ESD+电子器件防静电培训材料

电子的产品的静电防护要求

目次 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 一般要求 (2) 4.1 人体静电防护系统 (2) 4.2 静电防护操作系统 (3) 5 详细要求 (4) 5.1 ESDS产品采购 (4) 5.2 ESDS产品存储与保管 (4) 5.3 ESDS产品的接收及入库检查 (4) 5.4 ESDS产品的配料及转工 (5) 5.5 ESDS产品的装焊 (5) 5.6 ESDS产品的取放 (5) 5.7 ESDS产品和ESDS组件的调试及检验 (6) 5.8 操作环境及其他要求 (6) 附录A ESDS电子元器件 (7) （资料性附录） (7) 附录B防静电警示标签 (8) （资料性附录） (8) 附录C ESDS产品取放的相关规定 (9) （规范性附录） (9)

电子产品静电防护要求 1 范围 本标准规定了电子产品生产制造全过程中对静电放电危害的防护技术一般要求；静电放电敏感器件的采购、存储、转工、装焊、调试、检验过程中防静电操作系统的要求。 本标准适用于电子产品生产制造全过程中的静电防护控制。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB12014 防静电工作服标准 GJB/Z86 防静电包装手册 QJ 1693 电子元器件防静电要求 Q/FHD 40 采购件贮存规范 EIA-471 静电敏感器件符号和标识 IEC/TS 61340-5-1 电子器件的静电现象防护-通用要求 EOS/ESD S8.1 静电放电敏感物品的防护、符号、ESD预警 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 静电放电（ESD）electrostatic discharge(ESD) 两个具有不同静电电位的物体，由于直接接触或静电场感应引起的两物体间的静电电荷的转移。 3.2 静电放电敏感（ESDS）产品electrostatic discharge sensitive(ESDS)items 对ESD损害敏感的零部件或组件。 3.3 电气过载（EOS）electrical over stress 当电气设备上的电压或电流超过它的限定值的时候所受到的热损害。这种损伤的来源很多，如：用电的生产设备或人工操作过程中产生的ESD。 3.4 工作区；ESD防护工作区 worksite;ESD protected area(EPA) 由防静电器材建造和装备起来，供经过培训的人员操作ESDS产品并作出明显标记的区域。 3.5

防静电作业办法

编号：SY-AQ-06735 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防静电作业办法 Anti static operation method

防静电作业办法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1.目的 规范防静电作业，避免静电损坏静电敏感电子元件或产品，保障产品质量，降低生产成本。 2.适用范围 适用于物料、搬运、贮存及生产线的各环节。 3.参考文件 《搬运、贮存、包装及防护控制程序》。（文件编号：JZ-PMC-002） 4.定义 静电：静止的电荷。 IC:Integratedcircuit-----集成电路 PCBA:Printedcircuitboardassembly-----已装配印刷电路板 ESD:ElectroStaticDischarge-----静电释放 导体：容易将静电导入大地的材料，每平方单位105Ω及以下

绝缘体：不能将静电导入地下的材料，每平方单位1014Ω或更大 防静电材料：不产生静电的材料，每平方单位109～1014Ω 静电耗散材料：一种能慢慢地将静电导入地下的材料，每平方单位106～109Ω 5职责： 5.1.工程组：负责防静电设施的规划、安装、标准的制定，防静电异常问题解决；车间防静电地线的定期测量；负责设备良好接地，电工定期检查设备接地状况。 5.2.品质组：对车间环境温、湿度的监控，购入防静电产品测试，对防静电台垫测试，ESD电烙铁接地状况的测试。 5.3.PMC组：负责对IC、PCB’A的收发、退料、搬送、储存、出货符合防静电要求。 5.4.生产组：监督员工对静电手环的测试、维护，对防静电设施的正确使用，负责对IC，PCB’A的收发、退料、搬运等符合防静电要求，保持静电席等静电防护系列的表面清洁。

关键元器件和原材料的控制程序

关键元器件和原材料的控制程序 1.目的 通过对本公司来料、过程和成品中的关键元器件和材料进行检验与验证,及时发现不合格品，防止不合格关键元器件和材料入库、发生及流出。 2.范围 适用于本公司来料、过程及成品中的关键元器件和材料的检验或验证。 3.职责与权限 3.1生产部员工负责在生产过程中的自检和互检。 3.2品质部负责对来料、过程及成品进行检验。 3.3技术部负责制定《关键元器件和材料清单》，根据国家相关规定有CCD光电转换主板、电源及电源线、电荷耦合器件以及外壳材料等关键元器件和材料。 4.定义 关键元器件和材料: 是指对产品的安全、环保、EMC和主要性能有较大影响 的元器件和材料。有时可能不仅限于认证实施规则中的 “关键零部件清单”。 5.工作程序 5.1 建立并保持关键件合格供应商名录。关键件应从经批准的合格供应商处购买，并保存关键件进货单，出入库单、台帐 5.1.1 对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制，确保与采购控制要求一致，应保存相关的检验或验证记录。 5.1.2 选择合适的控制质量的方式，以确保入厂的关键件的质量特性持续满足认证要求，并保存相关的实施记录。合适的控制质量的方式可包括： a)获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书，工厂应确保进货时证书的有效性。 b)每批进货检验，其检验项目和要求不得低于认证机构的规定。检验应由工厂实验室或工厂委托认可机构认可的外部实验室进行。 c)按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验。 5.1.3 供应商或客户交货时,仓管员按送货单或订购单查验物料是否为关键元器件和材料,并查验物料的品名、规格、型号、数量等。初收无误后,把原物料整

防静电知识培训

防静电知识培训 培训时间：2009年5月16日 培训地点：项目部办公室 参加人员：项目部全体工程师 中国通信建设第三工程局有限公司 潮州项目部

在生活中经常会碰到静电放电现象，特别在干燥的冬天，衣服，头发都极易带上静电，但在生产与电气操作中，防护静电特别重要，处理不好，会破坏设备，搞乱生产，甚至造成大灾难。所以了解以及掌握静电知识十分重要。 一、静电的产生、放电与引燃 1、静电产生的原因 cΩ.cm，因其本身具有较好的导电性能，静电将很快泄漏。但如汽油、苯、乙醚等，它们的电阻率都在1011-1014Ω.cm，都很容易产生和积累静电。因此，电阻率是静电能否积聚的条件。物质的介电常数是决定静电电容的主要因素，它与物质的电阻率同样密切影响着静电产生的结果，通常采用相对介电常数来表示。 2、产生静电的几种形式 A．接触起电 接触起电可发生在固体-固体、液体-液体或固体-液体的分界面上。气体不能由这种方式带电，但如果气体中悬浮有固体颗粒或液滴，则固体颗粒或液滴均可以由接触方式带电，以致这种气体能够携带静电电荷。B．破断起电 不论材料破断前其内部电荷分布是否均匀，破断后均可能在宏观范围内导致正负电荷分离，产生静电。这种起电称破断起电。固体粉碎、液体分裂过程的起电都属于破断起电。 C．感应起电 导体能由其周围的一个或一些带电体感应而带电。任何带电体周围都有

电场，电场中的导体能改变周围电场的分布，同时在电场作用下，导体上分离出极性相反的两种电荷。如果该导体与周围绝缘则将带有电位，称感应带电。导体带有电位，加上它带有分离开来的电荷。因此，该导体能够发生静电放电。 D．电荷迁移 当一个带电体与一个非带电体相接触时，电荷将按各自导电率所允许的程度在它们之间分配，这就是电荷迁移。当带电雾滴或粉尘撞击在固体上(如静电除尘)时，会产生有力的电荷迁移。当气体离子流射在初始不带电的物体上时，也会出现类似的电荷迁移。 3、影响静电产生的因素 静电产生受物质种类、杂质、表面状态、接触特征、分离速度、带电历程等因素的影响。 A．物质种类 相互接触的两种物体材质不同时，界面双电层和接触电位差亦不同，起电强弱也不同。在静电序列中相隔较远的两种物体相接触产生的接触电位差较大。 B．杂质 一般情况下，混入杂质有增加静电的趋向。但当杂质的加入降低了原有材料的电阻率时，则有利于静电的泄漏。由于静电产生多表现为界面现象，所以，当固体材料表面被水及其污物污染时会增强静电。 C．表面状态 表面粗糙，使静电增加；表面受氧化也使静电增加。

电子元器件的防静电损坏措施(精)

电子元器件的防静电损坏措施 １．静电放电 静电放电（ESD）是大家熟知的电磁兼容问题，它可引起电子设备失灵或使其损坏。当半导体器件单独放置或装入电路模块时，即使没有加电，也可能造成这些器件的永久性损坏。对静电放电敏感的元件被称为静电放电敏感元件（ESDS）。 如果一个元件的两个针脚或更多针脚之间的电压超过元件介质的击穿强度，就会对元件造成损坏。这是MOS器件出现故障最主要的原因。氧化层越薄，则元件对静电放电的敏感性也越大。故障通常表现为元件本身对电源有一定阻值的短路现象。对于双极性元件，损坏一般发生在薄氧化层隔开的已进行金属喷镀的有源半导体区域，因此会产生泄漏严重的路径。 另一种故障是由于节点的温度超过半导体硅的熔点（1415℃）时所引起的。静电放电脉冲的能量可以产生局部地方发热，因此出现这种机理的故障。即使电压低于介质的击穿电压，也会发生这种故障。一个典型的例子是，NPN型三极管发射极与基极间的击穿会使电流增益急剧降低。 器件受到静电放电的影响后，也可能不立即出现功能性的损坏。这些受到潜在损坏的元件通常被称为“跛脚”，一旦加以使用，将会对以后发生的静电放电或传导性瞬态表现出更大的敏感性。 要密切注意元件在不易察觉的放电电压下发生的损坏，这一点非常重要。人体有感觉的静电放电电压在3000 — 5000V之间，然而，元件发生损坏时的电压仅几百伏。 静电放电的危害效应是在二十世纪七十年代开始认识到的，这是由于新技术的发展导致元件对静电放电的损坏越来越敏感。静电放电造成的损失每年可达到几百万美元以上。因此，许多大型的元件和设备制造厂引进专业技术以减小生产环境中的静电积累，从而使产品合格率和可靠性提高了许多。用户根据自己的经验也懂得了防治静电放电损害的重要性。 ２．如何对付静电放电？ 控制静电积累的第一步是要弄清楚静电荷的产生机理。 静电电压是由不同种类的物质相互接触与分离而产生。尽管摩擦能够使电荷积累得更多，但是摩擦并不是必要的。这种效应即是大家熟知的摩擦起电，所产生的电压取决于相互摩擦的材料本身的特性。磨擦起电序列表列出了各类物质的带电难易程度。对于相互接触的两种物质，电子会从序列表较上的物质转向较下的物质，这样就会使两种物质分别带正负电荷。序列表中的物质离得越远，各自所带的电荷数量也越大。常见物质的磨擦起电序列如表1所示。

防静电措施规程范本

整体解决方案系列防静电措施规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-75353 防静电措施规程 Anti-static measures regulations 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 静电最为严重的危险是引起爆炸和火灾，因此，静电安全防护主要是对爆炸和火灾的防护。这些措施对于防止静电电击和防止静电影响生产也是有效的。 1.环境危险程度控制 静电引起爆炸和火灾的条件之一是有爆炸性混合物存在。为了防止静电的危险，可采取取代易燃介质、降低爆炸性混合物的浓度、减少氧化剂含量等控制所在环境爆炸和火灾危险程度的措施。 2.工艺控制 为了有利于静电的泄漏，可采用导电性工具;为了减轻火花放电和感应带电的危险，可采用阻值为107~109Ω左右的导电性工具。 3.接地

接地的作用主要是消除导体上的静电。金属导体应直接接地。为了防止火花放电，应将可能发生火花放电的间隙跨接连通起来，并予以接地。防静电接地电阻原则上不超过lM Ω即可;对于金属导体，为了检测方便，可要求接地电阻不超过100Ω~l000Ω。对于产生和积累静电的高绝缘材料，宜通过106Ω或稍大一些的电阻接地。 4.增湿 为防止大量带电，相对湿度应在50%以上;为了提高降低静电的效果，相对湿度应提高到65%~70%。增湿的方法不宜用于防止高温环境里的绝缘体上的静电。 5.抗静电添加剂 抗静电添加剂是化学药剂。在容易产生静电的高绝缘材料中加入抗静电添加剂之后，能降低材料的体积电阻辛或表面电阻率以加速静电的泄露，消除静电的危险。 6.静电中和器 静电中和器又称静电消除器。静电中和器是能产生电子和离子的装置。由于产生了电子和离子，物料上的静电电荷得到异性电荷的中和，从而消除静电的危险。静电中和器主

电子基础材料和关键元器件十二五规划

子规划1： 电子基础材料和关键元器件“十二五”规划

目录 前言 (1) 一、“十一五”产业发展回顾 (1) （一）产业规模稳步增长 (1) （二）企业实力进一步增强 (2) （三）生产技术水平持续提升 (3) （四）清洁生产稳步推进，循环经济初步发展 (4) （五）产业发展仍存在突出问题 (4) 二、“十二五”期间产业发展面临的形势 (5) （一）产业面临良好发展机遇 (5) （二）技术创新孕育新的突破 (5) （三）外部环境变化对产业的挑战日趋严峻 (6) （四）产业面临转型升级的迫切需要 (6) 三、产业发展的指导思想和目标 (7) （一）指导思想 (7) （二）发展目标 (7) 1、经济指标 (7) 2、结构指标 (7) 3、创新指标 (8) 4、节能环保指标 (8) 四、主要任务和发展重点 (8) （一）主要任务 (8) 1、推动产业升级 (8) 2、加强科技创新 (9) 3、统筹规划产业布局 (9) 4、加强自主品牌建设 (9) 5、促进产业协同发展 (10)

6、积极参与国际合作 (10) （二）发展重点 (10) 1、电子材料 (10) 2、电子元件 (12) 3、电子器件 (13) 五、政策措施和建议 (14) （一）加强政府引导，完善产业政策 (14) （二）发挥财政资金作用，创造良好投融资环境 (14) （三）提升产业创新能力，推动产业升级 (15) （四）优化产业布局，统筹规划区域发展 (15) （五）加强行业管理，促进产业健康发展 (15) （六）重视人才培养，积极参与国际交流合作 (16)

前言 电子材料和元器件是电子信息产业的重要组成部分，处于电子信息产业链的前端，是通信、计算机及网络、数字音视频等系统和终端产品发展的基础，对于电子信息产业的技术创新和做大做强有着重要的支撑作用。 为全面科学地总结“十一五”的发展经验，明确“十二五”期间我国电子基础材料和关键元器件产业的发展方向，确保产业健康发展，根据《工业转型升级“十二五”规划》、《信息产业“十二五”发展规划》和《电子信息制造业“十二五”发展规划》，制定本规划。 本规划涉及电子材料、电子元件、电子器件三大行业中的基础材料和关键元器件，是“十二五”期间我国电子基础材料和关键元器件产业发展的指导性文件，以及加强行业管理、组织实施重大工程的重要依据。 一、“十一五”产业发展回顾 （一）产业规模稳步增长 我国电子材料和元器件产业在“十一五”期间产量、销售额、进出口总额都有较大幅度提升，增强了我国作为基础电子生产大国的地位。虽然期间受金融危机冲击，产业经历小幅调整，但总体发展稳定。2010年，在国内行业整体增长特别是新兴产业快速发展的带动下，行业恢复发展到历

防静电培训试题

生产管理部防静电知识培训考试题 姓名成绩 一、单选题（共 33 分） 1、静电防护的核心是（ B ） A、静电的产生； B、静电的消除； C、静电的利用； D、静电的防护。 2、为了保证防静电手环在操作者工作时可以有效、及时的将静电释放掉，需要在（ B ）上岗前检查其是否可以正常工作。 A、每周； B、每日； C、每月； D、每次。 3、对经常移动的人员 (含现场管理人员 )，接触元器件、线路板时，要（ A ） A、佩戴防静电手套； B、佩戴防静电手环； C、穿防静电工作服； D、可以不作任何防护。 4、操作人员上岗前，防静电手环进行测试，并按要求填写（ C ） A、《设备点检记录表》； B、《过程状态标识卡》； C、《防静电手环测试记录》； D、《工装验证检查表》。 5、佩戴防静电手环目的是为减少（ A ）对原材料、半成品及成品的损害，减少在线产品的 返修量，提高产品质量。 A、静电； B、磕碰线路板； C、员工； D、随意走动。 6、从静电防护角度出发，环境（ C ），对静电的防护就越有利。 A、温度越高，湿度越大； B、温度越低，湿度越小； C、温度越低，湿度越大； D、温度越高，湿度越小。 7、烧录程序等静电敏感工位需要配备（ B ），操作人员要穿戴好防静电护具。 A、防静电手环； B、离子风机； C、防静电手套； D、防静电工作服。 8、操作员工所戴防静电手环，其要与紧密接触，防静电与要紧密接触，可靠接地。 1 环内金属片， 2 手环插头， 3皮肤， 4接地插座；上面四个空依次填入的顺序为（ C ） A、 1234； B、2314； C、 1324； D、 4321。 9、在存储、搬运、使用贴片阻容类元器件过程中，要求使用（ B ）的相应包装物（如包装盒、专用塑料袋、料盘）进行防护。 A、公司专用； B、厂家自带； C、塑料制成； D、金属制成 10、在防静电中空板箱中存放半成品时，每层间要垫加（ C ）隔开，较重产品叠放层数不能超过规定层数。 A、黑色纸板； B、黄色纸板； C、防静电纸板； D、软纸板 11、清洗线路板时应该（ B ）

QJ电子元器件防静电要求

Q J电子元器件防静电要 求 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ 1693-89 电子元器件防静电要求 1989-02-14发布 1989-10-31实施 中华人民共和国航天工业部发布 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ l693—89 电子元器件防静电要求 1 主题内容与适应范围 1．1 主题内容 本标准规定了静电放电敏感电子元器件和组件(以下统称电子元器件)在非工作情况下，免受静电放电损害的防护技术要求。 1．2 适用范围 本标准适用于静电放电敏感度不大于4000V的静电敏感的电子元器件(电爆装置除外)的生产，检验、使用、装配、包装、运输和保管。 2 引用标准 GJB 72 电磁干扰和电磁兼容性名词术语 GJB 59 7 微电路总规范 3 术语 3．1 静电现象 电荷产生和消失过程中引起的电现象的总称。 3．2 静电放电 具有不同静电电位的物体，由于直接接触或静电场感应引起的物体间的静电电荷的转移。 3．3 静电放电敏感元器件 对静电放电电压小于或等于4000V敏感的电子元器件。电压测试方法如图1所示。 静电放电敏感元器件町分为两类： 小于或等于1000V的静电电压敏感的元器件称为I类； 大于1000V但小于或等于4000V的静电电压敏感的元器件称为Ⅱ类。 3．4 静电放电保护材料

具有下面一种或多种能力的材料：限制产生静电，能迅速耗散材料表面或体积上的静电电荷，或屏蔽静电放电火花放电或静电场。静电放电保护材料根据其表面电阻率(或导电性)分为导电的、静电耗散的和抗静电的。 3．5 导电材料 表面电阻率最大为每方105Ω的静电放电保护材料。 航天工业部1989—02—14批准 1989-10-31实施 注：见条的注。 3．6 静电耗散材料 表面电阻率大于每方105Ω，但不超过每方109Ω的静电放电保护材料。 3．7 抗静电材料 表面电阻率为每方109Ω～1014Ω的静电放电保护材料。 3．8 静电放电保护包装 使用静电放电保护材料进行包装，以防止静电放电损害静电放电敏感元器件。 3．9 静电场 一个带静电的表面同另一具有不同静电电位表面之间的电位梯度。 3．10 绝缘材料 表面电阻率大于每方1014Ω的材料。 3．11 衰减时间 静电电荷被衰减到该电荷的火花电压的给定百分比的时间。 3．12 接地 能供给或接受大量电荷的物质，例如：地面、舰船或运载工具蒙皮等。 3．13 软接地 通过足够的阻抗接地，把电流限制在人身安全的电平(通常为5mA)之下。软接地所需要的阻抗取决于靠近接地点的人员可能接触的电压电平。 3．14 硬接地 直接接地或通过一低阻抗同地相连。 3．15 操作 在检验、制造，电装、处理，试验、修理、返工、维护，安装、运输、失效分析、包装、打标志，或挂标签之类的活动中，用手搬运或机器处理产品的活动． 3．16 保护性操作 用防止被静电放电损害的方法来操作静电放电敏感元器件。 3．17 保护面积 为把静电放电电压限制在本标准所讨论的静电放电敏感元器件的敏感电平以下，而建成的并装备必要的静电放电保护材料和设备的面积．

机房防静电措施,危害与防护

机房防静电措施,危害与防护 一.静电防护的基本原则 1.抑制或减少机房内静电荷的产生，严格控制静电源。 2.安全可靠及时消除机房内产生的静电荷，避免静电荷积累， 静电导电材料和静电耗散材料用泄漏法，使静电荷在一定的时间内通过一定的路径泄漏到地；绝缘材料用离子静电消除器为代表的中和法，使物体上积累的静电荷吸引空气中来的异性电荷，被中和而消除。 3.定期对防静电设施进行维护和检验。 二.环境要求 1.温、湿度要求 温度要求控制在21℃－25℃，相对温度控制在40%-65% 2.空气含尘浓度 空气含尘要求，直径大于05μm的含尘浓度粒≤3500／L, 直径大于5μm 的含尘浓度粒／L≤3 0 3.静电电压 静电电压绝对值应小于200V。 三.地面要求 1.采用地板下布线方式，铺设防静电活动地板。表面电阻及系 统电阻值均为：1×105Ω-1 ×109Ω 四.墙壁、顶棚、工作台和椅的要求 1.墙壁和顶棚表面应光滑平整，减少积尘，避免眩光。采用防

静电涂料。 2.台面、椅面静电泄漏的系统电阻及表面电阻值均为：1×105 Ω－1×109Ω 五.静电保护接地要求 1.静电保护接地电阻应不大于10欧姆。 2.防静电活动地板金属支架、墙壁、顶棚的金属层接在静电地 上，整个通信机房形成一个屏蔽罩。通信设备的静电地、终端操作台地线应分别接到总地线母体汇流排上。 六.人员和操作要求 1.操作者必须进行静电防护培训后才能操作。 2.进入通信机房前，应穿好防静电服和防静电鞋。不得在机房 内直接更衣、梳理。 3.设备到现场后，需待机房防静电设施完善后方能开箱验收。 4.机架（或印制电路板组件）上套的静电防护罩，持机架安装 在固定位置连接好静电地线后，方可拆封。 5.使用的工具必须是防静电的。 6.在机架上插拔印制电路板组件或连接电缆线时，应戴防静电 无绳手环腕带，腕带的泄漏电阻值应该在1×105 －1×107欧姆范围内。 7.备用印制电路板组件和维修的元器件必须在机架上或防静 电屏蔽袋内存放。 8.需要运回厂家或维护中心的待修印制电路板组件，必须先装

关键元器件和材料的检验程序

1.依据与适用范围 1.1本规程规定了原材料外购标准件、元器件和外协件进厂的验收标准和检验方法。 1.2本规程参考GB2828、GB14048以及GB5585等相应标准。 1.3本规程适用于我厂外购、外协的所有原材料，元器件和零部件。 2.验收程序 2.1采购产品到货，库管员在确定数量、型号及对应厂家无误后， 口头通知质检员进行检验。 2.2验证： a、所购电器元件必须是通过3C认证的。 b、验证产品的合格证书或有授权供货方的《质量检测报告》。 c、检验外观及动作特性。 d、验证后，填写《原材料检验记录》编号：HFC-0803-A-2009。 e、进货检验合格，经检验人员签字后，办理入库及发放手续。 2.3进厂物料检验流程图 后附： 2.4 合格入库 2.4.1 原材料进厂，由库管人员通知质检员按照本规程进行逐项检验，将检验结果记录在《原材料检验记录》编号：HFC-0803-A-2009上。2.1.2 检验合格后，质检员在进货单上签字，库管员凭质检员签字后的进货单验收入库，并在进货单上签字。 2.4.3 进货单分存于库管处、报价部和采购经营部各一份。相应的原材

料证明资料由质检部留存。 2.5 不合格处理 经质检员检验不合格的原材料，根据其不合格情况按照不合格退货处理、让步接收、开除合格供应商名录等不同处理办法执行。对于涉及安全要素的不合格物料，予以进行全批退货处理。 3.检验规则 3.1 检验方式：全检和抽检。 3.2 全检：关键元器件实行全检； 抽检：如标准件、端子、钢板、铜排、按钮等数量较大相对不太贵重的物料实行抽检，抽检比例为10%。抽检时发现不合格的，应扩大抽检比例，再次进行检验，如果仍有不合格存在，全批退货处理。 3.3 关键元器件定义：框架开关、塑壳开关、微断、接触器、热继、重要仪表等。 3.4检验工具：万用表、DST-D试验台、摇表、卡尺等。 4.检验内容及不合格处理办法 4.1母排检验 1）首先检验其外观，外观应光滑，没有明显的锈渍及裂痕等，无损伤、起皮等现象。且需提供经CNAS认可的实验室出具的母排检测报告，每年至少一份。 2）其次检验相应尺寸，可随即抽取其几根取其头、中、尾三处分别量其尺寸，其尺寸平均偏差不得大于下表要求。

电子元件防静电措施

电子元件防静电措施 1．静电放电 静电放电（ESD）是大家熟知的电磁兼容问题，它可引起电子设备失灵或使其损坏。当半导体器件单独放置或装入电路模块时，即使没有加电，也可能造成这些器件的永久性损坏。对静电放电敏感的元件被称为静电放电敏感元件（ESDS）。 如果一个元件的两个针脚或更多针脚之间的电压超过元件介质的击穿强度，就会对元件造成损坏。这是MOS器件出现故障最主要的原因。氧化层越薄，则元件对静电放电的敏感性也越大。故障通常表现为元件本身对电源有一定阻值的短路现象。对于双极性元件，损坏一般发生在薄氧化层隔开的已进行金属喷镀的有源半导体区域，因此会产生泄漏严重的路径。 另一种故障是由于节点的温度超过半导体硅的熔点（1415℃）时所引起的。静电放电脉冲的能量可以产生局部地方发热，因此出现这种机理的故障。即使电压低于介质的击穿电压，也会发生这种故障。一个典型的例子是，NPN型三极管发射极与基极间的击穿会使电流增益急剧降低。 器件受到静电放电的影响后，也可能不立即出现功能性的损坏。这些受到潜在损坏的元件通常被称为“跛脚”，一旦加以使用，将会对以后发生的静电放电或传导性瞬态表现出更大的敏感性。 要密切注意元件在不易察觉的放电电压下发生的损坏，这一点非常重要。人体有感觉的静电放电电压在3000 — 5000V之间，然而，元件发生损坏时的电压仅几百伏。 静电放电的危害效应是在二十世纪七十年代开始认识到的，这是由于新技术

的发展导致元件对静电放电的损坏越来越敏感。静电放电造成的损失每年可达到几百万美元以上。因此，许多大型的元件和设备制造厂引进专业技术以减小生产环境中的静电积累，从而使产品合格率和可靠性提高了许多。用户根据自己的经验也懂得了防治静电放电损害的重要性。 ２．如何对付静电放电？ 控制静电积累的第一步是要弄清楚静电荷的产生机理。 静电电压是由不同种类的物质相互接触与分离而产生。尽管摩擦能够使电荷积累得更多，但是摩擦并不是必要的。这种效应即是大家熟知的摩擦起电，所产生的电压取决于相互摩擦的材料本身的特性。磨擦起电序列表列出了各类物质的带电难易程度。对于相互接触的两种物质，电子会从序列表较上的物质转向较下的物质，这样就会使两种物质分别带正负电荷。序列表中的物质离得越远，各自所带的电荷数量也越大。 电荷也可通过感应产生，这是带电体使其附近的另一物体上的电荷发生分离的结果。 ３．实际问题解决 问题的解决包括：如果静电放电敏感元件（ESDS）在生产和维护期间暴露在外面，那么在这些元件附近，应防止电荷的积累，并且在运输和保管过程中，将这些元件按防静电放电的方法包装。 防止静电放电，有许多方法可以采用。最好的办法是满足要求且成本最低的方法，这样的方法对于不同的产品和不同的场合都是不同的。 ４．静电放电保护区域（EPA） 静电放电保护区域（EPA），有时指安全操作区，是任意一种静电放电控制措

静电防护措施制度

静电防护措施制度 xxx有限公司 二〇一四年八月

北京三合兴业数码科技有限公司内部使用静电防护措施制度 拟制：胥军文 校对：张思 会签：缪宗真 审核: 宋东 批准: 董元武

目次 1出入库防静电措施................................................................................. 错误！未定义书签。2生产线防静电措施................................................................................. 错误！未定义书签。3检测维修人员防静电措施 .......................................................................... 错误！未定义书签。

一、出入库防静电措施制度 1.1 库房要求： （a）库房用来储存元器件，并未对元器件进行操作，无需特别严格的防静电措施，库房的静电敏感级别为2级，库房门口挂有防静电区标示牌。 （b）库房内应保持洁净，避免有灰尘堆积或漂浮的状态发生。 （c）库房内温湿度的控制结合车间的实际情况定为：温度：23±3?C，湿度：40%~70%。 （d）要求使用防静电地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并保证有效接地。禁止直接使用木制地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。 （e）天花板及墙壁使用防静电材料制品，一般情况下允许使用石膏制品或石灰涂料，禁止使用普通塑料制品。 1.2 库房人员组成： 库房主管 库房工程师。 1.3 库房人员防静电要求： （a）任何库房人员都应该戴防静电手套、穿防静电服、带防静电帽和穿防静电鞋。 (b) 进入防静电区域时，防静电工作服、工鞋和工帽要求穿着整齐，全部纽扣（拉链）要系好（拉 完全），头发必须包在工帽内，不能有外露。 （c）对库房内元器件运送时须使用防静电容器、运输工具（料盒、料箱、运输车）。 1.4 库房人员岗位职责 库房主管：（a）负责做好物料、库房工程师、及其他进出库房人员及物品的出入管理。 （b）确保库房人员及在库房工作区内的人员正确使用防静电设备，包括防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋、防静电腕带、料盒和运输工具等。 （c）定期检查防静电工衣、工鞋、腕带的防静电品质，如有品质异常，及时向采购部提出采购申请更换。 库房工程师：（a）负责库房防静电措施的维护和管理 （b）定期通知QC1 ESD工程师进行检测使用中的防静电用具。 二、生产线防静电措施制度 2.1生产线车间要求 （a）生产线车间要用来对芯片及元器件进行操作，对防静电措施要求比较严格，生产线车间静电敏感级别为1级，生产线车间区域有防静电区标识牌。 （b）生产线车间内应保持洁净，避免有灰尘堆积或漂浮的状态发生。 （c）生产线车间内温湿度的控制结合车间的实际情况定为：温度：21±2?C，湿度：50%~60%，在不对产品造成有害影响的前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度

关键元器件和原材料的控制程序

精心整理关键元器件和原材料的控制程序 1.目的 通过对本公司来料、过程和成品中的关键元器件和材料进行检验与验证,及时发现不合格品，防止不合格关键元器件和材料入库、发生及流出。 2.范围 适用于本公司来料、过程及成品中的关键元器件和材料的检验或验证。 3.职责与权限 3.1生产部员工负责在生产过程中的自检和互检。 3.2品质部负责对来料、过程及成品进行检验。 3.3技术部负责制定《关键元器件和材料清单》，根据国家相关规定有CCD光电转换主板、电源及电源线、电荷耦合器件以及外壳材料等关键元器件和材料。 4.定义 关键元器件和材料:是指对产品的安全、环保、EMC和主要性能有较大影响的元器件和材料。有时 可能不仅限于认证实施规则中的“关键零部件清单”。 5.工作程序 5.1建立并保持关键件合格供应商名录。关键件应从经批准的合格供应商处购买，并保存关键件进货单，出入库单、台帐 5.1.1对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制，确保与采购控制要求一致，应保存相关的检验或验证记录。 5.1.2选择合适的控制质量的方式，以确保入厂的关键件的质量特性持续满足认证要求，并保存相关的实施记录。合适的控制质量的方式可包括： a)获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书，工厂应确保进货时证书的有效性。 b)每批进货检验，其检验项目和要求不得低于认证机构的规定。检验应由工厂实验室或工厂委托认可机构认可的外部实验室进行。 c)按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验。 5.1.3供应商或客户交货时,仓管员按送货单或订购单查验物料是否为关键元器件和材料,并查验物料的品名、规格、型号、数量等。初收无误后,把原物料整齐排放于关键元器件和材料待检区域,通知IQC进行来料检验。

电子元器件来料防静电技术要求

电子元器件来料防静电技术要求 1 目的和适用范围 1.1 目的 本要求规定了静电放电敏感电子元器件研制及生产来料检验中受静电放电损害的 防护技术要求。 1.2 适用范围 本要求适用于静电电压小于4000V静电放电敏感电子元器件在生产过程及来料检验,装配,打印标志,试验,包装,交货,贮存运输,失效分析时的静电放电保护。 1.3 职责 采购部门、质量部门根据本技术要求对公司选用的元器件及其供应商进行监督和管控，确保被选用及生产的元器件是满足防静电技术要求的。此技术要求因行业相关 标准的变化的更新由运营商电子开发部负责。 2 引用和参考的相关标准 GB 4385 防静电胶底鞋,导电胶底鞋安全技术要求 GB 12014 防静电工作服 GB 1649 电子产品防静电放电控制大纲 GB 79 工业企业通信接地设计规范 ANSI/ESD S20.20 IEC 61340-4-2 ANSI/EIA-625 3 术语 3.1 静电 静电就是物体所带相对静止不动电荷。 3.2 静电放电 具有不同静电电位的物体,由于直接接触或静电感应引起的物体间的静电电荷转移。 3.3 静电感应 当带静电物体靠近一介质时,在该介质表面因感应而带电荷,并形成感应电场。 3.4 ESD 保护材料 具备下列特征的材料 A:防止产生摩擦起电。 B:免受静电场的影响。 C:防止与带电人体与带电物体接触而产生直接放电。 3.5 导电材料 材料表面电阻率小于1.0x105/spuare,或电阻系数低于1.0x105Ω/cm之材料。 3.6 绝缘材料 材料表面阻值至少是1.0x1012Ω/square,或电阻系数至少是1.0x1012Ω/cm之材料。

车间防静电规定

生产车间防静电规定 目录 1. 目的 (2) 2. 适用范围 (2) 3. 引用标准............................................................................................................................................ 错误！未定义书签。 4. 名词术语 (2) 5. 防静电工作区系统 (2) 6. 人体防静电系统 (5) 7. 职责 (6) 8. 培训 (7) 9. 采购 (7) 10. 文件生效日期 (7) 11. 记录 (7) 12. 附录 (7)

1.目的 1.1.为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响，从而产生短路、电阻漂移、 开路、工作性能退化等不良现象。特建立《电子产品制造静电防护技术要求》，以保证产品品质，增加可靠性，减低不良率，节省产品工时成本，降低维修费用。 1.2.基于《电子产品制造静电防护技术要求》文件的颁布，提高员工对ESD的认识，加强员工自觉防止ESD现 象之观念，促进生产管理水平之提高。 2.适用范围 2.1.本文适用于所有车间中生产制程及电子元器件的采购、运输、储存、检测过程中的静电防护。 3.名词术语 3.1.静电：一种处于相对稳定状态的电荷。它所引起的磁场效应可以忽略不计（静电可由物质的接触与分离、静 电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生）。 3.2.ESD：Electronic Static Discharge，原意是指静电释放，即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷 在不同电势物体上的转移。后常指静电防护，即避免静电释放的发生。 3.3.静电感应：当带电物体靠近某一介质时，在该介质表面因感应而带电荷，并形成感应电场。 3.4.ESDS：Electronic Static Discharge Sensitive，静电放电敏感（的），通常用来指静电敏感元器件。 3.5.防静电工作区：由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。 3.6.静电敏感度：Electrostatic Sensitivity，元器件所能承受的静电放电电压值。 3.7.表面电阻/点对点电阻：在与材料的同一侧面相接触的两个规定形状的电极之间，直流电压对于流过的电流的 比值。该测量结果以欧姆为单位来表示。 3.8.体积电阻/对地电阻/系统电阻：在与材料的相对两面相接触的两个规定形状的电极之间，直流电压对于流过的 电流的比值。该测量结果以欧姆为单位来表示。 3.9.摩擦起电：当使两种材料接触或相互摩擦后分离时，产生静电荷。 3.10.摩擦电压：物体被摩擦后，表面所带静电荷的电压。 3.11.ESD 损伤：由静电放电引起的电子元器件性能退化或功能失效。 3.12.消电时间（Decay Time）：一个静电压从其初始值降低到一个给定值（通常是初始值的10%）所需要的时间。 3.13.注：国际惯例对于小于1E6欧姆的电阻使用10V电压测量，大于或等于1E6欧姆的电阻使用100V电压测量。 4.防静电工作区系统 4.1.防静电工作区的划分： 4.1.1.根据GJB 1649规定的静电放电电压敏感的静电放电敏感元器件\组件和设备的分级. 静电放电敏感产品按敏 感度电压被分级为: 静电敏感度级别静电敏感电压（人体模型—HBM） I级0~1999V II级2000~3999V III级4000~15999V 根据该项标准的规定，所要求的ESD控制大纲一般只包含对I和II级敏感产品的防护。现按照元器件静电敏感度和生产线实际情况如下： 4.1.1.1.高速器件（如蓝牙耳机等含高频器件的组件）、较大规模集成电路（如CMOS摄像模块）的静电敏感度相 对较高, 凡是含这些器件的半成品生产线均定为I级； 4.1.1.2.普通器件如TI的计算器等，没有用到上述类型器件的产品，则生产这些产品的生产线不需要严格的防静 电措施。仅仅是器件的存储和运输，也不需要严格的防静电措施，理由是器件在这个时候没有被操作。把这些生产线或车间定为II级； 4.1.1.3.按照上述理由，现规定敏感级别为： 级别区域 I级暂无 II级普通电子产品的半成品包装区域、货仓电子料区域，生产仓，收料仓等 4.1.2.公司内部由黄、黑双色斑马线围起的区域或门口挂有静电标示牌的车间为防静电工作区。

电子厂防静电知识培训考试题(精)上课讲义

电子厂防静电知识培训考试题 (共 50分成绩: 一、单选题(共 17分 1、静电防护的核心是(B A 、静电的产生; B、静电的消除; C 、静电的利用; D、静电的防护。 2、对可能产生或者已经产生静电的部位进行接地,提供静电释放通道,采用埋地线的方法建立(C 地线。 A 、无阻值的; B、联系的; C 、独立的; D、防静电的。 3、为了保证防静电手环在操作者工作时可以有效、及时的将静电释放掉,需要在(B 上岗前检查其是否可以正常工作。 A 、每周 ; B、每日 ; C 、每月 ; D、每次。 4、对经常移动的人员 (含现场管理人员 ,接触元器件、线路板时, 要 (A A 、佩戴防静电手套 ; B、佩戴防静电手环; C 、穿防静电工作服 ; D、可以不作任何防护。 5、操作人员上岗前 ,防静电手环进行测试 , 并按要求填写 (C A 、《设备工具检查表》 ; B、《过程状态标识卡》 ;

C 、《防静电手环测试记录》 ; D、《生产设备、工装、工具接地情况检查表》。 6、佩戴防静电手环目的是为减少 (A 对原材料、半成品及成品的损害 , 减少在线产品的维修量 ,提高产品质量。 A 、静电; B、磕碰线路板 ; C 、员工; D、随意走动。 7、从静电防护角度出发 ,环境 (C ,对静电的防护就越有利。 A 、温度越高 , 湿度越大 ; B、温度越低 , 湿度越小 ; C 、温度越低 , 湿度越大 ; D、温度越高 , 湿度越小。 8、防静电桌垫的测试 ,用万用表的表笔一端接(D , 另一端接地。 A 、防静电手环插接处 ; B 、防静电桌垫的右上角 ; C 、防静电桌垫任意位置 ; D 、防静电桌垫的金属接触部位。 9、生产部(B 要对防静电桌垫的接地进行检查 , 并按要求填写记录 , 如不符合要求 , 应及时解决 , 严禁继续使用。 A 、每周 ; B、每两周 ; C 、每日 ; D、每月。 10、烧录程序等静电敏感工位需要配备 (B ,操作员工穿防静电鞋。 A 、防静电手环; B、离子风机 ;

机房防静电措施

机房防静电措施 根据昆明市易产生强大静电的地理气候环境制定本机房防静电措施 一、静电防护的基本原则 1、抑制或减少机房内静电荷的产生，严格控制静电源。 2、安全可靠及时消除机房内产生的静电荷，避免静电荷积累，静电导电材料和静电耗散材料用泄漏法，使静电荷在一定的时间内通过一定的路径泄漏到地；绝缘材料用离子静电消除器为代表的中和法，使物体上积累的静电荷吸引空气中来的异性电荷，被中和而消除。 3、定期（如一周）对防静电设施进行维护和检验。 二、环境要求 1、温、湿度要求 温、湿度按A级环境要求温度控制在21℃－25℃，相对温度控制在40%-65% 2、空气含尘浓度 空气含尘浓度按B级环境要求，直径大于05μm的含尘浓度粒≤3500／L, 直径大于5μm的含尘浓度粒／L≤3 0 3、静电电压 静电电压绝对值应小于200V。 三、地面要求 1、采用地板下布线方式，铺设防静电活动地板。表面电阻及系统电阻值均为：1×105Ω-1×109Ω 四、墙壁、顶棚、工作台和椅的要求 1、墙壁和顶棚表面应光滑平整，减少积尘，避免眩光。采用防静电涂料。 2、台面、椅面静电泄漏的系统电阻及表面电阻值均为：1×105Ω－1×109Ω 五、静电保护接地要求 1、静电保护接地电阻应不大于10欧姆。 2、防静电活动地板金属支架、墙壁、顶棚的金属层接在静电地上，整个通信机房形成一个屏蔽罩。 通信设备的静电地、终端操作台地线应分别接到总地线母体汇流排上。 六、人员和操作要求 1、操作者必须进行静电防护培训后才能操作。 2、进入通信机房前，应穿好防静电服和防静电鞋。不得在机房内直接更衣、梳理。 3、设备到现场后，需待机房防静电设施完善后方能开箱验收。 4、机架（或印制电路板组件）上套的静电防护罩，持机架安装在固定位置连接好静电地线后，方可拆封。 5、使用的工具必须是防静电的。 6、在机架上插拔印制电路板组件或连接电缆线时，应戴防静电无绳手环腕带，腕带的泄漏电阻值应该在1×105 －1×107欧姆范围内。 7、备用印制电路板组件和维修的元器件必须在机架上或防静电屏蔽袋内存放。 8、需要运回厂家或维护中心的待修印制电路板组件，必须先装入防静电屏蔽袋内，再加上外包装并有防静电标志，才能运送。 9、机房内的图纸、文件、资料、书籍、必须存放在防静电屏蔽袋内。使用时，需远离静电敏感器件。 10、外来人员（包括外来参观人员和管理人员）进入机房必须穿防静电服和防静电鞋，在未经允许和不采取进一步防静电措施（如戴防静电腕带）的情况下，不得触摸和插拔印制电路板组件，也不得触摸其它元器件、备板备件等。 11、机房内的空气过于干燥时，应使用加湿器以满足湿度的要求。 七、其他防静电措施 1、装设离子静电消除器，以定期消除绝缘材料上的静电和降低机房内的静电电压。 2、垫套、手套均应为防静电的。