文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › (完整版)极限配合与技术测量试题库.

(完整版)极限配合与技术测量试题库.

(完整版)极限配合与技术测量试题库.
(完整版)极限配合与技术测量试题库.

《极限配合与技术测量》试题库

第一章试题

一、填空题。

1.公差主要分为尺寸公差、公差、公差和公差。2.互换性可分为和两大类。

3. 加工误差主要分为尺寸误差、误差、误差和误差。

4. 技术测量对象主要是指:、、

和。

二、名词解释。

1.加工误差

2.公差

3.技术测量

三、简答题。

1.简述公差的定义和分类。

2.什么是互换性?遵循互换性原则生产有什么优点?

3.互换性怎样分类?各有什么特点?

第二章试题

一、填空题。

1.孔Φ45025.0010.0+

+的基本尺寸为 ,上偏差为 ,下偏差

为 ,公差值为 。

2.根据孔和轴公差带相对位置的不同,配合可分为 、

和 三大类。

3.孔的实际尺寸用符号 表示,轴的基本尺寸用符号 表示。

4.装配后孔是 面,装配后轴是 面。

5.合格零件的实际尺寸必须大于等于 尺寸,且小于等于

尺寸。

6.合格零件的 偏差应控制在 偏差范围以内。

7.间隙配合中,Xmax= ,Xmin= ,

间隙配合公差Tf= ,平均间隙Xa= 。

8. 标准公差数值不仅与 有关,而且也与 有关。

9.偏差和公差的正负值规定为:公差值是 值,偏差值可以

为 。

10. 标准公差等级共分 级,01级最高, 级最低。基 本偏差代

号孔轴各 个。

11. 轴在 段基本偏差是下偏差,孔在 段基本偏差是上偏差。

二、选择题。

1.最大极限尺寸 基本尺寸。 ( )

A .大于

B .等于

C .小于

D .大于、等于或小于

2.确定两个基本尺寸的尺寸精确程度,是根据 ( )

A .两尺寸的公差大小

B .两尺寸的最大极限偏差

C .两尺寸的基本偏差

D .两尺寸的公差等级

3.对偏差与公差之关系,下列说法正确的是 ( )

A .实际偏差越大,公差越大

B .上偏差越大,公差越大

C .上下偏差越大,公差越大

D .上下偏差之差的绝对值越大,公差越大

4.公差带的大小由 确定 ( )

A .基本偏差

B .标准公差

C .上偏差

D .下偏差

5. 尺寸合格的条件是 ( ) A .实

际尺寸等于基本尺寸 B .实际偏差在公差范围内

C .实际偏差处于上、下偏差之间

D .实际尺寸小于或等于基本尺寸

6. 某对配合的孔和轴,测得孔为Φ50025.00+,轴为Φ50050.0034.0+

+,则孔轴的配合性

质为 ( )

A .间隙配合

B .过盈配合

C .过渡配合

D .过盈或过渡配合

7. 极限偏差和实际偏差可以为 ( )

A .正值 B. 负值 C. 零 D. 正值、负值或零

8. 孔的尺寸减去相配合轴的尺寸之差为正值的是 ( )

A .间隙配合

B .过盈配合

C .过渡配合

D .过渡配合或过盈配合

9. 公差带的位置由 确定 ( )

A .标准公差

B .实际偏差

C .基本偏差

D .极限偏差

10. 公差的大小等于 ( )

A.实际尺寸减基本尺寸

B.上偏差减下偏差

C.极限尺寸减基本尺寸

D.实际偏差减极限偏差

11. 下列公差带代号错误的是 ( )

A. Φ50B7

B. Φ50js6

C. Φ50q8

D. Φ50FG7

12. Φ70C6与Φ70F7相比,前者的标准公差值 ( )

A .大

B .小

C .多

D .少

13.最大极限尺寸 基本尺寸。 ( )

A .大于

B .小于

C .等于

D .大于、等于或小于

14.允许尺寸变化的两个界限值称为 ( )

A .基本尺寸

B .实际尺寸

C .极限尺寸

D .测量尺寸

15.公差带的大小由 确定。 ( )

A .标准公差

B .下偏差

C .基本偏差

D .上偏差

16. 某配合中的最大间隙为+0.079mm ,最小间隙为+0.030mm ,则其配合公差为 ( )

A .0.060mm

B .0.049mm

C .0.109mm

D .0.030mm

17. 某对配合的孔和轴,测得孔为Φ50025.00+,轴为Φ50050.0034.0++,

则孔轴的配合性质为 ( )

A .间隙配合

B .过盈配合

C .过渡配合

D .过盈或过渡配合

18.尺寸的合格条件是 ( )

A .实际尺寸等于基本尺寸

B .实际偏差在公差范围内

C .实际偏差处于上、下偏差之间

D .公差在加工误差范围内

19. 实际偏差是 ( )

A .设计时给定的 B. 直接测量得到的

C .通过计算求得的 D. 通过测量计算求得的

20. 相互配合的孔和轴,测得la=Φ60.02mm,La=Φ60mm,则孔轴的配合性质为 ( )

A .间隙配合

B .过盈配合

C .过渡配合

D .过渡配合或过盈配合

21. 孔的公差带完全在轴的公差带上方的是 ( )

A.间隙配合 B. 过盈配合 C. 过渡配合 D. 无法确定22.极限偏差和实际偏差可以为()

A.正值 B. 负值 C. 零 D. 正值、负值或零

23.互换性的零件应是()

A.相同规格的零件 B. 不同规格的零件

C. 相同配合的零件

D. 不同配合的零件

24.实际尺寸是()

A.设计时给定的 B. 通过测量获得的

C. 装配时给定的

D. 通过计算获得的25.最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为()A.上偏差 B.下偏差 C. 基本偏差 D.极限偏差

26.未注公差尺寸是()A.没有公差的尺寸 B.非配合尺寸

C.有公差的尺寸,且公差相对较小 D.有公差的尺寸,随意定27.φ60B8比φ70G8的基本偏差()A.大 B.小 C.相同 D.无法比较28.φ40M5比φ50M5的标准公差() A.大 B.小 C.相同 D.无法比较29. 孔公差带有种。()

A.543 B.544 C.116 D.105

30. 以下属于过渡配合的是()

A.K6/h5 B.G6/h5 C.N6/h5 D.R6/h5 31.基本偏差代号为j~zc的轴,其基本偏差是()

A .ES

B .es

C .EI

D .ei

32. 国家标准中规定了 个标准公差等级。 ( )

A .18

B .20

C .14

D .28

33. 基本偏差代号为A ~H 的孔,其基本偏差是 ( )

A .ES

B .es

C .EI

D .ei

34. 0.0960.0550φ+

+孔与0.04650φ-轴的配合属于 配合。 ( )

A .间隙

B .过渡

C .过盈

D .不确定

35.某孔的公差为φ40H7,IT7=0.025mm ,则它的上偏差是( )

A .+0.025mm

B .0

C .-0.025mm

D .不确定

36. 滚动轴承与轴的配合应采用 ( )

A .基孔制

B .基轴制

C .非基准制

D .不确定

37. 下列孔、轴配合中,选用不当的是 ( )

A .H8/e8

B .H6/g5

C .G6/h7

D .H7/k6

38.相互配合的孔和轴,测得la=Φ50mm,La=Φ50.03mm,则孔轴的配合性质

为 ( )

A .间隙配合

B .过盈配合

C .过渡配合

D .过渡配合或间隙配合

39. 基本偏差为a —h 的轴与基本偏差为H 的孔可构成 ( )

A .间隙配合

B .过渡配合

C .过盈配合

D .不确定

40. 滚动轴承端盖与箱体孔形成的配合为 ( )

A .基孔制的间隙配合 B. 基孔制的过渡配合

C. 基轴制的过盈配合

D. 基轴制的过渡配合

41.某对配合的孔Φ50025.00+和轴Φ50050.0034.0+

+,则孔轴的配合性质为 ( )

A .基孔制的间隙配合 B. 基孔制的过盈配合

C. 基轴制的过盈配合

D. 基轴制的间隙配合

42.Φ70C6与Φ70F7相比,前者的标准公差值 ( )

0 0

A.大 B.小 C.相同 D.无法比较

43.基本偏差为m的轴的公差带与基准孔H的公差带形成()

A.间隙配合 B.过盈配合

C.过渡配合 D.过渡配合或过盈配合

44.实际偏差是()

A.设计时给定的 B. 直接测量得到的

C.通过计算求得的 D. 通过测量计算求得的

45.尺寸的合格条件是()

A.实际尺寸等于基本尺寸 B.实际偏差在公差范围内

C.实际偏差处于上、下偏差之间 D.公差在加工误差范围内

三、判断题。

1.要使零件具有互换性,只要使零件的实际偏差在图纸上规定的两个极限偏差之内就行了。()

2.实际尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。()

3.基本尺寸相同的零件,公差值越小,加工越困难。()

4.公差是零件尺寸允许的最大偏差。()

5.相互配合的轴和孔,其基本尺寸必相等。()

6. 尺寸公差大小可以为正、负或零。()

7.过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。()

8.加工过程中零件实体材料变小,轴的尺寸由大变小。()

9.加工误差用来限制公差。()

10.分组装配法具有的互换性属于不完全互换性。()

11.不论基本尺寸如何,IT2的公差总是小于IT8的公差。()

12.公差等级相同时,基本尺寸越大,标准公差数值越大。()

13.未注公差的尺寸即对该尺寸无公差要求。()

14.在基孔制或基轴制的间隙配合中,轴的公差带一定在零线以上,孔的公差带一定在零线以下。()

15.最小间隙为零与最大过盈为零的配合,二者实质相同。()

16.某一对孔、轴结合的实际间隙为+0.003mm,则此孔、轴组成的配合一定是间隙配合。()

17.φ45f6与φ45f7的下偏差是相同的,只是它们的上偏差各不相同。

()

18.极限偏差可以为正、负或零。()

19.因为js为完全对称偏差,故其上、下偏差相等。()

20.公差限制加工误差。()

四、名词解释。

1.实际尺寸

2.配合

3.基本偏差

4.实际偏差

五、简答题

1.简述孔和轴的定义及特点。

2. 在间隙配合、过盈配合和过渡配合中,孔、轴的公差带相互位置怎样?3.简述公差等级的选用原则。

4. 简述基准制的选用原则。

5.简述间隙配合的特点。

6.什么是基孔制?基孔制有什么特点?

六、计算题。

1.已知Φ50045.00+的孔与Φ500025.0-的轴相配合,

判断配合性质,计算极限间隙或极限过盈,求配合公差和平均值,并画出尺寸公差带图。

2.一过盈配合,最大过盈为-0.093mm ,最小过盈为-0.036mm ,已知轴为

0002.090-φmm,试求孔的上、下偏差,平均过盈及配合公差;并画出配合公差带图。

第三章测试题

一、选择题。

1.以下属于位置公差的是()

A.直线度 B.圆柱度 C.线轮廓度 D.同轴度

2.公差框格第二格内容是()

A.基准符号 B.公差数值 C.公差特征符号 D.无内容

3.形状公差标注时,框格有个。()

A.2 B.3 C.4 D.5

4. 孔公差带优先选用的公差带有种。()

A.12 B.11 C.13 D.10

5、为了说明形位公差框格中所标注的形位公差的其他附加要求,或为了简化标注方法,可以在框格的其他位置附加文字说明,凡用文字说明属于被测要素数量的,应写在公差框格的()

A.左方 B.下方 C.右方 D.上方

6. 在位置公差标注中,用指引箭头确定,而用基准符号表示。()

A.单一要素基准要素B.被侧要素基准要素 C.被测要素关联要素D.提取要素拟合要素

7. 公差带的实际方向是由决定的()

A.最大条件 B.最小条件

C.最大条件或最小条件 D.不确定

8.当被测要素为螺纹的中径轴线时()

A.指引线箭头与螺纹尺寸线对齐

B.在公差框格下面标注“MD”

C.在公差框格下面标注“LD”

D.随意标注

9.当被测要素为时,指引线的箭头应指到该要素的轮廓线或轮廓线的延长线上,并应与尺寸线明显错开。()

A.轴线 B.直线 C.球心 D.中心平面

10. “””表示()

A.直线度B.圆柱度C.平面度 D.位置度

11. 对于孔和轴,最小实体尺寸分别是指()

A.孔和轴的最大极限尺寸B.孔和轴的最小极限尺寸

C.孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸

D.孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸

时,表明其对应要素遵守要求。()A.最12.当某孔标注为45H7

大实体 B.最小实体C.独立D.包容

13.符号“”表示()

A.直线度B.圆柱度C.同轴度 D.位置度

14. 形位公差附加要求中,(+)含义()

A.只许中间向材料内凹下B.只许中间向材料外凸起

C.只许从左向右减小D.只许从右向左减小

15. 下列不属于固定位置公差带的是()

A.同轴度B.对称度C.部分位置度D.直线度

16.径向全跳动的被测要素为()

A.轴心线B.垂直轴线的任一正截面

C.整个圆柱面D.轴心线或圆

17.公差原则是指()

A.确定公差值大小的原则 B. 确定公差与配合标准的原则

C. 形状公差与位置公差的关系

D. 尺寸公差与形位公差的关系

18.零件的几何误差是指被测要素相对的变动量。()

A.理想要素 B. 实际要素 C. 基准要素 D. 关联要素

19.在图样上标注形位公差要求,当形位公差前面加注 时,则被测要素的公差带形状应为()

A.两同心圆 B.圆形或球形

C.两同轴线圆柱面D.圆形或圆柱形

20.用外径千分尺测量尺寸28.65mm,活动套管边缘位于固定套管 mm后面。()

A.28 B.28.5 C.29 D.30

二、判断题。

1.形位公差和尺寸公差相互有关的公差要求称为相关要求。()

2.形位公差带的方向是公差带的延伸方向,它与测量方向垂直。()

3.国标规定:图样上用带箭头的指引线将基准要素与公差框格一端相连,指引线的箭头应垂直地指向基准要素。()

4.测得的要素状况是提取要素的真实情况。()

5.在形位公差中,属于固定位置公差带的有同轴度、对称度等项目。

()

6.关联被测要素就是有位置公差要求的被测要素。()

7.有形状公差要求的要素是单一要素。()

8.面轮廓度属于位置公差。()9.测量跳动原则适用于测量形状复杂的表面形位误差。()10.在包容要求下,理想的形状尺寸为最大实体尺寸。()

三、名词解释。

1.独立原则

2.提取要素

3.被测要素

4.关联要素

四、简答题

1.什么是形位公差带?形位公差带有哪几个要素?

2.形位公差符号包括哪几项内容?

3.解释形位公差数值标注的含义。

五、综合题

1.根据下列技术要求,将代号标注在下图中。

(1)孔40H7φ内表面圆度公差值为0.007mm ;

(2)孔40H7φ中心线对孔20H7φ中心线的同轴度公差值为φ0.02 mm ;

(3)圆锥面对孔20H7φ中心线的斜向圆跳动公差值为0.02 mm ;

2. 将下面的形位公差标注在图上。

(1)Φ22h6轴线对Φ23轴线的同轴度公差为Φ0.025mm ;

(2)Φ41m7轴线对右端面的垂直度公差为0.04 mm ;

(3)Φ41m7圆柱任一正截面的圆度公差为0.01 mm 。

3.解释下图中形位公差代号和表面粗糙度代号的含义。

4.如图4所示,根据题目要求,在图4中标注相应的技术要求。

(1)外圆锥面b的圆度公差值为0.007mm;(3分)

(2)Φ44相对于Φ30的同轴度公差值为Φ0.02mm;(4分)

(3)端面c相对于a面的平行度公差值为0.025mm;(4分)

(4)Φ44的最大极限尺寸Φ43.975,最小极限尺寸Φ43.959,按极限偏差形式标出其公差要求。(4分)

第四章测试题

一、选择题。

1.在表面粗糙度的评定参数中,应优先选用()

A.Ra B.Rz C.Rb D.Ry

2.用比较显微镜测量表面粗糙度,属于()

A.比较法B.光切法 C.触针法 D.干涉法

3.在下列描述中,不属于表面粗糙度对零件性能的影响。() A.配合性 B.韧性 C.抗腐蚀性 D.耐磨性

4.加工后粗糙度值能达到Ra1.6的加工方法是()A.砂型铸造B.钻

C.气炬切割D.铣

5.表面粗糙度代(符)号在图样上标注叙述不正确的是()A.可见轮廓线上B.尺寸界线上

C.虚线上D.符号尖端从材料外指向被标注表面6.选择表面粗糙度评定参数值时,下列论述正确的是()A.同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大

B.摩擦表面应比非摩擦表面的参数值大

C.配合质量要求高,参数值应大

D.受交变载荷的表面,参数值应小

二、判断题。

1.两接触表面作相对运动时,表面越粗糙,摩擦阻力越大,使零件磨损速度越快,耗能越多,且影响相对活动的灵活性。因此表面越光洁越好。

()

2.表面粗糙度对零部件的耐磨性有影响。()

3.同一零件上工作表面粗糙度数值应比非工作表面大。()

4.表面粗糙度评定参数

R表示轮廓最大高度,值越大,表面越粗糙。()

a

5.一般公差分为精密、半精密、中等、粗糙、最粗共五个公差等级。()

三、名词解释。

1.表面粗糙度

2.取样长度

3.评定长度

四、简答题

1. 表面粗糙度轮廓对零件使用有哪些影响?

2.解释下列表面粗糙度代号的含义。

五、综合题。

根据下列技术要求,将代号标注在下图中。

φ外圆柱表面粗糙度Ra的上零件所有表面都是用去除材料的方法获得的,45h6

φ内孔表面R轮廓粗糙度的最大限值为6.3m

μ;20H7

μ,Rz的上限值为12.5m

高度为3.2m

μ。

第五章测试题

一、选择题。

1.用外径千分尺测量尺寸28.65mm,活动套管边缘位于固定套管 mm后面。()

A.28 B.28.5 C.29 D.30

2.下列计量器具中,测量精度最高的是()

A.钢直尺B.游标卡尺C.米尺 D.千分尺

3.0.02 mm游标卡尺的游标刻线间距是()

A.0.02 mm B.0.98mm C.1mm D.2mm

4.用来测量批量大、精密度较高的中小型零件的是 ( )

A .尖头千分尺

B .数显千分尺

C .内测千分尺

D .杠杆千分尺

5.下列属于螺旋测微量具的是 ( )

A .量块

B .游标卡尺

C .钢直尺

D .千分尺

6.对0.05mm 游标卡尺,当游标零线对齐主尺上第8mm 刻线,游标上第5条刻线

与主尺上某条刻线对齐,此时,卡尺所示尺寸为 ( )

A .8mm

B .8.55mm

C .8.05mm

D .8.25mm

7.百分表校正后,若移动测量杆,长指针逆时针转过20格,则测量杆( )

A .伸出0.2mm

B .缩进0.2mm

C .缩进0.8mm

D .伸出0.8mm

8.下列测量中属于间接测量的是 ( )

A .用千分尺测外径

B .用内径百分表测内径

C .用游标卡尺测量两孔中心距

D .用光学比较仪测外径

9.测量一轴)

(025.0-

046.0-7f 30 ,选择测量量具 ( ) A .游标卡尺 B .卡钳 C .量块 D .千分尺

10.可用来测量外螺纹中径的测量工具是 ( )

A .外径千分尺

B .游标卡尺

C .螺纹千分尺

D .螺纹游标卡尺

二、判断题。 1.分度值为0.02mm 的游标卡尺,主尺刻线间距与游标刻线间距的差是0.02mm 。

( )

2.卡钳是一种间接测量的简单量具,不能直接测量出长度数值。

( )

3.用千分尺可以测量正在旋转的零件。 ( )

4.万能角度尺在使用时,只装直尺可测量的角度范围为50°—140°。

( )

极限与配合基础习题答案

极限与配合基础习题答案

掌握极限与配合基础基本术语和定义 一、判断题 1.极限偏差的数值可以为正、负、零,而公差数值则不能为零。(√)2. 过渡配合是可能具有间隙或过盈的配合,孔和轴的公差带相互交叠。(√) 3. 实际尺寸是通过测量所得的尺寸,所以实际尺寸是真值。(×) 4. 配合公差越大,配合精度越低;配合公差越小,配合精度越高。(√) 5.零件的实际尺寸小于其基本尺寸则一定不合格。(×) 6.最大实体尺寸等于最大极限尺寸;最小实体尺寸等于最小极限尺寸。(×) 7.零件的公差值可为正、负、零。(×) 8.零件的偏差值可为正、负、零。(√) 9. 通过极精确的测量所得的实际尺寸即为真实尺寸。(×) 10. 零件的极限偏差是用来控制实际偏差的。(√) 11. 按GB键槽属于孔。(√) 12. 对于孔来说,最大实体尺寸就是最大极限尺寸;最小实体尺寸就是 最小极限尺寸。(×) 13.极限偏差控制实际偏差,极限尺寸可控制实际尺寸。(√) 14.在基本尺寸相同的前提下,孔的尺寸公差带在轴的公差带之下则为过盈配 合。(√) 15.公差虽为绝对值,但公差值前面却不能加“+”号。(√) 16.零件的实际尺寸大于其基本尺寸则一定不合格。(×) 17.零件的极限偏差值是可为正、负、零,公差只能为正。(√) 18.平均尺寸是零件加工后要达到的理想尺寸。(×) 19.实际尺寸为基本尺寸,该零件一定合格。(×) 20.零件实际尺寸为即其真值。(×) 21.极限偏差不能控制实际偏差,而极限尺寸可控制实际尺寸。(×) 22. 由于上偏差一定大于下偏差,且偏差可正可负,因而一般情况下,上偏差为正值,下偏差为负值。(×) 23.尺寸公差是尺寸允许的变动量,是用绝对值来定义的,因而它没有正、负的含义。(√)

极限配合与技术测量习题答案

<极限配合与技术测量>习题答案 第一章概述 1-1 "极限配合与技术测量"是中等职业学校机械加工专业的主干课程,是技术性和实践性都比较强的一门技术基础课。主要内容包括:极限与配合、形和位公差、表面粗糙度技术测量。 1-2 所谓互换性是指在制成同一规格的零件中,不需要任何挑选或附加加工就可以直接使用,组装成部件或整机,并能达到设计要求。 遵循互换性原则,不仅能提高生产率,而且能有效地保证产品质量,降低生产成本,所以互换性是机器和仪表制造中重要的生产原则。 1-3 互换性可分为完全互换和不完全互换两种。完全互换是指零、部件在装配时,不需要任何选择或附加加工。其通用性强,装配方便,可减少修理时间,利于专门化生产,在制造业中被广泛采用。如螺栓、圆柱销等标准件的装配大都属于此类情况;而不完全互换是指零部件在装配时允许进行附加加工、选择和调整,以提高装配的精度和解决加工的困难。如精度要求较高的滚动轴承,常采用不完全互换法。 1-4 装配时通常按零件的实际尺寸大小分成若干组,使同组零件的相配尺寸相差值很小,再与对应组内零件进行装配,这种方法称为分组装配法。该方法既能保证装配精度与使用要求,又降低了成本。此时,仅是组内零件可以互换,组与组之间不可互换,因此属不完全互换。如精度要求较高的滚动轴承,常采用分组装配法。 1-5 由于加工中各种因素的影响,不可能把零件加工成理论上准确的尺寸,总会有误差存在,加工误差可分为以下几类: (1)尺寸误差:指加工后零件某处的实际尺寸对理想尺寸之差的偏差值。如图纸上标注的尺寸为30mm,加工后的尺寸为29.98mm,则尺寸误差为0.02mm。 (2)形状误差:指加工后零件上实际的线或面对理想形状的偏差值。如轴的横截面为圆形,加工后实际形状为椭圆形,这就是形状误差。 (3)位置误差:指实际零件形体上的点、线、面对各自要求的理想方向和理想位置的偏差量。理想方向和理想位置指几何意义上的绝对平行、垂直、同轴及绝对准确的角度和位置关系。如阶梯轴加工后,轴线出现了同轴度误差。这就

(完整版)极限配合与技术测量试卷及答案

中等职业学校学年第二学期期末试卷 级机电专业《极限配合与技术测量基础》试卷 班级________ 学号________ 姓名_________ 一、填空:(共 30分,每小题1分) 1、构成零件外形的点、线、面是要素,表示轮廓要素的对称中心的点、线、面是要素。 2、允许尺寸变化的两个界限分别是和。它们是以为基数来确定的。 3、定向公差有三项,分别是、和三个项目;定位公差的项目也有三项,分别是、和;跳动公差的项目有和两项。 4、标准设置了个标准公差等级,其中级精度最高,级精度最低。 5、当被测要素是轮廓要素时,指引线的箭头应指在该要素的或其上,并应与尺寸线;被测要素是中心要素时,指引线的箭头应与确定该要素的轮廓尺寸线。 6、孔的基本偏差从至为下偏差,它们的绝对值依次逐渐;从至为上偏差,其绝对值依次逐渐。 7、圆跳动公差根据给定测量方向可分为圆跳动、圆跳动和圆跳动三种;全跳动公差分为全跳动和全跳动两种。 二、判断:(共15分,每小题1分) 1、( ) 使用相同精度的计量器具,采用直接测量法比采用间接测量法精度高。 2、()具有互换性的零件应该是形状和尺寸完全相同的零件。 3、( ) 零件的行位误差是由加工中机床精度、加工方法等多种因素形成的,因此在加工中采用高精度的机床,采用先进的加工方法等,可使行位误差值为零。 4、()零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间,则零件的尺寸为合格。 5、( ) 形位公差带的大小,是指公差带的宽度、直径或半径差的大小。 6、()相互配合的孔和轴,其基本尺寸必然相同。 7、( ) 圆度公差的被测要素可以是圆柱面也可以是圆锥面。 8、( ) 孔和轴的加工精度越高,则其配合精度就越高。 9、( ) 判断线轮廓度和面轮廓度是属形状公差还是位置公差的主要依据是看 图样上是否标注出基准,标注出基准的属位置公差,未标注的属形状公差。 10、()代号H和h的基本偏差数值等于零。 11、( ) 圆跳动和全跳动的划分是依被测要素的大小而定的,当被测要素面积 较大时为全跳动,反之为圆跳动。 12、()Φ10G6、Φ10G7、和Φ10G8的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各 不相同。 13、( ) 在Ra、Rz参数中,Ra能充分反映表面微观几何形状高度方面的特性。 14、()基孔制或基轴制间隙配合中,孔公差带一定在零线以上,轴公差带一 定在零线以下。 15.( ) 平面度公差可以用来控制平面上直线的直线度误差 三.选择题:(共 15分,每小题 1分) 1.用游标卡尺测量工件的轴颈尺寸属于( ) A:直接测量、绝对测量 B:直接测量、相对测量 C:间接测量、绝对测量 D:间接测量、相对测量 2.最大极限尺寸与基本尺寸的关系是( D) A:前者大于后者 B:前者小于后者 C:前者等于后者 D:两者之间的大小无法确定 3、关于基准要素,下列说法错误的是( B ) A:确定被测要素的方向(和)位置 B:基准要素只能是中心要素 的要素为基准要素

极限与配合的基本知识及举例

极限与配合的基本知识及举例 1 互换性 互换性是指按同一零件图生产出来的零件,不经任何选择或修配,就能顺利地同与其相配的零部件装配成符合要求的成品的性质。 零件具有互换性,既便于装配和维修,也有利于组织生产协作,提高生产率。 2 尺寸公差的概念 在实际生产中,受各种因素的影响,零件的尺寸不可能做得绝对精确。为了使零件具有互换性,设计零件时,根据零件的使用要求和加工条件,对某些尺寸规定一个允许的变动量,这个变动量称为尺寸公差,简称公差。如图1所示。孔的公差为0.025,轴的公差为0.016。 (a) 孔、轴的配合尺寸(b) 孔径的允许变动范围(c) 轴径的允许变动范围 图1 3 有关尺寸公差的术语和定义: 3.1.零线: 在极限与配合的图解(简称公差带图)中,如图1所示,确定偏差的一

条基准直线,即零偏差线。通常零线表示基本尺寸。零线之上的偏差为正,零线之下的偏差为负。 图2 3.2.尺寸公差带(简称公差带): 在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。如图3所示。 标准公差与基本偏差 图3 标准公差:国家标准表列的,用来确定公差带大小的任一公差。 基本偏差:国家标准表列的,用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般为靠近零线的那个偏差,如图3所示。国家标准规定由标准公差和基本偏差来确定公差带。标准公差确定公差带的大小,基本

偏差确定公差带相对于零线的位置。 4 公差等级与标准公差系列 公差等级是用来确定尺寸的精确程度的。国家标准将公差等级分为20级,即IT01、IT1、IT2……IT18。 IT表示标准公差,数字表示公差等级。IT01级的精确度最高,以下逐级降低。标准公差的数值取决于公差等级和基本尺寸,其选取请参考有关国家标准。 5 基本偏差系列 基本偏差一般是指上、下偏差中靠近零线的那个偏差。国家标准规定了基本偏差系列,如图4所示。 根据不同的基本尺寸和基本偏差代号可以确定轴与孔的基本偏差数值(见有关国家标准)。 6. 孔、轴公差带的确定 根据公差带的定义,只要知道孔、轴的基本偏差和标准公差,就可算出孔轴的另一个偏差。如图4所示。计算公式如下: 孔的公差:IT=ES-EI 孔的上偏差:ES=IT+EI 孔的下偏差:EI=ES-IT 轴的公差:IT=es-ei 轴的上偏差:es=IT+ei

极限配合与技术测量试题库

《极限配合与技术测量》试题库 第一章试题 一、填空题。 1.公差主要分为尺寸公差、公差、公差和公差。2.互换性可分为和两大类。 3. 加工误差主要分为尺寸误差、误差、误差和误差。 4. 技术测量对象主要是指:、、 和。 二、名词解释。 1.加工误差 2.公差 3.技术测量 三、简答题。 1.简述公差的定义和分类。 2.什么是互换性?遵循互换性原则生产有什么优点? 3.互换性怎样分类?各有什么特点?

第二章试题 一、填空题。 1.孔Φ45025.0010.0+ +的基本尺寸为 ,上偏差为 ,下偏差 为 ,公差值为 。 2.根据孔和轴公差带相对位置的不同,配合可分为 、 和 三大类。 3.孔的实际尺寸用符号 表示,轴的基本尺寸用符号 表示。 4.装配后孔是 面,装配后轴是 面。 5.合格零件的实际尺寸必须大于等于 尺寸,且小于等于 尺寸。 6.合格零件的 偏差应控制在 偏差范围以内。 7.间隙配合中,Xmax= ,Xmin= , 间隙配合公差Tf= ,平均间隙Xa= 。 8. 标准公差数值不仅与 有关,而且也与 有关。 9.偏差和公差的正负值规定为:公差值是 值,偏差值可以 为 。 10. 标准公差等级共分 级,01级最高, 级最低。基 本偏差代号 孔轴各 个。 11. 轴在 段基本偏差是下偏差,孔在 段基本偏差是上偏差。 二、选择题。 1.最大极限尺寸 基本尺寸。 ( )

A .大于 B .等于 C .小于 D .大于、等于或小于 2.确定两个基本尺寸的尺寸精确程度,是根据 ( ) A .两尺寸的公差大小 B .两尺寸的最大极限偏差 C .两尺寸的基本偏差 D .两尺寸的公差等级 3.对偏差与公差之关系,下列说法正确的是 ( ) A .实际偏差越大,公差越大 B .上偏差越大,公差越大 C .上下偏差越大,公差越大 D .上下偏差之差的绝对值越大,公差越大 4.公差带的大小由 确定 ( ) A .基本偏差 B .标准公差 C .上偏差 D .下偏差 5. 尺寸合格的条件是 ( ) A .实 际尺寸等于基本尺寸 B .实际偏差在公差范围内 C .实际偏差处于上、下偏差之间 D .实际尺寸小于或等于基本尺寸 6. 某对配合的孔和轴,测得孔为Φ50025.00+,轴为Φ50050.0034.0+ +,则孔轴的配合性质 为 ( ) A .间隙配合 B .过盈配合 C .过渡配合 D .过盈或过渡配合 7. 极限偏差和实际偏差可以为 ( ) A .正值 B. 负值 C. 零 D. 正值、负值或零 8. 孔的尺寸减去相配合轴的尺寸之差为正值的是 ( ) A .间隙配合 B .过盈配合 C .过渡配合 D .过渡配合或过盈配合 9. 公差带的位置由 确定 ( ) A .标准公差 B .实际偏差 C .基本偏差 D .极限偏差

极限与配合基础知识汇总

《极限与配合》基础知识 前言 国家标准《极限与配合》是一项涉及面广、影响深远的重要基础标准。它的应用几乎涉及国民经济的各个部门,特别对于机械工业具有更重要的作用。 现代化的机械工业要求机器散件具有互换性,以便在装配时不经选择和修配就能达到预期的的配合性能,从而有利于机械工业广泛地组织协作、进行高效率的专业化生产。为使散件具有互换性,必须保证散件的尺寸、几何形状和相互位置以及表面粗糙度技术要求的一致性。就尺寸而言,互换性要求尺寸的一致性,但并不是要求散件都准确地制成一个指定的尺寸,而只是要求在某一合理的范围之内。对于相互结合的散件,这个范围既要保证相互结合的尺寸之间形成一定的关系,以满足不同的使用要求;又要在制造上是经济合理的,这样就形成了“极限与配合”的概念。由此可见,“极限”是用于协调机器散件使用要求与制造经济性之间的矛盾;“配合”则是反映散件组合时相互之间的关系。因此,极限与配合决定了机器散件相互配合的条件和状况,直接影响到产品的精度、性能和使用寿命,它是评定产品质量的重要技术指标。 极限与配合的标准化,是使机械工业能广泛组织专业化协作生产、实现互换性的一个基本条件,对发展我国机械工业起着极为重要的作用。由于极限与配合标准应用广泛,影响深远,涉及到各个工业部门,所以国际标准化组织(ISO)和世界各主要工业国家对它都给予高度的重视,并认为它是特别重要的基础标准之一。东江科技(深圳)有限公司目前正在积极推行从设计、制造、试模、运输、保养、品检等一系列环节上的标准化工作,《极限与配合》则是我们建立所有这些标准的一个基础性工作。 一、极限与配合的发展与现状 1.极限与配合制的萌芽 极限与配合制的萌芽出现在资本主义机器大工业生产代替手工业生产的历史变革中。机器的产生是工业革命的起点,而工业革命则大大促进了机器制造业的发展。机器的制造由初期的单件生产发展到小批、大批量生产,散件的加工由效率很低的“配件”方式发展到高效率的“互换性”生产,即按分工协作的原则组织生产。这样就导致标定量规和极限量规的产生,应用标定量规,使互相配合的散件可以分开单独制造,而装配时又可保证配合要求,也就是散件具有一定的互换性。极限量规的出现,使散件不必按一个确定的尺寸制造,而可以改用由两个极限尺寸构成的范围即按“公差”制造。通过下列图样上的尺寸标注方法的变化,可以看出极限与配合制发展演变的情况: 只标一个基本尺寸(例:Φ10mm)——注明配合的间隙或过盈(例:Φ10mm,间隙0.05mm)——分别注孔与轴的尺寸(例:孔径Φ10mm,轴径Φ9.95mm,用标定量规检验)——注明间隙或过盈范围(例:间隙0.015mm到0.08mm)——分别标注孔与轴的极限尺寸(例:孔| 10.003/10.0|mm,轴|9.985/9.95|mm,用极限量规检验)——标注极限偏差(例:孔Φ10mm,轴Φ10)。 2.初期的极限与配合制 最早的极限与配合制标准是1902年在英国出现的纽瓦尔(Newall)标准。而极限与配合制标准作为国家标准,最早的是英国标准B.S.27,发表于1906年。 早期的极限与配合制基本结构都比较简单,它只有基孔制,配合数较少,主要特点是用一个代号或名称表示一对极限偏差,或者说公差带大小与位置是联在一起的,同时用一个代号或名称表示。所以,初期的极限与配合制都叫极限制。我们可以用下图表示其基本结构:

极限配合与技术测量

极限配合与技术测量》教案(100 学时) 教材:《极限配合与技术测量》(第二版)(全国中等职业技术学校机械类专业通用教材 中国劳动社会保障出版社) 授课教师:刘吉华 数控加工技术专业 2 班 威远县职业技术学校

极限配合与技术测量》第 1 讲 课题第一章绪论 目的任务懂得学习公差课的目的 重点难点 1. 互换性的定义 2. 加工误差与公差 教学方法讲述 使用教具课件 课时: 2学时 提问作业:极限配合与技术测量的特点? 教学过程: 第一章绪论 一课程简介与教学要求 1. 特点:专业技术课(主干) 定义多,概念多,符号多, 标准多,记忆内容多,但简单,易学 2 .重要性:承上启下。从课程设计至毕业设计的应用,毕业后的应用。 3 .学时:讲课70,练习20 ,机动10 4 .组成:上课,作业,测验,练习,考试。 5 .性质:互换性属于标准化的范围,而技术测量属于计量学,本课程就是将

理论和实践紧密结合的学科。 6 .任务:从互换性角度出发,围绕误差与公差来研究,如何解决使用与制造的矛盾。而这一矛盾的解决是合理确定公差和采用适当的技量手段。 7 .要求:要求掌握互换性与技术测量的基本原理。会使用各种公差标准与标注,并能进行一般的技量工作,为今后的学习和工作打下良好的基础。二. 互换性概述 1'举例:螺钉,灯泡,汽车,飞机,彩电等等。 2 分类:完全互换与不完全互换 3 完全互换定义:同一规格工件不作任何挑选,不需辅助加工,就能装到所需的部件上,并能滿足其使用要求 4 优点:提高生产率,有利于专业化大生产,缩短维修时间,降低生产成本等。 三几何量的误差与公差 1 误差:尺寸,形状,位置,表面粗糙度。 2 公差:研究几何量的误差及控制范围,换言之,公差是允许的最大误差。 3 区别:误差在加工中产生,而公差是在设计中给定

第三章 公差与配合基础知识(DOC)

公差与配合基础知识 第一章极限与配合 概述 极限与配合国家标准包括: GB/T 1800.1—1997 《极限与配合基础第1部分:词汇》 GB/T 1800.2—1998 《极限与配合基础第2部分:公差、偏差和配合的基本规定》GB/T 1800.3—1998 《极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏差数值表》 GB/T 1800.4—1999 《极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》 GB/T 1801—1999 《极限与配合公差带的配合和选择》 GB/T 1803—1979 《极限与配合尺寸至18mm 孔轴公差带》 GB/T 1804—2000 《一般公差线性尺寸未注公差》 现行国家标准《极限与配合》的基本结构包括公差与配合、测量和检验两部分。 公差与配合部分包括公差制和配合制,是对工件极限偏差的规定;测量与检验部分包括检验制与量规制,是作为公差与配合的技术保证。两部分合起来形成一个完整的公差制体系。 第一节基本术语以及定义 一、术语与定义: GB/T 1800.1-1997《极限与配合基础第1部分:词汇》确定了极限与配合的基本术语 1、孔和轴 1)孔通常指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面(由两平行平面或切面形成的包容面)。 2)轴通常指工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面(由两平行平面或切面形成的被包容面)。 2、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值。 1)基本尺寸:是设计给定的尺寸。(基本尺寸是设计零件时根据使用要求,通过刚度、强度计算或结构等方面的考虑,并按标准直径或标准长度圆整后所给定 的尺寸。它是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸。)

2)实际尺寸:是通过测量获得的尺寸。(由于存在测量误差,实际尺寸也并非被测尺寸的真实值) 3)极限尺寸:极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值。 较大的称为最大极限尺寸。 较小的称为最小极限尺寸。 3、偏差与公差 偏差:是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差,简称偏差。 最大极限尺寸减其基本尺寸的代数差称为上偏差。 最小极限尺寸减其基本尺寸的代数差称为下偏差。 上偏差和下偏差统称为极限偏差。 偏差可以为正值、负值或零值。 公差:是指允许尺寸的变动量,简称公差。 公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。 例题: 4、配合 配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 国标对配合规定有两种基准制、即基孔制与基轴制。 配合的类别有间隙配合、过渡配合、过盈配合。

极限配合期末试卷

《极限配合与技术测量》期末考试试卷 班级:姓名:学号:分数: 一、填空题(每空1分,共20分) 1、互换性是指制成的的一批零件,不作任何、或辅助加工,就能进行装配,并能保证满足机械产品的的一种特性。 2、配合公差和尺寸公差一样,其数值不可能为。 3、在基本尺寸相同的情况下,公差等级越高,公差值。 4、在同一尺寸段内,尽管基本尺寸不同,但只要公差等级相同,其标准公差值就。 5、孔、轴的公差带代号由代号和数字组成。 6、选择基准制的原则:在一般情况下优先采用,其次采用,如有特殊需要允许采用。 7、孔的公差带在轴的公差带之下,为配合。 8、测量误差,从产生的原因上来分析,包括误差、误差、误差和误差。 9、游标卡尺的分度值有mm、mm和mm。 二、选择题(每题3分,共30分) 1、φ20f6,φ20f7,φ20f8三个公差带()。 A、上偏差相同且下偏差相同; B、上偏差相同但下偏差不相同; C、上偏差不相同但下偏差相同; D、上、下偏差均不相同。 2、在下列情况中,不能采用基轴制配合的是()。 A、采用冷拔圆型材作轴; B、柴油机中活塞连杆组件的配合; C、滚动轴承外圈与壳体孔的配合; D、滚动轴承内圈与转轴轴颈的配合。 3、基本偏差确定公差带的位置,一般情况下,基本偏差是()。 A、上偏差、 B、下偏差、 C、实际偏差 D、上偏差或下偏差中靠近零线的那个。 4、下列配合中,公差等级选择不恰当的是()。 A、H7/g6 B、H9/f9 C、H7/f8 D、M8/h8 5、某尺寸的实际偏差为零,则其实际尺寸()。 A、必定合格 B、为零件的真实尺寸 C、等于基本尺寸

D、等于最小极限尺寸 6、当孔的下偏差大于相配合的轴的上偏差时,此配合的性质是()。 A、间隙配合; B、过渡配合; C、过盈配合 D、无法确定 7、下列各关系式中,表达正确的是()。 A、T f =+0.023mm B、Xmax=0.045mm C、ES=0.024mm D、es= - 0.020mm 8、对于“一般公差——线性尺寸的未注公差”,下列说法中错误的是()。 A、图样上未标注公差的尺寸,表示加工时没有公差要求及相关的加工技术要 求; B、零件上的某些部位在使用功能上无特殊要求时,可给出一般公差; C、线性尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下,机床设备一般加工能力可 保证的公差; D、一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸。 9、用游标卡尺的深度尺测量槽深时,尺身应()槽底。 A、垂直于 B、倾斜于 C、平行于 10、关于外径千分尺的特点,下列说法错误的是() A、使用灵活,读数准确 B、测量精度比游标卡尺高 C、在生产中使用广泛 D、螺纹传动副的精度很高,因而造合测量精度要求很高的零件。 三、判断题(每小题2分,共20分) 1、零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间,则零件的该尺寸 为合格。() 2、某零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸,则该尺寸必然合格。() 3、在基孔制间隙配合或基轴制间隙配合中,孔的公差带一定在零线之上,轴的公差带一定在零线之下。() 4、凡在配合中可能出现间隙的,其配合性质一定是属于间隙配合。() 5、由于万能角度尺是万能的,因而它能测量出0 –360°之间的任何角度的数值()。 6、尺寸公差通常为正值,在个别情况下也可以为负值或零。() 7、各种千分尺的分度值为千分之一毫米,即0.001mm。()

极限配合与技术测量基础练习册

绪论 一、填空题 1、互换性是指制成的的一批零件或部件,不做任 何、、,就能进行装配,并能保证满足机械产品的的一种特性。 2、零件的几何量误差主要包含、、 和等。 3、制定和贯彻是实现互换性的基础,对零件的 是保证互换性生产的重要手段。 二、判断题 1、互换性要求零件具有一定的加工精度。() 2、零件在加工过程中的误差是不可避免的。() 3、具有互换性的零件应该是形状和尺寸完全相同的零件。() 4、测量的目的只是为了判定加工后的零件是否合格。() 三、简答题 1、互换性原则对机械制造有何意义? 2、具有互换性的零件的几何参数是否必须加工成完全一样?为 什么? 第一章光滑圆柱形结合的极限与配合 1-1基本术语及其定义 一、填空题 1、零件装配后,其结合处形成包容与被包容的关系,凡统称

为孔,统称伟轴。 2、以加工形成的结果区分孔和轴:在切削过程中尺寸由大变小的为 ,尺寸由小变大的为。 3、尺寸由和两部分组成,如30mm,60um等。 4、零件上实际存在的,通过获得的某一孔、轴的尺寸 称为。 5、允许尺寸变化的两个界限分别是和。 它们是以为基数来确定的。 6、零件的尺寸合格时,其实际尺寸应在和 之间。 7、尺寸偏差可分为和两种,而 又有偏差和偏差之分。 8、孔的上偏差用表示,孔的下偏差用表示;轴的 上偏差用表示,轴的下偏差用表示; 9、当最大极限尺寸等于公称尺寸时,其偏差等于0,当零件 的实际尺寸等于其公称尺寸时,其偏差等于0。 10、零件的减其公称尺寸所得的代数差伟实际偏差,当 实际偏差在和之间时,尺寸合格。 11、尺寸公差是允许尺寸的,因此公差值前不能有 。 12、在公差带图中,表示公称尺寸的一条直线称为。在此 线以上的偏差为,在此线以下的偏差为。

极限配合试题

第一章极限与配合练习题 一.选择题 1.关于孔和轴的概念,下列说法中错误的是() A、圆柱形的内表面为孔,外表面为轴 B、由截面呈矩形的四个内表面或外表面形成一个孔或一个轴 C、从装配关系看,包容面为孔,被包容面为轴 D、从加工过程看,切削过程中尺寸由小变大的为孔,由大变小的为轴 答案:B 2.公称尺寸是() A.测量时得到的 B.加工时得到的 C.装配后得到的 D.设计时给定的答案:D 3. 实际偏差是()。 A、设计时给定的; B、直接测量得到的; C、通过测量,计算得到的; D、最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差。答案:C 4. 关于偏差与公差之间的关系,下列说法正确的是()。 A、实际偏差愈大,公差愈大; B、上偏差愈大,公差愈大; C、下偏差愈大,公差愈大; D、上下偏差之差的绝对值愈大,公差愈大。答案:D 5.下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差为() A.上极限偏差 B.下极限偏差 C. 基本偏差 D. 实际偏差 答案:B 6. 尺寸公差带图的零线表示()。 A、最大极限尺寸; B、最小极限尺寸; C、公称尺寸; D、实际尺寸 答案:C 7. 基本偏差确定公差带的位置,一般情况下,基本偏差是()。 A、上偏差; B、下偏差、 C、实际偏差; D、上偏差或下偏差靠近零下的那个。 答案:D 8.当孔的下极限尺寸与轴的上极限尺寸之差为正值时,此代数差称为() A.最大间隙 B. 最小间隙 C.最大过盈 D.最小过盈 答案:B 9.当孔的下极限尺寸与轴的上极限尺寸之差为负值时,此代数差称为() A.最大间隙 B. 最小间隙 C.最大过盈 D.最小过盈 答案:C 10.当孔的上极限偏差大于相配合的轴的下极限偏差时,此配合的性质是() A. 间隙配合 B.过度配合 C. 过盈配合 D.无法确定 答案: D 11.确定不在同一尺寸段的两尺寸的精确程度,是根据() A.两个尺寸的公差数值的大小 B. 两个尺寸的基本偏差

极限配合与技术测量基础试卷

泰州技师学院 2013~2014学年第二学期 13汽检高级3班极限配合与技术测量基础期末试卷得分 【命题人韩颖审核人】 一、填空题(15’) 1.互换性是指在制成的的一批零件或部件中,任取其一,不需做任何、或就能进行装配,并满足机械产品的 的一种特性。 2.以加工形成的结果区分孔和轴,在切削过程中尺寸由大变小的为,尺寸由小变大的为。 3.国家标准设置了个标准公差等级,其中级精度最高,级精度最低。4.在公差等级相同的情况下,不同的尺寸段,公差尺寸越大,公差值。5.测量误差产生的原因主要有、、和等。 6.游标卡尺常用来测量零件的、、、及等。7.构成零件外形的点、线、面是要素,表示组成要素对称中心的点、线、面是要素。 8.几何公差框格分成两格或多格,公差框格中按从左到右的顺序填写下列内容:几何公差的、几何公差和有关符号、的字母和有关符号。 9.轮廓算术平均偏差是指在内轮廓上各点至距离的值。 10.当图样上标注max时,表示参数中的实测值均不得超过规定值;当图样上未注max时,表示参数的实测值中允许的实测值可以超过规定值。 二、判断题(判断正误,并在括号内填“√”或“×”)(15’) 1.零件在加工过程中的误差是不可避免的。()2.某一零件的实际(组成)要素正好等于其公称尺寸,则该尺寸必然合格。()3.在尺寸公差带图中,零线以上为上极限尺寸,零线以下为下极限尺寸。()4.代号H和h的基本偏差数值都等于零。()5.公差等级越高,零件精度越高,因此零件尺寸的公差等级选得越高越好。()6.用游标卡尺测量两孔的中心距属于相对测量法。()7.游标卡尺是精密量具,因此在测量前不需要进行零位校正。()8.由加工形成的在零件上实际存在的要素即被测要素。()9.只要同一被测要素有多项几何公差要求时,就可将这些框格绘制在一起,并引用一指引线。()10.在Ra、Rz参数中,Ra能充分反映表面微观几何形状高度方面的特性。()三、单项选择题(20’) 1.公称尺寸是()。 A.测量时得到的B.加工时得到的 C.装配后得到的D.设计时给定的 2.下极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差为()。 A.上极限偏差B.下极限偏差 C.基本偏差D.实际偏差 3.φ65H7/f9组成了()。 A.基孔制间隙配合B.基轴制间隙配合 C.基孔制过盈配合D.基轴制过盈配合 4.关于公差等级的选用,下列说法中错误的是()。 A.公差等级越高,使用性能越好,但零件加工困难,生产成本高 B.公差等级低,零件加工容易,生产成本低,但零件使用性能也较差 C.公差等级的选用,一般情况下采用试验法 5.下列计量器具中,不属于通用量具的是()。 A.钢直尺B.量块 C.游标卡尺D.千分尺 6.关于水平仪,下列说法中正确的是()。 A.不可用于检测机床等设备导轨的直线度 B.只可用来测量工件的微小倾角 C.水平仪只有水准式水平仪 D.水平仪可用来检测机件工作面间的平行度 7.零件上的被测要素可以是()。 A.理想要素和实际要素B.理想要素和组成要素 C.组成要素和导出要素D.导出要素和理想要素 8.几何公差的基准代号中字母()。 A.应按垂直方向书写B.应按水平方向书写 C.和基准符号的方向一致D.可按任意方向书写 9.平面度公差带是()间的区域。 A.两平行直线B.两平行平面 C.圆柱面D.两同轴圆柱面 10.关于R轮廓参数(表面粗糙度参数)的高度参数,下列说法中错误的是()。 A.Ra能充分反映零件表面微观几何形状高度方面的特性 B.标准规定优先选用Ra C.Ra的测定比较简便 D.对零件的一个表面只能标注一个高度参数值

(完整word版)极限配合与技术测量习题库(答案)

极限配合与技术测量习题库(有答案))。 一、判断题 1.零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。( × ) 2.基本尺寸一定时,公差值越大,公差等级越高。( × ) 3.尺寸公差可以为正值也可以是负值或零。(× ) 4.间隙配合中,孔的公差带一定在零线以上,轴的公差带一定在零线以下。(× ) 5.¢75±0.060的基本偏差是+0.060mm,尺寸公差为0.06mm。( ) 6.零件装配时仅需稍做修配和调整便能装配的性质称为互换性。(×) 7.完全互换性的装配效率一定高于不完全互换性。(×) 8.设计给定的尺寸称为基本尺寸。(√) 9.零件是否合格首先要看它是否达到了基本尺寸,正好等于基本尺寸肯定是合格品。 (×) 10.尺寸偏差是某一尺寸件其基本尺寸所得的代数差,因而尺寸偏差可以为正、负和零。 (√) 11.孔的上偏差代号是ES,轴的上偏差代号是es。(√) 12.某尺寸的上偏差一定大于下偏差。(√) 13.相互结合的孔和轴称为配合。(×) 14.公差带中的零线通常表示基本尺寸。(√) 15.间隙配合中,孔的实际尺寸总是大于或等于轴的实际尺寸。(√) 16.现行国家标准规定共有18个标准公差等级。(×) 17.国家标准规定了基孔制和基轴制,一般情况下,应优先采用基轴制。(×) 18.基孔制是基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合 的一种制度。(×) 19.在选基准制时,一般是优先采用基孔制。(√) 20.将标准公差与基本偏差相互搭配,就可以得到每一基本尺寸的很多不同公差带。 (√) 21.在同一尺寸段里,标准公差随公差等级的降低而增大。(√) 22.各级a~h的轴与H孔的配合必然是形成间隙配合。(√) 23.一般情况下优先选用基孔制,是因为可以减少所用定值刀具、刀具的规格和数量。 (√) 24.在公差等级高于IT8级的配合中,孔与轴的公差等级必须相同。(×) 25.国标中规定极限与配合的标准温度是20℃。(√) 26.公差等级的选用原则是:在满足使用要求的条件下,尽量选用低的公差等级。(√) 27.标注形位公差代号时,形位公差项目应符号应写入形位公差框内第二格。(×) 28.标准规定,在图样中形位公差应采用代号标注,文字说明应尽量少用或不用。(√) 29.形位公差就是限制零件的形状误差。(×)

极限配合与技术测量

极限配合与技术测量 2014至2015学年第二学期 教师授课教案 类别:井下特种作业 授课专业班级:机电1 课程:极限配合与技术测量 开课时间:5月19日—23日 总课时:40学时 使用教材:极限配合与技术测量(第四版) 授课教师: 教研室: 教师姓名性别年龄职称 授课对象 (初、复所用教材极限配合与技术测量(第四版) 训) 授课名称极限配合与技术测量课程课时 40 授课时间授课方式安全培训教师岗位证书编号/专业: 序号主要章节、内容课时分配 第一章:极限与配合 1 6 1、基本术语及其应用, 2、极限配合标准的基本规定 第二章:技术测量的基本知识及常用计量器具 2 8 1、技术测量的基本知识, 2、测量长度的常用量具 3、常用机械式量仪, 4、测量角度的常用计量器具, 5、其它 记录器具简介

第三章:几何公差 3 8 1、概述, 2、几何公差的标注, 3、几何公差项目的应用和解 读,4、几何公差的检测, 第四章:表面结构要求 4 8 1、表面结构要求的基本术语和评定参数, 2、表面结构要求的 标注。3、R轮廓参数的选用及检测, 第五章:螺纹的公差与检测 5 6 1、概述, 2、螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响, 3、普 通螺纹的公差与配合,4、螺纹的检测 复习 6 4 上课次序 1 授课课时 6 授课章节名称第一章:极限与配合 知识目标基本术语及其应用,极限配合标准的基本规定。教学 1. 标准公差值的查表,标准公差等级的规定 2. 基本偏差的定义,基本偏目标能力目标差的特征及查表 教学重点基本术语及其应用,基本偏差的特征教学 要点教学难点识读图上尺寸的标注及相关计算。基本偏差的特征 课型理论 安全教育理解记忆法,模型观察法 教法与学法 (教具) 电视机、播放器、U盘、多媒体 一、互换性的概述 1(互换性的概念 (1)举例:螺钉,灯泡,汽车,飞机,彩电等互换性的例子。装配方面: 维修方面: (2)定义:制成的同一规格的一批零件或部件,不需作任何挑选、调整或辅助加工(如钳工修配)就能进行装配,装配后并能满足使用要求的一种

第二章《极限配合与技术测量》试题

第二章《极限配合与技术测量》试题 一、填空 1、尺寸由和两部分组成,其单位一般采用, 此时单位可。 2、基本尺寸是给定的,常用字母或表示,它是通过 、、确定的。 3、实际尺寸是通过得到的尺寸,常用字母或表示,由于存在误差,实际尺寸并非尺寸。 4、允许尺寸变化的两个界限值分别是和,合格的零件必须在。 5、某一尺寸减其所得代数差成为尺寸偏差,简称, 尺寸偏差可分为和两种,而又由偏差和偏差之分。 6、极限偏差是尺寸减尺寸所得的代数差,其值可分为值,值或。 7、尺寸公差在数值上等于和之差,它是允许尺寸的。孔的公差用字母表示,轴的公差用字母表示。 8、公差带图中,表示基本尺寸的一条直线称为,在此线以上的偏差为值,在此线以下的偏差为值。 9、公差带包括和两部分,标准公差的大小决定了,基本偏差决定了。 10、配合是指相同的孔和轴之间的位置关系。 11、孔的公差带在轴的公差带上方为配合;孔的公差带在轴的公差带之下为配合;孔的公差带与轴的公差带相互交叠为配合。 12、配合公差和尺寸公差一样,其数值不可能为。 13、在公差带图中,孔的公差带在轴的公差带上方,一定是_________配合。 14、零件在组装时,常使用_________这一概念来反映零件组装后的松紧程度 15、过渡配合时,孔的公差带与轴的公差带相互_________。

16、过盈配合中,除零过盈外,孔的实际尺寸永远_______轴的实际尺寸。 17、ES

极限配合与技术测量基础练习册知识分享

极限配合与技术测量基础练习册

绪论 一、填空题 1、互换性是指制成的的一批零件或部件,不做任 何、、,就能进行装配,并能保证满足机械产品的的一种特性。 2、零件的几何量误差主要包含、、 和等。 3、制定和贯彻是实现互换性的基础,对零件的是保 证互换性生产的重要手段。 二、判断题 1、互换性要求零件具有一定的加工精度。() 2、零件在加工过程中的误差是不可避免的。() 3、具有互换性的零件应该是形状和尺寸完全相同的零件。 () 4、测量的目的只是为了判定加工后的零件是否合格。() 三、简答题 1、互换性原则对机械制造有何意义? 2、具有互换性的零件的几何参数是否必须加工成完全一样? 为什么?

第一章光滑圆柱形结合的极限与配合 1-1基本术语及其定义 一、填空题 1、零件装配后,其结合处形成包容与被包容的关系,凡统称为 孔,统称伟轴。 2、以加工形成的结果区分孔和轴:在切削过程中尺寸由大变小的为 ,尺寸由小变大的为。 3、尺寸由和两部分组成,如30mm,60um等。 4、零件上实际存在的,通过获得的某一孔、轴的尺寸称 为。 5、允许尺寸变化的两个界限分别是和。 它们是以为基数来确定的。 6、零件的尺寸合格时,其实际尺寸应在和 之间。 7、尺寸偏差可分为和两种,而 又有偏差和偏差之分。 8、孔的上偏差用表示,孔的下偏差用表示;轴的上偏差用 表示,轴的下偏差用表示; 9、当最大极限尺寸等于公称尺寸时,其偏差等于0,当零件的 实际尺寸等于其公称尺寸时,其偏差等于0。

10、零件的减其公称尺寸所得的代数差伟实际偏差,当实际 偏差在和之间时,尺寸合格。 11、尺寸公差是允许尺寸的,因此公差值前不能有 。 12、在公差带图中,表示公称尺寸的一条直线称为。在此线以 上的偏差为,在此线以下的偏差为。 13、尺寸公差带的两个要素分别是和 。 14、相同的,相互结合的孔和轴之间的关系称为配 合。 15、孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为时是间隙,为 时是过盈。 16、根据形成间隙或过盈的情况,配合分为、和 三类。 17、最大间隙和最小间隙统称为间隙,他们表示间隙配合中允 许间隙变动的两个。最大间隙是间隙配合中处于最 状态时间隙,最小间隙是间隙配合中处于最状态时的间隙。 18、最大过盈和最小过盈统称为过盈,他们表示过盈配合中允 许过盈变动的两个。最大过盈是间隙配合中处于最 状态时过盈,最小过盈是过盈配合中处于最状态时的过盈。 19、代表过渡配合松紧程度的特征值是和 。

极限与配合基础知识培训教材

《极限及配合》基础知识 前言 国家标准《极限及配合》是一项涉及面广、影响深远的重要基础标准。它的应用几乎涉及国民经济的各个部门,特别对于机械工业具有更重要的作用。 现代化的机械工业要求机器散件具有互换性,以便在装配时不经选择和修配就能达到预期的的配合性能,从而有利于机械工业广泛地组织协作、进行高效率的专业化生产。为使散件具有互换性,必须保证散件的尺寸、几何形状和相互位置以及表面粗糙度技术要求的一致性。就尺寸而言,互换性要求尺寸的一致性,但并不是要求散件都准确地制成一个指定的尺寸,而只是要求在某一合理的范围之内。对于相互结合的散件,这个范围既要保证相互结合的尺寸之间形成一定的关系,以满足不同的使用要求;又要在制造上是经济合理的,这样就形成了“极限及配合”的概念。由此可见,“极限”是用于协调机器散件使用要求及制造经济性之间的矛盾;“配合”则是反映散件组合时相互之间的关系。因此,极限及配合决定了机器散件相互配合的条件和状况,直接影响到产品的精度、性能和使用寿命,它是评定产品质量的重要技术指标。 极限及配合的标准化,是使机械工业能广泛组织专业化协作生产、实现互换性的一个基本条件,对发展我国机械工业起着极为重要的作用。由于极限及配合标准应用广泛,影响深远,涉及到各个工业部门,所以国际标准化组织(ISO)和世界各主要工业国家对它都给予高度的重视,并认为它是特别重要的基础标准之一。东江科技(深圳)有限公司目前正在积极推行从设计、制造、试模、运输、保养、品检等一系列环节上的标准化工作,《极限及配合》则是我们建立所有这些标准的一个基础性工作。 一、极限及配合的发展及现状 1.极限及配合制的萌芽 极限及配合制的萌芽出现在资本主义机器大工业生产代替手工业生产的历史变革中。机器的产生是工业革命的起点,而工业革命则大大促进了机器制造业的发展。机器的制造由初期的单件生产发展到小批、大批量生产,散件的加工由效率很低的“配件”方式发展到高效率的“互换性”生产,即按分工协作的原则组织生产。这样就导致标定量规和极限量规的产生,应用标定量规,使互相配合的散件可以分开单独制造,而装配时又可保证配合要求,也就是散件具有一定的互换性。极限量规的出现,使散件不必按一个确定的尺寸制造,而可以改用由两个极限尺寸构成的范围即按“公差”制造。通过下列图样上的尺寸标注方法的变化,可以看出极限及配合制发展演变的情况: 只标一个基本尺寸(例:Φ10mm)——注明配合的间隙或过盈(例:Φ10mm,间隙0.05mm)——分别注孔及轴的尺寸(例:孔径Φ10mm,轴径Φ9.95mm,用标定量规检验)——注明间隙或过盈范围(例:间隙0.015mm到0.08mm)——分别标注孔及轴的极限尺寸(例:孔| 10.003/10.0|mm,轴|9.985/9.95|mm,用极限量规检验)——标注极限偏差(例:孔Φ10mm,轴Φ10)。 2.初期的极限及配合制 最早的极限及配合制标准是1902年在英国出现的纽瓦尔(Newall)标准。而极限及配合制标准作为国家标准,最早的是英国标准B.S.27,发表于1906年。 早期的极限及配合制基本结构都比较简单,它只有基孔制,配合数较少,主要特点是用一个代号或名称表示一对极限偏差,或者说公差带大小及位置是联在一起的,同时用一个代号

相关文档
相关文档 最新文档