护栏和扶手制作与安装最新检验批

护栏和扶手制作与安装

最新检验批

表B.0.7护栏和扶手制作与安装报审/验表工程名称：阜阳市颍州区王店镇刘新庄村党群服务中心办公楼工程编号：

注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。

护栏和扶手制作与安装检验批质量验收记录

表B.0.7护栏和扶手制作与安装报审/验表工程名称：阜阳市颍州区王店镇刘新庄村党群服务中心办公楼工程编号：

注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。

护栏和扶手制作与安装检验批质量验收记录

03120401

围墙铁艺栏杆制作与安装

围墙铁艺栏杆制作与安装 一施工准备 1、材料、主要机具及设备： （1）材料：横向采用30*50*3方管，竖向采用30*30*3方管。焊条型号按设计要求选用。 （2）主要机具： 电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。 2、作业条件： （1）围墙铁艺定位和基底标高均经过检查，并应办完隐检手续。 （2）材料进场必须有合格证，检测报告，进场材料必须复检合格方可投入使用。 （3）每项工序经过有关单位验收合格后，才能进行下一道工序施工。 二操作工艺 1、工艺流程： 定位放线→预留安装洞→铁艺栏杆制作与安装 2、定位放线 （1）根据大样图尺寸确定固定点位置，栏杆居墙中设置。下部固定点中到中间距1000mm，两侧固定点即为横管固定位置。 3、固定点设置 （1）按照大样图放线尺寸进行预留固定点位置，用细石混凝土浇筑。 （2）对于已经砌筑的柱子，按照下图尺寸进行凿开100*100mm深度为100mm槽，用铁艺栏杆直接锚入到柱身然后用细石混凝土筑实。 （3）对于没有砌筑的柱子，在砌筑时按照图尺寸进行预留洞口。 三围墙铁艺栏杆制作安装 本工程采用铁艺围栏的围墙形式，铁艺围栏样式根据大样图纸给定尺寸加工制作。 1、制作：（进场成品材料确认）→放样下料→焊接→打磨→焊缝检查→抛光→涂漆→验收。

（1）根据大样图，精确计算出各种杆件的长度进行下料。 （2）焊接好模具样品检查验收合格后进行全部栏杆加工。 （3）焊接完成沟通知监理验收，验收合格后方可涂刷防锈漆及面漆。 （4）加工好的成品铁艺围栏必须进行焊接点的打磨，并刷两道铁红防锈漆。面漆三遍（面漆按监理或甲方确认的材料、色卡号颜色）。 2、安装： （1）将加工好的成品铁艺围栏移到位，根据设计围栏底部的高度在基础上先垫几块相同高度的垫块，以便围栏的稳当，然后将围栏提到垫块上，并且校正好位置，在固定点位置打好膨胀螺栓，然后由专业电焊工先将两端点焊，以便临时调整。测量标高、垂直度在误差允许范围内后，将所有与固定点连接部分焊牢。 四质量控制 1、铁艺栏杆品种、类型、规格、尺寸、花样、宽度、高度、安装位置、连接方式处理应符合 设计要求及国家现行产品标准质量要求。 2、铁艺栏杆安装必须牢固，膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。 3、栏杆安装应牢固，位置应正确，高度应标准，功能应满足使用要求。 4、铁艺栏杆现场安装时，必须保证安装平直、牢固，安装好栏杆后，应经监理检查验收施工 质量，符合要求后方可通过，如不符合要求，必须无条件返工。 5、栏杆扶手材料下料长度控制，分格均匀，焊接牢固，两次打磨效果，防锈、喷漆。 6、栏杆扶手安装允许偏差和检验方法如下表： 7、栏杆安装应注意膨胀螺栓数量及防锈处理。 五成品保护 1、栏杆扶手安装过程中，应采用电钻钻孔，再用膨胀螺丝拧入的方法连接，严禁用大铁锤敲 打，防止损坏螺栓强度。 2、安装好的栏杆，严禁从栏杆上面攀爬或搭板架作业并防止沾染水泥砂浆及白灰、油漆等污

栏杆、扶手施工方案培训课件

第二十五节栏杆、扶手施工方案 一、施工准备 1、技术准备 施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、质量规范，了解掌握栏杆、扶手的施工工艺，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工 中重点突出、心中有数。编制施工方案用以指导施工，逐级进行技术交底。 2、材料和构件准备 2.1材料准备 2.1.1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形 状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2其他材料：木螺丝、砂纸、加工配件、油漆。 2.2机具准备 2.2.1电动机具：手提电钻、小台锯。 2.2.2手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、 扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 2.3作业条件 2.3.1楼梯间墙面、顶棚等抹灰全部完成。 2.3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 3、施工人员准备 3.1施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训，选取一层楼梯间进行样板施工，确认工 序及做法后进行大面积施工。 3.2坚持特殊工种持证上岗制度，并于施工前进行教育培训。 3.3实行三级交底制度，即：技术部对项目部相关管理人员和分包技术人 员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对 楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。 二、施工工艺和技术措施 1、施工流程 1.1不靠墙栏杆扶手

埋件埋设→栏杆立柱安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。 1.2靠墙栏杆扶手 埋件埋设→水平钢管安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。 2、埋件埋设 2.1不靠墙楼梯栏杆下部连接须在每个踏步上埋设埋件，由于现场楼梯已施工完成，并未埋设埋件。故须在每个踏步上按照图集06J403-1类型要求进行埋件定位，预埋件详图见下图。其中膨胀螺栓采用4A6，锚入混凝土深度 35mm。 2.2靠墙扶手埋件间距按照设计要求不大于1200mm进行定位，由于结构、砌筑墙已经施工完成，并未埋设埋件。当预埋件位置在混凝土结构上时，采用膨胀螺栓锚入结构中，预埋件具体要求如2.1所述；当预埋件位置在砌筑墙上时，须从砌筑墙掏出砌块，安装好埋件，埋件按设计指定图集选用，再用C25混凝土进行浇筑，并振捣密实。 2.3锚板采用6mm厚钢板。 3、栏杆立柱、水平钢管安装 3.1栏杆立柱安装 3.1.1栏杆立柱选用按图纸及图集选用； 3.1.2埋件埋设完成后，在各个埋件上对栏杆立柱进行划线定位，立柱中心距楼梯边缘不小于50mm； 3.1.3立柱高度按照工程设计、图集要求先加工好，立柱与锚板焊接时须保证立柱的垂直度； 3.1.4立柱中心间距为G/2，起步立柱中心距栏杆扶手起步边缘为120mm，终点立柱中心距墙为G/2，G为踏步宽度； 3.1.5待踏步装修层完成，须在立柱与踏步接触部位安装法兰盘，并用粘结剂粘结牢固。 3.2靠墙扶手水平钢管安装 3.2.1靠墙扶手水平钢管采用应符合图纸及图集要求； 3.2.2埋件埋设完成后，在各个埋件上对扶手水平钢管进行划线定位，同一梯段的水平钢管连线坡度与楼梯坡度相同；

护栏和扶手制作与安装施工工艺标准

护栏和扶手制作与安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 1.2 材料要求 （1）楼梯木扶手（楼梯木扶手作为上下楼梯时的依扶构件，其类型主要为两种，一种是与楼梯组合安装的栏杆扶手，另一种是不设楼梯栏杆的靠墙扶手。 1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45o角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2）胶粘剂：一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等胶粘剂。 3）其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 （2）玻璃栏板 1）玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用，故应采用安全玻璃，目前多使用钢化玻璃，单层钢化玻璃一般选用12mm厚的品种，因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精准。楼梯玻璃栏板其单块尺寸一般采用1.5m宽；楼梯水平部位及跑马廊所用玻璃单块宽度，多为2m左右。 ）扶手材料：扶手是玻璃栏板的收口和稳固连接构件，其材质影响到使用2 功能和栏板的整体装饰效果。因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。目前所使用的玻璃栏板扶手材料主要是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级木料三种。不锈钢管可采用镜面抛光或一般抛光的不同品种，其外圆规格Φ50~Φ 100mm不等，可根据需要订购。共同铜圆管也有镜面或亚光制品。栏板木扶手的主要优点是可以加大宽度，在特殊需要的场合较方便人们凭栏休息。 1.3 主要机具（表1.3） 主要机具一览表 1.3 表 说规数名序 1 1 以一个班组计手提刨 2 13.2~6mm 以一个班组计电锯 13 机刨 1 4 手工锯2 5 回JIZC-手电钻10 以一个班组计DH22 62 冲击电钻以一个班组计此外，工具还有窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。 1.4 作业条件 （1）楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 （2）金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 ）楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成，预埋件已留好。3（ 2 材料和质量要点 2.1 技术关键要求 （1）在墙、柱施工时，应注意锚固扶手的预埋件的埋设，并保证位置准确。（2）玻璃护栏底座土建施工时，注意固定件的埋设应符合设计要求。需加立柱

栏杆扶手施工方案(DOC)

浮山新区八小区B-3#~6#楼 百叶窗、栏杆施工方案 牡丹江建工集团青岛分公司 2016年3月8日

百叶窗、栏杆施工方案 一、编制依据： 1、设计图纸； 2、国家及地方有关规范、标准； 3、建设单位要求。 二、百叶窗施工： （一）范围：本工艺标准适用于百叶窗安装工程。 （二）施工准备 1、材料及主要机具： 1）外遮阳百叶窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 2）外遮阳百叶窗辅助件与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定与穿墙螺栓固定；或通过螺钉直接固定在钢钢结构上。 3）外遮阳百叶窗小五金应按门窗规格、型号配套。 4）外遮阳百叶窗安装时应准备螺钉。 5）密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 6）嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 7）自攻螺丝根据需要准备。 8）主要机具：线坠、水平管、托线板、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、电钻等。 2、作业条件： 1）土建结构及钢结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2）按图示定好门窗位置线，并根据水平线，确定好安装标高。 3）校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时反应及改正。 4）检查外遮阳百叶窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 5）检查外遮阳百叶窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点和明显擦伤。

6）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 （三）操作工艺 1、工艺流程： 标高定位→洞口处理→安装预埋件→安装轨道→检查百叶窗情况→按图示将百叶窗搬运到现场→安装百叶窗→运行调试→清理 2、在窗洞内的检查窗洞口尺寸是否符合图纸设计，否则应先有该专业厂商进行洞口处理。按图纸尺寸放好百叶窗安装位置线及标高控制线，洞口高度必须满足图纸设计要求，百叶窗安装辅助件之间的高度必须满足图纸要求。 3、在钢结构上的必须复核钢结构内腔高度（净空尺寸）是否符合我们图纸要求，不符合必须让其施工单位调整，按图纸尺寸放好百叶窗安装位置线及标高控制线。 4、按放线就位找好垂直度及标高，临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将辅助件与结构牢固固定好。附件固定好的净空尺寸必须满足图纸要求。 5、推拉式及折叠式百叶窗轨道安装：按放线用螺钉将轨道与钢结构（或埋件）牢固固定好。轨道安装螺钉部位必须垫胶垫，螺钉及预先开孔处必须打防锈胶，必须做防锈处理。下轨在每隔500mm到800mm没有胶垫处打直径为4mm的排水孔。轨道安装时必须将滑轮，限位块，固定端块放入轨道。 6、中转式百叶窗中转系统安装：按放线用螺钉将中转系统上下端板与钢结构牢固固定好，螺钉及预先开孔处必须打防锈胶，必须做防锈处理。端板根据设计要求配好螺栓。 7、安装百叶窗，按图示将百叶窗搬运到现场后开始安装百叶窗，检查轨道或中转系统是否安装牢固，合格后，上百叶窗。 1）推拉式百叶窗：a 将百叶窗下端滑轮插入轨道；b 将上端掉块与滑轮通过螺栓固定；c 根据图纸要求做好限位。 2）折叠式百叶窗：a 将百叶窗下滑轮插入下固定端块中；b 将上端掉块与滑轮通过螺栓固定；c 根据图纸要求将固定端做好限位； d 根据图纸将锁紧装置按照在轨道旁。 3）中转式百叶窗: a 将百叶窗上推插入上端板螺杆内（配好尼

护栏和扶手制作与安装施工工艺标准

护栏和扶手制作与安装施工工艺标准 １施工准备 １.1 技术准备 熟悉施工图纸,作好施工准备。 1.2 材料要求 (1）楼梯木扶手（楼梯木扶手作为上下楼梯时的依扶构件，其类型主要为两种，一种是与楼梯组合安装的栏杆扶手，另一种是不设楼梯栏杆的靠墙扶手。 1)木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45o角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2)胶粘剂:一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等胶粘剂。 3)其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 (2)玻璃栏板 １)玻璃:由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用,故应采用安全玻璃,目前多使用钢化玻璃,单层钢化玻璃一般选用12ｍm厚的品种,因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸到厂家订制,须注意玻璃的排块合理,尺寸精准。楼梯玻璃栏板其单块尺寸一般采用1.5m宽；楼梯水平部位及跑马廊所用玻璃单块宽度，多为２ｍ左右。 2)扶手材料：扶手是玻璃栏板的收口和稳固连接构件，其材质影响到使用

功能和栏板的整体装饰效果。因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。目前所使用的玻璃栏板扶手材料主要是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级木料三种。不锈钢管可采用镜面抛光或一般抛光的不同品种，其外圆规格Φ5０～Φ100mm不等,可根据需要订购。共同铜圆管也有镜面或亚光制品。栏板木扶手的主要优点是可以加大宽度,在特殊需要的场合较方便人们凭栏休息。 1.3 主要机具(表１.3） 主要机具一览表表1.３ 此外,工具还有窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。 1.４作业条件 （1)楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 （2）金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 (3）楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成,预埋件已留好。

金属扶手栏杆施工工艺精编WORD版

金属扶手栏杆施工工艺精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

金属扶手、栏杆 1、工程流程 基层处理→安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光 2、施工要点 2.1、基层处理 （1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 （2）安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。 2.2、安装预埋件（后加埋件） 栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在阳台地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 2.3、放线 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。焊接立柱时，需双人配合，一个扶住栏杆使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，立柱与预埋件焊接采用接触焊，E43焊条，焊缝厚≥6mm。并应符合焊接规范。 5、扶手与立柱连接

连接时从一端向另一端顺次点焊安装，扶手与立柱安装位置连接准确，接缝严密。对接好后将接缝用氩弧焊进行焊接，焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 6、栏杆防雷措施 采用φ16钢筋与固定栏杆立柱、扶手的预埋件焊接，并与建筑物用作防雷引下线的钢筋连通。 7、打磨抛光 全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止，安装完毕后刷防绣漆。

护栏和扶手制作与安装最新检验批

表 B.0.7 _____ 护栏和扶手制作与安装 _______ 报审/ 验表 工程名称：阜阳市颍州区王店镇刘新庄村党群服务中心办公楼工程编号：致：__________ 安徽远信工程项目管理有限公司__________________ （项目监理机构） 我方已完成了______________ 一层护栏和扶手制作与安装______________ 工作，经自检合格，请予以审查和验收。 附件：□隐蔽工程质量检验资料 □检验批质量检验资料 □分项工程质量检验资料 □施工试验室证明资料 □其他 施工项目经理部（盖章） 项目经理或项目技术负责人（签字） 年月日审查或验收意见 项目监理机构（盖章） 专业监理工程师（签字） 年月日 注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份

护栏和扶手制作与安装检验批质量验收记录 03120401 专业监理工程师： 验收项目 设计要求及 规范规定 最小/实际 抽样数量 检查记录 检查结果 1 材料质量 第12.5.3条 / 质量证明文件齐全 V 2 造型、尺寸 第12.5.4条 全 / 3 共3处，全部检查，合格 3处 V 3 预埋件及连接 第12.5.5条 全 / 3 共3处，全部检查，合格 3处 V 4 护栏高度、位置与安装 第12.5.6条 全 / 3 共3处，全部检查，合格 3处 V 5 护栏玻璃 第12.5.7条 / 1 转角、接缝及表面质量 第12.5.8条 全 / 3 共3处，全部检查，合格 3处 100% 2 安装 允许 偏差 护栏垂直度mm 3 全 / 3 共3处，全部检查，合格 3处 100% 栏杆间距mm 3 全 / 3 共3处，全部检查，合格 3处 100% 扶手直线度mm 4 全 / 3 共3处，全部检查，合格 3处 100% 扶手高度mm 3 全 / 3 共3处，全部检查，合格 3处 100% 验收依据 GB50210-2001 主 控 项 目 般 项 目 《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50327-2001 单位（子单位） 工程名称 阜阳市颍州区王店镇刘新庄 村党群服务中心办公楼 分部（子分部） 工程名称 建筑装饰装修/ 细部 分项工程名称 护栏和扶手制作与安装 施工单位 安徽开路建筑工程有限公司 项目负责人 汤英祥 检验批容量 分包单位 检验批部位 一层 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 施工依据 施工单位 检查结果 主控项目全部合格，一般项目 满足规范规定要求 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月曰 监理单位 验收结论 分包单位项目负责人

护栏、扶手制作与安装施工方案

目录 一、工程概况……………………………………….…….……………．1 二、施工准备...................................................．．. (1) １、材料及主要机具……………………………………….……………２ 2、作业条件...........................................................．. (3) 三、操作工艺 (3) 1、栏杆工艺流程……………………………………….．………………３ 2、栏杆主要施工方法……………………………………………………３ 3、楼梯木扶手工艺流程 (4) 4、楼梯木扶手主要施工方法 (4) 四、质量标准 (6) 五、应注意的质量问题 (6) （一）、栏杆 (6) （二)、楼梯木扶手………………………………………..……………７六、安全要求……………………………………………………………９

楼梯栏杆及扶手施工方案 一、工程概况: 本工程为准旗薛家湾第十三幼儿园教学楼内装修栏杆及楼梯扶手制作安装工程。 二、施工准备： 1、材料及主要机具： （1）、钢管:按设计要求，准备好各种规格的方管，所有材料必须有 质量证明书。 （2)、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用,必须有质量证明 书。 (３）、木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于１２％。弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 (4）、其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。 (５)、主要机具：氩孤电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小猛锤等。 （６)手动工具：木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角 锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。 2、作业条件： （1)、熟悉图纸,做栏杆及扶手施工工艺技术交底。 （2）、土建结构部分已施工完毕。

楼梯栏杆扶手安装施工工艺

楼梯栏杆扶手安装施工工艺 1 施工流程 （1）不靠墙栏杆扶手 埋件埋设→栏杆立柱安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。 （2）靠墙栏杆扶手 埋件埋设→水平钢管安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。 2 埋件埋设 （1）不靠墙楼梯栏杆下部连接须在每个踏步上埋设埋件，由于现场楼梯已施工完成，并未埋设埋件。故须在每个踏步上按照图集06J403-1类型要求进行埋件定位，预埋件详图见下图。其中膨胀螺栓采用4A6，锚入混凝土深度35mm。 （2）靠墙扶手埋件间距按照设计要求不大于1200mm进行定位，由于结构、砌筑墙已经施工完成，并未埋设埋件。当预埋件位置在混凝土结构上时，采用膨胀螺栓锚入结构中，预埋件具体要求如（1）所述；当预埋件位置在砌筑墙上时，须从砌筑墙掏出砌块，安装好埋件，埋件按设计指定图集选用，再用C25混凝土进行浇筑，并振捣密实。 3、锚板采用6mm厚钢板，如上图进行开孔加工。 3 栏杆立柱、水平钢管安装 1、栏杆立柱安装 （1）栏杆立柱选用按图纸及图集选用； （2）埋件埋设完成后，在各个埋件上对栏杆立柱进行划线定位，立柱中心距楼梯边缘不小于50mm； (3)立柱高度按照工程设计、图集要求先加工好，立柱与锚板焊接时须保证立柱的垂直度； （4）立柱中心间距为G/2，起步立柱中心距栏杆扶手起步边缘为120mm，终点立柱中心距墙为G/2，G为踏步宽度； （5）待踏步装修层完成，须在立柱与踏步接触部位安装法兰盘，并用粘结

剂粘结牢固。 2、靠墙扶手水平钢管安装 （1）靠墙扶手水平钢管采用应符合图纸及图集要求； （2）埋件埋设完成后，在各个埋件上对扶手水平钢管进行划线定位，同一梯段的水平钢管连线坡度与楼梯坡度相同； （3）水平钢管伸出长度须满足扶手安装要求。 （4）在墙面装修层完成后，须在钢管与墙面接触部位安装法兰盘，并用粘结剂粘结牢固。 4 扶手找位与划线 1、安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 2、设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 3、在楼梯栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 5 扶手弯头配制 1、按栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 2、整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 6 扶手连接预装 预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。 7 扶手固定

围栏制作安装合同

围栏制作安装合同委托方(甲方)： 承接方(乙方)： 甲、乙双方经友好洽谈和协商，甲方决定委托乙方进行围栏制作安装。为保证工程顺利进行，根据国家有关法律规定，特签订本合同，以便共同遵守。 第一条：工程概况 1. 工程地址：_ _。 2. 围栏规格：见图纸。 3. 施工内容：围栏制作安装、油漆。 4. 委托方式：包工包料大包干工程。 5.开工日期：2016年5月16日，竣工日期2016年5月19日，工程总天数：4天。 第二条：工程价款 工程价款(金额大写) （由乙方出具普通发票）。 第三条：质量要求 1. 工程使用主要材料的品种、规格、名称，经双方认可。

2. 工程验收标准，双方同意参照甲方要求执行，具体要求如下： a. 围栏焊接：焊接材料选用依照图纸要求规格（国标），围栏制作严格按图 施工，焊接处焊缝饱满，焊接牢固，无滴流、飞溅； b. 立柱基础：严格按图纸尺寸制作，每个基础必须在同一水平面上； c. 围栏涂漆：底漆（铁锈红）两遍，面漆（湖蓝色）两遍，整体无色差，无 流挂现象。d．围栏安装完成后，围栏主体要求横平竖直，外形美观大方。 4. 凡由乙方采购的材料质量由乙方负责;施工质量由乙方负责。 5. 甲方随时进行现场监督检查，对于甲方提出针对现场施工的不符合项，要求 乙方立即整改。 第四条：付款方式 1. 合同签订后，无预付款，待甲方对工程竣工验收后乙方凭发票支付全额工 程款。 第五条：乙方责任 1. 指派一名工作人员为乙方工地代表，负责合同履行，并按合同要求组织施工， 保质保量地按期完成施工任务。 2. 负责施工现场的安全，严防火灾、佩证上岗、文明施工，并防止因施工造成 的物品损坏等事故发生而影响他人。万一发生，必需尽快负责修复或赔偿。

栏杆技术标准

栏杆技术要求 一、材料、设备及配件要求 1.1钢材 栏杆钢材应选用国标碳素钢Q235B，产品质量应符合相应的国家规范，并需提供出厂合格证和检验报告。（厂家在材料进厂后应对材料进行检验，并提供复试报告） 1.2连接件 ■连接螺栓的材质均为316型号不锈钢，外露不锈钢螺栓应带圆形盖帽，样式参照下图： 另： 木扶手应用不锈钢沉头螺丝固定。 ■不锈钢螺栓盖帽样式 膨胀螺栓 1)应采用M10不锈钢膨胀螺栓（样式见下图）； 2)根据现场实际情况确定膨胀螺栓长度，但必须保证膨胀螺栓入混凝土层（不含砂浆层厚度和外墙面砖厚度）深度大于30mm； 3)每个连接点膨胀螺栓数量不应少于2个螺栓，且必须保证栏杆横向抗冲击力大于2000N/平方米； 以上阳台栏杆净高要求。如栏杆总高度包含结构反梁高度的，则在结构反梁上的安装点应尽量靠近户内一侧，避免反梁成为可踩踏面。 ■结构设计要求：

所有由万科提供的图纸仅对栏杆形式及用材作出要求，不对结构安全负责，承包商须自行进行栏杆抗水平冲击力等结构安全计算并对结构安全负责。扶手所能承受荷载应满足国家相关规范要求，并提供计算书。 ■图纸要求： 栏杆正式施工前承包商应先根据招标要求细化安装节点及安装施工图、计算书交万科地产项目监理部及项目经理部审核确认，而后应分别给总包（三方合同情况）、监理及万科地产项目经理部各一套。 三、安装要求 3.1栏杆制作与安装的工序： 图纸测量、现场核尺——工厂备料及开料——工厂制作――现场放线、预埋件施工（预埋件预埋配合总包完成）――工厂金属基层防锈处理——工厂底、面漆喷涂——工厂包装后运输到现场——进场检验――栏杆安装—―验收。 ■所有栏杆成品或单元式成品应全部在工厂制作及完成喷塑（漆）工艺，现场仅进行成品安装或单元式大件拼装。 ■■现场应采用预埋件形式安装栏杆成品。 除成品与预埋件连接可采用焊接外，其他钢质成品或半成品在现场仅采用螺栓连接方式。如表面漆有破坏应及时作防锈处理并采用同颜色漆修补；■如有木扶手需后安装，则应采用沉头螺丝。注意扶手不能松动、翘曲、平直段3m 内禁止接头，其高度、角度、构造应符合设计要求。转角弧度正确，与相邻扶手连接通顺，接头严密平整，表面光滑、整洁、美观。 ■钢制栏杆与墙体接缝处保留5*5MM的缝隙，由钢制栏杆安装单位打中性耐候密封胶，预防外墙渗漏，表面应均匀、顺直、光滑、整洁、美观。 3.2预埋件制作与施工: 钢质栏杆预埋件由栏杆厂家制作，配合总包单位预埋，具体操作按以下方案进行：

护栏和扶手制作与安装技术交底

资料编号JMBGY-JD-HLFS01 技术交底记录 工程名称荆门碧桂园三期高层六标段总承包工程交底日期2020-08-03 施工单位荆门市建筑工程总公司分项工程护栏和扶手制作与安装 一、施工准备 1、应准备材料、主要机具及相关质量要求 （1）不锈钢管的品种、型号、规格和质量必须符合甲方的设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。 （2）产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5mm;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。且边缘最大间隙不超过0.8mm。 （3）不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 （4）主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。 2、作业条件 （1）熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 （2）供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。 （3）施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法： （1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 （2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 （3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 （4）焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 （5）栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 （6）测量放线 1、按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50 线，测量定出各层栏杆位置控 制线与标高控制线，然后校核从地下1层至顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。 2. 深化设计按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结合建筑设计要求进行深化设计，并 验算其强度以保证绝对安全。 三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。

金属栏杆、扶手施工工艺介绍

苏州****区市场大楼 金属栏杆、扶手施工工艺介绍 1、施工要点 1.1 现场实测放线 土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，必须有经过现场放线核实后的放样详图，才能作为栏杆的扶手构配件的加工图。 1.2 检查预埋件是否齐全、牢固 如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。 1.3 加工成型工序 应尽量采用工厂成品配件和杆件。由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态，杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大，许多小型加工厂缺乏足够的技术人员和检测手段，更多地是依靠技工的经验，不容易控制工程的整体质量。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。 1.4 现场焊接和安装 一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时就要注意管材间的焊接要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙。对设有玻璃栏板的栏杆，固定玻璃栏板的夹板或嵌条应对齐在同一平面上，不然，当安装玻璃时会发生嵌缝不均匀、不平直，甚至使安装发生困难。 1.5 打磨和抛光 这是最后一道施工工序，但目前我国使用的施工机具比较落后，缺乏小型专用磨机和异形磨头（片）。打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低。最容

护栏和扶手制作与安装

护栏和扶手制作与安装 护栏和扶手制作与安装 2010年08月04日 施工工艺及检测标准 1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的室内以木质为扶手和玻璃为栏板的金属扶手栏杆的制作与安装工程。 2、施工准备 2.1 材料 2.1.1 木扶手：一般采用加工成规格的成品，但树种、规格、尺寸、 形状必须符合设计要求。木材含水率不大于12%，纹理顺直，颜色一致，不得 有腐朽、虫柱、裂纹、扭曲、变形等缺陷。 2.1.2 玻璃：应采用安全玻璃，目前安全玻璃多使用钢化玻璃或钢化 夹层玻璃，因钢化玻璃不能现场切割，所以必须根据现场尺寸到厂家订制；玻 璃表面应洁净，无划痕、缺角、结石、气泡、疙瘩、砂粒等缺陷；钢化夹层玻 璃的胶合层无气泡，无裂痕、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。 2.1.3 金属扶手：一般多使用不锈钢和铜合金圆管。不锈钢和铜合金 都有镜面和亚光面制品，应根据设计要求进行订购。 2.2 主要机具：电锤钻、转台式斜断锯、砂轮切割机、磨光机、电刨、手电钻、手工锯、电焊机。 2.3 作业条件 2.3.1 楼梯墙面、楼梯踏步、楼板面基础工程已完成。 2.3.2操作工人有相应资格技能。

2.3.3 熟悉图纸，做好质量、安全、环保技术交底。 3、操作工艺 3.1 木扶手制作与安装 3.1.1 工艺流程：基层处理→弹线→半成品加工→安装→整收 3.1.2基层处理 3.1.2.1预埋铁件，锚固连接件等，应进行除锈、防锈处理；焊接部位应将焊接渣清干净。 3.1.2.2检查预埋木砖、铁件、锚固件等的埋设标高及位置等是否符合设计及安装要求。如有不符合项，应及时整改。 3.1.3弹线：施工前按设计及安装要求测设垂直、水平控制线。 3.1.4半成品加工 3.1. 4.1 楼梯扶手弯头的各部位尺寸，应根据楼梯坡度和休息平台栏板以及扶手断面的大小确定。 3.1. 4.2 一般情况下，由于楼梯踏步混凝土的偏差，因而木扶手弯头不宜统一制作，应按设计要求及现场实际情况就地放样制作并安装。 3.1. 4.3 木扶手具体型式和尺寸应按设计图纸及要求制作。扶手底部开槽深度一般为3～4mm，宽度依所用扁铁的尺寸，但不得超过40mm。在扁铁上每隔300mm钻扶手安装孔。 3.1.5 安装 3.1.5.1 安装木扶手应由下往上进行。首先按照栏杆斜度配好起步弯头，再接扶手，其高低应符合设计要求。扶手与弯头的连接做暗榫或用铁件锚固，并用胶粘接；长条直扶手一般采用45°切口加钉连接。木扶手的宽度或厚度超过70mm时，其接头必须用暗榫，并增加橄榄螺栓相接。

金属扶手栏杆施工工艺

金属扶手、栏杆 1、工程流程 基层处理→安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光 2、施工要点 、基层处理 （1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 （2）安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。 、安装预埋件（后加埋件） 栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在阳台地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 、放线 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。焊接立柱时，需双人配合，一个扶住栏杆使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，立柱与预埋件焊接采用接触焊，E43 焊条，焊缝厚≥6mm。并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接 连接时从一端向另一端顺次点焊安装，扶手与立柱安装位置连接准确，接缝严密。对接好后将接缝用氩弧焊进行焊接，焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 6、栏杆防雷措施 采用φ16钢筋与固定栏杆立柱、扶手的预埋件焊接，并与建筑物用作防雷引下线的钢筋连通。 7、打磨抛光 全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止，安装完毕后刷防绣漆。

围墙护栏施工方案

围墙护栏改造工程施工方案 日期：2019年 09月03日

围墙护栏改造施工方案 一、工程概况：本工程拟改造的围墙护栏水务公司厂区内，受自然环境等不利因素的影响，厂区围墙护栏已经严重生锈腐蚀，破旧不堪，存在严重安全隐患，为消除安全隐患，本工程拟拆除原旧护栏，新建热镀锌喷塑护栏。 水务公司厂区围墙护栏长度为 852 米，新建护栏立柱和小立杆高度为 1.78 米，上横杆安装高度 1.6 米，立柱间距为 3米。立柱规格为（长*宽*厚）80*80*3.0mm,小立杆规格为（长 *宽*厚）20*20*2.0mm,横梁规格为（长*宽*厚）40*40*2.0mm。 喷塑围栏采用四层防腐处理，使用寿命一般在20 年左右，终身防锈防腐蚀，不会出现表面锈蚀、粉化、龟裂等问题，且使用中无需维护。喷塑护栏还具有良好的装饰性，丰富的色彩，环保，不污染环境，优质的钢材具有较好的抗冲击性能，静电喷涂表面是围栏具有良好的自洁性能等特点。 拟新建护栏示意图如下： 二、施工准备及施工计划 1、现场及劳动力准备 1）区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。 2）施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。 3）熟悉工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。 4）针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。 5）做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。

栏杆扶手验收.

栏杆、扶手 1、施工要点 1.1安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 1.2按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 1.3楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。1.4按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制后，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 1.5整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm。按划线位置 预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 1.6连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于 5 C。 1.7固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。 1.8整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。 1.9找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。 1.10弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。 1.11连接预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制折弯料相接。 1.12固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。

楼梯栏杆扶手施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、施工准备 (2) 2.1技术准备 (2) 2.2材料和构件准备 (2) 2.3施工人员准备 (3) 三、施工工艺 (3) 3.1施工流程 (3) 3.2施工方法及工序 (3) 四、质量标准 (5) 4.1一般要求 (5) 4.2强制性要求 (5) 4.3应注意的质量问题 (5) 五、成品保护 (6) 六、安全生产及消防措施 (6) 七、文明施工 (8)

一、工程概况 本工程直管公房新装扶手工程。本工程涉及施工房屋为老旧小区多层建筑，结构型式为砖混结构，楼层数量为4-6层，楼层高度为2.9-3.3米。 本方案主要内容为楼梯扶手施工，采用金属扶手，金属部分采用红丹防锈漆打底，灰色油漆两道。 二、施工准备 2.1 技术准备 施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、质量规范，了解掌握栏杆、扶手的施工工艺，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数。 编制施工方案用以指导施工，逐级进行技术交底。 2.2 材料和构件准备 2.2.1 材料准备 砂纸，油漆，Φ40焊接钢管，3mm钢板，Φ10膨胀螺栓，进场钢管堆放时应有垫木，防止表面损坏或变形。 2.2.2 机具准备 电焊机、抛光机、电锤、切割机、云石机、电锤、方尺等。 2.2.3 作业条件 1、熟悉图纸，做钢管栏杆施工工艺技术交底。 2、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 3、现场供电应符合焊接用电要求。

4、施工环境已能满足施工的需要，楼梯间杂物清理完成。 2.3 施工人员准备 1、施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训，选取一层楼梯间进行样板施工，确认工序及做法后进行大面积施工。 2、坚持特殊工种持证上岗制度，并于施工前进行教育培训。 3、实行三级交底制度，即：技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。 三、施工工艺 3.1 施工流程 放线→安装固定件→焊接扶手→打磨抛光→焊缝检查→扶手表面刷漆 3.2 施工方法及工序 3.2.1 放线 按设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格线。 3.2.2 安装固定件 按所弹固定件的位置打孔安装，每个固定件不得少于两个Φ10mm 的膨胀螺栓固定。铁件的大小、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求。