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感光胶使用方法

感光胶使用方法
感光胶使用方法

感光胶使用方法

感光胶使用:

1.敏化:用约100克纯净水溶解光敏剂,然后将光敏剂溶液倒入感光胶中,

用玻璃棒或木棒进行充分搅拌,待气泡消失后使用。

2.涂布:用优质刮斗涂布。涂布的特性与网版的尺寸、张力的大小有关。

根据印刷物的需要确认涂布工程次数,以便获得所需的膜厚。

3.如需2个工程以上涂布的,必须在前一工程涂布网版完全干燥后再进行

下一工程,否则会引起胶膜脱落。

4.干燥:干燥温度控制在40℃为最佳,网版应充分干燥。

5.曝光:最佳光波为300.400nm,若使用超高压水银灯或高压碘钾灯效果

更佳。

6.显影:显影通常使用25℃的纯净水。如先在水中浸泡1分钟显影效果更

佳。推荐使用高压水枪匀速冲洗版面。

7.干燥:显影后,先去除网版表面水份,然后再放入40"C:的干燥箱进行

干燥,需充分干燥,否则网版易掉胶。

8.二次曝光:对s面进行曝光,曝光时间为P面曝光的2-3倍,可大幅提

高耐印率。

9.硬化:待网版完全干燥后,将混合过后的A+B硬化液均匀地涂在网版的

P面与s面,1-2分钟后再清洗干燥,可大幅提高网版耐印率。w-210重氨耐水型感光胶配套使用双液型硅硬化剂(兰白油),可增加网版厚度,大幅提高耐印率。

干燥温度注意事项

1.干燥箱的温度以40℃为最佳,超过40℃时,感光胶易产生热反应,使

解像性降低。干燥箱应有排气装置,以便箱内湿气排出,提高网版完全干燥效率。

2.冬季如果显影水温太低,会造成网版显影不良及解像性下降,推荐用温

水(25℃)进行显影。

感光胶保存注意事项:

1.感光胶保存:未敏化前感光胶胶体的存放温度在20℃的冷暗处最佳请勿

在超过25℃或低于5℃的环境下保存,否则易产生化学及物理变化,影响正常使用。光敏剂请在0℃-5℃冰箱内储存。

2.丝网的脱脂:涂布感光胶前的丝网,应使用中性清洗剂彻底清洗网版除

去油脂及污物。充分清洗后干燥,可获得高品质网版及提高耐印率。

3.光敏剂的溶解:溶解光敏剂应使用纯水或纯净水,如果直接使用自来水

自来水中的矿物质及水锈会与感光胶产生化学反应,影响性能,严重时会使胶体结块,无法正常使用。

管螺纹专用密封胶使用说明书

管螺纹专用密封胶 使 用 说 明 书 管路螺纹密封胶资料汇编

广粘胶业有限公司简介 东莞市广粘胶业有限公司是一家专业研发、生产、销售胶粘剂、密封剂等胶粘制品的企业。主要产品有:螺纹锁固剂(螺丝胶),平面结构胶,紫外线固化胶,平面密封胶,圆柱形固持胶,清洗剂,促进剂等产品.集中了一批开创工业胶粘剂应用与开发的工程技术专家,参与客户的设计、制造、维修全过程,提供适合客户的各种工程胶粘剂,为客户的产品质量提高,成本降底,提高产品市场竞争而努力。公司自成立以来始终坚持自主创新,不断适应客户生产工艺,不断改进产品的适用性,结合客户需求提供一整套胶粘及密封解决方案,深受客户及经销商一致好评;广粘人致力于普及传播胶粘及密封技术,以保证品质降低成本为己任,协同客户解决各种胶粘及密封需求。 广粘公司的产品广泛应用于电子制造、塑胶五金、运动器材、电机马达、灯饰制造、新能源、汽车制造、航空航天、家居装饰、机械制造、复合材料应用等;适用于结构粘接、管道螺纹密封、元件灌封、特殊保护等。 广粘胶粘剂产品系列:环氧树脂胶粘剂、丙烯酸脂结构胶粘剂、厌氧型螺丝固定剂、厌氧型管道密封剂、结构胶粘剂、UV紫外线胶粘剂、有机硅胶粘剂、聚胺脂胶粘剂、快干胶粘剂等。 广粘涂胶设备产品系列:单组份自动/半自动点胶设备、双组份自动/半自动点胶设备、双组份胶枪、静态混合管及其它配件。 广粘人将以现代化的科学管理为您带来质量保证,以优良的信誉、优质的产品和热忱的服务报答广大用户对广粘胶业的厚爱。公司全体员工始终坚持“质量第一、用户至上”的敬业精神财富,为建设现代化的企业而不懈努力,竭诚欢迎新老客户与我们携手合作,共创辉煌。

超导电型碳油墨使用说明

超导电型碳油墨使用说明 ?导电碳油墨 YH-CCI-601AA(超导电型) 概述:YH-CCI-601AA(超导电型)系我公司导电碳油墨系列中的荣誉产品之一。采用了精选环保型材料,对各类电路板(PCB)都有优异的耐热、耐湿、耐溶剂和耐焊锡性,在印刷性及导电性能方面比其它品牌具有更优异的特点。 优C恒温60分钟烘烤,广泛应用在对电阻有特殊要求的电路板(PCB)上。?C 恒温30分钟),较宽的烘烤温度范围,有些用户为防薄板在烘烤过程变形曲翘,采用130?m厚,150μ点:优异的导电性,方阻小于10Ω/□(25.4 包装:1KG/瓶 印刷:采用普通的丝网印刷技术,适用于自动、半自动和全自动丝印机,最好采用精密丝印印刷机印刷。 印刷面处理:印刷前,一定要把印刷表面的油脂、氧化物等污染物清除干净,不应留有残酸、残碱及其它油渍污物,以免影响附着性能,在印刷铜箔面时,更要注意清洁版面,必要时应磨板处理。 网板:采用36-100T(90-250目)的单丝聚酯丝网或60-120T(165-300目)的不锈钢丝网,通常使用51T-61T丝网。 可用感光胶或水菲林,最大可能地保证油墨厚度均匀一致,最好使用35号或50号水菲林。 刮刀:肖氏60-75度的聚氨酯刮刀,常用70度。 粘度调节:本产品原包装粘度已调试好,一般无需调整便可直接使用。如用户觉得

粘度偏高,可使用本公司提供的专用稀释 剂YH-6或YH-CCI-601AA 30P稀碳油调稀,否则无法保证产品质量。 网印机:手动,半自动,全自动丝印机。 清洁:可用丁酮(MEK)、环己酮、783、防白水等等。 保存:可在干燥C)冰柜冷藏会持久保持产品的性能稳定。?C)的地方保存,最好低温([10?、通风、凉爽(20 密封原装可保存6个月。 注意事项: 镀镍镀金板应用哑镍哑金,如表面太光滑会影响碳膜附着力和不挂锡,应开适当刷辊打毛; 使用前,油墨应充分搅拌,但要避免速度过快,以免产生气泡影响印刷效果。 导电碳油墨使用时不得与其它品牌油墨混用,油铲、丝网、刮刀、搅油器使用前必须清清干净,否则无法保证产品性能。 碳膜要绿油、绝缘油打底为好。

图书馆特色资源数字化加工方案

图书馆数据加工方案 一、公司介绍 超星数字图书馆成立于1993年,长期致力于纸张图文资料数字化技术开发及相关应用与推广,是国内专业的数字图书馆解决方案提供商和数字图书资源提供商。超星经过多年的研发,已经拥有了成熟的整套图书馆数字化解决方案,被公认为数字图书馆行业中的第一品牌。超星依托雄厚的资源和技术,不仅迅速占领了国内绝大部分的图书馆市场,也已经跻身于世界图书馆数字化进程中的领跑者行列。 超星数字图书馆于2000年被列入国家“863”计划中国数字图书馆示范工程,以其数字图书馆的方式对数字图书馆技术进行推广和示范。超星电子图书数据按照“中图法”分为文学、历史、法律、军事、经济、科学、医药、工程、建筑、交通、计算机、环保等22大类,目前拥有数字图书100万种,是国内数字图书资源最丰富的数字图书馆。 同时超星数字化加工部各地加工点为有专业需求客户提供先进、高效、专业、实用的文档管理方面的解决方案,海量工程图纸、历史档案、图书资料的整理和数字化扫描加工的服务。 二、技术优势 在特殊图书资料数字化扫描加工服务方面,超星拥有绝对的技术优势:采用超星的专利技术,保证了合同在网络传输以及合同在调阅、利用过程中的安全性。同时文件压缩比高、图像清晰。 超星PDG技术:超星PDG技术(PaperDigitalizationGroup)是超星利用世界上最先进的图片压缩技术-小波变换技术,自主开发的从图像压缩存储到图像浏览、传输、编辑的一套完整的图像管理技术。 全文检索技术:可以实现图像的全文检索,改变了原来以OCR识别进行检索的方法,使图像查询更加实用。 超星底纹加密技术:将PDG格式的图像文件进行底纹加密,超星底纹加密技术是超星公司独创的PDG格式图片的加密技术。原理是利用一个或多个底纹信息对全部数据做一次复杂的数学加密运算,还原时只用使用正确的数字底纹,图像才能被正确还原。例如我们可以利用IP 作为底纹信息对图像数据进行加密,这样数据只有放在固定IP上,该资料才被视为有效,离开这个IP,该资料不能被正确显示,这样我们就可以防止黑客使用FTP技术将资料盗走或传播,保证了合同信息的安全。这项技术已成功地运用于华为、中兴、国家保密局、团中央、中国妇联、人民银行等多家单位 三、服务优势 文档数字化扫描加工服务方面,超星公司有专业的数字化服务部门以军事化的管理机制、科学的管理流程为各企事业单位提供优质、高效、安全的服务。 目前驻陕西省图书数字化加工团队已为陕西师范大学、西北工业大学、西安理工大学、长安大学、陕西教育学院等一大批大型用户提供服务。总加工量千万页以上,拥有数字化加工整

胶装工序操作规范.doc

胶装工序作业指导书 1目的 明确胶装组工作流程和操作程序规范化。 2范围 适用于本公司胶装组所有的操作人员。 3专业术语 3.1书帖:将印张按号码排列顺序,折成一叠多张页。 3.2订口:指书刊应订联部分的位置。 3.3前口:也称口子,指与订口折缝边相对的阅读翻阅边。 3.4天头:书刊正文最上面一行字到书页上边沿处的空白。 3.5地脚:书刊正文最下面一行字到书页下边沿处的空白。 3.6 锁线装订:将配好的书帖逐帖以线穿方式,连成书芯的装订方式。 3.7闯页:闯页也称撞纸,是将印刷好的大幅面纸张利用纸间的空气渗透所产生的自由滑动,可将不整齐的页张经碰撞使之整齐。 3.8 胶粘装订:书帖和书页间完全靠胶粘剂粘合的装订方式。 3.9铣背:用铣刀将书芯后背铣开或铣成沟槽状,便于胶液渗透的一道工序。 4岗位职责 4.1胶装组组长岗位职责: 4.1.1人员培训、管理、安全教育 4.1.1.1组织本组人员参加车间及公司开展的各类培训活动,完成培训任务,定期考核提高素养。组织胶装组机长、助手、普工工作,具有团队精神。 4.1.1.2经常开展安全培训活动,通过安全教育,提高本组人员的安全素养。 4.1.1.3遵守公司及车间的各项规章制度,组织本组人员学习并执行制度。 4.1.2 6S的执行 4.1.2.1贯彻落实6S管理规定,参加6S 管理各项活动,做好各项工作。 4.1.2.2协助班长6S检查,组织本组员工坚持每天清理工作现场,不要物品。 4.1.2.3监督下级6S的认识与实施,保证胶装工作区场所的干净整洁。 4.1.2.4按6S管理标准执行并推广,每天检查交接记录、自检记录、点检记录。 4.1.3设备保养维护

(硅宝)结构密封胶使用工艺指南

“华成硅”结构密封胶使用工艺指南 1 注意事项 ●所有使用“华成硅”硅酮结构胶的用户都必须直接到本公司或本公司指定的 销售商处定购,以便获得质量可靠的产品,并得到强有力的技术援助。 ●所有使用本产品的隐框、半隐框玻璃幕墙在设计制作及安装过程中都必须严 格遵守JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》,胶缝的设计按规范所给的公式进行。 ●所有幕墙设计中选用的基材和附件都必须送到本公司进行粘结性和相容性 试验,在我公司出具可以使用的报告后才能投入实际施工。 ●使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的工程设计节点图纸送到本公司,由 专人对使用结构胶的各节点进行审查,出具可以使用的审查报告后,方能进行施工。 ●硅酮结构胶应在10~40℃,相对湿度40~60%的清洁环境条件下使用,养护 固化区必须整洁,通风良好。若相对湿度低于50%应延长单元件的养护时间。 ●在施工过程中必须具有完整的操作及试验记录。 ●所有的单元件都必须具有识别标记,它们可用来追踪单元件制作人员、日期、 密封胶的批号以及单元件在幕墙上的实际安装位置。 ●用户在结构胶的使用过程中,若遇到任何质量或操作方面的问题,应以最快 的方式通知本公司技术部,我们将提供热情、及时、周到的技术服务;若遇到重大质量问题,在未得到建议继续使用和通知前,应停止结构胶的使用。 2 质量控制程序 2.1 双组分结构胶在每天开泵注胶装配之前都应该进行蝴蝶测试,以检查是否混合均匀,方法见后文;在使用中每天都必须至少进行一次拉断时间测试。 2.2 注胶完成后,应将单元件水平搬放到固定区进行养护,在搬放过程中不允许铝框与玻璃之间产生丝毫的位移和错位,否则会影响结构胶的粘结质量,单元件必须在静止和不受力的条件下养护足够的时间,其中单组分胶至少21天,双组分胶至少14天,以使结构胶产生足够的粘合力,经过切胶检测合格后的单元件产品才能装运和安装。 2.3 在玻璃幕墙单元件制作过程中,必须进行随批剥离粘结性试验,方法见后文,如果粘结破坏面积大于20%,说明施工操作有问题,应查找原因,及时采取

热熔胶在胶装机上使用的几个问题

热熔胶在胶装机上使用的几个问题 1.胶装机无线胶装完成的书刊应该放置多长时间后再进行裁切? 应该在热熔胶的冷却硬化定型后才可以进行裁切。这个时间一般至少在60分钟以上,否则就会出现书脊变形、胶块黏刀等问题。2.热熔胶的胶液凝结时间? 胶装机无线胶装热熔胶的开放时间指当胶液凝结住的时间一般为6~13秒,24小时后达到最大粘接强度。 3.装订不同的纸质,应该使用不同类型的胶吗? 装订普通纸用普通高速胶即可,铜板纸就应该使用铜板胶。4.胶锅温度应该如何调节? 首先要根据热熔胶生产厂家所提供的技术规格为参照,过高或过低都将降低粘结强度和抗拉力,因此必须将热熔胶的温度控制在一定范围内,才能达到最佳粘结效果。 另外根据纸张质地的不同,胶温也应该不同,比如铜版纸中的无机物含量要比胶版纸、书写纸高10倍左右,而无机物具有良好的导热性,它将加速热熔胶的冷却固化速度,因此这种情况就应将胶锅温度稍加提高。 5.EVA热熔胶对使用环境有何要求? 一般情况,温度保持在20~25℃恒温、湿度保持在50%左右可使装订效果达到最佳。 完成胶装的书刊应经过多长时间后方可交付使用? 一般在无线胶装后要是即刻交货的,当然作为普通使用是没有问题,但是此时不可大力翻阅,因为EVA热熔胶的粘接效果是在24小时后达到最佳。 6.用户在使用中出现掉页一般都是什么原因? 检查设备调试是否合适,操作方法是否正确。还有一个容易忽视的问题是在操作中一次加入很多的胶块,由于每次工作量很小,导致EVA热熔胶被多次反复加热熔化,这会破坏大分子链结构,从而降低热熔胶的粘度。这种情况在数码快印店比较常见.

无线胶装小技巧 1、书本胶装好内页容易分离、散落,封面粘合不牢或胶量厚薄不匀等现象。 A. 选用的胶水是否与纸张匹配。普通纸张高速胶即可,包装铜板纸需用粘合力更强的高速热熔胶) B. 检查小铣刀是否磨损或断裂。 C. 夹面台是否调整的太高,调的太高会造成背部胶水向外挤出,使背部胶量很少而粘合牢度不够。 D. 设定的温度是否符合胶的熔点。 E. 检查背胶盒和侧胶盒里的胶是否偏少。 2、书本胶装起书脊起皱。 A. 检查封面厚度是否与装订的内页厚度匹配。装订的内页宽度太厚,使用的封面太薄,容易引起书脊的起皱。 B. 检查夹面平台的高低。把夹面平台调节的过高,也会引起书脊起皱。 C. 胶太少,有气泡,背胶盒里的胶量偏少的情况下或胶盒里的胶温度偏低,胶没有完全融化,产生气泡,致使装订出来的书本背脊上胶不均匀,也将出现书本背脊起皱。 D. 检查太阳铣刀和小铣刀是否磨损或断裂的现象。 3、书本胶装起封面不对称有歪斜现象。 通过调节封面定位调节块的左右来解决即可。 4、装订出来的书背背脊一头方一头圆等现象。; 检查装订出来的书本书背,若书本书背一端圆,则将书本圆的那一端夹面台手轮按标签上所指示“方”的方向旋转。 5、如何装订精装本 由于精装本为特厚封面,不能放置到夹面台上,但可把内页单独上胶,不要在夹面台板上放置封面,在封面台板和其夹紧器上涂一些白油(缝纫机油),内页夹紧后进行操作即可(糊头模式),内芯的书本装订完成后,再去做精装本。

村上感光胶使用方法

村上感光胶使用方法及注意事项 丝网的清洗: 张网后,清洗丝网,再涂布乳剂。 村上公司销售专用丝网清洗剂MSP CLEANSER及不锈钢网清洗剂SCREEN CLEANSER 重氮的混合: 重氮的溶解大约是用占感光乳剂重量10%的水溶解,待完全溶解后,混入乳剂中。 (重氮的溶解不能使用热水。另外,溶解重氮的容器不能使用金属容器。) 重氮溶液和乳剂要充分搅拌,为防气泡,搅拌后放置一天或用250目数以上的丝网过滤后使用。 加入重氮后,要在冷暗处保存,可使用约10天。因保管条件而异,保存时间有所不同。 涂布: 涂布感光胶前,要确认丝网上无灰尘。 用刮斗等进行涂布,有手工涂或自动涂布机涂,涂布时防止气泡进入。 涂布时,如有气泡或灰尘进入,可造成针孔等现象。 干燥: 干燥温度在40℃以下进行。(干燥温度过高、易引起热固化。) 曝光: 曝光时间请参照各乳剂页的曝光时间 用曝光测试片进行曝光后,选择最佳曝光时间。 显影: 显影可用自来水。 用水全部润湿显影。 显影时使用加压水(喷枪,自动显影机等)最适合。 另外,显影前一直浸在水中,固化部分容易膨胀脱落,影响图像质量。 浸水时间请控制在1分钟以内 显影后除去水,进行干燥。 二次曝光: 通过进行二次曝光,提供耐印率。 用一次曝光的1~2倍时间,在S面曝光。 还可以使用我公司生产的MA+MB硬膜剂,提高耐印性。 使用注意事项: 重氮、SBQ、重氮系(Dual cure)乳剂均同紫外线发生反应,使用时要注意(避光场所)。

重氮系(Dual cure)感光乳剂是重氮和单体二元固化的感光乳剂 重氮要在5~15℃冷暗场所保管。 乳剂在5~30℃下保管,请勿结冰。 加入重氮后,要放冷暗场所保管。 根据体质不同,皮肤会有红肿。请使用防护手套等,不要直接,接触皮肤。其它使用上的应急措施请参考MSDS

胶装机常见故障排除及保养

胶装机常见问题及保养 -------------------胶装机维护手册 保养的重要性决定了机器保养是日常设备管理中的一项重要任务。这项任务完成的好坏首先是人的因素,如果人的主观能动性得不到充分发挥,要保养好现有的机器显然是不可能的。 1.加强操作人员管理: 1)操作人员技术素质高低决定了机器保养质量的高低,因此首先要提高操作人员的技术水平。操作人员应具备这样的知识。对机器结构有一个基本了解,对日常保 养知识有深刻认识,要懂得为什么要进行机器保养;对一些机械故障的本质原因 能够有所了解。因此上机前应对员工进行严格的岗位培训,刚上机的员工应多做 一些机器保养方面的工作。 2.加强视器保养: 1)保养机器必须采取科学手段,这样才能使机器得到最好的保养,要利用一切可以利用的条件提高员工的科学保养意识。 2)建立各种工序机器保养的规章条例机器保养必须做到有章可循。一般机器保养都应以机器的说明书为准。如定期加油,清洗过滤器,定期对机器精度进行检 测,以便确定机器小修、中修、大修的部件。要把这些条例张贴在机器旁边, 以便经常提醒操作人员。 3)加强各种工序机器重点部件的保养齿轮、凸轮、链轮和轴承这些部件是机器上最重要的部件。对它们的保养要有别于其它部件,因为它们精度的变化就意味 着打印后保单质量的变化。弹簧是机器上用于力封闭机构最多的部件,它们工 作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低。对弹簧的要求就是要有敏 弹性,而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。 3.进行技术指导培训: 1)加强机器保养,要对那些本利于机器保养的结构加以改进或采取其它补救措施。 胶装机的日常故障解决及问题排除办法汇总如下两部分: (一)故障问题解决 一、装订出来的书本,书脊封皮起皱 ●解决办法: 调节置面平台的高低,把置面平台适当的调低,就可以解决。同样,如装订出来的 书本书脊不方把置面平台调高一些就能解决。 二、不上胶 ●解决办法: 1.查看胶盒里的胶是不是过少,超过最低限。 2.调整刮胶杆,把刮胶杆适当调低,加大上胶量,但不能过大,当胶量过大,就会出现侧胶大,直接导致侧胶溢出,影响保单的美观。 三、胶轮不转 ●解决办法: 1.查看胶盒电机是不是不转,如果电机不转就要更换电机。

MSDS PLASPRINT 500R-24互应感光胶使用说明

MA TERIAL SAFETY DA T A SHEET PRODUCT NAME PLASPRINT 500R-24(Emulsion) PLASPRINT 500R-24(1B×2)(Emulsion) PLASPRINT 500R-24(NC)(Emulsion) PLASPRINT 500R-24(VC)(Emulsion) 1. Identification of the substance or mixture and of the supplier Product Name :PLASPRINT 500R-24series(emulsion) Chemical formula :Organic compounds mixture General Use :Photo emulsion for screen stencil Manufacture Name :GOO CHEMICAL CO.,LTD. Address :58 Ijiri Iseda-cho Uji City,Kyoto Japan. Telephone Number :81-774-46-7777 Emergency Telephone Number :81-774-46-7758 2. Hazards identification Health hazards Germ cell mutagenicity Reproductive toxicity STOT repeated exposure :Category 1B (symbol: Health hazard, danger) :Category 1A (symbol: Health hazard, danger) :Category 1(the liver), Category 2(the nervous system) (symbol: Health hazard, danger)

装订车间安全操作规程及日常保养

装订车间安全操作规程及日常保养 1、机台在领机的率领下,遵守机台安全操作规程,熟练掌握机器 性能,各负其责,使机器处于正常动转。 2、在生产工作时精神集中,不打闹、不聊天、不做与生产和工作无关的事、不在工房大声喧哗、不冒险作业。 3、班前、班后不喝酒,不擅离生产岗位,临时有事离岗要与同机人员打招呼,一般不超过10分钟。 4、生产过程中穿好工作服,过肩长发职工必须戴防护帽,不准穿拖鞋、高跟鞋、工作服衣兜不准装工具、钢笔、钥匙、硬币等,机台人员不准戴项链。 5、生产工具随用随收,不得乱扔,需经常清点,放在指定位置,丢失按规定赔偿。 6、严格遵守交接班制度,接班人员提前10分钟接班,认真填写查看交接班记录本。 7、一旦发现设备损坏及损伤人身事故,应立即报告车间主管和厂技术质量部,保护现场,任何人不得随意乱动。 8、按设备和电器维修制度,定期检查线路、擦洗、清洁、坚固、加油保养,保证完成车间主管指定的检修项目。

装订车间安全操作规程 一、胶装机安全操作规程: 1、校机前首先检查保险装置以及开关、电源线路(包括电车拖线和开关)是 否有损坏或失灵现象。 2、校机前做好保养工作,如每天主要活动环节加足机油保证润滑度,清洁机 身,机上不准放杂物等。 3、在调校机过程中应特别注意的事项: A、调拉毛万时首先要关掉转动马达及封面头紧急开关。 B、调平台时注意打螺丝的力度,不要碰到胶炉以免伤手。 C、调胶炉和胶辊时应带手套防止热胶烫手。 D、调封面台时注意程序,如先定好封面台的位置,再关掉紧急开关方可动手 调试压辊的松紧度和封面的大小。 E、当机头调校完毕,如通胶书,先装好连带和排书下页保险装置以及控制双 张制,反封面时放书员不许坐,思想要集中。 4、当机器调校OK后,机长有权要求机员做到,穿衣服要整齐适合,女同事 要把长发盘好,以免卷入皮带或造成其它事故。 5、生产过程中要严格按照胶装机工作指引进行生产,做到随时注意安全,有 序生产、提高效益。 二、三面刀安全操作规程: 1、校机前先检查保险装置以及开关、电源线路、紧急刹车是否正常。 2、校机前把所有活动环节加足油,保持润滑度,校机注意事项: A、先关掉马达,不许无关人员靠近电闸箱开关。

汽车密封胶条的使用技巧和日常维护

汽车密封胶条的使用技 巧和日常维护 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

汽车密封胶条是汽车的重要零部件之一,广泛用于车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等部位,可以生产用于安装客车行李仓门的橡胶铰链,还具有其他防水、密封等作用。 汽车密封胶条的分类: 1、硫化橡胶类密封胶条 一般为三元乙丙材质。综合性能优异,具有突出的耐臭氧性,优良的耐候性,很好的耐高温、低温性能,突出的耐化学药品性,能耐多种极性溶质,相对密度小。缺点是在一般矿物油及润滑油中膨胀量大,一般为深色制品。使用温度范围-60~+150℃。以其适用范围广,综合性能优异,得到国内外行业企业的认可。 2、硅橡胶密封胶条 具有突出的耐高、低温特性,耐臭氧及耐候性能;有极好的疏水性和适当的透气性;具有无与伦比的绝缘性能;可达到食品卫生要求的卫生级别,可满足各种颜色的要求。缺点是机械强度在橡胶材料中最差,不耐油。使用温度范围-100~+300℃。可适用于高温、寒冷、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。 3、氯丁胶密封胶条(CR) 与其它的特种橡胶比较,个别性能差些,但总的性能平衡好。有优良的耐候性、耐臭氧性能、耐热老化性和耐油耐溶剂性,有好的耐化学性和优异的耐燃性,有良好的粘合性。贮存稳定性差,贮存过程中会发生增硬现象,耐寒性不好。相对密度较大。一般为黑色制品。使用于有耐油、耐热、耐酸碱要求的环境。使用温度范围-30~+120℃。 4、丁腈橡胶密封条 主要特点是耐油、耐溶剂,但不耐酮、酯及氯化烃等介质,弹性和力学性能都很好。缺点是在臭氧和氧化中易老化龟裂,耐寒性、耐低温性差。

胶装机的常见问题及解决

胶装机的常见问题及解决一 一、装订出来的书,书脊封皮起皱怎么办? 解决办法:1.调整封皮的厚度,一般情况下,两百张以上的书最好用230g以上的封皮纸。2.调节置面平台的高低,把置面平台适当的调低,就可以解决。同样,如装订出来的书本书脊不方把置面平台调高一些就能解决。 二、不上胶 解决办法:1.查看胶盒里的胶是不是过少,超过最低限。2.调整刮胶杆,把刮胶杆适当调低,加大上胶量,但不能过大,当胶量过大,就会出现侧胶大,直接导致侧胶溢出,影响书本的美观。 三、胶轮不转 解决办法:1.查看胶盒电机是不是不转,如果电机不转就要更换电机。2.看链条是否粘胶导致链条不会弯曲,出现这样的情况,就更换链条。3.胶轮轴套一定要定期加油,使胶轮轴得到充分的润滑。4.更换胶,当胶使用到一定程度时,胶会变黑变稠,就需要更换,一定要注意;尽量使用熔点不超过145度的胶。 四、小车不走 解决办法:.首先检查左右限传感器,检测方法有两种,1让小车从左向右走,在小车到一半的时间把右限传感器压下,看小车是否会停,如果会就说明右限传感器没问题,再让小车返回,在返回中压下左限传感器,同上,如一样的话,就说明传感器没问题。2.在关机的情况下,按着E键,开机进入第一项,再按下“铣刀”键,让小车向右走,当小车走到头看显示屏上是否出现数字0,如有的话,按“糊头”键返回,当小车走到左边时,显示屏显示数字1,这样说明传感器没有问题,否则就要更换传感器。 五、小车不夹紧 解决办法:1.首先看小车下部是否有胶。如有胶需要把胶刮掉,一般情况下就能解决。如还不行就需要把小车打开检查一下行程开关和红外传感器,如有问题,需要更换传感器,如不行就需要更换电机或主板。 胶装机的常见问题及解决二 六、夹面台不夹 解决办法:首先进入自检程序,下翻到夹面传感器检测,按下“糊头”键看夹面台是否夹紧,如果夹紧就按下“铣刀”键,看是否打开,如果打开了就可以装订了。2.如果上述程序还不行的话,就须要检查电机和夹面台齿轮,如果有问题需要更换,否则就是主板的问题了。 七、铣刀不转 解决办法:请检查保险丝是否烧坏,保险丝在机器的左侧面电源线的旁边有一个黑色的旋钮,打开换上新的保险就可以了,一般情况,铣刀电机是不会坏的,如果还不行的话,就是主板或可控硅的问题了。

感光浆常识及制版工艺

感光浆常识及制版工艺 五洲集团 技术中 孟昭光 感光浆是丝网印版上形成图文的基础材料,它和丝网结合在一起,经曝光、显影 冲洗、干燥、封网、修版,形成了丝网印版。 一、感光浆的特性: 1、感光度:感光波长在340—440nm之间。 2、感光膜层与丝网要粘接牢固,有一定弹性,架桥性好,感光度高。 3、膜层有较高的强度和耐磨性,耐印率要高。 4、用水显影,去膜容易。 二、感光浆分类: 感光浆以明胶,聚乙烯醇,聚乙烯醋酸脂等做为胶体,采用重氮盐作为感光剂(敏化剂)组成。 具有解像力高,制版图文清晰,耐印率高。 1、油性感光浆:适合油性油墨印刷,主要用在电子、五金、塑胶、LCD等行业。 2、水性感光浆:适合水性油墨,主要用在纺织印花行业。 3、水油两用感光浆:适应水性和油性油墨。以油性为主,如印水性油墨印次有限,不耐印。 主要根据油墨的性质来选择,如电子行业印胶水时,选用水性感光浆。 三、感光浆制版原理: 感光浆在紫外线的照射下,通过敏化剂的作用,发生交联固化。没有感光的部份,遇水膨胀溶解。 经显影得到菲林底片一致的图文,用于印刷。 四、贮存 最佳贮存条件为:温度15-20℃,相对湿度55-60%,避光保存。 五、制版工艺 网前处理→干燥→涂感光浆→干燥→曝光→显影→干燥→修版→封网→成品 (一) 一般名词解释 1、感光浆制版法:制版用的感光材料是液态乳剂(又称感光浆),通过上浆器将感光浆均匀涂布在丝 网上,通过烘干、曝光、显影、修补、复制得到要印刷的图文。 2、RZ 值:表示乳胶表面粗糙度,指乳剂层表面的最高点与最低点距离的平均值。RZ值大,产 品锯齿明显。 3、龟 纹:在半色调网点印刷中,经常会在图像上产生不同形状的干扰纹的现象,影响原稿的 质量。此现像只能减轻,但不能完全避免。

高标准农田跟踪审计投标配备物力组织管理方式

第五章配备物力组织管理方式5.1设备使用组织管理

配备物力组织管理方式:属于项目部管理的设备,由项部负责 人统一指挥调配;属于公司管理的设备,由项目部负责人与公司综 合办组织协调、安排调配。加强设备现场安全管理,继续突出重点,加强以“一通三防”为重中之重的专项整治工作,加强设备的管理工作: 1、要注意高温天气对设备的影响,持续高温,设备高效运转, 需要注意温度过高的问题,防止设备燃烧和毁坏; 2、要注意雨水对设备的影响,进入雨季,空气潮湿,雨水多而勤,设备的防雨、防潮要提上日程; 3、对设备的定期维护、保养,设备维护规程是对设备日常维护 方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保持安全、舒适的工作环境; 4、企业对设备的操作、使用、维护、修理和保管等管理工作应 建立岗位责任制。其内容是明确企业与设备有关的各级人员、各个 岗位对设备的使用、维护、修理及管理的责任,对操作人员应建立 设备操作、维护专人负责制; 5、要注意连续工作对设备的影响。野外工程项目,都在抢时间,争速度、连续作战,设备也满负荷,甚至超负荷运转,这种情况可 以理解,但设备保养、维护一定要跟上6、要注意设备状况,设备 高效运转,难免因“疲劳”出现损坏或不在正常状态工作,切不可“萝卜快了不洗泥”,带病作业,必然造成大的损失; 7、要注意对“新手”的培训。一些新手对工作热情应当鼓励, 但是设备的性能、操作规程、使用的的防护措施,一定要向他们交 代清楚,经考核他们确定掌握这些技术后,方可上岗;

8、要注意加强对设备管理制度的学习,设备使用是有严格规定的,必须经常学习,否则就是老职工也会淡忘,而不按制度规定领 用设备,就难以落实设备管理制度,要经常学习设备管理制度,在 制度的约束下开展工作; 9、要注意整改设备隐患。“磨刀不误砍柴工”对已知的各种设 备隐患,要逐一检查核实,校正完善,确保设备完好率。 5.2信息化组织管理 1、信息化管理的工作任务 (1)各类工作信息采用微机自动收集、整理及归档保存; (2)定期整理各种全工程审计报表; (3)建立工程例会制度,整理各类会议记录; (4)督促监理、施工单位,及时整理工程技术、技术资料。 2、信息化管理的办法 (1)本工程的信息管理由技术负责人负责,通过微机做好信息 的收集、处理和反馈等工作; (2)工程审计业务部门将工程信息分为内部信息和外部信息两 大类,并按文件类型、性质分类,由资料员进行编码、分类、处理、催办、归档和调阅,并明确规定工程信息的传递流程和文件收发登 记制度。其文件和信息处理方式,对照事后开展的IS09001质量体 系的论证检查; (3)工程审计业务部门以年度审计工作总结、阶段审计工作总结、专题报告、月报工程量审核记录、函件、工作联系单及其他各 类报表,及时向业主反馈信息,沟通与各方的联系。

感光浆制版操作说明

感光浆制版工作指导书 〈一〉目的(Prupose) 规范直接感光胶制版操作流程,为直接感光胶制版提供操作指导。 〈二〉范围(Scope) 所有需用直接感光胶制版的网版。 〈三〉工具/材料(Tool/material) 上浆器、显影机、烘箱、曝光机、上浆台、网版、洗网刷、磨网胶、脱脂剂、曝光测算尺、感光胶、膜厚仪。 〈四〉准备(Preparation) 1、菲林检查:检查菲林药膜面是否出现正反,观察使用菲林笔或刀片刮药膜面,看药膜面是否脱落。菲林上图案是否清晰,有无破损、污迹等不良,如有污迹,需使用酒精擦拭干净。 2、检查网版网屏是否有破损,抽纱、断纱、胶迹、污渍等情况。如网纱受到损坏且影响制版质量需重新绷网;如存在胶水、污渍,需使用天那水或酒精进行清除。 〈五〉步骤(Procedure) 1、工艺流程: 2、网前处理: 2.1 将磨网膏、脱脂剂按网版面积取适量,使用专用毛刷螺旋方式均匀研磨网版的印刷面和油墨面(见图一)。 图一 2.2 网版经磨网、脱脂后使用洁净的水冲洗网版的两面,然后使用压力水枪彻底冲洗干净。 2.3 检验网版是否完全达到亲水性,丝网淋水后,表面附着一层如镜面水渍;否则,需重新处理。 2.4 然后将前处理后合格的网版在烘箱中干燥。 3、涂感光胶 3.1 准备网版如(图二)放臵于上浆台上,与水平面呈80±5°。将已调配好的感光胶,装入上胶器至 其容量的2/3左右。

3.2 使用合适的涂胶器装上感光胶,双手握住上浆器两端,水平贴紧网版面。然后,转动一角度、匀 速、平稳将感光胶涂上于丝网,当涂到离涂布区顶端约2cm 时,将上浆器后仰,让刀口外的感光胶回流上浆器。 图二 图三 3.3 按要求,一般先在印刷面和油墨面各涂布两次。 3.4 将网版放在水平状态下、印刷面朝下在35-40℃的烘箱中干燥,避免印刷面接触烘箱支架。如图三所 示。 3.5 再在印刷面补充涂布,以修正不平整度(Rz 值)。 3.6 将网版放在水平状态下、印刷面朝下在35-40℃的烘箱中干燥。 3.7 根据网版制作的实际膜厚要求,可按上述操作步骤进行涂布、干燥。达到要求的膜厚。 4、曝光 4.1 将底片菲林按要求紧贴网版印刷面,根据网框大小设定抽真空时间,然后曝光。 4.2 曝光时间应定期用“曝光测算片”进行测试。 5、显影 5.1 将曝光后的网版如图四,放于显影台上。用水淋湿网版印刷和油墨面(也可臵于显影水池中进行显影),然后将压力水枪调到喷雾状冲显网版。冲显时,先均匀冲洗网版印刷面,后再冲干净油墨面。注意防止冲坏图案部分。检查网版图案的显影清晰效果,如果冲显图案局部不清晰,可用喷壶点冲。 图四 6、干燥 6.1 网版上残留的水可用干净的白报纸擦除或风枪吹干。然后在烘箱中干燥。 7、 修版封网 7.2 对已制好的网版,在验版台上用菲林底片重合晒出的图形,通过透光检查网版是否有尺寸偏 差和针孔,如有尺寸偏差,则应找出原因后再重新制版;如有针孔,应使用封网胶进行封盖。 〈六〉注意事项(Attention)

印刷企业三级安全教育培训

隐患险于明火!防范胜于救灾!责任重于泰山! 为加强公司在生产工作过程中的劳动保护,改善劳动条件,保护劳动者安全和健康,保障公司财产免遭损失,提高经济效益,促进公司事业的发展,结合本公司的实际情况对新入厂员工进行三级安全教育。 公司级安全教育培训教材 1、 公司简介与危险性分析 1、 企业简介 宁波白云印刷有限公司创立于二 00 二年,专业印刷制作各类样本画册、手提袋、彩盒等高档印刷包装品,八年的发展 与积累使我们拥有了一支经验丰富的专业团队。公司现有海德 堡 CTP 直接制版机,全新海德堡对开四色机、四开四色机、八 开四色机,四开双色机机,斯塔尔折页机、马天尼骑订联动 线、配页机、圆盘胶装机,波拉切纸机,自动平压平模切机, 烫金机 、裱糊机、裱糊流水线等一系列专业印刷及完整的后道 设备,为精美产品的诞生提供了强有力的保障。 2、 生产特点及危险性分析 公司从制版、印刷、装订及印后加工,其中主要的原材料为纸张及相关易燃材料(如油墨、汽油、酒精),这些物资存 在引起火灾的潜在危险;另外在生产加工环节中,由于机械化 作业程度较高,可能因人为原因、设备失修而造成人员伤害。 2、 安全生产规章制度 1、《安全生产管理制度汇编》颁布令 根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《浙江省安全生产条例》等相关安全生产法律、法 规、标准、规范、文件的要求,结合公司的实际,特制订了各 类安全生产管理制度、安全操作规程,请各员工严格遵照执 行。 2、安全生产方针 我公司安全工作坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针。 3、公司安全生产管理组织

4、工人安全生产责任制 a) 接受安全生产教育培训,参加安全生产活动、学习安全技 术知识,掌握本岗位所需要的安全生产知识和安全操作技 能。 b) 认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备 和安全设施是否齐全完好。 c) 精心操作,严格执行安全操作规程,遵守纪律,记录清 晰、真实、整洁。 d) 按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常 情况,发现事故隐患应当及时向车间主任或公司安全生产管 理人员或企业负责人报告。 e) 认真维护保养设备,发现缺陷及时消除,并做好记录,保 持作业场所清洁。 f) 正确使用和佩戴、妥善保管各种劳动防护用品、器具、器 材、消防器材。 g) 在作业过程必须遵守各项安全管理制度和操作规程,服从 管理,不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业,对违章指 挥有权拒绝执行,同时向上级领导报告。 5、入厂安全告知 a) 非本厂员工禁止进入公司生产车间。 b) 外来参观学习、检查人员进入车间须经公司领导同意,并在公司 人员陪同下进行。 c) 进入厂区不得乱动机器、不要靠近和接触转动危险部位。 d) 全体员工严禁携带小孩、家属进入车间及其它生产场所进行玩耍 或观看,违者后果自负。 e) 员工上班其间必须穿戴好劳动防护用品。 f) 厂区内严禁吸烟,禁止使用明火。 6、安全生产教育培训制度 为加强和规范公司从业人员的安全教育培训工作,提高 从业人员安全素质,防范伤亡事故,减轻职业危害,现 根据《中华人民共和国安全生产法》、国家安全生产监 督管理总局令第3号《生产经营单位安全培训规定》, 结合公司实际情况,特制定本制度。 a) 公司所有从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产 规章制度和安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握

胶装机常见故障排除及保养

胶装机常见问题及保养 ——---------————-—-—胶装机维护手册保养得重要性决定了机器保养就是日常设备管理中得一项重要任务。这项任务完成得好坏首先就是人得因素,如果人得主观能动性得不到充分发挥,要保养好现有得机器显然就是不可能得。 1.加强操作人员管理: 1)操作人员技术素质高低决定了机器保养质量得高低,因此首先要提高操作人员得技术水平。操作人员应具备这样得知识。对机器结构有一个基本了解,对日常保 养知识有深刻认识,要懂得为什么要进行机器保养;对一些机械故障得本质原因 能够有所了解.因此上机前应对员工进行严格得岗位培训,刚上机得员工应多做一 些机器保养方面得工作. 2.加强视器保养: 1)保养机器必须采取科学手段,这样才能使机器得到最好得保养,要利用一切可以利用得条件提高员工得科学保养意识。 2)建立各种工序机器保养得规章条例机器保养必须做到有章可循。一般机器保养都应以机器得说明书为准。如定期加油,清洗过滤器,定期对机器精度进行检测, 以便确定机器小修、中修、大修得部件.要把这些条例张贴在机器旁边,以便经 常提醒操作人员. 3)加强各种工序机器重点部件得保养齿轮、凸轮、链轮与轴承这些部件就是机器上最重要得部件。对它们得保养要有别于其它部件,因为它们精度得变化就意味 着打印后保单质量得变化。弹簧就是机器上用于力封闭机构最多得部件,它们 工作得好坏直接决定了运动部件相互配合得精度高低。对弹簧得要求就就是要 有敏弹性,而滞弹性与不可恢复得塑性变形对弹簧得工作就是极其不利得。 3.进行技术指导培训: 1)加强机器保养,要对那些本利于机器保养得结构加以改进或采取其它补救措施. 胶装机得日常故障解决及问题排除办法汇总如下两部分: (一)故障问题解决 一、装订出来得书本,书脊封皮起皱 ●解决办法: 调节置面平台得高低,把置面平台适当得调低,就可以解决。同样,如装订出来得 书本书脊不方把置面平台调高一些就能解决。 二、不上胶 ●解决办法: 1.查瞧胶盒里得胶就是不就是过少,超过最低限。 2.调整刮胶杆,把刮胶杆适当调低,加大上胶量,但不能过大,当胶量过大,就会出现侧胶大,直接导致侧胶溢出,影响保单得美观。 三、胶轮不转 ●解决办法: 1.查瞧胶盒电机就是不就是不转,如果电机不转就要更换电机。 2.瞧链条就是否粘胶导致链条不会弯曲,出现这样得情况,对链条进行清洁或更换链条。 3.胶轮轴套一定要定期加油,使胶轮轴得到充分得润滑. 4.更换胶,当胶使用到一定程度时,胶会变黑变稠,就需要更换,一定要注意;尽量

胶装机操作规程

胶装机操作规程 胶装机、裁纸机操作规程 1、本规程仅适用于本公司的道顿品牌胶装机、裁纸机安全操作要求。 2、操作者须熟悉设备的结构性能,严禁超设备规格使用。 3、操作者严禁穿带衣领、袖口有绳带的服饰,长头发操作者需盘起头发并配戴安全帽才能允许操作,避免发生意外。 4、开机前准备工作: 4.1、开机前应检查机械部件及防护装置是否处于完好状态。 4.2、检查胶装机夹本小车的夹面、夹本小车运行轨道上、夹面台上以及胶池中的固化胶白色胶面是否有其他物品,整理清洁干静,固化胶余量是否足够,不足时需补充。 4.3、检查裁纸机上是否有其他的物品,整理清洁干净。 5、胶装机操作要求: 5.1、接入电源后,首先将设备左侧电源保护开关拨至“ON”位,再打开设备电源开关(注:按键图标“I”为打开,图标“O”为关闭)。 5.2、打开电源后需检查设置各项指示灯是否正常显示,方可继续操作,若有不正常声响、气味、震动或发生故障应立即停机报修。 5.3、胶装机操作时需注意先关闭“自动胶装、保温”两个开关,待机器自动胶盒预热到预设的温度值并胶盒滚轮滚动后方可进行下一步操作,严禁加热时用手触摸加热的胶盒,以免烫伤。 5.4、使用胶装机夹面小车夹紧书页时,除需胶装的书页外,应注意保证手及其他物品在夹面小车以外部位,避免意外。

5.5、胶装机操作流程:A、放置封面到夹面台上调整好位置,向左紧靠封面定位片;B、打开夹本小车夹面(开关按“=”夹紧,按“,”打开),将书页理齐放入小车内向左靠齐,再夹紧;C、当温度达到设定温度时,按夹面台上绿色”启动“按钮,夹本小车自动从左向右运转,经打毛、上胶、到夹面台上升夹紧;D、夹面台打开并下降停止,蜂鸣后,夹本小车自动控制打开,最后取出书本,夹本小车又自动回到左边起始位置,完成胶装(注:取出书本后请不要立刻翻扯书的内页,应等到胶冷却后方可进行翻阅)。 6、裁纸机操作要求: 6.1、接入电源后,首先将设备左侧电源保护开关拨至“ON”位,再打开设备电源开关(注:按键图标“I”为打开,图标“O”为关闭)。 6.2、打开电源后需检查设置 ,方可继续操作,若有不正常声响、气味、震动或发生故障应立即停机报修。 6.3、压好纸后下刀裁切时或裁切结束后,如发现有误,应立即停止按钮,按RESET复位,待切刀复位到压板以上的安全位置,才能继续操作。 7、所有设备使用完毕后,应按顺序先关设备电源开关,再关闭设备左侧电源保护开关,最后关闭供电电源并做好防尘、防火保护工作。

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