外墙一体化保温板专项施工解决方法
明珠广场
外墙保温装饰板系统
施
工
专
项
方
案
编制人：王孝坤职称：技术员
审核：胡春波职称：工程师
批准人：李伟国职称：工程师
日期：2016-5-26
一：工程概况：
工程名称：
工程地点：
工程概要：总建筑面积平方米，A楼主，建筑标高为米；B楼主体，建筑标高为米；采用框架剪力墙结构，裙楼采用框架结构。
施工范围：建筑外墙立面
施工保温装饰一体板暂定面积：5000平方米。
建设单位：
建筑设计单位:
监理单位：
勘察单位：
总包单位：
1、本工程包括本工程为浙江兴隆明珠实业发展有限公司开发建设的舟山明珠广场--A、B楼；位于舟山保税港区综合配套服务区东南角。净用地面积:22748平方米。总建筑面积：70150平方米。(其中：地上：56870平方米；地下室：13280平方米。)，A、B楼建筑面积：37561平方米。
2、本工程建筑地下一层。地上部分A楼主体二十层（不包括机房层），建筑高78.790米,
为一类高层建筑.耐火等级为一级。B楼主体十层，建筑高42.790米。为一类高层建筑.耐火等级为一级。裙房二层，建筑高9.620米。C楼主体十层(不含机房层)，建筑标高为42.790米；裙楼两层，建筑标高为9.620米。为多层建筑.耐火等级为二级。地下耐火等级为一级,屋面防水等级为I级；地下室防水等级为I级。建筑结构形式:A、B、C主楼采用框架-剪力墙结构;裙房采用框架结构。
3、每两层处有配电箱接口，每一层有水接口，外墙为保温装饰板.装饰板的放线排版依托脚手架为平台施工，安装依托吊篮为平台施工。
4、本工程外墙采用“捷阳”保温装饰一体化系统，保温板饰面采用0.8mm厚的多彩涂料饰面硅酸钙板板；保温层采用改性聚苯板（黑泡板），保温层厚度为3cm，改
性聚苯板板干密度为20～25kg/m3，导热系数0.032w/（m．k）；防火等级达到A级,本工地使用的硅酸钙板密度大于 1.4g/cm3，采用粘贴加锚固的方式，粘贴面积不低于60%，锚固件每平米不少于6个。
二：编制说明：
1．编制依据
1、本工程的设计图纸及有关标准图集。
2、本公司GB/T19001-2008/ISO9001：2008标准要求，本公司技术标准汇编Q/ZJ02-2014。
3、国家现行法律法规，包括《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》以及其它有关法律法规。
4、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006。
5、工程建设标准强制性条文，国家现行的有关施工质量验收规范、技术标准及省市有关规定。
6、采用规范：
《改性聚苯板保温装饰一体板外墙外保温系统技术规程》DB33／1069-2010；
《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2008；
《建筑外墙外保温系统的防火性能试验方法》GB／T29416-2012；
《硅酮建筑密封胶》GB／T14683-2003；
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007；
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013；
《建筑节能标准-民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2010
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
《建筑施工高作业安全技术规范》 JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2012
《民用建筑热工设计规范》 GB 50176-93
7、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。
2．编制的基本原则
1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序，遵守合同文件、招投标文件及建设单位有关文件的精神。
2、保证重点，统筹安排，遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
3、尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案。
4、严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。
5、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。
三：施工计划
1．材料机具准备
1、项目经理根据项目的实际情况和公司内部材料机具消耗定额，制定本项目的材料机具的消耗标准，交预算部审核，报工程总监审批；
2、项目经理根据项目的工程量大小和经过审批通过的本项目材料消耗标准，编制材料机具用量清单和进场时间表，交预算部审核，报工程总监审批。
2. 组织进场
材料机具部根据审批通过的材料机具用量清单和进场时间表组织材料机具分批进场。
该工程施工中，需总包单位提供220V正常电压和380V的动力电，功率约20kW左右,并提供脚手架,在施工过程当中给予办公室与仓库的使用及现场的配合。
请协助提供一个100m2的仓库和至少容纳能30人的宿舍以及相应的生活设施。
3．施工技术方案准备
项目经理根据工程的实际情况和项目所在地的地方技术规程编制施工技术方案（包括该项目特殊的节点构造图和该项目需要特别注意的事项），交工程部审核，报工程总监审批。
4．施工条件
1、外墙外保温工程施工前，各项隐蔽工程已经验收完毕。主体工程已经验收且
工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》。
2、结构构件超差部分已经处理完成，外墙面水泥砂浆找平已完成。
3、各门窗洞口的门框与窗框已安装完成，且位置符合设计要求。
4、临时固定设施已经封堵和拆除完成。
5、施工环境温度不得低于5℃，不得高于40℃；
6、雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工）；
7、前道工序已经完工并且验收合格；
8、脚手架须安全可靠。
5. 施工控制
1、进度控制
a、工期计划
根据合同工期分工序制定工期计划，并且落实到每一天的工程量计划。
b、工程形象进度表
根据以上工期计划制定工程形象进度表。
c、进度控制措施
每天按工序统计工程量，与工期计划进行对比。如果未能完成计划，应及时分析原因，并采取加班或加人等措施
2、质量控制
1、质量控制标准
采用公司统一制定的工程验收标准和工序质量标准。
2、质量控制节点
a施工技术方案审查
b材料进场检验
c基层交接检查
d贴板完工检查
e嵌缝、打硅胶完工检查
f完工验收
3、质量控制措施
a 、技术交底
分别采用书面、口头和示范三种形式对施工作业人员进行技术交底。
b、检查作业过程
对施工作业人员所用的工具、操作的手法和操作流程进行检查，看是否符合技术交底的要求，如有不符，及时纠正。
C、检查工序质量
根据质量控制节点的要求，对已完工的工序进行检查并做好记录，将检验记录与标准进行对比，找出差距，分析原因，采取维修、整改或者返工等措施。
3、材料消耗控制
a 材料消耗标准
根据审批通过的本项目材料消耗标准进行控制。
b材料消耗控制措施
统计每天完工的工程量和材料消耗量，计算单位面积的材料消耗量，与核定的标准相对照，看是否在允许的范围内，若超出允许范围，分析原因采取相应措施。
四、施工工艺技术
1．外墙保温板选择的材料性能说明：
本工程外墙采用“捷阳”保温装饰一体化系统，保温板饰面采用0.8mm厚的多彩涂料饰面硅酸钙板板；保温层采用改性聚苯板（黑泡板），保温层厚度为3cm，改性聚苯板板干密度为20～25kg/m3，导热系数0.032w/（m．k）；防火等级达到A级,本工地
使用的硅酸钙板密度大于1.4g/cm3，采用粘贴加锚固的方式，粘贴面积不低于60%，锚固件每平米不少于6个。
1、保温装饰板系统的性能要求
2、捷阳保温装饰板性能要求
3、捷阳保温装饰板尺寸偏差要求
4、专用粘结砂浆的性能要求
5、锚固件的性能要求
锚栓采用金属螺丝钉外套塑料膨胀管。使用的塑料膨胀管直径0.6-0.8CM长度3.5-4CM，螺钉直径至少4.5-5MM长度4.5-5CM。
2．保温装饰板外墙保温系统施工工艺流程
3．施工准备
1、材料准备：
对进场的装饰保温板、粘结剂、锚栓、密封胶等进行复验，复检的内容包括：各
主要进场材料的合格证、出厂检测检验报告；材料的尺寸、规格、型号、密度等均要符合设计要求.
2、工具准备：
a、搅拌工具：砂浆搅拌机二台；手提式搅拌机若干台，用于拌和粘结砂浆。
b、切割工具：手提切割机用于对部分边角板进行尺寸调整切割；
c、抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子、灰铲；
d、计量工具：磅秤；
e、检测式具：2米靠尺、线坠；
f、辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗
3、吊篮的安拆：
1）安装工艺流程：
按照安装方案准备吊篮→水平运输→（绳坠铁→悬挂平台→电气系统）→垂直运输→（悬挂机构→钢丝绳→配电块）→整体联结→通电试运行→荷载实验→验收交接
2）安装方法：
吊篮安装顺序图：
接地装置→钢丝绳→垂放钢丝绳→配重铁→悬挂平台（安全锁→配电箱→提升机）→穿钢丝绳、平台定位→（坠铁→运行前调整→限位装置→缓冲垫）
3）吊篮的拆卸：
1）检查提升机是否漏油，提升、下降时是否有意外声音，是否打滑；
2）检查安全锁是否完好；
3）检查钢丝绳直径是否磨损或破股；
4）检查吊篮钢结构部分是否损坏；
5）检查螺丝、卡扣、花篮螺丝是否完好。
2、拆卸的方法步骤：
1）首先将平台停放在安全平整的地面上，拆下钢丝绳，卷成圆盘扎紧；
2）切断电源，将电源线拆下盘好；
3）将电机、提升机从钢结构平台上拆下，电机向上的方向存放，松下油堵检查油面，添加或更换；
4）将配重块依次安全的从楼顶上运至下面，喷漆放好；
5）拆卸楼顶悬挂装置；
6）拆卸平台，放置安全地方。
以上拆卸施工时，请确保安全，作好保护工作。
4．捷阳保温装饰板外墙保温系统施工要点
1、基层处理
施工前进行基层验收，基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处需用角磨机打磨，水泥砂浆粉刷层起壳处须铲附除重新粉刷。基层墙面若太干燥，保温施工时应适当洒水润湿。沉降缝与抗震缝根据缝宽和位置预先设置金属盖板，以射钉活螺丝紧固。验收标准为：表面平整度≤5㎜，立面垂直度≤5㎜，阴阳角方正度≤5㎜。基层检查合格后方可进入下道工序施工。
2、弹线分隔
基层达到施工要求后，即可按图纸要求进行分段分格弹线。在建筑阴阳角节点处，用钢丝挂垂直线，并固定在地面，作为立面垂直的基准；弹出垂线、水平控制线；按洞口上下左右弹出水平平行线，形成大分格；按照设计排版图，在各大分格之间按分隔方案，弹出每块板面实际位置（本工程作用的板尺寸最大为550㎜×950㎜，之间注意留出8~10mm板缝间距。根据实际墙面弹线情况，结合设计排版分格图，出具相对应每块板的详细构造图和实际尺寸清单。按总包方实际提供的作业面进度安排我方实际施工顺序。
3、拉平整度控制线
通过挂垂吊，用钢丝在安装面的两个阳角处各拉出一列垂直方向平整度控制线，并在首块板安装位置拉出一行水平方向平整度控制线，以方便安装时作为基准平整度
的控制。
4、预埋膨胀管
取对应弹线分隔位置的保温装饰板，与墙面对位，复核大小，如果尺寸偏差影响安装和质量，需现场切割调整加工，或返回工厂重新加工；根据锚固压板锚固位置在墙面画出锚固位置，钻孔、预埋塑料膨胀管，并随即用毛刷清理掉钻孔灰尘。若需要可在首块板安装位置下预安装托件。
5、配置粘结砂浆
使用干净的20L搅拌桶，倒入五份干混砂浆，加约一份的净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中，静置五分钟后，再搅拌即可使用。调好的粘结砂浆宜在1.5小时内用完。
6、粘贴捷阳保温装饰板
a、用袜子在保温装饰板的粘贴面周边涂抹宽约100mm，从边缘向中间逐渐加厚的专用聚合物粘结砂浆，厚度均10mm，在此一圈聚合物砂浆的四角留出宽100mm的透气口，然后再在保温装饰板中间板的纵或横向每隔50㎜均涂抹宽100mm、厚10mm的聚合物粘结砂浆条，或者间距200㎜的地方打80-100m㎡的点（条粘法,点粘法）。但无论板材大小，都需确保保温装饰板粘结面积达到60%。
b、将抹好砂浆的保温装饰板沿墙面弹出的基准线贴到墙体上，结合平整度控制线，用2m靠尺将其轻轻均匀挤压找平，保证其垂直度、平整度。每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间的缝隙要均匀一致且达到设计要求。板面如果按压过度，平整度和垂直度误差大于等于3mm，则需取下保温装饰板，清除粘贴面的砂浆，重新粘贴。
7、锚固
保温装饰板粘贴好后，立即用金属螺钉穿过锚固压板长椭圆形锚固孔，拧入到预埋在墙体的塑料膨胀管内，实现保温装饰板的辅助机械锚固。原则上每平方不少于6只，但至少保证4只。螺栓进入砼基层的有效锚固定深度达到25㎜，进入其它轻质墙体有效锚固深度达到50㎜。每个螺钉须用螺丝刀拧紧。
8、密封
板材接缝要待粘结剂干燥后再进行密封处理。接缝处理时要先将难燃泡沫条嵌入，再进行打硅酮密封胶处理，打胶的好坏对整个捷阳保温装饰板外墙外保温系统的
美观性、防水性等至关重要，需专人施工。
a、打扫、清洁待打胶的保温装饰板板缝隙及其周边部位。必须将灰尘、油污、积水和其它污染物清除干净；
b、保温装饰板在待打胶缝隙的两侧粘贴美纹纸，以保护保温装饰板表面不受密封胶的污染；
c、进行注胶工作。在缝隙中挤注密封胶的动作要连续进行，使胶均匀连续地以圆柱状从注胶枪嘴挤出，枪嘴应伸入缝隙内约4mm以上，枪嘴移动要均匀缓慢，以保证缝隙内填满密封胶，以免产生空穴或气泡；
d、打胶后应立即进行胶缝的修饰，可用有弹性的塑料板将密封胶挤入缝隙内，使胶与保温装饰复合板的待粘接表面充分接触，同时将保温装饰板表面的密封胶修刮平整。修刮胶缝应顺一个方向修刮移动，不可来回往复移动，以免裹入空气形成气泡；
e、胶缝修刮完毕后稍等片刻即可揭下起临时性保护的美纹纸胶带，并妥善处理粘有密封胶的胶带，切不可乱丢，以免污染了板表面。若为覆膜板面则在撤脚手时揭去保护膜。
5．成品保护
1、加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识。
2 、施工中各专业工种紧密配合，合理安排个工序，严禁颠倒工序工作，以防交叉污染。
3 、对已施工完的墙面，不得随意开凿孔洞，不得往窗门口外清扫、倾倒垃圾。
4 、不得在保温装饰板上放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面进行电气焊接作业。
5 、拆除脚手时，不得碰擦已完工墙面。
6．废弃物处理
1、在工地进行施工时，需将生活垃圾和施工形成的材料废弃物分类堆放。
2、联系当地具有合法资质的环保部门定期清理。
7．质量标准
1、保证项目
a板材的品种、规格、颜色必须符合设计要求和规定。
b板材镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2、基本项目
a 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕；
b 接缝填嵌密实，深度一致；
c 墙面突出物周围的板材应整块套割吻合，边缘应整齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致；
d 板缝打胶应使用规定的密封胶，填充需密实、饱满、顺滑，宽度和深度应符合设计要求；
e阴阳角板搭接时，非整块板材使用部位应符合设计要求。
f 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
g 板材粘贴不得有空鼓、裂缝现象；必须牢固。
h 板材粘贴时对抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
i 需要锚固的板材，每边至少需设置两个锚固件，安装位置及要求必须按照安装图中的规定。
8．质量保证措施
1、现场管理的工作主要由专职施工员实施。施工员应拥有相关的工程经验和现场管理经验，主要任务是保证安装的每个环节能按要求实施，同时负责现场协调等方面工作。
2、工程质量保证体系：工程设有内部监理人员，针对工程施工的各个步骤进行检查和验收，并在工程完工后组织进行全方面的验收，然后组织相关资料，再提交甲方进行正式验收，工程质量管理通过以下方面进行：
a技术交底制。每个工程、每道工序施工前组织各级技术交流，包括项目工程技术人员对各工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班级的技术交底。
b 材料进场检验制。建立材料档案，材料进场必须进行产品外观质量的检查验收及抽样复核，不合格产品杜绝使用。
c施工挂牌制。施工过程中，所有材料设备实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期等，作为施工档案保存。
d施工过程三检制。实行自检、互检、交接检制度。由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长做检查验收，并做详细文字记录。
e 质量否决制。不合格工程必须及时返工。
f 成品保护制。项目管理人员必须合理安排施工工序，减少与其他工种的交叉作业。如本工种的施工可能对其他工种的成品造成影响时，应征得管理人员同意，并避免破坏和污染。
g质量文件记录制。各类现场操作记录及材料实施记录、质量检验记录等必须妥善保管，以便出现问题时作为追究责任的依据。
h 工程质量评定、验收制。竣工工程首选由负责人组织各工序负责人按国家有关标准、规范进行质量评定，凡达不到合格标准的工程不得交工。
i 竣工服务承诺制。工程完工验收后，指派专人定期进行回访工作，按规定实行工程保修制度，对工程质量及耐久年限负责。
j 工程质量事故报告及调查制。工程发生质量事故先向质量监督机构及相关主管部门报告，按照紧急预案做好事故现场抢险及保护工作，同时按照“三不放过”原则，进行事故调查及处理。
k所有施工材料均符合工程要求，并向甲方提供出厂合格证及质量检验报告，进场材料应注明材料的性能指标、生产日期、采用标准、批号、批量等。
9．施工质量验收
1、参照GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》标准规定执行。
2、基层验收项目按下表确定。
基层验收项目表
3 贴板完工验收项目按下表确定。
贴板完工验收项目表
4 完工验收项目按下表确定。
完工验收项目表
五：施工安全保证措施
1．施工安全措施
1、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未经落实时不得进行施工。
2 、高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入。
3、悬空，攀登高处作业以及搭设高处安全设施的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训方可上岗作业。
4 、从事高空作业的人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时，不得从事高处作业。
5、高空作业人员应头戴安全帽，身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系安全带。
6 、高空作业场所所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或予以固定。所有物件均应堆放平稳，不妨碍通行很装卸。工具应随手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，禁止抛掷。
7 、遇上六级以上强风、浓雾和大雨天气等恶劣天气，不得进行露天悬空与攀登高处作业。台风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应立即修理完善或重新设置。
8、所有安全防护设施和安全标志等，特别是脚手脚的拉结任何人都不得损坏或擅自移动或拆除。因作业必须临时拆除或变动安全防护设施，安全标志时，必须经有关
施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业完毕后立即恢复。
9、施工中对高空作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须立即报告，及时解决。危及人身安全时，必须立即停止作业。
10 、保温板通过吊篮运至相应铺贴楼层，在外墙上贴板，保温板不得在吊篮堆放过多，在吊篮上堆载不大于20KG.
2．安全文明施工保证
1、安全施工管理
a 安全交底和教育:
开工前质量安全员对施工作业人员分别用书面、口头和示范三种方式进行安全交底，每天班前或班后对施工作业人员进行安全教育。
b 安全控制措施:
安全设施检查
每天对脚手架或吊篮、保险绳、安全帽、电线、配电箱和用电设备等设备设施进行检查，发现安全隐患，及时整改。
作业过程检查
每天对施工作业人员的作业过程进行安全检查，如有违反安全作业规范现象，及时采取教育和罚款等相应措施。
c 火灾隐患控制措施
设置保温装饰板专门堆放区，分隔堆放，远离火源，采取隔离措施，并有专人看管，堆放现场不少于2个灭火器。
施工时严禁吸烟，对于易产生火灾隐患的交叉作业（如电焊和切割金属等），应采取防护措施，并派专人看管。
2 、文明施工管理
a 文明施工规范
材料分类堆放，堆码整齐，标识清楚。
每天完工以后，要做到“三清”（机器清、工具清和场地清）。
施工作业人员和管理人员须统一着装，佩戴工牌，保持整洁，并保持宿舍和个人的清洁卫生。
施工作业人员和管理人员须按时上下班，施工作业期间严禁嬉戏打闹。
施工作业人员和管理人员须说话和气，对人有礼貌。
施工作业人员须服从管理人员的指挥和管理，管理人员须配合建设方和总包方的管理。
b 文明施工管理措施
根据文明施工的规范要求，对照施工作业人员和管理人员的实际行为，发现差距，若有不符，及时采取教育和罚款等纠正措施。
六：劳动力计划
1．项目部管理组织机构如图1.1所示：
图1.1 项目部管理组织机构图
2．项目管理部岗位职责：
1、项目经理岗位职责：
a 全面负责项目工期、质量、成本控制及安全、文明管理工作；
b组织编制工程项目施工劳动力、材料、机具和机械设备的使用计划及相关预算并组织实施；
c组织施工资料的收集、整理，报审、报验；
d 组织进行工程量初步核定。
2、质量员岗位职责：
a负责项目质量工作；
b对进场材料进行检查，及时配合对材料取样、复试；
c负责施工过程质量监督，检查工序交接的质量验收工作。
3、安全员岗位职责：
a 执行安全规章制度，做好工人的安全技术知识、安全标志、安全规章制度以及安全用电、防物击、防坠落、防机伤、防中毒、防火等安全交底和培训工作；
b 经常检查施工现场安装吊篮，“四口五临边防护”，用电机械设备及其防护装置的安全情况，所有防护装置须经验收合格后方可使用；
c 监督工人坚持使用“三宝”（安全帽、安全带、安全绳）；
d 发生安全事故，须立即保护现场，抢救伤员，并及时按程序逐级上报。
4、材料员岗位职责：
a根据预算组织各种材料和机具及时到达施工现场；
b 材料和机具的仓储管理；
c材料和机具的发放和登记；
d 单位面积材料消耗量的核算，并向项目经理提供核算结果。
5、施工员岗位职责
a对施工人员进行技术交底和操作前的培训；
b施工人员进场时间的安排和进场前后工作面的安排；
c每天主持召开班前班后会议，提出当天存在的问题和解决方法；
d统计工作量并计算工队的工资；
e向建设方和监理方办理签证；
f负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间各种往来文件分类保管；
g负责工程竣工资料的整理和汇总。
6、资料员岗位职责
a负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间往来文件、信函、工程资料的收发、登记工作；
b 工程资料随工程进度同步收集、整理，确保工程资料真实性、有效性和完整性；
c 工程施工资料要在工程竣工验收前整理、汇总完成。
7、预算员岗位职责
a工程开工前编制完整的材料、人工、机具和资金预算，并报项目经理；
外墙保温板施工方案
外 墙 保 温 施 工 方 案编制人： 时间：
一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚100㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1．材料准备 根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。 （2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,
岩棉板外墙保温专项施工工艺
1．岩棉板性能指标 岩棉板施工工艺 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包网格布 3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括： 1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处 3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；
3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆； 3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度 100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。 4．粘结剂 4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂； 4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。 4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。 4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。 5．粘贴岩棉板 5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴； 5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm； 5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角 垂直度； 岩棉板 5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
外墙保温板施工方案
编制人： 时间： 一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚100 ㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108 图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架
进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1．材料准备 根据设计要求准备：容重为26-34 ㎏/m3，B1 级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板 → 材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→ 打磨找平→嵌贴翻包网格布→ 安装锚固件→铺设网络布→ 涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→ 验收。 基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。 （2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平 处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后24 小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃，风力不大于4 级。施工应避免直接日晒和雨淋，必 要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行 , 作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划, 提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。
保温板施工方案
专项施工方案 目录 一、编制概况……………………………………………………………………………………·2· 二、外墙外保温系统对基层墙体的要求………………………………………………………·3· 三、外墙外保温系统的构造层组成及材料要求……………………………………………·3· 四、施工准备……………………………………………………………………………………·6· 五、SG发泡硅酸盐水泥板外墙外保温系统施工工艺及技术措施 面砖饰面系统…………………………………………………………………………·7· 六、工程验收……………………………………………………………………………………·13· 七、成品保护措施………………………………………………………………………………·16· 八、安全、环保措施……………………………………………………………………………·17·
专项施工方案 一、编制概况 1.1编制说明 本施工方案严格按照工程的要求进行编制。为响应本工程的需要，对人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面作出了统一部署。 根据本工程设计特点、功能要求，本着对资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 我公司对此施工方案的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握在业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 1.2 编制依据 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2009） 《建筑节能工程施工质量验收规程》（GB50411-2007） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2012） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011） 《<外墙外保温系统构造图集>—SG发泡硅酸盐水泥板建筑构造》 （DBJT[F]—002） 《SG发泡硅酸盐水泥板外墙外保温系统应用技术导则》 （WJQD 003—2012） 职教园四里安置区一期工程施工图纸 职教园四里安置区一期工程施工组织设计. 1.3工程概况 工程名称：阜阳市职教园四里安置区一期工程 建设单位：阜阳市益民安置房开发有限责任公司 设计单位：安徽建筑工业学院建筑设计研究院 监理单位：安徽志诚建设工程咨询有限责任公司 施工单位：北京建工集团有限责任公司 监督单位：阜阳市建设工程质量监督局 建筑工程概况:本工程建筑面积约为21万平米,共包含24栋住宅楼、3栋商业楼、小区附属设施等。建筑结构形式为剪力墙结构，砌体材料为煤矸石空心砖，本工程外墙建筑节能为采用发泡硅酸盐水泥板 外墙自建筑饰面层而内的做法见下表：
EPS聚苯板外墙保温施工方案
工程名称：都江堰沿海?丽水印象 E P S 聚苯板外墙外保温 施 工 方 案 四川双龙安装工程有限公司 二 0 一 0 年七月
一、编制依据： 1、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 3、《外墙外保温构造图集一》02J121-1 4、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 5、该工程建筑节能设计图纸及要求 二、工程设计概况 本工程为沿海?丽水印象11#、12#楼，工程主体结构使用年限为50年，地上11层，地下1层，总建筑面积为：8028.98㎡；外墙保温设计为30mm厚EPS聚苯板外保温系统。 聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由粘结砂浆（粘接胶浆）、膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抗裂砂浆（抹面胶浆）组成。 基本构造如下图所示，首先用粘结砂浆把聚苯板粘贴固定在基层墙体上形成保温层，然后在聚苯板面刮抹薄层抗裂砂浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抗裂砂浆形成表面保护层。保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。具竞争力的体系之一。
粘贴聚苯板做法简图 饰面层 网格布 面层抗裂砂浆 底层抗裂砂浆 聚苯板保温层 粘接砂浆 1:3水泥砂浆找平层 基层墙体 三、材料要求 1.1、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系 统，是由聚苯板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品，其性能指标应符合下表要求： 1.2、胶粘剂，专用于把膨胀聚苯板粘接到基层墙体上的工业产品；其性能指标应符合下表要求：
外墙保温施工工艺完整版本
外墙保温施工工艺 1.1工艺流程 找平层—基层清理—吊垂直,套方,弹控制线,贴饼,冲筋,做口—粘贴保温板—抹抗裂砂浆—压入钢网—打膨胀舒乐钉—抹抹面砂浆—饰面层 1.2施工要点 1.2.1基层处理 墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等;墙面松动部分应采取措施加固.墙表面凹凸≥5mm时应予以剔除或填补. 1.2.2保温层施工 (1)保温层粘结材料的配制: 严格按照规定的配合比和操作程序进行保温层材料的配制,确保粘结效果. (2)保温层粘贴: 在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料,采用框点法粘贴聚苯板.注意平整度控制,并确保保温层与墙体的粘结要达到密实,严禁有虚粘,脱落的现象,粘贴面积不得小于苯板面积的40%.保温层成形时要保证其平整度和垂直度达到验收规程标准,粘帖好后须静置24小时后,方可进行下一道工序. 在所有门,窗,洞的四角处苯板不得拼接,须用整块的苯板进行切割成型,且板缝距角不小于200㎜. 在所有阴阳角处,必须采用错缝粘贴的方法,用线锤,靠尺控制其垂直
度,并用角尺检查. (3)聚苯板固定: 用塑料膨胀锚栓固定聚苯板,锚固点平均㎡/7个,有效锚固深度不小于50㎜. 1.2.3镀锌钢丝网 钢片网的铺贴应从上往下进行,先将顶端用膨胀舒乐钉将其固定,保证钢片网平直的贴于保温层面上然后从上往下逐排用膨胀钉将钢网固定,固定后的钢网应牢固,紧密贴在保温层上.钢片网应根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的四角网施工前预先折成直角.在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴.网与网之间的搭接长度均应大于40mm,绑扎点的间距不应大于300mm,局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止,四角网不宜固定过死,留有一定的空隙,便于四角网包裹在抗裂砂浆中. 阴阳角,窗口,女儿墙,沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝岗固定在主体结构上. 1.2.4抗裂砂浆的施工 搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹,使之平整密实,收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中,压好后的钢网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘,以露纹不见色为最佳. 抗裂砂浆的总厚度控制在3-5mm,不宜过厚.表面不宜过于平整和光滑,应有一定的粗糙度,以
聚苯乙烯泡沫板外墙保温施工方案内容
1 工程概况 本工程楼体外墙采用聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。 2 材料组成 2.1 聚苯乙烯泡沫板 规格为1200mm×600mm×50mm，平头式，阻燃型，表观密度18kg/立方米，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。 2.2 专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1：5，可操作时间不小于2h。 2.3 固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于 0.6kN。 2.4 耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性；孔径 4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。 2.5 聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按缝宽的 1.4 倍选用。 3 施工要求及条件 3.1 经建设单位、监理、总包、外保温施工单位联合验收B1、B2住宅楼外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，空调板、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施
工。
3.2 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 3.3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于 5 级。 3.4 外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每6层设置一道，即在6层的大墙面设 10mm 宽水平分格缝，阳台处不设；具体设置位置为：分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。 4 施工工具 电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。 5 工艺流程 操作工艺流程如下： 基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收 5.1 基层清理
岩棉保温板施工方案
岩棉保温板施工方案 为了保证该工程的质量和工期的顺利完工，根据我公司的技术和施工实力，结合本工程现场实际情况，从以下几方面制定相应的施工措施： 一、编制依据 1、依据该工程的设计及施工项目文件中的工程质量要求； 2、施工图纸； 3、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规范》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 4、施工操作规程、工艺标准及施工工法； 5、施工现场、实地考察 二、工程概况 按照贵方要求，本工程外墙岩棉保温板进行外墙保温，外饰面采用弹性涂料进行装饰，颜色以甲方要求颜色为准。 三、施工准备 1.物资准备： 根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的检验报告、合格证及其检验资料。 2.主要施工设备及施工工具： 电动吊篮、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、经纬仪及放线工具、塑料软管、螺丝刀、美工刀、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 四、施工条件： 1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。 3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。
4.对建筑物的基本要求： 1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3）墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。 4）墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB20203-2002）的要求。5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。 6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。 五、施工工艺 1.施工流程：基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——安装角钢托架——用聚合物粘结砂浆粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹砂浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面砂浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面砂浆 2.基层墙体处理应符合下列要求： 1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。 2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除， 3.保温岩棉板每隔一层或两层之间加设岩棉托架，角钢采用金属锚栓固定在墙体上，根据岩棉板厚度选择不等边镀锌角钢支托，支托应与基层墙体牢固连接，且能承受 3000mm 高度内保温及装饰层自重。支托锚栓横向间距按设计计算确定，但间距宜小于300mm。 4.聚合物粘结砂浆、抹面砂浆的配制： 1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 2）粘接砂浆或抹面砂浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。
外墙保温板施工工艺
外墙外保温板施工工艺及性能 外墙外保温板是采用欧文斯科宁公司研制的DRYVIT系统保温层的塑泡沫板。 DRYVIT外墙外保温系统施工工艺示意图 DRYVIT外墙外保温系统剖面构造图DRYVIT外墙外保温系统平面构造图 DRYVIT的特点： 作为DRYVIT系统保温层的塑泡沫板具有出色、持久的保温绝热性能，在自然环境下吸水率极低，配合专用砂浆的抗水性，保证了系统保温性能的持久和稳定。 DRYVIT板保持特定的抗冲击韧性，使其与专用砂浆配合时能获得DRYVIT系统整体的高抗冲击性能的高抗风压能力。 DRYVIT系统采用单组份干混专用砂浆，其质量在工厂化生产时得以有效控制，不受现场施工的影响，从而使系统整体质量得以保证。 该系统采用粘贴的固定方法，使本系统安全可靠，适合高层建筑的外墙外保温的需要。 由于采用粘贴的固定方式，所以该系统具有广泛的适用性，不但适合新建筑的外墙保温，而且适用于旧房改造工程；由于具有极佳的抗湿性，DRYVIT系统同样适用于墙脚及地下室保温。 DRYVIT外墙外保温系统是在经过多种结构实验的基础上开发并逐步推行的，目前已有多种墙体结构、多层和高层住宅建筑、多种饰面系统上的成功应用案例。 系统解决方案 无论什么样的建筑物，作为建筑节能专家的欧文斯科宁公司总有合适的保温隔热系统。我们为建筑物屋面、墙体、地面和工业应用提供各种系统解决方案。 DRYVIT板是一种硬质挤塑聚苯乙烯保温隔热材料，具有良好的抗冲击性能和韧性，以及优异的抗温性能，使得DRYVIT系统性能更加优越和可靠。 于2002年9月1日正式实施的挤塑保温板国家标准（GB/T10801.2－2002），规定了挤塑板的导热系数均以产品生产后在环境条件下放置90天测得的值为准，这说明了国家对建筑材料的耐久性非常重视。DRYVIT系统的保温层DRYVIT板完全符合国家标准。 DRYVIT施工质量控制
泡沫玻璃保温板施工方案
泡沫玻璃保温板施工方 案 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
邳州新苏中心 泡沫玻璃保温板施工方案 审批人：梁广远 审核人：文晓林 编制人：胡文馨 中国建筑第二工程局有限公司 二〇一五年九月
目录
一、工程概况 本工程位于江苏省邳州市福州路以东，闽江路北侧，银杏大道南侧所围地块，占地面积70107㎡，建筑面积498678.53㎡，是集住宅、商业、办公于一体的综合体建筑。其中1#楼B座为地上20层办公楼，为钢筋混凝土框架核心筒结构，裙房3～6层为钢筋混凝土框架结构，结构使用年限为50年，建成后将成为邳州市地标性建筑,根据要求，1#楼B座办公楼部分外墙保温采用100mm 厚泡沫玻璃保温板。 二、编制依据 1、邳州新苏中心总承包合同，邳州新苏中心设计图纸、图纸会审、变更、指示函及施工组织设计等相关文件。 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2008 三、施工准备 1、技术准备 做好设计交底及图纸会审工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，及时与业主、设计单位联系；根据施工图纸，备齐技术规范、验收标准等相关文件、资料；备齐测量、检验仪器、工具等必需的器具；对外墙外保温体系的构造层次、节点做法进行技术交底。 对外墙保温工程所用的原材料按有关规范、标准进行现场验收，并见证取样送检。 在大面积施工前各施工队伍与工长共同选择有代表性的墙面先进行样板施工，样板必须经项目部质量人员及监理验收合格后，方可以样板引路，大面积施工。
外墙保温板技术交底
外墙保温板技术交 底
2、材料配制，粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。
发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。 门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干
外墙外保温施工工艺流程
外墙外保温施工工艺流程 外墙保温施工前的准备工作：墙体基面的自检与验收 1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到国家一般验收标准2m直尺少于4mm。 2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。 3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完毕，且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。 4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。 5. 需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。 外墙保温施工前的准备工作：施工工具及胶浆的搅拌 1. 施工队必须派专人打浆。 2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。 3. 各种材料搅拌均匀后，应静止约10分钟左右，而后再搅拌一次，稠度以适宜施工为准。 4. 混合胶浆配制不得过多：3个小时必须用完。 5. 必须用电动工具搅拌。 外墙外保温施工工艺流程-第一步：贴翻包网 1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定，粘贴在墙上的宽部分应保持清洁。左右，甩出100mm，翻包到板上的网宽度约65mm度大于 外墙外保温施工工艺流程-第二步：保温板的铺贴 1. 贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40％。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要) 3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错缝排列，错缝为
岩棉板外墙外保温施工方案
一、工程概况 工程名称: A栋银行卡增值服务软件研发中心等8项 建设单位：北京中天银和投资有限公司 设计单位：北京东方华脉工程设计有限公司 监理单位:北京银建建设工程管理有限公司 施工单位: 河北建设集团有限公司 工程概况：本工程为瓷板幕墙工程，总建筑面积约75230㎡。设计采用岩棉板外墙外保温。岩棉板厚50mm，密度100kg/m3的玄武岩棉。 二、编制依据 1、《外墙外保温建筑构造（一）（02J121-1） 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 三、施工部署 1．施工准备 1.1 玄武保温岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于保温岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。 1.2外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。 1.3 在墙体上弹出岩棉板分隔线。 1.4 根据现场实际情况，在一层做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。 2．安全技术交底 进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。 3．材料准备 3.1主要材料：岩棉规格为1200*600mm厚50mm、密度100kg/m3岩棉板；8*100塑料膨胀锚固螺栓。 3.2 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封
样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 3.3 所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。 四、施工工艺 1、 工艺流程 基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收 2、 施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，凸出物清理完毕，外漏钢筋头 割除。 3、 按照岩棉板规格1200*600mm 进行排版，弹线分隔。 4、 按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm ，拼缝不大于3mm 。 五、安装要求 1、龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，保温岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 2、保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*100mm 蘑菇胀栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，保温岩棉厚度50mm,为保证膨胀螺栓锚入结
挤塑板外墙保温施工规范【最新版】
挤塑板外墙保温施工规范 一、施工前的准备工作 1.施工材料 聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS 板)或挤塑板(XPS 挤塑板),挤塑板专用界面剂。 2.施工工具 2. 1.设备类 ①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min。 ②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm ,下部150mm 处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm 的圆形叶片。 ③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。 2. 2.工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。
3.施工准备 3. 1.与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 3. 2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 3. 3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。 3. 4.检查施工用水、电的情况。 4.施工条件 4. 1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝) 直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm 。4. 2.施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。4. 3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 4. 4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。 二、施工程序 系统的安装施工程序如下图所示: 基层处理-弹线-调制聚合物胶浆-铺设翻包网布-铺设挤塑板-安装锚固件-涂抹面层聚合物胶浆-铺设网布-涂抹面层聚合物胶浆-验收 三、施工要点 1.基层处理
EPS保温板施工方案
E P S外墙保温 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 星瀚集团星凯建筑安装有限责任公司
1、工程概况 本工程为大武口区2017年老旧住宅小区整治改造工程（第一批小二楼）-康嘉小区6#、8#、10#、12#、14#、16#楼。均为小二层住房，房屋高度为3.0m。建筑高度为6.95m，结构形式为砖混结构。 根据建设单位提供的资料及现场勘查：建筑外墙维护结构部位（370mm厚烧结多孔砖）没有保温处理。建筑屋面维护结构部位（建筑混凝土圆孔板）保温材料为水泥珍珠岩80mm厚，炉渣找平层70厚。周边地面和非周边地面保温材料为100mm厚炉渣。热源先前已由锅炉供热改造为城市集中供热管网，采暖形式已改造为集中采暖供热系统，但未实现分户计量，不能分室调控温度，耗能严重，不满足国家建筑节能的相关要求。本建筑可继续使用寿命超过20年且窗墙面积比超出节能设计标准值，其单位面积热能指标大于21W/的规定指标，应于进行节能改造。 本次工程改造内容为：建筑方面包括外墙、外门窗、屋面、楼梯间、雨落管、不牵涉原楼的结构安全及太阳能热水改造。周边地面及非周边地面不在改造范围之内。暖通方面为采暖系统分户供热计量及分室温度调控的改造。 2、外墙外保温构造做法层次如下： 2.1、钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统 2.1.1、将EPS板置于将要浇筑混凝土的墙体外模内侧； 2.1.2、钢筋绑扎，穿插L型锚筋；
2.1.3、模板安装，浇筑墙体混凝土； 2.1.4、拆模、检查及清理EPS板表面。 2.2后贴外墙外保温系统 2.2.1、基层处理（钢筋砼或砖墙体）； 2.2.2、配专用粘结砂浆，预粘板边翻包网格布； 2.2.3、粘接EPS保温板； 2.2.4、U型塑料卡固定抗裂钢丝网； 2.2.5、安装锚固件； 2.2.6、抹抗裂砂浆面层。 一、编制依据 1、工程施工图 2、工程应用的主要规程、规范 3、工程采用标准图集目录
外墙聚苯板保温施工方案
外墙保温施工方案 一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚75㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1．材料准备 1.1根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 3.1基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。 （2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办
理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。 3.2墙面测量及弹线、挂线 （1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。 （2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记录。 （3）施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。 （4）粘贴翻包网格布 凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧,都应做网格布翻包处理。 3.3粘结剂配制 （1）根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
岩棉板外墙保温专项施工方案
兰亭苑一期外墙岩棉板保温专项施工方案 一．工程概况 兰亭苑一期外墙保温原设计为挤塑聚苯保温板，因其阻燃性能不符合消防总局的文件精神，因此，修改为40mm厚岩棉薄抹灰外墙外保温系统。 二．编制依据 (1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (4) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿） (6) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (7) 国家、地方、行业现行法律、法规 三．施工部署 1．施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要 求进行验收。
1.2根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，验收合格并后方可进行大面积 施工。 2．安全技术交底 进场施工前，对保温施工相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技 术交底要求进行。 3．材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定 场地。 4．系统及材料性能指标 四、施工工艺 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平 线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
外墙外保温板粘贴施工工艺
外墙外保温板粘贴施工工艺 A、一般规定: 1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。保温板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网。 2、所用的保温板材料应成捆平放，液态胶存放温度不低于0℃，避免阳光高温暴晒。干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。 3、保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 B、外墙外保温板粘贴施工 1、工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。 4、保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。
5、保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2MM，应采用同种材料填缝。 6、锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。 7、在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合要求的部位应修补或返工。 8、建筑物首层及2m以下墙体，应增设一层加强玻纤网格布，并先于标准玻纤网格布采用对接埋设，对接缝离墙体转角处不小于200mm。 9、薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。 施工工艺 1、施工程序 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或者两组同向流水作业，即单组粘贴保温板自上到下施工，抹灰自上到下施工：双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工，流水间隔12h以上。施工程序如下： 2、施工要点
EPS保温板专项施工方案
. 、墙体基面的自检与验收准备工作：1 2、施工工具及胶浆的搅拌 1、贴翻包网工艺流程： 2、保温板的铺贴 3、打磨 4、打锚固钉 5、开分格槽、安装分格条 6 、铺贴网格布 7 、检查阴阳角8 、抹面胶浆9 应设置一道金属托架。6m24m泡沫混凝土外墙保温方法：：1,高度以上，每二层且不能大于，/m2/m2，40~60m5锚固件个数为个脑固件个数为2.24m以下可不设锚固件，24~40m4个根据抗冲击要求可设抹面层应设置一层耐碱涂覆网格布，锚固件均匀分布在网格布内侧。3.5锚固件个数为2.1. 每层且不大于3m应设置一道金属托架。置二层（2.4m范围内）面砖：锚固件应均匀分布在网格布以下的新建低层居住建筑外墙可不设锚固件；个/m2,三层及10m 3.抹面层应设置一层耐碱网 格布。外侧。 外墙保温施工要点：基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，1. ，超过偏4mm并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。 墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外 2. 门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3. 粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。 4. 粘贴聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好，或专用打磨机具打磨平整。 5. 锚固件固定。采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h. . 进墙深度不得小于设计要孔径视锚固件直径而定，后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。 聚苯板接缝处表面不平时，需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆 6. 周方向轻柔旋转，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。 抹底层抹面砂浆。聚苯板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹 7. 门窗口四角和阴阳角部位灰，在聚苯板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包网格布压入砂浆中。所
外墙保温施工工艺及标准
外墙保温施工工艺及标准 一、施工工艺： 1．工艺流程： 施工准备→墙面基层处理，砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板（隔离带）粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收 二、施工条件： 1．基层墙体的挠度应 开始保温板的粘贴，此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。 4．挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 5．粘贴挤塑板 （1）配制粘接砂浆：专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后，用搅拌机充分搅拌均匀。 （2）挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。 （3）挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实，当板间缝隙大于5mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 （4）按照事先排好的尺寸切割保温板，严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm 。 （5）保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95％以上，以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查，不合格处一律拆除。 （6）粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后要及时清理挤出的胶粘砂浆。并随时用靠尺检查平整度和垂直度。