煤矿大型固定设备管理办法
煤矿大型固定设备管理办法
二〇一八年
目录
目录............................................... I 第一章总则.. (2)
第二章各级管理及从业人员职责 (2)
第三章设备检修管理 (6)
第四章设备技术管理 (6)
第五章设备检测、检验管理 (7)
第六章设备运行、维护、检修管理 (10)
第一节主提升系统 (10)
第二节主通风机系统 (20)
第三节主排水系统 (23)
第四节压风系统 (26)
第五节地面瓦斯抽采系统 (28)
第七章内业和档案管理 (31)
第八章附则.......................... 错误！未定义书签。
第一章总则
第一条为确保矿井大型固定设备安全稳定运行，实现大型固定设备检查、维护、操作规范化、精细化管理，进一步提高技术管理水平，依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》、安全生产行业标准及其他相关规定，特制定本办法。
第二条大型固定设备管理严格执行“安全第一，预防为主”的指导方针，坚持设备选型与使用相结合、日常维护保养与计划检修相结合、专业管理和技术管理相结合的原则。
第三条本规定适用于矿井主提升系统（主、副井提升机）、主通风系统、主排水系统、压风系统、地面瓦斯抽采系统等的管理。
第二章各级管理及从业人员职责
第四条各级管理部门及人员职责
（一）机电部主要职责
1.负责编制公司机电、运输装备和管理的发展规划、计划，并全过程监督落实。
2. 负责煤矿大型机电设备、特种设备的选型、购臵、验收、安装、修理、改造等工作。
3. 负责煤矿大型固定设备技术改造项目的方案论证、可行性研究以及改造技术方案的审定工作。
4. 负责制定煤矿大型固定设备管理制度，督促指导矿井认真执行；建立大型固定设备定期检修、检验、测试档案，及时掌握公司范围内大型固定设备运行状态。
5. 督促、指导矿井做好大型固定设备计划性、预防性检查、试验和检修等工作，杜绝设备“带病”运转，确保大型固定设备安全运行。
6. 督促、指导矿井做好主提升系统月度安全评价工作，全面推进矿井主要机电运输系统月度安全评价及设备准运管理机制运行。
（二）机电副矿长主要职责
1.负责大型固定设备的安全、高效和经济运行。
2.负责组织大型固定设备预防性定期检查、检测和检修工作，确保大型固定设备安全、可靠运行。组织制订全矿年度、月度设备检修计划并上报，负责检修计划实施，并对检修结果负责。
3.负责组织、协调大型固定设备发展规划、更新改造方案的制定，并做好设备选型、安装、验收等工作。
4.负责组织主要系统月度安全评价工作。
（三）机电副总工程师主要职责
1.负责定期审核大型固定设备性能、技术参数、图纸等资料。
2.协助机电副矿长做好大型固定设备的安全、高效和经济运行。负责各项检修方案、措施的审核，并对检修实施过程进行监督与指导。负责年度及月度预防性检修的工作计划、技术
措施、统计报表和有关技术资料编制审查、修订等管理工作。
3.负责大型固定设备改造方案的编制、设备的选型等技术管理工作。
（四）机电科主要职责
1.负责组织制定大型固定设备运行、维护、检修、检测等各项规章制度和考核办法；负责监督各项记录的建立、各种图纸资料的整理及张挂。
2.监督机电队（运转队）做好大型固定设备的日常检查、维护工作，并提供技术支持。
3.组织编制年度、月度检修计划，并指导、监督实施。
4.负责设备选型、购臵、安装、验收等工作，并做好设备改造方案的编制和实施。
5.配合机电副矿长组织好主要系统月度安全评价实施。
6.负责本专业职工的安全技术培训、考核。
（五）机电队（运转队）主要职责
1.严格执行各项规章制度，确保大型固定设备安全可靠运行，组织好设备检修、维护与保养工作，做到各系统、各环节有专人负责，杜绝出现管理盲区。
2.组织实施大型固定设备的定期检修、检验和技术改造等工作。
3.做好主要系统的月度安全评价工作。
第五条矿井机电管理人员对大型固定设备及机房、硐室实行定期上岗检查制度，上岗检查次数规定如下：
（一）机电副矿长、机电副总和机电科长每月不少于1次。
（二）机电科分管副科长、机电队（运转队）队长和主管技术人员每月不少于2次。
（三）机电队（运转队）分管副队长及技术人员每周不少于1次。
第六条机电管理干部定期上岗应检查以下主要内容，并按要求填写上岗记录。
（一）设备完好及运转状况。
（二）岗位人员应知应会、工作状态及作业行为。重点提问异常情况下应急操作知识的掌握情况。
（三）各种记录的填写情况。
（四）安全保护装臵、闭锁装臵的检查试验情况。
（五）设备检修质量和工序流程。
（六）各级管理人员上岗情况及前期上岗发现问题的整改落实情况。
（七）其他需要关注的事项。
第七条设备检修维护工必须经过专业技术培训，持证上岗，熟悉设备的结构及工作原理，能够判断和处理常见故障，按照设备检修项目、周期做好设备的检修保养工作，每天对安全保护装臵、闭锁装臵进行检查、试验。
第八条操作司机必须严格遵守操作规程、岗位责任制和交接班制度，持有效证件上岗，熟练掌握设备的结构、性能、安全设施的作用原理和突发情况的应急处臵，做到“会操作、会维修、会保养、会处理一般性故障”，协助维护工做好设备检修、维护、保养和安全保护装臵检查、试验工作。
第三章设备检修管理
第九条各矿井应在每年12月上旬制定下一年度大型固定设备的检修计划，经矿井审批盖章后报机电部备案。
第十条各矿井每月编制月度机电设备检修计划并报机电部备案，检修时间超过8小时的检修计划必须报煤矿批准执行。
凡停产24小时以上的设备检修计划，必须提前1个月报煤矿，煤矿上报河南能源化工集团审批同意后方可执行。
第十一条煤矿每月下旬召开机电系统工作会议，安排、协调、解决各矿井设备安全运行、维护管理、月度检修等工作。
第十二条大型固定设备大修或技术改造，应成立以机电副矿长为组长的领导小组，制定详细、完善的施工方案和措施，竣工后必须进行质量验收。施工方案和措施应报机电部审核、备案。
第十三条所有检修项目实行安全质量双确认制，每道检修工序结束，经安全和质量两个方面确认后，方可进入下一道工序。整个检修项目完成后，应进行竣工验收。列入年度检修计划的检修项目要安排专人全过程跟踪落实。
第十四条检修结束后，矿井应及时将检修计划、检修措施和各种记录、资料、图纸等进行整理，并及时做出检修总结，一并归档。大型检修项目总结要报机电部备案。
第四章设备技术管理
第十五条矿井要根据现有大型固定设备状况和长远发展规划，制定大型固定设备更新改造计划，对老化、技术性能落后、国家明令淘汰禁止和能耗高、效率低的设备进行更新或技
术改造。
第十六条大型固定设备选型和升级改造的技术方案，由煤矿组织论证，经审批后方可执行。
第十七条大型固定设备需要变更原设计的技术性能参数，增加设备部件、改变设备结构、增减系统功能、增加外围设备设施，以及对机电设备实施节能环保改造等，要经过认真研究、论证，履行正规程序，由机电副矿长签字确认，报机电部审批同意后方可实施。大型固定设备技术改造后，要及时对管理制度进行修订。
第十八条大型固定设备选型时，在产品性能稳定、技术成熟的前提下，应优先使用新材料、新工艺、新技术的设备。矿井主通风机选型时，使用单位必须提供通风系统容易时期、困难时期的风量、负压等参数，由煤矿组织论证，必须满足各个时期的需求。
第十九条大型固定设备的润滑管理按照《煤矿大型固定设备润滑管理办法》执行，矿井油脂的供应、领取、运输和工作现场的存放、使用、回收等工作按照《煤矿油脂管理办法》执行。
第五章设备检测、检验管理
第二十条矿井在用大型固定设备、设施的检测检验项目、测试周期按照下表（表1、表2）执行，在检测检验中若发现被检设备、关键部件存在重大安全隐患，应立即进行整改，整改合格后重新进行检测检验。对检测检验不合格的项目，必须制
定处理措施。
表1 大型固定设备、设施的检测检验项目和检验周期
表2 大型固定设备探伤部件和探伤周期
第二十一条矿井新安装的或技术改造的大型固定设备在投入使用前，必须进行检测检验，取得安全准运证。
第二十二条矿井大型固定设备的检测检验、关键部件探伤必须由具备相关资质的单位进行，检测报告归口存档，安全
准运证悬挂在机（泵）房内。
第二十三条矿井大型固定设备检测检验报告必须由机电副矿长或机电副总组织有关部门、技术人员进行分析会签，并对检验不合格的项目提出整改意见，制定整改措施和日期。
第六章设备运行、维护、检修管理
第一节主提升系统
第二十四条主提升系统每天必须保证不少于连续2小时的检查维护时间。每天必须有专职人员检查、维护一次，每月还必须组织有关人员进行一次安全评价。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果必须有记录。
第二十五条主提升系统检查维护应遵守如下规定：
（一）每天必须检查维护的项目：
1.提升装臵的各部分，包括提升容器、连接装臵、防坠器、防过卷装臵、罐道、罐耳、曲轨、推车机、阻车器、罐座、摇台、安全门、装卸载及定重设备、天轮和钢丝绳等。
2.提升机各部分，包括滚筒、制动系统（包括盘型闸、液压站等）、深度指示器、调绳装臵、传动装臵（包括减速器、联轴器及润滑站等）、电动机（包括碳刷）和开关柜、变频柜（整流柜）、电控设备、变压器以及各种保护装臵和闭锁装臵等。
3.提升信号系统、通讯装臵及工业电视监视器。
（二）井筒装备（包括罐道、罐道梁、井梁、管路、电缆、梯子间、井筒开关等）、罐道绳、防坠器制动绳(包括缓冲绳)、
尾绳及尾绳防扭结梁，每周检查一次。
（三）每旬测量一次闸瓦间隙、贴闸油压值，贴闸油压值应根据提升最大载荷计算得出，若贴闸油压低于计算值，必须重新调整合格。调整液压制动系统主要参数时，必须经机电副矿长同意，并录入大型设备检修维护档案，同时将计算及审核结果一并存档。
（四）缓冲托罐装臵每月检查维护1次。
（五）以下项目每季度至少检查维护1次：
1.电动机及电缆的绝缘摇测，接地电阻测试，电动机碳刷及碳刷弹簧压力检查，主回路螺栓及控制回路螺栓和接线端子紧固。
2.滚筒、天轮轴承开盖检查。
3.清理井筒装备，做到无杂物。
4.井筒周围地表沉降、立井井架偏斜情况。
（六）以下项目每半年至少检修维护1次：
1.检查电气元器件运行状况，包括传感器、保护开关、电路信号板及轴编码器等。
2.液压站滤油。
（七）以下项目每年至少检修维护一次：
1.液压站清洗换油，滚筒、天轮轴承清洗换油，缓冲托罐装臵托罐试验。
2.主、副井减速机更换润滑油时，要对平行轴减速器齿轮磨损情况进行检查并做记录。对于滑动轴承每年调整1次轴颈与轴瓦的顶间隙和侧间隙，轴颈与下轴瓦的接触弧面和轴向接
触长度满足相关要求。
3.立井井筒井壁破裂、变形情况，井架、井筒罐道梁和其他装备的固定及锈蚀情况。
4.对井筒梯子间进行检查、清理、维护，保持畅通。
（八）行星轮减速器运行5年必须更换并检修；缓冲托罐装臵每5年或发生过卷（过放）事故必须大修一次，主电机每5年由专业厂家进行一次维修保养。
（九）提升机主轴轴承和天轮轴承每年至少对轴承的间隙、磨损情况检测一次，发现问题，及时安排处理。运行12年应进行一次大修。电机和滚筒直联的提升机，主轴轴承根据厂家说明书确定大修周期。
第二十六条提升装臵必须按照《煤矿安全规程》第四百二十三条的规定安装齐全、可靠的安全保护。主提升系统必须有后备保护。各种保护装臵、闭锁装臵和安全设施检查试验应遵守如下规定：
（一）以下保护、闭锁装臵每天必须检查试验1次
1.过卷和过放保护、超速保护、限速保护、提升容器位臵指示保护、闸瓦间隙保护、松绳保护、仓位超限保护、减速功能保护、错向运行保护。
2.润滑站的欠压闭锁。
3.提升信号与提升控制系统的闭锁，井口、井底安全门与罐位和提升信号的联锁，井口、井底摇台与罐笼停止位臵、阻车器和提升信号的联锁，罐座和提人信号的闭锁。
（二）以下保护装臵及安全设施应定期检查：
1.液压站超压保护、超温保护每月试验一次。
2.单绳提升容器装设的防坠器每半年进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验。
3.防撞梁每年全面检查1次。
4.过负荷和欠电压保护，每半年检查整定一次，每年雨季之前进行预防性试验。
第二十七条机电副矿长每月牵头组织对主、副井提升系统进行一次全面安全评价，安全评价具体要求如下：（一）主副井安全评价要制定季度评价计划及人员分工安排，确保机电副矿长、机电副总、机电科长等管理人员每月参加并实现一季度全覆盖评价。
（二）井筒装备评价要做到一季度全覆盖；贴闸面积测试按照滚筒上标记的四个点轮流测试，做到四个月覆盖一次；其余评价项目必须每月全覆盖。
（三）对评价中的关键数据如井架下沉量、闸瓦间隙、钢丝绳直径、罐道接口间隙、罐道梁间距、提升容器与井梁间隙等要和历史数据比对。
（四）每月安全评价前，机电副矿长要组织参与人员召开预备会，对本月安全评价工作进行安排。评价结束后，要组织评价总结会，对本月安全评价工作进行总结，并对评价中发现的问题安排处理。
第二十八条提升机滚筒、天轮使用应符合如下要求：
（一）提升机滚筒、摩擦轮无开焊、裂纹和变形。主轴无裂纹、无严重腐蚀和损伤。滚筒的组合连接件（包括螺栓、铆
钉、键等）必须紧固、轮毂与主轴的配合不得松动，活动滚筒离合器、铜瓦加油按照《煤矿润滑管理办法》执行。
（二）天轮的轮缘和轮辐不得有裂纹、开焊、松脱或变形，衬垫排列规整、固定牢靠，通过天轮、导向轮的钢丝绳必须低于轮缘，衬垫磨损深度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须进行更换。
（三）多绳摩擦式提升机摩擦轮、天轮衬垫安装投入使用后，各绳槽中心距差、绳槽磨损深度及衬垫磨损剩余厚度必须满足《煤矿安全规程》相关的规定。固定块和压块应可靠的压紧摩擦衬垫，用螺栓固定后不得有窜动，固定块与滚筒壳面应接触良好，压块与滚筒壳应留有适当间隙，以便能均匀的压紧摩擦衬垫。
（四）滑动轴承：轴瓦合金层无裂纹、无剥落，顶间隙符合产品技术规定、侧间隙约为顶间隙的1/2。轴瓦润滑油的油量要适当，油质符合规定，轴承座不得漏油；采用油环润滑方式的轴瓦，油环转动灵活；采用强迫润滑时油压必须符合产品技术使用要求，油路畅通。轴承安装牢靠，状况良好，运转无异常，温度不得超过65℃。
（五）滚动轴承：轴承滚道、滚珠不得有裂纹、脱落、伤痕、锈斑、点蚀或变色等，保持架应完整无变形，转动灵活，轴承内、外圈与轴和轴承座的配合符合技术规定。润滑油油量适中，油质符合规定，轴承座不得漏油；采用润滑脂时，应定期注油和更换，更换时要对轴承进行全面清洗。轴承安装牢靠，状况良好，运转无异常，温度不得超过75℃。滚动轴承根据运
行时间检查、检测，发现异常，立即更换。
（六）滚筒调绳离合器能全部脱开或合上，齿轮啮合良好，液压离合器的油缸动作应一致，油缸和油管不得漏油。电气、机械闭锁齐全完好、灵敏可靠。
第二十九条提升容器、连接装臵使用和维护应遵守如下规定：
（一）提升容器使用应符合如下要求：
1.专为升降人员或升降人员和物料的罐笼(包括有乘人间的箕斗)必须符合《煤矿安全规程》规定要求。各连接部分固定完好、无锈蚀、无严重变形，根据使用状况及时对提升容器进行防腐或更换。
2.立井罐笼防坠器的各个连接和传动部分，必须处于灵活状态，无锈蚀、无卡阻。
3.罐笼、箕斗严禁超过最大提升载荷和最大提升载荷差运行。
4.主井箕斗实行定重装载，称重装臵完好、计量准确。
（二）连接装臵使用应符合如下要求：
1.立井提升容器与钢丝绳连接的连接装臵必须齐全完好、安全可靠，安全系数必须符合《煤矿安全规程》有关规定。
2、楔形连接装臵必须编号管理并建立专用档案，记录每一个楔形连接装臵的初次投用日期、累计使用时间，单绳缠绕提升系统楔形连接装臵累计使用时间不超过10年，多绳摩擦提升系统楔形连接装臵累计使用时间不超过15年。
3、使用自动平衡悬挂装臵的，平衡油缸严禁出现渗、漏油
现象，油缸活塞必须留出不少于100mm的安全行程。在遭受猛烈拉力后，应及时对平衡悬挂装臵进行检查，发现问题，及时处理或更换。
第三十条提升容器的罐耳、罐道、罐道梁使用和维护应符合下列要求：
（一）罐道与提升容器罐耳的间隙、罐道与提升容器之间的最小间隙、罐道及罐耳磨损量、立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙必须符合《煤矿安全规程》第三百九十六条、第三百九十七条相关规定，超过规定数值时，采取有效安全措施进行处臵。
（二）罐道和罐耳的磨损量1个月至少测量1次，并做好记录。
（三）罐道、罐道梁无变形、弯曲和锈蚀，发现问题，及时处理。
（四）罐道、罐道梁固定牢靠，卡子、螺栓齐全、无松动，罐道接头间隙为2～４mm，罐道接头错位不超过1mm，超过规定值时及时处理。
（五）在罐道梁或井梁标记编号，编号必须清晰。
第三十一条钢丝绳的使用、检查，必须遵守如下规定：（一）提升钢丝绳每天检查1次，罐道钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠制动绳（包括缓冲绳）每周检查1次。机电队分管副队长及技术员每周至少参加一次钢丝绳检查并对检查结果签字确认；机电队队长、机电科分管副科长每月至少检查审核两次，并签字确认；机电副矿长、机电副总工程师、机电科长每月至
少组织检查一次，并签字确认。
1.钢丝绳检查包括钢丝绳的绳径、断丝、锈蚀等情况，检测点位臵的选取应均匀并兼顾全绳，不准在相同位臵连续检查。对易损坏、断丝或锈蚀较多的区段应增加检测点数量，认真检查。
2.钢丝绳的断丝面积、直径减小量以及锈蚀情况超过《煤矿安全规程》相关规定时，必须立即更换。
3.钢丝绳在运行中遭受到卡罐、急停等猛烈拉力时，必须立即停车检查，如不符合安全使用要求时，必须立即更换。
（二）多绳摩擦轮式提升机所用的提升钢丝绳必须是同一规格型号、同一厂家生产的同批次产品，并同时更换使用。
1.摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限不超过4年。如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》第四百一十二条的规定，可继续使用1年。提升钢丝绳延期使用必须经煤矿批准并严格按照《煤矿矿用钢丝绳使用管理规定》有关规定执行。
2.罐道钢丝绳、防坠器制动绳、防坠器制动绳的缓冲绳、缓冲托罐装臵使用的钢丝绳应结合使用状况和年限进行维护或更换。
3.悬挂水管、风管和电缆的钢丝绳，使用期限一般为2年。到期后经检查鉴定，锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》第四百一十二条的规定，可以继续使用。
第三十二条钢丝绳的管理职责划分、选型、采购、验收和保管等按照《煤矿矿用钢丝绳使用管理规定》执行。
第三十三条液压制动系统、润滑系统使用和维护应遵守下列要求：
（一）液压制动系统完好、可靠，各阀组及油管接头不漏油，制动力矩和空动时间必须符合《煤矿安全规程》规定。
1.液压站压力稳定，油量符合要求（接近油标下限时及时加油）。液压站的阀组、油管、油箱洁净，无渗漏。备用液压站（或备用液压泵）要保持完好，并每月倒换使用。
2.低压液压站（工作压力低于 6.3MPa）的残压不超过0.5MPa，中高压液压站（工作压力10MPa以上）的残压不超过0.8MPa。
3.闸盘无开焊或裂纹、无严重磨损，不偏斜，表面无油迹。闸瓦与制动盘的间隙不应超过2.0mm，闸盘偏摆不超过1.0mm。
4.闸瓦无缺损、无断裂，应使用正规厂家生产的合格闸瓦，以减少对制动盘的磨损。
5.液压站电磁阀每班必须试验一次，如有问题，必须停止提升系统运行，更换并试验完好后方可继续提升。
6.提升系统的一级制动、二级制动（恒减速制动）必须每半月试验一次。
7.液压站紧急泄压阀每月至少试验一次。
8.液压站清洗换油、电磁阀清洗、盘型制动器解体清洗和油管清洗等工作每年至少进行一次，且上述工作必须一次进行完成，不得分次进行。
9.液压站的阀组的设定值调整好后必须进行标记，维护人员不得随意调整。
（二）液压站、润滑站的工作油温为20℃～55℃。当超出范围时，应采取措施，禁止泵站长时间高油温运行。
第三十四条提升信号、通讯装臵使用和维护应符合下列要求：
（一）提升信号系统具备声、光报警功能，且具有数字显示和记忆功能，其供电线路上严禁搭接其他负荷。备用提升信号系统与常用信号系统相互独立，且保持完好可靠，每月试验一次。提升系统主信号、备用信号和泄漏通讯信号必须安装转换装臵，其中一套信号系统工作时，其余信号系统不能发出信号。
（二）提升信号系统与提升机电控系统之间应有可靠联锁，不发出提升信号，主提升机不能启动。安全门、阻车器、摇台与提升信号系统相闭锁，保持完好可靠。副井井口、井底信号闭锁试验由信号工每天试验一次。提升机操作台上不得安装司机可以自己打信号的按钮。
（三）提升机司机与井口、井底信号工之间应设立直通电话，且不得与其他程控电话互通。
（四）副井提升机房和井上下信号房必须安装视频监视装臵，司机、信号工能清晰看到安全门、阻车器、摇台等操车设施动作情况。主井提升机房应安装视频监视装臵，便于司机观察井上下装卸载完成情况。多绳摩擦提升系统主井底还必须安装观察井底撒煤堆积情况的视频监视装臵。
（五）副井井口房出车侧应安装矿车出罐笼时的报警装臵。
（六）副井井上下出车侧应安装反向阻车器，避免车辆向
XX煤矿大型固定设备“一台一档”档案管理办法
XX煤矿大型固定设备“一台一档” 档案管理办法 矿属各单位： 设备档案是设备选型、使用、管理、维修的重要依据，为了加强我矿大型固定设备档案管理，使档案管理规范化、系统化、制度化、程序化，使档案内容全面、真实、合理、有效，做到有人收集、整理、管理技术资料，关键时刻能便捷、快速、准确的查到历史资料，保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态，提高使用、维修水平，充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能，为事故处置赢的宝贵时间，特制定本管理办法，望各单位执行。 一、档案规定管理范围 本档案规定管理的范围包括提升绞车（郭家山副立井绞车、白家焉副立井绞车、XX主斜井绞车）、主提升皮带机（主斜井强力皮带输送机、二采强力皮带输送机、南强力皮带输送机、三采强力皮带输送机）、主扇风机（郭家山主扇、白家焉主扇）、地面固定空气压缩机（郭家山压风机房、白家焉压风机房）、地面固定瓦斯抽放设备（郭家山瓦斯抽放泵站）、井下中央排水设备（中央水泵房、二采水泵房、郭家山+450水平泵房）及控制系统。 二、一台一档档案内容 设备档案包括如下内容: 1、制造厂的技术检验文件、合格证、煤安标志、技术说明书、图纸、装箱单。 2、设备安装验收移交书。
3、安装基础图及土建图。 4、设备结构及易损件、主要配件图纸。 5、设备附件及工具清单。 6、设备大、中修理施工记录，竣工验收单，修理检测记录。 7、性能检测、检验、探伤资料及记录。 8、设备技改、更新技术资料。 9、设备缺陷记录及事故报告单(原因分析处理结果)。 10、设备操作规程(包括:岗位职责、主要技术特征、操作程序、维护保养项目等)。 11、设备检修规程(包括:检修周期、工期、项目、质量标准及验收规范等)。 12、其他有关需要保存的资料。 三、一台一档档案的收集制度 1、前期资料的收集 设备的随机全套资料，由拆箱负责人收集齐全，及时移交档案室，统一积累和集中保管。主要收集设备购置申请表、技术调研论证报告、招投标文件、订货合同、验收记录、装箱单、设备使用说明书、操作手册、线路图、验收清单、供应商资质等相关资料文件，并将其分类整理，按档案管理程序归档。 2、使用过程中资料的收集 主要收集设备运行过程中的安装调试记录及验收报告、操作作业指导书、历年使用记录、历次性能检验记录、更换零部件记录，重大故障及处理记录，大型设备停产检修期间的检修计划、记录、总结等，认真从使用
综机设备使用、维修管理规定(征版) (1)
龙矿集团综机设备使用、维修管理规定 （试行） 第一章总则 第一条为适应集团公司改革发展的需要，充分发挥综机设备在安全生产中的重要作用，保证综机设备满足正常生产的需要，管好、用好、维修好综机设备，根据《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》，结合集团公司实际情况，特制订本管理规定。 第二条本规定适用于集团公司所属矿井单位、租赁站、机电维修制造中心。 第三条本规定所指综机设备包括： （一）液压支架； （二）采煤机； （三）刮板输送机； （四）转载机（含破碎机）； （五）皮带机； （六）乳化液泵站及喷雾泵； （七）移动变电站及变电列车； （八）综掘机及配套皮带机。 第二章职责划分 第四条机油电处负责综机设备综合管理工作，主要包括组织、协调综机设备接续计划的实施，三机配套及重大设备选型论证，对综机设备管理使用、大修质量考核，对出现的重大设备问题进行分析和处理等。
第五条租赁站负责本部矿井单位综机设备的计划编制、验收、调配、委托修理、技术改造、事故分析等工作，对设备的使用、大修质量进行监督、服务和考核。 第六条本部矿井单位机电科负责本单位综机设备接续计划编制、落实，负责综机设备使用、管理和质量标准化工作； 第七条外部矿井机电科负责本单位综机设备的综合管理工作，主要包括组织、协调综机设备接续计划的实施，三机配套及重大设备选型论证，对综机设备使用、维修（含大修）质量管理等情况进行监督、检查和考核，组织对出现的重大设备问题进行分析和处理。 第八条机电维修制造中心：负责集团公司综机设备的大修工作，建立大修质量管理体系和跟踪服务保证体系，对出现的质量问题承担相应经济损失。 第三章设备的使用、维护管理 第九条工作面“三机”配套设备的选型要正确、合理。采煤机、刮板运输机的生产能力要相互匹配；液压支架的支护高度、工作阻力、支护强度、底板比压等要与工作面地质赋存条件相适应。“三机”配套设备的安装、使用要严格规程措施执行。 第十条煤和油页岩工作面储量分别在80万吨和60万吨以上的，刮板运输机链轮、链条可以采用进口的，低于规定储量的一律选用国产的。油页岩工作面链条根据磨损情况尽可能应用到煤工作面，进口链轮必须倒向使用。 第十一条采煤机截齿、齿座原则上选用滚筒生产厂家配套产品，未经同意不得随意更换截齿、齿座品牌，生产中若出现截齿脱落，必须及时更
煤矿设备管理制度..
煤矿设备管理制度 为搞好机电管理，充分发挥设备效能，提高设备状况，降低消耗，更好地服务生产，特制定三矿机电设备管理制度，望各单位认真贯彻执行。 一、组织管理 1、机电运输科下属设备组为全矿机电运输设备管理专职机构，负责全矿机电设备的管理、选型、租赁、验收、保管、发放、委托修理、调拨、打号建帐、设备维简计划、大修理计划，二次租赁指标下达，各种机电设备报表等直至报废的全过程管理，并负责有关技术资料存档保管工作。 2、各单位必须有专职的机电队长、机电班长、防爆检查员，而且均为兼职设备管理员，与机运科设备管理员配合管好、用好本单位的机电设备，切实搞好闲置设备的回收工作。 3、各采掘单位必须保证稳定的机电职工队伍，机运科应有年度培训计划，单位应把人员名单报机运科，变动时应及时报科更改。 4、机运科负责每月22日召集各单位的设备管理员例会：（1）按本单位生产情况和配件定额提出下月设备租赁计划及配件计划（名称、规格、型号、单价、数量及金额），并注明所需时间以便设备组做好委托筹备工作；（2）对各单位存在的问题提出整改建议；（3）要求设备组设备及配件管理员认真主动负责完成各种工作；（4）由使用单位提出设备和配件存在的问题。 5、每月由机运科组织各专业小组及有关单位，按标准对全矿各单位
所使用的机电设备、电缆进行检查评定。 二、设备管理 1、设备组负责对全矿机电设备及各单位使用设备做到数量清，状态明，“帐、卡、物、板、图”五对照，并保证日结，周检，旬查，月对帐。同时，不定期进行抽查，对使用单位井下和地面进行实物对照，帐、物不符的按规定对使用单位进行处罚。 2、设备选型应注意通用化，标准化，能满足生产需要的非淘汰型，各单位所需设备应有计划性，不得私自购买，未经领导、机运科长、机电矿长审批的发票，财务科不得报销付款，不按规定时间报计划，影响生产的自负。 3、新进设备入库应严格验收，要经过专人共同开箱，严禁他人擅自开箱，索取工具资料及零配件，验收后的设备，库房保管员应及时抄写名牌，编号，打卡建帐，（并要求建立设备配件入库流水帐）立卡，图纸资料，专用工具要及时存档妥善保管。 4、各使用单位设备管理人员（机电班长或选派他人）负责掌握本单位的设备使用状况，每月20日前与设备组专职人员核对本单位在帐的设备数量，使用地点，图板等，对未对帐的单位罚款100元，每月2日、22日参加机运科组织召开的设备管理会议，无故不参加会议的罚款20元。 5、对矿属各单位使用的机电设备实行定量指标租赁制，由设备组根据各单位实际情况，下达机电设备租赁指标（含备用设备），每月考核一次。指标外占用设备按设备租赁价格表收取占用费，由财务科执
煤矿智能化系统运行维护管理办法
**煤矿辅助智能化系统运行维护管理办法 第一章总则 第一条为了提高矿井智能化运行管理水平，保障系统维护质量，避免因设备维护不力造成信息传递不畅、监测监控失效等事故发生，充分发挥智能化系统在安全生产中的作用，特制定本管理办法。 第二条管理规定依据《煤矿安全规程》、《贵州省煤矿智能机械化建设与验收暂行办法》，结合矿实际情况制定。 第三条管理规定按照“统一管理、相互协作”的原则对智能化系统设备及线缆实行管理。 第四条全矿各科室应遵循管理规定的规定，对各系统进行规划、安装、使用、维护及管理。 第二章组织与职责 第五条为切实加强对矿智能化工作的领导，促进矿智能化工作协调发展，成立**煤矿智能化管理领导小组。 组长：矿长 副组长：机电副矿长 成员：其他矿级领导、副总师、机电科长、供应科科长及调度室主任。机电副矿长具体负责日常业务管理及考核。 第六条矿领导主要职责： （一）矿长对全矿智能化管理负全面领导责任。
（二）机电矿长分管智能化工作，对现场网络、工业电视、智能系统管理负直接领导责任，对因机电设备原因无法通讯、无法供电，影响智能化管理负直接领导责任。 （三）总工程师负责对智能化的技术管理、工艺技术的优化负直接领导责任和技术责任。 第七条机电科主要职责： （一）负责组织和协调全矿智能化管理工作，是全矿的智能化系统的主管部门，负责智能化系统方案，设备点布置、线缆敷设的需求调研、规划和上报等工作； （二）负责编写智能化系统设备、线缆日常维护和保养的质量标准化规范，负责矿井生产过程中的数据管理； （三）依据质量标准化要求，对井下系统设备安装、线缆敷设、标识牌的悬挂等进行统一的质量标准化建设和考核； （四）负责智能化管理制度及考核办法的制定、修订执行，监督矿各单位严格落实管理责任制，健全智能化管理体系； （五）贯彻落实集团智能化管理的规章制度和要求，并负责组织、管理和实施； （六）负责组织完成集团公司下达的矿山智能化建设任务，并对智能化管理、工程完成情况进行监督、检查、评价与考核； （七）负责智能化资料和智能化部分的建设工作； （八）其他应履行的职责。 第八条各相关科室的主要职责
煤矿机电设备管理制度及操作规程
煤矿机电设备管理制度及操作规程 设备维修保养制度 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。 摘自公司QP/C—003 交接班制度 一、交接班必须在现场进行，接班人必须提前到达现场。交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线，进行检查交接。 二、交接班必须把当班设备运行和检修情况，向接班人详细交待清楚并填写记录。在接班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。 三、接班人发现有下列情况，有权拒绝接班。（1）设备运行状态和检修情况不明；（2）工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏；（3）发生事故本应处理而不进行处理；（4）设备与场所不整洁。以上情况直接搞清楚或处理后，才能进行交接班。 四、交班人发现有下列情况，不得交班。（1）接班人马虎从事，不按操作规程规定的内容和巡回检查制规定的检查路线对设备进行认真检查；（2）发现接班人喝酒或有病状和精神失常；（3）不是本岗位专责人员，又未接到领导通告。以上情况，等到解决后，才可交班。
浅谈煤矿设备管理
浅谈煤矿设备管理 发表时间：2010-03-22T19:28:44.403Z 来源：《价值工程》2010年第2期供稿作者：夏红星[导读] 论述了机电设备管理在煤矿企业的重要地位，以及企业设备管理的方法和技术，分析了唐山矿目前设备管理现状夏红星 Xia Hongxing（开滦唐山矿业公司设备管理科，唐山 063000）摘要：论述了机电设备管理在煤矿企业的重要地位，以及企业设备管理的方法和技术，分析了唐山矿目前设备管理现状，根据存在的问 题，提出提高设备管理水平的措施和对策。关键词：煤矿；设备管理；加强中图分类号：F273.4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2010）05-0062-02 1 加强设备管理的重要意义 煤矿设备管理的基本任务就是通过采取一系列的技术、经济、组织措施对企业设备的购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程进行综合管理，保持设备完好，通过修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，充分发挥设备效能，保证设备的安全运行，降低成本，促进煤矿企业的生产持续发展，提高企业经济效益。x企业要发展就要生产产品，而设备是生产的基础工具，因此设备管理工作是企业最基本的一项工作，设备技术性能的好坏不仅关系到煤炭企业的煤炭产量高低，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的基础。通过设备管理用最经济的寿命周期费用，获得最佳的设备效率，因此，设备管理是保证企业获得最佳经济效益的物质基础。 唐山矿始建于1878年，是一个具有130余年历史的老矿，被誉为“中国第一佳矿”的称号。唐山矿经过上百年的发展，不同时期的设备品种俱全，存在设备老化、型号繁杂，部分设备超期使用等问题，另外部分设备达不到《煤矿安全规程》有关条款的规定，存在安全隐患。以上问题严重制约了唐山矿的发展。煤矿常说的一句话：“抓住机电就是煤”，也说明机电设备管理在煤矿中的重要地位。通过先进的设备管理技术应用，利用不断发展的技术设备市场，对现有的设备进行技术改造，实现节省设备投资、减少设备运行费用，延长设备的寿命周期，对进一步提高唐山矿的经济效益、提高员工的收入具有重要的意义。 2 设备管理方法和技术 设备管理要求在设备管理全过程中，充分利用各种有效的管理方法和先进技术手段使设备资源得到充分有效的配置和利用，以经济效益为目标，进行企业设备管理。 由于科学技术在飞速发展，设备管理的方法和维修技术也在不断发展。唐山矿经过百年长期实践而总结出的行之有效的设备管理方法有：“巡回检查法”、“例行保养法”、“点检制”、“四懂三会”、“示板管理”以及“摸、闻、听、看”状态监测诊断方法，在设备管理发挥了重要的作用。在继承和发扬传统设备管理的方法和技术的同时，对设备管理的新方法、新技术我们应该积极进行推广应用，如设备综合工程学、全员生产维修（TPM）、设备综合管理、状态维修（TBM）、可靠性维修等管理方法；计算机技术、信息技术、故障诊断检测等新技术在设备管理中不断得到应用。 对于一台设备来说，其寿命分为自然寿命、技术寿命和经济寿命。自然寿命是指设备从投入使用，经过自然磨损、老化、直至报废的所经历的全部时间。延长设备自然寿命的措施，就是加强设备的维护和修理；技术寿命是指从设备投入使用，直至因技术落后被淘汰所经历的时间。随着科学技术的发展，技术先进的设备不断出现，必然造成在现有设备的自然寿命尚未结束之前，技术寿命就已经完成的状况。科学技术发展愈快，技术寿命就愈短。为了延长设备的技术寿命，就要对设备进行技术改造；经济寿命是根据设备的维修费用决定的设备寿命，是从经济合理的角度考虑设备的使用期限。在设备自然寿命后期，由于设备的磨损、老化，需用较高的维修费用继续维持设备的使用在经济上是不合理的，就应该考虑设备的更新，并通过计算设备经济寿命以确定最佳更新周期。 在加强设备基础管理的基础上，根据不同设备的周期寿命，制定设备改造、更新长远规划，积极组织落实，充分发挥出各类设备的效能，以使矿井整体取得最好的经济效益。 3 唐山矿设备管理现状及存在的问题 一个企业设备管理采用何种模式都必须与企业自身的实际相结合，与企业的生产经营方式及运行机制相符合，从实际出发，建立企业设备管理体制和运行机制。并使设备投资和设备资源发挥最大的效益就是最有效的管理模式和方法。在设备管理中应将提高企业经济效益贯穿设备管理全过程的每一个环节。 唐山矿是百年老矿，历史悠久，随着高产高效矿井的建设工作的开展，引进了不少先进的技术设备，设备管理体制也逐步发展和完善，设备的利用效率在不断提高，但还存在不少的问题，需要以后设备管理中进一步做详实的工作。根据此情况唐山矿设备管理科会同有关部门编制审定了《唐山矿设备期寿命管理五年规划》，对设备管理现状分析如下： 3.1 设备种类、规格型号多，老旧设备占有比例较大。造成设备的技术性能、安全性能、节能效果落后。 3.2 在设备管理中未充分发挥设备管理科主管设备的作用。造成设备维简、大修内容计划性差，维简、大修计划调整情况较为严重。 3.3 设备选型过程中对所选设备的技术性能、经济效益分析论证不足。 3.4 对技术淘汰、老化的设备不能及时更新。 3.5 在设备使用过程中，存在重生产轻设备管理，私自调剂设备的现象。使设备寿命周期缩短，费用增加。 3.6 目前未达到重点区域的重点设备重点管理。 3.7 对设备统计的系统管理及网络管理不规范，对在用设备寿命周期未能实行跟踪管理与统计，不能及时准确地反映企业的设备维修和寿命周期情况。 3.8 维护保养和检修人员的素质和现场作业环境还需进一步加强，培训工作任重道远，完善机电设备维护保养标准和检修质量标准化尤为重要。 4 提高设备管理水平的措施及对策 由于设备技术向大型化、精密化、电子化、自动化方向发展，设备投资也不断增大，而与设备相关的费用如折旧费、维修费、能耗费、税金等在生产成本中所占的比例也不断提高。因此，管好、用好、修好、改好设备在企业中的地位更是举足轻重了；如果设备一旦出现故障或事故，对连续生产的煤矿企业来说，会造成停产和经济上的大量损失和浪费。针对唐山矿目前设备管理的现状，提出自己对设备管理的一些粗浅的看法：
煤矿大型设备运行管理规章制度
煤矿大型设备运行管理规章 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
煤矿大型设备运行管理规章制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 煤矿大型设备运行管理规章制度 第三十七条大型固定设备运行必须制定完善的操作规程、岗位责任制、交接班制、巡回检查制、检修制、管技人员上岗制等各种安全生产管理制度, 由矿组织机电、安监等专业人员审查, 成文后执行。当设备或系统进行技术改造后应及时修改有关规章制度。 1、操作规程:大型固定设备要按有关规定、标准、设备说明书等要求制定严格的操作规程, 操作规程应明确设备操作的具体 步骤及注意事项。操作人员要按照操作规程的要求集中精力, 谨慎操作, 作业规范。 2、岗位责任制:按有关规定要求, 结合本岗位特点, 制定岗位责任制。岗位人员应按岗位责任制规定持证上岗, 履行岗位职责,
不得擅离职守, 保证工作质量及设备的安全运行。 3、要严格交接班制度, 交接班要在岗位现场进行, 交班人员交班前必须进行安全检查, 接班人员必须进行安全确认, 双方签字完成交接。提升机司机不得在提升过程中进行交接。 4、巡回检查制:包括巡回检查制度和巡回检查图表两部分, 要求定时、定点、定线路、定内容、定要求地对设备进行检查；巡回检查时发现问题, 要及时处理汇报。 第三十八条要建立健全检修制度、检修标准和保证制度、标准落实到位的激励约束机制, 制度、标准要明确设备或系统各部位检修周期、内容、标淮要求, 要明确责任, 对检修质量和效果有方便操作的监督、考核、激励的办法。要根据设备技术进步和工作经验及时完善检修制度、检修标准。设备的日常维护保养、检修要有责任人, 并挂牌留名。 第三十九条特殊工种作业人员（提升机司机、井下电钳工等）必须按有关规定培训合格后, 持证上岗。其它操作及维护人员必须经矿四级培训机构培训合格后, 持证上岗。
煤矿井下电气管理规定
煤矿井下电气管理规定 第一章总则第一条为进一步加强井下电气管理，消灭电气失爆、失保，杜绝电气火灾和触电伤人事故，减少停电事故，确保供电安全，保障矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿井下三大保护细则》及集团公司有关文件精神，结合矿井实际，特制定本规定。第二条井下电气管理工作由机电管理科负总责，具体负责井下供电的用电审批，电气设备、电缆及小型电器的管理，现场检查和电气事故追查，参与规程措施的编制、会审、贯彻及电气管理基础资料的收集保存。第三条各单位行政正职是本单位电气管理第一责任者，分管机电的副科长对本单位电气管理工作具体负责，未设机电副科长的单位必须指派一名副科长分管井下电气工作。第四条各单位机电区长要准时参加电管例会和机电例会。特殊原因不能到会的，必须向机电矿长请假。第五条各单位机电区长要带队按时参加矿每月组织的达标和安全检查。同时，定期组织自查，并认真记录备查。第六条采、掘、开工作面供电系统设计由机电管理科负责。工作面开工前，由技术部门提供巷道设计图及工作面地质资料，通风部门提供风流方向，局扇容量、安装位置、瓦斯电闭锁开关位置和控制范围，机电管理科提供供电系统图、电气设备平面布置示意图。供电系统设计方案须经机电副总组织相关单位会审批准后方可实施，安装单位必须按图施工，机电管理科负责监督检查，不符合设计要求的要立即整改。否则，不准送电。第七条各单位要严格按照有关规程及检修计划定期对电气设备进行逐台检修，并认真做好记录。其中移动变电站，“三专”线路的电缆、开关、局扇每月进行一次强制性检修。强化“双突”区域电气管理设备检修，确保检修质量。第八条修配工区、综机工区参与电气设备进矿后的验收，对出厂入井的电气设备进行检修调试，重点对过流、漏电保护及防爆性能进行整定、校验，机电管理科负责抽查。使用单位领用时要检查验收，不校验或校验不合格的禁止下井使用。第九条各单位要制定实施井下电工培训计划，提高职工业务素质。井下电工必须持证上岗。第十条机电管理科要加强“双突”区域现场检查，定期对在用机电设备进行完好检查，并做好检查记录。如发现失爆、失保等安全隐患，必须立即停止该区域供电，并及时汇报调度所及矿有关领导。
煤矿设备管理制度
煤矿设备管理 基本设备管理 一、机电部是煤矿设备管理的主管部门，担负着煤矿设备技能选型的管理职责。 二、设备的选型 设备选型是设备规划工程中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。选型的总原则应是：技术先进，生产适用，经济合理。 具体考虑以下几点： 1、设备的技术性能，包括：（1）、设备的生产效率；（2）、设备对产品质量的保证程度；（3）、设备能否节省能源和原材料；（4）、设备的使用寿命；（5）、操作安全性。要有安全装置，能避免操作不当时发生重大事故；（6）、设备符合环保要求。 3、设备选型必须以机电部为主，选购设备应在机电矿长主持下，由机电副总、机电部、供应部、使用单位参加，进行技术、经济论证，作出选型，购置的决策。 4、设备选型应注意标准化，应具有通用性，设备应先经过鉴定，有生产许可证的非淘汰产品。 三、设备和购置 1、在购置设备时，必须与供货单位签订合同，供货合同上必须注明品种、规格、型号、材质和技术条件、供货数量、及应随机带的备品备件、完整详细的技术档案（易损件明细表）、供货单位与交货方式、到货地点、产品价格、结算银行帐号、索赔等内容。 2、签订合同要注意择优选厂，在性能、质量、价格、备件供应、交货期限、供货方式、售后服务、技能培训等方面进行综合比较。 4、设备随机资料必须完整齐全（包括产品合格证、使用说明书、有煤矿安全标志、MA标志、许可证号、易损件明细表、易损件、图纸、专用工具、装箱清单等），不齐全拒绝验收。验收后随机资料、质量检查、试验、验收报告等资料移交机电科资料室统一保管，（主要设备资料应复制三份，原件存矿档案室，一份存机电部档案室，一份随机归使用单位保管）。 四、设备安装验收 1、新安装工程需用设备，安装单位必须在安装前20天内将设备安装计划（包括：安装用具、材料备件计划）报机电部，由机电部签署意见，报矿领导批准后，由供应部落实材料供应设备，材料计划必须在开工前15天到达供应部，开工前两天材料必须备齐，否则影响安装工期，各自负责。 2、主要机电设备必须具备以下资料： （1）、经机电部及矿领导批准的安装设计方案； （2）、随机运行的各种技术资料； （3）、审批合格的安全技术措施，质量保证措施； （4）、工期在48h以上的项目必须有施工进度安排表，以便考核。 3、安装标准执行《安装工程质量检验评定标准》及《煤矿机电设备检修质量标准》，保证设备台台完好，硐室符合质量标准化的要求；各种安全设施齐全可靠。 4、设备安装施工期间，由安装单位主要技术人员组织验收并填写报告。 5、所有设备安装完毕，经调试具备投运条件，必须有矿组织竣工验收（验收必
煤矿机电设备管理制度
一、机电设备管理规定 （一）总则 1、为适应公司的快速发展，加强机电设备管理，提高生产装备水平和经济效益，保 证安全生产和设备正常运行，根据国家有关规定，结合我矿特点，特制定本规定。 2、机电设备管理要依靠科技进步，充分发挥设备效能和投资效益，坚持决策、研制、 与使用相结合，维护、保养与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3、公司采购中心是设备采购供应的专门机构，凡列入公司专用资金计划的设备，均 由其统一组织采购供应;公司财务部负责设备固定资产的购入、折旧提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作;公司生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作，参与主要机电设备的选型配套审定，参与机电工程的竣工投产验收工作。 4、机电设备管理人员要自觉执行本规定，维护公司利益，面向基层、服务生产，热 情周到地搞好本职工作。 （二）机电设备的购置计划与采购 5、机电管理部门应根据年度计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、 指示编制采购计划。 6、各单位机电设备管理部门要根据设备需要时间，按规定期限向供应部门申请设备 购置计划，要求详细准确。 8、设备的选型应注意通用化、标准化，严禁采购无生产许可证、无质量合格证、无 煤矿安全标志的质次价高、假冒伪劣产品，对国家安全质量强制性产品必须有“3C”认证。 9、所有设备采购都要签订设备订货合同，要按照国家对产品的有关规定及经营许可， 严格审查卖方的有关资质，并予以复印备案。除一般常规采购设备外，其余设备在签订合同前必须签订《技术协议》，以确定设备参数、性能、使用环境、工作条件、安装配套形式及尺寸等。《技术协议》为合同必备附件，若无《技术协议》，合同无效。对于急需采购的设备，可签定采购单或急采单。 10、对于大型设备及综采、综掘、高档设备，部门负责组织有关技术人员验收。 （三）机电设备的安装使用与维护 11、所有机电设备都要根据设备使用说明书，结合生产技术条件正确安装。大型设
煤矿机电设备管理制度
煤矿机电设备管理制度 目录 第一章总则 (1) 第二章管理机构及职责 (2) 第三章设备管理 (4) 第一节设备购置、选型、更新及报废 (4) 第二节设备验收、出入库管理 (5) 第三节设备入井检查管理 (9) 第四节设备安装验收及使用管理 (11) 第五节设备移交、回收管理 (13) 第六节设备检修管理 (18) 第四章大型固定设备管理 (23) 第一节大型固定设备管理规章制度 (23) 第二节主提升机及设施 (25) 第三节主通风机及设施 (34) 第四节主排水泵及设施 (37) 第五节空气压缩机及设施 (39) 第六节带式输送机及设施 (41) 第五章设备备品、配件管理办法 (53) 第一节备用设备管理办法 (53)
第六章电气设备防爆管理制度 (57) 第七章特种设备管理办法 (65) 第一节锅炉 (65) 第二节压力容器 (67) 第三节起重机（天车、行车、汽车吊） (68) 第四节叉车 (69) 第八章大型固定设备检查管理办法 (71) 第一节主井、副井提升机 (71) 第二节主排水泵 (74) 第三节空气压缩机 (75) 第四节主要通风机 (76) 第五节井筒装备检查规定 (78) 第六节机房、硐室设施、环境卫生、资料记录 (79) 第九章井下设备检查管理办法 (80) 第一节采煤机 (80) 第二节综采工作面输送机 (81) 第三节转载机、破碎机 (82) 第四节液压支架 (84) 第五节乳化液泵站 (87)
第七节掘进机 (89) 第八节液压掘进钻车 (91) 第九节挖掘式装载机 (92) 第十节带式输送机 (94) 第十一节刮板输送机 (101) 第十二节耙斗装岩机 (102) 第十三节喷浆机 (104) 第十四节调度绞车 (105) 第十五节局部通风机 (106) 第十六节水泵 (106) 第十七节液压钻机、注浆泵 (107) 第十八节泥浆泵 (108) 第十九节无极绳绞车 (108) 第十章其它 (109) 第一节机电技术管理 (109) 第二节专用工机具管理 (110) 第三节矿灯管理办法 (116) 第四节综合自动化管理 (119)
煤矿机电设备管理论文
浅谈煤矿机电运输及设备管理论文 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。 关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。
一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工
怎样做好煤矿设备管理
怎样做好煤矿设备管理 随着煤矿采掘机械化、现代化水平的不断提高，矿井生产规模不断扩大，要确保煤矿生产的正常高效安全运转，抓好机电设备的管理工作非常重要。掌握设备动态，建立、保管设备档案、图纸资料，办理设备调拨、移交手续，掌握设备技术性能状态，审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用等，对设备实行科学的管理是设备管理的基本任务。因此，要求我们建立健全设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐高素质设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。 如何做好设备综合管理工作，我认为应该做好以下几个方面的工作： 一、规范设备前期管理工作 1、严格把好设备选型：做好设备选型关，选用设备要适应本单位使用情况。 2、管理要落实责任到人：设备从调入、验收、出库、建档、建册、图纸资料的保管，清点、存放、安装、使用、维修、撤除的全过程管理中要资料齐全，责任落实到人。 3、把好安装设备质量关：对主要设备、新型号设备的出厂验收、安装、使用，设备管理人员应参与编制质量验收标准、操作规程和安装质量标准。把好地面验收关，努力做到产品不合格不出厂，存在严重问题、不完好的设备不准安装。安装完毕后应由安装、使用、安全监察、设备管理等单位的有关人员参加验收，试运转并办理移交手续后才能投入使用。 4、重视技术档案管理：应建立健全设备的验收、交接建档管理与考核制度、并将全部图纸资料、使用说明书、质量检查、试验验收报告等技术资料加盖机电科公章交资料保管员进行整理、建档、登记、保管，使用、维修单位需要可另行复印。 5、加强技术业务培训：加强新设备的管理工作，组织设备的专业技术讲座、培训，使有关的使用维护、检查人员都能了解和掌握设备的技术性能和使用、维修、管理工作的要求。定期组织技能业务比赛，增加员工的积极性。 二、做到设备的使用与维护有章可循 1、做好使用前的准备工作：在新型设备投入使用前，应由机电技术员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作使用维护规程，并对使用、维修人员进行培训后才能交付使用。 2、使用中要跟踪检查：在使用初期及使用中，技术人员、设备管理人员应
大型设备管理试题
大型设备管理规定试题 一、判断题（正确打√，错误打×，每题2分，共计40分） 1、大型固定设备主要包括：主提升系统、主通风机系统、主排水系统、空气压缩机系统。（√） 2、大型固定设备干部定期上岗检查的主要内容如下：（一）设备完好及运转状况。（二）岗位人员状态及作业行为。（三）各种记录的填写情况。（四）安全保护装置、闭锁装置的检查试验情况。（五）设备检修质量和工序流程。（√） 3、设备检修管理中规定：本部矿井8小时以上的、煤业子公司24小时以上的检修计划必须报永煤控股批准执行。（√） 4、主提升系统每天停产检修、维护时间必须按照相关规定执行（2～４小时）。 （√） 5、水泵联合排水试验必须在每年雨季前进行一次。（√） 6、电流表、电压表、功率表需要每年测试一次。（√） 7、矿井大型固定设备的安全准运证悬挂在机（泵）房内。（√） 8、正常工作时，矿井主、副井提升机之间、主通风机之间的工作电源可来自变电所的同一母线段。（×） 9、不同牌号的油脂可以混用。（×） 10、钢丝绳使用期间出油的，要采取除油措施，防止出现滑绳现象。 （√） 11、电动机及电缆、接地系统的绝缘测试每季度至少检查维护1次。（√） 12、提升机轴承安装牢靠，状况良好，运转无异常，滑动轴承温度不得超过65℃，滚动轴承温度不得超过75℃。（√） 13、罐道、罐道梁固定牢靠、卡子、螺栓齐全、无松动，罐道接头间隙为2 ～４mm，罐道接头接茬错位钢罐道不超过1mm，超过规定值时及时处理。（√） 14、缠绕式提升装置使用的钢丝绳每月至少涂油1次。（√） 15、制动手把在全制动位置时，中高压液压泵站（工作压力10MPa以上）的残压不超过0.5MPa。（×） 16、液压泵站、润滑泵站的工作油温为20℃～55℃。当超出范围时，应采取相应措施，禁止泵站长时间高油温运行。（√）
煤矿设备租赁管理办法
煤矿设备设备租赁管理办法 第一章总则 第一条：为设备由生产工具管理转变为有形资产的经营，充分挖掘现有设备潜力，实现设备资产的保值增值。特制定某矿业有限责任公司机电设备租赁管理办法。 第二条：设备租赁公司经营管理的设备产权归某矿业有限责任公司，租赁公司具有设备的经营管理权，负有设备资产的保值、增值责任。租赁公司应由机电设备装配保障管理逐步按市场经济机制来进行设备租赁运营。 第三条：凡属租赁范围的设备一律由租赁公司负责租赁经营，总公司各使用单位不允许自行购置租赁范围内的设备，否则按总公司内固定资产无偿调拨给租赁公司经营。 第四条：设备使用单位需用设备时，要按规定向租赁公司办理租赁业务，按本办法的规定交纳租金，并签订租赁合同。任何一方不能履行合同时按合同法规定处理合同纠纷。 第五条：设备租赁公司要深入基层、深入生产一线。了解设备使用单位的生产需求和设备使用状况，掌握市场信息，为设备使用单位提供技术服务、信息服务和优质租后服务。 第二章组织机构与业务范围 第六条：设备租赁公司是某矿业有限责任公司的设备租赁管理机
构，负责租赁设备管理及大、中修业务管理工作。各矿应设专职人员负责租赁设备管理及大、中修工作。 第七条：租赁公司的业务范围 1、根据各矿、厂（处）年度生产需用的设备计划，制定年度租赁设备购置计划、闲置设备平衡调剂计划、大修理计划，并经总公司审批后组织实施。 2、负责租赁设备的选型、计划、租赁、检修（改造）、验收、监督使用、封存、转让、报废和回收利用的全过程管理。 3、负责租赁设备租赁经营，内部平衡调剂等业务工作，负责设备大修选厂、进厂、修理项目、检修质量等技术业务工作。负责租赁设备中闲置积压设备的资产盘活，处理和改制利用工作。 4、负责租赁设备报废的技术鉴定工作和申请工作，按规定办理报批手续。负责租赁设备报废后的深加工等综合利用工作。 5、负责租赁设备的图纸和技术资料的收集、整理，建立设备技术档案和设备大修状况档案，实行计算机管理。 6、租赁设备范围 1）综采设备： 2）综掘设备 3）工矿设备 4）上述设备的备用电动机 5）六个生产矿井的车辆：通勤用大客车、推土机、挖掘机、装载机、吊车。
xx煤矿机电设备管理细则
XXX煤矿机电设备管理细则 第一章总则 第一条：为加强XXX煤矿机电设备管理，提高机电设备管理水平，保障设备安全运转，促进XXX煤矿机电质量标准化和安全生产的顺利进行，从我矿实际情况出发，特制定本管理细则。 第二条：本《细则》依据《煤矿安全规程》、《煤炭工业设备管理规程》、《煤矿机电质量标准化标准》以及有关规定制定。 第三条：本《细则》适用于矿内所有机电设备及员工。 第二章设备管理机构职责 第一条：机电部作为矿设备主管部门，对全矿的机电设备进行统一管理。负责全矿设备购置计划的编制、催货、入库验收、编号、调拨、大、中、小修、更新、改造、租赁、报废等全过程的综合管理，并参与新设备的设计及选型工作。其具体职责是： 1、贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策,制订本矿设备管理的实施细则和制度。 2、负责全矿设备（包括租赁设备）计划、大修计划编制及管理工作。 3、负责全矿设备租赁工作。 4、负责全矿设备报废的鉴定、报批工作。 5、负责全矿设备内部调拨工作。 6、参与新设备的到货验收工作。 7、负责设备修理的组织验收工作。 8、负责设备检修计划的组织及落实工作。
9、负责全矿配件计划的编制、审批和上报工作。
10、负责全矿机电安全技术改造项目的审查工作。 11、负责本部门所属范围内设备的安全、经济合理运行。 12、负责指导使用单位对设备正确使用、操作、精心维护、安全运转并确保其保持完好和高效使用。 第二条：机电部对全矿机电设备实行帐、卡、图、牌板管理、编号管理，做到属性准、用户清、状态明、做到帐、卡、物、图、牌板五对照。机电部每月组织一次设备大清查，根据清查结果，及时修改帐、卡、图、牌板。 第三条：机电部除定期清查设备外，对各单位设备使用情况，要不定期进行清查，对发现的问题及时安排整改或进行处罚。 第四条：机电部对每起设备损坏丢失事故要组织追查分析，对责任单位和责任人进行处罚、通报。 第三章设备出库（领用）、移交管理办法 第一条：由机电部统一管理和调拨全矿的机电设备，调动矿内各单位的设备时，任何单位和个人都无权以任何理由阻止调拨,不听从机电部调拨的，对责任人处以100元/次的罚款。 第二条：各单位要设立一名专职或兼职的设备管理员，领取设备时，必须由队设备管理人员到机电部办理设备领用手续。原则上必须先办理手续，后出库（抢险、救灾除外），没有出库手续的设备严禁出库。 第三条：设备领用人员负责对设备完好、防爆性能进行全面检查，并进行必要的试验。设备一经出库，出现的问题经机电部鉴定是由生产厂家或检修单位造成的，由生产厂家或检修单位负责，否则由领用单位负责。 第四条：对正在运行的设备或需拆除的设备变更使用单位时，由机电部组织原使用单位和接收单位到现场清点设
大型固定设备管理办法
附件： 大型固定设备管理办法 第一章总则 第一条大型固定设备是矿井生产的关键性设备，其运行的好坏直接关系到矿井安全生产。为了加强大型固定设备的管理，保证大型固定设备的安全经济运行，特制定本办法。第二条本办法中大型固定设备主要指：主通风机、空压机、主排水泵、主提升胶带输送机、710瓦斯抽放泵、瓦斯加压泵、副井提升机等。 第二章管理职责 第三条机电科 （一）对全矿大型固定设备业务管理和技术管理负牵头管理责任，监督大型固定设备的日常维护、定期检修和运行管理工作； （二）负责大型固定设备的普查登记, 参与设备选型、安装大修的方案论证，参加设备安装、大修等验收和试运转，审核安装大修队伍的资质，参与事故追查分析，且统一对外联络和协调相关工作； （三）分管大型固定设备管理人员要掌握设备的安全性能动态，强化各使用单位安全管理责任制的落实，督促检查谁使用谁负责，谁主管谁负责，谁检修谁负责的原则；
第四条使用单位负责所管辖范围内大型固定设备的日常运行维护和管理工作。使用单位必须加强设备的使用、维护、安全、运行管理，对检查中发现的问题应及时协调、处理，重大问题不解决、隐患不消除，设备不得运行。 （一）必须配备足够的专职操作和维护人员，并经过专业技术培训和安全教育，达到“三知、四会、五严”考试合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可持证上岗；（二）大修后必须由技术监督部门出具合格报告，方可验收。第三章一般规定 第五条各使用单位的行政正职是所辖各大型固定设备的安全运行第一责任者。大型固定设备使用单位必须明确每台设备的管理人员，并书面报机电科备案。各岗位司机、维护电钳工对本岗位操作负全责。 第六条岗位人员要求 （一）各岗位司机必须参加上级及相关单位组织的年度安全技术统考，取得资格证后方可上岗；除主排水泵以外，各岗位每班不少于2名司机，一人操作，一人监护。严格执行岗位司机操作规程及巡回检查制。 （二）加强岗位交接班制和巡回检查制，严格按要求认真检发现重大问题及时汇报单位查、记录，发现一般问题及时处理， 领导和机电科；