文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 采购作业指导书

采购作业指导书

采购作业指导书
采购作业指导书

一、目的:

通过对采购过程进行有效控制,确保产品的原(物)料、零件、包装材料的品质、价格、交期与数量能满足本公司的要求,以最低的库存保障生产的畅通。

二、采购的种类:

根据物料的用途,物料采购可分生产性物料采购(原/辅材料采购)与非生产性物料采购(办公用品、劳防用品、机物料消耗品、设备、量/器具、模具与样品等的采购)两种类别。

三、物料采购审批流程

1.生产性物料订购审批流程

采购员根据业务部门的《制造通知单》及《生产计划》、《生产BOM表》、《技术BOM 表》制定《物料需求表》;送交仓库填写库存状况后结合最低订购量、安全库存量确定订购数量;由采购员依据《物料需求表》编制《物料订购单》予资材部经理批准采购。

《物料需求表》应包括制造单号、产品型号、制造数量、物料名称、型号/规格/颜色/材质、单位、单耗、需用量、库存量、订购量、需求时间、制造单位等资料。

2.非生产性物料请购审批流程

办公用品、劳防用品由使用部门编制《__月办公用品、劳防用品使用计划》,经部门经理、总经理审批,审批后交仓库汇总并清查库存,结合安全库存量填写《请购单》;机物料消耗品等由使用部门填写《请购单》经部门主管复核,总经理审批。审批后交资材部经理安排采购员编制《物料订购单》,经资材部经理审批后由采购员安排采购。

3.设备、量/器具、模具的审批流程:由直接指导或从事该项工作的人员填写《请购单》,经部门主管审核,总经理批准后交采购部制定采购计划采购。

4.样品试制物料的审批流程:如技术部生产样品需用某种物料,公司未有此物料或为新增物料时,由技术部人员填写《请购单》及图纸资料,经部门主管审核,总经理批准后交资材部经理,由资材部依元件规格资料要求寻找供应商采购。

四、询价、比价、议价、定价作业

1.本公司所有物料采购必须向经公司认可后的合格供应商购买,设备、器具以有信誉、有能力之生产厂商为询价对象。

2.比价、议价:采购人员在合格供应商中选择两家以上厂商进行询价,以利于比价作业进行,并从中挑选在品质、价格、交期与服务等方面符合公司要求的厂商;采购人员与厂商议后,将比价、议价结果报资材部经理。如客户指定要求或特定技术时,不受此限。

3.议价过程必须明确交货周期、日产能、是否有最低订购量要求及最低订购量、品质标准、价格条件、包装要求、货款支付周期等。

4.定价:资材部经理依据议价结果选择合适的供应商,签订《采购合同》及《物料定价表》经资材部经理审核、总经理批准后实施。

5.涉及技术性的图纸或公司提供的样品,资材部必须同外协厂签订技术保密协议,以保障公司利益。

五、《物料订购单》的开立、分发与变更

1.所有原(物)料的采购必须采用本公司的《物料订购单》,《物料订购单》一式四份,一份由采购存档,一份由财务结算,一份由仓库收货及进度跟踪,一份供应商存档。

2.采购人员在确认供方能够满足本次采购要求下填写《物料订购单》,并明确供应商名称、制造单号、产品型号、制造数量、物料名称、型号/规格/颜色/材质、单位、需用量、库存量、订购量、交货时间、品质要求等,若采购要求需附图纸、检验标准、包装要求、样本或其它文件,应在《物料订购单》上注明所附文件的识别方式。

3.已下达的《物料订购单》如遇客户订单变更需修改或取消,必须在供应商未正式生产前通知供应商,否则供应商有权不予接受修改内容。如供应商已投产需测算数量及金额,报业务部与客户协商处理。订单修改后须编制新的《物料需求表》及《物料订购单》并注明“修改”字样,或注明原单号作废字样,取消并收回已经分发的《物料需求表》、《物料采购单》(含部分修改或全部修改);订单取消亦同。

六、采购物料的交期控制

1.采购人员在《物料订购单》发出后要与供应商联系确认交期与数量并回传确认函,急单采购要将约定交期回复需求部门,并建立《采购台帐》,在采购各个阶段以电话、传真形式联络供应商,跟催交期,如有异常不能按既定交期交货时,应以书面形式,注明"异常原因"及"预定交货日期",呈资材部经理核示后转送需求部门,依需求部门意见拟订对策处理。

2.仓管人员应根据《物料订购单》提供原(物)料到位的数量与质量信息,提醒采购人员未按交期到货的信息,以利及时处理物料采购时出现的一系列异常。

七、验收及入库

1.采购物资到厂后,供应商将《送货单》交仓管员,由仓管员引导供方将物资存放在待检区。供应商《送货单》必须注明我公司《物料订购单》单号及订购数量、送货数量等信息。

2.由采购员和仓库管理员在一个工作日内依《物料订购单》对检验物资进行验证。验证内容包括:物料名称、型号/规格/颜色/材质、产品包装、标识、数量等,数量按抽样比例进行量测,遵照孰少孰准严则按比例进行扣除。验证合格后开具《送检入库单》在二小时内通知检验人员进行检验。检验合格后由仓管员依照定置管理进行归位摆放,并依《送检入库单》及时填写《存货吊卡》和登记《存货计数帐》;检验不合格需退货的填报《验退单》办理退货手续。

3.入库数量与订购数量必须相吻合,严格执行入库数量上浮比率标准,超出部分填写《验退单》通知采购人员予以退回供应商处理。如供应商确需寄存于我司仓库等待订单的,由仓管员在《厂商寄存物料登记簿》上登记。并将寄存物料按定置管理摆放,并做好标识;交货数量未达订购数量时,以补足为原则,但不影响订单生产,有利降低库存积压的由仓库主管复核,经资材部经理同意,可免补交,短交如需补足时,仓管员应通知采购部门联络供应商处理。

4.由于品质不符合规定标准,但不影响顾客要求,或经过返修和挑选能达到规定标准的特采或降级物资,采购人员应与供应商联系退换或返修,如由我公司特采或降级处理,采购和仓管人员应跟踪该批物资对我公司的费用影响,并通知供应商对该批物资进行折价或补偿处理。

5.《送检入库单》须依据《物料订购单》、《送货单》或《发票》载明供应商名称、订购单号、物料名称、型号/规格/颜色/材质、单位、订购数量、送检数量、入库数量、单价、金额、备注,《送检入库单》经仓管员、检验员、仓库主管签字后将结算联、财务联连同送货单、发票交采购人员。

6.采购人员对照《物料订购单》、《送检入库单》、《发票》、合同、定价表进行核对,核对无误后交采购经理复核并同时登记《采购台帐》核销采购订单,复核后转交财务办理入帐手续。

八、采购费用的报销

采购人员依据采购合同约定的付款周期到期办理《付款申请书》,经财务核对无误后交资材部经理、总经理审批,审批后交财务出纳付款,并在《采购台帐》中记录。确认出纳付款后在《采购台帐》中冲销应付款项。

十一、报表的填报

采购人员依据采购台帐每月底报送《采购月报表》及《应付帐款余额表》,报送相关部门人员(财务、总经办、资材部经理)。

十二.存档

采购人员应对《制造通知单》、《生产计划表》、《生产BOM表》、《技术BOM表》《物料需求表》、《物料订购单》、《请购单》、《送检入库单》、《验退单》、《采购合同》、《报价单》进行分类整理,按时间序时顺序装订成册存档一年。

采购员岗位职责

1. 采购管理制度、采购作业流程、委外加工作业流程的执行与完善。

2. 新增供应商的寻访、调查,并组织相关部门进行评估、审查。

3. 对合格供应商资料进行整理、归类,建立同类材料供应商资讯档案。

4. 对供应商进行询价、比价、议价,并将相关资讯(交货周期、日产能、最低订购量、包装要求、品质标准、价格条件等)报资材部经理。

5. 市场行情的调查、动态资讯收集、整理,并汇报资材部经理,以便及时调整采购策略。

6. 依业务订单适时、适品、适量的采购,并跟催采购进度,确保订购物料按时、按量、保质送达我司仓库,协调销售、生产的有效进行。

7. 订单变更与撤消、品质要求变更与供方之间的及时信息传递,确保供方满足我公司之需求。

8. 与供应商采购异常、退、换货、补偿事宜的处理,确保我司利益。

9. 加强与供应商的沟通与联络,确保货源充足,供货质量稳定,交货时间准确。

10. 谁采购谁负责到底原则,办理采购入库、发票整理与核对,采购台帐、报表的编制和帐务核对与付款申请的报批手续。

11. 在现有供应商基础上不断寻求新的供应商,以确保供应资源的丰富与宽阔的选择范围。

12. 采购资料(如图纸、样品、检验标准、包装要求等向供应商的提供、变更与回收,并建立采购“外发文件资料登记表”。

13. 供应商资料、合同报价、物料订购单、发票、入库单的整理、分类与归档。

14. 认真完成上级主管交办的其它事宜。

15. 做到遵纪守法、秉公办事、大公无私、廉洁自律的职业道德,做到诚实虚心、尽职尽责、不断学习业务知识,提高业务工作能力的敬业精神。

一、目的

为有效地掌握供应商的品质、价格、交期、配合度,使得采购、生产制造能有效地进行。

二、范围

适用于组织对供应商的选择及评定工作。

三、定义

供应商:零件供应商、委外加工品协作厂商以及提供各项服务公司的统称。

四、权责

1.资材部:负责供应生产所需的原(物)料、零件、托外加工品、包装材料的供应商的找寻、调查与洽淡;负责联络相关部门进行供应商评估;负责合格供应商的管理。

2.品保部:负责评估及考核供应商的品质状况、品质控制能力。

3.技术部:负责评估及考核供应商的产品制程能力、生产技术是否符合本公司的品质要求。

4.总经理:负责核准合格供应商名册的登记与撤销。

五、采购原则

A、B类物资必须从已确认合格供方和潜在供方中采购,特殊情况(如无合适供方且急需)下,可从他处采购,但须经资材部经理批准,事后补办有关程序。A、B类物资的供方一般定点在二家或二家以上。

六、生产性物资分类规定

按质量特性和物资的价值综合考虑,分为三类。

1.A类:对产品性能、可靠性、安全性、寿命、经济性等有直接重大影响且资金占用率大的物资。

2.B类:对实现产品的某些功能有一定影响,如可能导致产品性能下降,故障上升且资金占用率较大的物资。

3.C类:可能会对产品质量的次要辅助功能造成轻微影响且资金占用率小的物资。

七、流程图:

流程职责单位相关说明表单

供应商

寻访、调查

资材部供方企业调查表

相关部门

组织对

供应商评估

NO 资材部/品保部供应商考察记录表

技术部/相关部门供应商样品确认报告书

合格供应商

申请及核准

NO

资材部/相关部门供应商管理卡

总经理

登记

资材部部/相关部门合格供应商名册

供应商考核

资材部部/品管部供应商考核表

相关部门

合格供应商

撤销及核准

资材部合格供应商名册

总经理供应商管理卡

撤销登记

资材部供应商考核不合格通知单

相关部门合格供应商名册

存档

资材部品质记录管理办法

相关部门

八、提出候选供方名单

1.产品开发中新材料、新零件的采用。在已有供方无法满足要求情况下,由技术部、营销部、资材部等出新的供方名单。

2.生产发展、产量增加已有供方无法满足产能要求或本公司自制能力不足情况下,由资材部、生产部提出新的供方名单。

3.现有供方质量能力无法满足公司要求情况下,由资材部、技术部、品保部提出新的供方名单。

九、评定范围

1.由资材部以E-mail或传真方式,提供“供方企业调查表”给初选的供应商进行相关方面的调查后,并将回复资料记录于“供应商基本资料调查表”内。

2.依技术部制订出产品零部件重要度分类表,品保部按采购部门提供的候选供方名单和产品零部件重要度分类表制订供方分类表,其中A类产品(关键产品)的供方必须进行现场评定,B 类产品(重要产品)及C类产品(一般产品)的供方可不进行现场评定,但必须进行样品测试和小批试用,在市场或商场购买的物料的供方不进行评定,但必须进行样品测试。

(1) A类产品的供方评定

a、品保部认为对某供方必须进行现场考核时,应事先向资材部对该供方进行一定程度的了解,再确定具体时间和参加人员前往现场考察,考察人员应在分工范围内重点考察、询问和记录。视产品质量验证需要,品保部应进行现场产品抽样,对样品检验和测试并做好记录。

b、考察结束后,依据现场记录、抽样检测报告或供方以往业绩,填写《供方考察记录表》作出评审意见,如评审及抽样检验合格,技术部进行产品封样。评订为A. B级为合格供应商,C级为不合格供应商,应列入待观察厂商或不予以合作。

c、品保部将《供方考察记录表》、抽样报告或供方以往业绩记录、由部门经理审查后交总经理作最终评定,并对不合格供方作出处理意见。

(2) B类、C类产品供方的评定

若不到现场考察,资材部通知供方送样品经品保部检测合格,并送小批产品试用合格后,填写《供方考察记录表》送品保部和技术部评审。各相关部门再根据检测报告和试用情况,分别在《供方考察记录表》上作出评审意见,评订为A. B级为合格供应商,C级为不合格供应商,应列入待观察厂商或不予以合作. 由部门经理审查后交总经理作最终评定,并对不合格供方作出处理意见。

经核准后的合格供应商,由资材部将其登记于“合格供应商名册”,作为往后合作的厂商。合格供应商登记条件:

1.国内外颇具知名度的厂商。

2.本公司现有的供应商被评定为A、B级或体系生效前交货无重大质量问题之厂商。

3.客户特别指定的厂商(如通过ISO国际标准认证的厂商)。

4.经第三者认证机构评鉴为合格厂商。

5.样品经确认或试用合格之厂商。

十二、供应商考核:对已有交易往来的供应商,依其交货的绩效加以年度考核,于每年十二月份做年度供应商考核。

1.考核项目:

(1)品质:

a.制造业;针对其进货品质做考核。

未交货者以35分计算。

品质评分方式:交货不良率=(退货批数/交货批数)×100%

品质评分=(1-交货不良率)×50

b.服务业:针对运输性服务业其运输安全性做如下考核,其余的服务业由相关部门依服务的品质反应考核。

2.考核部门及等级:

2.单据不全、填写不完整或审批手续不全的不予办理验收入库。

3.不合格品,应隔离堆放,并标示清晰,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。

(三)物资发放

1.按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优材劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。

2.对领料单填写不完整、审批手续不全的一律不予发料。

(四)物资的储存保管

1.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的用货架存放,货架上物料保持上轻下重,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类定位编号。各货架或落地堆放物料应有明确的物料名称规格标识,做到一物一卡,货架、货位有编号。

2.物资堆放的原则是在堆垛合理、安全可靠的前提下,根据货物特点必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。

3.仓库应严格执行5S管理,保持仓库的清洁、整齐。

4.仓管员对库存、代保管、待检验材料以及设备容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、报废、盘盈、盘亏等,仓管员应及时报告部门主管,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。

5.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识,注意防潮、防水、防光、通风、防重压、防锈等,加强保管措施。确保公司财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。

6.未按本规定办理物资入、出库手续而造成物资短缺、规格或质量不合要求的和帐实不符,仓管员应承担由此引起的经济损失责任,仓库主管应负领导责任。

7.对于某些特殊物资,如易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显的标志。

8.仓库要严格保卫制度,禁止无关人员擅自入库。进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品,仓库严禁烟火,保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

9.仓管员应严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗等工作,定期检查维修门窗、避雷、消防等器材和设备,保障仓库和物资财产的安全。

10.仓管员应定期对库存物资进行检查,是否有生锈或变质现象,发现异常及时报告部门主管。

11.各类物品的储存期限如下:

物料类别:储存期限

贴纸类六个月

电镀件六个月

塑料件一年

成品二个月

布料、织带、车缝线一年

(五)帐务处理要求

1.记账要字迹清楚、准确、及时,做到物动卡动,帐目日清月结,月报准确、及时。确保帐、物、卡相吻合。

2.须专门建立《厂商寄存物资登记簿》,随时反映厂商寄存物资状况,并妥善保管。

3.仓库物资的计量工作应按通用的计量标准实行,对不同物资采用不同计量方法,确保物资计量的准确性。

4.允许范围内的磅差、合理自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到帐、卡、物、资金四一致。

5.仓管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,部门主管见证,双方各执一份。

6.库存盘盈、亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。

7.所有收、发料凭证,保管员应妥善保管,并定期分类汇总、装订成册,不可丢失。

(六)其他要求

1.仓管员需根据《物料订购单》之交货日期提醒采购员进行进度跟催;急需物资到库后须及时通知需求部门,以便生产的顺利进行。

2.做好仓库与采购、生产销售环节的衔接工作,在保证生产供应等合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的处理等提出建议。积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理和利用工作,协助做好积压物资的处理工作。

仓储作业流程

一、目的:

确保物流畅通、安全、有序,降低库存积压,提高库存周转率,促使销售、生产、采购相协调,加速资金流通。

二、采购入库

1.采购物资到厂后,供应商将《送货单》交仓管员,由仓管员引导供方将物资存放在待检区。供应商《送货单》必须注明我公司《物料订购单》单号及订购数量、送货数量等信息。

2.由仓库管理员和采购员在一个工作日内依《物料订购单》对检验物资进行验证。验证内容包括:物料名称、型号/规格/颜色/材质、产品包装、标识、数量等,数量按抽样比例进行量测,遵照孰少孰准严则按比例进行扣除。验证合格后在供应商《送货单》上填写实际入库数量并签收,同时开具《送检入库单》在二小时内通知检验人员进行检验。检验合格后由仓管员依照定置管理进行归位摆放,并进行标示,然后在《物料订购单》上注销订购数量,依《送检入库单》及时填写《存货吊卡》和登记《存货计数帐》;检验不合格需退货的填报《验退单》办理退货手续。

3.入库数量与订购数量必须相吻合,严格执行入库数量上浮比率标准,超出部分填写《验退单》通知采购人员予以退回供应商处理。如供应商确需寄存于我司仓库等待订单的,由仓管员在《厂商寄存物料登记簿》上登记。并将寄存物料按定置管理摆放,并做好标识;交货数量未达订购数量时,以补足为原则,但不影响订单生产,有利降低库存积压的由仓库主管复核,经资材部经理同意后,可免补交,短交如需补足时,仓管员应通知采购人员联络供应商处理

4.《送检入库单》须依据《物料订购单》、《送货单》或《发票》载明供应商名称、订购单号、制造单号、产品型号、制造数量、物料名称、型号/规格/颜色/材质、单位、订购数量、送检数量、入库数量、单价、金额、备注,《送检入库单》经仓管员、检验员、仓库主管签字后将结算联、财务联连同送货单、发票交采购人员。

5.验收中发现的问题,要及时通知仓库主管和采购人员处理。

三、自制入库

1.企业自制的半成品、产成品入库,须有品保部门出具的产品质量检验合格证明,并随同《半成品/成品入库单》由专人送交仓库,仓管员依据实收数量进行签收。

2.《半成品/成品入库单》一式三联,一联由仓库作为登记实物帐的依据,一联交生产车间作产量统计依据,一联交财务部作为成本核算和半成品/产成品核算的依据。

四、领料

1.生产部门领用生产性物料时,由领料经办人员依据《生产排程》、《生产BOM表》开立《限额领料单》经领料部门主管核签后,向仓库办理领料。超出限额部份由车间开立《超额领料单》,注明超领原因后呈领料部门主管、经理、仓库主管批示意见后向仓库办理领料。

2.领用工具类材料时,领用保管人应填写《领料单》经部门主管复核,经理审核,总经理批准后连同拿《工具保管记录卡》到仓库办理领用保管手续。

3.领用其它非生产性物资时,由领料部门填写《领料单》,预算内用料经部门主管签核后领料,预算外用料须写明用途后呈部门经理审核,总经理批准后方可领料。

4.《领料单》一式三联,一联退回车间作为其物资消耗的考核依据,一联交财务部作成本核算依据,一联由仓库作为登记实物帐的依据,《领料单》必须写明领用部门及用途,生产性物资领料单还须注明制造单号、产品型号、制造数量、领料日期及物料明细信息。

五、发料

1.生产性物资发料仓管员依据《生产BOM表》及《生产排程》、《限、超领料单》的发料日期进行备料,准确、及时的发料,并填写实发数量由领料车间点交签收。超额领料如有挪单或原料不足要及时通知采购和相关部门。

2.非生产性物料发料对照各领料部门用量预算执行,预算外按经总经理批准的《领料单》发料。

六、退料

1.使用单位对于领用的材料,在使用时遇有材料质量异常,用料变更或用余时,使用单位应注记于《退料单》内经部门主管与主管检验员确认签字后将物料整理、标示后方可连同料品缴回仓库。

2.对于使用单位退回的料品,仓库人员应依检验退回的原因,研判处理对策,如原因系由于供应商所造成者,应立即与采购人员协调供应商处理。

七、库存物资的报废

库存物资因变质,失效等原因而无使用价值的,由仓库主管填报《库存物资报废申请单》,经部门经理,品保部经理和总经理审批后转管理部处理。

八、成品出货

1.成品出库依据业务部之《出货申请单》,经总经理批准后仓库方可办理出库手续,出库时仓管员要认真核对其数量、配色、批次准确无误后并开出《出库单》,经部门经理批准才可放行。

2.《出库单》一式三联,一联仓库作为登记实物帐的依据,一联交财务作为结算货款依据,一联业务留存备查。

九、库存管理

1.仓管员每天按照《入库单》、《领料单》、《退料单》《出库单》上所填写之产品型号、物料名称、数量在相应的帐、卡上进行登记,做到日清月结,数字准确、完整,便于抽查库存。

2.仓库员必须定期对库存原(物)料进行实物盘点,每月一小盘,每半年一大盘。财务人员予以抽查或监盘,并由仓管员填制《盘点表》,一式三份,一联仓库留存,一联交财务部,一联交公司资材部主管,并将实物盘点数与《存货计数帐》核对,如损耗或溢出应编制《盘盈、亏表》,经财务部门核实,说明盈亏原因报资材部经理、总经理签署意见后方可作帐务调整,以确保财务帐、存货计数帐、存货吊卡和实物相符合。

十、报表的填报

仓管员于每月28日前结算出本月物料进出的合计、本年累计与结存数量,并在30日前编制《原材料进出结存表》上报相关部门及人员(资材部经理及对应采购员、财务部、总经办)。

十一、存档

仓管人员应对《物料订购单》、《送检入库单》、《验退单》、《生产BOM表》、《生产排程》、《限、超领料单》、《领料单》、《半成品/成品入库单》、《出货申请单》、《出库单》进行分类整理,按时间序时顺序装订成册存档一年。

仓库管理员岗位职责

一、仓库管理制度与仓储作业流程的执行与完善。

二、常备料安全库存量与警界库存量的制订与完善。

三、按照仓库规划、定置管理规则对物料进行合理储放,做到各储区的严格隔离,标示清晰、一物一卡、货架、货位有编号,过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。

四、依《物料需求表》清查、填报可用库存量,并对《物料订购单》交货日期进行监督,提醒采购人员进行进度控制。

五、按照生产部门领料单需求时间及时进行备料,确保生产有序进行。

六、按照仓储作业流程办理出、入库手续,按“推陈储新、先进先出、按规定供应、节约用料”原则发料,发料坚持“一盘底、二核对、三发料、四减数”的原则,做到计量准确,收发及时。

七、记帐要字迹清晰、准确、及时,做到物动卡动;帐目日清月结,月报准确、及时。

八、定期进行物料盘点,编制盈、亏表,并上报领导审批,依据审批单进行帐务调整,确保帐、卡、物一致。

九、定期对库存物资进行清查,及时发现过期、生锈、变质和呆滞物料,并进行统计、汇总,以书面形式报告部门主管。

十、建立厂商寄存物资登记簿,随时反映厂商寄存物资状况,并妥善保管。

十一、积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理和利用工作,对物资的利用、积压产品的处理等提出建议。

十二、按照5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)的管理要求,负责所管辖区的日常管理,做到人各有责,物各有主,事事有人管。

十三、严格执行仓库安全工作规定,对某些特殊物资(如易燃、易爆、剧毒等物资)应设置明显标志。

十四、禁止无关人员擅自进入仓库,进入仓库人员一律不得携带易燃、易爆物品,禁止烟火。

十五、定期对出、入库单据等资料进行分类、汇总与整理,按序时方式装订成册存档。

采购作业指导书

一、目的: 通过对采购过程进行有效控制,确保产品的原(物)料、零件、包装材料的品质、价格、交期与数量能满足本公司的要求,以最低的库存保障生产的畅通。 二、采购的种类: 根据物料的用途,物料采购可分生产性物料采购(原/辅材料采购)与非生产性物料采购(办公用品、劳防用品、机物料消耗品、设备、量/器具、模具与样品等的采购)两种类别。三、物料采购审批流程 1.生产性物料订购审批流程 采购员根据业务部门的《制造通知单》及《生产计划》、《生产BOM表》、《技术BOM 表》制定《物料需求表》;送交仓库填写库存状况后结合最低订购量、安全库存量确定订购数量;由采购员依据《物料需求表》编制《物料订购单》予资材部经理批准采购。 《物料需求表》应包括制造单号、产品型号、制造数量、物料名称、型号/规格/颜色/材质、单位、单耗、需用量、库存量、订购量、需求时间、制造单位等资料。 2.非生产性物料请购审批流程 办公用品、劳防用品由使用部门编制《__月办公用品、劳防用品使用计划》,经部门经理、总经理审批,审批后交仓库汇总并清查库存,结合安全库存量填写《请购单》;机物料消耗品等由使用部门填写《请购单》经部门主管复核,总经理审批。审批后交资材部经理安排采购员编制《物料订购单》,经资材部经理审批后由采购员安排采购。 3.设备、量/器具、模具的审批流程:由直接指导或从事该项工作的人员填写《请购单》,经部门主管审核,总经理批准后交采购部制定采购计划采购。 4.样品试制物料的审批流程:如技术部生产样品需用某种物料,公司未有此物料或为新增物料时,由技术部人员填写《请购单》及图纸资料,经部门主管审核,总经理批准后交资材部经理,由资材部依元件规格资料要求寻找供应商采购。

软基换填试验段作业指导书

X X道路建设工程 软基换填试验段施工作业指导书 一、编制依据 《城镇道路工程施工及质量验收规范》(CJJ1-2008); 《市政基础设施工程施工质量验收统一规程》DBJ53/T-36-2011; 《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96); 《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》(JTG/T D31-02-2013); 《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006); 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 《工程测量规范》(GB50026-2007); 《XX道路建设工程施工图》 施工组织设计; 施工现场调查情况。 二、适用范围 试验段选取K0+720~K0+800段。 三、工程概况 (一)路基设计概况 本工程地下土质为软弱淤泥,且地下回填生活垃圾多,地下水丰富,短时间内沟槽内浸出大量地下水,试验表明地基承载力低,土质为高液限土。 对软基采取毛石换填的处理办法,对道路8m宽车行道路基进行软基换填,换填采用40cm厚片石+20cm厚碎石嵌缝。 四、施工准备

1、人员准备 ①管理人员及施工人员已全部到位。 ②劳动力配置见下表 2、投入试验段施工的机械设备 试验段软基换填主要采用挖掘机开挖软基土方,自卸车装运土方,装载机、推土机初步平整,振动式压路机碾压。所需设备见下表: 投入试验段施工机械表

3、测量、检测仪器设备的配备 测量、试验检测仪器表 4、材料准备 原材料质量的好坏直接关系到换填的质量,换填材料采用符合设计要求的次坚石回填。清淤换填前,试验室做好换填材料的取样试验工作,施工队储备足够材料,以利于清淤后能及时连续地进行回填,确保施工工期。 使用的材料经监理工程师现场抽样送检合格后才能用于工程。凡检验不合格的材料,不准运至工地使用。 5、技术准备 在开工前组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施和应急预案。

沟槽作业指导书

沟槽 一、工序名称:沟槽 二、用市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90。 三、沟槽质量要求 1、严禁扰动沟底土壤,如发生超挖,严禁用土回填。 2、槽底不得受水泡或受冻。 四、工艺操作要求 (一)、施工放样 1、测设管道中心线在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点钉中心桩,桩顶钉中心钉。 2、根据挖槽设计断面,埋设坡度板。 A、坡度板的间距以10-20m为宜。管道平面折点、纵向折点及附属构筑物等处,可根据需要增设坡度板。 B、坡度板距槽底的高度不应大于3米,人工挖土时,一层沟槽的坡度板应在开槽前埋设,多层沟槽的坡度板应在开挖底层槽前埋设,机械挖土时,则在机械挖土后埋设。 C、坡度板应埋设牢固,坡度板上应钉管线中心钉和高程板,高程板上钉高程钉,坡度板上还应标明桩号及高程钉至有关部位的下反常数,变换常数处,应在坡度板两面分别书写清楚,并分别标明其所用高程钉。 D、因地面或沟槽断面的限制,不宜埋设坡度板时,可在沟槽两坡或槽底两边,钉置一对对称的高程桩,并在桩上钉一对等高的高程钉,或画一等高线,高程桩的纵向间距以10米为宜,并且应在挖槽接近槽底之前铺管或灌筑砼管基之前,复测管道中心线及高程。 E、在沟槽挖完,浇筑砼管基或铺管前,或受急风暴及气温骤降的影响之后,均应及时校测坡度板及高程板高程。 F、当沟槽深度超过三米以上,或机械挖沟槽或沟槽较宽时,为便于施工可根据现场情况,采用沟槽底钉中心桩等方法测设中心线。 (二)、人工挖槽 1、槽深在3米以内时,应挖单层槽,沟槽宽度按设计要求计算,每侧工作

宽度按预算宽度计入沟槽宽度内。 2、挖出的土方一般应堆在沟槽两侧,槽边1米以外。如果计划在槽边堆放或运送材料和下管的一侧,应不堆土或少堆土,其堆土边缘至槽边的距离应根据实际需要而定。 3、如果因施工环境,施工需要和交通条件的限制,沟槽两侧不能堆放挖出的全部土方时,应事先选好适当堆土场地并安排好运土路线,边挖边运,以免影响交通,排水和市容。对于因管道结构所占位置而多余的土方,要及时外运到指定的弃土场。 4、要严格控制槽底高程,防止超挖,挖到槽底高程和施工要求宽度时,槽底土壤不得受扰动和破坏。 (三)、机械挖槽 1、机械挖槽时,每层槽的深度应根据机械性能而定,施工前应将挖槽断面、推土位置、地下构筑物的现况及施工要求等向机械司机详细讲清楚,并应指定熟悉机械挖土有关安全操作规程的专人与司机密切配合,随时检查槽底高程和宽度,防止超挖或欠挖。 2、因机械挖槽不能准确的按规定高程挖到槽底或整平,同时,为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,因此,应在槽底的设计高程以上留20cm左右一层不挖,用人工清挖。 3、单斗挖土机不得在架空输电线走廊下工作,如果在架空输电线的一侧工作时,与线路的垂直水平安全距离,不应小于下表的规定。 注:(1)遇有大风、雷雨、大雾的天气,机械不得在高压线附近施工。

采购管理作业指导书

采购管理作业指导书 1、目的 为规范产品采购工作所需服务和产品的采购工作,保证产品采购工作质量的服务和产品采购符合工作要求,特制定本作业指导书。 2、适用范围:适用于物业公司产品采购。 3、职责 3.1办公室负责、使用部门协助对服务和产品采购供方的选择、评价和管理。 3.2使用部门负责采购计划的编制。 3.3办公室负责服务和物资的采购。 3.4办公室负责对服务和产品采购的外在质量验收。 3.5使用部门负责对服务和产品采购的内在质量验收。 4、作业要点 4.1 供方的选择、评价和管理 4.1.1 供方的选择 4.1.1.1 对所需要的服务和产品有特殊要求的,由使用部门负责进行咨询、调研,提交供方预选名单。 4.1.1.2 对所需要的服务和产品没有特殊要求的,由办公室负责进行咨询、调研,提交供方预选名单。 4.1.2 供方的评价 4.1.2.1 由办公室组织、会同使用部门对供方进行评价,填写《供方评价表》。 4.1.2.2 经评价符合要求的供方,经主管领导批准,列入《合格供方名录》,建立供方档案。 4.1.3 供方的管理 4.1.3.1 办公室每年对合格供方进行一次服务情况评估,评估情况填写《供方服务情况考核表》,评估不合格的将取消合格供方资格。

4.1.3.2 对在采购验收工作中发现的问题,应及时通知供方纠正,填写《供方服务差错记录》。 4.1.3.3 对发生过质量问题,并且没有明显改进的供方,取消合格供方资格。 4.2 采购计划 4.2.1 采购计划的分类 采购计划可分为年度、月份和临时三种,每年12月末以前提交下年度采购计划,每月10日以前提交下月采购计划,临时采购计划提前三天提出,特殊情况可以当天提出。 4.2.2 采购计划的编写与审批 4.2.2.1 一般服务和产品的采购,使用部门编写采购计划-填写《物业公司购置申请单》,以《物业公司内请示、报告》提出申请,经办公室会签,报主管领导批准。 4.2.2.2 特殊服务和产品的采购,使用部门直接以《物业公司内请示、报告》提出申请,经办公室会签,报主管领导批准。 4.3 采购的实施 4.3.1 办公室采购人员必须按照经过批准的采购计划,到合格供方处进行采购。 4.3.2 如果无法按照采购计划进行采购,由使用部门进行采购计划更改,重大更改应报经主管领导批准,再进行采购。 4.4 采购的验收 4.4.1 办公室负责采购物资的外观、数量、规格等外在质量的验收。 4.4.2 使用部门负责采购物资内在质量的验收。 4.4.3 办公室负责处理验收过程中发现的问题。 4.5 特殊采购的实施 当服务/产品急需,来不及进行供方评价,报经主管领导批准,可以先实施

强夯作业指导书

强夯施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 年月日

目录 强夯施工作业指导书 1.适用范围 适用于公路建工程强夯施工。 2.作业准备 配置可靠的架子队及合理的机械种类、数量。在开工前组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底,对参建施工人员进行上岗前技术培训。施工场地征地应完成,场地应平整。生活、生产房屋应修建完成,生活、办公设施应配齐,并能够满足管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 (1)清表并换填掺合土(黄土掺砾类土),平整施工场地; (2)测量放点; (3)设备检测; (4)平整场地,并测量垫层标高,同时标出第一遍夯点位置; (5)夯机就位,使夯锤对准夯点位置; (6)测量夯前锤顶高程; (7)将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程; (8)重复步骤(7),按设计规定的夯击击数及控制标准,完成一个夯点夯击; (9)重复步骤(6)-(8),完成第一遍全部夯点的施工; (10)在达到规定时间后,用推土机将夯坑填平; (11)标出第二遍夯点位置;

(12)重复步骤(6)-(8),完成第二遍全部夯点的施工;(13)在满足间隔时间后,用推土机进行平整,进行满夯;(14)在满足间隔时间后,用推土机进行平整,并测量标高;(15)在到规定间隔时间后,现场进行压实度检测等试验;(16)提交竣工资料。 附强夯平面布置图:

4.施工工艺与工艺流程 强夯施工工艺框图见下图 施工准备 测量 清表换填 夯点布设 夯机就位 试夯 强夯施工检验签证检验签证 是 是否否

仓库作业指导书

原材料入库作业指导书 1目的 为规范原材料入库过程,确保合格原材料流转入生产环节,制定本作业指导书。2范围 本作业指导书适用了原材料入库全过程。 3职责 3.1采购部:负责收料通知单的下推和告知; 3.2仓储物流部:负责来料的核对、入库; 3.3品质管理部:负责来料的检验和判定。 4作业流程 5 作业流程内容描述 5.1 收货 5.1.1供应商送货供应商通知采购人员到货信息,由采购通知检验验收,确认合格后交由入库办事员签收。 5.1.2物流送货由入库办事员负责签收。签收前需确认产品外包装有无损坏;货运单号、件数是否一致; 必要时需核对数量,正常方可签收。如有疑问的部分需立即与采购部门沟通确认、及时处理。 5.2就位 5.2.1物料签收后及时将原材料放置待检区。 5.2.2大件物料可放于相应库区并挂上待检牌。 5.3货物清点、分包 5.3.1打开物料外包装箱,取出送货单。(送货单需供应商提供一式两份,一份采购留底,一份入库办事员清点 用。) 5.3.2依据送货单,核对物料名称、型号、数量,并在送货单上做好相应的记录。需要分包的配件,在清点过 程中应按照我们的需求做好分包工作。如有差异应及时将信息反馈给采购处理。 5.3.3货物进出应做到帐物同步。随货必须有供应商提供的送货单才能办理入库。如无送货单的部分应及时告 知采购通知供应商办理。

5.4取单 5.4.1物料清点确认无误后,依据送货单上提供的采购订单号及物料名称、型号、单位、数量(实收)等信息, 同时结合系统中相应的收料通知单,下推生成外购入库单并保存,同时完成一级审核工作。 5.5送检 5.5.1取单完毕后,进入外购入库序时薄界面,选中需要送检的物料记录。每条记录应包含日期、供应商、物 料长代码、物料名称、规格型号、长描述、单位、实收数量、备注、一级审核人、等信息。 5.5.2预览、打印一式两份。一份送检、一份入库办事员留档。检验员在接到外购入库单时需在该单据上签收 接收时间及姓名。 5.6标示 5.6.1打印物料标示卡 5.6.1.1方法一、进入外购入库序时薄界面,设置为连续套打所选单据,选中需打印的记录,点击打印即可。5.6.1.2方法二、进入需打印物料标示卡的外购入库单界面,选择使用套打,然后点击打印即可。 5.6.2贴物料标示卡 5.6.2.1依据打印好的物料标示卡,到原材料待检区找到相应的物料,并将其贴在物料的外包装箱上。 5.7理货 5.7.1物料已贴上“PASS”标示的部分,入库办事员应及时将物料放到相应的区域并及时整理归位。及时清理 库位上的余料,保证做到物料先进先出。如果是新材料需要定位放置的部分,应及时做好物料标示(货架标示类)并贴到相应的位置上。 5.7.2检验判定不合格的材料,入库办事员在接到不合格通知单时,及时到外购入库单里找到该批物料的入库 单,完成一级反审核。然后删除该条物料的记录,取消入库。如果一张入库单里物料全是不合格的,直接将该入库单作废即可。同时将该批物料及时放到不合格品区(未入库)。由采购负责跟进处理。处理程序参照不合格品处理流程。 6表单 6.1送货单 6.2入库单 6.3不合格通知单 6.4物料标示卡 6.5物料标示(货架及定位标示用) 6.6让步接收单

采购作业指导书

平湖佳源采购作业指导书 通过对采购管理全过程进行规范,确保平湖市佳源旅游开发有限公司的材料设备的采购在质量符合施工要求的前提下做到低成本、高效率、高性价比。 一、采购部工作权限 1、负责编制材料设备采购计划。 2、负责组织开展项目采购策划。 3、负责编制项目采购议标、招标文件。 4、负责议标采购供应商的初选。 5、负责组织与议标采购供应商进行价格谈判。 6、负责组织采购实施工作,组织评比并确定供应商。 7、负责签订职责范围内的采购合同。 8、负责采购合同的履约管理。 9、负责材料设备的样品封样及资料备案及现场验收。 10、负责供应商的考核管理。(组织实施市场调研、供方资质预审、供方考察) 11、负责采购合同付款计划制定及付款申请的提出。 12、对计划和规格、性质不清的物质有拒绝采购权。 13、对供应商、订购数量、订购时间、交货期等具有决定权。 二、相关部门权限 成本部 1、负责对采购部拟采购材料单价的审核。 2、负责参与采购合同的拟定与调整。 3、负责参与采购合同中经济条款的审核。 4、负责参与采购合同付款的审核。 5、负责工程部材料的成本统计工作。 工程部 1、负责审定材料采购的计划编制及审核。 2、负责对采购材料的质量和到货的及时性进行监督; 3、负责材料设备样品与实物的确认及核对。

4、负责制定公司材料、施工管理制度,对材料、设备、物资采购工作进行检查和督促。 设计部 1、负责审核并提供工程采购用图纸。 2、负责材料设备的选样定板;材料设备样品与实物的核查。 财务部 1、负责组织资金计划的编制和执行监督管理。 2、负责付款事项的审批和款项支付。 三、采购部责任(职责) 1、坚持政策法规学习,认真执行集团、本公司有关采购的规定。 2、坚持高性价比原则,货比三家择优、择价采购,确保建设进度。 3、在采购工作中,严禁以权谋私,严禁到自己或自己亲属所办实体中采购物资,严禁在工作中接受他人钱物。 4、执行采购有计划、有合同的机制。 5、严格执行有计划采购,不得擅自变更或增减采购数量。 6、建立重大问题汇报制度,在超越部门权限和不便部门操作时应及时请示汇报。 7、负责工程部材料出入库的监督、检查、管理工作。 8、负责督促相关部门编制项目工程的材料采购计划。调查研究各部门的材料需求及消耗情况,熟悉各种材料的供应渠道和市场变化情况,供需心中有数,指导并监督下属开展业务,确保公司材料的正常采购量。 四、工作内容 1、搜集信息 (1)充分了解计划采购材料或设备的品名、规格。 (2)调查当地及地区的市场行情。 (3)搜集有关供应商的资料。 (4)搜集有关替代品的资料。 (5)搜集有关品质及其他方面的资料。 (6)编制采购资金预算。 2、询价

土方作业指导书

某机场扩建工程飞行区工程土方施工方案 编制: 审核: 批准: 日期:

一、编制依据 1.《民用机场飞行区土(石)方与道面基础施工技术规范》(MH5014-2002) 2.《民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准》(MH5007-2000) 3.《工程测量规范》(GB50026-93) 4.《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)

一、施工工艺流程 二、施工准备工作 (1)场地清理 a.在技术交底后,根据进度安排,按照监理工程师要求的深度和范围,分期分批进行场地清理工作。 b.在清理现场中若发现较大坑穴,应将经监理工程师同意的材料回填、找平,并压实到规定的要求。 c.排除土方施工区域的积水,以免施工过程中妨碍施工,影响工程质

量。 d.场地清理后,测量员将以10m×10m方格网重测土面标高,并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签后,方可进行土方挖填。 e.清除施工区域内的农作物秸杆。 f.用推土机清除土方施工区域的草皮腐植土等废弃物,每间隔100m 推成一堆,运到甲方指定的地点。 (2)土方试施工 对填、挖作业区的各类土壤,在现场测定最大干容重,最佳含水量,自然密实度,并按照不同区域压实度的要求,进行土方碾压的试施工,确定各类土方每层虚铺厚度和不同型号压路机的碾压次数。试施工将根据现场情况,选定50m×10m一段进行,施工成果经检验后符合设计要求并经业主和监理工程师签字认可后,作为现场控制土方施工的依据。 三、施工方法 (1)土方开挖 a.土方开挖前,为确保不破坏地下埋设物,在平行跑道方向每间隔100m挖一道宽60cm、深80~100cm的探沟,待探明作业区地下埋设物的基本情况,经指挥部、监理部确定后再进行机械挖土作业。 b.开挖中如发现土质性质有变化时,及时提出处理方案,报监理工程

管道预制原材料管理及预制品发放作业指导书

管道预制原材料管理及预制品发放作业指导书 1.目的 为了对预制场所使用的各种材料、管道预制件实行统一、有效的管理,特制定本规则。 2.范围 本规则适用于管道预制场所需工程材料(管材、管配件)的领取、入库贮存和发放及管道预制件的入库、贮存和发放的管理。 本规则替代原通技-GY PI-004《管道预制厂原材料及发放预制件的管理》 3.引用标准及编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 4.责任 本规则由公司工程建设部负责组织编制、修改。 5.工作内容及技术要求 5.1 材料管理人员 材料管理人员应具备下述条件: a)熟悉管道工程所涉及的各种材料和零部件的基本知识; b)了解管道工程所涉及的各种材料的技术条件或标准; c)能清楚地填写材料出入库记录和保管帐目。 5.2 材料的领取

5.2.1应根据施工预制进度计划编制材料领用计划。该材料领用计划 经预制负责人批准并签字,由材料员负责从上一级物资供应部或业主(由业主供货)领取材料。 5.2.2 领料时必须对材料的质保文件进行验证: a)钢管和管件必须具有制造厂的质量证明书; b)钢管和管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件(或 业主合同)的规定,并应按有关标准进行外观检验,不合格者不得使用; c)合金钢管道和管件应有光谱分析或其它方法对材质进行的 复查报告,并在材料上做有标记; d)设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料,发料方应提供 合格的低温冲击韧性试验报告; e)设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管材及管件,发料方应提供合格的试验报告; f)设计或业主有特殊要求的材料,发料方应提供对应合格的试 验报告。 5.2.3 必须验证材料的标识 a)不锈钢管及管件 不锈钢管及管件根据设计文件要求的用途应有不同的标记,以 示区别; b)碳钢管及管件

采购三级文件 采购员作业指导书

采购三级文件采购员作业指导书 采购流程(标准化) 1.目的 本标准业务程序的目的是用于设立必要的定义和程序以保证重庆英诺科技有限公司的采购低成本和采购标准的一致性。 2.定义 PR:PurchaseRequestForm采购申请单,公司内部使用; PO:PurchaseOrderForm采购订单,公司对外使用。 3.职责 3.1请购人 根据部门需求,提出请购要求,提供采购物资的技

术要求,规格型号,填写采购申请单并交相关人员核准; 接收和检验请购的物品和服务。 3.2采购人 根据请购人的采购申请单,订购价格合理并与要求相符合的物品及服务。 生产部采购人员负责物料及与生产制造或与开发有关的各种物资的采购,或对承包商的采购工作进行监督。 行政部负责公司办公用品及后勤物资的采购。 各采购人员应对采购物品的价格及质量负责。ü 3.3物流 保证产品运输的及时、优质,负责进口货物的报关手续办理,及时清关。

3.4生产部 生产部质量人员负责对供方(物料供应商及承包商)的质量保证能力评审标准及评审计划的制定和质量保证能力评审。 3.5财务部 在收到所有需要的文件后进行核对,将供应商的发票与采购申请单PR、采购订单PO、收货清单等相关单据相对照,进行数量和金额的确认。并按时向供货商付款。 4.采购范围 4.1产品:指公司委外加工的产品,采购后即交付给客户。 4.2生产物料:指与产品生产直接相关物料,公司目前生产物料多数由产品生产承包商进行采购。

4.3固定资产:是指单位价值超过人民币1000元以上,同时使用年限超过两年以上的生产、经营设备。如机器、车辆、电子设备等。 4.4低值设备:是指单位价值未能达到固定资产的标准,但其使用年限超过一年的生产、经营设备。在会计处理上可不作为资本性支出而一次费用化,但对其管理应视同固定资产进行。如办公桌椅,实验室用工具。 4.5低值易耗品:是指成批采购的低价值的耗材。如实验室用接插件等。 4.6长期服务的客户:除上述以外,但有长期供货或提供劳务的客户。如快餐,办公文具供应商,电信服务,域名等。 其它非费用报销申请范围内的采购申请。 5.操作过程及操作程序详述 5.1申请

施工作业指导书内容及格式要求

关于规范施工作业指导书编制的要求 根据《西成铁路管理制度标准化》相关要求,现对施工作业指导书编制要求如下: 一、施工作业指导书主要编制依据: 国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南; 经审核合格的施工图设计文件; 合同及相关协议; 国家级工法和成熟的施工工艺; 《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》 二、施工作业指导书的主要内容: 适用范围:明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不合适情况时,应予说明。 作业准备:说明作业开始应具备的条件和应完成的工作,包括技术准备、人员配备、机械设备及施工器具配备、材料、试验等。 技术要求:明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 施工程序与工艺流程:说明分部工程、分项工程的内部施工阶段划分,各组成部分的作业顺序和先后顺序。(可绘制施工流程图、工艺流程图) 施工要求:分解说明作业方法、采取的相关措施,需要控制的内容和参数。

劳动组织:说明建设项目的劳动力组织方式,完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 材料要求:说明完成施工项目的材料总类、型号、数量、和使用计划,相关技术要求。 设备机具配置:说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 质量控制及检验:明确施工项目的质量标准,控制要点,检查方法、验收程序及指标、 安全及环保要求:对危险源进行识别并按照级别进行分级管理,明确施工项目安全方面的注意事项和卡控措施;按照文明施工要求,对施工现场和作业环节进行分析,提出控制要点,指定具体的环境保护措施和要求。对设计既有线、公路、航道、高空作业等安全重点工程,根据具体情况制定相应的安全措施。 三、重要的工程,分部、分项工程必须都编制作业指导书。 根据我项目特点,现将需编制施工作业指导书的项目汇总如下:桥梁: 基坑开挖、砌体工程、钻孔桩、桩基钢筋笼、水下灌注砼、承台、大体积承台、墩身、空心墩身、翻模、施工脚手架、托架施工、0#块施工、挂篮施工(安、运行、拆)、线型控制、合拢、综合接地、桥面系、钢筋施工、模板施工、砼施工、预应力施工(孔道、张拉、注浆)、支座施工。 路基:

原材料入库储存发放管理办法

1. 目的 为确保所采购的原辅材料、包装材料在搬运、贮存防护中不发生损坏或变质,特制定本办法。 2. 范围 本办法适用于公司原辅材料、包装材料的搬运、贮存防护的管理。 3. 定义 4. 管理组织 储运部负责原辅材料、包装材料搬运、贮存、防护、发放的管理。 5. 工作内容 5.1 入库管理 5.1.1 物料到货后,仓库保管员对到货进行验证,包括以下方面: a) 到货物料与送货凭证(单)一致,票、物相符。 b) 外包装无破损、受潮、水渍、霉变、鼠咬、虫蛀的痕迹。 c) 外包装上应标明内容物的品名、规格、数量、批号、生产厂家、商标及产品合格证。 d) 固体原辅料必须是双层包装,封口严密。 e) 液体原辅料的容器封口严密,无启封迹象,无渗出或漏液。 所有的包装材料必须有外包装,外包装不能使用竹箩、草席包装及有毒材料制成的袋。直接接触药品的包装材料必须用双层包装,每层包装应封口严密、无破损。 验证无误后,将到货物料及时摆放在规定货位或上架。按物料分类填写《仓库物料进出台帐》(附录A)、《原辅材料货位卡》(附录B)《包装材料货位卡》(附录C)。5.1.2 仓库保管员在由质管部负责检验的物料货位前设置黄色待检标牌,并填写请验单 交质管部进行入库检验。 5.1.3 除质管部检验的物料外,其它物料由仓库保管员进行入库验证;内容包括:检验外观、数量、产地、合格证、说明书,填写《仓库物料进出台帐》,项目齐全可办理入库手续。项目不全报告质量员,并设置待检标识。质量员通报采购员,联系供应商进行退换货处理,并进行记录。 5.1.4 仓库保管员根据检验报告,实施下列程序: a)结论为合格品时,实施合格品标识,可办理入库。 b)结论为不合格品时,实施不合格品标识,并执行《原辅材料、包装材料不合格

地基处理作业指导书

地基处理作业指导书编码:PDFTJ-03

目次 1适用范围 (519) 2编写依据 (519) 3作业流程图 (519) 4安全风险辨析与预控 (519) 5作业准备 (13) 6 作业方法 (6) 7 质量控制措施及检验标准 (9) 1适用范围

本节适用于35kV及以下配网工程配电房(油池)的基坑、基槽、管沟等浅层软弱地基及不均匀(含其下有暗沟、暗塘)的地基处理。 2编写依据 表2编写依据 序号引用资料名称 1 JGJ 79—2002《建筑地基处理技术规范》 2 GB 50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 3 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 4 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS)》3作业流程图 图3作业流程图 4安全风险辨析与预控 4.1 地基处理作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与地基处理作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:PDFTJ-03-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续

使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4.1 作业任务安全基准风险指南 序号危害名称 风险种 类 风险等 级 风险控制措施 1 施工区域安全围 蔽措施不足 摔绊 扭伤 坠落 打击 低风险 施工区域必须做好安全围蔽及警 示标志措施,晚上设置夜间警示灯, 防止外人误入工作区域 2 地基处理作业分 层夯实时,操作人 员前后间距不足 碰撞低风险前后作业人员间距不得小于3m 3 地基处理作业夯 实时,打夯机或电 源线漏电 触电高风险 严格执行一机一闸一漏电的电源 箱,使用合格电源线,操作人员穿戴 胶鞋、胶手套 5 作业准备 5.1 作业前施工条件 表5.1 作业前施工条件 序 号 项目内容确认人说明 1 任务单 根据本单位实际设置内容(包含本项工 作) 本工序施工负 责人 经审批 2 相关证 照 根据需要办理涉及进入工作场所的手 续、证件 本工序施工负 责人 有效 3 工程合 同 或协议 合同及安全协议 本工序施工负 责人 有效 4 图纸设计图纸本工序施工负 责人 经审批 5 施工方 案 施工措施、安全技术交底(项目部级) 本工序施工负 责人 经审批5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置 表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置 序项目内容说明

原料工段操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 原料工段操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

原料工段操作规程(通用版) 一、岗位任务与管理范围: 1、岗位任务:本岗位将对硫酸矿进行破碎和筛分工作,向焙烧岗位提供含硫含水和粒度稳定的用矿,其数量满足焙烧岗位的用量。 2、管理范围:从原料厂房内外矿料堆场至大炉料仓上,包括在此范围内的一切建筑物,设备及所属电器设备和用具等。 二、工艺流程与开停车方法: 1、流程:圆盘给料机-皮带运输机-振动筛-皮带运输机-破碎机-皮带运输机-大倾角皮带机-喂料仓 2、开车方法:原则上是从流程后序向前开 (1)、按上述要求将各设备检查确认无问题后再开车。 (2)、开车时要求各设备无负荷启动。 (3)、开车顺序为:

大倾角皮带机-皮带机运输机-振动筛回料带运输机-振动筛-皮带机-皮带运输机-圆盘给料机-行车电动抓斗桥式起重机(4)、停车顺序: 电动抓斗桥式起重机-圆盘给料机-皮带运输机-皮带机-振动筛-振动筛回料带运输机-皮带机运输机-大倾角皮带机 三、主要设备操作使用要点: 1、中心振动筛: 在启动前应先检查轴承的润滑情况,检查筛网是否张紧,有无破损之处,筛孔是否被堵塞,同时检查传送皮带是否拉得很紧。检查所有螺栓是否松动。应在无负荷的情况下启动,等筛轴达到规定的转数时再向筛子上给料。给料数量力求均匀而且使物料分布到筛面的整个宽度上。筛子轴承的最高温度不得超过70℃。 在筛子运转中应注意它发出的声音,发现声音异常时,应立即查明原因设法消除。 筛子停车前应先停止投料,等筛子物料排净后,才可以切断电源。

采购员岗位作业指导书

第一章职位说明书 第一节岗位职责 职位名称:采购部采购员 直接隶属:采购部经理 直接下属:无 协调部门:财务部、品控部、生产部、储运部、人事行政部 岗位描述:在采购部经理领导下,负责按照公司“四比原则”、“三个保证”、“四个了解”等规定,对需求部门提出的本市内各种物资,实施采购。 岗位职责: 1、保证在采购各类物资时坚持“四比原则”,选择供方要先国营、后集体、再个体以及先厂价后批发、特殊情况买零售的原则。 2、对自己所分管采购的物资要做到“三个保证”、“四个了解”:即保证生产供应、保证货物质量、保证采购价格;了解物资日用量、月用量;了解物资品种、规格、质量要求;了解物资货源、产地;了解物资市场行情。 3、掌握物资采购标准,确保质量、确保生产供应。 4、根据自己所采购的物资情况,做到有合同的按合同规定付款方式适时付款结算,临时性采购物资,完成后三日内及时报帐。 5、负责外购物资到货的取货工作。 6、积极配合生产部、品控部、保管员工作。 7、对采购物资的质量及价格负责。 第二节主要权利 1、3000元以内的购物资金周转留用权。 2、有权要求物资所需部门提供准确的采购计划,如计划不准确出现的错误采购,由计划部门负责。 3、有权对个别不合理的采购计划提出异议。 第二章常规工作内容 第一节采购实施 1、接到各部门提报的、已获得批准的《采购计划单》后,到市场进行询价后购买。

2、采购员应至少询问三家以上的供应商,在同等质量的前提下,选取符合公司质量标准、价格最低的供应商购买。 3、如购买专业器具及配件,应购买知名的名优产品,询价应在同厂、同规格、同型号的情况下,选取价格最低的供应商购买。 4、对高值物资的采购,采购员在市场上询价完毕后,回公司向采购部经理及价管员汇报。 5、待采购部经理与价管员询价或对采购员所询价格进行确认后,方可进行购买。 第二节物资入库与报销手续的办理 一、将采购回公司的物资交相应的保管员。 二、低耗品由低耗保管员对接收到的实物的品名、规格、数量(重量)与购货发票明细 进行仔细核对后,在购货发票上签字,同时填写《入库单》。 三、辅料的购入由保管员对接收到的实物的品名、规格、数量(重量)进行核对。 四、由辅料保管员填写《质检单》,并通知品控部检验员到场进行抽样检验,如需进行理 化指标的检验,还应通知化验员抽样化验。 五、经品控部检验合格,由保管员在购货发票上签字并填写《入库单》,并办理入库手续。 六、如经品控部检验不合格,采购员应立即与供应商沟通,予以退货。 七、购货单据的签批 1、低耗物资购货发票的签批: 采购员→保管员→采购部经理→分公司总经理 2、辅料购货发票的签批: 采购员→保管员→品控部经理→采购部经理→分公司总经理 八、持购货发票与《入库单》到财务部出纳处办理报销手续。 第三节提货 一、铁路货物处 1、提货手续:由采购员持发货厂家以特快专递形式邮寄的包裹单或领货凭证及本单位开出的介绍信到包裹处或铁路货物处提货。 2、接到厂家发货通知后,随时打电话询问包裹处或货物处,货物是否到达。以免超过提货日期,而多支付保管费。 3、包裹处3日内提货,铁路货物处2日内提货,超期要支付保管费。 二、配货站 1、配货站通知本公司到货时间、地点等。

挖除换填施工作业指导书

新港江北铁路工程 挖除换填施工 作 业 指 导 书 编制人: 审核人: 批准人: 中铁七局集团有限公司新港江北铁路项目部二分部 二零一零年八月十一日

编号:07 挖除换填施工作业指导书 1 适用条件及范围: 适用于中铁七局新港项目部XGSG-1标K5+900-K14+100范围内的路基挖除换填A、B组料施工作业。 2 施工工艺 2.1施工参数 路堤建筑前应对原地面存在的植被、树根、松软表土、腐植土进行清除,对大于1:5的陡坡进行台阶处理根据现场实际情况,可以采用推土机等大型机械辅以人工进行施工。 换填法一般用于处理暗沟、暗塘等局部范围的浅层软土地基。根据换填深度选择机械或人工施工。可采用挖掘机或推土机挖除换填深度内表层的软弱土层,再由人工将软土挖除到达设计标高,自卸汽车运输换填料,后倾法卸料,推土机摊铺,平地机平整,压路机碾压,分层填筑,直至达到设计标高。 2.2工艺流程(见施工工艺流程图)

2.3施工方法及要求 (1)施工方法 a施工放样,确定需进行原地面处理或是换填的范围,设置临时防排水设施,在开工前对现场需处理范围、深度进行复查;备足换填材料。 b对于需换填处理的情况采用机械挖除换填深度内表层部分土层,直至高于设计换填深度30 cm处,再由人工清除剩余软土层,达到设计标高;采用自卸汽车将挖除的土壤运至指定的弃土场。对于原地面处理的情况,采用推土机推除表层需清除的松软土、腐植土、植被等,斜坡陡于1:5的地段,采用人工划定台阶范围,挖土机进行开挖,形成台阶,沿线路横向台阶宽度、高度符合设计要求,纵向台阶宽度不小于2m。 c换填施工采用自卸汽车运输换填料进场,后倾法卸料,推土机进行初摊铺,平整,压路机碾压。避免自卸汽车直接驶上原位土层,对其造成扰动。 d根据换填层所处路堤部位进行相应的质量检验。在原地面处理之后应对地基承载力进行核查,确认满足设计要求,不符合设计要求者,报监理单位确认后采取措施进行处理。 (2)施工要求 换填分层压实质量应根据换填料种类及换填所处路堤部位进行相应的压实质量检测控制。 换填顶面高程、横坡应符合下表的要求。 换填顶面高程、横坡允许偏差及检查要求

工程资料报审表格选用及资料报审相关要求的说明

关于2016年工程资料报审表格选用及资料报审 相关要求的说明 各参建单位: 为规范2016年地面工程资料管理,确保施工单位(施工承包商)资料选用表格的统一性,特编制《2016年工程资料报审表格选用及资料报审相关要求的说明》。 一、编制参考依据 1、《建设工程监理规范》(GB/T 50319-2013) 2、《建设项目工程总承包管理规范》(GB/T 50358-2005) 3、《建设工程项目管理规范》(GBT 50326-2006) 4、《石油天然气建设工程交工技术文件编制规范》(SY/T 6882-2012) 5、《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》(SHT 3503-2007) 6、《油气田地面建设工程(项目)竣工验收手册》(2010年修订版) 7、《石油天然气建设工程质量资料标准化管理手册》长庆质监站 8、《中石油监理工作表式与《建设工程监理规范》(GB/T 50319-2013)监理工作表式不一致问题”的商讨会”会议纪要》(技术质量科2016-01号文) 二、报审资料表格选用与说明 1、监理工作表式选用目录(含部分通用管理类) 监理工作表式选用目录(含部分通用管理类)

2、表格使用说明 除上述表格外,其他GB/T 50319-2013规范中没有明确的表格,均按照竣工验收手册中相关表格执行,对于检验批施工质量验收记录表格维持不变,按SY4200及GB50300系列质量验收规范执行。 3、资料表格、字体字号及页边距及页面要求 (1) 2016年所用资料表格优先选择GB/T50319-2013《建设工程监理规范》中的表格,国标中未要求的表格采用《石油天然气建设工程质量资料标准化管理手册》中表格,表格正文栏目不得随意更改; (2)所有表格题头字体规定为黑体小三加黑,段前间距0.5行,行间距1.5倍,段后间距:0;表格序列如“JL-B01”字体规定为黑体小四;表格正文字体为宋体五号;审查意见为小四号华文行楷(电脑字体库中无此种字体的,自行在网上下载安装);数字、英文:采用Times New Roman;日期采用“*年*月*日”方式表示。 (3)页边距规定 竖向:左边距25mm,右20mm,上下边距20mm。表格的外框线为粗实线,线条为1.5磅,内框线为细实线,线条为0.5磅;归档资料订口25mm(横排订口在上边,竖排订口在左边)。 横向:左右边距20mm,上边距25mm,下边距20mm。表格的外框线为粗实线,线条为1.5磅,内框线为细实线,线条为0.5磅;归档资料订口25mm(横排订口在上边,竖排订口在左边)。 4、报验资料要求 (1)报验资料的编排打印格式要求规范、美观,签字齐全、印章清楚,资料打印过

过程作业指导书

篇一:过程流程图作业指导书1. 目的 过程流程图是反映出零部件从原材料入厂到成品入库的整个制造过程,是由一系列按顺序的制造单元所组成,它是pfmea/控制计划/作业指导书/设备清单/人员配置/生产节拍等文件的输入基础。 2. 范围 适用于本公司内产品试生产和批量生产过程流程图的编制和实施。 3. 职责 3.1 技术部为过程流程图制定和管理的归口部门。 3.2 质量部、制造总部、各车间为过程流程图制定、实施和管理的配合部门。 4. 工作程序 4.1 项目小组应根据产品技术要求或标准、dfmea、以往同类产品经验,分析制造、装配过程的设备、材料、方法和人力变化的原因,合理编排过程流程图,并发制造总部和各车间。项目小组应使用《过程流程图检查清单》来进行检查和评审。由技术部负责编制试生产和批量生产的产品过程流程图。 在产品过程流程图下方写明共几页和第几页。 4.3.2制定部门 填入负责编制过程流程图最终版本的部门。 4.3.3制定日期 填入首次编制过程流程图的日期。 4.3.4 产品名称/件号 填入被监控的产品/过程的名称和描述。 4.3.5规格/型号 填入被监控的产品规格/型号。 4.3.6零件编号 填入被监控的系统、子系统或部件编号。 4.3.7顾客名称 填入客户公司名称。 4.3.8版本 若适用试生产或批量生产,在s、a、b后面对应的方框中打“■”,s代表试制状态版本,a 代表小批量生产状态版本,b代表批量状态版本。 4.3.9修订日期 填入编制过程流程图最新修订日期。 4.3.10步骤 填入产品加工工序号。 4.3.11过程流程 填入各步骤的相应符号:“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示贮存、“☆”表示返工/返修。 4.3.12过程流程名称 填入每道工序过程的名称。 4.3.13机器设备/测量设备填入每一操作的工具。 4.3.14产品特性 填入直接在产品或其零件中反应的质量特性。 4.3.15过程特性 过程中要控制的会影响产品特性的参数等。 4.3.16搬运方式 填入加工工序间所用到的运输工具。 4.3.17特殊特性符号 填入客户所规定的特殊特性符号,如客户没要求的,在此填入企业内部自行识别的对应特性标识,按下方法分五类: s、r、a、b、c 。s、r:在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性(如:易燃性、车内人员保护、转向控制、排放、噪声等等);需要特殊生产、装配、发运、或监控的产品要求(尺寸、规范、试验)或过程参数,一般按顾客要求列此类。a:在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求(非安全或法规方面),例如配合、功能、安装和外观,或者制造、加工此产品的能力;b:在可预料的合理范围内变动不显著影响产品的安全性、政府法规的符合性,也不会显著影响顾客对产品的满意程度,但对下道工序或过程的装配、制造等带来显著影响的特性。c:在可预料的合理范围内变动不会对总成产品的性能、安装和外观有显著影响、也不会因此而引起顾客抱怨的的特性)。 4.3.18编制: 填入负责编制过程流程图的项目工程师。 4.3.19审核 填入负责审核的负责人。 4.3.20批准 填入负责批准的负责人。 4.4 监控计划的实施和管理

相关文档