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6钢筋加工及安装质量检验报告单

6钢筋加工及安装质量检验报告单
6钢筋加工及安装质量检验报告单

土建检表8.3.1-1 钢筋加工及安装质量检验报告单

检测:复核:施工员:质检负责人:技术主办:项目主管:日期:

佛山市交通工程质量监督站监制

土建检表8.3.1-1 钢筋加工及安装质量检验报告单(附表Ⅰ)

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佛山市交通工程质量监督站监制

土建检表8.3.1-1 钢筋加工及安装质量检验报告单(附表Ⅱ)

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佛山市交通工程质量监督站监制

土建检表8.3.1-1 钢筋加工及安装质量检验报告单(附表Ⅱ)

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佛山市交通工程质量监督站监制

钢筋工程质量检验标准

钢筋工程质量检验标准 钢筋绑扎单元分项工程 1、绑扎钢筋主控项目必须合格。 检查数量:全数检查。 (1)钢筋的品种与质量必须符合设计要求与规范图集要求:本工程采用的钢筋,必须具有出厂合格证明,复试合格报告资料。 检验方法:检查出厂证明书与试验报告。 (2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 检验方法:观察检查。 (3)焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定:气压焊必须做抗拉试验,结果必须合格;电弧焊:焊I级钢筋采用E43焊条;焊Ⅱ级钢筋采用E50焊条,焊缝高度不小于6mm;焊接试件必须合格,焊接长度:单面10d,双面5d(同心)。 检验方法:观察与尺量检查 (4)钢筋绑扎的一般项目必须达到规范标准,评定代号:合格○,不合格X(有数字应记录数字)。 (5)检查数量:按有代表性的自然间抽查10%,墙每面为1处,板每间为1处,但均不能小于3处。 (6)钢筋网片、骨架绑扎:所有墙、板、柱、箍筋钢筋交叉处全数绑扎,绑扎丝采用火烧丝;绑扎扣墙板向墙内,底板下铁向上。 (7)检验方法:观察与手扳检查。 钢筋弯钩朝向,下铁垂直向上,上铁垂直向下,墙筋接头弯钩水平向墙内,Ⅱ钢筋上铁做90°弯钩,I级钢筋做180°弯钩,平直长度不小于l0d“S”拉钩为180°。梁箍筋垂直向下,柱箍筋水平,所加工钢筋均不得扭曲变形。绑扎接头:每一接头至少绑扎3道绑扣,当两绑扎

扣之间间距大于20cm时增加一绑扎扣。钢筋搭接、锚固长度均不小于规定值:墙水平筋采用搭接,其搭接长度及锚人端墙与暗柱中长度均40d。墙竖向钢筋可在一个截面搭接。暗柱搭接长度40d,相邻接头间距不能小于500mm洞加强筋锚固40d。 钢筋搭接率:受拉区不大于25%,受压区不大于50%,接头部位,上部钢筋在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋在靠支座1/3跨度范围内。 箍筋数量、弯钩角度、平直长度:数量符合设计要求,弯钩角度与平直长度符合施工规范、图纸设计规定。箍筋数量检查:按图纸间距检查,其中第一根箍筋距墙的距离不大于50mm。箍筋弯勾角度135°(开口处),平直长度l0d箍筋尺寸以墙截面尺寸减去保护层尺寸计算。 检验方法:观察与尺量检查。 检验方法:过程检查、控制。 2、钢筋绑扎实测项目合格率必须达到质量要求。 钢筋绑扎允许偏差

钢筋焊接方法及质量验收标准

钢筋电阻点焊 一、概念 钢筋电阻点焊——将两钢筋安放成交叉叠接形式,压紧于两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,加压形成焊点的一种压焊方法。 二、施工操作工艺 1、混凝土结构中钢筋焊接骨架和钢筋焊接网,宜采用电阻点焊制作。 2、钢筋焊接骨架和钢筋焊接网可由HPB300、HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、CRB550钢筋制成。 3、当两根钢筋直径不同时,焊接骨架较小钢筋直径小于或等于10mm时,大、小钢筋直径之比不宜大于3;当较小钢筋直径为12~16mm时,大、小钢筋直径之比不宜大于2。 4、焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的0.6倍。 5、电阻点焊的工艺过程中,应包括预压,通电、锻压三个阶段。 6、焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%~25%。 7、在点焊生产中,应经常保持电极与钢筋之间接触面的清洁平整;当电极使用变形时,应及时修整。 三、质量标准 1、每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%,且相邻两焊点不得有漏焊及脱落; 2、应量测焊接骨架的长度和宽度,并应抽查纵、横方向3~5个网格的尺寸,焊接骨架长度、宽度和高度允许偏差值分别为±10㎜、±5㎜、±5㎜。骨架受力主筋间距和排距允许偏差值分别为±15㎜、±5㎜。 3、焊接网外形尺寸检查和外观质量检查结果,应符合下列要求: (1)接网间距的允许偏差取±10mm和规定间距的±5%的较大值。网片长度和宽度的允许偏差取±25mm和规定长度的±0.5%的较大值。网片两对角线之差不得大于10mm;网格数量应符合设计规定; (2)接网焊点开焊数量不应超过整张网片交叉点总数的1%,并且任一根钢筋上开焊点不得超过该支钢筋上交叉点总数的一半。焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊; (3)接网表面不应有影响使用的缺陷。当性能符合要求时,允许钢筋表面存在浮锈和因矫直造成的钢筋表面轻微损伤。

钢筋工程质量检测方法

钢筋工程质量检测方法 钢筋工程质量检测方法 (一)保证项目 1.钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法是检查出厂质量证明和试验报告。 2.冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法是检查出厂质量证明、试验报告和冷拉记录。 3.钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法是观察检查。 4.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法是观察或尺量检查。 5.钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法是检查焊接试件试验报告。 (二)基本项目 1.钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合下列要求。 ★绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣的10%,且不应集中。 ★焊接:骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%,且不应集中,板伸入支座范围的焊点无漏焊、开焊。 ★检查方法为观察和手扳检查。 2.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度不小于规定值。检查数量按规范的规定。检查方法为观察和尺量检查。 3.钢筋的焊点与接头尺寸和外观应符合下列规定: ★点焊焊点处熔化金属均匀,无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。 ★对焊接头处弯折不大于4°;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。 ★电弧焊接头沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1 d,且不大于3mm,焊缝厚度不小于0.05d,宽度不小于0.1 d,长度不小于0.5d。焊缝表面平整,无凹陷、焊病。接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。 ★电渣压力焊接头接头处弯折不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1 d,且不大于2mm,焊包均匀、无裂纹及烧伤。 ★检查数量:点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%,梁、柱等重要制品抽查10%,但均不应少于3件,对焊接头抽查,但不应少于10个接头;电弧焊、电渣压力焊接头应逐个检查。 ★检验方法:用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查。 (三)允许偏差项目 网的长度、宽度 ±10mm 尺量检查 网眼尺寸 焊接 ±10mm 尺量连续三档取其最大值

钢筋安装工程检验批质量验收记录钢筋

SG—T041 钢筋安装工程检验批质量验收记录 工程名称综合楼工程分项工程名称钢筋安装 验收部位主体框架二层、第二段施工单位四川省第十建筑工程公司 项目负责人刘强专业工长王波施工班组长李波施工执行标准及编号 质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位 验收记录 主控项目1. 5.5.1受力钢筋的品种、级别、规 格和数量必须符合设计要求 2.技术变更或技术核定执行情况 对照设计图纸全数检查,其钢筋品种、级别、规格 和数量符合设计图纸、会审纪要要求 对照设计图纸全 数检查,其安装 符合设计和规范 要求 一般项目 绑 扎 钢 筋 网 长、度 设计给定值 ±10+9 -8 +3 0 +4 -7 -6 -6 共实测78 点,其中合格 点、不合格7 点,合格点率 91.03% ±10 网眼尺寸 设计给定值 ±20+9 ±20 绑筋 扎骨 钢架 长 设计给定值 ±10+9 ±10 宽、高 设计给定值 ±5-2 ±5 受 力 钢 筋 间距 设计给定值 ±10+8 -5 -6 +10 -8 -6 -10 -7 ±10 排距 设计给定值 ±5 ±5 保 护 层 厚 度 基础 设计给定值 ±10 ±10 柱、梁 设计给定值 ±5-2 -3 +4 -5 +3 +5 +5 ±5 板、墙、 壳 设计给定值 ±3-2 -1 0 -3 -3 +2 +3 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋 间距 设计给定值 ±20+15 -10 -13 +10 +18 -20 +15 ±20 钢筋弯起点位置 设计给定值 20 18 19 15 2 8 15 20 预埋件 中心线 位置 设计给定值 5 3 4 0 2 5 水平 高差 设计给定值 +3,0 +2 +3 +2 +1 0 +3,0 共实测 87 点,其中合格 79 点,不合格 8 点,合格点率 90.80 % 施工单位检查评定结果 经检查,该检验批中主控项目全部合格,一般项目满足规范规定和设计图纸要求,施工质量好,资料完整,评定为合格。 项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日 监理(建设)单位 验收结论 经旁站监理、平等检查等,该检验批中主控项目、一般项目验收合格,资料完整,可进入下道工序施工。监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日

钢筋检验标准

4.2 钢筋的检验 4. 2 .1不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验,检验合格的钢筋方可用于加工。检验时以60t同一炉(批)号,同一规格尺寸的钢筋为 一批(质量不足60t 4. 2 .2 钢筋的机械性能检验应遵循以下规定: 1 钢筋取样时,钢筋端部要先截去500mm 再取试样,每组试样要分别标记,不得混淆。 2 在拉力检验项目中,应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。如有一个指标不符 合规定,即认为拉力检验项目不合格。 3 冷弯试件弯曲后,不得有裂纹、剥落或断裂。 4 钢筋的检验,如果有任何一个检验项目的任何一个试件不符合附录一中表一.1所规定的数值时,则应另取两倍数量的试件,对不合格项目进行第二次检验;如果第二次检验中还有试件不合格,则该批钢筋为不合格。 4. 2 .3 对钢号不明的钢筋,需经检验合格后方可加工使用。检验时抽取的试件不 得少于 6 组,且检验的项目均应满足附录一中表一.回的规定数值。 4.3 钢筋的储存 4.3.1 运人加工现场的钢筋,必须具有出厂质量证明书或试验报告单,每捆(盘)钢筋均应挂上标牌,标牌上应注有厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等项目,在运输和储存时不得损坏和遗失这些标牌。 4. 3 . 2 到货的钢筋应根据原附质量证明书或试验证明单按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量;查看锈蚀程度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等,并应测量钢筋的直径。不符合质量要求的不得使用,或经研究同意后可降级使用。 4.3.3 验收后的钢筋,应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放,不得混杂,且宜立牌以资识别。钢筋应设专人管理,建立严格的管理制度。 4. 3 .4 钢筋宜堆放在料棚内,如条件不具备时,应选择地势较高,无积水,无杂草,且高于地面200mm 的地方放置,堆放高度应以最下层钢筋不变形为宜,必要时应加遮盖。4.3.5 钢筋不得和酸、盐、油等物品存放在一起,堆放地点应远离有害气体,以防 24 钢筋锈蚀或污染。 机械性能检查项目和质量要求如下: (1)机械性能检曾以300个接头为一批,不足300个头仍 按一批计。从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验,根据工程需要,也可另取3个接头作弯曲试验。 (2)接头拉伸试验件的抗拉强度不得低于附录A中表A.1的 规定指标值,并呈塑性断裂。若有一个试件不符合要求时,应切取6个接头进行复验,若仍有一个接头不符合要求,则该批接头为不合格。 (3)接头弯曲试验要求如下: (a)接头弯曲试件长度不小于表6.2.8-1规定的数值。 (b)接头弯曲试验时的弯曲内直径应符合表6.2.8-2的规定。 (C)进行弯曲试验的试件受压面凸起部分应去除,与钢筋外 表面平齐。压焊面应处在弯曲中心点,弯至90”时试件在压焊面不得发生破断。

钢筋加工验收规范

钢筋加工验收规范 主控项目: 一、5.2.1钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 二、5.2.2对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震登记,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与1.25; 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 三、5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 四、5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400

级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大与90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 五、5.3.2除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径; 2、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°; 3、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量:按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法:钢尺检查。 一般项目: 一、 5.2.4钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。 检验方法:观察。

钢筋工程验收规范

钢筋工程验收规范本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

主控项目 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:按有关规程确定。 检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 一般项目 钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,钢尺检查。 在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍D(D为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500MM,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1在受拉区不宜大于50%; 2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%; 3直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的1 0%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。 检验方法:观察,钢尺检查。

钢筋验收规范标准

钢筋验收规 钢筋分项工程: 钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。 5.1 一般规定 5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 说明:5.1.1 在施工过程中,当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时,可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差,规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件,以确保满足原结构设计的要求,并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文,应严格执行。 5.1.2 在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其容包括: 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4 预埋件的规格、数量、位置等。 说明:5.1.2 钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量,在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求,并在结构中发挥其应有的作用。 5.2 原材料 主控项目 5.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 说明:5.2.1 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要,对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文,应严格执行。 由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异,很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时,若有关标准中对进场检验数量作了具体规定,应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定,则在进场检验时,检查数量可按下列情况确定: 1 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应旬划分为若干个出厂检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;

基础及地下室钢筋工程质量验收要点

基础及地下室钢筋工程质量验收要点 一、保护层厚度 1、基础底板40mm; 2、墙25mm; 3、梁、柱35mm 二、锚固长度 1、基础梁、基础拉梁纵向钢筋,梁侧纵向构造筋(非抗震) DC 25 30d D25=750 D20=600 D18=540 D16=480 2、筏板、柱、墙、顶板梁板(抗震) D C 25 34d D25=850 D20=680 D18=612 D16=544 三、搭接长度 1 、焊接时,在任一接头中心至35d(d 为为纵向受力钢筋的较大直 径)且不小于500mm区段受力钢筋接头面积百分率C 50%单面焊接长度10d, 双面焊接5d , HRB400旱接焊条:E5003 2、绑扎搭接时,在任一接头中心至倍钢筋搭接长度区段内,受力 钢筋搭接接头的面积百分率为: 梁类、板类、墙类 C 25%;柱类C 50% 搭接长度:抗震L le = 34d 非抗震L le = 30d 修正系数:接头百分率C 25时,二 接头百分率C 50时,二 接头百分率C 100时,二 四、剪力墙底部加强区:基础梁顶?13.15米 五、框架一剪力墙结构:小于800*800的洞口加筋按总说明4B —级抗

震施工。 六、当上柱纵向钢筋总面积大于下柱时或上柱钢筋直径大于下柱 时,俺03G101-1图集36、42页图1、图2施工。 七、当板的段向跨度》4.2米时,在板的脚部增设附加钢筋,见总说明 详图21;基础底板板角加筋见详图见19; 八、地下室后砌墙高大于4m在墙的中部或门顶设置圈梁,应予留钢 筋; 九、箍筋弯钩角度为135。,弯直段长度非抗震为箍筋直径的5倍, 抗震 时为箍筋直径的10倍 十、钢筋接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍 1^一、钢筋加工允许偏差

钢筋网检验批质量记录表

[支护工程] 04010303□□□□单位工程名称小盘岭2号隧道 分部工程名称支护 分项工程名称钢筋网验收部位GDK349+000~GDK348+970 仰坡 施工单位中铁十九局集团有限公司项目负责人王学忠施工质量验收标准名称及编号 [A]:《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010) [B]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 钢筋网材料质量[A]第7.5.4条 质量证明书编号2023834 ,试验报告编号: 19-05GJ110815-004,质量合格。 2 钢筋品种、规格[A]第7.5.5条采用HPB235钢筋,规格φ8,符合设计要求。 3 钢筋网制作[A]第7.5.6条 用φ8 钢筋焊制,网孔 25×25cm , 符合设计要求。 4 钢筋网安装位置[A]第7.5.7条 钢筋网的安装位置应符合设计要求, 并与锚杆或其他固定装置联结牢固。 5 双层钢筋网安装[A]第7.5.8条/ 一般项目 1 钢筋网网格尺寸允 许偏差 ±10mm +6 +4 +8 +5 +4 / / / / / 2 钢筋网搭接长度允 许偏差 ±5cm +3 +2 +4 +3 +2 / / / / / 3 钢筋外观质量[A]第7.5.11条 钢筋调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状锈蚀。 施工作业人员 质量责任登记 施工单位 检查评定结果 专职质量检查员年月日 分项工程技术负责人年月日 分项工程负责人年月日 监理单位 验收结论监理工程师年月日

[支护工程] 04010303□□□□单位工程名称小盘岭2号隧道 分部工程名称支护 分项工程名称钢筋网验收部位GDK349+000~GDK348+970 仰坡 施工单位中铁十九局集团有限公司项目负责人王学忠施工质量验收标准名称及编号 [A]:《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010) [B]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 钢筋网材料质量[A]第7.5.4条 质量证明书编号2023834 ,试验报告编号: 19-05GJ110815-004,质量合格。 2 钢筋品种、规格[A]第7.5.5条采用HPB235钢筋,规格φ8,符合设计要求。 3 钢筋网制作[A]第7.5.6条 用φ8 钢筋焊制,网孔25×25cm , 符合设计要求。 4 钢筋网安装位置[A]第7.5.7条 钢筋网的安装位置应符合设计要求, 并与锚杆或其他固定装置联结牢固。 5 双层钢筋网安装[A]第7.5.8条/ 一般项目 1 钢筋网网格尺寸允 许偏差 ±10mm -4-2-2-4-6 ///// 2 钢筋网搭接长度允 许偏差 ±5cm -4-2 -4 -3 -4 ///// 3 钢筋外观质量[A]第7.5.11条 钢筋调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状锈蚀。 施工作业人员 质量责任登记 施工单位 检查评定结果 专职质量检查员年月日 分项工程技术负责人年月日 分项工程负责人年月日 监理单位 验收结论监理工程师年月日

钢筋砼结构工程质量检查要点

6.3 钢筋砼结构工程质量检查要点 1. 目的确保钢筋混凝土结构工程质量在施工阶段得到有效控制。 2. 范围 适用于AAAA 有限公司开发的建筑工程的钢筋混凝土结构工程。 3. 职责 工程部负责钢筋混凝土结构工程的中间检查和隐蔽验收;竣工工程验收由工程部组织,相关部门参与。 4. 内容 4.1. 检查依据 4.1.1 中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》( GB50204-92 ) 4.1.2 中华人民共和国国家标准《建筑工程质量检验评定标准》( GBJ301-88) 4.1.3 中华人民共和国国家标准《混凝土强度检验评定标准》( GBJ107-87) 4.1.4 中华人民共和国国家标准《混凝土质量控制标准》( GB50164-92 ) 4.1.5 中华人民共和国国家标准《地下工程防水技术规范》( GBJ108-87) 4.1.6 中华人民共和国国家标准《建筑抗震设计规范》( GBJ11-89) 4.1.7 中华人民共和国行业标准《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-96) 4.1.8 中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》( JGJ107-96) 4.1.9 中华人民共和国行业标准《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》( JGJ3-91) 4.1.10 国家建委( 80)建发施字82 号《进口热轧变形钢筋应用若干规定》 4.1.11 建设部建科( 1996) 588 号《关于限制使用水平电渣焊的通知》 4.1.12 国家建材局、经贸委、建设部、农业部、技监局建材生管发字( 1993) 183 号《关 于加强水泥产品质量管理的通知》 4.1.13 国家冶金部、经贸委、建设部、农业部、内贸部、技监局( 1993)冶质字第256 号 《关于严禁生产、经销、使用假冒伪劣建筑钢材的通知》 4.1.14 施工图设计文件、资料 4.2. 检查内容 4.2.1 现场质保体系检查 4.2.1.1 施工单位的资质条件; 4.2.1.2 原材料进场检验制度和贮运条件;

钢筋工程质量验收标准

钢筋工程质量验收标准 钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑,钢筋工程是框架结构的核心,控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障,因此,钢筋工程质量至关重要。 1)钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定,必须有出厂质量证明书和试验报告。 2)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。 3)钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)的规定,焊接必须在监理工程师监督下取样复试。复试后方可大批量施工焊接; 4)钢筋的表面必须清洁,无油污、无锈,经除锈后留有麻点的钢筋,严禁使用。 5)钢筋原材料方面: 1.质量必须符合有关标准规定; 2.钢筋强度比值应满足抗震等级要求 3.钢筋原材料发现脆断。焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象时应进行专项检验; 4.受力钢筋弯钩角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求; 5.箍筋端部弯钩的弯折角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求; 6.钢筋应平直、无损伤、油污、老锈;钢筋调直方法应符合规范要求。项目 允许偏差(mm) 1 受力钢筋顺长度方±10 向全长净尺寸 2 弯起钢筋的弯折位置±20 3 箍筋内净尺寸±5 钢筋绑扎方面: 1.钢筋品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计文件或设计变更文件要求; 纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求; 机械连接、焊接接头力学性能应符合有关规程要求;钢筋街头位置应符合规范要求; 机械连接、焊接接头面积百分率、位置应符合设计或规范要求; 绑扎接头钢筋横向净距、接头面积百分率、搭接长度应符合设计要求或规范11G101要求; 纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计或规范要求配置箍筋;

钢筋分项工程检验批质量验收记录

B.1.4 工程质量报验表 工程名称:编号:B.1.4 -致:(项目监理机构) 我方已完成工作,经自检合格,请予以验收。 附件: □隐蔽工程质量检验资料 □□检验批质量检验资料 □□分项工程质量检验资料 □□测量放线资料 施工项目经理部(章): 项目经理:年月日 项目监理机构签收人姓名及时间 施工项目经理部签收人姓名及时间 监理验收及平行检验情况: 1、收到施工单位自检资料和验收记录表共页,该项报验内容系第次报验。 检查人(签字):年月日监理验收意见: □验收合格,可进行后续施工。 □验收不合格,不得进入下道工序施工,应于月日前整改完毕自检合格后重新报验。 项目监理机构(章): 专业监理工程师(签字):年月日 注:本报验表分为隐蔽工程质量报验(B.1.41)、检验批质量报验(B.1.42)、分项工程质量报验(B.1.43)、测量放线报验(B.1.44)及其他报验(B.1.4 )。

钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录 工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号 施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长 序号GB50204-2002的规定 施工单位 检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 主控项目原 材 料 1 钢筋的力学性能检查。 2 有抗震设防要求的框架结构,纵向受力钢筋强度。 3 钢筋的化学成分检验或其他专项检验。 钢 筋 加 工 4 受力钢筋的弯钩和弯折加工。 5 非焊接封闭环式箍筋的加工。 一般项目 原 材 料 1 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒 状或片状老锈。 钢 筋 加 工 2 钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采 用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大 于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷 拉率不宜大于1%。 3 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符 合下表的规定。 项 次 项目(钢筋加工)允许偏差(mm) 1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10 2 弯起钢筋的弯折位置±20 3 箍筋内净尺寸±5 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员:年月日 监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日

(完整word版)钢筋原材质量技术要求

钢筋原材料质量技术标准 一、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 二、主控项目 5.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规 定抽取试件作力学性检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设 计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢 筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 三、一般项目 5.2.4 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。 检验方法:观察。 四、现场验收、管理要求: 1、材料招标采购必须明确钢筋的最大允许负偏差,每批次材料进入现场,项目部材料及工程技术人员必须对原材料进行外观检查,并留下相应记录。材料外观检查不合格严禁卸车,如有不合格材料进入料场,则追究材料员及公司材料部门的责任。 2、依据《GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋》6.3.2条和《GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》之规定,检查钢筋直径偏差,及时见证送样检验,核查复试报告,报告合格后方可用于工程。

钢筋工程质量检验方案

钢筋工程质量检验方案 1.1.允许偏差和检查方法 钢筋工程安装允许偏差及检查方法 1.2.验收方法 1.2.1.主控项目 钢筋进场时,应按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-2007)等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。钢筋进场要注意混合批的问题。 钢筋加工时,HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯钩内直径不应小于钢筋直径的

2.5倍,弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍;当钢筋末端作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 箍筋的末端应作弯钩,当有抗震要求时,弯钩应为135°,弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径的10倍,且不小于75mm。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求,按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)及相应连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。 受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。 所用钢筋要认真检查是否符合设计要求。钢筋绑扎完毕后,施工队伍必须经过自检合格后上报到项目部质量检查员,经质量检查员检查合格后,填报隐检报到监理工程师,经监理工程师批准后,方可浇筑混凝土。 1.2.2.一般项目 钢筋平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335。HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。 钢筋接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,同一截面的接头数量应符合设计要求,但设计无要求时,必须满足,《混凝土结构工程施工质

钢筋安装检验批质量验收记录

钢筋安装检验批质量验收记录第 备注: 1.检查预埋件中心线位置十,应沿纵横梁个方向测,并取其中最大值;

2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上,切不得有超过表中数据1.5倍 的尺寸偏差 GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.22 共(检验批) 钢筋安装检验批质量验收记录第

备注: 1.检查预埋件中心线位置十,应沿纵横梁个方向测,并取其中最大值; 2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上,切不得有超过表中数据1.5倍 的尺寸偏差 GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.22 共(检验批) 钢筋安装检验批质量验收记录第

备注: 1.检查预埋件中心线位置十,应沿纵横梁个方向测,并取其中最大值; 2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上,切不得有超过表中数据1.5倍 的尺寸偏差 GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.22 共(检验批) 钢筋安装检验批质量验收记录第

备注: 1.检查预埋件中心线位置十,应沿纵横梁个方向测,并取其中最大值; 2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上,切不得有超过表中数据1.5倍 的尺寸偏差 GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.22 共(检验批) 钢筋安装检验批质量验收记录第

备注: 1.检查预埋件中心线位置十,应沿纵横梁个方向测,并取其中最大值; 2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上,切不得有超过表中数据1.5倍 的尺寸偏差 GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.22 共(检验批) 钢筋安装检验批质量验收记录第

钢筋工程质量检验标准

钢筋工程质量检验标准-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

钢筋工程质量检验标准 钢筋绑扎单元分项工程 1、绑扎钢筋主控项目必须合格。 检查数量:全数检查。 (1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和规范图集要求:本工程采用的钢筋,必须具有出厂合格证明,复试合格报告资料。 检验方法:检查出厂证明书和试验报告。 (2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 检验方法:观察检查。 (3)焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定:气压焊必须做抗拉试验,结果必须合格;电弧焊:焊I级钢筋采用E43焊条;焊Ⅱ级钢筋采用E50焊条,焊缝高度不小于6mm;焊接试件必须合格,焊接长度:单面10d,双面5d(同心)。 检验方法:观察和尺量检查 (4)钢筋绑扎的一般项目必须达到规范标准,评定代号:合格○,不合格X(有数字应记录数字)。 (5)检查数量:按有代表性的自然间抽查10%,墙每面为1处,板每间为1处,但均不能小于3处。 (6)钢筋网片、骨架绑扎:所有墙、板、柱、箍筋钢筋交叉处全数绑扎,绑扎丝采用火烧丝;绑扎扣墙板向墙内,底板下铁向上。 (7)检验方法:观察和手扳检查。 钢筋弯钩朝向,下铁垂直向上,上铁垂直向下,墙筋接头弯钩水平向墙内,Ⅱ钢筋上铁做90°弯钩,I级钢筋做180°弯钩,平直长度不小于l0d“S”拉钩为180°。梁箍筋垂直向下,柱箍筋水平,所加工钢筋均不得扭曲变形。绑扎接头:每一接头至少绑扎3道绑扣,当两绑扎扣之间间距大于20cm时增加一绑扎扣。钢筋搭接、锚固长度均不小于规定值:墙水平筋采用搭接,其搭接长度及锚人端墙和暗柱中长度均40d。墙竖向钢筋可在一个截面搭接。暗柱搭接长度40d,相邻接头间距不能小于500mm洞加强筋锚固40d。 钢筋搭接率:受拉区不大于25%,受压区不大于50%,接头部位,上部钢筋在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋在靠支座1/3跨度范围内。 箍筋数量、弯钩角度、平直长度:数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度符合施工规范、图纸设计规定。箍筋数量检查:按图纸间距检查,其中第一根箍筋距墙的距离不大于50mm。箍筋弯勾角度135°(开口处),平直长度l0d箍筋尺寸以墙截面尺寸减去保护层尺寸计算。 检验方法:观察和尺量检查。 检验方法:过程检查、控制。 2、钢筋绑扎实测项目合格率必须达到质量要求。

钢筋网石笼检验批质量检验记录

钢筋网石笼检验批质量检验记录 分部(子分部)工程名称 水下钢筋网石笼护壁工程 验收部位 右管河岸15米起15延米 施工单位 江苏顺通建设集团有限公司 项目经理 张宝 分包单位 1 —— 分包项目经理 一 湛北线过九洲江管道悬空隐患整治工程(管道悬空水下稳管工程) 单位(子单位)工程名称 水运工程质量检验标准 (JTS 257-2008)及设计要求 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单 位验收记录 石笼米用的材料规格和质量及石笼的 制作应满足设计及施工方案要求 水上石笼柱面应紧密稳定,坡度不得 陡于设计坡度。水下石笼柱体平均断 面尺寸不小于设计值.(第9.742条) 每个石笼的总重及直径不得小于设计 值。 石笼柱体的充填度不得小于 80%。 坝顶高程 (水下抛筑) 坝顶宽度 (水下抛筑) 轴线位置 充填柱 长度 尺寸 宽度 施工单位检查评定结果 符合设计及方案要求 符合设计及规范要求 符合设计要求 符合要求 ±150mm +120mm -250mm 150mm +50mm -30mm +30mm -10mm 专业工长(施工员) -30 50 70 20 20 50 80 70 60 50 40 -30 50 -20 -30 40 20 55 60 -20 30 40 30 50 60 40 30 50 20 30 40 50 10 10 15 10 13 20 30 40 10 20 20 30 20 20 10 15 20 25 施工班组长

钢筋网石笼检验批质量检验记录 □□

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钢筋安装检验批质量验收记录表

报验申请表筋钢 工程名称:新加坡御苑三期27#楼

致:六安市建工建设监理有限公司 我单位已完成了六层框架柱钢筋加工工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 附件: 钢筋加工检验批质量验收记录 承包单位(章)理经项目 2011.03.26期日 审查意见: 项目监理机构 总/专业监理工程师

日期 钢筋加工检验批质量验收记录

(GB50204-2002) (Ⅰ)编号: 新加坡御苑三期27# 楼单位工程名称 主体结构六层框架柱验收部位分项工程名称 云仲春安徽恒东建设工程有限公司施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 GB50204-2002施工执行标准名称、编号 监理(建设)单位施工单位自检记录质量验收规范的规定 验收记录 符合规范要求 5.2.1第条力学性能检验1主 符合规范要求 5.2.2第条抗震用钢筋强度实测值2 控第5.2. 3 条化学成分等专项检验3 符合规范要求 5.3.1第条受力钢筋的弯钩和弯折项4 符合规范要求 5.3.2第条箍筋弯钩形式5目 符合规范要求 5.2.4第条外观质量1

一符合规范要求5.3.3第条钢筋调直2般 受力钢筋顺长度方向全项10±钢筋长的净尺寸加工目3±20弯起钢筋的弯折位置的形 壮、 箍筋内净尺寸±5

尺寸专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果主控项目合格,一般项目符合规范要求,自检合格。 2011年03月26日项目专业质量检查员: 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人):年月日六安市建设工程质量监督站印 报验申请表筋钢 工程名称:新加坡御苑三期27#楼 致:六安市建工建设监理有限公司

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