铝合金踢脚线介绍资料

美硕铝合金踢脚线介绍

详细描述：

原产地：中国.江苏.南京

产品品牌：南京美硕

型号：MSAS-100A,MSAS-100B,MSAS-80A,MSAS-80B,MSAS-60

颜色：亮光拉丝,香槟拉丝,钛金拉丝,咖啡拉丝,黑钛拉丝,紫金拉丝及各种喷涂氧化等

款式：平面

高度规格：50mm.60mm.80mm,100mm,120mm

材质：铝镁合金

踢脚线铝合金牌号：6063-T5

铝合金踢脚线技术参数表：

Skirting board technical parameters

一,产品介绍

铝合金踢脚线采用高科技航天铝材精制而成,富有金属质感,强度高,保证永不褪色,永不变形,该型材厚度1.2mm,高度有6cm,8cm,10cm,每条长度均为3米,背面的两条固定卡扣槽及防水胶条槽更保证了产品的平整度。目前市场较普遍流行的颜色有亮光拉丝,香槟拉丝,钛金拉丝,咖啡拉丝,黑钛拉丝,紫金拉丝及各种喷涂氧化等

二,产品应用

铝合金踢脚线主要适用于墙壁与地面的交接处装饰；产品造型设计优雅简约,突出又款有型的装饰效果；产品采用铝合金材质,彻底解决传统实木,花泡,pvc地面墙脚线存在的材质不适用的适用后果,如受潮变形,老化,起虫,变色,表面贴纸脱落等现像,因此替代性非常强,可替代瓷砖地脚线,因地面墙脚线具有瓷砖地面墙脚线同样的性能,其装饰效果比瓷砖地面墙角线与家装更协调,更具装饰档次；外观质感高雅,装饰效果高过传统所有的地面墙脚线产品。

三,产品特点（优势）

1.与实木,花泡,PVC等传统踢脚线相比较,铝合金踢脚线具有不可比拟的优越性：

2.阻燃,防水,防撞,防蛀,耐酸碱和无甲苯安全环保。

3.可配合各种室内地面材质的要求,达到协调,自然美观的装饰效果,更显示出装饰档次。

4.铝合金踢脚线专用卡扣配件,施工快捷,简单,方便。

铝合金踢脚线成分结构分析

铝合金踢脚线原材料，使用寿命比一般铝材延长（3-5）倍，其屈服强度可达110Mpa 以上。产品经过一系列特殊工艺成型，表面直纹攻丝后进行高温着色氧化，用这种铝生产出来的铝合金踢脚线金属质感强、不褪色、强度高、不变形，防水、防潮、防撞、防虫、防蛀、耐磨、耐老化，安全环保、安装简单、拆卸方便、具有跑线功能、可以重复利用。这都是以往各种材质踢脚线无法做到的。

美硕铝合金地脚线其特征是：包括第一铝合金条、第二铝合金条、连接件，第一铝合金条的拼接端、第二铝合金条的拼接端分别设有插槽，插槽的截面呈“U”形，连接件两端分别设有第一插部和第二插部，第一插部和第二插部分别通过插槽的插入端插到各自相应的插槽内，第一插部和第二插部分别与相应的插槽匹配，在各插槽内，插槽两侧内壁上部设有向内的突起，各插槽的内底面与突起之间分别卡着相应的第一插部或第二插部位，卡紧能力强，接插性能好。本实用新型铝合金地脚线，结构简单，制造容易。槽两侧内壁上部设有向内的突起，各插槽的内底面与突起之间分别卡着相应的第一插部或第二插部位

铝合金踢脚线规格：

高度规格通常为：50mm,60mm 80mm 100mm

美硕踢脚线型号有：MSAS-100A,MSAS-100B,MSAS-80A,MSAS-80B,MSAS-60等

铝合金踢脚线为全铝L型材产品，该型材、高度有6cm、8cm、10cm，每条长度均为3米，背面的两条固定卡扣槽及防水胶条槽更保证了产品的平整度。市场较普遍流行的颜色有亮光拉丝、香槟拉丝、钛金拉丝、咖啡拉丝、黑钛拉丝、枪色拉丝、紫金拉丝及各种喷涂氧化等。

- 铝合金踢脚线和传统踢脚线对比的优越性能

1.与实木、花泡、pvc等传统踢脚线相比较，铝合金踢脚线具有不可比拟的优越

性：

2.阻燃、防水、防撞、防蛀、耐酸碱和无甲苯安全环保。

3.可配合各种室内地面材质的要求，达到协调、自然美观的装饰效果，更显示出

装饰档次。

4.铝合金踢脚线专用卡扣配件，安装十分快捷、简单、方便。

铝合金踢脚线材质及表面处理：

铝合金型材采用6063铝拉伸，表面可做本色氧化、各色拉丝、喷涂、仿大理石纹等表面处理，具有耐磨、耐老化、防虫、无毒环保、易清洁等特点。

铝合金踢脚线安装方法及注意事项

铝合金踢脚线安装方法：

1 、观察墙角地面及墙面是否平整，不平整的用铲刀削平然后清理，不然踢脚线装上去后会弯曲不平有的又没全贴紧墙面，会留下难看的缝隙。

2、后锯一段15公分长的铝合金踢脚线，将卡扣卡在背面的卡槽上，靠在墙上在卡扣取孔做上记号，用专用工具在墙面钻孔，后用塑料子钉入刚打好的孔中。用螺丝把卡扣固定在墙上。

3、墙面凸出来转角叫阳角，凹进去的转角叫阴角。安装阴阳角就是用阴阳角在墙面上画出固定点位置，然后取孔、钉塑料子，再把阴阳转角用螺丝固定在墙角上。

4 、最后用卷尺量出每一段的尺寸距离，用切割机裁出相应尺寸，卡在相应卡扣上。铝合金踢脚线每条长度为3米，在超出踢脚线长度墙面时要在接口处中间加装一个卡扣件，这样才能保证踢脚线的平整。

铝合金踢脚线安装注意事项1、踢脚线与地板衔接的最大间隙应小于3mm，用1元钱的硬币塞一下，如果塞进去后2个以上则可能间隙过大。

2、铺贴脚线前应先将带有白水泥的墙体铲干净，然后铺贴脚线，铺贴后应注意对脚线进行保护，以免刷漆或喷漆时大量油漆粘到脚线表面清理不下来。铝合金踢脚线和其他材质踢脚线一样，在家居室内视觉效果起平衡作用，并且对墙体进行免受冲击的保护，在铝合金踢脚线的安装上我们要细心注意，以免安装不好影响家居整体装修效果。

铝合金踢脚线安装流程

1.钻孔：钻孔前要观察好水电的布线走向，以防出错。钻孔的间隔不能太大，不然踢脚线难以贴住墙面。用专用工具在墙面钻孔。踢脚线常见的长度为2m，为了将踢脚线固定得更牢，钻孔的间隔应在40cm左右，接口处的间隔应小一点。踢脚线将小木条钉入刚才打好的孔中。固定踢脚线的钉子就钉在这木条上，直接钉在墙上，钉子容易松动。

注意：由于水电工程的管子就埋在墙壁上，开关插座的正下方就是管道的位置，打孔时要算好位置，避免破坏。

2.固定：固定踢脚线前要对墙面进行平整、清理，不然踢脚线装上去后，不能完全贴紧墙面，会留下难看的缝隙。

3. 看准钻孔的位置，再将钉子固定住踢脚线。固定时要注意踢脚线与墙面是否紧贴，钉子也应完全没入踢脚线内，看不出来。

注意：无论是高分子、密度板、木材材质的踢脚线，都有热胀冷缩的特性，因此靠墙角的踢脚线也应像地板一样，留出1cm左右的伸缩缝。

5.边角处理：墙角处，踢脚线相交的地方，踢脚线的边缘要进行45度角的裁切，这样接口处就不会留下难看的痕迹。将裁切好的踢脚线进行固定。注意：墙角的踢脚线都要经过45度角的裁切后才能拼接、安装，不然会影响美观。

6.安装要点：固定踢脚线的钉子要用专门的螺纹钉，这样的固定效果更好，不易松动。大家要注意厂商是否偷工减料的。踢脚线本来就是为了遮住地板的伸缩缝，让地面更美观的。因此踢脚线相交的边缘要用刨子刮平整。踢脚线要完全紧贴墙面，不留缝隙，才更美观，特别是墙角。安装前就应测试墙面的平整度。

铝合金踢脚线规格、

以前装修，踢脚线的高度一般都在10厘米左右，近几年，踢脚线的高度在一点点降低，一般家庭选用6.6厘米或者7厘米的高度，因为这样能够使室内装修看上去更加秀气、美观。装修注意

1.踢脚线与地板衔接的最大间隙应小于3mm，用1元钱的硬币塞一下，如果塞进去后2个以上则可能间隙过大。

2.铺贴脚线前应先将带有白水泥的墙体铲干净，然后铺贴脚线，铺贴后应注意对脚线进行保护，以免刷漆或喷漆时大量油漆粘到脚线表面清理不下来。建议在铲净水泥后，应对将铺贴位置刷上107胶与水泥的混合物，然后再贴砖，这样可以使砖贴的更牢固。

3. 踢脚线与房间大小的尺度比例：好的家装设计中要有适当的尺度和比例，如大房间置肥大家具、小房间小巧、比例适度的家具。层高2.5米以下别吊顶，否则空间尺度压下，人们起居更显压抑。踢脚线的高低与空间尺度之间的比例关系也很大，空间2.8的高度，踢脚线则高150mm，若空间低于2.5m，踢脚线则高100mm。家装中对于尺度比例的敏感程度是在实践经验中获知的，其感性理解强于理性认识，

4.备注事项

装饰木条踢脚线与石材地面不相配。由于要完成对地面和门框等工程的收口工作，尽管显得有些累赘，家装中还是免不了使用踢脚线。现在普遍使用的是专门的装饰木条踢脚线，有宽有窄，十分方便。但若是选用大理石或花岗岩铺设地面的家庭，再用木条踢脚线或装饰板收口，就显得有些突兀。如果用天然石材踢脚线，由于尺寸限制做踢脚线必须得拼接，踢脚线接缝处会影响整体美观。

踢脚线，顾名思义就是脚踢得着的区域，所以较易受到冲击。做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏。另外，踢脚线也比较容易擦洗，如果拖地溅上脏水，擦洗非常方便

铝合金踢脚线用途

铝合金踢脚线现在它广泛适用办公楼、写字间、高档住宅、宾馆、酒店、医院、学校等各类公共场所及民用家庭建筑，是每个建筑中必不可少的建筑装饰产品。铝合金踢脚线是现代装饰的一种新型装饰材料或换代产品。它和以往所有材质的踢脚线一样，在装修空间里起着视觉平衡、美化建筑装饰及墙角收口、地面保护作用。随着社会经济的发展和生活质量的提高，人类在生活空间质量要求也在不断发生着变化。装饰材料也在快速的更新换代。铝合金因为压铸成品率高，铸件致密、成品强度高、无断裂的特点、柔韧性强、同时镀铜着色效果佳，比重轻，装饰效果好。简洁、时尚、美观、环保，越来越多被用在装饰行业。

踢脚线颜色应该如何选择？

1.可根据我们周边地板的颜色选的踢脚线的颜色要与地板的颜色接近且比地板的颜色要略微深点。这样所显示出来的效果比较高大尚。这种方法比较适合大多数用户。也有选择的颜色与地板截然不同的，这样有时也会有意想不到的突出的效果。

2. 可根据门套线的颜色选择踢脚线的颜色。这个方法的主要特点就是可以让整个居室有一致的色调。门套线的颜色与门的颜色一致或接近，而门的颜色则是一个居室的主要色调。这种方法美硕极力推荐。

美硕踢脚线购买需知

一.采购要点

1.根据实际情况测算铝合金踢脚线米数、高度；

2、选定铝合金踢脚线表面颜色；

3、测量好底座卡扣、阴角、阳角数量；

4、如不确定颜色，美硕可免费为客户提供踢脚线小样，仅需支付运费。

5不要贪小便宜选择劣质货

二，踢脚线是按根还是按米购买的？

美硕踢脚线所标价格为每米的价格，拍下时请按米数拍下。

美硕踢脚线统一规格为3M，故购买踢脚线时应按3M的倍数购买，如果您总共需要300M，则购买100根，拍时请拍下300M，如果您需要181M，应购买至少61根，通常购买的时候尽量考虑损耗，以免不购再此购买，增加了运费，不划算啦

1、踢脚线材料及配件：

1.1 踢脚板制品：根据设计要求选购，要有出厂合格证，符合相应产品技术指标。进场须经验收，规格、色泽应符合选购样品。

1.2“ |”形固定卡规格：应根据踢脚板高度配套选购。

1.3 木螺丝、自攻螺丝、胀杆螺丝（一般均采用4mm×25mm）。

2、主要机具：钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。

2.1 作业条件：

2.2 安装踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成，并办理完分项验收手续。

2.3 踢脚板材及配件已配套进场。

2.4 安装工具及材料准备齐全。安装部位弹好标高水平线。

3、操作工艺：

工艺流程：弹线→分划固定点→钻孔及安木楔→弯制阴、阳角踢脚板→安挂踢脚板

3.1 弹线：

3.2 弹踢脚板上口标高水平线；根据踢脚板的高度，按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。

3.3 弹固定卡位置线；按踢脚板上口标高水平线，根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置，在卡螺丝限标高弹两条水平线，然后按固定卡的间距（一般400～500mm）在两条水平线上划固定卡的位置线。

3.4 钻孔及安木楔：根据已划好的固定卡位置，在水平线的固定点上用手电钻打孔，孔径最小10mm，深度最浅30mm，将圆木楔沾胶粘剂打入孔内，并与墙面修平。

3.5 弯制阴阳角踢脚板：

3.5.1 根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度，须加工木制他材料的模具。

3.5.2 按模具尺寸进行配料，裁成所需长度。

3.5.3 软化板：将甘油倒入容器内，用电炉加热至140～160℃，将须弯制的踢脚板放入已加热的甘油容器内（此时不可再加热）约lmin，取出加温的踢脚板放入已准备好的模具内，待冷却即可成形。

3.6 安挂踢脚板：

3.6.1 安装固定卡：在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线，用木螺丝将固定卡拧在木楔上（也可不装木楔，在已钻好的孔处用胀杆螺栓固定）。如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。

3.6.2 安装踢脚板：

3.6.2.1 安装阴、阳角处踢脚板：在安装沿墙长条踢脚板前，先装阴、阳角处的异形踢脚板，拉线，尺量控制出墙厚度，并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。

3.6.2.2 安装沿墙长条踢脚板：按已装好的异形踢脚板相接的距离，配制踢脚板长度，使其接缝严密、平整，无错位。

2、踢脚线如何对接

1.专用踢脚线塑料卡扣对接

问题：专用的连接件材质为塑料，再好的塑料直接调色也无法调到和铝合金踢脚线同色，就算加了金粉色差也会有差异。按塑料连接件为1CM宽算，就是说接头处虽然没有了接缝但是那连接件本身的色差会使接口放大。

2.如果不用连接件

则缝隙大小也就在0.1-0.2MM左右。而大家担忧的主要是经裁切后拼接的踢脚线两端会露出铝合金踢脚线的本色（银白色），则拼接处会有一条细小的白色的小缝而影响美观。

4、质量标准：

保证项目：

4.1 踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要求。产品必须有合格证。

4.2 踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷。

4.3 基本项目：

4.3.1 安装接缝平整，高度一致，卡固牢靠，出墙厚度一致。

4.3.2 表面色调均匀、洁净。

5、成品保护：

5.1 安装踢脚板的过程中，注意保护已施工完的墙、地、门窗，使其不受

损坏和污染。

5.2 安装踢脚板的过程中，对其材料应合理堆放，使其不受折、不受压、不被污染等。

5.3 安装完板的房间和部位，应注意保护，不得随意拆动、碰撞。其他项目施工时要严防污染已安装的踢脚板。

6、应注意的质量问题：

踢脚板上口不平：主要是安装固定卡上下不一致。操作应准确对线，固定卡应分房间检查验收。

6.1 踢脚板接缝不平，固定卡出墙不在一平面上，拧固固定卡前检查木楔

出墙是否一致，拉线找平顺，即可使踢脚板接缝卡固平顺。

6.2 踢脚板与墙面间缝隙过大：主要原因是固定卡安装时定位出墙尺寸错

误，应在插装木楔时控制出墙尺寸，使其出墙缝隙控制在允许范围内。

踢脚线安装后的验收标准

验收标准：

1.踢脚线与门框间隙不大于2毫米;踢脚线拼缝之间间距不大于1毫米;

2.踢脚线与地板衔接的最大间隙应小于3mm，用1元钱的硬币塞一下，如果塞进去后2个以上则可能间隙过大。不论是精装房还是毛坯房，空鼓这个问题是很常见的，如果不加以重视，将会给业主们的日后生活埋下巨大的隐患。

1.踢脚线与门框间隙≤2mm

2.踢脚线拼缝之间间距≤1mm

3.踢脚线与地板表面的间隙应该在3mm-5mm范围内

4.踢脚线扣口的高度差应≤1毫米

踢脚线施工工艺

踢脚线施工工艺 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

第八节踢脚线施工 一、铝合金、不锈钢踢脚线工艺流程： 踢脚测量→基层修整清理→铝合金、不锈钢踢脚线选材→放样切割→安装定位→临时固定→玻璃胶粘接→踢脚板铺贴→清理养护。 1、铝合金、不锈钢踢脚线 （1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 （2）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使铝合金、不锈钢踢脚线上口与标高控制线重合。 （3）铝合金、不锈钢踢脚线与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 （4）铝合金、不锈钢踢脚线基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 （5）铝合金、不锈钢踢脚线背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。 （6）铝合金、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光铝合金、不锈钢面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 三、质量要求 1、铝合金、不锈钢踢脚线 （1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 （2）采用气动打钉枪固定铝合金、不锈钢踢脚线基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口

应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于 1mm。 （3）铝合金、不锈钢踢脚线基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。铝合金、不锈钢踢脚线基层板与地坪必须垂直一致。 （4）铝合金、不锈钢踢脚线基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于%。 （5）铝合金、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于，平整不大于、接缝宽度不大于1mm。

施工工艺质量验收标准

一、工艺标准 1、木工 1.1清水漆（透明无色状），分聚脂漆、硝基清漆等。 1.2踢脚线基层固定采用木楔钉子固定，电锤打眼，间距不大于41cm，并成“之”字形排列。 1.3混油（指有色漆、硝基色漆、聚脂色漆、瓷漆等统称为混油），踢脚线，基层既是基层，又是面层，故必须采用12mm 或15mm密度板，打磨平整后刷喷油漆。 1.4混油漆门窗套，无特殊情况，基层木楔钉子固定，饰面板固定采用背面刷白乳胶，钉子固定，无刮痕、脱皮，钉眼 间距均匀。 1.5油暖气罩一般采用木龙骨搭框架，外侧抛光，木龙骨间距不大于400mm，木龙骨上外贴不低于10mm中纤板，汽 钉固定在木龙骨上，原则上手拉动木龙骨不晃动为正确。 1.6清水漆暖气罩采用木龙骨搭框架，外贴不小于80mm中纤板，外贴饰面板。 1.7饰面板拼贴时必须背面均匀刷白乳胶，完全粘住方可，再用汽钉或蚊钉固定，板与板间缝应平整、无刺毛，板花要 一顺，无明显色差。 1.8面板柜类一般采用16mm细木工板横平竖直，固定牢靠，可站人为根本，背板为5mm。 1.9贴饰面板，无缝拼贴收口线厚度就不小于3mm实木线条，实木线条光滑无明显色差，无疤结，柜门均采用1.2高 密度中纤板破80mm条，正反锯口做框，外贴饰面板带胶压制而成，压门时间不小于48小时，双层板框之间，饰面板与基层板之间应涂满白乳胶。 1.10混油柜类，骨架部分，牢固程度同1.8。 1.11混油柜类细木工板暴露在外面部分，必须用3厘板再贴一层，不允许柜外部分在原木工板上喷漆或刷漆，柜门均 采用15mm或18mm厚度密度板全实芯做门，边口刨直或倒边，必须光滑、平整，柜门直接喷漆或刷漆。 1.12柜类材料使用，细木工板与中纤板穿插使用，遵照设计施工。 1.13石膏板吊顶采用白松或红松木龙骨，龙骨间距不大于400mm，双向，木吊筋间距不大于800mm，如设计无特殊要 求，采用单层木龙骨，石膏板与木龙骨之间可采用汽钉暂且固定，用自攻螺丝固定链接，涂防锈漆。 1.14抽屉必须采用密度板，打开抽屉，必须平整、光滑、无钉、无毛刺。 1.15特殊部分下，柜类、抽屉类须满胶粘合，要求平整、光滑。 1.16凡把水、电、暖包在内的，必须在管接口处留维修口，维修上应遵照实际情况而定，宗旨是便于维修。 1.17厨卫贴脸必须盖在瓷砖之上，不宜同碰砖平接，且底面高度应离地面0.3mm—0.5mm。 1.18顶角线、挂镜线、腰线等装饰线顺直均匀一致，紧贴墙面，交圈收口正确对接时，采用45度加胶坡接，接头处不 得有错缝、离缝现象。 1.19木制品所用木材含水率不得不大于12%，饰面板与基层粘接牢固，不得出现起层、起鼓现象。 1.20窗台板和窗帘盒与集体连接牢固，表面平整，棱角方正，其两侧伸出窗洞外的长度要一致，同一房间的窗台板和 窗帘盒标高要一致。 1.21柜门内部光滑平整，无污渍，外部横平竖直，基本在一平面上，柜门开启灵活，无松动。

块料楼地面铺贴工程施工方案

块料楼地面铺贴工程施工方案 一、施工部位 开水间、档案室、前厅、门厅、卫生间 二、工艺做法 1、5～10厚铺地砖，DTG擦缝 2、5厚DTA砂浆粘结层 3、20厚DS干拌砂浆找平层 4、60～55（80～75）厚CL7.5轻集料混凝土垫层 5、钢筋混凝土楼板。 三、施工方案及技术保证措施 1、工艺流程 2、操作工艺 (1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平

标高控制线。 (3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 (4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。 (7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。 (9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。 (10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 (11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。 3、质量标准： (1)主控项目 ①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。 ②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。 ③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。 (2)一般项目 ①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。 ②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。 ③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 ④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度

踢脚线 施工方案

第三部分踢脚线施工方案 一、施工准备 1、墙面验收：2米长的靠尺对墙面的平直度进行检查，符合规范，方可施工。 2、工具准备：角度锯，空压机，汽枪钉等 二、施工工艺流程 踢脚线预排——45度切拼接缝——拼接——固定——调平直度——加固——补钉 眼 三、施工工艺要求 1、检查墙面平直度误差达到施工要求后，预排踢脚线。 2、45度切拼接缝，拼接缝处不能有毛边。 3、用枪钉在踢脚线凹槽处用枪钉固定，在墙面不实处，用少量的硅胶加固。 4、调准平直度 用2m长的直平铝合金条或直尺平直度。 5、加固 适当增加枪钉加固。 6、用相同颜色的油漆补钉眼。 7、自检 上述工序结束后，清洁施工现场并对踢脚线的安装质量做以下方面的 自我检测： 1）踢脚线牢固度，是否有松动、响动。 2）踢脚线是否平直，墙面不平直处请相关配合单位整改。 3）踢脚线是否与地板接缝平直，接驳缝是否符合安装规范。 铝合金踢脚线安装方法： 一、准备工作 1、制作定位尺：安装卡扣时，用定位尺确定卡扣安装位置高度。定位尺长1000—2400毫米；宽40—50毫米；高度根据铝合金踢脚线型号而定，T70的高17—17.5毫米；T80的高14.5—15毫米；T100的高38—38.5毫米；T110的高36.5—37毫米；定位尺用木制、铁制的均可。 2、清理墙基：清除安装铝合金踢脚线部位的墙面、墙角、墙根处突出的水泥浮块；检查墙面平直度，最大缝隙不大于3毫米。否侧，墙凸处要铲平。墙凹处要加垫片。 二、安装卡扣 1、安装方法一（水泥排钉固定）：将卡扣放在定位尺上，抵住墙根，手指下压卡扣上端，用射钉枪固定，见图一。水泥排钉长32毫米；卡扣间距为400毫米左右；两根踢脚线接口处要有一个卡扣；墙面端头30毫米左右各要有一个卡扣。 2、安装方法二（冲击钻打孔固定）：在定位尺上固定一个钻模（钻模孔直径略大于冲击钻头），抵住墙根，用冲击钻往墙上钻孔；在孔中打入木针或塑胀管。固定卡扣时，仍要用定位尺将卡扣调整后固定在同一高度（利用卡扣上的腰圆孔）。其余同上。

木踢脚线施工工艺

木踢脚线施工工艺 The document was finally revised on 2021

六、踢脚线施工工艺 ①、木质踢脚线施工工艺 1、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 （4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。 2、施工方法 （1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 （2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。 ②、金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 二、金属踢脚安装施工方法与技术措施 1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面整。 2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。

块料楼地面施工方案 2

块料楼地面工程施工方案 一、地砖（块料）楼地面施工方法 1、工艺流程 基层清理→出蹋饼→15mm1:3水泥砂浆找平→弹线、分格→5mm厚1:2水泥砂浆贴地砖→压平排缝→1:1水泥砂浆嵌缝→养护。 2、施工方法 ①清理楼面出蹋饼，做15mm厚1:3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。 ②将选配好的砖清洗干净，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5mm厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带。定位带各相隔15-20块砖，然后从里外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。 ③压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木担板按顺序锤排一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦取。 ④从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须5-6小时内完成。 ⑤嵌缝、养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1:1水泥细砂浆擦缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。擦缝结束后，要铺锯沫洒水养护，不得少于7天。 3、质量要求 ①表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹、掉角和缺棱现象。

②要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固（先做沉水试验，并做隐蔽验收记录），无渗漏。 ③踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜一致。

不锈钢踢脚线施工工艺

不锈钢踢脚线施工工艺 Prepared on 22 November 2020

不锈钢踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装 1.不锈钢踢脚安装施工方法与技术措施 1）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使不锈钢脚板上口与标高控制线重合。 2）不锈钢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 3）不锈钢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 4）不锈钢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，不锈钢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。 5）不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 2.不锈钢踢脚安装质量要求 1、不锈钢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。

2、采用气动打钉枪固定不锈钢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、不锈钢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。不锈钢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、不锈钢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于%。 5、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于，平整不大于、接缝宽度不大于1mm。

地面砖工程施工工艺操作流程

地面砖工程施工工艺操作流程 1、施工准备 1.1 材料要求 1.1.1 水泥：采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不宜低于3 2.5级。应有出厂证明和复试报告，当出厂超过三个月应做复试并按试验结果使用。 1.1.2 砂：采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3％。 1.1.3 沥青胶结料：宜用石油沥青与纤维、粉状或纤维和粉状混合的填充料配制。 1.1.4 胶粘剂：应符合防水、防菌要求。 1.1.5 面砖：颜色、规格、品种应符合设计要求，外观检查无色差，无缺棱、掉角，无裂纹，材料强度、平整度、外形尺寸等均符合现行国家标准相应产品的各项技术指标。 1.2 主要机具 1.2.1 电动机械 砂浆搅拌机、手提电动云石锯、小型台式砂轮锯等。 1.2.2 主要工具 磅秤、铁板、小水桶、半截大桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、锤子、橡皮锤、方尺、铝合金水平尺、 2、作业条件 2.1 熟悉图纸，了解工程做法和设计要求，细部构造、节点深化设计完成，排砖固化图绘制完成并经各方确认。 2.2 墙面抹灰及墙裙等工作完成，满足砖面层施工条件。 2.3 内墙面弹好水准基准墨线(如：+500mm 或+1000mm 水平线)并校核无误。 2.4 门框保护好，防止手推车碰撞。 2.5 穿楼地面的套管、地漏做完，地面防水层做完，并完成蓄水试验办好检验手续。 2.6 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用，做好排砖设计。 2.7 大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再施工。样板完成后必须经验收合格后方可按样板要求大面积施工。 3、施工工艺 3.1 工艺流程

木踢脚线施工工艺

六、踢脚线施工工艺 ①、木质踢脚线施工工艺 1、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 （4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。 2、施工方法 （1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 （2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。 ②、金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 二、金属踢脚安装施工方法与技术措施 1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面整。 2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍，且间距不宜大于1.5m。 6、金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 三、金属踢脚安装质量要求 1、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发曲或呈波浪形等情况。 2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 5、金属饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。

块料地面铺贴施工工艺

3.1块料地面铺贴 3.1.1工艺流程： →打蜡 3.1.2施工准备 施工前应将基层清理干净，洒水湿润。 3.1.3作业条件 1）墙面抹灰等作完。 2）弹好＋50cm水平线。 3）穿地面的套管做完，并已进行隐蔽工程验收合格，并经业主单位、监理单位签字认可。 4）门框做好保护防止手推车碰撞。 5）操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量。 3.1.4材料要求 1）材料场需检验合格，其品种、规格符合设计图纸要求。数量齐全。 2）水泥等级符合设计及相关规范要求。 3）中粗砂应过筛并洁净，无泥块等。 3.1.5操作工艺 1）施工前将基层清扫干净，洒水湿润，如发现有空鼓现象，将其撬起，对空鼓部位重新找平。

2）测量放线 弹50cm水平线。 3）试排编号 试排前，根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。 所有石材板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐， 4）刷防护液 石材应六面涂刷防护液，防护液应涂刷均匀，不应有漏刷现象。石材背面的网格及胶应除去。 5）冲筋 在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制板材的位置。 6）水泥砂浆结合层 在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5或按图纸设计要求)。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 7）铺砂浆 在施工区域的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于 板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便

检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。 8）铺贴 从里侧往门口处铺，拍实找平。 按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。 铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。 3.1.6质量要求 1）材料的品种、规格应符合设计要求。 2）板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓。 3）表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。 4）板块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。 5）踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 6）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。 7）允许偏差及检验方法 表面平整：允许1mm，用2m靠尺检查； 缝格平直：允许2mm，拉5m线检查，不足5m 拉通线；

铝板包柱专项施工方案

铝板包柱专项施工方案 1、技术参数 （1）、铝板包柱：包柱采用3.0mm厚铝单板，规格尺寸2800mm*1500m!M内; （2）、龙骨系统：主龙骨为60*80*3mm镀锌钢竖向方管，40*40*4mm副龙骨为镀锌钢横向方管； （3）、安装部位：室内铝板包柱（直形）、室内铝板包柱（弧形）、 2、结构说明： （1）、安装结构示意如图： 铝板包住剖面图:

(2)、干挂系统设计说明 根据我司多年的工程设计经验，专门为该工程研发了一套施工即简单又方便的铝板包柱干挂系统。没有可见结构件，与面板形成一体，外形美观，简洁大方。铝板包柱干挂系统采用40*40*3镀锌钢方钢作为竖向焊接固定连接。L50x50x5 角钢固定件，M12膨胀螺栓固定在原结构柱上。铝板包柱面板折边立向内侧，焊接特制挂件。副龙骨根据面板上的特制挂件位置通过可调式支撑码调节副龙骨的位置，副龙骨与面板上的特制挂件紧密相扣，相互咬合，形成干挂体系。因良好的离缝安装设计及简单易懂的挂接方式，使得每件板均能实现单独安装，拆卸。 为了排除因天气原因、外部环境因素等外来因素的影响，确保产品的安全性，并使不同材料具有良好的绝缘性，我们在设计的过程中，都会在不同的挂码配套的挂件上套上绝缘胶套。使面部系统和龙骨系统完全实现绝缘连接。从而起到很好的抗震动，绝缘效果。整套系统结构合理、安装方便。 3、产品性能特点 (1)、铝合金基材：采用铝复合板满足设计要求，具有很好的刚度和延展性； (2)、面层工艺：米用进

口聚酯氟碳喷涂，正面涂层厚度应》40 [1 m (二涂系统），最小局部膜厚》34卩m氟树脂含量不应低于80%，附着力：划格法0级; 铅笔硬度：》2H;耐磨性：》5L/卩m色差：目视无色差或用电脑色差计测试△ E W2NBS产品抗老化时间长，符合JG/T133-2000《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》标准。 （3）、加工工艺：用精密数控剪床开料及冲扇形折边边条，再用冲床上的标准打角模具冲工艺孔及冲角，最后由数控折弯机折直边及焊接工艺焊接扇形边条。为增强铝板包柱的强度，成型后拼角处需满焊，背面需根据面板的强度适当种加强筋，外观完整，满足客户要求。保证生产过程连续，快捷，品质一致。 4、工艺要求 （1 ）、施工前检查作业范围的隐蔽工程是否以验收会签，办理相关手续后方 可施工。 （2）、铝合金墙板缝应为开放式，采用”净缝” （不设外露密封条），不得采用耐侯密封胶的做法。 （3）、铝合金墙板系统应满足热胀冷缩的要求。 （4）、铝合金墙板应按统一纹理方向安装。 （5）、饰面铝板应具有合适的厚度以便具有足够的强度、刚度和表面平整度。 （6）、深化铝板墙面时，对于墙面的平整度应按照图纸提供的尺寸分格，建议采用合适的铝板厚度及背后加强肋设置，必须保证板面在自然负荷状态下以及受到人的撞击时保持好的平整度； （7）、铝板墙面制作、安装尺寸误差要求： 加工后板块长、宽、对角线尺寸误差：W± 1.0mm （钢卷尺） 板块平整度：W 1/1000 （4m靠尺） 墙面平面度：W 2.0mm （4m靠尺） 横接缝直线度：W 2.0mm （4m靠尺） 两相邻板块之间接缝高低差：W 1.0mm （深度尺） （8）、提供高精确度的安装，以确保完成的时候误差在允许范围之内。 （9）、误差限制铝饰面板板长度、宽度及对角线尺寸离背板v±1mm （10）、制作的覆板要确保光滑平整，且与检验基准一致，达到平面标准在

园路铺装工程施工工艺

园路铺装工程 园林铺装工程主要是园路铺装，园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下： (一)施工准备 1.材料准备园路铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 2.场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。 3.地形复核对照园路广场竖向设计平面图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 (二)场地平整与找坡 1.挖方与填方施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。 2.场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，变地面平整度变化限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 3.根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。 (三)地面施工： 1.基层施工施工程序：摊铺碎石→稳压→散填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压（1）摊铺碎石：可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强

7.60装修施工方案

×××工程 装修施工方案 编制人： 审核人： 审批人：

目录 1编制依据 (4) 1.1施工组织设计 (4) 1.2施工图纸 (4) 1.3主要标准、规范、规程 (4) 1.4主要法规 (4) 2工程概况 (5) 2.1工程简介 (5) 2.3工程概况和特点 (5) 2.4施工要求和技术保证条件 (6) 3施工部署 (6) 3.1技术准备 (6) 3.2场地准备 (7) 3.3施工进度计划 (7) 3.4材料与设备计划 (7) 3.5试验计划 (7) 3.6劳动力计划 (7) 3.7施工安排 (8) 4主要施工方法 (9) 4.1 抹灰工程 (9) 4.2 地砖铺贴 (12) 4.3 厨卫间饰面砖粘贴工程 (12) 4.8 内墙干挂花岗岩 (19) 4.9 地面大理石铺贴 (20) 4.10 内墙涂料 (22) 4.12 窗帘盒 (24) 4.14 橱、卫间各种成品组装柜安装 (25) 4.15 阳台栏杆安装 (27) 4.16 本工程装修项目 (28) 5质量标准及各项质量控制措施 (28) 5.1质量验收标准 (28) 5.2过程检查与验收程序 (32) 5.3季节性施工措施 (33) 5.4成品保护措施 (33) 5.5质量保证措施 (34) 6其他主要管理措施 (36) 6.1进度保证及管理措施 (36) 6.2安全注意事项及保证措施 (37) 6.3职业健康保证措施 (39) 6.4消防保卫管理措施 (40) 6.5绿色文明施工及环保措施 (41) 6.6分包管理措施 (43) 6.7成本节约措施； (43)

7计算书及附图 (45)

块料地面铺贴施工工艺

块料地面铺贴 工艺流程：当块料为石材时 基层处理→测量放线→试排编号→刷防护液→冲筋→水泥砂浆结合层→干铺砂浆→铺贴块料→擦缝→清理→打蜡 施工准备 施工前应将基层清理干净，洒水湿润。 作业条件 墙面抹灰等作完。 弹好＋50cm水平线。 穿地面的套管做完，并已进行隐蔽工程验收合格，并经业主单位、监理单位签字认可。 门框做好保护防止手推车碰撞。 操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量。 材料要求 材料场需检验合格，其品种、规格符合设计图纸要求。数量齐全。 水泥等级符合设计及相关规范要求。 中粗砂应过筛并洁净，无泥块等。 操作工艺 施工前将基层清扫干净，洒水湿润，如发现有空鼓现象，将其撬起，对空鼓部位重新找平。 测量放线 弹50cm水平线。 试排编号 试排前，根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。 所有石材板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，刷防护液 石材应六面涂刷防护液，防护液应涂刷均匀，不应有漏刷现象。石材背面的网格及胶应

除去。 冲筋 在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制板材的位置。 水泥砂浆结合层 在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5或按图纸设计要求)。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 铺砂浆 在施工区域的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于 板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。 铺贴 从里侧往门口处铺，拍实找平。 按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。 铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。 质量要求 材料的品种、规格应符合设计要求。 板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓。 表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。 板块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。 踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。 允许偏差及检验方法 表面平整：允许1mm，用2m靠尺检查； 缝格平直：允许2mm，拉5m线检查，不足5m拉通线； 接缝高低差不大于0.5mm； 板块间隙宽度在设计无要求时不大于1mm。

踢脚线施工工艺

第八节踢脚线施工 一、铝合金、不锈钢踢脚线工艺流程： 踢脚测量→基层修整清理→铝合金、不锈钢踢脚线选材→放样切割→安装定位→临时固定→玻璃胶粘接→踢脚板铺贴→清理养护。 1、铝合金、不锈钢踢脚线 （1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 （2）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使铝合金、不锈钢踢脚线上口与标高控制线重合。 （3）铝合金、不锈钢踢脚线与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 （4）铝合金、不锈钢踢脚线基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 （5）铝合金、不锈钢踢脚线背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。 （6）铝合金、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光铝合金、不锈钢面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 三、质量要求 1、铝合金、不锈钢踢脚线 （1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 （2）采用气动打钉枪固定铝合金、不锈钢踢脚线基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下

伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 （3）铝合金、不锈钢踢脚线基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。铝合金、不锈钢踢脚线基层板与地坪必须垂直一致。 （4）铝合金、不锈钢踢脚线基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 （5）铝合金、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。

室内墙地面砖排砖施工工艺标准

室内墙地面砖施工工艺标准天元建设集团有限公司

室内墙地面砖施工工艺标准 1 一般规定 1.1 本工艺标准适用于宾馆、酒店、医院、影剧院、办公楼、图书馆、住宅楼等建筑室内卫生间、厨房的墙面、墙裙、地面满贴法施工的饰面砖工程。 1.2所用的水泥、砂、胶合剂等材料，进场应进行复验，合格后方可使用。 1.3应对找平层、粘结层及勾缝、嵌缝所用材料进行试配，经检验合格后方可使用。 1.4勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。 1.5墙地砖要按照墙砖→地砖→墙底皮砖(最下皮墙砖)的顺序进行施工，以避免墙根部缝隙明显。 1.6大面积砖面层铺贴根据设计要求设置变形缝。当设计无要求时，变形缝间隔不大于6.0m。 1.7大面积施工前应先做出样板间，样板间完成后必须经分公司技术科检验合格，并经过设计、建设、监理及施工单位共同认定，方可组织大面积施工。并向施工人员做好技术交底工作。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1水泥宜用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应采用同一厂家，同一批号生产的水泥。若出厂日期超过3个月，应重新取样试验，并按试验结果使用。2.1.2砂子：中砂，用前过筛含泥量不大于3%。 2.1.3 面砖：墙地面砖应具有生产厂家的出厂检验报告及产品合格证，并复验合格。面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚硬，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，符合设计要求。不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4 胶合剂和矿物颜料应符合设计及规范要求。采用胶合剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的规定。 2.2 主要机具设备

踢脚线的施工工艺

踢脚线施工工艺 瓷砖踢脚线施工工艺 1、施工准备 1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成 45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 3）镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 4）不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。 2、施工方法 1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1：2~2.5 水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上 2~3mm 素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度 10~15cm 的 1：2 水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。 ①、木质踢脚线施工工艺 1、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 （4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。 2、施工方法 （1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 （2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。○ 2、金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装二、金属踢脚安装施工方法与技术措施

铝制踢脚板

6铝制踢脚线安装 铝合金踢脚线主要由铝合金面板和塑胶卡槽构成。在安装轻质隔墙外层石膏板安装时离地面预留踢脚线板高度,安装铝制踢脚线时,先安装塑胶卡,用螺钉将塑胶卡固定在隔墙龙骨上,间距同隔墙龙骨间距，在安装铝合金面踢脚板。 1.施工准备： 1)材料及配件： (1)铝制踢脚板制品：根据设计要求选购，要有出厂合格证，符合相 应产品技术指标。进场须经验收，规格、色泽应符合选购样品。 (2)塑料“ |”形固定卡规格：应根据踢脚板高度配套选购。 (3)木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝（一般均采用4mm×25mm）。 2)主要机具：钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。 3)作业条件： (1)安装铝制踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已 完成，并办理完分项验收手续。 (2)踢脚板材及配件已配套进场。 (3)安装工具及材料准备齐全。安装部位弹好标高水平线。 2.工艺流程： 弹线→分划固定点→钻孔及安木楔→安装固定卡件→安挂踢脚板 3.施工工艺 (1)弹踢脚板上口标高水平线；根据铝制踢脚板的高度，按地面标高找 准踢脚板上目标高弹水平线。 (2)弹固定卡位置线；按踢脚板上口标高水平线，根据固定卡的规格、 卡口深度确定固定卡位置，在卡螺丝限标高弹两条水平线，然后按

固定卡的间距（一般400～500mm）在两条水平线上划固定卡的位 置线。 (3)钻孔及安木楔：根据已划好的固定卡位置，在水平线的固定点上用 手电钻打孔，孔径最小10mm，深度最浅30mm，将圆木楔沾胶粘剂 打入孔内，并与墙面修平。 (4)安装固定卡：在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线，用 木螺丝将固定卡拧在木楔上（也可不装木楔，在已钻好的孔处用胀 杆塑料螺栓固定）。如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。 (5)安装铝制踢脚板：安装阴、阳角处踢脚板：在安装沿墙长条铝制踢 脚板前，先装阴、阳角处的异形踢脚板，拉线，尺量控制出墙厚度， 并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。 (6)安装沿墙长条踢脚板：按已装好的异形踢脚板相接的距离，配制踢 脚板长度，将铝合金面固定在塑胶卡槽上,铝合金面和外层石膏板 面在同一竖向平面上，使其接缝严密、平整，无错位。 (7)铝合金板安装完成后与石膏板接缝用密封膏填塞。 4.质量标准： 1)保证项目： (1)铝制踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要求。产品必须有合格 证。 (2)铝制踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷。 2)基本项目： (1)安装接缝平整，高度一致，卡固牢靠，出墙厚度一致。 (2)表面色调均匀、洁净。 3)允许偏差项目

防滑砖施工工艺

防滑砖施工工艺 1.操作程序： 清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁→养护 ◆施工墨线 重新测量地面各部分尺寸，查明饰面层的种类和厚度。 用水平仪在四边墙脚开出完成面标高加50厘米墨线。 留出四周墙面装饰面层厚并找出方弹出地面线。 在地上弹出十字中心线，有对称要求的弹出对称轴，按块面的尺寸加预留缝放样分快。 . 按块料地面铺贴图弹出控制线，由于在铺贴块材时要先用半干砂浆铺底，待实际铺贴时再依这些控制线在石材地面的顶面标高位线。 ◆施工要点 基层处理 检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，基层应清洁，不能有油污、落地灰、特别不能有白灰、砂浆灰，不能有渣土。清理干净后再抹底子灰前应洒水湿润。 铺贴

耐磨砖以1:3干硬性水泥沙浆用找平、结合层。铺贴前应试摆一下确认板块间隙、标高等都要符合要求后，端起板块，在砖后满刮水泥砂浆，随后安放块料。注意安放时四角同时下落，并用橡皮锤或木锤敲实，找平。 铺贴顺序 从中部向四侧退步铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间的部分，然后再向两边展开。踢脚线则应注意地面成品保护。 ] 安装 踢脚板时在板背面抹2-3mm素水泥浆，贴于墙根，并用木锤或橡皮锤敲实，找平找直。次日用同色水泥浆搽缝。 灌封 板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与板面同色水泥浆搽缝，然后用干锯末试净插亮。 养护 在试净的块料面上覆盖锯末保护，24h后洒水养护2-3d内禁止上人。 2.质保措施： 防板块空鼓 》 基层彻底清除灰渣和杂物，用水冲洗干净，晾干。

必须用干硬砂浆做结合层，砂浆应拌匀，拌熟，忌用稀砂浆。 铺结合层砂浆前，先湿润基层，水泥素浆刷匀，随即铺结合层砂浆；并牌实，用木抹子抹平、搓毛。 面板铺贴前，板块应湿润、晾干，板背应清洁，铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆为粘粘剂，若干洒水泥素灰要撒匀，并洒适量的水，定位后，将板块均匀轻击压实，不得用干水泥面铺贴。 板接缝高低差偏大： 用“品”字法挑选合格产品，队厚薄不匀的板块，采用厚度调整办法，在板背抹砂浆调整板厚。 试铺时，浇浆宜稍厚一些，板块正式定位后，用水平尺骑缝搁置在相邻板块上，边轻击压实，边观察接缝，直至板块平整为止。 ◆防静电架空地板 ( 操作程序 刷素水泥浆一道→20厚1:3水泥设计找平层表面提浆抹光→刷绝缘漆三道→排板弹线→摆放支座、桁架→安放地板 施工要点 场地准备 在铺设前，应认真检查地面平整度及墙壁垂直度，如有重大缺陷应先行改建。