【CN209940820U】电渗透污泥脱水装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920552550.2

(22)申请日 2019.04.22

(73)专利权人 江苏省机械研究设计院有限责任

公司

地址 210012 江苏省南京市长虹路445号

(72)发明人 魏一兵　李军　朱玲　陈标　

(74)专利代理机构 江苏瑞途律师事务所 32346

代理人 李维朝

(51)Int.Cl.

C02F 11/15(2019.01)

(54)实用新型名称电渗透污泥脱水装置(57)摘要本实用新型公开了一种电渗透污泥脱水装置，包括上环形链板履带、下环形链板履带，其特征在于：还包括上环形轨道、下环形轨道，所述上环形轨道、下环形轨道分别设置在上环形链板履带、阳极下环形链板履带的链板的端部，用于支撑链板和限制上环形链板履带、下环形链板履带的运行轨迹；在上环形链板履带与下环形链板履带相向部分，分为预压区、脱水区和卸压区；从预压区到脱水区的末端，所述上环形链板履带与下环形链板履带之间的距离逐渐变小，从脱水区末端到卸压区，所述上环形链板履带与下环形链板履带之间的距离逐渐变大。采用本实用新型这样的结构保证了污泥进入脱水区体积的稳定性，有利于提高污泥的处理效率，而且结构简单、设计

合理。权利要求书1页 说明书4页 附图2页CN 209940820 U 2020.01.14

C N 209940820

U

权　利　要　求　书1/1页CN 209940820 U

1.一种电渗透污泥脱水装置，包括上环形链板履带、下环形链板履带，其特征在于：还包括上环形轨道、下环形轨道，所述上环形轨道、下环形轨道分别设置在上环形链板履带、阳极下环形链板履带的链板的端部，用于支撑链板和限制上环形链板履带、下环形链板履带的运行轨迹；在上环形链板履带与下环形链板履带相向部分，分为预压区、脱水区和卸压区；从预压区到脱水区的末端，所述上环形链板履带与下环形链板履带之间的距离逐渐变小，从脱水区末端到卸压区，所述上环形链板履带与下环形链板履带之间的距离逐渐变大。

2.根据权利要求1所述的电渗透污泥脱水装置，其特征在于：所述上环形链板履带和下环形链板履带靠近卸压区的一端分别设置一段直线区域，在直线区域分别设有刮泥装置。

3.根据权利要求2所述的电渗透污泥脱水装置，其特征在于：所述刮泥装置包括刮泥架，所述刮泥架的周向上均匀布置有多个刮泥板。

4.根据权利要求2所述的电渗透污泥脱水装置，其特征在于：设置在上环形链板履带的直线区域处的刮泥装置为毛刷或单个刮泥板。

5.根据权利要求1所述的电渗透污泥脱水装置，其特征在于：所述下环形链板履带的上幅与水平面平行。

6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的电渗透污泥脱水装置，其特征在于：还包括进料装置，所述进料装置的出口靠近所述预压区的入口。

7.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的电渗透污泥脱水装置，其特征在于：所述下环形链板履带的下幅设置有冲洗装置。

8.根据权利要求7所述的电渗透污泥脱水装置，其特征在于：所述冲洗装置包括从上往下的冲洗装置和从下往上的冲洗装置，所述从上往下的冲洗装置设置在所述下环形链板履带的上、下幅之间，所述从下往上的冲洗装置设置在所述下环形链板履带的下幅的下方。

9.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的电渗透污泥脱水装置，其特征在于：所述下环形链板履带的下方设置有接水盘或接水槽。

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污水处理厂脱泥有关知识讲解

污水处理厂污泥脱水有关知识讲解 第一节带式压滤脱水 一、带式压滤机概述 带式压滤机是由化学絮凝和机械挤压原理相结合而组成的高效固液分离设备，其连续生产性好、自动化程度高、工作稳定性好、可靠性强、动力消耗少、操作维修简便、工人劳动强度低、处理能力大等优点而广泛应用于各行业的污泥处理工艺过程。 带式压滤机在实际工程应用中所涉及的主要技术经济指标有： ①处理能力[kg绝干污泥/(h*m-1)或m3污水/(h*m-1)]； ②脱水泥饼含水率，%； ③化学药剂添加量kg /m3污水或kg/t绝干污泥） ④动力消耗（kW*h） ⑤冲洗水耗量(m3/h) ⑥带张力（kN/m） ⑦带有效宽度（mm） ⑧滤带运行速度（m/min） ⑨气源压力（MPa） 以上9项指标中，处理能力是评价带式压滤机综合性能的首要指标，然而，污泥脱水处理工艺水平高低和带式压滤机结构设计优劣都是影响其处理能力的直接因素。 二、带式压滤机的结构 任何一台带式压滤机都是由重力脱水区和压榨脱水区加之必要的辅助系统组成一台完整的机器（带式压滤机工原理图如2-1）。 （1）重力脱水区 絮凝污泥首先要进入重力脱水区，絮凝产生的游离水绝大部分在该区被脱除，所以重力脱水区是影响带式压滤机处理能力首当其冲的主要因素之一。在重力脱水区内，絮体沉淀在滤带之上，游离水需要通过絮体透过滤带而脱除，这就是给长度有限的重力脱水区段增加了很大的负担，要在整机尺寸和重力脱水区长度不变的前提下最大地

提高该区的效率。 图2-4 带式压滤机工作原理 （2）楔形脱水区 随着滤带的运转，污泥进入楔形脱水区，楔形区兼有重力脱水和压榨脱水的双重作用，所以，楔形区亦是影响带式压滤机处理能力的主要因素之一。 众所周知，当污泥还处于自由重力脱水具有较强流动状态的时候，若对其突然施压，势必会造成污泥快速向受压电四处扩散；倘若由两条滤带组成的夹角很大的，即污泥突然进入由两条滤带组成的挤压部，则必然造成从滤带两侧外卸产生“跑泥”现象。如图2-5所示。 产生“跑泥”现象就无法压出泥饼，也就更谈不上提高处理量，从这一点上讲，楔形角应越小越好。但是，若楔形角设计过小，从重力脱水区过来的污泥不能全部进入楔形区，直接造成污泥在楔形区入口处堆积从滤带两侧外溢。此时，只能减小污泥泵流量以保证脱水工艺的稳定，这样反而减小了处理量；若处理不当海会造成整个脱水工艺过程发生紊乱。究竟楔形角多大才合理，应该结合重力脱水区的长度、滤带运行的速度范围、滤带的透水性能、楔形区的长度、带式压滤机设计最大处理能力等因素综合考虑；应保证既能最大限度地接受重力脱水区送来的污泥，又可以使污泥在楔形区内尽可能早地接受缓慢递增的、污泥向滤带两侧扩散外溢趋势及小的预压，使污泥中剩余游离水的脱除尽量完全满足污泥逐渐增稠变硬的要求，从而顺利地过滤到压榨区。如图2-6所示。

污泥脱水设计方案

污泥脱水系统 设 计 方 案 宜兴市昌亚环保设备有限公司 二零一二年三月 目录 一、项目概述.................................................... 二、设计依据.................................................... 三、处理量...................................................... 四、污泥处理工艺选择............................................ 五、污泥处理工艺流程............................................ 六、主要工艺设备技术性能及结构.................................. 七、主要设备清单................................................

八、设备投资概算................................................ 九、服务承诺、优惠内容......................................... 一、项目概述 本方案污泥来源主要为印染污水系统产生的污泥。该公司领导决定新增一套污泥处理系统。我公司受该公司委托，并对现场进行了实地考察，针对该项目的实际情况，编制如下污泥处理方案，供业主及有关专家参考。 二、设计依据 1.《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 2. 给水排水设计手册3《城镇给水》（第二版） 3.《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 4.《低压配电设计规范》（GB50054-95） 5.《通用电气设备配电设计规范》（GB50055-93） 6、有关土建、电气设计规范； 7、用户提供的有关资料； 三、处理量 考虑业主现场的实际情况，本工程考虑处理量：5m3/h。 脱水后污泥含水率：≤20% PAM投加量：3kg/t干污泥（以粉状PAM计） 四、污泥处理工艺选择 污泥脱水和干化的目的是除去污泥中的大量水分，缩小其体积，减轻其重量；一般经过脱水、干化处理后，污泥含水量能从90%左右下降到60~80%，体积减小到仅为原来的1/10~1/5。自然干化多采用于干化床；机械脱水多采用板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机等。 1、真空过滤机 真空过滤机是早期使用的连续机械脱水机械，过滤能力强；但其滤饼的

叠螺式污泥脱水机说明书汇总

产品使用说明书SMD302型叠螺式污泥脱水机

目录 1 概述 2 技术参数 3 组成及工作原理 4 特点 5 安装说明 6 调试说明 7 操作 8 维护保养 9 故障分析

1 概述： 叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，降低投资成本，提高处理效率。 (1)可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。 (2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用 (3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用 (4)占地面积小，降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。 2技术参数 3组成及工作原理： 3.1组成 该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。 4特点 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。 4.1采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小

浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。 螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。 自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。 4.2固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙 由固定环片，游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体，一条螺旋轴贯穿其中。通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动（约2-5转/分），轴的外缘不停拨动游动环片，能及时清扫过滤部的空隙，防止堵塞。 4.3系列化设计时采用变频调整转速，即节省运行成本又保证污泥处理量。 5安装 5.1货物的验收、运送和存放 5.1.1 货物的验收 货物运输中可能造成损害，应进行及时仔细的检查。小心拆卸装运，按包装目录核实内容。一旦发现损坏，货物接收方应出具《货物损坏报告》，并让设备承运商确认签字。（作为运送保险的条件） 5.1.2 货物的运送和存放 设备运送和存放时采取俯卧式——机头着地，并在与运输工具底板接触的地方增设厚木板，防止局部刮蹭，以免造成设备的损坏。运送时避免剧烈震动和冲击。 叠螺式污泥脱水机进行存放时，确保环境干燥，避免雨淋。 5.2. 货物的装卸 为了防止划伤设备表面，起重绳必须选用化纤编织起重吊索，吊装位置选择叠螺式污泥脱水机上的吊耳，用软绳套在吊耳上，起吊。一定要轻起轻

污水污泥处理行业简析

2013年污水污泥处理行业简析 一、工业污水偷排严重，污泥处理严重滞后 (2) 1、工业污水近一半偷排掉 (2) 2、污泥处理严重滞后 (2) 3、事件频发，污水和污泥处理出台新政策的预期加强 (3) 二、市场空间分析 (4) 1、污水处理设备市场空间分析 (4) 2、污泥处理设备市场空间分析 (4) 三、行业重点公司简况 (5) 1、兴源过滤 (5) 2、新界泵业 (5) 3、山东章鼓 (6) 4、南方泵业 (6)

一、工业污水偷排严重，污泥处理严重滞后 1、工业污水近一半偷排掉 我国工业企业每年用水量近1500 亿吨，而污水排放量只有200 多亿吨，剩下的近1300 亿吨，除了蒸发、渗透、耗用外，每年有近200 亿吨污水未经处理，也就是说有一半的污水被偷排掉。（备注：污水偷排量数据参考央视对中国人民大学环境学院副院长马中的采访） 2、污泥处理严重滞后 相比污水处理，污泥处理相关政策较少，只有城镇污水污泥处理有比较多政策，其中最主要的就是《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》，关于工业污水污泥和疏浚污泥处理缺少政策，污泥处理一直滞后于污水处理。

3、事件频发，污水和污泥处理出台新政策的预期加强 潍坊工厂地下水偷排、密云水库上游垃圾填埋场、浙江卫视《寻找可游泳的河》和环保部调查华北地下水污染等等事件，使得公众和政府部门对水污染问题高度关注，预计将推动工业污水处理出台更加严格的政策，工业污水污泥和疏浚污泥处理也会跟着出台相应政策。

二、市场空间分析 1、污水处理设备市场空间分析 从设备配置率来看，有翻倍空间：工业企业现有污水处理设备的污水处理量与上报的污水排放量对应，这意味着被偷排掉的那一半污水没有相应的处理设备，若政策从严，污水处理设备新增需求至少与现有存量相当。 从设备运转率来看，更新需求会释放：现在企业虽然配置了污水处理设备，但设备运转率并不高，若政策从严，现有设备运转率会提升，增加更新需求。 2、污泥处理设备市场空间分析 根据《住房城乡建设部关于全国城镇污水处理设施2012 年第四季度建设和运行情况的通报》，截止2012 年末，污泥处理设施建设完成率只有“十二五”规划的26.9%。该通报同时强调，从2013 年起，各地要按照信息填报的有关要求，按时上报城镇污水污泥处理处置的建设和运行信息，住建部将对信息填报情况适时予以抽查。信息填报情况将作为国家“十二五”规划实施情况的考评参考依据，并作为国家发展改革委、财政部安排中央资金的参考。检查力度加大，预计污泥处理设施建设进度会加快，若“十二五”目标100%完成，那么“十二五”后3 年城镇污水污泥处置年均投资额是前2 年年均的1.8 倍，13-15 年城镇污水污泥处理投资要达到254 亿元。

污泥深度脱水技术方案

污泥深度脱水 技术方案设计 编制单位： 编制时间：二○一一年月

目录 一、工程概况及规模要求 (3) 二、承接方公司简介 (4) 三、污泥处理处置现状及政策 (4) 四、污泥特性与脱水难度 (5) 五、污泥脱水技术在国内外的现状与发展趋势 (6) 六、污泥脱水技术路线确定 (8) 七、污泥脱水工艺流程及流程简述 (9) 八、技术路线机理及效果 (9) 九、技术优点与创新 (11) 十、设备投资估算 (12) 十一、土建工程投资估算 (13) 十二、技术经济分析 (13) 十三、工程工期与进度 (13) 十四、安全及环保措施 (14) 十五、售后服务 (15)

一、工程概况及规模要求 （一）建设单位及工程概况（略） （二）设计基本条件与要求 1、污泥品种：污水处理厂终端污泥 2、前端污泥含水率：80～85% 3、处理后污泥含水率：50% 3、日处理量：含水80%污泥10吨 4、环保目标：确保终端污泥不增加有毒有害成分 5、建设用地：约70㎡ 6、建设地点：污水处理厂污泥脱水车间 （三）设计原则 根据建设方的实际情况，本工程设计原则如下： ?严格执行环境保护的各项规定，采用科学合理的处理工艺，确保污泥脱水达标。 ?合理设计，尽可能地降低工程造价和运行费用。 ?采用品质优良的设备，使系统的操作管理方便，运行稳定可靠。 ?对污泥脱水处理区域合理布局，精心设计，环境美观协调。 为此，我方根据建设方提供的相关资料，编制本方案供贵方审核选用。

二、承接方公司简介 三、污泥处理处置现状及政策 随着社会经济的发展，我国目前的城市污水处理厂约2200座，随着中国城市化进程的加快，城市污水处理厂仍不断增加，污泥产量也呈持续快速增长之势。据不完全统计，全国每年产生含水80%的湿污泥为3000多万吨，并逐年以10 %左右递增。 长期以来，我国在污水处理厂从设计到运行，普遍存在“重水轻泥”的倾向。污水处理厂出水水质是达标了，但污泥处理处置基本处于缓慢发展状态。要解决污泥处理处置问题，首先必须强化污泥“处理”与“处置”的基本概念问题。污泥处理是将饱含水份的原生污泥，通过浓缩、脱水及后续的生物活化处理使其达到稳定化状态。污泥处置是在污泥减量化、稳定化处理后进行的最终处理。 我国城镇污水厂普遍采用机械方式对污泥进行脱水，脱水污泥含水率一般在75～85％，呈胶质粘结状。污泥具有“四高”特点：一是含水率高；二是有机物含量高，很容易腐烂恶臭；三是重金属含量较高；四是病菌含量高，含有大量的细菌、寄生虫、病毒。污泥不经过无害化处理，任意弃置，简单填埋，容易污染空气、土壤和水源，严重威胁人体健康和环境安全，污泥具有“环境杀手”之称，因此世界上许多国家将污泥视为“危险品”，污泥造成二次污染后再去治理，将付出更高代价。

电渗透干化技术在化工污泥、油泥中的应用

电渗透干化技术 在化工污泥、油泥资源化中的应用 技术资料 吉林省力洁环保工程有限公司 2016/1/20

电渗透干化技术在化工污泥、油泥资源化中的应用 1.技术简介 电渗透脱水干化技术是一种新开发的污泥脱水技术，它将固液分离技术和污泥自身具有的电化学性质的物理化学处理技术有机地结合起来，利用“电力”进行脱水。具有多种脱水处理技术所没有的许多特点，它可使活性剩余污泥的含水率降到60%以下，这是其他机械脱水法难以达到的。对于化工污泥，特别是油泥脱水效果尤为明显。公司与吉化公司共同开发实施的污泥资源化技术集成先导试验项目，项目已通过验收。 2电渗透污泥干化原理 2.1工作原理 电渗透脱水是给污泥施加一定的直流电压，利用污泥粒子和水分子相互向相反的极性方向分离移动的现象进行脱水，在脱水时没有必要施加高压力。 运用电渗透污泥干化设备以高效率，经济性，稳定性方式干化，从污泥中提取“自由水”和“细胞结合水”，它有区别于传统脱水技术。 图

1.1电渗透污泥脱水示意图 污泥饼进入电渗透干化设备的滚筒和履带之间，通电后，滚筒（带正极）和履带（负极）之间产生电位差。这导致强制迁移性的现象发生，因此使得污泥颗粒向正极移动而水向负极移动，这样污泥高效脱水干化效果达到了，将污泥含水 量降低到约60% 。详见图1.1电渗透污泥脱水示意图。 2.2污泥内部细胞破碎过程图及电渗透干化效果图 2.2.1污泥细胞通过电渗透破碎过程图 图2.4污泥细胞通过电渗透破碎过程图 2.2.2污泥电渗透干化效果图 带式脱水机 含水率85%左右 电渗透干化设备 含水率60%左右 图1.5污泥电渗透干化效果图 3电渗透干化技术设备应用于含油化工污泥的优点 （1）脱水效率高、系统操作弹性大 以前的脱水处理法大多是污泥的浓度和性质变化，反映到脱水泥饼含水率的变化上，既使调整压力等机械条件，也只能在很小的范围调节其脱水性; 而电渗 电解水的负极和正极移动 电解水开始BROWN 运动 在污泥细胞上开始 电刺激 BROWN 运动开始后，细胞内部产生高压 污泥细胞破碎后 细胞水流出来

带式浓缩压滤污泥脱水机的处理能力计算

带式浓缩压滤污泥脱水机的处理能力计算 2007-11-23 10:11 1. 前言 带式浓缩压滤污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的高效固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。 经絮凝的污泥首先进入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除；随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。 带式压滤机在实际工程应用中所涉及的主要技术经济指标有： ①处理能力， ②泥饼含水率， ③化学药剂投加量， ④动力消耗， ⑤冲洗水耗量， ⑥带张力， ⑦有效带宽， ⑧滤带运行速度， ⑨气源压力等主要指标。 其中处理能力是评价带式压滤机综合性能的首要指标。影响带式压滤机处理能力的因素很多，但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径(大小、包角和中心距)、滤带(透气量)选择、加药调理效果等方面，也是带式压滤机结构设计、生产制造等质量的综合体现。所以了解带式压滤机处理能力的计算方法对带式压滤机的优化设计、运行参数的选择、合理投加药剂量等选择具有一定的指导意义。

2、处理能力的计算 2.1 第一种算法 以带式压滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数，根据算出的湿泥饼产量，再计算出进料量（即处理能力），其计算公式如下： Q湿泥饼=B·ξ·δ·v·s·γ·β 式中：Q湿泥饼——湿泥饼产出量t/h B——滤带宽度m ξ——滤带宽度利用系数，一般取0.85～0.9 δ——湿泥饼厚度m，一般取6～10mm（0.006～0.01m） v——压滤带带实际工作速度m/min , 一般取3～6m/min s——单位时间60min/h γ——湿泥饼比重t/m3，一般取1.03 t/m3 β——固相回收率，一般取≥95% Q进料量=（湿泥饼含固率/进料含固率）×Q湿泥饼（t/h） 从以上计算公式可以看出，该计算方法是以带式压滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数，而湿泥饼厚度的形成一方面与带式压滤机的运行参数如滤带运行速度、过滤压力有很大关系；另一方面还与污泥的性质如固体浓度、粘度、加药调理后污泥的比阻等也有很大关系；湿泥饼厚度的形成关键还取决于压滤机的结构设计如浓缩段的长度、浓缩段的容量、压滤时间和压滤周期、滤带透气量的选择等。 计算公式中Q湿泥饼与湿泥饼厚度δ成线性关系，湿泥饼厚度选择范围3～10mm，并且许多带式压滤机实际运行中形成的湿泥饼的厚度在滤带宽度范围内也不均匀。 所以该种计算方法没有与浓缩段、压榨段的主要技术参数及污泥的主要性质参数相结合，没有反映出污泥加药调理效果、压滤机结构参数设计、运行参数的变化等因素对带式压滤机处理能力的影响，且计算出的Q湿泥饼数值范围较大，一般适用于带式压滤机的设计选型，对带式压滤机的优化结构设计、指导运行等意义不大。 2.2 另一种算法： 城市污水和工业废水的污泥脱水系统，在污泥脱水前都需对污泥进行加药调理。加药调理的目的是改善污泥的脱水性能，降低污泥中水的亲和力，降低污泥的过滤比阻抗值（即滤饼的阻力）r和毛细管吸水时间CST。 压滤开始时，滤液必须克服过滤介质（滤带）的阻力，当滤饼逐渐形成后，还必须克服滤饼本身的阻力，属滤饼过滤的基本形式。可利用根据液体通过

叠螺式污泥脱水机说明书汇总

叠螺式污泥脱水机说明书汇总

产品使用说明书SMD302型叠螺式污泥脱水机

目录 1 概述 2 技术参数 3 组成及工作原理 4 特点 5 安装说明 6 调试说明 7 操作 8 维护保养 9 故障分析 1 概述： 叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。,特别适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该

脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，降低投资成本，提高处理效率。 (1)可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。 (2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用 (3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用 (4)占地面积小，降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。 2技术参数 3组成及工作原理： 3.1组成 该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。 4特点 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。

4.1采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小 浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。 螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。 自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。 4.2固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙 由固定环片，游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体，一条螺旋轴贯穿其中。经过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动（约2-5转/分），轴的外缘不停拨动游动环片，能及时清扫过滤部的空隙，防止堵塞。 4.3系列化设计时采用变频调整转速，即节省运行成本又保证污泥处理量。

常用污泥脱水设备的性能比较

常用污泥脱水设备的性能比较 污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，既使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 ％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。 一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。本文就国内污水处理厂经常选用的压滤机（包括带式压滤机及板框式压滤机）和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本等作一介绍。 1. 带式压滤脱水机 带式压滤脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。 一般带式压滤脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时，应从以下几个方面加以考虑： （l）滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。 （2）辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。 （3）滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3－0.7MPa，常用值为0．5MPa。 （4）带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个最佳的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。 带式压滤脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机以降低工程投资。目前，国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机，例如北京高碑店污

污水处理厂污泥脱水设备的技术对比

污水处理厂污泥脱水设备的技术对比！ 通常污水处理厂采用污泥浓缩和污泥脱水两步工艺对污泥进行减容减量。含水率大于98％的污泥，一般要考虑浓缩，使含水率降至96％左右，以减少污泥体积，有利于后续处理。污泥浓缩主要通过重力浓缩池的方式提高出泥的含固率，但通过浓缩池，体积与浓缩时间成正比，且污泥长时间静置浓缩，其中的有机物容易在微生物的作用下腐败发臭，影响污水处理厂的卫生环境。因此，一般通过重力浓缩将含水率降至94—96%后，需要一种脱水效率更高的机械脱水工艺对污泥进行进一步的处理，使污泥脱水失去流态，含水率降至80％以下，便于污泥处置时的运输。 一、脱水机的技术对比 1、带式压滤机

带式压滤机通过直接施加在滤布上产生的压力或张力使污泥脱水，其消耗动力少，以成熟可靠的技术和较为低廉的投资运维费用为优势，取得了较高的市场占有率。 带式压滤机可将出泥含水率降至75～90%，对进泥的絮凝效果要求比较高，需加药调理改性，增加物料渗透性，以达到污泥脱水效果，设备运行状态受进泥含水率和加药影响较大。其运行噪音为70-75dB，耗电量为0.8 W/m3，设备占地面积较大，对层高有要求，由于设备结构为敞开式，无法避免水和气泄漏，车间工况较差。带式压滤机工艺的开发成功的关键是滤带的开发，是合成有机聚合物发展的结果。但其滤布结构需定期松弛保养，不仅限制了设备不能连续运行，而且在运行过程中需持续消耗高压水冲洗。单面脱水，脱水面积小。聚酯网材料滤带只能承受10公斤/厘米的张力，最高只相当于1公斤/厘米的压强，难以承受瞬间高压强造成的形变累计，导致滤带鼓包，直至破裂。聚酯网网孔大，故絮凝剂用量较大，否则透滤。实际运行过程中存在进料不均匀引起的滤带受力偏移，造成横向和纵向的跑泥，从而影响脱水效果，因此对于操作人员的技术水平有要求，维护人工成本投入较高。 2、离心脱水机 离心机种类很多，污泥处理中主要使用卧式螺旋卸料转筒式离心机。适用于比重有一定差别的固液相分离，尤其适

污泥深度脱水可行性方案

高压隔膜压滤机在污泥深度脱水技术资源化、无害化利用处置 \ 污泥深度脱水可行性方案 、 山东景津环保设备有限公司 二〇一二年10月十九日

一、项目概述 本项目为市政污水处理厂及工业污水处理厂在污水净化过程中产生的污泥，此污泥前期通过带式过滤机及离心式过滤机预处理，污泥含水率为80%-85%，每天产生含水率80%以上的污泥为30t/d 。由于大量的市政及工业污泥的产生对城市的发展限制和居住环境的不断恶化。我国目前对市政及工业污泥的含水率由之前的80%现已修改为60%以下，总的方针是污泥源头减量化，资源利用和无害化处理。在资源利用和无害化处理过程中由于污泥的含水率过高无法实现最终的要求。污泥深度脱水是我国目前必须要解决的问题。我公司目前开发的污泥深度脱水高压隔膜自动压滤机及系统，污泥含水率由80%可以降到50%左右。目前是国内及国际领先水平，填补国内空白和具有自主知识产权。现在已经在国内很 多污水处理厂使用，得到了行业内的一致好评。为污泥的后续无害化处理奠定的坚实的基础。 [ > — 图1、以上是污泥深度脱水自动隔膜压滤机为核心的污泥深度脱水处理原理图 二、设备概述 污泥深度脱水自动高压隔膜压滤机作为污泥深度脱水分离设备，应用于城镇污水及工业污水处理已有悠久历史，它具有污泥深度脱水效果好、适应性广，特别对于污泥在过滤完成后滤饼内的间隙水，通过高压隔膜压榨能够有效的把间隙水给分离出来，最终污泥的

含水率能够降到50%左右。 污泥深度脱水自动高压隔膜压滤机是一种间歇性污泥深度分离设备，采用机、电一体化设计制造，结构合理，操作简单方便维修率低等优点，能够现无人操作自动运行。过滤元件由隔膜板、隔膜配板、滤布、污泥进料泵组成。在污泥进料泵的压力作用下，将污泥浆送入滤室，通过过滤介质（滤布），将污泥和液体分离。在经过高压隔膜压榨，把游离余污泥颗粒间的间隙水给压榨出来。高压隔膜自动污泥深度脱水压滤机与离心机及带式过滤机比较，污泥的含固率要高出30%-35%。为污泥后续无害化处理奠定了基础。 处理对象：污水处理厂浓缩污泥。或者是含水率80%以上的污泥。 污泥性质：含水率80%以上 处理规模：每天约30t/d 处理目标：为达到污泥减量化，无害化，资源化为目的及满足用户最终处置的条件要求，本方案设计通过污泥加药调理、高压进料、高压隔膜压榨、污泥的含水率降到50%左右，便于污泥的后续资源化处理。 ) 三、工艺流程

城镇剩余污泥深度脱水技术

城镇剩余污泥深度脱水技术 目前我国每年产生4000多万吨剩余污泥，经常规机械脱水处理后，大部分城镇剩余污泥含水率可降至约80%。污泥处理处置，减量化是前提，主要途径就是降低污泥含水率[1]。目前，污泥深度脱水的技术日趋完善，能够更好地实施污泥脱水，降低污泥含水率。本文主要阐述了城镇剩余污泥深度脱水处理技术及其发展趋势。 一、污泥深度脱水 城镇污水处理厂剩余污泥含水率高达95%以上，经常规机械脱水后，污泥含水率可降至约80%左右。无论污泥采用何种最终处置方式，对污泥的含水率要求一般在60%左右(或者更低)。为了妥善处置污泥，污泥深度脱水成了迫在眉睫的任务。污泥中水的分布形态主要有四种：间隙水(或游离水)、毛细水、表面吸附水和内部结合水，常规污泥脱水技术一般只能去除部分间隙水和自由水，很难去除其他形态的水。 目前，很多学者对污泥深度脱水进行多方面研究，归结起来主要有：一是在机械脱水前对污泥进行调理。二是对污泥脱水机械设备进行优化设计。污泥深度脱水技术应用较为成熟的方法包括：电渗析脱水法和超声波脱水法，本质上都属于助滤的范畴。随着机械脱水技术的不断改进，在结合污泥调理的基础上，形成了以机械脱水为核心的多手段联合脱水技术。 二、影响污泥脱水的主要因素 剩余污泥颗粒具有高亲水性，与水结合力很强，如不进行预处理，则污泥脱水效果差。影响污泥脱水的主要因素有：胞外聚合物(EPS)、粒径分布、Zeta电位和黏度。 2.1 胞外聚合物(EPS) 胞外聚合物(EPS)在污泥中占有很大比重，EPS具有空间分布的特征，包括紧缚EPS(TB-EPS)、松散EPS(LB-EPS、Slime层和溶解态EPS(S-EPS)，其中污泥的Slime层和溶解态EPS(S-EPS)具有高持水性。胡梦竹等研究发现，NaCl的投加降低EPS各层疏水能力，使污泥生物絮凝能力变差，利于污泥脱水，降低污泥的体积。然而众多学者的研究并没有达成一致，如李亚林等研究认为污泥的脱水性能与紧缚EPS和松散EPS中的PN存在显著相关性，与溶解态EPS中PN的无显著相关性。而Yuan等[9]研究得出最优的松散EPS含量仅为15~18mg/L，过高的松散EPS反而会导致污泥脱水困难。 2.2 粒径分布 污泥中细小颗粒比例越大，污泥脱水效果越差。高比例的超微小胶体颗粒会使污泥颗粒表面积/体积比提高，故导致污泥颗粒的水合作用增强，降低其脱水性能。污泥粒径增大，能提高污泥颗粒的聚沉效果，从而提高污泥脱水性能。Ning等研究结果表明：同时加入制革污泥焚烧灰和阳离子聚丙烯酰胺可以提高污泥颗粒的聚集沉淀效果，脱水性能明显改善。 2.3 Zeta电位 污泥颗粒具有双电层结构，Zeta电位会影响污泥胶体的凝聚和沉降，因此在污泥脱水过程中常通过降低污泥颗粒表面电位，强化污泥胶体颗粒的脱稳和沉降效果。一般情况下，污泥絮体的Zeta电位在-30~10mV之间。Guan等研究发现低温(50~90℃)条件下用CaC12调理污泥，压缩双电层，降低污泥表面Zeta电位，从而提高污泥脱水性能。 2.4 黏度 污泥黏度的相关研究数据能为污泥深度脱水技术的优化提供参考。Li等研究结果发现，污泥黏度与污泥脱水性能呈线性正相关，污泥黏度数值变大，则污泥脱水性能恶化。 三、污泥调理 城镇污水剩余污泥先进行调理，降低污泥的亲水性，从而提高污泥脱水效果。污泥调理方法主要包括物理调理、化学调理、微生物调理和复合调理。多种调理联合作用可以使污泥脱水效果更佳，故污泥复合调理研究最多，应用广泛。

BSD带式污泥脱水机安装操作手册

BSD带式污泥脱水机 操作维护手册 深圳市新环机械工程设备有限公司 ShenZhen New-environmental Mechanical Engineering & Equipment Co.,Ltd 地址: 深圳市彩田路中深花园B座2203 邮编: 518033 电话:（0755）82997256 传真:（0755）82996258一、开机程序：（提前1h配好药剂）

1、启动空压机 2、打开气控开关接通气路。 调节三联体进气压0.6～0.8MPa，预撑紧气压0.2-0.3 Mpa ，调偏气缸压力0.3-0.4Mpa（对于单驱动机，一般内网压力比外网压力高超0.05Mpa左右） 3、开动网带清洗泵。 4、启动浓缩脱水机、脱水机。 5、启动加药泵 6、启动污泥泵 7、调整加药量和污泥量 8、启动螺旋输送机 二、关机程序： 1、停止污泥泵。 2、洗干净网带后停止网带清洗泵。 3、停止浓缩脱水机、脱水机。 4、停止空压机 5、关闭气控开关、放气让网带松弛。 三、开机和运行过程中泥量和药量的调整： 1、开机时先开加药泵再开污泥泵，污泥泵转速不宜过快，通过观察絮体的情况判断泥量和药量的情况。 2、效果观察对比：

效果好时：絮体呈现豆腐渣状，且基本布满浓缩网带，滤液清澈用手试不会有拉丝及粘手的情况。 药剂过量时：滤液经过滤带时透水性差，用手试，会有拉丝及粘手的情况。药剂过少时：污泥絮凝不好成浆状，压泥跑泥。 3、污泥量和加药量调整方法： 污泥量大小的调整：通过调节变速手轮调整泥量的大小。请注意：手轮的调节要在设备运行中调节。 加药量大小的调整：通过调节加药泵变速手轮及加药回流管道调整加药量的大小，溶药配药搅拌机的频率则根据转子流量计的读数来调整。做一个表格，转子流量计的度数与溶药配药搅拌机的频率对应起来。 4、泥饼的厚度、干度调整： 等到出泥口出泥后，根据泥饼干度来调整撑紧气缸压力及网带运行速度。一般气缸撑紧气缸压力越大，网带速度越慢，泥饼越干，厚度也簿。一般厚度达到0.3-0.5cm即可。 四、运行前注意事项： （1）三联体中装有空气滤清和油雾器，当空气滤清器内积有水时，要随时放掉，油雾器的油滴数要控制在10～40滴/分范围内，润滑油可用20号透平油或者用5号—10号机械油。油位不得低于1/2油位高度。 气控柜分配到各气动元件之间的连接管路不得出现漏气，各气动元件

离心式污泥脱水机的特点和工作原理

离心式污泥脱水机的特点和工作原理 离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后，又一代新型先进的污泥脱水设备，它与带式机相比，有着独特优点，具体体现为： ①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷； ②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对油性、粘性、剩余活性污泥需投药量大且脱水困难； ③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高； ④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为60%－85%左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90%以上，脱水后泥饼含水率80%左右； ⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3，运行时噪音为小于85db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3，运行时噪音为80db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布； ⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢； ⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口名牌轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行，正常的保养后可大大延长维修周期；而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲洗泵，空压机，污泥调理器也需要常维护，劳动强度大。 工作原理 离心式污泥脱水机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。 离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应），由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。

污水处理厂污泥处理分析

污水处理厂污泥处理分析 摘要：随着现代化建设的发展和城市化进程的加速，城市污水的排放量与日俱增，同时也带来了污水处理副产品污泥产量的增加，如果污泥处置不当，将对大气、水体、土壤等都造成污染和危害，导致在处理污水的同时制造出新的更为严 重的污染。但城市污水处理厂项目的可研和环评阶段普遍存在“重水轻泥”现象， 对污泥处理处置的论述均过于简单；本文通过对污泥处理经济方面，技术可行性，环境因素等方面进行比选分析，得到污水处理厂污泥处理的最佳方案。 关键词：污泥处理污泥干化比选城镇污水处理厂 1 调研背景 据估算,目前我国城市污水处理厂每年排放的污泥量(干重)大约为130× 10? t,而且年增长 率大于10%,特别是在我国城市化水平较高的几个城市与地区,污泥出路问题已经十分突出。如果城市污水全部得到处理,则将产生污泥量(干重)为840× 10? t,占我国总固体废弃物的3.2%。 因此，对处理厂水处理过程中产生的污泥进行处理是一项紧迫而重要的工作。随着国家对污 泥处理处置的重视，污泥处理技术不断创新发展。实现污泥处理多元化，但各种处理工艺存 在一定的优缺点，各项污泥处理工艺的选择就成为了关键所在。 2 污泥处理基本工艺及处置方法 2.1 污泥处理 （1）污泥浓缩。 污泥处理系统产生的污泥，含水率高，体积大，对于输送、处理或处置都不方便。污泥 浓缩可使污泥初步减容，减轻后续工艺的处理或处置压力。目前城市污水处理厂污泥浓缩的 主流工艺是传统的重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩。对于重力浓缩工艺，适用于单独处理初 沉污泥，而对剩余污泥的浓缩效果不理想，由于占地面积大、操作维护简单，比较适用中小 城市新建的污水处理厂; 离心浓缩和气浮浓缩比较适合处理剩余污泥及剩余污泥与初沉污泥组成的混合污泥。这两种工艺占地面积小、易于改造，比较适合大中城市新建或改扩建的污水 处理厂。 （2）污泥脱水。 污泥经过浓缩后，其含水率依然较高，一般在 97% ～99. 6% ，是流动的粒状或絮状的疏 松结构，体积庞大，难以处置消纳，为此需要进行污泥脱水处理，降低后续污泥的处置难度，污泥脱水的方法，一般有机械脱水、污泥干化污泥烘干及焚烧等方法。目前国内城市污水处 理厂常用的污泥脱水方式为机械脱水，处理后的污泥含水率一般只能达到 78% 左右。污泥经 过化学药剂调理后再通过板框压滤机处理，泥饼的含水率下限可达60% 以下。但仅靠单独的 机械脱水已经不能满足我国污泥处理处置的长期发展。 （3）厌氧消化。 污泥厌氧消化是一个多级过程阶段，利用兼性菌和厌氧菌进行厌氧生化反应，分解污泥 中有机质，并产生可以再次利用的甲烷气体，实现污泥的稳定化、无害化和资源化。污泥厌 氧消化是目前国际上常用的污泥生物处理方法，同时也是一种应用于大型污水处理厂中较为 经济的污泥处理方法。 （4）污泥好氧消化污泥。 好氧消化实质上是活性污泥法的继续，其工作原理是污泥中的微生物有机体的内源代谢 过程。传统污泥好氧消化工艺主要通过曝气使微生物在进入内源呼吸期后进行自身氧化，从 而使污泥减量。剩余污泥好氧消化具有稳定和灭菌的双重作用，而且具有投资少、运行管理 方便、工艺简单等优点，多用于一些小型的污水厂。 2.2 污泥处置 （1）卫生填埋。 污泥填埋分位单独填埋和混合填埋，目前我国经常采用的是脱水污泥和城市垃圾混合填埋。填埋是一项具有投资少、容量大、见效快和适应性强等优点的污泥处置技术。但是其需 占用土地面积大，渗滤液很容易进入地表水和地下水，造成水体污染，再次，污泥含有的很

50t污泥板框脱水方案说明

污泥机械脱水方案

目录 第一章概论 (4) 1.1项目名称 (4) 1.2处理规模 (4) 1.3污泥处置方式 (4) 1.4项目建设内容 (4) 1.5项目建设背景 (4) 1.6编制范围 (5) 第二章项目建设的必要性 (5) 2.1污泥的危害 (5) 2.2污泥处理现状 (6) 2.3项目建设的现实意义 (6) 第三章污泥深度脱水工艺及比选 (7) 3.1污泥处理处置技术概述 (7) 3.2污泥深度脱水处理技术 (9) 3.2.1污泥碱化稳定技术 (10) 3.2.2污泥固态处理高温好氧发酵技术 (11) 3.2.3污泥强力挤压脱水技术 (11) 3.2.4高压弹性压滤机污泥脱水技术 (12) 3.3污泥深度脱水技术工艺比选 (13) 第四章工艺设计 (14) 4.1目标 (14) 4.2设计原则 (14) 4.3工艺流程 (15) 4.3.1工艺流程图 (15) 4.3.2工艺描述 (15) 4.4污泥深度脱水 (16)

4.4.1污泥调理系统 (18) 4.4.2污泥压榨系统 (20) 4.4.3空气压缩系统 (22) 4.5泥饼处置 (22) 4.6脱除水 (22) 第五章总图工程 (23) 5.1设计依据及基础资料 (23) 5.2总图设计的原则 (23) 5.3总平面布置 (23) 5.4道路与运输 (23) 5.4.1道路 (23) 5.5绿化布置 (23) 第六章公用工程 (24) 6.1给排水系统 (24) 6.1.1设计范围及设计原则 (24) 6.1.2给水 (24) 6.1.3排水 (24) 6.2电气设计 (24) 第七章组织管理与劳动定员 (25) 7.1组织运营管理模式的确定 (25) 7.2劳动定员 (25) 7.2.1工作制度 (25) 7.2.2劳动定员 (25) 7.3人员来源 (25) 7.4人员培训 (26) 第八章经济分析 (27) 8.1主要技术经济指标 (27) 8.2财务评价基础数据 (27)