVP2-0.45/0.75kV：阻燃聚氯乙烯护套、聚氯乙烯绝缘屏蔽钢带铠装控制电缆，铜芯。
4供货范围
4.1一般要求
4.1.1规定了合同设备的供货范围，投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第4、5条要求。
4.1.2投标人应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标人仍须在执行的同时补足。
4.1.3投标人应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。
4.1.4提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。
4.1.5提供所供设备的进口件清单。
4.1.6投标人提供的技术资料清单见第8条。
4.1.7专用工具
注：投标人可根据自己设备特点进行调整和补充。
4.1.8备品备件
4.1.9为了保证所供开关设备的质量，设备内部元器件的选择必须是经过国家鉴定的优质产品，并为国家标准中优先推荐的厂家制造的产品。元器件的详细配置应以新疆电力设计院订货图为准。
5.3 交货时间和地点
交货时间：2013年月日前
交货地点：伽师县久泰和升光伏科技有限公司太阳能光伏发电站项目施工现场
6 质量保证、实验、监造及验收
6.1. 概述
6.1.1 本条用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验。确保投标方所提供的设备符合第4节规定的要求。投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括投标方的外购件在内)均应符合本规范书的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件，投标方应积极配合。
6.1.2 投标方应在本合同生效后2个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检
验、性能验收试验标准。有关标准应符合第3节的规定。
6.1.3 投标方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO-9001，GB/T19001质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。
6.2. 工厂的检验和监造
6.2.1 招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。
6.2.2 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求,招标方可以拒收,投标方应更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求,招标方不承担上述的费用。
6.2.3 招标方对货物运到招标方所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利,不得因该货物在原产地发运以前已经由招标方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。招标方人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,既不免除投标方按合同规定应负的责任,也不能代替合同设备到达现场后招标方对其进行的检验。
6.2.4 投标方应在开始进行工厂试验前15天,通知招标方其日程安排。根据这个日程安排,招标方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证,并将在接到投标方关于安装、试验和检验的日程安排通知后10天内通知投标方。然后招标方将派出技术人员前往投标方和(或)其分包商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,招标方代表有权发表意见,投标方应认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量, 现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。
6.2.5 若招标方不派代表参加上述试验,投标方应在接到招标方关于不派员到投标方和(或)其分包商工厂的通知后,或招标方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。6.2.6 监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题(如有)。
6.3 电缆试验和试验报告
试验应按规范书所列国标及部标进行和IEC标准进行，对所有要求的试验个，投标方应提供完整的试验报告。
6.3.1 工厂试验
1) 例行试验
例行试验应对所有电缆均作，满足国标和IEC228，245，502和540要求
2) 型式试验
型式试验应对每种型号和电压额定值的电缆产品的样品进行，试验应符合国标，和IEC228，245，502和540要求。
6.3.2 投标方可提供已作过的型式试验报告，招标方保留接受或拒绝的权利
6.3.3 当招标方拒绝投标方的型式试验报告时，投标方应进行型式试验。招标方不承当任何费用
6.4 保证
6.4.1 投标方保证所提供的电缆具有一流的材料和技术水平，并经过符合有关标准及规范书要求的试验。
6.4.2 投标方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO900 GB/T1900 质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转
7 包装、运输、装卸
7.1 密封和卷盘：电缆工厂试验后，其两端应立即密封以避免潮气及污秽及昆虫进入。电缆卷盘应有适当保护以避免吊装及运输过程中的机械损伤。电缆的电压，长度，导体截面，芯数，重量及净重等应清楚标识在电缆盘上。电缆盘的卷绕方向应用箭头表示7.2 电缆应卷在电缆盘上，电缆伸出侧板的长度应不小于300mm，电缆终端应密封。7.3 电缆盘的直径应不大于3.5米。
8技术资料和交付进度
8.1 一般要求
8.1.1 投标方应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号，并且提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。
8.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
8.1.3 投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。预中标后, 投标方应负责编写并出版所供产品的的技术协议, 并经招标方和设计方确认。预中标后一周内应给出满足施工图设计的全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。提供最终版的正式图纸的同时，应提供正式的AUTOCAD2004电子文件，正式图纸必须加盖工厂公章和签字。
8.1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。
8.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。
8.1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
8.1.7 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
8.1.8 投标方提供的技术资料为八套。（其中，设计院三套）
8.2 资料提交的基本要求：
在技术协议签订2周内，投标方向招标方提供下列技术文件3份，同时向设计院和招标方提供电子版各1份（图纸为AutoCAD2004、文本文件为Office2000版）。其内容包括：电缆规格（包括电缆外径、载流量、重量）、额定电压等级、铠装材料、护套材料、绝缘材料、电缆载流量、不同温度下电缆载流量修正系数、不同土壤热阻系数下电缆载流量修正系数、电缆结构图、导电线芯直流电阻等。
8.3 设备供货时提供以下资料5份。安装、使用说明书供方应提供经鉴定合格的试验报告和安装手册。包括下列部分，但不限于此：
(1) 图纸
(2) 设备说明书
(3) 保管要求
(4) 安装须知
(5) 调整和校验须知
(6) 运行手册
(7) 维修手册
(8) 故障诊断步骤
(9) 部件目录
9 设备监造（检验）和性能验收试验
9.1 概述
9.1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包和外购设备)进行监造和检验，确保投标方所提供的设备符合第一章规定的要求。
9.1.2 投标方应在合同生效后按招标方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合第一章的规定。
9.2 工厂检验
9.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
9.2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。
9.2.3 投标方检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
9.2.4 工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。
9.3 设备监造
招标方根据需要有权随时进行文件见证、现场见证和停工待检的监造工作。
9.4 性能验收试验
9.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合第一章的要求。
9.4.2 性能验收试验的地点为招标方现场。
9.4.3 性能验收试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。
9.4.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，招标方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
9.4.5 性能验收试验的内容
按照第一章要求。
9.4.6 性能验收试验的标准
按照第一章要求。
9.4.7 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成。
9.4.8 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。
9.4.9 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
电缆供货清单如下
以上电缆配盘如有疑义，请和我司联系，确认后方可生产。
10KV电力电缆技术规范书
10KV电力电缆技术规范书 1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压10KV XLPE绝缘电力电缆的订货。 1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3 本技术条件中凡标明参数数值的，是作为专门强调，其他未标明的均应执行有关GB、IEC和DL标准。 1.4 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对本规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.5 卖方应有有效质量保证体系。 1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.7 本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 2. 引用标准 下列标准包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文；所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采纳下列标准最新版本的可能性。 GB12706 额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502 额定电压1KV至30KV挤包绝缘电力电缆及其附件 DL401 高压电缆选用导则 GB2952 电缆外护层 GB6995 电线电缆识不标志 3. 使用条件 各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出使用条件，并符合D L401的规定。
3.1 运行条件 3.1.1 系统额定电压：10KV 3.1.2 系统最高运行电压：12KV 3.1.3 系统中性点接地点式和电缆额定电压（Uo/U）： 中性点不接地系统，电缆Uo/U为8.7/10KV； 3.1.4 系统频率：50HZ 3.2 敷设条件：能够为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式；沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。 环境条件： 3.3.1周围空气温度 最高温度：+40 0C 最低温度：-30 0C 最大日温差：25 0C 日照强度：0.1 W/cm2（风速0.5m/s） 3.3.2海拔高度1100～1500 m 3.3.3 环境相对湿度 日平均值：95 % 月平均值：90 % 3.3.4 地震烈度：8 度 水平加速度：0.3 g 垂直加速度：0.15 g 3.3.5 污秽等级：Ⅲ级 3.3.6 覆冰厚度：10 4. 技术要求 各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
中低压电缆技术规格书
中压电缆规格书
目录 1.适用范围 (2) 2.总则 (3) 3.标准规范 (3) 4.技术条件及要求 (4) 5.检查和试验 (7) 6.标记 (7) 7.供方责任 (8) 8.供方技术文件 (8) 9.包装、运输及存放 (8) 1.适用范围 本规格书为6（10）kV阻燃型中压交联聚乙烯(XLPE)绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆设计、选材、制造和检验的最基本要求。
2.总则 2.1本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾应在工程实施阶段由需方负 责澄清。 2.2本规定并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述相关规范和标准的条文，故在具体工 程实施阶段，应要求供方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。 2.3本规定所列标准、规范如与供方所执行的标准不一致时，应按较高标准执行，且供方应充 分描述本技术规定与相关法规的不同点。 2.4供方应提供需方要求的全部资料和数据，不应用假设条件及未经实验的数据来掩盖产品参 数的缺陷。 2.5应按照相关的标准，包括：IEC标准、国家标准以及行业标准对低压动力及控制电缆进行 制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。 2.6为确保电缆正确的安装、操作及维修，供方应提供所有必须附加的设备、专用工具和附件 及其清单，即使这些设备和工具在相关资料中没有列出。 2.7 6（10）kV电力电缆应是经过法定机关检验合格的并经过运行实践考验的、性能优良、 技术先进、价格合理的成熟的产品，而不应是试制品或不成熟的产品。 3.标准规范 交流中压动力的设计、制造和试验应符合本规格书及下列最新版国家标准和国际标准的要求。所列标准并非全部标准，仅列出了主要标准。 3.1 国家标准 GB311.1-6-1997 高电压试验 GB/T 2952.1-1989 电缆外护层第1部分：总则 GB/T 2952.3-1989 电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层 GB/T 3956-1997 电缆的导体 GB 6995.1-1986 电线电缆识别标志第1部分：一般规定 GB 6995.2-1986 电线电缆识别标志第2部分：标准颜色 GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分：电线电缆识别标志 GB 6995.4-1986 电线电缆识别标志第4部分电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志 GB 6995.5-1986 电线电缆识别标志第5部分电力电缆绝缘线芯识别标志 GB12706.3-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB3957-83 电力电缆铜，铝导电线芯GB12666.1~7-90 电线电缆燃烧试验方法
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低压电力电缆技术规范
目录 1 规范性引用文件 (1) 2 技术参数及要求 (1) 3 使用环境条件表 (8) 4 试验 (8) 5 包装及运输 (10)
低压电力电缆技术规范 1 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB 12706 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（ Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956 电缆的导体 GB 6995 电线电缆识别标志方法 DL/T 401 高压电缆选用导则 GB 2952 电缆外护套 GB 50217 电力工程电缆设计规范 2 技术参数及要求 2.1 设备名称 1kV交联电缆 2.2 系统额定电压：1kV及以下 2.3 电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4 额定频率：50Hz 2.5 敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。 表1技术参数特性表 序 项目单位标准参数值备注号 1 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构参数
号 1.1 电缆型号/ YJV、YJV22、 WD-YJY、 WD-YJY22、 NH-YJV、 NH-YJV22、阻燃等级ZA、ZB、ZC 1.2 铜导体 材料/ 铜 材料生产厂及牌号/ 供货方提供芯数×标称截面 芯× mm2 一芯： 2.5;4;6;10;16; 25;35;50;70;95 ;120;150;185;2 40;300 二芯： 4;6;10;16;25;3 5;50;70;95;120 ;150 三芯：6;10;16 4+1芯： 10/6;16/10;25/ 16;35/16;50/25 ;70/35;95/50;1 20/70;120/95;1 50/95;185/95;2 40/120 4芯： 10;16;25;35;50 ;70;95;120;150 ;185;240结构形式圆形紧压 紧压系数≥0.9
低压电力电缆技术规范
低压电力电缆技术规范 Revised by Petrel at 2021
低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。
低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kVUm＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
kv电缆及技术规范书
菏泽民生热力有限公司热电一期110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件 规范书 年08月
第一章技术要求 1.总的要求 一般规定 1.1.1本技术规范书适用于菏泽民生热力有限公司热电一期工程的110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件。它提出了110kV 高压交联聚乙烯电缆及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 供方所报产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明其是成熟可靠并经国家级鉴定的产品。 本技规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术协议和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。 如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。 供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。供方应提供所使用的标准。本技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 最终的合同签订后1个月内，供方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、监造、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，供需方确认。 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 在签定合同之后，需方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 最终签订的技术协议书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 本技术协议书未尽事宜，由需方和供方协商确定。 标准和协议 合同设备包括供方向其它厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备均应符合最新版国
10kV电力电缆铜芯技术规范书
10kV电力电缆（铜芯）技术规范书 （通用部分） 项目名称：茅桥片区路网工程-滨湖北路延长线箱变工程 广西谦嘉电力有限责任公司 2018年5月
本规范对应的专用技术规范目录
前言 为规范10kV电力电缆（铜芯）技术参数和技术要求，指导广西电网有限责任公司系统10kV 电力电缆（铜芯）的选型和运行管理工作，依据国家和行业的有关标准和规程，特制定本规范。 本技术规范由广西电网有限责任公司生产设备管理部提出、归口管理和负责解释。 本规范参加单位：广西电网有限责任公司设备部、桂林供电局、钦州供电局、广西绿能电力勘察设计有限公司。 本规范主要起草人：张大立、李金海、覃新密、戴青青、卢煌智、邹宇、麦海波、李国成、梁美满。 本规范主要审查人：彭宇翔、罗凤坚、陈学敏。 本规范自发布之日起实施。 执行中的问题和意见，请及时反馈至广西电网有限责任公司生产设备管理部。
10kV电力电缆（铜芯）技术规范书使用说明 1. 本技术规范书分为通用部分、专用部分。 2. 项目单位根据需求选择所需10kV电力电缆（铜芯）的技术规范书，技术规范书通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3. 技术规范书的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。 4. 投标人逐项响应技术规范书专用部分中“1 标准技术参数”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写“2 项目需求部分”时，应严格按“项目单位要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求时，如有偏差除填写“表3.1投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
10kV电力电缆技术规范报告
10kV电力电缆技术规范
目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (3) 4使用环境条件表 (7) 5试验 (7) 6产品标志、包装、运输和保管 (8)
10kV电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952电缆外护层 GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验 GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验 GB/T 3956电缆的导体 GB/T 6995电线电缆识别标志方法 GB/T 11019电缆用铝带 GB/T 12706.2额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（U m=7.2kV）到30kV（U m=36kV）电缆 GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2技术参数和性能要求 2.1 电缆结构 2.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956的规定。 800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。 2.1.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。 2.1.3 导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于1000Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。 2.1.4 绝缘 绝缘标称厚度t n为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。任一断面的偏心率［（最大测量厚度－最小测量厚度）/最大测量厚度］应不大于10%。 电缆的绝缘偏心度应符合下式规定： (t max-t min)/t max≤10% 式中t max ——绝缘最大厚度，mm； t min ——绝缘最小厚度，mm。
【珍藏资料】低压、控制电缆技术规范书(1)
低压、控制电缆技术规范书设备技术文件会签表..................................................................... ①低压、控制电缆技术协议............................................................................................................. ②光伏并网发电项目电缆技术规范书 (12) 低压、控制电缆技术规范书设备技术文件会 签表
低压、控制电缆技术协议目录 1. 总则--------------------------------------------3 2. 协议和标准和工程条件--------------------------- 4 3. 电力电缆一般要求----------------------- --------5 4.出厂及包装、运输------------------———---------5 5. 供货范围------------------————--------------6 6. 制造技术协议------------------------------------7 7. 工程技术服务----------------------------------10 8.其他------------------------------------------ 10 9. 投交货进度----------------------------------- 10
一、总则： 1.1 本技术规范书适用于（）。它包括了所有低压1KV动力电缆和控制电缆设备的使用条件、性能、安装和试验方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 如投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，那么招标方认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在合同签订之后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方执行这些要求。但在执行上述要求或设计有变更时，如影响交货日期或对投标方造成较大损失时，招标方和投标方双方本着友好的态度，彼此尊重对方的权益而作认真协商解决。 1.5 如果投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，那么，则意味着投标方提供的电缆完全符合招标方招标文件的要求。 1.6 本技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.7 本技术规范经招标方和投标方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.8 对于本规范没有涉及的条款，投标方在投标文件和技术澄清中所作的对招标方有利的技术和供货方案、承诺，均被视为本技术规范的补充。 1.9 投标方的工作范围 1.9.1按照招标方电缆招标文件的规定和适用的国际通用工业标准，成套提供满足招标方招标文件要求的电力电缆和控制电缆。 1.9.2 根据招标方提供电缆清单，进行生产制造，以达到招标方招标文件的规定的要求。 1.9.3按照合同规定的进度要求，按时发运。 二、协议和标准和工程条件 1.产品质量符合下列标准（以下标准按最新颁布的版本执行） GB/T12706-2002—35kV及以下挤包绝缘电力电缆 GB9330-1988—塑料绝缘控制电缆 GB3953—电工圆铜线 GB3957—电力电缆铜、铝导电线芯 GB8170—数值修约规则 GB2900—电工名词术语 NFPA —国家消防协会 IEC60332—电力电缆在火焰条件下的试验 IEC502—挤压成型固体介质绝缘电力电缆
0.6-1kV及以下电力电缆技术规范书(精)
0.6/1kV电力电缆技术规范书一、应遵循的标准 , 但不限于下列全部标准: GB/T12706 额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T3956 电缆的导体 GB/T2952 电缆外护层 GB/T6995 电线电缆识别标志方法 GB/T4005 电线电缆交货盘 GB/T 2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB/T 3048电线电缆电性能试验方法 GB/T12666.5 阻燃电缆燃烧试验方法 GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T3952 电工圆导线 二、额定电压:U 0/U(Um U 0—电缆设计用的导体对地或金属之间的额定工频电压; U —电缆设计用的导体间的额定工频电压; U m —设备可承受的“最高系统电压”的最大值。 额定频率:50Hz 系统接地方式:中性点直接接地 三、使用特性: 1、电缆敷设温度应不低于 0℃。
2、短路时(最长持续时间不超 5S 电缆的最高温度:导体最高工作温度表 3、电缆允许的弯曲半径 四、技术要求 (1 环境要求:海拔高度:≤ 1000m ;环境要求:-15℃ ~+40℃;地震烈度:8度 (2 导体:导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成,期性能和外观符合 GB/T3956的规定。导体表面光洁、无油污, 无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边无凸起或断裂的单线。 (3 耐火层:电线的耐火层应采用云母带重叠的绕包,其重叠率为 50-60%,绕包时应保证耐火层平覆、紧密的包在导体上,不得有卷曲、皱折等缺陷。耐火等级符合GB12666.6标准。 (4 绝缘:绝缘采用交联聚乙烯(XLPE 、聚氯乙烯(PE 材料,交联聚乙烯 (XLPE 采用一步法硅烷交联方式, 挤包在导体上的绝缘性能符合 GB12706.1的规定。绝缘标称厚度符合 GB12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值, 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90%-0.1mm 。
低压电力电缆技术规范标准[详].docx
........ 低压电力电缆技术规范
目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数及要求 (1) 3使用环境条件表 (10) 4试验 (10) 5包装及运输 (13)
低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB 12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件 GB 3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB 6995电线电缆识别标志方法 DL/T 401高压电缆选用导则 GB 2952电缆外护套 GB 50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV 交联电缆 2.2系统额定电压： 1kV 及以下 2.3电缆额定电压（ U0/U ）： 0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
........ 表 1技术参数特性表 序 项目单位标准参数值备注号 10.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构参数 YJV、YJV22、 /WD-YJY 、 电缆型号 WD-YJY22 、 1.1 NH-YJV 、 NH-YJV22 、 阻燃等级ZA 、ZB、 ZC 材料/铜 材料生产厂及牌号/供货方提供 一芯： 2.5;4;6;10;16;25; 35;50;70;95;120; 1.2150;185;240;300 铜导体芯数×标称截面芯× 二芯： mm 2 4;6;10;16;25;35; 50;70;95;120;15 三芯：6;10;16
(技术规范标准)电缆技术规范书
电缆技术规范书 1. 总则 1.1 本技术规范是天长市博太仪表电缆有限公司提供0.6/1kV 交联聚乙烯绝缘耐火电力电 缆而作的技术规定。 1.2 本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。 1.3 供方提供的交联聚乙烯绝缘电力电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行 证明产品质量优良、安全可靠。 1.4 本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的法律效力。 2. 执行标准 GB/T12706.2-2002《额定电压1kV(Um=1.2 kV) 到35kV(Um=40.5kV)挤 GB/T3956-1997包绝缘电力电缆及附件第2 部分：额定电压 6KV(Um=7.2 kV)到30KV(Um=36kV电) 缆》《电缆的导体》 JB/T8996-1999《高压电缆选用导则》 GB2952-1989《电缆外护层》 GB/T3048-1994《电线电缆电性能试验方法》 GB/T2951-1997《电线电缆机械物理性能试验方法》 GB6995《电线电缆识别标志方法》 YB/T024-1992《铠装电缆用金属带》 JB/T8137-1999《电线电缆交货盘》 GB8170《数字修约规则》 GB50217-1994《电力电缆工程设计规范》 IEC60502《额定电压30kV 及以下挤出塑料绝缘电力电缆》GB/T18380-2001《电缆在火焰条件下的燃烧试验》 GB/T12666.6-1999《电线电缆燃烧试验方法--6 、电线电缆耐火特性试 GB9330-1988验方法》 《塑料绝缘控制电缆》 BS5308《供内部安全系统用检测仪器电缆》 GB/T3953--1983《电工圆铜线》 GB/T3955—1983《电工圆铝线》 3. 使用条件 3.1 运行条件
电力电缆技术规范书
电力电缆技术规范书 中国电信集团公司内蒙古网络资产分公司 二ΟΟ九年三月
1.主要技术要求和指标 1.1导体应采用TR型圆铜单线或镀锡圆铜单线。 1.2导体中单线的最大直径应符合表1的规定。 1.1.4导体应进行绞合，不允许整股接头，股线中的单线允许接头。但相邻两个接头的间距应在小于300mm.。 1.2、隔离层 1.2.1阻燃型电缆的导体表面应有非吸湿性材料的隔离层。 1.2.2耐火型电费的导体表面应有耐火隔离层，其性能应符合电缆相应的耐火特性要求。 1.3、绝缘层 1.3.1绝缘层材料 电缆绝缘用阻燃聚氯乙烯，低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。 1.3.2绝缘应紧密地挤包在线芯上，且容易剥离而不损伤导体。绝缘的横断面上应无目力可见和砂眼等缺陷。 1.3.3绝缘层性能
1.3.4绝缘厚度 电缆绝缘层的标称厚度应符合表3中规定,绝缘层的平均厚度应不小于标称厚度,最薄应不小于标称厚度的90%—0.1mm。
每根绝缘线芯应用颜色标志识别，标志方法应符合表4的规定 中间检查，试验电压应符合表5规定。 1.4.1两芯及以上电缆的绝缘线芯应进行绞合成缆（标称截面为4mm2的两芯电缆允许作成平行型）。 1.4.2阻燃型电缆的线芯间隙应用阻燃材料填充圆整，缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。 1.4.3耐火型电缆的线芯间隙应用耐火材料填充圆整，缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。 1.5、内衬层 铠装型电缆必须有内衬层，其材料的性能应与护套材料一致，内衬层可采用挤包型或绕包型，其标称厚度，挤包型的厚度应不小于标称值的80%—0.2mm。
1.6、铠装 1.6.1铠装层用钢带，阻燃型电缆允许采用涂装钢带，耐火型电缆采用镀锌钢带，其厚度和宽度应符合表6的规定。 所覆盖。 1.6.3钢带允许焊接，焊接处应牢固、光滑、无孔洞、卷边和毛刺等缺陷。 1.7、护套材料 1.7.1护套材料 电费护套用阻燃聚氯乙烯，低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。 1.7.2电缆护套的机械物理性能要求应符合表7规定。
电缆技术规范书模板
华电尚德东台10M W p光伏并网发电项目 电缆技术规范书 中国电力建设工程咨询公司 二〇一〇年五月
目录 1.总则 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.环境条件 .................................................... 错误!未定义书签。 3.技术要求 .................................................... 错误!未定义书签。 4.供货范围 .................................................... 错误!未定义书签。 5.产品标志、包装和保管 .......................... 错误!未定义书签。 6.试验 ............................................................ 错误!未定义书签。 7.电缆供货厂商应提供的技术资料和数据错误!未定义书签。 8.质量保证/质量控制................................... 错误!未定义书签。 9.附表 ............................................................ 错误!未定义书签。
1.总则 1.1本规范书适用于华电尚德东台10MWP光伏并网发电项目电缆 设备, 它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2投标人( 或供货厂, 下同) 必须有权威机构颁发的ISO-9001系 列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。投标人或供货厂( 包括分包厂) 应设计、制造和提供过同类设备, 且使用条件应与本工程相类似, 或较规定的条件更严格, 至少有3 台套3 年以上的商业运行经验。 1.3本技术规范提出了对设备本体及其附属设备的技术要求。主要 包括设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。 1.4本技术规范提出的是最低限度的技术要求, 并未对一切技术细 节做出规定, 也未完全陈述与之有关的规范和标准, 供货方应按有关标准提供符合IEC标准、国标、行标和本技术规范的优质产品。 1.5本技术规范所使用的标准及规定的条款如遇到与供货方所执 行的标准有矛盾时, 按高一极标准执行。 1.6本技术规范经买卖双方确认后, 作为合同的附件, 与合同正文
低压电力电缆技术规范
低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。
低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kVUm＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
配电工程-电力电缆技术规范
电力电缆技术规范 通用技术规范 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会： ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数； ②项目单位要求值超出标准技术参数值； ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。 4、对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。 6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。 1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的10kV电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。 1.1.4 本技术规范书提出了对10kV电力电缆技术上的规范和说明。 1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。如有偏差，应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。 1.1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.7 本招标文件将作为订货合同的附件。本技术规范书未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.1.8 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。 1.1.9 本技术规范书中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时，以专用部分为准。 1.1.10 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。 1.2 工作范围和进度要求 1.2.1 本技术规范书适用技术规范专用部分所有采购的电力电缆。具体为：提供符合本标书技术要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。 1.2.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。 1.2.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。 1.3 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 1.3.1 技术资料和图纸的要求
控制电缆技术规范
邯郸恒大名都10kV配电工程 控制电缆 技术规范书 2017年02月 1．产品所遵循的标准见下表： 2．产品使用条件 2.1．运行条件 2.1.1．系统标称频率： 50Hz 2.1.2．系统额定电压：450/750V 2.1.3．电缆导体的最高额定工作温度为70℃。 2.2．敷设条件 电缆敷设于电缆构筑物或桥架内，电缆的敷设温度应不低于0℃。 3．技术要求 产品技术要求符合GB9330标准及招标文件规定。 3.1．导体 导体符合GB/T3956的规定，导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺。铜导体生产用材料采用无氧圆铜杆。 3.2．绝缘 绝缘紧密的挤包在导体上，绝缘表面平整、色泽均匀。绝缘厚度平均值不小于标准规定的标称值，绝缘最薄点的厚度不小于绝缘标称厚度的90%-0.1mm。
3.3．成缆 绝缘线芯绞合成缆最外层的绞合方向为右向，其绞合节距： 固定敷设用的硬结构电缆，不大于绞合外径的20倍；移动场合用的软结构电缆，不大于绞合外径的16倍。 绝缘线芯采用数字标志，由内层到外层从1开始按自然数序顺时针方向排列。缆芯采用非吸湿性材料填充，并用非吸湿性带子扎紧缆芯。 3.4．金属屏蔽：采用铜带或圆铜线编织构成的屏蔽层。 3.4.1 铜带屏蔽：采用0.05～0.15mm的软铜带重叠绕包，重叠率不小于15％。 3.4.2 圆铜线编织屏蔽，其编织密度不小于80%，编织用圆铜线符合标准的规定。编织没有整体接续，露出的铜线头修齐。屏蔽和缆芯之间采用非吸湿性带子重叠绕包。 3.5．铠装 铠装层符合GB2952的要求，钢带铠装采用双钢带间隙绕包，钢带绕包平整紧密，钢带接续焊接平整牢固。 3.6．外护层 电缆外护层紧密挤包在缆芯上，护层表面光洁、色泽均匀。护层厚度的平均值不小于标准规定的标称值，其最薄处厚度不小于标称值的85%-0.1mm。 3.7 绝缘线芯的识别标志：符合GB6995.4及GB9330-88的规定。 绝缘线芯的识别标志采用颜色或数字标识。 5芯及以下采用颜色标志时，其优先选用的颜色和色序如下： 两芯电缆：无优先选用颜色； 三芯电缆：浅兰色、黑色、棕色； 四芯电缆：浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色； 五芯电缆：浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。 采用数字标志时，绝缘线芯颜色与数字标志颜色有明显不同，其优先选用颜色绝缘为黑色，数字为白色。 3.8．成品电缆标志 成品电缆的外护层表面印有制造厂名、电缆型号、额定电压、和计米长度的连续标志。印刷标志符合GB6995的规定。 4．电缆包装运输 电缆成盘包装，包装时电缆卷绕整齐并妥善包装，电缆盘符合JB/T8137的规定。每盘电缆附有检验合格证。 5．试验
10kv电力电缆技术规范书
1.总则 1.1本技术条件仅适用于交流额定电压10KV XLPE色缘电力电缆的订货 1.2本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB IEC和DL标准。 1.4如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对本规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.5卖方应有有效质量保证体系。 1.6本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.7本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 2.引用标准 下列标准包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文；所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。 GB12706 额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502 额定电压1KV至30KV挤包绝缘电力电缆及其附件 DL401 高压电缆选用导则
GB2952 电缆外护层 GB6995 电线电缆识别标志 3.使用条件 各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出使用条件，并符合 DL401的规定。 3.1运行条件 3.1.1系统额定电压：10KV 3.1.2系统最高运行电压：12KV 3.1.3系统中性点接地方式和电缆额定电压（Uo/U）: a.中性点不接地系统，电缆Uo/U为8.7/10KV ； 3.1.4系统频率：50HZ 3.2敷设条件：可以为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式；沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。 3.3环境条件： 3.3.1周围空气温度 最高温度：+40 0C 最低温度：-30 0C 最大日温差：25 °C 日照强度：0.1 W/cm 2（风速0.5m/s ）
低压电力电缆技术标准规范.docx
'\ 低压电力电缆技术规范
目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数及要求 (1) 3使用环境条件表 (8) 4试验 (8) 5包装及运输 (10)
低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压 1kV（Um＝ 1.2kV ）到 35kV（ Um＝ 40.5kV ）挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB 6995电线电缆识别标志方法 DL/T 401高压电缆选用导则 GB 2952电缆外护套 GB 50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV 交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）： 0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.6 0.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。 表 1技术参数特性表 序 目单位标准参数值备注项 号 10.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构参数
序 目 项 号 电缆型号 1.1 阻燃等级 材料 材料生产厂及牌号 1.2芯数×标称截面 铜导体'\ 单位标准参数值备注 YJV 、 YJV22 、 / WD-YJY 、 WD-YJY22 、 NH-YJV 、 NH-YJV22 、 ZA、 ZB 、ZC /铜 /供货方提供 一芯： 2.5;4;6;10;16; 25;35;50;70;95 ;120;150;185;2 40;300 二芯： 4;6;10;16;25;3 5;50;70;95;120 ;150 三芯： 6;10;16 芯× 4+1 芯： mm 2 10/6;16/10;25/ 16;35/16;50/25 ;70/35;95/50;1 20/70;120/95;1 50/95;185/95;2 40/120 4 芯： 10;16;25;35;50 ;70;95;120;150 ;185;240 结构形式圆形紧压紧压系数≥0.9