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锻压习题二

锻压习题二
锻压习题二

一、判断题:

1. (X )在冷变形过程中,既产生加工硬化,又具有再结晶现象。

2. (X )锤上模锻可以直接锻出通孔。

3. (V )普通冲裁时,模具间隙大工件质量差。所以模具间隙越小对生产越有利。

4. (V )锻件工作时,应使切应力与锻造流线方向一致。

5. (X )15钢、40钢、T8钢相比,40钢可锻性最好。

二、单选题:

1. 下列锻造方法中,适合于大批量生产的是( C )。

A. 自由锻

B. 摩擦压力机上模锻

C. 锤上模锻

2. 在设计和制造零件时,应使其工作时的最大正应力方向与锻件的流线方向:( C )。

A. 呈45度角

B. 垂直

C. 平行

D. 垂直或平行均可

3. 设计落料模时,应使( D )。

A. 凸模刃口尺寸等于落料件尺寸

B. 凹模刃口尺寸等于落料件尺寸

C. 凸模刃口尺寸等于落料件尺寸加上模具间隙

D. 凹模刃口尺寸等于落料件尺寸加上模具间隙

4. 材料经过锻造后,能提高力学性能是因为( C )。

A. 金属中杂质减少

B. 出现加工硬化

C. 晶粒细小,组织致密

5. 拉深件最易拉裂的部位是( 3 )。

(1)直壁部(2)底部(3)直壁与底部过渡部

锻造工艺复习题

08 级锻造工艺学复习资料 一选择题 1下列是自由锻造特点的是 (B) A 精度高 B 精度低C生产效率高 D 大批量生产 2下列是锻造特点的是 (A) A 省料B生产效率低 C降低力学性能 D 适应性差 3下列是模锻特点的是 (D) A成本低B效率低 C 操作复杂 D 尺寸精度高 4锻造前对金属进行加热,目的是(A) A提高塑性 B 降低塑性 C 增加变形抗力 D 以上都不正确 5空气锤的动力是(A) A 空气B电动机 C 活塞 D 曲轴连杆机构 6为防止坯料在镦粗时产生弯曲,坯料原始高度应小于其直径 A 1倍 B 2倍 C 2.5倍 D 3倍 7镦粗时,坯料端面、应平整并与轴线 (A) A垂直B平行 C 可歪斜 D 以上都不正确 8圆截面坯料拔长时,要先将坯料锻成 (C) A圆形 B 八角形C方形 D 圆锥形 9利用模具使坯料变形而获得锻件的方法 (C) A机锻B手工自由锻 C 模锻 D 胚模锻 10锻造前对金属毛坯进行加热温度太高,锻件 (C) A质量好 B 质量不变C质量下降 D 易断裂 11使坯料高度缩小,横截面积增大的锻造工序是 (B) A冲孔 B 镦粗 C 拔长 D 弯曲 二判断题 1、钢锭内空洞类缺陷的内表面已经被氧化,不能通过锻造将这些空洞类缺陷锻合。(对) 2、为使锻件获得较高的力学性能,锻造应达到一定的锻造比。(对) 3、毛边槽仓部的容积应按上下模打靠后,尚未完全被多余金属充满的原则来设计。(对) 4、闭式模锻比开式模锻的金属利用率高。(对) 5、闭式模锻件没有毛边。(对) 6、闭式模锻时,当金属充满型槽各处,锻造结束。(错) 7、模锻工艺和模锻方法与锻件的外形密切相关。(对) 8、在保证锻件顺利取出的前提下,模锻斜度尽可能取小值。(对) 9、模锻斜度的大小与分模线位置有关。(对) 10、为了便于选择标准刀具,模锻斜度和模锻圆角半径应从标准系列数值中选择。(对) 11、锻件的内圆角半径对应模具型槽的外圆角半径,如果选的过小可导致锻模在热处理和模锻 过程中因应力集中使其开裂。(错) 12、模锻过程中可以直接锻出通孔。(错) 13、有连皮的锻件,冷锻件图上不要绘出连皮的形状和尺寸,而在热锻件图上要绘出连皮的 形状和尺寸。(对)

铸造练习题 (1)

第2章铸造练习题 1.是非题 ( 错) (3)为防止铸件产生裂纹,在设计零件时力求壁厚均匀。( 对) (5)选择分型面的第一条原则是保证能够起模。( 对) (6)起模斜度是为便于起模而设置的,并非零件结构所需要。( 对) (10)铸造圆角主要是为了减少热节,同时还有美观的作用。( 对) (11)铸造合金要求有好的流动性和小的偏析倾向,所以它的凝固温度范围越大越好。(错) (12) 压力铸造可铸出形状复杂的薄壁有色铸件,它的生产效率高、质量好。( 对)(24)合金的充型能力与其流动性有关而与铸型充填条件无关。(错) (26) 缩孔、缩松的产生原因是固态收缩得不到补缩。( 错) (28) 为防止产生缩孔,薄壁铸件常采用同时凝固原则。(错) (32) “同时凝固”工艺措施可以有效地防止缩孔、缩松、气孔等缺陷。(错) (35) 铸件各部分的固态收缩不能同步进行是铸件产生应力、变形、裂纹的根本原因。(对) (36) 用灰铸铁既能制造受拉零件,也能制造受压零件,但是制造受拉零件更有利于发挥其力学性能特点。(对) 2.选择题 (1)合金的铸造性能主要包括( b )。 A.充型能力和流动性B.充型能力和收缩 C.流动性和缩孔倾向D.充型能力和变形倾向 (2)消除铸件中残余应力的方法是( c )。 A.同时凝固B.减缓冷却速度C.时效处理D.及时落砂 (3)下面合金形成缩松倾向最大的是( d )。 A.纯金属B.共晶成分的合金 C.近共晶成分的合金D.远离共晶成分的合金 (4)为保证铸件质量,顺序凝固常用于( a )铸件生产中。 A.缩孔倾向大的合金B.吸气倾向大的合金 C.流动性较差的合金D.裂纹倾向大的合金 (5)灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁在机械性能上有较大差别,主要是因为它们(c )不同。 A.基体组织B.碳的存在形式C.石墨形态D.铸造性能 (10)形状复杂零件的毛坯,尤其是具有复杂内腔时,最适合采用( a )生产。 A.铸造B.锻造C.焊接D.热压 (11)浇注时铸件的大平面朝下,主要是为了避免出现(d )。 A.砂眼B.气孔C.夹渣D.夹砂 (16) 大批量生产铸铁水管,应选用( c )铸造。 A.砂型B.金属型C.离心D.熔模 (17)为了减小收缩应力,型砂应具备足够的( A.强度B.透气性C退让性D.耐火性 (18)压铸模通常采用( )钢制造, A.CrMnMo B.3Cr2W8V C.Crl2MoV D.T10 (19)内腔复杂的零件,最好用( )方法制取毛坯。 A.冲压D.冷轧C.铸造D.模锻

锻造工艺

复杂弯轴类锻件辊锻-摩擦压力机模锻复合锻造工艺 一、前言 复杂弯轴类锻件的最佳成形法一直是锻造行业致力研究的问题,前些年我国轻轿车生产数量不大,没有形成规模经营,故轻轿车复杂弯轴锻件的生产主要以传统的锤上模锻工艺进行小批量生产,有的厂家甚至采用自由锻—胎模锻工艺,需几火次才能锻成。近年来,我国轻轿车生产迅速发展,生产批量越来越大,整机制造水平越来越高,对复杂弯轴类锻件而言,不仅形状复杂,而且锻件尺寸精度,表面质量等方面的要求也更加严格,故探索轻轿车复杂弯轴类锻件的合理锻造方法,显得尤为重要。根据一汽轻轿车生产实际需求,在试验研究的基础上,我们采用了辊锻制坯—摩擦压力机模锻复合工艺替代传统的锤上模锻,生产了轻型车左转向节臂,奥迪轿车左、右下控制臂等五种复杂弯轴类锻件,其锻件技术水平达到了轻型车、奥迪轿车原图纸设计要求,各项技术经济指标均达到了预期目标。 二、工艺分析与方案确定 轻轿车复杂弯轴类锻件,其特点是轴线呈空间曲线形,多向弯曲,截面差与落差大,外形复杂,锻造成形与模具加工难度较大。以左转向节臂(图1)为例,按传统的锤上模锻工艺,一般要采用拨长—滚压—弯曲—锻造等工步。其突出缺点是锻件精度较差,工作时震动噪音大,材料消耗与能耗大,劳动条件差。如采用较先进的热模锻压力机成形法,虽然工人劳动条件好,生产率及锻件尺寸精度较高,也便于实现机械化和自动化,但其突出缺点是制造成本高,不便于拔长、滚压等制坯工步,需配其它辅助设备制坯。 图1 针对现有锻造工艺的诸多问题及复杂弯轴类锻件自身的技术特点,我们确定了辊锻——摩擦压力机模锻复合锻造工艺的方案,其工艺流程为:下料→中频感应加

“玉柴杯”铸造工技能竞赛理论试题题库及答案

“玉柴杯”铸造工技能竞赛理论试题题库及答案 一、填空题(35题,每题1分) 1.在浇注温度和铸型工艺因素等条件正常的情况下,铸件愈简单,壁厚愈厚,则对金属液流动的阻力___ __。 2.金属的性质对铸件的残余应力影响很大,金属的弹性模量越大,合金材料线收缩系数越大,合金的导热性能越差,铸件的残余应力也___ __。 3.在铸型中固定砂芯的主要方法有:___ ___和芯卡固定两种。 4.在选择砂箱造型的砂箱尺寸时,最主要考虑,箱带与砂箱四周的___ __。 5.铸钢件,球墨铸铁件和高大灰铸铁件,在一般情况下采用__ _浇注系统。 6.工艺出品率又叫铸件收得率或铸造回收率。它是铸件毛重与比值的百分数。 7.活块造型是将有阻碍起模部分的砂型制成可以搬运的砂块,便于起模。活砂是构成砂型的一部分,而不是。 8. 影响铸件尺寸精度的主要因素有工艺方案、工艺参数、_ 。 9.目前,修补铸件用得最广的方法是_ 。 10.模底板与砂箱之间用__ 定位。 11.当铸件时,合金温度降低越快,愈不容易浇满。 12.合金的流动性对铸件质量有重要影响,主要表现在能获得健全铸件,对铸件有利。 13.金属液从浇入铸型冷却凝固至室温的整个过程中发生的体积和尺寸减小的现象称。 14.从直浇道到内浇道的截面积逐渐扩大的浇注系统称。 15.封闭式浇注系统,内浇道截面积,它具有较好的挡渣能力。 16.铸铁件浇注系统的计算,首先应确定,然后根据比例,确定其它部分截面积。 17.铸型浇注时,内浇道至外浇道液面的高度,与内浇道以上铸件高度之差,称为。 18.内浇道在铸件上的位置应符合铸件的或方法。 19.难以锯割的冒口最好使用。 20.冒口应尽量放在铸件的部位,以利于冒口液柱重力进行。 21.芯骨、砂箱、压铁等铸件可选用。 22.对称模样分模造型时,分型负数应分布在。 23.模样的各部分应标号,标志各自的作用和位置,便于应用。 24.铸件质量包括:外观质量,内在质量和三个方面。 25.压力试验主要用于检查铸件的缺陷。 26.的作用是将砂块连同铸件一起从砂箱中捅出,送到落砂机上进行落砂。 27.消除铸铁件铸造应力的常用方法是。 28.采用外冷铁的实质是改变铸型某部分造型材料的蓄热系数,以控制铸件的。 29.铸件热裂表面严重氧化而没有金属光泽;铸钢件裂纹表面近似,铝合金则呈。 30.对于要求较高,单件生产的重要铸件和大量生产的铸件,除了要详细绘制铸造工艺图外,还应绘制铸件图、等。 31.热芯盒的排气方式主要有、间隙排气和排气塞排气三种。 32.每增加1%硅的质量分数,可使共晶点碳的质量分数下降。 33.铸态球墨铸铁首要的任务是避免铸态组织中有残留的自由渗碳体,并强调采用孕育。 34.芯头有定位、支撑和作用,一般分为垂直芯头和水平芯头。 35.ZL110属于铸造铝硅合金,那么ZL201属于铸造合金。 二、判断题(55题,对画√,错画×) 1、根据经验:每吨铸件约需消耗1t的新砂。()

锻造工试题及答案修订版

锻造工试题及答案集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

锻造工 注意事项:1.答卷前将装订线左边的项目填写清楚。 2.答卷必须用蓝色或黑色钢笔圆珠笔,不许 用铅笔或红笔。 3.本份试卷共 5 道大题,满分 100 分,考试时间90 分钟。 一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每空1分,共10题20分) 1.钢坯加热温度超过其始锻 温度会产生、 等缺陷。 2.锻件必须有合理的锻造流 线分布,设计锻件时应尽量使零件工作时的正应力与 流线方向相,而 使切应力与流线方向 相,并且使锻造 流线的分布与零件的外轮 廓相符合而不被切断。 3.常用的锻造方法 有,, 特种锻造等。 4.冲压的基本工序有冲裁, 弯曲,, 等. 5.锻造加热时的常见缺陷有 过热,过烧,脱碳,氧化,开裂等,其中,过 热 和是难以避免的,而过热和是无法 挽回的。 6.锻造前金属坯料加热的目 的是为了降低其 和增加其从而可用较小热的变形获得较大 冷的变形。 7.在再结晶温度以上的变形 是变形,变形后 金属坯料具有组织,而无加工硬化痕迹。8.冷变形后金属的强度、硬 度提高,塑性、下降,这种现象叫。9.金属坯料经热变形后会形 成再结晶组织,且变形程度 愈大,这种组织愈,它使金属的机械性能能带来,这种组织是用热处理来消除的。 10.金属在变形过程中承受的压应力愈多,其塑性 越 ,变形抗力也越。 二、选择题(请将正确答案的 代号填入括号内,每题2分,共 10题20分) 1.下列是模锻特点的是 A成本低 B效率低 C尺寸精度高 2.锻造前对金属进行加热, 目的是 A提高塑性 B 降低塑性 C 增加变形抗力 3.空气锤的动力是 A 空气 B电动 机 C 活塞 4.为防止坯料在镦粗时产生 弯曲,坯料原始高度应小于 其直径 A1倍 B 2倍 C 2.5倍 5.镦粗时,坯料端面、应平 整并与轴线 A垂直 B 平行 C 可歪斜 6.自由锻件是,使坯料产生变形而获得所 需的几何形状及内部质量 的锻件。 A: 只用简单的通用性工具,或在锻造设备的上、下 砧间直接对坯料施加外力,B: 用热挤压的方法 C: 在棒料的一端进行锻造,

锻造工艺学

第一、二章 锻造生产用原材料与下料 1、钢锭由冒口、锭身和底部组成。 2、大型钢锭的组织结构: 答:1)细晶粒层 由于钢液接触模壁冷凝速度快,产生大量晶核,因而表面首先凝固成细小的等轴晶粒层(或称激冷层);2)柱状晶区 表面细晶粒层形成后,锭模温度上升,继续散热速度减慢,晶粒开始沿着与模壁垂直的方向发展,从而形成柱状晶区。由于选择结晶的缘故,易熔成分挤向中心,所以柱状晶区的夹杂及其他缺陷较少;3)倾斜树枝晶区 随着柱状晶区的不断发展,锭模温度继续上升,散热速度愈加减慢,加以杂质和气体上浮的运动作用,于是形成晶轴偏离柱状晶体方向的倾斜树枝晶区,并且A 形偏析区也在这一区间形成;4)粗大等轴晶区 倾斜树枝晶区长大到一定阶段后,由于外层收缩脱离锭模产生间隙,散热速度更加减慢,中心区的钢液有可能达到同一过冷度而同时凝固,最终形成粗大等轴晶区。在这一区间的上部出现V 形偏析,下部出现负偏析,夹杂与疏松等缺陷较多,由此不难看出钢锭中心处组织较差;5)沉积堆 底部的钢液凝固快,形成较厚的细晶粒层。此外,由于上部钢液中最初形成的晶体因比重大而下沉,并将碰断的树枝状晶分枝一起向下堆积。在这一过程中,由于周围凝固,并且钢液补缩能力较小,所以沉积堆的组织疏松,氧化物夹杂多,在化学成分上构成负偏析区;6)冒口区 因为选择结晶的关系,钢锭内首先凝固的部分纯度高,最后凝固的冒口区杂质最多,特别是熔点低的硫化物和磷化物。冒口区的钢液比重小,在凝固过程中得不到补缩,因而最终形成大缩孔,其周围并存在大量疏松。钢锭底部和冒口占钢锭重量的5--7%和18--25%。对于合金钢,切除的冒口应占钢锭的25--30%,底部占7--10%。 3、大型钢锭的内部缺陷以及形成原因: 答:1)偏析 钢锭内部化学成分和杂质分布不均匀性称为偏析。偏析是钢液凝固时选择结晶的产物。偏析可分为树枝状偏析(或显微偏析)和区域偏析(或低倍偏析)两种。树枝状偏析是指钢锭在晶体范围内化学成分的不均匀性。区域偏析是指钢锭在宏观范围内的不均匀性;2)夹杂 钢锭内部不溶解于基体金属的非金属化合物,加过加热、冷却热处理仍不能消失,称为非金属夹杂物,通称夹杂。大型锻件内部通常存在的非金属夹杂有:硅酸盐、硫化物和氧化物等;3)气体 在冶炼过程中氮、氢、氧等气体通过炉料和炉气溶入钢液。钢液凝固时,这些气体虽然析出一部分,但在固态钢锭内仍有残余。氢和氮在钢锭中以氧化物和氮化物出现,氢则以原子状态存在,也可能形成一部分分子状态氢和氰化物;4)缩孔和疏松 从钢液冷凝成钢锭时,发生物理收缩现象,如果没有钢液补充,钢锭内部某些地方将形成空洞。缩孔是在冒口区形成的。疏松是由于晶间钢液最后凝固收所造成的晶间空隙和钢液凝固过程中析出气体构成的显微空隙。 4、生产过程中常见的下料方法有:剪切、冷折、锯断、车断、砂轮切割、剁断及特殊精密下料等。 第三章 锻前加热、锻后冷却与热处理 5、锻造前加热的目的及加热方法 加热的目的是:提高金属塑性、降低变形抗力、使之易于流动成形并获得良好锻后组织。 按所采用的热源不同,可以分为火焰加热与电加热两大类。火焰加热是利用燃气(煤、焦炭、重油、柴油和煤气)在火焰加热炉内燃烧产生含有大量热能的高温气体(火焰),通过对流、辐射把热能传给坯料表面,再由表面向中心热传导而使金属坯料加热。电加热是通过把电能转变为热能来加热金属坯料。其中有感应电加热、接触电加热、电阻炉加热和盐浴炉加热等。 6、加热过程中常见的缺陷(种类、原因、危害) (1)氧化 钢加热到高温时,表层中的铁和炉气中的氧化性气体(如2O 、2CO 、O H 2和

锻造工试题及答案

锻造工 注意事项:1.答卷前将装订线左边的项目填写 清楚。 2.答卷必须用蓝色或黑色钢笔圆珠笔,不许用铅笔或红笔。 3.本份试卷共 5 道大题,满分 100 分,考试时间90 分钟。 一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每空1分,共10题20分) 1.钢坯加热温度超过其始锻温度会产生、等缺陷。 2.锻件必须有合理的锻造流线分布,设计锻件时应尽量使零件工作时的正应力与流线方向相,而使切应力与流线方向相,并且使锻造流线的分布与零件的外轮廓相符合而不被切断。 3.常用的锻造方法有,,特种锻造等。 4.冲压的基本工序有冲裁,弯曲,,等. 5.锻造加热时的常见缺陷有过热,过烧,脱碳,氧化,开裂等,其中,过热 和是难以避 免的,而过热和 是无法挽回的。 6.锻造前金属坯料加热的目的是为了降低其 和增加其从而可用较小热的变形获得较大冷的变形。7.在再结晶温度以上的变形是变形,变形后金属坯料具有组织,而无加工硬化痕迹。 8.冷变形后金属的强度、硬度提高,塑性、下降,这种现象叫。 9.金属坯料经热变形后会形成再结晶组织,且变形程度愈大,这种组织愈,它使金属的机械性能能带来,这种组织是用热处理来消除的。 10.金属在变形过程中承受的压应力愈多,其塑性越 ,变形抗力也越。 二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每 题2分,共10题20分) 1.下列是模锻特点的是 A成本低 B 效率低 C尺寸精度高 2.锻造前对金属进行加热,目的是 A提高塑性 B 降低塑性 C 增加变形抗力 3.空气锤的动力是 A 空气 B 电动机 C 活塞4.为防止坯料在镦粗时产生弯曲,坯料原始高度应小于其直径 A1倍 B 2倍 C 倍 5.镦粗时,坯料端面、应

第二章 锻造(机械制造工艺第5版答案)

第二章锻压 一、填空 1.塑性变形尺寸形状性能加工 2.锻造冲压 3.自由锻模锻 4.分离工序成形工序 5.火焰加热电加热 6.提高塑性降低变形抗力使内部组织均匀 7.始锻温度终锻温度 8.空冷堆冷坑冷灰砂冷 9.空气锤水压机 10.镦粗拔长冲孔弯曲 11.裂纹末端凹陷轴心裂纹折叠 12.自由锻可移动模具 13.制坯整形成形切边冲孔 14.制坯模膛模锻模膛 15.封闭的轮廓分离落料冲孔 16.弯矩曲率和角度 17.一拉一压成形厚度 二、判断 1、× 2、× 3、√ 4、√ 5、√ 6、× 7、× 8、× 9、√ 10、√ 11、√ 12、×

三、选择 1. C、D 2. B 3. B、D 4. C、D 5. A 6.C 7、C 8、D 9、A、D 四、名词解释 1.使板料经分离或成形而得到制件的工艺统称为冲压。 2.在加压设备及工(模)具的作用下,使金属坯料或铸锭 产生局部或全部塑性变形,以获得一定儿何形状、尺寸和质量的锻件的加工方法称为锻造。 3.将热态锻件放在地坑(或铁箱)中缓慢冷却的方法称为 坑冷。 4.使毛坯高度减小、横断面积增大的锻造工序称为墩粗。 5.加热时坯料表面温度升高的速度称为加热速度(℃/h)。 五、简述 1.终锻温度过高,锻件因晶粒比较粗大而降低其力学性能; 终锻温度过低,金属塑性降低,变形抗力增大,使锻件可锻性变差,易产生加工硬化,甚至引起开裂。 2.心棒拔长是利用心轴对空心毛坯进行拔长的锻造工序, 只减小毛坯外径而不增大内径,使毛坯壁厚变薄,长度增长;心轴扩孔是利用心轴(马杠)对空心毛坯进行扩孔的锻造工序,毛坯的外径和内径都增大,壁厚变薄,而长度基本不变。 3.防止板料在拉深时被拉裂或起皱的措施主要有:凸、凹 模的工作部分应加工成光滑的圆角;凸、凹模之间应有略大于板

铸造工技师试题三及答案

铸造工技师试题三及答案 一、是非题(是画√、非画×;每题分,共30分) 1、影响合金流动性的因素有合金的粘度、结晶特性、结晶潜热,表面张力等。 ()2、金属液在浇口盆中形成垂直方向的涡流,有利于杂质的上浮。() 3、中注时,可采用公式h p =h -h c /2计算平均压力头高度。() 4、球墨铸铁具有逐层凝固的特性。() 5、浇注温度越高,就越有利于实现定向凝固。() 6、如果因液态收缩和凝固收缩而造成的体积缩减,等于因铸件外壳尺寸缩小所造成的体积缩减,则铸件不会产生缩孔。() 7、铸件壁厚相差越大,热应力就越大。() 8、只要冒口足够大,就可以获得无缩孔致密的铸件。() 9、铸件高度一定时,补贴厚度应随着铸件壁厚的增加而增加。() 10、确定分开型面时,应将铸件各部分昼放在同一砂箱内。() 11、铸件结构越复杂,则铸件级收缩率越大。() 12、使用泡沫塑料模,可以不放起模斜度。() 13、形状简单,高度较低和具有较大斜度的砂芯,通常采用脱落式芯盒制造。 () 14、形状极不规则,孔壁粗糙并带有枝状晶是缩孔的待征。() 15、出现在铸件自由表面上的豆粒状金属物称为冷豆。() 16、采用细粒砂,能有效地防止铸件产生机械粘砂。() 17、热裂纹一般穿越晶粒呈直线状。() 18、水爆清砂特别适应于对碳素钢铸件进行清理。() 19、石墨等固体润滑剂的磨擦系数比油、脂大些。() 20、浇注氮氢压缩机高压缸时,铁液从内浇道经冒口后再进入型腔,能加强冒口补缩效果,造成更有利的定向凝固。() 二、选择题(将正确答案的序号填入空格内;每题2分,共20分) 1、充型平稳,对铸型冲击力小,不会产生飞溅的浇注系统是浇注系统。 a.顶注式 b. 底注式 c. 阶梯注入式 2、有一铸铁件浇注时的高度为30mm,浇注时间为12S,则浇注时型腔内金属液面的上升速度为。 a.15 mm/s b. 20 mm/s c. 25mm/s 3、当碳量足够高时,在凝固后期将发生体积膨胀现象。 a. 碳钢 b. 灰铸铁 c. 白口铸铁 4、为了实现补缩,冒口的模数应当铸件的模数。 a. 大于 b. 小于 c. 等于 5、大量、成批生产的小型铸件宜采用。 a. 劈箱造型 b. 脱箱造型 c.刮板造型 6、最小铸出孔孔径较小的是。 a.大量生产 b. 成批生产 c. 单件生产 7、分型面处有圆角,凸缘细薄或者要求定位稳固的模样,应采用装配在模底板

锻压工艺学

锻造工艺学 1.电阻加热:利用电流通过炉内电热体时产生的热量来加热金属; 感应加热:在感应器通入交变电流产生的交变磁场作用下,置于交变磁场中的金属坯料内部产生交变电势,形成交变涡流,由于金属毛坯电阻,引起的涡流发热和磁滞损失发热,加热坯料; 接触电加热:将被加热坯料直接接入电路,当电流通过坯料时,因坯料自身的电阻,产生电阻热,使坯料加热; 2.锻前加热的目的:提高金属塑形,降低变形抗力,即增加金属的可锻性,使金属易于流动成形,使锻件获得良好的组织和力学性能。 3.坯料加热时的缺陷及防止: (1)组织结构上:组织转变,过热、过烧(严格控制金属坯料的加热温度,尽量缩短金属在高温下的停留时间,在锻造时给予足够大的变形量;过烧只能报废回炉重炼,严格执行加热规范,防止炉子跑温,不要把坯料放在炉内局部温度过高区域); (2)化学变化上:氧化,脱碳(采用少无氧化加热,如快速加热,介质保护加热,少无氧化火焰加热;采用真空加热或控制炉中的气体成分); (3)力学性能上:内应力,裂纹(严格控制入炉温度、加热速度和保温时间;低温阶段缓慢加热) 4.确定45钢和T10钢锻造的温度范围:锻造温度范围的确定原则:保证金属在锻造温度范围内具有较高的塑性和较小的变形抗力,使锻件获得所需的组织和性能;范围尽可能取得宽一些,减少锻造火次,降低能耗,提高生产效率。始锻温度的确定:⑴必须保证钢无过烧现象;⑵对于碳钢:始锻温度应比铁-碳平衡图的固相线低150~250℃ 。终锻温度的确定:⑴保证钢料在终锻前具有足够的塑性;⑵使锻件获得良好的组织性能;通常钢的终锻温度应稍高于其再结晶温度50-100℃。碳钢的终锻温度在铁碳相图Ar1线以上20-80℃。 5.低碳钢加热至奥氏体和铁素体共存的两相区,两相塑性均较好,不会给锻造带来困难;中碳钢加热至单相奥氏体区,组织均一,塑性良好,满足要求;高碳钢加热至奥氏体和渗碳体共存的双相区,可借助塑性变形将析出的渗碳体破损呈弥散化,避免析出网状渗碳体。 6.镦粗的目的:由横截面积较小的坯料得到横截面积较大而高度较小的锻件或中间坯;冲孔前增大坯料的横截面积以便于冲孔和端面平整;反复拔长与镦粗可以提高锻造比,使合金钢中碳化物破碎,达到均匀分布;提高锻件横向力学性能以减小力学性能的异向性。 7.镦粗的变形分析:鼓形三个变形区(难变形区,上下,三压;小变形区,左右,两压一拉;大变形区,中间,三压) 8.镦粗时坯料尺寸如何选择? 9.平砧拔长时的缺陷及措施: (1)表面横向裂纹和角裂:受拉应力作用引起;控制送进量和一次压下的变形量,进行倒角; (2)表面折叠:送进料与压下量不合适引起;横向折叠增大送进量,纵向折叠减小压缩量; (3)内部横行裂纹:由于相对送进量太小,拔长时出现双鼓形,而轴心部位受到轴向拉应力的作用从而引起中心裂纹;适当增大相对送进量,控制一次压下量; (4)内部纵向裂纹:拔长是进给量过大,压下量相对较小引起;选择合理的进给量,采用V型砧拔长; (5)对角线裂纹:拔长温度过低,剪切应力过大;控制锻造温度和进给量大小; (6)端面缩口:拔长的首次送进量太小,表面金属变形,中心部位金属未变形或变形较小而引起;坯料端部变形时,应保证有足够的被压缩长度和较大的压缩量; (7)端部孔壁裂纹:拔长过程中内表面受切向拉应力作用引起;t/d>0.5采用上平砧下V形型砧拔长,

锻造考试题及答案教学文稿

一、填空题(每小题1分,共20分) 1. 锻前材料准备,主要包含两项内容:一是选择材料;二是按锻件大小或一定长度的毛培。 2. 金属坯料锻前加热的目的是:提高金属的塑性和降低变形抗力,即增加金属的可锻性,从而使金属易于流动成形,并使锻件获得良好的锻后组织和力学性能。 3. 实现少无氧化加热的方法很多,常用的方法有:快速加热、控制炉内气氛和采用保护气层等。 4. 自由锻工序一般可分为:基本工序辅助工序修整工序三类。 5. 确定设备吨位的传统方法有理论计算法经验类比法两种。 6. 拔长效率与送进量和相对压缩程度及压缩量 有关。 7.是编制锻造工艺过程、设计工具、指导生产和验收锻件的主要依据。 8. 镦粗一般可分为平钻镦粗、垫环镦粗和局部镦粗类。 9.锻造大型锻件时,拔长和镦粗是两个最基本也是最重要的变形工步。二,选择题。(每小题2分,共20分) 1.下列是自由锻造特点的是( B ) A 精度高 B 精度低C生产效率高 D 大批量生产 2.下列是锻造特点的是( A ) A 省料B生产效率低C降低力学性能 D 适应性差 3.下列是模锻特点的是( D ) A成本低B效率低 C 操作复杂 D 尺寸精度高 4.锻造前对金属进行加热,目的是( A ) A提高塑性 B 降低塑性 C 增加变形抗力 D 以上都不正确 5.空气锤的动力是( A ) A 空气B电动机 C 活塞 D 曲轴连杆机构 6.为防止坯料在镦粗时产生弯曲,坯料原始高度应小于其直径(C) A 1倍 B 2倍 C 2.5倍 D 3倍 7.镦粗时,坯料端面、应平整并与轴线(A ) A垂直B平行 C 可歪斜 D 以上都不正确 8.圆截面坯料拔长时,要先将坯料锻成(C ) A圆形 B 八角形C方形 D 圆锥形 9.利用模具使坯料变形而获得锻件的方法( C) A机锻B手工自由锻 C 模锻 D 胚模锻 10.锻造前对金属毛坯进行加热温度太高,锻件(C ) A质量好 B 质量不变 C 质量下降 D 易断裂 三、判断(每小题1分,共10分) 1. 空气锤的吨位用锤头的质量表示。(X ) 2. 自由锻只适用于单件生产。(x) 3. 坯料加热温度越高越便于锻造。(x ) 4. 一般情况下,锻造冲孔前应先将坯料镦粗,以减小冲孔深度。(对) 5. 弯曲是自由锻的基本工序之一。(对) 6. 过热的钢料是无可挽回的废品,锻打时必然开裂。(x ) 7.模锻工艺和模锻方法与锻件的外形密切相关。(对) 8、在保证锻件顺利取出的前提下,模锻斜度尽可能取小值。(对)

锻造基础知识大汇集

forming1950专注锻造、冲压、钣金成形行业,汇聚作者与读者、用户与装配商、行业与市场最新动态,通过行业市场类、技术交互类、技术文章类题材为锻压行业打造一流的交流学习、技术传播、信息服务平台。锻造工艺(Forging Process)是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。 变形温度 钢的开始再结晶温度约为727℃,但普遍采用800℃作为划分线,高于800℃的是热锻;在300~800℃之间称为温锻或半热锻。 坯料 根据坯料的移动方式,锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。 1、自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。 2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻.金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。 3、闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边,材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少。但是,应注意不能使坯料完全受到限制,为此要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置和对锻件进行测量,努力减少锻模的磨损。 锻模 根据锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率,辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的,它的优点是与锻件尺寸相比,锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式,加工时材料从模具面附近向自由表面扩展,因此,很难保证精度,所以,将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制,就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品,例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。锻造设备的模具运动与自由度是不一致的,根据下死点变形限制特点,锻造设备可分为下述四种形式: 1、限制锻造力形式:油压直接驱动滑块的油压机。 2、准冲程限制方式:油压驱动曲柄连杆机构的油压机。 3、冲程限制方式:曲柄、连杆和楔机构驱动滑块的机械式压力机。 4、能量限制方式:利用螺旋机构的螺旋和磨擦压力机。 重型航空模锻液压机进行热试为了获得高的精度应注意防止下死点处过载,控制速度和模具位置。因为这些都会对锻件公差、形状精度和锻模寿命有影响。另外,为了保持精度,还应注意调整滑块导轨间隙、保证刚度,调整下死点和利用补助传动装置等措施。 滑块 还有滑块垂直和水平运动(用于细长件的锻造、润滑冷却和高速生产的零件锻造)方式之分,利用补偿装置可

(完整版)铸造工中级工试卷及答案

2009年铸造工中级工理论知识考试试卷(A ) 注意事项:1.答卷前将装订线左边的项目填写清楚。 2.答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔,不许用铅笔或红笔 。 3.本份试卷共 5 道大题,满分 100 分,考试时间 90 分钟。 一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每空1分,共10题20分) 1.薄壁件的砂芯较大或_________,如何保证_________是一个技术上难点。 2.型砂震击紧实的紧实度与震击_________和震击_________等因素有关。 3.根据金属线收缩受到的阻碍的原因不同,铸造应力可分为热应力_________ 和_________ 。 4. 铁碳合金凝固顺序有 凝固和 凝固两个类型。 5. 在铸腔表面刷涂料的主要作用是 、 。 6.水玻璃流态自硬砂的工艺要求使用_________式混砂机,所有的原材料同时加入同时混制,混好的砂_________。 7.砂芯的连结方法有_________法、栓连法和_________等三种。 8.冲天炉按照炉衬材料的化学特性不同,分为_________冲天炉和_________冲天炉。 9.讲求信誉既是 ,也是 的起码要求。 10.金属模的尺寸除考虑零件的尺寸外,还要考虑_________ 、_________ 。 二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共10题20分) 1.加工余量( )会使电力的消耗和工具的磨损增加。 A.过小 B.过大 2.( )铸造具有较大的灵活性和适应性,是目前应用最广的一种造型方法。 A.金属型 B.壳型 C.砂型 D.熔模 3.用查表法确定内浇道截面尺寸时,根据实际情况,表中内浇道截面积可以增大( )左右。 A.10% B.15% C 20% D.30% 4.下面列出的不属于工装的是( )。 A.浇冒口模 B.定位销套 C.样板 D .刮板 5.一圆筒类铸件高200,外径105,内径100,它的模数是( )cm 。 A .4.76 B .5 C .4.5 D .0.122 6.封闭式浇注系统各组元截面的比例关系为 。 A S 直≥S 横≥S 内 B S 直≤S 横≥S 内 C S 直≤S 横≤S 内 7.某砂芯直径为150mm,铁管芯骨直径为50mm,则车板工作边至铁管表面的距离为( )mm 。 A .40 B .50 C .60 D .70 8.壳芯的厚度一般为( )。 A .5--12mm B .7--10mm C .砂芯直径的十分之一 9.板形铸钢件和壁厚均匀的薄壁铸钢件,单纯增加冒口直径和高度,对于形成或增大冒口的补缩通道扩张角( )。 A .不显著 B .无影响 C .有明显作用 10.铸件清理后发现有裂纹应( )后,再切割冒口。 A .热处理 B .补焊 C .充分预热 三、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的打“×”,每题2分,共10题20分) 1.假箱造型工艺方法中,假箱是代替造型模板的,它不能直接用来浇注铸件,因而称为假箱。 ( ) 2.铸型浇注后,靠近铸型的铸件表面层由无方向性的柱状晶粒组成。 ( ) 3.在熔补铸件前,必须将缺陷部位清理干净。熔补后铸件通常须进行退火处理。 ( ) 4.大多数铸造合金都是在一个温度范围内结晶的。 ( ) 5.双座司气阀结构不是靠活塞来关闭和开启进排气孔的。 ( ) 6.QT 的完全奥氏体化正火是为了提高塑性。 ( ) 7.铸件的浇注位置只对造型方式有直接影响,对铸件的内在质量影响不大。( ) 8.铸件气孔周围存在着硫化锰夹杂,是由于钢水中含硫过高而产生的气孔。( ) 9.铸钢件在厚大部位置冒口是为了解决铸件固态收缩时的尺寸缩小,从而可以保证铸件的尺寸精度。 ( ) 10.外冷铁太长,如阻碍铸件收缩,将使铸件产生裂纹。 ( ) 考场 准考证号 姓名 单位部门 装 订 线

最新锻造考试题及答案

1 一、填空题(每小题1分,共20分) 2 1. 锻前材料准备,主要包含两项内容:一是选择材料;二是按3 锻件大小或一定长度的毛培。 4 2. 金属坯料锻前加热的目的是:提高金属的塑性和降低变形抗5 力,即增加金属的可锻性,从而使金属易于流动成形,并使锻件获得良6 好的锻后组织和力学性能。 7 3. 实现少无氧化加热的方法很多,常用的方法有:快速加热、控制8 炉内气氛和采用保护气层等。 9 4. 自由锻工序一般可分为:基本工序辅助工序修整工序三类。 10 5. 确定设备吨位的传统方法有理论计算法经验类比法两种。 11 6. 拔长效率与送进量和相对压缩程度及压缩量 12 有关。 13 7.是编制锻造工艺过程、设计工具、指导生产和验收锻件的主要依14 据。 15 8. 镦粗一般可分为平钻镦粗、垫环镦粗和局部镦粗16 类。 17 9.锻造大型锻件时,拔长和镦粗是两个最基本也是最重要的18 变形工步。 19 二,选择题。(每小题2分,共20分) 20 1.下列是自由锻造特点的是 ( B )

21 A 精度高 B 精度低 C生产效率高 D 大批量生产 22 2.下列是锻造特点的是 ( A ) 23 A 省料 B生产效率低 C降低力学性能 D 适应性差 24 3.下列是模锻特点的是 ( D ) 25 A成本低 B效率低 C 操作复杂 D 尺寸精度高 26 4.锻造前对金属进行加热,目的是 ( A ) 27 A提高塑性 B 降低塑性 C 增加变形抗力 D 以上都不正确 28 5.空气锤的动力是 ( A ) 29 A 空气 B电动机 C 活塞 D 曲轴连杆机构 30 6.为防止坯料在镦粗时产生弯曲,坯料原始高度应小于其直径(C) 31 A 1倍 B 2倍 C 2.5倍 D 3倍 32 7.镦粗时,坯料端面、应平整并与轴线 (A ) 33 A垂直 B平行 C 可歪斜 D 以上都不正确 34 8.圆截面坯料拔长时,要先将坯料锻成 (C ) 35 A圆形 B 八角形 C方形 D 圆锥形 36 9.利用模具使坯料变形而获得锻件的方法 ( C) 37 A机锻 B手工自由锻 C 模锻 D 胚模锻 38 10.锻造前对金属毛坯进行加热温度太高,锻件 (C )

锻造工种测试题(高级教育)

锻造工考试试卷 工厂:车间:姓名:成绩: 一.填空题:(每题1分,共20分) 1. 一般情况下,链轨节预锻件的厚度比终锻件的厚度厚 2 mm 2. 锻造工厂4000T锻造生产线锻造工序包括压扁、预锻、终锻、冲孔、切边、校正。 3. 锻造工厂棒料加热采用的方法是中频感应加热法,加热后棒料的温度检测所用的仪器 名称是红外线测温仪。 4. 通常所说的“锻造三恶”是混料、过烧、锻件裂纹。 5. 料加热时,由于加热超过规定温度,或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒显著粗 化的现象叫做过热。 6. 测量锻件厚度的工具是游标卡尺。 7. 安全生产的方针是安全第一,预防为主。 8 热模锻压力机的构成部分主要有:床身部分、工作机构、传动机构、操纵系统、润滑系 统、过载安全机构和工艺机构等。 9.单位换算:1m=100_㎝=1000㎜; 10. 模具的预热温度在150—250℃ 11.模锻是利用模具使毛坯变形而获得锻件的锻造方法。 12.锻模模膛包括预锻模膛和终锻模膛两种。 二.选择题:(16分) 1、根据VOLVO公司的要求, 190MV链轨节的心部晶粒度要求在以上。 (A) 3级(B)4级(C) 5级(D) 6级 2、大多数链轨节的回火温度要求在之间,视不同品种锻件有所不同。

(A) 430—450℃(B)460--480℃(C)480--500℃(D)500—520℃ 3、大多数链轨节锻造加热温度在之间 (A)900—1000℃(B)1000--1100℃(C)1150-1250℃(D)1250—1350℃ 4、链轨节锻造后采取的热处理方法为以此方法来提高链轨节的综合机械性能。 (A)退火(B)正火(C)回火(D)锻造余热淬火、回火 5、链轨节锻造后淬火介质为。 (A)水(B)空气(C)淬火油(D)盐水 6. 液压传动中,控制和调节液压系统流量的液压阀是:。 (A)换向阀(B)节流阀(C)溢流阀(D)减压阀 7、在图样上所标注的法定长度计量单位为:(C) A、米(m) B、厘米(cm) C、毫米(mm) 8、模具工作时,靠(A)进行上下模具的定位导向。 A、导向元件 B、连接装置 C、缓冲装置 三.判断题 1、设备运转前要起动设备检查电动机、齿轮箱等部位声音是否异常;(√) 2、模具破损后,可不用处理,继续使用。(×) 3、不准随意去除机械设备上的安全护罩,若加工特殊零件需要摘取的,必须经相关部门批准并要作好安全防范措施;(√) 4、对设备清扫完成后,将机器所有部件归位至原位,回到机器动作的原始状态;(√) 5、使用游标卡尺时应先将游标卡尺两卡爪测量面擦干净。(√) 6、模具更换时,需对更换下的模具进行检查确认,或送去修模处理。(√)

锻造工艺学及模具设计复习思考题

锻造工艺学及模具设计复习思考题 1)试阐述镇静钢锭的结构及其主要缺陷的产生部位。 2)钢锭常见缺陷有哪些?它们产生的原因和危害性是什么? 3)常见的型材缺陷有哪些?它们产生的原因和危害性是什么? 4)锻造用型材常采用哪些方法下料?各自有何特点? 5)铸锭作为锻造坯料时如何下料? 6)试说明锻前加热的目的和方法。 7)氧化和脱碳有哪些共性和异性? 8)氧化和脱碳可产生哪些危害?如何防止? 9)过烧和过热有哪些危害? 如何防止? 10)导致裂纹产生的内应力有几种?清阐述它们相应的应力状态。 11)通常圆柱形坯料产生加热裂纹的危险位置在何处?原因何在?如何防止? 12)锻造温度范围的确定原则和基本方法是什么? 13)怎样确定碳钢的始锻和终锻温度?它们受到哪些因素的影响? 14)为什么要制定合理的加热规范?加热规范包括哪些内容?其核心问题是什么? 15)两种不同概念的加热速度实质上反映了什么因素的影响? 16)选择加热速度的原则是什么?提高加热速度的措施有哪些? 17)均热保温的目的是什么? 18)冷锭和热锭的加热规范各有什么特点?为什么?、 19)少无氧化加热主要有哪几种方法?其中火焰加热法的基本工作原理是什么? 20)金属断后冷却常见缺陷有哪些?各自产生原因是什么? 21)为什么硬钢锻后冷却易产生表面纵向裂纹? 22)金属锻后冷却规范一般包括哪些内容? 23)锻件热处理的目的是什么? 24)中小锻件通常采用哪些热处理?各自作用是什么? 25)通常大锻件采用哪些热处理?各自作用是什么? 26)导致金属塑性变形不均匀性的原因是什么? 27)镦粗和拔长各有哪些用途? 28)镦粗工序主要存在哪些质量问题?试分析它们产生的原因及其预防措施。 29)拔长工序主要存在哪些质量问题?试分析它们产生的原因及其预防措施。 30)为什么采用平砧小压缩量拔长圆截面坯料时效率低且质量差?应怎样解决? 31)空心件拔长时孔内壁和端面裂纹产生的原因是什么?应采取哪些措施加以解决? 32)试阐述开式冲孔时金属变形和流动特点并画出相应的应力、应变图。 33)冲孔时易出现哪些质量问题?应采取什么措施解决? 34)试阐述冲子扩孔时金属变形和流动特点并画出相应的应力、应变图。 35)芯轴扩孔时金属主要沿切向流动的原因是什么?此时锻件尺寸变化特点是什么?应怎样防止壁厚不 均? 36)辗压扩孔的工艺特点是什么?生产时易产生哪些质量缺陷?怎样防止? 37)弯曲时坯料易产生哪些缺陷?它们产生的原因是什么? 38)自由锻工艺的特点及其主要用途是什么?不同材料自由锻面临的主要问题是什么?为什么? 39)试述自由锻件的分类及其采用的基本工序。 40)自由锻工艺过程的制定包括哪些内容? 41)锻造比对锻件组织和力学性能有哪些影响?其选择与锻件大小有何关系? 42)确定自由锻设备吨位有几种方法?为什么水压机锻造所依据的变形力能参数不同? '.

特种加工考试题(卷)(附有答案)

一、填空题(15分,每空1分) 1、特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料,以达到 图样上全部技术要求。(1分) 2、电火花加工原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时 的电腐蚀现象,来蚀除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。(2分) 3、电火花加工系统主要由工件和工具、脉冲电源、自动进给和调节装置 几部分组成。(3分) 4、在电火花加工中,提高电蚀量和加工效率的电参数途径有:提高脉冲频率、 增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。(3分) 5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面变质层、 表面力学性能。(3分) 6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成:测量环节、比较 环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。(3分) 7、电火花成型加工的自动进给调节系统,主要包含伺服进给控制系统和参 数控制系统。(2分) 8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理,用工具电极对工件进行复制 加工的工艺方法,其应用范围分为两大类:穿孔加工、型腔加工。(2分)9、线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和工件之间的脉冲放 电所产生的电腐蚀作用,对工件加工的一种工艺方法。(2分) 10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液,其注入方式为喷入式。(2分) 11、线切割机床走丝机构的作用:是使电极丝以一定的速度运动,并保持一定 的张力。(2分) 12、线切割控制系统作用主要是:1)自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹; 2)自动控制伺服的进给速度。(2分) 13、快速成形技术(RP)最早产生于二十世纪70年代末到80年代初,目前RP 技术的主流是: SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM 熔融成型四种技术。(4分) 14、快速成型的数据接口主要有:快速成型技术标准数据格式即STL格式和快 速成型设备的通用数据接口即CLI 格式。(2分) 二、判断题(15分,每题1分) 1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。(错) 2、在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中,D表示电加工机床。(对) 3、线切割机床通常分为两大类,一类是快走丝,另一类是慢走丝。(对) 4、3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。(错) 5、离子束加工必须在真空条件下进行。(对) 6、电火花加工中的吸附效应都发生在阴极上。(错) 7、线切割加工一般采用负极性加工。(错)

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